HK INSTRUMENTS DPT-Ctrl-MOD 공기 처리 컨트롤러 사용 설명서

차압 또는 기류 트랜스미터가 있는 HK Instruments DPT-Ctrl-MOD 시리즈 공조 컨트롤러를 선택해 주셔서 감사합니다. DPTCtrl-MOD 시리즈 PID 컨트롤러는 HVAC/R 산업의 빌딩 자동화를 위해 설계되었습니다. DPT-Ctrl-MOD의 내장 컨트롤러를 사용하여 팬, VAV 시스템 또는 d의 일정한 압력 또는 흐름을 제어할 수 있습니다.amp어. 공기 흐름을 제어할 때 팬 제조업체 또는 K-값이 있는 일반 측정 프로브를 선택할 수 있습니다.

DPT-Ctrl-MOD에는 Modbus를 통한 온도 또는 제어 릴레이와 같은 여러 신호를 읽을 수 있는 입력 단자가 포함되어 있습니다. 입력 단자에는 0-10V, NTC10k, Pt1000, Ni1000/(-LG) 및 BIN IN(무전위 접점) 신호를 수용하도록 설계된 입력 채널이 하나 있습니다.

응용 프로그램

DPT-Ctrl-MOD 시리즈 장치는 일반적으로 다음을 위해 HVAC/R 시스템에서 사용됩니다.

공조 시스템의 차압 또는 공기 흐름 제어

VAV 애플리케이션
주차장 배기 팬 제어

경고

이 장치를 설치, 작동 또는 서비스하기 전에 이 지침을 주의 깊게 읽으십시오.
안전 정보를 준수하지 않고 지침을 준수하지 않으면 부상, 사망 및/또는 재산 피해가 발생할 수 있습니다.

감전이나 장비 손상을 방지하려면 설치 또는 서비스하기 전에 전원을 차단하고 전체 장치 작동 볼륨에 대해 정격 절연이 있는 배선만 사용하십시오.tage.
잠재적인 화재 및/또는 폭발을 방지하기 위해 잠재적인 가연성 또는 폭발성 환경에서 사용하지 마십시오.

향후 참고를 위해 이 지침을 보관해 두십시오.
이 제품은 설치 시 사양 및 성능 특성이 HK Instruments에 의해 설계되거나 제어되지 않는 엔지니어링 시스템의 일부가 됩니다. 답장view 설치가 기능적이고 안전한지 확인하기 위해 응용 프로그램과 국가 및 지역 규정을 준수합니다. 경험이 풍부하고 지식이 풍부한 기술자만 이 장치를 설치하십시오.

명세서

성능

정확도(인가된 압력에서):

모델 2500:
압력 < 125 Pa = 1 % + ±2 Pa
압력 > 125Pa = 1% + ±1Pa
모델 7000:
압력 < 125 Pa = 1.5 % + ±2 Pa
압력 > 125Pa = 1.5% + ±1Pa
(정확도 사양에는 일반 정확도, 선형성, 히스테리시스, 장기 안정성 및 반복 오류가 포함됩니다.)
지나친 압력
내압: 25kPa
파열 압력: 30kPa
영점 교정:
수동 푸시버튼 또는 Modbus
응답 시간:
1.0−20초, 메뉴 또는 Modbus를 통해 선택 가능

의사소통

프로토콜: 직렬 회선을 통한 MODBUS
전송 모드: RTU
인터페이스 : RS485
RTU 모드의 바이트 형식(11비트):
코딩 시스템: 8비트 바이너리
바이트당 비트 수:
1 시작 비트
8 데이터 비트, 최하위 비트가 먼저 전송됨
패리티용 1비트
1 정지 비트
전송 속도: 구성에서 선택 가능
Modbus 주소: 구성 메뉴에서 선택 가능한 1–247 주소

기술 사양

미디어 호환성 :
건조한 공기 또는 비공격성 가스
컨트롤러 매개변수(메뉴 및 Modbus를 통해 선택 가능):
설정값 0… 2500(모델 2500)
0… 7000(모델 7000)
P-밴드 0… 10 000
I-게인 0… 1000
D-인자 0… 1000
압력 단위(메뉴를 통해 선택 가능):
Pa, kPa, mbar, inWC, mmWC, psi
유량 단위(메뉴를 통해 선택 가능):
볼륨: m3/s, m3/hr, cfm, l/s
속도: m/s, ft/min
측정 요소:
MEMS, 관통 없음
환경:
작동 온도: -20… 50 °C
온도 보상 범위 0… 50 °C
보관 온도: -40…70 °C
습도: 0 ~ 95% rH, 비응축

물리적

치수:
케이스: 102.0 x 71.5 x 36.0mm
무게:
150g
설치:
각 2mm 나사 구멍 4.3개, 슬롯 XNUMX개
재료:
케이스: ABS
뚜껑: PC
압력 입구: 황동
보호 기준:
IP54
표시하다
2줄 표시(12자/줄)
라인 1: 제어 출력 방향
라인 2: 메뉴를 통해 선택 가능한 압력 또는 기류 측정
입력을 선택하면 2행에도 입력 정보가 표시됩니다(예:amp르 온도)
크기 : 46.0 x 14.5mm
전기 연결:
4+4 위치 스프링 장착 터미널
와이어: 0.2–1.5 mm2(16–24 AWG)
케이블 진입:
스트레인 릴리프: M16
녹아웃: 16mm
압력 피팅
5.2mm 가시 황동
+ 고압
- 저압

전기 같은

공급량tage:
24VAC 또는 VDC, ±10%
전력 소비량:
< 1.0 와트
출력 신호:
모드버스를 통해
제어 출력 :
0-10V(전기)
입력 신호 :
0−10V, NTC10k, Pt1000, Ni1000/(-LG) 또는 BIN IN

적합성

다음에 대한 요구 사항을 충족합니다.

EMC: CE 2014/30/EU UKCA SI 2016/1091
RoHS: 2011/65/EU SI 2012/3032
WEEE: 2012/19/EU SI 2013/3113

도식

설치

원하는 위치에 장치를 장착합니다(1단계 참조).

덮개를 열고 스트레인 릴리프를 통해 케이블을 배선하고 전선을 터미널 블록에 연결합니다(2단계 참조).
이제 장치를 구성할 준비가 되었습니다.

경고! 장치가 올바르게 배선된 후에만 전원을 공급하십시오.

1단계: 장치 장착

설치 위치(덕트, 벽, 패널)를 선택합니다.
장치를 템플릿으로 사용하고 나사 구멍을 표시합니다.
적절한 나사로 장착하십시오.

2단계: 배선도

CE 준수를 위해서는 적절하게 접지된 차폐 케이블이 필요합니다.

스트레인 릴리프의 나사를 풀고 케이블을 배선합니다.
그림 2a 및 2b와 같이 전선을 연결합니다.
스트레인 릴리프를 조입니다.

Modbus 케이블링에는 차폐 트위스트 페어 케이블을 사용하는 것이 좋습니다. 케이블 실드는 일반적으로 주 케이블 끝의 한 지점에만 접지해야 합니다.

3 단계 : 구성

선택 버튼을 XNUMX초 동안 눌러 장치 메뉴를 엽니다.
영점 조정. 자세한 내용은 4단계를 참조하십시오.
컨트롤러의 기능 모드를 선택하십시오: PRESSURE 또는 FLOW.
- 차압 제어 시 PRESSURE를 선택하십시오.
  3.1번 항목으로 이동합니다.
- 공기 흐름을 제어할 때 FLOW를 선택합니다.
  3.2.0번 항목으로 이동합니다.
  
  컨트롤 유닛 PRESSURE 선택 시
  표시 및 출력을 위한 압력 단위 선택: Pa, kPa, mbar, inWC 또는 mmWC. 그런 다음 4번 항목으로 이동합니다.
  
  컨트롤 유닛 FLOW 선택 시
  컨트롤러의 작동 모드 선택
  압력 측정 탭이 있는 팬에 DPT-Ctrl-MOD를 연결할 때 제조업체를 선택하십시오.
  다음 공식을 따르는 공통 측정 프로브와 함께 DPT-Ctrl-MOD를 사용할 때 공통 프로브를 선택합니다.
  
  공통 프로브를 선택한 경우: 공식에 사용된 측정 단위 선택(공식 단위라고도 함)(즉, l/s)
  
  K-값 선택
  a. 3.2.0단계에서 제조업체를 선택한 경우:
  각 팬에는 특정 K 값이 있습니다. 팬 제조업체의 사양에서 K 값을 선택합니다.
  b. 3.2.0단계에서 공통 프로브를 선택한 경우:
  각 공통 프로브에는 특정 K 값이 있습니다. 일반적인 프로브 제조업체의 사양에서 K 값을 선택합니다.
  사용 가능한 K 값 범위: 0.001~9999.000
  
  표시 및 출력을 위한 유량 단위 선택: 유량: m3/s, m3/h, cfm, l/s 속도: m/s, f/min
Modbus의 주소 선택: 1… 247

전송 속도를 선택하십시오: 9600/19200/38400.
패리티 비트 선택: 없음/짝수/홀수
응답 시간 선택: 1…20초.

고정 출력(OFF / 0…100%)을 선택합니다(7단계 고정 출력 참조).
입력 유형을 선택하세요.
수동 온도 센서: PT1000 / Ni1000 / Ni1000LG / NTC10k
권tag전자 입력: VINPUT
스위치 입력: BIN IN
입력 없음: 없음
컨트롤러의 설정값 선택(SP2는 BIN IN 스위치 정보에서만 사용 가능):
1. CONTROL UNIT가 PRESSURE로 선택된 경우.
2. CONTROL UNIT를 선택한 경우 FLOW.
TEMP COMP(OFF/ON)를 선택합니다(6단계, 온도 보상 참조).

애플리케이션 사양에 따라 비례대를 선택하십시오.
애플리케이션 사양에 따라 적분 이득을 선택하십시오.
애플리케이션 사양에 따라 파생 시간을 선택하십시오.

선택 버튼을 눌러 메뉴를 종료합니다.

4단계: 영점 조정

노트! 사용하기 전에 항상 장치를 영점 조정하십시오.

공급량tage는 영점 조정을 수행하기 XNUMX시간 전에 연결해야 합니다. Modbus 또는 푸시 버튼을 통해 액세스합니다.

압력 흡입구 + 및 -에서 두 튜브를 풉니다.
선택 버튼을 2초 동안 눌러 장치 메뉴를 활성화합니다.
선택 버튼을 눌러 영점 센서를 선택하십시오.

LED가 꺼질 때까지 기다렸다가 압력 주입구용 튜브를 다시 설치합니다.

5단계: 입력 신호 구성

입력 신호는 DPT-MOD RS485 인터페이스를 통해 Modbus를 통해 읽을 수 있습니다.

신호	측정 정확도	해결
0… 10V	< 0,5 %	0,1%
NTC10k	< 0,5 %	0,1%
1000피티	< 0,5 %	0,1%
Ni1000/(-LG)	< 0,5 %	0,1%
BIN IN(잠재적 자유 접촉)	/	/

점퍼는 아래 지침과 값에 따라 설정해야 합니다.
올바른 레지스터에서 읽어야 합니다.

6단계: 온도 보상

이 장치에는 메뉴에서 활성화할 수 있는 실외 온도 보정 기능이 포함되어 있습니다. 외부 온도 센서가 활성화되고 외부 온도 센서가 부착되면 차가운 외부 공기를 보상하기 위해 장치의 유효 설정값이 수정됩니다. 이로 인해 에너지가 절약될 수 있습니다. 차가운 실외 공기를 위해. 이로 인해 에너지가 절약될 수 있습니다.

온도 보상이 활성화되면 장치는 선형으로 감소합니다.
사용자의 설정값(REF FLOW/REF PRESSURE)을 TC START TE에서 TC STOP TE까지 TC DROP %로 0% 증가시킵니다.

장치는 시작 온도와 중지 온도 사이에 +5 °C의 차이를 적용합니다. 시작 온도는 중지 온도보다 높아야 합니다.

외기 온도 센서를 연결하고 구성합니다. 5단계를 참조하십시오.
온도 보상을 활성화합니다.

보상을 위한 시작 온도 설정
보상을 위한 정지 온도를 설정합니다.
최대 하락률 설정tage 보상을 위해.

7단계: 고정 출력

고정 출력 설정을 활성화하여 제어 출력을 사전 설정된 값으로 설정할 수 있습니다. 이 기능의 주요 목적은 덕트 압력이나 공기 흐름에 영향을 미치는 DPT-Ctrl 없이 공기 밸브와 터미널을 조정할 수 있도록 하는 것입니다. 또한 설치 문제 해결에 도움이 될 수 있습니다.

고정 출력을 활성화하려면 메뉴에서 해당 위치로 스크롤합니다.
선택 버튼을 누르고 원하는 고정 출력 값을 선택합니다. 이제 출력이 이 값으로 무기한 유지됩니다. 정상 작동 모드(아래 참조)에서 디스플레이의 상단 행은 출력이 고정되었음을 나타내기 위해 FIXED xx %를 표시합니다.

일반 제어 출력을 활성화하고 고정 출력을 비활성화하려면 해당 위치로 스크롤하여 선택하고 값을 OFF로 설정합니다.
고정 출력 기능은 Modbus를 통해서도 사용할 수 있습니다. (4×0016: 오버드라이브 활성, 4×0015: 오버드라이브 값)

8단계: 2SP 기능 사용하기

2SP(설정값)는 두 개의 사용자 조정 가능한 설정값 중에서 선택하기 위한 이진 입력이 있는 기능입니다. 예를 들어 원하는 설정값을 선택할 수 있습니다.amp르, 주간 시계, 턴 스위치 또는 키 카드 스위치.

INPUT => BIN IN을 선택합니다.

옆 그림과 같이 점퍼를 설정하여 입력 신호를 결정합니다.

9단계: MODBUS 등록

기능 코드 03 – 홀딩 레지스터 읽기, 기능 코드 06 – 단일 레지스터 쓰기, 기능 코드 16 – 여러 레지스터 쓰기

등록하다	매개 변수 설명	데이터 유형	값	범위
4×0001	제조업체	16비트	0…8	0 = 플랙트우즈 1 = 로젠버그, 2 = 니코트라-게브하르트 3 = 코메프리 4 = 지엘-아베그 5 = ebm-papst 6 = 게브하르트 7 = 니코트라 8 = 공통 프로브
4×0002	공식 단위(제조업체 선택 = 공통 프로브인 경우)	16비트	0…5	0=m3/s, 1=m3/h, 2=cfm, 3=4/초, 5=m/초, XNUMX=f/분
4×0003	K 계수 적분	16비트	0…9999	0…9999
4×0004	K 계수 십진수	16비트	0…999	0…999
4×0005	응답 시간	16비트	0…20	0…20초
4×0006	PID 제어 장치	16비트	0…1	0=압력, 1=유량
4×0007	PID 압력 참조	16비트	-250… 2500(모델 2500) -700… 7000(모델 7000)	-250… 2500(모델 2500) -700… 7000(모델 7000)
4×0008	PID 흐름 참조 정수	16비트	0…30000	0…30000
4×0009	PID 흐름 참조 십진수	16비트	0…999	0…999
4×0010	PID p 값	16비트	0…10000	0…10000
4×0011	PID i 정수	16비트	0…1000	0…1000
4×0012	PID i 십진수	16비트	0…99	0…99
4×0013	PID 정수	16비트	0…1000	0…1000
4×0014	PID d 십진수	16비트	0…99	0…99
4×0015	오버드라이브 값	16비트	0…100	0…100%
4×0016	오버드라이브 활성	16비트	0…1	0=끄기, 1=켜기
4×0017	온도 보상	16비트	0…1	0=끄기, 1=켜기
4×0018	온도 비교 시작 TE	16비트	-45… 50	-45… 50 °C
4×0019	온도 비교 그만 TE	16비트	-50… 45	-50… 45 °C
4×0020	온도 비교 정수 부분 삭제	16비트	0…99	0…99%
4×0021	온도 비교 소수점 이하 자릿수	16비트	0…999	0.0…0.999%
4×0022	PID 압력 참조 SP 1	16비트	-250… 2500(모델 2500) -700… 7000(모델 7000)	-250… 2500(모델 2500) -700… 7000(모델 7000)
4×0023	PID 압력 참조 SP 2	16비트	-250… 2500(모델 2500) -700… 7000(모델 7000)	-250… 2500(모델 2500) -700… 7000(모델 7000)
4×0024	PID 흐름 참조 SP 1 정수	16비트	0…30000	0…30000
4×0025	PID 흐름 참조 SP 1 십진수	16비트	0…999	0…999
4×0026	PID 흐름 참조 SP 2 정수	16비트	0…30000	0…30000
4×0027	PID 흐름 참조 SP 2 십진수	16비트	0…999	0…999
4×0028	유량 단위(디스플레이 및 PID SP)	16비트	0…5	0=m3/s, 1=m3/h, 2=cfm, 3=4/초, 5=m/초, XNUMX=f/분

기능 코드 04 – 입력 레지스터 읽기

등록하다	매개 변수 설명	데이터 유형	값	범위
3×0001	프로그램 버전	16비트	0…1000	100…9900
3×0002	압력 판독값 A	16비트	-250… 2500(모델 2500) -700… 7000(모델 7000)	-250… 2500(모델 2500) -700… 7000(모델 7000)
3×0003	입력 0… 10V	16비트	0…100	0…100%
3×0004	입력 PT1000	16비트	-500… 500	-50…+50 °C
3×0005	Ni1000 입력	16비트	-500… 500	-50…+50 °C
3×0006	Ni1000-LG 입력	16비트	-500… 500	-50…+50 °C
3×0007	NTC10k 입력	16비트	-500… 500	-50…+50 °C
3×0008	유량 m3/s	16비트	0…10000	0…100m3/s
3×0009	유량 m3 / h	16비트	0…30000	0… 30000m3/h
3×0010	흐름 cfm	16비트	0…30000	0…30000cfm
3×0011	유량 l/s	16비트	0…3000	0… 3000l/s
3×0012	속도 m/s	16비트	0…1000	0… 100m/s
3×0013	속도 f/min	16비트	0…5000	0…5000 f/분

기능 코드 02 – 입력 상태 읽기

등록하다	매개 변수 설명	데이터 유형	값	범위
1×0001	입력: 빈 입력	비트 0	0…1	0=끄기, 1=켜기

기능 코드 05 – 단일 코일 쓰기

등록하다	매개 변수 설명	데이터 유형	값	범위
0x0001	영점 조정 기능	비트 0	0…1	0=끄기, 1=켜기

재활용/폐기

설치 후 남은 부품은 현지 지침에 따라 재활용해야 합니다. 폐기된 장치는 전자 폐기물을 전문으로 하는 재활용 사이트로 가져와야 합니다.

보증 정책

판매자는 재료 및 제조와 관련하여 배송된 상품에 대해 XNUMX년의 보증을 제공할 의무가 있습니다. 보증 기간은 제품 인도일로부터 시작되는 것으로 간주됩니다. 원자재의 결함 또는 생산상의 결함이 발견된 경우 판매자는 제품이 판매자에게 지체 없이 발송되거나 보증 기간 만료 전에 결함이 있는 제품을 수리하는 등 재량에 따라 실수를 수정할 의무가 있습니다. 또는 구매자에게 무료로 결함이 없는 새 제품을 배송하여 구매자에게 발송합니다. 보증 수리에 대한 배송 비용은 구매자가 부담하고 반품 비용은 판매자가 부담합니다. 보증은 사고, 번개, 홍수 또는 기타 자연 현상, 정상적인 마모 및 파손, 부적절하거나 부주의한 취급, 비정상적인 사용, 과부하, 부적절한 보관, 잘못된 관리 또는 재구성, 또는 당사가 수행하지 않은 변경 및 설치 작업으로 인한 손상을 포함하지 않습니다. 파는 사람. 부식되기 쉬운 장치의 재료 선택은 법적으로 달리 합의되지 않는 한 구매자의 책임입니다. 제조업체가 장치의 구조를 변경하는 경우 판매자는 이미 구입한 장치와 유사한 변경을 할 의무가 없습니다. 보증에 대한 이의를 제기하려면 구매자가 배송에서 발생하고 계약서에 명시된 자신의 의무를 올바르게 수행해야 합니다. 판매자는 보증 기간 내에 교체 또는 수리된 제품에 대해 새로운 보증을 제공하지만, 원래 제품의 보증 기간이 만료되는 경우에만 가능합니다. 보증에는 결함이 있는 부품 또는 장치의 수리 또는 필요한 경우 새 부품 또는 장치의 수리가 포함되지만 설치 또는 교환 비용은 포함되지 않습니다. 어떠한 경우에도 판매자는 간접 손해에 대한 손해 배상 책임을 지지 않습니다.

http://www.hkinstruments.fi/

문서 / 리소스

HK INSTRUMENTS DPT-Ctrl-MOD 에어 핸들링 컨트롤러 [PDF 파일] 사용설명서
DPT-Ctrl-MOD, 에어 핸들링 컨트롤러, 핸들링 컨트롤러, DPT-Ctrl-MOD, 컨트롤러

참고문헌

사용자 설명서

소개