HK INSTRUMENTS DPT-Ctrl-MOD Air Handling Controller Instruction Manual

YNLIEDING

Tankewol foar it kiezen fan in HK Instruments DPT-Ctrl-MOD-serie loftôfhannelingskontrôler mei differinsjaaldruk as luchtstreamstjoerder. De PID-controllers fan 'e DPTCtrl-MOD-searje binne ûntworpen foar bouautomatisaasje yn' e HVAC / R-sektor. Mei de ynboude controller fan 'e DPT-Ctrl-MOD is it mooglik om de konstante druk of stream fan fans, VAV-systemen of d'r te kontrolearjenampers. By it kontrolearjen fan luchtstream is it mooglik om in fanfabrikant te selektearjen of in mienskiplike mjitsonde dy't in K-wearde hat.

De DPT-Ctrl-MOD omfettet in ynfierterminal dy't it lêzen fan meardere sinjalen mooglik makket, lykas temperatuer- of kontrôlerelais oer Modbus. De ynfierterminal hat ien ynfierkanaal ûntworpen om 0-10 V, NTC10k, Pt1000, Ni1000/(-LG), en BIN IN (potinsjele frije kontakt) sinjaal te akseptearjen.

APPLIKASJES

DPT-Ctrl-MOD-apparaten wurde faak brûkt yn HVAC/R-systemen foar:

• Kontrolearje differinsjaaloperator druk of luchtstream yn lucht ôfhanneling systemen
• VAV applikaasjes
• Kontrolearje útlaat fans fan parkeargaraazje

WARSKÔGING

• LÊS DIT YNSTRUKSJES SOFTWARE FOAR DIT APPARAAT TE YNSTALLJE, OPERATJE OF SERVICE DIT APPARAAT.
• It net observearjen fan feiligensynformaasje en it neilibjen fan ynstruksjes kin resultearje yn PERSOONLIK FERGESE, DEAT EN/OF EIGENDOMSSKADE.
• Om elektryske skok of skea oan apparatuer te foarkommen, skeakelje de stroom út foar ynstallaasje of ûnderhâld en brûk allinich bedrading mei isolaasje beoardiele foar folsleine apparaatbestjoeringsvolumtage.
• Om potinsjele brân en / of eksploazje te foarkommen, net brûke yn potensjeel flammable of eksplosive atmosfearen.
• Bewarje dizze ynstruksjes foar takomstige referinsje.
• Dit produkt, as ynstalleare, sil diel útmeitsje fan in yngenieurd systeem wêrfan de spesifikaasjes en prestaasjes skaaimerken net binne ûntworpen of regele troch HK Instruments. Review applikaasjes en nasjonale en lokale koades om te garandearjen dat de ynstallaasje funksjoneel en feilich sil wêze. Brûk allinich betûfte en betûfte monteurs om dit apparaat te ynstallearjen.

SPESIFIKASJES

Optreden

Accuracy (fan tapaste druk):

Model 2500:
Druk < 125 Pa = 1 % + ± 2 Pa
Druk > 125 Pa = 1 % + ± 1 Pa
Model 7000:
Druk < 125 Pa = 1.5 % + ± 2 Pa
Druk > 125 Pa = 1.5 % + ± 1 Pa
(Akkuraatensspesifikaasjes omfetsje: algemiene krektens, lineariteit, hysteresis, stabiliteit op lange termyn, en werhellingsflater)
Oerdruk
Bewiisdruk: 25 kPa
Burst druk: 30 kPa
Nulpuntkalibraasje:
Hânlieding drukknop of Modbus
Responstiid:
1.0-20 s, te selektearjen fia menu of Modbus

Kommunikaasje

Protokol: MODBUS oer Serial Line
Transmission Mode: RTU
Ynterface: RS485
Byteformaat (11 bits) yn RTU-modus:
Koadesysteem: 8-bit binêr
Bits per byte:
1 startbit
8 databits, minste signifikante bit earst ferstjoerd
1 bit foar parity
1 stopbit
Baud rate: selectable yn konfiguraasje
Modbus-adres: 1–247 adressen te selektearjen yn konfiguraasjemenu

Technyske spesifikaasjes

Media kompatibiliteit: 
Droege lucht of net-agressive gassen
Controller parameter (selektearje fia menu en Modbus):
Setpoint 0…2500 (model 2500)
0…7000 (model 7000)
P-band 0…10 000
Ik win 0…1000
D-faktor 0…1000
Druk ienheden (selektearje fia menu):
Pa, kPa, mbar, inWC, mmWC, psi
Flow-ienheden (selekteare fia menu):
Volume: m3/s, m3/hr, cfm, l/s
Faasje: m/s, ft/min
Elemint mjitten:
MEMS, gjin trochstreaming
Miljeu:
Bedriuwstemperatuer: -20…50 °C
Temperatuer kompensearre berik 0…50 °C
Opslachtemperatuer: -40…70 °C
Feuchte: 0 oant 95 % rH, net kondensearjen

Lichaamlik

Ofmjittings:
Kast: 102.0 x 71.5 x 36.0 mm
Gewicht:
150 g
Montage:
2 elk 4.3 mm screw gatten, ien slotted
Materialen:
Koffer: ABS
Deksel: PC
Druk inlets: Messing
Beskermingsstandert:
IP54
Skerm
Display mei 2 rigels (12 tekens/rigel)
Line 1: Rjochting fan kontrôle útfier
Line 2: Druk- of luchtstreammjitting, te selektearjen fia menu
As ynfier is selektearre, toant rigel 2 ek ynfierynformaasje (bglamptemperatuer)
Grutte: 46.0 x 14.5 mm
Elektryske ferbiningen:
4 + 4 posysje spring-loaded terminals
Draad: 0.2–1.5 mm2 (16–24 AWG)
Kabelynfier:
Trekontlasting: M16
Knockout: 16 mm
Druk fittings
5.2 mm messing mei stekken
+ Hege druk
- Lege druk

Elektrysk

Oanbod voltage:
24 VAC of VDC, ± 10 %
Stromferbrûk:
< 1.0 W
Utfier sinjaal:
fia Modbus
Kontrolearje útfier:
0-10 V
Ynfier sinjaal:
0-10 V, NTC10k, Pt1000, Ni1000/(-LG) of BIN IN

Konformiteit

Voldoet oan de easken foar:

EMC: CE 2014/30/EU UKCA SI 2016/1091
RoHS: 2011/65/EU SI 2012/3032
WEEE: 2012/19/EU SI 2013/3113

SKEMATIK

YNSTALLAASJE

1. Befestigje it apparaat op 'e winske lokaasje (sjoch stap 1).
2. Iepenje it deksel en lûk de kabel troch de spanningsrelief en ferbine de draden oan 'e terminalblok (s) (sjoch stap 2).
3. It apparaat is no klear foar konfiguraasje.

WARSKÔGING! Tapasse macht allinich nei't it apparaat goed bedrade is.

STAP 1: MONTAGE DE APPARAAT 

1. Selektearje de mounting lokaasje (kanaal, muorre, paniel).
2. Brûk it apparaat as sjabloan en markearje de skroefgatten.
3. Mount mei passende screws.

STAP 2: WIRING DIAGRAMMEN

Foar CE-neilibjen is in goed geaard ôfskermingskabel nedich.

1. Draai de spanningsrelief los en lûk de kabel(s).
2. Ferbine de triedden lykas werjûn yn figuer 2a en 2b.
3. Draai de strain relief.

It is oan te rieden om te brûken ôfskermde twisted pair kabel foar Modbus cabling. De kabel shield moat wurde earthed mar yn ien punt, normaal, oan 'e ein fan' e wichtichste kabel.

STAP 3: KONFIGURASJE

1. Druk twa sekonden op de selektearje knop om it apparaatmenu te iepenjen.
2. Nulpunt oanpassing. Foar mear ynformaasje, sjoch stap 4.
   
3. Selektearje de funksjonearjende modus fan 'e controller: PRESSURE of FLOW.
   • Selektearje PRESSURE by it kontrolearjen fan differinsjaaldruk.
     Gean nei punt 3.1.
   • Selektearje FLOW by it kontrolearjen fan luchtstream.
     Gean nei punt 3.2.0.
     
     As kontrôle ienheid PRESSURE is selektearre
     Selektearje druk ienheid foar werjefte en útfier: Pa, kPa, mbar, inWC of mmWC. Gean dan nei punt 4.
     
     As kontrôle ienheid FLOW is selektearre
     Selektearje de funksjonearjende modus fan 'e controller
     Selektearje Fabrikant as jo DPT-Ctrl-MOD ferbine mei in fan mei drukmjittingskranen.
     Selektearje Common sonde by it brûken fan DPT-Ctrl-MOD mei in mienskiplike mjitsonde dy't de formule folget:
     
     As Common sonde selektearre: selektearje mjitienheden brûkt yn 'e formule (aka Formule-ienheid) (ie l/s)
     
     Selektearje K-wearde
     a. As fabrikant selektearre yn stap 3.2.0:
     Elke fan hat in spesifike K-wearde. Selektearje de K-wearde út de spesifikaasjes fan fanfabrikant.
     b. As Common sonde selektearre yn stap 3.2.0:
     Elke mienskiplike sonde hat in spesifike K-wearde. Selektearje de K-wearde út de spesifikaasjes fan mienskiplike sondefabrikant.
     Beskikber K-wearde berik: 0.001…9999.000
     
     Selektearje flow ienheid foar werjefte en útfier: Flow folume: m3/s, m3/h, cfm, l/s Snelheid: m/s, f/min
     
4. Selektearje it adres foar Modbus: 1…247
   
5. Selektearje de baudrate: 9600/19200/38400.
   
6. Selektearje de parity bit: Gjin / Even / Odd
   
7. Selektearje de reaksjetiid: 1…20 s.
   
8. Selektearje de Fêste útfier (OFF / 0…100%), (sjoch stap 7 Fêste útfier).
9. Selektearje it ynfiertype.
   Passive temperatuersensors: PT1000 / Ni1000 / Ni1000LG / NTC10k
   Voltage ynfier: VINPUT
   Switch input: BIN IN
   Gjin ynfier: NONE
   
10. Selektearje it setpoint fan 'e controller (SP2 is allinich beskikber mei BIN IN-skeakelynformaasje):
    1. As de CONTROL UNIT is selektearre PRESSURE.
       
    2. As de CONTROL UNIT is selektearre FLOW.
       
11. Selektearje de TEMP COMP (OFF/ON), (sjoch stap 6, Temperatuerkompensaasje).
12. Selektearje proporsjonele band neffens jo applikaasje spesifikaasjes.
    
13. Selektearje yntegrale winst neffens jo applikaasje spesifikaasjes.
    
14. Selektearje ôflieding tiid neffens jo applikaasje spesifikaasjes.
    
15. Druk op de selektearje knop om it menu út te gean.
    

STAP 4: ZERO POINT ADJUSTMENT

NOAT! Altyd nul it apparaat foar gebrûk. 

Oanbod voltage moat wurde ferbûn ien oere foardat de nulpunt oanpassing wurdt útfierd. Tagong fia Modbus of troch drukknop.

1. Los beide buizen los fan de druk inlets + en -.
2. Aktivearje it apparaatmenu troch 2 sekonden op de selektearje knop te drukken.
3. Selektearje nul sensor troch op de selektearje knop.
   
4. Wachtsje oant de LED útgiet en ynstallearje dan buizen wer foar de drukynlaten.

STAP 5: INPUT SIGNAL CONFIGURATION

Input sinjalen kinne lêzen wurde oer Modbus fia DPT-MOD RS485 ynterface.

Sinjalen	Accuracy foar mjitting	Resolúsje
0…10 V	< 0,5 %	0,1 %
NTC10k	< 0,5 %	0,1 %
Pt1000	< 0,5 %	0,1 %
Ni1000/(-LG)	< 0,5 %	0,1 %
BIN IN (potinsjele fergees kontakt)	/	/

De jumpers moatte wurde ynsteld neffens de ynstruksjes hjirûnder en de wearde
moatte lêzen wurde út it goede register.

STAP 6: temperatuerkompensaasje

It apparaat omfettet in bûtentemperatuerkompensaasjefunksje dy't kin wurde ynskeakele út it menu. As aktivearre en in bûtentemperatuersensor is taheakke, sil it effektive setpunt fan it apparaat wurde wizige om te kompensearjen foar de kâlde bûtenlucht. Dit kin liede ta enerzjybesparring. foar de kâlde bûtenlucht. Dit kin liede ta enerzjybesparring.

As temperatuer kompensaasje is ynskeakele, it apparaat sil lineêr ferminderje de
brûker syn setpoint (REF FLOW/REF PRESSURE) mei 0% nei TC DROP% fan TC START TE nei TC STOP TE.

It apparaat hanthavenet in +5 °C ferskil tusken de start- en stoptemperatueren. De starttemperatuer moat heger wêze as de stoptemperatuer.

1. Ferbine en konfigurearje in bûtenluchttemperatuersensor. Sjoch stap 5.
2. Aktivearje temperatuerkompensaasje.
   
3. Stel de starttemperatuer foar kompensaasje yn
   
4. Stel de stoptemperatuer yn foar kompensaasje.
   
5. Stel it maksimale droppersintaazje yntage foar fergoeding.
   

STAP 7: Fêste útfier

Fêste útfierynstellingen kinne ynskeakele wurde om de kontrôleútfier op in ynstelde wearde yn te stellen. Primêr doel fan dizze funksjonaliteit is it ynskeakeljen fan de oanpassing fan lucht kleppen en terminals sûnder de DPT-Ctrl beynfloedet de duct druk of luchtstream. It kin ek helpe by it oplossen fan de ynstallaasje.

1. Om de fêste útfier yn te skeakeljen, rôlje nei de posysje yn it menu
   
2. Druk op de selektearje knop en selektearje de winske fêste útfier wearde. De útfier sil no foar ûnbepaalde tiid op dizze wearde bliuwe. Yn normale wurkmodus (hjirûnder werjûn), sil de boppeste rige fan it display FIXED xx% sjen litte om oan te jaan dat de útfier fêst is.
   
3. Om de normale kontrôleútfier yn te skeakeljen en de fêste útfier út te skeakeljen, rôlje nei syn posysje, selektearje it en set de wearde yn op OFF.
   Fêste útfierfunksje is ek beskikber fia Modbus. (4×0016: Overdrive aktyf, 4×0015: Overdrive wearde)

STAP 8: Mei help fan de 2SP-funksje

2SP (setpoint) is in funksje mei in binêre ynfier om te selektearjen tusken twa brûker ferstelbere setpoints. It winske setpoint kin selektearre wurde, bygelyksample, mei wyklikse klok, turn switch of kaai card switch.

1. Selektearje INPUT => BIN IN.
   
2. Set de jumpers lykas werjûn njonken te bepalen it ynfier sinjaal.
   

STAP 9: MODBUS REGISTERS

Funksjekoade 03 - Bewaringsregister lêze, Funksjekoade 06 - Ienregister skriuwe, Funksjekoade 16 - Meardere registers skriuwe

Register	Parameter beskriuwing	Data Type	Wearde	Berik
4×0001	Fabrikant	16 byt	0…8	0 = FläktWoods 1 = Rosenberg, 2 = Nicotra-Gebhardt 3 = Komfri 4 = Ziehl-Abegg 5 = ebm-papst 6 = Gebhardt 7 = Nicotra 8 = Mienskiplike sonde
4×0002	Formule-ienheid (as fabrikant seleksje = mienskiplike sonde)	16 byt	0…5	0=m3/s, 1=m3/h, 2=cfm, 3=l/s, 4=m/s, 5=f/min
4×0003	K-faktor yntegraal	16 byt	0…9999	0…9999
4×0004	K-faktor desimaal	16 byt	0…999	0…999
4×0005	Responstiid	16 byt	0…20	0…20 s
4×0006	PID kontrôle ienheid	16 byt	0…1	0=Druk, 1=Flow
4×0007	PID druk ref	16 byt	-250…2500 (model 2500) -700…7000 (model 7000)	-250…2500 (model 2500) -700…7000 (model 7000)
4×0008	PID flow ref integer	16 byt	0…30000	0…30000
4×0009	PID flow ref desimaal	16 byt	0…999	0…999
4×0010	PID p wearde	16 byt	0…10000	0…10000
4×0011	PID i hiel getal	16 byt	0…1000	0…1000
4×0012	PID i desimaal	16 byt	0…99	0…99
4×0013	PID d hiel getal	16 byt	0…1000	0…1000
4×0014	PID d desimaal	16 byt	0…99	0…99
4×0015	Overdrive wearde	16 byt	0…100	0…100%
4×0016	Overdrive aktyf	16 byt	0…1	0=Ut, 1=Aan
4×0017	Temperatuer kompensaasje	16 byt	0…1	0=Ut, 1=Aan
4×0018	Temp. comp. begjinne TE	16 byt	-45…50	-45 ... 50 ° C
4×0019	Temp. comp. stopje TE	16 byt	-50…45	-50 ... 45 ° C
4×0020	Temp. comp. drop integer diel	16 byt	0…99	0…99%
4×0021	Temp. comp. drop desimaal diel	16 byt	0…999	0.0…0.999%
4×0022	PID Druk Ref SP 1	16 byt	-250…2500 (model 2500) -700…7000 (model 7000)	-250…2500 (model 2500) -700…7000 (model 7000)
4×0023	PID Druk Ref SP 2	16 byt	-250…2500 (model 2500) -700…7000 (model 7000)	-250…2500 (model 2500) -700…7000 (model 7000)
4×0024	PID Flow Ref SP 1 hiel getal	16 byt	0…30000	0…30000
4×0025	PID Flow Ref SP 1 desimaal	16 byt	0…999	0…999
4×0026	PID Flow Ref SP 2 hiel getal	16 byt	0…30000	0…30000
4×0027	PID Flow Ref SP 2 desimaal	16 byt	0…999	0…999
4×0028	Flow-ienheid (display en PID SP)	16 byt	0…5	0=m3/s, 1=m3/h, 2=cfm, 3=l/s, 4=m/s, 5=f/min

Funksje koade 04 - Lês input register 

Register	Parameter beskriuwing	Data Type	Wearde	Berik
3×0001	Program ferzje	16 byt	0…1000	100…9900
3×0002	Druklêzing A	16 byt	-250…2500 (model 2500) -700…7000 (model 7000)	-250…2500 (model 2500) -700…7000 (model 7000)
3×0003	Ynfier 0…10 V	16 byt	0…100	0…100%
3×0004	Ynfier PT1000	16 byt	-500…500	-50…+50 °C
3×0005	Ynfier Ni1000	16 byt	-500…500	-50…+50 °C
3×0006	Ynfier Ni1000-LG	16 byt	-500…500	-50…+50 °C
3×0007	Ynfier NTC10k	16 byt	-500…500	-50…+50 °C
3×0008	Flow m3/s	16 byt	0…10000	0…100 m3/s
3×0009	Flow m3 / h	16 byt	0…30000	0…30000 m3/h
3×0010	Flow cfm	16 byt	0…30000	0…30000 cfm
3×0011	Flow l/s	16 byt	0…3000	0…3000 l/s
3×0012	Faasje m/s	16 byt	0…1000	0…100 m/s
3×0013	Snelheid f/min	16 byt	0…5000	0…5000 f/min

Funksje koade 02 - Lês ynfier status 

Register	Parameter beskriuwing	Data Type	Wearde	Berik
1×0001	Ynfier: BIN IN	Bytsje 0	0…1	0=Ut, 1=Aan

Funksje koade 05 - Write single coil 

Register	Parameter beskriuwing	Data Type	Wearde	Berik
0x0001	Zeroing funksje	Bytsje 0	0…1	0=Ut, 1=Aan

RECYCLING / DISPOSAL

De dielen oerbleaun fan ynstallaasje moatte wurde recycled neffens jo lokale ynstruksjes. Utskeakele apparaten moatte wurde brocht nei in recycling site dy't spesjalisearre is yn elektroanysk ôffal.

GARANTIE BELEID

De ferkeaper is ferplichte om in garânsje fan fiif jier te jaan foar it levere guod oangeande materiaal en fabrikaazje. De garânsjeperioade wurdt beskôge te begjinnen op 'e leveringsdatum fan it produkt. As in defekt yn grûnstoffen of in produksjefout wurdt fûn, is de ferkeaper ferplichte, as it produkt sûnder fertraging nei de ferkeaper wurdt stjoerd of foardat de garânsje ferrint, de flater nei syn/har goedtinken te feroarjen, itsij troch it defekte produkt te reparearjen of troch fergees in nij flaterfrij produkt oan de keaper te leverjen en it nei de keaper te stjoeren. Leveringskosten foar de reparaasje ûnder garânsje wurde betelle troch de keaper en de weromreiskosten troch de ferkeaper. De garânsje omfettet gjin skea feroarsake troch ûngelok, bliksem, oerstreaming of oar natuerferskynsel, normale slijtage, ûnjildich of achteleas ôfhanneljen, abnormaal gebrûk, oerladen, ferkearde opslach, ferkearde soarch of rekonstruksje, of wizigingen en ynstallaasjewurk net dien troch de ferkeaper. De seleksje fan materialen foar apparaten dy't gefoelich binne foar korrosje is de ferantwurdlikens fan 'e keaper, útsein as oars wetlik oerienkommen is. Mocht de fabrikant de struktuer fan it apparaat feroarje, dan is de ferkeaper net ferplichte om fergelykbere wizigingen oan te bringen oan al kocht apparaten. In berop op garânsje fereasket dat de keaper syn / har plichten dy't ûntstien binne út 'e levering en yn' e kontrakt oanjûn korrekt hat folbrocht. De ferkeaper sil in nije garânsje jaan foar guod dat binne ferfongen of repareare binnen de garânsje, lykwols allinich oant it ferrinnen fan 'e garânsjetiid fan it orizjinele produkt. De garânsje omfettet de reparaasje fan in defekt diel of apparaat, of as it nedich is, in nij diel of apparaat, mar net ynstallaasje- of útwikselingskosten. Yn gjin gefal is de ferkeaper oanspraaklik foar skeafergoeding foar yndirekte skea.

http://www.hkinstruments.fi/

Dokuminten / Resources

HK INSTRUMENTS DPT-Ctrl-MOD Air Handling Controller [pdf] Ynstruksjehânlieding DPT-Ctrl-MOD, Air Handling Controller, Handling Controller, DPT-Ctrl-MOD, Controller

Referinsjes

• User Manual