Hướng dẫn lắp đặt thiết bị phát hiện khí Danfoss GDU

Cài đặt:
Thiết bị này phải được lắp đặt bởi một kỹ thuật viên có trình độ phù hợp theo hướng dẫn được cung cấp và các tiêu chuẩn của ngành. Nếu không, có thể dẫn đến thương tích nghiêm trọng hoặc tử vong.
Kiểm tra hàng năm:
Để tuân thủ các quy định, cảm biến phải được kiểm tra hàng năm. Sử dụng nút kiểm tra để biết phản ứng báo động và thực hiện kiểm tra chức năng bổ sung thông qua Kiểm tra va chạm hoặc Hiệu chuẩn.

BẢO TRÌ:
Sau khi tiếp xúc với rò rỉ khí đáng kể, hãy kiểm tra và thay thế cảm biến nếu cần thiết. Thực hiện theo các quy định của địa phương về yêu cầu hiệu chuẩn và thử nghiệm.
Cấu hình và hệ thống dây điện:
Thiết bị phát hiện khí (GDU) có cấu hình Cơ bản và Cao cấp với nhiều giải pháp điều khiển khác nhau. Thực hiện theo sơ đồ đấu dây được cung cấp để thiết lập đúng cách.

Kỹ thuật viên chỉ sử dụng!

Thiết bị này phải được lắp đặt bởi một kỹ thuật viên có trình độ phù hợp, người sẽ lắp đặt thiết bị này theo các hướng dẫn này và các tiêu chuẩn được đặt ra trong ngành/quốc gia cụ thể của họ.

Những người vận hành đơn vị có trình độ phù hợp phải biết các quy định và tiêu chuẩn do ngành/quốc gia của họ đặt ra đối với hoạt động của đơn vị này.
Những lưu ý này chỉ mang tính chất hướng dẫn và nhà sản xuất không chịu trách nhiệm về việc lắp đặt hoặc vận hành thiết bị này.

Việc không lắp đặt và vận hành thiết bị theo các hướng dẫn này và hướng dẫn của ngành có thể gây ra thương tích nghiêm trọng, bao gồm tử vong và nhà sản xuất sẽ không chịu trách nhiệm về vấn đề này.
Người lắp đặt có trách nhiệm đảm bảo thiết bị được lắp đặt đúng cách và thiết lập phù hợp dựa trên môi trường và ứng dụng sử dụng sản phẩm.

Xin lưu ý rằng Danfoss GDU hoạt động như một thiết bị an toàn, đảm bảo phản ứng với nồng độ khí cao được phát hiện. Nếu xảy ra rò rỉ, GDU sẽ cung cấp chức năng báo động, nhưng nó sẽ không giải quyết hoặc xử lý nguyên nhân gốc rễ của rò rỉ.

Kiểm tra hàng năm

Để tuân thủ các yêu cầu của EN378 và quy định F GAS, các cảm biến phải được kiểm tra hàng năm. Danfoss GDU được trang bị nút kiểm tra cần được kích hoạt một lần một năm để kiểm tra phản ứng báo động.
Ngoài ra, các cảm biến phải được kiểm tra chức năng bằng cách thử nghiệm Bump hoặc hiệu chuẩn. Luôn phải tuân thủ các quy định của địa phương.

Sau khi xảy ra rò rỉ khí đáng kể, cần kiểm tra cảm biến và thay thế nếu cần thiết.
Kiểm tra các quy định tại địa phương về các yêu cầu hiệu chuẩn hoặc thử nghiệm.

Danfoss cơ bản GDU

Đèn LED trạng thái:
GREEN đang bật nguồn.

VÀNG là biểu tượng của Lỗi.

Khi đầu cảm biến bị ngắt kết nối hoặc không phải loại mong đợi
AO được kích hoạt nhưng không có gì được kết nối

nhấp nháy khi cảm biến ở chế độ đặc biệt (ví dụ, khi thay đổi thông số)

ĐỎ khi báo thức, tương tự như chuông báo & đèn báo.

Ackn. - / Nút kiểm tra:
KIỂM TRA – Nút phải được nhấn trong 20 giây.

Alarm1 và Alarm2 được mô phỏng, dừng lại khi nhả.
ACKN. – Nhấn trong khi Alarm2, cảnh báo bằng âm thanh sẽ tắt và bật lại sau 5 phút. Khi tình trạng báo động vẫn còn hoạt động. JP5 mở → AO 4 – 20 mA (Mặc định) JP5 đóng → AO 2 – 10 Volt

GHI CHÚ:
Một điện trở được lắp trên các kết nối đầu ra tương tự – nếu sử dụng đầu ra tương tự, hãy tháo điện trở ra.

Danfoss Cao Cấp GDU

Đèn LED trạng thái:
GREEN đang bật nguồn.
VÀNG là biểu tượng của Lỗi.

Khi đầu cảm biến bị ngắt kết nối hoặc không đúng loại mong đợi
AO được kích hoạt nhưng không có kết nối nào

ĐỎ khi báo thức, tương tự như chuông báo & đèn báo.

Ackn. - / Nút kiểm tra:
KIỂM TRA – Nút phải được nhấn trong 20 giây.

Alarm1 và Alarm2 được mô phỏng, đứng yên khi phát hành

XÁC NHẬN.
Nhấn trong khi Alarm2, cảnh báo bằng âm thanh sẽ tắt và bật lại sau 5 phút. Khi tình trạng báo động vẫn còn hoạt động.

JP2 đóng → AO 2 – 10 Volt

GHI CHÚ:
Một điện trở được lắp trên các kết nối đầu ra tương tự – nếu sử dụng đầu ra tương tự, hãy tháo điện trở ra.

Danfoss Premium Uptime GDU

Danfoss Heavy Duty GDU (ATEX, IECEx đã được phê duyệt)

Đèn LED trên bo mạch tương tự như đèn LED hiển thị:
Màu xanh lá cây là bật nguồn
Màu vàng là dấu hiệu của Lỗi

Khi đầu cảm biến bị ngắt kết nối hoặc không đúng loại mong đợi

AO được kích hoạt, nhưng không có gì được kết nối trên cánh tay

Trên tàu Ackn. -/Nút kiểm tra:

Kiểm tra: Nút phải được nhấn trong 20 giây.

Báo động được mô phỏng, dừng lại khi nhả ra.

Xác nhận:
Nhấn trong khi Alarm2, cảnh báo bằng âm thanh sẽ tắt và bật lại sau 5 phút. Khi tình trạng báo động vẫn còn hoạt động (cũng có thể thông qua nút ESC), hãy sử dụng Bút từ.

Vị trí của cảm biến

Loại khí	Mật độ tương đối (Không khí = 1)	Vị trí cảm biến được đề xuất
R717 Amoniac	<1	Trần nhà
R744CO	>1	Sàn nhà
R134a	>1	Sàn nhà
R123	>1	Sàn nhà
R404A	>1	Sàn nhà
R507	>1	Sàn nhà
R290 Propan	>1	Sàn nhà

Bộ điều khiển phát hiện khí: Hệ thống dây điện Fieldbus – tổng cộng tối đa 96 cảm biến, tức là tối đa 96 GDU (Cơ bản, Cao cấp và/hoặc Chịu tải nặng)

Kiểm tra vòng lặp đã hoàn thành. Ví dụample: 5 x Cơ bản trong vòng lặp trả về

Kiểm tra điện trở vòng lặp: Xem phần: Vận hành nhiều GDU của bộ điều khiển 2. LƯU Ý: Nhớ ngắt kết nối dây khỏi bo mạch trong quá trình đo.
Kiểm tra cực nguồn: Xem mục: Kiểm tra đơn vị điều khiển nhiều GDU 3.
Kiểm tra phân cực BUS: Xem phần: Bộ điều khiển nhiều GDU vận hành thử 3.

Các địa chỉ riêng cho GDU được cung cấp khi vận hành thử, hãy xem Bộ điều khiển nhiều lần chạy thử của GDU, theo “kế hoạch địa chỉ BUS” được xác định trước

Gắn tai treo (Cơ bản và Cao cấp)

Mở cáp

Đục lỗ cho tuyến cáp:

Chọn vị trí để cáp vào an toàn nhất.
Sử dụng một tuốc nơ vít sắc bén và một cái búa nhỏ.

Đặt tuốc nơ vít và búa một cách chính xác trong khi di chuyển tuốc nơ vít trong một khu vực nhỏ cho đến khi nhựa xuyên qua.

Điều kiện môi trường xung quanh:
Vui lòng tuân thủ các điều kiện môi trường được chỉ định cho từng GDU cụ thể, như đã nêu trên sản phẩm. Không lắp đặt các thiết bị ngoài phạm vi nhiệt độ và độ ẩm đã cho.

Chung GDU Gắn kết / Hệ thống dây điện

Tất cả GDU đều dùng để gắn tường
Tai hỗ trợ được lắp đặt như thể hiện trong ÿg 9
Nên lắp cáp vào phía hộp. Xem ÿg 10

Vị trí cảm biến hướng xuống
Quan sát các hướng dẫn của nhà xây dựng có thể
Để nắp bảo vệ màu đỏ (con dấu) trên đầu cảm biến cho đến khi chạy thử

Khi chọn vị trí lắp đặt, vui lòng chú ý những điều sau:

Chiều cao lắp đặt phụ thuộc vào mật độ tương đối của loại khí cần theo dõi, xem mục 6.
Chọn vị trí lắp đặt cảm biến theo quy định của địa phương

Xem xét các điều kiện thông gió. Không lắp cảm biến gần luồng không khí (đường dẫn khí, ống dẫn, v.v.)
Gắn cảm biến ở vị trí có độ rung tối thiểu và sự thay đổi nhiệt độ tối thiểu (tránh ánh nắng trực tiếp)
Tránh những nơi có nước, dầu, v.v. có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường và có thể xảy ra hư hỏng cơ học.

Cung cấp đủ không gian xung quanh cảm biến để bảo trì và hiệu chuẩn.

Dây điện

Khi lắp đặt phải tuân thủ các yêu cầu và quy định kỹ thuật về hệ thống dây điện, an toàn điện cũng như các điều kiện cụ thể của dự án và môi trường, v.v.

Chúng tôi khuyên dùng các loại cáp sau:

Nguồn điện cho bộ điều khiển 230V ít nhất NYM-J 3 x 1.5 mm
Tin nhắn báo động 230 V (cũng có thể kết hợp với nguồn điện) NYM-J X x 1.5 mm
Thông báo tín hiệu, kết nối bus đến Thiết bị điều khiển, thiết bị cảnh báo 24 V JY (St) Y 2 × 2 x 0.8

Có thể kết nối bộ phát analog bên ngoài JY (St) Y 2 × 2 x 0.8
Cáp cho công việc nặng: cáp tròn đường kính 7 - 12 mm

Khuyến nghị này không xem xét đến các điều kiện tại địa phương như bảo vệ rừng, v.v.

Các tín hiệu báo động có sẵn dưới dạng các tiếp điểm chuyển đổi không có điện thế. Nếu cần, voltagNguồn cung cấp điện tử có sẵn tại các đầu nối nguồn.
Vị trí chính xác của các đầu cuối cho cảm biến và rơle báo động được hiển thị trong sơ đồ kết nối (xem hình 3 và 4).

GDU cơ bản

GDU cơ bản được thiết kế để kết nối 1 cảm biến thông qua bus cục bộ.

GDU cung cấp nguồn điện cho cảm biến và làm cho dữ liệu đo được có thể truyền thông kỹ thuật số.
Việc giao tiếp với Bộ điều khiển được thực hiện thông qua giao diện RS 485 eldbus với giao thức Bộ điều khiển.
Các giao thức truyền thông khác để kết nối trực tiếp đến BMS cấp cao cũng như Đầu ra tương tự 4-20 mA đều có sẵn.

Cảm biến được kết nối với bus cục bộ thông qua kết nối phích cắm, cho phép trao đổi cảm biến đơn giản thay vì hiệu chuẩn tại chỗ.
Thói quen X-Change nội bộ nhận dạng quá trình trao đổi và cảm biến được trao đổi và tự động bắt đầu chế độ đo.
Quy trình X-change nội bộ kiểm tra cảm biến để tìm loại khí thực tế và phạm vi đo thực tế. Nếu dữ liệu không khớp với cấu hình hiện tại, đèn LED trạng thái tích hợp sẽ báo lỗi. Nếu mọi thứ đều ổn, đèn LED sẽ sáng màu xanh lá cây.

Để thuận tiện cho việc vận hành, GDU được cấu hình và tham số hóa trước theo các thông số mặc định của nhà máy.
Ngoài ra, việc hiệu chuẩn tại chỗ thông qua Công cụ dịch vụ đơn vị điều khiển có thể được thực hiện bằng quy trình hiệu chuẩn tích hợp, do người dùng tự thực hiện.

Đối với các thiết bị cơ bản có còi và đèn, báo động sẽ được đưa ra theo bảng sau:

Đầu ra kỹ thuật số

Hoạt động	Sự phản ứng lại Sừng	Sự phản ứng lại DẪN ĐẾN
Tín hiệu gas <ngưỡng báo động 1	TẮT	MÀU XANH LÁ
Tín hiệu gas> ngưỡng báo động 1	TẮT	ĐỎ nhấp nháy chậm
Tín hiệu gas> ngưỡng báo động 2	ON	ĐỎ nhấp nháy nhanh
Tín hiệu khí ≥ ngưỡng báo động 2, nhưng ackn. nút bấm	TẮT sau khi trễ BẬT	ĐỎ nhấp nháy nhanh
Tín hiệu khí <(ngưỡng báo động 2 - độ trễ) nhưng> = ngưỡng báo động 1	TẮT	ĐỎ nhấp nháy chậm
Tín hiệu khí <(ngưỡng báo động 1 - độ trễ) nhưng không được thừa nhận	TẮT	ĐỎ Nhấp nháy rất nhanh
Không có báo động, không có lỗi	TẮT	MÀU XANH LÁ
Không có lỗi, nhưng do bảo trì	TẮT	XANH Nháy chậm
Lỗi giao tiếp	TẮT	MÀU VÀNG

Ngưỡng báo động có thể có cùng giá trị, do đó rơ le và/hoặc còi báo động và đèn LED có thể được kích hoạt đồng thời.

GDU cao cấp (Bộ điều khiển)

Premium GDU được thiết kế để kết nối tối đa hai cảm biến thông qua bus cục bộ.
Bộ điều khiển giám sát các giá trị đo được và kích hoạt rơle báo động nếu ngưỡng báo động được thiết lập cho báo động trước và báo động chính bị vượt quá. Ngoài ra, các giá trị được cung cấp để kết nối trực tiếp với hệ thống giám sát (Bộ điều khiển) thông qua giao diện RS-485. Các giao thức truyền thông khác để kết nối trực tiếp với BMS cấp trên cũng khả dụng, cũng như Đầu ra tương tự 4-20 mA.
Chức năng tự giám sát tuân thủ SIL 2 trong GDU cao cấp và trong cảm biến được kết nối sẽ kích hoạt thông báo lỗi trong trường hợp xảy ra lỗi nội bộ cũng như trong trường hợp xảy ra lỗi trong giao tiếp bus cục bộ.

Cảm biến được kết nối với bus cục bộ thông qua kết nối phích cắm, cho phép trao đổi cảm biến đơn giản thay vì hiệu chuẩn tại chỗ.
Thói quen X-Change nội bộ nhận dạng quá trình trao đổi và cảm biến được trao đổi và tự động bắt đầu chế độ đo.
Quy trình X-change nội bộ kiểm tra cảm biến để tìm loại khí thực tế và phạm vi đo thực tế và nếu dữ liệu không khớp với cấu hình hiện tại, đèn LED trạng thái tích hợp sẽ báo lỗi. Nếu mọi thứ đều ổn, đèn LED sẽ sáng màu xanh lá cây.

Để thuận tiện cho việc vận hành, GDU được cấu hình và tham số hóa trước theo các thông số mặc định của nhà máy.
Ngoài ra, có thể thực hiện hiệu chuẩn tại chỗ thông qua Công cụ dịch vụ đơn vị điều khiển bằng quy trình hiệu chuẩn tích hợp, thân thiện với người dùng.

Đầu ra kỹ thuật số với ba rơle

Hoạt động	Sự phản ứng lại	Sự phản ứng lại	Sự phản ứng lại	Sự phản ứng lại	Sự phản ứng lại	Sự phản ứng lại
Hoạt động	Tiếp sức 1 (Báo động 1)	Tiếp sức 2 (Báo động 2)	Đèn pin X13-7	Sừng X13-6	Tiếp sức 3 (Lỗi)	DẪN ĐẾN
Tín hiệu gas <ngưỡng báo động 1	TẮT	TẮT	TẮT	TẮT	ON	MÀU XANH LÁ
Tín hiệu gas> ngưỡng báo động 1	ON	TẮT	TẮT	TẮT	ON	ĐỎ nhấp nháy chậm
Tín hiệu gas> ngưỡng báo động 2	ON	ON	ON	ON	ON	ĐỎ nhấp nháy nhanh
Tín hiệu khí ≥ ngưỡng báo động 2, nhưng ackn. nút bấm	ON	ON	ON	TẮT sau khi trễ BẬT		ĐỎ nhấp nháy nhanh
Tín hiệu khí <(ngưỡng báo động 2 - độ trễ) nhưng> = ngưỡng báo động 1	ON	TẮT	TẮT	TẮT	ON	ĐỎ nhấp nháy chậm
Tín hiệu khí <(ngưỡng báo động 1 - độ trễ) nhưng không được thừa nhận	TẮT	TẮT	TẮT	TẮT	ON	MÀU ĐỎ Nhấp nháy rất nhanh
Không có báo động, không có lỗi	TẮT	TẮT	TẮT	TẮT	ON	MÀU XANH LÁ
Không có lỗi, nhưng do bảo trì	TẮT	TẮT	TẮT	TẮT	ON	MÀU XANH LÁ Chớp mắt chậm
Lỗi giao tiếp	TẮT	TẮT	TẮT	TẮT	TẮT	MÀU VÀNG

Lưu ý 1:
Trạng thái TẮT = Rơ le được cấu hình “Bật báo động = Rơ le“ hoặc Bộ điều khiển đa cảm biến cao cấp không bị căng.

Lưu ý 2:
Ngưỡng báo động có thể có cùng giá trị; do đó, rơ le và/hoặc còi và đèn pin có thể được kích hoạt cùng lúc.

Chế độ chuyển tiếp
Định nghĩa chế độ hoạt động của rơle. Các thuật ngữ được kích hoạt / không được kích hoạt xuất phát từ các thuật ngữ được kích hoạt / không được kích hoạt quá nguyên lý ngắt mạch (nguyên lý mạch hở) được sử dụng cho các mạch an toàn. Các thuật ngữ này đề cập đến việc kích hoạt cuộn dây rơle, không phải đến các tiếp điểm rơle (vì chúng được thực hiện như một tiếp điểm chuyển mạch và có sẵn ở cả hai nguyên lý).

Các đèn LED gắn vào mô-đun hiển thị hai trạng thái tương tự nhau (đèn LED o˛ -> rơle mất điện)

GDU hạng nặng

Được phê duyệt theo ATEX và IECEx cho vùng 1 và 2.

Phạm vi nhiệt độ môi trường cho phép: -40 °C < Ta < +60 °C
Đánh dấu:
Biểu tượng cũ và

II 2G Ex db IIC T4 Gb CE 0539
Chứng nhận:
BVS 18 ATEX E 052 X

IECEx BVS 18.0044X

GDU hạng nặng được thiết kế để kết nối 1 cảm biến thông qua bus cục bộ.

GDU cung cấp nguồn điện cho cảm biến và làm cho dữ liệu đo được có sẵn cho giao tiếp kỹ thuật số. Giao tiếp với Bộ điều khiển diễn ra thông qua giao diện RS 485 ÿeldbus với giao thức Bộ điều khiển. Các giao thức giao tiếp khác để kết nối trực tiếp với BMS cấp trên cũng có sẵn cũng như Đầu ra tương tự 4-20 mA.

Cảm biến được kết nối với bus cục bộ thông qua kết nối phích cắm, cho phép trao đổi cảm biến đơn giản thay vì hiệu chuẩn tại chỗ.
Thói quen X-Change nội bộ nhận dạng quá trình trao đổi và cảm biến được trao đổi và tự động bắt đầu chế độ đo.
Quy trình X-change nội bộ kiểm tra cảm biến để tìm loại khí thực tế và phạm vi đo thực tế. Nếu dữ liệu không khớp với cấu hình hiện tại, đèn LED trạng thái tích hợp sẽ báo lỗi. Nếu mọi thứ đều ổn, đèn LED sẽ sáng màu xanh lá cây.

Để thuận tiện cho việc vận hành, GDU được cấu hình và tham số hóa trước theo các thông số mặc định của nhà máy.
Ngoài ra, có thể thực hiện hiệu chuẩn tại chỗ thông qua Công cụ dịch vụ đơn vị điều khiển bằng quy trình hiệu chuẩn tích hợp, thân thiện với người dùng.

Công việc lắp ráp

Công việc lắp ráp chỉ được thực hiện trong điều kiện không có khí. Không được khoan hoặc khoan xuyên qua vỏ máy.
Hướng của GDU phải luôn theo chiều dọc, với đầu cảm biến hướng xuống dưới.
Việc lắp đặt được thực hiện mà không cần mở vỏ bằng cách sử dụng hai lỗ (D = 8 mm) của dây đai buộc chặt với các vít phù hợp.

GDU chịu lực nặng chỉ được mở trong điều kiện không có khí và van xả.tagđiều kiện không có điện tử.
Đầu cáp kín phải được kiểm tra để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu được yêu cầu trước khi lắp đặt ở vị trí “Mục 3”. Nếu chịu tải nặng
GDU được cung cấp mà không có ống nối cáp, một ống nối cáp đặc biệt được phê duyệt cho cấp bảo vệ EXd và các yêu cầu của ứng dụng phải được lắp đặt ở đó.

Khi lắp cáp, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn đi kèm với ống nối cáp.
Không được đổ vật liệu bịt kín cách điện vào ren NPT ¾ “của ống nối cáp và phích cắm bịt kín vì sự cân bằng điện thế giữa vỏ và ống nối cáp/phích cắm bịt kín diễn ra thông qua ren.
Đầu cáp phải được siết chặt bằng dụng cụ phù hợp với lực mô-men xoắn 15 Nm. Chỉ khi làm như vậy, bạn mới có thể đảm bảo độ chặt cần thiết.

Sau khi hoàn thành công việc, GDU phải được đóng lại. Nắp phải được vặn chặt hoàn toàn và được cố định bằng vít khóa để tránh bị nới lỏng ngoài ý muốn.

Ghi chú chung

Các đầu cuối của GDU hạng nặng nằm phía sau màn hình.

Chỉ có người chuyên nghiệp mới được thực hiện việc đấu dây và kết nối hệ thống điện theo sơ đồ đấu dây tuân thủ các quy định có liên quan và chỉ khi đã ngắt điện!
Khi kết nối cáp và dây dẫn, vui lòng tuân thủ chiều dài tối thiểu là 3 m theo EN 60079-14.
Kết nối vỏ máy với liên kết đẳng thế thông qua đầu nối đất bên ngoài.

Tất cả các đầu cuối đều là loại Ex e với tiếp xúc lò xo và tác động đẩy. Tiết diện dây dẫn cho phép là 0.2 đến 2.5 mm˘ đối với dây đơn và cáp nhiều dây.
Sử dụng cáp có lớp chắn bện để tuân thủ khả năng chống nhiễu. Lớp chắn phải được kết nối với kết nối bên trong của vỏ có chiều dài tối đa khoảng 35 mm.
Để biết loại cáp, tiết diện và chiều dài được khuyến nghị, vui lòng tham khảo bảng bên dưới.
Để tuân thủ các yêu cầu về bảo dưỡng hoặc vận hành thiết bị mà không cần mở thiết bị (EN 60079-29-1 4.2.5), có thể hiệu chỉnh hoặc vận hành thiết bị từ xa thông qua bus trung tâm. Cần thiết phải dẫn bus trung tâm ra khu vực an toàn thông qua cáp.

Ghi chú và hạn chế bổ sung

Khối lượng hoạt động tối đatage và vol đầu cuốitagĐiện áp của rơle phải được giới hạn ở mức 30 V bằng các biện pháp thích hợp.
Dòng điện chuyển mạch tối đa của hai tiếp điểm rơle phải được giới hạn ở mức 1 A bằng các biện pháp bên ngoài thích hợp.
Việc sửa chữa các mối nối chịu áp suất không phải là mục đích và sẽ dẫn đến việc mất ngay lập tức giấy phép phê duyệt loại cho vỏ chịu áp suất.

	Mặt cắt ngang (mm )Tối đa	x. chiều dài cho 24 V DC1 (nam)
Với P, đầu cảm biến freon
Hoạt động voltage với tín hiệu 4–20 mA	0.5	250
Hoạt động voltage với tín hiệu 4–20 mA	1.0	500
Hoạt động voltage với xe buýt trung tâm 2	0.5	300
Hoạt động voltage với xe buýt trung tâm 2	1.0	700
Với đầu cảm biến SC, EC
Hoạt động voltage với tín hiệu 4–20 mA	0.5	400
Hoạt động voltage với tín hiệu 4–20 mA	1.0	800
Hoạt động voltage với xe buýt trung tâm 2	0.5	600
Hoạt động voltage với xe buýt trung tâm 2	1.0	900

Chiều dài cáp tối đa và khuyến nghị của chúng tôi không tính đến bất kỳ điều kiện địa phương nào, như bảo vệ môi trường, quy định quốc gia, v.v.
Đối với bus trung tâm, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng cáp JE-LiYCY 2x2x0.8 BD hoặc 4 x2x0.8 BD.

Ủy nhiệm

Đối với các cảm biến có thể bị nhiễm độc bởi silicon như tất cả các cảm biến bán dẫn và hạt xúc tác, điều bắt buộc là phải tháo nắp bảo vệ (niêm phong) được cung cấp chỉ sau khi tất cả silicon đã khô, sau đó cấp điện cho thiết bị.
Để đưa vào vận hành nhanh chóng và thoải mái, chúng tôi khuyên bạn nên tiến hành như sau. Đối với các thiết bị kỹ thuật số có chức năng tự giám sát, tất cả các lỗi bên trong đều có thể nhìn thấy qua đèn LED. Tất cả các nguồn lỗi khác thường có nguồn gốc từ trường, vì đây là nơi xuất hiện hầu hết các nguyên nhân gây ra sự cố trong giao tiếp bus trường.

Kiểm tra quang học

Sử dụng đúng loại cáp.
Chiều cao lắp đặt chính xác theo định nghĩa trong Lắp đặt.
Trạng thái dẫn

So sánh loại khí cảm biến với cài đặt mặc định của GDU

Mỗi cảm biến được đặt hàng đều cụ thể và phải phù hợp với cài đặt mặc định của GDU.
Phần mềm GDU tự động đọc thông số kỹ thuật của cảm biến được kết nối và so sánh với cài đặt GDU.
Nếu kết nối các loại cảm biến khí khác, bạn phải điều chỉnh chúng bằng công cụ cấu hình, nếu không thiết bị sẽ phản hồi bằng thông báo lỗi.
Tính năng này tăng tính bảo mật cho người dùng và hoạt động.
Cảm biến mới luôn được Danfoss hiệu chuẩn tại nhà máy. Điều này được ghi lại bằng nhãn hiệu hiệu chuẩn ghi rõ ngày và khí hiệu chuẩn.
Không cần hiệu chuẩn lại trong quá trình vận hành nếu thiết bị vẫn còn trong bao bì gốc (được bảo vệ kín bằng nắp bảo vệ màu đỏ) và thời điểm hiệu chuẩn không quá 12 tháng.

Kiểm tra chức năng (để vận hành và bảo trì ban đầu)

Kiểm tra chức năng nên được thực hiện trong mỗi lần bảo dưỡng, nhưng ít nhất một năm một lần.
Kiểm tra chức năng được thực hiện bằng cách nhấn nút kiểm tra trong hơn 20 giây và quan sát tất cả các đầu ra được kết nối (Còi, LED, thiết bị được kết nối Rơ le) hoạt động bình thường. Sau khi hủy kích hoạt, tất cả các đầu ra phải tự động trở về vị trí ban đầu.
Kiểm tra điểm không với không khí ngoài trời trong lành
Kiểm tra điểm không với không khí ngoài trời trong lành. (Nếu được quy định bởi các quy định của địa phương) Có thể đọc được điểm không tiềm ẩn bằng cách sử dụng công cụ Dịch vụ.

Kiểm tra chuyến đi với khí đối chứng (Nếu quy định của địa phương quy định)

Cảm biến được nạp khí bằng khí tham chiếu (để thực hiện việc này, bạn cần một bình khí có bộ điều chỉnh áp suất và bộ chuyển đổi hiệu chuẩn).
Khi thực hiện như vậy, ngưỡng báo động đã đặt sẽ bị vượt quá và tất cả các chức năng đầu ra đều được kích hoạt. Cần phải kiểm tra xem các chức năng đầu ra được kết nối có hoạt động chính xác không (tiếng còi, quạt bật và các thiết bị tắt). Bằng cách nhấn nút nhấn trên còi, phải kiểm tra xác nhận còi
. Sau khi loại bỏ khí tham chiếu, tất cả các đầu ra phải tự động trở về vị trí ban đầu.
Ngoài việc kiểm tra chức năng đơn giản, bạn cũng có thể thực hiện kiểm tra chức năng bằng cách hiệu chuẩn. Để biết thêm thông tin, vui lòng tham khảo Hướng dẫn sử dụng.

Bộ điều khiển nhiều lần chạy thử GDU

Để đưa vào vận hành nhanh chóng và thoải mái, chúng tôi khuyên bạn nên tiến hành như sau. Đặc biệt, các thông số kỹ thuật đã cho của cáp bus trường phải được kiểm tra cẩn thận, vì đây là nơi xuất hiện hầu hết các nguyên nhân gây ra sự cố trong giao tiếp bus trường.

Kiểm tra quang học

Sử dụng đúng loại cáp (JY(St)Y 2x2x0.8LG hoặc tốt hơn).
Cấu trúc liên kết cáp và chiều dài cáp.
Chiều cao lắp chính xác của các cảm biến
Kết nối đúng tại mỗi GDU theo ÿg 8
Kết thúc bằng 560 ohm ở đầu và cuối mỗi đoạn.
Đặc biệt chú ý để các cực của BUS_A và BUS_B không bị đảo ngược!

Kiểm tra độ ngắn mạch/gián đoạn/chiều dài cáp của Bus trường (xem ÿg8.1)

Quy trình này phải được thực hiện cho từng phân đoạn.
Cáp bus trường phải được đặt tại khối đầu nối của GDU để thử nghiệm này. Tuy nhiên, phích cắm vẫn chưa được cắm vào GDU.

Ngắt kết nối các dây dẫn bus trường khỏi bộ điều khiển trung tâm của Bộ điều khiển. Kết nối đồng hồ đo ohm với các dây dẫn rời và đo tổng điện trở vòng lặp. Xem ÿg. 8.1 Tổng điện trở vòng lặp được tính như sau:

R (tổng) = R (cáp) + 560 Ohm (điện trở đầu cuối)
R (cáp) = 72 Ohm/km (điện trở vòng) (loại cáp JY(St)Y 2x2x0.8LG)

R (tổng) (ohm)	Gây ra	Xử lý sự cố
< 560	Chập mạch	Kiểm tra xem có hiện tượng đoản mạch trong cáp bus trường không.
vô hạn	Mạch hở	Kiểm tra sự gián đoạn trong cáp bus trường.
> 560 < 640	Cáp ổn	—

Chiều dài cáp cho phép có thể được tính đủ chính xác theo công thức sau.

Tổng chiều dài cáp (km) = (R (tổng) - 560 Ohm) / 72 Ohm
Nếu cáp bus trường vẫn ổn, hãy kết nối lại với thiết bị trung tâm.

Kiểm tra Voltage và Cực tính Bus của Bus Trường (xem ÿg 8.2 và 8.3)

Đầu nối bus phải được cắm vào mỗi GDU.
Chuyển đổi vol hoạt độngtagtrên thiết bị trung tâm Bộ điều khiển.
Đèn LED màu xanh lá cây ở GDU sáng yếu khi âm lượng hoạt độngtage được áp dụng (voltage).
Kiểm tra vol hoạt độngtage và cực tính bus tại mỗi GDU theo ÿg. 7.1 và 7.2. Umin = 16 V DC (20 V DC cho Heavy Duty)

Cực tính của xe buýt:
Đo độ căng BUS_A so với 0 V DC và BUS_B so với 0 V DC. U BUS_A = khoảng 0.5 V > U BUS_B
U BUS_B = ca. 2 – 4 V DC (tùy thuộc vào số lượng GDU và chiều dài cáp)

Phát biểu tại GDU

Sau khi đã kiểm tra bus trường thành công, bạn phải chỉ định địa chỉ giao tiếp cơ bản cho mỗi GDU thông qua màn hình hiển thị trên thiết bị, công cụ dịch vụ hoặc công cụ PC.
Với địa chỉ cơ bản này, dữ liệu của Hộp cảm biến được gán cho đầu vào 1 được gửi qua bus trường đến bộ điều khiển khí.
Bất kỳ cảm biến nào được kết nối/đăng ký trên GDU sẽ tự động nhận được địa chỉ tiếp theo.
Chọn menu Địa chỉ và nhập Địa chỉ định trước theo Kế hoạch Địa chỉ Xe buýt.
Nếu kết nối này ổn, bạn có thể đọc địa chỉ GDU hiện tại trong menu “Địa chỉ” trên màn hình trên thiết bị hoặc bằng cách cắm công cụ dịch vụ hoặc công cụ PC.
0 = Địa chỉ của GDU mới
XX = Địa chỉ GDU hiện tại (phạm vi địa chỉ cho phép 1 – 96)

Mô tả chi tiết về cách định địa chỉ có thể được tìm thấy trong hướng dẫn sử dụng của Bộ điều khiển hoặc công cụ dịch vụ của Bộ điều khiển.

Tài liệu khác:

Giải pháp khí hậu • danfoss.com • +45 7488 2222

Bất kỳ thông tin nào, bao gồm nhưng không giới hạn ở thông tin về việc lựa chọn sản phẩm, ứng dụng hoặc cách sử dụng. Thiết kế sản phẩm, trọng lượng, kích thước, công suất hoặc bất kỳ dữ liệu kỹ thuật nào khác trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm, mô tả danh mục, quảng cáo, v.v. và cho dù được cung cấp dưới dạng văn bản, bằng miệng, điện tử, trực tuyến hoặc qua tải xuống, đều được coi là thông tin và chỉ có tính ràng buộc nếu và trong phạm vi, tham chiếu rõ ràng được thực hiện trong báo giá hoặc xác nhận đơn hàng.
Danfoss không chịu trách nhiệm về bất kỳ lỗi nào có thể xảy ra trong danh mục, tờ rơi, video và các tài liệu khác.
Danfoss có quyền thay đổi sản phẩm của mình mà không cần thông báo. Điều này cũng áp dụng cho các sản phẩm đã đặt hàng nhưng chưa được giao, với điều kiện là những thay đổi đó có thể được thực hiện mà không làm thay đổi hình dạng, sự phù hợp hoặc
chức năng của sản phẩm.
Tất cả các nhãn hiệu trong tài liệu này là tài sản của Danfoss A/S hoặc các công ty thuộc tập đoàn Danfoss. Danfoss và logo Danfoss là nhãn hiệu của Danfoss A/S, A1 quyền được bảo lưu.
AN272542819474en-000402
Danfoss I Giải pháp khí hậu j 2024.02

Câu hỏi thường gặp

H: Cảm biến cần được kiểm tra thường xuyên như thế nào?
A: Các cảm biến phải được kiểm tra hàng năm để tuân thủ các quy định.
H: Cần phải làm gì sau khi xảy ra rò rỉ khí gas nghiêm trọng?
A: Sau khi rò rỉ khí đáng kể, cần kiểm tra và thay thế cảm biến nếu cần. Thực hiện theo các quy định của địa phương về yêu cầu hiệu chuẩn hoặc thử nghiệm.

Tài liệu / Tài nguyên

Thiết bị phát hiện khí Danfoss GDU [tập tin pdf] Hướng dẫn cài đặt
GDA, GDC, GDHC, GDHF, GDH, GDU Thiết bị phát hiện khí, Thiết bị phát hiện khí, Thiết bị phát hiện, Đơn vị

Tài liệu tham khảo

Hướng dẫn sử dụng

Thiết bị phát hiện khí Danfoss GDU

Thông số kỹ thuật

Hướng dẫn sử dụng sản phẩm