Danfossi GDU gaasituvastusseade

Tehnilised andmed

• Toote nimi: gaasituvastusseade (GDU)
• Mudelid: GDA, GDC, GDHC, GDHF, GDH
• Toide: 24 V DC
• Maksimaalne andur: 96
• Alarmide tüübid: 3-värviline helisignaali ja valgusega äratus
• Releed: 3 (konfigureeritav erinevate häiretüüpide jaoks)

Toote kasutusjuhised

• Paigaldamine:
  Selle seadme peab paigaldama kvalifitseeritud tehnik vastavalt kaasasolevatele juhistele ja tööstusstandarditele. Selle nõude eiramine võib põhjustada tõsiseid vigastusi või surma.
• Iga-aastane testimine:
  Määruste järgimiseks tuleb andureid igal aastal testida. Häirereaktsioonide jaoks kasutage testimisnuppu ja tehke täiendavaid funktsionaalsuse teste bump-testi või kalibreerimise abil.
• Hooldus:
  Pärast märkimisväärset gaasilekke olemasolu kontrollige ja vajadusel vahetage andurid välja. Järgige kohalikke kalibreerimis- ja testimisnõudeid.
• Konfiguratsioonid ja juhtmestik:
  Gaasidetektor (GDU) on saadaval Basic- ja Premium-konfiguratsioonides koos erinevate kontrollerilahendustega. Õige seadistamise tagamiseks järgige kaasasolevaid ühendusskeeme.

Kasutab ainult tehnik!

• Selle seadme peab paigaldama vastavalt kvalifitseeritud tehnik, kes paigaldab selle seadme järgides neid juhiseid ja oma konkreetses tööstusharus/riigis kehtestatud standardeid.
• Seadme sobiva kvalifikatsiooniga operaatorid peaksid olema teadlikud eeskirjadest ja standarditest, mis nende tööstusharu/riik selle seadme kasutamiseks on kehtestanud.
• Need märkused on mõeldud ainult juhisena ja tootja ei vastuta selle seadme paigaldamise ega kasutamise eest.
• Seadme nende juhiste ja tööstuslike suuniste mittetäitmine ja mittekasutamine võib põhjustada tõsiseid vigastusi, sealhulgas surma, ning tootja ei vastuta selle eest.
• Paigaldaja vastutab selle eest, et seade oleks õigesti paigaldatud ja seadistatud vastavalt keskkonnale ja rakendusele, milles tooteid kasutatakse.
• Pange tähele, et Danfossi gaasimoodul (GDU) toimib ohutusseadmena, mis tagab reaktsiooni tuvastatud kõrgele gaasikontsentratsioonile. Lekke korral pakub GDU häirefunktsioone, kuid see ei lahenda ega kõrvalda lekke algpõhjust ennast.

Iga-aastane test

• Standardi EN378 ja F-gaaside määruse nõuete täitmiseks tuleb andureid igal aastal testida. Danfossi gaasijaotusseadmed on varustatud testnupuga, mida tuleks häirereaktsioonide testimiseks aktiveerida kord aastas.
• Lisaks tuleb andurite toimimist kontrollida kas löögitesti või kalibreerimise abil. Kohalikke eeskirju tuleb alati järgida.
• Pärast märkimisväärset gaasilekke tekkimist tuleks andurit kontrollida ja vajadusel välja vahetada.
• Kontrollige kalibreerimis- või testimisnõuete kohta kehtivaid kohalikke eeskirju.

Danfoss Basic GDU

Oleku LED:
ROHELINE on sisse lülitatud.

KOLLANE on vea indikaator.

• Kui anduripea on lahti ühendatud või mitte oodatud tüüpi
• AO on aktiveeritud, aga midagi pole ühendatud
• vilkumine, kui andur on erirežiimis (nt parameetrite muutmisel)

PUNANE äratusel, mis sarnaneb helisignaali ja valguse alarmiga.

Ackn. -/Testi nupp:
TEST – Nuppu tuleb 20 sekundit all hoida.

• Alarm1 ja Alarm2 simuleeritakse, peatumisega vabastamisel.
• ACKN. – Vajutamisel häire 2 ajal lülitub helisignaal välja ja süttib uuesti 5 minuti pärast. Kui häire on endiselt aktiivne. JP5 avatud → AO 4 – 20 mA (vaikimisi) JP5 suletud → AO 2 – 10 volti

 

MÄRKUS.
Analoogväljundi ühendustele on paigaldatud takisti – analoogväljundi kasutamisel eemaldage takisti.

Danfoss Premium GDU

Oleku LED:
ROHELINE on sisse lülitatud.
KOLLANE on vea indikaator.

• Kui anduripea on lahti ühendatud või ei vasta oodatud tüübile
• AO on aktiveeritud, aga midagi pole ühendatud

PUNANE äratusel, mis sarnaneb helisignaali ja valguse alarmiga.

Ackn. -/Testi nupp:
TEST – Nuppu tuleb 20 sekundit all hoida.

Alarm1 ja Alarm2 simuleeritakse, stopp ja p vabastamisel

ACKN.
Häire 2 ajal vajutamisel lülitub helisignaal välja ja süttib uuesti 5 minuti pärast. Kui häire on endiselt aktiivne.

JP2 suletud → AO 2 – 10 volti

MÄRKUS.
Analoogväljundi ühendustele on paigaldatud takisti – analoogväljundi kasutamisel eemaldage takisti.

Danfoss Premium Uptime GDU

Danfoss Heavy Duty GDU (ATEX, IECEx heaks kiidetud)

Pardal olev LED on sarnane ekraani LED-iga:
Roheline on sisse lülitatud
Kollane on vea näitaja

• Kui anduripea on lahti ühendatud või ei vasta oodatud tüübile
• AO on aktiveeritud, aga midagi pole ühendatud.

Sisseehitatud kinnitus-/testnupp:

• Test: Nuppu tuleb 20 sekundit all hoida.
• Häire simuleeritakse, peatub vabastamisel.

Kinnitus:
Häire 2 ajal vajutamisel lülitub helisignaal välja ja süttib uuesti 5 minuti pärast. Kui häire on endiselt aktiivne (võimalik ka ESC-nupu abil), kasutage magnetilist pliiatsit.

Andurite asukoht

Gaasi tüüp	Suhteline tihedus (õhk = 1)	Soovitatav anduri asukoht
R717 ammoniaak	<1	Lagi
R744 CO	>1	Põrand
R134a	>1	Põrand
R123	>1	Põrand
R404A	>1	Põrand
R507	>1	Põrand
R290 propaan	>1	Põrand

Gaasidetektor: Fieldbusi juhtmestik – kokku maksimaalselt 96 andurit, st kuni 96 GDU-d (Basic, Premium ja/või Heavy Duty)

Kontrollige tsükli lõpuleviimist. Näide.ample: 5 x Basic tagasivooluahelas

1. Ahela takistuse kontrollimine: vt jaotist: Mitme GDU kontrolleri kasutuselevõtt 2. MÄRKUS. Mõõtmise ajal tuleb juhe plaadilt lahti ühendada.
2. Toite polaarsuse kontrollimine: vt jaotist: Mitme GDU kontrolleri kasutuselevõtt 3.
3. Siini polaarsuse kontrollimine: vt jaotist: Juhtseadme mitme GDU kasutuselevõtt 3.

GDU-de individuaalsed aadressid antakse kasutuselevõtul, vt kontrolleriüksuse mitme GDU kasutuselevõtt vastavalt etteantud "BUS-i aadressiplaanile"

Rippkõrvade kinnitamine (Basic ja Premium)

Kaablitihendi avamine

 

Kaabli tihendi augustamine:

1. Valige kõige turvalisema kaablisisendi asukoht.
2. Kasutage teravat kruvikeerajat ja väikest haamrit.
3. Asetage kruvikeeraja ja haamer täpselt, liigutades samal ajal kruvikeerajat väikeses piirkonnas, kuni plast on läbistatud.

Keskkonnatingimused:
Palun järgige iga konkreetse GDU jaoks tootel märgitud keskkonnatingimusi. Ärge paigaldage seadmeid väljaspool etteantud temperatuuri- ja niiskusvahemikku.

Üldine GDU paigaldus / elektrijuhtmestik

• Kõik GDU-d on mõeldud seinale paigaldamiseks.
• Tugikõrvad on paigaldatud nagu näidatud joonisel 9.
• Kaabli sisenemine on soovitatav karbi küljel. Vt lk 10.
• Anduri asend allapoole
• Järgige võimalikke konstruktori juhiseid
• Jätke punane kaitsekork (tihend) anduripeale kuni kasutuselevõtuni

Paigalduskoha valimisel pöörake tähelepanu järgmisele:

• Paigalduskõrgus sõltub jälgitava gaasitüübi suhtelisest tihedusest, vt punkt 6.
• Valige anduri paigalduskoht vastavalt kohalikele eeskirjadele
• Arvestage ventilatsioonitingimustega. Ärge paigaldage andurit õhuvoolu lähedale (õhuavad, kanalid jne).
• Paigaldage andur kohta, kus on minimaalne vibratsioon ja minimaalne temperatuurimuutus (vältige otsest päikesevalgust)
• Vältige kohti, kus vesi, õli jne võivad mõjutada seadme toimimist ja kus on võimalikud mehaanilised kahjustused.
• Jätke anduri ümber piisavalt ruumi hooldus- ja kalibreerimistöödeks.

Juhtmed

Paigaldamisel tuleb järgida juhtmestiku, elektriohutuse, samuti projekti eripärasid ja keskkonnatingimusi jms puudutavaid tehnilisi nõudeid ja eeskirju.

Soovitame järgmisi kaablitüüpe˜

• Kontrolleri toiteallikas vähemalt 230V NYM-J 3 x 1.5 mm
• Häireteade 230 V (võimalik ka koos toiteplokiga) NYM-J X x 1.5 mm
• Signaaliteade, siini ühendus juhtplokiga, hoiatusseadmed 24 V JY(St)Y 2×2 x 0.8
• Võimalik ühendatud välised analoogsaatjad JY(St)Y 2×2 x 0.8
• Heavy Duty kaabel: 7–12 mm läbimõõduga ümmargune kaabel

Soovitus ei arvesta kohalikke tingimusi, näiteks tulekaitset jne.

• Häiresignaalid on saadaval potentsiaalivabade ümberlülituskontaktidena. Vajadusel voltage toide on saadaval toiteklemmidel.
• Andurite ja häirereleede klemmide täpne asukoht on näidatud ühendusskeemidel (vt jooniseid 3 ja 4).

Põhiline GDU

• Põhiline GDU on mõeldud ühe anduri ühendamiseks kohaliku siini kaudu.
• GDU tagab anduri toiteallika ja teeb mõõdetud andmed digitaalseks kommunikatsiooniks kättesaadavaks.
• Suhtlus kontrollerüksusega toimub RS 485 eldbus-liidese kaudu, kasutades kontrollerüksuse protokolli.
• Saadaval on ka muud sideprotokollid otseühenduseks kõrgema astme hoonehaldussüsteemiga (BMS), samuti analoogväljund 4–20 mA.
• Andur on ühendatud kohaliku siiniga pistikühenduse kaudu, mis võimaldab anduri lihtsat vahetamist kohapealse kalibreerimise asemel.
• Sisemine X-Change rutiin tuvastab vahetusprotsessi ja vahetatud anduri ning käivitab mõõtmisrežiimi automaatselt.
• Sisemine X-vahetusrutiin kontrollib andurit tegeliku gaasitüübi ja tegeliku mõõtepiirkonna suhtes. Kui andmed ei vasta olemasolevale konfiguratsioonile, näitab sisseehitatud oleku LED viga. Kui kõik on korras, süttib LED roheliselt.
• Mugava kasutuselevõtu tagamiseks on GDU eelkonfigureeritud ja parameetritele seatud tehase vaikesätetega.
• Alternatiivina saab kohapealset kalibreerimist teha kontrolleriüksuse hooldustööriista abil, kasutades integreeritud, kasutaja poolt kohandatavat kalibreerimisrutiini.

Põhiseadmete puhul, millel on sumiser ja tuli, antakse alarme vastavalt järgmisele tabelile:

Digitaalsed väljundid

Tegevus	Reaktsioon Sarv	Reaktsioon LED
Gaasisignaal < häirelävi 1	VÄLJAS	ROHELINE
Gaasisignaal > häirelävi 1	VÄLJAS	PUNANE Aeglane vilkumine
Gaasisignaal > häirelävi 2	ON	PUNANE Kiiresti vilkuv
Gaasisignaal ≥ häirelävi 2, kuid kinnita. nuppu vajutatud	VÄLJAS pärast viivitust ON	PUNANE Kiiresti vilkuv
Gaasisignaal < (häirelävi 2 – hüsterees), kuid >= häirelävi 1	VÄLJAS	PUNANE Aeglane vilkumine
Gaasisignaal < (häirelävi 1 – hüsterees), kuid ei kinnitata	VÄLJAS	PUNANE Väga kiiresti vilkuv
Ei mingit alarmi, pole viga	VÄLJAS	ROHELINE
Viga puudub, aga hooldus tuleb	VÄLJAS	ROHELINE Aeglaselt vilkuv
Sideviga	VÄLJAS	KOLLANE

Häire läviväärtustel võib olla sama väärtus; seega saab releesid ja/või summerit ja LED-i samaaegselt käivitada.

Premium GDU (kontroller)

• Premium GDU on mõeldud maksimaalselt kahe anduri ühendamiseks kohaliku siini kaudu.
• Kontroller jälgib mõõdetud väärtusi ja aktiveerib häirereleed, kui eelhäire ja põhihäire jaoks seatud häirekünnised ületatakse. Lisaks on väärtused ette nähtud otseühenduseks jälgimissüsteemiga (kontrollerüksus) RS-485 liidese kaudu. Saadaval on ka muud sideprotokollid otseühenduseks kõrgema tasandi hoonehaldussüsteemiga (BMS), samuti analoogväljund 4–20 mA.
• SIL 2-ga ühilduv enesekontrolli funktsioon Premium GDU-s ja ühendatud anduris aktiveerib veateate nii sisemise vea korral kui ka lokaalse siini side tõrke korral.
• Andur on ühendatud kohaliku siiniga pistikühenduse kaudu, mis võimaldab anduri lihtsat vahetamist kohapealse kalibreerimise asemel.
• Sisemine X-Change rutiin tuvastab vahetusprotsessi ja vahetatud anduri ning käivitab mõõtmisrežiimi automaatselt.
• Sisemine X-vahetusrutiin kontrollib andurit tegeliku gaasitüübi ja tegeliku mõõtepiirkonna suhtes ning kui andmed ei vasta olemasolevale konfiguratsioonile, näitab sisseehitatud oleku LED viga. Kui kõik on korras, süttib LED roheliselt.
• Mugava kasutuselevõtu tagamiseks on GDU eelkonfigureeritud ja parameetritele seatud tehase vaikesätetega.
• Alternatiivina saab kohapealset kalibreerimist teha kontrolleriüksuse hooldustööriista abil, kasutades integreeritud ja kasutajasõbralikku kalibreerimisrutiini.

Kolme releega digitaalsed väljundid

Tegevus	Reaktsioon	Reaktsioon	Reaktsioon	Reaktsioon	Reaktsioon	Reaktsioon
	Relee 1 (Häire 1)	Relee 2 (Häire 2)	Taskulamp X13-7	Signaal X13-6	Relee 3 (Viga)	LED
Gaasisignaal < häirelävi 1	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	ON	ROHELINE
Gaasisignaal > häirelävi 1	ON	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	ON	PUNANE Aeglane vilkumine
Gaasisignaal > häirelävi 2	ON	ON	ON	ON	ON	PUNANE Kiiresti vilkuv
Gaasisignaal ≥ häirelävi 2, kuid kinnita. nuppu vajutatud	ON	ON	ON	VÄLJAS pärast viivitust ON		PUNANE Kiiresti vilkuv
Gaasisignaal < (häirelävi 2 – hüsterees), kuid >= häirelävi 1	ON	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	ON	PUNANE Aeglane vilkumine
Gaasisignaal < (häirelävi 1 – hüsterees), kuid ei kinnitata	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	ON	PUNANE Väga kiire vilkumine
Ei mingit alarmi, pole viga	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	ON	ROHELINE
Viga puudub, aga hooldus tuleb	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	ON	ROHELINE Aeglane vilkumine
Sideviga	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	VÄLJAS	KOLLANE

Märkus 1:
Staatus VÄLJAS = Relee on konfigureeritud olekusse „Häire SEES = Relee“ või on Premium Multi-Sensor-Controller pingevaba.

Märkus 2:
Häire läviväärtustel võib olla sama väärtus; seega saab releesid ja/või signaali ja taskulampi koos käivitada.

Relee režiim
Relee töörežiimi definitsioon. Mõisted "pingestatud" / "pingevaba" tulenevad terminitest "pingestatud" / "pingevaba" (avatud ahela printsiip), mida kasutatakse ohutusahelate kohta. Need terminid viitavad relee mähise aktiveerimisele, mitte releekontaktidele (kuna need on teostatud ümberlülituskontaktidena ja saadaval mõlema printsiibi korral).

Moodulitele kinnitatud LED-id näitavad kahte olekut analoogselt (LED kustunud -> relee pingevaba)

Raskeveokite GDU

• Heakskiidetud vastavalt ATEX-ile ja IECEx-ile tsoonide 1 ja 2 jaoks.
• Lubatud ümbritseva õhu temperatuurivahemik: -40 °C < Ta < +60 °C
• Märgistus:
• Ex sümbol ja
• II 2G Ex db IIC T4 Gb CE 0539
• Sertifitseerimine:
• BVS 18 ATEX E 052 X
• IECEx BVS 18.0044X

Tugevdatud GDU on mõeldud ühe anduri ühendamiseks kohaliku siini kaudu.

• GDU tagab anduri toite ja teeb mõõdetud andmed digitaalseks suhtluseks kättesaadavaks. Suhtlus kontrollerüksusega toimub RS 485 eldbus-liidese kaudu, kasutades kontrollerüksuse protokolli. Saadaval on ka muud sideprotokollid otseühenduseks kõrgema tasandi hooneautomaatikaga (BMS), samuti analoogväljund 4–20 mA.
• Andur on ühendatud kohaliku siiniga pistikühenduse kaudu, mis võimaldab anduri lihtsat vahetamist kohapealse kalibreerimise asemel.
• Sisemine X-Change rutiin tuvastab vahetusprotsessi ja vahetatud anduri ning käivitab mõõtmisrežiimi automaatselt.
• Sisemine X-vahetusrutiin kontrollib andurit tegeliku gaasitüübi ja tegeliku mõõtepiirkonna suhtes. Kui andmed ei vasta olemasolevale konfiguratsioonile, näitab sisseehitatud oleku LED viga. Kui kõik on korras, süttib LED roheliselt.
• Mugava kasutuselevõtu tagamiseks on GDU eelkonfigureeritud ja parameetritele seatud tehase vaikesätetega.
• Alternatiivina saab kohapealset kalibreerimist teha kontrolleriüksuse hooldustööriista abil, kasutades integreeritud ja kasutajasõbralikku kalibreerimisrutiini.

Paigaldustööd

• Montaažitöid tohib teha ainult gaasivabades tingimustes. Korpust ei tohi puurida ega läbi puurida.
• GDU suund peaks alati olema vertikaalne, anduri pea suunatud allapoole.
• Paigaldamine toimub ilma korpust avamata, kasutades selleks sobivate kruvidega kinnitusrihma kahte auku (D = 8 mm).
• Tugevdatud gaasiseadet (GDU) tohib avada ainult gaasivabas ja mahutamata olekus.tage-vabad tingimused.
• Enne paigaldamist asendisse „Sisene 3“ tuleb kontrollida kaasasoleva kaabliläbiviigu vastavust nõutud nõuetele. Kui raskeveokite
• GDU tarnitakse ilma kaabliläbiviiguta, sinna tuleb paigaldada spetsiaalne Ex-kaitseklassi EXd jaoks heakskiidetud kaabliläbiviigu ja rakenduse nõuded.
• Kaablite sisestamisel tuleb rangelt järgida kaabliläbiviikudega kaasasolevaid juhiseid.
• NPT ¾ "kaabli tihendi ja sulgurkorkide keermetesse ei tohi valada isoleerivat tihendusmaterjali, kuna potentsiaali ühtlustamine korpuse ja kaablitihendi / pimekorkide vahel toimub keerme kaudu.
• Kaabliühendus tuleb sobiva tööriistaga tugevalt kinni keerata pöördemomendiga 15 Nm. Ainult nii on võimalik tagada vajalik tihedus.
• Pärast töö lõpetamist tuleb GDU uuesti sulgeda. Kate tuleb täielikult sisse keerata ja tahtmatu lahtitulemise vastu lukustuskruviga kindlustada.

Üldised märkused

• Tugeva GDU klemmid asuvad ekraani taga.
• Elektripaigaldise ühendamise ja juhtmestiku paigaldamise tohib teha ainult spetsialist vastavalt ühendusskeemile, järgides asjakohaseid eeskirju ja ainult pingevabas olekus!
• Kaablite ja juhtmete ühendamisel palume järgida standardi EN 3-60079 kohast minimaalset pikkust 14 m.
• Ühendage korpus potentsiaaliühtlustuspunktiga välise maandusklemmi kaudu.
• Kõik klemmid on Ex e tüüpi, vedrukontakti ja vajutamisega aktiveeritavad. Lubatud juhi ristlõige on nii ühe- kui ka mitmejuhtmeliste kaablite puhul 0.2 kuni 2.5 mm˘.
• Häirekindluse tagamiseks kasutage punutud varjestusega kaableid. Varjestus tuleb ühendada korpuse sisemise ühendusega maksimaalselt umbes 35 mm pikkusega.
• Soovitatavate kaablitüüpide, ristlõigete ja pikkuste kohta vaadake allolevat tabelit.
• Seadme hooldamise või avamata käitamise nõuete (EN 60079-29-1 4.2.5) täitmiseks on võimalik seadet kalibreerida või juhtida eemalt kesksiini kaudu. Kesksiin tuleb kaabli abil ohutusse piirkonda juhtida.

Täiendavad märkused ja piirangud

• Maksimaalne töömahttage ja terminal voltage releed peavad olema piisavate meetmetega piiratud 30 V-ni.
• Kahe releekontakti maksimaalne lülitusvool peaks olema asjakohaste väliste meetmetega piiratud 1 A-ga.
• Tulekindlate ühenduste remont ei ole ette nähtud ja see toob kaasa rõhukindla korpuse tüübikinnituse kohese kaotamise.

	Läbilõige (mm )Max	x pikkus 24 V DC1 jaoks (m)
P-ga, freoonanduri peadega
Töömahttage 4–20 mA signaaliga	0.5	250
	1.0	500
Töömahttage keskse bussiga 2	0.5	300
	1.0	700
SC, EC anduripeadega
Töömahttage 4–20 mA signaaliga	0.5	400
	1.0	800
Töömahttage keskse bussiga 2	0.5	600
	1.0	900

• Maksimaalsed kaablipikkused ja meie soovitused ei arvesta kohalikke tingimusi, nagu tulekaitse, riiklikud eeskirjad jne.
• Keskbussi jaoks soovitame kasutada kaablit JE-LiYCY 2x2x0.8 BD või 4 x2x0.8 BD.

Kasutuselevõtt

• Andurite puhul, mida võivad mürgitada nt silikoonid, nagu kõik pooljuht- ja katalüütiliste helmeste andurid, tuleb kaasasolev kaitsekork (tihendus) eemaldada alles pärast seda, kui kõik silikoonid on kuivanud, ja seejärel lülitada seade sisse.
• Kiireks ja mugavaks kasutuselevõtuks soovitame toimida järgmiselt. Enesekontrolliga digitaalseadmete puhul on kõik sisemised vead LED-i kaudu nähtavad. Kõik muud veaallikad pärinevad sageli väljast, sest just siit ilmneb enamik väljabussi kommunikatsiooni probleemide põhjuseid.

Optiline kontroll

• Kasutatakse õiget tüüpi kaablit.
• Õige paigalduskõrgus vastavalt paigaldusjuhendis toodud definitsioonile.
• Led staatus

Anduri gaasitüübi võrdlemine GDU vaikeseadetega

• Iga tellitud andur on spetsiifiline ja peab vastama GDU vaikesätetele.
• GDU tarkvara loeb automaatselt ühendatud anduri spetsifikatsiooni ja võrdleb seda GDU sätetega.
• Kui ühendatud on muud tüüpi gaasiandureid, tuleb neid konfiguratsioonitööriistaga reguleerida, vastasel juhul kuvab seade veateate.
• See funktsioon suurendab kasutaja- ja tööturvalisust.
• Uued andurid tarnitakse alati Danfossi tehases kalibreerituna. Seda tõendab kalibreerimiskleebis, millel on märgitud kuupäev ja kalibreerimisgaas.
• Kasutuselevõtu ajal ei ole korduvkalibreerimine vajalik, kui seade on endiselt originaalpakendis (punase kaitsekorgiga õhukindlalt kaitstud) ja kalibreerimine ei ole toimunud rohkem kui 12 kuud tagasi.

Funktsionaalne test (esialgseks kasutamiseks ja hoolduseks)

• Funktsionaalne test tuleks läbi viia iga hoolduse ajal, kuid vähemalt kord aastas.
• Funktsionaaltesti tegemiseks vajutage testimisnuppu kauem kui 20 sekundit ja jälgige, et kõik ühendatud väljundid (summer, LED, releega ühendatud seadmed) töötaksid korralikult. Pärast deaktiveerimist peavad kõik väljundid automaatselt oma algasendisse naasma.
• Nullpunkti test värske välisõhuga
• Nullpunkti test värske välisõhuga. (Kui kohalikud eeskirjad seda ette näevad.) Võimaliku nullpunkti saab lugeda hooldustööriista abil.

Väljasõidukatse etalongaasiga (kui kohalike eeskirjadega on ette nähtud)

• Andur gaasistatakse võrdlusgaasiga (selleks on vaja gaasiballooni koos rõhuregulaatori ja kalibreerimisadapteriga).
• Sel juhul ületatakse seatud häirekünnised ja kõik väljundfunktsioonid aktiveeritakse. On vaja kontrollida, kas ühendatud väljundfunktsioonid töötavad õigesti (signaal kõlab, ventilaator lülitub sisse ja seadmed lülituvad välja). Signaali nupu vajutamisega tuleb kontrollida signaali kinnitust.
• Pärast võrdlusgaasi eemaldamist peavad kõik väljundid automaatselt algasendisse naasma.
• Lisaks lihtsale funktsionaalsele testimisele on võimalik funktsionaalset testi teha ka kalibreerimise abil. Lisateavet leiate kasutusjuhendist.

Kontrolleriüksuse mitme GDU kasutuselevõtt

Kiireks ja mugavaks kasutuselevõtuks soovitame toimida järgmiselt. Eriti hoolikalt tuleb kontrollida väljasiinikaabli spetsifikatsioone, sest just siin ilmneb enamik väljasiini kommunikatsiooniprobleeme.

Optiline kontroll

• Kasutatakse õiget kaablitüüpi (JY(St)Y 2x2x0.8LG või parem).
• Kaabli topoloogia ja kaabli pikkus.
• Andurite õige paigalduskõrgus
• Õige ühendus iga GDU-ga vastavalt punktile ÿg 8
• 560 oomine lõpetamine iga segmendi alguses ja lõpus.
• Pöörake erilist tähelepanu, et BUS_A ja BUS_B polaarsused ei oleks vastupidised!

Kontrollige väljasiini lühist / katkestust / kaabli pikkust (vt punkt ÿg8.1)

• See protseduur tuleb läbi viia iga segmendi jaoks.
• Selle testimise jaoks tuleb väljasiini kaabel paigaldada GDU ühendusklemmidele. Pistik pole aga veel GDU-sse ühendatud.

Ühendage väljasiinjuhtmed lahti kontrolleriüksuse keskjuhtimisseadmest. Ühendage ohmmeeter lahtiste juhtmetega ja mõõtke ahela kogutakistust. Vt joonis 8.1. Ahela kogutakistus arvutatakse järgmiselt:

• R (kokku) = R (kaabel) + 560 oomi (lõpptakistus)
• R (kaabel) = 72 oomi/km (silmustakistus) (kaabli tüüp JY(St)Y 2x2x0.8LG)

R (kokku) (oomi)	Põhjus	Veaotsing
< 560	Lühis	Otsige lühist väljasiini kaablis.
lõpmatu	Avatud vooluring	Otsige katkestust väljasiini kaablis.
> 560 < 640	Kaabel on korras	—

Lubatud kaabli pikkust saab piisavalt täpselt arvutada järgmise valemi järgi.

• Kaabli kogupikkus (km) = (R (kokku) – 560 oomi) / 72 oomi
• Kui väljasiinikaabel on korras, ühendage see uuesti keskseadmega.

Saate VoltagVälisiini e ja siini polaarsus (vt punkt 8.2 ja 8.3)

• Siiniühendus tuleb ühendada iga GDU-ga.
• Lülitage töömahttage sees juhtploki keskseadmes.
• GDU roheline LED süttib nõrgalt, kui tööhelitugevus ontage rakendatakse (voltage indikaator).
• Kontrollige töömahtutage ja siini polaarsus igal GDU-l vastavalt punktidele 7.1 ja 7.2. Umin = 16 V DC (20 V DC raskeveokite puhul)

Bussi polaarsus:
Mõõda pinget BUS_A ja BUS_B puhul 0 V DC suhtes. U BUS_A = u. 0 V > U BUS_B
U BUS_B = u. 2–4 V DC (sõltuvalt GDU-de arvust ja kaabli pikkusest)

GDU-ga tegelemine

• Pärast väljasiini edukat kontrollimist tuleb igale GDU-le määrata põhiline sideaadress seadme ekraani, hooldustööriista või arvutitööriista kaudu.
• Selle põhiaadressi abil saadetakse sisendile 1 määratud andurikasseti andmed väljabussi kaudu gaasikontrollerile.
• Kõik edasised GDU-l ühendatud/registreeritud andurid saavad automaatselt järgmise aadressi.
• Valige menüü Aadress ja sisestage eelnevalt määratud aadress vastavalt siini aadressiplaanile.
• Kui see ühendus on korras, saate praegust GDU aadressi lugeda menüüst „Aadress“ kas seadme ekraanilt või ühendades hooldustööriista või arvutitööriista.
  0 = Uue GDU aadress
• XX = Praegune GDU aadress (lubatud aadressivahemik 1–96)

Adresseerimise üksikasjaliku kirjelduse saab juhtseadme kasutusjuhendist või juhtseadme hooldustööriistast.

Täiendav dokumentatsioon:

Kliimalahendused • danfoss.com • +45 7488 2222

• Igasugune teave, sealhulgas, kuid mitte ainult, teave toote valiku, selle rakenduse või kasutamise kohta. Toote disain, kaal, mõõtmed, mahutavus või muud tehnilised andmed tootejuhendites, kataloogides, kirjeldustes, reklaamides jne, olenemata sellest, kas need on kättesaadavad kirjalikult, suuliselt, elektrooniliselt, veebis või allalaaditava faili kaudu, loetakse informatiivseks ja on siduv ainult siis ja ulatuses, kui sellele on hinnapakkumises või tellimuse kinnituses selgesõnaliselt viidatud.
• Danfoss ei vastuta kataloogides, brošüürides, videotes ja muudes materjalides esinevate võimalike vigade eest.
• Danfoss jätab endale õiguse oma tooteid ette teatamata muuta. See kehtib ka tellitud, kuid mitte kohale toimetatud toodete kohta, eeldusel, et selliseid muudatusi saab teha ilma vormi, sobivust või omadusi muutmata.
  toote funktsioon.
• Kõik selles materjalis olevad kaubamärgid kuuluvad Danfoss A/S-ile või Danfossi kontserni ettevõtetele. Danfoss ja Danfossi logo on Danfoss A/S-i kaubamärgid, kõik õigused kaitstud.
• AN272542819474et-000402
• Danfoss I Kliimalahendused j 2024.02

KKK-d

• K: Kui sageli tuleks andureid testida?
  A: Andureid tuleb eeskirjadele vastavuse tagamiseks igal aastal testida.
• K: Mida tuleks teha pärast olulist gaasileket?
  A: Pärast olulist gaasilekkega kokkupuudet tuleks andureid kontrollida ja vajadusel välja vahetada. Kalibreerimis- või testimisnõuete osas järgige kohalikke eeskirju.

Dokumendid / Ressursid

Danfossi GDU gaasituvastusseade [pdf] Paigaldusjuhend GDA, GDC, GDHC, GDHF, GDH, GDU gaasituvastusseade, gaasituvastusseade, tuvastusseade, üksus

Viited

• Kasutusjuhend