เนื้อหา
ซ่อน
หน่วยตรวจจับก๊าซ Danfoss GDU
ข้อมูลจำเพาะ
- ชื่อสินค้า : ชุดตรวจจับก๊าซ (GDU)
- รุ่น: GDA, GDC, GDHC, GDHF, GDH
- แหล่งจ่ายไฟ: 24 โวลต์กระแสตรง
- เซ็นเซอร์สูงสุด: 96
- ประเภทสัญญาณเตือน: สัญญาณเตือน 3 สี พร้อมเสียงสัญญาณเตือนและแสง
- รีเลย์: 3 (กำหนดค่าได้สำหรับประเภทสัญญาณเตือนที่แตกต่างกัน)
คำแนะนำการใช้ผลิตภัณฑ์
- การติดตั้ง:
หน่วยนี้ต้องได้รับการติดตั้งโดยช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติเหมาะสมตามคำแนะนำที่ให้ไว้และมาตรฐานอุตสาหกรรม หากไม่ปฏิบัติตามอาจส่งผลให้ได้รับบาดเจ็บสาหัสหรือเสียชีวิตได้ - การทดสอบประจำปี:
เพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบ เซ็นเซอร์จะต้องได้รับการทดสอบเป็นประจำทุกปี ใช้ปุ่มทดสอบเพื่อตอบสนองต่อสัญญาณเตือน และดำเนินการทดสอบการทำงานเพิ่มเติมผ่านการทดสอบ Bump หรือการสอบเทียบ - การซ่อมบำรุง:
หลังจากสัมผัสกับก๊าซรั่วในปริมาณมาก ให้ตรวจสอบและเปลี่ยนเซ็นเซอร์หากจำเป็น ปฏิบัติตามกฎระเบียบในท้องถิ่นสำหรับข้อกำหนดในการสอบเทียบและการทดสอบ - การกำหนดค่าและการเดินสาย:
หน่วยตรวจจับก๊าซ (GDU) มีให้เลือกทั้งแบบพื้นฐานและพรีเมียมพร้อมโซลูชันตัวควบคุมต่างๆ ปฏิบัติตามแผนผังสายไฟที่ให้มาเพื่อการตั้งค่าที่เหมาะสม
ช่างใช้เท่านั้น!
- หน่วยนี้จะต้องได้รับการติดตั้งโดยช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ซึ่งจะติดตั้งหน่วยนี้โดยปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านี้และมาตรฐานที่กำหนดไว้ในอุตสาหกรรม/ประเทศของตน
- ผู้ปฏิบัติงานของหน่วยที่มีคุณสมบัติเหมาะสมควรตระหนักถึงกฎระเบียบและมาตรฐานที่กำหนดโดยอุตสาหกรรม/ประเทศของตนสำหรับการดำเนินงานของหน่วยนี้
- หมายเหตุเหล่านี้มีวัตถุประสงค์เพื่อเป็นแนวทางเท่านั้น และผู้ผลิตจะไม่รับผิดชอบต่อการติดตั้งหรือการใช้งานหน่วยนี้
- การไม่ติดตั้งและใช้งานเครื่องตามคำแนะนำเหล่านี้และแนวปฏิบัติของอุตสาหกรรมอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บร้ายแรง รวมถึงเสียชีวิต และผู้ผลิตจะไม่รับผิดชอบในเรื่องนี้
- เป็นความรับผิดชอบของผู้ติดตั้งที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องและตั้งค่าให้เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมและการใช้งานที่ใช้ผลิตภัณฑ์
- โปรดทราบว่า GDU ของ Danfoss ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ความปลอดภัย โดยทำหน้าที่ตรวจจับก๊าซที่มีความเข้มข้นสูง หากเกิดการรั่วไหล GDU จะส่งสัญญาณเตือน แต่จะไม่สามารถแก้ไขหรือดูแลสาเหตุของการรั่วไหลได้
การทดสอบประจำปี
- เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของ EN378 และข้อบังคับ F GAS เซ็นเซอร์จะต้องได้รับการทดสอบเป็นประจำทุกปี GDU ของ Danfoss มาพร้อมปุ่มทดสอบที่ควรเปิดใช้งานปีละครั้งเพื่อทดสอบปฏิกิริยาการเตือนภัย
- นอกจากนี้ เซ็นเซอร์จะต้องได้รับการทดสอบการทำงานด้วยการทดสอบ Bump หรือการสอบเทียบ ควรปฏิบัติตามกฎระเบียบในท้องถิ่นอยู่เสมอ
- หลังจากได้รับการรั่วไหลของก๊าซจำนวนมาก ควรตรวจสอบเซ็นเซอร์และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
- ตรวจสอบข้อบังคับท้องถิ่นเกี่ยวกับข้อกำหนดการสอบเทียบหรือการทดสอบ
Danfoss GDU ขั้นพื้นฐาน
ไฟ LED แสดงสถานะ:
GREEN เปิดเครื่องอยู่
สีเหลืองเป็นตัวบ่งชี้ข้อผิดพลาด
- เมื่อหัวเซนเซอร์ถูกตัดการเชื่อมต่อหรือไม่ใช่ประเภทที่คาดหวัง
- AO เปิดใช้งานแล้วแต่ไม่มีการเชื่อมต่อใดๆ
- กระพริบเมื่อเซ็นเซอร์อยู่ในโหมดพิเศษ (เช่น เมื่อเปลี่ยนพารามิเตอร์)
สีแดงสำหรับสัญญาณเตือน คล้ายกับสัญญาณเตือนแบบ Buzzer และแสง
ยอมรับ -/ปุ่มทดสอบ:
ทดสอบ – ต้องกดปุ่มค้างไว้ 20 วินาที
- Alarm1 และ Alarm2 เป็นการจำลองโดยหยุดเมื่อปล่อย
- ACKN – กดในขณะที่ Alarm2 เสียงเตือนจะปิดลงและดังขึ้นอีกครั้งหลังจาก 5 นาที เมื่อสถานการณ์สัญญาณเตือนยังคงทำงานอยู่ JP5 เปิด → AO 4 – 20 mA (ค่าเริ่มต้น) JP5 ปิด → AO 2 – 10 โวลต์
บันทึก:
มีการติดตั้งตัวต้านทานไว้ที่การเชื่อมต่อเอาต์พุตอนาล็อก หากใช้เอาต์พุตอนาล็อก ให้ถอดตัวต้านทานออก
ไฟ LED แสดงสถานะ:
GREEN เปิดเครื่องอยู่
สีเหลืองเป็นตัวบ่งชี้ข้อผิดพลาด
- เมื่อหัวเซนเซอร์ถูกตัดการเชื่อมต่อหรือไม่เป็นไปตามประเภทที่คาดหวัง
- AO เปิดใช้งานแล้วแต่ไม่มีอะไรเชื่อมต่อเลย
สีแดงสำหรับสัญญาณเตือน คล้ายกับสัญญาณเตือนแบบ Buzzer และแสง
ยอมรับ -/ปุ่มทดสอบ:
ทดสอบ – ต้องกดปุ่มค้างไว้ 20 วินาที
Alarm1 และ Alarm2 ถูกจำลอง หยุดและปล่อย
แอคเค็น
เมื่อกดปุ่ม Alarm2 เสียงเตือนจะดับลงและดังขึ้นอีกครั้งหลังจากผ่านไป 5 นาที เมื่อสถานการณ์การเตือนยังคงทำงานอยู่
JP2 ปิด → AO 2 – 10 โวลต์
บันทึก:
มีการติดตั้งตัวต้านทานไว้ที่การเชื่อมต่อเอาต์พุตอนาล็อก หากใช้เอาต์พุตอนาล็อก ให้ถอดตัวต้านทานออก
GDU สำหรับงานหนักของ Danfoss (ได้รับการรับรองจาก ATEX และ IECEx)
LED บนบอร์ดจะคล้ายกับ LED บนจอแสดงผล:
สีเขียวคือเปิดเครื่อง
สีเหลืองเป็นตัวบ่งชี้ข้อผิดพลาด
- เมื่อหัวเซนเซอร์ถูกตัดการเชื่อมต่อหรือไม่เป็นไปตามประเภทที่คาดหวัง
- AO เปิดใช้งานแล้ว แต่ไม่มีอะไรเชื่อมต่อกับ cisisnconnectedD
บนบอร์ดปุ่ม Ackn. -/Test:
- การทดสอบ: ต้องกดปุ่มเป็นเวลา 20 วินาที
- จำลองการเตือนภัย หยุดเมื่อปล่อย
รับทราบ :
เมื่อกดปุ่ม Alarm2 เสียงเตือนจะปิดลงและดังขึ้นอีกครั้งหลังจากผ่านไป 5 นาที หากสถานการณ์การเตือนยังคงทำงานอยู่ (สามารถทำได้โดยใช้ปุ่ม ESC) ให้ใช้ปากกาแม่เหล็ก
ตำแหน่งของเซนเซอร์
| ประเภทแก๊ส | ความหนาแน่นสัมพัทธ์ (อากาศ = 1) | ตำแหน่งเซ็นเซอร์ที่แนะนำ |
| R717 แอมโมเนีย | <1 | เพดาน |
| R744 โคโลราโด | >1 | พื้น |
| R134a | >1 | พื้น |
| R123 | >1 | พื้น |
| R404เอ | >1 | พื้น |
| R507 | >1 | พื้น |
| R290 โพรเพน | >1 | พื้น |
ตัวควบคุมการตรวจจับก๊าซ: สายไฟ Fieldbus – เซ็นเซอร์สูงสุด 96 ตัว หรือสูงสุด 96 GDU (แบบพื้นฐาน แบบพรีเมียม และ/หรือแบบใช้งานหนัก)
ตรวจสอบความสมบูรณ์ของวงจร เช่นample: 5 x พื้นฐานในการวนกลับ
- การตรวจสอบความต้านทานของวงจร: ดูหัวข้อ: การทำงานของหน่วยควบคุม GDU หลายตัว 2. หมายเหตุ: อย่าลืมถอดสายไฟออกจากบอร์ดในระหว่างการวัด
- การตรวจสอบขั้วไฟฟ้า: ดูหัวข้อ: ชุดควบคุมการทำงาน GDU หลายตัว 3.
- การตรวจสอบขั้วของ BUS: ดูหัวข้อ: การทำงานของหน่วยควบคุม GDU หลายตัว 3.
ที่อยู่เฉพาะสำหรับ GDU จะระบุไว้เมื่อเริ่มใช้งาน โปรดดูที่การใช้งาน GDU หลายตัวของหน่วยควบคุมตาม “แผนที่อยู่ BUS” ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
การติดตั้งหูแขวน (Basic และ Premium)
ช่องเปิดต่อมสายเคเบิล
การเจาะรูสำหรับเคเบิลแกลนด์:
- เลือกตำแหน่งสำหรับทางเข้าสายเคเบิลที่ปลอดภัยที่สุด
- ใช้ไขควงคมๆ กับค้อนเล็กๆ
- วางไขควงและค้อนด้วยความแม่นยำในขณะที่เคลื่อนไขควงภายในพื้นที่เล็กๆ จนกว่าพลาสติกจะถูกเจาะเข้าไป
สภาพแวดล้อม :
โปรดปฏิบัติตามเงื่อนไขแวดล้อมที่กำหนดไว้สำหรับ GDU เฉพาะแต่ละรุ่นตามที่ระบุไว้บนผลิตภัณฑ์ ห้ามติดตั้งเครื่องนอกช่วงอุณหภูมิและความชื้นที่กำหนด
งานติดตั้ง GDU ทั่วไป / เดินสายไฟฟ้า
- GDU ทั้งหมดมีไว้สำหรับติดตั้งบนผนัง
- ติดตั้งหูรองรับตามที่แสดงใน ÿg 9
- แนะนำให้ติดตั้งสายเคเบิลไว้ที่ด้านกล่อง ดู ÿg 10
- ตำแหน่งเซนเซอร์ลง
- ปฏิบัติตามคำแนะนำของ constructors ที่เป็นไปได้
- ปล่อยให้ฝาครอบป้องกันสีแดง (ซีล) อยู่บนหัวเซนเซอร์จนกว่าจะเริ่มใช้งาน
เมื่อเลือกสถานที่ติดตั้ง โปรดใส่ใจสิ่งต่อไปนี้:
- ความสูงในการติดตั้งขึ้นอยู่กับความหนาแน่นสัมพันธ์ของประเภทก๊าซที่ต้องการตรวจสอบ ดู ÿg 6
- เลือกตำแหน่งการติดตั้งเซ็นเซอร์ตามกฎข้อบังคับในท้องถิ่น
- พิจารณาเงื่อนไขการระบายอากาศ อย่าติดตั้งเซ็นเซอร์ใกล้กับอากาศ (ช่องอากาศ ท่อ ฯลฯ)
- ติดตั้งเซ็นเซอร์ในตำแหน่งที่มีการสั่นสะเทือนน้อยที่สุดและมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิน้อยที่สุด (หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง)
- หลีกเลี่ยงสถานที่ที่มีน้ำ น้ำมัน ฯลฯ อาจส่งผลต่อการทำงานปกติ และอาจทำให้เกิดความเสียหายทางกลได้
- จัดให้มีพื้นที่เพียงพอรอบ ๆ เซ็นเซอร์เพื่อการบำรุงรักษาและการสอบเทียบ
การเดินสายไฟ
ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านเทคนิคและข้อบังคับสำหรับการเดินสาย ความปลอดภัยทางไฟฟ้า รวมถึงเงื่อนไขเฉพาะของโครงการและสภาพแวดล้อม ฯลฯ เมื่อมีการติดตั้ง
เราขอแนะนำประเภทสายเคเบิลต่อไปนี้
- แหล่งจ่ายไฟสำหรับคอนโทรลเลอร์ 230V อย่างน้อย NYM-J 3 x 1.5 mm
- ข้อความแจ้งเตือน 230 V (สามารถใช้ร่วมกับแหล่งจ่ายไฟได้) NYM-J X x 1.5 mm
- ข้อความสัญญาณ การเชื่อมต่อบัสไปยังหน่วยควบคุม อุปกรณ์เตือน 24 V JY(St)Y 2×2 x 0.8
- เครื่องส่งสัญญาณอนาล็อกภายนอกที่อาจเชื่อมต่อได้ JY(St)Y 2×2 x 0.8
- สายเคเบิลสำหรับงานหนัก: สายเคเบิลกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 7 – 12 มม.
คำแนะนำนี้ไม่ได้คำนึงถึงเงื่อนไขในท้องถิ่น เช่น การป้องกันภัยธรรมชาติ ฯลฯ
- สัญญาณเตือนจะพร้อมใช้งานเป็นหน้าสัมผัสการเปลี่ยนแบบไม่มีศักย์ไฟฟ้า หากจำเป็นtagมีแหล่งจ่ายไฟฟ้าอยู่ที่ขั้วไฟฟ้า
- ตำแหน่งที่แน่นอนของขั้วต่อสำหรับเซ็นเซอร์และรีเลย์สัญญาณเตือนจะแสดงอยู่ในแผนผังการเชื่อมต่อ (ดูภาพที่ 3 และ 4)
พื้นฐาน GDU
- GDU พื้นฐานได้รับการออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ 1 ตัวผ่านทางบัสท้องถิ่น
- GDU ทำหน้าที่จ่ายไฟให้กับเซ็นเซอร์และทำให้ข้อมูลที่วัดได้พร้อมใช้สำหรับการสื่อสารแบบดิจิทัล
- การสื่อสารกับหน่วยควบคุมจะเกิดขึ้นผ่านอินเทอร์เฟซ RS 485 ÿeldbus พร้อมด้วยโปรโตคอลหน่วยควบคุม
- มีโปรโตคอลการสื่อสารอื่นสำหรับการเชื่อมต่อโดยตรงกับ BMS ที่เหนือกว่า รวมถึงเอาต์พุตอะนาล็อก 4-20 mA
- เซ็นเซอร์เชื่อมต่อกับบัสในพื้นที่ผ่านการเชื่อมต่อปลั๊ก ทำให้สามารถเปลี่ยนเซ็นเซอร์ได้อย่างง่ายดายแทนการสอบเทียบที่สถานที่
- โปรแกรม X-Change ภายในจะจดจำกระบวนการแลกเปลี่ยนและเซ็นเซอร์ที่แลกเปลี่ยน และเริ่มโหมดการวัดโดยอัตโนมัติ
- โปรแกรม X-change ภายในจะตรวจสอบเซ็นเซอร์เพื่อดูประเภทของก๊าซจริงและช่วงการวัดจริง หากข้อมูลไม่ตรงกับการกำหนดค่าที่มีอยู่ ไฟ LED แสดงสถานะในตัวจะระบุข้อผิดพลาด หากทุกอย่างเรียบร้อย ไฟ LED จะสว่างเป็นสีเขียว
- เพื่อการใช้งานที่สะดวก GDU มีการกำหนดค่าไว้ล่วงหน้าและมีพารามิเตอร์ตามค่าเริ่มต้นที่ตั้งมาจากโรงงาน
- อีกทางเลือกหนึ่งคือ การสอบเทียบในสถานที่ผ่าน Controller Unit Service Tool สามารถดำเนินการได้โดยใช้โปรแกรมการสอบเทียบแบบรวมที่ปรับแต่งได้โดยผู้ใช้
สำหรับหน่วยพื้นฐานที่มี Buzzer และ Light จะมีการแจ้งเตือนตามตารางต่อไปนี้:
เอาท์พุตดิจิตอล
| การกระทำ | ปฏิกิริยา แตร | ปฏิกิริยา นำ |
| สัญญาณแก๊ส < เกณฑ์สัญญาณเตือน 1 | ปิด | สีเขียว |
| สัญญาณแก๊ส > เกณฑ์สัญญาณเตือน 1 | ปิด | สีแดงกระพริบช้า |
| สัญญาณแก๊ส > เกณฑ์สัญญาณเตือน 2 | ON | สีแดงกระพริบเร็ว |
| สัญญาณแก๊ส ≥ เกณฑ์สัญญาณเตือน 2 แต่กดปุ่มยืนยัน | ปิดหลังจากหน่วงเวลาเปิด | สีแดงกระพริบเร็ว |
| สัญญาณแก๊ส < (เกณฑ์สัญญาณเตือน 2 – ฮิสเทอรีซิส) แต่ >= เกณฑ์สัญญาณเตือน 1 | ปิด | สีแดงกระพริบช้า |
| สัญญาณแก๊ส < (เกณฑ์สัญญาณเตือน 1 – ฮิสเทอรีซิส) แต่ไม่ได้รับการยืนยัน | ปิด | สีแดงกระพริบเร็วมาก |
| ไม่มีการเตือนไม่มีข้อผิดพลาด | ปิด | สีเขียว |
| ไม่มีข้อผิดพลาด แต่เนื่องจากการบำรุงรักษาเนื่องจาก | ปิด | สีเขียว กะพริบช้าๆ |
| ข้อผิดพลาดในการสื่อสาร | ปิด | สีเหลือง |
เกณฑ์การแจ้งเตือนสามารถมีค่าเท่ากันได้ ดังนั้นจึงสามารถสั่งให้รีเลย์ และ/หรือบัซเซอร์ และ LED ทำงานพร้อมกันได้
พรีเมียม GDU (คอนโทรลเลอร์)
- GDU ระดับพรีเมียมได้รับการออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อเซ็นเซอร์สูงสุดสองตัวผ่านบัสท้องถิ่น
- ตัวควบคุมจะตรวจสอบค่าที่วัดได้และเปิดใช้งานรีเลย์สัญญาณเตือนหากเกินเกณฑ์สัญญาณเตือนที่ตั้งไว้สำหรับการแจ้งเตือนล่วงหน้าและการแจ้งเตือนหลัก นอกจากนี้ ค่าต่างๆ ยังได้รับการจัดเตรียมไว้สำหรับการเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบตรวจสอบ (หน่วยตัวควบคุม) ผ่านอินเทอร์เฟซ RS-485 นอกจากนี้ยังมีโปรโตคอลการสื่อสารอื่นๆ สำหรับการเชื่อมต่อโดยตรงกับ BMS ระดับสูง รวมถึงเอาต์พุตอะนาล็อก 4-20 mA
- ฟังก์ชันตรวจสอบตัวเองที่สอดคล้องกับ SIL 2 ใน GDU ระดับพรีเมียมและในเซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่อ จะเปิดใช้งานข้อความแสดงข้อผิดพลาดในกรณีที่มีข้อผิดพลาดภายใน รวมทั้งในกรณีที่มีข้อผิดพลาดในการสื่อสารบัสภายใน
- เซ็นเซอร์เชื่อมต่อกับบัสในพื้นที่ผ่านการเชื่อมต่อปลั๊ก ทำให้สามารถเปลี่ยนเซ็นเซอร์ได้อย่างง่ายดายแทนการสอบเทียบที่สถานที่
- โปรแกรม X-Change ภายในจะจดจำกระบวนการแลกเปลี่ยนและเซ็นเซอร์ที่แลกเปลี่ยน และเริ่มโหมดการวัดโดยอัตโนมัติ
- โปรแกรม X-change ภายในจะตรวจสอบเซ็นเซอร์เพื่อดูประเภทของก๊าซและช่วงการวัดจริง และหากข้อมูลไม่ตรงกับการกำหนดค่าที่มีอยู่ ไฟ LED แสดงสถานะที่ติดตั้งมาจะระบุข้อผิดพลาด หากทุกอย่างเรียบร้อย ไฟ LED จะสว่างเป็นสีเขียว
- เพื่อการใช้งานที่สะดวก GDU มีการกำหนดค่าไว้ล่วงหน้าและมีพารามิเตอร์ตามค่าเริ่มต้นที่ตั้งมาจากโรงงาน
- อีกทางเลือกหนึ่งคือ การสอบเทียบในสถานที่ผ่าน Controller Unit Service Tool สามารถดำเนินการได้ด้วยโปรแกรมการสอบเทียบแบบรวมที่ใช้งานง่าย
เอาท์พุตดิจิตอลด้วยรีเลย์ 3 ตัว
|
การกระทำ |
ปฏิกิริยา | ปฏิกิริยา | ปฏิกิริยา | ปฏิกิริยา | ปฏิกิริยา | ปฏิกิริยา |
|
รีเลย์ 1 (สัญญาณเตือน1) |
รีเลย์ 2 (สัญญาณเตือน2) |
ไฟฉาย X13-7 |
ฮอร์น X13-6 |
รีเลย์ 3 (ความผิดพลาด) |
นำ |
|
| สัญญาณแก๊ส < เกณฑ์สัญญาณเตือน 1 | ปิด | ปิด | ปิด | ปิด | ON | สีเขียว |
| สัญญาณแก๊ส > เกณฑ์สัญญาณเตือน 1 | ON | ปิด | ปิด | ปิด | ON | สีแดงกระพริบช้า |
| สัญญาณแก๊ส > เกณฑ์สัญญาณเตือน 2 | ON | ON | ON | ON | ON | สีแดงกระพริบเร็ว |
| สัญญาณแก๊ส ≥ เกณฑ์สัญญาณเตือน 2 แต่กดปุ่มยืนยัน | ON | ON | ON | ปิดหลังจากหน่วงเวลาเปิด | สีแดงกระพริบเร็ว | |
| สัญญาณแก๊ส < (เกณฑ์สัญญาณเตือน 2 – ฮิสเทอรีซิส) แต่ >= เกณฑ์สัญญาณเตือน 1 |
ON |
ปิด |
ปิด |
ปิด |
ON |
สีแดงกระพริบช้า |
| สัญญาณแก๊ส < (เกณฑ์สัญญาณเตือน 1 – ฮิสเทอรีซิส) แต่ไม่ได้รับการยืนยัน |
ปิด |
ปิด |
ปิด |
ปิด |
ON |
สีแดง
กระพริบเร็วมาก |
| ไม่มีการเตือนไม่มีข้อผิดพลาด | ปิด | ปิด | ปิด | ปิด | ON | สีเขียว |
|
ไม่มีข้อผิดพลาด แต่เนื่องจากการบำรุงรักษาเนื่องจาก |
ปิด |
ปิด |
ปิด |
ปิด |
ON |
สีเขียว
กระพริบช้าๆ |
| ข้อผิดพลาดในการสื่อสาร | ปิด | ปิด | ปิด | ปิด | ปิด | สีเหลือง |
หมายเหตุ 1:
สถานะปิด = รีเลย์ได้รับการกำหนดค่า “สัญญาณเตือนเปิด = รีเลย์” หรือตัวควบคุมเซ็นเซอร์หลายตัวแบบพรีเมียมไม่มีความตึงเครียด
หมายเหตุ 2:
เกณฑ์การแจ้งเตือนสามารถมีค่าเท่ากันได้ ดังนั้นรีเลย์ และ/หรือแตรและไฟฉายจึงสามารถทำงานพร้อมกันได้
โหมดรีเลย์
คำจำกัดความของโหมดการทำงานของรีเลย์ คำว่า energized / de-energized มาจากคำว่า energized / de-energized too trip principle (หลักการวงจรเปิด) ที่ใช้สำหรับวงจรความปลอดภัย คำศัพท์เหล่านี้หมายถึงการเปิดใช้งานคอยล์รีเลย์ ไม่ใช่หน้าสัมผัสรีเลย์ (เนื่องจากทำงานเป็นหน้าสัมผัสเปลี่ยนตำแหน่งและมีให้เลือกใช้ทั้งสองหลักการ)
LED ที่ติดอยู่กับโมดูลจะแสดงสถานะทั้งสองแบบโดยเปรียบเทียบ (LED o˛ -> รีเลย์ถูกตัดพลังงาน)
GDU แบบใช้งานหนัก
- ได้รับการรับรองตาม ATEX และ IECEx สำหรับโซน 1 และ 2
- ช่วงอุณหภูมิแวดล้อมที่อนุญาต: -40 °C < Ta < +60 °C
- การทำเครื่องหมาย:
- สัญลักษณ์ Ex และ
- II 2G นอกฐานข้อมูล IIC T4 Gb CE 0539
- ใบรับรอง:
- BVS 18 เอเท็กซ์ อี 052 เอ็กซ์
- IECEx BVS 18.0044X
GDU แบบ Heavy Duty ได้รับการออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ 1 ตัวผ่านทางบัสท้องถิ่น
- GDU จ่ายไฟให้กับเซ็นเซอร์และทำให้ข้อมูลที่วัดได้พร้อมสำหรับการสื่อสารแบบดิจิทัล การสื่อสารกับหน่วยควบคุมจะเกิดขึ้นผ่านอินเทอร์เฟซ RS 485 ÿeldbus ด้วยโปรโตคอลหน่วยควบคุม นอกจากนี้ยังมีโปรโตคอลการสื่อสารอื่นๆ สำหรับการเชื่อมต่อโดยตรงกับ BMS ที่เหนือกว่า รวมถึงเอาต์พุตอะนาล็อก 4-20 mA
- เซ็นเซอร์เชื่อมต่อกับบัสในพื้นที่ผ่านการเชื่อมต่อปลั๊ก ทำให้สามารถเปลี่ยนเซ็นเซอร์ได้อย่างง่ายดายแทนการสอบเทียบที่สถานที่
- โปรแกรม X-Change ภายในจะจดจำกระบวนการแลกเปลี่ยนและเซ็นเซอร์ที่แลกเปลี่ยน และเริ่มโหมดการวัดโดยอัตโนมัติ
- โปรแกรม X-change ภายในจะตรวจสอบเซ็นเซอร์เพื่อดูประเภทของก๊าซจริงและช่วงการวัดจริง หากข้อมูลไม่ตรงกับการกำหนดค่าที่มีอยู่ ไฟ LED แสดงสถานะในตัวจะระบุข้อผิดพลาด หากทุกอย่างเรียบร้อย ไฟ LED จะสว่างเป็นสีเขียว
- เพื่อการใช้งานที่สะดวก GDU มีการกำหนดค่าไว้ล่วงหน้าและมีพารามิเตอร์ตามค่าเริ่มต้นที่ตั้งมาจากโรงงาน
- อีกทางเลือกหนึ่งคือ การสอบเทียบในสถานที่ผ่าน Controller Unit Service Tool สามารถดำเนินการได้ด้วยโปรแกรมการสอบเทียบแบบรวมที่ใช้งานง่าย
งานติดตั้ง
- งานประกอบต้องดำเนินการภายใต้สภาวะที่ปลอดก๊าซเท่านั้น ห้ามเจาะหรือเจาะทะลุตัวเรือน
- การวางแนวของ GDU ควรเป็นแนวตั้งเสมอ โดยให้หัวเซนเซอร์ชี้ลงด้านล่าง
- การติดตั้งจะทำโดยไม่ต้องเปิดตัวเรือนโดยใช้รูสองรู (D = 8 มม.) ของสายรัดด้วยสกรูที่เหมาะสม
- GDU สำหรับงานหนักจะต้องเปิดภายใต้สภาวะปลอดก๊าซและปริมาตรเท่านั้นtagเงื่อนไขอีฟรี
- ต้องตรวจสอบต่อมสายเคเบิลที่ปิดไว้ว่ารองรับข้อกำหนดที่ร้องขอได้หรือไม่ก่อนติดตั้งในตำแหน่ง "รายการ 3" หากต่อมสายเคเบิลแบบใช้งานหนัก
- GDU มาพร้อมกับสายไฟต่อแบบต่อมโดยไม่ต้องใช้สายไฟ แต่ต้องใช้สายไฟต่อแบบพิเศษที่ได้รับการรับรองสำหรับการป้องกันระดับ EXD และต้องติดตั้งสายไฟต่อดังกล่าวตามข้อกำหนดการใช้งาน
- เมื่อทำการเสียบสายเคเบิล ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำที่แนบมากับต่อมสายเคเบิลอย่างเคร่งครัด
- ไม่จำเป็นต้องเทวัสดุปิดผนึกที่เป็นฉนวนลงในเกลียว NPT ¾ “ ของต่อมเคเบิลและปลั๊กปิด เนื่องจากการปรับสมดุลศักย์ระหว่างตัวเรือนและต่อมเคเบิล/ปลั๊กแบบไม่มีฉนวนจะกระทำผ่านเกลียว
- ต้องขันต่อมสายเคเบิลให้แน่นด้วยเครื่องมือที่เหมาะสมโดยให้แรงบิด 15 นิวตันเมตร เมื่อทำเช่นนี้แล้ว คุณจึงจะมั่นใจได้ว่าจะมีความแน่นตามต้องการ
- หลังจากทำงานเสร็จเรียบร้อยแล้ว จะต้องปิด GDU อีกครั้ง โดยต้องขันฝาครอบให้แน่นและยึดด้วยสกรูล็อกเพื่อป้องกันการคลายออกโดยไม่ได้ตั้งใจ
หมายเหตุทั่วไป
- ขั้วต่อของ GDU แบบงานหนักจะอยู่ด้านหลังจอแสดงผล
- เฉพาะผู้เชี่ยวชาญเท่านั้นที่ควรดำเนินการเดินสายไฟและเชื่อมต่อระบบไฟฟ้าตามแผนผังสายไฟโดยปฏิบัติตามข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง และต้องทำเมื่อตัดไฟเท่านั้น!
- เมื่อเชื่อมต่อสายเคเบิลและตัวนำ โปรดปฏิบัติตามความยาวขั้นต่ำ 3 เมตร ตามมาตรฐาน EN 60079-14
- เชื่อมต่อตัวเรือนเข้ากับการเชื่อมต่อศักย์เท่ากันผ่านขั้วต่อกราวด์ภายนอก
- ขั้วต่อทั้งหมดเป็นแบบ Ex e พร้อมหน้าสัมผัสแบบสปริงและการทำงานแบบกด หน้าตัดตัวนำที่อนุญาตคือ 0.2 ถึง 2.5 มม. สำหรับสายเดี่ยวและสายหลายสาย
- ใช้สายเคเบิลที่มีฉนวนถักเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการป้องกันการรบกวน ฉนวนจะต้องเชื่อมต่อกับจุดเชื่อมต่อภายในของตัวเครื่องโดยมีความยาวสูงสุดประมาณ 35 มม.
- สำหรับประเภทสายเคเบิล หน้าตัด และความยาวที่แนะนำ โปรดดูตารางด้านล่าง
- เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการให้บริการหรือการใช้งานอุปกรณ์โดยไม่ต้องเปิดเครื่อง (EN 60079-29- 1 4.2.5) จึงสามารถปรับเทียบหรือใช้งานอุปกรณ์จากระยะไกลได้โดยใช้บัสกลาง จำเป็นต้องนำบัสกลางออกไปยังพื้นที่ปลอดภัยโดยใช้สายเคเบิล
หมายเหตุเพิ่มเติมและข้อจำกัด
- ปริมาณการทำงานสูงสุดtagอีและปริมาตรสุดท้ายtage ของรีเลย์จะต้องถูกจำกัดไว้ที่ 30 V โดยใช้มาตรการที่เหมาะสม
- กระแสสลับสูงสุดของหน้าสัมผัสรีเลย์ทั้งสองควรจำกัดไว้ที่ 1 A โดยใช้มาตรการภายนอกที่เหมาะสม
- การซ่อมแซมข้อต่อที่ทนทานต่อแรงดันนั้นไม่ได้มีจุดประสงค์และทำให้สูญเสียการรับรองประเภทสำหรับปลอกทนแรงดันทันที
| หน้าตัด (มม.)สูงสุด | x. ความยาวสำหรับ 24 V DC1 (ม) | |
| พร้อมหัวเซนเซอร์ฟรีออน P | ||
| ปริมาณการดำเนินงานtage ด้วยสัญญาณ 4–20 mA | 0.5 | 250 |
| 1.0 | 500 | |
| ปริมาณการดำเนินงานtagอี พร้อมบัสกลาง 2 | 0.5 | 300 |
| 1.0 | 700 | |
| พร้อมหัวเซนเซอร์ SC, EC | ||
| ปริมาณการดำเนินงานtage ด้วยสัญญาณ 4–20 mA | 0.5 | 400 |
| 1.0 | 800 | |
| ปริมาณการดำเนินงานtagอี พร้อมบัสกลาง 2 | 0.5 | 600 |
| 1.0 | 900 | |
- ความยาวสายเคเบิลสูงสุดและคำแนะนำของเราไม่ได้คำนึงถึงเงื่อนไขในท้องถิ่น เช่น การป้องกัน กฎข้อบังคับของประเทศ ฯลฯ
- สำหรับบัสกลาง เราขอแนะนำให้ใช้สายเคเบิล JE-LiYCY 2x2x0.8 BD หรือ 4 x2x0.8 BD
การว่าจ้าง
- สำหรับเซ็นเซอร์ที่อาจได้รับพิษจากซิลิโคน เช่น เซ็นเซอร์เซมิคอนดักเตอร์และบีดเร่งปฏิกิริยา จำเป็นต้องถอดฝาป้องกัน (ซีล) ที่ให้มาหลังจากซิลิโคนแห้งทั้งหมดแล้วเท่านั้น จากนั้นจึงจ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์
- เพื่อให้การทดสอบระบบรวดเร็วและสะดวกสบาย เราขอแนะนำให้ดำเนินการดังต่อไปนี้ สำหรับอุปกรณ์ดิจิทัลที่มีการตรวจสอบตัวเอง ข้อผิดพลาดภายในทั้งหมดจะมองเห็นได้ผ่าน LED แหล่งที่มาของข้อผิดพลาดอื่นๆ มักมีต้นกำเนิดมาจากสนาม เนื่องจากที่นี่เป็นจุดที่สาเหตุของปัญหาในการสื่อสารผ่านบัสสนามส่วนใหญ่เกิดขึ้น
ตรวจสายตา
- ใช้สายเคเบิลชนิดที่ถูกต้อง
- ความสูงในการติดตั้งที่ถูกต้องตามคำจำกัดความในการติดตั้ง
- สถานะนำ
การเปรียบเทียบประเภทแก๊สของเซ็นเซอร์กับการตั้งค่าเริ่มต้นของ GDU
- เซ็นเซอร์แต่ละตัวที่สั่งนั้นเป็นแบบเฉพาะและต้องตรงกับการตั้งค่าเริ่มต้นของ GDU
- ซอฟต์แวร์ GDU จะอ่านข้อมูลจำเพาะของเซนเซอร์ที่เชื่อมต่อโดยอัตโนมัติและเปรียบเทียบกับการตั้งค่า GDU
- หากเชื่อมต่อเซ็นเซอร์แก๊สชนิดอื่นอยู่ คุณจะต้องปรับแต่งด้วยเครื่องมือกำหนดค่า เนื่องจากหากไม่เป็นเช่นนั้น อุปกรณ์จะตอบกลับด้วยข้อความแสดงข้อผิดพลาด
- คุณลักษณะนี้ช่วยเพิ่มความปลอดภัยของผู้ใช้และการปฏิบัติงาน
- เซ็นเซอร์ใหม่จะจัดส่งมาให้โดยผ่านการสอบเทียบจากโรงงานโดย Danfoss ซึ่งจะมีการระบุวันที่และก๊าซที่ใช้ในการสอบเทียบไว้ในฉลากการสอบเทียบ
- ไม่จำเป็นต้องทำการสอบเทียบซ้ำระหว่างการใช้งานหากอุปกรณ์ยังคงอยู่ในบรรจุภัณฑ์เดิม (มีการป้องกันอากาศเข้าด้วยฝาปิดป้องกันสีแดง) และการสอบเทียบย้อนหลังไปได้ไม่เกิน 12 เดือน
การทดสอบการทำงาน (สำหรับการทำงานเบื้องต้นและการบำรุงรักษา)
- การทดสอบการทำงานควรดำเนินการในแต่ละการให้บริการ แต่ควรทำอย่างน้อยปีละครั้ง
- การทดสอบการทำงานทำได้โดยกดปุ่มทดสอบนานกว่า 20 วินาทีและสังเกตว่าเอาท์พุตที่เชื่อมต่อทั้งหมด (บัซเซอร์, LED, อุปกรณ์ที่เชื่อมต่อรีเลย์) ทำงานอย่างถูกต้อง หลังจากปิดใช้งาน เอาท์พุตทั้งหมดจะต้องกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นโดยอัตโนมัติ
- ทดสอบจุดศูนย์ด้วยอากาศบริสุทธิ์ภายนอก
- การทดสอบจุดศูนย์ด้วยอากาศบริสุทธิ์ภายนอกอาคาร (หากกำหนดโดยกฎระเบียบในพื้นที่) สามารถอ่านค่าจุดศูนย์ที่เป็นไปได้โดยใช้เครื่องมือบริการ
ทดสอบทริปด้วยก๊าซอ้างอิง (หากกำหนดโดยกฎระเบียบท้องถิ่น)
- เซ็นเซอร์จะถูกเติมก๊าซอ้างอิง (โดยต้องใช้ถังก๊าซที่มีตัวควบคุมแรงดันและอะแดปเตอร์สำหรับการสอบเทียบ)
- เมื่อทำเช่นนี้ จะเกินขีดจำกัดสัญญาณเตือนที่ตั้งไว้ และฟังก์ชันเอาต์พุตทั้งหมดจะถูกเปิดใช้งาน จำเป็นต้องตรวจสอบว่าฟังก์ชันเอาต์พุตที่เชื่อมต่อทำงานถูกต้องหรือไม่ (เสียงแตรดังขึ้น พัดลมเปิดขึ้น และอุปกรณ์ปิดลง) โดยการกดปุ่มบนแตร จะต้องตรวจสอบการตอบรับของแตร
- หลังจากการกำจัดก๊าซอ้างอิงแล้วเอาต์พุตทั้งหมดจะต้องกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นโดยอัตโนมัติ
- นอกจากการทดสอบฟังก์ชันพื้นฐานแล้ว ยังสามารถทดสอบฟังก์ชันโดยใช้การสอบเทียบได้อีกด้วย สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูคู่มือผู้ใช้
การควบคุมการทำงานของหน่วยควบคุม GDU หลายตัว
เพื่อให้การทดสอบระบบรวดเร็วและสะดวกสบาย เราขอแนะนำให้ดำเนินการดังต่อไปนี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งข้อมูลจำเพาะของสายเคเบิลบัสภาคสนามที่กำหนดไว้จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ เนื่องจากนี่เป็นจุดที่สาเหตุของปัญหาในการสื่อสารผ่านบัสภาคสนามส่วนใหญ่เกิดขึ้น
ตรวจสายตา
- ใช้ประเภทสายเคเบิลที่ถูกต้อง (JY(St)Y 2x2x0.8LG หรือดีกว่า)
- โครงสร้างของสายเคเบิลและความยาวของสายเคเบิล
- ความสูงในการติดตั้งเซ็นเซอร์ที่ถูกต้อง
- การเชื่อมต่อที่ถูกต้องในแต่ละ GDU ตาม ÿg 8
- สิ้นสุดด้วย 560 โอห์มที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของแต่ละส่วน
- ควรใส่ใจเป็นพิเศษเพื่อไม่ให้ขั้วของ BUS_A และ BUS_B สลับกัน!
ตรวจสอบไฟฟ้าลัดวงจร / การขัดจังหวะ / ความยาวสายเคเบิลของบัสสนาม (ดู ÿg8.1)
- ขั้นตอนนี้จะต้องดำเนินการสำหรับแต่ละส่วน
- สำหรับการทดสอบนี้ จะต้องวางสายบัสสนามที่บล็อกขั้วต่อของ GDU อย่างไรก็ตาม ปลั๊กยังไม่ได้เสียบเข้ากับ GDU
ถอดสายบัสสนามออกจากตัวควบคุมส่วนกลางของหน่วยควบคุม ต่อโอห์มมิเตอร์เข้ากับสายที่หลวมและวัดความต้านทานของลูปทั้งหมด ดู 8.1 ความต้านทานของลูปทั้งหมดคำนวณได้ดังนี้:
- R (รวม) = R (สายเคเบิล) + 560 โอห์ม (ความต้านทานสิ้นสุด)
- R (สายเคเบิล) = 72 โอห์ม/กม. (ความต้านทานลูป) (ชนิดสายเคเบิล JY(St)Y 2x2x0.8LG)
| R (รวม) (โอห์ม) | สาเหตุ | การแก้ไขปัญหา |
| < 560 | ไฟฟ้าลัดวงจร | ตรวจหาไฟฟ้าลัดวงจรในสายเคเบิลบัสสนาม |
| อนันต์ | วงจรเปิด | มองหาการขัดจังหวะในสายเคเบิลบัสสนาม |
| > 560 < 640 | สายก็โอเค | — |
ความยาวสายเคเบิลที่อนุญาตสามารถคำนวณได้อย่างแม่นยำเพียงพอตามสูตรต่อไปนี้
- ความยาวสายเคเบิลรวม (กม.) = (R (รวม) – 560 โอห์ม) / 72 โอห์ม
- หากสายเคเบิลบัสสนามอยู่ในสภาพดี ให้เชื่อมต่อเข้ากับยูนิตกลางอีกครั้ง
ตรวจสอบฉบับtage และขั้วบัสของบัสสนาม (ดู ÿg 8.2 และ 8.3)
- จะต้องเสียบขั้วต่อบัสเข้ากับ GDU แต่ละอัน
- สลับปริมาณการทำงานtage บนที่หน่วยกลางหน่วยควบคุม
- ไฟ LED สีเขียวที่ GDU จะสว่างขึ้นเล็กน้อยเมื่อระดับเสียงการทำงานtage ถูกนำไปใช้ (เล่มtagตัวบ่งชี้อี)
- ตรวจสอบปริมาณการใช้งานtagขั้ว e และบัสที่แต่ละ GDU ตาม ÿg. 7.1 และ 7.2 Umin = 16 V DC (20 V DC สำหรับงานหนัก)
ขั้วของบัส:
วัดแรงตึงของ BUS_A เทียบกับ 0 V DC และ BUS_B เทียบกับ 0 V DC U BUS_A = ประมาณ 0.5 V > U BUS_B
U BUS_B = ประมาณ 2 – 4 V DC (ขึ้นอยู่กับจำนวน GDU และความยาวสายเคเบิล)
การกล่าวถึง GDU
- หลังจากตรวจสอบบัสภาคสนามเรียบร้อยแล้ว คุณต้องกำหนดที่อยู่การสื่อสารพื้นฐานให้กับ GDU แต่ละตัวผ่านจอแสดงผลบนเครื่อง เครื่องมือบริการ หรือเครื่องมือพีซี
- โดยใช้ที่อยู่พื้นฐานนี้ ข้อมูลของตลับเซ็นเซอร์ที่กำหนดให้เป็นอินพุต 1 จะถูกส่งไปยังตัวควบคุมแก๊สผ่านบัสฟิลด์
- เซ็นเซอร์ใดๆ ที่เชื่อมต่อ / ลงทะเบียนบน GDU เพิ่มเติม จะได้รับที่อยู่ถัดไปโดยอัตโนมัติ
- เลือกเมนูที่อยู่ และป้อนที่อยู่ที่กำหนดไว้ตามแผนที่อยู่บัส
- หากการเชื่อมต่อนี้โอเค คุณสามารถอ่านที่อยู่ GDU ปัจจุบันได้จากเมนู “ที่อยู่” บนจอแสดงผลบนอุปกรณ์ หรือโดยการเสียบเครื่องมือบริการหรือเครื่องมือพีซี
0 = ที่อยู่ของ GDU ใหม่ - XX = ที่อยู่ GDU ปัจจุบัน (ช่วงที่อยู่อนุญาต 1 – 96)
คำอธิบายโดยละเอียดของการกำหนดที่อยู่สามารถดูได้จากคู่มือผู้ใช้ของหน่วยควบคุมหรือเครื่องมือซ่อมบำรุงของหน่วยควบคุม
เอกสารเพิ่มเติม:
โซลูชั่นด้านสภาพอากาศ • danfoss.คอม Add to cart: “Maillon Technologique Davos Square 45” Laptop Bag”
- ข้อมูลใดๆ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงข้อมูลเกี่ยวกับการเลือกผลิตภัณฑ์ การใช้งาน หรือการออกแบบผลิตภัณฑ์ น้ำหนัก ขนาด ความจุ หรือข้อมูลทางเทคนิคอื่นๆ ในคู่มือผลิตภัณฑ์ คำอธิบายแคตตาล็อก โฆษณา ฯลฯ และไม่ว่าจะมีให้ในรูปแบบลายลักษณ์อักษร วาจา อิเล็กทรอนิกส์ ออนไลน์ หรือดาวน์โหลด จะถือเป็นข้อมูลและมีผลผูกพันเฉพาะในกรณีที่มีการอ้างอิงอย่างชัดเจนในใบเสนอราคาหรือการยืนยันคำสั่งซื้อ
- Danfoss ไม่สามารถรับผิดชอบต่อข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นในแคตตาล็อก โบรชัวร์ วิดีโอ และสื่ออื่นๆ
- Danfoss ขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า นอกจากนี้ยังใช้กับผลิตภัณฑ์ที่สั่งซื้อแต่ไม่ได้รับการจัดส่ง โดยต้องสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงรูปแบบ ขนาด หรือ
ฟังก์ชั่นของผลิตภัณฑ์ - เครื่องหมายการค้าทั้งหมดในเอกสารนี้เป็นทรัพย์สินของ Danfoss A/S หรือบริษัทในกลุ่ม Danfoss Danfoss และโลโก้ Danfoss เป็นเครื่องหมายการค้าของ Danfoss A/S สงวนลิขสิทธิ์ A1
- AN272542819474en-000402
- Danfoss I โซลูชันด้านภูมิอากาศ j 2024.02
คำถามที่พบบ่อย
- ถาม: ควรทดสอบเซ็นเซอร์บ่อยเพียงใด?
ตอบ เซ็นเซอร์จะต้องได้รับการทดสอบเป็นประจำทุกปีเพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบ - ถาม: ควรทำอย่างไรหลังจากเกิดการรั่วไหลของก๊าซจำนวนมาก?
A: หลังจากสัมผัสกับก๊าซรั่วไหลในปริมาณมาก ควรตรวจสอบและเปลี่ยนเซ็นเซอร์หากจำเป็น ปฏิบัติตามกฎระเบียบในท้องถิ่นสำหรับข้อกำหนดในการสอบเทียบหรือการทดสอบ
เอกสาร / แหล่งข้อมูล
 |
หน่วยตรวจจับก๊าซ Danfoss GDU [พีดีเอฟ] คู่มือการติดตั้ง GDA, GDC, GDHC, GDHF, GDH, GDU หน่วยตรวจจับแก๊ส, หน่วยตรวจจับแก๊ส, หน่วยตรวจจับ, หน่วย |