Panduan Instalasi Unit Deteksi Gas Danfoss GDU

Instalasi:
Unit ini harus dipasang oleh teknisi yang berkualifikasi sesuai dengan petunjuk dan standar industri yang diberikan. Kegagalan untuk melakukannya dapat mengakibatkan cedera serius atau kematian.
Pengujian Tahunan:
Untuk mematuhi peraturan, sensor harus diuji setiap tahun. Gunakan tombol uji untuk reaksi alarm dan lakukan pengujian fungsionalitas tambahan melalui uji Bump atau Kalibrasi.

Pemeliharaan:
Setelah terjadi kebocoran gas yang cukup besar, periksa dan ganti sensor jika perlu. Patuhi peraturan setempat untuk persyaratan kalibrasi dan pengujian.
Konfigurasi dan Pengkabelan:
Unit Deteksi Gas (GDU) tersedia dalam konfigurasi Dasar dan Premium dengan berbagai solusi pengontrol. Ikuti diagram kabel yang disediakan untuk pengaturan yang tepat.

Hanya digunakan oleh teknisi!

Unit ini harus dipasang oleh teknisi berkualifikasi yang akan memasang unit ini dengan mengikuti petunjuk ini dan standar yang ditetapkan di industri/negara masing-masing.

Operator unit yang memiliki kualifikasi yang sesuai harus mengetahui peraturan dan standar yang ditetapkan oleh industri/negara mereka untuk pengoperasian unit ini.
Catatan ini hanya dimaksudkan sebagai panduan, dan produsen tidak bertanggung jawab atas pemasangan atau pengoperasian unit ini.

Kegagalan memasang dan mengoperasikan unit sesuai petunjuk ini dan pedoman industri dapat menyebabkan cedera serius, termasuk kematian, dan produsen tidak akan bertanggung jawab dalam hal ini.
Merupakan tanggung jawab penginstal untuk memastikan bahwa peralatan dipasang dengan benar dan diatur sesuai dengan lingkungan dan aplikasi tempat produk digunakan.

Harap perhatikan bahwa GDU Danfoss berfungsi sebagai perangkat pengaman, yang mengamankan reaksi terhadap konsentrasi gas tinggi yang terdeteksi. Jika terjadi kebocoran, GDU akan memberikan fungsi alarm, tetapi tidak akan menyelesaikan atau menangani akar penyebab kebocoran itu sendiri.

Tes Tahunan

Untuk mematuhi persyaratan EN378 dan peraturan F GAS, sensor harus diuji setiap tahun. Danfoss GDU dilengkapi dengan tombol uji yang harus diaktifkan setahun sekali untuk menguji reaksi alarm.
Selain itu, sensor harus diuji fungsionalitasnya melalui uji Bump atau Kalibrasi. Peraturan setempat harus selalu dipatuhi.

Setelah terkena kebocoran gas yang besar, sensor harus diperiksa dan diganti jika perlu.
Periksa peraturan setempat tentang persyaratan kalibrasi atau pengujian.

Danfoss GDU Dasar

LED Status:
HIJAU menyala.

KUNING merupakan indikator Error.

Ketika kepala sensor terputus atau bukan jenis yang diharapkan
AO diaktifkan, tetapi tidak ada yang terhubung

berkedip saat sensor dalam mode khusus (misalnya, saat mengubah parameter)

MERAH pada alarm, mirip dengan Buzzer & alarm cahaya.

Ackn. -/Tes tombol:
UJI – Tombol harus ditekan selama 20 detik.

Alarm1 dan Alarm2 disimulasikan, dengan berhenti saat dilepaskan.
ACKN. – Ditekan saat Alarm2, peringatan suara mati dan menyala kembali setelah 5 menit. Saat situasi alarm masih aktif. JP5 terbuka → AO 4 – 20 mA (Default) JP5 tertutup → AO 2 – 10 Volt

CATATAN:
Sebuah resistor terpasang pada koneksi keluaran analog – jika keluaran analog digunakan, lepaskan resistor tersebut.

Danfoss Premium GDU

LED Status:
HIJAU menyala.
KUNING merupakan indikator Error.

Ketika kepala sensor terputus atau tidak sesuai dengan tipe yang diharapkan
AO diaktifkan, tetapi tidak ada yang terhubung

MERAH pada alarm, mirip dengan Buzzer & alarm cahaya.

Ackn. -/Tes tombol:
UJI – Tombol harus ditekan selama 20 detik.

Alarm1 dan Alarm2 disimulasikan, berdiri saat rilis

ACKN.
Ditekan saat Alarm2, peringatan suara akan mati dan menyala kembali setelah 5 menit. Saat situasi alarm masih aktif.

JP2 tertutup → AO 2 – 10 Volt

CATATAN:
Sebuah resistor terpasang pada koneksi keluaran analog – jika keluaran analog digunakan, lepaskan resistor tersebut.

Danfoss Premium Uptime GDU

Danfoss Heavy Duty GDU (disetujui oleh ATEX dan IECEx)

LED pada papan mirip dengan LED tampilan:
Hijau adalah kekuatan
Kuning adalah indikator Kesalahan

Ketika kepala sensor terputus atau tidak sesuai dengan tipe yang diharapkan

AO diaktifkan, tetapi tidak ada yang terhubung ke lengan

Pada papan tombol Ackn. -/Uji:

Uji: Tombol harus ditekan selama 20 detik.

Alarm disimulasikan, berhenti saat dilepaskan.

Pengakuan:
Ditekan saat Alarm2, peringatan suara akan mati dan menyala kembali setelah 5 menit. Saat situasi alarm masih aktif (juga dapat dilakukan melalui tombol ESC), gunakan Pena magnetik.

Lokasi Sensor

Jenis gas	Kepadatan relatif (Udara = 1)	Lokasi sensor yang direkomendasikan
R717 Amonia	<1	Langit-langit
R744 CO	>1	Lantai
R134a	>1	Lantai
R123	>1	Lantai
R404A	>1	Lantai
R507	>1	Lantai
R290 Propana	>1	Lantai

Pengontrol Deteksi Gas: Kabel Fieldbus – total maksimal 96 sensor, yaitu hingga 96 GDU (Basic, Premium, dan/atau Heavy Duty)

Periksa penyelesaian loop. Contoh:ample: 5 x Dasar dalam putaran balik

Pemeriksaan resistansi loop: Lihat bagian: Pengoperasian beberapa GDU pada unit pengontrol 2. CATATAN: Ingatlah untuk melepaskan kabel dari papan selama pengukuran.
Pemeriksaan polaritas daya: Lihat bagian: Pengoperasian beberapa GDU pada unit pengontrol 3.
Pemeriksaan polaritas BUS: Lihat bagian: Unit pengontrol multipel GDU commissioning 3.

Alamat Individu untuk GDU diberikan saat commissioning, lihat Unit Pengendali beberapa komisioning GDU, sesuai dengan "rencana alamat BUS" yang telah ditentukan sebelumnya

Pemasangan telinga suspensi (Dasar dan Premium)

Pembukaan Cable Gland

Meninju lubang untuk kelenjar kabel:

Pilih lokasi untuk entri kabel teraman.
Gunakan obeng tajam dan palu kecil.

Tempatkan obeng dan palu dengan presisi sambil menggerakkan obeng di area kecil hingga plastiknya tertembus.

Kondisi sekitar :
Harap perhatikan kondisi lingkungan yang ditetapkan untuk setiap GDU tertentu, sebagaimana tertera pada produk. Jangan memasang unit di luar kisaran suhu dan kelembapan yang diberikan.

Pemasangan GDU Umum / Kabel listrik

Semua GDU untuk pemasangan di dinding
Telinga pendukung dipasang seperti yang ditunjukkan pada gambar 9
Disarankan untuk memasang kabel di sisi kotak. Lihat bagian 10

Posisi sensor ke bawah
Perhatikan instruksi konstruktor yang mungkin
Biarkan tutup pelindung merah (segel) di kepala sensor sampai commissioning

Saat memilih lokasi pemasangan, harap perhatikan hal berikut:

Ketinggian pemasangan bergantung pada kerapatan relatif jenis gas yang akan dipantau, lihat g 6.
Pilih lokasi pemasangan sensor sesuai dengan peraturan setempat

Pertimbangkan kondisi ventilasi. Jangan memasang sensor di dekat aliran udara (saluran udara, saluran, dll.)
Pasang sensor di lokasi dengan getaran minimum dan variasi suhu minimum (hindari sinar matahari langsung)
Hindari lokasi di mana air, minyak, dll., dapat memengaruhi pengoperasian yang benar dan di mana kerusakan mekanis mungkin terjadi.

Sediakan ruang yang cukup di sekitar sensor untuk pekerjaan pemeliharaan dan kalibrasi.

Pengkabelan

Persyaratan teknis dan ketentuan untuk perkabelan, keamanan kelistrikan, serta kondisi khusus proyek dan lingkungan, dll. harus dipatuhi saat pemasangan.

Kami merekomendasikan jenis kabel berikut:

Catu daya untuk pengontrol 230V minimal NYM-J 3 x 1.5 mm
Pesan alarm 230 V (juga dimungkinkan bersama dengan catu daya) NYM-J X x 1.5 mm
Pesan sinyal, koneksi bus ke Unit Pengendali, perangkat peringatan 24 V JY(St)Y 2×2 x 0.8

Pemancar analog eksternal yang mungkin terhubung JY(St)Y 2×2 x 0.8
Kabel untuk Tugas Berat: kabel bulat berdiameter 7 – 12 mm

Rekomendasi tidak mempertimbangkan kondisi lokal seperti perlindungan kebakaran, dll.

Sinyal alarm tersedia sebagai kontak pergantian bebas potensial. Jika diperlukan, voltagpasokan listrik tersedia di terminal daya.
Posisi pasti terminal untuk sensor dan relai alarm ditunjukkan dalam diagram sambungan (lihat gambar 3 dan 4).

GDU Dasar

GDU Dasar dirancang untuk koneksi 1 sensor melalui bus lokal.

GDU menyediakan catu daya sensor dan membuat data terukur tersedia untuk komunikasi digital.
Komunikasi dengan Unit Pengendali berlangsung melalui antarmuka eldbus RS 485 dengan protokol Unit Pengendali.
Protokol komunikasi lain untuk koneksi langsung ke BMS superordinat juga tersedia serta Keluaran Analog 4-20 mA.

Sensor dihubungkan ke bus lokal melalui sambungan colokan, sehingga memungkinkan pertukaran sensor sederhana dan bukan kalibrasi di tempat.
Rutin X-Change internal mengenali proses pertukaran dan sensor yang dipertukarkan dan memulai mode pengukuran secara otomatis.
Rutin X-change internal memeriksa sensor untuk mengetahui jenis gas dan rentang pengukuran aktual. Jika data tidak sesuai dengan konfigurasi yang ada, LED status internal menunjukkan kesalahan. Jika semuanya baik-baik saja, LED akan menyala hijau.

Untuk kemudahan komisioning, GDU telah dikonfigurasikan terlebih dahulu dan diparameterisasi dengan pengaturan default pabrik.
Sebagai alternatif, kalibrasi di tempat melalui Alat Layanan Unit Pengendali dapat dilakukan dengan rutinitas kalibrasi yang terintegrasi dan dapat digunakan pengguna.

Untuk unit Dasar dengan Buzzer & Lampu, alarm akan diberikan sesuai tabel berikut:

Keluaran digital

Tindakan	Reaksi Klakson	Reaksi DIPIMPIN
Sinyal gas < ambang alarm 1	MATI	HIJAU
Sinyal gas > ambang alarm 1	MATI	MERAH Berkedip lambat
Sinyal gas > ambang alarm 2	ON	MERAH Berkedip cepat
Sinyal gas ambang alarm 2, tapi ack. tombol ditekan	OFF setelah penundaan ON	MERAH Berkedip cepat
Sinyal gas < (ambang alarm 2 – histeresis) tetapi >= ambang batas alarm 1	MATI	MERAH Berkedip lambat
Sinyal gas < (ambang alarm 1 – histeresis) tetapi tidak dikenali	MATI	MERAH Berkedip sangat cepat
Tidak ada alarm, tidak ada kesalahan	MATI	HIJAU
Tidak ada kesalahan, tetapi karena pemeliharaan	MATI	HIJAU Berkedip lambat
Kesalahan komunikasi	MATI	KUNING

Ambang batas alarm dapat memiliki nilai yang sama, oleh karena itu relai dan/atau Buzzer dan LED dapat dipicu secara bersamaan.

GDU Premium (Pengendali)

GDU Premium dirancang untuk menghubungkan maksimal dua sensor melalui bus lokal.
Kontroler memantau nilai yang diukur dan mengaktifkan relai alarm jika ambang batas alarm yang ditetapkan untuk pra-alarm dan peringatan utama terlampaui. Selain itu, nilai disediakan untuk koneksi langsung ke sistem pemantauan (Unit Kontroler) melalui antarmuka RS-485. Protokol komunikasi lain untuk koneksi langsung ke BMS superordinat tersedia, serta Output Analog 4-20 mA.
Fungsi pemantauan mandiri yang sesuai dengan SIL 2 di GDU Premium dan di sensor yang terhubung mengaktifkan pesan kesalahan jika terjadi kesalahan internal maupun jika terjadi kesalahan dalam komunikasi bus lokal.

Sensor dihubungkan ke bus lokal melalui sambungan colokan, sehingga memungkinkan pertukaran sensor sederhana dan bukan kalibrasi di tempat.
Rutin X-Change internal mengenali proses pertukaran dan sensor yang dipertukarkan dan memulai mode pengukuran secara otomatis.
Rutin X-change internal memeriksa sensor untuk mengetahui jenis gas dan rentang pengukuran aktual dan jika data tidak sesuai dengan konfigurasi yang ada, LED status internal menunjukkan kesalahan. Jika semuanya baik-baik saja, LED akan menyala hijau.

Untuk kemudahan komisioning, GDU telah dikonfigurasikan terlebih dahulu dan diparameterisasi dengan pengaturan default pabrik.
Sebagai alternatif, kalibrasi di tempat melalui Alat Layanan Unit Pengendali dapat dilakukan dengan rutinitas kalibrasi yang terintegrasi dan mudah digunakan.

Output digital dengan tiga relai

Tindakan	Reaksi	Reaksi	Reaksi	Reaksi	Reaksi	Reaksi
Tindakan	Relai 1 (Alarm 1)	Relai 2 (Alarm 2)	Senter X13-7	Klakson X13-6	Menyampaikan 3 (Kesalahan)	DIPIMPIN
Sinyal gas < ambang alarm 1	MATI	MATI	MATI	MATI	ON	HIJAU
Sinyal gas > ambang alarm 1	ON	MATI	MATI	MATI	ON	MERAH Berkedip lambat
Sinyal gas > ambang alarm 2	ON	ON	ON	ON	ON	MERAH Berkedip cepat
Sinyal gas ambang alarm 2, tapi ack. tombol ditekan	ON	ON	ON	OFF setelah penundaan ON		MERAH Berkedip cepat
Sinyal gas < (ambang alarm 2 – histeresis) tetapi >= ambang batas alarm 1	ON	MATI	MATI	MATI	ON	MERAH Berkedip lambat
Sinyal gas < (ambang alarm 1 – histeresis) tetapi tidak dikenali	MATI	MATI	MATI	MATI	ON	MERAH Berkedip sangat cepat
Tidak ada alarm, tidak ada kesalahan	MATI	MATI	MATI	MATI	ON	HIJAU
Tidak ada kesalahan, tetapi karena pemeliharaan	MATI	MATI	MATI	MATI	ON	HIJAU Berkedip lambat
Kesalahan komunikasi	MATI	MATI	MATI	MATI	MATI	KUNING

Catatan 1:
Status MATI = Relai dikonfigurasikan “Alarm HIDUP = Relai“ atau Pengontrol Multi-Sensor Premium bebas dari tegangan.

Catatan 2:
Ambang batas alarm dapat memiliki nilai yang sama; oleh karena itu, relai dan/atau klakson dan senter dapat dipicu secara bersamaan.

Mode Relai
Definisi mode operasi relai. Istilah berenergi/tidak berenergi berasal dari istilah berenergi/tidak berenergi juga sebagai prinsip trip (prinsip rangkaian terbuka) yang digunakan untuk sirkuit pengaman. Istilah tersebut merujuk pada aktivasi kumparan relai, bukan pada kontak relai (karena keduanya dijalankan sebagai kontak pergantian dan tersedia dalam kedua prinsip).

LED yang terpasang pada modul menunjukkan dua keadaan secara analogi (LED o˛ -> relai tidak diberi energi)

GDU tugas berat

Disetujui menurut ATEX dan IECEx untuk zona 1 dan 2.

Kisaran suhu sekitar yang diizinkan: -40 °C < Ta < +60 °C
Menandai:
Simbol Ex dan

II 2G Ex db IIC T4 GB CE 0539
Sertifikasi:
BVS 18 ATEX E 052 X

IECEx BVS 18.0044X

GDU Tugas Berat dirancang untuk koneksi 1 sensor melalui bus lokal.

GDU menyediakan catu daya sensor dan menyediakan data terukur untuk komunikasi digital. Komunikasi dengan Unit Pengendali berlangsung melalui antarmuka ÿeldbus RS 485 dengan protokol Unit Pengendali. Protokol komunikasi lain untuk koneksi langsung ke BMS superordinat juga tersedia, begitu pula dengan Output Analog 4-20 mA.

Sensor dihubungkan ke bus lokal melalui sambungan colokan, sehingga memungkinkan pertukaran sensor sederhana dan bukan kalibrasi di tempat.
Rutin X-Change internal mengenali proses pertukaran dan sensor yang dipertukarkan dan memulai mode pengukuran secara otomatis.
Rutin X-change internal memeriksa sensor untuk mengetahui jenis gas dan rentang pengukuran aktual. Jika data tidak sesuai dengan konfigurasi yang ada, LED status internal menunjukkan kesalahan. Jika semuanya baik-baik saja, LED akan menyala hijau.

Untuk kemudahan komisioning, GDU telah dikonfigurasikan terlebih dahulu dan diparameterisasi dengan pengaturan default pabrik.
Sebagai alternatif, kalibrasi di tempat melalui Alat Layanan Unit Pengendali dapat dilakukan dengan rutinitas kalibrasi yang terintegrasi dan mudah digunakan.

Pekerjaan instalasi

Pekerjaan perakitan hanya boleh dilakukan dalam kondisi bebas gas. Rumah tidak boleh dibor atau dilubangi.
Orientasi GDU harus selalu vertikal, dengan kepala sensor mengarah ke bawah.
Pemasangan dilakukan tanpa membuka housing dengan memanfaatkan dua lubang (D=8 mm) strap pengikat dengan sekrup yang sesuai.

GDU tugas berat hanya boleh dibuka dalam kondisi bebas gas dan vol.tagkondisi bebas elektronik.
Kelenjar kabel yang disertakan harus diperiksa kelayakannya untuk persyaratan yang diminta sebelum pemasangan di posisi “Entri 3”. Jika tugas berat
GDU disediakan tanpa kabel gland, kabel gland khusus yang disetujui untuk kelas perlindungan Ex EXd dan persyaratan aplikasi harus dipasang di sana.

Saat memasukkan kabel, Anda harus benar-benar mengikuti petunjuk yang disertakan pada kelenjar kabel.
Tidak boleh ada bahan penyegel isolasi yang dituangkan ke dalam ulir NPT ¾” pada gland kabel dan colokan penutup karena pemerataan potensial antara housing dan gland kabel / colokan penutup terjadi melalui ulir.
Gland kabel harus dikencangkan dengan kuat menggunakan alat yang sesuai dengan torsi 15 Nm. Hanya dengan melakukan hal tersebut Anda dapat memastikan kekencangan yang dibutuhkan.

Setelah pekerjaan selesai, GDU harus ditutup kembali. Penutup harus disekrup sepenuhnya dan diamankan dengan sekrup pengunci agar tidak terlepas secara tidak sengaja.

Catatan Umum

Terminal GDU tugas berat terletak di belakang layar.

Hanya seorang profesional yang boleh melakukan pemasangan kabel dan penyambungan instalasi listrik sesuai dengan diagram kabel yang mematuhi peraturan terkait, dan hanya saat listrik mati!
Saat menghubungkan kabel dan konduktor, harap perhatikan panjang minimal 3 m menurut EN 60079-14.
Hubungkan rumah ke ikatan ekuipotensial melalui terminal ground eksternal.

Semua terminal bertipe Ex e dengan kontak pegas dan penggerak dorong. Penampang konduktor yang diizinkan adalah 0.2 hingga 2.5 mm˘ untuk kabel tunggal dan kabel multi-kawat.
Gunakan kabel dengan pelindung yang dikepang agar sesuai dengan kekebalan terhadap gangguan. Pelindung harus disambungkan ke sambungan bagian dalam casing dengan panjang maksimum sekitar 35 mm.
Untuk jenis kabel, penampang, dan panjang yang direkomendasikan, lihat tabel di bawah.
Untuk mematuhi persyaratan servis atau pengoperasian perangkat tanpa membukanya (EN 60079-29-1), perangkat dapat dikalibrasi atau dioperasikan dari jarak jauh melalui bus pusat. Perlu untuk mengarahkan bus pusat ke area aman melalui kabel.

Catatan dan Pembatasan Lebih Lanjut

Vol operasi maksimumtage dan terminal voltagJumlah relai harus dibatasi hingga 30 V dengan ukuran yang memadai.
Arus pengalihan maksimum pada dua kontak relai harus dibatasi hingga 1 A dengan tindakan eksternal yang tepat.
Perbaikan pada sambungan kedap air tidak dimaksudkan dan mengakibatkan hilangnya persetujuan jenis untuk casing tahan tekanan secara langsung.

	Potongan melintang (mm )Maksimum	x. panjang untuk 24 V DC1 (M)
Dengan P, kepala sensor freon
Volume operasitage dengan sinyal 4–20 mA	0.5	250
Volume operasitage dengan sinyal 4–20 mA	1.0	500
Volume operasitage dengan bus pusat 2	0.5	300
Volume operasitage dengan bus pusat 2	1.0	700
Dengan kepala sensor SC, EC
Volume operasitage dengan sinyal 4–20 mA	0.5	400
Volume operasitage dengan sinyal 4–20 mA	1.0	800
Volume operasitage dengan bus pusat 2	0.5	600
Volume operasitage dengan bus pusat 2	1.0	900

Panjang kabel maks. dan rekomendasi kami tidak mempertimbangkan kondisi setempat, seperti proteksi kebakaran, peraturan nasional, dll.
Untuk bus pusat, kami sarankan menggunakan kabel JE-LiYCY 2x2x0.8 BD atau 4 x2x0.8 BD.

Pengoperasian

Untuk sensor yang dapat diracuni oleh, misalnya silikon seperti semua sensor semikonduktor dan manik katalitik, sangat penting untuk melepas tutup pelindung (segel) yang disediakan hanya setelah semua silikon kering, lalu berikan energi pada perangkat tersebut.
Untuk komisioning yang cepat dan nyaman, kami sarankan untuk melanjutkan sebagai berikut. Untuk perangkat digital dengan pemantauan mandiri, semua kesalahan internal terlihat melalui LED. Semua sumber kesalahan lainnya sering kali berasal dari medan, karena di sinilah sebagian besar penyebab masalah dalam komunikasi bus medan muncul.

Pemeriksaan Optik

Jenis kabel yang tepat digunakan.
Tinggi pemasangan yang benar sesuai dengan definisi dalam Pemasangan.
Status yang dipimpin

Membandingkan jenis gas sensor dengan pengaturan default GDU

Setiap sensor yang dipesan bersifat spesifik dan harus sesuai dengan pengaturan default GDU.
Perangkat lunak GDU secara otomatis membaca spesifikasi sensor yang terhubung dan membandingkannya dengan pengaturan GDU.
Jika jenis sensor gas lain terhubung, Anda harus menyesuaikannya dengan alat konfigurasi, karena jika tidak, perangkat akan merespons dengan pesan kesalahan.
Fitur ini meningkatkan keamanan pengguna dan pengoperasian.
Sensor baru selalu dikirim dalam keadaan terkalibrasi pabrik oleh Danfoss. Hal ini didokumentasikan oleh label kalibrasi yang mencantumkan tanggal dan gas kalibrasi.
Kalibrasi ulang tidak diperlukan selama commissioning jika perangkat masih dalam kemasan aslinya (perlindungan kedap udara oleh tutup pelindung merah) dan kalibrasi tidak lebih dari 12 bulan yang lalu.

Uji fungsional (untuk pengoperasian dan pemeliharaan awal)

Tes fungsional harus dilakukan selama setiap layanan, tetapi setidaknya setahun sekali.
Uji fungsional dilakukan dengan menekan tombol uji selama lebih dari 20 detik dan mengamati semua output yang terhubung (Buzzer, LED, perangkat yang terhubung dengan Relay) berfungsi dengan baik. Setelah dinonaktifkan, semua output harus secara otomatis kembali ke posisi awal.
Uji titik nol dengan udara luar yang segar
Uji titik nol dengan udara luar yang segar. (Jika ditentukan oleh peraturan setempat) Titik nol potensial dapat dibaca dengan menggunakan alat Servis.

Uji perjalanan dengan gas referensi (Jika ditentukan oleh peraturan setempat)

Sensor diberi gas referensi (untuk ini, Anda memerlukan tabung gas dengan pengatur tekanan dan adaptor kalibrasi).
Dengan demikian, ambang batas alarm yang ditetapkan terlampaui, dan semua fungsi keluaran diaktifkan. Perlu untuk memeriksa apakah fungsi keluaran yang terhubung berfungsi dengan benar (klakson berbunyi, kipas menyala, dan perangkat mati). Dengan menekan tombol tekan pada klakson, pengakuan klakson harus diperiksa
Setelah gas referensi dihilangkan, semua keluaran harus secara otomatis kembali ke posisi awal.
Selain pengujian fungsional sederhana, pengujian fungsional juga dapat dilakukan dengan kalibrasi. Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat Panduan Pengguna.

Unit Pengontrol beberapa komisioning GDU

Untuk pengoperasian yang cepat dan nyaman, kami sarankan untuk melanjutkan sebagai berikut. Khususnya spesifikasi kabel bus medan yang diberikan harus diperiksa dengan saksama, karena di sinilah sebagian besar penyebab masalah dalam komunikasi bus medan muncul.

Pemeriksaan Optik

Jenis kabel yang tepat digunakan (JY(St)Y 2x2x0.8LG atau lebih baik).
Topologi kabel dan panjang kabel.
Ketinggian pemasangan sensor yang benar
Koneksi yang benar di setiap GDU sesuai dengan ÿg 8
Terminasi dengan 560 ohm di awal dan akhir setiap segmen.
Berikan perhatian khusus agar polaritas BUS_A dan BUS_B tidak terbalik!

Periksa Hubungan Pendek / Gangguan / Panjang Kabel Bus Lapangan (lihat ÿg8.1)

Prosedur ini harus dijalankan untuk setiap segmen.
Kabel bus lapangan harus diletakkan di blok terminal konektor GDU untuk pengujian ini. Namun, konektornya belum terpasang ke GDU.

Lepaskan kabel bus medan dari kontrol pusat Unit Pengendali. Hubungkan ohmmeter ke kabel yang longgar dan ukur resistansi loop total. Lihat contoh 8.1 Resistansi loop total dihitung sebagai berikut:

R (total) = R (kabel) + 560 Ohm (resistansi pemutusan)
R (kabel) = 72 Ohm/km (resistansi loop) (tipe kabel JY(St)Y 2x2x0.8LG)

R (jumlah) (ohm)	Menyebabkan	Penyelesaian Masalah
< 560	Hubungan arus pendek	Cari hubungan pendek pada kabel bus lapangan.
tak terbatas	Rangkaian terbuka	Cari gangguan pada kabel bus lapangan.
> 560 < 640	Kabel oke	—

Panjang kabel yang diizinkan dapat dihitung dengan cara yang cukup tepat sesuai dengan rumus berikut.

Total panjang kabel (km) = (R (total) – 560 Ohm) / 72 Ohm
Jika kabel bus lapangan baik-baik saja, sambungkan kembali ke unit pusat.

Cek VoltagPolaritas Bus dan Bus Lapangan (lihat Gambar 8.2 dan 8.3)

Konektor bus harus dicolokkan ke setiap GDU.
Ganti volume operasitage di unit pusat Controller Unit.
Lampu LED hijau di GDU menyala lemah saat volume operasitage diterapkan (voltage indikator).
Periksa volume operasitage dan polaritas bus pada setiap GDU sesuai dengan ÿg. 7.1 dan 7.2. Umin = 16 V DC (20 V DC untuk Tugas Berat)

Polaritas bus:
Ukur tegangan BUS_A terhadap 0 V DC dan BUS_B terhadap 0 V DC. U BUS_A = kira-kira 0.5 V > U BUS_B
U BUS_B = ca. 2 – 4 V DC (tergantung pada jumlah GDU dan panjang kabel)

Mengatasi GDU

Setelah berhasil memeriksa bus medan, Anda harus menetapkan alamat komunikasi dasar ke setiap GDU melalui tampilan pada unit, alat servis, atau alat PC.
Dengan alamat dasar ini, data Kartrid Sensor yang ditetapkan ke input 1 dikirim melalui bus medan ke pengontrol gas.
Setiap sensor selanjutnya yang terhubung/terdaftar pada GDU secara otomatis mendapat alamat berikutnya.
Pilih menu Address dan masukkan Address yang sudah ditentukan sesuai dengan Bus Address Plan.
Jika koneksi ini OK, Anda dapat membaca alamat GDU saat ini di menu “Alamat” baik pada tampilan di unit atau dengan mencolokkan alat layanan atau alat PC.
0 = Alamat GDU baru
XX = Alamat GDU saat ini (rentang alamat yang diizinkan 1 – 96)

Deskripsi pengalamatan terperinci dapat diambil dari panduan pengguna unit Pengontrol atau alat servis unit Pengontrol.

Dokumentasi lebih lanjut:

Solusi Iklim • danfoss.com • +45 7488 2222

Informasi apa pun, termasuk, tetapi tidak terbatas pada, informasi tentang pemilihan produk, aplikasinya, atau penggunaannya. Desain produk, berat, dimensi, kapasitas, atau data teknis lainnya dalam manual produk, deskripsi katalog, iklan, dll. dan apakah tersedia secara tertulis, lisan, elektronik, daring, atau melalui unduhan, akan dianggap informatif, dan hanya mengikat jika dan sejauh mana, referensi eksplisit dibuat dalam kutipan atau konfirmasi pesanan.
Danfoss tidak dapat menerima tanggung jawab apa pun atas kemungkinan kesalahan dalam katalog, brosur, video, dan materi lainnya.
Danfoss berhak mengubah produknya tanpa pemberitahuan. Hal ini juga berlaku untuk produk yang dipesan tetapi tidak dikirim, asalkan perubahan tersebut dapat dilakukan tanpa mengubah bentuk, kecocokan, atau
fungsi produk.
AN272542819474en-000402
Solusi Iklim Danfoss I j 2024.02

Tanya Jawab Umum

T: Seberapa sering sensor harus diuji?
A: Sensor harus diuji setiap tahun untuk mematuhi peraturan.
T: Apa yang harus dilakukan setelah terjadi kebocoran gas yang besar?
A: Setelah terjadi kebocoran gas yang cukup besar, sensor harus diperiksa dan diganti jika perlu. Patuhi peraturan setempat untuk persyaratan kalibrasi atau pengujian.

Dokumen / Sumber Daya

Unit Deteksi Gas GDU Danfoss [Bahasa Indonesia:] Panduan Instalasi
GDA, GDC, GDHC, GDHF, GDH, GDU Unit Deteksi Gas, Unit Deteksi Gas, Unit Deteksi, Unit

Referensi

Panduan Pengguna

Unit Deteksi Gas GDU Danfoss

Spesifikasi

Petunjuk Penggunaan Produk