డాన్‌ఫాస్-లోగో

డాన్ఫాస్ GDU గ్యాస్ డిటెక్షన్ యూనిట్

డాన్ఫాస్-GDU-గ్యాస్-డిటెక్షన్-యూనిట్-ప్రొడక్ట్

స్పెసిఫికేషన్లు

  • ఉత్పత్తి పేరు: గ్యాస్ డిటెక్షన్ యూనిట్ (GDU)
  • మోడల్‌లు: GDA, GDC, GDHC, GDHF, GDH
  • శక్తి: 24 V DC
  • గరిష్ట సెన్సార్లు: 96
  • అలారం రకాలు: బజర్ మరియు లైట్ తో 3-రంగుల అలారం
  • రిలేలు: 3 (వివిధ అలారం రకాల కోసం కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు)

ఉత్పత్తి వినియోగ సూచనలు

  • సంస్థాపన:
    అందించిన సూచనలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాల ప్రకారం తగిన అర్హత కలిగిన సాంకేతిక నిపుణుడి ద్వారా ఈ యూనిట్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడాలి. అలా చేయడంలో విఫలమైతే తీవ్రమైన గాయం లేదా మరణం సంభవించవచ్చు.
  • వార్షిక పరీక్ష:
    నిబంధనలకు అనుగుణంగా, సెన్సార్‌లను ఏటా పరీక్షించాలి. అలారం ప్రతిచర్యల కోసం పరీక్ష బటన్‌ను ఉపయోగించండి మరియు బంప్ పరీక్ష లేదా అమరిక ద్వారా అదనపు కార్యాచరణ పరీక్షను నిర్వహించండి.
  • నిర్వహణ:
    గణనీయమైన గ్యాస్ లీకేజీకి గురైన తర్వాత, అవసరమైతే సెన్సార్‌లను తనిఖీ చేసి భర్తీ చేయండి. క్రమాంకనం మరియు పరీక్ష అవసరాల కోసం స్థానిక నిబంధనలను అనుసరించండి.
  • కాన్ఫిగరేషన్‌లు మరియు వైరింగ్:
    గ్యాస్ డిటెక్షన్ యూనిట్ (GDU) వివిధ కంట్రోలర్ సొల్యూషన్లతో బేసిక్ మరియు ప్రీమియం కాన్ఫిగరేషన్లలో వస్తుంది. సరైన సెటప్ కోసం అందించిన వైరింగ్ రేఖాచిత్రాలను అనుసరించండి.

సాంకేతిక నిపుణుల ఉపయోగం మాత్రమే!

  • ఈ యూనిట్‌ను తగిన అర్హత కలిగిన సాంకేతిక నిపుణుడు ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, వారు ఈ సూచనలను మరియు వారి నిర్దిష్ట పరిశ్రమ/దేశంలో నిర్దేశించిన ప్రమాణాలను అనుసరించడం ద్వారా ఈ యూనిట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తారు.
  • యూనిట్ యొక్క తగిన అర్హత కలిగిన ఆపరేటర్లు ఈ యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం వారి పరిశ్రమ/దేశం ద్వారా నిర్దేశించబడిన నిబంధనలు మరియు ప్రమాణాల గురించి తెలుసుకోవాలి.
  • ఈ గమనికలు కేవలం మార్గదర్శకంగా మాత్రమే ఉద్దేశించబడ్డాయి మరియు ఈ యూనిట్ యొక్క సంస్థాపన లేదా ఆపరేషన్‌కు తయారీదారు బాధ్యత వహించడు.
  • ఈ సూచనల ప్రకారం మరియు పరిశ్రమ మార్గదర్శకాల ప్రకారం యూనిట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడంలో మరియు ఆపరేట్ చేయడంలో విఫలమైతే మరణంతో సహా తీవ్రమైన గాయం సంభవించవచ్చు మరియు ఈ విషయంలో తయారీదారు బాధ్యత వహించడు.
  • పరికరాలు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి, ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడుతున్న పర్యావరణం మరియు అప్లికేషన్ ఆధారంగా తదనుగుణంగా సెటప్ చేయబడిందని తగినంతగా నిర్ధారించుకోవడం ఇన్‌స్టాలర్ బాధ్యత.
  • దయచేసి గమనించండి, డాన్ఫాస్ GDU భద్రతా పరికరంగా పనిచేస్తుందని, గుర్తించబడిన అధిక వాయువు సాంద్రతకు ప్రతిచర్యను సురక్షితం చేస్తుందని. లీకేజ్ సంభవించినట్లయితే, GDU అలారం ఫంక్షన్‌లను అందిస్తుంది, కానీ అది లీకేజ్ మూల కారణాన్ని పరిష్కరించదు లేదా దాని గురించి జాగ్రత్త తీసుకోదు.

వార్షిక పరీక్ష

  • EN378 మరియు F GAS నియంత్రణ అవసరాలకు అనుగుణంగా, సెన్సార్‌లను ఏటా పరీక్షించాలి. అలారం ప్రతిచర్యలను పరీక్షించడానికి సంవత్సరానికి ఒకసారి సక్రియం చేయవలసిన పరీక్ష బటన్‌ను డాన్ఫాస్ GDUలు అందించాయి.
  • అదనంగా, సెన్సార్‌లను బంప్ టెస్ట్ లేదా కాలిబ్రేషన్ ద్వారా కార్యాచరణ కోసం పరీక్షించాలి. స్థానిక నిబంధనలను ఎల్లప్పుడూ పాటించాలి.
  • గణనీయమైన గ్యాస్ లీక్‌కు గురైన తర్వాత, సెన్సార్‌ను తనిఖీ చేసి, అవసరమైతే మార్చాలి.
  • క్రమాంకనం లేదా పరీక్ష అవసరాలపై స్థానిక నిబంధనలను తనిఖీ చేయండి.

డాన్ఫాస్-GDU-గ్యాస్-డిటెక్షన్-యూనిట్-ఫిగ్- (1)

డాన్ఫాస్ బేసిక్ GDU

డాన్ఫాస్-GDU-గ్యాస్-డిటెక్షన్-యూనిట్-ఫిగ్- (2)

స్థితి LED:
గ్రీన్ పవర్ ఆన్ చేయబడింది.

పసుపు అనేది లోపానికి సూచిక.

  • సెన్సార్ హెడ్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడినప్పుడు లేదా ఆశించిన రకం కానప్పుడు
  • AO యాక్టివేట్ చేయబడింది, కానీ ఏమీ కనెక్ట్ కాలేదు.
  • సెన్సార్ ప్రత్యేక మోడ్‌లో ఉన్నప్పుడు ఫ్లాషింగ్ (ఉదాహరణకు, పారామితులను మార్చేటప్పుడు)

బజర్ & లైట్ అలారం మాదిరిగానే అలారంపై ఎరుపు.

అక్న్. -/పరీక్ష బటన్:
పరీక్ష - బటన్‌ను 20 సెకన్ల పాటు నొక్కి ఉంచాలి.

  • అలారం1 మరియు అలారం2 అనుకరించబడ్డాయి, విడుదలలో స్టాప్ ఉంటుంది.
  • ACKN. – అలారం2 నొక్కినప్పుడు, వినిపించే హెచ్చరిక స్విచ్ ఆఫ్ అవుతుంది మరియు 5 నిమిషాల తర్వాత తిరిగి ఆన్ అవుతుంది. అలారం పరిస్థితి ఇంకా యాక్టివ్‌గా ఉన్నప్పుడు. JP5 ఓపెన్ → AO 4 – 20 mA (డిఫాల్ట్) JP5 మూసివేయబడింది → AO 2 – 10 వోల్ట్

 

గమనిక:
అనలాగ్ అవుట్‌పుట్ కనెక్షన్‌లలో ఒక రెసిస్టర్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది - అనలాగ్ అవుట్‌పుట్ ఉపయోగించబడితే, రెసిస్టర్‌ను తీసివేయండి.

డాన్‌ఫాస్ ప్రీమియం GDU

డాన్ఫాస్-GDU-గ్యాస్-డిటెక్షన్-యూనిట్-ఫిగ్- (3)

స్థితి LED:
గ్రీన్ పవర్ ఆన్ చేయబడింది.
పసుపు అనేది లోపానికి సూచిక.

  • సెన్సార్ హెడ్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడినప్పుడు లేదా అతను ఆశించిన రకానికి చెందినది కానప్పుడు
  • AO యాక్టివేట్ చేయబడింది, కానీ ఏమీ కనెక్ట్ కాలేదు.

బజర్ & లైట్ అలారం మాదిరిగానే అలారంపై ఎరుపు.

అక్న్. -/పరీక్ష బటన్:
పరీక్ష - బటన్‌ను 20 సెకన్ల పాటు నొక్కి ఉంచాలి.

అలారం1 మరియు అలారం2 అనుకరించబడ్డాయి, విడుదలైన తర్వాత స్థిరంగా ఉంటాయి.

అక్క.
అలారం2 నొక్కినప్పుడు, వినిపించే హెచ్చరిక ఆగిపోతుంది మరియు 5 నిమిషాల తర్వాత తిరిగి ఆన్ అవుతుంది. అలారం పరిస్థితి ఇంకా యాక్టివ్‌గా ఉన్నప్పుడు.

JP2 మూసివేయబడింది → AO 2 – 10 వోల్ట్

గమనిక:
అనలాగ్ అవుట్‌పుట్ కనెక్షన్‌లలో ఒక రెసిస్టర్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది - అనలాగ్ అవుట్‌పుట్ ఉపయోగించబడితే, రెసిస్టర్‌ను తీసివేయండి.

డాన్‌ఫాస్ ప్రీమియం అప్‌టైమ్ GDU

డాన్ఫాస్-GDU-గ్యాస్-డిటెక్షన్-యూనిట్-ఫిగ్- (4)

డాన్‌ఫాస్ హెవీ డ్యూటీ GDU (ATEX, IECEx ఆమోదించబడింది)

డాన్ఫాస్-GDU-గ్యాస్-డిటెక్షన్-యూనిట్-ఫిగ్- (5)

ఆన్ బోర్డు LED డిస్ప్లే LED ని పోలి ఉంటుంది:
ఆకుపచ్చ రంగు పవర్ ఆన్
పసుపు రంగు లోపానికి సూచిక.

  • సెన్సార్ హెడ్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడినప్పుడు లేదా అతను ఆశించిన రకానికి చెందినది కానప్పుడు
  • AO యాక్టివేట్ చేయబడింది, కానీ ఆర్మ్ కి ఏమీ కనెక్ట్ కాలేదు.

ఆన్ బోర్డ్ Acn. -/Test బటన్:

  • పరీక్ష: బటన్‌ను 20 సెకన్ల పాటు నొక్కి ఉంచాలి.
  • అలారం అనుకరించబడింది, విడుదలైనప్పుడు ఆగుతుంది.

చర్య:
అలారం2 నొక్కినప్పుడు, వినిపించే హెచ్చరిక ఆగిపోతుంది మరియు 5 నిమిషాల తర్వాత తిరిగి ఆన్ అవుతుంది. అలారం పరిస్థితి ఇంకా యాక్టివ్‌గా ఉన్నప్పుడు (ESC బటన్‌పై కూడా సాధ్యమే), మాగ్నెటిక్ పెన్‌ను ఉపయోగించండి.

సెన్సార్ల స్థానం

గ్యాస్ రకం సాపేక్ష సాంద్రత (గాలి = 1) సిఫార్సు చేయబడిన సెన్సార్ స్థానం
R717 అమ్మోనియా <1 సీలింగ్
R744 CO ద్వారా మరిన్ని >1 అంతస్తు
134A >1 అంతస్తు
R123 >1 అంతస్తు
R404A >1 అంతస్తు
R507 >1 అంతస్తు
R290 ప్రొపేన్ >1 అంతస్తు

గ్యాస్ డిటెక్షన్ కంట్రోలర్: ఫీల్డ్‌బస్ వైరింగ్ - మొత్తం మీద గరిష్టంగా 96 సెన్సార్లు, అంటే, 96 GDU వరకు (బేసిక్, ప్రీమియం మరియు/లేదా హెవీ డ్యూటీ)

డాన్ఫాస్-GDU-గ్యాస్-డిటెక్షన్-యూనిట్-ఫిగ్- (6)

లూప్ పూర్తయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఉదా.ample: 5 x బేసిక్ ఇన్ రిటర్న్ లూప్

డాన్ఫాస్-GDU-గ్యాస్-డిటెక్షన్-యూనిట్-ఫిగ్- (7)

  1. లూప్ నిరోధకత తనిఖీ: విభాగం చూడండి: కంట్రోలర్ యూనిట్ బహుళ GDU కమీషనింగ్ 2. గమనిక: కొలత సమయంలో బోర్డు నుండి వైర్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం గుర్తుంచుకోండి.
  2. పవర్ ధ్రువణత తనిఖీ: విభాగం చూడండి: కంట్రోలర్ యూనిట్ బహుళ GDU కమీషనింగ్ 3.
  3. BUS ధ్రువణత తనిఖీ: విభాగం చూడండి: కంట్రోలర్ యూనిట్ బహుళ GDU కమీషనింగ్ 3.

GDU యొక్క వ్యక్తిగత చిరునామాలు కమీషన్ సమయంలో ఇవ్వబడ్డాయి, ముందుగా నిర్ణయించిన “BUS అడ్రస్ ప్లాన్” ప్రకారం కంట్రోలర్ యూనిట్ బహుళ GDU యొక్క కమీషనింగ్ చూడండి

సస్పెన్షన్ చెవుల అటాచ్మెంట్ (బేసిక్ మరియు ప్రీమియం)

డాన్ఫాస్-GDU-గ్యాస్-డిటెక్షన్-యూనిట్-ఫిగ్- (8)

కేబుల్ గ్రంధి తెరవడం

డాన్ఫాస్-GDU-గ్యాస్-డిటెక్షన్-యూనిట్-ఫిగ్- (9)

 

కేబుల్ గ్రంధికి రంధ్రం గుద్దడం:

  1. సురక్షితమైన కేబుల్ ఎంట్రీ కోసం స్థానాన్ని ఎంచుకోండి.
  2. పదునైన స్క్రూడ్రైవర్ మరియు చిన్న సుత్తిని ఉపయోగించండి.
  3. ప్లాస్టిక్ చొచ్చుకుపోయే వరకు స్క్రూడ్రైవర్‌ను చిన్న ప్రదేశంలో కదులుతున్నప్పుడు స్క్రూడ్రైవర్ మరియు సుత్తిని ఖచ్చితత్వంతో ఉంచండి.

పరిసర పరిస్థితులు:
ఉత్పత్తిపై పేర్కొన్న విధంగా, ప్రతి నిర్దిష్ట GDU కోసం పేర్కొన్న పరిసర పరిస్థితులను దయచేసి గమనించండి. ఇచ్చిన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిధి వెలుపల యూనిట్లను ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు.

సాధారణ GDU మౌంటు / ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్

  • అన్ని GDUలు వాల్ మౌంటింగ్ కోసం.
  • ÿg 9 లో చూపిన విధంగా సపోర్టింగ్ చెవులు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి.
  • బాక్స్ వైపు కేబుల్ ఎంట్రీ సిఫార్సు చేయబడింది. ÿg 10 చూడండి
  • సెన్సార్ స్థానం క్రిందికి
  • సాధ్యమయ్యే కన్స్ట్రక్టర్ల సూచనలను గమనించండి
  • కమీషన్ అయ్యే వరకు సెన్సార్ హెడ్‌పై రెడ్ ప్రొటెక్షన్ క్యాప్ (సీల్)ని వదిలివేయండి

సంస్థాపనా స్థలాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించండి:

  • మౌంటు ఎత్తు పర్యవేక్షించాల్సిన గ్యాస్ రకం యొక్క సాపేక్ష సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ÿg 6 చూడండి.
  • స్థానిక నిబంధనల ప్రకారం సెన్సార్ యొక్క మౌంటు స్థానాన్ని ఎంచుకోండి
  • వెంటిలేషన్ పరిస్థితులను పరిగణించండి. సెన్సార్‌ను గాలికి దగ్గరగా (గాలి మార్గాలు, నాళాలు మొదలైనవి) అమర్చవద్దు.
  • కనిష్ట కంపనం మరియు కనిష్ట ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యం ఉన్న ప్రదేశంలో సెన్సార్‌ను మౌంట్ చేయండి (ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిని నివారించండి)
  • నీరు, చమురు మొదలైనవి సరైన ఆపరేషన్‌కు దారితీసే మరియు యాంత్రిక నష్టం జరిగే అవకాశం ఉన్న ప్రదేశాలను నివారించండి.
  • నిర్వహణ మరియు అమరిక పని కోసం సెన్సార్ చుట్టూ తగినంత స్థలాన్ని అందించండి.

వైరింగ్

వైరింగ్, విద్యుత్ భద్రత, అలాగే ప్రాజెక్ట్ నిర్దిష్ట మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు మొదలైన వాటికి సంబంధించిన సాంకేతిక అవసరాలు మరియు నిబంధనలను మౌంట్ చేసేటప్పుడు తప్పనిసరిగా గమనించాలి.

మేము ఈ క్రింది కేబుల్ రకాలను సిఫార్సు చేస్తున్నాము˜

  • కంట్రోలర్ 230V కి కనీసం NYM-J కి విద్యుత్ సరఫరా 3 x 1.5 మిమీ
  • అలారం సందేశం 230 V (విద్యుత్ సరఫరాతో కలిపి కూడా సాధ్యమే) NYM-J X x 1.5 మిమీ
  • సిగ్నల్ సందేశం, కంట్రోలర్ యూనిట్‌కు బస్సు కనెక్షన్, హెచ్చరిక పరికరాలు 24 V JY(St)Y 2×2 x 0.8
  • బహుశా కనెక్ట్ చేయబడిన బాహ్య అనలాగ్ ట్రాన్స్‌మిటర్లు JY(St)Y 2×2 x 0.8
  • హెవీ డ్యూటీ కోసం కేబుల్: 7 - 12 mm వ్యాసం కలిగిన రౌండ్ కేబుల్

ఈ సిఫార్సు స్థానిక పరిస్థితులైన వాయు రక్షణ మొదలైన వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోదు.

  • అలారం సిగ్నల్స్ సంభావ్య-రహిత మార్పు-ఓవర్ కాంటాక్ట్‌లుగా అందుబాటులో ఉన్నాయి. అవసరమైతే వాల్యూమ్tagవిద్యుత్ టెర్మినల్స్ వద్ద ఇ సరఫరా అందుబాటులో ఉంది.
  • సెన్సార్లు మరియు అలారం రిలేల కోసం టెర్మినల్స్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం కనెక్షన్ రేఖాచిత్రాలలో చూపబడింది (అంశాలు 3 మరియు 4 చూడండి).

ప్రాథమిక GDU

  • బేసిక్ GDU స్థానిక బస్సు ద్వారా 1 సెన్సార్ కనెక్షన్ కోసం రూపొందించబడింది.
  • GDU సెన్సార్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను అందిస్తుంది మరియు కొలిచిన డేటాను డిజిటల్ కమ్యూనికేషన్ కోసం అందుబాటులో ఉంచుతుంది.
  • కంట్రోలర్ యూనిట్‌తో కమ్యూనికేషన్ కంట్రోలర్ యూనిట్ ప్రోటోకాల్‌తో RS 485 ÿeldbus ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా జరుగుతుంది.
  • సూపర్ ఆర్డినేట్ BMS కి ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ కోసం ఇతర కమ్యూనికేషన్ ప్రోటోకాల్‌లు అలాగే అనలాగ్ అవుట్‌పుట్ 4-20 mA అందుబాటులో ఉన్నాయి.
  • సెన్సార్ ప్లగ్ కనెక్షన్ ద్వారా స్థానిక బస్సుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది ఆన్-సైట్ క్రమాంకనంకు బదులుగా సాధారణ సెన్సార్ మార్పిడిని అనుమతిస్తుంది.
  • అంతర్గత X-చేంజ్ రొటీన్ మార్పిడి ప్రక్రియను మరియు మార్పిడి సెన్సార్‌ను గుర్తిస్తుంది మరియు కొలత మోడ్‌ను స్వయంచాలకంగా ప్రారంభిస్తుంది.
  • అంతర్గత X-ఛేంజ్ రొటీన్ సెన్సార్‌ను వాస్తవ గ్యాస్ రకం మరియు వాస్తవ కొలత పరిధి కోసం పరిశీలిస్తుంది. డేటా ఇప్పటికే ఉన్న కాన్ఫిగరేషన్‌తో సరిపోలకపోతే, బిల్డ్-ఇన్ స్థితి LED లోపాన్ని సూచిస్తుంది. ప్రతిదీ సరిగ్గా ఉంటే LED ఆకుపచ్చగా వెలిగిపోతుంది.
  • అనుకూలమైన కమీషనింగ్ కోసం, GDU ఫ్యాక్టరీ-సెట్ డిఫాల్ట్‌లతో ముందే కాన్ఫిగర్ చేయబడింది మరియు పారామిటరైజ్ చేయబడింది.
  • ప్రత్యామ్నాయంగా, కంట్రోలర్ యూనిట్ సర్వీస్ టూల్ ద్వారా ఆన్-సైట్ క్రమాంకనం ఇంటిగ్రేటెడ్, యూజర్-ఎండ్లీ క్రమాంకనం రొటీన్‌తో నిర్వహించబడుతుంది.

బజర్ & లైట్ ఉన్న బేసిక్ యూనిట్ల కోసం, కింది పట్టిక ప్రకారం అలారాలు ఇవ్వబడతాయి:

డిజిటల్ అవుట్‌పుట్‌లు

చర్య ప్రతిచర్య కొమ్ము ప్రతిచర్య LED
గ్యాస్ సిగ్నల్ < అలారం థ్రెషోల్డ్ 1 ఆఫ్ ఆకుపచ్చ
గ్యాస్ సిగ్నల్ > అలారం థ్రెషోల్డ్ 1 ఆఫ్ RED స్లో బ్లింక్
గ్యాస్ సిగ్నల్ > అలారం థ్రెషోల్డ్ 2 ON RED ఫాస్ట్ బ్లింక్
గ్యాస్ సిగ్నల్ ≥ అలారం థ్రెషోల్డ్ 2, కానీ అంగీకరించండి. బటన్ నొక్కారు ఆలస్యం ఆన్ అయిన తర్వాత ఆఫ్ RED ఫాస్ట్ బ్లింక్
గ్యాస్ సిగ్నల్ < (అలారం థ్రెషోల్డ్ 2 – హిస్టెరిసిస్) కానీ >= అలారం థ్రెషోల్డ్ 1 ఆఫ్ RED స్లో బ్లింక్
గ్యాస్ సిగ్నల్ < (అలారం థ్రెషోల్డ్ 1 - హిస్టెరిసిస్) కానీ గుర్తించబడలేదు ఆఫ్ RED చాలా వేగంగా బ్లింక్ అవుతోంది
అలారం లేదు, తప్పు లేదు ఆఫ్ ఆకుపచ్చ
తప్పు లేదు, కానీ నిర్వహణ కారణంగా ఉంది ఆఫ్ ఆకుపచ్చ నెమ్మదిగా మెరిసిపోతోంది
కమ్యూనికేషన్ లోపం ఆఫ్ పసుపు

అలారం థ్రెషోల్డ్‌లు ఒకే విలువను కలిగి ఉండవచ్చు; కాబట్టి రిలేలు మరియు/లేదా బజర్ మరియు LED లను ఒకేసారి ట్రిగ్గర్ చేయవచ్చు.

ప్రీమియం GDU (కంట్రోలర్)

  • ప్రీమియం GDU స్థానిక బస్సు ద్వారా గరిష్టంగా రెండు సెన్సార్ల కనెక్షన్ కోసం రూపొందించబడింది.
  • ప్రీ-అలారం మరియు ప్రధాన హెచ్చరిక కోసం సెట్ చేయబడిన అలారం పరిమితులు మించిపోతే కంట్రోలర్ కొలిచిన విలువలను పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు అలారం రిలేలను సక్రియం చేస్తుంది. అదనంగా, RS-485 ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ (కంట్రోలర్ యూనిట్)కి ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ కోసం విలువలు అందించబడతాయి. సూపర్‌ఆర్డినేట్ BMSకి ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ కోసం ఇతర కమ్యూనికేషన్ ప్రోటోకాల్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, అలాగే అనలాగ్ అవుట్‌పుట్ 4-20 mA.
  • ప్రీమియం GDUలో మరియు కనెక్ట్ చేయబడిన సెన్సార్‌లోని SIL 2 కంప్లైంట్ స్వీయ-పర్యవేక్షణ ఫంక్షన్ అంతర్గత లోపం సంభవించినప్పుడు అలాగే స్థానిక బస్ కమ్యూనికేషన్‌లో లోపం సంభవించినప్పుడు దోష సందేశాన్ని సక్రియం చేస్తుంది.
  • సెన్సార్ ప్లగ్ కనెక్షన్ ద్వారా స్థానిక బస్సుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది ఆన్-సైట్ క్రమాంకనంకు బదులుగా సాధారణ సెన్సార్ మార్పిడిని అనుమతిస్తుంది.
  • అంతర్గత X-చేంజ్ రొటీన్ మార్పిడి ప్రక్రియను మరియు మార్పిడి సెన్సార్‌ను గుర్తిస్తుంది మరియు కొలత మోడ్‌ను స్వయంచాలకంగా ప్రారంభిస్తుంది.
  • అంతర్గత X-ఛేంజ్ రొటీన్ సెన్సార్‌ను వాస్తవ గ్యాస్ రకం మరియు వాస్తవ కొలత పరిధి కోసం పరిశీలిస్తుంది మరియు డేటా ఇప్పటికే ఉన్న కాన్ఫిగరేషన్‌తో సరిపోలకపోతే, బిల్డ్-ఇన్ స్థితి LED లోపాన్ని సూచిస్తుంది. ప్రతిదీ సరిగ్గా ఉంటే LED ఆకుపచ్చగా వెలిగిపోతుంది.
  • అనుకూలమైన కమీషనింగ్ కోసం, GDU ఫ్యాక్టరీ-సెట్ డిఫాల్ట్‌లతో ముందే కాన్ఫిగర్ చేయబడింది మరియు పారామిటరైజ్ చేయబడింది.
  • ప్రత్యామ్నాయంగా, కంట్రోలర్ యూనిట్ సర్వీస్ టూల్ ద్వారా ఆన్-సైట్ క్రమాంకనం ఇంటిగ్రేటెడ్, యూజర్ ఫ్రెండ్లీ క్రమాంకనం దినచర్యతో నిర్వహించబడుతుంది.

మూడు రిలేలతో డిజిటల్ అవుట్‌పుట్‌లు

 

 

చర్య

ప్రతిచర్య ప్రతిచర్య ప్రతిచర్య ప్రతిచర్య ప్రతిచర్య ప్రతిచర్య
 

రిలే 1 (అలారం1)

 

రిలే 2 (అలారం2)

 

ఫ్లాష్లైట్ X13-7

 

హార్న్ X13-6

 

రిలే 3 (తప్పు)

 

LED

గ్యాస్ సిగ్నల్ < అలారం థ్రెషోల్డ్ 1 ఆఫ్ ఆఫ్ ఆఫ్ ఆఫ్ ON ఆకుపచ్చ
గ్యాస్ సిగ్నల్ > అలారం థ్రెషోల్డ్ 1 ON ఆఫ్ ఆఫ్ ఆఫ్ ON RED స్లో బ్లింక్
గ్యాస్ సిగ్నల్ > అలారం థ్రెషోల్డ్ 2 ON ON ON ON ON RED ఫాస్ట్ బ్లింక్
గ్యాస్ సిగ్నల్ ≥ అలారం థ్రెషోల్డ్ 2, కానీ అంగీకరించండి. బటన్ నొక్కారు ON ON ON ఆలస్యం ఆన్ అయిన తర్వాత ఆఫ్   RED ఫాస్ట్ బ్లింక్
గ్యాస్ సిగ్నల్ < (అలారం థ్రెషోల్డ్ 2 – హిస్టెరిసిస్) కానీ >= అలారం థ్రెషోల్డ్ 1  

ON

 

ఆఫ్

 

ఆఫ్

 

ఆఫ్

 

ON

RED స్లో బ్లింక్
గ్యాస్ సిగ్నల్ < (అలారం థ్రెషోల్డ్ 1 - హిస్టెరిసిస్) కానీ గుర్తించబడలేదు  

ఆఫ్

 

ఆఫ్

 

ఆఫ్

 

ఆఫ్

 

ON

ఎరుపు

చాలా వేగంగా రెప్పవేయడం

అలారం లేదు, తప్పు లేదు ఆఫ్ ఆఫ్ ఆఫ్ ఆఫ్ ON ఆకుపచ్చ
 

తప్పు లేదు, కానీ నిర్వహణ కారణంగా ఉంది

 

ఆఫ్

 

ఆఫ్

 

ఆఫ్

 

ఆఫ్

 

ON

ఆకుపచ్చ

మెల్లగా రెప్పవేయడం

కమ్యూనికేషన్ లోపం ఆఫ్ ఆఫ్ ఆఫ్ ఆఫ్ ఆఫ్ పసుపు

గమనిక 1:
స్థితి ఆఫ్ = రిలే “అలారం ఆన్ = రిలే” గా కాన్ఫిగర్ చేయబడింది లేదా ప్రీమియం మల్టీ-సెన్సార్-కంట్రోలర్ టెన్షన్ లేకుండా ఉంటుంది.

గమనిక 2:
అలారం థ్రెషోల్డ్‌లు ఒకే విలువను కలిగి ఉంటాయి; కాబట్టి, రిలేలు మరియు/లేదా హార్న్ మరియు ఫ్లాష్‌లైట్‌లను కలిసి ట్రిగ్గర్ చేయవచ్చు.

రిలే మోడ్
రిలే ఆపరేషన్ మోడ్ యొక్క నిర్వచనం. ఎనర్జైజ్డ్ / డి-ఎనర్జైజ్డ్ అనే పదాలు భద్రతా సర్క్యూట్‌ల కోసం ఉపయోగించే ఎనర్జైజ్డ్ / డి-ఎనర్జైజ్డ్ టూ ట్రిప్ ప్రిన్సిపల్ ఓపెన్-సర్క్యూట్ సూత్రం నుండి వచ్చాయి. ఈ పదాలు రిలే కాయిల్ యొక్క క్రియాశీలతను సూచిస్తాయి, రిలే కాయిల్ యొక్క క్రియాశీలతను సూచిస్తాయి, రిలే కాంటాక్ట్‌లను కాదు (అవి మార్పు కాంటాక్ట్‌గా అమలు చేయబడతాయి మరియు రెండు సూత్రాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి).

మాడ్యూల్స్‌కు అనుసంధానించబడిన LED లు రెండు స్థితులను సారూప్యతలో చూపుతాయి (LED o˛ -> రిలే డి-ఎనర్జైజ్డ్)

హెవీ డ్యూటీ GDU

  • జోన్లు 1 మరియు 2 లకు ATEX మరియు IECEx ప్రకారం ఆమోదించబడింది.
  • అనుమతించబడిన పరిసర ఉష్ణోగ్రత పరిధి: -40 °C < Ta +60 °C
  • మార్కింగ్:
  • మాజీ చిహ్నం మరియు
  • II 2G ఎక్స్ db IIC T4 Gb CE 0539
  • సర్టిఫికేషన్:
  • BVS 18 ATEX E 052 X
  • IECEx BVS 18.0044X

హెవీ డ్యూటీ GDU స్థానిక బస్సు ద్వారా 1 సెన్సార్ కనెక్షన్ కోసం రూపొందించబడింది.

  • GDU సెన్సార్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను అందిస్తుంది మరియు కొలిచిన డేటాను డిజిటల్ కమ్యూనికేషన్ కోసం అందుబాటులో ఉంచుతుంది. కంట్రోలర్ యూనిట్‌తో కమ్యూనికేషన్ కంట్రోలర్ యూనిట్ ప్రోటోకాల్‌తో RS 485 ÿeldbus ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా జరుగుతుంది. సూపర్‌ఆర్డినేట్ BMSకి ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ కోసం ఇతర కమ్యూనికేషన్ ప్రోటోకాల్‌లు అలాగే అనలాగ్ అవుట్‌పుట్ 4-20 mA అందుబాటులో ఉన్నాయి.
  • సెన్సార్ ప్లగ్ కనెక్షన్ ద్వారా స్థానిక బస్సుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది ఆన్-సైట్ క్రమాంకనంకు బదులుగా సాధారణ సెన్సార్ మార్పిడిని అనుమతిస్తుంది.
  • అంతర్గత X-చేంజ్ రొటీన్ మార్పిడి ప్రక్రియను మరియు మార్పిడి సెన్సార్‌ను గుర్తిస్తుంది మరియు కొలత మోడ్‌ను స్వయంచాలకంగా ప్రారంభిస్తుంది.
  • అంతర్గత X-ఛేంజ్ రొటీన్ సెన్సార్‌ను వాస్తవ గ్యాస్ రకం మరియు వాస్తవ కొలత పరిధి కోసం పరిశీలిస్తుంది. డేటా ఇప్పటికే ఉన్న కాన్ఫిగరేషన్‌తో సరిపోలకపోతే, బిల్డ్-ఇన్ స్థితి LED లోపాన్ని సూచిస్తుంది. ప్రతిదీ సరిగ్గా ఉంటే LED ఆకుపచ్చగా వెలిగిపోతుంది.
  • అనుకూలమైన కమీషనింగ్ కోసం, GDU ఫ్యాక్టరీ-సెట్ డిఫాల్ట్‌లతో ముందే కాన్ఫిగర్ చేయబడింది మరియు పారామిటరైజ్ చేయబడింది.
  • ప్రత్యామ్నాయంగా, కంట్రోలర్ యూనిట్ సర్వీస్ టూల్ ద్వారా ఆన్-సైట్ క్రమాంకనం ఇంటిగ్రేటెడ్, యూజర్ ఫ్రెండ్లీ క్రమాంకనం దినచర్యతో నిర్వహించబడుతుంది.

సంస్థాపన పని

  • అసెంబ్లీ పనిని గ్యాస్ రహిత పరిస్థితులలో మాత్రమే నిర్వహించాలి. హౌసింగ్‌ను డ్రిల్ చేయకూడదు లేదా డ్రిల్ చేయకూడదు.
  • GDU యొక్క ఓరియంటేషన్ ఎల్లప్పుడూ నిలువుగా ఉండాలి, సెన్సార్ హెడ్ క్రిందికి చూపుతుంది.
  • తగిన స్క్రూలతో బందు పట్టీ యొక్క రెండు రంధ్రాలను (D = 8 మిమీ) ఉపయోగించి హౌసింగ్ తెరవకుండానే మౌంటింగ్ జరుగుతుంది.
  • హెవీ-డ్యూటీ GDUని గ్యాస్-ఫ్రీ మరియు వాల్యూమ్ కింద మాత్రమే తెరవాలిtagఇ-రహిత పరిస్థితులు.
  • "ఎంట్రీ 3" స్థానంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ముందు, అభ్యర్థించిన అవసరాలకు అనుగుణంగా జతచేయబడిన కేబుల్ గ్లాండ్ ఆమోదయోగ్యమైనదా అని తనిఖీ చేయాలి.
  • GDU కేబుల్ గ్లాండ్ లేకుండా సరఫరా చేయబడుతుంది, Ex ప్రొటెక్షన్ క్లాస్ EXd కోసం ఆమోదించబడిన ప్రత్యేక కేబుల్ గ్లాండ్ మరియు అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాలు అక్కడ మౌంట్ చేయబడాలి.
  • కేబుల్స్ చొప్పించేటప్పుడు, కేబుల్ గ్లాండ్స్‌తో జతచేయబడిన సూచనలను మీరు ఖచ్చితంగా పాటించాలి.
  • హౌసింగ్ మరియు కేబుల్ గ్లాండ్ / బ్లైండ్ ప్లగ్‌ల మధ్య పొటెన్షియల్ ఈక్వలైజేషన్ థ్రెడ్ ద్వారా జరుగుతుంది కాబట్టి, కేబుల్ గ్లాండ్ మరియు బ్లాంకింగ్ ప్లగ్‌ల యొక్క NPT ¾ “థ్రెడ్‌లలో ఎటువంటి ఇన్సులేటింగ్ సీలింగ్ మెటీరియల్‌ను పోయకూడదు.
  • 15 Nm టార్క్ చేయడానికి కేబుల్ గ్లాండ్‌ను తగిన సాధనంతో బిగించాలి. అలా చేసినప్పుడు మాత్రమే మీరు అవసరమైన బిగుతును నిర్ధారించుకోవచ్చు.
  • పని పూర్తయిన తర్వాత, GDU ని మళ్ళీ మూసివేయాలి. కవర్ పూర్తిగా స్క్రూ చేయబడి, అనుకోకుండా వదులుగా కాకుండా లాకింగ్ స్క్రూతో భద్రపరచాలి.

సాధారణ గమనికలు

  • భారీ-డ్యూటీ GDU యొక్క టెర్మినల్స్ డిస్ప్లే వెనుక ఉన్నాయి.
  • సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా వైరింగ్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం వైరింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కనెక్షన్‌ను ఒక ప్రొఫెషనల్ మాత్రమే నిర్వహించాలి మరియు అది శక్తి కోల్పోయినప్పుడు మాత్రమే!
  • కేబుల్స్ మరియు కండక్టర్లను కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు, దయచేసి EN 3-60079 ప్రకారం కనీసం 14 మీటర్ల పొడవును గమనించండి.
  • బాహ్య గ్రౌండ్ టెర్మినల్ ద్వారా హౌసింగ్‌ను ఈక్విపోటెన్షియల్ బాండింగ్‌కు కనెక్ట్ చేయండి.
  • అన్ని టెర్మినల్స్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ మరియు పుష్ యాక్చుయేషన్‌తో ఎక్స్-ఇ రకం. సింగిల్ వైర్లు మరియు మల్టీ-వైర్ కేబుల్స్ కోసం అనుమతించదగిన కండక్టర్ క్రాస్ సెక్షన్ 0.2 నుండి 2.5 మిమీ˘.
  • జోక్యం రోగనిరోధక శక్తికి అనుగుణంగా అల్లిన షీల్డ్‌తో కేబుల్‌లను ఉపయోగించండి. షీల్డ్ గరిష్టంగా 35 మిమీ పొడవుతో హౌసింగ్ లోపలి కనెక్షన్‌కు అనుసంధానించబడి ఉండాలి.
  • సిఫార్సు చేయబడిన కేబుల్ రకాలు, క్రాస్ సెక్షన్లు మరియు పొడవుల కోసం, దయచేసి క్రింది పట్టికను చూడండి.
  • పరికరాన్ని తెరవకుండానే సర్వీసింగ్ లేదా ఆపరేట్ చేయడం వంటి అవసరాలకు అనుగుణంగా (EN 60079-29- 1 4.2.5), సెంట్రల్ బస్ ద్వారా పరికరాన్ని రిమోట్‌గా క్రమాంకనం చేయడం లేదా ఆపరేట్ చేయడం సాధ్యమవుతుంది. సెంట్రల్ బస్‌ను కేబుల్ ద్వారా సురక్షిత ప్రాంతానికి తీసుకెళ్లడం అవసరం.

మరిన్ని గమనికలు మరియు పరిమితులు

  • గరిష్ట ఆపరేటింగ్ వాల్యూమ్tage మరియు టెర్మినల్ వాల్యూమ్tagతగిన చర్యల ద్వారా రిలేల e ని 30 V కి పరిమితం చేయాలి.
  • రెండు రిలే కాంటాక్ట్‌ల గరిష్ట స్విచింగ్ కరెంట్‌ను తగిన బాహ్య కొలతల ద్వారా 1 Aకి పరిమితం చేయాలి.
  • °అమెప్రూఫ్ జాయింట్లకు మరమ్మతులు ఉద్దేశించబడలేదు మరియు ఒత్తిడి-నిరోధక కేసింగ్ కోసం రకం ఆమోదాన్ని వెంటనే కోల్పోవడానికి దారితీస్తుంది.
  క్రాస్-సెక్షన్ (మి.మీ)గరిష్టంగా x. 24 V DC1 కోసం పొడవు (మీ)
P తో, ఫ్రీయాన్ సెన్సార్ హెడ్స్
ఆపరేటింగ్ వాల్యూమ్tag4–20 mA సిగ్నల్‌తో e 0.5 250
1.0 500
ఆపరేటింగ్ వాల్యూమ్tagసెంట్రల్ బస్సు 2 తో e 0.5 300
1.0 700
SC, EC సెన్సార్ హెడ్‌లతో
ఆపరేటింగ్ వాల్యూమ్tag4–20 mA సిగ్నల్‌తో e 0.5 400
1.0 800
ఆపరేటింగ్ వాల్యూమ్tagసెంట్రల్ బస్సు 2 తో e 0.5 600
1.0 900
  • గరిష్ట కేబుల్ పొడవులు మరియు మా సిఫార్సులు స్థానిక పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవు, అవి మన రక్షణ, జాతీయ నిబంధనలు మొదలైనవి.
  • సెంట్రల్ బస్సు కోసం, మేము JE-LiYCY 2x2x0.8 BD లేదా 4 x2x0.8 BD కేబుల్‌ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

కమీషనింగ్

  • అన్ని సెమీకండక్టర్ మరియు ఉత్ప్రేరక పూస సెన్సార్ల మాదిరిగానే సిలికాన్‌ల ద్వారా విషపూరితం అయ్యే సెన్సార్ల కోసం, అన్ని సిలికాన్‌లు ఆరిన తర్వాత మాత్రమే సరఫరా చేయబడిన రక్షిత (సీల్) టోపీని తీసివేసి, ఆపై పరికరాన్ని శక్తివంతం చేయడం అత్యవసరం.
  • వేగవంతమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన కమీషన్ కోసం మేము ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగాలని సిఫార్సు చేస్తున్నాము. స్వీయ పర్యవేక్షణ కలిగిన డిజిటల్ పరికరాల కోసం అన్ని అంతర్గత లోపాలు LED ద్వారా కనిపిస్తాయి. అన్ని ఇతర ఎర్రర్ మూలాలు తరచుగా ఫీల్డ్‌లో వాటి మూలాలను కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే ఫీల్డ్ బస్ కమ్యూనికేషన్‌లో సమస్యలకు చాలా కారణాలు ఇక్కడే కనిపిస్తాయి.

ఆప్టికల్ చెక్

  • సరైన కేబుల్ రకం ఉపయోగించబడుతుంది.
  • మౌంటింగ్‌లోని డిజైన్ ప్రకారం సరైన మౌంటు ఎత్తు.
  • దారితీసిన స్థితి

GDU డిఫాల్ట్ సెట్టింగ్‌లతో సెన్సార్ గ్యాస్ రకాన్ని పోల్చడం

  • ఆర్డర్ చేసిన ప్రతి సెన్సార్ నిర్దిష్టంగా ఉంటుంది మరియు GDU డిఫాల్ట్ సెట్టింగ్‌లకు సరిపోలాలి.
  • GDU సాఫ్ట్‌వేర్ కనెక్ట్ చేయబడిన సెన్సార్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌లను స్వయంచాలకంగా చదివి, దానిని GDU సెట్టింగ్‌లతో పోలుస్తుంది.
  • ఇతర గ్యాస్ సెన్సార్ రకాలు కనెక్ట్ చేయబడి ఉంటే, మీరు వాటిని కాన్ఫిగరేషన్ సాధనంతో సర్దుబాటు చేయాలి, లేకపోతే పరికరం దోష సందేశంతో ప్రతిస్పందిస్తుంది.
  • ఈ ఫీచర్ యూజర్ మరియు ఆపరేటింగ్ సెక్యూరిటీని పెంచుతుంది.
  • కొత్త సెన్సార్లు ఎల్లప్పుడూ డాన్ఫాస్ ద్వారా ఫ్యాక్టరీ-క్యాలిబ్రేట్ చేయబడతాయి. ఇది తేదీ మరియు క్రమాంకనం వాయువును సూచించే క్రమాంకనం లేబుల్ ద్వారా నమోదు చేయబడింది.
  • పరికరం ఇప్పటికీ దాని అసలు ప్యాకేజింగ్‌లోనే ఉంటే (ఎరుపు రక్షిత టోపీ ద్వారా గాలి చొరబడని రక్షణ) మరియు క్రమాంకనం 12 నెలల కంటే పాతది కాకపోతే, కమీషన్ సమయంలో పదే పదే క్రమాంకనం అవసరం లేదు.

ఫంక్షనల్ టెస్ట్ (ప్రారంభ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం)

  • ప్రతి సేవ సమయంలో ఫంక్షనల్ పరీక్షను నిర్వహించాలి, కానీ కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి.
  • టెస్ట్ బటన్‌ను 20 సెకన్ల కంటే ఎక్కువసేపు నొక్కి, కనెక్ట్ చేయబడిన అన్ని అవుట్‌పుట్‌లు (బజర్, LED, రిలే కనెక్ట్ చేయబడిన పరికరాలు) సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని గమనించడం ద్వారా ఫంక్షనల్ పరీక్ష జరుగుతుంది. నిష్క్రియం చేసిన తర్వాత, అన్ని అవుట్‌పుట్‌లు స్వయంచాలకంగా వాటి ప్రారంభ స్థానానికి తిరిగి రావాలి.
  • తాజా బహిరంగ గాలితో జీరో-పాయింట్ పరీక్ష
  • తాజా బహిరంగ గాలితో జీరో-పాయింట్ పరీక్ష. (స్థానిక నిబంధనల ద్వారా సూచించబడితే) సర్వీస్ టూల్ ఉపయోగించి సంభావ్య జీరో o˛సెట్‌ను చదవవచ్చు.

రిఫరెన్స్ గ్యాస్‌తో ట్రిప్ టెస్ట్ (స్థానిక నిబంధనల ద్వారా సూచించబడితే)

  • సెన్సార్ రిఫరెన్స్ గ్యాస్‌తో వాయువుతో నిండి ఉంటుంది (దీని కోసం, మీకు ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ మరియు కాలిబ్రేషన్ అడాప్టర్‌తో కూడిన గ్యాస్ బాటిల్ అవసరం).
  • అలా చేయడం ద్వారా, సెట్ అలారం పరిమితులు మించిపోయాయి మరియు అన్ని అవుట్‌పుట్ ఫంక్షన్‌లు సక్రియం చేయబడతాయి. కనెక్ట్ చేయబడిన అవుట్‌పుట్ ఫంక్షన్‌లు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం (హార్న్ మోగుతుంది, ఫ్యాన్ స్విచ్‌లు ఆన్ అవుతాయి మరియు పరికరాలు షట్ డౌన్ అవుతాయి). హార్న్‌పై ఉన్న పుష్-బటన్‌ను నొక్కడం ద్వారా, హార్న్ రసీదును తనిఖీ చేయాలి.
  • రిఫరెన్స్ వాయువును తొలగించిన తర్వాత, అన్ని అవుట్‌పుట్‌లు స్వయంచాలకంగా వాటి ప్రారంభ స్థానానికి తిరిగి రావాలి.
  • సాధారణ ఫంక్షనల్ పరీక్ష కాకుండా, క్రమాంకనం ఉపయోగించి ఫంక్షనల్ పరీక్షను నిర్వహించడం కూడా సాధ్యమే. మరిన్ని వివరాల కోసం, దయచేసి యూజర్ మాన్యువల్ చూడండి.

కంట్రోలర్ యూనిట్ బహుళ GDU కమీషనింగ్

వేగవంతమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన కమీషనింగ్ కోసం మేము ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగాలని సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ముఖ్యంగా ఫీల్డ్ బస్ కేబుల్ యొక్క ఇవ్వబడిన స్పెసిఫికేషన్లను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి, ఎందుకంటే ఫీల్డ్ బస్ కమ్యూనికేషన్‌లో సమస్యలకు చాలా కారణాలు ఇక్కడే కనిపిస్తాయి.

ఆప్టికల్ చెక్

  • సరైన కేబుల్ రకం ఉపయోగించబడుతుంది (JY(St)Y 2x2x0.8LG లేదా అంతకంటే మంచిది).
  • కేబుల్ టోపోలాజీ మరియు కేబుల్ పొడవు.
  • సెన్సార్ల సరైన మౌంటు ఎత్తు
  • ÿg 8 ప్రకారం ప్రతి GDU వద్ద సరైన కనెక్షన్
  • ప్రతి సెగ్మెంట్ ప్రారంభంలో మరియు చివరిలో 560 ఓమ్‌లతో ముగింపు.
  • BUS_A మరియు BUS_B యొక్క ధ్రువణాలు తిరగబడకుండా ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి!

ఫీల్డ్ బస్ యొక్క షార్ట్-సర్క్యూట్ / అంతరాయం / కేబుల్ పొడవును తనిఖీ చేయండి (ÿg8.1 చూడండి)

  • ప్రతి విభాగానికి ఈ విధానాన్ని అమలు చేయాలి.
  • ఈ పరీక్ష కోసం ÿeld బస్ కేబుల్‌ను GDU యొక్క కనెక్టర్ టెర్మినల్ బ్లాక్ వద్ద వేయాలి. అయితే, ప్లగ్ ఇంకా GDUకి ప్లగ్ చేయబడలేదు.

కంట్రోలర్ యూనిట్ సెంట్రల్ కంట్రోల్ నుండి ఎల్డ్ బస్ లీడ్‌లను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి. ఓహ్మీటర్‌ను లూజ్ లీడ్‌లకు కనెక్ట్ చేయండి మరియు మొత్తం లూప్ నిరోధకతను కొలవండి. ఉదాహరణ 8.1 చూడండి మొత్తం లూప్ నిరోధకత ఈ క్రింది విధంగా లెక్కించబడుతుంది:

  • R (మొత్తం) = R (కేబుల్) + 560 ఓం (నిరోధకతను ముగించడం)
  • R (కేబుల్) = 72 ఓం/కిమీ (లూప్ నిరోధకత) (కేబుల్ రకం JY(St)Y 2x2x0.8LG)
R (మొత్తం) (ఓం) కారణం ట్రబుల్షూటింగ్
< 560 షార్ట్ సర్క్యూట్ ఫీల్డ్ బస్ కేబుల్‌లో షార్ట్ సర్క్యూట్ కోసం చూడండి.
అనంతం ఓపెన్-సర్క్యూట్ ఫీల్డ్ బస్ కేబుల్‌లో అంతరాయం కోసం చూడండి.
> 560 < 640 కేబుల్ సరే

అనుమతించబడిన కేబుల్ పొడవు క్రింది సూత్రం ప్రకారం తగినంత ఖచ్చితమైన మార్గంలో లెక్కించబడుతుంది.

  • మొత్తం కేబుల్ పొడవు (కిమీ) = (R (మొత్తం) – 560 ఓం) / 72 ఓం
  • ఐల్డ్ బస్ కేబుల్ సరిగ్గా ఉంటే, దానిని సెంట్రల్ యూనిట్‌కి తిరిగి కనెక్ట్ చేయండి.

వాల్యూమ్ తనిఖీ చేయండిtagఫీల్డ్ బస్ యొక్క e మరియు బస్ ధ్రువణత (ÿg 8.2 మరియు 8.3 చూడండి)

  • బస్ కనెక్టర్‌ను ప్రతి GDUకి ప్లగ్ చేయాలి.
  • ఆపరేటింగ్ వాల్యూమ్ని మార్చండిtagకంట్రోలర్ యూనిట్ సెంట్రల్ యూనిట్‌లో ఇ.
  • ఆపరేటింగ్ వాల్యూమ్ ఉన్నప్పుడు GDU వద్ద ఆకుపచ్చ LED బలహీనంగా వెలిగిపోతుంది.tagఇ వర్తించబడుతుంది (వాల్యూంtagఇ సూచిక).
  • ఆపరేటింగ్ వాల్యూమ్‌ను తనిఖీ చేయండిtag7.1 మరియు 7.2 ప్రకారం ప్రతి GDU వద్ద e మరియు బస్ ధ్రువణత. Umin = 16 V DC (హెవీ డ్యూటీకి 20 V DC)

బస్సు ధ్రువణత:
0 V DC కి వ్యతిరేకంగా BUS_A ఉద్రిక్తతను మరియు 0 V DC కి వ్యతిరేకంగా BUS_B ఉద్రిక్తతను కొలవండి. U BUS_A = సుమారు 0.5 V > U BUS_B
U BUS_B = సుమారు 2 – 4 V DC (GDU సంఖ్య మరియు కేబుల్ పొడవు ఆధారంగా)

GDU ని ఉద్దేశించి ప్రసంగించడం

  • ÿeld బస్‌ను విజయవంతంగా తనిఖీ చేసిన తర్వాత, మీరు యూనిట్‌లోని డిస్‌ప్లే, సర్వీస్ టూల్ లేదా PC టూల్ ద్వారా ప్రతి GDUకి ప్రాథమిక కమ్యూనికేషన్ చిరునామాను కేటాయించాలి.
  • ఈ ప్రాథమిక చిరునామాతో, ఇన్‌పుట్ 1కి కేటాయించిన సెన్సార్ కార్ట్రిడ్జ్ యొక్క డేటా ÿeld బస్సు ద్వారా గ్యాస్ కంట్రోలర్‌కు పంపబడుతుంది.
  • GDU లో కనెక్ట్ చేయబడిన / నమోదు చేయబడిన ఏదైనా సెన్సార్ స్వయంచాలకంగా తదుపరి చిరునామాను పొందుతుంది.
  • మెను చిరునామాను ఎంచుకోండి మరియు బస్ అడ్రస్ ప్లాన్ ప్రకారం ముందుగా నిర్ణయించిన చిరునామాను నమోదు చేయండి.
  • ఈ కనెక్షన్ సరే అయితే, మీరు యూనిట్‌లోని డిస్‌ప్లే వద్ద లేదా సర్వీస్ టూల్ లేదా PC టూల్‌ని ప్లగ్ చేయడం ద్వారా మెను “చిరునామా”లో ప్రస్తుత GDU చిరునామాను చదవవచ్చు.
    0 = కొత్త GDU చిరునామా
  • XX = ప్రస్తుత GDU చిరునామా (అనుమతించదగిన చిరునామా పరిధి 1 – 96)

అడ్రసింగ్ యొక్క వివరణాత్మక వివరణను కంట్రోలర్ యూనిట్ యొక్క యూజర్ మాన్యువల్ లేదా కంట్రోలర్ యూనిట్ సర్వీస్ టూల్ నుండి తీసుకోవచ్చు.

మరింత డాక్యుమెంటేషన్:

డాన్ఫాస్-GDU-గ్యాస్-డిటెక్షన్-యూనిట్-ఫిగ్- (10)

వాతావరణ పరిష్కారాలు • danfoss.com • +45 7488 2222

  • ఉత్పత్తి ఎంపిక, దాని అప్లికేషన్ లేదా ఉపయోగం గురించి సమాచారంతో సహా, కానీ వీటికే పరిమితం కాకుండా ఏదైనా సమాచారం. ఉత్పత్తి మాన్యువల్లు, కేటలాగ్‌లు, వివరణలు, ప్రకటనలు మొదలైన వాటిలో ఉత్పత్తి రూపకల్పన, బరువు, కొలతలు, సామర్థ్యం లేదా ఏదైనా ఇతర సాంకేతిక డేటా మరియు వ్రాతపూర్వకంగా, మౌఖికంగా, ఎలక్ట్రానిక్‌గా, ఆన్‌లైన్‌లో లేదా డౌన్‌ఓడ్ ద్వారా అందుబాటులో ఉంచబడినా, సమాచారంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు కోట్ లేదా ఆర్డర్ నిర్ధారణలో స్పష్టమైన సూచన ఉంటేనే కట్టుబడి ఉంటుంది.
  • కేటలాగ్‌లు, బ్రోచర్‌లు, వీడియోలు మరియు ఇతర మెటీరియల్‌లో సాధ్యమయ్యే లోపాలకు డాన్ఫాస్ ఎటువంటి బాధ్యత వహించదు.
  • డాన్ఫాస్ తన ఉత్పత్తులను నోటీసు లేకుండా మార్చే హక్కును కలిగి ఉంది. ఆర్డర్ చేసిన కానీ డెలివరీ చేయని ఉత్పత్తులకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది, అయితే అటువంటి మార్పులు ఫారమ్, ఫిట్ లేదా
    ఉత్పత్తి యొక్క విధి.
  • ఈ మెటీరియల్‌లోని అన్ని ట్రేడ్‌మార్క్‌లు డాన్ఫాస్ A/S లేదా డాన్ఫాస్ గ్రూప్ కంపెనీల ఆస్తి. డాన్ఫాస్ మరియు డాన్ఫాస్ లోగో డాన్ఫాస్ A/S యొక్క ట్రేడ్‌మార్క్‌లు, A1 హక్కులు ప్రత్యేకించబడ్డాయి.
  • AN272542819474en-000402
  • డాన్‌ఫాస్ I వాతావరణ పరిష్కారాలు j 2024.02

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

  • ప్ర: సెన్సార్లను ఎంత తరచుగా పరీక్షించాలి?
    A: నిబంధనలకు అనుగుణంగా సెన్సార్‌లను ఏటా పరీక్షించాలి.
  • ప్ర: గణనీయమైన గ్యాస్ లీక్ తర్వాత ఏమి చేయాలి?
    A: గణనీయమైన గ్యాస్ లీకేజీకి గురైన తర్వాత, సెన్సార్లను తనిఖీ చేసి, అవసరమైతే భర్తీ చేయాలి. క్రమాంకనం లేదా పరీక్ష అవసరాల కోసం స్థానిక నిబంధనలను అనుసరించండి.

పత్రాలు / వనరులు

డాన్ఫాస్ GDU గ్యాస్ డిటెక్షన్ యూనిట్ [pdf] ఇన్‌స్టాలేషన్ గైడ్
GDA, GDC, GDHC, GDHF, GDH, GDU గ్యాస్ డిటెక్షన్ యూనిట్, గ్యాస్ డిటెక్షన్ యూనిట్, డిటెక్షన్ యూనిట్, యూనిట్

సూచనలు

వ్యాఖ్యానించండి

మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ప్రచురించబడదు. అవసరమైన ఫీల్డ్‌లు గుర్తించబడ్డాయి *