डॅनफॉस-लोगो

डॅनफॉस जीडीयू गॅस डिटेक्शन युनिट

डॅनफॉस-जीडीयू-गॅस-डिटेक्शन-युनिट-उत्पादन

तपशील

  • उत्पादनाचे नाव: गॅस डिटेक्शन युनिट (GDU)
  • मॉडेल्स: GDA, GDC, GDHC, GDHF, GDH
  • पॉवर: 24 व्ही डीसी
  • कमाल सेन्सर्स: ९६
  • अलार्मचे प्रकार: बजर आणि लाईटसह ३-रंगी अलार्म
  • रिले: ३ (वेगवेगळ्या अलार्म प्रकारांसाठी कॉन्फिगर करण्यायोग्य)

उत्पादन वापर सूचना

  • स्थापना:
    दिलेल्या सूचना आणि उद्योग मानकांनुसार हे युनिट योग्य पात्र तंत्रज्ञांनी स्थापित केले पाहिजे. असे न केल्यास गंभीर दुखापत किंवा मृत्यू होऊ शकतो.
  • वार्षिक चाचणी:
    नियमांचे पालन करण्यासाठी, सेन्सर्सची दरवर्षी चाचणी करणे आवश्यक आहे. अलार्म प्रतिक्रियांसाठी चाचणी बटण वापरा आणि बंप चाचणी किंवा कॅलिब्रेशनद्वारे अतिरिक्त कार्यक्षमता चाचणी करा.
  • देखभाल:
    मोठ्या प्रमाणात गॅस गळती झाल्यानंतर, आवश्यक असल्यास सेन्सर तपासा आणि बदला. कॅलिब्रेशन आणि चाचणी आवश्यकतांसाठी स्थानिक नियमांचे पालन करा.
  • कॉन्फिगरेशन आणि वायरिंग:
    गॅस डिटेक्शन युनिट (GDU) विविध कंट्रोलर सोल्यूशन्ससह बेसिक आणि प्रीमियम कॉन्फिगरेशनमध्ये येते. योग्य सेटअपसाठी प्रदान केलेल्या वायरिंग आकृत्यांचे अनुसरण करा.

फक्त तंत्रज्ञ वापरा!

  • हे युनिट योग्य पात्र तंत्रज्ञांनी बसवले पाहिजे जो या सूचनांचे आणि त्यांच्या विशिष्ट उद्योग/देशात निश्चित केलेल्या मानकांचे पालन करून हे युनिट बसवेल.
  • युनिटच्या योग्य पात्र ऑपरेटरना त्यांच्या उद्योगाने/देशाने या युनिटच्या ऑपरेशनसाठी स्थापित केलेल्या नियमांची आणि मानकांची माहिती असली पाहिजे.
  • या नोट्स फक्त मार्गदर्शक म्हणून आहेत आणि या युनिटच्या स्थापनेसाठी किंवा ऑपरेशनसाठी निर्माता जबाबदार नाही.
  • या सूचनांनुसार आणि उद्योग मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार युनिट स्थापित करण्यात आणि चालवण्यात अयशस्वी झाल्यास गंभीर दुखापत होऊ शकते, ज्यामध्ये मृत्यू देखील समाविष्ट आहे आणि या संदर्भात उत्पादक जबाबदार राहणार नाही.
  • उपकरणे योग्यरित्या स्थापित केली आहेत आणि वातावरण आणि उत्पादने वापरल्या जाणाऱ्या वापराच्या आधारावर त्यानुसार सेट केली आहेत याची खात्री करणे ही इंस्टॉलरची जबाबदारी आहे.
  • कृपया लक्षात घ्या की डॅनफॉस जीडीयू एक सुरक्षा उपकरण म्हणून काम करते, जे आढळलेल्या उच्च वायू सांद्रतेवर प्रतिक्रिया सुनिश्चित करते. जर गळती झाली तर जीडीयू अलार्म फंक्शन्स प्रदान करेल, परंतु ते गळतीचे मूळ कारण सोडवणार नाही किंवा त्याची काळजी घेणार नाही.

वार्षिक चाचणी

  • EN378 आणि F GAS नियमनाच्या आवश्यकतांचे पालन करण्यासाठी, सेन्सर्सची दरवर्षी चाचणी करणे आवश्यक आहे. डॅनफॉस GDU मध्ये एक चाचणी बटण दिले जाते जे अलार्म प्रतिक्रियांच्या चाचणीसाठी वर्षातून एकदा सक्रिय केले पाहिजे.
  • याव्यतिरिक्त, सेन्सर्सची कार्यक्षमता बंप चाचणी किंवा कॅलिब्रेशनद्वारे तपासली पाहिजे. स्थानिक नियमांचे नेहमीच पालन केले पाहिजे.
  • मोठ्या प्रमाणात गॅस गळती झाल्यानंतर, सेन्सर तपासला पाहिजे आणि आवश्यक असल्यास बदलला पाहिजे.
  • कॅलिब्रेशन किंवा चाचणी आवश्यकतांवर स्थानिक नियम तपासा.

डॅनफॉस-जीडीयू-गॅस-डिटेक्शन-युनिट-आकृती- (१)

डॅनफॉस बेसिक जीडीयू

डॅनफॉस-जीडीयू-गॅस-डिटेक्शन-युनिट-आकृती- (१)

स्थिती एलईडी:
ग्रीन पॉवर चालू आहे.

पिवळा हा त्रुटीचा सूचक आहे.

  • जेव्हा सेन्सर हेड डिस्कनेक्ट केलेले असते किंवा अपेक्षित प्रकारचे नसते
  • AO सक्रिय आहे, परंतु काहीही कनेक्ट केलेले नाही.
  • सेन्सर विशेष मोडमध्ये असताना फ्लॅशिंग (उदा., पॅरामीटर्स बदलताना)

अलार्म वर लाल, बजर आणि प्रकाश अलार्म प्रमाणेच.

Ackn. -/चाचणी बटण:
चाचणी - बटण २० सेकंद दाबले पाहिजे.

  • अलार्म१ आणि अलार्म२ हे सिम्युलेटेड आहेत, रिलीज झाल्यावर थांबतात.
  • ACKN. – अलार्म२ दाबले असता, ऐकू येणारा इशारा बंद होतो आणि ५ मिनिटांनी परत चालू होतो. अलार्मची परिस्थिती अजूनही सक्रिय असताना. JP2 उघडा → AO ४ – २० mA (डिफॉल्ट) JP5 बंद → AO २ – १० व्होल्ट

 

टीप:
अॅनालॉग आउटपुट कनेक्शनवर एक रेझिस्टर बसवलेला असतो - जर अॅनालॉग आउटपुट वापरला असेल तर रेझिस्टर काढून टाका.

डॅनफॉस प्रीमियम जीडीयू

डॅनफॉस-जीडीयू-गॅस-डिटेक्शन-युनिट-आकृती- (१)

स्थिती एलईडी:
ग्रीन पॉवर चालू आहे.
पिवळा हा त्रुटीचा सूचक आहे.

  • जेव्हा सेन्सर हेड डिस्कनेक्ट होतो किंवा अपेक्षित नसतो तेव्हा प्रकार
  • AO सक्रिय आहे, परंतु काहीही कनेक्ट केलेले नाही.

अलार्म वर लाल, बजर आणि प्रकाश अलार्म प्रमाणेच.

Ackn. -/चाचणी बटण:
चाचणी - बटण २० सेकंद दाबले पाहिजे.

अलार्म१ आणि अलार्म२ हे सिम्युलेटेड आहेत, रिलीजवर थांबतात

ए.के.एन.
अलार्म2 दाबताना, ऐकू येणारा इशारा बंद होतो आणि ५ मिनिटांनी परत चालू होतो. जेव्हा अलार्मची परिस्थिती अजूनही सक्रिय असते.

JP2 बंद → AO 2 – 10 व्होल्ट

टीप:
अॅनालॉग आउटपुट कनेक्शनवर एक रेझिस्टर बसवलेला असतो - जर अॅनालॉग आउटपुट वापरला असेल तर रेझिस्टर काढून टाका.

डॅनफॉस प्रीमियम अपटाइम जीडीयू

डॅनफॉस-जीडीयू-गॅस-डिटेक्शन-युनिट-आकृती- (१)

डॅनफॉस हेवी ड्यूटी जीडीयू (एटीईएक्स, आयईसीईएक्स मंजूर)

डॅनफॉस-जीडीयू-गॅस-डिटेक्शन-युनिट-आकृती- (१)

ऑन बोर्ड एलईडी डिस्प्ले एलईडी सारखेच असते:
हिरवा रंग चालू आहे
पिवळा रंग त्रुटीचे सूचक आहे.

  • जेव्हा सेन्सर हेड डिस्कनेक्ट होतो किंवा अपेक्षित नसतो तेव्हा प्रकार
  • AO सक्रिय आहे, पण काहीही cisisnconnectedD onarm नाही.

ऑन बोर्ड Ackn. -/चाचणी बटण:

  • चाचणी: बटण २० सेकंद दाबले पाहिजे.
  • अलार्म सिम्युलेटेड आहे, रिलीज होताच थांबतो.

माहिती:
Alarm2 दाबताना, ऐकू येणारा इशारा बंद होतो आणि 5 मिनिटांनी परत चालू होतो. जेव्हा अलार्मची परिस्थिती अजूनही सक्रिय असते (ESC बटणावर देखील शक्य आहे), तेव्हा चुंबकीय पेन वापरा.

सेन्सर्सचे स्थान

गॅस प्रकार सापेक्ष घनता (हवा = 1) शिफारस केलेले सेन्सर स्थान
R717 अमोनिया <1 कमाल मर्यादा
आर७४४ सीओ >1 मजला
R134a >1 मजला
R123 >1 मजला
R404A >1 मजला
R507 >1 मजला
R290 प्रोपेन >1 मजला

गॅस डिटेक्शन कंट्रोलर: फील्डबस वायरिंग - एकूण जास्तीत जास्त ९६ सेन्सर्स, म्हणजेच ९६ GDU पर्यंत (बेसिक, प्रीमियम आणि/किंवा हेवी ड्यूटी)

डॅनफॉस-जीडीयू-गॅस-डिटेक्शन-युनिट-आकृती- (१)

लूप पूर्ण झाले आहे का ते तपासा. उदा.ample: 5 x बेसिक इन रिटर्न लूप

डॅनफॉस-जीडीयू-गॅस-डिटेक्शन-युनिट-आकृती- (१)

  1. लूप रेझिस्टन्सची तपासणी: विभाग पहा: कंट्रोलर युनिट मल्टिपल GDU कमिशनिंग २. टीप: मापन करताना वायर बोर्डपासून डिस्कनेक्ट करायला विसरू नका.
  2. पॉवर पोलॅरिटीची तपासणी: विभाग पहा: कंट्रोलर युनिट मल्टिपल GDU कमिशनिंग ३.
  3. बस पोलॅरिटी तपासा: विभाग पहा: कंट्रोलर युनिट मल्टिपल GDU कमिशनिंग 3.

GDU चे वैयक्तिक पत्ते कमिशनिंगच्या वेळी दिले जातात, कंट्रोलर युनिट मल्टिपल GDU चे कमिशनिंग पहा, पूर्वनिर्धारित “BUS पत्ता योजना” नुसार

सस्पेंशन इअर्सची जोडणी (बेसिक आणि प्रीमियम)

डॅनफॉस-जीडीयू-गॅस-डिटेक्शन-युनिट-आकृती- (१)

केबल ग्रंथी उघडणे

डॅनफॉस-जीडीयू-गॅस-डिटेक्शन-युनिट-आकृती- (१)

 

केबल ग्रंथीसाठी छिद्र पाडणे:

  1. सर्वात सुरक्षित केबल प्रवेशासाठी स्थान निवडा.
  2. एक धारदार स्क्रू ड्रायव्हर आणि एक लहान हातोडा वापरा.
  3. स्क्रू ड्रायव्हर आणि हातोडा अगदी अचूकपणे ठेवा आणि स्क्रू ड्रायव्हरला प्लॅस्टिक आत जाईपर्यंत लहान भागात हलवा.

वातावरणीय परिस्थिती:
उत्पादनावर नमूद केल्याप्रमाणे, प्रत्येक विशिष्ट GDU साठी निर्दिष्ट केलेल्या सभोवतालच्या परिस्थितीचे कृपया निरीक्षण करा. दिलेल्या तापमान आणि आर्द्रता श्रेणीबाहेर युनिट्स स्थापित करू नका.

सामान्य GDU माउंटिंग / इलेक्ट्रिकल वायरिंग

  • सर्व GDU भिंतीवर बसवण्यासाठी आहेत.
  • ÿg 9 मध्ये दाखवल्याप्रमाणे आधार देणारे कान बसवले आहेत.
  • बॉक्सच्या बाजूला केबल एंट्रीची शिफारस केली जाते. ÿg 10 पहा
  • सेन्सरची स्थिती खालच्या दिशेने
  • संभाव्य कन्स्ट्रक्टरच्या सूचनांचे निरीक्षण करा.
  • सेन्सरच्या डोक्यावर लाल संरक्षण टोपी (सील) चालू होईपर्यंत सोडा

माउंटिंग साइट निवडताना, कृपया खालील गोष्टींकडे लक्ष द्या:

  • माउंटिंगची उंची निरीक्षण करायच्या वायू प्रकाराच्या सापेक्ष घनतेवर अवलंबून असते, ÿg 6 पहा.
  • स्थानिक नियमांनुसार सेन्सरचे माउंटिंग स्थान निवडा
  • वायुवीजन परिस्थिती विचारात घ्या. सेन्सर हवेच्या जवळ (हवेचे मार्ग, नलिका इ.) बसवू नका.
  • किमान कंपन आणि किमान तापमानातील फरक असलेल्या ठिकाणी सेन्सर बसवा (थेट सूर्यप्रकाश टाळा)
  • पाणी, तेल इत्यादी योग्यरित्या कार्य करू शकतील आणि जिथे यांत्रिक नुकसान होण्याची शक्यता असेल अशा ठिकाणी टाळा.
  • देखभाल आणि कॅलिब्रेशनच्या कामासाठी सेन्सरभोवती पुरेशी जागा द्या.

वायरिंग

बसवताना वायरिंग, विद्युत सुरक्षा, तसेच प्रकल्पाची विशिष्टता आणि पर्यावरणीय परिस्थिती इत्यादींसाठी तांत्रिक आवश्यकता आणि नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

आम्ही खालील केबल प्रकारांची शिफारस करतो˜

  • कंट्रोलरसाठी वीजपुरवठा किमान २३० व्ही NYM-J ३ x १.५ मिमी
  • अलार्म संदेश २३० व्ही (वीज पुरवठ्यासह देखील शक्य आहे) NYM-J X x १.५ मिमी
  • सिग्नल संदेश, कंट्रोलर युनिटशी बस कनेक्शन, चेतावणी उपकरण 24 V JY(St)Y 2×2 x 0.8
  • शक्यतो कनेक्ट केलेले बाह्य ॲनालॉग ट्रान्समीटर JY(St)Y 2×2 x 0.8
  • हेवी ड्युटीसाठी केबल: 7 - 12 मिमी व्यासाची गोल केबल

शिफारसीमध्ये स्थानिक परिस्थिती जसे की तुमचे संरक्षण इत्यादींचा विचार केला जात नाही.

  • अलार्म सिग्नल संभाव्य-मुक्त बदल-ओव्हर संपर्क म्हणून उपलब्ध आहेत. आवश्यक असल्यास व्हॉल्यूमtage पुरवठा पॉवर टर्मिनल्सवर उपलब्ध आहे.
  • सेन्सर्स आणि अलार्म रिलेसाठी टर्मिनल्सची अचूक स्थिती कनेक्शन आकृत्यांमध्ये दर्शविली आहे (परिच्छेद 3 आणि 4 पहा).

मूलभूत GDU

  • बेसिक GDU हे लोकल बसद्वारे १ सेन्सर जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
  • GDU सेन्सरला वीजपुरवठा पुरवतो आणि मोजलेला डेटा डिजिटल संप्रेषणासाठी उपलब्ध करून देतो.
  • कंट्रोलर युनिटशी संवाद हा कंट्रोलर युनिट प्रोटोकॉलसह RS 485 ÿeldbus इंटरफेसद्वारे होतो.
  • सुपरऑर्डिनेट बीएमएसशी थेट कनेक्शनसाठी इतर कम्युनिकेशन प्रोटोकॉल तसेच अॅनालॉग आउटपुट ४-२० एमए उपलब्ध आहेत.
  • सेन्सर प्लग कनेक्शनद्वारे स्थानिक बसशी जोडलेला असतो, ज्यामुळे ऑन-साइट कॅलिब्रेशनऐवजी साधे सेन्सर एक्सचेंज शक्य होते.
  • अंतर्गत एक्स-चेंज रूटीन एक्सचेंजिंग प्रक्रिया आणि एक्सचेंज केलेला सेन्सर ओळखतो आणि मापन मोड स्वयंचलितपणे सुरू करतो.
  • अंतर्गत एक्स-चेंज रूटीन प्रत्यक्ष वायूचा प्रकार आणि प्रत्यक्ष मापन श्रेणीसाठी सेन्सरची तपासणी करते. जर डेटा विद्यमान कॉन्फिगरेशनशी जुळत नसेल, तर बिल्ड इन स्टेटस LED त्रुटी दर्शवते. जर सर्वकाही ठीक असेल तर LED हिरवा उजळेल.
  • सोयीस्कर कमिशनिंगसाठी, GDU पूर्व-कॉन्ग्रेटेड आणि फॅक्टरी-सेट डीफॉल्टसह पॅरामीटराइज्ड आहे.
  • पर्याय म्हणून, कंट्रोलर युनिट सर्व्हिस टूलद्वारे ऑन-साइट कॅलिब्रेशन एकात्मिक, वापरकर्ता-अनुकूल कॅलिब्रेशन रूटीनसह केले जाऊ शकते.

बजर आणि लाईट असलेल्या बेसिक युनिट्ससाठी, खालील तक्त्यानुसार अलार्म दिले जातील:

डिजिटल आउटपुट

कृती प्रतिक्रिया हॉर्न प्रतिक्रिया एलईडी
गॅस सिग्नल < अलार्म थ्रेशोल्ड 1 बंद हिरवा
गॅस सिग्नल > अलार्म थ्रेशोल्ड 1 बंद लाल मंद ब्लिंकिंग
गॅस सिग्नल > अलार्म थ्रेशोल्ड 2 ON लाल जलद ब्लिंकिंग
गॅस सिग्नल ≥ अलार्म थ्रेशोल्ड 2, परंतु ackn. बटण दाबले विलंब चालू केल्यानंतर बंद लाल जलद ब्लिंकिंग
गॅस सिग्नल < (अलार्म थ्रेशोल्ड 2 - हिस्टेरेसिस) परंतु >= अलार्म थ्रेशोल्ड 1 बंद लाल मंद ब्लिंकिंग
गॅस सिग्नल < (अलार्म थ्रेशोल्ड 1 - हिस्टेरेसिस) परंतु मान्य नाही बंद लाल अतिशय जलद ब्लिंकिंग
गजर नाही, दोष नाही बंद हिरवा
दोष नाही, परंतु देखभाल देय आहे बंद हिरवा मंद लुकलुकणारा
संप्रेषण त्रुटी बंद पिवळा

अलार्म थ्रेशोल्डचे मूल्य समान असू शकते; म्हणून रिले आणि/किंवा बझर आणि एलईडी एकाच वेळी ट्रिगर केले जाऊ शकतात.

प्रीमियम GDU (कंट्रोलर)

  • प्रीमियम GDU हे लोकल बसद्वारे जास्तीत जास्त दोन सेन्सर जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
  • जर प्री-अलार्म आणि मेन अलर्टसाठी सेट अलार्म थ्रेशोल्ड ओलांडले गेले तर कंट्रोलर मोजलेल्या मूल्यांचे निरीक्षण करतो आणि अलार्म रिले सक्रिय करतो. याव्यतिरिक्त, RS-485 इंटरफेसद्वारे मॉनिटरिंग सिस्टम (कंट्रोलर युनिट) शी थेट कनेक्शनसाठी मूल्ये प्रदान केली जातात. सुपरऑर्डिनेट BMS शी थेट कनेक्शनसाठी इतर कम्युनिकेशन प्रोटोकॉल उपलब्ध आहेत, तसेच अॅनालॉग आउटपुट 4-20 mA देखील उपलब्ध आहेत.
  • प्रीमियम GDU आणि कनेक्टेड सेन्सरमधील SIL 2 अनुरूप स्व-निरीक्षण कार्य अंतर्गत त्रुटीच्या बाबतीत तसेच स्थानिक बस संप्रेषणात त्रुटीच्या बाबतीत त्रुटी संदेश सक्रिय करते.
  • सेन्सर प्लग कनेक्शनद्वारे स्थानिक बसशी जोडलेला असतो, ज्यामुळे ऑन-साइट कॅलिब्रेशनऐवजी साधे सेन्सर एक्सचेंज शक्य होते.
  • अंतर्गत एक्स-चेंज रूटीन एक्सचेंजिंग प्रक्रिया आणि एक्सचेंज केलेला सेन्सर ओळखतो आणि मापन मोड स्वयंचलितपणे सुरू करतो.
  • अंतर्गत एक्स-चेंज रूटीनमध्ये सेन्सरची प्रत्यक्ष वायूचा प्रकार आणि प्रत्यक्ष मापन श्रेणी तपासली जाते आणि जर डेटा विद्यमान कॉन्फिगरेशनशी जुळत नसेल, तर बिल्ड इन स्टेटस LED त्रुटी दर्शवते. जर सर्वकाही ठीक असेल तर LED हिरवा उजळेल.
  • सोयीस्कर कमिशनिंगसाठी, GDU पूर्व-कॉन्ग्रेटेड आणि फॅक्टरी-सेट डीफॉल्टसह पॅरामीटराइज्ड आहे.
  • पर्याय म्हणून, कंट्रोलर युनिट सर्व्हिस टूलद्वारे ऑन-साइट कॅलिब्रेशन एकात्मिक, वापरकर्ता-अनुकूल कॅलिब्रेशन रूटीनसह केले जाऊ शकते.

तीन रिलेसह डिजिटल आउटपुट

 

 

कृती

प्रतिक्रिया प्रतिक्रिया प्रतिक्रिया प्रतिक्रिया प्रतिक्रिया प्रतिक्रिया
 

रिले 1 (अलार्म१)

 

रिले 2 (अलार्म१)

 

फ्लॅशलाइट X13-7

 

हॉर्न X13-6

 

रिले 3 (दोष)

 

एलईडी

गॅस सिग्नल < अलार्म थ्रेशोल्ड 1 बंद बंद बंद बंद ON हिरवा
गॅस सिग्नल > अलार्म थ्रेशोल्ड 1 ON बंद बंद बंद ON लाल मंद ब्लिंकिंग
गॅस सिग्नल > अलार्म थ्रेशोल्ड 2 ON ON ON ON ON लाल जलद ब्लिंकिंग
गॅस सिग्नल ≥ अलार्म थ्रेशोल्ड 2, परंतु ackn. बटण दाबले ON ON ON विलंब चालू केल्यानंतर बंद   लाल जलद ब्लिंकिंग
गॅस सिग्नल < (अलार्म थ्रेशोल्ड 2 - हिस्टेरेसिस) परंतु >= अलार्म थ्रेशोल्ड 1  

ON

 

बंद

 

बंद

 

बंद

 

ON

लाल मंद ब्लिंकिंग
गॅस सिग्नल < (अलार्म थ्रेशोल्ड 1 - हिस्टेरेसिस) परंतु मान्य नाही  

बंद

 

बंद

 

बंद

 

बंद

 

ON

लाल

खूप जलद ब्लिंकिंग

गजर नाही, दोष नाही बंद बंद बंद बंद ON हिरवा
 

दोष नाही, परंतु देखभाल देय आहे

 

बंद

 

बंद

 

बंद

 

बंद

 

ON

हिरवा

मंद लुकलुकणे

संप्रेषण त्रुटी बंद बंद बंद बंद बंद पिवळा

टीप 1:
स्थिती बंद = रिले "अलार्म चालू = रिले" कॉन्फिगर केले आहे किंवा प्रीमियम मल्टी-सेन्सर-कंट्रोलर तणावमुक्त आहे.

टीप 2:
अलार्म थ्रेशोल्डचे मूल्य समान असू शकते; म्हणून, रिले आणि/किंवा हॉर्न आणि टॉर्च एकत्र ट्रिगर केले जाऊ शकतात.

रिले मोड
रिले ऑपरेशन मोडची व्याख्या. एनर्जाइज्ड / डी-एनर्जाइज्ड हे शब्द सेफ्टी सर्किट्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या एनर्जाइज्ड / डी-एनर्जाइज्ड टू ट्रिप प्रिन्सिपल ओपन-सर्किट तत्त्व) या शब्दांपासून आले आहेत. हे शब्द रिले कॉइलच्या सक्रियतेचा संदर्भ देतात, रिले संपर्कांचा नाही (कारण ते चेंजओव्हर संपर्क म्हणून अंमलात आणले जातात आणि दोन्ही तत्त्वांमध्ये उपलब्ध आहेत).

मॉड्यूल्सना जोडलेले LEDs दोन्ही अवस्था समानतेने दर्शवतात (LED o˛ -> रिले डी-एनर्जाइज्ड)

हेवी ड्यूटी GDU

  • झोन १ आणि २ साठी ATEX आणि IECEx नुसार मंजूर.
  • परवानगी असलेली सभोवतालची तापमान श्रेणी: -४० °से < Ta < +६० °से
  • चिन्हांकित करणे:
  • माजी चिन्ह आणि
  • II 2G एक्स डीबी IIC T4 Gb CE 0539
  • प्रमाणपत्र:
  • BVS 18 ATEX E 052 X
  • IECEx BVS 18.0044X

हेवी ड्यूटी GDU हे लोकल बसद्वारे १ सेन्सर जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

  • GDU सेन्सरला वीजपुरवठा पुरवतो आणि डिजिटल संप्रेषणासाठी मोजलेला डेटा उपलब्ध करून देतो. कंट्रोलर युनिटशी संवाद हा कंट्रोलर युनिट प्रोटोकॉलसह RS 485 ÿeldbus इंटरफेसद्वारे होतो. सुपरऑर्डिनेट BMS ला थेट जोडण्यासाठी इतर कम्युनिकेशन प्रोटोकॉल तसेच अॅनालॉग आउटपुट 4-20 mA उपलब्ध आहेत.
  • सेन्सर प्लग कनेक्शनद्वारे स्थानिक बसशी जोडलेला असतो, ज्यामुळे ऑन-साइट कॅलिब्रेशनऐवजी साधे सेन्सर एक्सचेंज शक्य होते.
  • अंतर्गत एक्स-चेंज रूटीन एक्सचेंजिंग प्रक्रिया आणि एक्सचेंज केलेला सेन्सर ओळखतो आणि मापन मोड स्वयंचलितपणे सुरू करतो.
  • अंतर्गत एक्स-चेंज रूटीन प्रत्यक्ष वायूचा प्रकार आणि प्रत्यक्ष मापन श्रेणीसाठी सेन्सरची तपासणी करते. जर डेटा विद्यमान कॉन्फिगरेशनशी जुळत नसेल, तर बिल्ड इन स्टेटस LED त्रुटी दर्शवते. जर सर्वकाही ठीक असेल तर LED हिरवा उजळेल.
  • सोयीस्कर कमिशनिंगसाठी, GDU पूर्व-कॉन्ग्रेटेड आणि फॅक्टरी-सेट डीफॉल्टसह पॅरामीटराइज्ड आहे.
  • पर्याय म्हणून, कंट्रोलर युनिट सर्व्हिस टूलद्वारे ऑन-साइट कॅलिब्रेशन एकात्मिक, वापरकर्ता-अनुकूल कॅलिब्रेशन रूटीनसह केले जाऊ शकते.

स्थापना कार्य

  • असेंब्लीचे काम फक्त गॅस-मुक्त परिस्थितीतच केले पाहिजे. घरामध्ये ड्रिलिंग किंवा ड्रिलिंग करू नये.
  • GDU चे दिशानिर्देश नेहमी उभे असले पाहिजे, सेन्सरचे डोके खाली निर्देशित केले पाहिजे.
  • योग्य स्क्रू वापरून फास्टनिंग स्ट्रॅपच्या दोन छिद्रे (D = 8 मिमी) वापरून केस न उघडता माउंटिंग केले जाते.
  • हेवी-ड्युटी GDU फक्त गॅस-मुक्त आणि व्हॉल्यूम अंतर्गत उघडले पाहिजेtagई-मुक्त अटी.
  • "एंट्री ३" स्थितीत स्थापित करण्यापूर्वी, बंद केबल ग्रंथी विनंती केलेल्या आवश्यकतांसाठी स्वीकार्य आहे की नाही हे तपासले पाहिजे. जर हेवी-ड्युटी
  • GDU केबल ग्रंथीशिवाय पुरवले जाते, एक्स प्रोटेक्शन क्लास EXd साठी मंजूर केलेली एक विशेष केबल ग्रंथी आणि अर्जाच्या आवश्यकता तेथे बसवाव्या लागतात.
  • केबल्स घालताना, तुम्हाला केबल ग्रँड्ससोबत दिलेल्या सूचनांचे काटेकोरपणे पालन करावे लागेल.
  • केबल ग्रंथी आणि ब्लँकिंग प्लगच्या NPT ¾ “थ्रेड्समध्ये कोणतेही इन्सुलेट सीलिंग मटेरियल ओतू नये कारण हाऊसिंग आणि केबल ग्रंथी/ब्लाइंड प्लगमधील संभाव्य समीकरण थ्रेडद्वारे होते.
  • १५ एनएम टॉर्क करण्यासाठी केबल ग्रंथी योग्य उपकरणाने घट्ट करणे आवश्यक आहे. असे करतानाच तुम्ही आवश्यक घट्टपणा सुनिश्चित करू शकता.
  • काम पूर्ण झाल्यानंतर, GDU पुन्हा बंद करावे लागेल. कव्हर पूर्णपणे स्क्रू करावे लागेल आणि अनवधानाने सैल होऊ नये म्हणून लॉकिंग स्क्रूने सुरक्षित करावे लागेल.

सामान्य नोट्स

  • हेवी-ड्यूटी GDU चे टर्मिनल डिस्प्लेच्या मागे स्थित आहेत.
  • केवळ व्यावसायिकानेच वायरिंग आणि इलेक्ट्रिकल इन्स्टॉलेशनचे कनेक्शन वायरिंग आकृतीनुसार संबंधित नियमांचे पालन करून करावे, आणि तेही जेव्हा डी-एनर्जाइज्ड असेल तेव्हाच!
  • केबल्स आणि कंडक्टर जोडताना, कृपया EN 3-60079 नुसार किमान 14 मीटर लांबीचे निरीक्षण करा.
  • बाह्य ग्राउंड टर्मिनलद्वारे हाऊसिंगला इक्विपोटेन्शियल बाँडिंगशी जोडा.
  • सर्व टर्मिनल्स स्प्रिंग कॉन्टॅक्ट आणि पुश अ‍ॅक्च्युएशनसह एक्स ई प्रकारचे आहेत. सिंगल वायर्स आणि मल्टी-वायर केबल्ससाठी अनुज्ञेय कंडक्टर क्रॉस सेक्शन 0.2 ते 2.5 मिमी˘ आहे.
  • हस्तक्षेप प्रतिकारशक्तीचे पालन करण्यासाठी ब्रेडेड शील्ड असलेल्या केबल्स वापरा. ​​शील्ड हाऊसिंगच्या आतील कनेक्शनशी जोडलेली असणे आवश्यक आहे ज्याची लांबी जास्तीत जास्त 35 मिमी असेल.
  • शिफारस केलेल्या केबल प्रकार, क्रॉस सेक्शन आणि लांबीसाठी, कृपया खालील तक्त्याचा संदर्भ घ्या.
  • डिव्हाइस न उघडता सर्व्हिसिंग किंवा ऑपरेट करण्याच्या आवश्यकतांचे पालन करण्यासाठी (EN 60079-29- 1 4.2.5), सेंट्रल बसद्वारे डिव्हाइस रिमोटली कॅलिब्रेट करणे किंवा ऑपरेट करणे शक्य आहे. सेंट्रल बसला केबलद्वारे सुरक्षित क्षेत्रात नेणे आवश्यक आहे.

पुढील सूचना आणि निर्बंध

  • कमाल ऑपरेटिंग व्हॉल्यूमtage आणि टर्मिनल व्हॉल्यूमtagरिलेचे e पुरेसे उपाय करून 30 V पर्यंत मर्यादित केले पाहिजेत.
  • योग्य बाह्य उपायांनी दोन रिले संपर्कांचा कमाल स्विचिंग करंट 1 A पर्यंत मर्यादित असावा.
  • °अमिप्रूफ जॉइंट्सची दुरुस्ती करण्याचा हेतू नाही आणि त्यामुळे दाब-प्रतिरोधक आवरणासाठी प्रकार मान्यता त्वरित गमावली जाते.
  क्रॉस-सेक्शन (मिमी)कमाल २४ व्ही डीसी१ साठी x. लांबी (मी)
पी, फ्रीऑन सेन्सर हेड्ससह
संचालन खंडtag४-२० एमए सिग्नलसह ई 0.5 250
1.0 500
संचालन खंडtagसेंट्रल बस २ सह ई 0.5 300
1.0 700
एससी, ईसी सेन्सर हेडसह
संचालन खंडtag४-२० एमए सिग्नलसह ई 0.5 400
1.0 800
संचालन खंडtagसेंट्रल बस २ सह ई 0.5 600
1.0 900
  • कमाल केबल लांबी आणि आमची शिफारस कोणत्याही स्थानिक परिस्थिती, जसे की तुमचे संरक्षण, राष्ट्रीय नियम इत्यादींचा विचार करत नाही.
  • मध्यवर्ती बससाठी, आम्ही JE-LiYCY 2x2x0.8 BD किंवा 4 x2x0.8 BD केबल वापरण्याची शिफारस करतो.

कमिशनिंग

  • सर्व सेमीकंडक्टर आणि कॅटॅलिटिक बीड सेन्सर सारख्या सिलिकॉनमुळे विषबाधा होऊ शकणाऱ्या सेन्सर्ससाठी, सर्व सिलिकॉन कोरडे झाल्यानंतरच पुरवलेले संरक्षक (सील) कॅप काढून टाकणे आणि नंतर उपकरणाला ऊर्जा देणे अत्यावश्यक आहे.
  • जलद आणि आरामदायी कमिशनिंगसाठी आम्ही खालीलप्रमाणे पुढे जाण्याची शिफारस करतो. सेल्फ-मॉनिटरिंग असलेल्या डिजिटल उपकरणांसाठी सर्व अंतर्गत त्रुटी LED द्वारे दिसतात. इतर सर्व त्रुटी स्रोतांचे मूळ बहुतेकदा क्षेत्रात असते, कारण येथेच फील्ड बस कम्युनिकेशनमधील समस्यांची बहुतेक कारणे दिसून येतात.

ऑप्टिकल तपासणी

  • योग्य केबल प्रकार वापरला जातो.
  • माउंटिंगमधील व्याख्येनुसार योग्य माउंटिंग उंची.
  • एलईडी स्थिती

GDU डीफॉल्ट सेटिंग्जसह सेन्सर गॅस प्रकाराची तुलना करणे

  • ऑर्डर केलेला प्रत्येक सेन्सर विशिष्ट आहे आणि तो GDU डीफॉल्ट सेटिंग्जशी जुळला पाहिजे.
  • GDU सॉफ्टवेअर कनेक्ट केलेल्या सेन्सरचे स्पेसिफिकेशन स्वयंचलितपणे वाचते आणि त्याची GDU सेटिंग्जशी तुलना करते.
  • जर इतर प्रकारचे गॅस सेन्सर जोडलेले असतील, तर तुम्हाला ते कॉन्फिगरेशन टूलने समायोजित करावे लागतील, कारण अन्यथा डिव्हाइस त्रुटी संदेशासह प्रतिसाद देईल.
  • हे वैशिष्ट्य वापरकर्ता आणि ऑपरेटिंग सुरक्षा वाढवते.
  • नवीन सेन्सर्स नेहमीच डॅनफॉसद्वारे फॅक्टरी-कॅलिब्रेटेड दिले जातात. हे तारीख आणि कॅलिब्रेशन गॅस दर्शविणाऱ्या कॅलिब्रेशन लेबलद्वारे दस्तऐवजीकरण केले जाते.
  • जर उपकरण अजूनही त्याच्या मूळ पॅकेजिंगमध्ये असेल (लाल संरक्षक टोपीने हवाबंद संरक्षण) आणि कॅलिब्रेशन १२ महिन्यांपेक्षा जास्त जुने नसेल तर कमिशनिंग दरम्यान वारंवार कॅलिब्रेशन आवश्यक नाही.

कार्यात्मक चाचणी (प्रारंभिक ऑपरेशन आणि देखरेखीसाठी)

  • कार्यात्मक चाचणी प्रत्येक सेवेदरम्यान केली पाहिजे, परंतु वर्षातून किमान एकदा.
  • कार्यात्मक चाचणी ही चाचणी बटण २० सेकंदांपेक्षा जास्त काळ दाबून आणि सर्व कनेक्टेड आउटपुट (बजर, एलईडी, रिले कनेक्टेड डिव्हाइसेस) योग्यरित्या काम करत असल्याचे निरीक्षण करून केली जाते. निष्क्रिय केल्यानंतर, सर्व आउटपुट स्वयंचलितपणे त्यांच्या मूळ स्थितीत परतले पाहिजेत.
  • ताज्या बाहेरील हवेसह शून्य-बिंदू चाचणी
  • ताज्या बाहेरील हवेसह शून्य-बिंदू चाचणी. (स्थानिक नियमांद्वारे निर्धारित केल्यास) सेवा साधनाचा वापर करून संभाव्य शून्य o˛set वाचता येतो.

संदर्भ गॅससह ट्रिप चाचणी (स्थानिक नियमांनुसार विहित असल्यास)

  • सेन्सरला रेफरन्स गॅसने गॅस केले जाते (यासाठी, तुम्हाला प्रेशर रेग्युलेटर आणि कॅलिब्रेशन अॅडॉप्टर असलेली गॅस बाटली आवश्यक आहे).
  • असे केल्याने, सेट केलेल्या अलार्म थ्रेशोल्ड ओलांडल्या जातात आणि सर्व आउटपुट फंक्शन्स सक्रिय होतात. कनेक्ट केलेले आउटपुट फंक्शन्स योग्यरित्या काम करत आहेत का ते तपासणे आवश्यक आहे (हॉर्न वाजतो, पंखा चालू होतो आणि उपकरणे बंद होतात). हॉर्नवरील पुश-बटण दाबून, हॉर्नची पावती तपासणे आवश्यक आहे.
  • . संदर्भ वायू काढून टाकल्यानंतर, सर्व आउटपुट स्वयंचलितपणे त्यांच्या मूळ स्थितीत परतले पाहिजेत.
  • साध्या कार्यात्मक चाचणी व्यतिरिक्त, कॅलिब्रेशन वापरून कार्यात्मक चाचणी करणे देखील शक्य आहे. अधिक माहितीसाठी, कृपया वापरकर्ता पुस्तिका पहा.

कंट्रोलर युनिट एकाधिक GDU कमिशनिंग

जलद आणि आरामदायी कमिशनिंगसाठी आम्ही खालीलप्रमाणे पुढे जाण्याची शिफारस करतो. विशेषतः फील्ड बस केबलचे दिलेले तपशील काळजीपूर्वक तपासले पाहिजेत, कारण फील्ड बस कम्युनिकेशनमधील समस्यांची बहुतेक कारणे येथेच दिसून येतात.

ऑप्टिकल तपासणी

  • योग्य केबल प्रकार वापरला जातो (JY(St)Y 2x2x0.8LG किंवा त्याहून चांगला).
  • केबल टोपोलॉजी आणि केबल लांबी.
  • सेन्सर्सची योग्य माउंटिंग उंची
  • ÿg 8 नुसार प्रत्येक GDU वर योग्य कनेक्शन
  • प्रत्येक सेगमेंटच्या सुरुवातीला आणि शेवटी ५६० ओमसह टर्मिनेशन.
  • विशेष लक्ष द्या जेणेकरून BUS_A आणि BUS_B चे ध्रुवीकरण उलट होणार नाही!

फील्ड बसची शॉर्ट-सर्किट / व्यत्यय / केबल लांबी तपासा (ÿg8.1 पहा)

  • ही प्रक्रिया प्रत्येक विभागासाठी अंमलात आणावी लागेल.
  • या चाचणीसाठी जीडीयूच्या कनेक्टर टर्मिनल ब्लॉकवर ÿeld बस केबल टाकणे आवश्यक आहे. तथापि, प्लग अद्याप जीडीयूमध्ये जोडलेला नाही.

कंट्रोलर युनिट सेंट्रल कंट्रोलपासून ÿफील्ड बस लीड्स डिस्कनेक्ट करा. ओहमीटरला लूज लीड्सशी जोडा आणि एकूण लूप रेझिस्टन्स मोजा. ÿg पहा. 8.1 एकूण लूप रेझिस्टन्स खालीलप्रमाणे मोजला जातो:

  • R (एकूण) = R (केबल) + 560 Ohm (प्रतिरोध समाप्त करणे)
  • R (केबल) = ७२ ओम/किमी (लूप रेझिस्टन्स) (केबल प्रकार JY(St)Y २x२x०.८LG)
आर (एकूण) (ओम) कारण समस्यानिवारण
< १.२ शॉर्ट सर्किट फील्ड बस केबलमध्ये शॉर्ट सर्किट आहे का ते पहा.
अनंत ओपन-सर्किट फील्ड बस केबलमधील व्यत्यय पहा.
> ५६० < ६४० केबल ठीक आहे

खालील सूत्रानुसार अनुमत केबल लांबीची गणना पुरेशा अचूक पद्धतीने केली जाऊ शकते.

  • एकूण केबल लांबी (किमी) = (आर (एकूण) - 560 ओहम) / 72 ओहम
  • जर ÿeld बस केबल ठीक असेल, तर ती मध्यवर्ती युनिटशी पुन्हा जोडा.

खंड तपासाtagफील्ड बसची e आणि बस ध्रुवीयता (पहा ÿg 8.2 आणि 8.3)

  • बस कनेक्टर प्रत्येक GDU मध्ये जोडला जाणार आहे.
  • ऑपरेटिंग व्हॉल्यूम स्विच कराtagई कंट्रोलर युनिट सेंट्रल युनिटवर चालू करा.
  • जेव्हा ऑपरेटिंग व्हॉल्यूम चालू असतो तेव्हा GDU वरील हिरवा LED कमकुवतपणे उजळतोtage लागू केला आहे (खंडtagई सूचक).
  • ऑपरेटिंग व्हॉल्यूम तपासाtagप्रत्येक GDU वर e आणि बस पोलॅरिटी ÿg. 7.1 आणि 7.2 नुसार. Umin = 16 V DC (हेवी ड्युटीसाठी 20 V DC)

बस ध्रुवीयता:
० व्ही डीसी विरुद्ध BUS_A आणि ० व्ही डीसी विरुद्ध BUS_B चा ताण मोजा. U BUS_A = सुमारे ०.५ व्ही > U BUS_B
U BUS_B = सुमारे २ - ४ V DC (GDU ची संख्या आणि केबल लांबी यावर अवलंबून)

जीडीयूला संबोधित करताना

  • ÿeld बस यशस्वीरित्या तपासल्यानंतर, तुम्हाला युनिटवरील डिस्प्ले, सर्व्हिस टूल किंवा पीसी टूलद्वारे प्रत्येक GDU ला एक मूलभूत संप्रेषण पत्ता द्यावा लागेल.
  • या मूलभूत पत्त्यासह, इनपुट १ ला नियुक्त केलेल्या सेन्सर कार्ट्रिजचा डेटा ÿeld बसद्वारे गॅस कंट्रोलरकडे पाठवला जातो.
  • GDU वर जोडलेला/नोंदणीकृत कोणताही सेन्सर आपोआप पुढील पत्ता मिळवतो.
  • मेनू पत्ता निवडा आणि बस पत्ता योजनेनुसार पूर्वनिश्चित पत्ता प्रविष्ट करा.
  • हे कनेक्शन ठीक असल्यास, तुम्ही "पत्ता" मेनूमधील वर्तमान GDU पत्ता एकतर युनिटवरील डिस्प्लेवर वाचू शकता किंवा सर्व्हिस टूल किंवा पीसी टूल प्लग इन करून वाचू शकता.
    ० = नवीन जीडीयूचा पत्ता
  • XX = सध्याचा GDU पत्ता (परवानगीयोग्य पत्ता श्रेणी १ - ९६)

अॅड्रेसिंगचे तपशीलवार वर्णन कंट्रोलर युनिटच्या वापरकर्ता मॅन्युअल किंवा कंट्रोलर युनिट सर्व्हिस टूलमधून घेतले जाऊ शकते.

पुढील कागदपत्रे:

डॅनफॉस-जीडीयू-गॅस-डिटेक्शन-युनिट-आकृती- (१)

हवामान उपाय • danfoss.com • +४५ ७४८८ २२२२

  • उत्पादनाची निवड, त्याचा वापर किंवा वापर यावरील माहितीसह परंतु त्यापुरते मर्यादित नाही. उत्पादनाची रचना, वजन, परिमाणे, क्षमता किंवा उत्पादन मॅन्युअल, कॅटलॉग वर्णन, जाहिराती इत्यादींमधील इतर कोणताही तांत्रिक डेटा आणि लेखी, तोंडी, इलेक्ट्रॉनिक, ऑनलाइन किंवा डाउनलोडद्वारे उपलब्ध करून दिलेली माहिती माहितीपूर्ण मानली जाईल आणि जर कोटेशन किंवा ऑर्डर पुष्टीकरणात स्पष्ट संदर्भ दिला गेला असेल तरच ती बंधनकारक असेल.
  • कॅटलॉग, ब्रोशर, व्हिडिओ आणि इतर साहित्यातील संभाव्य त्रुटींसाठी डॅनफॉस कोणतीही जबाबदारी स्वीकारू शकत नाही.
  • डॅनफॉसला सूचना न देता त्यांच्या उत्पादनांमध्ये बदल करण्याचा अधिकार आहे. हे ऑर्डर केलेल्या परंतु वितरित न केलेल्या उत्पादनांना देखील लागू होते, परंतु असे बदल फॉर्म, फिट किंवा
    उत्पादनाचे कार्य.
  • या साहित्यातील सर्व ट्रेडमार्क डॅनफॉस ए/एस किंवा डॅनफॉस ग्रुप कंपन्यांची मालमत्ता आहेत. डॅनफॉस आणि डॅनफॉस लोगो हे डॅनफॉस ए/एस चे ट्रेडमार्क आहेत, A1 अधिकार राखीव आहेत.
  • AN272542819474en-000402
  • डॅनफॉस I क्लायमेट सोल्यूशन्स j २०२४.०२

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

  • प्रश्न: सेन्सर्सची चाचणी किती वेळा करावी?
    अ: नियमांचे पालन करण्यासाठी दरवर्षी सेन्सर्सची चाचणी करणे आवश्यक आहे.
  • प्रश्न: मोठ्या प्रमाणात गॅस गळती झाल्यानंतर काय करावे?
    अ: मोठ्या प्रमाणात गॅस गळती झाल्यानंतर, सेन्सर्स तपासले पाहिजेत आणि आवश्यक असल्यास बदलले पाहिजेत. कॅलिब्रेशन किंवा चाचणी आवश्यकतांसाठी स्थानिक नियमांचे पालन करा.

कागदपत्रे / संसाधने

डॅनफॉस जीडीयू गॅस डिटेक्शन युनिट [pdf] स्थापना मार्गदर्शक
जीडीए, जीडीसी, जीडीएचसी, जीडीएचएफ, जीडीएच, जीडीयू गॅस डिटेक्शन युनिट, गॅस डिटेक्शन युनिट, डिटेक्शन युनिट, युनिट

संदर्भ

एक टिप्पणी द्या

तुमचा ईमेल पत्ता प्रकाशित केला जाणार नाही. आवश्यक फील्ड चिन्हांकित आहेत *