INŻYNIERIA JUTRO
Instrukcja użytkownika
Detekcja gazu Danfoss
Jednostka sterująca i
Moduł rozszerzający 
Przeznaczenie
Jednostka sterująca detekcji gazu Danfoss steruje jednym lub wieloma detektorami gazu, w celu monitorowania, wykrywania i ostrzegania o toksycznych i łatwopalnych gazach i oparach w powietrzu otoczenia. Jednostka sterująca spełnia wymagania zgodnie z normą EN 378 i wytycznymi „Wymagania bezpieczeństwa dla systemów chłodniczych amoniaku (NH3)”.
Planowane lokalizacje to wszystkie obszary bezpośrednio połączone z publiczną siecią niskonapięciowątage-zaopatrzenie, np. do zastosowań mieszkaniowych, komercyjnych i przemysłowych, a także do małych przedsiębiorstw (zgodnie z normą EN 5502).
Jednostkę sterującą można stosować wyłącznie w warunkach otoczenia określonych w danych technicznych.
Nie wolno używać sterownika w przestrzeniach zagrożonych wybuchem.
Opis
Jednostka sterująca jest jednostką ostrzegawczą i sterującą do ciągłego monitorowania różnych toksycznych lub łatwopalnych gazów i par, a także czynników chłodniczych HFC i HFO. Jednostka sterująca jest odpowiednia do podłączenia do 96 czujników cyfrowych za pośrednictwem magistrali 2-żyłowej. Dodatkowo dostępnych jest do 32 wejść analogowych do podłączenia czujników z interfejsem sygnału 4 do 20 mA.
Jednostka sterująca może być stosowana jako czysto analogowy sterownik, jako analogowo-cyfrowy lub jako cyfrowy sterownik. Całkowita liczba podłączonych czujników nie może jednak przekraczać 128 czujników.
Dla każdego czujnika dostępne są maksymalnie cztery programowalne progi alarmowe. Do binarnej transmisji alarmów służą do 32 przekaźników z bezpotencjałowym stykiem przełącznym i do 96 przekaźników sygnałowych.
Wygodna i prosta obsługa jednostki sterującej odbywa się poprzez logiczną strukturę menu.
Liczba zintegrowanych parametrów umożliwia realizację różnych wymagań w technice pomiaru gazu. Konfiguracja jest sterowana menu za pomocą klawiatury. Do szybkiej i łatwej konfiguracji można użyć oprogramowania konfiguracyjnego opartego na komputerze, dołączonego do narzędzia PC.
Przed uruchomieniem należy zapoznać się z wytycznymi dotyczącymi okablowania i uruchomienia sprzętu.
2.1 Tryb normalny
W trybie normalnym stężenia gazów aktywnych czujników są stale odpytywane i wyświetlane na wyświetlaczu LC w sposób przewijany. Ponadto jednostka sterująca stale monitoruje siebie, swoje wyjścia oraz komunikację ze wszystkimi aktywnymi czujnikami i modułami.
2.2 Tryb alarmu
Jeśli stężenie gazu osiągnie lub przekroczy zaprogramowany próg alarmowy, uruchamia się alarm, aktywowany jest przypisany przekaźnik alarmowy, a dioda LED alarmu (jasnoczerwona dla alarmu 1, ciemnoczerwona dla alarmu 2 + n) zaczyna migać. Ustawiony alarm można odczytać z menu Alarm Status.
Gdy stężenie gazu spadnie poniżej progu alarmowego i ustawionej histerezy, alarm zostanie automatycznie zresetowany. W trybie blokowania alarm musi zostać zresetowany ręcznie bezpośrednio w urządzeniu wyzwalającym alarm po spadku poniżej progu.
Funkcja ta jest obowiązkowa w przypadku gazów palnych wykrywanych przez czujniki katalityczne, które generują sygnał opadający przy zbyt wysokim stężeniu gazu.
2.3 Tryb statusu specjalnego
W trybie statusu specjalnego występują opóźnione pomiary dla strony operacyjnej, ale nie ma oceny alarmu. Status specjalny jest wskazywany na wyświetlaczu i zawsze aktywuje przekaźnik błędu.
Jednostka sterująca przyjmuje status specjalny, gdy:
- występują awarie jednego lub więcej aktywnych urządzeń,
- operacja rozpoczyna się po zwrocie voltage (włączone),
- tryb serwisowy uruchamiany jest przez użytkownika,
- użytkownik odczytuje lub zmienia parametry,
- przekaźnik alarmu lub sygnału jest nadpisywany ręcznie w menu stanu alarmu lub poprzez wejścia cyfrowe.
2.3.1 Tryb awaryjny
Jeśli jednostka sterująca wykryje nieprawidłową komunikację aktywnego czujnika lub modułu, lub jeśli sygnał analogowy znajduje się poza dopuszczalnym zakresem (< 3.0 mA > 21.2 mA), lub jeśli występują wewnętrzne błędy działania pochodzące od modułów samokontroli, w tym. pies stróżujący i tomtagPo włączeniu sterowania ustawiony zostaje przypisany przekaźnik błędu, a dioda LED błędu zaczyna migać.
Błąd jest wyświetlany w menu Error Status w postaci zwykłego tekstu. Po usunięciu przyczyny komunikat o błędzie należy potwierdzić ręcznie w menu Error Status.
2.3.2 Tryb ponownego uruchamiania (operacja rozgrzewania)
Czujniki wykrywania gazu potrzebują okresu docierania, aż proces chemiczny czujnika osiągnie stabilne warunki. Podczas tego okresu docierania sygnał czujnika może doprowadzić do niepożądanego wyzwolenia pseudoalarmu.
W zależności od typu podłączonego czujnika, najdłuższy czas nagrzewania należy wprowadzić jako czas włączenia w kontrolerze.
Czas załączenia zasilania rozpoczyna się w jednostce sterującej po włączeniu zasilania i/lub powrocie głośności.tage.
Podczas upływu tego czasu jednostka sterująca gazem nie wyświetla żadnych wartości i nie aktywuje żadnych alarmów; system sterowania nie jest jeszcze gotowy do użycia.
Informacja o włączeniu zasilania pojawia się w pierwszym wierszu menu startowego.
2.3.3 Tryb serwisowy
Ten tryb pracy obejmuje uruchomienie, kalibrację, testowanie, naprawę i wyłączenie z eksploatacji.
Tryb serwisowy można włączyć dla pojedynczego czujnika, grupy czujników oraz całego systemu. W aktywnym trybie serwisowym oczekujące alarmy dla danych urządzeń są wstrzymywane, ale nowe alarmy są tłumione.
2.3.4 Funkcjonalność UPS
Wolumen dostawtage jest monitorowany we wszystkich trybach.
Po osiągnięciu pojemności akumulatoratage w zasilaczu włączona jest funkcja UPS jednostki sterującej i podłączony akumulator jest naładowany.
W przypadku awarii zasilania pojemność bateriitage opada i generuje komunikat o awarii zasilania.
Przy rozładowanej baterii voltage, akumulator jest odseparowany od obwodu (funkcja zabezpieczenia przed głębokim rozładowaniem).
Po przywróceniu zasilania nastąpi automatyczny powrót do trybu ładowania.
Funkcjonalność zasilacza UPS nie wymaga żadnych ustawień, a tym samym żadnych parametrów.
Konfiguracja okablowania
Działanie
Całkowita konfiguracja i serwis są wykonywane za pomocą interfejsu użytkownika klawiatury w połączeniu z ekranem wyświetlacza LC. Bezpieczeństwo jest zapewnione za pomocą trzech poziomów haseł przed nieautoryzowaną interwencją.
4.1 Funkcje klawiszy i diod LED na klawiaturze
 |
Wychodzi z programowania, powraca do poprzedniego poziomu menu. |
 |
Wejście do podmenu i zapisanie ustawień parametrów. |
 |
Przewija menu w górę i w dół, zmienia wartość. |
 |
Zmienia pozycję kursora. |
Dioda LED świeci na czerwono: miga, gdy aktywny jest jeden lub więcej alarmów.
Dioda LED ciemnoczerwona: miga, gdy aktywny jest alarm drugi i alarmy o wyższym priorytecie.
Dioda LED żółta: miga w przypadku awarii systemu lub czujnika albo po przekroczeniu terminu konserwacji lub jej braku.tagstatus e-free z opcją migającej kontrolki informującej o awarii zasilania.
Dioda LED zielona: Dioda LED zasilania
|
Otwórz żądane okno menu. Pole wprowadzania kodu otwiera się automatycznie, jeśli żaden kod nie zostanie zatwierdzony. |
| Po wprowadzeniu prawidłowego kodu kursor przeskakuje na pierwszy segment pozycji, który ma zostać zmieniony. | |
|
Najedź kursorem na segment pozycji, który chcesz zmienić. |
|
Najedź kursorem na segment pozycji, który chcesz zmienić. |
|
Zapisz zmienioną wartość, potwierdź zapis (ENTER). |
|
Anuluj przechowywanie / zamknij edycję / wróć do wyższego poziomu menu (funkcja ESCAPE). |
4.3 Poziomy kodu
Zgodnie z przepisami krajowych i międzynarodowych norm dotyczących systemów ostrzegania gazowego, wszystkie dane wejściowe i zmiany są chronione czterocyfrowym kodem numerycznym (= hasłem) przed nieautoryzowaną interwencją. Okna menu komunikatów o stanie i wartości pomiarowych są widoczne bez wprowadzania kodu.
Udostępnienie poziomu kodu zostaje anulowane, jeżeli w ciągu 15 minut nie zostanie naciśnięty żaden przycisk.
Poziomy kodów są klasyfikowane według kolejności priorytetu:
Priorytet 1 ma najwyższy priorytet.
Priorytet 1: (kod 5468, niezmienny)
Poziom kodu priorytet 1 jest przeznaczony dla technika serwisowego instalatora w celu zmiany parametrów i punktów nastaw. To hasło umożliwia pracę nad wszystkimi ustawieniami. Aby otworzyć menu parametrów, należy najpierw aktywować tryb serwisowy po zwolnieniu kodu.
Priorytet 2: (kod 4009, niezmienny)
Przy użyciu poziomu kodu 2 możliwe jest tymczasowe blokowanie/odblokowywanie nadajników. Hasło to jest podawane użytkownikowi końcowemu przez instalatora wyłącznie w sytuacjach problemowych. Aby zablokować/odblokować czujniki, należy najpierw aktywować tryb serwisowy po zwolnieniu kodu.
Priorytet 3: (kod 4321, można ustawić w (menu informacji o konserwacji)
Ma on na celu jedynie aktualizację daty konserwacji. Zwykle kod jest znany tylko technikowi serwisowemu, który ostatnio go zmieniał, ponieważ można go zmienić indywidualnie za pomocą priorytetu 1.
Priorytet 4: (hasło 1234) (kod niezmienny)
Poziom kodu priorytetu 4 umożliwia operatorowi:
- przyznać się do błędów,
- ustawić datę i godzinę,
- Aby skonfigurować i obsługiwać opcję rejestratora danych, po aktywacji trybu pracy „Tryb serwisowy”:
- aby odczytać wszystkie parametry,
- do ręcznego uruchomienia funkcji testowej przekaźników alarmowych (test funkcjonalny podłączonych jednostek),
- do ręcznego wykonywania funkcji testowej wyjść analogowych (test funkcjonalny podłączonych jednostek).
Obsługa menu odbywa się poprzez przejrzystą, intuicyjną i logiczną strukturę menu. Menu obsługi zawiera następujące poziomy:
- Menu startowe ze wskazaniem typu urządzenia, jeśli nie zarejestrowano żadnego MP, w przeciwnym razie przewijany wyświetlacz stężeń gazu wszystkich zarejestrowanych czujników w 5-sekundowych odstępach. Jeśli alarmy są aktywne, wyświetlane są tylko wartości czujników aktualnie znajdujących się w stanie alarmu.
- Menu główne
- Podmenu 1 do 3
5.1 Zarządzanie usterkami
Zintegrowane zarządzanie usterkami rejestruje pierwsze 100 usterek z datą i godziną.amps w menu „Błędy systemowe“. Dodatkowo rejestr błędów pojawia się w „Pamięci błędów”, którą może odczytać i zresetować tylko technik serwisowy. Oczekująca usterka aktywuje przekaźnik sygnalizacji usterki. Żółta dioda LED (Usterka) zaczyna migać; usterka jest wyświetlana w postaci zwykłego tekstu z datą i godziną w menu startowym.
W przypadku awarii podłączonego czujnika dodatkowo aktywowane są alarmy zdefiniowane w menu „Parametry MP”.
5.1.1 Potwierdzenie błędu
Zgodnie z wytycznymi techniki pomiaru gazu, nagromadzone błędy mogą być automatycznie potwierdzane. Automatyczne potwierdzanie błędu jest możliwe tylko po usunięciu przyczyny!
5.1.2 Pamięć błędów
Menu „Pamięć błędów” w menu głównym „Błąd systemowy” można otworzyć tylko za pomocą poziomu kodu o priorytecie 1.
W pamięci błędów, pierwsze 100 usterek, które wystąpiły i zostały już potwierdzone w menu „Błąd systemowy”, jest wymienionych dla technika serwisowego w sposób zapewniający bezpieczeństwo w przypadku awarii zasilania.
Uwaga:
Pamięć tę należy zawsze odczytać podczas konserwacji, należy śledzić odpowiednie usterki i wprowadzać je do książki serwisowej, a na koniec opróżnić pamięć.
5.1.3 Komunikaty i błędy systemowe
| „AP 0X Przekroczenie zakresu” | Sygnał prądowy na wejściu analogowym > 21.2 mA |
| Przyczyna: | Zwarcie na wejściu analogowym, czujnik analogowy nie jest skalibrowany lub jest uszkodzony. |
| Rozwiązanie: | Sprawdź kabel do czujnika analogowego, przeprowadź kalibrację, wymień czujnik. |
| „AP poniżej zasięgu” | Sygnał prądowy na wejściu analogowym < 3.0 mA |
| Przyczyna: | Przerwanie przewodu wejścia analogowego, czujnik analogowy nie jest skalibrowany lub jest uszkodzony. |
| Rozwiązanie: | Sprawdź kabel do czujnika analogowego, przeprowadź kalibrację, wymień czujnik. |
Każde urządzenie z mikroprocesorem i komunikacją cyfrową – takie jak głowice cyfrowe, płytki czujników, moduły rozszerzeń, a nawet kontroler – jest wyposażone w rozbudowane systemy autokontroli i funkcje diagnostyczne.
Umożliwiają wyciągnięcie szczegółowych wniosków na temat przyczyn błędów i pomagają instalatorom oraz operatorom szybko ustalić przyczynę i/lub zaplanować wymianę.
Błędy te mogą zostać przesłane jedynie wtedy, gdy połączenie z jednostką centralną (lub narzędziem) jest nienaruszone.
| „Element czujnika DP 0X” | (0x8001) Element czujnika na głowicy czujnika – raporty funkcji diagnostycznych błąd. |
| Przyczyna: | Uszkodzone piny czujników, uszkodzenia mechaniczne lub elektryczne |
| Rozwiązanie: | Wymień głowicę czujnika. |
| „Błąd ADC DP 0X” | (0x8002) Monitorowanie ampObwody przetwornika lifier i AD na urządzeniu wejściowym zgłaszają błąd. |
| Przyczyna: | Uszkodzenia mechaniczne lub elektryczne ampżywcem |
| Rozwiązanie: | Wymień urządzenie. |
| „DP 0X Tomtagmi" | (0x8004) Monitorowanie czujnika i/lub zasilania procesu, urządzenie zgłasza błąd. |
| Przyczyna: | Uszkodzenie mechaniczne lub elektryczne zasilacza |
| Rozwiązanie: | Zmierz napięcie, jeżeli jest za niskie, wymień urządzenie. |
| „Błąd procesora DP 0X” | (0x8008) Monitorowanie funkcji procesora – zgłasza błąd. |
| Przyczyna: | Uszkodzenie mechaniczne lub elektryczne procesora |
| Rozwiązanie: | Wymień urządzenie. |
| „Błąd DP 0x EE” | (0x8010) Monitorowanie przechowywania danych – zgłasza błąd. |
| Przyczyna: | Uszkodzenie elektryczne pamięci lub błąd konfiguracji |
| Rozwiązanie: | Sprawdź konfigurację, wymień urządzenie. |
| „Błąd wejścia/wyjścia DP 0X” | (0x8020) Włączenie zasilania lub monitorowanie wejść/wyjść procesora zgłasza błąd. |
| Przyczyna: | Podczas ponownego uruchamiania, uszkodzenie elektryczne procesora lub elementów obwodu |
| Rozwiązanie: | Poczekaj, aż zasilanie się skończy, a następnie wymień urządzenie. |
| „DP 0X Przekroczenie temperatury.” | (0x8040) Temperatura otoczenia jest zbyt wysoka. Czujnik podaje wartość pomiaru przez określony czas i przechodzi w stan błędu po 24 godzinach. |
| Przyczyna: | Zbyt wysoka temperatura otoczenia |
| Rozwiązanie: | Chroń urządzenie przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych lub sprawdź warunki klimatyczne. |
| „DP 0X Przekroczenie zakresu” | (0x8200) Sygnał elementu czujnika na głowicy czujnika jest poza zakresem. |
| Przyczyna: | Czujnik nie został poprawnie skalibrowany (np. zły gaz kalibracyjny), uszkodzony |
| Rozwiązanie: | Skalibruj czujnik ponownie, wymień go. |
| „DP 0X poniżej zakresu” | (0x8100) Sygnał elementu czujnika na głowicy czujnika jest poza zakresem. |
| Przyczyna: | Przerwanie przewodu na wejściu elementu czujnika, zbyt duże dryftowanie czujnika, uszkodzenie. |
| Rozwiązanie: | Skalibruj czujnik ponownie, wymień go. |
Kontroler monitoruje komunikację między żądaniem a odpowiedzią. Jeśli odpowiedź jest zbyt późna, niekompletna lub niepoprawna, kontroler rozpoznaje następujące błędy i zgłasza je.
| „Błąd SB 0X” | (0x9000) Błąd komunikacji między jednostką centralną a SB (płytą czujników) |
| Przyczyna: | Przerwana linia magistrali lub zwarcie, DP 0X zarejestrowany w sterowniku, ale nie zaadresowany. SB 0X uszkodzony. |
| Rozwiązanie: | Sprawdź linię do SB 0X, sprawdź adres SB lub parametry MP, wymień czujnik. |
| „Błąd DP 0X” | (0xB000) Błąd komunikacji SB z czujnikiem DP 0X |
| Przyczyna: | Przerwana lub zwarta linia magistrali pomiędzy SB a głowicą, DP 0X zarejestrowany w sterowniku, ale nieskonfigurowany w SB, niewłaściwy typ gazu, uszkodzony DP 0X. |
| Rozwiązanie: | Sprawdź linię do DP 0X, sprawdź adres lub parametry czujnika, wymień czujnik. |
| „EP_06 0X Błąd” | (0x9000) Błąd komunikacji z modułem EP_06 0X (moduł rozszerzeń) |
| Przyczyna: | Przerwana linia magistrali lub zwarcie, EP_06 0X zarejestrowany w sterowniku, ale nie zaadresowany lub zaadresowany nieprawidłowo, EP_06 0X uszkodzony moduł |
| Rozwiązanie: | Sprawdź linię EP_06 0X, sprawdź adres modułu, wymień moduł. |
| "Konserwacja" | (0x0080) Wymagana jest konserwacja systemu. |
| Przyczyna: | Przekroczono termin konserwacji. |
| Rozwiązanie: | Wykonaj konserwację. |
| „DP XX zablokowany” „AP XX zablokowany” |
To wejście MP jest zablokowane (MP jest fizycznie obecne, ale zablokowane przez operator) |
| Przyczyna: | Interwencja operatora. |
| Rozwiązanie: | Wyeliminuj przyczynę ewentualnej usterki i odblokuj MP. |
| „Błąd UPS” | (0x8001) UPS nie działa prawidłowo, można to zasygnalizować tylko przez GC. |
| Przyczyna: | Wadliwy UPS – zbyt wysoka lub zbyt niska wolumentage |
| Rozwiązanie: | Wymień UPS. |
| „Awaria zasilania” | (0x8004) może być sygnalizowany tylko przez GC. |
| Przyczyna: | Awaria zasilania lub przepalenie bezpiecznika. |
| Rozwiązanie: | Sprawdź zasilanie i bezpieczniki. |
| „XXX FC: 0xXXXX” | Występuje, jeśli w jednym punkcie pomiarowym występuje kilka błędów. |
| Przyczyna: | Kilka przyczyn |
| Rozwiązanie: | Zobacz konkretne błędy. |
5.2 Alarm stanu
Wyświetlanie aktualnie oczekujących alarmów w postaci zwykłego tekstu w kolejności ich nadejścia. Wyświetlane są tylko te punkty pomiarowe, w których aktywny jest przynajmniej jeden alarm. Alarmy są generowane albo w kontrolerze (alarm), albo bezpośrednio na miejscu w czujniku/module (alarm lokalny).
W tej pozycji menu możliwe są interwencje wyłącznie w celu potwierdzenia zablokowanych alarmów.
Nie można potwierdzić oczekujących alarmów.
| Symbol | Opis | Funkcjonować |
| AP-X | Punkt pomiarowy nr | Analogowy punkt pomiarowy X = 1 – 32, w którym występuje stan alarmu. |
| DP-X | Punkt pomiarowy nr | Cyfrowy punkt pomiarowy X = 1 – 96, w którym występuje stan alarmu. |
| 'A1 ''A1 | Stan alarmu | 'A1 = Alarm lokalny 1 aktywny (generowany w czujniku/module) A1 = Alarm 1 aktywny (generowany w sterowaniu centralnym) |
5.3 Stan przekaźnika
Odczyt aktualnego stanu przekaźników alarmowych i sygnałowych.
Ręczna obsługa (funkcja testowa) przekaźników alarmowych i sygnałowych odbywa się w menu Parametry.
5.4 Menu Pomiar wartości
W tym menu wyświetlacz pokazuje wartość pomiaru z typem gazu i jednostką. Jeśli ocena alarmu jest zdefiniowana poprzez średnią, wyświetlacz pokazuje wartość bieżącą (C) i dodatkowo wartość średnią (A).
| Symbol | Opis | Funkcjonować |
| DX | Wartość zmierzona | Zmierzona wartość z czujnika magistrali z adresem MP z X = 1 – 96 |
| AX | Wartość zmierzona | Wartość zmierzona z czujnika analogowego na wejściu analogowym z AX = 1 – 32 |
| CO | Rodzaj gazu | Zobacz 4.7.3 |
| ppm | Jednostka gazowa | Zobacz 4.7.3 |
| A | Wartość średnia | Średnia arytmetyczna (30 zmierzonych wartości w jednostce czasu) |
| C | Wartość bieżąca | Aktualna wartość stężenia gazu |
| A! | Alarm | Poseł uruchomił alarm |
| # | Informacje konserwacyjne | Urządzenie przekroczyło datę konserwacji |
| ? | Błąd konfiguracji | Konfiguracja MP jest niekompatybilna |
| $ | Tryb lokalny | Lokalny tryb specjalny jest aktywny |
| Błąd | Błąd MP | Błąd komunikacji lub sygnał poza zakresem pomiarowym |
| Zamknięty | MP zablokowany | MP został tymczasowo zablokowany przez operatora. |
Informacje ConfigError mają pierwszeństwo przed informacjami konserwacyjnymi.
Informacje o alarmie są zawsze wyświetlane z symbolem „!”, nawet jeśli aktywne są informacje o błędzie konfiguracji lub konserwacji.
5.5 Informacje dotyczące konserwacji
Kontrola wymaganych przez prawo (SIL) lub klienta odstępów między przeglądami jest zintegrowana w systemie kontrolera. Podczas zmiany odstępów między przeglądami należy przestrzegać przepisów prawnych i normatywnych oraz specyfikacji producenta! Zawsze po tym należy wykonać kalibrację, aby zmiana mogła wejść w życie.
Komunikat o konserwacji systemu:
Podczas uruchamiania lub po pomyślnej konserwacji należy wprowadzić datę (podtrzymanie bateryjne) następnej konserwacji całego systemu. Po osiągnięciu tej daty aktywowany jest komunikat o konserwacji.
Komunikat o konserwacji czujnika:
Czujniki wymagają regularnej kalibracji, aby spełniać określone wymagania dotyczące dokładności i niezawodności. Aby uniknąć skomplikowanej dokumentacji ręcznej, czujniki przechowują swój czas pracy pomiędzy interwałami kalibracji w sposób ciągły i trwały. Jeśli czas pracy od ostatniej kalibracji przekroczy interwał konserwacji czujnika zapisany w czujniku, do centralnego sterowania wysyłana jest wiadomość o konserwacji.
Podczas kalibracji resetowany jest komunikat o konserwacji, a czas trwania od ostatniej kalibracji jest ustawiany na zero.
Reakcja urządzenia z komunikatem o konieczności konserwacji:
Sygnał konserwacji można wykonać metodą OR do każdego z aktywnych przekaźników w menu Parametry przekaźnika. W ten sposób jeden lub więcej przekaźników może zostać aktywowanych w przypadku konserwacji (patrz 4.8.2.9).
W przypadku pojawienia się komunikatu o konieczności wykonania prac konserwacyjnych, w menu głównym zamiast informacji o czasie i dacie wyświetla się numer telefonu firmy serwisowej, a żółta dioda LED na wyświetlaczu zaczyna migać.
Komunikat o konieczności konserwacji można usunąć tylko poprzez usunięcie przyczyny – zmianę daty konserwacji, kalibrację lub wymianę czujników.
Aby odróżnić komunikaty o konserwacji czujnika od komunikatów o konserwacji systemu i uzyskać szybkie przypisanie czujników nadających się do naprawy, zmierzona wartość w pozycji menu Wartości zmierzone otrzymuje prefiks konserwacyjny „#”.
Jako dodatkowe informacje, oddzielne okno wyświetla czas (w dniach), kiedy następny czujnik ma przejść konserwację. Jeśli podłączonych jest kilka czujników, zawsze wyświetlany jest najkrótszy czas.
W podmenu możesz przewijać wyświetlane informacje o wszystkich aktywnych punktach pomiarowych, aby ustalić, które czujniki wkrótce będą wymagały konserwacji.
Największa możliwa do przedstawienia liczba to 889 dni (127 tygodni / 2.5 roku). Jeśli następna konserwacja ma nastąpić za jeszcze dłuższy okres, wyświetlanie czasu jest nadal ograniczone do 889 dni.
5.6 Parametr wyświetlania
W menu Parametry wyświetlania można znaleźć ogólne, niemające związku z bezpieczeństwem parametry sterownika gazowego.
Parametry te można zmieniać w trakcie pracy sterownika. 
5.6.1 Wersja oprogramowania
| Symbol | Opis | Funkcjonować |
| XXXXX YYYYY | Wersja oprogramowania wyświetlaczy Wersja oprogramowania płyty podstawowej | XXXXX Wersja oprogramowania YYYYY Wersja oprogramowania |
5.6.2 Język
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| angielski | Język | angielski | angielski USA angielski niemiecki francuski |
5.6.3 Numer telefonu serwisowego
Numer telefonu serwisowego można wpisać indywidualnie w następnym menu.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| Numer telefonu | Podanie indywidualnego numeru telefonu serwisowego. |
5.6.4 Czas systemowy, data systemowa
Wprowadzanie i korekta czasu i daty. Wybór formatu czasu i daty
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| EU | Format czasu | EU | EU = Wyświetlanie czasu i daty w formacie UE US = Wyświetlanie czasu i daty w formacie USA |
| hh.mm.ss | Czas | hh.mm.ss = Wprowadź prawidłowy czas (format UE) hh.mm.ss pm = Wprowadź prawidłowy czas (format USA) | |
| TT.MM.JJ | Data | TT.MM.JJ = Wprowadź prawidłową datę (format UE) MM.TT.JJ = Wprowadź prawidłową datę (format USA) |
5.6.5 Opóźnienie czasu błędu
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| s | Opóźnienie | 120s | Definicja czasu opóźnienia, gdy na wyświetlaczu pojawia się błąd komunikacji. (Opóźnienie na wyjściu błędu nie jest dozwolone, dlatego nie jest używane.) |
5.6.6 Adres podrzędny magistrali X
(istnieje tylko, jeśli dostępna jest funkcja X Bus)
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| Adres | Adres podrzędny na interfejsie X Bus | 1 | Wprowadzenie adresu urządzenia podrzędnego na magistrali X. Oprócz adresu pojawia się dostępna opcja. Obecnie dostępny jest tylko Modbus (zwróć uwagę na dodatkową dokumentację protokołu) |
5.7 parametrów
W menu Parametry można znaleźć funkcje parametrów sterownika gazowego.
5.7.1 Parametr wyświetlania
Prac serwisowych i konserwacyjnych nie wolno wykonywać, gdy sterownik gazowy znajduje się w normalnym trybie pomiarowym, gdyż nie ma pewności, że wszystkie czasy reakcji i funkcje będą prawidłowo zachowane.
Do kalibracji i prac serwisowych należy najpierw aktywować specjalny tryb statusu na kontrolerze. Dopiero wtedy można zmienić parametry związane z bezpieczeństwem. Specjalny tryb operacyjny jest aktywowany między innymi przez funkcję Service ON.
Dalsze pozycje menu parametrów są zatem dostępne tylko w stanie Service ON. Stan Service ON jest resetowany do normalnego trybu pracy automatycznie 15 minut po ostatnim naciśnięciu klawisza lub ręcznie w menu przez operatora.
Czujników nie można przełączyć w „specjalny tryb” z kontrolera. Można to zrobić tylko bezpośrednio przy czujniku za pomocą narzędzia. Czujniki w „specjalnym trybie” nie są uwzględniane w ocenie alarmu.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| WYŁĄCZONY | Praca | WYŁĄCZONY | WYŁ. = Brak możliwości odczytu i zmiany parametrów. WŁ. = Kontroler w trybie statusu specjalnego, parametry można odczytywać i zmieniać. |
5.7.2 Menu parametrów przekaźnika
Odczyt i zmiana parametrów dla każdego przekaźnika osobno.
5.7.2.1 Tryb przekaźnika
Definicja trybu przekaźnika
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| Używany | Tryb | Używany | Używany = Przekaźnik jest zarejestrowany w kontrolerze i można go używać Nieużywane = Przekaźnik nie jest zarejestrowany w kontrolerze |
5.7.2.2 Tryb pracy przekaźnika
Definicja trybu pracy przekaźnika
Terminy „zasilany/odsilany” dla tego elementu pochodzą z terminów „zasada obwodu otwartego” i „zasada obwodu zamkniętego” używanych w obwodach bezpieczeństwa. Tutaj jednak nie chodzi o obwód styku przekaźnika (jako styk przełączny, opcjonalnie dostępny w obu zasadach), ale o aktywację cewki przekaźnika.
Diody LED przymocowane do modułów pokazują analogicznie oba stany. (Dioda LED wyłączona -> przekaźnik odłączony od zasilania)
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| Odcięcie energii. | Tryb | Odcięcie energii. | Odłączony = Przekaźnik (i dioda LED) wyłączony, jeśli żaden alarm nie jest aktywny. Podłączony = Przekaźnik (i dioda LED) stale podłączony, jeśli żaden alarm nie jest aktywny. |
5.7.2.3 Funkcja przekaźnika statyczna/migająca
Definicja funkcji przekaźnika
Funkcja „Flashing” stanowi opcję połączenia dla urządzeń ostrzegawczych w celu poprawy widoczności. Jeśli ustawiono „Flashing”, nie wolno już używać tego jako bezpiecznego obwodu wyjściowego.
Połączenie trybu przekaźnika zasilanego z funkcją migania nie ma sensu i dlatego jest odrzucane.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| ON | Funkcjonować | ON | ON = Funkcja przekaźnika migająca przy alarmie ( = czas stały 1 s) impuls / przerwa = 1:1 WYŁ. = Funkcja przekaźnika statyczna WŁ. przy alarmie |
5.7.2.4 Ilość wyzwalaczy alarmu
W niektórych zastosowaniach konieczne jest, aby przekaźnik przełączał się tylko przy n-tym alarmie. Tutaj możesz ustawić liczbę alarmów niezbędnych do wyzwolenia przekaźnika.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| Ilość | Funkcjonować | 1 | Przekaźnik wyłącza się dopiero po osiągnięciu tej wartości. |
5.7.2.5 Funkcja klaksonu (niebezpieczny obwód wyjściowy, ponieważ można go zresetować)
Funkcja klaksonu jest uważana za aktywną, jeśli co najmniej jeden z dwóch parametrów (czas lub przypisanie do wejścia cyfrowego) jest ustawiony. Funkcja klaksonu zachowuje swoją funkcjonalność nawet w przypadku alarmów w trybie blokowania.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| Nawrót | Tryb resetowania | 0 | 0 = Reset przekaźnika po upływie czasu poprzez DI (zewnętrzne) lub za pomocą przycisków 1 = Po zresetowaniu przekaźnika rozpoczyna się odliczanie czasu. Po upływie ustawionego czasu przekaźnik jest ponownie aktywowany (funkcja powtarzania). |
| Czas | 120 | Wprowadź czas dla funkcji automatycznego resetowania lub funkcji powtarzania w s 0 = brak funkcji resetowania |
|
| DI | 0 | Zadanie, które wejście cyfrowe resetuje przekaźnik. |
Funkcja klaksonu resetowalna:
Za pomocą tej funkcji można trwale zresetować aktywowany klakson.
Dla przekaźnika alarmowego jako przekaźnika sygnału dźwiękowego dostępne są następujące możliwości potwierdzenia:
- Naciskając lewy przycisk (ESC). Dostępne tylko w menu startowym.
- Automatyczne resetowanie po upływie ustawionego czasu (aktywne, jeśli wartość > 0).
- Za pomocą zewnętrznego przycisku (przypisanie odpowiedniego wejścia cyfrowego DI: 1-n).
Ze względu na stałe cykle odpytywania, zewnętrzne przyciski muszą być wciśnięte przez kilka sekund, aby nastąpiła reakcja.
Po pomyślnym potwierdzeniu sygnał dźwiękowy pozostaje trwale zresetowany, aż do momentu, gdy wszystkie alarmy przypisane do tej funkcji przekaźnika staną się ponownie nieaktywne.
Dopiero wtedy jest on uruchamiany ponownie w przypadku alarmu.
Potwierdź przekaźnik klaksonu
5.7.2.5 Funkcja klaksonu (niebezpieczny obwód wyjściowy, ponieważ można go zresetować) (ciąg dalszy)
Powtarzalność przekaźnika klaksonu
Po uruchomieniu alarmu klakson pozostanie aktywny do momentu wykonania akcji resetowania. Po potwierdzeniu przekaźnika/ów klaksonów (kliknięcie przycisku lub za pomocą zewnętrznego wejścia) rozpoczyna się odliczanie czasu. Gdy ten czas upłynie, a alarm nadal będzie działał, przekaźnik zostanie ponownie ustawiony.
Proces ten powtarza się w nieskończoność, dopóki powiązany alarm pozostaje aktywny.
5.7.2.6 Zewnętrzne obejście alarmu/przekaźnika sygnału przez DI
Ręczna obsługa przekaźników alarmowych za pośrednictwem DI nie uruchamia „trybu specjalnego”, ponieważ jest to celowa i skonfigurowana funkcjonalność. Należy zachować ostrożność podczas korzystania z funkcji nadpisywania, szczególnie w przypadku ustawiania „zewnętrznego WYŁĄCZENIA”.
Przypisanie wejścia cyfrowego (DI) do zewnętrznego włączania i wyłączania przekaźnika alarmowego.
Funkcja ta ma priorytet w stosunku do alarmu gazowego.
Jeżeli dla tego samego przekaźnika skonfigurowano jednocześnie polecenie External ON i External OFF i oba są aktywne w tym samym czasie, to w tym stanie wykonywane jest tylko polecenie External OFF.
Również w tym trybie przekaźniki pracują z uwzględnieniem ustawień parametrów „Statyczny/Migający” i „Pod napięciem/Bez napięcia”.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| ↗ DI 0 | Zewnętrzne WŁĄCZONE | 0 | Dopóki DI 1-X jest zamknięte, przekaźnik przełącza się na ON |
| ↘ DI 0 | Zewnętrzne WYŁĄCZENIE | 0 | Dopóki DI 1-X jest zamknięte, przekaźnik jest wyłączony. |
5.7.2.7 Zewnętrzne obejście alarmu / Przekaźnik sygnału przez DI
Określenie opóźnienia załączenia i wyłączenia przekaźników.
Jeżeli dla tego przekaźnika ustawiony jest tryb blokowania, odpowiednie opóźnienie wyłączenia nie ma wpływu.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| 0 sekunda | Czas opóźnienia włączenia | 0 | Przekaźnik alarmu/sygnału jest aktywowany dopiero po upływie określonego czasu. 0 sek. = brak opóźnienia |
| 0 sekunda | Czas opóźnienia wyłączenia | 0 | Przekaźnik alarmu/sygnału jest dezaktywowany dopiero po upływie określonego czasu. 0 sek. = brak opóźnienia |
5.7.2.8 LUB Działanie przekaźnika usterki/sygnału
Włącza lub wyłącza działanie usterki LUB bieżącego przekaźnika alarmowego/sygnałowego.
Jeżeli operacja LUB dla tego przekaźnika jest ustawiona na aktywny = 1, wszystkie usterki urządzenia będą aktywować wyjście oprócz sygnałów alarmowych.
W praktyce ORing ten będzie stosowany, jeżeli np.ampW przypadku nieprawidłowego działania urządzenia powinny zostać uruchomione wentylatory lub powinny zapalić się lampki ostrzegawcze, ponieważ komunikat o błędzie z centralnego sterowania nie jest stale monitorowany.
Notatka:
Wyjątki to wszystkie błędy punktu pomiarowego, ponieważ MP można przypisać do każdego alarmu osobno w menu Parametry MP. Ten wyjątek jest używany do budowania sygnalizacji związanej z docelową strefą w przypadku błędów MP, które nie powinny mieć wpływu na inne strefy.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| 0 | Brak przypisania | 0 | Przekaźnik alarmowy i/lub sygnałowy nie jest zakłócany, jeśli wystąpi awaria urządzenia. |
| 1 | Aktywowane zadanie | 0 | W przypadku wystąpienia usterki urządzenia włącza się przekaźnik alarmowy i/lub sygnałowy. |
5.7.2.9 LUB Działanie konserwacji przekaźnika alarmowego/sygnałowego
Włącza lub wyłącza konserwację LUB działanie bieżącego alarmu/przekaźnika sygnału.
Jeżeli operacja LUB dla tego przekaźnika jest ustawiona na aktywną = 1, wyjście będzie aktywowane oprócz sygnałów alarmowych, gdy co najmniej jeden komunikat konserwacyjny będzie w toku.
W praktyce ORing ten będzie stosowany, jeżeli np.ampWentylatory powinny pracować, gdy dokładność czujnika nie jest już zagwarantowana ze względu na brakującą kalibrację (w związku z tym oczekiwany jest komunikat o konieczności konserwacji) lub powinny zapalić się kontrolki ostrzegawcze, ponieważ informacje o konserwacji sterownika centralnego nie są stale monitorowane.
Notatka:
Zresetowanie aktywowanego komunikatu o konserwacji jest możliwe tylko poprzez kalibrację czujników lub wyłączenie tej funkcji LUB.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| 0 | Brak przypisania | 0 | Pojawienie się komunikatu o konserwacji nie ma wpływu na działanie alarmu i/lub przekaźnika sygnału. |
| 1 | Aktywowane zadanie | 0 | Przekaźnik alarmowy i/lub sygnałowy włącza się, gdy pojawi się komunikat o konserwacji. |
5.7.3 Parametry menu MP
Do odczytu i zmiany parametrów punktów pomiarowych dla każdej magistrali i czujnika analogowego, w tym rejestracji MP i przypisywania przekaźników alarmowych. 
5.7.3.1 Aktywuj – Dezaktywuj MP
Dezaktywacja wyłącza zarejestrowany / niezarejestrowany czujnik w jego funkcji, co oznacza, że w tym punkcie pomiarowym nie ma alarmu ani komunikatu o błędzie. Istniejące alarmy i błędy są czyszczone wraz z dezaktywacją. Dezaktywowane czujniki nie wysyłają zbiorczego komunikatu o błędzie.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| aktywny | Tryb MP | Nieaktywny | aktywny = Punkt pomiarowy aktywowany na kontrolerze. nieaktywny = Punkt pomiarowy nie jest aktywowany w kontrolerze. |
5.7.3.2 Zablokuj lub odblokuj MP
W tymczasowym trybie blokady funkcja zarejestrowanych czujników jest wyłączona, co oznacza, że w tym punkcie pomiarowym nie ma żadnego alarmu ani komunikatu o błędzie. Istniejące alarmy i błędy są kasowane wraz z blokadą. Jeśli przynajmniej jeden czujnik jest zablokowany w swojej funkcjonalności, zbiorczy komunikat o błędzie jest aktywowany po upływie czasu opóźnienia błędu wewnętrznego, żółta dioda LED błędu miga, a w menu Błędy systemowe pojawia się komunikat.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| odblokowany | Tryb blokady | odblokowany | odblokowany = wolny od MP, normalna praca zablokowany = MP zablokowany, SSM (komunikat o błędzie zbiorczym) aktywny |
5.7.3.3 Wybór typu gazu z jednostką
Wybór żądanego i podłączonego typu czujnika gazu (możliwość podłączenia jako cyfrowy wkład czujnika Basic, Premium lub Heavy Duty).
Wybór ten zawiera wszystkie niezbędne informacje dla sterownika, a także służy do porównania rzeczywistych, cyfrowych danych z ustawieniami.
Ta funkcja zwiększa bezpieczeństwo użytkownika i działania.
Dla każdej jednostki dostępny jest osobny wpis dotyczący danego rodzaju gazu.
| Transduktor | Wewnętrzny typ | Zmierzenie zakres | Jednostka |
| Amoniak EC 100 | E1125-A | 0-100 | ppm |
| Amoniak EC 300 | E1125-B | 0-300 | ppm |
| Amoniak EC 1000 | E1125-D | 0-1000 | ppm |
| Amoniak SC 1000 | S2125-C | 0-1000 | ppm |
| Amoniak EC 5000 | E1125-E | 0-5000 | ppm |
| Amoniak SC 10000 | S2125-P | 0-10000 | ppm |
| Amoniak P DGW | P3408-A | 0-100 | % DGW |
| CO2 IR20000 | I1164-C | 0-2 | % Tom |
| CO2 IR50000 | I1164-B | 0-5 | % Tom |
| HCFC R123 SC 2000 | S2064-01-A | 0-2000 | ppm |
| HFC R404A, R507 SC 2000 | S2080 | 0-2000 | ppm |
| HFC R134a SC 2000 | S2077 | 0-2000 | ppm |
| HC R290 / Propan P 5000 | P3480-A | 0-5000 | ppm |
5.7.3.4 Definicja zakresu pomiarowego
Zakres pomiarowy musi być dostosowany do zakresu roboczego podłączonego czujnika gazu.
Aby instalator mógł dodatkowo kontrolować ustawienia w kontrolerze, muszą one obowiązkowo odpowiadać używanym czujnikom. Jeśli typy gazu i/lub zakresy pomiarowe czujnika nie zgadzają się z ustawieniami kontrolera, generowany jest błąd „EEPROM / błąd konfiguracji” i aktywowany jest zbiorczy komunikat o błędzie.
Zakres wpływa również na wyświetlanie mierzonych wartości, progów alarmowych i histerezy. Dla zakresów pomiarowych <10 wyświetlane są trzy miejsca po przecinku, <100 dwa miejsca po przecinku, <1000 jedno miejsce po przecinku. Dla zakresów pomiarowych => 1000 wyświetlanie jest bez miejsca po przecinku. Rozdzielczość i dokładność obliczeń nie są dotknięte przez różne zakresy pomiarowe.
5.7.3.5 Próg / Histereza
Dla każdego punktu pomiarowego dostępne są cztery progi alarmowe do swobodnego zdefiniowania. Jeśli stężenie gazu jest wyższe niż ustawiony próg alarmowy, aktywowany jest powiązany alarm. Jeśli stężenie gazu spadnie poniżej progu alarmowego włącznie z histerezą, alarm jest ponownie resetowany.
W trybie „Alarm przy spadku” odpowiedni alarm jest ustawiany w przypadku spadku poniżej ustawionego progu alarmowego i resetowany ponownie po przekroczeniu progu plus histereza. Wyświetlanie zależy od ustawionego zakresu pomiarowego: patrz 4.8.3.4. Nieużywane progi alarmowe muszą być zdefiniowane w punkcie końcowym zakresu pomiarowego, aby uniknąć niepożądanych alarmów. Alarmy wyższego poziomu automatycznie aktywują alarmy niższego poziomu.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować | Symbol |
| A | Ocena | A | klimatyzacja | A = Ocena alarmu z wartością średnią MP C = Ocena alarmu z wartością bieżącą MP |
| 80 stron na milion | Próg alarmowy | 40 80 100 120 15 |
Próg 1 Próg 2 Próg 3 Próg 4 Histereza |
Stężenie gazu > Próg 1 = Alarm 1 Stężenie gazu > Próg 2 = Alarm 2 Stężenie gazu > Próg 3 = Alarm 3 Stężenie gazu > Próg 4 = Alarm 4 Stężenie gazu < (Próg X – Histereza) = Alarm X WYŁĄCZONY |
| ↗ | ↗ | ↗ = Alarm zostanie uruchomiony przy wzrastających stężeniach ↘ = Alarm zostanie uruchomiony przy spadających stężeniach |
5.7.3.6 Opóźnienie włączenia i/lub wyłączenia alarmu w celu oceny wartości bieżącej
Definicja czasu opóźnienia dla alarmu WŁĄCZONEGO i/lub WYŁĄCZONEGO. Opóźnienie dotyczy wszystkich alarmów MP, nie dotyczy nakładki wartości średniej, patrz 5.7.3.7.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| 0 sekunda | Opóźnienie włączenia alarmu CV | 0 | Stężenie gazu > Próg: Alarm zostanie aktywowany dopiero po upływie ustalonego czasu (sek.). 0 sek. = Brak opóźnienia |
| 0 sekunda | Opóźnienie wyłączenia alarmu CV | 0 | Stężenie gazu < Próg: Alarm zostanie wyłączony dopiero po upływie ustalonego czasu (sek.). 0 sek. = Brak opóźnienia |
5.7.3.7 Tryb blokowania przypisany do Alarm
W tym menu możesz zdefiniować, które alarmy mają działać w trybie blokowania.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| Alarmu – 1 2 3 4 SBH – 0 0 0 0 |
Zatrzask MP | 0 0 0 0 | 0 = Brak zatrzaskiwania 1 = Zatrzaskiwanie |
5.7.3.8 Usterka MP przypisana do alarmu
W tym menu możesz zdefiniować, które alarmy mają zostać aktywowane w przypadku wystąpienia usterki w punkcie pomiarowym.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| Alarmu – 1 2 3 4 SBH – 0 0 0 0 |
Błąd MP | 1 1 0 0 | 0 = Alarm nie jest włączony w przypadku usterki MP 1 = Alarm WŁĄCZONY przy awarii MP |
5.7.3.9
Alarm przypisany do przekaźnika alarmowego
Każdy z czterech alarmów może zostać przypisany do dowolnego fizycznie istniejącego przekaźnika alarmowego od 1 do 32 lub przekaźnika sygnałowego od R1 do R96. Nieużywane alarmy nie są przypisywane do przekaźnika alarmowego.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| 0 | A1 A2 A3 A4 | 0 0 0 0 |
RX = Przypisanie alarmów A1 – A4 do przekaźników sygnałowych R1-R96 X = Przypisanie alarmów A1 – A4 do przekaźników alarmowych 1-32 |
5.7.3.10 Sygnał MP przypisany do wyjścia analogowego
Sygnał punktu pomiarowego (aktualna lub średnia wartość) może być przypisany do jednego z maks. 16 wyjść analogowych. To samo przypisanie do różnych wyjść (8) generuje duplikację funkcjonalną. Jest to często wykorzystywane do sterowania urządzeniami zdalnymi równolegle (wentylator nawiewny w piwnicy, wentylatory wyciągowe na dachu).
Jeśli do jednego wyjścia analogowego zostanie przypisanych kilka sygnałów, sygnał wyjściowy jest wyprowadzany BEZ informacji o błędzie. Należy zauważyć, że mieszanka różnych typów gazu często nie ma sensu. W przypadku pojedynczego przypisania = dodatkowego wyjścia analogowego 1:1 sygnał jest wyprowadzany Z informacją o błędzie.
Wyjście analogowe patrz także: 5.7.4.4.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| xy | Wyjście analogowe | xy | x = Sygnał MP jest przypisany do wyjścia analogowego x (aktywuje sterowanie wyjściem -> sygnał może być używany) y = Sygnał MP jest przypisany do wyjścia analogowego (aktywuje kontrolę wyjścia -> sygnał może być używany) 0 = Sygnał MP nie jest przypisany do żadnego wyjścia analogowego lub nie ma zwolnienia w parametrach systemu (brak aktywnego sterowania wyjściem) |
5.7.4 Parametry systemu menu
5.7.4.1 Informacje o systemie
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| XXXXXX | Numer seryjny | 0 | Numer seryjny |
| XX.XX.XX | Data produkcji | 0 | Data produkcji |
5.7.4.2 Częstotliwość konserwacji
Opis koncepcji konserwacji przedstawiono w punkcie 4.5.
Tutaj ustawia się interwał konserwacji kontrolera. Jeśli ustawiono 0, ta funkcja jest wyłączona.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| XXXXXX | Okres konserwacji | Wprowadzanie odstępu czasu pomiędzy dwoma serwisami w dniach |
5.7.4.3 Czas włączenia zasilania
Czujniki gazu potrzebują okresu docierania, aż proces chemiczny czujnika osiągnie stabilne warunki. Podczas tego okresu docierania bieżący sygnał może prowadzić do niepożądanego wyzwolenia pseudoalarmu. Dlatego czas włączania zasilania jest uruchamiany w sterowniku gazu po włączeniu zasilania. Podczas upływu tego czasu sterownik gazu nie aktywuje alarmów ani przekaźników UPS. Stan włączania zasilania pojawia się w pierwszym wierszu menu startowego.
Uwaga:
Podczas fazy Power On kontroler jest w „Special Mode” i nie wykonuje żadnych innych funkcji poza uruchomieniem procedur diagnostycznych. Na wyświetlaczu wyświetlany jest odliczany czas Power On w sekundach.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| 30s | Czas włączenia zasilania | 30s | XXX = Definicja czasu włączenia zasilania (sek.) |
5.7.4.4 Wyjście analogowe
Moduł sterownika gazu, jak również moduły rozszerzeń od 1 do 7, mają dwa wyjścia analogowe (AO) z sygnałem 4 do 20 mA każde. Sygnał jednego lub więcej punktów pomiarowych można przypisać do każdego z wyjść analogowych; w takim przypadku sterowanie sygnałem staje się aktywne, a wyjście jest monitorowane pod względem prądu. Monitorowanie sygnału jest samonaprawiające się i dlatego nie musi być potwierdzane. Przypisanie jest wykonywane w menu „Parametr MP” dla każdego MP. Punkt pomiarowy wysyła sygnał wartości prądu do wyjścia analogowego.
Spośród sygnałów wszystkich przypisanych punktów pomiarowych sterownik gazu ustala wartość minimalną, maksymalną lub średnią i przesyła ją do wyjścia analogowego. Określenie, która wartość jest przesyłana, odbywa się w menu „Wyjście analogowe X”.
Aby umożliwić elastyczną regulację objętości powietrza silników z regulacją prędkości, nachylenie sygnału wyjściowego można dostosować do warunków na miejscu i zmieniać w zakresie 10–100%.
Alternatywnie do aktywacji za pomocą sterownika (określonego numerem 1), wejścia analogowe można przypisać do wyjść analogowych tego samego modułu rozszerzeń (menu w module rozszerzeń).
W tym celu na module rozszerzeń należy wpisać liczbę 10 – 100%.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| Wyjście analogowe 1 | Wybór kanału | Wybór wyjścia analogowego 1-16 | |
| 0 1 10-100% |
Wybór sygnału wyjściowego | 100% | 0 = Wyjście analogowe nie jest używane (dlatego monitorowanie odpowiedzi jest zawsze wyłączone) 1 = Użycie lokalne (nieużywane w sterowaniu centralnym) Wybór nachylenia sygnału – dopuszczalny zakres 10 – 100% 100% sterowanie sygnałem gazowym = 20 mA 10% kontrola sygnału gazowego = 20 mA (wysoka czułość) |
| A | Wybór źródła | A | C = Źródłem jest wartość bieżąca A = Źródłem jest wartość średnia CF = Źródłem jest bieżąca wartość i dodatkowy komunikat o błędzie w AO AF = Źródłem jest wartość średnia i dodatkowy komunikat o błędzie w AO |
| Maks. | Wybór trybu wyjściowego | Maks. | Min. = Wyświetla minimalną wartość wszystkich przypisanych MP Maks. = Wyświetla maksymalną wartość wszystkich przypisanych MP Średnia = Wyświetla średnią wartość wszystkich przypisanych MP |
5.7.4.5 Mnożenie przekaźnikowe
Dzięki tablicy mnożenia przekaźników możliwe jest w systemie sterowania przypisanie dodatkowych funkcji przekaźników do alarmu. Odpowiada to ostatecznie jednemu mnożeniu sytuacji alarmu źródłowego na wpis.
Dodatkowy przekaźnik podąża za stanem alarmu źródła, ale używa własnych parametrów przekaźnika, aby umożliwić różne potrzeby podwójnego przekaźnika. Tak więc przekaźnik źródłowy można skonfigurować, np.ample, jako funkcja bezpieczeństwa w trybie beznapięciowym, ale podwójny przekaźnik może być zadeklarowany z funkcją migania lub funkcją sygnału dźwiękowego.
Maksymalnie 20 wpisów dla przekaźników IN i OUT. Dzięki temu możliwe jest np.ampnp. rozszerzyć jedną przekaźnikową liczbę do 19 innych lub podwoić maks. 20 przekaźników.
W kolumnie IN (źródło) można ustawić przekaźnik przypisany do alarmu w menu Parametr MP.
W kolumnie OUT (cel) możesz wpisać dodatkowy przekaźnik, który będzie Ci potrzebny.
Notatka:
Ręczna interwencja w menu Relay Status lub nadpisanie zewnętrznego ON lub OFF przez zewnętrzne DI nie są liczone jako stan alarmu, więc wpływają tylko na przekaźnik IN. Jeśli jest to również pożądane dla przekaźnika OUT, należy to skonfigurować osobno dla każdego przekaźnika OUT.
| Numer | Opis | Domyślny Status | Funkcjonować |
| 0-30 0-96 |
W przekaźniku AR W przekaźniku SR | 0 | 0 = Funkcja wyłączona X = Należy pomnożyć przekaźnik X (źródło informacji). |
| 0-30 0-96 |
Przekaźnik OUT AR Przekaźnik OUT SR | 0 | 0 = Funkcja wyłączona X = Przekaźnik X (docelowy) powinien przełączać się razem z przekaźnikiem IN. |
Examplekcja 1:
Potrzebne są 3 styki przekaźnika, które dają taki sam efekt jak przekaźnik 3 (patrz przypisanie przekaźników w rozdziale MP).
Parametry.)
Wpis: 1: W AR3 POZA AR7
Wpis: 2: W AR3 POZA AR8
Jeżeli przekaźnik 3 zostanie aktywowany przez alarm, przekaźniki AR3, AR7 i AR8 przełączą się jednocześnie.
Examplekcja 2:
Z 2 przekaźników (np. AR3, AR7, AR8) potrzebne są 9 styki przekaźnika.
Wejście: 1: IN AR7 OUT AR12 (Przekaźnik 12 przełącza się w tym samym czasie co przekaźnik 7)
Wejście: 2: IN AR8 OUT AR13 (Przekaźnik 13 przełącza się w tym samym czasie co przekaźnik 8)
Wejście: 3: IN AR9 OUT AR14 (Przekaźnik 14 przełącza się w tym samym czasie co przekaźnik 9)
Oznacza to, że przekaźnik AR7 przełącza się z AR12;
AR8 z AR13; AR9 z AR14.
Dwa examples również mogą być pomieszane. 
5.7.5 Funkcja testowa przekaźników alarmowych i sygnałowych
Funkcja testowa przełącza urządzenie docelowe (wybrany przekaźnik) w tryb specjalny i aktywuje timer, który po 15 minutach przywraca normalny tryb pomiaru i kończy funkcję testową.
Dlatego żółta dioda LED na kontrolerze świeci się w trybie ręcznego WŁ. lub WYŁ.
Zewnętrzna obsługa przekaźników poprzez przypisane wejście cyfrowe ma pierwszeństwo przed funkcją testu ręcznego w tej pozycji menu.
| Symbol | Opis | Domyślny | Funkcjonować |
| Stan AR | Sztafeta nr X | X = 1 – 32 Wybierz przekaźnik alarmowy | |
| Status SR | Sztafeta nr X | X = 1 – 96 Wybierz przekaźnik sygnału | |
| WYŁĄCZONY | Stan przekaźnika | WYŁĄCZONY | Status OFF = przekaźnik wyłączony (brak alarmu gazowego) Status ON = przekaźnik włączony (alarm gazowy) Manual OFF = przekaźnik wyłączony ręcznie Manual ON = przekaźnik włączony ręcznie Automatyczny = przekaźnik w trybie automatycznym |
5.7.6 Funkcja testowa wyjść analogowych
Funkcja ta jest dostępna tylko w trybie specjalnym.
Funkcja testowa umożliwia wprowadzenie wartości (w mA), jaka powinna zostać fizycznie wyprowadzona.
Funkcja testowa za pośrednictwem sterownika może być zastosowana tylko wtedy, gdy wyjścia analogowe są nadpisane (konfiguracja 1 wyjść analogowych w parametrach systemowych powiązanego urządzenia, patrz 5.7.4.4).
Wszelkie informacje, w tym, ale nie wyłącznie, informacje o wyborze produktu, jego zastosowaniu lub użytkowaniu, konstrukcji produktu, wadze, wymiarach, pojemności lub lub wszelkie inne dane techniczne w instrukcjach produktu, opisach katalogów, reklamach itp., niezależnie od tego, czy są udostępniane w formie pisemnej, ustnej, elektronicznej, online lub do pobrania, będą uważane za informacyjne i wiążące tylko wtedy, gdy i w zakresie, w jakim wyraźne odniesienie znajduje się w ofercie lub potwierdzeniu zamówienia. Danfoss nie ponosi żadnej odpowiedzialności za możliwe błędy w katalogach, broszurach, filmach i innych materiałach.
Danfoss zastrzega sobie prawo do zmiany swoich produktów bez powiadomienia. Dotyczy to również produktów zamówionych, ale niedostarczonych, pod warunkiem, że takie zmiany mogą być dokonane bez zmian w formie, dopasowaniu lub funkcji produktu.
Wszystkie znaki towarowe w tym materiale są własnością Danfoss A/S lub spółek grupy Danfoss. Danfoss i logo Danfoss są znakami towarowymi Danfoss A/S. Wszelkie prawa zastrzeżone.
BC272555441546pl-000201
© Danfoss | Rozwiązania klimatyzacyjne | 2022.03
Dokumenty / Zasoby
 |
Jednostka sterująca detekcji gazu Danfoss i moduł rozszerzający [plik PDF] Instrukcja użytkownika BC272555441546pl-000201, Jednostka sterująca detekcji gazu i moduł rozszerzający, Jednostka sterująca i moduł rozszerzający, Moduł rozszerzający |