INGENIERÍA DEL MAÑANA
Guía del usuario
Detección de gas de Danfoss
Unidad controladora y
Módulo de expansión 
Uso previsto
El controlador de detección de gases de Danfoss controla uno o varios detectores de gas para la monitorización, detección y alerta de gases y vapores tóxicos e inflamables en el aire ambiente. El controlador cumple con los requisitos de la norma EN 378 y las directrices «Requisitos de seguridad para sistemas de refrigeración con amoníaco (NH₃)».
Los sitios previstos son todas áreas que se conectan directamente a la red pública de bajo volumen.tagSuministro electrónico, por ejemplo, para áreas residenciales, comerciales e industriales, así como para pequeñas empresas (según EN 5502).
La unidad de control solo se puede utilizar en las condiciones ambientales especificadas en los datos técnicos.
La unidad de control no debe utilizarse en atmósferas potencialmente explosivas.
Descripción
La unidad de control es una unidad de advertencia y control para la monitorización continua de diversos gases y vapores tóxicos o inflamables, así como de refrigerantes HFC y HFO. Permite la conexión de hasta 96 sensores digitales a través del bus de 2 hilos. Además, dispone de hasta 32 entradas analógicas para la conexión de sensores con interfaz de señal de 4 a 20 mA.
La unidad controladora puede utilizarse como controlador analógico puro, analógico-digital o digital. Sin embargo, el número total de sensores conectados no puede superar los 128.
Hay disponibles hasta cuatro umbrales de alarma programables para cada sensor. Para la transmisión binaria de las alarmas hay hasta 32 relés con contacto inversor libre de potencial y hasta 96 relés de señal.
El manejo cómodo y sencillo de la unidad controladora se realiza a través de la estructura de menú lógica.
Una serie de parámetros integrados permiten satisfacer diversas necesidades en la técnica de medición de gases. La configuración se realiza mediante menús a través del teclado. Para una configuración rápida y sencilla, puede utilizar el software de configuración para PC, incluido en la herramienta.
Antes de la puesta en marcha, tenga en cuenta las directrices para el cableado y la puesta en marcha del hardware.
2.1 Modo normal
En el modo normal, las concentraciones de gas de los sensores activos se sondean continuamente y se muestran en la pantalla LC en forma de desplazamiento. Además, la unidad del controlador se monitorea continuamente a sí misma, sus salidas y la comunicación con todos los sensores y módulos activos.
2.2 Modo de alarma
Si la concentración de gas alcanza o supera el umbral de alarma programado, se activa la alarma, se activa el relé de alarma asignado y el LED de alarma (rojo claro para la alarma 1, rojo oscuro para la alarma 2 + n) empieza a parpadear. La alarma configurada se puede consultar en el menú Estado de la Alarma.
Cuando la concentración de gas desciende por debajo del umbral de alarma y la histéresis establecida, la alarma se reinicia automáticamente. En modo de enclavamiento, la alarma debe reiniciarse manualmente directamente en el dispositivo de activación tras descender por debajo del umbral.
Esta función es obligatoria para los gases inflamables detectados por sensores de perlas catalíticas que generan una señal descendente en concentraciones de gas demasiado altas.
2.3 Modo de estado especial
En el modo de estado especial, se realizan mediciones retardadas del lado de operación, pero no se evalúan alarmas. El estado especial se indica en la pantalla y siempre activa el relé de falla.
La unidad de control adopta el estado especial cuando:
- ocurren fallas de uno o más dispositivos activos,
- la operación se inicia después de la devolución de voltage (encendido),
- el modo de servicio es activado por el usuario,
- el usuario lee o cambia parámetros,
- un relé de alarma o señal se anula manualmente en el menú de estado de alarma o mediante entradas digitales.
2.3.1 Modo de falla
Si la unidad controladora detecta una comunicación incorrecta de un sensor o módulo activo, o si una señal analógica está fuera del rango admisible (< 3.0 mA > 21.2 mA), o si hay errores de funcionamiento interno provenientes de los módulos de autocontrol, incl. perro guardián y voltagEn el control electrónico se activa el relé de falla asignado y el LED de error comienza a parpadear.
El error se muestra en el menú Estado de Error en texto claro. Tras eliminar la causa, el mensaje de error debe confirmarse manualmente en el menú Estado de Error.
2.3.2 Modo de reinicio (Operación de calentamiento)
Los sensores de detección de gas requieren un periodo de rodaje hasta que el proceso químico del sensor alcance condiciones estables. Durante este periodo, la señal del sensor puede provocar la activación indeseada de una pseudoalarma.
Dependiendo del tipo de sensor conectado, el tiempo de calentamiento más largo debe ingresarse como tiempo de encendido en el controlador.
Este tiempo de encendido se inicia en la unidad controladora después de encender la fuente de alimentación y/o después del retorno del volumen.tage.
Mientras transcurre este tiempo, la unidad controladora de gas no muestra ningún valor ni activa ninguna alarma; el sistema controlador aún no está listo para su uso.
El estado de encendido aparece en la primera línea del menú de inicio.
2.3.3 Modo de servicio
Este modo de operación incluye puesta en servicio, calibración, prueba, reparación y desmantelamiento.
El modo de servicio se puede habilitar para un solo sensor, para un grupo de sensores y para el sistema completo. En el modo de servicio activo, se mantienen las alarmas pendientes de los dispositivos en cuestión, pero se suprimen las nuevas alarmas.
2.3.4 Funcionalidad del SAI
El volumen de suministrotage se monitorea en todos los modos.
Al alcanzar el volumen de la bateríatage en el paquete de energía, la función UPS de la unidad del controlador está habilitada y la batería conectada está cargada.
Si falla la energía, la batería vol.tage cae y genera el mensaje de falla de energía.
A vol. de batería vacíatage, la batería está separada del circuito (función de protección contra descarga profunda).
Cuando se restablezca la energía, se volverá automáticamente al modo de carga.
No se requieren configuraciones y, por lo tanto, no se requieren parámetros para la funcionalidad del SAI.
Configuración del cableado
Operación
La configuración y el mantenimiento completos se realizan mediante la interfaz de usuario del teclado, en combinación con la pantalla LCD. La seguridad se proporciona mediante tres niveles de contraseña contra intervenciones no autorizadas.
4.1 Función de las teclas y LED del teclado
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Sale de la programación, vuelve al nivel de menú anterior. |
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Entra en submenús y guarda la configuración de parámetros. |
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Se desplaza hacia arriba y hacia abajo dentro de un menú, cambia un valor. |
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Mueve la posición del cursor. |
Luz LED roja: Parpadea cuando una o más alarmas están activas.
LED rojo oscuro: parpadea cuando la alarma dos y las alarmas de mayor prioridad están activas.
LED amarillo: parpadea cuando falla el sistema o el sensor o cuando se excede la fecha de mantenimiento o en volumentagEstado libre de electricidad con opción de luz intermitente en caso de fallo de alimentación.
LED verde: LED de encendido
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Abra la ventana del menú deseado. El campo de entrada de código se abre automáticamente si no se aprueba ningún código. |
| Después de ingresar un código válido, el cursor salta al primer segmento de posición que se va a cambiar. | |
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Coloque el cursor sobre el segmento de posición que desea cambiar. |
|
Coloque el cursor sobre el segmento de posición que desea cambiar. |
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Guarde el valor modificado, confirme el almacenamiento (ENTER). |
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Cancelar el almacenamiento/cerrar la edición/volver al nivel de menú superior (función ESCAPE). |
4.3 Niveles de código
De acuerdo con las normas nacionales e internacionales para sistemas de alarma de gas, todas las entradas y modificaciones están protegidas mediante un código numérico de cuatro dígitos (= contraseña) contra intervenciones no autorizadas. Las ventanas de menú con mensajes de estado y valores de medición son visibles sin necesidad de introducir un código.
La liberación de un nivel de código se cancela si no se presiona ningún botón en 15 minutos.
Los niveles de código se clasifican en orden de prioridad:
La prioridad 1 tiene máxima prioridad.
Prioridad 1: (código 5468, no modificable)
La prioridad de nivel de código 1 está diseñada para que el técnico de servicio del instalador modifique parámetros y valores de ajuste. Esta contraseña permite acceder a todos los ajustes. Para acceder a los menús de parámetros, primero debe activar el modo de servicio tras la liberación del código.
Prioridad 2: (código 4009, no modificable)
Con el nivel de código 2, es posible bloquear o desbloquear los transmisores temporalmente. El instalador solo proporciona esta contraseña al usuario final en caso de problemas. Para bloquear o desbloquear los sensores, primero debe activar el modo de servicio tras activar el código.
Prioridad 3: (código 4321, se puede configurar en el menú de información de mantenimiento)
Su único propósito es actualizar la fecha de mantenimiento. Normalmente, el código solo lo conoce el técnico que lo modificó por última vez, ya que puede modificarse individualmente mediante la prioridad 1.
Prioridad 4: (contraseña 1234) (código no modificable)
La prioridad de nivel de código 4 permite al operador:
- reconocer faltas,
- para establecer fecha y hora,
- Para configurar y operar la opción de registrador de datos, después de activar el modo de operación “Modo de Servicio”:
- para leer todos los parámetros,
- para operar manualmente la función de prueba de los relés de alarma (prueba funcional de las unidades conectadas),
- para operar manualmente la función de prueba de las salidas analógicas (prueba funcional de las unidades conectadas).
El funcionamiento del menú se realiza mediante una estructura de menú clara, intuitiva y lógica. El menú operativo contiene los siguientes niveles:
- Menú de inicio con indicación del tipo de dispositivo si no hay MP registrado; de lo contrario, visualización desplazable de las concentraciones de gas de todos los sensores registrados en intervalos de 5 segundos. Si hay alarmas activas, solo se muestran los valores de los sensores en estado de alarma.
- Menú principal
- Submenú 1 a 3
5.1 Gestión de fallos
La gestión integrada de fallos registra los primeros 100 fallos con fecha y hora.amps en el menú "Errores del sistema". Además, se registran las fallas en la "Memoria de errores", que solo puede ser consultada y restablecida por el técnico de servicio. Una falla pendiente activa el relé de indicación de falla. El LED amarillo (Fallo) comienza a parpadear; la falla se muestra en texto plano con fecha y hora en el menú de inicio.
En caso de fallo de un sensor conectado, se activan además las alarmas definidas en el menú “Parámetros MP”.
5.1.1 Reconocer una falla
Según las directrices de la técnica de medición de gases, los errores acumulados pueden reconocerse automáticamente. El reconocimiento automático de una falla solo es posible tras eliminar la causa.
5.1.2 Memoria de errores
El menú “Memoria de errores” del menú principal “Error del sistema” solo se puede abrir a través del nivel de código de prioridad 1.
En la memoria de errores se listan para el técnico de servicio, de forma segura en caso de corte de corriente, los primeros 100 fallos que han ocurrido y que ya han sido reconocidos en el menú “Error del sistema”.
Atención:
Esta memoria debe leerse siempre durante el mantenimiento, se deben rastrear los fallos relevantes y registrarlos en el libro de registro de servicio y, finalmente, se debe vaciar la memoria.
5.1.3 Mensajes y errores del sistema
| “AP 0X Fuera de rango” | Señal de corriente en la entrada analógica > 21.2 mA |
| Causa: | Cortocircuito en la entrada analógica, sensor analógico no calibrado o defectuoso. |
| Solución: | Verifique el cable al sensor analógico, realice la calibración, reemplace el sensor. |
| “AP por debajo del alcance” | Señal de corriente en la entrada analógica < 3.0 mA |
| Causa: | Rotura de cable en la entrada analógica, sensor analógico no calibrado o defectuoso. |
| Solución: | Verifique el cable al sensor analógico, realice la calibración, reemplace el sensor. |
Cualquier dispositivo con microprocesador y comunicación digital (como por ejemplo cabezales digitales, placas de sensores, módulos de expansión e incluso el controlador) está equipado con amplios sistemas de autocontrol y funciones de diagnóstico.
Permiten obtener conclusiones detalladas sobre las causas del error y ayudan a los instaladores y operadores a determinar rápidamente la causa y/o concertar un cambio.
Estos errores sólo se pueden transmitir cuando la conexión con la central (o herramienta) está intacta.
| Elemento sensor DP 0X | (0x8001) Elemento sensor en el cabezal del sensor: informes de función de diagnóstico un error |
| Causa: | Pines del sensor rotos, daño mecánico o eléctrico |
| Solución: | Cambie el cabezal del sensor. |
| “Error de ADC DP 0X” | (0x8002) Monitoreo de la ampLos circuitos convertidores AD y filtradores en el dispositivo de entrada informan un error. |
| Causa: | Daños mecánicos o eléctricos del ampli fi ers |
| Solución: | Reemplazar dispositivo. |
| “DP 0X Voltagmi" | (0x8004) Monitoreo de la fuente de alimentación del sensor y/o proceso, el dispositivo reporta un error. |
| Causa: | Daños mecánicos o eléctricos en la fuente de alimentación |
| Solución: | Mida la tensión, si es demasiado baja, reemplace el dispositivo. |
| “Error de CPU DP 0X” | (0x8008) Supervisión de la función del procesador: informa un error. |
| Causa: | Daños mecánicos o eléctricos del procesador |
| Solución: | Reemplazar dispositivo. |
| “Error DP 0x EE” | (0x8010) Supervisión del almacenamiento de datos: informa un error. |
| Causa: | Daño eléctrico de la memoria o error de configuración |
| Solución: | Verifique la configuración, reemplace el dispositivo. |
| “Error de E/S DP 0X” | (0x8020) El encendido o la monitorización de las entradas/salidas del procesador informa un error. |
| Causa: | Durante el reinicio, daño eléctrico del procesador o de los elementos del circuito. |
| Solución: | Espere hasta que finalice el encendido y reemplace el dispositivo. |
| “DP 0X Sobretemperatura.” | (0x8040) Temperatura ambiente demasiado alta; el sensor emite el valor de medición durante un período determinado y cambia al estado de error después de 24 h. |
| Causa: | Temperatura ambiente demasiado alta |
| Solución: | Proteja el dispositivo de la luz solar directa o verifique las condiciones climáticas. |
| “DP 0X Fuera de rango” | (0x8200) La señal del elemento sensor en el cabezal del sensor está fuera de rango. |
| Causa: | Sensor no calibrado correctamente (por ejemplo, gas de calibración incorrecto), defectuoso |
| Solución: | Recalibrar el sensor, reemplazarlo. |
| “DP 0X Subrango” | (0x8100) La señal del elemento sensor en el cabezal del sensor está fuera de rango. |
| Causa: | Rotura de cable en la entrada del elemento sensor, deriva del sensor demasiado alta, defectuoso. |
| Solución: | Recalibrar el sensor, reemplazarlo. |
El controlador supervisa la comunicación entre la solicitud y la respuesta. Si la respuesta llega tarde, está incompleta o es incorrecta, el controlador reconoce los siguientes errores y los notifica.
| “Error SB 0X” | (0x9000) Error de comunicación de la unidad central a la SB (placa de sensores) |
| Causa: | Línea de bus interrumpida o en cortocircuito, DP 0X registrado en el controlador, pero no direccionado. SB 0X defectuoso. |
| Solución: | Verifique la línea a SB 0X, verifique la dirección SB o los parámetros MP, reemplace el sensor. |
| “Error DP 0X” | (0xB000) Error de comunicación del sensor SB al DP 0X |
| Causa: | Línea de bus entre SB y cabezal interrumpida o en cortocircuito, DP 0X registrado en el controlador, pero no configurado en SB, tipo de gas incorrecto, DP 0X defectuoso. |
| Solución: | Verifique la línea a DP 0X, verifique la dirección o los parámetros del sensor, reemplace el sensor. |
| “Error EP_06 0X” | (0x9000) Error de comunicación con el módulo EP_06 0X (módulo de expansión) |
| Causa: | Línea de bus interrumpida o en cortocircuito, EP_06 0X registrado en el controlador, pero no direccionado o direccionado incorrectamente, EP_06 0X módulo defectuoso |
| Solución: | Verifique la línea a EP_06 0X, verifique la dirección del módulo, reemplace el módulo. |
| "Mantenimiento" | (0x0080) Se necesita mantenimiento del sistema. |
| Causa: | Fecha de mantenimiento excedida. |
| Solución: | Realizar el mantenimiento. |
| “DP XX bloqueado” “AP XX bloqueado” |
Esta entrada de MP está bloqueada (MP está físicamente presente, pero bloqueado por el operador) |
| Causa: | Intervención del operador. |
| Solución: | Elimina la causa de una posible falla y luego desbloquea el MP. |
| “Error de SAI” | (0x8001) El UPS no funciona correctamente, solo lo puede señalar el GC. |
| Causa: | SAI defectuoso: volumen demasiado alto o demasiado bajotage |
| Solución: | Reemplazar UPS. |
| “Fallo de energía” | (0x8004) sólo puede ser señalado por el GC. |
| Causa: | Fallo de energía o fusible disparado. |
| Solución: | Compruebe la fuente de alimentación o los fusibles. |
| “XXX FC: 0xXXXX” | Ocurre si hay varios errores en un punto de medición. |
| Causa: | Varias causas |
| Solución: | Vea los errores específicos. |
5.2 Alarma de estado
Visualización de las alarmas pendientes en texto plano, ordenadas por orden de llegada. Solo se muestran los puntos de medición con al menos una alarma activa. Las alarmas se generan en el controlador (alarma) o directamente in situ en el sensor/módulo (alarma local).
En este elemento de menú sólo son posibles intervenciones para el reconocimiento de alarmas bloqueadas.
No se pueden reconocer las alarmas pendientes.
| Símbolo | Descripción | Función |
| AP X | Punto de medición n.º | Punto de medición analógico X = 1 – 32, donde hay una alarma pendiente. |
| DP X | Punto de medición n.º | Punto de medición digital X = 1 – 96, donde hay una alarma pendiente. |
| 'A1 ''A1 | Estado de alarma | 'A1 = Alarma local 1 activa (generada en el sensor/módulo) A1 = Alarma 1 activa (generada en el control central) |
5.3 Estado del relé
Lectura del estado actual de los relés de alarma y señal.
El funcionamiento manual (función de prueba) de los relés de alarma y señal se realiza en el menú Parámetros.
5.4 Menú Valores de medición
En este menú, la pantalla muestra el valor de medición con el tipo de gas y la unidad. Si la evaluación de la alarma se define mediante el promedio, la pantalla muestra el valor actual (C) y, además, el valor promedio (A).
| Símbolo | Descripción | Función |
| DX | Valor medido | Valor medido del sensor de bus con dirección MP con X = 1 – 96 |
| AX | Valor medido | Valor medido del sensor analógico en la entrada analógica con AX = 1 – 32 |
| CO | Tipo de gas | Véase 4.7.3 |
| ppm | Unidad de gas | Véase 4.7.3 |
| A | Valor medio | Media aritmética (30 valores medidos dentro de la unidad de tiempo) |
| C | Valor actual | Valor actual de la concentración de gas |
| A! | Alarma | El diputado ha hecho saltar la alarma |
| # | Información de mantenimiento | El dispositivo ha excedido la fecha de mantenimiento |
| ? | Error de configuración | Configuración de MP no compatible |
| $ | Modo local | El modo especial local está activo |
| Error | Falla MP | Error de comunicación o señal fuera del rango de medición |
| Bloqueado | MP bloqueado | MP fue bloqueado temporalmente por el operador. |
La información ConfigError tiene prioridad sobre la información de mantenimiento.
La información de alarma siempre se muestra con "!", incluso si ConfigError o la información de mantenimiento están activos.
5.5 Información de mantenimiento
El sistema del controlador integra un control de los intervalos de mantenimiento requeridos por la ley (SIL) o por el cliente. Al modificar los intervalos de mantenimiento, debe cumplir con las normativas legales y las especificaciones del fabricante. Posteriormente, siempre debe realizarse una calibración para que el cambio surta efecto.
Mensaje de mantenimiento del sistema:
Durante la puesta en servicio o después de un mantenimiento exitoso, se debe introducir la fecha (con batería de respaldo) para el próximo mantenimiento de todo el sistema. Al alcanzarse esta fecha, se activa el mensaje de mantenimiento.
Mensaje de mantenimiento del sensor:
Los sensores requieren calibración regular para cumplir con la precisión y fiabilidad especificadas. Para evitar la compleja documentación manual, los sensores almacenan su tiempo de funcionamiento entre los intervalos de calibración de forma continua y permanente. Si el tiempo de funcionamiento desde la última calibración supera el intervalo de mantenimiento del sensor almacenado, se envía un mensaje de mantenimiento al control central.
El mensaje de mantenimiento se restablece durante la calibración y el tiempo de funcionamiento desde la última calibración se establece en cero.
Reacción del dispositivo con mensaje de mantenimiento pendiente:
La señal de mantenimiento se puede conectar mediante una OR a cada uno de los relés activos en el menú "Parámetros de Relé". De esta forma, se pueden activar uno o más relés en caso de mantenimiento (véase 4.8.2.9).
En caso de un mensaje de mantenimiento pendiente, en el menú principal aparece el número de teléfono de la compañía de servicio en lugar de la información de hora y fecha y el LED amarillo en la pantalla comienza a parpadear.
El mensaje de mantenimiento solo se puede borrar eliminando la causa: cambiando la fecha de mantenimiento o la calibración o reemplazo de los sensores.
Para distinguir entre los mensajes de mantenimiento del sensor y el mensaje de mantenimiento del sistema y para obtener una asignación rápida de los sensores que se pueden reparar, el valor medido en el elemento de menú Valores medidos recibe el prefijo de mantenimiento “#”.
Como información adicional, una ventana independiente muestra el tiempo (en días) en que el próximo sensor deberá recibir mantenimiento. Si hay varios sensores conectados, siempre se muestra el tiempo más corto.
En el submenú, puede desplazarse por la visualización de todos los puntos de medición activos para determinar los sensores que pronto necesitarán mantenimiento.
El máximo representable es 889 días (127 semanas / 2.5 años). Si el próximo mantenimiento vence en un plazo aún mayor, la visualización del tiempo se limita a 889 días.
5.6 Parámetros de visualización
En el menú Parámetros de visualización se pueden encontrar los parámetros generales, no relevantes para la seguridad, del controlador de gas.
Estos parámetros se pueden cambiar durante el modo de operación del controlador. 
5.6.1 Versión de software
| Símbolo | Descripción | Función |
| XXXXX YYYY | Versión del software de las pantallas Versión del software de la placa base | XXXXX Versión del software YYYYY Versión del software |
5.6.2 Idioma
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| Inglés | Idioma | Inglés | Inglés EE. UU. Inglés Alemán Francés |
5.6.3 Número de teléfono de servicio
El número de teléfono de servicio se puede introducir individualmente en el siguiente menú.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| Número de teléfono | Introducción del número de teléfono de servicio individual. |
5.6.4 Hora del sistema, Fecha del sistema
Introducción y corrección de fecha y hora. Selección del formato de fecha y hora.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| EU | Formato de hora | EU | UE = Visualización de hora y fecha en formato UE EE. UU. = Visualización de hora y fecha en formato EE. UU. |
| hh.mm.ss | Tiempo | hh.mm.ss = Entrada de la hora correcta (formato UE) hh.mm.ss pm = Entrada de la hora correcta (formato EE.UU.) | |
| TT.MM.JJ | Fecha | TT.MM.JJ = Entrada de la fecha correcta (formato UE) MM.TT.JJ = Entrada de la fecha correcta (formato EE. UU.) |
5.6.5 Retardo de tiempo de error
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| s | Demora | 120 segundos | Definición de un tiempo de retardo cuando se muestra un error de comunicación en la pantalla. (No se permite un retardo en la salida de fallo, por lo que no se utiliza). |
5.6.6 Dirección esclava del bus X
(sólo existe, si la función X Bus está disponible)
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| DIRECCIÓN | Dirección de esclavo en la interfaz del bus X | 1 | Entrada de la dirección del esclavo en el bus X. Además de la dirección, se muestra la opción disponible. Actualmente solo está disponible Modbus (consulte la documentación adicional del protocolo). |
5.7 Parámetros
En el menú Parámetros se pueden encontrar las funciones de los parámetros del controlador de gas.
5.7.1 Parámetros de visualización
No se deben realizar trabajos de servicio y mantenimiento cuando el controlador de gas esté en el modo de medición normal, ya que no es seguro que se puedan observar correctamente todos los tiempos de respuesta y funciones.
Para realizar trabajos de calibración y mantenimiento, primero debe activar el modo de estado especial en el controlador. Solo entonces podrá modificar los parámetros de seguridad. El modo de funcionamiento especial se activa, entre otras cosas, mediante la función "Servicio activado".
Por lo tanto, solo se puede acceder a otros elementos del menú de parámetros durante el estado de servicio. Este estado se restablece al modo de funcionamiento normal automáticamente 15 minutos después de la última pulsación de tecla o manualmente por el operador en el menú.
Los sensores no pueden activarse en modo especial desde el controlador. Solo se puede hacer directamente en el sensor con la herramienta. Los sensores en modo especial no se incluyen en la evaluación de alarmas.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| APAGADO | Servicio | APAGADO | OFF = No se permite lectura ni modificación de parámetros. ON = Controlador en modo de estado especial, los parámetros se pueden leer y cambiar. |
5.7.2 Parámetros del relé del menú
Lectura y cambio de parámetros por separado para cada relé.
5.7.2.1 Modo de relé
Definición del modo relé
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| Usado | Modo | Usado | Usado = El relé está registrado en el controlador y se puede utilizar No utilizado = El relé no está registrado en el controlador |
5.7.2.2 Modo de funcionamiento del relé
Definición del modo de funcionamiento del relé
Los términos "activado/desactivado" para este elemento provienen de los términos "circuito abierto" y "circuito cerrado" utilizados en circuitos de seguridad. Sin embargo, aquí no se refiere al circuito de contacto del relé (como contacto inversor, disponible opcionalmente en ambos principios), sino a la activación de la bobina del relé.
Los LED conectados a los módulos muestran los dos estados de forma análoga. (LED apagado -> relé desenergizado)
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| Desenergizar. | Modo | Desenergizar. | Desenergizado = Relé (y LED) desenergizados, si no hay ninguna alarma activa. Energizado = Relé (y LED) permanentemente energizados, si no hay ninguna alarma activa. |
5.7.2.3 Función de relé estática/flash
Definición de la función de relé
La función "Intermitente" ofrece una opción de conexión para dispositivos de advertencia que mejoran la visibilidad. Si está activada, ya no debe utilizarse como circuito de salida seguro.
Una combinación del modo de relé energizado con el funcionamiento intermitente no tiene sentido y, por lo tanto, se suprime.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| ON | Función | ON | ON = Función de relé parpadeante en alarma (= tiempo fijo 1 s) impulso/interrupción = 1:1 APAGADO = Función de relé estática ENCENDIDA en caso de alarma |
5.7.2.4 Cantidad de activación de la alarma
En algunas aplicaciones, es necesario que el relé se active solo con la enésima alarma. Aquí puede configurar el número de alarmas necesarias para el disparo del relé.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| Cantidad | Función | 1 | Sólo si se alcanza esta cantidad el relé se dispara. |
5.7.2.5 Función de bocina (circuito de salida no seguro porque se puede reiniciar)
La función de bocina se considera activa si se configura al menos uno de los dos parámetros (tiempo o asignación a entrada digital). La función de bocina mantiene su funcionalidad incluso con alarmas en modo de enclavamiento.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| Reaparición | Modo de reinicio | 0 | 0 = Reinicio del relé una vez transcurrido el tiempo mediante DI (externa) o mediante pulsadores 1 = Tras reiniciar el relé, comienza el cronómetro. Al finalizar el tiempo establecido, el relé se activa de nuevo (función de repetición). |
| Tiempo | 120 | Introduzca el tiempo para la función de reinicio automático o la función de recurrencia en s 0 = sin función de reinicio |
|
| DI | 0 | Asignación, qué entrada digital reinicia el relé. |
Función de bocina reiniciable:
Con esta función es posible restablecer de forma permanente la bocina activada.
Para el relé de alarma como relé de bocina están disponibles las siguientes posibilidades de reconocimiento:
- Pulsando el botón izquierdo (ESC). Solo disponible en el menú de inicio.
- Reinicio automático al finalizar el tiempo preestablecido (activo, si valor > 0).
- Mediante pulsador externo (asignación de la entrada digital DI correspondiente: 1-n).
Debido a los ciclos de sondeo fijos, los botones externos deben presionarse durante unos segundos antes de que se produzca la reacción.
Después de un reconocimiento exitoso, la bocina permanece restablecida permanentemente hasta que todas las alarmas asignadas para esta función de relé estén inactivas nuevamente.
Sólo entonces se activa de nuevo en caso de alarma.
Reconocer el relé de la bocina
5.7.2.5 Función de bocina (circuito de salida no seguro porque se puede reiniciar) (Continuación)
Recurrencia del relé de bocina
Tras activarse una alarma, la bocina permanecerá activa hasta que se restablezca. Tras confirmar la activación del/de los relé(s) de la bocina (pulsando un botón o mediante una entrada externa), se inicia un temporizador. Una vez transcurrido este tiempo y la alarma sigue activa, el relé se activa de nuevo.
Este proceso se repite infinitamente mientras la alarma asociada permanezca activa.
5.7.2.6 Anulación externa del relé de alarma/señal a través de DI
La operación manual de los relés de alarma mediante DI no activa el «modo especial», ya que se trata de una función deliberada y configurada. El uso de la anulación debe realizarse con precaución, en particular la función de desactivación externa.
Asignación de una entrada digital (DI) para el encendido y apagado externo del relé de alarma.
Esta función tiene prioridad sobre la alarma de gas.
Si se configuran simultáneamente ON externo y OFF externo para el mismo relé y ambos están activos al mismo tiempo, en este estado solo se ejecuta el comando OFF externo.
También en este modo los relés funcionan respetando los parámetros “Estático/Flash” y “energizado/desenergizado”.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| ↗ DI 0 | Encendido externo | 0 | Mientras DI 1-X esté cerrado, el relé se enciende. |
| ↘ DI 0 | Apagado externo | 0 | Mientras DI 1-X esté cerrado, el relé se apaga. |
5.7.2.7 Anulación externa de alarma / Relé de señal a través de DI
Definición del retardo de encendido y apagado de los relés.
Si se configura el modo de enclavamiento para este relé, el retardo de apagado correspondiente no tendrá efecto.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| 0 segundos | Tiempo de retardo de encendido | 0 | El relé de alarma/señal solo se activa al final del tiempo definido. 0 seg. = Sin retardo |
| 0 segundos | Tiempo de retardo de apagado | 0 | El relé de alarma/señal solo se desactiva al final del tiempo definido. 0 seg. = Sin retardo |
5.7.2.8 O Funcionamiento del relé de falla a alarma/señal
Habilita o deshabilita el funcionamiento en caso de falla O del relé de alarma/señal actual.
Si la operación OR de este relé se establece en activo = 1, todas las fallas del dispositivo activarán la salida además de las señales de alarma.
En la práctica, este ORing se utilizará si, por ejemploampEn caso de mal funcionamiento del dispositivo, los ventiladores deben funcionar o las luces de advertencia deben activarse, ya que el mensaje de falla del control central no se monitorea de forma permanente.
Nota:
Las excepciones son todos los errores del punto de medición, ya que los puntos de medición (MP) pueden asignarse a cada alarma por separado en el menú "Parámetros de MP". Esta excepción se utiliza para generar una señalización específica para cada zona en caso de errores de MP, que no deberían afectar a otras zonas.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| 0 | Sin asignación | 0 | El relé de alarma y/o señal no se ve afectado si ocurre una falla del dispositivo. |
| 1 | Asignación activada | 0 | El relé de alarma y/o señal se enciende si ocurre una falla en el dispositivo. |
5.7.2.9 O Operación de Mantenimiento al Relé de Alarma/Señal
Habilita o deshabilita el mantenimiento O funcionamiento del relé de alarma/señal actual.
Si la operación OR de este relé se establece en activo = 1, la salida se activará además de las señales de alarma cuando haya al menos un mensaje de mantenimiento pendiente.
En la práctica, este ORing se utilizará si, por ejemploampes decir, los ventiladores deben funcionar cuando ya no se garantiza la precisión del sensor debido a una calibración faltante (por lo tanto, mensaje de mantenimiento pendiente) o se deben activar las luces de advertencia, ya que la información de mantenimiento del control central no se monitorea de forma permanente.
Nota:
El restablecimiento del mensaje de mantenimiento activado solo es posible mediante la calibración de los sensores o desactivando esta función OR.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| 0 | Sin asignación | 0 | El relé de alarma y/o señal no se ve afectado si aparece un mensaje de mantenimiento. |
| 1 | Asignación activada | 0 | El relé de alarma y/o señal se enciende si aparece un mensaje de mantenimiento. |
5.7.3 Parámetros del menú MP
Para leer y cambiar los parámetros de los puntos de medición para cada bus y sensor analógico, incluido el registro de MP y la asignación de los relés de alarma. 
5.7.3.1 Activar – Desactivar MP
La desactivación desactiva el sensor registrado/no registrado, lo que significa que no se emite ningún mensaje de alarma ni fallo en este punto de medición. Las alarmas y fallos existentes se borran con la desactivación. Los sensores desactivados no emiten un mensaje de fallo colectivo.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| activo | Modo MP | No activo | activo = Punto de medición activado en el controlador. no activo = Punto de medición no activado en el controlador. |
5.7.3.2 Bloquear o desbloquear MP
En el modo de bloqueo temporal, la función de los sensores registrados se desactiva, lo que significa que no se emite ninguna alarma ni mensaje de fallo en este punto de medición. Las alarmas y fallos existentes se borran con el bloqueo. Si al menos un sensor tiene su función bloqueada, se activa el mensaje de fallo colectivo una vez transcurrido el tiempo de retardo de fallo interno, el LED amarillo de fallo parpadea y aparece un mensaje en el menú "Errores del sistema".
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| desbloqueado | Modo de bloqueo | desbloqueado | desbloqueado = MP libre, funcionamiento normal bloqueado = MP bloqueado, SSM (mensaje de falla colectiva) activo |
5.7.3.3 Selección del tipo de gas con unidad
Selección del tipo de sensor de gas deseado y conectado (conexión posible como cartucho de sensor digital Basic, Premium o Heavy Duty).
La selección contiene toda la información necesaria para el controlador y también se utiliza para comparar los datos digitales reales con la configuración.
Esta característica aumenta la seguridad del usuario y del funcionamiento.
Hay una entrada disponible por tipo de gas para cada unidad.
| Sensor | Interno tipo | Medición rango | Unidad |
| Amoniaco EC 100 | E1125-A | 0-100 | ppm |
| Amoniaco EC 300 | E1125-B | 0-300 | ppm |
| Amoniaco EC 1000 | E1125-D | 0-1000 | ppm |
| Amoniaco SC 1000 | T2125-C | 0-1000 | ppm |
| Amoniaco EC 5000 | E1125-E | 0-5000 | ppm |
| Amoniaco SC 10000 | S2125-F | 0-10000 | ppm |
| Amoníaco P LEL | P3408-A | 0-100 | % LIE |
| CO2 IR 20000 | I1164-C | 0-2 | % vol. |
| CO2 IR 50000 | I1164-B | 0-5 | % vol. |
| HCFC R123 SC 2000 | S2064-01-A | 0-2000 | ppm |
| HFC R404A, R507 SC 2000 | S2080 | 0-2000 | ppm |
| HFC R134a SC 2000 | S2077 | 0-2000 | ppm |
| HC R290 / Propano P 5000 | P3480-A | 0-5000 | ppm |
5.7.3.4 Definición del rango de medición
El rango de medición debe adaptarse al rango de trabajo del sensor de gas conectado.
Para un mayor control por parte del instalador, la configuración del controlador debe coincidir obligatoriamente con la de los sensores utilizados. Si los tipos de gas o los rangos de medición del sensor no coinciden con la configuración del controlador, se genera el error "EEPROM / error de configuración" y se activa el mensaje de fallo colectivo.
El rango también afecta la visualización de los valores medidos, los umbrales de alarma y la histéresis. Para rangos de medición <10, se muestran tres decimales, <100, dos decimales y <1000, un decimal. Para rangos de medición >1000, la visualización no muestra decimales. La resolución ni la precisión del cálculo no se ven afectadas por los diferentes rangos de medición.
5.7.3.5 Umbral / Histéresis
Para cada punto de medición, se pueden definir libremente cuatro umbrales de alarma. Si la concentración de gas supera el umbral de alarma establecido, se activa la alarma correspondiente. Si la concentración de gas desciende por debajo del umbral de alarma, incluyendo la histéresis, la alarma se reinicia.
En el modo "Alarma al caer", la alarma correspondiente se activa si se cae por debajo del umbral de alarma establecido y se reinicia al superarlo más la histéresis. La visualización depende del rango de medición establecido: véase 4.8.3.4. Los umbrales de alarma no utilizados deben definirse al final del rango de medición para evitar alarmas no deseadas. Las alarmas de nivel superior activan automáticamente las alarmas de nivel inferior.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función | Símbolo |
| A | Evaluación | A | C.A. | A = Evaluación de alarma con valor promedio de MP C = Evaluación de alarma con valor actual de MP |
| 80 ppm | Umbral de alarma | 40 80 100 120 15 |
Umbral 1 Umbral 2 Umbral 3 Histéresis del umbral 4 |
Concentración de gas > Umbral 1 = Alarma 1 Concentración de gas > Umbral 2 = Alarma 2 Concentración de gas > Umbral 3 = Alarma 3 Concentración de gas > Umbral 4 = Alarma 4 Concentración de gas < (Umbral X – Histéresis) = Alarma X APAGADA |
| ↗ | ↗ | ↗ = Se activa la alarma al aumentar las concentraciones ↘ = Se activa la alarma al disminuir las concentraciones |
5.7.3.6 Retardo de activación y desactivación de la alarma para la evaluación del valor actual
Definición del tiempo de retardo para la activación o desactivación de la alarma. El retardo se aplica a todas las alarmas de un módulo de potencia, sin superposición de valores promedio (véase 5.7.3.7).
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| 0 segundos | Retardo de activación de la alarma CV | 0 | Concentración de gas > Umbral: La alarma solo se activa al final del tiempo fijo (seg). 0 s = Sin retardo |
| 0 segundos | Retardo de desactivación de la alarma CV | 0 | Concentración de gas < Umbral: La alarma solo se desactiva al final del tiempo fijo (seg.). 0 s = Sin retardo |
5.7.3.7 Modo de enclavamiento asignado a Alarma
En este menú puede definir qué alarmas deben funcionar en modo de enclavamiento.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| Alarma – 1 2 3 4 SBH – 0 0 0 0 |
MP de enclavamiento | 0 0 0 0 | 0 = Sin enclavamiento 1 = enclavamiento |
5.7.3.8 Falla de MP asignada a alarma
En este menú se puede definir qué alarmas deben activarse si se produce un fallo en el punto de medición.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| Alarma – 1 2 3 4 SBH – 0 0 0 0 |
Falla MP | 1 1 0 0 | 0 = Alarma no activada en falla de MP 1 = Alarma activada en caso de falla del MP |
5.7.3.9
Alarma asignada al relé de alarma
Cada una de las cuatro alarmas se puede asignar a cualquier relé de alarma existente (del 1 al 32) o relé de señal (del R1 al R96). Las alarmas no utilizadas no se asignan a ningún relé de alarma.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| 0 | A1 A2 A3 A4 | 0 0 0 0 |
RX = Asignación de las alarmas A1 – A4 a los relés de señal R1-R96 X = Asignación de las alarmas A1 – A4 a los relés de alarma 1-32 |
5.7.3.10 Señal MP asignada a salida analógica
La señal del punto de medición (valor actual o promedio) puede asignarse a una de las 16 salidas analógicas como máximo. La misma asignación a diferentes salidas (8) genera una duplicación funcional. Esto se utiliza a menudo para controlar dispositivos remotos en paralelo (ventilador de impulsión en el sótano, extractores de aire en el tejado).
Si se asignan varias salidas analógicas a una misma salida, la señal de salida se emite SIN información de fallo. Cabe destacar que una mezcla de diferentes tipos de gas suele ser inviable. En caso de una sola asignación = salida analógica adicional 1:1, la señal se emite CON información de fallo.
Salida analógica ver también: 5.7.4.4.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| xy | Salida analógica | xy | x = La señal MP se asigna a la salida analógica x (activa el control de salida -> se puede utilizar la señal) y = La señal MP se asigna a la salida analógica (activa el control de salida -> se puede utilizar la señal) 0 = La señal MP no está asignada a ninguna salida analógica o no hay liberación en los parámetros del sistema (no hay control de salida activo) |
5.7.4 Parámetros del sistema de menú
Información del sistema 5.7.4.1
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| xxx | Número de serie | 0 | Número de serie |
| XX.XX.XX | Fecha de producción | 0 | Fecha de producción |
5.7.4.2 Intervalo de mantenimiento
La descripción del concepto de mantenimiento se muestra en 4.5.
Aquí se configura el intervalo de mantenimiento del controlador. Si se establece en 0, esta función está deshabilitada.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| xxx | Intervalo de mantenimiento | Entrada del intervalo entre dos servicios en días |
5.7.4.3 Tiempo de encendido
Los sensores de gas necesitan un periodo de rodaje hasta que el proceso químico del sensor alcance condiciones estables. Durante este periodo, la señal de corriente puede provocar la activación indeseada de una pseudoalarma. Por lo tanto, el tiempo de encendido se inicia en el controlador de gas después de conectar la alimentación. Mientras transcurre este tiempo, el controlador de gas no activa las alarmas ni los relés del SAI. El estado de encendido aparece en la primera línea del menú de inicio.
Atención:
Durante la fase de encendido, el controlador se encuentra en "Modo Especial" y no realiza ninguna otra función aparte de los procedimientos de diagnóstico iniciales. La pantalla muestra una cuenta regresiva del tiempo de encendido en segundos.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| 30 segundos | Tiempo de encendido | 30 segundos | XXX = Definición del tiempo de encendido (seg.) |
5.7.4.4 Salida analógica
El Módulo Controlador de Gas, así como los módulos de expansión 1 a 7, disponen de dos salidas analógicas (AO) con una señal de 4 a 20 mA cada una. La señal de uno o más puntos de medición se puede asignar a cada salida analógica; en este caso, se activa el control de la señal y se monitoriza la corriente de la salida. La monitorización de la señal es autorregenerativa y, por lo tanto, no debe confirmarse. La asignación se realiza en el menú "Parámetros MP" para cada MP. El punto de medición envía la señal del valor de corriente a la salida analógica.
A partir de las señales de todos los puntos de medición asignados, el controlador de gas determina el valor mínimo, máximo o promedio y lo transmite a la salida analógica. La definición del valor que se transmite se realiza en el menú "Salida Analógica X".
Para permitir una regulación flexible del volumen de aire de los motores controlados por velocidad, la pendiente de la señal de salida se puede adaptar a las condiciones del sitio y variar entre 10 y 100%.
Como alternativa a la activación a través del controlador (definida por el número 1), las entradas analógicas se pueden asignar a las salidas analógicas del mismo módulo de expansión (menú en el módulo de expansión).
Para ello es necesario introducir en el módulo de expansión el número 10 – 100%.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| Salida Analógica 1 | Selección de canal | Selección de la salida analógica 1-16 | |
| 0 1 10-100 % |
Selección de la señal de salida | 100 % | 0 = No se utiliza la salida analógica (por lo tanto, la monitorización de respuesta siempre está desactivada) 1 = Uso local (no se utiliza en el control central) Selección de la pendiente de la señal - rango permitido 10 – 100 % Control de señal de gas 100 % = 20 mA Control de señal de gas del 10 % = 20 mA (alta sensibilidad) |
| A | Selección de fuente | A | C = La fuente es el valor actual A = La fuente es el valor promedio CF = La fuente es el valor actual y el mensaje de falla adicional en AO AF = La fuente es el valor promedio y el mensaje de falla adicional en AO |
| Máx. | Selección del modo de salida | Máx. | Mín. = Muestra el valor mínimo de todos los MP asignados Máx. = Muestra el valor máximo de todos los MP asignados Promedio = Muestra el valor promedio de todos los MP asignados |
5.7.4.5 Multiplicación de relés
Con la tabla de multiplicación de relés, es posible asignar funciones de relé adicionales a una alarma en el sistema de control. Esto equivale a una multiplicación de la situación de alarma original por cada entrada.
El relé adicional sigue el estado de alarma de la fuente, pero utiliza sus propios parámetros de relé para satisfacer las diferentes necesidades del relé duplicado. Por lo tanto, el relé de la fuente se puede configurar, por ejemplo.ample, como función de seguridad en modo desenergizado, pero el relé duplicado puede declararse con función de parpadeo o como función de bocina.
Hay un máximo de 20 entradas para relés de entrada y de salida. Por lo tanto, es posible, por ejemplo,ampes decir, ampliar un relé a otros 19 o duplicar un máximo de 20 relés.
En la columna IN (fuente) se puede configurar el relé asignado a una alarma en el menú Parámetros MP.
En la columna OUT (objetivo) puedes introducir el relé que necesitas además.
Nota:
La intervención manual en el menú Estado del relé o la anulación en estado de encendido o apagado externo mediante una DI externa no se consideran estados de alarma, por lo que solo afectan al relé de entrada. Si se desea que esto también afecte al relé de salida, debe configurarse por separado para cada relé de salida.
| Número | Descripción | Por defecto Estado | Función |
| 0-30 0-96 |
Relé IN AR Relé IN SR | 0 | 0 = Función desactivada X = El relé X debe multiplicarse (fuente de información). |
| 0-30 0-96 |
Relé OUT AR Relé OUT SR | 0 | 0 = Función desactivada X = El relé X (objetivo) debe conmutar junto con el relé IN. |
Exampel 1:
Se necesitan 3 contactos de relé con el mismo efecto que el relé 3 (ver asignación de los relés en el capítulo MP
Parámetros.)
Entrada: 1: ENTRADA AR3 SALIDA AR7
Entrada: 2: ENTRADA AR3 SALIDA AR8
Si el relé 3 se activa a través de una alarma, los relés AR3, AR7 y AR8 conmutan al mismo tiempo.
Exampel 2:
Se necesitan 2 contactos de relé de cada 3 relés (por ejemplo, AR7, AR8, AR9).
Entrada: 1: IN AR7 OUT AR12 (El relé 12 conmuta al mismo tiempo con el relé 7)
Entrada: 2: IN AR8 OUT AR13 (El relé 13 conmuta al mismo tiempo con el relé 8)
Entrada: 3: IN AR9 OUT AR14 (El relé 14 conmuta al mismo tiempo con el relé 9)
Esto significa que el relé AR7 conmuta con AR12;
AR8 con AR13; AR9 con AR14.
los dos exampLos les también se pueden mezclar. 
5.7.5 Función de prueba de los relés de alarma y señal
La función de prueba establece el dispositivo de destino (relé seleccionado) en Modo Especial y activa un temporizador que restablece el modo de medición normal después de 15 minutos y finaliza la función de prueba.
Por lo tanto, el LED amarillo en el controlador está encendido en el estado de encendido o apagado manual.
El funcionamiento externo de los relés a través de una entrada digital asignada tiene prioridad sobre la función de prueba manual en este elemento de menú.
| Símbolo | Descripción | Por defecto | Función |
| Estado de AR | Relé n.° X | X = 1 – 32 Seleccionar relé de alarma | |
| Estado SR | Relé n.° X | X = 1 – 96 Seleccionar relé de señal | |
| APAGADO | Estado del relé | APAGADO | Estado APAGADO = Relé APAGADO (sin alarma de gas) Estado ENCENDIDO = Relé ENCENDIDO (alarma de gas) Manual APAGADO = Relé manual APAGADO Manual ENCENDIDO = Relé manual ENCENDIDO Automático = Relé en modo automático |
5.7.6 Función de prueba de las salidas analógicas
Esta función solo está disponible en el modo especial.
Con la función de prueba puede ingresar el valor (en mA) que debe emitirse físicamente.
La función de prueba a través del controlador solo se puede aplicar cuando se anulan las salidas analógicas (configuración 1 de salidas analógicas en los parámetros del sistema del dispositivo asociado, consulte 5.7.4.4).
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BC272555441546es-000201
© Danfoss | Soluciones climáticas | 2022.03
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Unidad controladora de detección de gas y módulo de expansión de Danfoss [pdf] Guía del usuario BC272555441546en-000201, Unidad controladora de detección de gas y módulo de expansión, Unidad controladora y módulo de expansión, Módulo de expansión |