Danfoss UL-HGX66e Reciprocating Compressor Guide Instalasi

Kanggo ngindhari cedera serius utawa pati, tindakake kabeh instruksi safety sing ana ing pandhuan iki sadurunge ngrakit lan sadurunge nggunakake kompresor! Iki bakal nyegah misunderstandings lan nyegah ciloko lan karusakan serius utawa fatal!
Aja nggunakake produk kanthi ora bener nanging mung kaya sing disaranake ing manual iki!
Mirsani kabeh label safety produk!
Deleng kode bangunan lokal kanggo syarat instalasi!

Owah-owahan lan modifikasi sing ora sah kanggo produk sing ora dijamin dening manual iki dilarang lan bakal mbatalake garansi!
Manual instruksi iki minangka bagean wajib saka produk. Iki kudu kasedhiya kanggo personel sing ngoperasikake lan njaga produk iki. Sampeyan kudu diterusake menyang pelanggan pungkasan bebarengan karo unit sing dipasang kompresor. Dokumen iki tundhuk hak cipta BOCK GmbH, Jerman. Informasi sing diwenehake ing manual iki bisa diganti lan dandan tanpa kabar.

Safety

Identifikasi instruksi safety

Nuduhake kahanan mbebayani sing, yen ora nyingkiri, bakal nyebabake ciloko fatal utawa serius.
Nuduhake kahanan mbebayani sing, yen ora nyingkiri, bisa nyebabake ciloko fatal utawa serius.
Nuduhake kahanan mbebayani sing, yen ora nyingkiri, bisa nyebabake ciloko sing cukup abot utawa cilik.
Nuduhake kahanan sing, yen ora nyingkiri, bisa nyebabake karusakan properti.
Informasi utawa tips penting babagan nyederhanakake karya.

Instruksi safety umum

Pènget

Resiko kacilakan.
Kompresor kulkas minangka mesin bertekanan lan mbutuhake ati-ati lan ati-ati nalika nangani.

Overpressure maksimum sing diidini ora kudu ngluwihi, sanajan kanggo tujuan tes!

Resiko bakar!

Gumantung ing kahanan operasi, suhu permukaan luwih saka 140°F (60°C) ing sisih discharge utawa ngisor 32°F (0°C) ing sisih nyedhot bisa digayuh.
Kontak karo refrigeran kudu nyingkiri. Kontak karo refrigeran bisa nyebabake kobong lan karusakan kulit.

Panggunaan sing dikarepake

Pènget
Kompresor bisa uga ora digunakake ing lingkungan sing bisa mbledhos!

Instruksi perakitan iki njlèntrèhaké versi standar kompresor sing dijenengi ing judhul sing diprodhuksi dening Bock. Kompresor refrigerasi Bock ditujokake kanggo instalasi ing mesin (ing EU miturut Petunjuk Mesin 2006/42/EC Machinery Directive, 2014/68/EU Pressure Equipment Directive, ing njaba EU miturut peraturan lan pedoman nasional masing-masing) .

Komisi diidini mung yen kompresor wis diinstal sesuai karo instruksi as-sembly iki lan kabeh sistem sing digabungake wis dipriksa lan disetujoni miturut peraturan hukum.
Kompresor dimaksudake kanggo digunakake ing sistem kulkas sing tundhuk karo watesan aplikasi. Mung refrigeran sing ditemtokake ing pandhuan iki sing bisa digunakake.

Sembarang panggunaan kompresor liyane dilarang!

Kualifikasi sing dibutuhake saka personel
Personel sing ora nduweni kualifikasi bisa nyebabake kacilakan, akibate yaiku ciloko serius utawa fatal. Nggarap kompresor diwenehake kanggo personel sing nduweni kualifikasi kanggo nggarap sistem refrigeran bertekanan:

Kanggo example, teknisi refrigerasi, utawa insinyur mekatronik pendinginan. Uga profesi karo latihan iso dibandhingke sing mbisakake personel kanggo ngumpul, nginstal, njaga lan ndandani sistem kulkasan lan air-kahanan. Personil kudu bisa ngevaluasi karya sing bakal ditindakake lan ngerteni bebaya sing bisa ditindakake.

Deskripsi Produk

Katrangan singkat

Semi-hermetik enem silinder kompresor reciprocating karo nyedhot-gas digawe adhem drive motor.
Aliran refrigeran sing disedot metu saka evaporator mili liwat motor lan adhem kanthi intensif. Kanthi cara iki, motor bisa katahan ing tingkat suhu relatif kurang, utamané ing kathah dhuwur.

Nilai dimensi lan sambungan bisa ditemokake ing bab 10.

Papan jeneng (misample)

Ketik tombol (misample)

HG - Hermetic Gas-Cooled (suction gas-cooled)

X - Ngisi lenga ester
S - Motor luwih kuat
- ML - Motor kanggo cooling normal lan pembekuan jero

Area aplikasi

Kulkas

HFC + campuran	R134a, R404A/R507
Campuran HFC/HFO	R448A, R449A, R450A, R513A

Informasi liyane babagan refrigeran disetujoni ing alat pilihan kompresor Bock VAP (vap.bock.de).

Ngisi oli

Kompresor diisi ing pabrik kanthi jinis minyak ing ngisor iki: BOCK lub E55

Kanggo ngisi ulang, disaranake jinis minyak ing ndhuwur. Deleng uga bagean 7.4.

WARTA
Tingkat lenga kudu ana ing bagean kaca sing katon; karusakan kanggo kompresor bisa yen overfilled utawa under-kapenuhan!

Watesan aplikasi

WARTA
Operasi kompresor bisa ditindakake sajrone watesan operasi. Iki bisa ditemokake ing alat pilihan kompresor Bock (VAP) ing vap.bock.de. Mirsani informasi sing diwenehake ing kono.

Suhu sekitar sing diidini: -20°C…+60°C (-4°F…140°F)
Maks. suhu pungkasan discharge sing diidini 140°C (284°F).
Maks. frekuensi ngoper idin 12x / h.

Wektu mlaku minimal 3 min. kondisi steady-state (operasi terus-terusan) kudu digayuh.

Kanggo operasi karo cooling tambahan:

Gunakake mung lenga kanthi stabilitas termal sing dhuwur.

Ngindhari operasi terus-terusan cedhak ambang.
Suhu superheat gas nyedhot bisa uga kudu dikurangi utawa disetel siji-siji nalika operasi cedhak ambang.

Kanggo operasi karo regulator kapasitas:

Operasi terus-terusan, nalika regulator kapasitas diaktifake, ora diidini lan bisa nyebabake karusakan ing kompresor.
Suhu superheat gas nyedhot bisa uga kudu dikurangi utawa disetel siji-siji nalika operasi cedhak ambang.
Nalika regulator kapasitas diaktifake, kecepatan gas ing sistem ora bisa ing kahanan tartamtu mesthekake yen lenga cekap diangkut bali menyang kompresor.

Kanggo operasi karo konverter frekuensi:

Konsumsi arus lan daya maksimum ora kudu ngluwihi. Ing kasus operasi ing ndhuwur frekuensi utama, watesan aplikasi bisa diwatesi (maks. (maks. 60 Hz) 60 Hz).

Nalika operasi ing sawetara vakum, ana bebaya udhara mlebu ing sisih nyedhot. Iki bisa nyebabake reaksi kimia, kenaikan tekanan ing kondensor lan suhu gas sing dikompres. Nyegah mlebu hawa ing kabeh biaya!

Frekuensi maksimum sing bisa ditampa: 60 Hz
Tekanan operasi maksimum (LP/HP)1: 19/28 barg (276/406 psig)
- LP = Tekanan rendah
- HP = Tekanan tinggi

Déwan kompresor

Kompresor anyar diisi pabrik gas inert. Ninggalake biaya layanan iki ing kompresor sajrone bisa lan nyegah mlebune hawa. Priksa kompresor kanggo karusakan transportasi sadurunge miwiti karya.

Panyimpenan lan transportasi

Panyimpenan ing -30°C…+70°C (-22°F…+158°F), asor relatif maksimum sing diidinake 10% – 95%, ora ana kondensasi
Aja nyimpen ing atmosfer korosif, bledug, vaporous utawa ing lingkungan com-bustible.
Gunakake eyelet transportasi.

Aja ngangkat kanthi manual!
Gunakake piranti angkat!

Nggawe
Lampiran (contone, wadhah pipa, unit tambahan, bagean pengikat, lsp) langsung menyang kompresor ora diidini!

Nyedhiyani reresik cukup kanggo karya pangopènan.
Priksa manawa ventilasi kompresor cukup.
Aja digunakake ing korosif, bledug, damp atmosfer utawa lingkungan combustible.

Persiyapan ing permukaan sing rata utawa pigura kanthi kapasitas beban sing cukup.
Kompresor tunggal luwih disenengi ing geter damper.
Sirkuit duplex lan paralel tansah kaku.

Instalasi knalpot geter pipa dianjurake!

Sambungan pipa

Karusakan bisa.
Aja solder anggere kompresor ing meksa. Superheating bisa ngrusak katup. Mbusak pipo ndhukung Mulane saka tutup kanggo soldering lan patut kelangan awak tutup sak lan sawise soldering. Mung solder nggunakake gas inert kanggo nyandhet produk oksidasi (skala).

Sambungan pipa ing kompresor kasedhiya kanggo soldering utawa welding (aksesoris). Katup garis discharge lan nyedhot wis lulus ing diametere supaya pipa kanthi ukuran milimeter lan inci standar bisa digunakake. Pipa kasebut bakal dicelupake luwih utawa kurang jero miturut ukuran.
Dhiameter sambungan katup mati dirating kanggo output kompresor maksimal. Bagian salib pipa sing dibutuhake kudu cocog karo output. Padha ditrapake kanggo katup non-bali.

Pipa

Pipa lan komponen sistem kudu resik lan garing ing jero lan bebas saka skala, swarf lan lapisan karat lan fosfat. Gunakake mung bagean sing kedap udara.
Pasang pipa kanthi bener. Kompensator geter sing cocog kudu disedhiyakake kanggo nyegah pipa retak lan rusak amarga getaran sing abot.
Priksa manawa bali lenga sing tepat.

Tansah mundhut meksa kanggo minimal Absolute.

Miwiti unloader (eksternal)
Ex-pabrik unloader wiwitan internal ora kasedhiya. Utawa, unloader wiwitan bisa diinstal ing pabrik.

Operasi:
Nalika kompresor diwiwiti, katup solenoida nampa daya liwat saklar wektu lan mbukak by-pass antarane garis discharge lan nyedhot. Ing wektu sing padha, tutup non-bali ing garis discharge nutup lan nyegah aliran balik refrigerant saka kondensor (Gambar 5). Kompresor saiki short-circuited lan ngirim saka outflow langsung menyang intake. Tekanan diferensial akibate nyuda sacara substansial. Akibaté, torsi ing poros drive kompresor wis suda banget. Motor drive saiki bisa diwiwiti kanthi tingkat torsi wiwitan sing kurang. Sanalika motor lan kompresor tekan kacepetan sing dirating, tutup solenoid nutup lan tutup non-bali mbukak (Fig. 6). Kompresor saiki dianggo ing beban normal.

penting:

Start unloader mung bisa digunakake sajrone tahap wiwitan.
Priksa katup solenoid lan katup non-bali kanthi rutin kanggo sesak.

Kajaba iku, disaranake nggunakake termostat proteksi panas ing sisih discharge saka kompresor. Iki nglindhungi kompresor saka overloading termal. Sambungake termostat pangayoman panas ing seri ing chain safety saka sirkuit kontrol, kanggo ngalih mati kompresor yen perlu.
Tindakake pandhuan iki supaya ora overloading termal.

Pasang garis nyedhot lan tekanan

Pipa sing ora dipasang kanthi bener bisa nyebabake retak lan luh, akibate ilang refrigeran.
Tata letak sing tepat saka garis nyedhot lan discharge langsung sawise kompresor minangka integral kanggo kelancaran sistem lan prilaku geter.

A aturan jempol: Tansah lay bagean pipe pisanan miwiti saka tutup mati mudhun lan podo karo kanggo batang drive.

Ngoperasikake tutup tutup

Sadurunge mbukak utawa nutup tutup tutup, ngeculake segel spindle tutup kanthi kira-kira. 1/4 saka giliran counter-clockwise.
Sawise ngaktifake tutup tutup, kenceng maneh segel spindle klep sing bisa diatur searah jarum jam.

Mode operasi sambungan layanan sing bisa dikunci

Mbukak tutup tutup:

Spindle:
belok ngiwa (lawan arah jarum jam) nganti adoh. -> Katup mateni mbukak rampung / sambungan layanan ditutup.

Mbukak sambungan layanan

Spindle: Puter 1/2 - 1 searah jarum jam.

Sambungan layanan dibukak / tutup tutup dibukak.

Sawise ngaktifake spindle, umume pas tutup proteksi spindle maneh lan kenceng karo 14-16 Nm (10-12 lb-ft). Iki minangka fitur sealing kapindho sajrone operasi.

Filter pipa nyedhot lan pengering saringan
Kanggo sistem kanthi pipa dawa lan tingkat kontaminasi sing luwih dhuwur, saringan ing sisih nyedhot dianjurake. Filter kasebut kudu dianyari gumantung saka tingkat kontaminasi (kurang tekanan). Kelembapan ing sirkuit kulkas bisa nyebabake pembentukan kristal lan hidrat. Kanggo alasan iki, disaranake nggunakake pengering saringan lan kaca tingal kanthi indikator kelembapan.

Sambungan listrik

safety umum

Resiko kejut listrik! dhuwur voltage!
Mung nindakake karya nalika sistem listrik pedhot saka sumber daya!

Nalika masang aksesoris karo kabel listrik, radius mlengkung minimal 3 x diameteripun kabel kudu maintained kanggo laying kabel.

Sambungake motor kompresor sesuai karo diagram sirkuit (ndeleng ing kothak terminal).

Gunakake titik entri kabel cocok saka jinis pangayoman bener (ndeleng name plate) kanggo nuntun kabel menyang kothak terminal. Pasang relieves galur lan nyegah tandha chafe ing kabel.

Mbandhingaké voltage lan nilai frekuensi karo data kanggo sumber daya utama.
Mung nyambung motor yen nilai iki padha.

Informasi kanggo kontaktor lan pilihan kontaktor motor
Kabeh piranti proteksi lan ngalih utawa ngawasi unit kudu dipasang sesuai karo peraturan safety lokal lan spesifikasi sing ditetepake (contone OSHA, UL/CSA) uga informasi pabrikan. Ngalih proteksi motor dibutuhake! Kontaktor motor, garis feed, sekring lan switch proteksi motor kudu dirating adhedhasar arus kerja maksimal (pirsani piring jeneng). Kanggo proteksi motor gunakake piranti proteksi kakehan sing gumantung saiki lan wektu tundha kanggo ngawasi kabeh telung fase. Setel piranti proteksi kakehan supaya kudu diaktifake sajrone 2 jam, yen ana 1.2 kaping maksimal. dianggo saiki.

Motor standar, desain kanggo wiwitan langsung utawa sebagean nduwurke tumpukan

Kompresor kanthi tandha iki cocok kanggo wiwitan nduwurke tumpukan langsung utawa parsial. Motor winding dipérang dadi rong bagéan:

Bagian nduwurke tumpukan 1 = 50% lan bagean nduwurke tumpukan 2 = 50%.
Divisi nduwurke tumpukan iki nyuda arus wiwitan sing dibutuhake kanggo wiwitan puteran bagean kira-kira. 50% saka iku kanggo wiwitan langsung.

A wiwitan unloaded mechanical karo katup solenoid bypass ora dibutuhake.

Motor kasebut nganggo kabel kanggo wiwitan langsung (YY) ing pabrik. Kanggo bagean nduwurke tumpukan wiwitan Y / YY kreteg kudu dibusak lan motor feed line disambungake miturut diagram sirkuit:

WARTA
Gagal nindakake iki nyebabake lapangan puteran sing nentang lan nyebabake karusakan ing motor. Sawise motor diwiwiti liwat nduwurke tumpukan 1 sebagean, nduwurke tumpukan 2 kudu diuripake sawise wektu tundha maksimum sak detik. Gagal netepi bisa nyebabake umur layanan motor.

Diagram sirkuit dhasar kanggo bagean nduwurke tumpukan wiwitan karo motor standar

BP2	Monitor safety tekanan dhuwur
BP3	Rantai pengaman (monitor tekanan tinggi/rendah)
BT1	Konduktor dingin (PTC sensor) motor winding
BT2	Termostat perlindungan termal (sensor PTC)
BT3	Sensor suhu lenga
BT4	Saklar pelepas (termostat)
DELTA-P II	Sensor tekanan diferensial oli DELTA-P II (aksesori)
EB1	Pemanas sump lenga
EC1	Motor kompresor

FC1.1/1.2	Ngalih pangayoman motor
FC2	Kontrol sirkuit daya sekring
INT69 G	Unit pemicu elektronik INT69 G
KF1	Relay tundha kanggo switchover kontaktor
QA1	Ngalih utama
QA2	Kontaktor listrik (bagian belitan 1)
QA3	Kontaktor listrik (bagian belitan 2)
SF1	Kontrol voltage ngalih

Motor khusus: desain kanggo wiwitan langsung utawa star-delta

A wiwitan unloaded mechanical karo tutup solenoid bypass dibutuhake kanggo wiwitan star-delta.

Start-up star-delta mung bisa kanggo sumber daya ∆ (230 V).

Example:

Ing pabrik motor wis kabel kanggo langsung miwiti ing vol dhuwurtage.
Pengantin kudu dicopot kanggo delta lintang wiwit saka vol rendahtage.

Diagram sirkuit dhasar kanggo wiwitan star-delta 230 V ∆ / 400 VY

BP2	Monitor safety tekanan dhuwur
BP3	Rantai pengaman (monitor tekanan tinggi/rendah)
BT1	Konduktor dingin (PTC sensor) motor winding
BT2	Termostat perlindungan termal (sensor PTC)
BT3	Sensor suhu lenga
BT4	Saklar pelepas (termostat)
DELTA PII	Sensor tekanan diferensial oli DELTA-P II (aksesori)
EB1	Pemanas sump lenga
EC1	Motor kompresor

FC1.1/1.2	Ngalih pangayoman motor
FC2	Kontrol sirkuit daya sekring
INT69 G	Unit pemicu elektronik INT69 G
KF1	Relay tundha kanggo switchover kontaktor
QA1	Ngalih utama
QA2	Kontaktor utama
QA3	Δ-kontaktor
QA4	Y-kontaktor
SF1	Kontrol voltage ngalih

Unit pemicu elektronik INT69 G
Motor kompresor dilengkapi sensor suhu konduktor kadhemen (PTC) sing disambungake menyang unit pemicu elektronik INT69 G ing kothak terminal. Ing kasus keluwihan suhu ing motor nduwurke tumpukan, INT69 G mateni kontaktor motor. Sawise digawe adhem, bisa diwiwiti maneh yen kunci elektronik saka relay output (terminal B1 + B2) dibebasake kanthi ngganggu sumber daya.tage. Sisih gas panas kompresor uga bisa direksa saka overtemperature nggunakake termostat pangayoman termal (aksesori).

Unit kasebut mlaku nalika kakehan utawa kahanan operasi sing ora bisa ditampa. Temokake lan ndandani sababe.

Output switching relay dieksekusi minangka kontak changeover ngambang. Sirkuit listrik iki makaryakke miturut prinsip saiki quiescent, IE relay irungnya menyang posisi meneng lan mateni kontaktor motor malah ing cilik saka break sensor utawa mbukak sirkuit.

Sambungan saka unit pemicu INT69 G
Sambungake unit pemicu INT69 G sesuai karo diagram sirkuit. Nglindhungi unit pemicu kanthi sekring tumindak tundha (FC2) maksimal. 4 A. Kanggo njamin fungsi pangayoman, nginstal unit pemicu minangka unsur pisanan ing sirkuit daya kontrol.

Circuit ukur BT1 lan BT2 (sensor PTC) ora kena kontak karo vol eksternaltage. Iki bakal ngrusak unit pemicu INT69 G lan sensor PTC.

Tes fungsi unit pemicu INT69 G
Sadurunge komisioning, sawise ngatasi masalah utawa nggawe owah-owahan ing sirkuit daya kontrol, priksa fungsi unit pemicu. Tindakake mriksa iki nggunakake tester kontinuitas utawa gage.

Gage negara	Relay posisi
Status sing dipateni	11-12
INT69 G ngalih-on	11-14
Copot konektor PTC	11-12
Pasang konektor PTC	11-12
Reset sawise utomo urip	11-14

Posisi relay INT69 G

Oil sump heater (aksesoris)
Nalika kompresor mandheg, refrigeran nyebar menyang lenga pelumas saka omah kompresor, gumantung saka tekanan lan suhu sekitar. Iki nyuda kapasitas lubricating lenga. Nalika kompresor diwiwiti, refrigeran sing ana ing lenga nguap kanthi nyuda tekanan. Konsekuensi bisa dadi foaming lan migrasi lenga, nyebabake kejut lenga ing kahanan tartamtu.

Operasi:
Pemanas sump lenga beroperasi nalika kompresor mandheg. Nalika kompres-sor wiwit munggah, mesin ingkang ndamel benter lenga mateni maneh kanthi otomatis.

Sambungan:
Pemanas sump lenga kudu disambungake liwat kontak tambahan (utawa kontak auxil-iary kabel paralel) saka kontaktor kompresor menyang sirkuit listrik sing kapisah.

El. data: 115 V AC 60 Hz, 160 W.

Sambungan menyang jalur saiki saka chain kontrol safety ora diijini.

Regulator kapasitas (aksesoris)
Sekring (maks. 3xlB sesuai karo IEC 60127-2-1) sing cocog karo arus sing dirating kudu diselehake ing ngarep saben kumparan magnetik pengatur kapasitas minangka proteksi sirkuit cendhak. Ra-ted voltage saka sekring kudu padha utawa luwih saka vol diratingtage saka kumparan magnetik. Kemampuan sekring kanggo ngalih mati kudu luwih saka utawa padha karo arus short-circuit maksimum assumable ing lokasi instalasi.

Pamilihan lan operasi kompresor kanthi konverter frekuensi
Kanggo operasi kompresor sing aman, konverter frekuensi kudu bisa ngetrapake kakehan paling ora 140% saka arus maksimal kompresor (I-max.) paling ora 3 detik.

Nalika nggunakake konverter frekuensi, prekara ing ngisor iki uga kudu diamati:

Saiki operasi maksimum sing diidinake saka kompresor (I-max) (ndeleng jinis piring utawa data teknis) ora kudu ngluwihi.
Yen ana getaran sing ora normal ing sistem, rentang frekuensi sing kena pengaruh ing konverter frekuensi kudu dikosongake.
Arus output maksimum konverter frekuensi kudu luwih gedhe tinimbang arus maksimum kompresor (I-max).
Nindakake kabeh desain lan instalasi sesuai karo peraturan safety lokal lan aturan umum (contone VDE) lan peraturan uga sesuai karo spesifikasi pabrikan konverter frekuensi.

Kacepetan rotasi jangkoan	0 – f-min	f-min - f-maks
wiwitan wektu	< 1 s	ca. 4 s
Ngalih-mati wektu	langsung

f-min / f-max ndeleng bab 9: Data technical: sawetara frekuensi diijini

Komisioning

Preparasi kanggo wiwitan
Kanggo nglindhungi kompresor saka kahanan operasi sing ora bisa ditampa, statistik tekanan dhuwur lan tekanan rendah wajib ing sisih instalasi.

Kompresor wis ngalami uji coba ing pabrik lan kabeh fungsi wis diuji. Mulane ora ana instruksi mlaku-mlaku khusus.

Priksa kompresor kanggo karusakan transportasi!

Tes integritas tekanan
Kompresor wis diuji ing pabrik kanggo integritas tekanan. Nanging yen kabeh sistem kudu diuji integritas tekanan, iki kudu ditindakake miturut UL 207 utawa standar safety sing cocog tanpa kalebu kompresor.

Tes bocor

BAHAYA

Resiko pecah!
Kompresor mung kudu ditekan nganggo nitrogen (N2). Aja meksa nganggo oksigen utawa gas liyane! Overpressure maksimum sing diidinake saka kompresor ora kudu ngluwihi sawayah-wayah sajrone proses tes (ndeleng data plat jeneng)! Aja nyampur refrigeran karo nitrogen amarga iki bisa nyebabake watesan kontak bisa pindhah menyang kisaran kritis.

Nindakake tes bocor ing pabrik kulkas miturut UL 207 utawa standar safety sing cocog, nalika tansah mirsani overpressure maksimum sing diidini kanggo kompresor.

evakuasi

Aja miwiti kompresor yen ana ing vakum. Aja aplikasi voltage – malah kanggo tujuan test (mung kudu dilakokno karo refrigerant).
Ing vakum, jarak spark-over lan creepage saiki bolts sambungan Papan terminal shorten; iki bisa kasil nduwurke tumpukan lan karusakan Papan terminal.
Pisanan evakuasi sistem lan banjur kalebu kompresor ing proses evakuasi.
Ngurangi tekanan kompresor.
Bukak katup tutup sedot lan garis tekanan.
Evakuasi sisih tekanan nyedhot lan discharge nggunakake pompa vakum.
Ing pungkasan proses evakuasi, vakum kudu < 1.5 mbara (0.02 psia) nalika pompa dipateni.
Baleni proses iki minangka asring dibutuhake.

Ngisi refrigeran

AWAS
Nganggo sandhangan pelindung pribadi kayata kacamata lan sarung tangan pelindung!

Priksa manawa katup tutup nyedhot lan garis tekanan mbukak.
Kanthi kompresor dipateni, tambahake refrigeran cair langsung menyang kondensor utawa panrima, ngilangi vakum.
Yen refrigerant perlu topping munggah sawise miwiti kompresor, iku bisa paling ndhuwur ing wangun uap ing sisih nyedhot, utawa, njupuk pancegahan cocok, uga ing wangun Cairan ing inlet menyang evaporator.

WARTA

Aja overfilling sistem karo refrigerant!
Kanggo ngindhari owah-owahan konsentrasi, campuran refrigeran zeotropik kudu diisi mung ing pabrik pendingin ing wangun cair.
Aja pour coolant Cairan liwat katup garis nyedhot ing kompresor.
Ora diidini nyampur aditif karo lenga lan refrigeran.

wiwitan

WARNING
Priksa manawa katup tutup loro mbukak sadurunge miwiti kompresor!

Priksa manawa piranti safety lan proteksi (switch tekanan, proteksi motor, langkah-langkah proteksi kontak listrik, lsp.) kabeh bisa digunakake kanthi bener.
Ngaktifake kompresor lan ngidini kanggo mbukak paling sethithik 10 menit.
Priksa level lenga kanthi: Lenga kudu katon ing kaca tingal.

Yen jumlah lenga sing luwih akeh kudu diisi, ana risiko efek palu lenga.

Yen ngono, priksa bali lenga!

Nyingkiri slugging

Slugging bisa ngrusak kompresor lan nyebabake refrigeran bocor.

Kanggo nyegah slugging:

Sistem kulkas lengkap kudu dirancang kanthi bener.
Kabeh komponen kudu dirating kompatibel karo saben liyane babagan output (utamane evaporator lan expansion valves).
Superheat gas nyedhot ing input kompresor kudu min. 7 - 10 K. (mriksa setelan tutup expansion).
Sistem kasebut kudu tekan kahanan keseimbangan.
Utamane ing sistem kritis (umpamane sawetara titik evaporator), langkah-langkah sing disaranake kayata ngganti jebakan cairan, katup solenoid ing garis cairan, lsp.
Aja ana gerakan coolant apa wae nalika kompresor mandheg.

Pangopènan

Persiapan
Sadurunge miwiti karya ing kompresor:

Pateni kompresor lan ngamanake supaya ora miwiti maneh.
Ngilangi kompresor saka tekanan sistem.
Nyegah hawa saka infiltrasi sistem!

Sawise pangopènan ditindakake:

Sambungake ngalih safety.
Evakuasi kompresor.
Bukak kunci ngalih.

Karya sing kudu ditindakake
Kanggo njamin keandalan operasional lan umur layanan kompresor sing paling luweh, kita nyaranake nindakake karya servis lan inspeksi kanthi interval biasa:

Ganti oli:

ora prentah kanggo sistem seri diprodhuksi pabrik.
kanggo instalasi lapangan utawa nalika operasi cedhak watesan aplikasi: kanggo pisanan sawise 100 kanggo 200 jam operasi, banjur kira-kira. saben 3 taun utawa 10,000 - 12,000 jam operasi. Buang lenga bekas miturut peraturan; netepi peraturan nasional.

Priksa taunan:
Tingkat lenga, sesak bocor, swara mlaku, tekanan, suhu, fungsi piranti tambahan kayata pemanas sump minyak, saklar tekanan.

Rekomendasi spare parts / aksesoris

Suku cadang lan aksesoris sing kasedhiya bisa ditemokake ing alat pilihan kompresor ing vap.bock.de uga ing bockshop.bock.de.

Mung nggunakake suku cadang Bock asli!

Pelumas / lenga
Jinis lenga sing diisi minangka standar ing pabrik ditandhani ing piring jeneng, lan iki kudu digunakake, sanajan ing unit pangopènan. Jinis lenga alternatif bisa beda-beda kanthi kualitas amarga aditif utawa bahan mentah sing kurang saka pabrikan. Validasi ing kompresor kabeh watesan operasi ora bisa dijamin, yen jinis lenga alternatif kuwi digunakake. Iku kanggo alesan iki, kita mung nyaranake nggunakake lenga saka Bock! Bock ora tanggung jawab kanggo karusakan apa wae amarga jinis minyak alternatif.

Tipe oli standar bock: BOCK lub E55

Decommissioning
Nutup tutup tutup ing kompresor. Copot refrigerant (ora kudu dibuwang menyang lingkungan) lan mbuwang miturut peraturan. Nalika kompresor wis depressurized, batalaken ngawut-awut fastening saka tutup mati. Copot kompresor nggunakake hoist cocok. Buang lenga ing njero sesuai karo peraturan nasional sing ditrapake.

Aksesoris

Regulator kapasitas

kawigatosan
Yen regulator kapasitas dipasang ing pabrik, komponen kontrol (katup pilot) banjur dipasang lan disambungake dening pelanggan.

Sadurunge miwiti, copot tutup ing regulator kapasitas lan ganti karo unit kontrol sing ditutup (katup pilot). manungsa waé! Kompresor ana ing tekanan! Depressurize kompresor dhisik. Screw ing unit kontrol (pilot valve) karo ring segel lan nyenyet karo 15 Nm. Sisih benang teles karo lenga ester. Lebokake koil magnetik, kenceng nganggo knurled nut lan sambungake.

WARNING:
Sawetara regulator kapasitas ora bisa ngalih bebarengan sajrone operasi kompresor! Yen ora, owah-owahan dadakan ing beban bisa ngrusak kompresor! Patuhi interval ngalih 60 s.

Selaras karo urutan ngalih:

Ngaktifake LR1 60s LR2
Mateni LR2 60s LR1

WARTA

Operasi sing diatur kapasitas ngowahi kecepatan gas lan rasio tekanan ing pabrik kulkas: Nyetel rute lan dimensi saluran nyedhot, aja nyetel interval kontrol sing cedhak banget lan aja ngalih sistem luwih saka 12 kaping saben jam (pabrik kulkas kudu wis tekan kahanan keseimbangan). Operasi terus-terusan ing kontrol stage ora dianjurake amarga kecepatan gas ing sistem tanduran ing kahanan tartamtu ora njamin bali lenga cukup kanggo kompresor karo pengatur kapasitas aktif. Disaranake ngalih menyang operasi sing ora diatur (kapasitas 100%) paling ora 5 menit saben jam operasi sing diatur kapasitas. Wangsul lenga sing dijamin uga bisa diwujudake kanthi syarat kapasitas 100% sawise saben kompresor diwiwiti maneh.
Aktuasi listrik saka katup solenoid: Biasane mbukak, (corre-sponds kanggo 100 % kapasitas kompresor).
Kanggo peraturan kapasitas digital deleng dokumen 09900.

Aksesoris khusus mung wis dipasang ing pabrik yen dipesen khusus dening pelanggan. Retrofitting bisa ditindakake kanthi selaras karo instruksi safety lan instruksi ndandani sing dilampirake karo kit. Informasi babagan panggunaan, operasi, pangopènan lan servis komponen kasedhiya ing literatur sing dicithak utawa ing internet ing vap.bock.de.

Pamisah lenga
Slugging oli bisa nyebabake karusakan ing kompresor.

Kanggo nyegah slugging lenga:

Wangsul lenga saka pemisah lenga kudu dipandu bali ing sambungan sing dituju (D1) ing omah kompresor.
A bali lenga langsung menyang garis nyedhot saka pemisah lenga ora diijini.
Priksa manawa pemisah lenga wis dimensi kanthi bener.

Regulator level oli
Sistem regulasi level lenga wis mbuktekake awake dhewe kanthi sirkuit paralel sawetara kompresor. Sambungan "0" kasedhiya kanggo nginstal regulator tingkat lenga (ndeleng gambar dimensi). Kabeh regulator tingkat lenga mechanical umum saka AC & R, ESK, Carly uga sistem regulasi tingkat lenga elektronik saka AC & R, Teklab, OM3 TraxOil saka Alco lan ESK (mung versi dawa) bisa disambungake langsung tanpa adaptor (ndeleng Fig. 21). Kaca paningalan ing regulator level lenga ora dibutuhake.

Déwan digawe ing posisi asli saka kaca ngarsane standar (ndeleng Fig. 22).

data teknis

Jinis UL-HGX66e/	No. saka silinder	Pamindahan (1450 rpm / 1740 rpm)	listrik data 3					Bobot	Sambungan 4		lenga ngisi (mis nyambut gawe)	lenga ngisi (pandangan kaca tengah)
			1	2	2	miwiti saiki (rotor dikunci)	diijini rentang frekuensi		Discharge baris DV	nyedhot baris SV
		50 Hz 60 Hz		PW 1+2		PW 1/PW 1+2
			V	A	kW (HP)	A	Hz	lb	mm (inci)	mm (inci)	ltr (fl.oz)	ltr (fl.oz)
		cfh
1340 ML 31	6	4115 4938	380-420 VY/YY – 3 – 50 Hz PW 440-480 VY/YY – 3 – 60 Hz PW PW = Bagian Winding, Winding ratio: 50%/50%	54	31,9 (43,4)	170/275	25 – 60	671	42 (1 5/8)	54 (2 1/8)	4.4 (155)	3.8 (134)
1340 S 37		4115 4938		65	38,1 (51,8)	196/335		678
1540 ML 36		4724 5668		62	37,2 (50,6)	170/275		666
1540 S 42		4724 5668		75	44,4 (60,4)	196/335		673
1750 ML 44		5374 6449		72	42,4 (57,6)	196/335		656
1750 S 50		5374 6449		87	50,7 (68,9)	222/361		677
2070 ML 50		6356 7627		85	50,7 (68,9)	196/335		680		64 (2 5/8)
2070 S 60		6356 7627		103	60,7 (82,5)	222/361		691

Toleransi (± 10%) relatif marang nilai rata-rata voltage kisaran. liyane voltages lan jinis saiki ing request.
Spesifikasi maks. konsumsi daya ditrapake kanggo operasi 60Hz
1. Njupuk akun saka max. operasi saiki / max. konsumsi daya kanggo desain sekring, garis sumber lan piranti safety.
  Sekering: Kategori konsumsi AC3
Kabeh specifications adhedhasar rata-rata saka voltage sawetara
Kanggo sambungan solder

Ukuran lan sambungan

UL-HGX66e

SV DV	Garis nyedhot ndeleng data teknis, bab 9 Garis discharge
A	Sisih nyedhot sambungan, ora bisa dikunci	1/8" NPTF
A1	Sisih nyedhot sambungan, bisa dikunci	7/16“ UNF
B	Sisih discharge sambungan, ora bisa dikunci	1/8" NPTF
B1	Sisih discharge sambungan, bisa dikunci	7/16“ UNF
C	Saklar pengaman tekanan oli sambungan OIL	1/8" NPTF
D	Sambungan saklar pengaman tekanan oli LP	7/16“ UNF
D1	Sambungan lenga bali saka pemisah lenga	1/4" NPTF
F	Saluran lenga	M12x1.5
H	Plug pengisian oli	1/4" NPTF
J	Koneksi oil sump heater	3/8" NPTF
K	Kaca paningalan	3 x m6
L	Sambungan termostat pangayoman termal	1/8" NPTF
M	Filter lenga	M12x1.5
O	Regulator level oli sambungan	3 x m6
P	Sensor diferensial tekanan oli sambungan	M20x1.5
ÖV	Katup servis oli sambungan	1/4" NPTF
Q	Sambungan sensor suhu lenga	1/8" NPTF
W	Sambungan kanggo injeksi refrigeran	2x 1/8" NPTF

Pranyatan penggabungan

Pranyatan penggabungan kanggo mesin sing ora lengkap miturut EC Machinery Directive 2006/42/EC, Annex II 1. B

Produsen:

Bock GmbH
Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Jerman.

Kita, minangka pabrikan, nyatakake kanthi tanggung jawab yen mesin sing ora lengkap

jeneng:

Jinis:
Kompresor semi-hermetik

HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
UL-HGX12P/60 S 0,7……………………………… UL-HGX66e/2070 S 60
HGX12P/60 S 0,7 LG …………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
HG(X)22(P)(e)/125-4 A …………………… HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
HGX34(P)(e)/255-2 (A) …………………….. HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
HA(X)12P/60-4 ……………………………… HA(X)6/1410-4
HAX22e/125 LT 2 LG ………………………. HAX44e/665 LT 14 LG
HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2
UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T…………. UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
HGZ(X)7/1620-4 ……………………………. HGZ(X)7/2110-4
HGZ(X)66e/1340 LT 22…………………… HGZ(X)66e/2070 LT 35
HRX40-2 CO2 TH………………………….. HRX60-2 CO2 TH
Jeneng: Open type kompresor
Jinis:
- F(X)2 ………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
- FK(X)1………………………………….. FK(X)3
- FK(X)20/120 (K/N/TK)…………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)

tundhuk karo pranata ing ngisor iki saka Directive sing kasebut ing ndhuwur:
Miturut Annex I, poin 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.7, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.13 lan 1.7.1 nganti 1.7.4 ( kajaba 1.7.4 f) kaleksanan.

Standar harmonis sing ditrapake, utamane:

TS EN ISO 12100:2010 Keamanan mesin - Prinsip umum kanggo desain - Evaluasi risiko lan nyuda resiko
TS EN 12693 Sistem pendingin lan pompa panas - Keperluan safety lan lingkungan - Kompresor refrigeran pamindahan positif

Cathetan:

Kita uga nyatakake yen dokumentasi teknis khusus kanggo mesin sing ora lengkap iki wis digawe miturut Annex VII, Part B lan kita wajib menehi panjaluk kasebut kanthi alesan saka panguwasa nasional kanthi transfer data.
Komisi dilarang nganti dikonfirmasi manawa mesin sing digabungake mesin sing ora lengkap ing ndhuwur tundhuk karo Petunjuk Mesin EC lan Pranyatan Kesesuaian EC, Annex II. 1. A ana.

Wong sing sah kanggo nyusun lan nyerahake dokumentasi teknis:

Bock GmbH
Alexander Layh Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Jerman.

Frickenhausen, 04 Januari 2021

Pranyatan penggabungan mesin sing sebagian wis rampung miturut Peraturan Pasokan Mesin (Keamanan) Statutory UK 2008, Annex II 1. B

Produsen:
Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Jerman.

Kita, minangka pabrikan, nyatakake kanthi tanggung jawab yen mesin sing wis rampung

jeneng:
- Kompresor semi-hermetik
Jinis:
- HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
- UL-HGX12P/60 S 0,7……………………………… UL-HGX66e/2070 S 60
- HGX12P/60 S 0,7 LG …………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
- HG(X)22(P)(e)/125-4 A …………………… HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
- HGX34(P)(e)/255-2 (A) …………………….. HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
- HA(X)22e/125-4 …………………………….. HA(X)6/1410-4
- HAX22e/125 LT 2 LG ………………………. HAX44e/665 LT 14 LG
- HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2
- UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
- HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
- UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T…………………… UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
- HGZ(X)7/1620-4 ……………………………. HGZ(X)7/2110-4
- HGZ(X)66e/1340 LT 22…………………… HGZ(X)66e/2070 LT 35
- HRX40-2 CO2 TH………………………….. HR(Z)X60-2 CO2 T (H)(V)
jeneng: Kompresor tipe mbukak
Jinis:
- F(X)2 …………………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
- FK(X)1………………………………………….. FK(X)3
- FK(X)20/120 (K/N/TK)…………………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
Nomer Seri: BC00000A001 – BN99999Z999

tundhuk karo pranata ing ngisor iki saka instrumen Statutory kasebut ing ndhuwur:

Miturut Jadwal 2, part1, TCTerms 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.7, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.13 lan 1.7.1 kanggo 1.7.4. 1.7.4 (kajaba XNUMX f) kawujud.

Standar sing ditemtokake:

TS EN ISO 12100:2010 Keamanan mesin - Prinsip umum kanggo desain - Evaluasi risiko lan nyuda resiko
TS EN 12693 Sistem pendingin lan pompa panas - Keperluan safety lan lingkungan - Kompresor refrigeran pamindahan positif

Cathetan:

Kita uga wara-wara sing dokumentasi technical khusus kanggo mesin partly rampung iki wis digawe ing sesuai karo Annex II, 1. B lan kita kewajiban kanggo nyedhiyani iki ing request reasoned saka panguwasa nasional individu dening transfer data.
Commissioning dilarang nganti wis dikonfirmasi sing machinery menyang kang mesin sebagéyan rampung ndhuwur bakal digabung tundhuk karo peraturan UK Statutory Instrument Supply machinery (Safety) 2008 lan Pranyatan EC saka Conformity, Annex II, 1. A ana.

Wong sing sah kanggo nyusun lan nyerahake dokumentasi teknis:

Bock GmbH
Alexander Layh Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Jerman.

Frickenhausen, 14 Oktober 2022

UL-Sertifikat Kepatuhan

Dear pelanggan,
Certificate of Compliance bisa diundhuh kanthi QR-Code ing ngisor iki:

https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/DocumentationFiles/UL-Certificateofconformity.pdf

Danfoss A / S
Solusi Iklim • danfoss.us • +1 888 326 3677 • heating.cs.na@danfoss.com.

Informasi apa wae, kalebu, nanging ora winates ing informasi babagan pilihan produk, aplikasi utawa panggunaan, desain produk, bobot, dimensi, kapasitas utawa data teknis liyane ing katrangan katalog manual produk, pariwara, lsp. lan kasedhiya kanthi nulis, lisan, elektronik, online utawa liwat download, bakal dianggep informatif, lan mung naleni yen lan kanggo ombone, referensi eksplisit digawe ing kutipan utawa konfirmasi pesenan. Danfoss ora bisa nampa tanggung jawab kanggo kesalahan ing katalog, brosur, video lan materi liyane. Danfoss duwe hak kanggo ngganti produke tanpa kabar. Iki uga ditrapake kanggo produk sing dipesen nanging ora dikirim yen owah-owahan kasebut bisa ditindakake tanpa owah-owahan wujud, pas utawa fungsi produk kasebut.

Kabeh merek dagang ing materi iki minangka properti saka Danfoss A/S utawa perusahaan grup Danfoss. Danfoss lan logo Danfoss minangka merek dagang Danfoss A/S. Kabeh hak dilindhungi undhang-undhang.

Dokumen / Sumber Daya

Kompresor Reciprocating Danfoss UL-HGX66e [pdf] Pandhuan Instalasi
Kompresor Reciprocating UL-HGX66e, Kompresor Reciprocating UL-HGX66e, Kompresor Reciprocating

Referensi

Manual pangguna

Kompresor Reciprocating Danfoss UL-HGX66e

Informasi produk

Pandhuan Panggunaan Produk

Pambuka