ഡാൻഫോസ് UL-HGX66e റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസർ

ഉൽപ്പന്ന വിവരം

റഫ്രിജറേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രഷറൈസ്ഡ് മെഷീനാണ് റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസർ. വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളുള്ള വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളിൽ ഇത് വരുന്നു:

• UL-HGX66e/1340 ML 31
• UL-HGX66e/1540 ML 36
• UL-HGX66e/1750 ML 44
• UL-HGX66e/2070 ML 50
• UL-HGX66e/1340 S 37
• UL-HGX66e/1540 S 42
• UL-HGX66e/1750 S 50
• UL-HGX66e/2070 S 60

ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

സുരക്ഷ
അപകടങ്ങളും ഗുരുതരമായ പരിക്കുകളും തടയുന്നതിന് സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്:

• മാനുവലിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന എല്ലാ സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങളും വായിച്ച് പിന്തുടരുക.
• കംപ്രസർ തെറ്റായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
• എല്ലാ ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷാ ലേബലുകളും നിരീക്ഷിക്കുക.
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കായി പ്രാദേശിക കെട്ടിട കോഡുകൾ കാണുക.

വൈദ്യുതി ബന്ധം
കംപ്രസ്സറിന്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ മാനുവൽ നൽകുന്നു:

• ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകൾക്കുള്ള പൊതു സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ.
• കോൺടാക്റ്റർ, മോട്ടോർ കോൺടാക്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള വിവരങ്ങൾ.
• വ്യത്യസ്ത മോട്ടോർ സ്റ്റാർട്ട് തരങ്ങൾക്കുള്ള സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രമുകൾ.
• ഇലക്ട്രോണിക് ട്രിഗർ യൂണിറ്റ് INT69 G-നുള്ള കണക്ഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ.
• ട്രിഗർ യൂണിറ്റ് INT69 G-യുടെ പ്രവർത്തന പരിശോധന.
• ഓയിൽ സംപ് ഹീറ്റർ, കപ്പാസിറ്റി റെഗുലേറ്റർ തുടങ്ങിയ ഓപ്ഷണൽ ആക്സസറികൾ.
• ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറുകളുള്ള കംപ്രസ്സറുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രവർത്തനവും.

സാങ്കേതിക ഡാറ്റ
മാനുവൽ കംപ്രസ്സറിന്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു:

• ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ.

അളവുകളും കണക്ഷനുകളും
മാനുവൽ കംപ്രസ്സറിനുള്ള അളവുകളും കണക്ഷൻ വിവരങ്ങളും നൽകുന്നു:

• കംപ്രസ്സറിന്റെ ഭൗതിക അളവുകൾ.
• കണക്ഷൻ പോയിന്റുകളും ആവശ്യകതകളും.

ഇൻകോർപ്പറേഷന്റെ പ്രഖ്യാപനം
മാനുവലിൽ കംപ്രസ്സറിനായുള്ള ഇൻകോർപ്പറേഷൻ പ്രഖ്യാപനം ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പ്രസക്തമായ ചട്ടങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് പ്രസ്താവിക്കുന്ന ഔദ്യോഗിക പ്രഖ്യാപനം.

UL-അനുസരണ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
മാനുവലിൽ കംപ്രസ്സറിനുള്ള UL-സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഓഫ് കംപ്ലയൻസ് ഉൾപ്പെടുന്നു:

• UL മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഔദ്യോഗിക സർട്ടിഫിക്കറ്റ്.

മുഖവുര

അപായം

അപകട സാധ്യത.
റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറുകൾ പ്രഷറൈസ്ഡ് മെഷീനുകളാണ്, അതിനാൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ ഉയർന്ന ജാഗ്രതയും പരിചരണവും ആവശ്യമാണ്.

കംപ്രസ്സറിന്റെ തെറ്റായ അസംബ്ലിയും ഉപയോഗവും ഗുരുതരമായ അല്ലെങ്കിൽ മാരകമായ പരിക്കിന് കാരണമാകും!

• ഗുരുതരമായ പരിക്കോ മരണമോ ഒഴിവാക്കാൻ, അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പും കംപ്രസർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പും ഈ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന എല്ലാ സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങളും നിരീക്ഷിക്കുക! ഇത് തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ഗുരുതരമായ അല്ലെങ്കിൽ മാരകമായ പരിക്കുകളും നാശനഷ്ടങ്ങളും തടയുകയും ചെയ്യും!
• ഉൽപ്പന്നം ഒരിക്കലും അനുചിതമായി ഉപയോഗിക്കരുത്, പക്ഷേ ഈ മാനുവൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതുപോലെ മാത്രം!
• എല്ലാ ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷാ ലേബലുകളും നിരീക്ഷിക്കുക!
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കായി പ്രാദേശിക കെട്ടിട കോഡുകൾ കാണുക!

ഈ മാനുവലിൽ ഉൾപ്പെടാത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിലെ അനധികൃത മാറ്റങ്ങളും പരിഷ്‌ക്കരണങ്ങളും നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ വാറന്റി അസാധുവാക്കുകയും ചെയ്യും!
ഈ നിർദ്ദേശ മാനുവൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർബന്ധിത ഭാഗമാണ്. ഈ ഉൽപ്പന്നം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ഇത് ലഭ്യമായിരിക്കണം. കംപ്രസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്ന യൂണിറ്റിനൊപ്പം ഇത് അന്തിമ ഉപഭോക്താവിന് കൈമാറണം. ഈ പ്രമാണം BOCK GmbH, ജർമ്മനിയുടെ പകർപ്പവകാശത്തിന് വിധേയമാണ്. ഈ മാനുവലിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ അറിയിപ്പ് കൂടാതെ മാറ്റങ്ങൾക്കും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കും വിധേയമാണ്.

സുരക്ഷ

സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ തിരിച്ചറിയൽ

• അപകടകരമായ ഒരു സാഹചര്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് ഒഴിവാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, ഉടനടി മാരകമോ ഗുരുതരമായ പരിക്കോ ഉണ്ടാക്കും.
• അപകടകരമായ ഒരു സാഹചര്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് ഒഴിവാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, മാരകമോ ഗുരുതരമായ പരിക്കോ ഉണ്ടാക്കാം.
• അപകടകരമായ ഒരു സാഹചര്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് ഒഴിവാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, വളരെ ഗുരുതരമായതോ ചെറിയതോ ആയ പരിക്ക് ഉണ്ടാക്കാം.
• ഒഴിവാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, സ്വത്ത് നാശത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഒരു സാഹചര്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
• ജോലി ലളിതമാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന വിവരങ്ങളോ നുറുങ്ങുകളോ.

പൊതു സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

മുന്നറിയിപ്പ്

അപകട സാധ്യത.
റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറുകൾ പ്രഷറൈസ്ഡ് മെഷീനുകളാണ്, അതിനാൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ ഉയർന്ന ജാഗ്രതയും പരിചരണവും ആവശ്യമാണ്.

പരീക്ഷണ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പോലും, അനുവദനീയമായ പരമാവധി അമിത സമ്മർദ്ദം കവിയാൻ പാടില്ല!

പൊള്ളലേൽക്കാനുള്ള സാധ്യത!

• പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, ഡിസ്ചാർജ് വശത്ത് 140 ° F (60 ° C) യിൽ കൂടുതലോ അല്ലെങ്കിൽ സക്ഷൻ ഭാഗത്ത് 32 ° F (0 ° C) താഴെയോ ഉള്ള ഉപരിതല താപനിലയിൽ എത്താം.
• റഫ്രിജറന്റുമായുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കണം. റഫ്രിജറന്റുമായുള്ള സമ്പർക്കം ഗുരുതരമായ പൊള്ളലിനും ചർമ്മത്തിന് കേടുപാടുകൾക്കും കാരണമാകും.

ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗം

മുന്നറിയിപ്പ്
സ്ഫോടന സാധ്യതയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ കംപ്രസർ ഉപയോഗിച്ചേക്കില്ല!

• ഈ അസംബ്ലി നിർദ്ദേശങ്ങൾ ബോക്ക് നിർമ്മിച്ച ശീർഷകത്തിൽ കംപ്രസ്സറിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പതിപ്പിനെ വിവരിക്കുന്നു. ബോക്ക് റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറുകൾ ഒരു മാ-ചൈനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ് (EU നിർദ്ദേശങ്ങൾ 2006/42/EC മെഷിനറി ഡയറക്‌ടീവ്, 2014/68/EU പ്രഷർ എക്യുപ്‌മെന്റ് ഡയറക്‌ടീവ് അനുസരിച്ച്, അതത് ദേശീയ ചട്ടങ്ങളും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും അനുസരിച്ച് EU ന് പുറത്ത്) .

ഈ അസ്-സെംബ്ലി നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കംപ്രസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും അത് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും പരിശോധിച്ച് നിയമപരമായ ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അംഗീകരിക്കുകയും ചെയ്താൽ മാത്രമേ കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ അനുവദനീയമാകൂ.
കംപ്രസ്സറുകൾ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പരിധിക്ക് അനുസൃതമായി റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഈ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള റഫ്രിജറന്റ് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ.

കംപ്രസ്സറിന്റെ മറ്റേതെങ്കിലും ഉപയോഗം നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു!

ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ആവശ്യമായ യോഗ്യതകൾ
അപര്യാപ്തമായ യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർ അപകടങ്ങളുടെ അപകടസാധ്യത ഉയർത്തുന്നു, അനന്തരഫലം ഗുരുതരമായതോ മാരകമായതോ ആയ പരിക്ക്. അതിനാൽ, കംപ്രസ്സറുകളിലെ ജോലികൾ സമ്മർദ്ദമുള്ള റഫ്രിജറന്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കായി നീക്കിവച്ചിരിക്കുന്നു:

• ഉദാample, ഒരു റഫ്രിജറേഷൻ ടെക്നീഷ്യൻ, അല്ലെങ്കിൽ റഫ്രിജറേഷൻ മെക്കാട്രോണിക് എഞ്ചിനീയർ. ശീതീകരണ, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും പരിപാലിക്കാനും നന്നാക്കാനും ജീവനക്കാരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്ന താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന പരിശീലനമുള്ള പ്രൊഫഷനുകളും. നടത്തേണ്ട ജോലികൾ വിലയിരുത്താനും സാധ്യമായ അപകടങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് കഴിവുണ്ടായിരിക്കണം.

ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

ഹ്രസ്വ വിവരണം

• സക്ഷൻ-ഗ്യാസ് കൂൾഡ് ഡ്രൈവ് മോട്ടോറുള്ള സെമി-ഹെർമെറ്റിക് ആറ് സിലിണ്ടർ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസർ.
• ബാഷ്പീകരണത്തിൽ നിന്ന് വലിച്ചെടുക്കുന്ന റഫ്രിജറന്റ് സ്ട്രീം മോട്ടോറിന് മുകളിലൂടെ ഒഴുകുകയും അത് തീവ്രമായി തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, മോട്ടോർ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ലോഡുകളിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

അളവും കണക്ഷൻ മൂല്യങ്ങളും അദ്ധ്യായം 10 ​​ൽ കാണാം.

നെയിം പ്ലേറ്റ് (ഉദാampലെ)

കീ ടൈപ്പ് ചെയ്യുക (ഉദാampലെ)

1. HG - ഹെർമെറ്റിക് ഗ്യാസ്-കൂൾഡ് (സക്ഷൻ ഗ്യാസ്-കൂൾഡ്)
2. എക്സ് - എസ്റ്റർ ഓയിൽ ചാർജ്
3. എസ് - കൂടുതൽ ശക്തമായ മോട്ടോർ
   • ML - സാധാരണ തണുപ്പിനും ആഴത്തിലുള്ള ഫ്രീസിങ്ങിനുമുള്ള മോട്ടോർ

അപേക്ഷയുടെ മേഖലകൾ

റഫ്രിജറന്റുകൾ

HFC + മിശ്രിതങ്ങൾ	R134a, R404A/R507
HFC/HFO മിശ്രിതങ്ങൾ	R448A, R449A, R450A, R513A

ബോക്ക് കംപ്രസ്സർ സെലക്ഷൻ ടൂൾ VAP-ൽ (vap.bock.de) അംഗീകൃത റഫ്രിജറന്റുകളെ കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ.

എണ്ണ ചാർജ്

• കംപ്രസ്സറുകൾ ഫാക്ടറിയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന എണ്ണ തരത്തിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു: BOCK lub E55

റീഫില്ലിംഗിനായി, മുകളിൽ പറഞ്ഞ എണ്ണ തരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വിഭാഗം 7.4 കാണുക.

അറിയിപ്പ്
കാഴ്ച ഗ്ലാസിന്റെ ദൃശ്യമായ ഭാഗത്ത് എണ്ണ നില ഉണ്ടായിരിക്കണം; കംപ്രസ്സറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം, അമിതമായി പൂരിപ്പിച്ചാലും കുറവ് നിറഞ്ഞാലും!

അപേക്ഷയുടെ പരിധി

അറിയിപ്പ്
ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിധിക്കുള്ളിൽ കംപ്രസർ പ്രവർത്തനം സാധ്യമാണ്. vap.bock.de എന്നതിന് കീഴിലുള്ള ബോക്ക് കംപ്രസർ സെലക്ഷൻ ടൂളിൽ (VAP) ഇവ കാണാവുന്നതാണ്. അവിടെ നൽകിയിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.

• അനുവദനീയമായ അന്തരീക്ഷ താപനില: -20°C…+60°C (-4°F…140°F)
• പരമാവധി. അനുവദനീയമായ ഡിസ്ചാർജ് അവസാന താപനില 140°C (284°F).
• പരമാവധി. അനുവദനീയമായ സ്വിച്ചിംഗ് ആവൃത്തി 12x / h.
• ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന സമയം 3 മിനിറ്റ്. സ്ഥിരമായ അവസ്ഥ (തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം) കൈവരിക്കണം.

സപ്ലിമെന്ററി കൂളിംഗ് ഉള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്:

• ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയുള്ള എണ്ണകൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക.
• ഉമ്മരപ്പടിക്ക് സമീപം തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കുക.
• ത്രെഷോൾഡിന് സമീപം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സക്ഷൻ ഗ്യാസ് സൂപ്പർഹീറ്റ് താപനില കുറയ്ക്കുകയോ വ്യക്തിഗതമായി സജ്ജീകരിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതായി വന്നേക്കാം.

കപ്പാസിറ്റി റെഗുലേറ്റർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്:

• തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം, ശേഷി റെഗുലേറ്റർ സജീവമാകുമ്പോൾ, അനുവദനീയമല്ല, കംപ്രസ്സറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താം.
• ത്രെഷോൾഡിന് സമീപം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സക്ഷൻ ഗ്യാസ് സൂപ്പർഹീറ്റ് താപനില കുറയ്ക്കുകയോ വ്യക്തിഗതമായി സജ്ജീകരിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതായി വന്നേക്കാം.
• കപ്പാസിറ്റി റെഗുലേറ്റർ പ്രവർത്തനക്ഷമമാകുമ്പോൾ, സിസ്റ്റത്തിലെ വാതക പ്രവേഗത്തിന് ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ആവശ്യത്തിന് എണ്ണ കംപ്രസ്സറിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുപോകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്:

• പരമാവധി കറന്റും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും കവിയാൻ പാടില്ല. മെയിൻ ഫ്രീക്വൻസിക്ക് മുകളിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിധി പരിമിതപ്പെടുത്താം (പരമാവധി.(പരമാവധി. 60 Hz) 60 Hz).

വാക്വം ശ്രേണിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സക്ഷൻ ഭാഗത്ത് വായു പ്രവേശിക്കുന്നതിനുള്ള അപകടമുണ്ട്. ഇത് രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ, കണ്ടൻസറിലെ മർദ്ദം, ഉയർന്ന കംപ്രസ്ഡ്-ഗ്യാസ് താപനില എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. എന്തുവിലകൊടുത്തും വായു പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുക!

• അനുവദനീയമായ പരമാവധി ആവൃത്തി: 60 Hz
• അനുവദനീയമായ പരമാവധി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം (LP/HP)1): 19/28 ബാർഗ് (276/406 psig)
  • LP = താഴ്ന്ന മർദ്ദം
  • HP = ഉയർന്ന മർദ്ദം

കംപ്രസ്സർ അസംബ്ലി

പുതിയ കംപ്രസ്സറുകൾ ഫാക്ടറിയിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതകം കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഈ സർവ്വീസ് ചാർജ് കഴിയുന്നത്ര നേരം കംപ്രസറിൽ വയ്ക്കുകയും എയർ ഇൻഗ്രെസ് ചെയ്യാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഏതെങ്കിലും ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഗതാഗത തകരാറുണ്ടോയെന്ന് കംപ്രസർ പരിശോധിക്കുക.

സംഭരണവും ഗതാഗതവും

• സംഭരണം -30°C…+70°C (-22°F…+158°F), അനുവദനീയമായ പരമാവധി ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 10% – 95%, കണ്ടൻസേഷൻ ഇല്ല
• നശിക്കുന്ന, പൊടിപടലമുള്ള, നീരാവി നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിലോ ചീഞ്ഞളിഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിലോ സൂക്ഷിക്കരുത്.
• ട്രാൻസ്പോർട്ട് ഐലെറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
• സ്വമേധയാ ഉയർത്തരുത്!
• ലിഫ്റ്റിംഗ് ഗിയർ ഉപയോഗിക്കുക!

സജ്ജീകരിക്കുന്നു
കംപ്രസ്സറിലേക്ക് നേരിട്ട് അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ (ഉദാ: പൈപ്പ് ഹോൾഡറുകൾ, അധിക യൂണിറ്റുകൾ, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ) അനുവദനീയമല്ല!

• അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് മതിയായ ക്ലിയറൻസ് നൽകുക.
• മതിയായ കംപ്രസർ വെന്റിലേഷൻ ഉറപ്പാക്കുക.
• ദ്രവിക്കുന്ന, പൊടിപടലമുള്ള, ഡിയിൽ ഉപയോഗിക്കരുത്amp അന്തരീക്ഷം അല്ലെങ്കിൽ ജ്വലന അന്തരീക്ഷം.
• മതിയായ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി ഉള്ള ഒരു തുല്യ പ്രതലത്തിലോ ഫ്രെയിമിലോ സജ്ജീകരിക്കുക.
• വെയിലത്ത് വൈബ്രേഷനിൽ സിംഗിൾ കംപ്രസർ ഡിamper.
• ഡ്യൂപ്ലെക്സും പാരലൽ സർക്യൂട്ടുകളും എല്ലായ്പ്പോഴും കർക്കശമാണ്.
• പൈപ്പ് വൈബ്രേഷൻ മഫ്ലറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു!

പൈപ്പ് കണക്ഷനുകൾ

നാശം സാധ്യമാണ്.
കംപ്രസർ സമ്മർദ്ദത്തിലായിരിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം സോൾഡർ ചെയ്യരുത്. സൂപ്പർഹീറ്റിംഗ് വാൽവിന് കേടുവരുത്തും. അതിനാൽ സോളിഡിംഗിനായി വാൽവിൽ നിന്ന് പൈപ്പ് സപ്പോർട്ടുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, അതനുസരിച്ച് സോളിഡിംഗ് സമയത്തും ശേഷവും വാൽവ് ബോഡി തണുപ്പിക്കുക. ഓക്സിഡേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ (സ്കെയിൽ) തടയാൻ നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്ന സോൾഡർ മാത്രം.

• കംപ്രസ്സറിലെ പൈപ്പ് കണക്ഷനുകൾ സോളിഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങിനായി (ആക്സസറികൾ) ലഭ്യമാണ്. ഡിസ്ചാർജും സക്ഷൻ ലൈൻ വാൽവുകളും ഉള്ളിൽ വ്യാസമുള്ളതിനാൽ സാധാരണ മില്ലിമീറ്ററും ഇഞ്ച് അളവുകളും ഉള്ള പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. അളവനുസരിച്ച് പൈപ്പ് കൂടുതലോ കുറവോ ആഴത്തിൽ മുക്കിയിരിക്കും.
• ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളുടെ കണക്ഷൻ വ്യാസങ്ങൾ പരമാവധി കംപ്രസർ ഔട്ട്പുട്ടിനായി റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ആവശ്യമായ പൈപ്പ് ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഔട്ട്പുട്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. നോൺ-റിട്ടേൺ വാൽവുകൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്.

പൈപ്പുകൾ

• പൈപ്പുകളും സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളും ഉള്ളിൽ വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ സ്കെയിൽ, സ്വാർഫ്, തുരുമ്പിന്റെയും ഫോസ്ഫേറ്റിന്റെയും പാളികൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കണം. വായു കടക്കാത്ത ഭാഗങ്ങൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക.
• പൈപ്പുകൾ ശരിയായി ഇടുക. കടുത്ത കമ്പനത്താൽ പൈപ്പുകൾ പൊട്ടുന്നതും തകരുന്നതും തടയാൻ അനുയോജ്യമായ വൈബ്രേഷൻ കോമ്പൻസേറ്ററുകൾ നൽകണം.
• ശരിയായ എണ്ണ റിട്ടേൺ ഉറപ്പാക്കുക.
• മർദ്ദനഷ്ടം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിൽ നിലനിർത്തുക.

അൺലോഡർ ആരംഭിക്കുന്നു (ബാഹ്യ)
ഒരു ആന്തരിക സ്റ്റാർട്ട് അൺലോഡർ എക്‌സ്-ഫാക്‌ടറി ലഭ്യമല്ല. അല്ലെങ്കിൽ, പ്ലാന്റിൽ ഒരു സ്റ്റാർട്ട് അൺലോഡർ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.

പ്രവർത്തനം:
കംപ്രസർ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ഒരു സോളിനോയിഡ് വാൽവ് ഒരു സമയ സ്വിച്ച് വഴി വൈദ്യുതി സ്വീകരിക്കുകയും ഡിസ്ചാർജ്, സക്ഷൻ ലൈനുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ബൈ-പാസ് തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, ഡിസ്ചാർജ് ലൈനിലെ ഒരു നോൺ-റിട്ടേൺ വാൽവ് അടയുകയും കണ്ടൻസറിൽ നിന്ന് റഫ്രിജറന്റിന്റെ ഒരു ബാക്ക്ഫ്ലോ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 5). കംപ്രസർ ഇപ്പോൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ആയതിനാൽ പുറത്തേക്കുള്ള ഒഴുക്കിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഇൻടേക്കിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. തൽഫലമായി, കംപ്രസ്സറിന്റെ ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റിലെ ടോർക്ക് ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. കുറഞ്ഞ തോതിലുള്ള സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ടോർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈവ് മോട്ടോറിന് ഇപ്പോൾ ആരംഭിക്കാനാകും. മോട്ടോറും കംപ്രസ്സറും അവയുടെ റേറ്റുചെയ്ത വേഗതയിൽ എത്തുമ്പോൾ, സോളിനോയിഡ് വാൽവ് അടയ്ക്കുകയും നോൺ-റിട്ടേൺ വാൽവ് തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 6). കംപ്രസർ ഇപ്പോൾ സാധാരണ ലോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

പ്രധാനപ്പെട്ടത്:

• സ്റ്റാർട്ട് അൺലോഡർ ആരംഭിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ.
• ഇറുകിയതിനായി സോളിനോയിഡ് വാൽവും നോൺ-റിട്ടേൺ വാൽവും പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
• കൂടാതെ, കംപ്രസ്സറിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് ഭാഗത്ത് ഒരു ചൂട് സംരക്ഷണ തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് താപ ഓവർലോഡിംഗിൽ നിന്ന് കംപ്രസ്സറിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ കംപ്രസർ ഓഫ് ചെയ്യാൻ, കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ടിന്റെ സുരക്ഷാ ശൃംഖലയിൽ താപ സംരക്ഷണ തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ശ്രേണിയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുക.
• താപ ഓവർലോഡിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ഈ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

സക്ഷൻ, മർദ്ദം ലൈനുകൾ ഇടുന്നു

• തെറ്റായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള പൈപ്പുകൾ വിള്ളലുകൾക്കും കണ്ണീരിനും കാരണമാകും, അതിന്റെ ഫലമായി റഫ്രിജറന്റ് നഷ്ടപ്പെടും.
• കംപ്രസ്സറിന് ശേഷം നേരിട്ട് സക്ഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് ലൈനുകൾ എന്നിവയുടെ ശരിയായ ലേഔട്ട് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിനും വൈബ്രേഷൻ സ്വഭാവത്തിനും അവിഭാജ്യമാണ്.

ഒരു നിയമം: ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്ന ആദ്യത്തെ പൈപ്പ് ഭാഗം എല്ലായ്പ്പോഴും ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റിന് സമാന്തരമായി ഇടുക.

ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു

• ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് തുറക്കുന്നതിനോ അടയ്ക്കുന്നതിനോ മുമ്പ്, വാൽവ് സ്പിൻഡിൽ സീൽ ഏകദേശം വിടുക. എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ ഒരു തിരിവിന്റെ 1/4.
• ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് സജീവമാക്കിയ ശേഷം, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വാൽവ് സ്പിൻഡിൽ സീൽ ഘടികാരദിശയിൽ വീണ്ടും ശക്തമാക്കുക.

ലോക്ക് ചെയ്യാവുന്ന സേവന കണക്ഷനുകളുടെ പ്രവർത്തന രീതി

ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് തുറക്കുന്നു:

സ്പിൻഡിൽ:
അത് പോകുന്നിടത്തോളം ഇടത്തേക്ക് (എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ) തിരിയുക. —> ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് പൂർണ്ണമായും തുറന്നു / സേവന കണക്ഷൻ അടച്ചു.

സേവന കണക്ഷൻ തുറക്കുന്നു

സ്പിൻഡിൽ: 1/2 - 1 ഘടികാരദിശയിൽ തിരിയുക.

• സേവന കണക്ഷൻ തുറന്നു / ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് തുറന്നു.

സ്പിൻഡിൽ സജീവമാക്കിയ ശേഷം, സാധാരണയായി സ്പിൻഡിൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ക്യാപ് വീണ്ടും ഘടിപ്പിച്ച് 14-16 Nm (10-12 lb-ft) ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുക. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഇത് രണ്ടാമത്തെ സീലിംഗ് സവിശേഷതയായി വർത്തിക്കുന്നു.

സക്ഷൻ പൈപ്പ് ഫിൽട്ടറും ഫിൽട്ടർ ഡ്രയറും
നീളമുള്ള പൈപ്പുകളും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള മലിനീകരണവുമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, സക്ഷൻ സൈഡിൽ ഒരു ഫിൽട്ടർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മലിനീകരണത്തിന്റെ തോത് (കുറഞ്ഞ മർദ്ദനഷ്ടം) അനുസരിച്ച് ഫിൽട്ടർ പുതുക്കേണ്ടതുണ്ട്. റഫ്രിജറേഷൻ സർക്യൂട്ടിലെ ഈർപ്പം ക്രിസ്റ്റൽ, ഹൈഡ്രേറ്റ് രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകും. ഇക്കാരണത്താൽ, ഒരു ഫിൽട്ടർ ഡ്രയർ, ഈർപ്പം സൂചകമുള്ള ഒരു കാഴ്ച ഗ്ലാസ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

വൈദ്യുത കണക്ഷൻ

പൊതു സുരക്ഷ

• വൈദ്യുതാഘാതത്തിന് സാധ്യത! ഉയർന്ന വോളിയംtage!
• വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൽ നിന്ന് വൈദ്യുത സംവിധാനം വിച്ഛേദിക്കുമ്പോൾ മാത്രം ജോലി നടത്തുക!
• ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ആക്‌സസറികൾ ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ, കേബിൾ ഇടുന്നതിന് കേബിൾ വ്യാസത്തിന്റെ 3x-ന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വളയുന്ന ആരം നിലനിർത്തണം.

സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് കംപ്രസർ മോട്ടോർ ബന്ധിപ്പിക്കുക (ടെർമിനൽ ബോക്സിന്റെ ഉള്ളിൽ കാണുക).

• ടെർമിനൽ ബോക്സിലേക്ക് കേബിളുകൾ റൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് ശരിയായ സംരക്ഷണ തരത്തിന്റെ അനുയോജ്യമായ കേബിൾ എൻട്രി പോയിന്റ് ഉപയോഗിക്കുക (നെയിം പ്ലേറ്റ് കാണുക). സ്‌ട്രെയിൻ റിലീവുകൾ തിരുകുക, കേബിളുകളിൽ പാടുകൾ വീഴുന്നത് തടയുക.
• വോളിയം താരതമ്യം ചെയ്യുകtagമെയിൻ പവർ സപ്ലൈയ്‌ക്കുള്ള ഡാറ്റയ്‌ക്കൊപ്പം ഇ, ഫ്രീക്വൻസി മൂല്യങ്ങൾ.
• ഈ മൂല്യങ്ങൾ സമാനമാണെങ്കിൽ മാത്രം മോട്ടോർ ബന്ധിപ്പിക്കുക.

കോൺടാക്റ്റർ, മോട്ടോർ കോൺടാക്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള വിവരങ്ങൾ
എല്ലാ പരിരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും സ്വിച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോണിറ്ററിംഗ് യൂണിറ്റുകളും പ്രാദേശിക സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾക്കും സ്ഥാപിത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും (ഉദാ: OSHA, UL/CSA) നിർമ്മാതാവിന്റെ വിവരങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം. മോട്ടോർ സംരക്ഷണ സ്വിച്ചുകൾ ആവശ്യമാണ്! മോട്ടോർ കോൺടാക്റ്ററുകൾ, ഫീഡ് ലൈനുകൾ, ഫ്യൂസുകൾ, മോട്ടോർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ സ്വിച്ചുകൾ എന്നിവ പരമാവധി പ്രവർത്തിക്കുന്ന കറന്റിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ റേറ്റ് ചെയ്യണം (നെയിം പ്ലേറ്റ് കാണുക). മോട്ടോർ സംരക്ഷണത്തിനായി, മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളും മോണി-ടോറിങ്ങിനായി നിലവിലെ ആശ്രിതവും സമയം വൈകുന്നതുമായ ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക. പരമാവധി 2 മടങ്ങ് ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് 1.2 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാൻ ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണ ഉപകരണം സജ്ജമാക്കുക. പ്രവർത്തിക്കുന്ന കറന്റ്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോട്ടോർ, നേരിട്ടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗിക വിൻഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിനുള്ള ഡിസൈൻ

ഈ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉള്ള കംപ്രസ്സറുകൾ നേരിട്ടോ ഭാഗികമായോ വിൻഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. മോട്ടോർ വൈൻഡിംഗ് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• പാർട്ട് വിൻ‌ഡിംഗ് 1 = 50%, ഭാഗം വിൻ‌ഡിംഗ് 2 = 50%.
• ഈ വിൻ‌ഡിംഗ് ഡിവിഷൻ ഒരു ഭാഗം വൈൻഡിംഗ് ആരംഭത്തിന് ആവശ്യമായ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് കറന്റ് ഏകദേശം കുറയ്ക്കുന്നു. നേരിട്ട് ആരംഭിക്കുന്നതിന് അതിന്റെ 50%.

ബൈപാസ് സോളിനോയിഡ് വാൽവുള്ള മെക്കാനിക്കൽ അൺലോഡഡ് സ്റ്റാർട്ട് ആവശ്യമില്ല.

ഫാക്ടറിയിൽ നേരിട്ട് ആരംഭിക്കുന്നതിന് (YY) മോട്ടോർ വയർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഭാഗം വൈൻഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് Y/YY പാലങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് മോട്ടോർ ഫീഡ് ലൈൻ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം:

അറിയിപ്പ്
ഇത് ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് വിപരീത റോട്ടറി ഫീൽഡുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും മോട്ടോറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാഗിക വിൻ‌ഡിംഗ് 1 വഴി മോട്ടോർ ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം, പരമാവധി ഒരു സെക്കൻഡ് വൈകിയതിന് ശേഷം ഭാഗിക വിൻഡിംഗ് 2 ഓണാക്കിയിരിക്കണം. പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് മോട്ടറിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് പാർട്ട് വൈൻഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രം

ബിപി2	ഉയർന്ന മർദ്ദം സുരക്ഷാ മോണിറ്റർ
ബിപി3	സുരക്ഷാ ശൃംഖല (ഉയർന്ന / താഴ്ന്ന മർദ്ദം നിരീക്ഷിക്കൽ)
BT1	കോൾഡ് കണ്ടക്ടർ (പിടിസി സെൻസർ) മോട്ടോർ വൈൻഡിംഗ്
BT2	തെർമൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ തെർമോസ്റ്റാറ്റ് (PTC സെൻസർ)
BT3	എണ്ണ താപനില സെൻസർ
BT4	റിലീസ് സ്വിച്ച് (തെർമോസ്റ്റാറ്റ്)
DELTA-P II	ഓയിൽ ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ സെൻസർ DELTA-P II (അക്സസറി)
EB1	ഓയിൽ സംപ് ഹീറ്റർ
EC1	കംപ്രസർ മോട്ടോർ

FC1.1/1.2	മോട്ടോർ സംരക്ഷണ സ്വിച്ച്
FC2	പവർ സർക്യൂട്ട് ഫ്യൂസ് നിയന്ത്രിക്കുക
INT69 ജി	ഇലക്ട്രോണിക് ട്രിഗർ യൂണിറ്റ് INT69 G
KF1	കോൺടാക്റ്റർ സ്വിച്ച്ഓവറിനുള്ള റിലേ വൈകുക
QA1	പ്രധാന സ്വിച്ച്
QA2	മെയിൻ കോൺടാക്റ്റർ (ഭാഗം വൈൻഡിംഗ് 1)
QA3	മെയിൻ കോൺടാക്റ്റർ (ഭാഗം വൈൻഡിംഗ് 2)
SF1	കൺട്രോൾ വോളിയംtagഇ സ്വിച്ച്

പ്രത്യേക മോട്ടോർ: ഡയറക്ട് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാർ-ഡെൽറ്റ സ്റ്റാർട്ടിനുള്ള ഡിസൈൻ

സ്റ്റാർ-ഡെൽറ്റ സ്റ്റാർട്ടിനായി ബൈപാസ് സോളിനോയിഡ് വാൽവുള്ള മെക്കാനിക്കൽ അൺലോഡഡ് സ്റ്റാർട്ട് ആവശ്യമാണ്.

സ്റ്റാർ-ഡെൽറ്റ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് ∆ (230 V) വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന് മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ.

ExampLe:

• ഫാക്ടറിയിൽ, ഉയർന്ന വോള്യത്തിൽ നേരിട്ട് ആരംഭിക്കുന്നതിനായി മോട്ടോർ വയർ ചെയ്തിരിക്കുന്നുtage.
• കുറഞ്ഞ വോളിയത്തിൽ ആരംഭിക്കുന്ന നക്ഷത്ര ഡെൽറ്റയ്ക്കായി വധുക്കളെ നീക്കം ചെയ്യണംtage.

സ്റ്റാർ-ഡെൽറ്റ സ്റ്റാർട്ട് 230 V ∆ / 400 VY-യുടെ അടിസ്ഥാന സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രം

ബിപി2	ഉയർന്ന മർദ്ദം സുരക്ഷാ മോണിറ്റർ
ബിപി3	സുരക്ഷാ ശൃംഖല (ഉയർന്ന / താഴ്ന്ന മർദ്ദം നിരീക്ഷിക്കൽ)
BT1	കോൾഡ് കണ്ടക്ടർ (പിടിസി സെൻസർ) മോട്ടോർ വൈൻഡിംഗ്
BT2	തെർമൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ തെർമോസ്റ്റാറ്റ് (PTC സെൻസർ)
BT3	എണ്ണ താപനില സെൻസർ
BT4	റിലീസ് സ്വിച്ച് (തെർമോസ്റ്റാറ്റ്)
ഡെൽറ്റ പിഐഐ	ഓയിൽ ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ സെൻസർ DELTA-P II (അക്സസറി)
EB1	ഓയിൽ സംപ് ഹീറ്റർ
EC1	കംപ്രസർ മോട്ടോർ

FC1.1/1.2	മോട്ടോർ സംരക്ഷണ സ്വിച്ച്
FC2	പവർ സർക്യൂട്ട് ഫ്യൂസ് നിയന്ത്രിക്കുക
INT69 ജി	ഇലക്ട്രോണിക് ട്രിഗർ യൂണിറ്റ് INT69 G
KF1	കോൺടാക്റ്റർ സ്വിച്ച്ഓവറിനുള്ള റിലേ വൈകുക
QA1	പ്രധാന സ്വിച്ച്
QA2	പ്രധാന കോൺടാക്റ്റർ
QA3	Δ-കോൺടാക്റ്റർ
QA4	വൈ-കോൺടാക്റ്റർ
SF1	കൺട്രോൾ വോളിയംtagഇ സ്വിച്ച്

ഇലക്ട്രോണിക് ട്രിഗർ യൂണിറ്റ് INT69 G
ടെർമിനൽ ബോക്സിലെ ഇലക്ട്രോണിക് ട്രിഗർ യൂണിറ്റ് INT69 G-യുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കോൾഡ് കണ്ടക്ടർ ടെമ്പറേച്ചർ സെൻസറുകൾ (PTC) കംപ്രസർ മോട്ടോറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മോട്ടോർ വൈൻഡിംഗിൽ അധിക താപനിലയുണ്ടെങ്കിൽ, INT69 G മോട്ടോർ കോൺടാക്റ്ററിനെ നിർജ്ജീവമാക്കുന്നു. തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, വിതരണ വോള്യം തടസ്സപ്പെടുത്തി ഔട്ട്പുട്ട് റിലേയുടെ ഇലക്ട്രോണിക് ലോക്ക് (ടെർമിനലുകൾ B1+B2) റിലീസ് ചെയ്താൽ മാത്രമേ അത് പുനരാരംഭിക്കാൻ കഴിയൂ.tagഇ. താപ സംരക്ഷണ തെർമോസ്റ്റാറ്റുകൾ (ആക്സസറി) ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ്സറിന്റെ ചൂടുള്ള വാതക വശവും അമിത താപനിലയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

ഓവർലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ അനുവദനീയമല്ലാത്ത പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ യൂണിറ്റ് ട്രിപ്പ് ചെയ്യുന്നു. കാരണം കണ്ടെത്തി പരിഹരിക്കുക.

• റിലേ സ്വിച്ചിംഗ് ഔട്ട്പുട്ട് ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് ചേഞ്ച്ഓവർ കോൺടാക്റ്റായി നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഈ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട് ക്വിസെന്റ് കറന്റ് തത്വമനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതായത് റിലേ ഒരു നിഷ്‌ക്രിയ സ്ഥാനത്തേക്ക് വീഴുകയും സെൻസർ ബ്രേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട് സംഭവിക്കുമ്പോൾ പോലും മോട്ടോർ കോൺടാക്റ്ററിനെ നിർജ്ജീവമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ട്രിഗർ യൂണിറ്റ് INT69 G യുടെ കണക്ഷൻ
സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രാമിന് അനുസൃതമായി ട്രിഗർ യൂണിറ്റ് INT69 G ബന്ധിപ്പിക്കുക. ട്രിഗർ യൂണിറ്റിനെ പരമാവധി ഒരു ഡിലേഡ് ആക്ഷൻ ഫ്യൂസ് (FC2) ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുക. 4 എ. സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനത്തിന് ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നതിന്, കൺട്രോൾ പവർ സർക്യൂട്ടിലെ ആദ്യ ഘടകമായി ട്രിഗർ യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

മെഷർ സർക്യൂട്ട് BT1, BT2 (PTC സെൻസർ) എന്നിവ ബാഹ്യ വോള്യവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തരുത്tagഇ. ഇത് ട്രിഗർ യൂണിറ്റ് INT69 G, PTC സെൻസറുകൾ എന്നിവ നശിപ്പിക്കും.

ട്രിഗർ യൂണിറ്റ് INT69 G-യുടെ പ്രവർത്തന പരിശോധന
കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൺട്രോൾ പവർ സർക്യൂട്ടിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തിയ ശേഷം, ട്രിഗർ യൂണിറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുക. ഒരു തുടർച്ച ടെസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് ഈ പരിശോധന നടത്തുക.

ഗേജ് സംസ്ഥാനം	റിലേ സ്ഥാനം
പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കിയ അവസ്ഥ	11-12
INT69 G സ്വിച്ച്-ഓൺ	11-14
PTC കണക്റ്റർ നീക്കം ചെയ്യുക	11-12
PTC കണക്റ്റർ ചേർക്കുക	11-12
മെയിൻ ഓണാക്കിയ ശേഷം റീസെറ്റ് ചെയ്യുക	11-14

റിലേ സ്ഥാനം INT69 G

ഓയിൽ സംപ് ഹീറ്റർ (ആക്സസറികൾ)
കംപ്രസർ നിശ്ചലമാകുമ്പോൾ, മർദ്ദവും അന്തരീക്ഷ താപനിലയും അനുസരിച്ച്, കംപ്രസ്സറുകളുടെ ഭവനത്തിന്റെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിലേക്ക് റഫ്രിജറന്റ് വ്യാപിക്കുന്നു. ഇത് എണ്ണയുടെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ശേഷി കുറയ്ക്കുന്നു. കംപ്രസർ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, എണ്ണയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന റഫ്രിജറന്റ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. അനന്തരഫലങ്ങൾ എണ്ണയുടെ നുരയും കുടിയേറ്റവും ആകാം, ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ എണ്ണ ആഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പ്രവർത്തനം:
കംപ്രസർ നിശ്ചലമാകുമ്പോൾ ഓയിൽ സംപ് ഹീറ്റർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കംപ്രസ്-സോർ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ഓയിൽ സംപ് ഹീറ്റർ വീണ്ടും യാന്ത്രികമായി സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യും.

കണക്ഷൻ:
കംപ്രസർ കോൺടാക്റ്ററിന്റെ ഒരു സഹായ കോൺടാക്റ്റ് (അല്ലെങ്കിൽ സമാന്തര വയർഡ് ഓക്‌സിൽ-ഐയറി കോൺടാക്റ്റ്) വഴി ഓയിൽ സമ്പ് ഹീറ്റർ ഒരു പ്രത്യേക ഇലക്ട്രിക് സർക്യൂട്ടിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം.

• എൽ. ഡാറ്റ: 115 V AC 60 Hz, 160 W.

സുരക്ഷാ നിയന്ത്രണ ശൃംഖലയുടെ നിലവിലെ പാതയിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ അനുവദനീയമല്ല.

കപ്പാസിറ്റി റെഗുലേറ്റർ (ആക്സസറികൾ)
റേറ്റുചെയ്ത വൈദ്യുതധാരയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ഫ്യൂസ് (IEC 3-60127-2 അനുസരിച്ച് പരമാവധി 1xlB) ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് സംരക്ഷണമായി കപ്പാസിറ്റി റെഗുലേറ്ററിന്റെ എല്ലാ കാന്തിക കോയിലിനും മുന്നിൽ സ്ഥാപിക്കണം. ra-ted voltagഫ്യൂസിന്റെ ഇ റേറ്റുചെയ്ത വോള്യത്തിന് തുല്യമോ അതിലധികമോ ആയിരിക്കണംtagകാന്തിക കോയിലിന്റെ ഇ. ഫ്യൂസുകളുടെ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ലൊക്കേഷനിൽ പരമാവധി അനുമാനിക്കാവുന്ന ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് കറന്റിനേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം.

ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറുകളുള്ള കംപ്രസ്സറുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രവർത്തനവും
കംപ്രസ്സറിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന്, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന് കംപ്രസ്സറിന്റെ പരമാവധി കറന്റിന്റെ (I-max.) 140% ഓവർലോഡ് കുറഞ്ഞത് 3 സെക്കൻഡെങ്കിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയണം.

ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന കാര്യങ്ങളും നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. കംപ്രസ്സറിന്റെ (I-max) പരമാവധി അനുവദനീയമായ പ്രവർത്തന കറന്റ് (ടൈപ്പ് പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക ഡാറ്റ കാണുക) കവിയാൻ പാടില്ല.
2. സിസ്റ്റത്തിൽ അസാധാരണമായ വൈബ്രേഷനുകൾ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിലെ ബാധിത ഫ്രീക്വൻസി ശ്രേണികൾ അതിനനുസരിച്ച് ശൂന്യമാക്കണം.
3. ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന്റെ പരമാവധി ഔട്ട്പുട്ട് കറന്റ് കംപ്രസ്സറിന്റെ പരമാവധി കറന്റിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം (I-max).
4. എല്ലാ ഡിസൈനുകളും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളും പ്രാദേശിക സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾക്കും പൊതുവായ നിയമങ്ങൾക്കും (ഉദാ. വിഡിഇ) നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായും ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ നിർമ്മാതാവിന്റെ സവിശേഷതകൾക്കും അനുസൃതമായി നടപ്പിലാക്കുക.

ഭ്രമണ വേഗത പരിധി	0 - എഫ്-മിനിറ്റ്	f-min - f-max
സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സമയം	< 1 സെ	ഏകദേശം 4 സെ
സ്വിച്ച് ഓഫ് സമയം	ഉടനെ

f-min/f-max അധ്യായം 9 കാണുക: സാങ്കേതിക ഡാറ്റ: അനുവദനീയമായ ആവൃത്തി ശ്രേണി

കമ്മീഷനിംഗ്

സ്റ്റാർട്ടപ്പിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പുകൾ
അനുവദനീയമല്ലാത്ത ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളിൽ നിന്ന് കംപ്രസ്സറിനെ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഭാഗത്ത് ഉയർന്ന മർദ്ദവും താഴ്ന്ന മർദ്ദവും ഉള്ള പ്രസ്സ് സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ നിർബന്ധമാണ്.

കംപ്രസർ ഫാക്ടറിയിൽ പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് വിധേയമായി, എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും പരീക്ഷിച്ചു. അതിനാൽ പ്രത്യേക റൺ-ഇൻ നിർദ്ദേശങ്ങളൊന്നുമില്ല.

ഗതാഗത കേടുപാടുകൾക്കായി കംപ്രസർ പരിശോധിക്കുക!

പ്രഷർ ഇന്റഗ്രിറ്റി ടെസ്റ്റ്
മർദ്ദത്തിന്റെ സമഗ്രതയ്ക്കായി കംപ്രസർ ഫാക്ടറിയിൽ പരീക്ഷിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും ഒരു മർദ്ദന സമഗ്രത പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണമെങ്കിൽ, ഇത് UL 207 അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ്സർ ഉൾപ്പെടുത്താതെ അനുബന്ധ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നടത്തണം.

ചോർച്ച പരിശോധന

അപായം

പൊട്ടിത്തെറിക്കാനുള്ള സാധ്യത!
നൈട്രജൻ (N2) ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ കംപ്രസ്സർ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കാവൂ. ഓക്സിജനോ മറ്റ് വാതകങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് ഒരിക്കലും സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തരുത്! കംപ്രസ്സറിന്റെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ ഓവർപ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഏത് സമയത്തും കവിയാൻ പാടില്ല (നെയിം പ്ലേറ്റ് ഡാറ്റ കാണുക)! നൈട്രജനുമായി ഒരു റഫ്രിജറന്റും കലർത്തരുത്, കാരണം ഇത് ഇഗ്നിഷൻ പരിധി നിർണ്ണായക ശ്രേണിയിലേക്ക് മാറാൻ ഇടയാക്കും.

• കംപ്രസ്സറിന് അനുവദനീയമായ പരമാവധി ഓവർപ്രഷർ നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, UL 207 അല്ലെങ്കിൽ അനുബന്ധ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് പ്ലാന്റിൽ ലീക്ക് ടെസ്റ്റ് നടത്തുക.

ഒഴിപ്പിക്കൽ

• കംപ്രസർ വാക്വമിന് കീഴിലാണെങ്കിൽ അത് ആരംഭിക്കരുത്. ഒരു വോള്യവും പ്രയോഗിക്കരുത്tage - ടെസ്റ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പോലും (റഫ്രിജറന്റ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം പ്രവർത്തിക്കണം).
• വാക്വമിന് കീഴിൽ, ടെർമിനൽ ബോർഡ് കണക്ഷൻ ബോൾട്ടുകളുടെ സ്പാർക്ക്-ഓവർ, ക്രീപേജ് കറന്റ് ദൂരം കുറയുന്നു; ഇത് വിൻഡിംഗിനും ടെർമിനൽ ബോർഡിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.
• ആദ്യം സിസ്റ്റം ഒഴിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് കംപ്രസ്സർ ഒഴിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
• കംപ്രസ്സർ മർദ്ദം ലഘൂകരിക്കുക.
• സക്ഷൻ, പ്രഷർ ലൈൻ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ തുറക്കുക.
• വാക്വം പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സക്ഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് മർദ്ദം വശങ്ങൾ ഒഴിപ്പിക്കുക.
• ഒഴിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം, പമ്പ് സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുമ്പോൾ വാക്വം <1.5 mbara (0.02 psia) ആയിരിക്കണം.
• ആവശ്യമുള്ളപ്പോഴെല്ലാം ഈ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുക.

റഫ്രിജറൻ്റ് ചാർജ്

ജാഗ്രത
കണ്ണടകളും സംരക്ഷണ കയ്യുറകളും പോലുള്ള വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ ധരിക്കുക!

• സക്ഷൻ, പ്രഷർ ലൈൻ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ തുറന്നിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• കംപ്രസ്സർ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വാക്വം തകർത്തുകൊണ്ട്, നേരിട്ട് കണ്ടൻസറിലോ റിസീവറിലോ ലിക്വിഡ് റഫ്രിജറന്റ് ചേർക്കുക.
• കംപ്രസർ ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം റഫ്രിജറന്റ് ടോപ്പ് അപ്പ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സക്ഷൻ ഭാഗത്ത് നീരാവി രൂപത്തിൽ ടോപ്പ് അപ്പ് ചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ, അനുയോജ്യമായ മുൻകരുതലുകൾ എടുത്ത്, ബാഷ്പീകരണത്തിലേക്കുള്ള ഇൻലെറ്റിൽ ദ്രാവക രൂപത്തിലും.

അറിയിപ്പ്

• റഫ്രിജറന്റ് ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റം ഓവർഫിൽ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക!
• ഏകാഗ്രതയിലെ ഷിഫ്റ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, സിയോട്രോപിക് റഫ്രിജറന്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ദ്രാവക രൂപത്തിൽ റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് പ്ലാന്റിൽ നിറയ്ക്കണം.
• കംപ്രസ്സറിലെ സക്ഷൻ ലൈൻ വാൽവിലൂടെ ലിക്വിഡ് കൂളന്റ് ഒഴിക്കരുത്.
• എണ്ണയിലും റഫ്രിജറന്റിലും അഡിറ്റീവുകൾ കലർത്തുന്നത് അനുവദനീയമല്ല.

സ്റ്റാർട്ടപ്പ്

മുന്നറിയിപ്പ്
കംപ്രസർ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് രണ്ട് ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളും തുറന്നിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക!

• സുരക്ഷാ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (മർദ്ദം സ്വിച്ച്, മോട്ടോർ സംരക്ഷണം, ഇലക്ട്രിക്കൽ കോൺടാക്റ്റ് സംരക്ഷണ നടപടികൾ മുതലായവ) ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
• കംപ്രസർ ഓണാക്കി 10 മിനിറ്റെങ്കിലും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.
• എണ്ണ നില പരിശോധിക്കുക: കാഴ്ച ഗ്ലാസിൽ എണ്ണ ദൃശ്യമാകണം.

വലിയ അളവിൽ ഓയിൽ ടോപ്പ് അപ്പ് ചെയ്യേണ്ടി വന്നാൽ, ഓയിൽ ഹാമർ ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.

ഇങ്ങനെയാണെങ്കിൽ ഓയിൽ റിട്ടേൺ പരിശോധിക്കുക!

സ്ലഗ്ഗിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നു

• സ്ലഗ്ഗിംഗ് കംപ്രസ്സറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും റഫ്രിജറന്റ് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

സ്ലഗ്ഗിംഗ് തടയാൻ:

• സമ്പൂർണ്ണ ശീതീകരണ സംവിധാനം ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.
• ഔട്ട്പുട്ട് (പ്രത്യേകിച്ച് ബാഷ്പീകരണ വാൽവുകളും വിപുലീകരണ വാൽവുകളും) സംബന്ധിച്ച് എല്ലാ ഘടകങ്ങളും പരസ്പരം യോജിച്ച് റേറ്റുചെയ്തിരിക്കണം.
• കംപ്രസർ ഇൻപുട്ടിലെ സക്ഷൻ ഗ്യാസ് സൂപ്പർഹീറ്റ് മിനിട്ടായിരിക്കണം. 7 - 10 കെ. (വിപുലീകരണ വാൽവിന്റെ ക്രമീകരണം പരിശോധിക്കുക).
• സിസ്റ്റം ഒരു സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ എത്തണം.
• പ്രത്യേകിച്ച് നിർണായക സംവിധാനങ്ങളിൽ (ഉദാ: നിരവധി ബാഷ്പീകരണ പോയിന്റുകൾ), ദ്രാവക കെണികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ദ്രാവക ലൈനിലെ സോളിനോയിഡ് വാൽവ് മുതലായവ പോലുള്ള നടപടികൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
• കംപ്രസർ നിശ്ചലമായിരിക്കുമ്പോൾ ശീതീകരണത്തിന്റെ ചലനം ഉണ്ടാകരുത്.

മെയിൻ്റനൻസ്

തയ്യാറാക്കൽ
കംപ്രസ്സറിൽ എന്തെങ്കിലും ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്:

• പുനരാരംഭിക്കുന്നത് തടയാൻ കംപ്രസർ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്ത് സുരക്ഷിതമാക്കുക.
• സിസ്റ്റം മർദ്ദം കംപ്രസ്സർ ഒഴിവാക്കുക.
• സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വായു നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് തടയുക!

അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തിയ ശേഷം:

• സുരക്ഷാ സ്വിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുക.
• കംപ്രസ്സർ ഒഴിപ്പിക്കുക.
• സ്വിച്ച് ലോക്ക് റിലീസ് ചെയ്യുക.

നടത്തേണ്ട ജോലി
കംപ്രസ്സറിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യതയും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന്, കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ സേവനവും പരിശോധനയും നടത്താൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

എണ്ണ മാറ്റം: 

• ഫാക്ടറി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സീരീസ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് നിർബന്ധമല്ല.
• ഫീൽഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിധിക്ക് സമീപം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ: ആദ്യമായി 100 മുതൽ 200 വരെ പ്രവർത്തന സമയത്തിന് ശേഷം, ഏകദേശം. ഓരോ 3 വർഷത്തിലും അല്ലെങ്കിൽ 10,000 - 12,000 പ്രവർത്തന സമയം. ചട്ടങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഉപയോഗിച്ച എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുക; ദേശീയ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക.

വാർഷിക പരിശോധനകൾ:
ഓയിൽ ലെവൽ, ലീക്ക് ടൈറ്റ്നസ്, പ്രവർത്തിക്കുന്ന ശബ്ദങ്ങൾ, മർദ്ദം, താപനില, ഓയിൽ സംപ് ഹീറ്റർ, പ്രഷർ സ്വിച്ച് തുടങ്ങിയ ഓക്സ്-ഇലിയറി ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം.

സ്പെയർ പാർട്സ് ശുപാർശ/ആക്സസറികൾ

ലഭ്യമായ സ്‌പെയർ പാർട്‌സും ആക്‌സസറികളും vap.bock.de എന്നതിന് കീഴിലുള്ള ഞങ്ങളുടെ കംപ്രസർ സെലക്ഷൻ ടൂളിലും bockshop.bock.de എന്നതിലും കാണാം.

യഥാർത്ഥ ബോക്ക് സ്പെയർ പാർട്സ് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക!

ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ / എണ്ണകൾ
ഫാക്ടറിയിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയി നിറച്ച എണ്ണ തരം നെയിം പ്ലേറ്റിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, മെയിന്റനൻസ് യൂണിറ്റുകളുടെ കാര്യത്തിൽ പോലും ഇത് എപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്. നിർമ്മാതാവിന്റെ അഡിറ്റീവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കാരണം ഇതര എണ്ണ തരങ്ങൾക്ക് ഗുണനിലവാരത്തിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ടാകാം. അത്തരം ഇതര എണ്ണ തരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കംപ്രസ്സറുകളുടെ മുഴുവൻ പ്രവർത്തന പരിധിക്കുള്ളിലെ മൂല്യനിർണ്ണയം ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. ഇക്കാരണത്താൽ, ബോക്കിൽ നിന്നുള്ള എണ്ണ മാത്രം ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു! ഇതര എണ്ണ തരങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാകുന്ന ഏതെങ്കിലും നാശത്തിന് ബോക്ക് ഒരു ബാധ്യതയും വഹിക്കുന്നില്ല.

• ബോക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓയിൽ തരം: BOCK ലബ് E55

ഡീകമ്മീഷനിംഗ്
കംപ്രസ്സറിലെ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ അടയ്ക്കുക. റഫ്രിജറന്റ് കളയുക (അത് പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് പുറന്തള്ളാൻ പാടില്ല) ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വിനിയോഗിക്കുക. കംപ്രസ്സർ ഡിപ്രഷറൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്ക്രൂകൾ പഴയപടിയാക്കുക. ഉചിതമായ ഹോയിസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസർ നീക്കം ചെയ്യുക. ബാധകമായ ദേശീയ ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉള്ളിലെ എണ്ണ സംസ്കരിക്കുക.

ആക്സസറികൾ

ശേഷി റെഗുലേറ്റർ

ശ്രദ്ധ
ഫാക്ടറിയിൽ കപ്പാസിറ്റി റെഗുലേറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിയന്ത്രണ ഘടകം (പൈലറ്റ് വാൽവ്) പിന്നീട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഉപഭോക്താവ് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കപ്പാസിറ്റി റെഗുലേറ്ററിലെ കവർ നീക്കം ചെയ്യുകയും അടച്ച നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് (പൈലറ്റ് വാൽവ്) ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക. ശ്രദ്ധ! കംപ്രസർ സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്!ആദ്യം കംപ്രസ്സർ ഡീപ്രഷറൈസ് ചെയ്യുക. സീൽ റിംഗ് ഉള്ള കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൽ (പൈലറ്റ് വാൽവ്) സ്ക്രൂ, 15 Nm കൊണ്ട് ഇറുകിയ. ഈസ്റ്റർ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് നനഞ്ഞ ത്രെഡ് വശങ്ങൾ. കാന്തിക കോയിൽ തിരുകുക, kn ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകurlഎഡ് നട്ട് അതിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുക.

മുന്നറിയിപ്പ്:
കംപ്രസ്സർ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഒരേ സമയം നിരവധി കപ്പാസിറ്റി റെഗുലേറ്ററുകൾക്ക് മാറാൻ കഴിയില്ല! അല്ലാത്തപക്ഷം ലോഡിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റം കംപ്രസ്സറിന് കേടുവരുത്തും! 60 സെക്കൻഡിന്റെ സ്വിച്ചിംഗ് ഇടവേള പാലിക്കുക.

സ്വിച്ചിംഗ് ക്രമം പാലിക്കുക:

• LR1 60s LR2 ഓണാക്കുന്നു
• LR2 60s LR1 സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുന്നു

അറിയിപ്പ്

• കപ്പാസിറ്റി നിയന്ത്രിത പ്രവർത്തനം റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് പ്ലാന്റിന്റെ വാതക വേഗതയും സമ്മർദ്ദ അനുപാതവും മാറ്റുന്നു: സക്ഷൻ ലൈൻ റൂട്ടിംഗും അളവുകളും ക്രമീകരിക്കുക, നിയന്ത്രണ ഇടവേളകൾ വളരെ അടുത്ത് സജ്ജീകരിക്കരുത് കൂടാതെ മണിക്കൂറിൽ 12 തവണയിൽ കൂടുതൽ സിസ്റ്റം മാറാൻ അനുവദിക്കരുത് (റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് പ്ലാന്റ് നിർബന്ധമായും സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു). നിയന്ത്രണത്തിൽ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനംtagചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്ലാന്റ് സിസ്റ്റത്തിലെ വാതക പ്രവേഗം, സജീവമാക്കിയ കപ്പാസിറ്റി റെഗുലേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ്സറിലേക്ക് മതിയായ ഓയിൽ റിട്ടേൺ ഉറപ്പുനൽകാത്തതിനാൽ e ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഒരു കപ്പാസിറ്റി നിയന്ത്രിത പ്രവർത്തന മണിക്കൂറിൽ കുറഞ്ഞത് 100 മിനിറ്റെങ്കിലും അനിയന്ത്രിതമായ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് (5% ശേഷി) മാറാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഓരോ കംപ്രസർ പുനരാരംഭിച്ചതിന് ശേഷവും 100% ശേഷി ആവശ്യകതയിലൂടെ ഉറപ്പായ ഓയിൽ റിട്ടേൺ സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും.
• സോളിനോയിഡ് വാൽവിന്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ആക്ച്വേഷൻ: സാധാരണയായി തുറന്നത്, (100% കംപ്രസ്സർ കപ്പാസിറ്റി വരെ കോർ-സ്പോണ്ട് ചെയ്യുന്നു).
• ഡിജിറ്റൽ ശേഷി നിയന്ത്രണത്തിന് ഡോക്യുമെന്റ് 09900 കാണുക.

ഉപഭോക്താവ് പ്രത്യേകം ഓർഡർ ചെയ്താൽ മാത്രമേ പ്രത്യേക ആക്‌സസറികൾ ഫാക്ടറിയിൽ മുൻകൂട്ടി ഘടിപ്പിക്കുകയുള്ളൂ. കിറ്റുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങളും റിപ്പയർ നിർദ്ദേശങ്ങളും പൂർണ്ണമായും പാലിച്ചാണ് റിട്രോഫിറ്റിംഗ് സാധ്യമാകുന്നത്. ഘടകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, പ്രവർത്തനം, പരിപാലനം, സേവനം എന്നിവയെ കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ അച്ചടിച്ച സാഹിത്യത്തിലോ ഇന്റർനെറ്റിലോ vap.bock.de ന് കീഴിൽ ലഭ്യമാണ്.

ഓയിൽ സെപ്പറേറ്റർ
ഓയിൽ സ്ലഗ്ഗിംഗ് കംപ്രസ്സറിന് കേടുവരുത്തും.

ഓയിൽ സ്ലഗ്ഗിംഗ് തടയാൻ:

• ഓയിൽ സെപ്പറേറ്ററിൽ നിന്നുള്ള ഓയിൽ റിട്ടേൺ കംപ്രസർ ഹൗസിംഗിൽ ഉദ്ദേശിച്ച കണക്ഷനിൽ (D1) തിരികെ നയിക്കണം.
• ഓയിൽ സെപ്പറേറ്ററിൽ നിന്ന് സക്ഷൻ ലൈനിലേക്ക് നേരിട്ടുള്ള എണ്ണ മടക്കം അനുവദനീയമല്ല.
• ഓയിൽ സെപ്പറേറ്റർ ശരിയായ അളവിലുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഓയിൽ ലെവൽ റെഗുലേറ്റർ
നിരവധി കംപ്രസ്സറുകളുടെ സമാന്തര സർക്യൂട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓയിൽ ലെവൽ റെഗുലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ സ്വയം തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരു ഓയിൽ ലെവൽ റെഗുലേറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് "0" എന്ന കണക്ഷൻ നൽകിയിരിക്കുന്നു (അളവുകളുടെ ഡ്രോയിംഗ് കാണുക). AC&R, ESK, Carly എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ ഓയിൽ ലെവൽ റെഗുലേറ്ററുകളും അതുപോലെ തന്നെ AC&R, Teklab, OM3 TraxOil-ൽ നിന്നുള്ള Alco, ESK എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഓയിൽ ലെവൽ റെഗുലേഷൻ സിസ്റ്റവും (നീണ്ട പതിപ്പ് മാത്രം) അഡാപ്റ്ററുകൾ ഇല്ലാതെ നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും (ചിത്രം 21 കാണുക). ഓയിൽ ലെവൽ റെഗുലേറ്ററിൽ ഒരു കാഴ്ച ഗ്ലാസ് ആവശ്യമില്ല.

സാധാരണ കാഴ്ച ഗ്ലാസിന്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്താണ് അസംബ്ലി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (ചിത്രം 22 കാണുക).

സാങ്കേതിക ഡാറ്റ

ടൈപ്പ് ചെയ്യുക     UL-HGX66e/	നമ്പർ സിലിണ്ടറുകൾ	സ്ഥാനചലനം (1450 ആർപിഎം / 1740 ആർപിഎം)	ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡാറ്റ     3					ഭാരം	കണക്ഷനുകൾ 4		എണ്ണ ഈടാക്കുക (ഉദാ പ്രവർത്തിക്കുന്നു)	എണ്ണ ഈടാക്കുക (കാഴ്ച ഗ്ലാസ് കേന്ദ്രം)
			1	2	2	ആരംഭിക്കുന്നു നിലവിലെ (റോട്ടർ പൂട്ടി)	അനുവദനീയമായ ആവൃത്തി ശ്രേണി		ഡിസ്ചാർജ് ലൈൻ DV	സക്ഷൻ ലൈൻ SV
		50 Hz 60 Hz		PW 1+2		PW 1/PW 1+2
			V	A	kW (HP)	A	Hz	lb	mm (ഇഞ്ച്)	mm (ഇഞ്ച്)	ലിറ്റർ (fl.oz)	ലിറ്റർ (fl.oz)
		cfh
1340 മില്ലി 31	6	4115 4938	380-420 VY/YY - 3 - 50 Hz PW 440-480 VY/YY - 3 - 60 Hz PW PW = പാർട്ട് വിൻഡിംഗ്, വിൻ‌ഡിംഗ് അനുപാതം: 50%/50%	54	31,9 (43,4)	170/275	25 - 60	671	42 (1 5/8)	54 (2 1/8)	4.4 (155)	3.8 (134)
1340 എസ് 37		4115 4938		65	38,1 (51,8)	196/335		678
1540 മില്ലി 36		4724 5668		62	37,2 (50,6)	170/275		666
1540 എസ് 42		4724 5668		75	44,4 (60,4)	196/335		673
1750 മില്ലി 44		5374 6449		72	42,4 (57,6)	196/335		656
1750 എസ് 50		5374 6449		87	50,7 (68,9)	222/361		677
2070 മില്ലി 50		6356 7627		85	50,7 (68,9)	196/335		680		64 (2 5/8)
2070 എസ് 60		6356 7627		103	60,7 (82,5)	222/361		691

1. വോളിയത്തിന്റെ ശരാശരി മൂല്യവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സഹിഷ്ണുത (± 10%).tagഇ ശ്രേണി. മറ്റ് വാല്യംtagഅഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം കറന്റ് തരങ്ങളും.
2. പരമാവധി എന്നതിനായുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ. 60Hz പ്രവർത്തനത്തിന് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ബാധകമാണ്
   1. പരമാവധി കണക്കിലെടുക്കുക. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കറന്റ് / പരമാവധി. ഫ്യൂസുകൾ, വിതരണ ലൈനുകൾ, സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം.
      ഫ്യൂസ്: ഉപഭോഗ വിഭാഗം AC3
3. എല്ലാ സവിശേഷതകളും വോളിയത്തിന്റെ ശരാശരിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്tagഇ ശ്രേണി
4. സോൾഡർ കണക്ഷനുകൾക്കായി

അളവുകളും കണക്ഷനുകളും

UL-HGX66e

SV DV	സക്ഷൻ ലൈൻ സാങ്കേതിക ഡാറ്റ കാണുക, അദ്ധ്യായം 9 ഡിസ്ചാർജ് ലൈൻ
A	കണക്ഷൻ സക്ഷൻ സൈഡ്, ലോക്ക് ചെയ്യാനാകില്ല	1/8“ NPTF
A1	കണക്ഷൻ സക്ഷൻ സൈഡ്, ലോക്ക് ചെയ്യാവുന്ന	7/16“ യുഎൻഎഫ്
B	കണക്ഷൻ ഡിസ്ചാർജ് സൈഡ്, ലോക്ക് ചെയ്യാനാകില്ല	1/8“ NPTF
B1	കണക്ഷൻ ഡിസ്ചാർജ് സൈഡ്, ലോക്ക് ചെയ്യാവുന്ന	7/16“ യുഎൻഎഫ്
C	കണക്ഷൻ ഓയിൽ പ്രഷർ സുരക്ഷാ സ്വിച്ച് OIL	1/8“ NPTF
D	കണക്ഷൻ ഓയിൽ പ്രഷർ സുരക്ഷാ സ്വിച്ച് എൽപി	7/16“ യുഎൻഎഫ്
D1	ഓയിൽ സെപ്പറേറ്ററിൽ നിന്നുള്ള കണക്ഷൻ ഓയിൽ റിട്ടേൺ	1/4“ NPTF
F	എണ്ണ ചോർച്ച	M12x1.5
H	ഓയിൽ ചാർജ് പ്ലഗ്	1/4“ NPTF
J	കണക്ഷൻ ഓയിൽ സമ്പ് ഹീറ്റർ	3/8“ NPTF
K	കാഴ്ച ഗ്ലാസ്	3 x M6
L	കണക്ഷൻ താപ സംരക്ഷണ തെർമോസ്റ്റാറ്റ്	1/8“ NPTF
M	ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ	M12x1.5
O	കണക്ഷൻ ഓയിൽ ലെവൽ റെഗുലേറ്റർ	3 x M6
P	കണക്ഷൻ ഓയിൽ പ്രഷർ ഡിഫറൻഷ്യൽ സെൻസർ	M20x1.5
ÖV	കണക്ഷൻ ഓയിൽ സർവീസ് വാൽവ്	1/4“ NPTF
Q	കണക്ഷൻ ഓയിൽ താപനില സെൻസർ	1/8“ NPTF
W	റഫ്രിജറന്റ് കുത്തിവയ്പ്പിനുള്ള കണക്ഷൻ	2x 1/8“ NPTF

സംയോജന പ്രഖ്യാപനം

EC മെഷിനറി നിർദ്ദേശം 2006/42/EC, അനെക്സ് II 1. B

നിർമ്മാതാവ്:

ബോക്ക് ജിഎംബിഎച്ച്
Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, ജർമ്മനി.

നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, അപൂർണ്ണമായ യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ ഉത്തരവാദിത്തം ഞങ്ങൾ പ്രഖ്യാപിക്കുന്നു

പേര്: 

തരങ്ങൾ:
സെമി-ഹെർമെറ്റിക് കംപ്രസർ

• HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
• UL-HGX12P/60 S 0,7……………………… UL-HGX66e/2070 S 60
• HGX12P/60 S 0,7 LG …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
• HG(X)22(P)(e)/125-4 A ……………………. HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
• HGX34(P)(e)/255-2 (A)…………………….. HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
• HA(X)12P/60-4 ……………………………… HA(X)6/1410-4
• HAX22e/125 LT 2 LG ……………………. HAX44e/665 LT 14 LG
• HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ........ HGX44e/565-4 S CO2
• UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
• HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T........ HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
• UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T.......... UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
• HGZ(X)7/1620-4 ……………………………. HGZ(X)7/2110-4
• HGZ(X)66e/1340 LT 22……………………. HGZ(X)66e/2070 LT 35
• HRX40-2 CO2 TH…………………….. HRX60-2 CO2 TH
• പേര്: ഓപ്പൺ ടൈപ്പ് കംപ്രസർ
• തരങ്ങൾ:
  • F(X)2 …………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
  • FK(X)1……………………………….. FK(X)3
  • FK(X)20/120 (K/N/TK)………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച നിർദ്ദേശത്തിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്നു:
അനെക്സ് I അനുസരിച്ച്, പോയിന്റുകൾ 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.7, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.13, 1.7.1 മുതൽ 1.7.4 വരെ ( 1.7.4 f) ഒഴികെ.

പ്രയോഗിച്ച സമന്വയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ചും:

• EN ISO 12100 :2010 യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ സുരക്ഷ - രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള പൊതുതത്ത്വങ്ങൾ - അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തലും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കലും
• EN 12693 :2008 റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും ചൂട് പമ്പുകളും - സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി ആവശ്യകതകളും - പോസിറ്റീവ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് റഫ്രിജറന്റ് കംപ്രസ്സറുകൾ

അഭിപ്രായങ്ങൾ:

• ഈ അപൂർണ്ണമായ യന്ത്രത്തിനായുള്ള പ്രത്യേക സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ, Annex VII, Part B ന് അനുസൃതമായി സൃഷ്‌ടിച്ചതാണെന്നും ഞങ്ങൾ പ്രഖ്യാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡാറ്റാ കൈമാറ്റത്തിലൂടെ വ്യക്തിഗത ദേശീയ അധികാരികളുടെ ന്യായമായ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ഇത് നൽകാൻ ഞങ്ങൾ ബാധ്യസ്ഥരാണ്.
• മുകളിലുള്ള അപൂർണ്ണമായ മെഷീൻ സംയോജിപ്പിക്കേണ്ട മെഷിനറി, EC മെഷിനറി ഡയറക്‌റ്റീവും ഒരു EC കൺഫോർമിറ്റി പ്രഖ്യാപനവും, Annex II എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത് വരെ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. 1. എ നിലവിലുണ്ട്.

സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ കംപൈൽ ചെയ്യുന്നതിനും കൈമാറുന്നതിനുമുള്ള അംഗീകൃത വ്യക്തി:

ബോക്ക് ജിഎംബിഎച്ച്
Alexander Layh Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, ജർമ്മനി.

ഫ്രിക്കൻഹൗസൻ, 04 ജനുവരി 2021

യുകെ സ്റ്റാറ്റ്യൂട്ടറി ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് സപ്ലൈ ഓഫ് മെഷിനറി (സുരക്ഷാ) റെഗുലേഷൻസ് 2008 അനുസരിച്ച് ഭാഗികമായി പൂർത്തിയാക്കിയ യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ സംയോജന പ്രഖ്യാപനം, അനെക്സ് II 1. ബി

നിർമ്മാതാവ്:
Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, ജർമ്മനി.

ഭാഗികമായി പൂർത്തിയാക്കിയ യന്ത്രസാമഗ്രികൾ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണ ഉത്തരവാദിത്തത്തിൽ പ്രഖ്യാപിക്കുന്നു

• പേര്:
  • സെമി-ഹെർമെറ്റിക് കംപ്രസർ
• തരങ്ങൾ:
  • HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
  • UL-HGX12P/60 S 0,7……………………… UL-HGX66e/2070 S 60
  • HGX12P/60 S 0,7 LG …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
  • HG(X)22(P)(e)/125-4 A ……………………. HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
  • HGX34(P)(e)/255-2 (A)…………………….. HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
  • HA(X)22e/125-4 …………………………….. HA(X)6/1410-4
  • HAX22e/125 LT 2 LG ……………………. HAX44e/665 LT 14 LG
  • HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ........ HGX44e/565-4 S CO2
  • UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
  • HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T........ HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
  • UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T……………… UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
  • HGZ(X)7/1620-4 ……………………………. HGZ(X)7/2110-4
  • HGZ(X)66e/1340 LT 22……………………. HGZ(X)66e/2070 LT 35
  • HRX40-2 CO2 TH…………………….. HR(Z)X60-2 CO2 T (H)(V)
• പേര്: ഓപ്പൺ ടൈപ്പ് കംപ്രസർ
• തരങ്ങൾ:
  • F(X)2 …………………………………………. F(X)88/3235 (NH3)
  • FK(X)1………………………………………….. FK(X)3
  • FK(X)20/120 (K/N/TK)…………………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
• സീരിയൽ നമ്പർ: BC00000A001 – BN99999Z999

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച നിയമപരമായ ഉപകരണത്തിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്നു:

• ഷെഡ്യൂൾ 2 അനുസരിച്ച്, ഭാഗം1, പോയിന്റുകൾ 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.7, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.13, 1.7.1 മുതൽ 1.7.4 വരെയുള്ള പോയിന്റുകൾ. 1.7.4 (XNUMX f ഒഴികെ) പൂർത്തീകരിച്ചു.

നിയുക്ത മാനദണ്ഡങ്ങൾ:

• EN ISO 12100 :2010 യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ സുരക്ഷ - രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള പൊതുതത്ത്വങ്ങൾ - അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തലും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കലും
• EN 12693 :2008 റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും ചൂട് പമ്പുകളും - സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി ആവശ്യകതകളും - പോസിറ്റീവ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് റഫ്രിജറന്റ് കംപ്രസ്സറുകൾ

അഭിപ്രായങ്ങൾ:

• ഭാഗികമായി പൂർത്തിയാക്കിയ ഈ മെഷീന്റെ പ്രത്യേക സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ Annex II, 1. B ന് അനുസരിച്ചാണ് സൃഷ്ടിച്ചിരിക്കുന്നതെന്നും ഞങ്ങൾ പ്രഖ്യാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡാറ്റാ കൈമാറ്റം വഴി വ്യക്തിഗത ദേശീയ അധികാരികളുടെ ന്യായമായ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ഇത് നൽകാൻ ഞങ്ങൾ ബാധ്യസ്ഥരാണ്.
• മുകളിൽ ഭാഗികമായി പൂർത്തിയാക്കിയ യന്ത്രം ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ട യന്ത്രങ്ങൾ യുകെ സ്റ്റാറ്റിയൂട്ടറി ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് സപ്ലൈ മെഷിനറി (സുരക്ഷാ) റെഗുലേഷൻസ് 2008, ഒരു ഇസി ഡിക്ലറേഷൻ ഓഫ് കൺഫോർമിറ്റി, അനെക്സ് II, 1. എ നിലവിലുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത് വരെ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ കംപൈൽ ചെയ്യുന്നതിനും കൈമാറുന്നതിനുമുള്ള അംഗീകൃത വ്യക്തി:

ബോക്ക് ജിഎംബിഎച്ച്
Alexander Layh Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, ജർമ്മനി.

ഫ്രിക്കൻഹൗസൻ, 14 ഒക്ടോബർ 2022

UL-അനുസരണ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

പ്രിയ ഉപഭോക്താവേ,
ഇനിപ്പറയുന്ന QR-കോഡ് വഴി കംപ്ലയൻസ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാം:

https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/DocumentationFiles/UL-Certificateofconformity.pdf

ഡാൻഫോസ് എ/എസ്
കാലാവസ്ഥാ പരിഹാരങ്ങൾ • danfoss.us • +1 888 326 3677 • heating.cs.na@danfoss.com.

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അതിന്റെ പ്രയോഗം അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗം, ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന, ഭാരം, അളവുകൾ, ശേഷി അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്ന മാനുവൽ കാറ്റലോഗ് വിവരണങ്ങൾ, പരസ്യങ്ങൾ മുതലായവയിലെ മറ്റേതെങ്കിലും സാങ്കേതിക ഡാറ്റ, കൂടാതെ രേഖാമൂലം ലഭ്യമാക്കിയിട്ടുണ്ടോ എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ, എന്നാൽ അതിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്താതെ, വാമൊഴിയായി, ഇലക്ട്രോണിക് ആയി, ഓൺലൈനിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡൗൺലോഡ് വഴി, വിവരദായകമായി കണക്കാക്കും, കൂടാതെ ഒരു ഉദ്ധരണിയിലോ ഓർഡർ സ്ഥിരീകരണത്തിലോ വ്യക്തമായ റഫറൻസ് നടത്തിയാൽ മാത്രമേ അത് ബാധകമാകൂ. കാറ്റലോഗുകൾ, ബ്രോഷറുകൾ, വീഡിയോകൾ, മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയിൽ സാധ്യമായ പിശകുകളുടെ ഉത്തരവാദിത്തം ഡാൻഫോസിന് സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. അറിയിപ്പ് കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാറ്റാനുള്ള അവകാശം Danfoss-ൽ നിക്ഷിപ്തമാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തിലോ അനുയോജ്യതയിലോ പ്രവർത്തനത്തിലോ മാറ്റങ്ങളില്ലാതെ അത്തരം മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ ഓർഡർ ചെയ്‌തതും എന്നാൽ വിതരണം ചെയ്യാത്തതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്.

ഈ മെറ്റീരിയലിലെ എല്ലാ വ്യാപാരമുദ്രകളും Danfoss A/S അല്ലെങ്കിൽ Danfoss ഗ്രൂപ്പ് കമ്പനികളുടെ സ്വത്താണ്. ഡാൻഫോസും ഡാൻഫോസ് ലോഗോയും ഡാൻഫോസ് എ/എസിൻ്റെ വ്യാപാരമുദ്രകളാണ്. എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.

© ഡാൻഫോസ് | കാലാവസ്ഥാ പരിഹാരങ്ങൾ | 2023.07.

പ്രമാണങ്ങൾ / വിഭവങ്ങൾ

ഡാൻഫോസ് UL-HGX66e റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസർ [pdf] ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഗൈഡ് UL-HGX66e റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസർ, UL-HGX66e, റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസർ, കംപ്രസർ

റഫറൻസുകൾ

• ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ