ਡੈਨਫੋਸ UL-HGX66e ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ

ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਜਾਂ ਮੌਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਰੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ! ਇਹ ਗਲਤਫਹਿਮੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੇਗਾ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਘਾਤਕ ਸੱਟ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕੇਗਾ!
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੇ ਵੀ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਾ ਕਰੋ ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ!
ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ!
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੋਡ ਵੇਖੋ!

ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰੰਟੀ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ!
ਇਹ ਹਦਾਇਤ ਮੈਨੂਅਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਉਸ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ BOCK GmbH, ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਕਾਪੀਰਾਈਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ। ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਬਿਨਾਂ ਨੋਟਿਸ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ

ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ

ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਘਾਤਕ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਘਾਤਕ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ, ਜੇਕਰ ਬਚਿਆ ਨਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਜਾਇਦਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਂ ਸੁਝਾਅ।

ਆਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼

ਚੇਤਾਵਨੀ

ਜਾਂਚ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵੀ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ!

ਸੜਨ ਦਾ ਖਤਰਾ!

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ 140°F (60°C) ਜਾਂ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ 32°F (0°C) ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਰਿੱਜ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਕੇ ਗੰਭੀਰ ਜਲਣ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਰਾਦਾ ਵਰਤੋਂ

ਚੇਤਾਵਨੀ
ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ!

ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਬੌਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਸਿਰਲੇਖ ਵਿੱਚ ਨਾਮ ਦਿੱਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਸੰਸਕਰਣ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬੌਕ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ (EU ਦੇ ਅੰਦਰ EU ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 2006/42/EC ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਡਾਇਰੈਕਟਿਵ, 2014/68/EU ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ EU ਤੋਂ ਬਾਹਰ) .

ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਨੂੰਨੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਫਰਿੱਜ ਦੀ ਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ!

ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਘਾਤਕ ਸੱਟ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਡ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਸਿਸਟਮਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ:

ਸਾਬਕਾ ਲਈample, ਇੱਕ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ, ਜਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਮੇਕੈਟ੍ਰੋਨਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ। ਨਾਲ ਹੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸਿਖਲਾਈ ਵਾਲੇ ਪੇਸ਼ੇ ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫਰਿੱਜ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ

ਚੂਸਣ-ਗੈਸ ਕੂਲਡ ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਰਧ-ਹਰਮੇਟਿਕ ਛੇ-ਸਿਲੰਡਰ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ।
ਭਾਫ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਫਰਿੱਜ ਦੀ ਧਾਰਾ ਮੋਟਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵਗਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੀਬਰਤਾ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ।

ਮਾਪ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਅਧਿਆਇ 10 ਵਿੱਚ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨੇਮ ਪਲੇਟ (ਉਦਾਹਰਨampਲੀ)

ਟਾਈਪ ਕੁੰਜੀ (ਉਦਾਹਰਨampਲੀ)

HG - ਹਰਮੇਟਿਕ ਗੈਸ-ਕੂਲਡ (ਸੈਕਸ਼ਨ ਗੈਸ-ਕੂਲਡ)

ਐਕਸ - ਐਸਟਰ ਤੇਲ ਚਾਰਜ
S - ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮੋਟਰ
- ML - ਆਮ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਠੰਢ ਲਈ ਮੋਟਰ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ

ਫਰਿੱਜ

HFC + ਮਿਸ਼ਰਣ	R134a, R404A/R507
HFC/HFO ਮਿਸ਼ਰਣ	R448A, R449A, R450A, R513A

ਬੋਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਿਲੈਕਸ਼ਨ ਟੂਲ VAP (vap.bock.de) 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਤੇਲ ਚਾਰਜ

ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਭਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: BOCK lub E55

ਰੀਫਿਲਿੰਗ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉਪਰੋਕਤ ਤੇਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸੈਕਸ਼ਨ 7.4 ਵੀ ਦੇਖੋ।

ਨੋਟਿਸ
ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਨਜ਼ਰ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜੇ ਓਵਰਫਿਲ ਜਾਂ ਘੱਟ ਭਰਿਆ ਹੋਵੇ!

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ

ਨੋਟਿਸ
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਹ vap.bock.de ਅਧੀਨ Bock ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚੋਣ ਟੂਲ (VAP) ਵਿੱਚ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਥੇ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।

ਅਨੁਮਤੀਯੋਗ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ: -20°C…+60°C (-4°F…140°F)
ਅਧਿਕਤਮ ਆਗਿਆਯੋਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅੰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 140°C (284°F)।
ਅਧਿਕਤਮ ਆਗਿਆਯੋਗ ਸਵਿਚਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 12x /h।

ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚੱਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 3 ਮਿੰਟ। ਸਥਿਰ-ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਤੀ (ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਪੂਰਕ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ:

ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚੂਸਣ ਗੈਸ ਸੁਪਰਹੀਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਮਰੱਥਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ:

ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ, ਜਦੋਂ ਸਮਰੱਥਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਨੂੰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚੂਸਣ ਗੈਸ ਸੁਪਰਹੀਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਮਰੱਥਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਨੂੰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੀ ਗਤੀ ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ:

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਮੇਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਇਸ ਲਈ ਸੀਮਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਅਧਿਕਤਮ (ਅਧਿਕਤਮ 60 Hz) 60 Hz)।

ਵੈਕਿਊਮ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚਿਤ ਕੰਪਰੈੱਸਡ-ਗੈਸ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕੋ!

ਅਧਿਕਤਮ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ: 60 Hz
ਅਧਿਕਤਮ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (LP/HP)1): 19/28 ਬਾਰਗ (276/406 psig)
- LP = ਘੱਟ ਦਬਾਅ
- HP = ਉੱਚ ਦਬਾਅ

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਨਵੇਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅੜਿੱਕੇ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਸ ਸਰਵਿਸ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਛੱਡੋ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ

-30°C…+70°C (-22°F…+158°F), ਅਧਿਕਤਮ ਅਨੁਮਤੀਯੋਗ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 10% – 95%, ਕੋਈ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਨਹੀਂ
ਖਰਾਬ, ਧੂੜ ਭਰੀ, ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਇੱਕ ਰਲਵੇਂ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਨਾ ਕਰੋ।
ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਆਈਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਹੱਥੀਂ ਨਾ ਚੁੱਕੋ!
ਲਿਫਟਿੰਗ ਗੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ!

ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਾਲ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ ਹੋਲਡਰ, ਵਾਧੂ ਇਕਾਈਆਂ, ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ) ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ!

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਉਚਿਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਇੱਕ ਖੋਰ, ਧੂੜ ਵਿੱਚ ਨਾ ਵਰਤੋ, ਡੀamp ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਜਾਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ।

ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੋਡਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸਤਹ ਜਾਂ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰੋ।
ਸਿੰਗਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਡੀamper.
ਡੁਪਲੈਕਸ ਅਤੇ ਪੈਰਲਲ ਸਰਕਟ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪਾਈਪ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਫਲਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ!

ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

ਨੁਕਸਾਨ ਸੰਭਵ ਹੈ।
ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੈ ਸੋਲਰ ਨਾ ਕਰੋ। ਸੁਪਰਹੀਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਸਕੇਲ) ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਿਰਫ਼ ਸੋਲਡਰ।

ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਅਸਾਮਾਨ) ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਲਾਈਨ ਵਾਲਵ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗ੍ਰੈਜੂਏਟ ਹੋ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਇੰਚ ਮਾਪ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਮਾਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਘੱਟ ਜਾਂ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਵੇਗਾ.
ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪਾਈਪ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਗੈਰ-ਵਾਪਸੀ ਵਾਲਵ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਪਾਈਪ

ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅੰਦਰੋਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਏਅਰ-ਟਾਈਟ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਛਾਓ. ਗੰਭੀਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਫਟਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪਨਸੇਟਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਤੇਲ ਦੀ ਸਹੀ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖੋ।

ਅਨਲੋਡਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ (ਬਾਹਰੀ)
ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਟਾਰਟ ਅਨਲੋਡਰ ਐਕਸ-ਫੈਕਟਰੀ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟਾਰਟ ਅਨਲੋਡਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ:
ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਟਾਈਮ ਸਵਿੱਚ ਦੁਆਰਾ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਬਾਈ-ਪਾਸ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਨ-ਰਿਟਰਨ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ (ਚਿੱਤਰ 5) ਤੋਂ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਕਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੁਣ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟਿਡ ਹੈ ਅਤੇ ਆਊਟਫਲੋ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਸੇਵਨ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਟਾਰਕ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ. ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਹੁਣ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟਾਰਕ ਦੇ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਆਪਣੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਰਿਟਰਨ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 6). ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹੁਣ ਆਮ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ:

ਸਟਾਰਟ ਅਨਲੋਡਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਹੀ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਰਿਟਰਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕਸਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈੱਕ ਕਰੋ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਗਰਮੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੇਨ 'ਤੇ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਸੁਰੱਖਿਆ ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
ਥਰਮਲ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਈਨਾਂ ਲਗਾਉਣਾ

ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਈਪਾਂ ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੰਝੂਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੇ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਖਾਕਾ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹੈ।

ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਨਿਯਮ: ਸ਼ੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਲੇ ਪਾਈਪ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੱਖੋ।

ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ

ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਾਲਵ ਸਪਿੰਡਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਛੱਡ ਦਿਓ। ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਮੋੜ ਦਾ 1/4।
ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਵਾਲਵ ਸਪਿੰਡਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸੋ।

ਲੌਕ ਹੋਣ ਯੋਗ ਸੇਵਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡ

ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣਾ:

ਸਪਿੰਡਲ:
ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਮੁੜੋ (ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ) ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਜਾਵੇਗਾ। —> ਸ਼ੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆ / ਸੇਵਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬੰਦ।

ਸੇਵਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਸਪਿੰਡਲ: 1/2 - 1 ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜੋ।

ਸੇਵਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਖੋਲ੍ਹਿਆ / ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੈਪ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਫਿੱਟ ਕਰੋ ਅਤੇ 14-16 Nm (10-12 lb-ft) ਨਾਲ ਕੱਸੋ। ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਦੂਜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਲੰਬੇ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ, ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਨਵਿਆਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਡ੍ਰਾਈਅਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੂਚਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

ਆਮ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ! ਉੱਚ ਵੋਲtage!
ਸਿਰਫ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸਿਸਟਮ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਹੋਵੇ!

ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੇਬਲ ਨਾਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੇਬਲ ਵਿਛਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3 x ਕੇਬਲ ਵਿਆਸ ਦਾ ਇੱਕ ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ ਰੱਖਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ (ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੇਖੋ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।

ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਰੂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਿਸਮ (ਨੇਮ ਪਲੇਟ ਦੇਖੋ) ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਕੇਬਲ ਐਂਟਰੀ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਓ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਛਾਲੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।

ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋtage ਅਤੇ ਮੇਨ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮੁੱਲ।
ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਇਹ ਮੁੱਲ ਇੱਕੋ ਹਨ।

ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ OSHA, UL/CSA) ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾ-ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ! ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਫੀਡ ਲਾਈਨਾਂ, ਫਿਊਜ਼ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਰੰਟ (ਨੇਮ ਪਲੇਟ ਦੇਖੋ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਤਿੰਨਾਂ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਮੋਨੀ-ਟੋਰਿੰਗ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ-ਨਿਰਭਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਦੇਰੀ ਵਾਲੇ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਜੇਕਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 1.2 ਗੁਣਾ ਹੋਵੇ। ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੋਟਰ, ਸਿੱਧੀ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਵਿੰਡਿੰਗ ਸਟਾਰਟ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਇਸ ਮਾਰਕਿੰਗ ਵਾਲੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਵਿੰਡਿੰਗ ਸਟਾਰਟ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਮੋਟਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

ਪਾਰਟ ਵਾਇਨਿੰਗ 1 = 50% ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਵਾਇਨਿੰਗ 2 = 50%।
ਇਹ ਵਿੰਡਿੰਗ ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਇੱਕ ਪਾਰਟ ਵਾਇਨਿੰਗ ਸਟਾਰਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ 50% ਸਿੱਧੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਲਈ।

ਬਾਈਪਾਸ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਨਲੋਡ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ (YY) ਲਈ ਵਾਇਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਾਰਟ ਵਾਇਨਿੰਗ ਸਟਾਰਟ Y/YY ਲਈ ਬ੍ਰਿਜਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਫੀਡ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

ਨੋਟਿਸ
ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੋਟਰੀ ਫੀਲਡ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਸ਼ਕ ਵਿੰਡਿੰਗ 1 ਦੁਆਰਾ ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਸ਼ਕ ਵਿੰਡਿੰਗ 2 ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਪਾਰਟ ਵਾਇਨਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਮੂਲ ਸਰਕਟ ਚਿੱਤਰ

ਬੀਪੀ2	ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਨੀਟਰ
ਬੀਪੀ3	ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੇਨ (ਉੱਚ/ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ)
BT1	ਕੋਲਡ ਕੰਡਕਟਰ (ਪੀਟੀਸੀ ਸੈਂਸਰ) ਮੋਟਰ ਵਾਇਨਿੰਗ
BT2	ਥਰਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਥਰਮੋਸਟੈਟ (PTC ਸੈਂਸਰ)
BT3	ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕ
BT4	ਰੀਲੀਜ਼ ਸਵਿੱਚ (ਥਰਮੋਸਟੈਟ)
ਡੈਲਟਾ-ਪੀ II	ਤੇਲ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ DELTA-P II (ਐਕਸੈਸਰੀ)
EB1	ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ
EC1	ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ

FC1.1/1.2	ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚ
FC2	ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਫਿਊਜ਼
INT69 ਜੀ	ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G
KF1	ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਵਿੱਚਓਵਰ ਲਈ ਦੇਰੀ ਰੀਲੇਅ
QA1	ਮੁੱਖ ਸਵਿੱਚ
QA2	ਮੁੱਖ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ (ਪਾਰਟ ਵਾਇਨਿੰਗ 1)
QA3	ਮੁੱਖ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ (ਪਾਰਟ ਵਾਇਨਿੰਗ 2)
SF1	ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲੀਅਮtagਈ ਸਵਿੱਚ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਟਰ: ਡਾਇਰੈਕਟ ਜਾਂ ਸਟਾਰ-ਡੈਲਟਾ ਸਟਾਰਟ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਸਟਾਰ-ਡੈਲਟਾ ਸਟਾਰਟ ਲਈ ਬਾਈਪਾਸ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਨਲੋਡ ਸਟਾਰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਟਾਰ-ਡੈਲਟਾ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਸਿਰਫ ∆ (230 V) ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੈ।

ExampLe:

ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਹਾਈ ਵੋਲਯੂਮ ਤੋਂ ਸਿੱਧੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਲਈ ਵਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈtage.
ਘੱਟ ਵੋਲਯੂਮ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਟਾਰ ਡੈਲਟਾ ਲਈ ਬ੍ਰਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਹੈtage.

ਸਟਾਰ-ਡੈਲਟਾ ਸਟਾਰਟ 230 V ∆ / 400 VY ਲਈ ਮੂਲ ਸਰਕਟ ਚਿੱਤਰ

ਬੀਪੀ2	ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਨੀਟਰ
ਬੀਪੀ3	ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੇਨ (ਉੱਚ/ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ)
BT1	ਕੋਲਡ ਕੰਡਕਟਰ (ਪੀਟੀਸੀ ਸੈਂਸਰ) ਮੋਟਰ ਵਾਇਨਿੰਗ
BT2	ਥਰਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਥਰਮੋਸਟੈਟ (PTC ਸੈਂਸਰ)
BT3	ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕ
BT4	ਰੀਲੀਜ਼ ਸਵਿੱਚ (ਥਰਮੋਸਟੈਟ)
ਡੈਲਟਾ PII	ਤੇਲ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ DELTA-P II (ਐਕਸੈਸਰੀ)
EB1	ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ
EC1	ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ

FC1.1/1.2	ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚ
FC2	ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਫਿਊਜ਼
INT69 ਜੀ	ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G
KF1	ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਵਿੱਚਓਵਰ ਲਈ ਦੇਰੀ ਰੀਲੇਅ
QA1	ਮੁੱਖ ਸਵਿੱਚ
QA2	ਮੁੱਖ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ
QA3	Δ-ਸੰਪਰਕ
QA4	ਵਾਈ-ਸੰਪਰਕ
SF1	ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲੀਅਮtagਈ ਸਵਿੱਚ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕੋਲਡ ਕੰਡਕਟਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ (PTC) ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਵਾਇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, INT69 G ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਂ ਹੀ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੀਲੇਅ (ਟਰਮੀਨਲ B1+B2) ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੌਕ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਯੂਮ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਕੇ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।tagਈ. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਗਰਮ ਗੈਸ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਥਰਮੋਸਟੈਟਸ (ਐਕਸੈਸਰੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਓਵਰਲੋਡ ਜਾਂ ਅਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਯੂਨਿਟ ਟ੍ਰਿਪ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਲੱਭੋ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰੋ।

ਰੀਲੇਅ ਸਵਿਚਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਫਲੋਟਿੰਗ ਚੇਂਜਓਵਰ ਸੰਪਰਕ ਵਜੋਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਰਕਟ ਸ਼ਾਂਤ ਵਰਤਮਾਨ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਰੀਲੇਅ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਖੁੱਲੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਰੀ-ਐਕਸ਼ਨ ਫਿਊਜ਼ (FC2) ਨਾਲ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ। 4 A. ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ, ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਤੱਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।

ਮਾਪ ਸਰਕਟ BT1 ਅਤੇ BT2 (PTC ਸੈਂਸਰ) ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਵੋਲਯੂਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈtagਈ. ਇਹ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਅਤੇ PTC ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।

ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਦਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਜਾਂ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਗੇਜ ਰਾਜ	ਰੀਲੇਅ ਸਥਿਤੀ
ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ	11-12
INT69 G ਸਵਿੱਚ-ਆਨ	11-14
PTC ਕਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ	11-12
ਪੀਟੀਸੀ ਕਨੈਕਟਰ ਪਾਓ	11-12
ਮੇਨ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ	11-14

ਰੀਲੇਅ ਸਥਿਤੀ INT69 G

ਆਇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ (ਅਸਾਮਾਨ)
ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਫਰਿੱਜ ਫੈਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਲ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਫਰਿੱਜ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਤੇਲ ਦੀ ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਈਗਰੇਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਝਟਕੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ:
ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਉਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੁਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸ-ਸੋਰ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਨੈਕਸ਼ਨ:
ਆਇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕਟ ਨਾਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਸੰਪਰਕ (ਜਾਂ ਪੈਰਲਲ ਵਾਇਰਡ ਆਕਸੀਲ-ਆਈਰੀ ਸੰਪਰਕ) ਦੁਆਰਾ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਐੱਲ. ਡਾਟਾ: 115 V AC 60 Hz, 160 W.

ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੜੀ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਰਗ ਨਾਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਮਰੱਥਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰ (ਅਸਾਮਾਨ)
ਇੱਕ ਫਿਊਜ਼ (IEC 3-60127-2 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਧਿਕਤਮ 1xlB) ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਕਰੰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਜੋਂ ਸਮਰੱਥਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੇ ਹਰ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਇਲ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਾ-ਟੇਡ ਵੋਲtagਫਿਊਜ਼ ਦਾ e ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਵੋਲਯੂਮ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈtagਚੁੰਬਕੀ ਕੋਇਲ ਦਾ e. ਫਿਊਜ਼ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਮਾਨਤ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਕਰੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 140 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਮੌਜੂਦਾ (I-ਅਧਿਕਤਮ) ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3% ਦਾ ਓਵਰਲੋਡ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਦਾ ਵੀ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (I-max) ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਆਗਿਆਯੋਗ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ (ਟਾਈਪ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਵੇਖੋ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (I-max) ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਰੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਥਾਨਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਨਿਯਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ VDE) ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।

ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ ਸੀਮਾ	0 - f-ਮਿੰਟ	f-min - f-max
ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਣਾ ਸਮਾਂ	< 1 ਸਕਿੰਟ	ca 4 ਐੱਸ
ਸਵਿੱਚ-ਆਫ ਸਮਾਂ	ਤੁਰੰਤ

f-min/f-max ਅਧਿਆਇ 9 ਵੇਖੋ: ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ: ਆਗਿਆਯੋਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ

ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ

ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਲਈ ਤਿਆਰੀਆਂ
ਅਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਤੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ ਅੰਕੜੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ।

ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਟਰਾਇਲ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਨ-ਇਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ!

ਦਬਾਅ ਇਕਸਾਰਤਾ ਟੈਸਟ
ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਜੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ UL 207 ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਲੀਕ ਟੈਸਟ

ਖ਼ਤਰਾ

ਫਟਣ ਦਾ ਖਤਰਾ!
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (N2) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ ਵੀ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਨਾ ਪਾਓ! ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (ਨੇਮ ਪਲੇਟ ਡੇਟਾ ਦੇਖੋ)! ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਨਾ ਮਿਲਾਓ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਗਿਆਯੋਗ ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, UL 207 ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਰਿੱਜ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ 'ਤੇ ਲੀਕ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।

ਨਿਕਾਸੀ

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਨਾ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਖੰਡ ਲਾਗੂ ਨਾ ਕਰੋtage - ਟੈਸਟ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵੀ (ਸਿਰਫ਼ ਫਰਿੱਜ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।
ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਟਰਮੀਨਲ ਬੋਰਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਪਾਰਕ-ਓਵਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪੇਜ ਮੌਜੂਦਾ ਦੂਰੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਓ.
ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਈਨ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ.
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ।
ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਪੰਪ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵੈਕਿਊਮ <1.5 ਐਮਬਾਰਾ (0.02 psia) ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਿੰਨੀ ਵਾਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਚਾਰਜ

ਸਾਵਧਾਨ
ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਪਾਓ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਸ਼ਮੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ!

ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਨ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੈਕਿਊਮ ਨੂੰ ਤੋੜਦੇ ਹੋਏ, ਤਰਲ ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਜਾਂ ਰਿਸੀਵਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਟਾਪ-ਅੱਪ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟਾਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ, ਢੁਕਵੀਂ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟਿਸ

ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਫਰਿੱਜ ਨਾਲ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ!
ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਜ਼ੀਓਟ੍ਰੋਪਿਕ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫਰਿੱਜ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਚੂਸਣ ਲਾਈਨ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਤਰਲ ਕੂਲੈਂਟ ਨਾ ਡੋਲ੍ਹੋ।
ਤੇਲ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਨਾਲ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਣਾ

ਚੇਤਾਵਨੀ
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋਵੇਂ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਨ!

ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ, ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ, ਆਦਿ) ਸਾਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10 ਮਿੰਟ ਲਈ ਚੱਲਣ ਦਿਓ।
ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਤੇਲ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਟਾਪ ਅਪ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜੇ ਅਜਿਹਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ!

ਸਲੱਗਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣਾ

ਸਲੱਗਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਲੀਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਲੱਗਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ:

ਸੰਪੂਰਨ ਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਉਟਪੁੱਟ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲਵ) ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਾਲ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇਨਪੁਟ 'ਤੇ ਚੂਸਣ ਗੈਸ ਸੁਪਰਹੀਟ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। 7 - 10 ਕੇ. (ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ)।
ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਈ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ) ਵਿੱਚ, ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਜਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਤਰਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ।
ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਕੋਈ ਹਿੱਲਜੁਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਤਿਆਰੀ
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ:

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।
ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਰਾਹਤ.
ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਰੋਕੋ!

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ:

ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ।
ਸਵਿੱਚ ਲਾਕ ਜਾਰੀ ਕਰੋ।

ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਸੰਚਾਲਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

ਤੇਲ ਤਬਦੀਲੀ:

ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਲੜੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਫੀਲਡ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ: ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 100 ਤੋਂ 200 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਰ ਲਗਭਗ। ਹਰ 3 ਸਾਲ ਜਾਂ 10,000 - 12,000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ। ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤੇਲ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ; ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂਚ:
ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਲੀਕ ਦੀ ਤੰਗੀ, ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ, ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਔਕਸ-ਇਲੀਰੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ।

ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ / ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ

ਉਪਲਬਧ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਸਾਡੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚੋਣ ਟੂਲ 'ਤੇ vap.bock.de ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ bockshop.bock.de 'ਤੇ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਿਰਫ਼ ਅਸਲੀ ਬੋਕ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ!

ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ / ਤੇਲ
ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰੇ ਗਏ ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਨੇਮ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੀ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਾਂ ਜਾਂ ਘਟੀਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਜੇਕਰ ਅਜਿਹੇ ਵਿਕਲਪਕ ਤੇਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ ਬੋਕ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ! ਵਿਕਲਪਕ ਤੇਲ ਕਿਸਮਾਂ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਬੌਕ ਕੋਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦਾ।

ਬੌਕ ਮਿਆਰੀ ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ: BOCK lub E55

ਡੀਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਕਰੋ. ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਕੱਢ ਦਿਓ (ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ) ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਅਣਡੂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਲਹਿਰਾ ਵਰਤ ਕੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ. ਲਾਗੂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਦਰ ਤੇਲ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ।

ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ

ਸਮਰੱਥਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰ

ਧਿਆਨ ਦਿਓ
ਜੇਕਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਪਾਇਲਟ ਵਾਲਵ) ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਮਰੱਥਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰ 'ਤੇ ਕਵਰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ (ਪਾਇਲਟ ਵਾਲਵ) ਨਾਲ ਬਦਲੋ। ਧਿਆਨ ਦਿਓ! ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੈ! ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਦਬਾਓ। ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ (ਪਾਇਲਟ ਵਾਲਵ) ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕਰੋ ਅਤੇ 15 Nm ਨਾਲ ਤੰਗ ਕਰੋ। ਐਸਟਰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਧਾਗੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਗਿੱਲੇ ਕਰੋ। ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਇਲ ਪਾਓ, ਇਸਨੂੰ kn ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੋurled nut ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜਨ.

ਚੇਤਾਵਨੀ:
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਸਮਰੱਥਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ! ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ! 60 ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਅੰਤਰਾਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਸਵਿਚਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:

LR1 60s LR2 ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ
LR2 60s LR1 ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ

ਨੋਟਿਸ

ਸਮਰੱਥਾ-ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਗੈਸ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ: ਚੂਸਣ ਲਾਈਨ ਰੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਨਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 12 ਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਵਿਚ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ (ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ)। ਕੰਟਰੋਲ 'ਚ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਐੱਸtage ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਂਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੀ ਗਤੀ ਸਰਗਰਮ ਸਮਰੱਥਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਨਾਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 100 ਮਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਸਮਰੱਥਾ-ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ ਲਈ ਗੈਰ-ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ (5% ਸਮਰੱਥਾ-ਯੋਗਤਾ) 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹਰੇਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ 100% ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਯਕੀਨੀ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਕਚੂਏਸ਼ਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਾ, (100% ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ)।
ਡਿਜੀਟਲ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਯਮ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ 09900 ਦੇਖੋ।

ਸਪੈਸ਼ਲ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਸਿਰਫ਼ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿੱਟਾਂ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਰੀਟਰੋਫਿਟਿੰਗ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸੰਚਾਲਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਾਹਿਤ ਵਿੱਚ ਜਾਂ vap.bock.de ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੰਟਰਨੈੱਟ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ
ਤੇਲ ਸਲੱਗਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤੇਲ ਦੀ ਸਲੱਗਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ:

ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਛਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ (D1) 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਗਾਈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਚੂਸਣ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਹੀ ਮਾਪ ਵਾਲਾ ਹੈ।

ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ
ਆਇਲ ਲੈਵਲ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਕਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਰਕਟਾਂ ਨਾਲ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਦੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ "0" ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਮਾਪ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇਖੋ)। AC&R, ESK, Carly ਦੇ ਸਾਰੇ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਦੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ AC&R, Teklab, OM3 TraxOil ਤੋਂ Alco ਅਤੇ ESK (ਸਿਰਫ਼ ਲੰਬੇ ਸੰਸਕਰਣ) ਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਦੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਅਡਾਪਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੇ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਚਿੱਤਰ 21 ਦੇਖੋ)। ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਗਲਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਗਲਾਸ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ (ਦੇਖੋ ਚਿੱਤਰ 22).

ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ

ਟਾਈਪ ਕਰੋ UL-HGX66e/	ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਸਿਲੰਡਰ	ਵਿਸਥਾਪਨ (1450 rpm / 1740 rpm)	ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਾਟਾ 3					ਭਾਰ	ਕਨੈਕਸ਼ਨ 4		ਤੇਲ ਚਾਰਜ (ਉਦਾ ਕੰਮ)	ਤੇਲ ਚਾਰਜ (ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਗਲਾਸ ਕੇਂਦਰ)
			1	2	2	ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਮੌਜੂਦਾ (ਰੋਟਰ ਬੰਦ)	ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ		ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਾਈਨ DV	ਚੂਸਣ ਲਾਈਨ SV
		50 Hz 60 Hz		PW 1+2		PW 1/PW 1+2
			V	A	kW (HP)	A	Hz	lb	mm (ਇੰਚ)	mm (ਇੰਚ)	ltr (fl.oz)	ltr (fl.oz)
		cfh
1340 ਐਮਐਲ 31	6	4115 4938	380-420 VY/YY – 3 – 50 Hz PW 440-480 VY/YY – 3 – 60 Hz PW PW = ਪਾਰਟ ਵਾਈਡਿੰਗ, ਵਾਈਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ: 50%/50%	54	31,9 (43,4)	170/275	25 - 60	671	42 (1 5/8)	54 (2 1/8)	4.4 (155)	3.8 (134)
1340 S 37		4115 4938		65	38,1 (51,8)	196/335		678
1540 ਐਮਐਲ 36		4724 5668		62	37,2 (50,6)	170/275		666
1540 S 42		4724 5668		75	44,4 (60,4)	196/335		673
1750 ਐਮਐਲ 44		5374 6449		72	42,4 (57,6)	196/335		656
1750 S 50		5374 6449		87	50,7 (68,9)	222/361		677
2070 ਐਮਐਲ 50		6356 7627		85	50,7 (68,9)	196/335		680		64 (2 5/8)
2070 S 60		6356 7627		103	60,7 (82,5)	222/361		691

ਵੋਲਯੂਮ ਦੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (±10%)tage ਸੀਮਾ. ਹੋਰ ਵੋਲtages ਅਤੇ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ।
ਅਧਿਕਤਮ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 60Hz ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
1. ਅਧਿਕਤਮ ਦਾ ਹਿਸਾਬ ਲਓ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ / ਅਧਿਕਤਮ. ਫਿਊਜ਼, ਸਪਲਾਈ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ।
  ਫਿuseਜ਼: ਖਪਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀ AC3
ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਔਸਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨtagਈ ਰੇਂਜ
ਸੋਲਡਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ

ਮਾਪ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ

UL-HGX66e

SV DV	ਚੂਸਣ ਲਾਈਨ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ, ਅਧਿਆਇ 9 ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਾਈਨ ਵੇਖੋ
A	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ, ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ	1/8“ NPTF
A1	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ, ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ	7/16“ UNF
B	ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਾਈਡ, ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ	1/8“ NPTF
B1	ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਾਈਡ, ਲੌਕ ਕਰਨ ਯੋਗ	7/16“ UNF
C	ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚ OIL	1/8“ NPTF
D	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚ LP	7/16“ UNF
D1	ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ	1/4“ NPTF
F	ਤੇਲ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ	M12x1.5
H	ਤੇਲ ਚਾਰਜ ਪਲੱਗ	1/4“ NPTF
J	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ	3/8“ NPTF
K	ਨਜ਼ਰ ਦਾ ਗਲਾਸ	3 x M6
L	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਥਰਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਥਰਮੋਸਟੈਟ	1/8“ NPTF
M	ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ	M12x1.5
O	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ	3 x M6
P	ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਆਇਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸੈਂਸਰ	M20x1.5
ÖV	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਸੇਵਾ ਵਾਲਵ	1/4“ NPTF
Q	ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕ	1/8“ NPTF
W	ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ	2x 1/8“ NPTF

ਇਨਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ

EC ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਡਾਇਰੈਕਟਿਵ 2006/42/EC, Annex II 1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਧੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਨਿਗਮੀਕਰਨ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ.

ਨਿਰਮਾਤਾ:

Bock GmbH
Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, ਜਰਮਨੀ।

ਅਸੀਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ, ਪੂਰੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਵਿੱਚ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਧੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ

ਨਾਮ:

ਕਿਸਮਾਂ:
ਅਰਧ-ਹਰਮੇਟਿਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ

HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
UL-HGX12P/60 S 0,7……………………… UL-HGX66e/2070 S 60
HGX12P/60 S 0,7 LG …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
HG(X)22(P)(e)/125-4 A …………………… HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
HGX34(P)(e)/255-2 (A) ………………….. HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
HA(X)12P/60-4 ……………………………… HA(X)6/1410-4
HAX22e/125 LT 2 LG ………………………. HAX44e/665 LT 14 LG
HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2
UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T…………. UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
HGZ(X)7/1620-4 ……………………………. HGZ(X)7/2110-4
HGZ(X)66e/1340 LT 22…………………… HGZ(X)66e/2070 LT 35
HRX40-2 CO2 TH………………………….. HRX60-2 CO2 TH
ਨਾਮ: ਓਪਨ ਟਾਈਪ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
ਕਿਸਮਾਂ:
- F(X)2 …………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
- FK(X)1………………………………….. FK(X)3
- FK(X)20/120 (K/N/TK)……………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)

ਉਪਰੋਕਤ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:
Annex I ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅੰਕ 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.7, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.13 ਅਤੇ 1.7.1 ਤੋਂ 1.7.4 ( ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ 1.7.4 f) ਪੂਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ:

EN ISO 12100 :2010 ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ - ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਆਮ ਸਿਧਾਂਤ - ਜੋਖਮ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਘਟਾਉਣਾ
EN 12693 :2008 ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੀਟ ਪੰਪ - ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਲੋੜਾਂ - ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ

ਟਿੱਪਣੀਆਂ:

ਅਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਸ ਅਧੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ Annex VII, ਭਾਗ B ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਥਾਰਟੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਰਕ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਾਂ।
ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਮਨਾਹੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਅਧੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਹੈ, ਉਹ EC ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ EC ਘੋਸ਼ਣਾ ਪੱਤਰ, Annex II ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। 1. A ਮੌਜੂਦ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਾਇਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੌਂਪਣ ਲਈ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵਿਅਕਤੀ:

Bock GmbH
ਅਲੈਗਜ਼ੈਂਡਰ ਲੇਹ ਬੈਂਜ਼ਸਟ੍ਰਾਸੇ 7 72636 ਫ੍ਰਿਕਨਹੌਸੇਨ, ਜਰਮਨੀ।

ਫ੍ਰਿਕਨਹੌਸੇਨ, 04 ਜਨਵਰੀ 2021

ਯੂਕੇ ਸਟੈਚੂਟਰੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਸਪਲਾਈ ਆਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ (ਸੇਫਟੀ) ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨਜ਼ 2008 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ, Annex II 1. B

ਨਿਰਮਾਤਾ:
Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Germany.

ਅਸੀਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੂਰੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਾਲ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ

ਨਾਮ:
- ਅਰਧ-ਹਰਮੇਟਿਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
ਕਿਸਮਾਂ:
- HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
- UL-HGX12P/60 S 0,7……………………… UL-HGX66e/2070 S 60
- HGX12P/60 S 0,7 LG …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
- HG(X)22(P)(e)/125-4 A …………………… HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
- HGX34(P)(e)/255-2 (A) ………………….. HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
- HA(X)22e/125-4 …………………………….. HA(X)6/1410-4
- HAX22e/125 LT 2 LG ………………………. HAX44e/665 LT 14 LG
- HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2
- UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
- HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
- UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T…………… UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
- HGZ(X)7/1620-4 ……………………………. HGZ(X)7/2110-4
- HGZ(X)66e/1340 LT 22…………………… HGZ(X)66e/2070 LT 35
- HRX40-2 CO2 TH………………………….. HR(Z)X60-2 CO2 T (H)(V)
ਨਾਮ: ਓਪਨ ਟਾਈਪ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
ਕਿਸਮਾਂ:
- F(X)2 …………………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
- FK(X)1………………………………….. FK(X)3
- FK(X)20/120 (K/N/TK)……………………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ: BC00000A001 – BN99999Z999

ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧਾਨਕ ਸਾਧਨ ਦੇ ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਅਨੁਸੂਚੀ 2, ਭਾਗ 1, ਅੰਕ 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.7, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.13 ਅਤੇ 1.7.1 ਤੋਂ 1.7.4 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ। 1.7.4 (XNUMX f ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਪੂਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡ:

EN ISO 12100 :2010 ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ - ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਆਮ ਸਿਧਾਂਤ - ਜੋਖਮ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਘਟਾਉਣਾ
EN 12693 :2008 ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੀਟ ਪੰਪ - ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਲੋੜਾਂ - ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ

ਟਿੱਪਣੀਆਂ:

ਅਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਸ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ Annex II, 1. B ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਥਾਰਟੀਆਂ ਦੀ ਤਰਕ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਾਂ।
ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਮਨਾਹੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਉਹ ਯੂਕੇ ਸਟੈਚੂਟਰੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਸਪਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ (ਸੇਫਟੀ) ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨਜ਼ 2008 ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ EC ਘੋਸ਼ਣਾ ਪੱਤਰ, Annex II, 1. ਏ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਾਇਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੌਂਪਣ ਲਈ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵਿਅਕਤੀ:

Bock GmbH
ਅਲੈਗਜ਼ੈਂਡਰ ਲੇਹ ਬੈਂਜ਼ਸਟ੍ਰਾਸੇ 7 72636 ਫ੍ਰਿਕਨਹੌਸੇਨ, ਜਰਮਨੀ।

ਫ੍ਰਿਕਨਹੌਸੇਨ, 14 ਅਕਤੂਬਰ 2022

UL- ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰ

ਪਿਆਰੇ ਗਾਹਕ,
ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ QR-ਕੋਡ ਦੁਆਰਾ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/DocumentationFiles/UL-Certificateofconformity.pdf

ਡੈਨਫੋਸ ਏ / ਐਸ
ਜਲਵਾਯੂ ਹੱਲ • danfoss.us • +1 888 326 3677 • heating.cs.na@danfoss.com.

ਕੋਈ ਵੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ, ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਜ਼ਨ, ਮਾਪ, ਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੂਅਲ ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਰਣਨ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਭਾਵੇਂ ਲਿਖਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਕਰਾਇਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਸਮੇਤ, ਪਰ ਇਸ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੌਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਔਨਲਾਈਨ ਜਾਂ ਡਾਉਨਲੋਡ ਦੁਆਰਾ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਭਰਪੂਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅਤੇ ਇਸ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਡੈਨਫੌਸ ਕੈਟਾਲਾਗ, ਬਰੋਸ਼ਰ, ਵੀਡੀਓ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਤਰੁਟੀਆਂ ਲਈ ਕੋਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੈਨਫੌਸ ਬਿਨਾਂ ਨੋਟਿਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਰ ਡਿਲੀਵਰ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਅਜਿਹੇ ਬਦਲਾਅ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਰਮ, ਫਿੱਟ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਡੈਨਫੋਸ ਏ/ਐਸ ਜਾਂ ਡੈਨਫੋਸ ਸਮੂਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਸੰਪਤੀ ਹਨ। ਡੈਨਫੋਸ ਅਤੇ ਡੈਨਫੋਸ ਲੋਗੋ ਡੈਨਫੋਸ ਏ/ਐਸ ਦੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ.

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ / ਸਰੋਤ

ਡੈਨਫੋਸ UL-HGX66e ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ [pdf] ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ
UL-HGX66e ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, UL-HGX66e, ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ

ਹਵਾਲੇ

ਯੂਜ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ

ਡੈਨਫੋਸ UL-HGX66e ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ

ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਉਤਪਾਦ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਦੇਸ਼

ਮੁਖਬੰਧ