Guida per l'utente del programma del compressore Danfoss BOCK HGX24 CO2 T

Contenuto nascondere

1 Programma compressore BOCK HGX24 CO2 T

Programma compressore BOCK HGX24 CO2 T

Informazioni sul prodotto: Questo prodotto è un compressore di CO2 con vari
modelli disponibili, tra cui HGX24/55-4 ML CO2 T, HGX24/70-4 ML CO2
T, HGX24/90-4 ML CO2 T, HGX24/110-4 ML CO2 T, HGX24/55-4 S CO2 T,
HGX24/70-4 S CO2 T, HGX24/90-4 S CO2 T, HGX24/110-4 S CO2 T,
HGX24/55-4 SH CO2 T, HGX24/70-4 SH CO2 T, HGX24/90-4 SH CO2 T,
HGX24/110-4 SH CO2 T, HGX24/55 MLP 6 CO2 T, HGX24/70 MLP 7 CO2 T,
HGX24/90 MLP 8 CO2 T, HGX24/110 MLP 10 CO2 T, HGX24/55 SP 7 CO2 T,
HGX24/70 SP 9 CO2 T, HGX24/90 SP 12 CO2 T e HGX24/110 SP 15 CO2
T. Istruzioni per l'uso del prodotto: 1. Sicurezza: – Seguire le norme di sicurezza
istruzioni fornite nel manuale. – Assicurarsi che sia qualificato
il personale utilizza il prodotto per evitare qualsiasi rischio. 2. Prodotto
Descrizione: – Il prodotto ha una breve descrizione e una targhetta identificativa
per l'identificazione. 3. Applicazioni: – È possibile utilizzare il compressore
in varie applicazioni come specificato nella selezione del prodotto
programma. – Fare riferimento al programma per linee guida specifiche e
limitazioni. 4. Installazione del compressore: 4.1 Stoccaggio e trasporto:
– Maneggiare il compressore con cura durante lo stoccaggio e il trasporto
evitare danni. Nota: l'estratto di testo fornito non fornisce
informazioni complete sul prodotto. Si prega di fare riferimento al completo
manuale utente per istruzioni e informazioni dettagliate.

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D
GB
F
E
BOCK® HGX24 CO2 T (trascrizionale)
Betriebsanleitung Guida operativa

BOCK® HGX24 CO2 T
Manuale d'uso

HGX24/55-4 ML CO2 T HGX24/70-4 ML CO2 T HGX24/90-4 ML CO2 T HGX24/110-4 ML CO2 T

HGX24/55-4 S CO2 T HGX24/70-4 S CO2 T HGX24/90-4 S CO2 T HGX24/110-4 S CO2 T

HGX24/55-4 SH CO2 T HGX24/70-4 SH CO2 T HGX24/90-4 SH CO2 T HGX24/110-4 SH CO2 T

HGX24/55 MLP 6 CO2 T HGX24/70 MLP 7 CO2 T HGX24/90 MLP 8 CO2 T HGX24/110 MLP 10 CO2 T

HGX24/55 SP 7 CO2 T HGX24/70 SP 9 CO2 T HGX24/90 SP 12 CO2 T HGX24/110 SP 15 CO2 T

HGX24/55 Piccolo Idroelettrico 7 CO2 T HGX24/70 Piccolo Idroelettrico 9 CO2 T HGX24/90 Piccolo Idroelettrico 12 CO2 T HGX24/110 Piccolo Idroelettrico 15 CO2 T

Lettura originale

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Zu dieser Anleitung
Leggi Sie vor der Montage und dem Gebrauch des Verdichters diese Anleitung, um Missverständnisse und Beschädigungen zu vermeiden. Fehlerhafte luntage und Gebrauch des Verdichters kann zu schweren Verletzungen oder Tod führen. Beachten Sie die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung. Diese Anleitung ist zusammen mit der Anlage, in die der Verdichter eingebaut wird, an den Endkunden weiterzugeben.

Contenuto

1 Sicurezza

1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen 1.2 Notwendige Qualifikation des Personals

1.3 Allgemeine Sicherheitshinweise 1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch

2 Descrizione del prodotto

2.1 Kurzbeschreibung

2.2 Bambino tipo

2.3 Typschlüssel

2.4 Tipico verde con motore LSPM (magnete permanente di avvio linea)

3 campi di applicazione

3.1 Kaltemittel

3.2 Ölfüllung

3.3 Einsatzgrenzen

4 luntage Verdichter
4.1 Lagerung e trasporto
4.2 Aufstellung
4.3 Anschließen der Rohrleitungen – Lötsystem
4.4 Anschließen der Rohrleitungen – Schneidringsystem
4.5 Rohrleitungen 4.6 Flanschabsperrventile (HP/LP) 4.7 Verlegen von Saug- und Druckleitung 4.8 Bedienen der Absperrventile 4.9 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse 4.10 Ölrückführung 4.11 Saugleitungs-Filter

5 Elektrischer Anschluss 5.1 Hinweise für Schalt- und Schutzeinrichtungen

Pagina 4 6 9 10
15

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Contenuto
5.2 Anschluss des Antriebsmotors 5.3 Schaltplan für Direktstart 230 V / 400 VY 5.4 Elektronisches Auslösegerät INT69 G 5.5 Anschluss Auslösegerät INT69 G 5.6 Funktionsprüfung Auslösegerät INT69 G 5.7 Ölsumpfheizung 5.8 Auswahl und Betrieb von Verdichtern mit Frequenzumformern
6 Inbetriebnahme 6.1 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme 6.2 Druckfestigkeitsprüfung 6.3 Dichtheitsprüfung 6.4 Evakuieren 6.5 Kältemittelfüllung 6.6 Inbetriebsetzung 6.7 Druckschalter 6.8 Druckentlastungsventile 6.9 Vermeiden von Flüssigke itsschlägen 6.10 Filtertrockner
7 Wartung 7.1 Vorbereitung 7.2 Auszuführende Arbeiten 7.3 Ersatzteilempfehlung / Zubehör 7.4 Schmierstoffe / Öle 7.5 Ausserbetriebnahme
8 Dati tecnici
9 Masse und Anschlüsse
10 Einbauerklärung

Pagina 20

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1 | Sicurezza

1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen:

PERICOLO

Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, if non sie nicht vermieden wird, unmittelbar zum Tod oder schweren Verletzungen führt

AVVERTENZA Suggerimento su una situazione generica, se non si verifica la situazione, è possibile che tu o gli altri sbagli o sbagli le cose

VORSICHT Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, unmittelbar zu mittleren oder leichten Verletzungen führt

Achtung Hinweis Auf eine Situation, muori, wenn sie nicht vermieden wird, möglicherweise zu sachschäden führt

INFORMAZIONI

Informazioni importanti o suggerimenti per l'utilizzo

1.2 Qualificazione Notwendige des Personals

ATTENZIONE Mangelhafte Qualifikation des Personals birgt die Gefahr von

Unfällen mit schweren Verletzungen oder Todesfolge. Lavoro sono

Il verdetto si rivolge solo al personale del corso con la sua formazione professionale e le sue qualifiche successive

werden: · Beispielsweise Kälteanlagenbauer, Mechatroniker der Kältetechnik.

Sowie Berufe mit vergleichbarer Ausbildung, die dazu befähigen,

Anlagen der Kälte- und Klimatechnik zusammenzubauen, zu instal-

lieren, zu warten und zu reparien. Es müssen auszuführende

È possibile che le attività svolte e le possibili attività possano essere eseguite.

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1 | Sicurezza

1.3Sicherheitshinweise

ATTENZIONE Unfallgefahr. Kältemittelverdichter sind druckbeaufschlagte Maschinen und erfordern daher besondere Vorsicht und Sorgfalt in der Handhabung.

Der maximal zulässige Überdruck darf auch zu Prüfzwecken nicht überschritten werden.

Verbrennungsgefahr! – Entsprechend den Einsatzbedingungen können Oberflächentempe-
raturen von über 60 °C auf der Druckseite bzw. unter 0 °C auf der Saugseite erreicht werden. – Il contatto con l'elemento riscaldante è indescrivibile. Durch Kontakt mit Kältemittel können schwere Erfrierungen und Hautschädigungen entstehen.

rischio di soffocamento.
La CO2 non è un gas brennbares, saures, farb- und geruchloses e schwerer als Luft.
Niemals größere Mengen CO2 oder die gesamte Anlagenfüllmenge in geschlossenen Räumen freisetzen!

La sicurezza è conforme alla norma EN 378-3 o a un'impresa

chenden Sicherheitsnorm auszulegen, bzw. einzustellen.

· Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass alle Angaben

in questo lunedìtageanleitung nach unserem derzeitigen Erkennt-

nisstand gemacht wurden und sich auf Grund der Weiter-

entwicklung ändern können. Ein Rechtsanspruch auf die Richtig-

keit der Angaben besteht zu keiner Zeit und wird hiermit

ausdrücklich ausgeschlossen.

Bei Verdichtern mit LSPM Motor: Bei geöffnetem Verdichter besteht Gefahr durch starkes Magnetfeld. Vedi capitolo 7, Wartung.

1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch
WARNUNG Der Verdichter darf nicht in Explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden!
Nel deserto luntageanleitung werden die im Titel genannten Verdichter in der von Bock hergestellten Standardversion beschrieben. Bock Kältemittelverdichter sind für den Einbau in eine Maschine bestimmt (innerhalb der EU gemäß den EU-Richtlinien 2006/42/EG – Maschinenrichtlinie und 2014/68/EU – Druckgeräterichtlinie). L'investimento è solo positivo quando il verdetto ha questo lunedìtageanleitung eingebaut wurden und die Gesamtanlage, in die sie integriert sind, den gesetzlichen Vorschriften entsprechend geprüft und abgenommen wurden. Die Verdichter sind für die Anwendung mit CO2 in transkritischen und/oder subkritischen Systemen unter Einhaltung der Einsatzgrenzen bestimmt.
Es dürfen nur die in dieser Anleitung angegebenen Kältemittel verwendet werden.
Jegliche andere Nutzung des Verdichters è unzulässig!

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2 | Descrizione del prodotto
2.1 Kurzbeschreibung · Halbhermetischer Vierzylinder-Hubkolbenverdichter mit sauggasgekühltem Antriebsmotor. · Der aus dem Verdampfer angesaugte Kältemittelstrom wird über den Motor geleitet and sorgt
für eine besonders intensiva Kühlung. Damit kann der Motor speziell bei hoher Belastung auf einem niedrigen Temperaturniveau gehalten werden. · Drehrichtungsunabhängige Ölpumpe für zuverlässige und sichere Ölversorgung. · Je ein Druckentlastungsventil niederdruckseitig und hochdruckseitig, welche beim Erreichen von unzulässig hohen Drucklagen das Kältemittel in die Atmosphäre abblasen.
Trasporti

D Ölpumpe
GB FE
scatola terminale

Fig. 1

Ventilplatte Typschild
Olschauglas
Druckabsperrventil (Zubehör) Zylinderdeckel

Saugab-
sperrventil (Zubehör)

Abb. 2 Maße und Anschlüsse finden Sie im Kapitel 9
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2 | Descrizione del prodotto

2.2 Tipico (Beispiel)

BOCK Bock GmbH, Benzstr. 7 72636 Frickenhausen, Germania

HGX24/70-4 S CO2 T

BC12345A001

31,0/17,9A

169A 98A

100/150 bar IP66

Fig. 3

6,0

7 8

7,2

10 11

BOCK lubrificante E85

1 Typbezeichnung 2 Maschinennummer 3 maximaler Betriebsstrom 4 Anlaufstrom (Rotor blockiert) 5 ND (LP): max. zulässiger Überdruck
Niederdruckseite HD (HP): max. zlässiger Überdruck
lato alta pressione
Beachten Sie hierzu die Einsatzgrenzendiagramme!

} 6 Spannung, Schaltung, Frequenz

7 Nendrehzahl

Frequenza 50 Hz

8 Hubvolume

9 Spannung, Schaltung, Frequenz

10 Nendrehzahl

} 60 hz

11 Hubvolume

12 Werkseitig eingefüllte Ölsorte

13 Schutzart Klemmenkasten

Elektrisches Zubehör cann die IP-

Schutzklasse verändern!

E 2.3 Typschlüssel (Beispiel)

HGX2/4-110S CO4 T

Transcritica

CO2 Ausführung Verdichtervariante ³) Polzahl

Capacità

numero di cilindri

Baugroße

Ölfüllung²)

¹) HG²) X ³) ML –
S SH –

Baureihe ¹)
Raffreddamento a gas ermetico (sauggasgekühlt) Esterölfüllung Normal- und Tiefkühlung bei niedrigen und mittleren Verdampfungstemperaturen Für Frequenzregelung und erweiterten Einsatzgrenzenbereich Für hohe Verdampfungstemperaturen zB Wärmepumpen, andere Ölfüllung

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2 | Descrizione del prodotto

2.4 Tipico verde con motore LSPM (Beispiel)

HG X 2 4 / 110 SP 15 CO2 T

Transcritica

CO2 Ausführung Motorleistung in PS LSPM Motor

Verdichtervariante ³) Hubraum Zylinderzahl

Baugroße

Ölfüllung²)

Baureihe ¹)

¹) HG – Raffreddamento ermetico a gas (sauggasgekühlt)

²) X – Esterölfullung

³) MLP – Normale- und Tiefkühlung bei niedrigen und mittleren Verdamptemperatura dei funghi

SP – Für Frequenzregelung und erweiterten Einsatzgrenzenbereich

Piccolo idroelettrico – Per l'alto verdeampfungstemperaturen zB Wärmepumpen, andere Ölfüllung

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3| Einsatzbereiche
3.1 Kältemittel · R744: CO2 (Empfehlung CO2 Qualität 4.5 (< 5 ppm H2O))

3.2 Ölfüllung

Werkseitig werden die Verdichter mit folgender Ölsorte befüllt:

Variante verde ML(P) e S(P): BOCK lub E85

Variante verde SH(P):

Bock C170E

ATTENZIONE

Sachschaden può essere.
Der ölstand muss im sichtbaren bereich des schauglas sein, bei über- oder unterfüllung sind schwere verdichterschäden möglich!

massimo Ölstand min.

~~ 0,6 litri Abb. 4

3.3 Einsatzgrenzen

ACHTUNG Der Verdichterbetrieb ist innerhalb der Einsatzgrenzen möglich.

Diese finden Sie im Bock Verdichterauswahlprogramm (VAP)

sotto vap.bock.de. Beachten Sie die dort angegebenen Hinweise.

– Zulässige Umgebungstemperatur (-20 °C) – (+60 °C).

– Massimo. zulässige Verdichtungsendtemperatur 160 °C.

– Min. Temperatura di mandata verde 50 °C.

– Min. Temperatura dell'olio 30 °C. – Massimo. zulässige Schalthäufigkeit 12x /h.

– Mindestlaufzeit 3 min. Beharrungszustand (kontinuierliche

Betriebsbedingung) deve essere erreicht werden.

Dauerbetrieb im Grenzbereich vermeiden.

Massimo. zulässiger Überdruck 1) LP = Niederdruck

(BP/HP)1): 100/150 bar

PS = Hochdruck

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4 | luntage Verdichter

INFORMAZIONI

Neuverdichter sind ab Werk mit Schutzgas befüllt. Lassen Sie diese

Schutzgasfüllung so lange wie möglich im Verdichter und verhin-

Dern Sie Lufteintritt.

Unmittelbar nach dem kältetechnischen Anschluss des Verdichters

die Absperrorgane in Saug-, Druck-, Ölrückführleitung usw. Schlie-

ßen und den Verdichter evakuieren.

Controllare il verde sui trasporti prima di sie

mit den Arbeiten Beginnen.

4.1 Lagerung e trasporto

Lagerung bei (-30 °C) – (+70 °C), maximal zulässige relative Luftfeuchtigkeit 10 % -95 %, keine Betauung. Nicht in corrosive Atmosphäre, Staub, Dampfo oder brennbarer Umgebung lagern.

D GB FE
4.2 Aufstellung

Trasporto trasportato.
Non manuell heben! Hebezeug verwenden!

ACHTUNG Anbauten (zB Rohrhalterungen, Zusatzaggregate, Befestigungsteile usw.) direkt am Verdichter sind nicht zulässig!

Ausreichend Freiraum für Wartungsarbeiten vorsehen. Ausreichende Belüftung des Verdichters vorsehen.

Nicht in corrosive Atmosphäre, Staub, Dampfo oder brennbarer Umgebung betreiben.

Aufstellung auf ebener Fläche oder Rahmen mit ausreichender Tragkraft. Einzelverdichter vorzugsweise auf Schwingungsdämpfer.
Verbundschaltungen grundsätzlich starr.

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4 | luntage Verdichter

4.3 Anschließen der Rohrleitungen – Lötsystem

ATTENZIONE

Le istruzioni possono essere corrette.
Durch Überhitzung können Schäden am Ventil auftreten. Entfernen Sie daher zum Löten den Rohrstutzen vom Ventil, bzw. raffreddare l'apparecchio durante e dopo la ventilazione. Löten Sie nur mit Schutzgas, um Oxidationsprodukte (Zunder) zu verhindern.

Abb. 5: abgestufter Innendurchmesser

Werkstoff Löt-/Schweißstutzen: S235 (JRG2C)
Falls erforderlich, hat der Rohranschluss abgestufte Innendurchmesser, so dass Rohre in den gängigen Millimeter- und Zollabmessungen verwendet werden können. Die Anschlussdurchmesser der Absperrventile sind auf die max. Verdich-
terleistung ausgelegt. Der tatsächlich erforderliche Rohrquerschnitt
ist der Leistung anzupassen. Dasselbe dorato per Rückschlagventile.

4.4 Anschließen der Rohrleitungen – Schneidringsystem

· Der Verdichter besitzt hochdruckseitig ein Absperrventil mit Mehrkantschneidring für die sichere

luntage der Druckleitung.

Funzione Schneidring nach dem Anzug der Überwurfmutter

Bundaufwurf

Fig. 6

Illustrazione simile

Rohrvorbereitung:
Das Rohr muss rechtwinklig abgesägt werden. Eine Winkeltoleranz von ± 1° ist zulässig. Die Rohrenden innen und außen leicht entgraten. Bei dünnwandigen Stahlrohren oder weichen Rohren aus NE-Metallen, müssen Verstärkungshülsen verwendet werden.

Rohrmontage:
Überwurfmutter (5) und Schneidring (3) auf das Rohr (2) aufschieben. Das Rohr bis zum Anschlag in den Verschraubungsstutzen (6) stecken und unbedingt gegen den Anschlag gedrückt halten, sonst Fehlmontage. Die Überwurfmutter von Hand, bis zur fühlbaren Anlage des Verschraubungsstutzen, Schneidring und Überwurfmutter aufschrauben. Überwurfmutter um ca. 1 1/2 Umdrehungen mit dem Gabelschlüssel anziehen. Es kommt so zur spürbaren Anlage des Schneidrings an die Stutzenstirnfläche. (Bei Montage innerhalb der Rohrleitung, das Ventil mit einem Gabelschlüssel gegenhalten.) Hierbei gräbt sich der Schneidring mit seinen Schneidkanten (1) in das Rohr ein und es entsteht ein sichtbarer Bundaufwurf. Für die Einhaltung der Umdrehungen empfehlen wir Markierungsstriche auf Überwurfmutter und Rohr zu verwenden. Nach der Montage ist eine Kontrolle des Bundaufwurfs erforderlich. Die Formdichtung darf nicht beschädigt sein. Minestens 80 % der Schneidenstirnfläche müssen bedeckt sein. Nach erfolgter Kontrolle, wieder wie oben beschrieben aufschrauben und anziehen.

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4 | luntage Verdichter

4.5 Rohrleitungen
Rohrleitungen und Anlagenkomponenten devono essere interni sauber e trocken sowie frei von Zunder, Metallspänen, Rost- und Phosphatschichten sein. Nur luftdicht verschlossene Teile für den
Anbau an den Verdichter und für die Gesamtanlage verwenden. Rohrleitungen fachgerecht verlegen. Um Riss- und Bruchgefahr der Rohrleitungen durch starke Schwingungen zu vermeiden, sind geeignete Schwingungskompensatoren vorzusehen. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Ölrückführung. Halten Sie die Druckverluste so gering wie möglich.

4.6 Flanschabsperrventile (HP/LP)

ATTENZIONE

Verletzungsgefahr.
Der Verdichter muss vor Beginn jeglicher Arbeiten und vor dem Anschluss an das Kältesystem über die Anschlüsse A1 und B1 druckentlastet werden.

D GB FE
Fig. 7

Fig. 8

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4 | luntage Verdichter

4.7 Verlegen von Saug- und Druckleitung

ATTENZIONE

Sachschaden può essere.
Unsachgemäße Verrohrungen können Risse und Brüche verursachen, era Kältemittelverlust zur Folge hat.

INFORMAZIONI

Eine fachgerechte Rohrführung der Saug- und Druckleitung un-

mittelbar nach dem Verdichter ist von größter Wichtigkeit für die

Laufruhe und das Schwingungsverhalten des Systems.

Als Faustregel gilt: Den ersten Rohrabschnitt vom Absperrventil ausgehend immer nach unten und parallel zur Antriebswelle verlegen.

il più breve possibile

Festpunkt più stabile

D GB FE
Fig. 9

4.8 Bedienen der Absperrventile (Beispiel)
Vor dem Öffnen oder Schließen des Absperrventils lösen Sie die Ventilspindelabdichtung um ca. 1/4 Umdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn. Nach dem Betätigen des Absperrventils ziehen Sie die Ventilspindelabdichtung im Uhrzeigersinn wieder an.

allentare

Anziano

Ventilspindelabdichtung Abb. 10
© Danfoss | Soluzioni climatiche | 2023.09

Fig. 11
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4 | luntage Verdichter
4.9 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse (Beispiel)
Serviceanschluss geschlossen

raccordo

mandrino

Anschluss gesperrt

Öffnen des Absperrventils: Spindel: nach links (gegen den Uhrzeiger) bis zum Anschlag aufdrehen. –> Absperrventil voll geöffnet / Service-Anschluss geschlossen

Compressore

Fig. 12

Serviceanschluss geoffnet

raccordo

mandrino

Collegamento

aperto

Öffnen des Serviceanschlusses Spindel: 1/2 – 1 Umdrehung nach rechts drehen. –> Service-Anschluss geöffnet / Absperrventil geöffnet.

Verdichter Abb. 13

Dopo aver puntato il mandrino in genere la protezione del mandrino viene montata e con 40-50 Nm anziehen. Diese dient im Betrieb als zweites Dichtelement.

4.10 Ölrückführung
Um die sichere Ölrückführung bei unterschiedlichsten Anlagenkonfigurationen zu gewährleisten, empfiehlt Bock den Einsatz von Ölabscheidern bzw. Ölniveauüberwachungen. Für die Installation der Zusatzkomponente Ölniveauüberwachung ist bereits werkseitig der Anschluss “O” verfügbar. Die Ölrückführung aus dem Ölabscheider in den Verdichter kann über den am Verdichter dafür vorgesehenen Anschluss “D1″ erfolgen.

4.11 Filtro Saugleitung
Bei Anlagen mit längeren Rohrleitungssystemen und höherem Verschmutzungsgrad wird ein saugseitiger Filter empfohlen. Der Filter sollte bei Verschmutzung, abhängig vom Verschmutzungsgrad, erneuert werden (reduzierter Druckabfall).

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5| Elektrischer Anschluss

5 Elektrischer Anschluss

PERICOLO

Stromschlaggefahr! Hochspannung! Führen Sie Arbeiten nur bei spannungslosem Zustand der elektrischen Anlage aus!

INFORMAZIONI SULL'ACHTUNG

Beim Anbau von Zubehörteilen mit elektrischer Leitung, muss für die Leitungsverlegung ein Mindestbiegeradius von 3 x Kabeldurchmesser eingehalten werden.
Schließen Sie den Verdichtermotor gemäß Schaltplan (s. Innenseite Klemmenkasten) an.
Verwenden Sie für Kabeldurchführungen am Klemmenkasten passende Kabelverschraubungen in richtiger Schutzartausführung (siehe Typschild). Setzen Sie Zugentlastungen ein und vermeiden Sie Scheuerstellen an Kabeln. Vergleichen Sie Spannungs- und Frequenzangaben mit den Daten des Stromnetzes. Schließen Sie den Motor nur bei Übereinstimmung an.

5.1 Hinweise für Schalt- und Schutzeinrichtungen

Führen Sie alle Schutzeinrichtungen, Schalt- und Überwachungsgeräte gemäß den örtlichen GB

Sicherheitsbestimmungen und gängigen Vorschriften (zB VDE) sowie den Herstellerangaben aus.

La protezione del motore è erforderlich! Legen Sie bei der Dimensionierung der Motorschütze,

Zuleitungen, Sicherungen und Motorschutzschaltern den maximalen Betriebsstrom zugrunde (siehe

Tipico bambino). Für den Motorschutz eine stromabhängige, zeitverzögerte Überlastschutzeinrichtung für

die Überwachung aller drei Phasen verwenden. Die Überlastschutzeinrichtung so einstellen, dass sie

beim 1,2-fachen max. Betriebsstrom innerhalb 2 Stunden ansprechen muss.

Bei Verdichtern mit LSPM Motor wird eine schneller ansprechende Überlastschutzeinrichtung empfohlen.

5.2 Anschluss des Antriebsmotors Der Verdichter ist mit einem Motor für Stern-Dreieck-Schaltung ausgeführt.

Bezeichnung auf dem Typschild: / Y

Stern-Dreieck-Anlauf ist nur bei Spannungsversorgung mit 230 V möglich. Esempio:

Avvio diretto

Avviamento Stern-Dreieck a 230 V
(non nei motori LSPM)
L1 L2 L3

Die gezeigten Anschlussbeispiele beziehen sich auf INFO die Standardversion. Bei Sonderspannungen gelten die im Klemmkasten angebrach-
dieci Anweisungen.

L1 L2 L3

Il motore LSPM è solo l'avvio diretto.

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5.3 Piano di accensione per avviamento diretto 230 V / 400 VY

Domanda1

FC1.1

Io>io>io>

Domanda2

FC2

SF1

Domanda2

FC1.1

L1 L2 L3 N PE

-EC1 3~

Modello BT1

12 14 11 LN B1 B2

INT69G

Fig. 14

Anschlusskasten Verdichter

Modello BT1

Kaltleiter (PTC-Fühler) Motorwicklung

Modello BT2

Termostato di protezione dal caldo (PTC-Fühler)

FC1

Schutzeinrichtung Laststromkreis

FC2

Sicherung Steuerstromkreis

BP1

Hochdrucksicherheitswächter

BP2

Sicherheitskette (Hoch-/Niederdrucküberwachung)

Modello BT3

Freigabeschalter (termostato/pressostato)

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L1.1 L2.1 L3.1 L1.2

EB1 P>
BP1
Modello BT2
Modello BT2

Domanda2

BP2

Modello BT3

NPE
D GB FE

QA1 SF1 EC1 QA2 INT69 G EB1

Hauptschalter Schalter Steuerspannung Verdichtermotor Verdichterschütz Elektronisches Auslösegerät INT69 G Ölsumpfheizung

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5| Elektrischer Anschluss

5.4 Dispositivo elettronico di protezione INT69 G
Der Verdichtermotor ist mit Kaltleiter-Temperaturfühlern (PTC) ausgerüstet, die mit dem elektronischen Auslösegerät INT69 G im Klemmenkasten verbunden sind. Bei Übertemperatur in der Motorwicklung schaltet das INT69 G den Motorschütz ab. Die Wiedereinschaltung kann nach Abkühlung nur dann erfolgen, wenn die elektronische Verriegelung des Ausgangsrelais (Klemmen B1 + B2) durch Unterbrechnung der Versorgungsspannung aufgehoben wird.
Zusätzlich kann die Heißgasseite des Verdichters durch Wärmeschutzthermostate (Zubehör) gegen Übertemperatur abgesichert werden.
Beim Auslösen des INT69 G liegen Überlastung bzw. unzulässige Betriebsbedingungen vor. Stellen Sie die Ursache fest e beseitigen Sie diese.

INFORMAZIONI

Der Relais-Schaltausgang è als potenzialefreier Umschaltkontakt

ausgefuhrt. Dieser Schaltkreis arbeitet nach dem Ruhestromprinzip,

dh, auch bei Sensor- oder Kabelbruch fällt das Relais in Ruhelage

und schaltet den Motorschütz ab.

D 5.5 Anschluss des Auslösegerätes INT69 G
GB

F1E

INFORMAZIONI 2

Schließen Sie das3 Auslösegerät INT69 G4 gemäß Schaltplan an5. Sichen Sie das Auslösegerät mit einer Sicherung (FC2) von max. 4 A träge ab. Um die Schutzfunktion zu gewährleisten, installieren Sie das Auslösegerät als erstes Glied in den Steuerstromkreis.

ACHTUNG Messkreis BT1 und

o Protezione MP10

BT2 (PTC-Fühler)

R2 non farlo

Fremdspannung

in contatto

venire.

NN 43 43 11 12 14 X2 1 2 3 4 5 6

Das Auslösegerät

+
Steuerstrom-BT1
–
circoscrizione

+ INT69 Vai e muori

BTP2TC-Fühler werden – sonst zerstört.

INT69 G

OG OG

+
Modello BT1
+
Modello BT2
–

Livello B1 Livello B2

12 14 11

SStteeuueerrssttrroomm–

kkrreeiiss

Abb. 15 Klemmkasten

5.6 Funktionsprüfung des Auslösegerätes INT69 G
Vor der Inbetriebnahme nach Störungsbehebung oder Änderungen im Steuerstromkreis das Auslösegerät auf Funktion prüfen. Führen Sie dazu diese Prüfung mit Hilfe eines Durchgangsprüfers oder eines Messgerätes durch.

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5| Elektrischer Anschluss

Stato del dispositivo

Relais Stelung

Relais Stellelung INT69 G

1. Ausgeschalteter Zustand 2. INT69 G einschalten 3. PTC Stecker abziehen 4. PTC Stecker einstecken

11-12 11-14 11-12 11-12

SI2 12 14 11 Abb. 16

5. Dopo il ripristino della rete

11-14

5.7 Ölsumpfheizung Um Schäden am Verdichter zu vermeiden ist der Verdichter serienmäßig mit einer Ölsumpfheizung ausgestattet.

ACHTUNG Die Ölsumpfheizung muss grundsätzlich angeschlossen und betrieben werden!

Betriebsweise: Die Ölsumpfheizung ist beim Stillstand des Verdichters in Betrieb.

Startet der Verdichter, wird die Ölsumpfheizung abgeschaltet.

Anschluss: Die Ölsumpfheizung über einen Hilfskontakt (oder parallel geschalteten Hilfsschütz)

des Verdichters an einen getrennten Strompfad anschließen.

Dati elettrici: 220 – 240 V – 1 – 50/60 Hz, 80 W

5.8 Auswahl und Betrieb von Verdichtern MIT frequenzumfornern

Zum sicheren Betrieb des Verdichters deve essere il formatore di frequenza per la mente. 3 secondi

Überlast von mind. È possibile aufbringen 160% des maximalen Stromes des Verdichters (I-max.).

Bei Verwendung von Frequenzumformern sind ferner folgende Dinge zu beachten:

1. Der maximal zulässige Betriebsstrom des Verdichters (I-max) (siehe Typschild oder technische Daten) darf nicht überschritten werden.

2. Bei auftretenden anormalen Schwingungen in der Anlage müssen die betroffenen Frequenzbereiche im Frequenzumformer entsprechend ausgeblendet werden.

3. Der maximale Ausgangsstrom des Frequenzumformers deve essere più grande sein als der maximale Strom des Verdichters (I-max).
4. Nach jedem Verdichterstart mindestens 1 Minute laufen lassen bei mindestens 50 Hz Frequenz.

5. Führen Sie alle Auslegungen und Installationen gemäß den örtlichen Sicherheitsbestimmungen und gängigen Vorschriften (zB VDE) und Bestimmungen sowie gemäß den Angaben des
Frequenzumformerherstellers aus.

Den zulässigen Frequenzbereich finden Sie in den technischen Daten Kapitel 8, S. 26.

Bei Verdichtern mit LSPM Motoren ist der Betrieb mit Frequenzumformer nur im Dreieck Anschluss mit Eckpunkt der U/f Kurve 230 V/50 Hz zu empfehlen. Dadurch kann sichergestellt werden, dass während des Betriebs des Verdichters, innerhalb des zulässigen Frequenzbandes und Einsatzgrenzen, nicht durch Unterspannung/Feldschwächebetrieb der Motor in seinen asynchronen Zustand verfällt. Per l'avviamento e il funzionamento con una tensione ridotta, viene emesso un boost di potenza/una tensione di alimentazione di 10-20 V, il che fa sì che il motore venga ridotto al minimo rispetto alla tensione di alimentazione (e all'integrazione del filtro). mano)
essere equilibrato.

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5| Elektrischer Anschluss

Gamma di velocità

0 – f-min

f-min – f-max

Tempo di avvio

< 1 secondi

Tempo di assenza

subito

f-min/f-max siehe Capitolo 8: Dati tecnici: frequenza di frequenza massima

circa 4 s

6| Inbetriebnahme

6.1 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme

INFORMAZIONI

Um den Verdichter vor unzulässigen Betriebsbedingungen zu

schützen, sind anlagenseitig Hoch- und Niederdruck-Pressostate

assolutamente necessario.

Der Verdichter ist im Werk sensorgelaufen und auf sämtliche Funktionen geprüft worden. Besondere

IT Einlaufvorschriften müssen daher nicht beachtet werden.

Controlla il verde sui trasporti! F

ATTENZIONE Da in Abhängigkeit von Umgebungstemperatur und Kältemittel-

Füllung deutlich höhere Stillstandsdrücke wie für den Verdichter

zugelassen, auftreten können, müssen anlagenseitig geeignete

Maßnahmen ergriffen werden, die den Stillstandsdruck im V er –

dichter zuverlässig auf die zugelassenen Werte begrenzen (zB

Speichermasse, Ausgleichsbehälter, Druckhaltekälteanlage,

Druckenlastungsreinrichtungen).

6.2 Druckfestigkeitsprüfung
Der Verdichter wurde im Werk auf Druckfestigkeit geprüft. Sofern die gesamte Anlage einer Druckfestigkeitsprüfung unterzogen wird, soll diese gemäß EN 378-2 oder einer entsprechenden Sicherheitsnorm ohne Einbezug des Verdichters durchgeführt werden.

6.3 DichTheitsprüfung

PERICOLO

Berstgefahr! Der Verdichter darf soltanto mit Stickstoff (N2) abgepresst werden. Keinesfalls mit Sauerstoff oder anderen Gasen abpressen! Während des gesamten Prüfvorgangs darf der maximal zulässige Überdruck des Verdichters nicht überschritten werden (siehe Typschildangabe)! Mischen Sie dem Stickstoff kein Kältemittel bei, da sonst die Verschiebung der Zündgrenze in den kritischen Bereich möglich ist.

20| AQ452526009526de-000301

6| Inbetriebnahme

Führen Sie die Dichtheitsprüfung der Kälteanlage gemäß EN 378-2 oder entsprechenden Sicherheitsnorm unter Beachtung der maximal zulässigen Überdrücke des Verdichters durch.
Für die Dichtheitsprüfung dürfen nur trockene Prüfgase verwendet werden, z. B. Stickstoff N2 min. 4.6 (= Reinheit 99,996 % o più alto).

6.4 Evakuieren

ATTENZIONE

Starten Sie den Verdichter nicht im Vakuum. Legen Sie keine Spannung an, auch nicht zu Prüfzwecken (darf nur mit Kältemittel betrieben werden).
Im Vakuum verkürzen sich die Überschlags- und Kriechstromstrecken der Klemmbrett-Anschlussbolzen, dies kann zu Wicklungs- und Klemmbrettschäden führen.

Evakuieren Sie zuerst die Anlage und ziehen dann den Verdichter in den Evakuiervorgang mit ein.
Entlasten Sie den Verdichter von seinem Druck. Öffnen Sie das Saug- und das Druckabsperrventil.

Schalten Sie die Ölsumpfheizung ein.

Evakuieren Sie mit der Vakuumpumpe auf der Saug- und der Hochdruckseite.

Das Vakuum muss zwischen der Evakuierung mehrmals mit Stickstoff gebrochen werden.

Am Ende des Evakuiervorgangs soll das Vakuum < 1,5 mbar bei abgeschalteter Pumpe betragen.

Wiederholen Sie diesen Vorgang gegebenenfalls mehrmals.

6.5 Kältemittelfüllung

VORSICHT Tragen Sie persönliche Schutzkleidung wie Schutzbrille und Schutzhandschuhe!

Vergewissern Sie sich, dass Saug- und Druckabsperrventile geöffnet sind.

INFORMAZIONI

Je nach Bauart der CO2 Kältemittel-Füllflasche (mit/ohne Steigrohr)

Kann CO2 flussig nach Gewicht oder gasförmig eingefüllt werden.

Solo l'elevata qualità della CO2 è disponibile (vedi capitolo 3.1)!

Einfüllen des Kältemittels: Wir empfehlen, die Anlage zuerst im Stillstand auf der Hochdruckseite bis zu einem Systemdruck von mindestens 5,2 bar gasförmig zu befüllen (wird bei weniger als 5,2 bar flüssig befüllt, besteht die Gefahr von Trockeneisbildung). Weitere Befüllung je nach Anlage. Um die Trockeneisbildung im Betrieb der Anlage (während und nach dem Befüllvorgang) ausschließen zu können, ist der Abschaltpunkt des Niederdruckschalters auf einen Wert von mindestens 5,2 bar einzustellen.

ATTENZIONE Max. zulässige Drücke beim Befüllen keinesfalls überschreiten. Rechtzeitig geeignete Maßnahmen treffen.

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6| Inbetriebnahme

Eine nach Inbetriebnahme erforderlich werdende Kältemittelergänzung kann gasförmig in die Saugseite eingefüllt werden.

ATTENZIONE

Vermeiden Sie Überfüllung der Anlage mit Kältemittel! Befüllen Sie nicht flüssig über das Saugabsperrventil am Verdichter.
L'aggiunta dell'additivo nell'olio e nel contenitore non è zulässig.

6.6 Inbetriebsetzung
Warnung Öffnen Sie Unbedingt Vor Dem Start des Verdichters die BEIDEN ASPERVERTILE!

Kontrollien Sie Sicherheits- und Schutzeinrichtungen (Drackschalter, Motorschutz, Elektrische

Berührungsschutzmaßnahmen ua) auf einwandfreie Funktion.

Verdichter einschalten und mindestens 1 minuto laufenlassen bei mindestens 50 Hz Frequenz.

Erst dann darf dieDrehzahl desVerdichtersverringertwerden.

Anlage soll Beharrungszustand erreicht haben.

Führen Sie eine Ölstandskontrolle durch: Das Öl muss im Schauglas sichtbar sein.

Nach Austausch eines Verdichters muss der Ölstand erneut kontrolliert werden. Bei zu hohem

Ölstand muss Öl abgelassen werden (Gefahr von Ölschlägen; Minderleistung der Kälteanlage).

ACHTUNG Wenn größere Ölmengen nachgefüllt werden müssen, besteht

die Gefahr von Ölschlägen. Überprüfen Sie in diesem Fall die Öl-

ruckführung!

6.7 Druckschalter
Es müssen entsprechend eingestellte Druckschalter gemäß EN 378 in die Anlage eingebaut werden, welche vor Erreichen des max. zulässigen Betriebsdrucks den Verdichter ausschalten. Die Druckabnahme für die Druckschalter cann entweder an den Saug- und Druckleitungen zwischen
Absperrventil und Verdichter erfolgen oder an den nicht absperrbaren Anschlüssen der Absperrventile (Anschlüsse A e B, siehe Kapitel 9).

22| AQ452526009526de-000301

6| Inbetriebnahme

6.8 Druckenlastungsventile

ATTENZIONE

Der Verdichter ist mit zwei Druckenlastungsventilen ausgerüstet. Je ein Ventil auf der Saug- und Druckseite. Bei überschreiten unzulässiger Drucklagen öffnen die Ventile und verhindern einen weiteren Drukanstieg.
Dabei wird CO2 an die Umgebung abgeblasen! Druckenlastungsventile dürfen non ständig ansprechen. Beim Abblasen kommt es zu extremen Bedingungen, die zu einer stetigen Leckage führen können. Anlage nach dem Auslösen der Druckenlastungsventile auf Kältemittelverlust überprüfen!
Die Druckentlastungsventile ersetzen keine Druckschalter und die zusätzlichen Sicherheitsventile in der Anlage. Generell sind Druckschalter in die Anlage einzubauen und nach EN 378-2 oder einer entsprechenden Sicherheitsnorm auszulegen, bzw. einzustellen.
Nichtbeachten kann zu Verletzungsgefahr durch ausströmendes CO2 über die beiden Drucentlastungsventile zur Folge haben!

D GB FE

Ausstromendes CO2

Fig. 17

AQ452526009526de-000301|23

6| Inbetriebnahme

6.9 Vermeiden von Flüssigkeitsschlägen
Achtung Flüssigkeitsschläge Können Zu Schäden Am Verdichter Führen Sowie KältemittelausTustt Verursachen.

Beachten Sie zur Vermeidung von Flüssigkeitsschlägen:

Die komplette Kälteanlagenauslegung muss fachgerecht ausgeführt sein.

Tutti i componenti devono essere leggermente aufeinander sein (insbesondere

verdampfer und Expansionsventil). Die Sauggasüberhitzung am Verdichtereingang soll > 10 K betragen. (Prüfen Sie hierzu die

Einstellung des Expansionsventils). La temperatura dell'olio e quella del gas di scarico sono impostate. (Die Druckgastemperatur muss ausreichend

hoch sein min. 50 °C, sodas die Öltemperatur > 30 °C ist).

Die Anlage muss den Beharrungszustand erreichen. Besonders bei kritischen Anlagen (zB mehrere Verdampferstellen) sind Maßnahmen wie der

Einsatz von Flüssigkeitsfallen, Magnetventil in der Flüssigkeitsleitung ua empfehlenswert.

Die Verlagerung von Kältemittel in den Verdichter bei Anlagenstillstand unbedingt

evitare.

Der Einsatz eines Rückschlagventils wird dringend empfohlen, speziell bei Wärmepum-

penanwendung. Es besteht sonst die Gefahr von Rückkondensation, was Verdichterschä-

den zur Folge haben kann.

6.10 Inibitore del filtro

Gasförmiges CO2 hat eine deutlich geringere Löslichkeit von Wasser als andere Kältemittel. Bei

La temperatura ridotta può impedire il blocco della ventilazione e del filtro attraverso l'acqua o l'acqua

vieni. Aus diesem Grund empfehlen wir einen Filtertrockner und ein Schauglas mit Feuchtig-

keitsindikator einzusetzen.

7| Attenzione

7.1 Vorreitung

ATTENZIONE

Vor Beginn jeglicher Arbeiten am Verdichter: Verdichter ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. Verdichter vom Systemdruck enlasten. Verhindern Sie Lufteintritt in die Anlage!
Nach erfolgter Wartung: Sicherheitsschalter anschließen. Verdichter evakuieren. Einschaltsperre aufheben.

ATTENZIONE

Die Druckenlastung muss so ausgeführt werden, dass kein
Trockeneis bzw. festes CO2 entsteht, welches die Austrittsöffnung verschließen kann und das complette Ausströmen des
La CO2 non può essere ostacolata. Es besteht sonst die Gefahr, dass der Verdichter immer noch unter gefährlichem Überdruck steht.

24| AQ452526009526de-000301

7| Attenzione

PERICOLO

Verdichter mit der Bezeichnung P in der Kennzeichnung (zB HGX24/110 SP 15 CO2 T) sind mit einem LSPM Motor ausgestattet. Nach dem Öffnen des Verdichters besteht durch ein erhebliches Magnetfeld eine Gefahr für Menschen mit Herzschrittmachern oder ähnlichen Geräten sowie metallischen Implantaten. Es muss ein Mindestabstand von 50 cm zum Verdichtermotor eingehalten werden. Auch Karten mit Magnetstreifen (zB Kreditkarten), Mobiltelefone oder Armbanduhren können beschädigt werden. Elektrische Spannung durch Induktion! Bei geöffnetem Klemmenkasten darf der Motor nicht gedreht werden. Solange der Verdichter geschlossen ist, geht kein magnetisches Feld davon aus.

7.2 Auszuführende Arbeiten

Um eine Optime Betriebssicherheit und Lebensdauer des Verdichters zu gewährleisten, empfehlen wir, in regelmäßigen Zeitabständen Service- und Überprüfungsarbeiten vorzunehmen:

Olwechsel:

– bei fabrikmäßig hergestellten Serienanlagen nicht zwingend.

– presso Feldinstallationen oder Betrieb im Anwendungsgrenzbereich: erstmals nach 100 bis 200

Betriebsstunden, danach ca. tutti e 3 gli anni tra l'altro. 10.000 – 12.000 operazioni di partecipazione. Altöl

vorschriftsmäßig entsorgen, nationale Vorschriften beachten.

Controlli Jährliche: Ölstand, Dichtheit, Laufgeräusche, Drücke, Temperature, Funktion der

Zusatzeinrichtungen wie Ölsumpfheizung, Druckschalter.

7.3 Ersatzteilempfehlung / Zubehör

Gli accessori disponibili e i passanti si trovano nel nostro programma di conservazione verde

unter vap.bock.de sowie auf bockshop.bock.de

Verwenden Sie nur Original Bock Ersatzteile!

7.4 Schmierstoffe / Öle

Per l'utilizzo con CO2 sono presenti i seguenti tipi di oli:

Variante verde ML(P) e S(P): BOCK lub E85

Variante verde SH(P):

Bock C170E

7.5 Ausserbetriebnahme

Schließen Sie die Absperrventile am Verdichter. La CO2 non è soggetta a riciclaggio e può essere assorbita dall'ambiente. Wegen Erstickungsgefahr unbedingt auf gute Belüftung achten
oder CO2 in Free Leiten. Beim Ablassen des CO2 eine schnelle Druckabsenkung vermeiden, um so das Mitreißen von Öl zu verhindern. Wenn der Verdichter drucklos ist, entfernen Sie die Druck- und
Saugseitige Verrohrung (z.Bsp. Demontage der Absperrventile, usw.) und entfernen Sie den Verdichter
mit einem geeigneten Hebezeug. Entsorgen Sie das enthaltene Öl vorschriftsmäßig, beachten Sie

dabei die gültigen nationalen Vorschriften.
Bei Stilllegung des Verdichters (zB Service-Arbeiten oder Austausch des Verdichters) können große Mengen CO2 im Öl gelöst sein. Bei nicht ausreichender Druckentlastung des Verdichters kann es bei geschlossenen Absperrventilen zu einer unzulässigen Drucküberschreitung im Verdichter kommen. Aus diesem Grund ist die Saugseite (LP) und die Hochdruckseite (HP) des Verdichters durch Druckentlastungsventile abgesichert.

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8 | Dati tecnici
riempimento d'olio
(Mitte Schauglas)
riempimento d'olio
(da lavoro)
Saugleitung Sv

Druckleitung DV

Peso
zlässiger Frequenzbereich

corrente di avviamento

(Rotore

a blocchi)

E massimo. Leistungsaufnahme

Massimo Betriebsström

Tensione

Hubvolume
(1450 / 1740 1/min)
numero di cilindri

Tipo

26| AQ452526009526de-000301

Dati elettrici

Collegamento

HGX24/

Frequenza 50/60 Hz

m3/ora

/ E

Hz kg mm (Zoll) mm (Zoll) Ltr. Ltr.

55-4 ML CO2 T

19,5 / 11,3 8,3

111 / 64

112

55-4 S CO2 T

4,6 / 5,5

24,8 / 14,3 9,9

169 / 98

116

55-4 SH CO2 T

24,9 / 14,4 9,9

169 / 98

116

30 – 70
220-240 V / 380-420 VY – 3 – 50 Hz 265-290 V / 440-480 VY – 3 – 60 Hz

70-4 ML CO2 T

24,3 / 14,0 10,4

111 / 64

112

70-4 S CO2 T

6,0 / 7,2

30,4 / 17,5 12,6

169 / 98

116

70-4 SH CO2 T 4
90-4 ML CO2 T

31,1 / 18,0 13,0 32,4 / 18,7 13,6

169 / 98 169 / 98

116

(3/4)

22 (7/8)

1,5 1,3

90-4 S CO2 T

7,6 / 9,1

38,4 / 22,2 16,3

169 / 98

116

90-4 SH CO2 T

38,7 / 22,3 16,5

169 / 98

116

110-4 ML CO2 T

38,1 / 22,0 16,2

169 / 98

115

110-4 S CO2 T

9,4 / 11,3

46,9 / 27,1 20,1

178 / 103

116

110-4 SH CO2 T

47,2 / 27,2 20,2

178 / 103

116

8 | Dati tecnici
D GB FE

1 Tolleranza (± 10 %) bezogen auf Mittelwert des Spannungsbereichs.

3 Alle Angaben basieren auf Mittelwert des Spannungsbereichs.

Andere Spannungen und Stromarten auf Anfrage.

Per lavorare con il formatore di frequenza siehe Kapitel 5.8

Diese Angaben sind vorläufige Werte, tatsächliche Werte können abweichen! – Die Angaben zur max. Leistungsaufnahme gelten für den 50 Hz-Betrieb.
Con la frequenza di 60 Hz è necessario moltiplicare gli ingressi con il fattore 1,2.

Schneidringverschraubung für Stahlrohre und für Löt-/ Schweißverbindungen

Il massimo. L'ambiente di gioco è inutilizzabile.

5 Löt-/Schweißverbindungen

– Massimo. Betriebsstrom / max. Leistungsaufnahme für die Auslegung von Schützen,

Zuleitungen und Sicherungen berücksichtigen. Schütze: Gebrauchskategorie AC3

AQ452526009526de-000301|27

8 | Dati tecnici
riempimento d'olio
(Mitte Schauglas)
riempimento d'olio
(da lavoro)
Saugleitung Sv

Druckleitung DV

Peso
zlässiger Frequenzbereich

corrente di avviamento

(Rotore

a blocchi)

Massimo. Leistungs-

aufnahme

Massimo Betriebsström

Tensione

Hubvolume
(1500 / 1800 1/min)
numero di cilindri

Tipo

28| AQ452526009526de-000301

Dati elettrici 3

Collegamento

HGX24/

Frequenza 50/60 Hz

m3/ora

55 ML 6 CO2 T

55 SP 7 CO2 T

4,8 / 5,7

55 CV 7 CO2 T

70 ML 7 CO2 T

70 SP 9 CO2 T

6,2 / 7,5

70 Piccolo Idroelettrico 9 CO2 T 4
90 ML 8 CO2 T

90 SP 12 CO2 T

7,9 / 9,5

90 CV 12 CO2 T

110 ML 10 CO2 T

110 SP 15 CO2 T

9,7 / 11,7

110 CV 15 CO2 T

30 – 70
220-240 V / 380-420 VY – 3 – 50 Hz 265-290 V / 440-480 VY – 3 – 60 Hz

/ E

19,5 / 11,3 6,8

24,8 / 14,3 8,2

24,9 / 14,4 8,2

24,3 / 14,0 8,6

30,4 / 17,5 10,4

31,1 / 18,0 10,7

32,4 / 18,7 11,2

38,4 / 22,2 13,5

38,7 / 22,3 13,6

38,1 / 22,0 13,4

46,9 / 27,1 16,6

47,2 / 27,2 16,7

2/AA
111 / 64 169 / 98 169 / 98 111 / 64 169 / 98 169 / 98 169 / 98 169 / 98 169 / 98 169 / 98 178 / 103 178 / 103

Hz kg mm (Zoll) mm (Zoll) Ltr. Ltr.

112

116

112

116

(3/4)

22 (7/8)

1,5 1,3

116

115

116

8 | Dati tecnici
D GB FE

1 Tolleranza (± 10 %) bezogen auf Mittelwert des Spannungsbereichs.

3 Alle Angaben basieren auf Mittelwert des Spannungsbereichs.

Andere Spannungen und Stromarten auf Anfrage.

Per lavorare con il formatore di frequenza siehe Kapitel 5.8

Schneidringverschraubung für Stahlrohre und für Löt-/ Schweißverbindungen

Il massimo. L'ambiente di gioco è inutilizzabile.

5 Löt-/Schweißverbindungen

– Massimo. Betriebsstrom / max. Leistungsaufnahme für die Auslegung von Schützen,

Zuleitungen und Sicherungen berücksichtigen. Schütze: Gebrauchskategorie AC3

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9 | Massa e Anschlüsse

Anschlüsse /

7SI17X2

Mass6enschwe6rpunkt

351 5 + 20

+0,08
13,82 0

Connessioni

4Saugabsperrventil
SV Valvola linea di aspirazione,

Druckabsperrventi

6 82

DV Valvola linea di scarico

140 5,51 140 5,51
140 5,51

+0,08

340 0 13,4 +02

826 S30I,,12224X2DS1I11F5D8420XQ1392D73+F,20101Q92F11,5,Q346 +00,08 AX1AXX1 AXXXS1I42XxX4xX1J5/OJ41BJ01x5AO/,,J*5IB019A1,,3*J5I55/O9J1B01A+,,*5I20923114593218,89+27,205,+83001,308,82BEOL+00BEOL,,K0,8K BEOL ,K * Ölsumpfheizung nur Lieferumfang bei (UL-) HGX24 CO2 T /
0,24 6 0,21480 7,01980 7,09 198 7,8198 7,8 Riscaldatore coppa olio compreso nella fornitura solo per (UL-) HGX24 CO2 T

+0,08

1234805,00413,4 0

+2
340 0

13,4 +00,08128

5,04

128 5,04

Anschluss Saugse AAnsCcohnlünsescteio/n suctio

ConAnnesccthiolunss Saugse

SV AS1auCgaobnsnpeectrirovnensuticlS,tViRo

SucAtionnsclihnluesvsaDlvreu,ctkusb

DV BDrucCkoanbnsepcetirorvnednistDicl,hVRa

DiscAhnasrgchelulisnseDvraulvceks,

A BA1nsCcholnunsescStioanugdsiseciAthea,

ConAnnescctiholnusssuÖctliroüncksfi

AnsCcholnunsescStioanugosilerietetu,

EConAnnescctiholnusssuÖctlidornucski

AnsCcholnunsescDtioruncokisl epirtee

B CF onÖnelacbtiloanssdischarBge

AnsOchilludsrasinDruckseite

B1 CI onAnnescctiholnusdsisHcehiaßBrgg1ae

AnsCcholnunsescÖtiolrnüchkoftüghar

D1 CJ onAnnescctiholnusosilÖrelstuuDrm1np

AnsCcholnunsescÖtioldnruocilksmuma

E JC1onÖnelscutmionpfhoeilizpurensgEsu

Riscaldatore della coppa dell'olio

Ölalass

Schauglas F

KO scarico dell'olio

Vetro spia

Anschluss Heißgaste

Anschluss WärmI e

CL onCneocntnioenctihoont tghaesrmtea

J OCAnosnACcnhneolscnuctnsihoeslncuÖtsioolssinluÖsomulsilmpplfeiJpehvgeeh

J1 QÖOlisl suCAumnompsnpcfnhhehelcueitzsiaoustnneÖgroltileJtme1mp

K SSSI1cighhDDaturegugclcaloaksmsespnrtleassstuionngKvsav

3,2282 3,22 293 11,25943 11,54 SI2 SI2 Dimensioni e attacco per (UL-) HGX24 CO2 T Versione con ventilazione e (UL-) HGX24e CO2 LT /
242 9,52342 9,53 dimensioni e attacchi per versione (UL-) HGX24 CO2 T con valvole di intercettazione e (UL-) HGX24e CO2 LT

AnsDchrulucsksenWtlaäsrmtuensgcshv L SCI2onDnecotiomnprthesesrmionaLlvpa
AnsSchclhursasdeÖrlasnpsiecghelulsre O XC1onCneocntnioenctiooinl lefovreOslcrhe

+2 +2+0,08 +0,08 +2 +0,08 AnsSchclhursasdeÖrlatenmscpheluras

543 0 52413,360 021,36 0 349 0 13,74 0 *

Ölsumpfheizun* gÖnlsuurmLpieffheeriuzmunfagnngubr eLiie(UfeLru-)mHfaGnXg2b4eCi (OU2L-T)

H/GX24

Q
CO2

T /XC2onCneocntnioenctiooinl tfeomr Qspceh
Druc(Lk/eSnWtla)*st=unLgöst-v/Sencht

DV B1 Riscaldatore coppa dell'olioOoilnslyuminpcluhdeeadteirnodnelylivinecrylufdoerd(UinL-d)eHlivGeXry24foCr (OU2L-T) HGX2SI41 CDeOco2mpTression vaSlvI1e

Maße und Anschlüsse mit Absperrventilen: Druckenlastungsvent

Maße und AMnascßhelüusnsdeAfünrs(cUhLlü-s)sHeGfüXr2(4UCL-O) 2HGTXV2e4rsCioOn2mTit VAebrsspioenrrvmeint tAilebnspuenrdrv(eUnLtil-e)nHuGnXd2(4UeLC-)OH2GLXT24/ e CO2 LT /

SI2 Decompressione vaSlvI2e

+0,08

GB SV A1 DimensionsDainMDecnosnionnescationndScFoonrn (euclti-o) nhsgfoxr2 (4ucl-o) 2hgtxv2e4rcioon 2wtithvsehrsuitUtfwf vitahlvsehsuta-nodff (vuallv-e)

+ 2

+2+0,08 +0,08

DV BD1V B1

349 0 31439,740 013,74 0

Schraderanschluss, S

Collegamento per Schrad

Schraderanschluss, D X2 Collegamento per schXr2ad

(L/SW)* = Löt-/Schwe

ESV A1SV A1

355 0 13,97 0

+0,08

355 0 13,97 0

355 0 13,97 0+2

+0,08

321 12,65 321 12,65
321 12,65

6 0,24

440 17,31

+ 2

+0,08

555 0 21,85 0

Änderungen vorb Con riserva di modifiche

Halbhermetischer Verdichter HG / Compressore semiermetico HG

6 0,24 6 0,24

440 17,43410 17,31

Tipo /

tipo
+2 +2+0,08 +0,08 HGX24/55-4 ML(S)[SH] CO2 T HGX24/70-4 ML(S)[SH] CO2 T
555 0 52515,850 021,85 0 HGX24/90-4 ML(S)[SH] CO2 T

HGX24/110-4 ML(S)[SH] CO2 T

Transkritische Ausführung / versione transcritica

Teile-Nr. / parte n.

Tipo / tipo

16320(16321)[16322] 16323(16324)[16325] 16326(16327)[16328] 16329(16330)[16331]

UL-HGX24/55 ML(S[SH]) 6(7) CO2 T UL-HGX24/70 ML(S[SH]) 7(9) CO2 T UL-HGX24/90 ML(S[SH]) 8( 12) CO2 T UL-HGX24/110 ML(S[SH]) 10(15) CO2 T

Subkritische Ausführung / versione subcritica

Teile-Nr. / parte n.

Tipo / tipo

Teile-Nr. / Typ / part-no. tipo

16370(16371)[16372] HGX24e/55-4 ML(S) CO2 LT 16373(16374)[16375] HGX24e/70-4 ML(S) CO2 LT 16376(16377)[16378] HGX24e/90-4 ML( S) CO2 LT 16379(16380)[16381] HGX24e/110-4 ML(S) CO2 LT

16333(16332) 16335(16334) 16337(16336) 16339(16338)

UL-HGX24e/55 ML(S) 3(4) C
UÄL-HnGdXe2r4uen/7g0 eMnL(Sv)o4(rÄ5b)neCd USL-HuGbXje24cet/9t0oMcLh(Sa) 4n(Sg5)euCb
UL-HGX24e/110 ML(S) 5(7)

HGX24/55 MLP(SP)[SHP] 6(7) CO2 T

16470(16471)[16472] UL-HGX24/55 MLP(SP[SHP]) 6(7) CO2 T

16566(16567)[16568] HGX24e/130-4 ML(S) CO2 LT 16341(16340) UL-HGX24e/130 ML(S) 6(8)

HalbherHmaeltbishcehrmereVtiescrdhiecrhtVeerrHdiGch/teSreHmGi-h/eSrmemeti-ichecrommeptircescsoomrpHreGssor HG HGX24/70 MLP(SP)[SHP] 7(9) CO2 T HGX24/90 MLP(SP)[SHP] 8(12) CO2 T

16473(16474)[16475] UL-HGX24/70 MLP(SP[SHP]) 7(9) CO2 T 16476(16477)[16478] UL-HGX24/90 MLP(SP[SHP]) 8(12) CO2 T

16569(16570)[16571] HGX24e/145-4 ML(S) CO2 LT 16343(16342) UL-HGX24e/145 ML(S) 7(9) 16572(16573)[16574]

HGX24/110-4 MLP(SP)[SHP] 10(1T5r)aCnOs2krTitisc1h6e47A9u(1s6fü4Th8rr0au)n[n1sg6k4/r8itt1rias] ncshUceLr-AiHtiuGcsaXflü2vh4e/r1rus1ni0ogMn/ LtrPa(nSsPc[SriHtiPca])l1v0e(r1s5i)oCnO2 T 16575(16576)[16577]

Subkritische AusführSuunbgk/ristiusbcchreitiAcuasl fvüehrrsuionng / sub

Tipo / tipo

Teile-Nr. / parte n.

TypT/eile-Nr. / digitare il n.

Tipo / tipo

Teile-Nr. / parte n.

TypT/eile-Nr. / digitare il n.

Tipo / tipo

Teile-Nr. /Tipo/Teile-Nr. / Tipo / n. digitare il n. tipo

HGX24/55-4 ML(S)[SHH]GCXO224/T55-4 ML(S)[SH] 1C6O3220T(16321)[16322]16U3L2-0H(1G6X32241/)5[156M3L2(2S] [SUHL])-H6(G7X) 2C4O/525TML(S[SH]) 61(673)7C0O(126T371)[16372]16H3G7X02(146e3/5751-)4[1M63L7(S2]) CHOG2XL2T4e/551-643M3G3L(u(1Sß6)3tCo3O2le)2rLaUTnLz-He1Gn6X3/234G3e(/1e56n53eM32rLa)(Sl )cU3aL(-4sH)tGiCnXOg224

HGX24/70-4 ML(S)[SHH]GCXO224/T70-4 ML(S)[SH] 1C6O3223T(16324)[16325]16U3L2-3H(1G6X32244/)7[106M3L2(5S] [SUHL])-H7(G9X) 2C4O/720TML(S[SH]) 71(693)7C3O(126T374)[16375]16H3G7X32(146e3/704-)4[1M63L7(S5]) CHOG2XL2T4e/701-643M3-5L((1S6)3C3O4)2 LUTL-H1G6X32345e(/17603M34L)(S)U4L(-5H) GCXO224 HHHGGGXXX222444///915015-0M4-4LMPML((LSS(PS)[))S[[SSHHHHHH]GGGPC] XXX]CO6222O2(44472///T915)T015C-0OM4-42LMPMTL((LSS(PS)[))S[[SSHHH] P111C] ]666CO6334O2(22772690T)(((TC111666O3342237701T)))[[[111666334237812]]]111666UUU334LLL227—690HHH(((111GGG666XXX334222237444701///)))915[[[111056660MM334MLL237(LP812S(]]](S[SS[PUUUSH[LLLHS])—]HHHH)8P(1GGG1]0XXX)2(6222)1(4445C7///)O915)C015C2O0OMMT2M2LLT(LPTS((S[SS[PSH[HS])]H)8111P(16661]0335)2(776)1696(5C7((()111O)C666C2335OOT78622707T)))T[[[111666335786818]]]111666HHH335GGG776XXX69622(2((111444666eee335///911786013707-00)))4[[[–11144M666MM335L786(LLS818((SS]]]) ))CHHHCCOGGGOO2XXX22L222TLL444TTeee///91101311-006664–33344M334BNMM791La(((e(LL111Sui((666nSS)333m))C334/CCO680uNOO)))2s22oLtUUUeTLLLLLTTr—gHHHe111GGG666pXXX333222r334ü444791eeef(((//1/11t911666/01333300TM334MM680Ly)))(LLpS((SSe)UUU))4LLL(56e—5((HHHx)78GGG))CaCCXXXOmOO2222444

HGX24/70 HGX24/90

MMLLPP((SSPP))[[SSHHHHGGPPXX]] 7822((4491//79)200)CCOMMO2LL2PPT((TSSPP))[[SSHHPP11]]667844((779136)2(()C11C66O44O277274T))T[[1166447785]]1166UU44LL77–36HH((11GG66XX4422774474//))79[[110066MM44LL77PP85]]((SSPPUU[[LLSS–HHHHPPGG]]XX)) 7822((4491//79)200)CCOMMO2LL2PPT((TSSPP[[SSHH11PP66]]55)) 767829((91((11)266)C55CO77O2302))T[[11T66557741]]1166H55G76X292((11466e55/1774305))[[-11466M5577L41(S]] )HCGOX22L4Te/14156-344GM3(eL1(w6S3)i4cC2hO) t2/ULWLT-He1Gi6Xg32h443te:(/11(6k435g4M2))L-(SU)L7-(H9G) CXO24

HGX24/110-4 MLP(SPH)G[SXH2P4]/1100(1-45)MCOLP2(STP)[S16H4P7]91(01(61458)0C)O[1264T81]16U4L7-9H(1G6X42840/)1[1604M8L1P] (SUPL[-SHHGPX])2140/1(105)MCLOP2(STP[S1H6P5]7) 51(01(6157) 6C)O[1265T77]16575(16576)[16577]

Allgemeintoleranzen / Generale a

DIN ISO 2768-mK-E

über / superiore a 0.5 6

Gußtolbeirsa/nuzepnto/GGueßntoelre6arlacnazse3tni0n/gGto1e

–

– ±0.1 ±0.2 ±0

BaumustergepBrüaftu/mTuyspteregxeapmrüifnt a

NeinUn/ bNeomaßte NReaidnie/nN/oUndimensi

er Lieferant muss sicherstellen, dass die Ware

einwandfreiem Zustand angeliefert wird 0d | Zubehör DCR22 & Heißgastemperatursensor aufgenommen orrosionsschutz, Verpackung für sicheren

trasporto).

0d | BS-Befestigungsteile aus Lieferumfang entfernt und als Zubehör ergänzt

Il fornitore deve garantire la consegna delle parti

condizioni adeguate (intagli di corrosione per un trasporto sicuro).

prevenzione, 0d | LSPM Verdichter-Nr. nella Serienzeichnung aufgenommen

eitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, rwertung und Mitteilung seines Inhalts sind ver-

Verdichter-Nr.

Serienzeich.

raggiungere.

Anschl.

Nota importante

rimuovere.

dieci, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwider-

ndlungen chte für

verpflichten den Fall der

zu Schadenersatz. Tutti i brevetti, Gebrauchsmuster-

Beneficio

Foglio

30| AQ452526009526de-000301 er Geschmacksmustereintragung vorbehalten. 0b | Betrifft Bl. 2-4
ueotnyceszhmmtues,imbrenDi(TeisnKtnetpersietVncaoZrdrotohner.tuofdrLeesrsoOuapiirpdentscssofaaaoffwtitteoeicnmheroantknrwdelna)aldnusre.,egsendnsnleldrtacfg,sswirnmsh.edaitgutrsiauhwAeietbfsozlmiüllulsiul,terrthtiiogfesbdehneiesVcirZtxestihcecpauoeWrhrnhrseemprdeetwsssaaalmrdesteiurcnerreutkndvlianlllueeiiuziacdnntab00ahag,tiltnoeinddoidorgntianhze||ffsaeoüolsBZtiroeiferofvufSntdetehhibsirt-ineesistisBect Whh0eewaöafreeirre|ndsDVtigC00euddnRnt||i2lgpBZ2souSt&seb-iiBtelHieoheenöfaießruSsgsDVtiagCLfsuüiRetnerf2gemH2srGput&eemXirl2Hafea4tenuaeißrg/u5sgsee5an-Lns9sitte0foeefrmeCrnraOputuem2ufrgnafLeadTtnnuaorgaslmnseegmZnnestupefoebanrresnahstutöufrgneedrngaoälmsnzmZtuebnehör ergänzt

11643 11614 11595 11460 11465

12.05.22 12.05.22 12.05.22 19.10.21 02.09.21

Gewicht / WeigGhte: w(kicgh) t-/ Peso: (

AllgemeintoleraAnlzlgeenm/ eGinetnoelerraalntozlee

S. Buttner

C. EgelerüDbINerIS/ aOb2o7v6e8-müDbKI0Ne-.Er5IS/ aOb2o7v66e8-mK03-.

Masse in mm [Zoll] S. Büttner

A. Layh bis / fino a bi6s / fino a 3t0o 12

Abb. 18 S. Buttner

C.Egeler

±0.1 ±0.2 ±±00..

E. Bauknecht J. KeuerlebUernbemaßte RaUdinebne/mUanßdteimReandsioen

V. Polizzi

C.Egeler

11430 © Dan0f8o.0s6s.21| ClimC.aPtoelizSziolutiCo. nEgsel|er2023.09
1164311343 11126.04531.252.03.21 S1.2B.0ü5Vt.t.2nP2eorlizzi SC. .BEüCgtt.enEleegrreler C. Egeler

11614

11126.0154.22

S1.2B.0ü5t.t2n2er S.AB.üLtatnyehr

A. Layh

9 | Massa e Anschlüsse

SV Saugleitung DV Druckleitung

siehe technische Daten, capitolo 8

Anschluss Saugseite, nicht absperrbar

A1 Anschluss Saugseite, absperrbar

Anschluss Druckseite, nicht absperrbar

B1 Anschluss Druckseite, absperrbar

D1 Anschluss Ölrückführung vom Ölabscheider

Anschluss Öldruckmanometro

Ölalass

1/8″ NPTF 7/16″ UNF 1/8″ NPTF 7/16″ UNF 1/4″ NPTF 1/8″ NPTF M12x1,5

Anschluss Heißgastemperatursensor

J1 Ölsumpfheizung

spia

Anschluss Wärmeschutztermostato

Anschluss Ölspiegelregolatore

Collegamento del sensore di temperatura dell'olio

SI1 Druckenlastungsventil HD

SI2 Druckenlastungsventil ND

NPTF da 1/8″

NPTF da 3/8″

1 1/8″ – 18 UNEF

NPTF da 1/8″

2 x 1 1/8″ – 18 UNEF

NPTF da 1/8″

FM24x1,5

MI M22x1,5

X1 Schraderanschluss, Saugseite X2 Schraderanschluss Druckseite

7/16” UNF 7/16” UNF

AQ452526009526de-000301|31

10| Einbauerklärung

Einbauerklärung für unvollständige Maschinen im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1. B

Produttore:

Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Germania

Wir als Hersteller erklären in alleiniger Verantwortung, dass die invollständige Maschine

Descrizione: Tipo:

Descrizione: Tipo:
D

Numero di serie:

Halbhermetischer Verdichter HG(X)12P/60-4 S (HC) …………………… HG(X)88e/3235-4(S) (HC) UL-HGX12P/60 S 0,7……… ……………… UL-HGX66e/2070 S 60 HGX12P/60 S 0,7 LG …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG HG(X)22(P)( e)/125-4 A …………………… HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A HGX34(P)(e)/255-2 (A) …… …………….. HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K) HA(X)12P/60-4 ……………………………… HA(X)6 /1410-4 HAX22e/125 LT 2 LG ……………………. HAX44e/665 LT 14 LG HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2 UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2 HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T UL-HGX12/20 ML(P) 2CO2T…………. UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T HGZ(X)7/1620-4 ……………………………. HGZ(X)7/2110-4 HGZ(X)66e/1340 LT 22…………………… HGZ(X)66e/2070 LT 35
HRX40-2 CO2 TH………………………….. HRX60-2 CO2 TH

Offener Verdichter F(X)2 ……………… FK(X)1…………….. FK(X)20/120 (K /N/TK)……………..

F(X)88/3235 (NH3) FK(X)3 FK(X)50/980 (K/N/TK)

BC00000A001BN99999Z999

F
Principali questioni generali Anforderungen der oben angeführten Richtlinie einhält:

Gemäß Anhang I sind die Punkte 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.7, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.13

e 1.7.1 bis 1.7.4 (ausgenommen 1.7.4 f) erfüllt.

Norme armonizzate, incluse:

EN ISO 12100 :2010

La norma EN 12693

:2008

Sicurezza delle macchine; Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze Kälteanlagen und Wärmepumpen; Anforderungen di sicurezza tecnica e ambientale — Verdrängerverdichter für Kältemittel

Osservazioni:

Ferner erklären wir, dass die speziellen technischen Unterlagen für diese unvollständige Maschine nach Anhang VII Teil B erstellt wurden und verpflichten uns, diese auf begründetes Verlangen der einzelstaatlichen Stellen per Datenträger zu übermitteln.

Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in die die oben aufgeführte unvollständige Maschine eingebaut wurde, den Bestimmungen der EGMaschinenrichtlinie entspricht und für die una EG Konformitätserklärung gemäß Anhang II 1. A vorlieg t.

Persona consigliata per il supporto e l'assistenza tecnica:

Bock GmbH Alexander Layh Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Germania

Frickenhausen, 04 gennaio 2021

io. A. Alexander Layh, Global Head of R&D

32| AQ452526009526de-000301

D GB FE

AQ452526009526de-000301|33

34| AQ452526009526de-000301

Documenti / Risorse

Programma del compressore Danfoss BOCK HGX24 CO2 T [pdf] Guida utente
Programma compressore BOCK HGX24 CO2 T, Programma compressore BOCK HGX24 CO2 T, Programma compressore, Programma

Riferimenti

Manuale d'uso

Programma compressore BOCK HGX24 CO2 T

Documenti / Risorse

Riferimenti

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