టోటల్ ఎక్లిప్స్ కంట్రోలర్‌తో హైడ్రో సిస్టమ్స్ EvoClean

భద్రతా జాగ్రత్తలు

హెచ్చరిక! దయచేసి ఈ హెచ్చరికలను జాగ్రత్తగా చదవండి మరియు వర్తించే అన్ని స్థానిక కోడ్‌లు మరియు నిబంధనలను అనుసరించండి.

• రసాయనాలు లేదా ఇతర పదార్థాలను పంపిణీ చేసేటప్పుడు, రసాయనాల సమీపంలో పని చేస్తున్నప్పుడు మరియు పరికరాలను నింపేటప్పుడు లేదా ఖాళీ చేసేటప్పుడు రక్షణ దుస్తులు మరియు కళ్లద్దాలను ధరించండి
• అన్ని రసాయనాల కోసం భద్రతా డేటా షీట్‌లలో (SDS) అన్ని భద్రతా సూచనలను ఎల్లప్పుడూ చదవండి మరియు అనుసరించండి. రసాయన తయారీదారు యొక్క అన్ని భద్రత మరియు నిర్వహణ సూచనలను గమనించండి. రసాయన తయారీదారు సూచనలకు అనుగుణంగా రసాయనాలను పలుచన మరియు పంపిణీ చేయండి. మీ నుండి మరియు ఇతర వ్యక్తుల నుండి మరియు ఆమోదించబడిన కంటైనర్లలోకి నేరుగా డిశ్చార్జ్. పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు పరికరాలను శుభ్రంగా మరియు సరిగ్గా నిర్వహించండి. వర్తించే అన్ని ఎలక్ట్రికల్ మరియు ప్లంబింగ్ కోడ్‌లకు అనుగుణంగా, అర్హత కలిగిన సాంకేతిక నిపుణుడిని మాత్రమే ఉపయోగించి ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఇన్‌స్టాలేషన్, సర్వీస్ మరియు/లేదా ఏ సమయంలోనైనా డిస్పెన్సర్ క్యాబినెట్ తెరవబడినప్పుడు డిస్పెన్సర్‌కు మొత్తం పవర్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
• ప్రమాదాలను కలిగించే అననుకూల రసాయనాలను ఎప్పుడూ కలపవద్దు.

 ప్యాకేజీ విషయాలు

1) EvoClean డిస్పెన్సర్ (పార్ట్ నంబర్ మోడల్‌ను బట్టి మారుతుంది)	5) కెమికల్ పికప్ ట్యూబ్ కిట్ (ఐచ్ఛికం) (పార్ట్ నంబర్ మోడల్‌ను బట్టి మారుతుంది)
2) క్విక్ స్టార్ట్ గైడ్ (చూపబడలేదు) (P/N HYD20-08808-00)	6) బ్యాక్‌ఫ్లో ప్రివెంటర్ (ఐచ్ఛికం) (P/N HYD105)
3) అనుబంధ కిట్ (చూపబడలేదు) (మౌంటు బ్రాకెట్‌లు మరియు హార్డ్‌వేర్)	7) మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ (ఐచ్ఛికం) (P/N HYD10-03609-00)
4) ఇన్‌లైన్ అంబ్రెల్లా చెక్ వాల్వ్ కిట్ (చూపబడలేదు) (మోడల్‌ను బట్టి పార్ట్ నంబర్ మారుతుంది)	8) టోటల్ ఎక్లిప్స్ కంట్రోలర్ (ఐచ్ఛికం) (P/N HYD01-08900-11)

 పైగాview

మోడల్ నంబర్లు మరియు ఫీచర్లు

EvoClean బిల్డ్ ఎంపికలు:

• ఉత్పత్తుల సంఖ్య: 4 = 4 ఉత్పత్తులు 6 = 6 ఉత్పత్తులు 8 = 8 ఉత్పత్తులు
• ప్రవాహ రేటు: L = తక్కువ ప్రవాహం H = అధిక ప్రవాహం
• వాల్వ్ బార్బ్ పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయండి: 2 = 1/4 అంగుళాల బార్బ్ 3 = 3/8 అంగుళాల బార్బ్ 5 = 1/2 అంగుళాల బార్బ్
• అవుట్‌లెట్ బార్బ్ పరిమాణం: 3 = 3/8 అంగుళాలు 5 = 1/2 అంగుళం
• నీటి ప్రవేశ శైలి: G = గార్డెన్ J = జాన్ గెస్ట్ B = BSP
• సంపూర్ణ గ్రహణం
• కంట్రోలర్ చేర్చబడింది: అవును = TE కంట్రోలర్ చేర్చబడింది (ఖాళీ) = TE కంట్రోలర్ చేర్చబడలేదు
• మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్: అవును = మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ చేర్చబడింది (MI) చేర్చబడింది (ఖాళీ) = మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ చేర్చబడలేదు

జనాదరణ పొందిన NA మోడల్‌లు
HYDE124L35GTEM	HYD	E12	4	L	3	5	G	అవును	అవును
HYDE124H35GTEM	HYD	E12	4	H	3	5	G	అవును	అవును
HYDE124L35G	HYD	E12	4	L	3	5	G
HYDE124H35G	HYD	E12	4	H	3	5	G
HYDE126L35GTEM	HYD	E12	6	L	3	5	G	అవును	అవును
HYDE126H35GTEM	HYD	E12	6	H	3	5	G	అవును	అవును
HYDE126L35G	HYD	E12	6	L	3	5	G
HYDE126H35G	HYD	E12	6	H	3	5	G
HYDE128L35GTEM	HYD	E12	8	L	3	5	G	అవును	అవును
HYDE128H35GTEM	HYD	E12	8	H	3	5	G	అవును	అవును
HYDE128L35G	HYD	E12	8	L	3	5	G
HYDE128H35G	HYD	E12	8	H	3	5	G

జనాదరణ పొందిన APAC మోడల్‌లు

HYDE124L35BTEMAPAC	HYD	E12	4	L	3	5	B	అవును	అవును
HYDE124H35BTEMAPAC	HYD	E12	4	H	3	5	B	అవును	అవును
HYDE126L35BTEMAPAC	HYD	E12	6	L	3	5	B	అవును	అవును
HYDE126H35BTEMAPAC	HYD	E12	6	H	3	5	B	అవును	అవును
HYDE128L35BTEMAPAC	HYD	E12	8	L	3	5	B	అవును	అవును
HYDE128H35BTEMAPAC	HYD	E12	8	H	3	5	B	అవును	అవును
HYDE124L55BTEMAPAC	HYD	E12	4	L	5	5	B	అవును	అవును
HYDE124H55BTEMAPAC	HYD	E12	4	H	5	5	B	అవును	అవును
HYDE126L55BTEMAPAC	HYD	E12	6	L	5	5	B	అవును	అవును
HYDE126H55BTEMAPAC	HYD	E12	6	H	5	5	B	అవును	అవును
HYDE128L55BTEMAPAC	HYD	E12	8	L	5	5	B	అవును	అవును
HYDE128H55BTEMAPAC	HYD	E12	8	H	5	5	B	అవును	అవును

 సాధారణ లక్షణాలు

వర్గం	స్పెసిఫికేషన్
ఎలక్ట్రికల్ (డిస్పెన్సర్)	110-240 Hz వద్ద 50V నుండి 60V AC వరకు 0.8 వరకు Amps
నీటి ఒత్తిడి రేటింగ్	కనిష్ట: 25 PSI (1.5 బార్ - 0.18 mPa) గరిష్టం: 90 PSI (6 బార్ – 0.6 mPa)
ఇన్లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్	40°F మరియు 140°F (5°C మరియు 60°C) మధ్య
రసాయన ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్	తీసుకోవడం రసాయనాలు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉండాలి
క్యాబినెట్ మెటీరియల్	ముందు: ASA	వెనుక: PP-TF
పర్యావరణ సంబంధమైనది	కాలుష్యం: డిగ్రీ 2, ఉష్ణోగ్రత: 50°-160° F (10°-50° C), గరిష్ట తేమ: 95% సాపేక్షం
రెగ్యులేటరీ ఆమోదాలు	ఉత్తర అమెరికా: దీనికి అనుగుణంగా ఉంటుంది: ANSI/UL Std. 60730-1:2016 సం. 5 వీరికి ధృవీకరించబడింది: CAN/CSA Std. E60730-1 2016 ఎడ్. 5 గ్లోబల్: దీనికి అనుగుణంగా ఉంటుంది: 2014/35/EU దీనికి అనుగుణంగా ఉంటుంది: 2014/30/EU వీరికి ధృవీకరించబడింది: IEC 60730-1:2013, AMD1:2015 వీరికి ధృవీకరించబడింది: EN 61236-1:2013
కొలతలు	4-ఉత్పత్తి:	8.7 in (220 mm) హై x 10.7 in (270 mm) వెడల్పు x 6.4 in (162 mm) లోతు
	6-ఉత్పత్తి:	8.7 in (220 mm) హై x 14.2 in (360 mm) వెడల్పు x 6.4 in (162 mm) లోతు
	8-ఉత్పత్తి:	8.7 in (220 mm) హై x 22.2 in (565 mm) వెడల్పు x 6.4 in (162 mm) లోతు

 సంస్థాపన

జాగ్రత్త! ఇన్‌స్టాలేషన్ జరిగే ముందు, దిగువ జాబితా చేయబడిన అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా EvoClean ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి సైట్ సర్వేను పూర్తి చేయడం మంచిది.

• శిక్షణ పొందిన సాంకేతిక నిపుణుడిచే యూనిట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి; అన్ని స్థానిక మరియు జాతీయ విద్యుత్ మరియు నీటి నిబంధనలను పాటించాలి.
•  అదనపు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, మంచు లేదా ఏ రకమైన తేమతో బాధపడే ప్రాంతాలకు సమీపంలో యూనిట్ తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయకూడదు.
•  అధిక స్థాయి విద్యుత్ శబ్దం లేని ప్రాంతం తప్పనిసరిగా ఉండాలి.
• యూనిట్ అవసరమైన డిశ్చార్జ్ లొకేషన్ యొక్క ఎత్తు కంటే ఎక్కువ యాక్సెస్ చేయగల స్థితిలో అమర్చబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
•  8-అడుగుల ప్రామాణిక విద్యుత్ కేబుల్‌కు చేరువలో తగిన విద్యుత్ వనరు ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
• యూనిట్ తప్పనిసరిగా తగిన గోడపై అమర్చబడి ఉండాలి, అది ఫ్లాట్ మరియు నేలకి లంబంగా ఉంటుంది.
• యూనిట్ లొకేషన్ ఏదైనా మెయింటెనెన్స్ కోసం బాగా వెలిగించాలి మరియు అధిక స్థాయిలో దుమ్ము/గాలి కణాలు లేకుండా ఉండాలి.
• కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి డిస్పెన్సర్‌లో షెడ్యూల్ చేయబడిన నిర్వహణను నిర్వహించాలి.
•  సురక్షితమైన మరియు చట్టపరమైన ఆపరేషన్ కోసం స్థానికంగా ఆమోదించబడిన బ్యాక్-ఫ్లో నివారణ పరికరం - అందించబడలేదు - అవసరం కావచ్చు. హైడ్రో సిస్టమ్స్ ఆమోదించబడిన బ్యాక్-ఫ్లో నివారణ పరికరాన్ని ఒక ఐచ్ఛికంగా అందిస్తుంది, అవసరమైతే (పార్ట్ నంబర్ HYD105).

 మౌంటు కిట్

1.  లాండ్రీ మెషీన్‌కు సమీపంలో ఉన్న స్థలాన్ని ఎంచుకోండి. తగిన మౌంటు స్థానాన్ని గుర్తించడానికి మౌంటు బ్రాకెట్‌ను ఉపయోగించండి మరియు భద్రపరిచే రంధ్రాలను గుర్తించడానికి హోల్ టెంప్లేట్‌గా ఉపయోగించండి.
2.  వాల్ యాంకర్లు అందించబడ్డాయి, దయచేసి అవి మౌంట్ చేయబడిన గోడ/ఉపరితలానికి తగినవని నిర్ధారించుకోండి.
3.  మౌంటు బ్రాకెట్‌పై డిస్పెన్సర్‌ను మౌంట్ చేయండి. యూనిట్‌ను భద్రపరచడానికి క్లిప్‌లను క్రిందికి నెట్టండి.

4) డిస్పెన్సర్‌ను దిగువన భద్రపరచండి, మిగిలిన స్క్రూ అందించబడుతుంది.
గమనిక! దయచేసి ఏవైనా కేబుల్‌లను భద్రపరచండి, తద్వారా అవి ఆపరేటర్‌కు ప్రమాదాన్ని సృష్టించవు.

ఇన్‌కమింగ్ నీటి సరఫరా

హెచ్చరిక! ఇన్‌లెట్ ఫిట్టింగ్‌పై అనవసరమైన ఒత్తిడిని నివారించడానికి ఇన్‌కమింగ్ వాటర్ సప్లై గొట్టం సపోర్ట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

1. అందించిన అమరికలను ఉపయోగించి ఇన్‌కమింగ్ నీటి సరఫరాను కనెక్ట్ చేయండి. ఇది 3/4'' ఫిమేల్ గార్డెన్ హోస్ ఫిట్టింగ్ లేదా 1/2” OD పుష్-ఫిట్ కనెక్టర్ కావచ్చు.
2. సురక్షితమైన మరియు చట్టపరమైన ఆపరేషన్ కోసం స్థానికంగా ఆమోదించబడిన బ్యాక్-ఫ్లో నివారణ పరికరం - అందించబడలేదు - అవసరం కావచ్చు. హైడ్రో సిస్టమ్స్ ఆమోదించబడిన బ్యాక్-ఫ్లో నివారణ పరికరాన్ని ఒక ఐచ్ఛికంగా అందిస్తుంది, అవసరమైతే (పార్ట్ నంబర్ HYD105).

డిస్పెన్సర్‌కు ఇరువైపులా నీటి ప్రవేశాన్ని కలిగి ఉండటం సాధ్యమే అయినప్పటికీ, అవుట్‌లెట్ ఎల్లప్పుడూ కుడి వైపున ఉండాలి.యంత్రానికి డిశ్చార్జ్ గొట్టం మార్గం

1.  1/2” ID ఫ్లెక్సిబుల్ అల్లిన PVC గొట్టాన్ని ఉపయోగించి వాషింగ్ మెషీన్‌కు అవుట్‌లెట్ (పైన చూడండి) కనెక్ట్ చేయండి.
2. ఒక గొట్టం cl తో బార్బ్ చేయడానికి PVC గొట్టం సురక్షితamp.2.O5

రూటింగ్ పికప్ ట్యూబ్‌లు

1.  ఓపెన్ క్యాబినెట్.
2. చెక్ వాల్వ్‌లు యూనిట్‌తో కూడిన బ్యాగ్‌లో విడిగా సరఫరా చేయబడతాయి. డిస్పెన్సర్‌కు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, చెక్ వాల్వ్‌లను మానిఫోల్డ్‌కు కనెక్ట్ చేసే ముందు చెక్ వాల్వ్‌లకు గొట్టాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి!
3.  అధ్యాపకులు ఎడమ నుండి కుడికి నియమించబడ్డారు
4. ఎడక్టర్ నుండి సంబంధిత రసాయన కంటైనర్ యొక్క బేస్ వరకు ఉపయోగించాల్సిన గొట్టం మార్గం యొక్క దూరాన్ని కొలవండి.
5.  3/8 ”ID ఫ్లెక్సిబుల్ PVC హోస్ ట్యూబ్‌ను ఆ పొడవుకు కత్తిరించండి. (ప్రత్యామ్నాయ చెక్ వాల్వ్ మరియు గొట్టం ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. మరింత సమాచారం కోసం హైడ్రో సిస్టమ్‌లను సంప్రదించండి.)
6.  PVC గొట్టాన్ని వేరు చేయబడిన చెక్ వాల్వ్‌పైకి నెట్టండి మరియు కేబుల్ టైతో భద్రపరచండి, ఆపై చెక్ వాల్వ్ మోచేయిని ఎడక్టర్‌లోకి నెట్టండి మరియు దిగువ రేఖాచిత్రాలలో చూపిన విధంగా పుష్-ఆన్ క్లిప్‌తో భద్రపరచండి.
7. డిస్పెన్సర్ మరియు కెమికల్ కంటైనర్ మధ్య, కంటైనర్‌కు వీలైనంత దగ్గరగా ఇన్‌లైన్ చెక్ వాల్వ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. వారు ఒక కోణంలో లేదా అడ్డంగా కాకుండా నిలువు ధోరణిలో తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి; మరియు ప్రవాహం తప్పనిసరిగా వాల్వ్ బాడీపై ఉన్న ఓరియంటేషన్ బాణంతో సరిపోలాలి. కెమికల్ ఇన్‌టేక్ ట్యూబ్‌లకు అనుకూలంగా ఉండే అతిపెద్ద పరిమాణానికి బార్బ్‌లను కత్తిరించండి. గమనిక: గ్రే చెక్ వాల్వ్‌లు EPDM సీల్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఆల్కలీన్ ఉత్పత్తులతో మాత్రమే ఉపయోగించాలి. బ్లూ చెక్ వాల్వ్‌లు విటాన్ సీల్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అన్ని ఇతర రసాయనాల కోసం ఉపయోగించాలి.
8.  ఇన్లెట్ గొట్టాన్ని కంటైనర్‌లో ఉంచండి లేదా క్లోజ్డ్-లూప్ ప్యాకేజింగ్‌ని ఉపయోగిస్తుంటే ఇన్‌లెట్ గొట్టాన్ని కంటైనర్‌కు కనెక్ట్ చేయండి.

హెచ్చరిక! మల్టిపుల్ ఎడక్టర్లు లేదా డిస్పెన్సర్‌లను ఫీడ్ చేయడానికి కెమికల్ ఇన్‌టేక్ గొట్టాలను "టీ" చేయడానికి ప్రయత్నించవద్దు! ప్రధాన లేదా తగినంత రసాయన ఫీడ్ కోల్పోవచ్చు. రసాయన కంటైనర్‌కు ఎల్లప్పుడూ వ్యక్తిగత తీసుకోవడం గొట్టాన్ని అమలు చేయండి.

 పవర్ కనెక్షన్

1. ఆ ఉత్పత్తుల కోసం ప్రత్యేక సూచన షీట్‌లను ఉపయోగించి టోటల్ ఎక్లిప్స్ కంట్రోలర్ మరియు మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
2.  డిస్పెన్సర్ నుండి వచ్చే ప్రీ-వైర్డ్ J1 కేబుల్ ద్వారా EvoClean డిస్పెన్సర్‌ను టోటల్ ఎక్లిప్స్ కంట్రోలర్‌కి కనెక్ట్ చేయండి.
3.  EvoClean పవర్ కార్డ్‌ను 110-240 Hz వద్ద 50 వరకు 60V నుండి 0.8V AC వరకు అందించే తగిన సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయండి Amps.
4.  ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత విద్యుత్ సరఫరా నుండి ఉపకరణాన్ని డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి అనుమతించడం చట్టపరమైన అవసరం. ప్లగ్‌ని యాక్సెస్ చేయడం ద్వారా లేదా వైరింగ్ నియమాలకు అనుగుణంగా స్థిర వైరింగ్‌లో స్విచ్‌ని చేర్చడం ద్వారా డిస్‌కనెక్ట్ సాధించవచ్చు.

హెచ్చరిక! వైర్లు మరియు గొట్టాలు వదులుగా వేలాడదీయడం వల్ల ట్రిప్పింగ్ ప్రమాదం కావచ్చు మరియు పరికరాలు దెబ్బతింటాయి. అన్ని కేబుల్స్ సురక్షితంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. గొట్టాలు నడక మార్గాలకు దూరంగా ఉన్నాయని మరియు ఆ ప్రాంతంలో అవసరమైన కదలికకు ఆటంకం కలిగించదని నిర్ధారించుకోండి. గొట్టాల అమలులో తక్కువ స్థలాన్ని సృష్టించడం గొట్టాల నుండి పారుదలని తగ్గిస్తుంది.

 నిర్వహణ

తయారీ

1. ఇన్‌కమింగ్ ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి గోడ నుండి పవర్ కేబుల్‌ను అన్‌ప్లగ్ చేయండి.
2.  సిస్టమ్‌కు నీటి సరఫరాను ఆపివేయండి మరియు ఇన్‌లెట్ నీటి సరఫరా లైన్ మరియు అవుట్‌లెట్ డిచ్ఛార్జ్ గొట్టాలను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
3.  స్క్రూను విప్పుటకు ఫిలిప్స్ హెడ్ స్క్రూడ్రైవర్‌ని ఉపయోగించండి మరియు ఎన్‌క్లోజర్ ముందు కవర్‌ను తెరవండి.
4.  ఎడక్టర్ల నుండి చెక్ వాల్వ్‌లను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి (మునుపటి పేజీలోని విభాగం 6లో 2.0.5వ దశను చూడండి) మరియు రసాయన పంక్తులను వాటి కంటైనర్‌లలోకి తిరిగి వేయండి.
   

గమనిక: మీరు ఏదైనా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌లను తీసివేయాలనుకుంటే, దానిని తొలగించడానికి నీటి ఇన్లెట్ స్వివెల్ స్టెమ్ లోపల 3/8 ”అలెన్ రెంచ్ ఉపయోగించండి.
ఎగువ మానిఫోల్డ్ నుండి. ఇది కవర్‌తో జోక్యం చేసుకోకుండా ఎగువ మానిఫోల్డ్‌ను తర్వాత ఎత్తడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

దిగువ మానిఫోల్డ్, ఎడక్టర్ లేదా సోలేనోయిడ్ కోసం నిర్వహణ

1. 3.01 తయారీని జరుపుము, ఆపై క్రింద చూపిన విధంగా క్యాబినెట్‌లోని దిగువ మానిఫోల్డ్‌ను పట్టుకున్న ఫిలిప్స్ స్క్రూలను తీసివేయండి.
2.  దిగువ మానిఫోల్డ్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి కొంత క్లియరెన్స్ ఇవ్వడానికి, ఎగువ మానిఫోల్డ్ చుట్టూ మానిఫోల్డ్ అసెంబ్లీని పైకి పివోట్ చేయండి. (మానిఫోల్డ్ పైకి తిరగడం కష్టంగా ఉంటే, రెండు ఎగువ మానిఫోల్డ్ clని కొద్దిగా విప్పుamp మరలు
3.  దిగువ మానిఫోల్డ్‌ను ఎడక్టర్‌లకు పట్టుకుని ఉన్న క్లిప్‌లను తీసి, దిగువ మానిఫోల్డ్‌ను తీసివేయండి
4. గమనిక: APAC యూనిట్‌లతో, నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్‌ల యొక్క బాల్ మరియు స్ప్రింగ్ దిగువ మానిఫోల్డ్‌లో సరిగ్గా ఉంచబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
5. మానిఫోల్డ్‌ను తనిఖీ చేయండి, ఇది జాయింట్ O-రింగ్‌లు మరియు ఎడక్టర్ O-రింగ్‌లను డ్యామేజ్ కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా దెబ్బతిన్న భాగాలను అవసరమైతే భర్తీ చేయండి.(ఎడక్టర్ లేదా సోలనోయిడ్‌ను నిర్వహించడానికి, 5వ దశకు వెళ్లండి. లేకపోతే మళ్లీ కలపడం ప్రారంభించడానికి 15వ దశకు వెళ్లండి.)
6.  ఎగువ మానిఫోల్డ్ నుండి ఎడక్టర్‌ను విప్పు మరియు కుడివైపు చూపిన విధంగా దాన్ని తీసివేయండి. నష్టం కోసం ఎడక్టర్ మరియు దాని O-రింగ్‌ని తనిఖీ చేయండి. అవసరమైన భాగాలను మరమ్మతు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. (సోలనోయిడ్‌ను నిర్వహించడానికి, 6వ దశకు వెళ్లండి. లేదంటే మళ్లీ కలపడం ప్రారంభించడానికి 14వ దశకు వెళ్లండి.)
7.  రెండు హాఫ్-సర్కిల్ clని పట్టుకున్న స్క్రూలను విప్పుampఎగువ మానిఫోల్డ్‌ను భద్రపరిచే s.
8.  ఎగువ మానిఫోల్డ్ clని తిప్పండిampతిరిగి, దారిలో లేదు.
9.  సోలనోయిడ్ ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్‌లను జాగ్రత్తగా అన్‌ప్లగ్ చేయడానికి శ్రావణం ఉపయోగించండి. (జాగ్రత్త! మీరు ప్రతి సోలనోయిడ్ కనెక్టర్ నుండి ఏ రంగు వైర్‌లను డిస్‌కనెక్ట్ చేస్తారో జాగ్రత్తగా రికార్డ్ చేయండి, కాబట్టి మీరు వాటిని పోస్ట్-మెయింటెనెన్స్ రీఅసెంబ్లీలో మళ్లీ కనెక్ట్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు ఏ రంగు వైర్ ఎక్కడికి వెళుతుందో మీరు 100% ఖచ్చితంగా తెలుసుకుంటారు. బహుశా సెల్-ఫోన్ ఫోటోలు తీయవచ్చు ట్రాక్ చేయడానికి మంచి మార్గం.)
10.  సోలేనోయిడ్‌ను అన్‌స్క్రూ చేయడానికి క్లియరెన్స్ అందించడానికి ఎగువ మానిఫోల్డ్‌ను ఎత్తండి. (నోటీస్ వాటర్ ఇన్లెట్ స్వివెల్ ఫిట్టింగ్ తీసివేయబడింది.)
11. ఎగువ మానిఫోల్డ్ నుండి సోలనోయిడ్‌ను విప్పు మరియు దాన్ని తీసివేయండి. సోలేనోయిడ్ మరియు ఓ-రింగ్‌ని తనిఖీ చేయండి. అవసరమైన విధంగా మరమ్మతు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.(గమనిక: ఈ ఎక్స్‌లో ఎడక్టర్ 6 ఉపయోగించబడుతుందిample. ఇతర స్థానాలకు బహుళ ఎడ్యుక్టర్ మరియు సోలేనోయిడ్ తొలగింపు అవసరం కావచ్చు.
12.  కొత్త రీప్లేస్‌మెంట్ లేదా ఇప్పటికే ఉన్న సోలనోయిడ్‌పై స్క్రూ చేయండి. లీక్‌లను నిరోధించడానికి మరియు అవుట్‌లెట్‌ను క్రిందికి ఓరియంట్ చేయడానికి తగినంత బిగించండి.
13. ఎగువ మానిఫోల్డ్‌ను తిరిగి స్థానానికి తగ్గించండి, సగం సర్కిల్ clతో సురక్షితం చేయండిamps (ముందు నుండి పట్టుకోవడం కష్టంగా ఉంటే క్యాబినెట్ వెనుక నుండి ముందుకు నెట్టబడుతుంది) మరియు సోలనోయిడ్ ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్‌లను మళ్లీ కనెక్ట్ చేయండి.
14. కొత్త రీప్లేస్‌మెంట్ లేదా ఇప్పటికే ఉన్న ఎడక్టర్‌పై స్క్రూ చేయండి. లీక్‌లను నిరోధించడానికి మరియు ఇన్‌టేక్‌ను బయటికి తీసుకెళ్లడానికి తగినంత బిగించండి.
15. 15) దిగువ మానిఫోల్డ్‌ని మళ్లీ అటాచ్ చేయండి, దానిని ఎడక్టర్‌లపైకి నెట్టండి మరియు క్లిప్‌లను ఉపయోగించి ఎడక్టర్‌లకు మానిఫోల్డ్‌ను భద్రపరచండి.(గమనిక: APAC యూనిట్‌లతో, బాల్ మరియు స్ప్రింగ్ నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్‌లు రీఅసెంబ్లీకి ముందు దిగువ మానిఫోల్డ్‌లో సరిగ్గా ఉండేలా చూసుకోండి. )
16. మీరు ఇంతకు ముందు తీసివేసిన స్క్రూలతో దిగువ మానిఫోల్డ్‌ను వెనుక కవర్‌కు భద్రపరచండి.
17. (గమనిక: మీరు ఎగువ మానిఫోల్డ్ స్క్రూలను విప్పి, ఇంకా వాటిని బిగించకపోతే, ఇప్పుడే వాటిని బిగించండి.)

 డిస్పెన్సర్‌ని సేవకు తిరిగి ఇవ్వండి

1. డిస్పెన్సర్‌ని సేవకు తిరిగి ఇవ్వడం: (చూపబడలేదు)
   1. డిస్పెన్సర్‌కి ఫ్లష్ మరియు కెమికల్ ఇన్‌టేక్ చెక్ వాల్వ్‌లను మళ్లీ కనెక్ట్ చేయండి మరియు భద్రపరచండి. (విభాగం 6లో 2.0.5వ దశను చూడండి.)
   2.  మీరు సోలనోయిడ్ నిర్వహణ కోసం దాన్ని తీసివేసినట్లయితే, నీటి ఇన్‌లెట్ స్వివెల్ స్టెమ్‌ను 3/8 ”అలెన్ రెంచ్‌తో మళ్లీ కనెక్ట్ చేయండి.
   3. . నీటి ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ గొట్టాలను మళ్లీ కనెక్ట్ చేయండి మరియు ఇన్‌కమింగ్ నీటి సరఫరాను ఆన్ చేయండి. లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి.
   4. పవర్ కార్డ్‌ను 110-240 Hz వద్ద 50 వరకు 60V నుండి 0.8V AC వరకు అందించే తగిన సరఫరాకు మళ్లీ కనెక్ట్ చేయండి Amps.
   5.  రసాయన పికప్ లైన్‌లను ప్రైమింగ్ చేయడానికి టోటల్ ఎక్లిప్స్ కంట్రోలర్ మెనులోని విధానాన్ని అనుసరించండి. లీక్‌ల కోసం మళ్లీ తనిఖీ చేయండి.

 ట్రబుల్షూటింగ్

సమస్య	కారణం	పరిష్కారం
1. డెడ్ టోటల్ ఎక్లిప్స్ కంట్రోలర్ డిస్‌ప్లే	a. మూలం నుండి శక్తి లేదు.	• సోర్స్ వద్ద పవర్ కోసం తనిఖీ చేయండి. • కంట్రోలర్ వద్ద J1 కేబుల్ కనెక్షన్‌ని తనిఖీ చేయండి. NA యూనిట్ల కోసం మాత్రమే: • వాల్ పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ 24 VDCని అందజేస్తోందని నిర్ధారించుకోండి.
	బి. లోపభూయిష్ట PI PCB, J1 కేబుల్ లేదా కంట్రోలర్.	• ప్రతి భాగం యొక్క ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.
2. సిగ్నల్ లేదా ప్రైమ్ (అన్ని ఉత్పత్తులకు) అందిన తర్వాత డిస్పెన్సర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ నుండి నీటి ప్రవాహం లేదు.	a. నీటి వనరు ఆపివేయబడింది.	• నీటి సరఫరాను పునరుద్ధరించండి.
	బి. వాటర్ ఇన్లెట్ స్క్రీన్/filer అడ్డుపడేది.	• వాటర్ ఇన్‌లెట్ స్క్రీన్/ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
	సి. లోపభూయిష్ట PI PCB, J1 కేబుల్ లేదా కంట్రోలర్.	• ప్రతి భాగం యొక్క ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.
3. సిగ్నల్ లేదా ప్రైమ్ అందిన తర్వాత డిస్పెన్సర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ నుండి నీటి ప్రవాహం లేదు (కొన్నింటికి కానీ అన్ని ఉత్పత్తులు కాదు)	a. వదులైన సోలనోయిడ్ కనెక్షన్ లేదా విఫలమైన సోలనోయిడ్.	• సోలనోయిడ్ కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు వాల్యూమ్tagఇ వద్ద సోలనోయిడ్.
	బి. లోపభూయిష్ట J1 కేబుల్.	• J1 కేబుల్ ఆపరేషన్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.
	సి. అడ్డుపడే ఎడ్యుక్టర్	• ఎడక్టర్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి,
4. సిగ్నల్ అందిన తర్వాత డిస్పెన్సర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ నుండి నీటి ప్రవాహం లేదు (కానీ ఉత్పత్తులు ప్రైమ్ సరే)	a. ఉత్పత్తి(లు) క్రమాంకనం చేయబడలేదు	• అవసరమైన విధంగా TE కంట్రోలర్‌తో ఉత్పత్తులను క్రమాంకనం చేయండి.
	బి. వాషర్ సిగ్నల్ లేదు, లేదా సిగ్నల్ వైర్ వదులుగా ఉంది.	• వాషర్ ప్రోగ్రామ్‌ను ధృవీకరించండి మరియు సిగ్నల్ వైర్ కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి.
	సి. దెబ్బతిన్న J2 కేబుల్.	• J2 కేబుల్ ఆపరేషన్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.
	డి. లోపభూయిష్ట మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ (MI), J2 కేబుల్ లేదా కంట్రోలర్.	• ప్రతి భాగం యొక్క ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.
5. లోడ్లను లెక్కించడం లేదు	a. "కౌంట్ పంప్" పనిచేయడం లేదు.	• “కౌంట్ పంప్” సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడిందని, పంపు మొత్తాన్ని కలిగి ఉందని మరియు అది రన్ చేయడానికి సిగ్నల్ పొందుతోందని నిర్ధారించుకోండి.
6. రసాయనం యొక్క తగినంత లేదా అసంపూర్ణ డ్రా.	a. తగినంత నీటి ఒత్తిడి.	• కింక్‌లు లేదా అడ్డంకుల కోసం నీటి ఇన్‌లెట్ గొట్టాలను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైన విధంగా మరమ్మతు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. • అవరోధం కోసం నీటి ఇన్లెట్ స్క్రీన్‌ని తనిఖీ చేయండి, శుభ్రం చేయండి లేదా అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి. • పైన ఉన్న పరిష్కారాలు సమస్యను పరిష్కరించకపోతే, 25 PSI కంటే ఎక్కువ నీటి ఒత్తిడిని పెంచడానికి చర్యలు తీసుకోండి.
	బి. అడ్డుపడే రసాయన చెక్ వాల్వ్.	• అడ్డుపడే చెక్ వాల్వ్ అసెంబ్లీని భర్తీ చేయండి.
	సి. అడ్డుపడే ఎడ్యుక్టర్.	• నీటి సరఫరా నుండి యూనిట్‌ను వేరు చేయండి, సమస్యాత్మక ఎడక్టర్‌ను గుర్తించండి మరియు ఎడక్టర్‌ను భర్తీ చేయండి.
	డి. తప్పు పికప్ ట్యూబ్ ఇన్‌స్టాలేషన్.	• కింక్స్ లేదా లూప్‌ల కోసం పికప్ ట్యూబ్‌లను తనిఖీ చేయండి. కంటైనర్‌లోని ద్రవ స్థాయి కంటే గొట్టాలు వ్యవస్థాపించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
7. డిస్పెన్సర్ నిష్క్రియంగా ఉన్నప్పుడు నీటి నిరంతర ప్రవాహం.	a. సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లోని శిధిలాలు.	• ఇన్‌లెట్ స్ట్రైనర్ జోడించబడిందని మరియు ప్రభావిత సోలనోయిడ్‌ను భర్తీ చేసిందని నిర్ధారించుకోండి.
	బి. లోపభూయిష్ట PI PCB లేదా J1 కేబుల్.	• ప్రతి భాగం యొక్క ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.
8. కెమికల్ కంటైనర్‌లోకి ప్రవేశించే రసాయన ప్రధాన లేదా నీరు కోల్పోవడం.	a. ఎడక్టార్ చెక్ వాల్వ్ విఫలమైంది మరియు/లేదా ఇన్-లైన్ గొడుగు చెక్ వాల్వ్ విఫలమైంది.	• విఫలమైన వాల్వ్(ల)ని భర్తీ చేయండి మరియు రసాయన అనుకూలతను తనిఖీ చేయండి.
	బి. వ్యవస్థలో గాలి లీక్.	• సిస్టమ్‌లో ఏవైనా గాలి లీక్‌లను కనుగొని రిపేర్ చేయండి.
9. నీరు లేదా రసాయన లీక్	a. రసాయన దాడి లేదా ముద్రకు నష్టం.	• నీటి సరఫరా నుండి యూనిట్‌ను వేరుచేయండి, లీక్ యొక్క ఖచ్చితమైన మూలాన్ని గుర్తించండి మరియు ఏదైనా దెబ్బతిన్న సీల్స్ మరియు భాగాలను భర్తీ చేయండి.
10. ఉతికే యంత్రానికి అసంపూర్ణమైన రసాయన పంపిణీ.	a. తగినంత ఫ్లష్ సమయం లేదు.	• ఫ్లష్ సమయాన్ని పెంచండి (నియమం ప్రతి అడుగుకు 1 సెకను).
	బి. కింక్డ్ లేదా దెబ్బతిన్న డెలివరీ గొట్టాలు.	• ఏవైనా కింక్‌లను తీసివేయండి మరియు/లేదా డెలివరీ ట్యూబ్‌లను అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.

హెచ్చరిక! కింది పేజీలలో చూపిన భాగాలను సమర్థ ఇంజనీర్ మాత్రమే భర్తీ చేయాలి.
ఈ విభాగంలో జాబితా చేయబడని ఏవైనా భాగాలను హైడ్రో సిస్టమ్స్ సలహా లేకుండా భర్తీ చేయడానికి ప్రయత్నించకూడదు. (యూనిట్‌ను రిపేర్ చేయడానికి ఏదైనా అనధికార ప్రయత్నాలు చేస్తే వారంటీ చెల్లదు.)
ఏదైనా నిర్వహణకు ముందు, ఇన్‌కమింగ్ పవర్ సోర్స్‌ని డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి!

 పేలిన భాగాల రేఖాచిత్రం (క్యాబినెట్)

 సేవా భాగం సంఖ్యలు (క్యాబినెట్)

సూచన	భాగం #	వివరణ
1	HYD10097831	USB పోర్ట్ కవర్
2	HYD10098139	వాల్ బ్రాకెట్ క్లిప్ కిట్ (2 వాల్ బ్రాకెట్ క్లిప్‌లను కలిగి ఉంటుంది)
3	HYD10094361	వాల్ బ్రాకెట్
4	HYD10098136	టాప్ మానిఫోల్డ్ క్లిప్ కిట్ (2 మానిఫోల్డ్ క్లిప్‌లు, 2 స్క్రూలు మరియు 2 వాషర్‌లను కలిగి ఉంటుంది) 4-ప్రొడక్ట్ మరియు 6-ప్రొడక్ట్ మోడల్‌లు 1 కిట్‌ని ఉపయోగిస్తుండగా, 8-ప్రొడక్ట్ మోడల్ 2 కిట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.
5	HYD10099753	కిట్, EvoClean లాక్ Mk2 (1)
చూపబడలేదు	HYD10098944	ఫ్రంట్ కవర్ లేబుల్ ప్యాక్
చూపబడలేదు	HYD10099761	24VDC పవర్ సప్లై కిట్

 

పేలిన భాగాల రేఖాచిత్రాలు (మానిఫోల్డ్)

సేవా భాగం సంఖ్యలు (మానిఫోల్డ్)

సూచన	భాగం #	వివరణ                                                                                                            అభ్యర్థనపై అందుబాటులో)
1	HYD238100	స్ట్రైనర్ వాషర్
2	HYD10098177	3/4" గార్డెన్ హోస్ వాటర్ ఇన్‌లెట్ అసెంబ్లీ (స్ట్రైనర్ వాషర్‌తో సహా)
	HYD90098379	3/4” బ్రిటిష్ స్టాండర్డ్ పైప్ (BSP) వాటర్ ఇన్‌లెట్ అసెంబ్లీ (స్ట్రైనర్ వాషర్‌తో సహా)
	HYD10098184	EPDM O-రింగ్, పరిమాణం #16 (10 ప్యాక్) - చూపబడలేదు, Refలో ఉపయోగించబడింది. 2, 3, 4, 5 మరియు 15
3	HYD10095315	సోలేనోయిడ్ వాటర్ వాల్వ్, 24V DC
	HYD10098193	EPDM వాషర్, 1/8 in x 1 in (10 ప్యాక్) – చూపబడలేదు, Refలో ఉపయోగించబడింది. 3
4	HYD10098191	వాల్వ్ నిపుల్ అసెంబ్లీ (2 O-రింగ్‌లను కలిగి ఉంటుంది)
5	HYD10075926	ఎగువ మానిఫోల్డ్ ముగింపు ప్లగ్
6	HYD10098196	తక్కువ ఫ్లో ఎడక్టర్ - 1/2 GPM
	HYD10098195	హై ఫ్లో ఎడక్టర్ - 1 GPM
	HYD10098128	అఫ్లాస్ ఓ-రింగ్, సైజు #14 (10 ప్యాక్) - చూపబడలేదు, రెఫ్‌లో ఉపయోగించబడింది. 6, 11 మరియు 12
7	HYD90099387	1/2 ”హోస్ బార్బ్ (ప్రామాణికం)
	HYD90099388	3/8” హోస్ బార్బ్ (ఐచ్ఛికం)
8	HYD10098185	EvoClean క్లిప్ – Kynar (10 ప్యాక్), Refలో ఉపయోగించబడింది. 6, 11 మరియు 12
9	HYD90099384	సింగిల్-పోర్ట్ మానిఫోల్డ్
	HYD10099081	అఫ్లాస్ O-రింగ్, పరిమాణం 14mm ID x 2mm (10 ప్యాక్) – చూపబడలేదు, Refలో ఉపయోగించబడింది. 9, 10 మరియు 14
10	HYD90099385	డబుల్-పోర్ట్ మానిఫోల్డ్
11	HYD10098186	ఎడక్టర్ చెక్ వాల్వ్ మరియు ఎల్బో అసెంబ్లీ, 1/4" బార్బ్ (PVC, అఫ్లాస్, టెఫ్లాన్, హస్టెల్లాయ్ విత్ కైనార్ ఎల్బో)
	HYD10098187	ఎడక్టర్ చెక్ వాల్వ్ మరియు ఎల్బో అసెంబ్లీ, 3/8" బార్బ్ (PVC, అఫ్లాస్, టెఫ్లాన్, హస్టెల్లాయ్ విత్ కైనార్ ఎల్బో)
	HYD10098197	ఎడక్టర్ చెక్ వాల్వ్ మరియు ఎల్బో అసెంబ్లీ, 1/2" బార్బ్ (PVC, అఫ్లాస్, టెఫ్లాన్, హస్టెల్లాయ్ విత్ కైనార్ ఎల్బో)
12	HYD10098188	ఫ్లష్ చెక్ వాల్వ్ మరియు ఎల్బో అసెంబ్లీ, 1/8" బార్బ్ (రసాయన కనెక్షన్ కోసం కాదు!)
13	HYD90099390	దిగువ మానిఫోల్డ్ ముగింపు ప్లగ్
14	HYD10097801	ఫ్లష్ ఎడక్టర్ - 1 GPM
15	HYD10075904	పైప్ చనుమొన
16	HYD10099557	ఇన్‌లైన్ చెక్ వాల్వ్ కిట్ (6-ప్యాక్: 4 బ్లూ విటాన్ / 2 గ్రే EPDM) కెమికల్ ఇన్‌టేక్ ట్యూబ్ కోసం, 1/4”-3/8”-1/2” బార్బ్‌లు
	HYD10099558	ఇన్‌లైన్ చెక్ వాల్వ్ కిట్ (8-ప్యాక్: 6 బ్లూ విటాన్ / 2 గ్రే EPDM) కెమికల్ ఇన్‌టేక్ ట్యూబ్ కోసం, 1/4”-3/8”-1/2” బార్బ్‌లు
	HYD10099559	ఇన్‌లైన్ చెక్ వాల్వ్ కిట్ (10-ప్యాక్: 8 బ్లూ విటాన్ / 2 గ్రే EPDM) కెమికల్ ఇన్‌టేక్ ట్యూబ్ కోసం, 1/4”-3/8”-1/2” బార్బ్‌లు

 

సేవా భాగం సంఖ్యలు (మానిఫోల్డ్)

సూచన	భాగం #	వివరణ
చూపబడలేదు	HYD90099610	ఫుట్‌వాల్వ్ కిట్, వీటన్, స్క్రీన్, బ్లూ, 4 వాల్వ్‌లు, 1/4”-3/8”-1/2” బార్బ్‌లు
చూపబడలేదు	HYD90099611	ఫుట్‌వాల్వ్ కిట్, వీటన్, స్క్రీన్, బ్లూ, 6 వాల్వ్‌లు, 1/4”-3/8”-1/2” బార్బ్‌లు
చూపబడలేదు	HYD90099612	ఫుట్‌వాల్వ్ కిట్, వీటన్, స్క్రీన్, బ్లూ, 8 వాల్వ్‌లు, 1/4”-3/8”-1/2” బార్బ్‌లు
చూపబడలేదు	HYD90099613	ఫుట్‌వాల్వ్ కిట్, EPDM, స్క్రీన్, గ్రే, 4 వాల్వ్‌లు, 1/4”-3/8”-1/2” బార్బ్‌లతో
చూపబడలేదు	HYD90099614	ఫుట్‌వాల్వ్ కిట్, EPDM, స్క్రీన్, గ్రే, 6 వాల్వ్‌లు, 1/4”-3/8”-1/2” బార్బ్‌లతో
చూపబడలేదు	HYD90099615	ఫుట్‌వాల్వ్ కిట్, EPDM, స్క్రీన్, గ్రే, 8 వాల్వ్‌లు, 1/4”-3/8”-1/2” బార్బ్‌లతో
చూపబడలేదు	HYD10098189	కెమికల్ ఇన్‌టేక్ ట్యూబింగ్ కిట్, ఒక 7-అడుగుల పొడవు 3/8” అల్లిన PVC గొట్టాలు మరియు 2 clamps
చూపబడలేదు	HYD10098190	కెమికల్ ఇన్‌టేక్ ట్యూబింగ్ కిట్, ఒక 7-అడుగుల పొడవు 1/4” అల్లిన PVC గొట్టాలు మరియు 2 clamps
చూపబడలేదు	HYD90099599	ఐచ్ఛిక కిట్, నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్ (NRV) - 4 ఉత్పత్తి (APAC ప్రాంతంలో మాత్రమే ప్రామాణికం)
చూపబడలేదు	HYD90099600	ఐచ్ఛిక కిట్, నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్ (NRV) - 6 ఉత్పత్తి (APAC ప్రాంతంలో మాత్రమే ప్రామాణికం)
చూపబడలేదు	HYD90099597	ఐచ్ఛిక కిట్, నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్ (NRV) - 8 ఉత్పత్తి (APAC ప్రాంతంలో మాత్రమే ప్రామాణికం)

వారంటీ

 పరిమిత వారంటీ
ఉత్పత్తి పూర్తయిన తేదీ నుండి ఒక సంవత్సరం పాటు సాధారణ ఉపయోగం మరియు సేవలో మెటీరియల్ మరియు పనితనంలో లోపాలు లేకుండా కేవలం కొనుగోలుదారుకు విక్రేత వారెంట్లు అందించబడతాయి. ఈ పరిమిత వారంటీ (a) గొట్టాలకు వర్తించదు; (బి) మరియు ఒక సంవత్సరం కంటే తక్కువ సాధారణ జీవితాన్ని కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తులు; లేదా (సి) పనితీరులో వైఫల్యం లేదా రసాయనాలు, రాపిడి పదార్థాలు, తుప్పు, మెరుపు, సరికాని వాల్యూమ్ వల్ల కలిగే నష్టంtagఇ సరఫరా, శారీరక దుర్వినియోగం, తప్పుగా నిర్వహించడం లేదా తప్పుగా దరఖాస్తు చేయడం. విక్రేత యొక్క ముందస్తు వ్రాతపూర్వక అనుమతి లేకుండా కొనుగోలుదారు ద్వారా ఉత్పత్తులు మార్చబడిన లేదా మరమ్మతు చేయబడిన సందర్భంలో, అన్ని వారెంటీలు చెల్లవు. ఏదైనా నిర్దిష్ట ప్రయోజనం కోసం వాణిజ్యం లేదా ఫిట్‌నెస్ యొక్క ఏదైనా వారంటీతో సహా ఇతర వారంటీ, మౌఖిక, ఎక్స్‌ప్రెస్ లేదా సూచించబడినది ఈ ఉత్పత్తుల కోసం తయారు చేయబడదు మరియు అన్ని ఇతర వారంటీలు దీని ద్వారా స్పష్టంగా మినహాయించబడ్డాయి.
ఈ వారంటీ కింద విక్రేత యొక్క ఏకైక బాధ్యత, విక్రేత యొక్క ఎంపిక ప్రకారం, సిన్సినాటి, ఓహియోలో FOB విక్రేత యొక్క సౌకర్యాన్ని సరిచేయడం లేదా భర్తీ చేయడం, హామీ ఇవ్వబడినవి కాకుండా ఇతర ఉత్పత్తులను కనుగొనడం.

 బాధ్యత యొక్క పరిమితి
విక్రేత యొక్క వారంటీ బాధ్యతలు మరియు కొనుగోలుదారు యొక్క నివారణలు ఇక్కడ పేర్కొన్న విధంగా మాత్రమే మరియు ప్రత్యేకంగా ఉంటాయి. ప్రత్యేక, యాదృచ్ఛిక లేదా పర్యవసానమైన నష్టాలకు లేదా ఏదైనా కారణం వల్ల సంభవించే నష్టం లేదా నష్టానికి సంబంధించిన ఏదైనా ఇతర క్లెయిమ్‌లతో సహా, నిర్లక్ష్యం, కఠినమైన బాధ్యత, ఉల్లంఘనల ఆధారంగా విక్రేతకు ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా ఎలాంటి ఇతర బాధ్యత ఉండదు. ఒప్పందం లేదా వారంటీ ఉల్లంఘన.

పత్రాలు / వనరులు

టోటల్ ఎక్లిప్స్ కంట్రోలర్‌తో హైడ్రో సిస్టమ్స్ EvoClean [pdf] యూజర్ మాన్యువల్ టోటల్ ఎక్లిప్స్ కంట్రోలర్‌తో EvoClean, EvoClean, టోటల్ ఎక్లిప్స్ కంట్రోలర్, HYD10098182

సూచనలు

• వినియోగదారు మాన్యువల్