ระบบ HYDRO EvoClean พร้อมตัวควบคุม Total Eclipse
ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย
คำเตือน! โปรดอ่านคำเตือนเหล่านี้อย่างละเอียดและปฏิบัติตามประมวลกฎหมายและข้อบังคับท้องถิ่นที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
- สวมชุดป้องกันและแว่นตาเมื่อจ่ายสารเคมีหรือวัสดุอื่น ๆ เมื่อทำงานใกล้กับสารเคมี และเมื่อบรรจุหรือเทอุปกรณ์
- อ่านและปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยทั้งหมดในเอกสารข้อมูลความปลอดภัย (SDS) สำหรับสารเคมีทั้งหมดเสมอ ปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยและการจัดการของผู้ผลิตสารเคมี เจือจางและจ่ายสารเคมีตามคำแนะนำของผู้ผลิตสารเคมี ทิ้งโดยตรงจากคุณและบุคคลอื่นและลงในภาชนะที่ได้รับการอนุมัติ ตรวจสอบอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอและรักษาอุปกรณ์ให้สะอาดและบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม ติดตั้งโดยใช้ช่างผู้ชำนาญเท่านั้น ตามรหัสไฟฟ้าและประปาที่เกี่ยวข้องทั้งหมด ถอดปลั๊กจ่ายไฟทั้งหมดออกระหว่างการติดตั้ง ซ่อมบำรุง และ/หรือเปิดตู้จ่ายไฟทุกครั้ง
- ห้ามผสมสารเคมีที่เข้ากันไม่ได้ซึ่งก่อให้เกิดอันตราย
เนื้อหาแพ็คเกจ
| 1) เครื่องจ่าย EvoClean (หมายเลขชิ้นส่วนแตกต่างกันไปตามรุ่น) | 5) ชุดท่อดูดสารเคมี (อุปกรณ์เสริม) (หมายเลขชิ้นส่วนแตกต่างกันไปตามรุ่น) |
| 2) คู่มือเริ่มต้นใช้งานฉบับย่อ (ไม่แสดง) (P/N HYD20-08808-00) | 6) ตัวป้องกันการไหลย้อนกลับ (อุปกรณ์เสริม) (P/N HYD105) |
| 3) ชุดอุปกรณ์เสริม (ไม่แสดงไว้) (ขายึดและฮาร์ดแวร์) | 7) ส่วนต่อประสานกับเครื่องจักร (อุปกรณ์เสริม) (P/N HYD10-03609-00) |
| 4) ชุดเช็ควาล์วร่มอินไลน์ (ไม่แสดง) (หมายเลขชิ้นส่วนแตกต่างกันไปตามรุ่น) | 8) ตัวควบคุม Eclipse ทั้งหมด (อุปกรณ์เสริม) (P/N HYD01-08900-11) |
เกินview
หมายเลขรุ่นและคุณลักษณะ
ตัวเลือกการสร้าง EvoClean:
- จำนวนสินค้า: 4 = 4 สินค้า 6 = 6 สินค้า 8 = 8 สินค้า
- อัตราการไหล: L = การไหลต่ำ H = การไหลสูง
- ตรวจสอบวาล์วเข็มขนาด: 2 = 1/4 นิ้วเข็ม 3 = 3/8 นิ้วเข็ม 5 = 1/2 นิ้วเข็ม
- ขนาดเข็มทางออก: 3 = 3/8 นิ้ว 5 = 1/2 นิ้ว
- รูปแบบทางเข้าน้ำ: G = สวน J = John Guest B = BSP
- สุริยุปราคาเต็มดวง
- รวมคอนโทรลเลอร์ไว้ด้วย: ใช่ = รวมคอนโทรลเลอร์ TE แล้ว (ว่าง) = ไม่รวมคอนโทรลเลอร์ TE
- เครื่องจักร: ใช่ = รวมอินเทอร์เฟซเครื่องจักรแล้ว (MI) รวมอยู่ด้วย (ว่าง) = ไม่รวมอินเทอร์เฟซเครื่องจักร
| รุ่น NA ยอดนิยม | |||||||||
| HYDE124L35GTEM | ไฮด์ | E12 | 4 | L | 3 | 5 | G | ใช่ | ใช่ |
| HYDE124H35GTEM | ไฮด์ | E12 | 4 | H | 3 | 5 | G | ใช่ | ใช่ |
| HYDE124L35G | ไฮด์ | E12 | 4 | L | 3 | 5 | G | ||
| HYDE124H35G | ไฮด์ | E12 | 4 | H | 3 | 5 | G | ||
| HYDE126L35GTEM | ไฮด์ | E12 | 6 | L | 3 | 5 | G | ใช่ | ใช่ |
| HYDE126H35GTEM | ไฮด์ | E12 | 6 | H | 3 | 5 | G | ใช่ | ใช่ |
| HYDE126L35G | ไฮด์ | E12 | 6 | L | 3 | 5 | G | ||
| HYDE126H35G | ไฮด์ | E12 | 6 | H | 3 | 5 | G | ||
| HYDE128L35GTEM | ไฮด์ | E12 | 8 | L | 3 | 5 | G | ใช่ | ใช่ |
| HYDE128H35GTEM | ไฮด์ | E12 | 8 | H | 3 | 5 | G | ใช่ | ใช่ |
| HYDE128L35G | ไฮด์ | E12 | 8 | L | 3 | 5 | G | ||
| HYDE128H35G | ไฮด์ | E12 | 8 | H | 3 | 5 | G |
โมเดล APAC ยอดนิยม
| HYDE124L35BTEMAPAC | ไฮด์ | E12 | 4 | L | 3 | 5 | B | ใช่ | ใช่ |
| HYDE124H35BTEMAPAC | ไฮด์ | E12 | 4 | H | 3 | 5 | B | ใช่ | ใช่ |
| HYDE126L35BTEMAPAC | ไฮด์ | E12 | 6 | L | 3 | 5 | B | ใช่ | ใช่ |
| HYDE126H35BTEMAPAC | ไฮด์ | E12 | 6 | H | 3 | 5 | B | ใช่ | ใช่ |
| HYDE128L35BTEMAPAC | ไฮด์ | E12 | 8 | L | 3 | 5 | B | ใช่ | ใช่ |
| HYDE128H35BTEMAPAC | ไฮด์ | E12 | 8 | H | 3 | 5 | B | ใช่ | ใช่ |
| HYDE124L55BTEMAPAC | ไฮด์ | E12 | 4 | L | 5 | 5 | B | ใช่ | ใช่ |
| HYDE124H55BTEMAPAC | ไฮด์ | E12 | 4 | H | 5 | 5 | B | ใช่ | ใช่ |
| HYDE126L55BTEMAPAC | ไฮด์ | E12 | 6 | L | 5 | 5 | B | ใช่ | ใช่ |
| HYDE126H55BTEMAPAC | ไฮด์ | E12 | 6 | H | 5 | 5 | B | ใช่ | ใช่ |
| HYDE128L55BTEMAPAC | ไฮด์ | E12 | 8 | L | 5 | 5 | B | ใช่ | ใช่ |
| HYDE128H55BTEMAPAC | ไฮด์ | E12 | 8 | H | 5 | 5 | B | ใช่ | ใช่ |
ข้อมูลจำเพาะทั่วไป
| หมวดหมู่ | ข้อมูลจำเพาะ | |
| ไฟฟ้า (เครื่องจ่าย) | 110V ถึง 240V AC ที่ 50-60 Hz สูงถึง 0.8 Amps | |
|
ระดับแรงดันน้ำ |
ขั้นต่ำ: 25 PSI (1.5 บาร์ – 0.18 mPa)
สูงสุด: 90 PSI (6 บาร์ – 0.6 mPa) |
|
| อัตราอุณหภูมิน้ำเข้า | ระหว่าง 40°F ถึง 140°F (5°C และ 60°C) | |
| คะแนนอุณหภูมิสารเคมี | สารเคมีที่บริโภคควรอยู่ที่อุณหภูมิห้อง | |
| วัสดุของตู้ | ด้านหน้า: ASA | ด้านหลัง: PP-TF |
| ด้านสิ่งแวดล้อม | มลพิษ: องศา 2 อุณหภูมิ: 50°-160° F (10°-50° C) ความชื้นสูงสุด: ญาติ 95% | |
|
การอนุมัติตามกฎระเบียบ |
อเมริกาเหนือ:
สอดคล้องกับ: ANSI/UL Std. 60730-1:2016 เอ็ด. 5 ได้รับการรับรองตาม: CAN/CSA Std. E60730-1 2016 เอ็ด 5 ทั่วโลก: สอดคล้องกับ: 2014/35/EU สอดคล้องกับ: 2014/30/EU ได้รับการรับรอง: IEC 60730-1:2013, AMD1:2015 ได้รับการรับรอง: EN 61236-1:2013 |
|
| ขนาด | 4-ผลิตภัณฑ์: | สูง 8.7 นิ้ว (220 มม.) x กว้าง 10.7 นิ้ว (270 มม.) x ลึก 6.4 นิ้ว (162 มม.) |
| 6-ผลิตภัณฑ์: | สูง 8.7 นิ้ว (220 มม.) x กว้าง 14.2 นิ้ว (360 มม.) x ลึก 6.4 นิ้ว (162 มม.) | |
| 8-ผลิตภัณฑ์: | สูง 8.7 นิ้ว (220 มม.) x กว้าง 22.2 นิ้ว (565 มม.) x ลึก 6.4 นิ้ว (162 มม.) | |
การติดตั้ง
คำเตือน! ก่อนการติดตั้งเกิดขึ้น แนะนำให้ทำการสำรวจสถานที่เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถติดตั้ง EvoClean ในตำแหน่งที่ตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดที่แสดงด้านล่าง
- อุปกรณ์จะต้องได้รับการติดตั้งโดยช่างเทคนิคที่ผ่านการฝึกอบรม ต้องปฏิบัติตามกฎข้อบังคับด้านไฟฟ้าและน้ำในท้องถิ่นและระดับชาติทั้งหมด
- ต้องไม่ติดตั้งเครื่องใกล้บริเวณที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิมากเกินไป แสงแดดโดยตรง น้ำค้างแข็ง หรือความชื้นใดๆ
- พื้นที่ต้องไม่มีสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าในระดับสูง
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถติดตั้งเครื่องในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้เหนือความสูงของตำแหน่งทางออกที่ต้องการ
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีแหล่งพลังงานที่เหมาะสมอยู่ในระยะเอื้อมถึงของสายไฟมาตรฐานขนาด 8 ฟุต
- ต้องติดตั้งเครื่องบนผนังที่เหมาะสม ซึ่งเรียบและตั้งฉากกับพื้น
- ตำแหน่งของยูนิตควรมีแสงสว่างเพียงพอสำหรับการบำรุงรักษา และปราศจากฝุ่น/อนุภาคในอากาศในระดับสูง
- ควรทำการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาบนเครื่องจ่ายอย่างน้อยปีละครั้ง
- อาจจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ป้องกันการไหลย้อนกลับที่ได้รับการอนุมัติในท้องถิ่น (ไม่ได้จัดเตรียมไว้ให้) เพื่อการปฏิบัติงานที่ปลอดภัยและถูกกฎหมาย Hydro Systems เสนออุปกรณ์ป้องกันการไหลย้อนกลับที่ได้รับอนุมัติไว้เป็นทางเลือก หากจำเป็น (หมายเลขชิ้นส่วน HYD105)
ชุดติดตั้ง
- เลือกสถานที่ใกล้เครื่องซักผ้า ใช้ขายึดเพื่อทำเครื่องหมายตำแหน่งการติดตั้งที่เหมาะสมและเป็นแม่แบบรูเพื่อทำเครื่องหมายรูยึด
- มีพุกติดผนังเตรียมไว้ให้ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าพุกเหล่านั้นเหมาะสมกับผนัง/พื้นผิวที่จะติดตั้ง
- ติดตั้งเครื่องจ่ายเข้ากับขายึด กดคลิปลงเพื่อยึดตัวเครื่อง
4) ยึดตัวจ่ายที่ด้านล่างให้แน่น โดยมีสกรูที่เหลือเตรียมไว้ให้
บันทึก! โปรดยึดสายเคเบิลให้แน่นเพื่อไม่ให้เกิดอันตรายแก่ผู้ปฏิบัติงาน
น้ำประปาเข้า
คำเตือน- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อจ่ายน้ำที่เข้ามาได้รับการรองรับ เพื่อป้องกันความเครียดที่ไม่จำเป็นบนข้อต่อทางเข้า
- เชื่อมต่อน้ำประปาเข้าโดยใช้อุปกรณ์ที่ให้มา นี่อาจเป็นข้อต่อท่อสวนตัวเมียขนาด 3/4 นิ้วหรือขั้วต่อแบบกดพอดี 1/2 นิ้ว OD
- อาจจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ป้องกันการไหลย้อนกลับที่ได้รับการอนุมัติในท้องถิ่น (ไม่ได้จัดเตรียมไว้ให้) เพื่อการปฏิบัติงานที่ปลอดภัยและถูกกฎหมาย Hydro Systems เสนออุปกรณ์ป้องกันการไหลย้อนกลับที่ได้รับอนุมัติไว้เป็นทางเลือก หากจำเป็น (หมายเลขชิ้นส่วน HYD105)
แม้ว่าจะสามารถมีช่องเติมน้ำเข้าทั้งสองด้านของตู้จ่ายน้ำได้ แต่ช่องจ่ายน้ำจะต้องอยู่ทางด้านขวาเสมอ
เดินท่อระบายไปยังเครื่องจักร
- เชื่อมต่อเต้ารับ (ดูด้านบน) เข้ากับเครื่องซักผ้าโดยใช้ท่อ PVC แบบถักยืดหยุ่น ID ขนาด 1/2 นิ้ว
- ยึดท่อ PVC ไว้กับหนามด้วยท่อ clamp.2.O5
การกำหนดเส้นทางท่อปิ๊กอัพ
- เปิดตู้.
- เช็ควาล์วแยกจำหน่ายในถุงพร้อมกับตัวเครื่อง เพื่อป้องกันความเสียหายต่อตัวจ่าย ให้ติดตั้งท่อเข้ากับเช็ควาล์วก่อนเชื่อมต่อเช็ควาล์วเข้ากับท่อร่วม!
- ตัวนำไฟฟ้าถูกกำหนดจากซ้ายไปขวา
- วัดระยะทางของเส้นทางท่อที่จะใช้ จากท่อส่งถึงฐานของภาชนะบรรจุสารเคมีที่เกี่ยวข้อง
- ตัดท่อ PVC แบบยืดหยุ่น ID ขนาด 3/8 นิ้วให้ได้ความยาวดังกล่าว (มีตัวเลือกเช็ควาล์วและสายยางให้เลือก โปรดติดต่อ Hydro Systems สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม)
- ดันท่อ PVC เข้ากับเช็ควาล์วที่แยกออกแล้วยึดด้วยสายรัด จากนั้นดันข้อศอกเช็ควาล์วเข้าไปในตัวเหนี่ยวนำและยึดให้แน่นด้วยคลิปกดเข้า ดังแสดงในแผนภาพด้านล่าง
- ติดตั้งเช็ควาล์วอินไลน์ระหว่างเครื่องจ่ายและภาชนะบรรจุสารเคมีให้ใกล้กับภาชนะบรรจุมากที่สุด ต้องติดตั้งในแนวตั้งไม่ใช่มุมหรือแนวนอน และการไหลจะต้องตรงกับลูกศรการวางแนวบนตัววาล์ว ตัดหนามให้มีขนาดที่ใหญ่ที่สุดที่เข้ากันได้กับท่อไอดีเคมี หมายเหตุ: เช็ควาล์วสีเทามีซีล EPDM และต้องใช้กับผลิตภัณฑ์ที่เป็นด่างเท่านั้น เช็ควาล์วสีน้ำเงินมีซีล Viton และควรใช้กับสารเคมีอื่นๆ ทั้งหมด
- วางท่อทางเข้าเข้าไปในภาชนะ หรือหากใช้บรรจุภัณฑ์แบบวงปิด ให้เชื่อมต่อท่อทางเข้าเข้ากับภาชนะ
คำเตือน! อย่าพยายาม "ตี๋" ท่อดูดสารเคมีเพื่อป้อนตัวนำไฟฟ้าหรือเครื่องจ่ายหลายตัว! อาจส่งผลให้สูญเสียฟีดเคมีสำคัญหรือไม่เพียงพอ เดินท่อไอดีแต่ละตัวไปที่ภาชนะบรรจุสารเคมีเสมอ
การเชื่อมต่อไฟฟ้า
- ติดตั้ง Total Eclipse controller และ Machine Interface โดยใช้เอกสารคำแนะนำแยกต่างหากสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านั้น
- เชื่อมต่อตัวจ่าย EvoClean เข้ากับตัวควบคุม Total Eclipse ผ่านสายเคเบิล J1 ที่ต่อสายไว้ล่วงหน้าที่มาจากตัวจ่าย
- เชื่อมต่อสายไฟของ EvoClean เข้ากับแหล่งจ่ายไฟที่เหมาะสม โดยจ่ายไฟ 110V ถึง 240V AC ที่ 50-60 Hz สูงถึง 0.8 Amps.
- เป็นข้อกำหนดทางกฎหมายที่ต้องอนุญาตให้ตัดการเชื่อมต่อเครื่องจากแหล่งจ่ายไฟหลังการติดตั้ง การตัดการเชื่อมต่ออาจทำได้โดยให้ปลั๊กเข้าถึงได้หรือโดยการใช้สวิตช์ในการเดินสายคงที่ตามกฎการเดินสาย
คำเตือน! สายไฟและท่อที่ปล่อยทิ้งไว้หลวมๆ อาจเป็นอันตรายจากการสะดุด และอาจส่งผลให้อุปกรณ์เสียหายได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายเคเบิลทั้งหมดปลอดภัย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อจะไม่ขวางทางเดิน และจะไม่กีดขวางการเคลื่อนไหวที่จำเป็นในพื้นที่ การสร้างพื้นที่ต่ำในการวิ่งของท่อจะลดการระบายน้ำออกจากท่อให้เหลือน้อยที่สุด
การซ่อมบำรุง
การตระเตรียม
- ถอดปลั๊กสายไฟออกจากผนังเพื่อตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟหลักที่เข้ามา
- ปิดการจ่ายน้ำเข้าสู่ระบบ และถอดสายจ่ายน้ำเข้าและท่อจ่ายน้ำออก
- ใช้ไขควงหัวแฉกเพื่อคลายสกรูและเปิดฝาครอบด้านหน้าของตัวเครื่อง
- ถอดเช็ควาล์วออกจากท่อนำไฟฟ้า (ดูขั้นตอนที่ 6 ในส่วน 2.0.5 ในหน้าก่อนหน้า) และระบายท่อเคมีกลับเข้าไปในภาชนะ
บันทึก: หากคุณต้องการถอดโซลินอยด์วาล์วออก ให้ใช้ประแจหกเหลี่ยมขนาด 3/8” ภายในก้านหมุนทางเข้าน้ำเพื่อถอดออก
จากท่อร่วมด้านบน ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถยกท่อร่วมด้านบนได้ในภายหลังโดยไม่รบกวนฝาครอบ
การบำรุงรักษาท่อร่วมล่าง อิดัคเตอร์ หรือโซลินอยด์
- ดำเนินการเตรียมการ 3.01 จากนั้นถอดสกรูหัวแฉกที่ยึดท่อร่วมด้านล่างในตู้ออก ดังที่แสดงด้านล่าง
- หมุนชุดประกอบท่อร่วมไอดีขึ้นรอบๆ ท่อร่วมด้านบน เพื่อให้มีช่องว่างสำหรับการถอดท่อร่วมด้านล่าง (หากท่อร่วมหมุนขึ้นด้านบนได้ยาก ให้คลายท่อร่วมด้านบนทั้งสอง cl เล็กน้อยamp สกรู
- ดึงคลิปที่ยึดท่อร่วมล่างเข้ากับท่อร่วมออก และถอดท่อร่วมด้านล่างออก
- บันทึก: ด้วยยูนิต APAC ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบอลและสปริงของวาล์วกันกลับถูกเก็บไว้อย่างเหมาะสมในท่อร่วมด้านล่าง
- ตรวจสอบท่อร่วม โอริงข้อต่อ และโอริงตัวเหนี่ยวนำว่ามีความเสียหายหรือไม่ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายตามความจำเป็น (หากต้องการบำรุงรักษาตัวเหนี่ยวนำหรือโซลินอยด์ ให้ดำเนินการในขั้นตอนที่ 5 มิฉะนั้น ให้ข้ามไปยังขั้นตอนที่ 15 เพื่อเริ่มประกอบใหม่)
- คลายเกลียวตัวเหนี่ยวนำออกจากท่อร่วมด้านบนแล้วถอดออกตามที่แสดงทางด้านขวา ตรวจสอบตัวนำไฟฟ้าและโอริงว่ามีความเสียหายหรือไม่ ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น (หากต้องการบำรุงรักษาโซลินอยด์ ให้ดำเนินการขั้นตอนที่ 6 หรือข้ามไปยังขั้นตอนที่ 14 เพื่อเริ่มประกอบใหม่)
- คลายเกลียวสกรูที่ยึด CL ครึ่งวงกลมทั้งสองออกampที่ยึดท่อร่วมส่วนบนไว้
- หมุนท่อร่วมด้านบน clampกลับมาแล้ว ออกไปให้พ้นทาง
- ใช้คีมเพื่อถอดปลั๊กการเชื่อมต่อไฟฟ้าของโซลินอยด์อย่างระมัดระวัง (ข้อควรระวัง! จดบันทึกอย่างระมัดระวังว่าสายไฟสีใดที่คุณถอดออกจากขั้วต่อโซลินอยด์แต่ละตัว ดังนั้นเมื่อคุณต้องการเชื่อมต่อใหม่ในการประกอบใหม่หลังการบำรุงรักษา คุณจะมั่นใจได้ 100% ว่าสายไฟสีใดไปในทิศทางใด บางทีการถ่ายภาพด้วยโทรศัพท์มือถืออาจเป็นเพราะ เป็นวิธีที่ดีในการติดตาม)
- ยกท่อร่วมด้านบนขึ้นเพื่อให้มีช่องว่างในการคลายเกลียวโซลินอยด์ (โปรดสังเกตข้อต่อหมุนทางเข้าน้ำถูกถอดออก)
- คลายเกลียวโซลินอยด์ออกจากท่อร่วมด้านบนแล้วถอดออก ตรวจสอบโซลินอยด์และโอริง ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น (หมายเหตุ: ใช้ Eductor 6 ในตัวอย่างนี้ampเลอ ตำแหน่งอื่นๆ อาจต้องมีการถอดตัวเหนี่ยวนำและโซลินอยด์หลายตัว
- ขันสกรูตัวเปลี่ยนใหม่หรือโซลินอยด์ที่มีอยู่ ขันให้แน่นเพียงพอเพื่อป้องกันการรั่วไหลและปรับทิศทางเต้าเสียบลง
- ลดท่อร่วมด้านบนกลับเข้าที่ ยึดด้วย cl ครึ่งวงกลมamps (ซึ่งสามารถดันไปข้างหน้าจากด้านหลังของตู้ได้หากจับจากด้านหน้าได้ยาก) และเชื่อมต่อการเชื่อมต่อไฟฟ้าของโซลินอยด์อีกครั้ง
- ขันสกรูตัวเปลี่ยนใหม่หรือตัวนำไฟฟ้าที่มีอยู่ ขันให้แน่นเพียงพอเพื่อป้องกันการรั่วไหลและปรับทิศทางไอดีออกด้านนอก
- 15) ใส่ท่อร่วมด้านล่างกลับเข้าไปใหม่ ดันเข้าที่ท่อนำ และยึดท่อร่วมเข้ากับท่อนำโดยใช้คลิปหนีบ (หมายเหตุ: สำหรับชุด APAC ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบอลและวาล์วกันกลับสปริงอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมในท่อร่วมด้านล่างก่อนประกอบอีกครั้ง )
- ยึดท่อร่วมด้านล่างเข้ากับฝาครอบด้านหลังด้วยสกรูที่คุณถอดออกก่อนหน้านี้
- (บันทึก: หากคุณคลายสกรูท่อร่วมด้านบนออก และยังไม่ได้ขัน ให้ขันให้แน่นตอนนี้)
คืนเครื่องจ่ายไปที่บริการ
- การส่งคืนตู้จ่ายเพื่อเข้ารับบริการ: (ไม่แสดง)
- เชื่อมต่อและยึดเช็ควาล์วฟลัชและวาล์วไอดีเข้าเข้ากับเครื่องจ่ายอีกครั้ง (ดูขั้นตอนที่ 6 ในส่วน 2.0.5)
- หากคุณถอดออกเพื่อการบำรุงรักษาโซลินอยด์ ให้เชื่อมต่อก้านหมุนทางเข้าน้ำอีกครั้งด้วยประแจหกเหลี่ยม 3/8”
- - เชื่อมต่อท่อน้ำเข้าและท่อทางออกอีกครั้ง และเปิดแหล่งจ่ายน้ำที่เข้ามา ตรวจสอบรอยรั่ว
- เชื่อมต่อสายไฟเข้ากับแหล่งจ่ายไฟที่เหมาะสมโดยให้ไฟ AC 110V ถึง 240V ที่ 50-60 Hz สูงถึง 0.8 Amps.
- ทำตามขั้นตอนในเมนูตัวควบคุม Total Eclipse เพื่อรองพื้นท่อรับสารเคมี ตรวจสอบรอยรั่วอีกครั้ง
การแก้ไขปัญหา
| ปัญหา | สาเหตุ | สารละลาย |
|
1. จอแสดงผลคอนโทรลเลอร์ Dead Total Eclipse |
ก. ไม่มีพลังงานจากแหล่งกำเนิด |
• ตรวจสอบกำลังไฟที่แหล่งกำเนิด
• ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายเคเบิล J1 ที่ตัวควบคุม สำหรับหน่วย NA เท่านั้น: • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหม้อแปลงไฟฟ้าติดผนังส่งกระแสไฟ 24 VDC |
| ข. PI PCB, สายเคเบิลหรือคอนโทรลเลอร์ J1 ชำรุด | • ตรวจสอบการทำงานของส่วนประกอบแต่ละชิ้น เปลี่ยนตามความจำเป็น | |
| 2. น้ำไม่ไหลออกจากช่องจ่ายน้ำเมื่อรับสัญญาณหรือไพร์ม (สำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด) | ก. แหล่งน้ำถูกปิด | • ฟื้นฟูแหล่งน้ำ |
| ข. หน้าจอทางเข้าน้ำ/filer อุดตัน | • ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตะแกรง/ตัวกรองน้ำเข้า | |
| ค. PI PCB, สายเคเบิลหรือคอนโทรลเลอร์ J1 ชำรุด | • ตรวจสอบการทำงานของส่วนประกอบแต่ละชิ้น เปลี่ยนตามความจำเป็น | |
| 3. น้ำไม่ไหลออกจากช่องจ่ายน้ำเมื่อได้รับสัญญาณหรือไพร์ม (สำหรับผลิตภัณฑ์บางส่วนแต่ไม่ใช่ทั้งหมด) |
ก. การเชื่อมต่อโซลินอยด์หลวมหรือโซลินอยด์ล้มเหลว |
• ตรวจสอบการเชื่อมต่อโซลินอยด์และปริมาตรtage ที่โซลินอยด์ |
| ข. สายเคเบิล J1 ชำรุด | • ตรวจสอบการทำงานของสายเคเบิล J1 และเปลี่ยนตามความจำเป็น | |
| ค. ท่อนำไฟฟ้าอุดตัน | • ตรวจสอบอีดักเตอร์และทำความสะอาดหรือเปลี่ยนตามความจำเป็น | |
| 4. น้ำไม่ไหลออกจากช่องจ่ายน้ำเมื่อได้รับสัญญาณ (แต่ผลิตภัณฑ์ยังโอเค) | ก. สินค้าไม่ได้รับการปรับเทียบ | • ปรับเทียบผลิตภัณฑ์ด้วยตัวควบคุม TE ตามความจำเป็น |
| ข. ไม่มีสัญญาณเครื่องซักผ้า หรือสายสัญญาณหลวม | • ตรวจสอบโปรแกรมเครื่องซักผ้าและตรวจสอบการเชื่อมต่อสายสัญญาณ | |
| ค. สาย J2 เสียหาย | • ตรวจสอบการทำงานของสายเคเบิล J2 และเปลี่ยนตามความจำเป็น | |
| ง. อินเทอร์เฟซเครื่องจักร (MI), สายเคเบิล J2 หรือตัวควบคุมมีข้อบกพร่อง | • ตรวจสอบการทำงานของส่วนประกอบแต่ละชิ้น เปลี่ยนตามความจำเป็น | |
| 5.ไม่นับภาระ | ก. “ปั๊มนับ” ไม่ทำงาน | • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เลือก "Count Pump" อย่างถูกต้อง มีจำนวนปั๊ม และรับสัญญาณให้ทำงาน |
|
6. การดึงสารเคมีไม่เพียงพอหรือไม่สมบูรณ์ |
ก. แรงดันน้ำไม่เพียงพอ |
• ตรวจสอบท่อน้ำเข้าว่ามีงอหรือมีสิ่งกีดขวางหรือไม่ ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น
• ตรวจสอบตัวกรองน้ำเข้าว่ามีสิ่งกีดขวาง ทำความสะอาด หรือเปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น • หากวิธีแก้ปัญหาข้างต้นไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ ให้ดำเนินมาตรการเพื่อเพิ่มแรงดันน้ำให้สูงกว่า 25 PSI |
| ข. เช็ควาล์วสารเคมีอุดตัน | • เปลี่ยนชุดเช็ควาล์วที่อุดตัน | |
| ค. ท่อนำไฟฟ้าอุดตัน | • แยกตัวเครื่องออกจากแหล่งจ่ายน้ำ ค้นหาตัวเหนี่ยวนำที่มีปัญหา และเปลี่ยนตัวเหนี่ยวนำ | |
| ง. การติดตั้งท่อรับส่งไม่ถูกต้อง | • ตรวจสอบท่อปิ๊กอัพว่ามีงอหรืองอหรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งท่อไว้ต่ำกว่าระดับของเหลวในภาชนะบรรจุ | |
| 7. น้ำไหลอย่างต่อเนื่องในขณะที่เครื่องจ่ายไม่ได้ใช้งาน | ก. เศษซากในโซลินอยด์วาล์ว | • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตัวกรองทางเข้าแล้วและเปลี่ยนโซลินอยด์ที่ได้รับผลกระทบ |
| ข. PI PCB หรือสายเคเบิล J1 ชำรุด | • ตรวจสอบการทำงานของส่วนประกอบแต่ละชิ้น เปลี่ยนตามความจำเป็น | |
| 8. สูญเสียสารเคมีหลักหรือน้ำเข้าไปในภาชนะบรรจุสารเคมี | ก. เช็ควาล์วอีดักเตอร์ล้มเหลว และ/หรือเช็ควาล์วร่มอินไลน์ล้มเหลว | • เปลี่ยนวาล์วที่ชำรุด และตรวจสอบความเข้ากันได้ของสารเคมี |
| ข. อากาศรั่วในระบบ | • ค้นหาและซ่อมแซมการรั่วไหลของอากาศในระบบ | |
|
9.น้ำหรือสารเคมีรั่วไหล |
ก. การโจมตีด้วยสารเคมีหรือความเสียหายต่อซีล |
• แยกตัวเครื่องออกจากแหล่งน้ำ ค้นหาแหล่งที่มาของการรั่วไหล และเปลี่ยนซีลและส่วนประกอบที่เสียหาย |
| 10. การส่งสารเคมีไปยังเครื่องซักผ้าไม่สมบูรณ์ | ก. เวลาล้างไม่เพียงพอ | • เพิ่มเวลาการชะล้าง (กฎทั่วไปคือ 1 วินาทีต่อฟุต) |
| ข. ท่อส่งหักงอหรือเสียหาย | • ขจัดข้องอและ/หรือเปลี่ยนท่อส่งตามความจำเป็น |
คำเตือน! ส่วนประกอบที่แสดงในหน้าต่อไปนี้ควรเปลี่ยนโดยวิศวกรผู้มีความสามารถเท่านั้น
ส่วนประกอบใดๆ ที่ไม่อยู่ในรายการในส่วนนี้ไม่ควรพยายามเปลี่ยนโดยไม่ได้รับคำแนะนำจาก Hydro Systems (ความพยายามซ่อมแซมเครื่องโดยไม่ได้รับอนุญาตใดๆ จะทำให้การรับประกันเป็นโมฆะ)
ก่อนการบำรุงรักษาใดๆ ให้ถอดแหล่งจ่ายไฟที่เข้ามาออกก่อน!
แผนภาพชิ้นส่วนที่ระเบิด (ตู้)
หมายเลขชิ้นส่วนบริการ (ตู้)
| อ้างอิง | ส่วนหนึ่ง # | คำอธิบาย |
|
1 |
HYD10097831 |
ฝาปิดพอร์ต USB |
|
2 |
HYD10098139 |
ชุดคลิปยึดผนัง (ประกอบด้วยคลิปยึดผนัง 2 ชิ้น) |
|
3 |
HYD10094361 |
ฉากยึดผนัง |
|
4 |
HYD10098136 |
ชุดคลิปหนีบท่อร่วมด้านบน (ประกอบด้วยคลิปหนีบท่อร่วม 2 ชิ้น สกรู 2 ตัว และแหวนรอง 2 ชิ้น)
รุ่น 4 ผลิตภัณฑ์และ 6 ผลิตภัณฑ์ใช้ 1 ชุด ในขณะที่รุ่น 8 ผลิตภัณฑ์ใช้ 2 ชุด |
|
5 |
HYD10099753 |
ชุดอุปกรณ์ EvoClean Lock Mk2 (1) |
|
ไม่แสดง |
HYD10098944 |
แพ็คฉลากปกหน้า |
|
ไม่แสดง |
HYD10099761 |
ชุดจ่ายไฟ 24VDC |
แผนภาพชิ้นส่วนที่ระเบิด (ท่อร่วม)
หมายเลขชิ้นส่วนบริการ (ท่อร่วม)
| อ้างอิง | ส่วนหนึ่ง # | คำอธิบาย ตามคำขอ) |
| 1 | HYD238100 | เครื่องซักผ้ากรอง |
| 2 | HYD10098177 | ชุดท่อน้ำเข้าสายยางสวน 3/4" (รวมเครื่องซักผ้ากรอง) |
| HYD90098379 | ชุดประกอบท่อน้ำเข้าท่อมาตรฐานอังกฤษ (BSP) ขนาด 3/4” (รวมแหวนรองกรอง) | |
| HYD10098184 | โอริง EPDM ขนาด #16 (10 แพ็ค) – ไม่แสดง ใช้กับการอ้างอิง 2, 3, 4, 5 และ 15 | |
| 3 | HYD10095315 | โซลินอยด์วาล์วน้ำ 24V DC |
| HYD10098193 | แหวนรอง EPDM, 1/8 นิ้ว x 1 นิ้ว (10 แพ็ค) – ไม่แสดง ใช้กับการอ้างอิง 3 | |
| 4 | HYD10098191 | ชุดจุกนมวาล์ว (รวมโอริง 2 อัน) |
| 5 | HYD10075926 | ปลั๊กปลายท่อร่วมส่วนบน |
| 6 | HYD10098196 | ตัวเหนี่ยวนำการไหลต่ำ – 1/2 GPM |
| HYD10098195 | ตัวเหนี่ยวนำการไหลสูง – 1 GPM | |
| HYD10098128 | โอริง Aflas ขนาด #14 (10 แพ็ค) – ไม่แสดง ใช้กับการอ้างอิง 6, 11 และ 12 | |
| 7 | HYD90099387 | ข้อต่อท่อ 1/2” (มาตรฐาน) |
| HYD90099388 | ข้อต่อท่อ 3/8” (อุปกรณ์เสริม) | |
| 8 | HYD10098185 | คลิป EvoClean – Kynar (10 แพ็ค) ใช้กับการอ้างอิง 6, 11 และ 12 |
| 9 | HYD90099384 | Manifold พอร์ตเดียว |
| HYD10099081 | โอริง Aflas ขนาด 14 มม. ID x 2 มม. (10 แพ็ก) – ไม่แสดง ใช้กับการอ้างอิง 9, 10 และ 14 | |
| 10 | HYD90099385 | ท่อร่วมสองพอร์ต |
| 11 | HYD10098186 | เช็ควาล์วและชุดข้องอของตัวนำไฟฟ้า, ลวดหนาม 1/4” (PVC, Aflas, เทฟลอน, Hastelloy พร้อมข้องอ Kynar) |
| HYD10098187 | เช็ควาล์วและชุดข้องอของตัวนำไฟฟ้า, ลวดหนาม 3/8” (PVC, Aflas, เทฟลอน, Hastelloy พร้อมข้องอ Kynar) | |
| HYD10098197 | เช็ควาล์วและชุดข้องอของตัวนำไฟฟ้า, ลวดหนาม 1/2” (PVC, Aflas, เทฟลอน, Hastelloy พร้อมข้องอ Kynar) | |
| 12 | HYD10098188 | ฟลัชเช็ควาล์วและชุดประกอบข้อศอก ลวดหนาม 1/8” (ไม่ใช่สำหรับการเชื่อมต่อสารเคมี!) |
| 13 | HYD90099390 | ปลั๊กปลายท่อร่วมล่าง |
| 14 | HYD10097801 | ฟลัชอีดักเตอร์ – 1 GPM |
| 15 | HYD10075904 | จุกท่อ |
| 16 | HYD10099557 | ชุดเช็ควาล์วอินไลน์ (6- แพ็ค: Viton สีน้ำเงิน 4 อัน / EPDM สีเทา 2 อัน) สำหรับท่อดูดสารเคมี, หนาม 1/4”-3/8”-1/2” |
| HYD10099558 | ชุดเช็ควาล์วอินไลน์ (8- แพ็ค: Viton สีน้ำเงิน 6 อัน / EPDM สีเทา 2 อัน) สำหรับท่อดูดสารเคมี, หนาม 1/4”-3/8”-1/2” | |
| HYD10099559 | ชุดเช็ควาล์วอินไลน์ (10- แพ็ค: Viton สีน้ำเงิน 8 อัน / EPDM สีเทา 2 อัน) สำหรับท่อดูดสารเคมี, หนาม 1/4”-3/8”-1/2” |
หมายเลขชิ้นส่วนบริการ (ท่อร่วม)
| อ้างอิง | ส่วนหนึ่ง # | คำอธิบาย |
| ไม่แสดง | HYD90099610 | ชุดวาล์ววางเท้า, Viton, พร้อมตะแกรง, สีฟ้า, 4 วาล์ว, หนามเตย 1/4”-3/8”-1/2” |
| ไม่แสดง | HYD90099611 | ชุดวาล์ววางเท้า, Viton, พร้อมตะแกรง, สีฟ้า, 6 วาล์ว, หนามเตย 1/4”-3/8”-1/2” |
| ไม่แสดง | HYD90099612 | ชุดวาล์ววางเท้า, Viton, พร้อมตะแกรง, สีฟ้า, 8 วาล์ว, หนามเตย 1/4”-3/8”-1/2” |
| ไม่แสดง | HYD90099613 | ชุดวาล์ววางเท้า EPDM พร้อมตะแกรง สีเทา 4 วาล์ว หนามเตย 1/4”-3/8”-1/2” |
| ไม่แสดง | HYD90099614 | ชุดวาล์ววางเท้า EPDM พร้อมตะแกรง สีเทา 6 วาล์ว หนามเตย 1/4”-3/8”-1/2” |
| ไม่แสดง | HYD90099615 | ชุดวาล์ววางเท้า EPDM พร้อมตะแกรง สีเทา 8 วาล์ว หนามเตย 1/4”-3/8”-1/2” |
| ไม่แสดง | HYD10098189 | ชุดท่อดูดสารเคมี ท่อ PVC แบบถักขนาด 7/3 นิ้ว ยาว 8 ฟุต 2 เส้น และท่อ XNUMX clamps |
| ไม่แสดง | HYD10098190 | ชุดท่อดูดสารเคมี ท่อ PVC แบบถักขนาด 7/1 นิ้ว ยาว 4 ฟุต 2 เส้น และท่อ XNUMX clamps |
| ไม่แสดง | HYD90099599 | ชุดอุปกรณ์เสริม วาล์วกันไหลกลับ (NRV) – สินค้า 4 รายการ (มาตรฐานในภูมิภาค APAC เท่านั้น) |
| ไม่แสดง | HYD90099600 | ชุดอุปกรณ์เสริม วาล์วกันไหลกลับ (NRV) – สินค้า 6 รายการ (มาตรฐานในภูมิภาค APAC เท่านั้น) |
| ไม่แสดง | HYD90099597 | ชุดอุปกรณ์เสริม วาล์วกันไหลกลับ (NRV) – สินค้า 8 รายการ (มาตรฐานในภูมิภาค APAC เท่านั้น) |
การรับประกัน
การรับประกันแบบจำกัด
ผู้ขายรับประกันกับผู้ซื้อแต่เพียงผู้เดียวว่าผลิตภัณฑ์จะปราศจากข้อบกพร่องในด้านวัสดุและฝีมือการผลิตภายใต้การใช้งานและบริการตามปกติเป็นระยะเวลาหนึ่งปีนับจากวันที่เสร็จสิ้นการผลิต การรับประกันแบบจำกัดนี้ใช้ไม่ได้กับ (a) ท่ออ่อน; (b) และสินค้าที่มีอายุการใช้งานปกติน้อยกว่าหนึ่งปี หรือ (c) การทำงานล้มเหลวหรือความเสียหายที่เกิดจากสารเคมี วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การกัดกร่อน ฟ้าผ่า ปริมาตรที่ไม่เหมาะสมtagการจัดหา การทารุณกรรมทางร่างกาย การจัดการที่ผิดพลาด หรือการใช้ในทางที่ผิด ในกรณีที่สินค้ามีการเปลี่ยนแปลงหรือซ่อมแซมโดยผู้ซื้อโดยไม่ได้รับอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษรล่วงหน้าจากผู้ขาย การรับประกันทั้งหมดจะถือเป็นโมฆะ ไม่มีการรับประกันอื่นใด ทั้งโดยวาจา โดยชัดแจ้งหรือโดยนัย รวมถึงการรับประกันความสามารถในการขายหรือความเหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์เฉพาะใดๆ สำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ และการรับประกันอื่น ๆ ทั้งหมดจะได้รับการยกเว้นโดยชัดแจ้งในที่นี้
ภาระหน้าที่ของผู้ขายแต่เพียงผู้เดียวภายใต้การรับประกันนี้จะอยู่ที่ตัวเลือกของผู้ขายในการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนสถานที่ให้บริการของผู้ขาย FOB ในเมืองซินซินนาติ รัฐโอไฮโอ สินค้าใด ๆ ที่พบว่าไม่ใช่การรับประกัน
การจำกัดความรับผิดชอบ
ภาระผูกพันในการรับประกันของผู้ขายและการเยียวยาของผู้ซื้อเป็นไปตามที่ระบุไว้ในที่นี้เท่านั้น ผู้ขายจะไม่มีความรับผิดอื่นใด ไม่ว่าโดยตรงหรือโดยอ้อม ใดๆ รวมถึงความรับผิดสำหรับความเสียหายพิเศษ โดยบังเอิญ หรือเป็นผลสืบเนื่อง หรือสำหรับการเรียกร้องอื่นใดสำหรับความเสียหายหรือการสูญเสียที่เกิดจากสาเหตุใด ๆ ไม่ว่าจะอยู่บนพื้นฐานของความประมาท ความรับผิดที่เข้มงวด การละเมิด สัญญาหรือการละเมิดการรับประกัน
เอกสาร / แหล่งข้อมูล
 |
ระบบ HYDRO EvoClean พร้อมตัวควบคุม Total Eclipse [พีดีเอฟ] คู่มือการใช้งาน EvoClean พร้อมตัวควบคุม Total Eclipse, EvoClean, ตัวควบคุม Total Eclipse, HYD10098182 |
