RCF HDL 6-A యాక్టివ్ లైన్ అర్రే మాడ్యూల్
స్పెసిఫికేషన్లు
- మోడల్: HDL 6-A
- రకం: యాక్టివ్ లైన్ అర్రే మాడ్యూల్
- ప్రాథమిక ప్రదర్శనలు: అధిక ధ్వని ఒత్తిడి స్థాయిలు, స్థిరమైన నిర్దేశకం మరియు ధ్వని నాణ్యత
- ఫీచర్లు: తగ్గిన బరువు, వాడుకలో సౌలభ్యం
ఉత్పత్తి వినియోగ సూచనలు
సంస్థాపన మరియు సెటప్
- సిస్టమ్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి లేదా ఉపయోగించే ముందు సూచనల మాన్యువల్‌ను జాగ్రత్తగా చదవండి.
- షార్ట్ సర్క్యూట్‌లను నివారించడానికి ఏ వస్తువులు లేదా ద్రవాలు ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశించలేదని నిర్ధారించుకోండి.
- మాన్యువల్‌లో వివరించని ఏవైనా కార్యకలాపాలు, మార్పులు లేదా మరమ్మతులను ప్రయత్నించవద్దు.
- ఉత్పత్తి వింత వాసనలు లేదా పొగను విడుదల చేస్తే, వెంటనే దాన్ని స్విచ్ ఆఫ్ చేసి, పవర్ కేబుల్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
- ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించని పక్షంలో, పవర్ కేబుల్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
- తారుమారు కాకుండా నిరోధించడానికి సిఫార్సు చేయబడిన మద్దతులు మరియు ట్రాలీలతో మాత్రమే ఉత్పత్తిని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
ఆడియో సిస్టమ్ ఇన్‌స్టాలేషన్
వృత్తిపరమైన అర్హత కలిగిన ఇన్‌స్టాలర్‌లు నిబంధనలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా సంస్థాపనను నిర్వహించాలి. సౌండ్ ప్రెజర్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ రెస్పాన్స్ వంటి అకౌస్టిక్ అంశాలతో పాటు మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కారకాలను పరిగణించండి.
కేబుల్ నిర్వహణ
లైన్ సిగ్నల్ కేబుల్స్‌లో నాయిస్‌ను నిరోధించడానికి స్క్రీన్డ్ కేబుల్‌లను ఉపయోగించండి. అధిక-తీవ్రత కలిగిన విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాలు, పవర్ కేబుల్స్ మరియు లౌడ్ స్పీకర్ లైన్ల నుండి వాటిని దూరంగా ఉంచండి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
- ప్ర: నేను ఉత్పత్తిపై ద్రవంతో నిండిన వస్తువులను ఉంచవచ్చా?
- A: లేదు, నష్టం మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్‌లను నివారించడానికి ఉత్పత్తిపై ద్రవంతో నిండిన వస్తువులను ఉంచకుండా ఉండండి.
- ప్ర: ఉత్పత్తి వింత వాసనలు లేదా పొగను విడుదల చేస్తే నేను ఏమి చేయాలి?
- A: ఏదైనా సంభావ్య ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఉత్పత్తిని వెంటనే స్విచ్ ఆఫ్ చేయండి మరియు పవర్ కేబుల్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
- ప్ర: ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థాపనను ఎవరు నిర్వహించాలి?
- A: RCF SpA నిబంధనల ప్రకారం సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ధృవీకరణ కోసం ప్రొఫెషనల్ క్వాలిఫైడ్ ఇన్‌స్టాలర్‌లను గట్టిగా సిఫార్సు చేస్తుంది.
పరిచయం
ఆధునిక సౌండ్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ సిస్టమ్‌ల డిమాండ్‌లు గతంలో కంటే ఎక్కువగా ఉన్నాయి. స్వచ్ఛమైన పనితీరుతో పాటు - అధిక ధ్వని ఒత్తిడి స్థాయిలు, స్థిరమైన డైరెక్టివిటీ మరియు ధ్వని నాణ్యత ఇతర అంశాలు అద్దె మరియు ఉత్పత్తి కంపెనీలకు ముఖ్యమైనవి, అవి రవాణా మరియు రిగ్గింగ్ సమయాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి తగ్గిన బరువు మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం వంటివి. HDL 6-A పెద్ద ఫార్మాట్ శ్రేణుల భావనను మారుస్తోంది, ప్రొఫెషనల్ వినియోగదారుల విస్తృత మార్కెట్‌కు ప్రాథమిక ప్రదర్శనలను అందిస్తుంది.
సాధారణ భద్రతా సూచనలు మరియు హెచ్చరికలు
ముఖ్యమైన గమనిక
సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించడం లేదా రిగ్గింగ్ చేయడానికి కనెక్ట్ చేసే ముందు, దయచేసి ఈ సూచనల మాన్యువల్‌ని జాగ్రత్తగా చదవండి మరియు భవిష్యత్తు సూచన కోసం దీన్ని చేతిలో ఉంచండి. మాన్యువల్ ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్భాగంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఉపయోగం కోసం అలాగే భద్రతా జాగ్రత్తల కోసం యాజమాన్యాన్ని మార్చినప్పుడు సిస్టమ్‌తో పాటు తప్పనిసరిగా ఉండాలి. ఉత్పత్తి యొక్క తప్పు ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు/లేదా వినియోగానికి RCF SpA ఎటువంటి బాధ్యత వహించదు.
హెచ్చరిక
- అగ్ని లేదా విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, ఈ పరికరాన్ని వర్షం లేదా తేమకు ఎప్పుడూ బహిర్గతం చేయవద్దు.
- సిస్టమ్ HDL లైన్ శ్రేణులు ప్రొఫెషనల్ రిగ్గర్‌ల పర్యవేక్షణలో ప్రొఫెషనల్ రిగ్గర్లు లేదా శిక్షణ పొందిన సిబ్బంది ద్వారా రిగ్గింగ్ చేయబడి, ఎగురవేయబడాలి.
- సిస్టమ్‌ను రిగ్గింగ్ చేయడానికి ముందు ఈ మాన్యువల్‌ను జాగ్రత్తగా చదవండి.
భద్రతా జాగ్రత్తలు
- అన్ని జాగ్రత్తలు, ముఖ్యంగా సురక్షితమైనవి, ప్రత్యేక శ్రద్ధతో చదవాలి, ఎందుకంటే అవి ముఖ్యమైన సమాచారాన్ని అందిస్తాయి.
- మెయిన్స్ నుండి విద్యుత్ సరఫరా. మెయిన్స్ వాల్యూమ్tage విద్యుద్ఘాతానికి గురయ్యే ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉండటానికి తగినంత ఎక్కువగా ఉంటుంది; ఈ ఉత్పత్తిని ప్లగిన్ చేసే ముందు ఇన్‌స్టాల్ చేసి, కనెక్ట్ చేయండి. పవర్ అప్ చేసే ముందు, అన్ని కనెక్షన్‌లు సరిగ్గా జరిగాయని మరియు వాల్యూమ్‌ని నిర్ధారించుకోండిtagమీ మెయిన్స్ యొక్క e వాల్యూమ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుందిtagఇ యూనిట్‌లోని రేటింగ్ ప్లేట్‌లో చూపబడింది, లేకపోతే, దయచేసి మీ RCF డీలర్‌ను సంప్రదించండి. యూనిట్ యొక్క మెటాలిక్ భాగాలు పవర్ కేబుల్ ద్వారా ఎర్త్ చేయబడతాయి. CLASS I నిర్మాణంతో కూడిన ఉపకరణం రక్షిత ఎర్తింగ్ కనెక్షన్‌తో మెయిన్స్ సాకెట్ అవుట్‌లెట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడాలి. నష్టం నుండి విద్యుత్ కేబుల్ రక్షించండి; అది వస్తువులపై అడుగు పెట్టలేని లేదా చూర్ణం చేయలేని విధంగా ఉంచబడిందని నిర్ధారించుకోండి. విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, ఈ ఉత్పత్తిని ఎప్పుడూ తెరవవద్దు: వినియోగదారు యాక్సెస్ చేయవలసిన భాగాలు ఏవీ లేవు.
- ఈ ఉత్పత్తిలోకి వస్తువులు లేదా ద్రవాలు ప్రవేశించవని నిర్ధారించుకోండి, ఎందుకంటే ఇది షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు కారణం కావచ్చు. ఈ ఉపకరణం డ్రిప్పింగ్ లేదా స్ప్లాషింగ్‌కు గురికాకూడదు. కుండీల వంటి ద్రవంతో నిండిన ఏ వస్తువులను ఈ ఉపకరణంపై ఉంచరాదు. ఈ ఉపకరణంపై నగ్న మూలాలు (వెలిగించిన కొవ్వొత్తులు వంటివి) ఉంచరాదు.
- ఈ మాన్యువల్‌లో స్పష్టంగా వివరించబడని ఏవైనా కార్యకలాపాలు, మార్పులు లేదా మరమ్మతులు చేయడానికి ఎప్పుడూ ప్రయత్నించవద్దు.
కింది వాటిలో ఏవైనా సంభవించినట్లయితే మీ అధీకృత సేవా కేంద్రాన్ని లేదా అర్హత కలిగిన సిబ్బందిని సంప్రదించండి:- ఉత్పత్తి పనిచేయదు (లేదా క్రమరహిత మార్గంలో పనిచేస్తుంది).
- విద్యుత్ కేబుల్ దెబ్బతింది.
- వస్తువులు లేదా ద్రవాలు యూనిట్‌లో ఉన్నాయి.
- ఉత్పత్తి తీవ్ర ప్రభావానికి లోనైంది.
- ఈ ఉత్పత్తిని ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించకపోతే, పవర్ కేబుల్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
- ఈ ఉత్పత్తి ఏదైనా వింత వాసనలు లేదా పొగను వెదజల్లడం ప్రారంభిస్తే, వెంటనే దాన్ని స్విచ్ ఆఫ్ చేసి, పవర్ కేబుల్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.
- ఈ ఉత్పత్తిని ఊహించని పరికరాలు లేదా ఉపకరణాలకు కనెక్ట్ చేయవద్దు.
సస్పెండ్ చేయబడిన ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం, అంకితమైన యాంకరింగ్ పాయింట్‌లను మాత్రమే ఉపయోగించండి మరియు ఈ ప్రయోజనం కోసం సరిపోని లేదా నిర్దిష్టంగా లేని ఎలిమెంట్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా ఈ ఉత్పత్తిని వేలాడదీయడానికి ప్రయత్నించవద్దు. ఉత్పత్తిని ఎంకరేజ్ చేసిన మద్దతు ఉపరితలం (గోడ, సీలింగ్, నిర్మాణం మొదలైనవి) మరియు అటాచ్‌మెంట్ కోసం ఉపయోగించే భాగాలు (స్క్రూ యాంకర్లు, స్క్రూలు, RCF ద్వారా అందించబడని బ్రాకెట్‌లు మొదలైనవి) యొక్క అనుకూలతను కూడా తనిఖీ చేయండి. సిస్టమ్ / ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క భద్రత కాలక్రమేణా, కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది, ఉదాహరణకుample, సాధారణంగా ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌ల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే యాంత్రిక వైబ్రేషన్‌లు. పరికరాలు పడిపోయే ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, వినియోగదారు మాన్యువల్‌లో ఈ అవకాశం పేర్కొనకపోతే ఈ ఉత్పత్తి యొక్క బహుళ యూనిట్లను పేర్చవద్దు. - RCF SpA ఈ ఉత్పత్తిని ప్రొఫెషనల్ క్వాలిఫైడ్ ఇన్‌స్టాలర్‌లు (లేదా ప్రత్యేక సంస్థలు) మాత్రమే ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని గట్టిగా సిఫార్సు చేస్తోంది, వారు సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నిర్ధారించగలరు మరియు అమలులో ఉన్న నిబంధనల ప్రకారం ధృవీకరించగలరు. మొత్తం ఆడియో సిస్టమ్ ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్‌లకు సంబంధించి ప్రస్తుత ప్రమాణాలు మరియు నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
- మద్దతు మరియు ట్రాలీలు.
పరికరాలను తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన ట్రాలీలు లేదా మద్దతుపై మాత్రమే ఉపయోగించాలి. పరికరాలు / మద్దతు / ట్రాలీ అసెంబ్లీని చాలా జాగ్రత్తగా తరలించాలి. ఆకస్మిక స్టాప్‌లు, అధిక పుషింగ్ ఫోర్స్ మరియు అసమాన అంతస్తులు అసెంబ్లీని తిప్పికొట్టడానికి కారణం కావచ్చు. - ప్రొఫెషనల్ ఆడియో సిస్టమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అనేక మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కారకాలు ఉన్నాయి (సౌండ్ ప్రెజర్, కవరేజీ కోణాలు, ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన మొదలైనవాటితో పాటు ఖచ్చితంగా ధ్వనిని కలిగి ఉంటాయి).
- వినికిడి లోపం.
అధిక ధ్వని స్థాయిలకు గురికావడం వల్ల శాశ్వత వినికిడి లోపం ఏర్పడుతుంది. వినికిడి లోపానికి దారితీసే ధ్వని ఒత్తిడి స్థాయి వ్యక్తికి వ్యక్తికి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఎక్స్పోజర్ వ్యవధిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక స్థాయి శబ్ద ఒత్తిడికి సంభావ్య ప్రమాదకరమైన బహిర్గతం నిరోధించడానికి, ఈ స్థాయిలకు గురైన ఎవరైనా తగిన రక్షణ పరికరాలను ఉపయోగించాలి. అధిక ధ్వని స్థాయిలను ఉత్పత్తి చేయగల ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఇయర్ ప్లగ్‌లు లేదా రక్షిత ఇయర్‌ఫోన్‌లను ధరించడం అవసరం. గరిష్ట ధ్వని ఒత్తిడి స్థాయిని తెలుసుకోవడానికి మాన్యువల్ సాంకేతిక వివరణలను చూడండి.
లైన్ సిగ్నల్ కేబుల్‌లలో శబ్దం రాకుండా నిరోధించడానికి, స్క్రీన్ చేయబడిన కేబుల్‌లను మాత్రమే ఉపయోగించండి మరియు వాటిని దగ్గరగా ఉంచకుండా ఉండండి:
- అధిక-తీవ్రత కలిగిన విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాలను ఉత్పత్తి చేసే పరికరాలు.
- పవర్ కేబుల్స్
- లౌడ్ స్పీకర్ లైన్లు.
ఆపరేటింగ్ జాగ్రత్తలు
- ఈ ఉత్పత్తిని ఏదైనా ఉష్ణ వనరుల నుండి దూరంగా ఉంచండి మరియు ఎల్లప్పుడూ దాని చుట్టూ తగినంత గాలి ప్రసరణ ఉండేలా చూసుకోండి.
- ఈ ఉత్పత్తిని ఎక్కువసేపు ఓవర్‌లోడ్ చేయవద్దు.
- నియంత్రణ మూలకాలను (కీలు, నాబ్‌లు, మొదలైనవి) ఎప్పుడూ బలవంతం చేయవద్దు.
- ఈ ఉత్పత్తి యొక్క బాహ్య భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి ద్రావకాలు, ఆల్కహాల్, బెంజీన్ లేదా ఇతర అస్థిర పదార్థాలను ఉపయోగించవద్దు.
సాధారణ ఆపరేటింగ్ జాగ్రత్తలు
- యూనిట్ యొక్క వెంటిలేషన్ గ్రిల్స్‌ను అడ్డుకోవద్దు. ఈ ఉత్పత్తిని ఏదైనా ఉష్ణ వనరుల నుండి దూరంగా ఉంచండి మరియు వెంటిలేషన్ గ్రిల్స్ చుట్టూ తగినంత గాలి ప్రసరణను ఎల్లప్పుడూ నిర్ధారించుకోండి.
- ఈ ఉత్పత్తిని ఎక్కువ కాలం పాటు ఓవర్‌లోడ్ చేయవద్దు.
- నియంత్రణ మూలకాలను (కీలు, గుబ్బలు మొదలైనవి) ఎప్పుడూ బలవంతం చేయవద్దు.
- ఈ ఉత్పత్తి యొక్క బాహ్య భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి ద్రావకాలు, ఆల్కహాల్, బెంజీన్ లేదా ఇతర అస్థిర పదార్థాలను ఉపయోగించవద్దు.
జాగ్రత్త
విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, గ్రిల్ తొలగించబడినప్పుడు మెయిన్స్ విద్యుత్ సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయవద్దు
HDL 6-A
HDL 6-A అనేది చిన్న నుండి మధ్యస్థ పరిమాణ ఈవెంట్‌లు, ఇండోర్ మరియు అవుట్‌డోర్‌ల కోసం టూరింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న నిజమైన యాక్టివ్ హై పవర్. 2 x 6” వూఫర్‌లు మరియు 1.7” డ్రైవర్‌లతో అమర్చబడి, ఇది 1400W శక్తివంతమైన డిజిటల్‌తో నిర్మించిన అద్భుతమైన ప్లేబ్యాక్ నాణ్యత మరియు అధిక సౌండ్ ప్రెజర్ స్థాయిలను అందిస్తుంది. ampఎనర్జీ అవసరాన్ని తగ్గిస్తూ, ఉన్నతమైన SPLని అందించే లైఫైయర్. ప్రతి భాగం, విద్యుత్ సరఫరా నుండి DSPతో ఇన్‌పుట్ బోర్డు వరకు, అవుట్‌పుట్ లు వరకుtages నుండి వూఫర్‌లు మరియు డ్రైవర్‌లు, RCF యొక్క అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీరింగ్ బృందాలచే స్థిరంగా మరియు ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది, అన్ని భాగాలు ఒకదానికొకటి జాగ్రత్తగా సరిపోలాయి.
అన్ని భాగాల యొక్క ఈ పూర్తి ఏకీకరణ ఉన్నతమైన పనితీరును మరియు గరిష్ట కార్యాచరణ విశ్వసనీయతను మాత్రమే కాకుండా, వినియోగదారులకు సులభంగా హ్యాండ్లింగ్ మరియు ప్లగ్ & ప్లే సౌకర్యాన్ని కూడా అందిస్తుంది.
ఈ ముఖ్యమైన వాస్తవం కాకుండా, యాక్టివ్ స్పీకర్లు విలువైన అడ్వాన్‌ను అందిస్తాయిtages: నిష్క్రియ స్పీకర్లకు తరచుగా సుదీర్ఘ కేబుల్ పరుగులు అవసరం అయితే, కేబుల్ నిరోధకత కారణంగా శక్తి నష్టం చాలా పెద్ద అంశం. పవర్డ్ స్పీకర్లలో ఈ ప్రభావం కనిపించదు ampలిఫైయర్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ నుండి కేవలం రెండు సెంటీమీటర్ల దూరంలో ఉంది.
అధునాతన నియోడైమియమ్ మాగ్నెట్‌లు మరియు తేలికపాటి ప్లైవుడ్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్‌తో నిర్మించిన అద్భుతమైన కొత్త హౌసింగ్‌ని ఉపయోగించి, సులభంగా హ్యాండ్లింగ్ మరియు ఎగిరే కోసం ఇది చాలా తక్కువ బరువును కలిగి ఉంది.
లైన్ శ్రేణి పనితీరు అవసరమైనప్పుడు HDL 6-A సరైన ఎంపిక మరియు వేగవంతమైన మరియు సులభమైన సెటప్ తప్పనిసరి. సిస్టమ్ అత్యాధునిక RCF ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లను కలిగి ఉంది; ఖచ్చితమైన 1.7° x 100° వేవ్‌గైడ్‌పై అమర్చబడిన అధిక శక్తితో కూడిన 10” వాయిస్ కాయిల్ కంప్రెషన్ డ్రైవర్ హై డెఫినిషన్ మరియు అద్భుతమైన డైనమిక్‌తో స్వర స్పష్టతను అందిస్తుంది.
HDL 12-AS
HDL 12-AS అనేది HDL 6-Aకి సహచర సబ్ వూఫర్. హౌసింగ్ 12” వూఫర్, HDL 12-AS, చాలా కాంపాక్ట్ యాక్టివ్ సబ్ ఎన్‌క్లోజర్ మరియు 1400 W శక్తివంతమైన డిజిటల్‌ను కలిగి ఉంది ampప్రాణాలను బలిగొంటాడు. అత్యుత్తమ పనితీరుతో ఎగిరిన HDL 6-A క్లస్టర్‌లను రూపొందించడానికి ఇది అనువైన పూరకంగా ఉంది. దాని కాంపాక్ట్ పరిమాణానికి ధన్యవాదాలు, ఇది సులభంగా తీసుకువెళ్లవచ్చు మరియు లైన్ అర్రే మాడ్యూల్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి సర్దుబాటు చేయగల క్రాస్ఓవర్ ఫ్రీక్వెన్సీతో అంతర్నిర్మిత డిజిటల్ స్టీరియో క్రాస్ఓవర్ (DSP) ఉపయోగించడం ప్రారంభించడం చాలా త్వరగా మరియు సులభం. ఇది HDL 6-A లైన్ అర్రే మాడ్యూల్ లేదా ఉపగ్రహాన్ని కనెక్ట్ చేయడానికి సర్దుబాటు చేయగల క్రాస్ఓవర్ ఫ్రీక్వెన్సీతో అంతర్నిర్మిత డిజిటల్ స్టీరియో క్రాస్ఓవర్ (DSP)ని కలిగి ఉంది. ఇంటిగ్రేటెడ్ మెకానిక్స్ వేగంగా మరియు నమ్మదగినవి. హెవీ డ్యూటీ ఫ్రంట్ గ్రిల్ పవర్ కోట్ చేయబడింది. లోపల ఒక ప్రత్యేక పారదర్శక-నుండి-ధ్వని ఫోమ్ బ్యాకింగ్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లను దుమ్ము నుండి మరింత రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.
పవర్ అవసరాలు మరియు సెటప్
హెచ్చరిక
- వ్యవస్థ శత్రు మరియు డిమాండ్ పరిస్థితులలో పనిచేయడానికి రూపొందించబడింది. ఏది ఏమైనప్పటికీ, AC విద్యుత్ సరఫరాపై చాలా శ్రద్ధ వహించడం మరియు సరైన విద్యుత్ పంపిణీని ఏర్పాటు చేయడం చాలా ముఖ్యం.
- వ్యవస్థ గ్రౌండెడ్‌గా రూపొందించబడింది. ఎల్లప్పుడూ గ్రౌన్దేడ్ కనెక్షన్‌ని ఉపయోగించండి.
- PowerCon ఉపకరణం కప్లర్ అనేది AC మెయిన్స్ పవర్ డిస్‌కనెక్ట్ పరికరం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో మరియు తర్వాత తక్షణమే అందుబాటులో ఉండాలి.
ప్రస్తుత
కిందివి ప్రతి HDL 6-A మాడ్యూల్‌కు దీర్ఘకాలిక మరియు గరిష్ట కరెంట్ అవసరం
మొత్తం ప్రస్తుత అవసరాన్ని మాడ్యూళ్ల సంఖ్యతో ఒకే కరెంట్ అవసరాన్ని గుణించడం ద్వారా పొందబడుతుంది. అత్యుత్తమ ప్రదర్శనలను పొందడానికి సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం బరస్ట్ కరెంట్ అవసరం గణనీయమైన వాల్యూమ్‌ను సృష్టించకుండా చూసుకోండిtagఇ కేబుల్స్ మీద డ్రాప్.
VOLTAGE దీర్ఘకాలిక
- 230 వోల్ట్ 3.15 ఎ
- 115 వోల్ట్ 6.3 ఎ
గ్రౌండింగ్
అన్ని సిస్టమ్ సరిగ్గా గ్రౌన్దేడ్ అని నిర్ధారించుకోండి. అన్ని గ్రౌండింగ్ పాయింట్లు ఒకే గ్రౌండ్ నోడ్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
ఇది ఆడియో సిస్టమ్‌లో హమ్‌లను తగ్గించడాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
AC కేబుల్స్ డైసీ చైన్స్
ప్రతి HDL 6-A/HDL12-AS మాడ్యూల్ డైసీ చైన్ ఇతర మాడ్యూల్‌లకు పవర్‌కాన్ అవుట్‌లెట్‌తో అందించబడింది. డైసీ చైన్‌కు సాధ్యమయ్యే మాడ్యూళ్ల గరిష్ట సంఖ్య
- 230 వోల్ట్: మొత్తం 6 మాడ్యూల్స్
- 115 వోల్ట్: మొత్తం 3 మాడ్యూల్స్
హెచ్చరిక – అగ్ని ప్రమాదం
డైసీ చైన్‌లోని అధిక సంఖ్యలో మాడ్యూల్స్ పవర్‌కాన్ కనెక్టర్ గరిష్ట రేటింగ్‌లను మించిపోతాయి మరియు ప్రమాదకరమైన పరిస్థితిని సృష్టిస్తాయి.
మూడు దశల నుండి పవర్
సిస్టమ్ మూడు దశల విద్యుత్ పంపిణీ నుండి శక్తిని పొందినప్పుడు, AC పవర్ యొక్క ప్రతి దశ యొక్క లోడ్‌లో మంచి సమతుల్యతను ఉంచడం చాలా ముఖ్యం. విద్యుత్ పంపిణీ గణనలో సబ్ వూఫర్‌లు మరియు ఉపగ్రహాలను చేర్చడం చాలా ముఖ్యం: సబ్ వూఫర్‌లు మరియు ఉపగ్రహాలు రెండూ మూడు దశల మధ్య పంపిణీ చేయబడతాయి.
సిస్టమ్ రిగ్గింగ్
సాఫ్ట్‌వేర్ డేటా, ఎన్‌క్లోజర్‌లు, రిగ్గింగ్, యాక్సెసరీలు, కేబుల్‌ల నుండి చివరి ఇన్‌స్టాలేషన్ వరకు HDL 6-A లైన్ అర్రే సిస్టమ్‌ను సెటప్ చేయడానికి మరియు హ్యాంగ్ చేయడానికి RCF పూర్తి విధానాన్ని అభివృద్ధి చేసింది.
సాధారణ రిగ్గింగ్ హెచ్చరికలు మరియు భద్రతా జాగ్రత్తలు
- సస్పెండ్ లోడ్లు తీవ్ర హెచ్చరికతో చేయాలి.
- సిస్టమ్‌ను అమలు చేస్తున్నప్పుడు ఎల్లప్పుడూ రక్షిత హెల్మెట్‌లు మరియు పాదరక్షలను ధరించండి.
- ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాసెస్‌లో సిస్టమ్ కిందకు వెళ్లడానికి వ్యక్తులను ఎప్పుడూ అనుమతించవద్దు.
- ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాసెస్‌లో సిస్టమ్‌ను ఎప్పటికీ గమనించకుండా ఉంచవద్దు.
- పబ్లిక్ యాక్సెస్ ఉన్న ప్రదేశాలలో సిస్టమ్‌ను ఎప్పుడూ ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు.
- శ్రేణి సిస్టమ్‌కు ఇతర లోడ్‌లను ఎప్పుడూ జోడించవద్దు.
- ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో లేదా తర్వాత సిస్టమ్‌ను ఎప్పుడూ ఎక్కవద్దు
- గాలి లేదా మంచు నుండి సృష్టించబడిన అదనపు లోడ్‌లకు సిస్టమ్‌ను ఎప్పుడూ బహిర్గతం చేయవద్దు.
హెచ్చరిక
- సిస్టమ్‌ని ఉపయోగించే దేశంలోని చట్టాలు మరియు నిబంధనలకు అనుగుణంగా సిస్టమ్ తప్పనిసరిగా రిగ్గింగ్ చేయబడాలి. దేశం మరియు స్థానిక చట్టాలు మరియు నిబంధనలకు అనుగుణంగా సిస్టమ్ సరిగ్గా రిగ్గింగ్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం యజమాని లేదా రిగ్గర్ యొక్క బాధ్యత.
- RCF నుండి అందించబడని రిగ్గింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అన్ని భాగాలను ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి:
- అప్లికేషన్ కోసం తగిన
- ఆమోదించబడింది, ధృవీకరించబడింది మరియు గుర్తించబడింది
- సరిగ్గా రేట్ చేయబడింది
- పరిపూర్ణ స్థితిలో
- ప్రతి క్యాబినెట్ దిగువ సిస్టమ్ యొక్క పూర్తి లోడ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది. సిస్టమ్ యొక్క ప్రతి ఒక్క క్యాబినెట్ సరిగ్గా తనిఖీ చేయబడటం చాలా ముఖ్యం
“RCF షేప్ డిజైనర్” సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు సేఫ్టీ ఫ్యాక్టర్
సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ సరైన భద్రతా కారకాన్ని (కాన్ఫిగరేషన్ డిపెండెంట్) కలిగి ఉండేలా రూపొందించబడింది. "RCF ఈజీ షేప్ డిజైనర్" సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా ప్రతి నిర్దిష్ట కాన్ఫిగరేషన్‌కు భద్రతా కారకాలు మరియు పరిమితులను అర్థం చేసుకోవడం చాలా సులభం. మెకానిక్‌లు ఏ భద్రతా శ్రేణిలో పనిచేస్తున్నారో బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి ఒక సాధారణ పరిచయం అవసరం: HDL 6-A శ్రేణుల మెకానిక్స్ ధృవీకరించబడిన UNI EN 10025 స్టీల్‌తో నిర్మించబడ్డాయి. RCF ప్రిడిక్షన్ సాఫ్ట్‌వేర్ అసెంబ్లీలోని ప్రతి ఒక్క భాగంపై బలాలను గణిస్తుంది మరియు ప్రతి లింక్‌కు కనీస భద్రతా కారకాన్ని చూపుతుంది. స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ కింది విధంగా ఒత్తిడి-స్ట్రెయిన్ (లేదా సమానమైన ఫోర్స్-డిఫార్మేషన్) వక్రతను కలిగి ఉంటుంది
వక్రరేఖ రెండు క్లిష్టమైన పాయింట్ల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది: బ్రేక్ పాయింట్ మరియు దిగుబడి పాయింట్. తన్యత అంతిమ ఒత్తిడి కేవలం గరిష్టంగా సాధించే ఒత్తిడి. అల్టిమేట్ తన్యత ఒత్తిడి సాధారణంగా నిర్మాణ రూపకల్పన కోసం పదార్థం యొక్క బలం యొక్క ప్రమాణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఇతర బలం లక్షణాలు తరచుగా మరింత ముఖ్యమైనవి కావచ్చని గుర్తించాలి. వీటిలో ఒకటి ఖచ్చితంగా దిగుబడి బలం. స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ యొక్క స్ట్రెస్-స్ట్రెయిన్ రేఖాచిత్రం అంతిమ బలం కంటే తక్కువ ఒత్తిడిలో పదునైన విరామాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ క్లిష్టమైన ఒత్తిడిలో, ఒత్తిడిలో స్పష్టమైన మార్పు లేకుండా పదార్థం గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది. ఇది సంభవించే ఒత్తిడిని దిగుబడి పాయింట్‌గా సూచిస్తారు. శాశ్వత వైకల్యం హానికరం, మరియు పరిశ్రమ 0.2% ప్లాస్టిక్ జాతిని ఏకపక్ష పరిమితిగా స్వీకరించింది, ఇది అన్ని నియంత్రణ సంస్థలచే ఆమోదయోగ్యమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. ఉద్రిక్తత మరియు కుదింపు కోసం, ఈ ఆఫ్‌సెట్ స్ట్రెయిన్ వద్ద సంబంధిత ఒత్తిడి దిగుబడిగా నిర్వచించబడింది.
మా ప్రిడిక్షన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో అనేక అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు నియమాల ప్రకారం, గరిష్ట ఒత్తిడి పరిమితిని దిగుబడి శక్తికి సమానంగా పరిగణించి భద్రతా కారకాలు లెక్కించబడతాయి.
ఫలితంగా వచ్చే సేఫ్టీ ఫ్యాక్టర్ ప్రతి లింక్ లేదా పిన్ కోసం లెక్కించబడిన అన్ని భద్రతా కారకాలలో కనిష్టంగా ఉంటుంది.
ఇక్కడే మీరు SF=7తో పని చేస్తున్నారు
| ఆకుపచ్చ | భద్రత కారకం | > 7 సూచించబడింది | |
| పసుపు | 4 > | భద్రత కారకం | > 7 |
| ఆరెంజ్ | 1.5 > | భద్రత కారకం | > 4 |
| ఎరుపు | భద్రత కారకం | > 1.5 ఎప్పుడూ ఒప్పుకోలేదు |
స్థానిక భద్రతా నిబంధనలు మరియు పరిస్థితిపై ఆధారపడి, అవసరమైన భద్రతా కారకం మారవచ్చు. దేశం మరియు స్థానిక చట్టాలు మరియు నిబంధనలకు అనుగుణంగా సిస్టమ్ సరిగ్గా రిగ్గింగ్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం యజమాని లేదా రిగ్గర్ యొక్క బాధ్యత.
"RCF షేప్ డిజైనర్" సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రతి నిర్దిష్ట కాన్ఫిగరేషన్ కోసం భద్రతా కారకం యొక్క వివరణాత్మక సమాచారాన్ని అందిస్తుంది.
ఫలితాలు నాలుగు తరగతులుగా వర్గీకరించబడ్డాయి
హెచ్చరిక
- భద్రతా కారకం అనేది ఫ్లై బార్ మరియు సిస్టమ్ యొక్క ముందు మరియు వెనుక లింక్‌లు మరియు పిన్‌లపై పనిచేసే శక్తుల ఫలితం మరియు అనేక వేరియబుల్స్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
- క్యాబినెట్ల సంఖ్య
- ఫ్లై బార్ కోణాలు
- క్యాబినెట్ల నుండి క్యాబినెట్ల వరకు కోణాలు. ఉదహరించిన వేరియబుల్స్‌లో ఒకటి మారినట్లయితే, భద్రతా కారకాన్ని మళ్లీ లెక్కించాలి
సిస్టమ్‌ను రిగ్గింగ్ చేయడానికి ముందు సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడం.
- ఫ్లై బార్ 2 మోటార్ల నుండి తీయబడినట్లయితే, ఫ్లై బార్ కోణం సరైనదని నిర్ధారించుకోండి. ప్రిడిక్షన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ఉపయోగించిన కోణం నుండి భిన్నమైన కోణం ప్రమాదకరమైనది కావచ్చు. ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో వ్యక్తులు సిస్టమ్‌లో ఉండడానికి లేదా పాస్ చేయడానికి ఎప్పుడూ అనుమతించవద్దు.
- ఫ్లై బార్ ప్రత్యేకంగా వంగి ఉన్నప్పుడు లేదా శ్రేణి చాలా వక్రంగా ఉన్నప్పుడు గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం వెనుక లింక్‌ల నుండి బయటకు వెళ్లవచ్చు. ఈ సందర్భంలో ముందు లింక్‌లు కంప్రెషన్‌లో ఉంటాయి మరియు వెనుక లింక్‌లు సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం బరువుతో పాటు ఫ్రంట్ కంప్రెషన్‌కు మద్దతు ఇస్తాయి. "RCF ఈజీ షేప్ డిజైనర్" సాఫ్ట్‌వేర్‌తో ఈ రకమైన పరిస్థితులన్నింటినీ (తక్కువ సంఖ్యలో క్యాబినెట్‌లతో కూడా) ఎల్లప్పుడూ చాలా జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.
ప్రిడిక్షన్ సాఫ్ట్‌వేర్ - షేప్ డిజైనర్
- RCF ఈజీ షేప్ డిజైనర్ అనేది తాత్కాలిక సాఫ్ట్‌వేర్, ఇది శ్రేణిని సెటప్ చేయడానికి, మెకానిక్స్ కోసం మరియు సరైన ప్రీసెట్ సూచనల కోసం ఉపయోగపడుతుంది.
- లౌడ్‌స్పీకర్ శ్రేణి యొక్క సరైన సెట్టింగ్ ధ్వనిశాస్త్రం యొక్క ప్రాథమికాలను మరియు అంచనాలకు సరిపోయే సోనిక్ ఫలితానికి అనేక అంశాలు దోహదం చేస్తాయని అవగాహనను విస్మరించదు. RCF వినియోగదారుకు సులభమైన మరియు నమ్మదగిన మార్గంలో సిస్టమ్ సెట్టింగ్‌లో సహాయపడే సాధారణ సాధనాలను అందిస్తుంది.
- ఈ సాఫ్ట్‌వేర్ త్వరలో బహుళ శ్రేణుల కోసం మరింత పూర్తి సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు ఫలితాల మ్యాప్‌లు మరియు గ్రాఫ్‌లతో సంక్లిష్ట వేదిక అనుకరణతో భర్తీ చేయబడుతుంది.
- ప్రతి రకమైన HDL 6-A కాన్ఫిగరేషన్ కోసం ఈ సాఫ్ట్‌వేర్ ఉపయోగించాలని RCF సిఫార్సు చేస్తోంది.
సాఫ్ట్‌వేర్ ఇన్‌స్టాలేషన్
సాఫ్ట్‌వేర్ Matlab 2015bతో అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు Matlab ప్రోగ్రామింగ్ లైబ్రరీలు అవసరం. మొదటి సంస్థాపనలో వినియోగదారు RCF నుండి అందుబాటులో ఉన్న ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్యాకేజీని సూచించాలి webసైట్, Matlab రన్‌టైమ్ (ver. 9) లేదా రన్‌టైమ్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేసే ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్యాకేజీని కలిగి ఉంటుంది web. లైబ్రరీలు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత, సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క అన్ని క్రింది సంస్కరణల కోసం వినియోగదారు నేరుగా రన్‌టైమ్ లేకుండా అప్లికేషన్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేసుకోవచ్చు. డౌన్‌లోడ్ కోసం 32-బిట్ మరియు 64-బిట్ అనే రెండు వెర్షన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ముఖ్యమైనది: Matlab ఇకపై Windows XPకి మద్దతు ఇవ్వదు మరియు RCF ఈజీ షేప్ డిజైనర్ (32 బిట్)తో పని చేయదు
ఈ OS వెర్షన్.
Matlab లైబ్రరీలు అందుబాటులో ఉన్నాయో లేదో సాఫ్ట్‌వేర్ తనిఖీ చేస్తుంది కాబట్టి మీరు ఇన్‌స్టాలర్‌పై డబుల్ క్లిక్ చేసిన తర్వాత కొన్ని సెకన్లపాటు వేచి ఉండవచ్చు. ఈ దశ తర్వాత సంస్థాపన ప్రారంభమవుతుంది. చివరి ఇన్‌స్టాలర్‌పై రెండుసార్లు క్లిక్ చేయండి (మా డౌన్‌లోడ్ విభాగంలో చివరి విడుదల కోసం తనిఖీ చేయండి webసైట్) మరియు తదుపరి దశలను అనుసరించండి.
HDL 6 షేప్ డిజైనర్ సాఫ్ట్‌వేర్ (Figure 2) మరియు Matlab లైబ్రరీల రన్‌టైమ్ కోసం ఫోల్డర్‌ల ఎంపిక తర్వాత ఇన్‌స్టాలర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానం కోసం కొన్ని నిమిషాలు పడుతుంది.
సిస్టమ్ రూపకల్పన
- RCF ఈజీ షేప్ డిజైనర్ సాఫ్ట్‌వేర్ రెండు స్థూల విభాగాలుగా విభజించబడింది: ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క ఎడమ భాగం ప్రాజెక్ట్ వేరియబుల్స్ మరియు డేటాకు అంకితం చేయబడింది (కవర్ చేయడానికి ప్రేక్షకుల పరిమాణం, ఎత్తు, మాడ్యూల్స్ సంఖ్య మొదలైనవి), కుడి భాగం ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలను చూపుతుంది .
- మొదట వినియోగదారు ప్రేక్షకుల పరిమాణాన్ని బట్టి సరైన పాప్-అప్ మెనుని ఎంచుకుని, రేఖాగణిత డేటాను పరిచయం చేస్తూ ప్రేక్షకుల డేటాను పరిచయం చేయాలి. శ్రోత యొక్క ఎత్తును నిర్వచించడం కూడా సాధ్యమే.
- రెండవ దశ శ్రేణి నిర్వచనం, శ్రేణిలోని క్యాబినెట్ల సంఖ్య, హ్యాంగింగ్ ఎత్తు, హ్యాంగింగ్ పాయింట్ల సంఖ్య మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఫ్లైబార్‌ల రకాన్ని ఎంచుకోవడం. రెండు హ్యాంగింగ్ పాయింట్‌లను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఫ్లైబార్ ఎక్స్‌ట్రీమ్స్‌లో ఉంచబడిన పాయింట్‌లను పరిగణించండి.
- దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా, శ్రేణి యొక్క ఎత్తును ఫ్లైబార్ దిగువ వైపు సూచించినట్లు పరిగణించాలి.
వినియోగదారు ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క ఎడమ భాగంలో మొత్తం డేటా ఇన్‌పుట్‌ను నమోదు చేసిన తర్వాత, ఆటోస్ప్లే బటన్‌ను నొక్కడం ద్వారా సాఫ్ట్‌వేర్ పని చేస్తుంది
- ఒకే పికప్ పాయింట్‌ని ఎంచుకున్నట్లయితే, A లేదా B స్థానంతో సంకెళ్లకు హ్యాంగింగ్ పాయింట్ సూచించబడుతుంది, రెండు పికప్ పాయింట్‌లను ఎంచుకున్నట్లయితే వెనుక మరియు ముందు లోడ్.
- ఫ్లైబార్ టిల్ట్ యాంగిల్ మరియు క్యాబినెట్ స్ప్లేలు (ఆపరేషన్‌లను ఎత్తే ముందు ప్రతి క్యాబినెట్‌కు మనం సెట్ చేయాల్సిన కోణాలు).
- ప్రతి క్యాబినెట్ తీసుకునే వొంపు (ఒక పిక్ అప్ పాయింట్ విషయంలో) లేదా మనం రెండు ఇంజన్ల వాడకంతో క్లస్టర్‌ను వంచాలంటే తీసుకోవలసి ఉంటుంది. (రెండు పికప్ పాయింట్లు).
- మొత్తం లోడ్ మరియు సేఫ్టీ ఫ్యాక్టర్ గణన: ఎంచుకున్న సెటప్ సేఫ్టీ ఫ్యాక్టర్ > 1.5 ఇవ్వకపోతే టెక్స్ట్ మెసేజ్ చూపిస్తుంది
ఆటోస్ప్లే అల్గోరిథం ప్రేక్షకుల పరిమాణం యొక్క వాంఛనీయ కవరేజ్ కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది. శ్రేణి లక్ష్యం యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ కోసం ఈ ఫంక్షన్ యొక్క ఉపయోగం సిఫార్సు చేయబడింది. పునరావృత అల్గోరిథం ప్రతి క్యాబినెట్ కోసం మెకానిక్స్లో అందుబాటులో ఉన్న ఉత్తమ కోణాన్ని ఎంచుకుంటుంది.
సిఫార్సు చేసిన వర్క్‌ఫ్లో
అధికారిక మరియు ఖచ్చితమైన అనుకరణ సాఫ్ట్‌వేర్ పెండింగ్‌లో ఉంది, ఈజ్ ఫోకస్ 6తో పాటు HDL3 షేప్ డిజైనర్‌ను ఉపయోగించమని RCF సిఫార్సు చేస్తోంది. వివిధ సాఫ్ట్‌వేర్‌ల మధ్య పరస్పర చర్య అవసరం కాబట్టి, తుది ప్రాజెక్ట్‌లోని ప్రతి శ్రేణి కోసం సిఫార్సు చేయబడిన వర్క్‌ఫ్లో క్రింది దశలను ఊహిస్తుంది
- షేప్ డిజైనర్: ప్రేక్షకులు మరియు శ్రేణి సెటప్. ఫ్లైబార్ టిల్ట్, క్యాబినెట్ మరియు స్ప్లేల "ఆటోస్ప్లే" మోడ్‌లో గణన.
- ఫోకస్ 3: షేప్ డిజైనర్ ద్వారా రూపొందించబడిన కోణాలు, ఫ్లైబార్ యొక్క వంపు మరియు ప్రీసెట్‌లను ఇక్కడ నివేదిస్తుంది.
- షేప్ డిజైనర్: భద్రతా కారకాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ఫోకస్ 3లోని అనుకరణ సంతృప్తికరమైన ఫలితాలను ఇవ్వకపోతే స్ప్లే యాంగిల్స్‌ని మాన్యువల్‌గా సవరించండి.
- దృష్టి 3: షేప్ డిజైనర్ ద్వారా రూపొందించబడిన ఫ్లైబార్ యొక్క కొత్త కోణాలు మరియు వంపుని ఇక్కడ నివేదిస్తుంది. మంచి ఫలితాలు సాధించే వరకు విధానాన్ని పునరావృతం చేయండి.
రిగ్గింగ్ భాగాలు
| అనుబంధం p/n | వివరణ | |
| 1 | 13360360 | BARRA SOSPENSIONE HDL6-A E HDL12-AS
|
| 2 | 13360022 | క్విక్ లాక్ పిన్ |
| 3 | 13360372 | ఫ్లై బార్ పిక్ అప్ HDL6-A |
| 4 | సబ్ వూఫర్‌పై స్టాకింగ్ క్లస్టర్‌ను సురక్షితంగా లాక్ చేయడానికి కనెక్షన్ బ్రాకెట్ | |
| 5 | పోల్ మౌంట్ బ్రాకెట్ |
ఉపకరణాలు
| 1 | 13360129 | HOIST స్పేసింగ్ చైన్. ఇది చాలా వరకు 2 మోటారు చైన్ కంటైనర్‌ల హ్యాంగ్ కోసం తగినంత స్థలాన్ని అనుమతిస్తుంది మరియు ఒక పికప్ పాయింట్ నుండి సస్పెండ్ చేయబడినప్పుడు శ్రేణి యొక్క నిలువు బ్యాలెన్స్‌పై ఎటువంటి ప్రభావాన్ని నివారిస్తుంది. |
| 2 | 13360372 | ఫ్లై బార్ పిక్ అప్ HDL6-A
+ 2 క్విక్ లాక్ పిన్ (స్పేర్ పార్ట్ P/N 13360022) |
| 3 | 13360351 | AC 2X అజిముట్ ప్లేట్. ఇది క్లస్టర్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర లక్ష్య నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది. సిస్టమ్ తప్పనిసరిగా 3 మోటార్లతో కట్టిపడేసి ఉండాలి. 1 ఫ్రంటల్ మరియు 2 అజిముత్ ప్లేట్‌కు జోడించబడ్డాయి. |
| 4 | 13360366 | కార్ట్ విత్ వీల్స్ AC కార్ట్ HDL6
+ 2 క్విక్ లాక్ పిన్ (స్పేర్ పార్ట్ 13360219) |
| 5 | 13360371 | AC TRUSS CLAMP HDL6
+ 1 క్విక్ లాక్ పిన్ (స్పేర్ పార్ట్ P/N 13360022) |
| 6 | 13360377 | పోల్ మౌంట్ 3X HDL 6-A
+ 1 క్విక్ లాక్ పిన్ (స్పేర్ పార్ట్ 13360219) |
| 7 | 13360375 | లింక్‌బార్ HDL12 నుండి HDL6
+ 2 క్విక్ లాక్ పిన్ (స్పేర్ పార్ట్ 13360219) |
| 8 | 13360381 | రెయిన్ కవర్ 06-01 |
ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు - భద్రత - భాగాల తనిఖీ
మెకానిక్స్, ఉపకరణాలు మరియు లైన్ అర్రే సేఫ్టీ డివైజ్‌ల తనిఖీ
- ఈ ఉత్పత్తి వస్తువులు మరియు వ్యక్తులపైకి ఎత్తడానికి రూపొందించబడినందున, ఉపయోగంలో గరిష్ట విశ్వసనీయతకు హామీ ఇవ్వడానికి ఉత్పత్తి యొక్క మెకానిక్స్, ఉపకరణాలు మరియు భద్రతా పరికరాల తనిఖీకి ప్రత్యేక శ్రద్ధ మరియు శ్రద్ధను కేటాయించడం చాలా అవసరం.
లైన్ అర్రేని ఎత్తే ముందు, హుక్స్, క్విక్ లాక్ పిన్‌లు, చైన్‌లు మరియు యాంకర్ పాయింట్‌లతో సహా ట్రైనింగ్‌లో ఉన్న అన్ని మెకానిక్‌లను జాగ్రత్తగా పరిశీలించండి. అవి చెక్కుచెదరకుండా, తప్పిపోయిన భాగాలు లేకుండా, పూర్తిగా పని చేస్తున్నాయని, నష్టం సంకేతాలు లేకుండా, విపరీతమైన దుస్తులు లేదా ఉపయోగం సమయంలో భద్రతకు హాని కలిగించే తుప్పు పట్టినట్లు నిర్ధారించుకోండి.
సరఫరా చేయబడిన అన్ని ఉపకరణాలు లైన్ అర్రేకి అనుకూలంగా ఉన్నాయని మరియు మాన్యువల్‌లో అందించిన సూచనల ప్రకారం సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని ధృవీకరించండి. వారు తమ పనితీరును సంపూర్ణంగా నిర్వహిస్తున్నారని మరియు పరికరం యొక్క బరువును సురక్షితంగా సమర్ధించగలరని నిర్ధారించుకోండి.
ట్రైనింగ్ మెకానిజమ్స్ లేదా యాక్సెసరీస్ యొక్క భద్రత గురించి మీకు ఏవైనా సందేహాలు ఉంటే, లైన్ అర్రేని ఎత్తకండి మరియు వెంటనే మా సేవా విభాగాన్ని సంప్రదించండి. దెబ్బతిన్న పరికరాన్ని లేదా తగని ఉపకరణాలతో ఉపయోగించడం వల్ల మీకు లేదా ఇతర వ్యక్తులకు తీవ్రమైన గాయం కావచ్చు.
మెకానిక్స్ మరియు ఉపకరణాలను తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, ప్రతి వివరాలపై గరిష్ట శ్రద్ధ వహించండి, ఇది సురక్షితమైన మరియు ప్రమాదం-రహిత వినియోగాన్ని నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది. - సిస్టమ్‌ను ఎత్తే ముందు, శిక్షణ పొందిన మరియు అనుభవజ్ఞులైన సిబ్బంది ద్వారా అన్ని భాగాలు మరియు భాగాలను తనిఖీ చేయండి. తనిఖీ మరియు నిర్వహణ విధానాలను పాటించడంలో వైఫల్యం లేదా ఏదైనా ఇతర వైఫల్యం కారణంగా ఈ ఉత్పత్తి యొక్క తప్పు వినియోగానికి మా కంపెనీ బాధ్యత వహించదు.
ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు - భద్రత - భాగాల తనిఖీ
మెకానికల్ ఎలిమెంట్స్ మరియు యాక్సెసరీల తనిఖీ
- డీసోల్డర్ చేయబడిన లేదా వంగిన భాగాలు, పగుళ్లు లేదా తుప్పు పట్టడం లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి అన్ని మెకానిక్‌లను దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి.
- మెకానిక్స్లో అన్ని రంధ్రాలను తనిఖీ చేయండి; అవి వైకల్యంతో లేవని మరియు పగుళ్లు లేదా తుప్పులు లేవని తనిఖీ చేయండి.
- అన్ని కాటర్ పిన్‌లు మరియు సంకెళ్లను తనిఖీ చేయండి మరియు అవి వాటి పనితీరును సరిగ్గా నిర్వహిస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోండి; ఈ భాగాలను అమర్చడం సాధ్యం కాకపోతే వాటిని భర్తీ చేయండి మరియు వాటిని ఫిక్సింగ్ పాయింట్లపై సరిగ్గా లాక్ చేయండి.
- ఏ ట్రైనింగ్ గొలుసులు మరియు కేబుల్స్ తనిఖీ; వైకల్యాలు, తుప్పుపట్టిన లేదా దెబ్బతిన్న భాగాలు లేవని తనిఖీ చేయండి.
త్వరిత లాక్ పిన్‌ల తనిఖీ
- పిన్స్ చెక్కుచెదరకుండా మరియు వైకల్యాలు లేవని తనిఖీ చేయండి
- బటన్ మరియు స్ప్రింగ్ సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పిన్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను పరీక్షించండి
- రెండు గోళాల ఉనికిని తనిఖీ చేయండి; అవి సరైన స్థితిలో ఉన్నాయని మరియు బటన్‌ను నొక్కి, విడుదల చేసినప్పుడు అవి ఉపసంహరించుకుని సరిగ్గా నిష్క్రమించాయని నిర్ధారించుకోండి.
రిగ్గింగ్ విధానం
- ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సెటప్ అనేది ప్రమాదాల నివారణకు (RPA) చెల్లుబాటు అయ్యే జాతీయ నియమాలను పాటించే అర్హత కలిగిన మరియు అధీకృత సిబ్బంది ద్వారా మాత్రమే నిర్వహించబడాలి.
- సస్పెన్షన్/ఫిక్సింగ్ పాయింట్లు ఉద్దేశించిన వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉండేలా చూసుకోవడం అసెంబ్లీని ఇన్‌స్టాల్ చేసే వ్యక్తి యొక్క బాధ్యత.
- ఉపయోగం ముందు వస్తువుల యొక్క దృశ్య మరియు క్రియాత్మక తనిఖీని ఎల్లప్పుడూ నిర్వహించండి. వస్తువుల సరైన పనితీరు మరియు భద్రతకు సంబంధించి ఏదైనా సందేహం ఉన్నట్లయితే, వీటిని వెంటనే ఉపయోగం నుండి ఉపసంహరించుకోవాలి.
హెచ్చరిక – క్యాబినెట్ల లాకింగ్ పిన్స్ మరియు రిగ్గింగ్ కాంపోనెంట్‌ల మధ్య ఉక్కు వైర్లు ఎలాంటి లోడ్‌ను మోయడానికి ఉద్దేశించినవి కావు. క్యాబినెట్ బరువును లౌడ్ స్పీకర్ క్యాబినెట్‌లు మరియు ఫ్లయింగ్ ఫ్రేమ్‌ల ముందు మరియు వెనుక రిగ్గింగ్ స్ట్రాండ్‌లతో కలిపి ముందు మరియు స్ప్లే/వెనుక లింక్‌లు మాత్రమే మోయాలి. ఏదైనా లోడ్‌ని ఎత్తే ముందు అన్ని లాకింగ్ పిన్‌లు పూర్తిగా చొప్పించబడి, సురక్షితంగా లాక్ చేయబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
మొదటి సందర్భంలో, సిస్టమ్ యొక్క సరైన సెటప్‌ను లెక్కించడానికి మరియు సేఫ్టీ ఫ్యాక్టర్ పరామితిని తనిఖీ చేయడానికి HDL 6-A షేప్ డిజైనర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి.
HDL6 ఫ్లైబార్ HDL6-A మరియు HDL12-AS సస్పెన్షన్‌ను అనుమతిస్తుంది
ఫ్లైబార్ సెటప్
HDL6 ఫ్లైబార్ సెంట్రల్ బార్‌ను "A" e "B" అనే రెండు వేర్వేరు కాన్ఫిగరేషన్‌లలో సెట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
కాన్ఫిగరేషన్ "B" క్లస్టర్ యొక్క మెరుగైన ఎగువ వంపుని అనుమతిస్తుంది
సెంట్రల్ బార్‌ను "B" స్థానంలో సెట్ చేయండి.
ఈ అనుబంధం "A" కాన్ఫిగరేషన్‌లో అందించబడింది.
దీన్ని "B" కాన్ఫిగరేషన్‌లో సెట్ చేయడానికి
- కాటర్ పిన్స్ "R"ని తీసివేసి, లించ్‌పిన్స్ "X" మరియు త్వరిత లాక్ పిన్స్ "S"ని బయటకు తీయండి
- సెంట్రల్ బార్‌ని ఎత్తండి, ఆపై లేబుల్‌పై "B" సూచన మరియు "S" రంధ్రాలు ఒకదానితో ఒకటి సరిపోయేలా దాన్ని మళ్లీ ఉంచండి.
- పిన్‌లు "S", లించ్‌పిన్‌లు "X" మరియు కాటర్ పిన్‌లు "R"ని రీపొజిషన్ చేస్తూ ఫ్లైబార్‌ను మళ్లీ అసెంబుల్ చేయండి.
పిక్ అప్ పాయింట్ స్థానం
సిస్టమ్ సస్పెన్షన్ విధానం
సింగిల్ పిక్ అప్ పాయింట్
“A” లేదా] “B” స్థానానికి సంబంధించి సాఫ్ట్‌వేర్‌లో చూపిన విధంగా ఫ్లైబార్ పిక్-అప్ పాయింట్‌ను ఉంచండి.
డ్యూయల్ పిక్ అప్ పాయింట్
ఐచ్ఛిక పిక్ అప్ పాయింట్ (pn 13360372)ని జోడించడం ద్వారా రెండు పుల్లీలతో క్లస్టర్‌ను ఎత్తడానికి అనుమతిస్తుంది.
మొదటి HDL6-A స్పీకర్‌కి ఫ్లైబార్‌ని భద్రపరచడం
- ఫ్రంటల్ క్విక్ లాక్ పిన్స్ "F"ని చొప్పించండి
- వెనుక బ్రాకెట్‌ను తిప్పండి మరియు HDL6 లింక్ పాయింట్ హోల్‌కు వెనుక త్వరిత లాక్ పిన్ “S”తో ఫ్లైబార్‌కు భద్రపరచండి
రెండవ HDL6-ఒక స్పీకర్‌ని మొదటి (మరియు వరుసగా) భద్రపరచడం
- ఫ్రంటల్ క్విక్ లాక్ పిన్స్ "F"ని భద్రపరచండి
- వెనుక బ్రాకెట్‌ను తిప్పండి మరియు సాఫ్ట్‌వేర్‌లో చూపిన విధంగా వంపు కోణాన్ని ఎంచుకుని, వెనుక శీఘ్ర లాక్ పిన్ “P”ని ఉపయోగించి మొదటి స్పీకర్‌కు భద్రపరచండి.
మొదటి HDL12- స్పీకర్‌గా ఫ్లైబార్‌ని భద్రపరచడం
- ఫ్రంటల్ క్విక్ లాక్ పిన్స్ "F"ని చొప్పించండి
- వెనుక బ్రాకెట్‌ను తిప్పండి మరియు HDL12 లింక్ పాయింట్ హోల్‌పై వెనుక త్వరిత లాక్ పిన్ “S”తో ఫ్లైబార్‌కు భద్రపరచండి.
రెండవ HDL12-ని మొదటి (మరియు వరుసగా) స్పీకర్‌గా భద్రపరచడం
- ఫ్రంటల్ బ్రాకెట్ "A"ని బయటకు తీయండి
- ఫ్రంటల్ క్విక్ లాక్ పిన్స్ "F"ని భద్రపరచండి
- వెనుక బ్రాకెట్‌ను తిప్పండి మరియు వెనుక త్వరిత లాక్ పిన్ "P"ని ఉపయోగించి మొదటి స్పీకర్‌కి దాన్ని సురక్షితం చేయండి.
క్లస్టర్ HDL12-AS + HDL6-A
- త్వరిత లాక్ పిన్ "P"ని ఉపయోగించి, వెనుక బ్రాకెట్‌లోని "Link point to HDL6-AS" రంధ్రంలో HDL12-A స్పీకర్‌కి లింక్ బ్రాకెట్‌ను భద్రపరచండి.
- HDL6-A వెనుక బ్రాకెట్‌ను తిప్పండి మరియు రెండు మెటల్ ఫ్లాప్‌ల మధ్య లింకింగ్ బ్రాకెట్‌లో దాన్ని బ్లాక్ చేయండి.
ఫ్రంటల్ క్విక్ లాక్ పిన్‌లు “F” మరియు వెనుక వాటిని “P” ఉపయోగించి HDL6-A నుండి HDL12-AS వరకు సురక్షితం చేయండి.
హెచ్చరిక: ఎల్లప్పుడూ వెనుక పిన్స్ "P" రెండింటినీ భద్రపరచండి.
స్టాకింగ్ విధానం
లించ్‌పిన్‌లు "X" మరియు త్వరిత లాక్ పిన్‌లు "S"ని లాగడం ద్వారా ఫ్లైబార్ నుండి సెంట్రల్ బార్ "A"ని తీసివేయండి.
SUB HDL12-ASపై స్టాకింగ్
- HDL12-ASకి ఫ్లైబార్‌ను సురక్షితం చేయండి
- త్వరిత లాక్ పిన్ "S"ని ఉపయోగించి ఫ్లైబార్‌కు స్టాకింగ్ బార్"B" (చిత్రంలో చూపిన విధంగా) భద్రపరచండి ("స్టాకింగ్ పాయింట్" సూచనను అనుసరించండి)
- ఫ్రంటల్ క్విక్ లాక్ పిన్స్ "F6"ని ఉపయోగించి ఫ్లైబార్‌కి HDL1-Aని సురక్షితం చేయండి.
- వంపు కోణాన్ని ఎంచుకోండి (సానుకూల కోణాలు స్పీకర్ యొక్క తక్కువ వంపుని సూచిస్తాయి) మరియు వెనుక త్వరిత లాక్ పిన్ "P"తో భద్రపరచండి.
స్పీకర్ ఇంక్లినేషన్ (పాజిటివ్ లేదా నెగటివ్) పొందేందుకు మీరు స్టాకింగ్ బార్ యాంగిల్ విలువను దానితో సరిపోల్చాలి
స్పీకర్ వెనుక బ్రాకెట్‌లో పేర్కొన్న కోణం విలువ.
స్టాకింగ్ బార్‌లోని 10 మరియు 7 కోణాలకు మినహా ప్రతి వంపుకు ఈ పద్ధతి పని చేస్తుంది, దీని కోసం మీరు కొనసాగాలి
క్రింది మార్గం:
- స్టాకింగ్ బార్ యొక్క కోణం 10 స్పీకర్ వెనుక బ్రాకెట్‌లోని కోణం 0తో సరిపోలాలి.
- స్టాకింగ్ బార్ యొక్క కోణం 7 స్పీకర్ వెనుక బ్రాకెట్‌లోని కోణం 5తో సరిపోలాలి.
హెచ్చరిక: ప్రతి కాన్ఫిగరేషన్‌లో సిస్టమ్ సాలిడిటీని ఎల్లప్పుడూ ధృవీకరించండి
వివిధ సబ్ వూఫర్‌లపై పేర్చడం (HDL12-AS కాకుండా)
- మూడు ప్లాస్టిక్ అడుగుల "P" ను స్క్రూ చేయండి.
- లించ్‌పిన్‌లు "X"ని ఉపయోగించి ఫ్లైబార్‌ను సేఫ్టీ బ్రాకెట్‌కు భద్రపరచండి మరియు వాటిని "R" కాటర్ పిన్స్‌తో బ్లాక్ చేయండి.
- సబ్ వూఫర్‌పై ఫ్లైబార్‌ను స్థిరీకరించడానికి పాదాలను సర్దుబాటు చేయండి, ఆపై విప్పుకోకుండా ఉండటానికి వాటిని థియర్ నట్స్‌తో బ్లాక్ చేయండి.
- అదే విధానంతో HDL6-A స్పీకర్‌ను సమీకరించండి.
హెచ్చరిక: ప్రతి కాన్ఫిగరేషన్‌లో సిస్టమ్ సాలిడిటీని ఎల్లప్పుడూ ధృవీకరించండి
గ్రౌండ్ స్టాకింగ్
- మూడు ప్లాస్టిక్ అడుగుల "P" ను స్క్రూ చేయండి.
- సబ్ వూఫర్‌పై ఫ్లైబార్‌ను స్థిరీకరించడానికి పాదాలను సర్దుబాటు చేయండి, ఆపై విప్పుకోకుండా ఉండటానికి వాటిని థియర్ నట్స్‌తో బ్లాక్ చేయండి.
- అదే విధానంతో HDL6-A స్పీకర్‌ను సమీకరించండి.
హెచ్చరిక: ప్రతి కాన్ఫిగరేషన్‌లో సిస్టమ్ సాలిడిటీని ఎల్లప్పుడూ ధృవీకరించండి
సస్పెన్షన్ బార్‌తో పోల్ మౌంట్
- పోల్ మౌంట్ బ్రాకెట్‌ను ఫ్లైబార్‌కు లించ్‌పిన్‌లు “X”తో భద్రపరచండి, ఆపై వాటిని “R” కాటర్ పిన్స్‌తో బ్లాక్ చేయండి
- నాబ్ "M"ని స్క్రూ చేయడం ద్వారా పోల్‌కు ఫ్లైబార్‌ను నిరోధించండి.
- అదే విధానంతో HDL6-A స్పీకర్‌ను సమీకరించండి
హెచ్చరిక: ఎల్లప్పుడూ ధృవీకరించండి
- ప్రతి కాన్ఫిగరేషన్‌లో సిస్టమ్ సాలిడిటీ
- పోల్ పేలోడ్
పోల్ మౌంట్ 3X HDL 6-Aతో పోల్ మౌంట్
- "M" నాబ్‌ను స్క్రూ చేయడం ద్వారా పోల్‌పై ఫ్లైబార్‌ను భద్రపరచండి
- సబ్ HDL6-ASలో స్టాకింగ్‌లో ఉపయోగించిన అదే విధానంతో HDL12-A స్పీకర్లను సమీకరించండి
హెచ్చరిక: ఎల్లప్పుడూ ధృవీకరించండి
- ప్రతి కాన్ఫిగరేషన్‌లో సిస్టమ్ సాలిడిటీ
- పోల్ పేలోడ్
రవాణా
కార్ట్‌లో స్పీకర్లను ఉంచడం
- క్విక్ లాక్ పిన్స్ “F”ని ఉపయోగించి స్పీకర్ ముందు భాగాన్ని కార్ట్‌కి భద్రపరచండి
- క్విక్ లాక్ పిన్స్ "P"ని ఉపయోగించి స్పీకర్ వెనుక భాగాన్ని కార్ట్‌కి భద్రపరచండి.
జాగ్రత్తగా: స్పీకర్ వెనుక బ్రాకెట్‌లో ఉపయోగించాల్సిన రంధ్రం 0°. - రెండవ స్పీకర్ “1” మరియు “2” దశలను పునరావృతం చేయడంతో కొనసాగండి
హెచ్చరిక: కార్ట్ గరిష్టంగా 6 స్పీకర్లను తీసుకువెళ్లేలా రూపొందించబడింది.
సంరక్షణ మరియు నిర్వహణ - పారవేయడం
రవాణా - నిల్వ
రవాణా సమయంలో రిగ్గింగ్ భాగాలు యాంత్రిక శక్తుల ద్వారా ఒత్తిడికి గురికాకుండా లేదా దెబ్బతినకుండా చూసుకోండి. తగిన రవాణా కేసులను ఉపయోగించండి. ఈ ప్రయోజనం కోసం RCF HDL6-A టూరింగ్ కార్ట్‌ని ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
వాటి ఉపరితల చికిత్స కారణంగా రిగ్గింగ్ భాగాలు తేమ నుండి తాత్కాలికంగా రక్షించబడతాయి. అయినప్పటికీ, భాగాలు నిల్వ చేయబడినప్పుడు లేదా రవాణా మరియు ఉపయోగం సమయంలో పొడి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
సేఫ్టీ గైడ్ లైన్లు - HDL6-A కార్ట్
ఒక కార్ట్‌లో ఆరు HDL6-A కంటే ఎక్కువ పేర్చవద్దు.
టిప్పింగ్‌ను నివారించడానికి కార్ట్‌తో ఆరు క్యాబినెట్ల స్టాక్‌లను తరలించేటప్పుడు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండండి. HDL6-A (పొడవైన వైపు) యొక్క ముందు నుండి వెనుకకు స్టాక్‌లను తరలించవద్దు; టిప్పింగ్‌ను నివారించడానికి ఎల్లప్పుడూ స్టాక్‌లను పక్కకు తరలించండి.
స్పెసిఫికేషన్లు
HDL 6-A HDL 12-AS
- ఫ్రీక్వెన్సీ రెస్పాన్స్ 65 Hz – 20 kHz 40 Hz – 120 kHz
- గరిష్ట Spl 131 dB 131 dB
- క్షితిజసమాంతర కవరేజ్ కోణం 100° –
- నిలువు కవరేజ్ కోణం 10° –
- కంప్రెషన్ డ్రైవర్ 1.0” నియో, 1.7”vc –
- వూఫర్ 2 x 6.0” నియో, 2.0”vc 12”, 3.0”vc
ఇన్పుట్లు
- ఇన్‌పుట్ కనెక్టర్ XLR పురుష స్టీరియో XLR
- అవుట్‌పుట్ కనెక్టర్ XLR ఫిమేల్ స్టీరియో XLR
- ఇన్‌పుట్ సెన్సిటివిటీ + 4 dBu -2 dBu/+ 4 dBu
ప్రాసెసర్
- క్రాస్ఓవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ 900 Hz 80-110 Hz
- రక్షణలు థర్మల్, RMS థర్మల్, RMS
- లిమిటర్ సాఫ్ట్ లిమిటర్ సాఫ్ట్ లిమిటర్
- HF దిద్దుబాటు వాల్యూమ్, EQ, దశ, xover ని నియంత్రిస్తుంది
AMPజీవితం
- మొత్తం పవర్ 1400 W పీక్ 1400 W పీక్
- అధిక ఫ్రీక్వెన్సీలు 400 W పీక్ -
- తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీలు 1000 W పీక్ -
- కూలింగ్ కన్వెన్షన్ కన్వెన్షన్
- పవర్‌కాన్ ఇన్-అవుట్ పవర్‌కాన్ ఇన్-అవుట్ కనెక్షన్‌లు
ఫిజికల్ స్పెసిఫికేషన్స్
- ఎత్తు 237 మిమీ (9.3”) 379 మిమీ (14.9”)
- వెడల్పు 470 mm (18.7”) 470 mm (18.5”)
- లోతు 377 మిమీ (15”) 508 మిమీ (20”)
- బరువు 11.5 Kg (25.35 lbs) 24 Kg (52.9 lbs)
- క్యాబినెట్ PP మిశ్రమ బాల్టిక్ బిర్చ్ ప్లైవుడ్
- హార్డ్‌వేర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మెకానిక్స్ అర్రే ఫిట్టింగ్‌లు, పోల్
- 2 వెనుక 2 వైపు నిర్వహిస్తుంది
- RCF SpA: రాఫెల్లో ద్వారా, 13 - 42124 రెగ్గియో ఎమిలియా - ఇటలీ
- టెలి. +39 0522 274411 –
- ఫ్యాక్స్ +39 0522 274484 –
- ఇ-మెయిల్: rcfservice@rcf.it
పత్రాలు / వనరులు
 |
RCF HDL 6-A యాక్టివ్ లైన్ అర్రే మాడ్యూల్ [pdf] యజమాని మాన్యువల్ HDL 6-A, HDL 12-AS, HDL 6-A యాక్టివ్ లైన్ అర్రే మాడ్యూల్, HDL 6-A, యాక్టివ్ లైన్ అర్రే మాడ్యూల్, లైన్ అర్రే మాడ్యూల్, అర్రే మాడ్యూల్, మాడ్యూల్ |
