අතුරු මුහුණත 201 පැටවුම් සෛල

නිෂ්පාදන තොරතුරු

පිරිවිතර

• ආකෘතිය: පූරණය සෛල 201 මාර්ගෝපදේශය
• නිෂ්පාදකයා: අතුරුමුහුණත, Inc.
• උද්දීපනය වෙළුමtage: 10 VDC
• පාලම් පරිපථය: සම්පූර්ණ පාලම
• පාද ප්රතිරෝධය: ඕම් 350 (ඕම් 1500 කකුල සහිත මාදිලි මාලාව 1923 සහ 700 හැර)

නිෂ්පාදන භාවිත උපදෙස්

උද්දීපනය වෙළුමtage
අතුරු මුහුණත පැටවීමේ සෛල සම්පූර්ණ පාලම් පරිපථයක් සමඟ පැමිණේ. කැමති උද්දීපනය පරිමාවtage යනු 10 VDC වන අතර, අතුරු මුහුණතේ සිදු කරන ලද මුල් ක්‍රමාංකනයට ආසන්නතම ගැලපීම සහතික කරයි.

ස්ථාපනය

1. මිනුම් අතරතුර කිසියම් කම්පන හෝ බාධා වළක්වා ගැනීම සඳහා පැටවුම් කොටුව ස්ථායී පෘෂ්ඨයක් මත නිසි ලෙස සවි කර ඇති බව සහතික කර ගන්න.
2. සපයා ඇති මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරමින් නම් කරන ලද අතුරුමුහුණත් වෙත පැටවුම් සෛල කේබල් ආරක්ෂිතව සම්බන්ධ කරන්න.

ක්රමාංකනය

1. පැටවුම් කොටුව භාවිතා කිරීමට පෙර, නිවැරදි මිනුම් සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව එය ක්රමාංකනය කරන්න.
2. කාලයත් සමඟ මිනුම් නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා ක්‍රමාංකන පරීක්ෂාවන් සිදු කරන්න.

නඩත්තු කිරීම

1. එහි ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපෑ හැකි සුන්බුන් වලින් නිදහස්ව සහ පැටවුම් කොටුව පිරිසිදුව තබා ගන්න.
2. ඇඳීම් හෝ හානි පිළිබඳ යම් සලකුණු සඳහා පැටවුම් කොටුව නිතිපතා පරීක්ෂා කර අවශ්ය නම් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

නිතර අසන ප්රශ්න (FAQ)

• ප්‍ර: මගේ පැටවුම් සෛල කියවීම් අනනුකූල නම් මා කළ යුත්තේ කුමක්ද?
  A: කියවීම් වලට බලපාන යම් ලිහිල් සම්බන්ධතා හෝ නුසුදුසු සවි කිරීම් සඳහා ස්ථාපනය පරීක්ෂා කරන්න. අවශ්ය නම්, පැටවුම් කොටුව නැවත ක්රමාංකනය කරන්න.
• ප්‍ර: ගතික බල මිනුම් සඳහා මට භාර කෝෂය භාවිතා කළ හැකිද?
  A: load Cell හි පිරිවිතරයන් එය ගතික බල මිනුම් සඳහා සුදුසු දැයි දැක්විය යුතුය. නිශ්චිත මාර්ගෝපදේශ සඳහා පරිශීලක අත්පොත වෙත යොමු වන්න හෝ නිෂ්පාදකයා අමතන්න.
• ප්‍ර: මගේ පැටවුම් කොටුවට ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය දැයි මා දැන ගන්නේ කෙසේද?
  A: මිනුම්වල සැලකිය යුතු අපගමනයන්, අක්‍රමවත් හැසිරීම් හෝ බර සෛලයට භෞතික හානියක් ඔබ දුටුවහොත්, එය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සලකා බැලීමට කාලය විය හැකිය. වැඩිදුර සහාය සඳහා නිෂ්පාදකයා අමතන්න.

හැඳින්වීම

පැටවුම් සෛල 201 මාර්ගෝපදේශය සඳහා හැඳින්වීම
Interface Load Cells 201 මාර්ගෝපදේශය වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු: අතුරුමුහුණතෙහි ජනප්‍රිය Load Cell Field Guide වෙතින් අත්‍යවශ්‍ය උපුටනයක් වන Load Cells භාවිතය සඳහා වන සාමාන්‍ය ක්‍රියා පටිපාටි.
මෙම ඉක්මන්-යොමු සම්පත ඔබේ උපකරණයෙන් වඩාත් නිවැරදි සහ විශ්වාසනීය බල මිනුම් ලබා ගැනීමට ඔබට බලය ලබා දෙමින්, පැටවුම් කොටු සැකසීමේ සහ භාවිතා කිරීමේ ප්‍රායෝගික පැති ගැන සොයා බලයි.
ඔබ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවෙකු හෝ බලය මැනීමේ ලෝකයට කුතුහලයෙන් සිටින නවකයෙකු වුවද, මෙම මාර්ගෝපදේශය නිවැරදි පැටවුම් කොටුව තෝරා ගැනීමේ සිට ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ දීර්ඝ ආයුෂ සහතික කිරීම දක්වා ක්‍රියාවලීන් සැරිසැරීමට අගනා තාක්ෂණික අවබෝධයක් සහ ප්‍රායෝගික උපදෙස් සපයයි.
මෙම කෙටි මාර්ගෝපදේශය තුළ, ඔබ අතුරු මුහුණත් බල මිනුම් විසඳුම්, විශේෂයෙන් අපගේ නිරවද්‍ය පැටවුම් සෛල භාවිතා කිරීම පිළිබඳ සාමාන්‍ය ක්‍රියා පටිපාටි තොරතුරු සොයා ගනු ඇත.
උද්දීපනය පරිමාව ඇතුළුව, පැටවුම් සෛල ක්‍රියාකාරිත්වයේ යටින් පවතින සංකල්ප පිළිබඳ ස්ථිර අවබෝධයක් ලබා ගන්නtage, ප්රතිදාන සංඥා සහ මිනුම් නිරවද්යතාව. භෞතික සවි කිරීම්, කේබල් සම්බන්ධතාවය සහ පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක උපදෙස් සමඟ නිසි පැටවුම් සෛල ස්ථාපනය කිරීමේ කලාව ප්‍රගුණ කරන්න. අපි ඔබට "මියගිය" සහ "සජීවී" අන්තයන්, විවිධ සෛල වර්ග, සහ විශේෂිත සවිකිරීම් ක්‍රියා පටිපාටි හරහා ඔබට මග පෙන්වන්නෙමු, ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර සැකසුම සහතික කරයි.
Interface Load Cells 201 මාර්ගෝපදේශය බලය මැනීමේ කලාව ප්‍රගුණ කිරීමට ඔබට උපකාර කිරීමට තවත් තාක්ෂණික සඳහනකි. එහි පැහැදිලි පැහැදිලි කිරීම්, ප්‍රායෝගික ක්‍රියා පටිපාටි සහ තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය සමඟින්, ඔබ නිවැරදි සහ විශ්වාසදායක දත්ත ලබා ගැනීමට, ඔබේ ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ ඕනෑම බල මිනුම් යෙදුමක සුවිශේෂී ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට ඔබ හොඳින් සිටිනු ඇත.
මතක තබා ගන්න, අසංඛ්‍යාත කර්මාන්ත සහ උත්සාහයන් සඳහා නිරවද්‍ය බලය මැනීම ප්‍රධාන වේ. පැටවීමේ සෛල භාවිතයේ නිශ්චිත අංගයන් ගැඹුරින් සොයා බැලීමට සහ නිවැරදි බලය මැනීමේ බලය මුදා හැරීමට පහත කොටස් ගවේෂණය කිරීමට අපි ඔබව දිරිමත් කරමු. ඔබට මෙම මාතෘකාවලින් එකක් ගැන ප්‍රශ්න ඇත්නම්, නිවැරදි සංවේදකය තේරීමට උදවු අවශ්‍ය නම්, හෝ නිශ්චිත යෙදුමක් ගවේෂණය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, අතුරු මුහුණත් යෙදුම් ඉංජිනේරුවන් සම්බන්ධ කර ගන්න.
ඔබේ අතුරු මුහුණත කණ්ඩායම

පැටවුම් සෛල භාවිතය සඳහා සාමාන්ය ක්රියා පටිපාටි

උද්දීපනය වෙළුමtage

අතුරුමුහුණත පැටවීමේ සෛල සියල්ල සම්පූර්ණ පාලම් පරිපථයක් අඩංගු වේ, එය රූප සටහන 1 හි සරල කළ ආකාරයෙන් පෙන්වා ඇත. සෑම පාදයක්ම සාමාන්‍යයෙන් ඕම් 350 කි, මාදිලි ශ්‍රේණි 1500 සහ 1923 හැර ඕම් 700 කකුල් ඇත.
කැමති උද්දීපනය පරිමාවtage යනු 10 VDC වේ, එය පරිශීලකයාට අතුරු මුහුණතේ සිදු කරන ලද මුල් ක්‍රමාංකනයට ආසන්නතම ගැලපීම සහතික කරයි. මක්නිසාද යත්, ගේජ් සාධකය (ගෑස් වල සංවේදීතාව) උෂ්ණත්වයට බලපායි. ගේජස් වල තාප විසර්ජනය තුනී ඉපොක්සි මැලියම් රේඛාවක් හරහා නම්‍යතාවයට සම්බන්ධ වන බැවින්, ගේජස් පරිසර නම්‍යශීලී උෂ්ණත්වයට ඉතා ආසන්න උෂ්ණත්වයක තබා ඇත. කෙසේ වෙතත්, ගේජස් වල බලය විසුරුවා හැරීම වැඩි වන තරමට, ගේජ් උෂ්ණත්වය නම්‍යශීලී උෂ්ණත්වයෙන් දුරස් වේ. රූප සටහන 2 වෙත යොමුව, 350 ohm පාලමක් 286 VDC හි දී 10 mw විසුරුවා හරින බව සලකන්න. පරිමාව දෙගුණ කිරීමtage සිට 20 VDC දක්වා විසර්ජනය මෙගාවොට් 1143 දක්වා සිව් ගුණයකින් වැඩි කරයි, එය කුඩා ගේජවල විශාල බලයක් වන අතර එමඟින් ගේජස් සිට නැමීම දක්වා උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමයේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් ඇති කරයි. අනෙක් අතට, පරිමාව අඩකින් අඩු කිරීමtage සිට 5 VDC දක්වා විසර්ජනය 71 mw දක්වා අඩු කරයි, එය 286 mw ට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු නොවේ. අඩු ප්‍රෝ එකක් ක්‍රියාත්මක කිරීමfile 20 VDC හි ඇති සෛලය එහි සංවේදිතාව අතුරුමුහුණත් ක්‍රමාංකනයෙන් 0.07% කින් පමණ අඩු කරනු ඇත, නමුත් 5 VDC හි ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් එහි සංවේදීතාව 0.02% ට වඩා අඩු වේ. අතේ ගෙන යා හැකි උපකරණවල බලය සංරක්ෂණය කිරීම සඳහා 5 හෝ 2.5 VDC හි සෛලයක් ක්‍රියාත්මක කිරීම ඉතා සාමාන්‍ය පුරුද්දකි.

සමහර අතේ ගෙන යා හැකි දත්ත සටහන් කරන්නන් තව දුරටත් බලය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ඉතා අඩු කාලයකට උද්වේගය විද්‍යුත් ලෙස ක්‍රියාත්මක කරයි. රාජකාරි චක්‍රය නම් (සියයටtage of "on" time) යනු 5% ක් පමණි, 5 VDC උද්දීපනයක් සහිතව, තාපන ආචරණය කුඩා 3.6 mw වේ, එය අතුරු මුහුණත් ක්‍රමාංකනයෙන් 0.023% දක්වා සංවේදීතාව වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක. AC උත්තේජනය පමණක් සපයන ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ ඇති පරිශීලකයින් එය 10 VRMS ලෙස සැකසිය යුතුය, එමඟින් පාලම් ගේජ්වල 10 VDC ලෙස තාපය විසුරුවා හැරීමට හේතු වේ. උද්දීපනය පරිමාවේ විචලනයtage ශුන්‍ය ශේෂයේ සහ රිංගා යාමේ කුඩා මාරුවක් ද ඇති කළ හැක. උද්දීපනය වන විට මෙම බලපෑම වඩාත් කැපී පෙනේtage මුලින්ම සක්රිය කර ඇත. මෙම ආචරණය සඳහා ඇති පැහැදිලි විසඳුම වන්නේ ගේජ් උෂ්ණත්වයන් සමතුලිතතාවයට පැමිණීමට අවශ්‍ය කාලය සඳහා 10 VDC උත්තේජකයක් සමඟ ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් බර සෛලය ස්ථායී වීමට ඉඩ දීමයි. විවේචනාත්මක ක්රමාංකන සඳහා මෙය විනාඩි 30 ක් දක්වා අවශ්ය විය හැක. උද්දීපනය වෙළුමේ සිටtage සාමාන්යයෙන් මැනුම් දෝෂ අඩු කිරීම සඳහා හොඳින් නියාමනය කරනු ලැබේ, උද්දීපනය පරිමාවtage විචලනය සාමාන්‍යයෙන් පරිශිලකයන් විසින් voltage මුලින්ම සෛලයට යොදනු ලැබේ.

උද්දීපනය පිළිබඳ දුරස්ථ සංවේදය පරිමාවtage

බොහෝ යෙදුම් වලට රූප සටහන 3 හි පෙන්වා ඇති වයර් හතරේ සම්බන්ධතාවය භාවිතා කළ හැක. සංඥා සමීකරණ යන්ත්රය නියාමනය කරන ලද උත්තේජක පරිමාවක් ජනනය කරයි.tage, Vx, එය සාමාන්‍යයෙන් 10 VDC වේ. උත්තේජන පරිමාව ගෙන යන වයර් දෙකtage බර සෛලයට එක් එක් රේඛා ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, Rw. සම්බන්ධක කේබලය ප්රමාණවත් තරම් කෙටි නම්, උද්දීපනය පරිමාව පහත වැටීමtage රේඛාවල, Rw හරහා ධාරාව ගලා යාමෙන් ඇති වන අතර, ගැටළුවක් නොවනු ඇත. රූප සටහන 4 මඟින් රේඛා වැටීමේ ගැටලුව සඳහා විසඳුම පෙන්වයි. පැටවීමේ කොටුවෙන් අමතර වයර් දෙකක් ආපසු ගෙන ඒමෙන්, අපට පරිමාව සම්බන්ධ කළ හැකියtagසංඥා කන්ඩිෂනර් තුළ ඇති සංවේදී පරිපථ වෙත පැටවීමේ සෛලයේ පර්යන්තවල ඊ දකුණට. මේ අනුව, නියාමක පරිපථයට උද්දීපන පරිමාව පවත්වා ගත හැකියtage සියලු කොන්දේසි යටතේ නිශ්චිතවම 10 VDC හි පැටවුම් කොටුවේ. මෙම හය-වයර් පරිපථය වයර් වල පහත වැටීම නිවැරදි කිරීම පමණක් නොව, උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් වයර් ප්රතිරෝධයේ වෙනස්වීම් නිවැරදි කරයි. රූප සටහන 5 හි දැක්වෙන්නේ වයර් හතරේ කේබල් භාවිතා කිරීමෙන් ඇතිවන දෝෂ වල විශාලත්වය, පොදු ප්‍රමාණයේ කේබල් තුනක් සඳහාය.
වයර් ප්‍රමාණයේ එක් එක් පියවර වැඩි වීම ප්‍රතිරෝධය (සහ ඒ අනුව රේඛා පහත වැටීම) 1.26 ගුණයකින් වැඩි කරන බව සටහන් කිරීමෙන් අනෙකුත් වයර් ප්‍රමාණ සඳහා ප්‍රස්ථාරය අන්තර් සම්බන්ධිත කළ හැක. දිගින් අඩි 100 දක්වා අනුපාතය ගණනය කිරීමෙන් සහ එම අනුපාතය ප්‍රස්ථාරයේ අගය මෙන් ගුණ කිරීමෙන් විවිධ කේබල් දිග සඳහා දෝෂය ගණනය කිරීමට ද ප්‍රස්ථාරය භාවිතා කළ හැක. ප්‍රස්ථාරයේ උෂ්ණත්ව පරාසය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා පුළුල් ලෙස පෙනෙන අතර බොහෝ යෙදුම් සඳහා එය සත්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, #28AWG කේබලයක් ශීත ඍතුවේ දී, අංශක 20 කින් පිටත කිරුම් මධ්‍යස්ථානයකට ධාවනය වන බව සලකන්න. ගිම්හානයේදී කේබලය මත හිරු බැබළෙන විට, කේබල් උෂ්ණත්වය අංශක 140 F දක්වා ඉහළ යා හැක. දෝෂය ඉහළ යනු ඇත - 3.2% RDG සිට –4.2% RDG දක්වා, –1.0% RDG හි මාරුවක්.
කේබලය මත පැටවීම එක් පැටවුම් සෛලයක සිට පැටවුම් සෛල හතරක් දක්වා වැඩි කළහොත්, බිංදු හතර ගුණයකින් නරක වනු ඇත. මේ අනුව, උදාහරණයක් ලෙසample, අඩි 100 #22AWG කේබලයක 80 F (4 x 0.938) = 3.752% RDG දී දෝෂයක් ඇත.
මෙම දෝෂ කෙතරම් වැදගත්ද යත්, සියලුම බහු-සෛල ස්ථාපනයන් සඳහා සම්මත පරිචය වන්නේ දුරස්ථ සංවේදක හැකියාව ඇති සංඥා සමීකරණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම සහ සෛල හතර අන්තර් සම්බන්ධිත හන්දි පෙට්ටියට වයර් හයක කේබලයක් භාවිතා කිරීමයි. විශාල ට්රක් රථ පරිමාණයක පැටවුම් සෛල 16 ක් පමණ තිබිය හැකි බව මතක තබා ගනිමින්, සෑම ස්ථාපනයක් සඳහාම කේබල් ප්රතිරෝධය පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම ඉතා වැදගත් වේ.
මතක තබා ගැනීමට පහසු වන සරල නීති රීති:

1. #100AWG කේබලයේ අඩි 22 ක ප්‍රතිරෝධය (ලූපයේ ඇති වයර් දෙකම) අංශක 3.24 F දී ඕම් 70 කි.
2. වයර් ප්‍රමාණයේ සෑම පියවර තුනක්ම ප්‍රතිරෝධය දෙගුණ කරයි, නැතහොත් එක් පියවරක් ප්‍රතිරෝධය 1.26 ගුණයකින් වැඩි කරයි.
3. ඇනීල් කරන ලද තඹ වයර්වල ප්‍රතිරෝධයේ උෂ්ණත්ව සංගුණකය අංශක 23 ට 100% කි.

මෙම නියතයන්ගෙන් වයර් ප්‍රමාණය, කේබල් දිග සහ උෂ්ණත්වයේ ඕනෑම සංයෝජනයක් සඳහා ලූප ප්‍රතිරෝධය ගණනය කළ හැකිය.

භෞතික සවි කිරීම: "මළ" සහ "සජීවී" අවසානය

පැටවුම් සෛලයක් එය දිශානතියට පත් කරන ආකාරය සහ එය ආතති මාදිලියේ හෝ සම්පීඩන ආකාරයෙන් ක්රියාත්මක වුවද, සෛලය නිවැරදිව සවි කිරීම ඉතා වැදගත් වන අතර, සෛලයට හැකියාව ඇති වඩාත්ම ස්ථායී කියවීම් ලබා දෙනු ඇත.

සියලුම පැටවුම් සෛල "මියගිය" සජීවී අවසානයක් සහ "සජීවී" අවසානයක් ඇත. රූප සටහන 6 හි බර ඊතලයෙන් දැක්වෙන පරිදි ඝන ලෝහයෙන් ප්‍රතිදාන කේබලයට හෝ සම්බන්ධකයට සෘජුවම සම්බන්ධ කර ඇති සවිකරන කෙළවර ලෙස මළ අන්තය අර්ථ දැක්වේ. අනෙක් අතට, සජීවී කෙළවර ප්‍රතිදාන කේබලයෙන් හෝ සම්බන්ධකයෙන් ගේජ් ප්‍රදේශයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. flexure හි.

මෙම සංකල්පය වැදගත් වන්නේ, සෛලයක් එහි සජීවී අන්තයේ සවිකිරීමෙන් එය කේබලය චලනය කිරීමෙන් හෝ ඇදීමෙන් හඳුන්වා දෙන බලවේගවලට යටත් වන අතර, මළ කෙළවරේ එය සවිකිරීමෙන් කේබලය හරහා එන බලවේගයන් සවි කිරීම වෙනුවට සවි කිරීම වෙත මාරු වීම සහතික වන බැවිනි. බර සෛලය මගින් මනිනු ලැබේ. සාමාන්‍යයෙන්, සෛලය තිරස් මතුපිටක මළ කෙළවරේ වාඩි වී සිටින විට අතුරු මුහුණත නාම පුවරුව නිවැරදිව කියවනු ලැබේ. එබැවින්, පරිශීලකයාට ස්ථාපන කණ්ඩායමට අවශ්‍ය දිශානතිය ඉතා පැහැදිලිව සඳහන් කිරීමට නාමපුවරු අකුරු භාවිතා කළ හැක. හිටපු කෙනෙක් විදියටample, තනි සෛල ස්ථාපනයක් සඳහා, සීලිං ජෝයිස්ට් එකකින් යාත්‍රාවක් ආතතියෙන් රඳවා තබා ගැනීම සඳහා, පරිශීලකයා නාම පුවරුව උඩු යටිකුරු වන පරිදි සෛලය සවි කිරීම නියම කරයි. හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයක සවිකර ඇති සෛලයක් සඳහා, නාම පුවරුව නිවැරදිව කියවිය යුත්තේ කවදාද යන්නයි viewed හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර කෙළවරේ සිට.

සටහන: ඇතැම් අතුරුමුහුණත් පාරිභෝගිකයන් ඔවුන්ගේ නාම පුවරුව සාමාන්‍ය භාවිතයේ සිට උඩු යටිකුරු කර ඇති බව සඳහන් කර ඇත. ඔබ නාමපුවරු දිශානතියේ තත්වය දන්නා බව සහතික වන තෙක් පාරිභෝගිකයෙකු ස්ථාපනය කිරීමේදී ප්‍රවේශම් වන්න.

කදම්භ සෛල සඳහා සවි කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි

කදම්බ සෛල සවි කර ඇත්තේ මැෂින් ඉස්කුරුප්පු හෝ බෝල්ට් මගින් නැමීමේ මළ කෙළවරේ ඇති නොකළ සිදුරු දෙක හරහා ය. හැකි නම්, ලෝඩ් කෝෂයේ මතුපිට ලකුණු නොකිරීමට ඉස්කුරුප්පු හිස යටතේ පැතලි රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් භාවිතා කළ යුතුය. සියලුම බෝල්ට් 5 ශ්‍රේණියේ සිට #8 ප්‍රමාණය දක්වා, සහ 8 ශ්‍රේණිය සඳහා 1/4" හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය. සියලුම ව්‍යවර්ථ සහ බලවේග සෛලයේ මළ කෙළවරේ යෙදී ඇති බැවින්, සවිකිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් සෛලයට හානි වීමේ අවදානම අඩුය. කෙසේ වෙතත්, සෛලය ස්ථාපනය කර ඇති විට විද්‍යුත් චාප වෑල්ඩින් කිරීමෙන් වළකින්න, සෛලය වැටීමෙන් හෝ සෛලයේ සජීවී කෙළවරට පහර දීමෙන් වළකින්න. සෛල සවි කිරීම සඳහා:

• MB ශ්‍රේණි සෛල 8-32 යන්ත්‍ර ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරයි, අඟල්-රාත්තල් 30 දක්වා ව්‍යවර්ථ වේ
• 8 lbf ධාරිතාව හරහා SSB Series සෛල 32-250 යන්ත්‍ර ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරයි
• SSB-500 සඳහා 1/4 - 28 බෝල්ට් සහ ව්‍යවර්ථය අඟල්-රාත්තල් 60 (අඩි-රාත්තල් 5) දක්වා භාවිතා කරන්න.
• SSB-1000 සඳහා 3/8 - 24 බෝල්ට් සහ ව්‍යවර්ථය අඟල්-රාත්තල් 240 (අඩි-රාත්තල් 20) දක්වා භාවිතා කරන්න.

අනෙකුත් කුඩා සෛල සඳහා සවි කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි

කදම්භ සෛල සඳහා තරමක් සරල සවිකිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටියට ප්‍රතිවිරුද්ධව, අනෙකුත් කුඩා සෛල (SM, SSM, SMT, SPI, සහ SML ශ්‍රේණි) සජීවී කෙළවරේ සිට මළ අන්තය දක්වා ඕනෑම ව්‍යවර්ථයක් ගේජ් හරහා යෙදීමෙන් හානිවීමේ අවදානමක් ඇති කරයි. ප්රදේශය. නාම පුවරුව ගේජ් කළ ප්‍රදේශය ආවරණය කරන බව මතක තබා ගන්න, එබැවින් පැටවුම් කොටුව ඝන ලෝහ කැබැල්ලක් මෙන් පෙනේ. මේ හේතුව නිසා, ස්ථාපකයන්ට කුඩා සෛල තැනීම සඳහා පුහුණු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නාම පුවරුව යටතේ මධ්‍යයේ ඇති තුනී-ගැස්ම සහිත ප්‍රදේශයට ව්‍යවර්ථ යෙදීමෙන් කළ හැකි දේ තේරුම් ගත හැකිය.
එම ව්‍යවර්ථය සෛලයට යෙදිය යුතු ඕනෑම අවස්ථාවක, සෛලය සවිකිරීම සඳහා හෝ සෛලය මත සවිකෘතයක් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා, බලපෑමට ලක් වූ කෙළවර විවෘත-අන්ත යතුරකින් හෝ ක්‍රෙසන්ට් යතුරකින් අල්ලා ගත යුතු අතර එමඟින් සෛලය මත ව්‍යවර්ථය විය හැකිය. ව්‍යවර්ථය යොදන කෙළවරේම ප්‍රතික්‍රියා කරයි. ප්‍රථමයෙන් සවිකිරීම් ස්ථාපනය කිරීම සාමාන්‍යයෙන් හොඳ පුරුද්දක් වන අතර, ලෝඩ් කෝෂයේ සජීවී කෙළවර රඳවා තබා ගැනීමට බංකු වයිස් භාවිතා කර, පසුව එහි අවසන් කෙළවරේ පැටවුම් කොටුව සවි කිරීම. මෙම අනුපිළිවෙල බර සෛලය හරහා ව්‍යවර්ථය යෙදීමේ හැකියාව අවම කරයි.

කුඩා සෛලවල ඇමුණුම සඳහා දෙපස කාන්තා නූල් සිදුරු ඇති බැවින්, සියලුම නූල් පොලු හෝ ඉස්කුරුප්පු අවම වශයෙන් එක් විෂ්කම්භයක් නූල් සිදුරට ඇතුළු කළ යුතුය.
ශක්තිමත් බැඳීමක් සහතික කිරීම සඳහා. ඊට අමතරව, සියලුම නූල් සවි කිරීම් ස්ථිර නූල් ස්පර්ශයක් සහතික කිරීම සඳහා ජෑම් ගෙඩියක් සමඟ තදින් අගුළු දැමිය යුතුය හෝ උරහිස දක්වා ව්‍යවර්ථ කළ යුතුය. ලිහිල් නූල් ස්පර්ශය අවසානයේ දී පැටවුම් සෛලයේ නූල් මත ඇඳීමට හේතු වනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලය ලෙස සෛලය දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසු පිරිවිතරයන් සපුරාලීමට අපොහොසත් වේ.

500 lbf ධාරිතාවට වඩා විශාල Mini-Series පැටවුම් සෛල වෙත සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරන නූල් සැරයටිය 5 ශ්‍රේණියට හෝ ඊට වඩා හොඳ තාප පිරියම් කළ යුතුය. රෝල් කරන ලද 3 වන පන්තියේ නූල් සහිත තද නූල් පොල්ලක් ලබා ගැනීමට එක් හොඳ ක්‍රමයක් නම්, McMaster-Carr හෝ Grainger වැනි ඕනෑම විශාල නාමාවලි ගබඩාවකින් ලබාගත හැකි ඇලන් ඩ්‍රයිව් සෙට් ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කිරීමයි.
ස්ථාවර ප්‍රතිඵල සඳහා, දඬු අග බෙයාරිං සහ ක්ලෙවිස් වැනි දෘඪාංගවලට හැකිය
මිලදී ගැනීමේ ඇණවුමේ නිශ්චිත දෘඩාංග, භ්‍රමණ දිශානතිය සහ සිදුරෙන් සිදුරු පරතරය සඳහන් කිරීමෙන් කර්මාන්තශාලාවේ ස්ථාපනය කළ යුතුය. අමුණා ඇති දෘඩාංග සඳහා නිර්දේශිත සහ හැකි මානයන් උපුටා දැක්වීමට කර්මාන්තශාලාව සැමවිටම සතුටු වේ.

අඩු ප්‍රෝ සඳහා සවි කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිfile පාද සහිත සෛල

අඩු Pro විටfile සෛලය පාදම ස්ථාපනය කර ඇති කර්මාන්තශාලාවෙන් ලබාගෙන ඇති අතර, සෛලයේ පරිධිය වටා සවි කර ඇති බෝල්ට් නිසි ලෙස ව්‍යවර්ථ කර ඇති අතර සෛලය පාදම සමඟ ක්‍රමාංකනය කර ඇත. පාදයේ පහළ පෘෂ්ඨයේ චක්රලේඛය පියවර නිර්මාණය කර ඇත්තේ පාදම හරහා සහ පැටවුම් සෛලය තුලට බලවේග නිසි ලෙස යොමු කිරීමයි. පාදම දෘඩ, පැතලි මතුපිටකට ආරක්ෂිතව සවි කළ යුතුය.

පාදය හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයක පිරිමි නූල් මත සවි කළ යුතු නම්, පාදම ස්පේනර් යතුරක් භාවිතා කිරීමෙන් භ්‍රමණය වීම වළක්වා ගත හැකිය. මේ සඳහා පාදයේ පරිධිය වටා ස්පැනර් සිදුරු හතරක් ඇත.
හබ් නූල් සම්බන්ධ කිරීම සම්බන්ධයෙන්, හොඳම ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සහතික කරන අවශ්යතා තුනක් තිබේ.

1. නූලෙන් නූල් ස්පර්ශක බලයක් සැපයීම සඳහා, පැටවුම් කොටුවේ හබ් නූල් සම්බන්ධ කරන නූල් දණ්ඩේ කොටසෙහි 3 පන්තියේ නූල් තිබිය යුතුය.
2. මුල් ක්‍රමාංකනය කිරීමේදී භාවිතා කරන ලද නූල් නියැලීම ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සැරයටිය පහළ ප්ලග් එකට කේන්ද්‍රස්ථානයට ඉස්කුරුප්පු කළ යුතු අතර, පසුව එක් හැරීමකින් පසුබැසිය යුතුය.
3. ජෑම් ගෙඩියක් භාවිතයෙන් නූල් තදින් සම්බන්ධ කළ යුතුය. මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ඇති පහසුම ක්‍රමය වන්නේ ආතතිය 130 දක්වා ඇද ගැනීමයි
   සෛලය මත ධාරිතාවයෙන් සියයට 140 ක්, පසුව ජෑම් ගෙඩිය සැහැල්ලුවෙන් සකස් කරන්න. ආතතිය මුදා හරින විට, නූල් නිසි ලෙස සම්බන්ධ වනු ඇත. මෙම ක්‍රමය සැරයටිය මත ආතතියකින් තොරව ජෑම් ගෙඩිය ව්‍යවර්ථ කිරීමෙන් නූල් තදබදයට උත්සාහ කිරීමට වඩා ස්ථාවර නියැලීමක් සපයයි.

හබ් නූල් සැකසීමට ප්‍රමාණවත් ආතතියක් ඇද ගැනීමට පාරිභෝගිකයාට පහසුකම් නොමැති නම්, ඕනෑම අඩු ප්‍රෝ එකක ක්‍රමාංකන ඇඩප්ටරයක් ​​ද ස්ථාපනය කළ හැකිය.file කර්මාන්ත ශාලාවේ සෛලය. මෙම වින්‍යාසය හැකි උපරිම ප්‍රතිඵල ලබා දෙනු ඇති අතර, සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රමයට එතරම් තීරණාත්මක නොවන පිරිමි නූල් සම්බන්ධතාවයක් ලබා දෙනු ඇත.

මීට අමතරව, ක්‍රමාංකන ඇඩප්ටරයේ අවසානය ගෝලාකාර අරයක් බවට පත් කර ඇති අතර එය පූරණය සෛලය මඟින් සෛලය මූලික සෘජු සම්පීඩන සෛලයක් ලෙස භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. සම්පීඩන මාදිලිය සඳහා වන මෙම වින්‍යාසය විශ්වීය සෛලයක පැටවුම් බොත්තමක් භාවිතා කරනවාට වඩා රේඛීය සහ පුනරාවර්තනය වේ, මන්දයත් ක්‍රමාංකන ඇඩප්ටරය ආතතිය යටතේ ස්ථාපනය කර සෛලය තුළ වඩාත් ස්ථාවර නූල් බැඳීමක් සඳහා නිසි ලෙස තදබදයක් ඇති කළ හැකි බැවිනි.

අඩු ප්‍රෝ සඳහා සවි කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිfile පදනම් නොමැති සෛල

අඩු ප්‍රෝ එකක් සවි කිරීමfile සෛලය ක්රමාංකනය කිරීමේදී භාවිතා කරන ලද සවි කිරීම් ප්රතිනිෂ්පාදනය කළ යුතුය. එබැවින්, පාරිභෝගිකයින් විසින් සපයන ලද මතුපිටක් මත පැටවුම් සෛලයක් සවි කිරීමට අවශ්ය වන විට, පහත සඳහන් නිර්ණායක පහ දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

1. සවිකරන පෘෂ්ඨය බර සෛලයට සමාන තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහිත ද්‍රව්‍යයක් සහ සමාන දෘඪතාවකින් යුක්ත විය යුතුය. 2000 lbf ධාරිතාවයකින් වැඩි සෛල සඳහා, 2024 ඇලුමිනියම් භාවිතා කරන්න. සියලුම විශාල සෛල සඳහා, Rc 4041 සිට 33 දක්වා දැඩි කරන ලද වානේ 37 භාවිතා කරන්න.
2. ලෝඩ් කෝෂය සමඟ සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන කර්මාන්තශාලා පදනම මෙන් ඝනකම අවම වශයෙන් ඝන විය යුතුය. සෛලය තුනී සවිකිරීමක් සමඟ ක්‍රියා නොකරන බව මෙයින් අදහස් නොවේ, නමුත් සෛලය තුනී සවිකරන තහඩුවක රේඛීයතාව, පුනරාවර්තන හැකියාව හෝ හිස්ටෙරෙසිස් පිරිවිතරයන් සපුරාලිය නොහැක.
3. මතුපිට 0.0002” TIR සමතලා බවට පත් කළ යුතුය, තහඩුව ඇඹරීමෙන් පසු තාප පිරියම් කර ඇත්නම්, සමතලා බව සහතික කිරීම සඳහා මතුපිටට තවත් සැහැල්ලු ඇඹරීමක් ලබා දීම සැමවිටම වටී.
4. සවිකරන බෝල්ට් 8 ශ්‍රේණිය විය යුතුය. ඒවා දේශීයව ලබා ගත නොහැකි නම්, ඒවා කර්මාන්තශාලාවෙන් ඇණවුම් කළ හැකිය. ප්රතිවිරෝධී සවි කිරීම් සිදුරු සහිත සෛල සඳහා, සොකට් හෙඩ් කැප් ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරන්න. අනෙකුත් සියලුම සෛල සඳහා, හෙක්ස් හෙඩ් බෝල්ට් භාවිතා කරන්න. බෝල්ට් හිස් යට රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතා නොකරන්න.
5. පළමුව, නියම කරන ලද ව්යවර්ථයෙන් 60% දක්වා බෝල්ට් තද කරන්න; ඊළඟට, ව්යවර්ථය 90% දක්වා; අවසාන වශයෙන්, 100% අවසන් කරන්න. රූප 11, 12 සහ 13 හි පෙන්වා ඇති පරිදි සවි කරන බෝල්ට් අනුපිළිවෙලින් ව්‍යවර්ථ කළ යුතුය. සවි කරන සිදුරු 4 ක් ඇති සෛල සඳහා, සිදුරු 4 රටාවේ පළමු සිදුරු 8 සඳහා රටාව භාවිතා කරන්න.

අඩු ප්‍රෝ හි සවි කිරීම් සඳහා ව්‍යවර්ථ සවි කිරීමfile සෛල

අඩු ප්‍රෝ හි ක්‍රියාකාරී කෙළවරට සවි කිරීම් සවි කිරීම සඳහා ව්‍යවර්ථ අගයන්file පැටවුම් සෛල සම්බන්ධ වන ද්‍රව්‍ය සඳහා වගු වල ඇති සම්මත අගයන්ට සමාන නොවේ. මෙම වෙනසට හේතුව තුනී රේඩියල් ය webs යනු සෛලයේ පරිධියට සාපේක්ෂව මධ්‍ය කේන්ද්‍රය භ්‍රමණය වීම වළක්වන එකම ව්‍යුහාත්මක සාමාජිකයන් වේ. සෛලයට හානියක් නොවන පරිදි ස්ථීර නූලෙන් නූල් සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගැනීමට ඇති ආරක්ෂිතම ක්‍රමය නම් පැටවුම් සෛලයේ ධාරිතාවෙන් 130 සිට 140% දක්වා ආතන්ය භාරයක් යෙදීම, ජෑම් ගෙඩියට සැහැල්ලු ව්‍යවර්ථයක් යෙදීමෙන් ජෑම් ගෙඩිය ස්ථිරව තැබීමයි. පසුව බර නිදහස් කරන්න.

උදාහරණයක් ලෙසample, 1000 lbf LowPro හි කේන්ද්‍රයfile® සෛලය රාත්තල් 400 කට වඩා වැඩි ව්‍යවර්ථයකට යටත් නොවිය යුතුය.

අවවාදය: අධික ව්‍යවර්ථයක් යෙදීමෙන් මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රාචීරයේ දාරය සහ නැමීම අතර බන්ධනය කපා හැරිය හැක. එය රේඩියල් ස්ථිර විකෘති කිරීමට ද හේතු විය හැක webs, ක්‍රමාංකනයට බලපෑ හැකි නමුත් පැටවුම් කොටුවේ ශුන්‍ය ශේෂයේ මාරුවක් ලෙස නොපෙන්වයි.

Interface® යනු Force Measurement Solutions® හි විශ්වාසවන්ත ලෝක නායකයාය. ඉහළම කාර්යසාධනයක් සහිත පැටවුම් සෛල, ව්‍යවර්ථ පරිවර්තක, බහු-අක්ෂ සංවේදක සහ අදාළ උපකරණ සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ සහතික කිරීම මගින් අපි නායකත්වය දෙමු. අපගේ ලෝක මට්ටමේ ඉංජිනේරුවන් අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, බලශක්ති, වෛද්‍ය, සහ පරීක්ෂණ සහ මිනුම් කර්මාන්ත සඳහා ග්‍රෑම් සිට පවුම් මිලියන ගණනක් දක්වා, සිය ගණනින් වින්‍යාසයන්හි විසඳුම් සපයයි. අපි ලොව පුරා Fortune 100 සමාගම් සඳහා ප්‍රමුඛතම සැපයුම්කරු වේ; Boeing, Airbus, NASA, Ford, GM, Johnson & Johnson, NIST, සහ දහස් ගණන් මිනුම් විද්‍යාගාර. අපගේ අභ්‍යන්තර ක්‍රමාංකන විද්‍යාගාර විවිධ පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන්ට සහාය දක්වයි: ASTM E74, ISO-376, MIL-STD, EN10002-3, ISO-17025, සහ වෙනත්.

ඔබට load cell සහ Interface® හි නිෂ්පාදන පිරිනැමීම පිළිබඳ වැඩිදුර තාක්ෂණික තොරතුරු සොයා ගත හැක www.interfaceforce.com, හෝ 480.948.5555 හි අපගේ විශේෂඥ යෙදුම් ඉංජිනේරුවෙකු ඇමතීමෙන්.

©1998–2009 අතුරුමුහුණත Inc.
2024 සංශෝධනය කරන ලදී
සියලු හිමිකම් ඇවිරිණි.
අතුරුමුහුණත, Inc. මෙම ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධයෙන්, යම් අරමුණක් සඳහා වෙළඳ භාවය හෝ යෝග්‍යතාව පිළිබඳ කිසියම් ව්‍යංග වගකීම් ඇතුළුව, නමුත් ඒවාට සීමා නොවී, ප්‍රකාශිත හෝ ඇඟවුම් කර කිසිදු වගකීමක් ලබා නොදෙන අතර, එවැනි ද්‍රව්‍ය “පවතින පරිදි” පදනම මත පමණක් ලබා ගත හැකිය. . මෙම ද්‍රව්‍ය භාවිතය සම්බන්ධයෙන් හෝ පැන නගින විශේෂ, ඇපකර, ආනුෂංගික හෝ ප්‍රතිවිපාක හානි සඳහා කිසිඳු අවස්ථාවක Interface, Inc. කිසිවකුට වගකිව යුතු නොවේ.
Interface®, Inc.
7401 බුතෙරස් ඩ්‍රයිව්
ස්කොට්ස්ඩේල්, ඇරිසෝනා 85260
480.948.5555 දුරකථන
contact@interfaceforce.com
http://www.interfaceforce.com

ලේඛන / සම්පත්

අතුරු මුහුණත 201 පැටවුම් සෛල [pdf] පරිශීලක මාර්ගෝපදේශය 201 පැටවුම් සෛල, 201, පැටවුම් සෛල, සෛල

යොමු කිරීම්

• පරිශීලක අත්පොත