इन्टरफेस 201 लोड सेलहरू

उत्पादन जानकारी

निर्दिष्टीकरणहरू

• मोडेल: लोड सेल 201 गाइड
• निर्माता: इन्टरफेस, इंक.
• उत्तेजना भोल्युमtage: 10 गाविस
• ब्रिज सर्किट: पूरा पुल
• खुट्टा प्रतिरोध: 350 ओम (1500 ओम खुट्टा भएको मोडेल श्रृंखला 1923 र 700 बाहेक)

उत्पादन उपयोग निर्देशन

उत्तेजना भोल्युमtage
इन्टरफेस लोड सेलहरू पूर्ण ब्रिज सर्किटको साथ आउँछन्। रुचाइएको उत्तेजना भोल्युमtage 10 VDC हो, इन्टरफेसमा गरिएको मौलिक क्यालिब्रेसनसँग सबैभन्दा नजिकको मेल सुनिश्चित गर्दै।

स्थापना

1. सुनिश्चित गर्नुहोस् कि लोड सेल ठीकसँग स्थिर सतहमा माउन्ट गरिएको छ मापनको क्रममा कुनै पनि कम्पन वा अवरोधहरूबाट बच्न।
2. प्रदान गरिएको दिशानिर्देशहरू पछ्याएर निर्दिष्ट इन्टरफेसहरूमा लोड सेल केबलहरू सुरक्षित रूपमा जडान गर्नुहोस्।

क्यालिब्रेसन

1. लोड सेल प्रयोग गर्नु अघि, सही मापन सुनिश्चित गर्न निर्माताको निर्देशन अनुसार यसलाई क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
2. समयको साथ मापन शुद्धता कायम राख्न नियमित क्यालिब्रेसन जाँचहरू गर्नुहोस्।

मर्मतसम्भार

1. लोड सेललाई सफा र फोहोरबाट मुक्त राख्नुहोस् जसले यसको कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ।
2. पहिरन वा क्षतिको कुनै पनि संकेतको लागि लोड सेल नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा बदल्नुहोस्।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)

• प्रश्न: यदि मेरो लोड सेल रिडिङहरू असंगत छन् भने मैले के गर्नुपर्छ?
  A: कुनै पनि ढिलो जडान वा अनुचित माउन्टको लागि स्थापना जाँच गर्नुहोस् जसले पठनहरूलाई असर गर्न सक्छ। आवश्यक भएमा लोड सेल पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
• Q: के म गतिशील बल मापनको लागि लोड सेल प्रयोग गर्न सक्छु?
  A: लोड सेलको विशिष्टताहरूले यो गतिशील बल मापनको लागि उपयुक्त छ कि छैन भनेर संकेत गर्नुपर्छ। प्रयोगकर्ता म्यानुअल हेर्नुहोस् वा विशिष्ट मार्गदर्शनको लागि निर्मातालाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
• प्रश्न: मेरो लोड सेल प्रतिस्थापन आवश्यक छ भने मलाई कसरी थाहा छ?
  A: यदि तपाईंले मापन, अनियमित व्यवहार, वा लोड सेलमा भौतिक क्षतिमा महत्त्वपूर्ण विचलनहरू देख्नुभयो भने, यसलाई प्रतिस्थापन गर्ने विचार गर्ने समय हुन सक्छ। थप सहयोगको लागि निर्मातालाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

परिचय

लोड सेल 201 गाइडको परिचय
इन्टरफेस लोड सेल 201 गाइडमा स्वागत छ: लोड सेलहरूको प्रयोगका लागि सामान्य प्रक्रियाहरू, इन्टरफेसको लोकप्रिय लोड सेल फिल्ड गाइडबाट आवश्यक सार।
यो द्रुत-सन्दर्भ स्रोतले लोड सेलहरू सेटअप गर्ने र प्रयोग गर्ने व्यावहारिक पक्षहरूमा ध्यान दिन्छ, तपाईंलाई आफ्नो उपकरणबाट सबैभन्दा सटीक र भरपर्दो बल मापनहरू निकाल्न सशक्त बनाउँछ।
चाहे तपाईं एक अनुभवी इन्जिनियर हुनुहुन्छ वा बल मापनको संसारमा एक जिज्ञासु नयाँ आगमन, यो गाइडले अमूल्य प्राविधिक अन्तर्दृष्टिहरू र प्रक्रियाहरू नेभिगेट गर्न व्यावहारिक निर्देशनहरू प्रदान गर्दछ, सही लोड सेल चयन गर्ने देखि इष्टतम प्रदर्शन र दीर्घायु सुनिश्चित गर्न।
यस छोटो गाइडमा, तपाईंले इन्टरफेस बल मापन समाधानहरू प्रयोग गर्ने बारे सामान्य प्रक्रियागत जानकारी पत्ता लगाउनुहुनेछ, विशेष गरी हाम्रो सटीक लोड सेलहरू।
लोड सेल सञ्चालनको अन्तर्निहित अवधारणाहरूको ठोस बुझाइ प्राप्त गर्नुहोस्, उत्तेजना भोल्युम सहितtage, आउटपुट संकेतहरू, र मापन शुद्धता। भौतिक माउन्टिङ, केबल जडान, र प्रणाली एकीकरणमा विस्तृत निर्देशनहरूको साथ उचित लोड सेल स्थापनाको कला मास्टर गर्नुहोस्। हामी तपाइँलाई "मृत" र "लाइभ" अन्त्यको जटिलताहरू, विभिन्न सेल प्रकारहरू, र विशिष्ट माउन्टिंग प्रक्रियाहरू, सुरक्षित र स्थिर सेटअप सुनिश्चित गर्दै मार्गदर्शन गर्नेछौं।
इन्टरफेस लोड सेल 201 गाइड बल मापन को कला मा निपुणता मा सहायता गर्न को लागी अर्को प्राविधिक सन्दर्भ हो। यसको स्पष्ट व्याख्याहरू, व्यावहारिक प्रक्रियाहरू, र अन्तरदृष्टि युक्त सुझावहरूको साथ, तपाईं सही र भरपर्दो डाटा प्राप्त गर्न, आफ्नो प्रक्रियाहरूलाई अनुकूलन गर्न, र कुनै पनि बल मापन अनुप्रयोगमा असाधारण परिणामहरू प्राप्त गर्न आफ्नो बाटोमा राम्रो हुनुहुनेछ।
याद गर्नुहोस्, सटीक बल मापन अनगिन्ती उद्योगहरू र प्रयासहरूको लागि कुञ्जी हो। हामी तपाईंलाई लोड सेल प्रयोगको विशेष पक्षहरूमा गहिरो खोजी गर्न र सही बल मापनको शक्ति खोल्न निम्न खण्डहरू अन्वेषण गर्न प्रोत्साहन दिन्छौं। यदि तपाइँसँग यी मध्ये कुनै पनि विषयहरूको बारेमा प्रश्नहरू छन् भने, सही सेन्सर चयन गर्न मद्दत चाहिन्छ, वा विशेष अनुप्रयोग अन्वेषण गर्न चाहनुहुन्छ भने, इन्टरफेस अनुप्रयोग इन्जिनियरहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
तपाईंको इन्टरफेस टोली

लोड सेलहरूको प्रयोगको लागि सामान्य प्रक्रियाहरू

उत्तेजना भोल्युमtage

इन्टरफेस लोड सेलहरूले सबै पूर्ण ब्रिज सर्किट समावेश गर्दछ, जुन चित्र 1 मा सरल रूपमा देखाइएको छ। प्रत्येक खुट्टा सामान्यतया 350 ओम हुन्छ, मोडेल श्रृंखला 1500 र 1923 बाहेक जसमा 700 ओम खुट्टाहरू छन्।
रुचाइएको उत्तेजना भोल्युमtage 10 VDC हो, जसले प्रयोगकर्तालाई इन्टरफेसमा गरिएको मौलिक क्यालिब्रेसनसँग सबैभन्दा नजिकको मिलानको ग्यारेन्टी दिन्छ। यो किनभने गेज कारक (गेजको संवेदनशीलता) तापमान द्वारा प्रभावित हुन्छ। गेजहरूमा तातो अपव्यय पातलो इपोक्सी ग्लु लाइनको माध्यमबाट फ्लेक्सरसँग जोडिएको हुनाले, गेजहरूलाई एम्बियन्ट फ्लेक्सर तापक्रमको धेरै नजिकको तापक्रममा राखिन्छ। यद्यपि, गेजहरूमा पावर अपव्यय जति उच्च हुन्छ, गेजको तापक्रम फ्लेक्सर तापक्रमबाट जति टाढा जान्छ। चित्र २ लाई सन्दर्भ गर्दै, ध्यान दिनुहोस् कि 2 ओम पुलले 350 गाविसमा 286 मेगावाट बिग्रन्छ। भोल्युम दोब्बर गर्दैtage to 20 VDC ले अपव्ययलाई 1143 मेगावाटमा चार गुणा बढाउँछ, जुन सानो गेजहरूमा ठूलो मात्रामा शक्ति हो र यसरी गेजहरूबाट फ्लेक्सरसम्मको तापक्रम ढाँचामा उल्लेखनीय वृद्धि हुन्छ। यसको विपरीत, भोल्युमलाई आधा गर्दैtage to 5 VDC ले डिसिपेशनलाई 71 मेगावाटमा घटाउँछ, जुन 286 मेगावाट भन्दा उल्लेखनीय रूपमा कम हुँदैन। कम प्रो सञ्चालन गर्दैfile 20 VDC मा सेलले यसको संवेदनशीलता इन्टरफेस क्यालिब्रेसनबाट लगभग 0.07% ले घटाउँछ, जबकि 5 VDC मा सञ्चालन गर्दा यसको संवेदनशीलता 0.02% भन्दा कम हुन्छ। पोर्टेबल उपकरणहरूमा शक्ति बचत गर्न 5 वा 2.5 भीडीसीमा सेल सञ्चालन गर्नु धेरै सामान्य अभ्यास हो।

केही पोर्टेबल डाटा लगरहरूले विद्युतीय रूपमा धेरै कम अनुपातमा ऊर्जा बचत गर्नको लागि उत्तेजनालाई सक्रिय पार्छन्। यदि कर्तव्य चक्र (प्रतिशतtag"अन" समयको e) 5% मात्र हो, 5 VDC उत्तेजनाको साथ, ताप प्रभाव एक miniscule 3.6 मेगावाट हो, जसले इन्टरफेस क्यालिब्रेसनबाट 0.023% सम्मको संवेदनशीलता बढाउन सक्छ। केवल AC उत्तेजना प्रदान गर्ने इलेक्ट्रोनिक्स भएका प्रयोगकर्ताहरूले यसलाई 10 VRMS मा सेट गर्नुपर्छ, जसले 10 VDC को रूपमा ब्रिज गेजहरूमा उस्तै तातो अपव्यय निम्त्याउँछ। उत्तेजना खण्डमा भिन्नताtage ले शून्य सन्तुलन र क्रीपमा पनि सानो परिवर्तन ल्याउन सक्छ। यो प्रभाव सबैभन्दा उल्लेखनीय छ जब उत्तेजना भोल्युमtage पहिले खोलिएको छ। यस प्रभावको स्पष्ट समाधान भनेको ग्याज तापक्रम सन्तुलनमा पुग्नको लागि आवश्यक समयको लागि 10 VDC उत्तेजनाको साथ सञ्चालन गरेर लोड सेललाई स्थिर हुन अनुमति दिनु हो। महत्वपूर्ण क्यालिब्रेसनहरूको लागि यो 30 मिनेट सम्म आवश्यक हुन सक्छ। उत्तेजना भोल्युम देखिtage मापन त्रुटिहरू, उत्तेजना भोल्युमको प्रभावहरू कम गर्न सामान्यतया राम्रोसँग विनियमित हुन्छtage भिन्नता सामान्यतया प्रयोगकर्ताहरूले देख्दैनन् बाहेक जब voltage पहिले सेलमा लागू हुन्छ।

रिमोट सेन्सिङ अफ एक्साइटेशन भोल्युमtage

धेरै अनुप्रयोगहरूले चित्र 3 मा देखाइएको चार-तार जडानको प्रयोग गर्न सक्छन्। सिग्नल कन्डिसनरले एक विनियमित उत्तेजना भोल्युम उत्पन्न गर्दछ।tage, Vx, जुन सामान्यतया 10 VDC हुन्छ। उत्तेजना भोल्युम बोक्ने दुई तारtage लोड सेलमा प्रत्येकको लाइन प्रतिरोध हुन्छ, Rw। यदि जडान गर्ने केबल पर्याप्त छोटो छ भने, उत्तेजना भोल्युममा ड्रपtage लाइनहरूमा, Rw मार्फत प्रवाहको कारणले गर्दा, कुनै समस्या हुनेछैन। चित्र ४ ले लाइन ड्रप समस्याको समाधान देखाउँछ। लोड सेलबाट दुई अतिरिक्त तारहरू फिर्ता ल्याएर, हामी भोल्युम जडान गर्न सक्छौंtagई सिग्नल कन्डिसनरमा सेन्सिङ सर्किटहरूमा लोड सेलको टर्मिनलहरूमा। यसरी, नियामक सर्किटले उत्तेजना भोल्युम कायम राख्न सक्छtage लोड सेलमा ठीक 10 VDC मा सबै अवस्थाहरूमा। यो छ-तार सर्किटले तारहरूमा ड्रपको लागि मात्र सुधार गर्दैन, तर तापक्रमको कारणले तार प्रतिरोधमा परिवर्तनहरूको लागि पनि सही गर्दछ। चित्र 5 ले चार-तार केबलको प्रयोगबाट उत्पन्न हुने त्रुटिहरूको परिमाण देखाउँछ, तीनवटा सामान्य आकारका केबलहरूको लागि।
तारको आकारमा प्रत्येक चरणको वृद्धिले प्रतिरोध (र यसरी लाइन ड्रप) 1.26 गुणाले बढाउँछ भन्ने कुरालाई ध्यानमा राखेर ग्राफलाई अन्य तार आकारहरूको लागि अन्तर्निहित गर्न सकिन्छ। 100 फीटको लम्बाइको अनुपात गणना गरेर, र ग्राफको मानलाई त्यो अनुपात गुणा गरेर विभिन्न केबल लम्बाइहरूको त्रुटि गणना गर्न ग्राफ पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। ग्राफको तापमान दायरा आवश्यक भन्दा फराकिलो लाग्न सक्छ, र यो धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि सही छ। यद्यपि, #28AWG केबललाई विचार गर्नुहोस् जुन जाडोमा तौल स्टेशनको बाहिर 20 डिग्री फारेनहाइटमा चल्छ। जब गर्मीमा केबलमा सूर्य चम्कन्छ, केबलको तापक्रम 140 डिग्री फारेनहाइटभन्दा माथि बढ्न सक्छ। त्रुटि बाट बढ्छ - 3.2% RDG देखि -4.2% RDG, -1.0% RDG को एक सिफ्ट।
यदि केबलमा लोड एक लोड सेलबाट चार लोड सेलहरूमा बढाइयो भने, ड्रपहरू चार गुणा खराब हुनेछ। तसर्थ, पूर्वका लागिampले, 100-फुट #22AWG केबलमा 80 डिग्री F (4 x 0.938) = 3.752% RDG मा त्रुटि हुनेछ।
यी त्रुटिहरू यति महत्त्वपूर्ण छन् कि सबै बहु-सेल स्थापनाहरूको लागि मानक अभ्यास भनेको रिमोट सेन्स क्षमता भएको सिग्नल कन्डिसनर प्रयोग गर्नु हो, र जंक्शन बक्समा छ-तार केबल प्रयोग गर्नु हो जसले चार कक्षहरूलाई आपसमा जोड्दछ। ठूलो ट्रक स्केलमा 16 लोड सेलहरू हुन सक्छ भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, प्रत्येक स्थापनाको लागि केबल प्रतिरोधको मुद्दालाई सम्बोधन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
औंलाको सरल नियमहरू जुन सम्झन सजिलो छ:

1. #100AWG केबलको 22 फीटको प्रतिरोध (लुपमा दुबै तारहरू) 3.24 डिग्री फारेनहाइटमा 70 ओम छ।
2. तार आकारमा प्रत्येक तीन चरणले प्रतिरोधलाई दोब्बर बनाउँछ, वा एक चरणले प्रतिरोधलाई 1.26 गुणाले बढाउँछ।
3. annealed तामा तार को प्रतिरोध को तापमान गुणांक 23% प्रति 100 डिग्री F हो।

यी स्थिरांकहरूबाट तार आकार, केबल लम्बाइ, र तापमानको कुनै पनि संयोजनको लागि लुप प्रतिरोध गणना गर्न सम्भव छ।

भौतिक माउन्टिङ: "मृत" र "लाइभ" अन्त्य

यद्यपि लोड सेलले कार्य गर्दछ जुन फरक पर्दैन यो कसरी उन्मुख छ र चाहे यो तनाव मोड वा कम्प्रेसन मोडमा सञ्चालन गरिएको छ, सेललाई सही रूपमा माउन्ट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ कि सेलले सबैभन्दा स्थिर पठन दिन्छ जुन यो सक्षम छ।

सबै लोड सेलहरूको "मृत" अन्त्य लाइभ एन्ड र "लाइभ" अन्त्य हुन्छ। डेड एन्डलाई माउन्टिङ एन्डको रूपमा परिभाषित गरिएको छ जुन आउटपुट केबल वा कनेक्टरमा ठोस धातुद्वारा सीधै जोडिएको हुन्छ, जस्तै चित्र 6 मा भारी तीरले देखाएको छ। यसको विपरीत, प्रत्यक्ष अन्तलाई गेज क्षेत्रद्वारा आउटपुट केबल वा कनेक्टरबाट अलग गरिएको छ। लचक को।

यो अवधारणा महत्त्वपूर्ण छ, किनकि सेललाई यसको प्रत्यक्ष छेउमा माउन्ट गर्नाले यसलाई केबललाई सार्ने वा तान्दा प्रस्तुत गरिएको बलहरूको अधीनमा बनाउँछ, जबकि यसलाई डेड एन्डमा माउन्ट गर्दा केबुलको माध्यमबाट भित्रिने बलहरू माउन्ट गर्नको सट्टा माउन्ट गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ। लोड सेल द्वारा मापन। सामान्यतया, इन्टरफेस नेमप्लेटले ठीकसँग पढ्छ जब सेल तेर्सो सतहमा डेड एन्डमा बसेको हुन्छ। त्यसकारण, प्रयोगकर्ताले स्थापना टोलीलाई आवश्यक अभिमुखीकरण निर्दिष्ट गर्न नेमप्लेट अक्षर प्रयोग गर्न सक्छ। पूर्वको रूपमाampले, छत जोइस्टबाट तनावमा एउटा भाँडो समात्ने एकल सेल स्थापनाको लागि, प्रयोगकर्ताले सेल माउन्ट गर्ने निर्दिष्ट गर्नेछ ताकि नेमप्लेट उल्टो पढ्छ। हाइड्रोलिक सिलिन्डरमा माउन्ट गरिएको सेलको लागि, नेमप्लेट सही रूपमा पढ्नेछ जब viewहाइड्रोलिक सिलिन्डर अन्त्यबाट ed।

नोट: निश्चित इन्टरफेस ग्राहकहरूले निर्दिष्ट गरेका छन् कि तिनीहरूको नेमप्लेट सामान्य अभ्यासबाट उल्टो उन्मुख हुनुपर्छ। ग्राहकको स्थापनामा सावधानी अपनाउनुहोस् जबसम्म तपाइँ निश्चित हुनुहुन्न कि तपाइँ नेमप्लेट अभिमुखीकरण अवस्था थाहा छ।

बीम सेलहरूको लागि माउन्टिंग प्रक्रियाहरू

बीम सेलहरू मेसिन स्क्रू वा बोल्टहरूद्वारा फ्लेक्सरको अन्तिम छेउमा प्रयोग नगरिएको दुईवटा प्वालहरू मार्फत माउन्ट गरिन्छ। यदि सम्भव छ भने, लोड सेलको सतहलाई स्कोर गर्नबाट बच्नको लागि स्क्रू हेड मुनि एक फ्ल्याट धुने प्रयोग गर्नुपर्छ। सबै बोल्टहरू ग्रेड 5 सम्म #8 साइज र ग्रेड 8 1/4” वा ठूला हुनुपर्दछ। सबै टर्क र बलहरू सेलको अन्तिम छेउमा लागू भएकाले, माउन्टिङ प्रक्रियाले सेललाई क्षति पुर्‍याउने जोखिम कम हुन्छ। यद्यपि, सेल स्थापना हुँदा विद्युतीय चाप वेल्डिङबाट बच्नुहोस्, र सेल छोड्न वा सेलको प्रत्यक्ष अन्तमा हिर्काउनबाट जोगिन। कक्षहरू माउन्ट गर्नका लागि:

• MB श्रृंखला कक्षहरूले 8-32 मेशिन स्क्रूहरू प्रयोग गर्छन्, 30 इन्च-पाउन्डमा टर्क गरिएको
• SSB श्रृंखला कक्षहरूले 8 lbf क्षमता मार्फत 32-250 मेसिन स्क्रूहरू पनि प्रयोग गर्छन्
• SSB-500 को लागि 1/4 - 28 बोल्ट र 60 इन्च-पाउन्ड (5 ft-lb) सम्म टर्क प्रयोग गर्नुहोस्।
• SSB-1000 को लागि 3/8 - 24 बोल्ट र 240 इन्च-पाउन्ड (20 ft-lb) सम्म टर्क प्रयोग गर्नुहोस्।

अन्य मिनी कक्षहरूको लागि माउन्टिंग प्रक्रियाहरू

बीम सेलहरूको लागि बरु साधारण माउन्टिङ प्रक्रियाको विपरित, अन्य मिनी सेलहरू (SM, SSM, SMT, SPI, र SML श्रृंखला) ले ग्याज गरिएको माध्यमबाट लाइभ एन्डबाट डेड एन्डमा कुनै पनि टर्क लागू गरेर क्षतिको जोखिम निम्त्याउँछ। क्षेत्र। याद गर्नुहोस् कि नेमप्लेटले ग्याज गरिएको क्षेत्रलाई कभर गर्दछ, त्यसैले लोड सेल धातुको ठोस टुक्रा जस्तो देखिन्छ। यस कारणका लागि, यो आवश्यक छ कि स्थापनाकर्ताहरूलाई मिनी सेलहरूको निर्माणमा प्रशिक्षित गरिएको छ ताकि उनीहरूले नेमप्लेट अन्तर्गत केन्द्रमा रहेको पातलो-गेज गरिएको क्षेत्रमा टर्कको प्रयोगले के गर्न सक्छ भनेर बुझ्नुहोस्।
सेल माउन्ट गर्न वा सेल मा फिक्स्चर स्थापना गर्न को लागी कुनै पनि समय सेल मा टर्क लागू गरिनु पर्छ, प्रभावित छेउ एक ओपन-एन्ड रेन्च वा क्रिसेन्ट रेन्च द्वारा समात्नु पर्छ ताकि सेल मा टर्क हुन सक्छ। टोक़ लागू भइरहेको छ त्यही छेउमा प्रतिक्रिया। यो सामान्यतया राम्रो अभ्यास हो पहिले फिक्स्चर स्थापना गर्न को लागी, एक बेन्च vise प्रयोग गरेर लोड सेल को प्रत्यक्ष अन्त होल्ड गर्न को लागी, र त्यसपछि यसको मृत अन्त मा लोड सेल माउन्ट गर्न को लागी। यो क्रमले लोड सेल मार्फत टोक़ लागू हुने सम्भावनालाई कम गर्छ।

किनकी मिनी सेलहरूमा एट्याचमेन्टको लागि दुवै छेउमा महिला थ्रेडेड प्वालहरू हुन्छन्, सबै थ्रेडेड रडहरू वा पेचहरू थ्रेडेड प्वालमा कम्तिमा एक व्यास सम्मिलित हुनुपर्छ,
बलियो संलग्नता सुनिश्चित गर्न। थप रूपमा, सबै थ्रेडेड फिक्स्चरहरू जाम नटको साथ ठाउँमा दृढतापूर्वक लक हुनुपर्छ वा काँधमा टार्क गरिएको हुनुपर्छ, दृढ थ्रेड सम्पर्क सुनिश्चित गर्न। लूज थ्रेडको सम्पर्कले अन्ततः लोड सेलको थ्रेडहरूमा पहिरन निम्त्याउनेछ, परिणामको साथ सेलले लामो समयको प्रयोग पछि निर्दिष्टताहरू पूरा गर्न असफल हुनेछ।

500 lbf क्षमता भन्दा ठूला मिनी-श्रृङ्खला लोड सेलहरूमा जडान गर्न प्रयोग गरिने थ्रेडेड रडलाई ग्रेड 5 वा अझ राम्रोमा तातो उपचार गर्नुपर्छ। रोल्ड क्लास 3 थ्रेडहरूसँग कडा थ्रेडेड रड प्राप्त गर्ने एउटा राम्रो तरिका एलेन ड्राइभ सेट स्क्रूहरू प्रयोग गर्नु हो, जुन म्याकमास्टर-कार वा ग्रेनजर जस्ता ठूला क्याटलग गोदामहरू मध्येबाट प्राप्त गर्न सकिन्छ।
लगातार परिणामहरूको लागि, रड अन्त बियरिङहरू र clevises जस्तै हार्डवेयर गर्न सक्नुहुन्छ
सही हार्डवेयर, रोटेशन अभिमुखीकरण, र खरिद अर्डरमा प्वाल-देखि-होल स्पेसिङ निर्दिष्ट गरेर कारखानामा स्थापना गर्नुहोस्। कारखाना संलग्न हार्डवेयरको लागि सिफारिस गरिएको र सम्भावित आयामहरू उद्धृत गर्न सधैं खुसी हुन्छ।

कम प्रो को लागि माउन्टिंग प्रक्रियाहरूfile आधारहरु संग कक्षहरु

जब कम प्रोfile सेललाई कारखानाबाट आधार स्थापना गरिएको छ, सेलको परिधि वरिपरि माउन्टिङ बोल्टहरू राम्ररी टर्क गरिएको छ र सेललाई ठाउँमा आधारसँग क्यालिब्रेट गरिएको छ। आधारको तल्लो सतहमा गोलाकार चरण बलहरूलाई आधार र लोड सेलमा ठीकसँग निर्देशित गर्न डिजाइन गरिएको छ। आधार कडा, समतल सतहमा सुरक्षित रूपमा बोल्ट हुनुपर्छ।

यदि आधारलाई हाइड्रोलिक सिलिन्डरमा नर थ्रेडमा माउन्ट गर्ने हो भने, आधारलाई स्प्यानर रेन्च प्रयोग गरेर घुमाउनबाट रोक्न सकिन्छ। यस उद्देश्यका लागि आधारको परिधि वरिपरि चारवटा स्प्यानर प्वालहरू छन्।
हब थ्रेडहरूमा जडान गर्ने सन्दर्भमा, त्यहाँ तीन आवश्यकताहरू छन् जसले उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न सुनिश्चित गर्नेछ।

1. थ्रेडेड रडको भाग जसले लोड सेलको हब थ्रेडहरूलाई संलग्न गर्दछ क्लास 3 थ्रेडहरू हुनुपर्छ, सबैभन्दा सुसंगत थ्रेड-टू-थ्रेड सम्पर्क बलहरू प्रदान गर्न।
2. मूल क्यालिब्रेसनको समयमा प्रयोग गरिएको थ्रेड संलग्नता पुन: उत्पादन गर्न रडलाई हबमा तलको प्लगमा पेच गरिनुपर्छ, र त्यसपछि एक मोडमा ब्याक अफ गर्नुहोस्।
3. थ्रेडहरू जाम नटको प्रयोगद्वारा कडा रूपमा संलग्न हुनुपर्छ। यो पूरा गर्न को लागी सबै भन्दा सजिलो तरीका 130 को तनाव तान्नु हो
   सेलमा क्षमताको 140 प्रतिशत, र त्यसपछि हल्का जाम नट सेट गर्नुहोस्। जब तनाव जारी हुन्छ, थ्रेडहरू राम्ररी संलग्न हुनेछन्। यो विधिले रडमा कुनै तनाव बिना जाम नटलाई टर्क गरेर थ्रेडहरू जाम गर्ने प्रयास गर्नु भन्दा बढी निरन्तर संलग्नता प्रदान गर्दछ।

यदि ग्राहकसँग हब थ्रेडहरू सेट गर्न पर्याप्त तनाव तान्ने सुविधा छैन भने, क्यालिब्रेसन एडाप्टर कुनै पनि कम प्रोमा स्थापना गर्न सकिन्छ।file कारखानामा सेल। यो कन्फिगरेसनले उत्कृष्ट सम्भावित नतिजाहरू दिनेछ, र पुरुष थ्रेड जडान प्रदान गर्नेछ जुन जडानको विधिको रूपमा महत्त्वपूर्ण छैन।

थप रूपमा, क्यालिब्रेसन एडाप्टरको अन्त्य गोलाकार त्रिज्यामा बनाइन्छ जुन लोड सेलले सेललाई आधार सीधा कम्प्रेसन सेलको रूपमा प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ। कम्प्रेसन मोडको लागि यो कन्फिगरेसन सार्वभौमिक सेलमा लोड बटनको प्रयोग भन्दा धेरै रैखिक र दोहोर्याउन मिल्ने छ, किनभने क्यालिब्रेसन एडाप्टर तनावमा स्थापना गर्न सकिन्छ र सेलमा थप लगातार थ्रेड संलग्नताको लागि राम्रोसँग जाम गर्न सकिन्छ।

कम प्रो को लागि माउन्टिंग प्रक्रियाहरूfile आधारहरू बिना कक्षहरू

कम प्रो को माउन्टिंगfile कक्षले क्यालिब्रेसनको समयमा प्रयोग भएको माउन्टिङलाई पुन: उत्पादन गर्नुपर्छ। तसर्थ, जब ग्राहकले आपूर्ति गरेको सतहमा लोड सेल माउन्ट गर्न आवश्यक हुन्छ, निम्न पाँच मापदण्डहरू कडाईका साथ पालना गर्नुपर्छ।

1. माउन्टिंग सतह लोड सेलको रूपमा थर्मल विस्तारको समान गुणांक र समान कठोरता भएको सामग्रीको हुनुपर्छ। 2000 lbf क्षमता माथिको सेलहरूको लागि, 2024 एल्युमिनियम प्रयोग गर्नुहोस्। सबै ठूला कक्षहरूको लागि, 4041 स्टिल प्रयोग गर्नुहोस्, Rc 33 देखि 37 मा कडा।
2. मोटाई कम्तिमा पनि फ्याक्ट्री आधार सामान्यतया लोड सेल संग प्रयोग गरीएको रूपमा बाक्लो हुनुपर्छ। यसको मतलब यो होइन कि सेलले पातलो माउन्ट गरेर काम गर्दैन, तर सेलले पातलो माउन्टिङ प्लेटमा रेखीयता, दोहोरिने योग्यता वा हिस्टेरेसिस विशिष्टताहरू पूरा नगर्न सक्छ।
3. सतह 0.0002" TIR को समतलतामा भुइँमा हुनुपर्छ यदि प्लेटलाई पीस गरेपछि तातो उपचार गरिन्छ भने, यो सधैं सपाटता सुनिश्चित गर्न सतहलाई थप हल्का पीस दिनु उपयुक्त हुन्छ।
4. माउन्टिंग बोल्टहरू ग्रेड 8 हुनुपर्छ। यदि तिनीहरू स्थानीय रूपमा प्राप्त गर्न सकिँदैन भने, तिनीहरू कारखानाबाट अर्डर गर्न सकिन्छ। काउन्टरबोर्ड माउन्टिंग प्वाल भएका कक्षहरूको लागि, सकेट हेड क्याप स्क्रू प्रयोग गर्नुहोस्। अन्य सबै कक्षहरूको लागि, हेक्स हेड बोल्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्। बोल्ट हेडहरू मुनि धुनेहरू प्रयोग नगर्नुहोस्।
5. पहिले, निर्दिष्ट टर्कको 60% मा बोल्टहरू कस्नुहोस्; अर्को, टोक़ 90% सम्म; अन्तमा, 100% मा समाप्त। माउन्टिङ बोल्टहरू क्रमबद्ध रूपमा टर्क गरिनुपर्छ, जसरी चित्र 11, 12, र 13 मा देखाइएको छ। 4 माउन्टिङ प्वालहरू भएका कक्षहरूको लागि, 4-प्वाल ढाँचामा पहिलो 8 प्वालहरूको लागि ढाँचा प्रयोग गर्नुहोस्।

कम प्रो मा फिक्स्चरको लागि माउन्टिङ टोर्कfile कक्षहरू

Low Pro को सक्रिय छेउमा फिक्स्चरहरू माउन्ट गर्नका लागि टोक़ मानहरूfile लोड सेलहरू समावेश गरिएका सामग्रीहरूको लागि तालिकाहरूमा पाइने मानक मानहरू जस्तै छैनन्। यस भिन्नताको कारण पातलो रेडियल हो webs मात्र संरचनात्मक सदस्यहरू हुन् जसले केन्द्रको हबलाई सेलको परिधिको सम्बन्धमा घुमाउनबाट रोक्छ। सेललाई नोक्सान नगरी फर्म थ्रेड-टू-थ्रेड सम्पर्क प्राप्त गर्ने सबैभन्दा सुरक्षित तरिका लोड सेलको क्षमताको 130 देखि 140% सम्मको टेन्साइल लोड लागू गर्नु हो, जाम नटमा हल्का टर्क लागू गरेर जाम नटलाई दृढतापूर्वक सेट गर्नुहोस्, र त्यसपछि लोड छोड्नुहोस्।

पूर्वका लागिample, एक 1000 lbf LowPro को हबfile® सेल 400 lb-in टर्क भन्दा बढीको अधीनमा हुनु हुँदैन।

सावधानी: अत्यधिक टोक़को प्रयोगले सीलिङ डायाफ्रामको किनारा र फ्लेक्सर बीचको बन्धनलाई काट्न सक्छ। यसले रेडियलको स्थायी विकृति पनि निम्त्याउन सक्छ webs, जसले क्यालिब्रेसनलाई असर गर्न सक्छ तर लोड सेलको शून्य ब्यालेन्समा परिवर्तनको रूपमा देखा पर्दैन।

इन्टरफेस® बल मापन समाधान® मा विश्व नेता हो। हामी डिजाइन, निर्माण, र उच्चतम प्रदर्शन लोड सेलहरू, टर्क ट्रान्सड्यूसरहरू, बहु-अक्ष सेन्सरहरू, र सम्बन्धित उपकरणहरू उपलब्ध ग्यारेन्टी गरेर नेतृत्व गर्छौं। हाम्रा विश्व-स्तरीय इन्जिनियरहरूले एयरोस्पेस, मोटर वाहन, ऊर्जा, चिकित्सा, र परीक्षण र मापन उद्योगहरूलाई ग्रामदेखि लाखौं पाउन्डसम्म, सयौं कन्फिगरेसनहरूमा समाधानहरू प्रदान गर्छन्। हामी विश्वभरका फर्च्यून १०० कम्पनीहरूको प्रमुख आपूर्तिकर्ता हौं, जसमा; Boeing, Airbus, NASA, Ford, GM, Johnson & Johnson, NIST, र हजारौं मापन ल्याबहरू। हाम्रो इन-हाउस क्यालिब्रेसन प्रयोगशालाहरूले विभिन्न परीक्षण मापदण्डहरूलाई समर्थन गर्दछ: ASTM E100, ISO-74, MIL-STD, EN376-10002, ISO-3, र अन्य।

तपाईले लोड सेलहरू र इन्टरफेस® को उत्पादन प्रस्तावको बारेमा थप प्राविधिक जानकारी पाउन सक्नुहुन्छ www.interfaceforce.com, वा 480.948.5555 मा हाम्रा एक विशेषज्ञ एप्लिकेसन इन्जिनियरलाई कल गरेर।

©1998–2009 इन्टरफेस इंक।
संशोधित 2024
सबै अधिकार सुरक्षित।
इन्टरफेस, Inc. ले यी सामग्रीहरूको सम्बन्धमा कुनै विशेष उद्देश्यको लागि व्यापारिकता वा फिटनेसको कुनै पनि निहित वारेन्टीहरू समावेश गरी, तर व्यक्त वा निहित, कुनै वारेन्टी गर्दैन, र त्यस्ता सामग्रीहरूलाई "जस्तो छ" आधारमा मात्र उपलब्ध गराउँछ। । कुनै पनि हालतमा इन्टरफेस, Inc. यी सामग्रीहरूको प्रयोगको सम्बन्धमा वा यसबाट उत्पन्न हुने विशेष, संपार्श्विक, आकस्मिक, वा परिणामात्मक क्षतिहरूको लागि कसैलाई उत्तरदायी हुनेछैन।
इन्टरफेस®, Inc।
7401 बुथेरस ड्राइभ
स्कट्सडेल, एरिजोना 85260
480.948.5555 फोन
contact@interfaceforce.com
http://www.interfaceforce.com

कागजातहरू / स्रोतहरू

इन्टरफेस 201 लोड सेलहरू [pdf] प्रयोगकर्ता गाइड 201 लोड सेल, 201, लोड सेल, सेल

सन्दर्भहरू

• प्रयोगकर्ता पुस्तिका