ინტერფეისი 201 Load Cells

პროდუქტის ინფორმაცია

სპეციფიკაციები

• მოდელი: Load Cells 201 გზამკვლევი
• მწარმოებელი: ინტერფეისი, Inc.
• აგზნების ტtage: 10 VDC
• ხიდის წრე: სრული ხიდი
• ფეხის წინააღმდეგობა: 350 ohms (გარდა მოდელის სერიებისა 1500 და 1923 700 Ohm ფეხებით)

პროდუქტის გამოყენების ინსტრუქცია

აგზნების ტtage
ინტერფეისის დატვირთვის უჯრედებს გააჩნია სრული ხიდის წრე. სასურველი აგზნების ტtage არის 10 VDC, რაც უზრუნველყოფს ინტერფეისში შესრულებულ თავდაპირველ კალიბრაციას ყველაზე ახლოს.

ინსტალაცია

1. დარწმუნდით, რომ დატვირთვის ელემენტი სწორად არის დამონტაჟებული სტაბილურ ზედაპირზე, რათა თავიდან აიცილოთ რაიმე ვიბრაცია ან დარღვევა გაზომვების დროს.
2. შეაერთეთ ჩატვირთვის უჯრედის კაბელები უსაფრთხოდ მითითებულ ინტერფეისებზე მითითებების შესაბამისად.

კალიბრაცია

1. დატვირთვის უჯრედის გამოყენებამდე დაკალიბრეთ იგი მწარმოებლის ინსტრუქციის მიხედვით, რათა უზრუნველყოთ ზუსტი გაზომვები.
2. განახორციელეთ რეგულარული კალიბრაციის შემოწმება, რათა შეინარჩუნოთ გაზომვის სიზუსტე დროთა განმავლობაში.

მოვლა

1. შეინახეთ სატვირთო უჯრედი სუფთა და თავისუფალი ნარჩენებისგან, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს მის მუშაობაზე.
2. რეგულარულად შეამოწმეთ სატვირთო ელემენტი ცვეთა ან დაზიანების ნიშნებისთვის და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ.

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

• Q: რა უნდა გავაკეთო, თუ ჩემი დატვირთვის უჯრედის ჩვენებები არათანმიმდევრულია?
  პასუხი: შეამოწმეთ ინსტალაცია ფხვიერი კავშირებისთვის ან არასწორი მონტაჟისთვის, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჩვენებაზე. საჭიროების შემთხვევაში გადაკალიბრეთ დატვირთვის უჯრედი.
• Q: შემიძლია გამოვიყენო დატვირთვის უჯრედი დინამიური ძალის გაზომვისთვის?
  პასუხი: დატვირთვის უჯრედის სპეციფიკაციები უნდა მიუთითებდეს, არის თუ არა იგი შესაფერისი დინამიური ძალის გაზომვისთვის. იხილეთ მომხმარებლის სახელმძღვანელო ან დაუკავშირდით მწარმოებელს კონკრეტული მითითებისთვის.
• კითხვა: როგორ გავიგო, საჭიროებს თუ არა ჩემს დატვირთვის უჯრედს ჩანაცვლება?
  პასუხი: თუ შეამჩნევთ მნიშვნელოვან გადახრებს გაზომვებში, არარეგულარულ ქცევას ან ფიზიკურ დაზიანებას დატვირთვის უჯრედზე, შეიძლება დროა განიხილოთ მისი შეცვლა. დაუკავშირდით მწარმოებელს შემდგომი დახმარებისთვის.

შესავალი

Load Cells 201 სახელმძღვანელოს შესავალი
კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ინტერფეისის Load Cells 201-ის სახელმძღვანელოში: Load Cells-ის გამოყენების ზოგადი პროცედურები, აუცილებელი ამონაწერი ინტერფეისის პოპულარული Load Cell ველის სახელმძღვანელოდან.
ეს სწრაფი მითითების რესურსი იკვლევს დატვირთვის უჯრედების დაყენებისა და გამოყენების პრაქტიკულ ასპექტებს, რაც საშუალებას გაძლევთ ამოიღოთ ძალის ყველაზე ზუსტი და საიმედო გაზომვები თქვენი მოწყობილობიდან.
მიუხედავად იმისა, ხართ გამოცდილი ინჟინერი თუ ცნობისმოყვარე ახალბედა ძალის გაზომვის სამყაროში, ეს სახელმძღვანელო გთავაზობთ ფასდაუდებელ ტექნიკურ ინფორმაციას და პრაქტიკულ ინსტრუქციებს პროცესებში ნავიგაციისთვის, სწორი დატვირთვის უჯრედის არჩევიდან ოპტიმალური მუშაობისა და სიცოცხლის ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად.
ამ მოკლე სახელმძღვანელოში თქვენ აღმოაჩენთ ზოგად პროცედურულ ინფორმაციას ინტერფეისის ძალის საზომი გადაწყვეტილებების გამოყენების შესახებ, კონკრეტულად ჩვენი ზუსტი დატვირთვის უჯრედები.
მიიღეთ მყარი გაგება დატვირთვის უჯრედის მუშაობის ძირითადი ცნებების შესახებ, მათ შორის აგზნების ტtagე, გამომავალი სიგნალები და გაზომვის სიზუსტე. დაეუფლეთ დატვირთვის უჯრედების სწორად დამონტაჟების ხელოვნებას დეტალური ინსტრუქციებით ფიზიკური დამონტაჟების, საკაბელო კავშირისა და სისტემის ინტეგრაციის შესახებ. ჩვენ გაგიძღვებით „მკვდარი“ და „ცოცხალი“ ბოლოების სირთულეების, უჯრედების სხვადასხვა ტიპებისა და მონტაჟის სპეციფიკური პროცედურების შესახებ, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხო და სტაბილურ დაყენებას.
Interface Load Cells 201 სახელმძღვანელო არის კიდევ ერთი ტექნიკური მითითება, რომელიც დაგეხმარებათ დაეუფლონ ძალის გაზომვის ხელოვნებას. მისი მკაფიო ახსნა-განმარტებით, პრაქტიკული პროცედურებითა და გამჭრიახი რჩევებით, თქვენ კარგად იქნებით ზუსტი და სანდო მონაცემების მოპოვების, თქვენი პროცესების ოპტიმიზაციისა და ძალის გაზომვის ნებისმიერ აპლიკაციაში განსაკუთრებული შედეგების მიღწევაში.
დაიმახსოვრე, ძალის ზუსტი გაზომვა არის გასაღები უთვალავი ინდუსტრიისა და მცდელობისთვის. ჩვენ მოგიწოდებთ, შეისწავლოთ შემდეგი სექციები, რათა ჩაუღრმავდეთ დატვირთვის უჯრედების გამოყენების სპეციფიკურ ასპექტებს და გამოავლინოთ ზუსტი ძალის გაზომვის ძალა. თუ თქვენ გაქვთ შეკითხვები რომელიმე ამ თემაზე, გჭირდებათ დახმარება სწორი სენსორის არჩევაში, ან გსურთ შეისწავლოთ კონკრეტული აპლიკაცია, დაუკავშირდით ინტერფეისის აპლიკაციის ინჟინრებს.
თქვენი ინტერფეისის გუნდი

ზოგადი პროცედურები დატვირთვის უჯრედების გამოყენებისათვის

აგზნების ტtage

ინტერფეისის დატვირთვის უჯრედები შეიცავს სრულ ხიდის წრეს, რომელიც ნაჩვენებია გამარტივებული სახით სურათზე 1. თითოეული ფეხი ჩვეულებრივ არის 350 ohms, გარდა 1500 და 1923 მოდელის სერიებისა, რომლებსაც აქვთ 700 ohm ფეხები.
სასურველი აგზნების ტtage არის 10 VDC, რაც მომხმარებელს გარანტიას აძლევს ინტერფეისში შესრულებულ თავდაპირველ კალიბრაციას ყველაზე ახლოს. ეს იმიტომ ხდება, რომ გეიჯის ფაქტორზე (გაზომვების მგრძნობელობა) გავლენას ახდენს ტემპერატურა. იმის გამო, რომ ლიანდაგში სითბოს გაფრქვევა დაკავშირებულია მოქნილთან წვრილი ეპოქსიდური წებოს ხაზის მეშვეობით, გეიები ინახება ატმოსფერული მოქნილობის ტემპერატურასთან ძალიან ახლოს ტემპერატურაზე. თუმცა, რაც უფრო მაღალია დენის გაფრქვევა გეიჯებში, მით უფრო შორს დგას ლიანდაგის ტემპერატურა მოქნილობის ტემპერატურას. 2 სურათზე მითითებით, შენიშნეთ, რომ 350 ომიანი ხიდი ანაწილებს 286 მეგავატს 10 VDC-ზე. ტომის გაორმაგებაtage-დან 20 VDC-მდე ოთხჯერ აჭარბებს გაფრქვევას 1143 მვტ-მდე, რაც არის დიდი რაოდენობის სიმძლავრე მცირე ლიანდაგში და ამით იწვევს ტემპერატურის გრადიენტის არსებით ზრდას ლიანდაგებიდან მოქნილობამდე. პირიქით, ტომის განახევრებაtage-დან 5 VDC-მდე ამცირებს გაფრქვევას 71 მვტ-მდე, რაც არ არის მნიშვნელოვნად ნაკლები 286 მვტ-ზე. Low Pro-ის ოპერირებაfile უჯრედი 20 VDC-ზე შეამცირებს მის მგრძნობელობას დაახლოებით 0.07%-ით ინტერფეისის კალიბრაციის მიხედვით, ხოლო 5 VDC-ზე მუშაობა გაზრდის მის მგრძნობელობას 0.02%-ზე ნაკლებით. უჯრედის მუშაობა 5 ან თუნდაც 2.5 VDC-ზე, პორტატულ აღჭურვილობაში ენერგიის დაზოგვის მიზნით საკმაოდ გავრცელებული პრაქტიკაა.

ზოგიერთი პორტატული მონაცემთა ლოგერი ელექტრულად ჩართავს აგზნებას დროის ძალიან მცირე პროპორციით, რათა კიდევ უფრო დაზოგოს ენერგია. თუ მოვალეობის ციკლი (პროცენტtag"ჩართული" დროის e) არის მხოლოდ 5%, 5 VDC აგზნებით, გათბობის ეფექტი არის მცირე 3.6 მვტ, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მგრძნობელობის გაზრდა 0.023%-მდე ინტერფეისის დაკალიბრებიდან. მომხმარებლებმა, რომლებსაც აქვთ ელექტრონიკა, რომელიც უზრუნველყოფს მხოლოდ AC აგზნებას, უნდა დააყენონ ის 10 VRMS, რაც გამოიწვევს იგივე სითბოს გაფრქვევას ხიდის ლიანდაგში, როგორც 10 VDC. ცვალებადობა აგზნებაში ტtage ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ნულოვანი ბალანსის მცირე ცვლა და ცოცხალი. ეს ეფექტი ყველაზე შესამჩნევია, როდესაც აგზნების ტtage პირველად ჩართულია. ამ ეფექტის აშკარა გამოსავალი არის დატვირთვის უჯრედის სტაბილიზაცია, 10 VDC აგზნებით მოქმედებით იმ დროისთვის, რაც საჭიროა ლიანდაგის ტემპერატურის წონასწორობის მისაღწევად. კრიტიკული კალიბრაციისთვის ამას შეიძლება დასჭირდეს 30 წუთი. მას შემდეგ, რაც აგზნება ტtage ჩვეულებრივ კარგად რეგულირდება გაზომვის შეცდომების შესამცირებლად, აგზნების ეფექტი ტtagვარიაციები, როგორც წესი, არ ჩანს მომხმარებლების მიერ, გარდა იმ შემთხვევებისა, როდესაც ტtage პირველად გამოიყენება უჯრედზე.

აღგზნების დისტანციური ზონდირება ტtage

ბევრ აპლიკაციას შეუძლია გამოიყენოს ოთხსადენიანი კავშირი, რომელიც ნაჩვენებია სურათზე 3. სიგნალის კონდიციონერი წარმოქმნის რეგულირებულ აგზნების მოცულობასtage, Vx, რომელიც ჩვეულებრივ არის 10 VDC. აგზნების მატარებელი ორი მავთულის ტომიtage დატვირთვის უჯრედში თითოეულს აქვს ხაზის წინააღმდეგობა, Rw. თუ დამაკავშირებელი კაბელი საკმარისად მოკლეა, აგზნების მოცულობის ვარდნაtage იმ ხაზებში, რომლებიც გამოწვეულია Rw-ში გამავალი დენით, პრობლემა არ იქნება. სურათი 4 გვიჩვენებს გადაწყვეტას ხაზის ვარდნის პრობლემისთვის. დატვირთვის უჯრედიდან ორი დამატებითი მავთულის უკან გამოტანით, ჩვენ შეგვიძლია დავაკავშიროთ ტომიtage პირდაპირ დატვირთვის უჯრედის ტერმინალებთან სიგნალის კონდიციონერის სენსორულ სქემებთან. ამრიგად, რეგულატორის წრეს შეუძლია შეინარჩუნოს აგზნების მოცულობაtage დატვირთვის უჯრედზე ზუსტად 10 VDC-ზე ყველა პირობებში. ეს ექვსმავთულიანი წრე არა მხოლოდ ასწორებს მავთულის ვარდნას, არამედ ასწორებს მავთულის წინააღმდეგობის ცვლილებას ტემპერატურის გამო. სურათი 5 გვიჩვენებს შეცდომების სიდიდეს, რომელიც წარმოიქმნება ოთხსადენიანი კაბელის გამოყენებით, სამი ჩვეულებრივი ზომის კაბელისთვის.
გრაფიკის ინტერპოლაცია შესაძლებელია მავთულის სხვა ზომებისთვის, იმის აღნიშვნით, რომ მავთულის ზომის ყოველი ნაბიჯი ზრდის წინააღმდეგობას (და, შესაბამისად, ხაზის ვარდნას) 1.26-ჯერ. გრაფიკი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას კაბელის სხვადასხვა სიგრძის შეცდომის გამოსათვლელად, სიგრძის თანაფარდობის გამოთვლით 100 ფუტამდე და ამ თანაფარდობის გამრავლებით გრაფიკის მნიშვნელობაზე. დიაგრამის ტემპერატურული დიაპაზონი შეიძლება საჭიროზე უფრო ფართო ჩანდეს და ეს ასეა უმეტეს აპლიკაციებში. თუმცა, გაითვალისწინეთ #28AWG კაბელი, რომელიც ძირითადად გადის გარეთ აწონვის სადგურამდე ზამთარში, 20 გრადუს F. როდესაც მზე ანათებს კაბელს ზაფხულში, კაბელის ტემპერატურა შეიძლება გაიზარდოს 140 გრადუსამდე F. შეცდომა გაიზრდება – 3.2% RDG –4.2% RDG, ცვლა –1.0% RDG.
თუ კაბელზე დატვირთვა გაიზრდება ერთი საბარგულიდან ოთხ ჩამტვირთველზე, ვარდნა ოთხჯერ უარესი იქნება. ამრიგად, მაგampმაგალითად, 100 ფუტიანი #22AWG კაბელს ექნება შეცდომა 80 გრადუს F-ზე (4 x 0.938) = 3.752% RDG.
ეს შეცდომები იმდენად არსებითია, რომ სტანდარტული პრაქტიკა ყველა მრავალუჯრედიანი ინსტალაციისთვის არის სიგნალის კონდიციონერის გამოყენება, რომელსაც აქვს დისტანციური გაგების უნარი და გამოიყენოს ექვსმავთულის კაბელი შეერთების ყუთში, რომელიც ერთმანეთთან აკავშირებს ოთხ უჯრედს. იმის გათვალისწინებით, რომ დიდ სატვირთო მანქანას შეიძლება ჰქონდეს 16 სატვირთო უჯრედი, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს საკაბელო წინააღმდეგობის საკითხის მოგვარებას ყოველი ინსტალაციისთვის.
მარტივი წესები, რომლებიც ადვილად დასამახსოვრებელია:

1. #100AWG კაბელის 22 ფუტის წინააღმდეგობა (ორივე მავთული მარყუჟში) არის 3.24 ohms 70 გრადუს F.
2. მავთულის ზომის ყოველი სამი ნაბიჯი აორმაგებს წინააღმდეგობას, ან ერთი ნაბიჯი ზრდის წინააღმდეგობას 1.26-ჯერ.
3. ანელებული სპილენძის მავთულის წინააღმდეგობის ტემპერატურის კოეფიციენტი არის 23% 100 გრადუს F-ზე.

ამ მუდმივებიდან შესაძლებელია გამოთვალოთ მარყუჟის წინააღმდეგობა მავთულის ზომის, კაბელის სიგრძისა და ტემპერატურის ნებისმიერი კომბინაციისთვის.

ფიზიკური მონტაჟი: "მკვდარი" და "ცოცხალი" დასასრული

მიუხედავად იმისა, რომ დატვირთვის უჯრედი იმუშავებს, მიუხედავად იმისა, თუ როგორ არის ის ორიენტირებული და მუშაობს თუ არა დაძაბულობის რეჟიმში თუ შეკუმშვის რეჟიმში, უჯრედის სწორად დამონტაჟება ძალიან მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ უჯრედი იძლევა ყველაზე სტაბილურ კითხვას, რაც მას შეუძლია.

ყველა დატვირთვის უჯრედს აქვს "ჩიხი" Live End და "ცოცხალი" დასასრული. ჩიხი განისაზღვრება, როგორც სამონტაჟო ბოლო, რომელიც პირდაპირ არის დაკავშირებული გამომავალ კაბელთან ან კონექტორთან მყარი ლითონის საშუალებით, როგორც ნაჩვენებია მძიმე ისარი სურათზე 6. პირიქით, მძლავრი დასასრული გამოყოფილია გამომავალი კაბელისგან ან კონექტორისგან ლიანდაგის ფართობით. მოქნილობის.

ეს კონცეფცია მნიშვნელოვანია, რადგან უჯრედის დამონტაჟება მის ცოცხალ ბოლოზე მას ექვემდებარება კაბელის გადაადგილების ან გაყვანის შედეგად შემოტანილ ძალებს, ხოლო ჩიხზე მისი დამონტაჟება უზრუნველყოფს, რომ კაბელის მეშვეობით შემომავალი ძალები გადაიტანონ სამონტაჟოზე, ნაცვლად იმისა. იზომება დატვირთვის უჯრედით. როგორც წესი, ინტერფეისის სახელების ფირფიტა სწორად იკითხება, როდესაც უჯრედი ჰორიზონტალურ ზედაპირზე ჩიხში ზის. აქედან გამომდინარე, მომხმარებელს შეუძლია გამოიყენოს სახელწოდების ასოები, რათა ინსტალაციის გუნდს ძალიან მკაფიოდ მიუთითოს საჭირო ორიენტაცია. როგორც ყოფილიampმაგალითად, ერთი უჯრედის ინსტალაციისთვის, რომელიც ატარებს ჭურჭელს დაჭიმულად ჭერის ჯოხიდან, მომხმარებელი მიუთითებს უჯრედის დამონტაჟებას ისე, რომ სახელწოდების ფირფიტა იკითხებოდეს თავდაყირა. ჰიდრავლიკურ ცილინდრზე დამონტაჟებული უჯრედისთვის, სახელწოდების ფირფიტა სწორად იკითხება, როდესაც viewგამოყვანილია ჰიდრავლიკური ცილინდრის ბოლოდან.

შენიშვნა: ინტერფეისის ზოგიერთმა მომხმარებელმა დააკონკრეტა, რომ მათი სახელწოდება უნდა იყოს თავდაყირა ორიენტირებული ჩვეულებრივი პრაქტიკისგან. გამოიჩინეთ სიფრთხილე მომხმარებელთა ინსტალაციისას, სანამ არ დარწმუნდებით, რომ გეცოდინებათ სახელის ფირფიტის ორიენტაციის სიტუაცია.

სხივური უჯრედების დამონტაჟების პროცედურები

სხივის უჯრედები დამონტაჟებულია მანქანური ხრახნებით ან ჭანჭიკებით ორი აუთვისებელი ხვრელების მეშვეობით მოქნილობის ჩიხში. თუ შესაძლებელია, ბრტყელი გამრეცხი უნდა იქნას გამოყენებული ხრახნიანი თავის ქვეშ, რათა თავიდან იქნას აცილებული სატვირთო უჯრედის ზედაპირი. ყველა ჭანჭიკი უნდა იყოს 5-დან #8-მდე ზომის და მე-8 კლასის 1/4" ან უფრო დიდი ზომის. მას შემდეგ, რაც ყველა ბრუნი და ძალა გამოიყენება უჯრედის ჩიხში, მცირეა იმის რისკი, რომ უჯრედი დაზიანდეს სამონტაჟო პროცესით. თუმცა, მოერიდეთ ელექტრული რკალის შედუღებას უჯრედის დამონტაჟებისას და მოერიდეთ უჯრედის ჩამოვარდნას ან უჯრედის ცოცხალ ბოლოში დარტყმას. უჯრედების დამონტაჟებისთვის:

• MB სერიის უჯრედები იყენებენ 8-32 მანქანის ხრახნებს, ბრუნვით 30 ინჩ ფუნტამდე
• SSB სერიის უჯრედები ასევე იყენებენ 8-32 მანქანის ხრახნებს 250 lbf ტევადობით
• SSB-500-ისთვის გამოიყენეთ 1/4 – 28 ჭანჭიკები და ბრუნვის მომენტი 60 ინჩ ფუნტამდე (5 ფუტი-lb)
• SSB-1000-ისთვის გამოიყენეთ 3/8 – 24 ჭანჭიკები და ბრუნვის მომენტი 240 ინჩ ფუნტამდე (20 ფუტი-lb)

სამონტაჟო პროცედურები სხვა მინი უჯრედებისთვის

სხივური უჯრედების საკმაოდ მარტივი სამონტაჟო პროცედურისგან განსხვავებით, სხვა მინი უჯრედები (SM, SSM, SMT, SPI და SML სერიები) წარმოადგენენ დაზიანების რისკს, ნებისმიერი ბრუნვის გამოყენებით ცოცხალი ბოლოდან ჩიხში, ჭურჭლის მეშვეობით. ფართობი. დაიმახსოვრეთ, რომ სახელწოდება ფარავს დაჭიმულ არეალს, ასე რომ დატვირთვის უჯრედი ლითონის მყარ ნაჭერს ჰგავს. ამ მიზეზით, აუცილებელია, რომ ინსტალატორები გაიარონ ტრენინგი მინი უჯრედების კონსტრუქციაში, რათა მათ გაიგონ, თუ რა შეუძლია მოახდინოს ბრუნვის გამოყენებამ წვრილ ზოლიან ზონას ცენტრში, სახელწოდების ქვეშ.
ნებისმიერ დროს, როდესაც ბრუნი უნდა იქნას გამოყენებული უჯრედზე, თავად უჯრედის დასამონტაჟებლად ან სამაგრზე დასამონტაჟებლად, დაზარალებული ბოლო უნდა დაიჭიროს ღია ბოლოში ან ნახევარმთვარის ქანჩით, რათა უჯრედზე ბრუნვის მომენტი იყოს შესაძლებელი. რეაგირება მოახდინა იმავე ბოლოს, სადაც ბრუნვის მომენტი გამოიყენება. როგორც წესი, კარგი პრაქტიკაა მოწყობილობების დაყენება პირველ რიგში, სკამური ღეროს გამოყენებით, რათა ჩაატაროს სატვირთო უჯრედის ცოცხალი ბოლო, შემდეგ კი სატვირთო უჯრედის დამონტაჟება მის ჩიხზე. ეს თანმიმდევრობა ამცირებს შესაძლებლობას, რომ ბრუნვის მომენტი გამოყენებული იქნას დატვირთვის უჯრედში.

ვინაიდან მინი უჯრედებს ორივე ბოლოზე აქვს მდედრობითი ხრახნიანი ხვრელები დასამაგრებლად, ყველა ხრახნიანი ღერო ან ხრახნი უნდა იყოს ჩასმული მინიმუმ ერთი დიამეტრის ხრახნიან ხვრელში.
ძლიერი მიმაგრების უზრუნველსაყოფად. გარდა ამისა, ყველა ხრახნიანი სამაგრი უნდა იყოს მყარად ჩაკეტილი თავის ადგილზე ჯამური კაკალით ან მხარზე ჩამოკიდებული, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ძაფით მყარი კონტაქტი. ძაფების ფხვიერი კონტაქტი საბოლოოდ გამოიწვევს ჩატვირთვის უჯრედის ძაფების ცვეთას, რის შედეგადაც უჯრედი ვერ აკმაყოფილებს სპეციფიკაციებს ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ.

ხრახნიანი ღერო, რომელიც გამოიყენება 500 lbf-ზე მეტი სიმძლავრის მინი სერიის სატვირთო უჯრედებთან დასაკავშირებლად, უნდა იყოს თერმული დამუშავება მე-5 ხარისხამდე ან უკეთესი. მე-3 კლასის ძაფებით გამაგრებული ხრახნიანი ღეროების მისაღებად ერთ-ერთი კარგი გზაა ალენის დისკის კომპლექტის ხრახნების გამოყენება, რომელთა მიღება შეგიძლიათ ნებისმიერი დიდი კატალოგის საწყობიდან, როგორიცაა McMaster-Carr ან Grainger.
თანმიმდევრული შედეგებისთვის, აპარატურას, როგორიცაა ღეროების ბოლო საკისრები და საკისრები, შეუძლია
დამონტაჟდება ქარხანაში, შეძენის შეკვეთის ზუსტი ტექნიკის, ბრუნვის ორიენტაციისა და ხვრელიდან ხვრელამდე მანძილის მითითებით. ქარხანა ყოველთვის სიამოვნებით ასახელებს მიმაგრებული აპარატურის რეკომენდებულ და შესაძლო ზომებს.

სამონტაჟო პროცედურები Low Pro-სთვისfile უჯრედები ბაზებით

როდესაც დაბალი პროfile უჯრედი შეძენილია ქარხნიდან დაყენებული საყრდენით, უჯრედის პერიფერიის გარშემო სამონტაჟო ჭანჭიკები სათანადოდ არის მობრუნებული და უჯრედი დაკალიბრებულია ბაზის ადგილზე. წრიული საფეხური ბაზის ქვედა ზედაპირზე შექმნილია იმისთვის, რომ ძალები სწორად წარმართოს ბაზის გავლით და დატვირთვის უჯრედში. ძირი საიმედოდ უნდა იყოს მიმაგრებული მყარ, ბრტყელ ზედაპირზე.

თუ საყრდენი უნდა დამონტაჟდეს ჰიდრავლიკურ ცილინდრზე მამრობითი ძაფზე, ძირი შეიძლება შეინარჩუნოს ბრუნვისგან ქანჩის ქანჩის გამოყენებით. ამ მიზნით ბაზის პერიფერიის გარშემო არის ოთხი სპანერის ხვრელი.
რაც შეეხება კვანძის ძაფებთან დაკავშირებას, არსებობს სამი მოთხოვნა, რომელიც უზრუნველყოფს საუკეთესო შედეგების მიღწევას.

1. ხრახნიანი ღეროს ნაწილს, რომელიც ერთვება სატვირთო უჯრედის კვანძის ძაფებს, უნდა ჰქონდეს 3 კლასის ძაფები, რათა უზრუნველყოს ძაფი ძაფის ყველაზე თანმიმდევრული კონტაქტის ძალები.
2. ღერო უნდა იყოს ხრახნიანი კერაში ქვედა შტეფსელთან და შემდეგ ერთი შემობრუნების უკან, რათა თავიდან იქნას აცილებული ძაფების ჩართულობა, რომელიც გამოყენებულია თავდაპირველი კალიბრაციის დროს.
3. ძაფები მჭიდროდ უნდა იყოს ჩართული ჯემის თხილის გამოყენებით. ამის მისაღწევად უმარტივესი გზაა 130-მდე დაძაბულობის მოზიდვა
   მოცულობის 140 პროცენტი უჯრედზე, შემდეგ კი მსუბუქად დააყენეთ ჯემის კაკალი. როდესაც დაძაბულობა განთავისუფლდება, ძაფები სათანადოდ იქნება ჩართული. ეს მეთოდი უზრუნველყოფს უფრო თანმიმდევრულ ჩართულობას, ვიდრე ძაფების დამაგრების მცდელობა ჯემის თხილის ბრუნვით დაჭიმვის გარეშე ღეროზე.

იმ შემთხვევაში, თუ მომხმარებელს არ აქვს საკმარისი დაძაბულობის მოზიდვის საშუალებები კვანძის ძაფების დასაყენებლად, კალიბრაციის ადაპტერი ასევე შეიძლება დამონტაჟდეს ნებისმიერ Low Pro-ში.file საკანი ქარხანაში. ეს კონფიგურაცია გამოიღებს საუკეთესო შედეგს და უზრუნველყოფს მამრობითი ძაფის კავშირს, რომელიც არც ისე კრიტიკულია, როგორც კავშირის მეთოდი.

გარდა ამისა, კალიბრაციის ადაპტერის ბოლო ჩამოყალიბებულია სფერულ რადიუსში, რომელიც ასევე Load Cell საშუალებას აძლევს უჯრედს გამოიყენოს ბაზის სწორი შეკუმშვის უჯრედად. შეკუმშვის რეჟიმის ეს კონფიგურაცია უფრო წრფივი და განმეორებადია, ვიდრე დატვირთვის ღილაკის გამოყენება უნივერსალურ უჯრედში, რადგან კალიბრაციის ადაპტერი შეიძლება დამონტაჟდეს დაძაბულობის ქვეშ და სწორად დაბლოკოს უჯრედში ძაფის უფრო თანმიმდევრული ჩართვისთვის.

სამონტაჟო პროცედურები Low Pro-სთვისfile უჯრედები ბაზების გარეშე

Low Pro-ს მონტაჟიfile უჯრედმა უნდა გაამრავლოს სამონტაჟო, რომელიც გამოიყენებოდა კალიბრაციის დროს. ამიტომ, როდესაც საჭიროა დამტენის მიერ მიწოდებულ ზედაპირზე დატვირთვის უჯრედის დამონტაჟება, მკაცრად უნდა იყოს დაცული შემდეგი ხუთი კრიტერიუმი.

1. სამონტაჟო ზედაპირი უნდა იყოს მასალისგან, რომელსაც აქვს თერმული გაფართოების იგივე კოეფიციენტი, როგორც სატვირთო ელემენტი და მსგავსი სიხისტე. 2000 lbf სიმძლავრის უჯრედებისთვის გამოიყენეთ 2024 ალუმინი. ყველა უფრო დიდი უჯრედისთვის გამოიყენეთ 4041 ფოლადი, გამაგრებული Rc 33-დან 37-მდე.
2. სისქე უნდა იყოს მინიმუმ ისეთივე სქელი, როგორც ქარხნული ბაზა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება დატვირთვის უჯრედთან. ეს არ ნიშნავს, რომ უჯრედი არ იმუშავებს თხელი დამაგრებით, მაგრამ უჯრედი შეიძლება არ აკმაყოფილებდეს წრფივობის, განმეორებადობის ან ჰისტერეზისის სპეციფიკაციებს თხელ სამონტაჟო ფირფიტაზე.
3. ზედაპირი უნდა იყოს დაფქული 0.0002” TIR სიბრტყემდე, თუ დაფქვის შემდეგ ფირფიტა თერმულად დამუშავდება, სიბრტყის უზრუნველსაყოფად ყოველთვის ღირს ზედაპირის კიდევ ერთი მსუბუქი დაფქვა.
4. სამონტაჟო ჭანჭიკები უნდა იყოს მე-8 კლასის. თუ ისინი ვერ მოიპოვება ადგილობრივად, მათი შეკვეთა შესაძლებელია ქარხანაში. სამონტაჟო ხვრელების მქონე უჯრედებისთვის გამოიყენეთ სოკეტის თავსახურის ხრახნები. ყველა სხვა უჯრედისთვის გამოიყენეთ თექვსმეტი სათავე ჭანჭიკები. არ გამოიყენოთ საყელურები ჭანჭიკების თავების ქვეშ.
5. პირველ რიგში, დაჭერით ჭანჭიკები მითითებული ბრუნვის 60%-მდე; შემდეგი, ბრუნვის სიჩქარე 90% -მდე; საბოლოოდ, დაასრულეთ 100%. სამონტაჟო ჭანჭიკები უნდა იყოს ბრუნვის მომენტი თანმიმდევრობით, როგორც ნაჩვენებია სურათებში 11, 12 და 13. უჯრედებისთვის, რომლებსაც აქვთ 4 სამონტაჟო ხვრელი, გამოიყენეთ ნიმუში პირველი 4 ხვრელისთვის 8 ხვრელით.

სამონტაჟო ბრუნვები მოწყობილობებისთვის Low Pro-შიfile უჯრედები

ბრუნვის მნიშვნელობები Low Pro-ს აქტიურ ბოლოებში მოწყობილობების დასამაგრებლადfile დატვირთვის უჯრედები არ არის იგივე, რაც ცხრილებში ნაპოვნი სტანდარტული მნიშვნელობები ჩართული მასალებისთვის. ამ განსხვავების მიზეზი ის არის, რომ თხელი რადიალური webs არის ერთადერთი სტრუქტურული ელემენტები, რომლებიც ზღუდავენ ცენტრალური კვანძის ბრუნვას უჯრედის პერიფერიასთან მიმართებაში. ყველაზე უსაფრთხო გზა ძაფის ძაფთან მკვრივი კონტაქტის მისაღწევად უჯრედის დაზიანების გარეშე არის დაჭიმვის დატვირთვა 130-დან 140%-მდე დატვირთვის ელემენტის მოცულობის, ჯემის კაკლის მყარად დაყენება ჯემის კაკალზე მსუბუქი ბრუნვის გამოყენებით და შემდეგ გაათავისუფლეთ დატვირთვა.

მაგample, 1000 lbf LowPro-ის კერაfile® უჯრედი არ უნდა დაექვემდებაროს 400 lb-in-ზე მეტ ბრუნვას.

სიფრთხილე: გადაჭარბებული ბრუნვის გამოყენებამ შეიძლება შეწყვიტოს კავშირი დალუქვის დიაფრაგმის კიდესა და მოქნილობას შორის. მან ასევე შეიძლება გამოიწვიოს რადიალის მუდმივი დამახინჯება webs, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს კალიბრაციაზე, მაგრამ შეიძლება არ გამოჩნდეს დატვირთვის უჯრედის ნულოვანი ბალანსის ცვლაში.

Interface® არის სანდო მსოფლიო ლიდერი ძალის გაზომვის გადაწყვეტილებები®. ჩვენ ვხელმძღვანელობთ ყველაზე მაღალი ხარისხის დატვირთვის უჯრედების, ბრუნვის გადამყვანების, მრავალღერძიანი სენსორების და შესაბამისი ინსტრუმენტების შემუშავებით, წარმოებით და გარანტიით. ჩვენი მსოფლიო დონის ინჟინრები აწვდიან გადაწყვეტილებებს საჰაერო კოსმოსურ, საავტომობილო, ენერგეტიკულ, სამედიცინო და სატესტო და საზომი ინდუსტრიებისთვის, გრამებიდან მილიონობით ფუნტამდე, ასობით კონფიგურაციით. ჩვენ ვართ Fortune 100 კომპანიის წამყვანი მიმწოდებელი მთელს მსოფლიოში, მათ შორის; Boeing, Airbus, NASA, Ford, GM, Johnson & Johnson, NIST და ათასობით საზომი ლაბორატორია. ჩვენი შიდა კალიბრაციის ლაბორატორიები მხარს უჭერენ სხვადასხვა ტესტის სტანდარტებს: ASTM E74, ISO-376, MIL-STD, EN10002-3, ISO-17025 და სხვა.

დამატებითი ტექნიკური ინფორმაცია loadcell-ის და Interface®-ის პროდუქტის შეთავაზების შესახებ შეგიძლიათ იხილოთ აქ www.interfaceforce.com, ან დარეკვით ჩვენს ერთ-ერთ ექსპერტ აპლიკაციის ინჟინერს ნომერზე 480.948.5555.

©1998–2009 Interface Inc.
შესწორებულია 2024წ
ყველა უფლება დაცულია.
Interface, Inc. არ იძლევა გარანტიას, გამოხატულ ან ნაგულისხმევს, მათ შორის, მაგრამ არ შემოიფარგლება, რაიმე ნაგულისხმევი გარანტიებით ვაჭრობის ან კონკრეტული მიზნისთვის ვარგისიანობის შესახებ, ამ მასალებთან დაკავშირებით და ასეთ მასალებს ხელმისაწვდომს ხდის მხოლოდ „როგორც არის“ საფუძველზე. . არავითარ შემთხვევაში Interface, Inc. არ იქნება პასუხისმგებელი ვინმეს წინაშე ამ მასალების გამოყენებასთან დაკავშირებით ან წარმოშობილი სპეციალური, გირაოს, შემთხვევითი ან თანმიმდევრული ზიანისთვის.
Interface®, Inc.
7401 ბუთერუსი დრაივი
სკოტსდეილი, არიზონა 85260
ტელეფონია
contact@interfaceforce.com
http://www.interfaceforce.com

დოკუმენტები / რესურსები

ინტერფეისი 201 Load Cells [pdf] მომხმარებლის სახელმძღვანელო 201 Load Cells, 201, Load Cells, Cells

ცნობები

• მომხმარებლის სახელმძღვანელო