koppelvlak 201 Laai selle

Produk inligting

Spesifikasies

• Model: Load Cells 201 Gids
• Vervaardiger: Interface, Inc.
• Opwinding Voltage: 10 VDC
• Brugkring: Volle brug
• Been weerstand: 350 ohm (behalwe vir modelreekse 1500 en 1923 met 700 ohm-bene)

Produkgebruiksinstruksies

Opwinding Voltage
Interface-laaiselle kom met 'n volledige brugkring. Die voorkeur opwekking voltage is 10 VDC, wat verseker dat die naaste ooreenstem met die oorspronklike kalibrasie wat by Interface uitgevoer is.

Installasie

1. Maak seker dat die laaisel behoorlik op 'n stabiele oppervlak gemonteer is om enige vibrasies of steurings tydens metings te vermy.
2. Koppel die laaiselkabels stewig aan die aangewese koppelvlakke volgens die verskafde riglyne.

Kalibrasie

1. Voordat u die laaisel gebruik, kalibreer dit volgens die vervaardiger se instruksies om akkurate metings te verseker.
2. Voer gereelde kalibrasiekontroles uit om metingspresisie oor tyd te handhaaf.

Onderhoud

1. Hou die laaisel skoon en vry van puin wat sy werkverrigting kan beïnvloed.
2. Inspekteer die laaisel gereeld vir enige tekens van slytasie of skade en vervang indien nodig.

Gereelde Vrae (Gereelde Vrae)

• V: Wat moet ek doen as my laaisellesings inkonsekwent is?
  A: Gaan die installasie na vir enige los verbindings of onbehoorlike montering wat die lesings kan beïnvloed. Herkalibreer die laaisel indien nodig.
• V: Kan ek die laadsel gebruik vir dinamiese kragmetings?
  A: Die laaisel se spesifikasies moet aandui of dit geskik is vir dinamiese kragmetings. Verwys na die gebruikershandleiding of kontak die vervaardiger vir spesifieke leiding.
• V: Hoe weet ek of my laaisel vervang moet word?
  A: As jy beduidende afwykings in metings, wisselvallige gedrag of fisiese skade aan die laaisel opmerk, is dit dalk tyd om dit te oorweeg om dit te vervang. Kontak die vervaardiger vir verdere hulp.

Inleiding

Inleiding tot die Load Cells 201-gids
Welkom by die Interface Load Cells 201 Guide: General Procedures for the Use of Load Cells, 'n noodsaaklike uittreksel uit Interface se gewilde Load Cell Field Guide.
Hierdie vinnige verwysingshulpbron delf in die praktiese aspekte van die opstel en gebruik van lasselle, wat jou bemagtig om die mees akkurate en betroubare kragmetings uit jou toerusting te onttrek.
Of jy nou 'n gesoute ingenieur of 'n nuuskierige nuweling in die wêreld van kragmeting is, hierdie gids bied onskatbare tegniese insigte en praktiese instruksies om prosesse te navigeer, van die keuse van die regte laaisel tot die versekering van optimale werkverrigting en lang lewe.
In hierdie kort gids sal jy algemene prosedure-inligting oor die gebruik van koppelvlakkragmetingsoplossings ontdek, spesifiek ons ​​presisie-laaiselle.
Verkry 'n goeie begrip van die onderliggende konsepte van laaselwerking, insluitend opwekking voltage, uitsetseine en metingsakkuraatheid. Bemeester die kuns van behoorlike laaiselinstallasie met gedetailleerde instruksies oor fisiese montering, kabelverbinding en stelselintegrasie. Ons sal jou deur die ingewikkeldhede van "dooie" en "lewendige" punte, verskillende seltipes en spesifieke monteringsprosedures lei, om 'n veilige en stabiele opstelling te verseker.
Die Interface Load Cells 201-gids is nog 'n tegniese verwysing om jou te help om die kuns van kragmeting te bemeester. Met sy duidelike verduidelikings, praktiese prosedures en insiggewende wenke, sal jy goed op pad wees om akkurate en betroubare data te bekom, jou prosesse te optimaliseer en uitsonderlike resultate in enige kragmetingstoepassing te behaal.
Onthou, presiese kragmeting is die sleutel tot ontelbare nywerhede en pogings. Ons moedig jou aan om die volgende afdelings te verken om dieper in spesifieke aspekte van laaiselgebruik te delf en die krag van akkurate kragmeting te ontketen. As jy vrae het oor enige van hierdie onderwerpe, hulp nodig het om die regte sensor te kies, of 'n spesifieke toepassing wil verken, kontak Interface Application Engineers.
Jou koppelvlakspan

ALGEMENE PROSEDURES VIR DIE GEBRUIK VAN LAASELLE

Opwinding Voltage

Koppelvlaklasselle bevat almal 'n volbrugkring, wat in vereenvoudigde vorm in Figuur 1 getoon word. Elke been is gewoonlik 350 ohm, behalwe vir die modelreekse 1500 en 1923 wat 700 ohm-bene het.
Die voorkeur opwekking voltage is 10 VDC, wat die gebruiker die naaste passing waarborg aan die oorspronklike kalibrasie wat by Interface uitgevoer is. Dit is omdat die meetfaktor (sensitiwiteit van die meetinstrumente) deur temperatuur beïnvloed word. Aangesien hitteafvoer in die meetinstrumente aan die buiging gekoppel word deur 'n dun epoksie-gomlyn, word die meetinstrumente by 'n temperatuur baie naby aan die omgewingsbuigingstemperatuur gehou. Hoe hoër die kragdissipasie in die meetinstrumente is, hoe verder wyk die metertemperatuur van die buigtemperatuur af. Met verwysing na Figuur 2, let op dat 'n 350 ohm-brug 286 mw by 10 VDC verdryf. Verdubbeling van die voltage tot 20 VDC vervierdubbel die dissipasie tot 1143 mw, wat 'n groot hoeveelheid krag in die klein meters is en dus 'n aansienlike toename in die temperatuurgradiënt van die meters na die buiging veroorsaak. Omgekeerd, halvering van die voltage tot 5 VDC verlaag die dissipasie tot 71 mw, wat nie aansienlik minder as 286 mw is nie. Bedryf 'n Lae Profile sel by 20 VDC sal sy sensitiwiteit met ongeveer 0.07% verlaag vanaf die Interface-kalibrasie, terwyl dit teen 5 VDC sy sensitiwiteit met minder as 0.02% sal verhoog. Om 'n sel teen 5 of selfs 2.5 VDC te bedryf om krag in draagbare toerusting te bespaar, is 'n baie algemene praktyk.

Sekere draagbare dataloggers skakel die opwekking elektries aan vir 'n baie lae deel van die tyd om krag nog verder te bespaar. As die dienssiklus (persenttage van "aan" tyd) is slegs 5%, met 5 VDC-opwekking, is die verhittingseffek 'n minuskule 3.6 mw, wat 'n toename in sensitiwiteit van tot 0.023% van die Interface-kalibrasie kan veroorsaak. Gebruikers wat elektronika het wat slegs AC-opwekking verskaf, moet dit op 10 VRMS stel, wat dieselfde hitte-afvoer in die brugmeters sal veroorsaak as 10 VDC. Variasie in opwekking voltage kan ook 'n klein verskuiwing in nulbalans en kruip veroorsaak. Hierdie effek is die meeste opvallend wanneer die opwekking voltage word eers aangeskakel. Die voor die hand liggende oplossing vir hierdie effek is om die laadsel toe te laat om te stabiliseer deur dit met 10 VDC-opwekking te bedryf vir die tyd wat nodig is vir die metertemperature om ewewig te bereik. Vir kritieke kalibrasies kan dit tot 30 minute neem. Sedert die opwekking voltage word gewoonlik goed gereguleer om meetfoute te verminder, die effekte van opwekking voltage variasie word gewoonlik nie deur gebruikers gesien nie, behalwe wanneer die voltage word eers op die sel toegepas.

Afstandwaarneming van opwekking Voltage

Baie toepassings kan gebruik maak van die vierdraadverbinding wat in Figuur 3 getoon word. Die seinversorger genereer 'n gereguleerde opwekkingsvol.tage, Vx, wat gewoonlik 10 VDC is. Die twee drade wat die opwekking voltage na die laadsel het elkeen 'n lynweerstand, Rw. As die verbindingskabel kort genoeg is, sal die daling in opwekking voltage in die lyne, wat veroorsaak word deur stroom wat deur Rw vloei, sal nie 'n probleem wees nie. Figuur 4 toon die oplossing vir die lynvalprobleem. Deur twee ekstra drade van die laadsel terug te bring, kan ons die voltage regs by die terminale van die laadsel na die waarnemingskringe in die seinversorger. Dus kan die reguleerderkring die opwekking voltage by die laadsel presies by 10 VDC onder alle toestande. Hierdie sesdraadstroombaan korrigeer nie net vir die daling in die drade nie, maar korrigeer ook vir veranderinge in draadweerstand as gevolg van temperatuur. Figuur 5 toon die omvang van die foute wat gegenereer word deur die gebruik van die vierdraadkabel, vir drie algemene groottes kabels.
Die grafiek kan vir ander draadgroottes geïnterpoleer word deur daarop te let dat elke staptoename in draadgrootte weerstand (en dus lynval) met 'n faktor van 1.26 keer verhoog. Die grafiek kan ook gebruik word om die fout vir verskillende kabellengtes te bereken deur die verhouding van die lengte tot 100 voet te bereken, en daardie verhouding maal die waarde van die grafiek te vermenigvuldig. Die temperatuurreeks van die grafiek kan wyer lyk as wat nodig is, en dit is waar vir die meeste toepassings. Oorweeg egter 'n #28AWG-kabel wat meestal buite na 'n weegstasie in die winter loop, teen 20 grade F. Wanneer die son in die somer op die kabel skyn, kan die kabeltemperatuur tot meer as 140 grade F styg. Die fout sou styg van – 3.2% RDG na –4.2% RDG, 'n verskuiwing van –1.0% RDG.
As die las op die kabel van een laaisel na vier laaiselle verhoog word, sal die dalings vier keer erger wees. Dus, bvample, 'n 100-voet #22AWG-kabel sal 'n fout hê by 80 grade F van (4 x 0.938) = 3.752% RDG.
Hierdie foute is so wesenlik dat standaardpraktyke vir alle veelvuldige-sel-installasies is om 'n seinversorger met afstandwaarnemingsvermoë te gebruik, en om 'n sesdraadkabel uit te gebruik na die aansluitkas wat die vier selle met mekaar verbind. Met inagneming dat 'n groot vragmotorskaal soveel as 16 laaiselle kan hê, is dit van kritieke belang om die kwessie van kabelweerstand vir elke installasie aan te spreek.
Eenvoudige reëls wat maklik is om te onthou:

1. Die weerstand van 100 voet #22AWG-kabel (albei drade in die lus) is 3.24 ohm by 70 grade F.
2. Elke drie stappe in draadgrootte verdubbel die weerstand, of een stap verhoog die weerstand met 'n faktor van 1.26 keer.
3. Die temperatuurkoëffisiënt van weerstand van uitgegloeide koperdraad is 23% per 100 grade F.

Uit hierdie konstantes is dit moontlik om die lusweerstand vir enige kombinasie van draadgrootte, kabellengte en temperatuur te bereken.

Fisiese Montering: "Dood" en "Live" End

Alhoewel 'n laaisel sal funksioneer ongeag hoe dit georiënteer is en of dit in spanningmodus of kompressiemodus bedryf word, is dit baie belangrik om die sel behoorlik te monteer om te verseker dat die sel die mees stabiele lesings sal gee waartoe dit in staat is.

Alle laaiselle het 'n "dooie" lewendige einde en 'n "lewendige" einde. Die doodlooppunt word gedefinieer as die monteerkant wat direk met soliede metaal aan die uitsetkabel of konnektor verbind is, soos getoon deur die swaar pyl in Figuur 6. Omgekeerd word die lewendige punt van die uitsetkabel of konnektor geskei deur die meetarea van die buiging.

Hierdie konsep is betekenisvol, want die montering van 'n sel op sy lewendige punt maak dit onderhewig aan kragte wat ingebring word deur die kabel te beweeg of te trek, terwyl die montering daarvan aan die doodlooppunt verseker dat die kragte wat deur die kabel inkom, na die montering geshunt word in plaas van om gemeet deur die laadsel. Oor die algemeen lees die Interface-naambord korrek wanneer die sel aan die doodloopstraat op 'n horisontale oppervlak sit. Daarom kan die gebruiker die naambordletters gebruik om die vereiste oriëntasie baie eksplisiet aan die installasiespan te spesifiseer. As eksample, vir 'n enkelsel installasie wat 'n vaartuig in spanning van 'n plafonbalk hou, sal die gebruiker spesifiseer om die sel te monteer sodat die naamplaat onderstebo lees. Vir 'n sel wat op 'n hidrouliese silinder gemonteer is, sal die naambord korrek lees wanneer viewed vanaf die hidrouliese silinder einde.

LET WEL: Sekere Interface-kliënte het gespesifiseer dat hul naamplaat onderstebo georiënteer moet wees van normale praktyk. Wees versigtig by 'n kliënt se installasie totdat jy seker is dat jy die naamplaat-oriëntasie situasie ken.

Monteerprosedures vir balkselle

Balkselle word gemonteer deur masjienskroewe of boute deur die twee onontginde gate aan die dooie punt van die buiging. Indien moontlik, moet 'n plat wasser onder die skroefkop gebruik word om te verhoed dat die oppervlak van die laaisel gekraak word. Alle boute moet graad 5 tot #8 grootte wees, en graad 8 vir 1/4” of groter. Aangesien al die wringkragte en kragte by die dooie punt van die sel toegepas word, is daar min risiko dat die sel deur die monteerproses beskadig sal word. Vermy egter elektriese boogsweis wanneer die sel geïnstalleer is, en vermy om die sel te laat val of die lewendige punt van die sel te tref. Vir die montering van die selle:

• MB-reeks selle gebruik 8-32 masjienskroewe, wringkrag tot 30 duim-pond
• SSB-reeks selle gebruik ook 8-32 masjienskroewe met 'n kapasiteit van 250 lbf
• Vir die SSB-500 gebruik 1/4 – 28 boute en wringkrag tot 60 duim-pond (5 ft-lb)
• Vir die SSB-1000 gebruik 3/8 – 24 boute en wringkrag tot 240 duim-pond (20 ft-lb)

Monteerprosedures vir ander miniselle

In teenstelling met die taamlik eenvoudige monteringsprosedure vir straalselle, hou die ander miniselle (SM-, SSM-, SBS-, SPI- en SML-reekse) die risiko van skade in deur enige wringkrag van die lewendige punt na die doodloopstraat toe te pas gebied. Onthou dat die naamplaat die gebied met 'n gat dek, sodat die laaisel soos 'n soliede stuk metaal lyk. Om hierdie rede is dit noodsaaklik dat installeerders opgelei word in die konstruksie van Mini Cells sodat hulle verstaan ​​wat die toepassing van wringkrag kan doen aan die dun-gaged area in die middel, onder die naamplaat.
Enige tyd wat wringkrag op die sel toegepas moet word, vir die montering van die sel self of vir die installering van 'n bevestiging op die sel, moet die aangetaste punt vasgehou word deur 'n oop-einde moersleutel of 'n Crescent moersleutel sodat die wringkrag op die sel kan word. gereageer aan dieselfde kant waar die wringkrag toegepas word. Dit is gewoonlik goeie praktyk om eers toebehore te installeer deur 'n bankschroef te gebruik om die laaisel se lewendige punt vas te hou, en dan die laaisel op sy doodloopstraat te monteer. Hierdie volgorde verminder die moontlikheid dat wringkrag deur die laaisel toegepas sal word.

Aangesien die Mini Cells vroulike skroefdraadgate aan albei kante het vir aanhegting, moet alle skroefstawe of skroewe ten minste een deursnee in die skroefdraadgat geplaas word,
om 'n sterk gehegtheid te verseker. Daarbenewens moet alle skroefdraad bevestigings stewig in plek gesluit word met 'n konfytmoer of tot op 'n skouer gedraai word, om stewige draadkontak te verseker. Los draadkontak sal uiteindelik slytasie aan die laaisel se drade veroorsaak, met die gevolg dat die sel na langdurige gebruik nie aan spesifikasies sal voldoen nie.

Skroefdraadstaaf wat gebruik word om aan Mini-Series-laaiselle groter as 500 lbf kapasiteit te koppel, moet hittebehandel word tot Graad 5 of beter. Een goeie manier om geharde skroefdraadstaaf met gerolde Klas 3-drade te kry, is om Allen-aandrywingstelskroewe te gebruik, wat by enige van die groot kataloguspakhuise soos McMaster-Carr of Grainger verkry kan word.
Vir konsekwente resultate kan hardeware soos staafeindlaers en klawers
by die fabriek geïnstalleer word deur die presiese hardeware, die rotasie-oriëntasie en die gat-tot-gat-spasiëring op die aankoopbestelling te spesifiseer. Die fabriek gee altyd graag die aanbevole en moontlike afmetings vir aangehegte hardeware aan.

Monteerprosedures vir Low Profile Selle met basisse

Wanneer 'n lae Profile sel word van die fabriek verkry met die basis geïnstalleer, die monteerboute rondom die omtrek van die sel is behoorlik gedraai en die sel is gekalibreer met die basis in plek. Die sirkelvormige trap op die onderste oppervlak van die basis is ontwerp om die kragte behoorlik deur die basis en in die laadsel te rig. Die basis moet stewig vasgebout word aan 'n harde, plat oppervlak.

As die basis op die manlike skroefdraad op 'n hidrouliese silinder gemonteer moet word, kan die basis daarvan gehou word om te draai deur 'n moersleutel te gebruik. Daar is vier moersleutelgate om die omtrek van die basis vir hierdie doel.
Met betrekking tot die verbinding met die naafdrade, is daar drie vereistes wat sal verseker dat die beste resultate behaal word.

1. Die deel van die skroefdraadstaaf wat die laaisel se naafdrade inskakel, moet Klas 3-drade hê om die mees konsekwente draad-tot-draad kontakkragte te verskaf.
2. Die staaf moet in die naaf tot by die onderste prop vasgeskroef word, en dan een draai teruggedraai word, om die draadinskakeling wat tydens die oorspronklike kalibrasie gebruik is, weer te gee.
3. Die drade moet styf vasgemaak word deur die gebruik van 'n konfytmoer. Die maklikste manier om dit te bereik, is om spanning van 130 te trek
   140 persent van kapasiteit op die sel, en dan liggies stel die konfytmoer. Wanneer die spanning vrygestel word, sal die drade behoorlik vasgeheg wees. Hierdie metode bied meer konsekwente inskakeling as om die drade te probeer vassteek deur die konfytmoer te draai sonder enige spanning op die staaf.

In die geval dat die kliënt nie die fasiliteite het om genoeg spanning te trek om die naafdrade te stel nie, kan 'n Kalibrasie-adapter ook in enige Low Pro geïnstalleer wordfile sel by die fabriek. Hierdie konfigurasie sal die beste moontlike resultate lewer, en sal 'n manlike draadverbinding verskaf wat nie so krities is vir die metode van verbinding nie.

Daarbenewens is die einde van die Kalibrasie Adapter gevorm in 'n sferiese radius wat ook Load Cell toelaat dat die sel gebruik word as 'n Base reguit kompressie sel. Hierdie konfigurasie vir kompressiemodus is meer lineêr en herhaalbaar as die gebruik van 'n laaiknoppie in 'n universele sel, omdat die kalibrasieadapter onder spanning geïnstalleer kan word en behoorlik vasgesteek kan word vir meer konsekwente draadinskakeling in die sel.

Monteerprosedures vir Low Profile Selle sonder basisse

Die montering van 'n Low Profile sel moet die montering weergee wat tydens die kalibrasie gebruik is. Daarom, wanneer dit nodig is om 'n laadsel op 'n oppervlak wat deur klante voorsien word, te monteer, moet die volgende vyf kriteria streng nagekom word.

1. Die monteeroppervlak moet van 'n materiaal wees met dieselfde termiese uitsettingskoëffisiënt as die laadsel, en van soortgelyke hardheid. Vir selle tot 2000 lbf kapasiteit, gebruik 2024 aluminium. Vir alle groter selle, gebruik 4041-staal, gehard tot Rc 33 tot 37.
2. Die dikte moet ten minste so dik wees soos die fabrieksbasis wat normaalweg met die laaisel gebruik word. Dit beteken nie dat die sel nie met 'n dunner montering sal funksioneer nie, maar die sel sal dalk nie aan lineariteit, herhaalbaarheid of histerese spesifikasies op 'n dun monteerplaat voldoen nie.
3. Die oppervlak moet tot 'n platheid van 0.0002” TIR gemaal word. Indien die plaat hittebehandel word na slyp, is dit altyd die moeite werd om die oppervlak nog een ligte maal te gee om platheid te verseker.
4. Die monteerboute moet Graad 8 wees. Indien dit nie plaaslik verkry kan word nie, kan dit by die fabriek bestel word. Vir selle met teengeboorde monteergate, gebruik sokkop-dopskroewe. Vir alle ander selle, gebruik hekskopboute. Moenie wassers onder die boutkoppe gebruik nie.
5. Draai eers die boute vas tot 60% van die gespesifiseerde wringkrag; volgende, wringkrag tot 90%; eindig uiteindelik op 100%. Die monteerboute moet in volgorde gedraai word, soos getoon in Figure 11, 12 en 13. Vir selle met 4 monteergate, gebruik die patroon vir die eerste 4 gate in die 8-gat patroon.

Montagedraaimomente vir toebehore in Low Profile Selle

Die wringkragwaardes vir die montering van toebehore in die aktiewe punte van Low Profile lasselle is nie dieselfde as die standaardwaardes wat in tabelle gevind word vir die betrokke materiaal nie. Die rede vir hierdie verskil is dat die dun radiaal webs is die enigste strukturele lede wat die middelnaaf verhoed om met betrekking tot die omtrek van die sel te draai. Die veiligste manier om 'n stewige draad-tot-draad kontak te verkry sonder om die sel te beskadig, is om 'n trekbelasting van 130 tot 140 % van die laadsel se kapasiteit toe te pas, die konfytmoer stewig te stel deur 'n ligte wringkrag op die konfytmoer toe te pas, en los dan die vrag.

Wringkrag op die hubs van LowProfile® selle moet beperk word deur die volgende vergelyking:

Byvoorbeeldample, die middelpunt van 'n 1000 lbf LowProfile® sel moet nie aan meer as 400 lb-in wringkrag onderwerp word nie.

WAARSKUWING: Die toepassing van oormatige wringkrag kan die binding tussen die rand van die seëldiafragma en die buiging skeur. Dit kan ook permanente vervorming van die radiaal veroorsaak webs, wat die kalibrasie kan beïnvloed, maar dalk nie sal verskyn as 'n verskuiwing in die nulbalans van die laaisel nie.

Interface® is die betroubare The World Leader in Force Measurement Solutions®. Ons lei deur die ontwerp, vervaardiging en waarborg van die hoogste werkverrigting las selle, wringkragomskakelaars, meer-as sensors en verwante instrumentasie beskikbaar. Ons wêreldklas-ingenieurs verskaf oplossings vir die lugvaart-, motor-, energie-, mediese en toets- en metingsnywerhede van gram tot miljoene ponde, in honderde konfigurasies. Ons is die vooraanstaande verskaffer aan Fortune 100-maatskappye wêreldwyd, insluitend; Boeing, Airbus, NASA, Ford, GM, Johnson & Johnson, NIST, en duisende meetlaboratoriums. Ons interne kalibrasielaboratoriums ondersteun 'n verskeidenheid toetsstandaarde: ASTM E74, ISO-376, MIL-STD, EN10002-3, ISO-17025, en ander.

Jy kan meer tegniese inligting oor laaiselle en Interface® se produkaanbieding vind by www.interfaceforce.com, of deur een van ons kundige toepassingsingenieurs by 480.948.5555 te skakel.

©1998–2009 Interface Inc.
Hersiene 2024
Alle regte voorbehou.
Interface, Inc. gee geen waarborg, hetsy uitdruklik of geïmpliseer nie, insluitend, maar nie beperk nie tot, enige geïmpliseerde waarborge van verhandelbaarheid of geskiktheid vir 'n spesifieke doel, met betrekking tot hierdie materiaal, en maak sodanige materiaal slegs beskikbaar op 'n "soos dit is" basis . In geen geval sal Interface, Inc. teenoor enigiemand aanspreeklik wees vir spesiale, kollaterale, toevallige of gevolglike skade in verband met of voortspruitend uit die gebruik van hierdie materiaal nie.
Interface®, Inc.
Butherusrylaan 7401
Scottsdale, Arizona 85260
480.948.5555 foon
contact@interfaceforce.com
http://www.interfaceforce.com

Dokumente / Hulpbronne

koppelvlak 201 Laai selle [pdf] Gebruikersgids 201 laai selle, 201, laai selle, selle

Verwysings

• Gebruikershandleiding