ACI EPW インターフェイス デバイス パルス幅変調取扱説明書
ACI EPW インターフェイス デバイス パルス幅変調

一般情報

EPW は、パルスまたはデジタル PWM 信号を 0 ~ 20 psig の範囲の比例空気圧信号に変換します。 空気圧出力は、正作動または逆作動のいずれかの信号入力に比例し、空気圧出力を変化させる手動オーバーライド ポテンショメータを備えています。 EPW は、0 つのジャンパー選択可能な入力タイミング範囲を提供します (以下の注文グリッドを参照)。 出力圧力範囲は、10 ~ 0、15 ~ 0、および 20 ~ 0 psig のジャンパ シャントで選択可能で、すべての範囲で調整可能です。 結果の分岐ライン圧力を示す 5 ~ XNUMX VDC フィードバック信号も提供されます。 この信号は、選択された分岐圧力範囲に比例して変化します。 EPW は、ブリード オリフィスのサイズと圧力差によって決定される分岐排気応答時間を持つ、一定のブリード インターフェースです。 EPW に電力が供給されない場合、分岐圧力が XNUMX psig になるまでブリード オリフィスからブリードし続けます。

取り付け手順

回路基板は任意の位置に取り付けることができます。 回路基板がスナップ トラックから滑り落ちる場合は、非導電性の「ストッパー」が必要になる場合があります。 スナップ トラックからボードを取り外すには、指だけを使用してください。 スナップ トラックからスライドさせるか、スナップ トラックの側面を押して、回路基板の側面を持ち上げて取り外します。 ボードを曲げたり、工具を使用したりしないでください。

図 1: 寸法

EPW

寸法

EPW ゲージ付

寸法

配線手順

予防

  • 配線する前に電源を切ってください。 電源を入れた状態で配線を抜き差ししないでください。
  • シールドケーブルを使用する場合、シールドはコントローラ側のみ接地してください。 両端を接地すると、接地ループが発生する可能性があります。
  • 2 VAC でユニットに電力を供給する場合は、絶縁された UL 認定のクラス 24 変圧器を使用することをお勧めします。 変圧器を共有するときにデバイスを正しい極性で配線しないと、共有変圧器によって電力を供給されるデバイスが損傷する可能性があります。
  • 24 VDCまたは24VAC電力が、リレー、ソレノイド、またはその他のインダクターなどのコイルを備えたデバイスと共有されている場合、各コイルにはMOV、DC / ACトランスソーブ、過渡電圧が必要です。tage サプレッサ (ACI 部品: 142583)、または= コイルまたはインダクタの両端に配置されたダイオード。 DCトランソーブまたはダイオードのカソード、またはバンド側は、電源のプラス側に接続します。 これらのスナバがなければ、コイルは非常に大きなボリュームを生成しますtage電源を切るとスパイクが発生し、電子回路の誤動作や破壊を引き起こす可能性があります。
  • すべての配線は、すべての地域および国の電気工事規定に準拠する必要があります。

図2:配線 

配線

配線

図 4: 圧力出力ジャンパー設定

圧力出力ジャンパー設定

ゲージ ポートは、ミニチュア 1/8 インチ -27 FNPT バックポート圧力ゲージを受け入れ、分岐ラインの圧力を直接読み取ることができます。 ゲージはテフロン シーリング テープでシールし、マニホールドを保持するバックアップ レンチを使用してぴったりと締める必要があります。

弁の詰まりによる故障は保証対象外となります。 メインの空気ポートは、付属の 8 ミクロンのインテグラル イン バーブ フィルターでろ過されます。 定期的にフィルターの汚れや流量低下をチェックし、ブラシで掃除するか、必要に応じて交換してください (部品番号 PN004)。

マニホールドと圧力変換器の間の表面は圧力シールです。 回路基板に圧力をかけたり、マニホールドを動かしたりしないでください。 有刺フィッティングに空気圧チューブを取り付ける間、片手でマニホールドを持ち、チューブを取り外すときは、フィッティングを損傷したり、マニホールドを動かしたりしないように注意してください。 回路基板とマニホールドの間の応力を最小限に抑えるには、マニホールドを片手で持ちながら空気圧チューブをフィッティングに取り付けます。チューブを取り外すときは、フィッティングを損傷したり、マニホールドを動かしたりしないように注意してください。

ブリード オリフィスは、クリーニングまたは検査のために ¼ インチの六角ナット ドライバーで緩めることができます。 シーリング ガスケットを紛失したり、精密オリフィスに何かを挿入したりしないでください。 脱脂剤でふき取り、反対方向からオリフィスにきれいな空気を吹き付けて清掃します。 六角ナットの色はオリフィスのサイズを示します: 真鍮 = 0.007 インチ。

このユニットは、振動なしで動作するために、少なくとも 15 立方インチ (最小) のブランチ エア ライン容量 (約 2 インチの XNUMX/XNUMX インチ OD ポリエチレン チューブ) を必要とします。 メインエアは、希望する分岐出力圧力の最高値よりも XNUMX psig 以上高くする必要があります。

注記: 範囲の上限を超えた場合、入力信号は「ラップアラウンド」または最初からやり直すことはありません。

図 3: 空気圧チューブの取り付け

空気圧チューブの取り付け

チェックアウト

信号入力:
バージョン #1 & 4: 図 4 (p.4) を参照してください。 パルス入力の正(+)をダウン(DN)端子に接続し、コモンをシグナルコモン(SC)端子に接続します。 バージョン #2: Solidyne PWM 信号と、Barber Colman ™、Robershaw ™ の 0 ~ 10 秒のデューティ サイクル パルス。 10 秒以内にパルスがない = 最小出力。 10 秒以上のパルス = 最大出力。

EPW は工場で最小出力 0 psig、最大出力 15 psig に校正されています。 この出力は、次のように GAIN および OFFSET ポテンショメータを使用して、アクチュエータの圧力範囲に一致するように再校正できます。注記: ZERO ポテンショメータは工場出荷時に設定されています。 調整しないでください。)

  1. 入力タイミング範囲の設定: 電源を取り外した状態で、コントローラーからのタイミング範囲に最も近い構成にジャンパーを配置します。
  2. 出力圧力範囲の設定: 電源を入れます。 制御されているデバイスの最大範囲と一致するか、またはそのすぐ上にある EPW の圧力範囲を選択します。 元ample: 8-13 psi は B を選択します (15 psi 設定)。
  3. 最大圧力の設定: すべての空気圧と電源の接続が完了したら、手動オーバーライド スイッチを「MAN」の位置にします。 オーバーライド ポットを時計回りに一杯に回します。
  4. オフセットの設定: パルスが送信されていないことを確認するか、電源を切って出力を最小にリセットします。
    手動オーバーライド スイッチを「AUTO」の位置にします。 所望の最小圧力が達成されるまで、「OFFSET」ポットを回します。
  5. キャリブレーションは、適切なタイミング パルスを送信し、「OFFSET」ポットと「SPAN」ポットを目的の圧力出力に調整することによっても行うことができます。

電源がないと、電源とステータス LED は点灯しません。 電源を入れると、「STATUS」LED がゆっくりと (毎秒 0 回) 点滅し、EPW は最低信号入力状態、つまり 1 psig になります。 最小および最大入力信号を適用し、応答を測定します。 バージョン #0.1 操作: EPW が入力パルスを受信すると、「ステータス」LED が、選択されたパルス範囲の最小分解能の速度ですばやく点滅します (つまり、25.5 ~ 0.1 秒の範囲、LED はオンで 0.1 秒点滅します)。 、0.59 秒オフ)。 例外: 2.93 ~ 2 秒。 範囲 – LED は一定のままです。 バージョン #0.023 操作: 1 – 秒 – 0 回のフラッシュ、パルス。 10 ~ 3 秒のデューティ サイクル – 4 回点滅してから一時停止します。 入力信号は、範囲の上限を超えた場合に「ラップアラウンド」または最初からやり直すことはありません。 バージョン #1 操作: 出力が逆に動作することを除いて、バージョン #XNUMX と同じです。

入力パルスが完了すると、空気圧出力が変化します。 最小値と最大値の間の圧力出力は線形であるため、ソフトウェア アルゴリズムは簡単に導出できます。 すべての選択でのフィードバック信号範囲は 0 ~ 5 VDC で、出力圧力範囲 (工場で校正された 0 ~ 15 psig) に比例します。

図 4: 信号入力

信号入力
信号入力

EPW は、一定のブリード インターフェースであり、精密オリフィスを利用して、バルブ全体の測定された空気の流れを維持します。
手動操作: AUTO/MAN 切り替えスイッチを MAN の位置に切り替えます。 MAN ポットのシャフトを回して、空気圧出力を増減します。 終了したら、AUTO/MAN スイッチを AUTO の位置に戻します。

オーバーライド端子 (OV)
手動オーバーライド スイッチが手動の位置にある場合、端子間の接点が閉じます。 手動操作スイッチが自動位置のとき、端子間接点はオープンです。

保証

EPW シリーズは、ACI の 2 年間限定保証の対象です。この保証は、ACI のセンサーおよび送信機のカタログの前にあるか、ACI の webサイト: www.workaci.com.

WEEE指令

耐用年数が経過したら、パッケージと製品は適切なリサイクル センターで処分する必要があります。家庭ごみと一緒に処分しないでください。焼却しないでください。

製品仕様

非特定情報
供給量tage: 24 VAC (+/-10%)、50 または 60Hz、24 VDC (+10%/- 5%)
供給電流: EPW: 300mAAC、200mADC 最大 | EPW2: 350mAAC、200mADC | EPW2FS: AC500mA、DC200mA
入力パルス ソース: リレー接点閉鎖、トランジスタ (ソリッド ステート リレー) またはトライアック
入力パルストリガレベル (@ インピーダンス): 9 ~ 24 VAC または VDC @ 公称 750Ω
パルス間のオフ時間: 最低10ミリ秒
入力パルスのタイミング | 解像度: EPW: 0.1~10秒、0.02~5秒、0.1~25秒、0.59~2.93秒 | EPWG: 0.1-10s, 0.02-5s, 0.1-25s,

0.59 ~ 2.93 秒 | EPW バージョン 2: 0.023 ~ 6 秒または 0 ~ 10 秒のデューティ サイクル | EPWG バージョン 2:

0.023 ~ 6 秒または 0 ~ 10 秒のデューティ サイクル | EPW バージョン 4: バージョン1と同じ、逆作動

| EPWG バージョン 4: バージョン 1 と同じ、逆作動 | 255歩

手動/自動オーバーライド スイッチ: MAN機能=出力可変 | AUTO機能=入力信号から出力を制御
手動/自動オーバーライド フィードバック出力: AUTO 操作で NO (オプション: MAN 操作で NO)
フィードバック出力信号範囲:
出力圧力範囲:
0 ~ 5 VDC = 出力スパン
フィールドキャリブレーション可能: 最大 0 ~ 20 psig (0 ~ 138 kPa)
出力圧力範囲 - ジャンパー 選択可能: 0 ~ 10 psig (0 ~ 68.95 kPa)、0 ~ 15 psig (0 ~ 103.43 kPa) または 0 ~ 20 psig (137.9 kPa)
空気供給圧力: 最大 25 psig (172.38 kPa)、最小 20 psig (137.9 kPa)
出力圧力精度: 室温でフルスケールの 2% (1 psig または 6.895 kPa 以上)
動作温度範囲全体で 3% フルスケール (1 psig または 6.895 kPa 以上)
気流: 供給バルブ @ 20 psig (138 kPa) メイン/15 psig (103 kPa) アウト、2300 scim 分岐ラインには 2 in3 または 33.78 cm3 (最小) が必要です。 支線分15 フィートの 1/4 インチ OD ポリ チューブ
フィルタリング: バーブ一体型 80 ~ 100 ミクロン フィルター (部品番号 PN004) を装備

オプションの標準バーブ (PN002) と外部 5 ミクロン インライン フィルター (PN021)

接続: 90° 差込み式スクリュー ターミナル ブロック
ワイヤーサイズ: 16 (1.31 mm2) ~ 26 AWG (0.129 mm2)
端子台トルク定格: 0.5 Nm (最小); 0.6Nm(最大)
接続 | 空気圧 チューブサイズタイプ: 公称 1/4 インチ OD (1/8 インチ ID) ポリエチレン
空気圧フィッティング: 機械加工されたマニホールドのメインおよびブランチ用の取り外し可能な真鍮フィッティング、プラグ付き 1/8-27-FNPT ゲージ ポート
ゲージ圧範囲 (Gauge

モデル):

0~30psig (0~200kPa)
動作温度範囲: 35~120°F(1.7~48.9°C)
動作湿度範囲: 10~95%(結露なし)
保管温度: -20 ~ 150°F (-28.9 ~ 65.5°C)

会社ロゴ
Automation Components、Inc.

2305プレザント View 道
ミドルトン、ウィスコンシン53562
電話番号:1-888-967-5224
Webサイト: workaci.com

ドキュメント / リソース

ACI EPW インターフェイス デバイス パルス幅変調 [pdf] 取扱説明書
EPW、インターフェイス デバイス パルス幅変調、デバイス パルス幅変調、パルス幅変調、幅変調、変調

参考文献

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