Controlli Pulse Series Controller Pulse Red Manuale dell'utente

IMPULSO
Operatore per porte a trasmissione diretta commerciale per porte sezionali bilanciate e porte avvolgibili in acciaio. Manuale di installazione e istruzioni per l'installazione/l'uso
Brevetto USA n. 11105138
Per ulteriori informazioni, contattare www.devancocanada.com oppure chiama il numero verde gratuito 1-Numero di telefono: 855-931-3334

SOPRA GENERALEVIEW

Grazie per aver acquistato questo operatore Pulse Direct Drive Door. Questo affidabile operatore è progettato per un servizio a ciclo continuo per la tua porta commerciale e può prolungare la durata della tua porta sezionale controbilanciata con la sua capacità integrata di avvio/arresto graduale.
Dispone inoltre di velocità di apertura regolabili fino a circa 24" al secondo, batteria di backup che può azionare la porta in caso di interruzione di corrente, protezione da sovracorrente e monitoraggio della forza di inversione automatica regolabile, insieme a molte altre funzioni programmabili.
LA SERIE PULSE 500-1000 È ELENCATA UL325:2023 – NOTA SULLA CONFORMITÀ
Questi operatori sono dotati di una fotocellula riflettente polarizzata, che è collegata al terminale 1 dell'ingresso "Dispositivi di inversione" sul pannello di controllo (fotocellula a sbarramento sui modelli 1HP e -WP al terminale 2). Una volta attivato il pulsante Chiudi, l'operatore verifica che la fotocellula sia collegata e funzionante e continua a monitorare il sensore mentre la porta si chiude.
Per il funzionamento con i dispositivi di inversione monitorati è previsto un terminale dedicato (Terminale 2 Dispositivi di inversione).
Ingresso (Terminale 3 Dispositivi di inversione) per dispositivi di inversione non monitorati (ad esempio bordo pneumatico standard).
L'operatore Pulse avvierà i protocolli Push/Hold to CLOSE se non trova un dispositivo di inversione funzionante nel Terminale 1 o 2. Nessuno di questi terminali può essere bypassato o "saltato". Si noti che durante i protocolli Push/Hold to Close, la porta invertirà se non raggiunge completamente il limite di chiusura secondo UL 325.

INVENTARIO SCATOLA

Prima di iniziare l'installazione, verificare che siano presenti tutti i componenti:

Motore, riduttore, encoder, gruppo scatola di giunzione

Pannello di controllo
Staffe di limite e hardware (staffe angolari per limite di arresto da montare sui binari della porta)

Braccio di torsione, bulloni di montaggio, staffa di montaggio
Collare dell'albero e chiavetta dell'albero

Dispositivo di retromarcia – Fotocellula riflettente (fotocellula a sbarramento inclusa nei modelli 1HP e WP)
Due batterie ricaricabili al piombo da 12 V

Nel caso in cui manchi uno degli elementi sopra indicati, contatta iControls e forniscici i dettagli delle parti mancanti, nonché il numero di serie del tuo operatore.

TECNICO OPERATORE FINITOVIEW

Motore

POTENZA:	Impulso 500 = 1/2 HP	Impulso 750 = 3/4 HP		Impulso 1000 = 1 HP
VELOCITÀ:	1750 giri al minuto
CORRENTE (FLA):	1/2 CV = 5A	3/4 CV = 7.6A		1 CV = 10 A
COPPIA DI USCITA:	Impulso 500-1:	30:1=55.3Nm	40:1=73.7Nm	50:1=92.2Nm	60:1=110.5Nm
	Impulso 750-1:	30:1=55.2Nm	40:1=73.6Nm	50:1=92.2Nm	60:1=110.5Nm
	Impulso 750-1.25:	30:1=55.3Nm	40:1=73.7Nm	50:1=92.1Nm	60:1=110.5Nm
	Impulso 1000-1:	30:1=73.6Nm	40:1=98.2Nm	50:1=92.1Nm	60:1=147.3Nm
	Impulso 1000-1.25:	30:1=73.7Nm	40:1=98.2Nm	50:1=122.8Nm	60:1=147.4Nm

Elettrico

VOL FORNITURATAGE:	110-130 o 208-240 V CA, ingresso monofase (tutta l'alimentazione in ingresso deve essere collegata alla scatola di giunzione fornita)
BATTERIE:	½ CV = 2 x 5 Ah, ¾ CV = 2 x 7 Ah, 1 CV = 2 x 9 Ah
CONTROLLO VOLTAGE:	Alimentazione/Connessioni 24 Vcc, 1 A fornite per dispositivi di attivazione e inversione
RELE' AUSILIARIO:	1 relè programmabile SPDT (impostazione predefinita di fabbrica per l'attivazione sui limiti aperti)

Sicurezza

SENSORE FOTOELETTRICO o SENSORE A FASCIO SBARRANTE:	Sensore/riflettore fotoelettrico polarizzato con staffa o sensore a sbarramento fornito con l'unità come protezione antiurto per il dispositivo di retromarcia.
POTERE OUTAGEOPERAZIONE:	Batteria di backup per aprire/chiudere la porta in caso di mancanza di alimentazionetage. Bussola a cricchetto da 3/8" per apertura/chiusura manuale della manovella come ridondanza aggiuntiva.

Si prega di fare riferimento al nostro Websito per le dimensioni massime consigliate per le porte sezionali a contrappeso e i pesi per ciascun operatore (www.iControls.ca).

IMPORTANTE
AVVERTIMENTO – Queste istruzioni sono destinate a personale esperto addestrato alla manutenzione e all'installazione di porte sezionali e operatori. È necessario seguire tutte le precauzioni di sicurezza e i codici locali.

LEGGERE E SEGUIRE TUTTE LE ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE.
Chiedere al personale di assistenza qualificato di effettuare le riparazioni necessarie per garantire che la porta funzioni correttamente senza rumori insoliti. Installare l'operatore solo su una porta che funzioni regolarmente e ben bilanciata.

Prima di installare l'operatore, rimuovere tutte le funi di trazione e rimuovere i blocchi (a meno che non siano interbloccati meccanicamente e/o elettricamente con l'unità di potenza) collegati alla porta.
Un operatore di porte commerciali/industriali che abbia parti mobili esposte in grado di causare lesioni alle persone o che utilizzi un motore ritenuto indirettamente accessibile dalla clausola 10.6 in virtù della sua posizione sopra il pavimento deve includere:
UN. Installare l'operatore della porta ad almeno 2.44 m (8 piedi) o più dal pavimento: o
B. Se l'operatore deve essere installato a meno di 2.44 m (8 piedi) dal pavimento, le parti mobili esposte devono essere protette da coperture o protezioni; O
C. Entrambi a. e B.

Non collegare l'operatore alla rete elettrica finché non viene indicato di farlo.
Posizionare la stazione di controllo: (a) in vista della porta e (b) a un'altezza minima di 1.53 m (5 piedi) sopra pavimenti, pianerottoli, gradini o qualsiasi altra superficie di camminamento adiacente e (c) lontano da tutte le parti mobili.

Installare un cartello di avviso di intrappolamento accanto alla stazione di controllo in una posizione ben visibile.

REQUISITI DI MONTAGGIO PRE-INSTALLAZIONE

PRIMA DELL'INSTALLAZIONE, ASSICURARSI CHE LA VOSTRA PORTA SIA CORRETTAMENTE BILANCIATA E FUNZIONA LIBERAMENTE. ASSICURARSI INOLTRE CHE LE STAFFE DI LIMITE (IN DOTAZIONE) SIANO INSTALLATE E FISSATE CORRETTAMENTE. LE MOLLE PARAURTI/SPINGITORE POSSONO ESSERE UTILIZZATE IN SOSTITUZIONE O IN AGGIUNTA ALLE STAFFE LIMITE PER GLI OPERATORI A IMPULSI, MA DEVONO ESSERE INSTALLATE PRIMA DEL FUNZIONAMENTO.
Requisiti di montaggio dell'operatore
Gli operatori Pulse sono montati direttamente sull'albero della porta. Prima di installare l'operatore, assicurarsi che siano soddisfatti i seguenti criteri:
La porta è ben bilanciata e testata per un funzionamento regolare e senza rumori insoliti.
Le staffe di limitazione fornite devono essere installate almeno 2″ oltre la posizione di apertura desiderata della porta (e entro l'altezza massima consentita del cavo) per evitare che le porte si spostino troppo. (Vedere Fig. 1)
La porta è dotata di un solido albero con chiavetta con una lunghezza esposta minima di 4.5 pollici sul lato operatore.Spazio libero di almeno 12" orizzontalmente dal lato della porta (o 9" dall'estremità dell'albero) e 24" verticalmente sotto l'albero. È presente una superficie di supporto strutturale adeguata per installare in modo sicuro la staffa di montaggio del braccio di coppia, il braccio di coppia e la scatola di giunzione. Per maggiori dettagli, vedere le istruzioni di installazione del montaggio Fig: 1 e 7.
Spazio di montaggio per il pannello di controllo dell'operatore (almeno 5 piedi dal livello del suolo, con una visuale libera della porta ma sufficientemente lontano da impedire agli utenti di entrare in contatto con le parti in movimento).Posizione di montaggio dell'operatore/encoder
Questo operatore ha il suo encoder di posizione installato sulla parte superiore del cambio. Ciò consente il montaggio dell'operatore in qualsiasi punto lungo la lunghezza dell'albero, dove lo spazio lo consente. Le posizioni di montaggio a destra, a sinistra o al centro sono tutte accettabili e non sono richieste modifiche all'operatore o al software dell'operatore.
Assemblaggio del braccio di coppia al cambio
Il braccio di coppia deve essere assemblato sul cambio sul lato opposto dell'encoder utilizzando i 4 bulloni allegati. Ci sono 6 possibili posizioni per il braccio di coppia e la sua posizione di montaggio ottimale deve essere predeterminata prima dell'assemblaggio. Serrare i bulloni in modo appropriato. IL BRACCIO DI COPPIA È UN COMPONENTE INTRINSECO DELLA SICUREZZA E DELLA FUNZIONALITÀ DELL'OPERATORE E DEVE ESSERE INSTALLATO IN MODO SICURO. Vedere Fig: 4Vedere la figura 4 A per consigli su come montare il braccio di coppia sull'operatore/staffa di montaggio in relazione all'offset dell'albero.

POSIZIONE DEL BRACCIO DI TORSIONE IN RELAZIONE ALL'OPERATORE

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO PER L'INSTALLAZIONE

AVVERTIMENTO

PER RIDURRE IL RISCHIO DI LESIONI PERSONALI O DI MORTE, NON COLLEGARE L'ALIMENTAZIONE ELETTRICA FINCHÉ L'OPERATORE COMPLETO, LA SCATOLA DI GIUNZIONE E IL PANNELLO DI CONTROLLO NON SIANO INSTALLATI, FISSATI E PROTETTI SECONDO LE SEGUENTI ISTRUZIONI.
ASSICURARSI CHE L'AREA SIA LIBERA DAL PERSONALE E CORDONATA PER L'ACCESSO DURANTE L'INSTALLAZIONE DELL'OPERATORE.

UTILIZZARE PROTOCOLLI DI SICUREZZA ADEGUATI SECONDO I REQUISITI INTERNI, LOCALI E FEDERALI.

PRIMO PASSO OBBLIGATORIO – Installazione della staffa limite
Se la porta non è già dotata di molle di spinta/smorzatori, è obbligatorio installare le staffe di limite fornite. Montare una staffa sulla parte superiore di ogni binario (vedere Figura 1A) per impedire la corsa eccessiva della porta e abilitare la ricalibrazione automatica dell'encoder prima di impostare i limiti e dopo una perdita di potenza. Queste devono essere montate all'interno dei binari della porta nel punto di corsa massima consentita della porta e devono essere posizionate esattamente nella stessa posizione su entrambi i binari in modo che i rulli superiori della porta appoggino contro di essi in posizione orizzontale.
Per l'installazione aprire manualmente la porta nella posizione di apertura più alta consentita dai cavi, clamp la porta in posizione e fissare le staffe al binario come mostrato nella Figura 1A utilizzando i rulli superiori come punti di riferimento per le staffe.
IN ASSENZA DI MOLLE PARAURTI/SPINGITORE, L'INSTALLAZIONE DELLE STAFFE DI FINECORSA È OBBLIGATORIA PRIMA DELL'INSTALLAZIONE DELL'OPERATORE. SENZA LIMITI FISICI, LA PORTA PUÒ PERDERE LE SUE GUIDE E CAUSARE GRAVI LESIONI PERSONALI E/O GRAVI DANNI ALLA PORTA. INOLTRE NON POTRAI IMPOSTARE I LIMITI.

Installazione del collare dell'albero/chiave piegata
Il collare dell'albero funge da finecorsa per la chiavetta dell'albero piegata per evitare che scivoli fuori dal cambio. È importante che sia fissato saldamente prima dell'uso dell'operatore e deve essere montato insieme alla chiavetta come mostrato in Fig. 5. Regolare la porta in modo che la sede della chiavetta dell'albero sia rivolta verso l'alto (potrebbe essere necessario aprire/incuneare/clamp la porta si apre leggermente per raggiungere questo obiettivo).
Allentare la vite di fissaggio del collare dell'albero e farla scorrere sull'albero.
Inserire la chiave piegata (fornita con l'operatore) nella sede della chiavetta dell'albero della porta, con l'estremità piegata rivolta verso il collare dell'albero nella posizione desiderata.
Far scorrere indietro il collare in modo che tocchi la chiave, vedere Fig. 5. Serrare saldamente la vite di fissaggio del collare sull'albero. Fissare il braccio di coppia al cambio in modo che sia rivolto verso il collare dell'albero durante l'installazione e in una posizione appropriata come suggerito in Fig. 4A.
Si prega di notare che potrebbero essere necessarie delle regolazioni della posizione della chiavetta e del collare per adattarle al montaggio e al fissaggio del braccio di coppia.

Installazione dell'operatore
AVVERTIMENTO
ATTENZIONE: IL GRUPPO OPERATORE È PESANTE E PUÒ CAUSARE GRAVI LESIONI O MORTE IN CASO DI CADUTA DURANTE L'INSTALLAZIONE. ADOTTARE TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA NECESSARIE PER EVITARE DI FAR CADERE L'OPERATORE (AD ESEMPIO CINGHIA/LEGATURA) PRIMA DI TENTARE L'INSTALLAZIONE. PER L'INSTALLAZIONE DELL'OPERATORE SI CONSIGLIANO IMPALCATURE O PIATTAFORME ELEVATRICI/PIATTAFORME ELEVATRICI. NON TENTARE MAI DI INSTALLARE UN OPERATORE SOPRA IL LIVELLO DEGLI OCCHI O DA UNA SCALA.
ASSICURARSI CHE I PASSAGGI PRECEDENTI PER L'INSTALLAZIONE DEL COLLARE/CHIAVE DELL'ALBERO SIANO STATI CORRETTAMENTE SEGUITI PRIMA DI PROCEDERE. LA MANCATA OSSERVANZA DI QUESTE ISTRUZIONI POTREBBE CAUSARE DANNI ALL'ENCODER DURANTE L'INSTALLAZIONE DELL'OPERATORE.
Allineare la sede della chiavetta del cambio con la chiavetta premontata (vedere Installazione del collare dell'albero chiavetta/chiavetta nella pagina precedente) situata sul lato di montaggio dell'albero.
Far scorrere il riduttore sull'albero finché non entra in contatto con la curvatura della chiavetta dell'albero.
Montare la staffa del braccio di coppia sul braccio di coppia utilizzando l'elemento di fissaggio in dotazione. NOTA: NON SERRARE COMPLETAMENTE IL DADO. Ancorare la staffa del braccio di coppia al solido supporto strutturale.
Fissare il braccio di coppia al supporto strutturale mediante il bullone, il dado di bloccaggio e le rondelle in dotazione. Potrebbe essere necessaria la staffa in dotazione. Se il braccio di coppia non si allinea con il supporto strutturale, è possibile provare a regolare la posizione del braccio di coppia sul cambio (vedere Montaggio del braccio di coppia sul cambio) di conseguenza oppure utilizzare la staffa del braccio di coppia.IL MANCATO FISSAGGIO SICURO DEL BRACCIO DI COPPIA POTREBBE CAUSARE DANNI, LESIONI GRAVI O MORTE E ANNULLERÀ LA GARANZIA.

Montaggio su scatola di giunzione
La scatola di giunzione contiene terminali per i collegamenti di alimentazione, nonché collegamenti di batteria/comunicazione per il pannello di controllo. Montare la scatola di giunzione, tramite le flange di montaggio e in conformità con il codice elettrico, in una posizione ben visibile che consenta l'accesso sia per l'alimentazione elettrica che per i collegamenti del cablaggio del pannello di controllo. La scatola di giunzione è precablata con 2 piedi di condotto flessibile, se sono necessarie lunghezze maggiori, consultare la fabbrica. Non montare la scatola di giunzione vicino a parti mobili o in un'area inaccessibile.Montaggio del pannello di controllo
Il pannello di controllo deve essere montato saldamente all'altezza degli occhi o attorno ad esso (minimo 5 piedi dal pavimento) sullo stesso lato dell'operatore/scatola di giunzione. Assicurarsi che il pannello di controllo sia montato sufficientemente lontano dalla porta da evitare il contatto dell'utente con la porta durante il funzionamento, ma abbastanza vicino da consentire all'utente view della porta in ogni momento. Vengono fornite quattro (4) staffe di montaggio del controllo per facilitare il montaggio. Vedere la figura: 8Montaggio del sensore fotocellula o a sbarramento
Il sensore fotoelettrico riflettente o a sbarramento incluso deve essere montato in modo che esegua la scansione di un'area che si estende per l'intera larghezza della porta a un'altezza non superiore a 6 pollici dal suolo. Il sensore (fotoelettrico riflettente) o il ricevitore (a sbarramento) deve essere montato sul lato operatore (poiché sarà cablato nel pannello di controllo), mentre il riflettore o il trasmettitore deve essere montato sul lato opposto della porta, rivolto verso il sensore/ricevitore in modo che il suo centro incontri il raggio. Utilizzare la/le staffa/e di montaggio inclusa/e per fissare alle guide della porta o alla parete. Fare riferimento ai dettagli di montaggio specifici forniti con il sensore. Per l'allineamento finale del sensore, mettere l'unità in STARTUP MENU (vedere pagina 18) per alimentare il sensore (dopo il CABLAGGIO, vedere pagina 13 per uno schema di cablaggio aggiuntivo). Una volta allineato correttamente in STARTUP MENU, l'indicatore si accenderà per conferma. Si noti che all'uscita dal STARTUP MENU, il sensore diventerà attivo solo quando la porta si sta chiudendo.
Per il riferimento al montaggio, vedere la figura 9.

ISTRUZIONI DI CABLAGGIO

AVVERTIMENTO
PER RIDURRE IL RISCHIO DI LESIONI PERSONALI O MORTE, ASSICURARSI CHE LE SEGUENTI PRECAUZIONI SIANO STATE SEGUITE PRIMA DI EFFETTUARE I COLLEGAMENTI ELETTRICI:

Scollegare l'alimentazione dalla scatola dei fusibili/fonte e seguire il corretto blocco/tagprocedure di uscita conformi ai codici elettrici nazionali e locali.
Assicurarsi che tutti i collegamenti elettrici siano effettuati solo da elettricisti/tecnici qualificati e siano conformi alle normative elettriche nazionali e locali.
Tutto il cablaggio deve essere su un circuito dedicato e adeguatamente protetto.

Collegamenti della scatola di giunzione
I terminali all'interno della scatola di giunzione sono etichettati e forniti per l'alimentazione in ingresso (100-240 V CA 1 fase) e per collegare l'alimentazione della batteria di backup e fornire bassa tensionetage alimentazione e comunicazione per il pannello di controllo. Sono inoltre forniti terminali opzionali per la connessione di ripristino del limite di apertura completa a un interruttore esterno come alternativa all'utilizzo delle staffe di limite come ripristino per l'encoder.
Collegamenti di alimentazione (100-240 V CA monofase)

ASSICURARSI CHE L'ALIMENTAZIONE SIA SCOLLEGATA!
Far passare i cavi di alimentazione nella scatola di giunzione in conformità alle normative locali e nazionali.
Collegare l'alimentazione in ingresso a L/L1 e N/L2 e assicurarsi che il filo di terra sia correttamente fissato.

Collegamenti del pannello di controllo (24 VDC)

Utilizzando un cavo di sezione minima 18 AWG, collegare i singoli fili ai terminali V+, GM, GS e COM nella scatola di giunzione. iControls consiglia di utilizzare il kit di cablaggio (codice PDC-CABKIT) o equivalente.
Questi corrisponderanno alle connessioni nel pannello di controllo e saranno terminati nella stessa sequenza (come etichettato) per abbinarsi alla scatola di giunzione (tutto il cablaggio del pannello di controllo dovrà entrare attraverso la parte inferiore dell'involucro).

Collegamenti della batteria (24 VDC) 2 batterie collegate in serie

Utilizzando un minimo di filo intrecciato isolato 18 AWG; collegare a B+ e B- all'interno della scatola di giunzione (due fili separati). NOTA: per gli operatori PULSE 14 si consiglia 1000 AWG.
Questi cavi devono essere fatti passare insieme ai collegamenti del pannello di controllo (attraverso la parte inferiore del contenitore) e collegati ai terminali DRIVE '+' e '-' sulla scheda.

Posizionare le batterie nel pannello di controllo. Collegare i fili alle batterie: il filo rosso si collega tra la linguetta 'Batteria +' sulla scheda e la linguetta rossa sulla batteria, il filo blu tra la linguetta 'Batteria -' sulla scheda e la linguetta nera sulla batteria.

Collegamenti dell'interruttore di finecorsa di ripristino completamente aperto (24 VDC) (terminali H1 e H2 opzionali)

Utilizzando un minimo di filo intrecciato isolato AWG 18; collegare a H1 e H2 all'interno della scatola di giunzione (due fili separati)

Collegare questi fili tramite contatto NO di finecorsa, sensore di prossimità, interruttore a lamella, ecc., impostato per attivarsi al limite superiore della porta. Questo viene utilizzato in anticipo rispetto ai limiti di arresto fisici (staffe di finecorsa) per reimpostare l'encoder all'avvio o al ripristino del menu (posizione completamente aperta) e per evitare che i rulli entrino in contatto con le staffe. Utilizzato anche come impostazioni di posizione completamente aperta nel menu. Si noti che l'installazione di staffe di finecorsa (o dispositivo di arresto fisico alternativo) è comunque obbligatoria come arresto di sicurezza ridondante in caso di guasto dell'interruttore, ma può essere montata più indietro rispetto all'interruttore per evitare l'impatto dei rulli. Se si utilizza un interruttore esterno al posto delle staffe di finecorsa per il ripristino della posizione completamente aperta, è necessario modificare un'impostazione del menu. Vedere pagina 23.

Collegamenti della scheda del pannello di controllo
Il pannello di controllo fornisce alimentazione e ingressi per i dispositivi di retromarcia (fino a 3), dispositivi di attivazione (fino a 2), nonché una stazione di pulsanti cablata e un ricevitore radio remoto. Due relè di bordo forniscono la segnalazione per una varietà di opzioni programmabili. Sono disponibili ulteriori connessioni per i segnali stradali, un cicalino e un segnale ambra lampeggiante (mentre la porta è in movimento) e un interruttore di blocco porta (impedisce alla porta di muoversi mentre è attivata). È inoltre fornito un ricettacolo per i dispositivi periferici wireless di IControls (sensore di impatto/inclinazione, bordo di retromarcia, ecc.).
Dispositivi di retromarcia
Pulse accetta dispositivi monitorati UL325, nonché dispositivi standard non monitorati. Collegare la fotocellula riflettente fornita al terminale etichettato '1'. Qualsiasi dispositivo di inversione 'monitorato' UL325 deve essere collegato al terminale etichettato '2'. Qualsiasi altra fotocellula di inversione standard aggiunta, barriera fotoelettrica e bordo di inversione deve essere collegata al terminale etichettato '3'. Seguire gli schemi elettrici inclusi in questo manuale e le istruzioni di installazione fornite con il dispositivo di inversione per ulteriori dettagli di montaggio e collegamento. Si noti che senza un dispositivo di inversione collegato e funzionante in R1 o R2, le funzioni di chiusura automatica del timer e della spinta singola della porta sono disattivate: verranno avviati i protocolli Push/Hold to Close.
Dispositivi di attivazione
Qui vengono collegati dispositivi di attivazione automatizzati e cablati, come rilevatori di loop a pavimento, cordini di trazione, rilevatori di movimento e fotocellule (fino a un massimo di 2 dispositivi cablati) utilizzati per aprire la porta. Seguire lo schema elettrico sottostante e fare riferimento alle istruzioni fornite con il dispositivo di attivazione per dettagli precisi di collegamento e montaggio. Si noti che tutti i dispositivi collegati al terminale A1 apriranno la porta a una posizione appena al di sotto dell'altezza di apertura completa e i dispositivi collegati al terminale A2 apriranno la porta al limite impostato.
Stazione pulsanti
Collega una stazione Push Button aggiuntiva all'altro lato della porta utilizzando questi ingressi. NON sono richiesti contatti asciutti. Nota che le stazioni Push Button possono essere programmate per sollevare la porta fino alla posizione completamente aperta o per impostare il limite. Fai riferimento allo schema elettrico per ulteriori dettagli di collegamento. Le stazioni Push Button sono disponibili da RW, contattaci per i dettagli.
Radio remota
Collega il ricevitore ai terminali forniti: poiché l'involucro del pannello di controllo Pulse non è metallico, non è necessariamente richiesta un'antenna esterna. Nota che Remote Radio può essere programmato per sollevare la porta fino alla posizione completamente aperta o per impostare il limite. Per ulteriori dettagli sulla connessione, fare riferimento allo schema elettrico. I trasmettitori e i ricevitori radio remoti sono disponibili da iControls, contattaci per i dettagli.
Serratura della porta
Questi terminali sono disponibili per disattivare la funzionalità della porta, che si tratti di un semplice interruttore o di un sensore che fornisce un segnale quando la porta è chiusa a chiave per la notte. Un'altra opzione disponibile è il collegamento a un relè timer programmabile per consentire il funzionamento della porta per un programma prestabilito. Fare riferimento allo schema elettrico per ulteriori dettagli di collegamento. Contattare IControls per informazioni sul loro Door Lock Sensor Kit.
Semaforo
Per installare una luce stop and go a LED, utilizzare i terminali forniti nella parte inferiore della scheda. Il rosso si collega al terminale 'R', il verde si collega al terminale 'G' e il comune deve essere cablato nel terminale '+24'. Assicurarsi di utilizzare luci semaforiche a LED (non a incandescenza) con un consumo massimo di non più di 100 mA. Il semaforo rimarrà rosso quando la porta è in movimento o in posizione chiusa e sarà verde solo in posizione completamente aperta. Il rosso può anche essere programmato per lampeggiare quando la porta è in movimento e prima della chiusura quando si utilizza il timer di chiusura (vedere pagina 22 per ulteriori dettagli). Il terminale 'Y' è per un faro LED ambra lampeggiante secondario e/o un segnale acustico per indicare quando la porta è in movimento. Quando si accede al menu di configurazione, i semafori si spegneranno e il faro ambra, se installato, lampeggerà. Le luci stop and go a LED di IControls sono altamente consigliate, contattateci per i dettagli. Per ulteriori dettagli sul collegamento, fare riferimento allo schema elettrico.
Nota: NON UTILIZZARE SEGNALI A INCANDESCENZA CON QUESTO OPERATORE. SOLO LUCI A LED.
Collegamenti del relè di uscita
Sono previste connessioni di uscita relè NO e NC per l'interblocco con altre apparecchiature di movimentazione materiali (ad esempio rampa di carico) o sistemi di sicurezza/antincendio. Queste uscite possono essere programmate (vedere Impostazione relè di uscita) per attivarsi quando la porta è al limite di apertura o chiusura. Fare riferimento allo schema elettrico per ulteriori istruzioni.

SCHEMI ELETTRICI

Pannello di controllo per i modelli 500, 750 e 1000DISPOSITIVI DI ATTIVAZIONE OPZIONALI
NOTA:

QUANDO SI COLLEGA UNA STAZIONE A PULSANTI, RIMUOVERE IL PONTICELLO INSTALLATO IN FABBRICA TRA I TERMINALI (+24) E (S).
L'INGRESSO (A1) APRE COMPLETAMENTE LA PORTA, L'INGRESSO A2 APRE LA PORTA AL LIMITE IMPOSTATO.
IL RADIO REMOTO E IL PULSANTE DEL PANNELLO SONO PROGRAMMABILI TRAMITE MENU PER APRIRE COMPLETAMENTE LA PORTA O AL LIMITE IMPOSTATO.

SE IL TIMER DI CHIUSURA È IMPOSTATO SU ZERO TUTTI GLI ATTIVATORI "OPEN" ESEGUONO LA FUNZIONE OPEN/CLOSE

DISPOSITIVI AUSILIARI OPZIONALIDISPOSITIVI DI RETROMARCIA OPZIONALINOTE: Collegare i dispositivi di retromarcia non monitorati in R3 oltre a un dispositivo funzionale collegato a R1 o R2. Se si utilizza un dispositivo di retromarcia monitorato in R2, R1 deve essere collegato a un dispositivo funzionale o ponticellato con P+.SENSORE A FASCIO SCANNER A 2 FILI MONITORATO VITECTOR RAY-N
Schema elettricoSENSORE A FASCIO BARRIER A 2 FILI MONITORATO VITECTOR OPTOE (NO 4X)
Schema elettrico

PROCEDURA DI AVVIO

ATTENZIONE!
Prima di alimentare l'operatore Pulse, assicurarsi che l'unità sia saldamente posizionata sull'albero della porta e fissata saldamente al braccio/bullone di coppia. Inoltre, che le staffe di limitazione siano in posizione e che l'encoder sia correttamente fissato sul riduttore.
TEST PER IL BILANCIAMENTO DELLA MOLLA DELLA PORTA
QUESTO PASSAGGIO DEVE ESSERE ESEGUITO PRIMA DI COLLEGARE L'ALIMENTAZIONE.
L'operatore Pulse è destinato all'uso solo con porte bilanciate. Porte non correttamente bilanciate potrebbero influire significativamente sulle prestazioni dell'operatore. Si consiglia di testare il bilanciamento della porta prima di accenderla, una volta che la porta e l'operatore sono completamente installati.
Per fare ciò, assicurati che le batterie siano collegate, che l'alimentazione sia spenta e prova a fare un ciclo completo su e giù con l'alimentazione a batteria (premi e tieni premuto il pulsante OPEN e premi e tieni premuto il pulsante CLOSE). La porta dovrebbe muoversi a un ritmo lento e costante verso l'alto e verso il basso. Se la porta riesce a fare un ciclo completo con l'alimentazione a batteria, è configurata correttamente per l'uso con l'operatore Pulse. Se la batteria non riesce a muovere completamente la porta in entrambe le direzioni, è necessario regolare la tensione della molla sulla porta.
ACCENSIONE
Alimentare l'unità. Lo schermo LED del pannello di controllo dovrebbe accendersi ed eseguire un'autodiagnosi. Se lo schermo LCD non è acceso, fare riferimento a Risoluzione dei problemi a pagina 25. Una volta eseguita l'autodiagnosi, sullo schermo verrà visualizzato il messaggio "Porta pronta". NON TENTARE DI APRIRE LA PORTA DOPO L'ACCENSIONE INIZIALE: ACCEDERE SOLO AL MENU DI AVVIO!

MENU DI AVVIO E ACCESSO A TUTTE LE SELEZIONI DEL MENU
NOTA BENE CHE TUTTE LE IMPOSTAZIONI DEL MENU DI FABBRICA SONO CONSIGLIATE SOLO PER PORTE SEZIONALI. CONTATTA iCONTROLS PER IMPOSTAZIONI PER ALTRI TIPI DI PORTE (es. Rolling Steel, ecc.) Per accedere al MENU DI AVVIO, tenere premuto il PULSANTE STOP PER 10 SECONDI e non rilasciarlo finché non compaiono sullo schermo le parole 'MENU DI AVVIO'.
Una volta fatto, puoi scorrere tra le varie opzioni del MENU DI AVVIO premendo i pulsanti OPEN e CLOSE. Una volta raggiunta una selezione che desideri modificare, premi il pulsante STOP. Utilizza i pulsanti OPEN e CLOSE per scorrere/alternare tra le opzioni all'interno della selezione, quindi premi STOP per salvare la selezione e tornare al MENU DI AVVIO.
CHIUSURA TIMER
SI SCONSIGLIA DI IMPOSTARE IL TIMER DI CHIUSURA PRIMA DI AVER COMPLETAMENTE TESTATO L'UNITÀ.
Il timer di chiusura chiuderà automaticamente la porta dopo l'apertura per il numero di secondi preimpostato che è stato programmato utilizzando questa opzione del MENU AVVIO.Una volta effettuato l'accesso a questa opzione, utilizzare i pulsanti APRI e CHIUDI per aumentare o diminuire il valore del timer di chiusura ad intervalli di 1 secondo. Se non è necessario, assicurarsi che il timer di chiusura sia impostato su OFF. Se necessario, impostarlo su un numero qualsiasi di secondi compreso tra 1 e 99. Ricordare che questo è il numero di secondi in cui la porta rimarrà aperta prima di chiudersi automaticamente. Premere il pulsante STOP per salvare il valore e tornare al MENU SETUP.Il timer di chiusura si disattiva in caso di guasto di un dispositivo di inversione e alle operazioni di chiusura della porta si applicano i protocolli manuali di pressione e tenuta per chiudere.

VOLTAGGAMMA E
NOTA: UTILIZZO DI UN VOLUME NON CORRETTOTAGL'IMPOSTAZIONE E POTREBBE COMPORTARE IL FUNZIONAMENTO DELLA PORTA A UNA VELOCITÀ NON SICURA.
Questo operatore è progettato per funzionare con volumi MONOFASEtages da 110-240Vac (per tensione trifasetage, utilizzare un trasformatore esterno opzionale). Sono disponibili 2 impostazioni, 110130-208 V o 240-XNUMX V, e la selezione corretta per l'installazione DEVE essere effettuata prima di
funzionamento. In caso contrario, l'operatore e la porta potrebbero danneggiarsi. Per accedere a questa opzione, alternare le opzioni del menu utilizzando i pulsanti OPEN o CLOSE finché VOLTAGE SETUP appare sullo schermo. Quindi premere il pulsante STOP per selezionare. Premere OPEN o CLOSE per alternare tra Voltage Selezioni. Premere STOP per salvare e tornare al MENU DI AVVIO.LIMITI DELLA PORTA
NOTA: LA PROGRAMMAZIONE DEI LIMITI DEVE ESSERE ESEGUITA ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE QUALIFICATO. L'ENCODER MANTENERÀ QUESTI LIMITI FINO A QUANDO NON VIENE RIPROGRAMMATO. Accedi alla selezione DOOR LIMITS dal MENU DI AVVIO e premi il pulsante STOP. Una volta selezionato, apparirà l'intestazione DOOR LIMITS con un prompt per 'Premi OPEN per iniziare'. Premi il pulsante OPEN e la porta si aprirà completamente contro le staffe di limite (o finché non innesta l'interruttore collegato ai terminali H1 e H2 – vedi Collegamenti della scatola di giunzione a pagina 10). ASSICURATI CHE I RULLI SUPERIORI DELLA PORTA SIANO APPOGGIATI CONTRO LE STAFFE DI LIMITE. Ora è necessario impostare il limite di apertura.
IMPOSTA LIMITE APERTURAPremere CLOSE (funzionale OPEN se si supera la posizione desiderata) per far muovere la porta all'altezza del limite di apertura desiderata. L'impostazione del limite di apertura dovrebbe essere un offset minimo di 2″ dalla staffa di limite o dall'interruttore di limite di apertura. Premere il pulsante STOP per salvare il limite di apertura e passare a SET CLOSE LIMIT.
IMPOSTA LIMITE CHIUSURADal limite di apertura, spostarsi alla posizione di chiusura desiderata, utilizzando il pulsante CLOSE (OPEN disponibile per la messa a punto fine). Assicurarsi che la porta sia sigillata correttamente nella parte inferiore. Premere il pulsante STOP per salvare e tornare al MENU DI AVVIO.
IMPOSTAZIONE DELLA VELOCITÀ DELLA PORTA
Per la configurazione iniziale, utilizzare la velocità media predefinita di fabbrica di '3' o inferiore. Come indicato di seguito, le dimensioni del motore, della porta e del tamburo possono influire sulla velocità di apertura della porta e questo potrebbe essere tutto ciò che è necessario. Regolare le velocità verso l'alto solo dopo aver eseguito test a velocità inferiori.
Gli operatori Pulse sono stati sviluppati con la stessa tecnologia utilizzata nelle porte ad alta velocità. Sebbene limitati a una velocità di apertura massima di ~24" al secondo per le porte sezionali (dipende dalla porta, dal tamburo e dal rapporto del riduttore) e una velocità di chiusura massima di ~16" al secondo, ti consigliamo di impostare la velocità in base alle tue esigenze e all'hardware della porta. Per ottenere la massima durata della tua porta e per massimizzare la velocità consentita, ti consigliamo di installare cavi in acciaio inossidabile e rulli in nylon se non sono già di serie sulla tua porta.
VELOCITÀ DI APERTURA
Per accedere alle impostazioni Open Speed, assicurati di essere nel MENU DI AVVIO (vedi istruzioni sopra), quindi alterna tra le opzioni usando i pulsanti OPEN o CLOSE finché Open Speed non appare sullo schermo. Quindi premi il pulsante STOP per accedere e modificare le modifiche.L'operatore Pulse è dotato in fabbrica di 5 opzioni di impostazioni della velocità di apertura, designate come 1 (più lenta) a 5 (più veloce). Alternare tra queste 5 opzioni utilizzando i pulsanti OPEN e/o CLOSE e premere il pulsante Stop una volta che la selezione desiderata appare sul
schermata per salvare e tornare al MENU DI AVVIO.
VELOCITÀ DI CHIUSURA
Per accedere alle impostazioni della velocità di chiusura, assicurati di essere nel MENU DI AVVIO (vedi istruzioni sopra), quindi alterna tra le opzioni usando i pulsanti OPEN o CLOSE finché Close Speed non appare sullo schermo. Quindi premi il pulsante STOP per selezionare.L'operatore Pulse è dotato in fabbrica di 5 opzioni di impostazioni di velocità di chiusura, da 1 (più lento) a 5 (più veloce). Passare da una all'altra di queste 5 opzioni utilizzando i pulsanti OPEN e/o CLOSE e premere il pulsante Stop una volta che la selezione desiderata appare sullo schermo per salvare e tornare al menu STARTUP.
MODALITÀ JOG
Per accedere all'impostazione della modalità Jog, assicurati di essere nel MENU DI AVVIO (vedi istruzioni sopra), quindi alterna tra le opzioni usando i pulsanti OPEN o CLOSE finché sullo schermo non appare la modalità Jog. Quindi premi il pulsante STOP per iniziare a usare.La modalità Jog consente il controllo manuale della porta tramite i pulsanti OPEN e CLOSE. Durante la modalità Jog, tutti i limiti sono disattivati e vengono avviati i protocolli push-hold. Questa selezione può essere utilizzata per testare la funzionalità della porta senza l'encoder, per garantire il corretto bilanciamento della porta o come metodo per azionare la porta sotto tensione in caso di malfunzionamento dell'encoder. La porta si muoverà in ciascuna direzione alla VELOCITÀ LENTA DI APERTURA e alla VELOCITÀ LENTA DI CHIUSURA impostate (vedere pagina 22), per un funzionamento sicuro.USCITA DAL MENU DI AVVIO – CALIBRAZIONE E TEST
Per uscire dal menu di avvio, premere e rilasciare il pulsante STOP mentre STARTUP MENU appare sul display LCD. Se sono state salvate le modifiche alla velocità dell'operatore o sono stati ripristinati i limiti, sarà necessario eseguire una rapida calibrazione del sistema. Le richieste sullo schermo forniranno istruzioni in tempo reale sui requisiti di calibrazione. Vedere pagina 22 per informazioni più dettagliate sulla calibrazione. Una volta completata la calibrazione o se non era richiesta, il sistema eseguirà una rapida diagnosi e il display LCD dovrebbe indicare la posizione attuale della porta (aperta, chiusa o ferma). Ora è necessario testare la porta.
PRIMA DI AZIONARE LA PORTA, ASSICURARSI CHE LE STAFFE DI LIMITAZIONE DELLA PORTA (O LE MOLLE DI SPINTA O L'INTERRUTTORE DI FINE CORSA) SIANO IN POSIZIONE E CHE I LIMITI DELLA PORTA SIANO STATI IMPOSTATI.
Aprire e chiudere la porta un paio di volte e osservare se la porta funziona senza problemi e si ferma ai limiti appropriati. Assicurarsi che la porta sia impostata alle velocità richieste e testare ogni dispositivo di inversione e attivazione per confermarne la funzionalità.

MENU AVANZATO

NOTA: QUESTE FUNZIONI DEVONO ESSERE UTILIZZATE ESCLUSIVAMENTE DA UN TECNICO QUALIFICATO DOPO LA CONFIGURAZIONE E IL TEST INIZIALI, SOLO SE RICHIESTO. Per accedere alle opzioni del MENU AVANZATO, premere e tenere premuto il PULSANTE STOP PER 10 SECONDI mentre si è nella schermata del MENU DI AVVIO. Non rilasciare finché MENU AVANZATO non appare sullo schermo.
TIMER DI INVERSIONEUtilizzare questo per impostare il tempo di ritardo desiderato per l'inversione della porta. Se un dispositivo o una funzione di inversione viene attivato quando la porta si sta chiudendo (ad esempio, fotocellula, rilevamento del carico, ecc.), la porta si fermerà per il tempo impostato indicato.
Selezionare tra 0.5, 1.0, 1.5 secondi o OFF. Se OFF, la porta non inverte il movimento, ma rimane in posizione fino all'intervento dell'utente (consigliato quando si utilizza il timer di chiusura). Premere STOP per salvare questa impostazione e tornare al MENU AVANZATO.
FREQUENZA PWMQuesta impostazione consente all'utente di modificare la frequenza operativa del motore tra 2.4 kHz, 12 kHz e 20 kHz. Alcune frequenze possono interferire con accessori di terze parti o causare un rumore acuto e potrebbe essere necessaria una regolazione. L'impostazione predefinita di fabbrica è 12 kHz. Non modificare questa impostazione se non consigliato dal supporto tecnico.
FRENO DINAMICOPer porte che possono essere più pesanti dello standard o avere molle non correttamente bilanciate che causano un'elevata inerzia di chiusura, questo operatore ha opzioni di frenata dinamica. Se la porta non rallenta in modo evidente durante il suo "arresto morbido" previsto (approssimativamente nell'ultimo piede di corsa), è probabile che la porta richieda una compensazione di frenata dinamica.
L'impostazione predefinita di fabbrica è nessuna frenata dinamica (OFF), ed è consigliata per il funzionamento standard. Se la frenata dinamica dovesse rivelarsi necessaria, premere i pulsanti OPEN/ CLOSE per alternare tra le scelte (bassa, media e alta).Si noti che l'aggiunta di Dynamic Braking è intesa per aiutare le porte con elevata inerzia a raggiungere un "arresto morbido". Si consiglia di testare la porta a una velocità di chiusura inferiore prima di impostare Dynamic Braking. In caso contrario, quando si imposta Dynamic Braking si dovrebbe iniziare prima con l'impostazione LOW e testare la porta. Se è necessaria un'ulteriore frenata, passare all'impostazione MEDIUM e testare, quindi all'impostazione HIGH. Se si nota che la porta fa un movimento "a scatti" vicino al fondo della sua corsa, l'impostazione è troppo alta e dovrebbe essere abbassata.
FORZA DI APERTURA
Se la porta è ostruita all'apertura (ad esempio a causa di accumulo di ghiaccio, il fermo della porta è inserito, ecc.) questa funzione di monitoraggio corrente fermerà la porta per evitare danni. La sensibilità di questo monitoraggio può essere modificata in questa impostazione, oppure la funzione può essere disattivata completamente.La sensibilità della forza di apertura può essere regolata da 1 a 20 (1 indica la massima sensibilità a ostruzioni/inceppamenti/sbilanciamento) o OFF. L'impostazione predefinita di fabbrica è '5'.
FORZA DI CHIUSURA
Se la chiusura della porta è ostacolata (ad esempio a causa di ostruzione, inceppamento, ecc.), questa funzione di monitoraggio della corrente arresterà e invertirà la porta per evitare danni. La sensibilità di questo monitoraggio può essere modificata in questa impostazione oppure la funzione può essere completamente disattivata.La sensibilità della forza di chiusura può essere regolata da 1 a 20 (1 è il valore più sensibile a ostruzioni/inceppamenti/squilibri) oppure OFF. L'impostazione predefinita di fabbrica è '3'.
APERTURA LENTA VELOCITÀQuando la porta si avvicina al limite di apertura e decelera fino a velocità lenta prima dell'arresto (Soft Stop), potrebbe essere necessaria una forza/velocità aggiuntiva per completare l'apertura. Sebbene ciò indichi una porta non correttamente bilanciata, questa funzione può essere utilizzata per compensare. Questa impostazione dovrebbe essere modificata da NORMAL a HIGH solo se la porta diventa sbilanciata nel tempo e non si sposta completamente verso il limite di apertura. Se si tratta di una nuova installazione, la modifica della tensione della molla per un corretto bilanciamento è un primo passaggio obbligatorio. L'impostazione predefinita di fabbrica è "NORMAL".
CHIUDERE A BASSA VELOCITÀQuando la porta si avvicina al limite di chiusura e decelera fino a velocità lenta prima dell'arresto (Soft Stop), potrebbe essere necessaria una forza/velocità aggiuntiva per completare la chiusura. Sebbene ciò indichi una porta non correttamente bilanciata, questa funzione può essere utilizzata per compensare. Questa impostazione dovrebbe essere modificata dall'impostazione NORMAL ad HIGH solo se la porta diventa sbilanciata nel tempo e non si sposta completamente verso il limite di chiusura. Se si tratta di una nuova installazione, la modifica della tensione della molla per un corretto bilanciamento è un primo passaggio obbligatorio. L'impostazione predefinita di fabbrica è "NORMAL".
APERTO RAMPDISTANZA IN GIÙQuesta impostazione viene utilizzata per modificare il punto in cui la porta inizia a decelerare a bassa velocità mentre si avvicina al limite di apertura. L'utente può scegliere tra automatico (configurato dal sistema) o il numero desiderato di rotazioni dell'albero (tra 0.5 giri e 3 giri con incrementi di mezza rotazione).
L'impostazione di fabbrica per questa funzione è AUTO. Questo non dovrebbe essere modificato a meno che non sia consigliato dal supporto tecnico Pulse.
PIÙ VICINOAMPDISTANZA IN GIÙQuesta impostazione viene utilizzata per modificare il punto in cui la porta inizia a decelerare a bassa velocità mentre si avvicina al limite di chiusura. L'utente può scegliere tra automatico (configurato dal sistema) o il numero desiderato di rotazioni dell'albero (tra 0.5 giri e 3 giri con incrementi di mezza rotazione).
L'impostazione di fabbrica per questa funzione è AUTO. Questo non dovrebbe essere modificato a meno che non sia consigliato dal supporto tecnico Pulse.
OPZIONI LIMITE APERTURA (PULSANTE)Questa impostazione consente all'utente di scegliere tra il LIMITE IMPOSTATO o il limite COMPLETAMENTE APERTO per il pulsante "OPEN" sul pannello di controllo o il terminale "O" (ingressi stazione pulsanti) sulla scheda del circuito di controllo.
OPZIONI LIMITE APERTURA (RADIO REMOTA)Questa impostazione consente all'utente di scegliere tra il limite impostato o il limite completamente aperto per le connessioni "RADIO REMOTA" sulla scheda del circuito di controllo.
OPZIONI RELÈ DI USCITA
Il relè di uscita viene utilizzato per la segnalazione/l'interblocco con altri dispositivi quali rampe di carico, apparecchiature di sicurezza, altre porte, ecc. Sono disponibili un contatto NA e uno NC che possono essere attivati al limite di apertura o di chiusura, a seconda della scelta dell'utente in questa impostazione.
TARATURAQuesta funzione è necessaria per calibrare il rilevamento del carico. Le istruzioni sullo schermo guidano l'utente attraverso la calibrazione.

NOTA: SE SI MODIFICA UNA DELLE SEGUENTI IMPOSTAZIONI, IL L'OPERATORE TI CHIEDERÀ DI RICALIBRARE QUANDO USCIRAI DALLA MENU: Voltage Gamma, Posizione motore, Limiti porta, Velocità apertura, Velocità chiusura, Frequenza PWM, Apertura Rampgiù e chiudi Rampgiù.
LA TARATURA DELLA PORTA COMPORTA I SEGUENTI PASSAGGI: – Un ciclo automatico di apertura lenta della porta. (Ti verrà chiesto di aprire la porta)
– Un ciclo di chiusura manuale della porta. Premere e tenere premuto il pulsante CLOSE durante questo ciclo. Se il pulsante CLOSE non viene tenuto premuto finché la porta non è completamente chiusa, l'operatore interromperà questo passaggio e ti chiederà di ricominciare.
– Ti verrà chiesto di aprire la porta per calibrare la forza di apertura.
– Reimpostazione dell'Encoder. Una volta che la porta è completamente aperta, dovrai premere di nuovo OPEN per reimpostare l'Encoder (lo schermo LCD dirà "DOOR IS READY" come messaggio prima che l'Encoder venga reimpostato.)PROGRAMMA DI MANUTENZIONEQuesta funzione imposta un promemoria, visualizzato sul display LCD, per programmare la manutenzione dopo un numero selezionato di cicli dell'operatore. L'impostazione predefinita di fabbrica è quella di notificare la manutenzione dopo 250,000 cicli (consigliato per la sostituzione delle spazzole del motore). Può essere abbassato in incrementi di 1,000 cicli. Premere i pulsanti OPEN o CLOSE per modificare e premere e tenere premuti i pulsanti per scorrere rapidamente fino all'impostazione del ciclo richiesta.
ROSSO LAMPEGGIANTEImpostare questa funzione su ON se si preferisce che la luce rossa della luce LED Stop & Go lampeggi mentre la porta è in movimento.
ROSSO AVANZATOUtilizzata insieme al CLOSING TIMER (pagina 18), questa funzione di sicurezza accende la luce rossa (o la luce rossa lampeggiante se questa impostazione è stata abilitata) di una luce LED Stop & GO collegata prima della chiusura della porta di un numero programmato di secondi. Nota che se scegli un valore maggiore del CLOSING TIMER preimpostato, inizierà contemporaneamente. L'impostazione predefinita di fabbrica è "OFF", con opzioni per 1-9 secondi di ADVANCED RED.
MODALITÀ RADIO REMOTA
Questa impostazione consente due opzioni di funzionamento del telecomando se viene premuto mentre la porta si sta aprendo.In modalità "Apri/Chiudi", quando si preme il pulsante remoto dalla posizione Chiuso, la porta si aprirà fino all'impostazione del limite scelto (vedere Opzioni limite di apertura a pagina 14). Premendo di nuovo il telecomando durante il suo movimento non avrà alcun effetto. Una volta raggiunta la posizione Aperto, premendo il telecomando si comanderà la chiusura della porta.
In modalità 'Open/Stop/Close', premendo il pulsante remoto quando la porta è chiusa, la porta si aprirà fino all'impostazione del limite scelta. Se si preme nuovamente il pulsante remoto durante il ciclo di apertura, la porta si fermerà. Se viene premuto di nuovo, si chiuderà dalla posizione di arresto.In entrambe le modalità, se si preme il telecomando mentre la porta si sta chiudendo, la porta si muove in senso inverso.
FINECORSA APERTO
Se si sceglie di utilizzare un interruttore (di finecorsa, di prossimità, reed, ecc.) per segnalare la posizione completamente aperta della porta per il ripristino dell'encoder (collegamento a H1 e H2 nella scatola di giunzione), impostare questa selezione su SÌ. L'UTILIZZO DI UN INTERRUTTORE RICHIEDE COMUNQUE L'INSTALLAZIONE DI STAFFE DI FINECORSA COME RIDONDANZA DI SICUREZZA IN CASO DI GUASTO DELL'INTERRUTTORE.
PIÙ VICINOAMP-TEMPO DI ATTIVITA'Nel ciclo di chiusura, dalla posizione aperta, è possibile regolare la quantità di tempo che impiega la porta ad accelerare dalla posizione di riposo alla velocità massima. Ciò è particolarmente utile quando si utilizzano porte a sollevamento standard e/o tamburi di grandi dimensioni, oppure quando l'unità è montata su una porta in acciaio a rulli bilanciata. Ciò può essere regolato in incrementi di 0.5 secondi da 0.5 a 3.0 secondi. L'impostazione predefinita di fabbrica è 1.0 secondi
TEMPO DI RILEVAMENTO DEL MOVIMENTOCome ulteriore caratteristica di sicurezza, l'encoder monitora la rotazione dell'albero. Se non rileva alcun movimento laddove dovrebbe esserci movimento, il sistema interromperà il comando del ciclo e mostrerà un display di errore di "NESSUN MOVIMENTO RILEVATO". Il ritardo consentito prima che questo errore venga riconosciuto dal sistema può essere regolato da 0.2 s a 0.6 s, ma non deve essere modificato rispetto all'impostazione predefinita di fabbrica di 0.3 s, a meno che non venga richiesto dal personale di supporto tecnico.
CONTROLLO DEL SALDOUna volta selezionata dal menu, la porta eseguirà automaticamente un ciclo completo di chiusura/apertura (dopo il reset dell'encoder). Riporterà quindi sullo schermo i valori che rappresentano la forza necessaria per aprire e chiudere la porta. La differenza tra questi numeri rappresenta lo squilibrio e le regolazioni della tensione della molla dovrebbero essere apportate di conseguenza. Eseguire nuovamente questa funzione per verificare la corretta regolazione.
RIPRISTINO DI FABBRICAQuesta impostazione consente di ripristinare tutte le opzioni del menu alle impostazioni predefinite di fabbrica consigliate per le porte sezionali. Queste sono le impostazioni di fabbrica:

MENÙ DI AVVIO
Timer di chiusura: ……………………………………………….. SPENTO
Voltage Gamma: ………………………………………………. 208V-240V
Impostazione dei limiti della porta: ……………………………………….. 4 rotazioni – Deve essere riprogrammato dall'installatore
Velocità di apertura: ………………………………………………….. 3
Velocità di chiusura: …………………………………………………. 3
MENU DI CONFIGURAZIONE AVANZATA
Timer di retromarcia: ……………………………………… 1.0 secondi
Frequenza PWM: …………………………………… 12 kHz
Freno dinamico: ………………………………………… OFF
Forza di apertura: …………………………………………. 10
Forza di chiusura: ……………………………………………… 2
Apri Bassa Velocità: ……………………………………… Normale
Chiudi Bassa velocità: ……………………………………. Normale
Più vicinoampgiù: …………… Auto
Apri Rampgiù: ……………………………. Auto
Opzioni limite aperto – Premi pulsante:……………………. Imposta limite
Opzioni limite aperto – Radio remota:…………………….. Imposta limite
Relè di uscita:……………………………………. Eccitato quando aperto
Rosso lampeggiante: ……………………………………………. SPENTO
Rosso avanzato: ………………………. OFF
Rosso avanzato: ……………………………….. Apri/Chiudi
Programma di manutenzione: ……………………….. 250,000 cicli
Finecorsa di apertura: ………………………………………. No
Più vicinoamp-Tempo di attività ……………………………… 1.0 secondi
Tempo di rilevamento del movimento……………………………….. 0.3 secondi
Dopo aver eseguito il ripristino delle impostazioni di fabbrica (se ritenuto necessario), regolare le impostazioni come richiesto, riprogrammare le impostazioni dei limiti ed eseguire successivamente la calibrazione.
USCITA DAL MENU AVANZATO – CALIBRAZIONE E TESTPer uscire dal MENU AVANZATO, premere e rilasciare il pulsante STOP mentre sul display LCD appare MENU AVANZATO. Questo vi riporterà al MENU AVVIO. Premere e rilasciare nuovamente il pulsante STOP per uscire da tutti i menu e per testare le impostazioni modificate. Se, mentre eravate nel MENU AVANZATO e avete salvato le modifiche alla frequenza PWM, Open Rampgiù o Chiudi Rampgiù ti verrà richiesto di effettuare una rapida calibrazione del sistema. Le richieste sullo schermo forniranno istruzioni in tempo reale sui requisiti di calibrazione. Vedi pagina 21 per informazioni più dettagliate sulla calibrazione.
Una volta completata la calibrazione o se non era richiesta, il sistema eseguirà una rapida diagnostica e il display LCD dovrebbe indicare la posizione attuale della porta (aperta, chiusa o ferma). Ora è possibile iniziare il test di una qualsiasi delle impostazioni modificate.

BATTERIA DI BACKUP BREVETTATA – POWER OUTAGE OPERAZIONE

Il Pulse è dotato in fabbrica di un sistema di backup a batteria brevettato e si attiva automaticamente durante un'interruzione di correntetage. Questa batteria di backup funziona anche se si verificano danni alla scheda dovuti a forze esterne come fulmini o urti.
Durante un'interruzione di correntetage, per aprire la porta, basta premere e tenere premuto il pulsante OPEN e per chiuderla, premere e tenere premuto il pulsante CLOSE: la porta risponderà di conseguenza, ma si noti che la velocità sarà ridotta.
I limiti non sono attivi ed è importante rilasciare il pulsante non appena la porta raggiunge la posizione appropriata.
Durante il funzionamento con batteria di backup, tutti i dispositivi di sicurezza saranno disattivati e tutto il personale che aziona la porta dovrà mantenere una visuale libera sulla porta stessa, per ridurre il rischio di un possibile impatto della porta con personale o attrezzature e per garantire il funzionamento sicuro della porta.
NOTA: QUANDO SI UTILIZZA LA BATTERIA DI BACKUP, I LIMITI NON SONO ATTIVATI. È NECESSARIO RILASCIARE IL PULSANTE AL MOMENTO APPROPRIATO, O RISCHIO DI ATTIVAZIONE DELL'INTERRUTTORE AUTOMATICO. NON TENERE APERTO O CHIUSO PULSANTE PIÙ LUNGO DEL NECESSARIO.
Per abilitare/testare la funzionalità di backup della batteria quando l'alimentazione è disponibile, scollegare l'alimentazione all'operatore. Nel caso in cui le batterie siano completamente scariche o mancanti, la base del motore è anche dotata di un ingresso a cricchetto da 3/8". SPEGNERE L'ALIMENTAZIONE DELL'OPERATORE (anche se l'alimentazione sembra mancare), fissare un albero motore, una chiave a bussola o un trapano elettrico con testa a cricchetto da 3/8" (non incluso) all'interno dell'ingresso a cricchetto e ruotarlo nella direzione appropriata per aprire o chiudere la porta. Riaccendere l'alimentazione quando non è più necessario il funzionamento manuale.

NOTA SULLE BATTERIE

Le batterie al piombo fornite sono 2 x 12 V collegate in serie per fornire 24 V CC. Il controller fornisce un caricabatterie di mantenimento monitorato per mantenere la durata delle batterie. Se le batterie sono completamente scariche e non accettano più una carica, sostituirle con batterie equivalenti e smaltire le unità scadute secondo le normative ambientali locali. NON rimuovere MAI il ponticello fornito tra le batterie a meno che non sia in fase di sostituzione e assicurarsi di ricollegarlo nel caso in cui sia necessario sostituire la batteria.

APPLICAZIONI RESISTENTI ALLE INTEMPERIE

iControls consiglia un aggiornamento disponibile per tutte le applicazioni Weather Resistant. I motori Pulse Operator standard sono classificati IP44 e potrebbero essere vulnerabili all'ingresso di acqua. Inoltre, i sensori fotoelettrici riflettenti tendono a essere negativamente influenzati dalla condensa sul riflettore, impedendo un funzionamento affidabile in tali condizioni.
iControls offre un upgrade resistente alle intemperie a basso costo che sigilla i punti di ingresso sulla scatola di giunzione del motore e include un sensore NEMA 4X a sbarramento al posto di un fotocellula riflettente. Contattare iControls per dettagli e prezzi.

COMPONENTI OPERATORE A IMPULSI

GUIDA ALLA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

SINTOMO	CAUSA PROBABILE	AZIONE SUGGERITA
NESSUNA VISUALIZZAZIONE SUL PANNELLO LCD	NESSUNA CORRENTE.	Controllare che l'interruttore automatico, il sezionatore e i collegamenti elettrici siano accesi.
	NESSUNA CORRENTE.	Controllare il fusibile (fare riferimento alle specifiche del fusibile nelle istruzioni di installazione) nella scatola di giunzione.
	COLLEGAMENTO(I) ALLENTATO(I).	Controllare i collegamenti nella J/box (vicino all'operatore) e nel pannello di controllo; verificare che il cavo piatto al display LCD sia collegato saldamente ad entrambe le estremità.
	VOLTAGE COLLEGARE IL CABLAGGIO TRA LA SCATOLA DI GIUNZIONE DELL'OPERATORE E IL PANNELLO DI CONTROLLO.	Controlla volumetage tra il terminale +24 e COM, se non c'è alimentazione o volume di impulsotage è inferiore a 23 V, controllare il cablaggio tra la scatola di giunzione (vicino all'operatore) e pannello di controllo.
	MONTAGGIO PANNELLO LCD.	Se vengono rilevati 24 V CC e il cavo a nastro è collegato, potrebbe essere necessario sostituire il gruppo del pannello LCD.
	SCHEDA ELETTRONICA DEL PANNELLO DI CONTROLLO.	Scollegare il filo +24V (dalla J/box) nel pannello di controllo, controllare il volumetage tra il filo scollegato e il terminale COM, se voltage è 24 V CC, potrebbe essere necessaria la sostituzione della scheda del circuito del pannello di controllo.
LA PORTA SI FERMA IN UNA POSIZIONE CASUALE (NON RICONOSCONO I LIMITI).	POSSIBILE PROBLEMA DELL'ENCODER	Contatta il numero verde per assistenza: 1-Numero di telefono: 833-785-7332
LA PORTA SI FERMA COSTANTEMENTE PRIMA DELLA POSIZIONE DI CHIUSURA	LA PORTA POTREBBE ESSERE SBILANCIATA.	Esegui il controllo del saldo dal menu avanzato.
LA PORTA INVERTE IL VOLTA PRIMA DI RAGGIUNGERE LA POSIZIONE DI CHIUSURA O NON APPENA VIENE RILASCIATO IL PULSANTE DI CHIUSURA	FOTOCELLULA/RIFLETTORE/SENSORE A FASCIO SBARRATORE DISALLINEATO/OSTRUITO/CABLATO ERRAMENTE.	Pulisci, riallinea e/o rimuovi l'ostruzione davanti ai sensori/riflettore. Ricontrolla il cablaggio come mostrato nel Diagramma 1 a pagina 13. Assicurati che una corda o una guarnizione non stiano causando interferenze.
	IL MONITORAGGIO DELLA FORZA È TROPPO SENSIBILE	Regolare la forza di chiusura su un'impostazione meno sensibile nel menu avanzato. 1 è il valore più sensibile, mentre 20 è il valore meno sensibile.
	MALFUNZIONAMENTO DEI DISPOSITIVI DI RETROMARCIA DI TERZE PARTI.	Scollegare i dispositivi di retromarcia di terze parti, installare il ponticello tra il terminale di ingresso di retromarcia 3 e +24 e testare di nuovo. Ricollegare i dispositivi di retromarcia uno alla volta per isolare il dispositivo difettoso (fare riferimento a pagina 11-17 nel manuale di installazione).
MESSAGGIO "PORTA FERMA" SUL PANNELLO LCD	OSTRUZIONE O PORTA BLOCCATA A CAUSA DI UN OSTRUZIONE.	Rimuovere l'ostruzione o liberare la porta, scollegare (spegnere) l'alimentazione CA e provare a far funzionare la porta con l'alimentazione a batteria.
	LE MOLLE DI SPINTA POTREBBERO IMPEDIRE ALLA PORTA DI RAGGIUNGERE I LIMITI DI APERTURA.	Rimuovere le molle di spinta e installare le staffe del limite superiore fornite con l'operatore oppure reimpostare il limite di APERTURA in modo che le molle di spinta non siano innestate.
	MALFUNZIONAMENTO DELL'ENCODER	Contatta il numero verde per assistenza: 1-Numero di telefono: 833-785-7332
LA PORTA SI MUOVE DI POCHI CENTIMETRI DOPO IL COMANDO DI APERTURA/CHIUSURA E SI FERMA	IL PONTICELLO TRA IL TERMINALE 'S' E '+24' È STATO RIMOSSO.	Se al suo posto non è stata cablata alcuna stazione con pulsanti, reinstallare il ponticello.
	IL PULSANTE REMOTO NON HA IL CONTATTO NC (NORMALMENTE CHIUSO) PER IL PULSANTE DI STOP.	Sostituire la pulsantiera (o il contatto per il pulsante STOP) con una dotata di contatto NC sul pulsante STOP.
	STAZIONE PULSANTIERA REMOTA CABLATA IN MODO NON CORRETTO.	Controllare e correggere il cablaggio se necessario.
LA PORTA NON SI CHIUDE CON IL TELECOMANDO O CON IL TIMER DI CHIUSURA	LE MOLLE DI SPINTA POTREBBERO IMPEDIRE L'APERTURA COMPLETA DELLA PORTA FINO AL LIMITE DI APERTURA (SULLO SCHERMO SI LEGGE "PORTA ARRESTATA").	Rimuovere le molle di spinta e sostituirle con le staffe di limite in dotazione; oppure regolare il limite di apertura impostato in modo che non innesti le molle di spinta e impostare tutti i dispositivi di attivazione in modo che aprano la porta al limite impostato.
	IL TIMER DI CHIUSURA NON È IMPOSTATO CORRETTAMENTE.	Reimpostare il timer di chiusura (fare riferimento a pag. 18 del manuale di installazione).
	NESSUN DISPOSITIVO DI INVERSIONE FUNZIONALE NEL TERMINALE R1 O R2	Assicurarsi che almeno 1 dispositivo appropriato e funzionante sia installato in uno di questi terminali. Se installato, controllare il cablaggio e l'allineamento e testare la funzionalità
LA PORTA NON FUNZIONA CON L'ALIMENTAZIONE A BATTERIA	INTERRUTTORE AUTOMATICO BRUCIATO	Riattivare l'interruttore automatico premendo il pulsante di reset.
	LE BATTERIE POTREBBERO ESSERE SCARICHE, MORTE O SCHEDA DI CONTROLLO DIFETTOSA.	Controllare le batterie voltage, se sono basse, lasciarle caricare per 24 ore con alimentazione CA ACCESA. Sostituire le batterie se ancora non sono cariche. Sostituire la scheda di controllo se le batterie sono completamente cariche e la porta è bilanciata.
	PORTA SFUGGENTE.	Esegui il controllo del saldo dal menu avanzato.
	POTREBBE ESSERE ANCORA ATTIVA LA CORRENTE.	Assicurarsi che l'alimentazione principale dell'unità sia disattivata.
MONITORAGGIO DELLA FORZA COSTANTEMENTE ATTIVATO	LA FORZA DI CHIUSURA NON È IMPOSTATA CORRETTAMENTE	Regolare la forza di chiusura e/o apertura. Le istruzioni sono riportate alle pagine 21-22. Aumentare o diminuire in base al peso/lato della porta e all'applicazione della porta

IMPULSO OPERATORE SOSTITUZIONE PARTI

DESCRIZIONE DEL PEZZO DI RICAMBIO	Impulso 500-100	Impulso 500-125	Impulso 750-100	Impulso 750-125	Impulso 1000
Motore	Codice PDC-500-1800	Codice PDC-500-1800	Codice PDC-750-1800	Codice PDC-750-1800	Modello PDC-P1000-1800
Set spazzole motore (2)	PDC-SPAZZOLA	PDC-SPAZZOLA	PDC-SPAZZOLA	PDC-SPAZZOLA	PDC-SPAZZOLA
Cambio	PDC-GB50/1/30	PDC-GB75/1.25/40	PDC-GB50/1/30	PDC-GB75/1.25/40	PDC-GB75/1.25/40
Pannello di controllo inferiore	Scheda PCBA-PC7	Scheda PCBA-PC7	Scheda PCBA-PC7	Scheda PCBA-PC7	Scheda PCBA-PC7
Scheda di trasmissione superiore	PCBA-PD7	PCBA-PD7	PCBA-PD7	PCBA-PD7	PCBA-PD7
Braccio dinamometrico	PDC-TQA-50	PDC-TQA-75	PDC-TQA-50	PDC-TQA-75	PDC-TQA-75
Staffa braccio di reazione	PDC-TQB-50	PDC-TQB-75	PDC-TQB-50	PDC-TQB-75	PDC-TQB-75
Staffe di limite con hardware	PDC-LMTBKT	PDC-LMTBKT	PDC-LMTBKT	PDC-LMTBKT	PDC-LMTBKT
Collare dell'albero	PDC-COL-1.0	PDC-COL-1.25	PDC-COL-1.0	PDC-COL-1.25	PDC-COL-1.25
Chiave dell'albero	PDC-CHIAVE-3	PDC-CHIAVE-3	PDC-CHIAVE-3	PDC-CHIAVE-3	PDC-CHIAVE-3
Codificatore	PDC-ENCD50	PDC-ENCD75	PDC-ENCD50	PDC-ENCD75	PDC-ENCD75
Batteria (pezzo singolo)	Scheda-BAT-5A	Scheda-BAT-5A	Scheda-BAT-7A	Scheda-BAT-7A	Scheda-BAT-9A
Set Batteria	Scheda-Bat-5A2	Scheda-Bat-5A2	Scheda-Bat-7A2	Scheda-Bat-7A2	Scheda-Bat-9A2
Set di foto-occhi riflettenti	RPE-100SET	RPE-100SET	RPE-100SET	RPE-100SET	RPE-1000SET
Solo sensore fotoelettrico	RPE-100	RPE-100	RPE-100	RPE-100	RPE-100
Supporto per fotocellula	RPESTB-BRKT	RPESTB-BRKT	RPESTB-BRKT	RPESTB-BRKT	RPESTB-BRKT
Riflettore fotoelettrico	RPE-RFLC	RPE-RFLC	RPE-RFLC	RPE-RFLC	RPE-RFLC1000
Custodia del pannello di controllo	PCBA/ENC-	PCBA/ENC-	PCBA/ENC-	PCBA/ENC-	PCBA/ENC-
(Completare)	PC7/500	PC7/500	PC7/750	PC7/750	PC7/1000
Pannello di controllo (nessuna scheda)	Scheda-ENC-500	Scheda-ENC-500	Scheda-ENC-750	Scheda-ENC-750	Scheda-ENC-750
Cavo a nastro	PCB-RIBCAB-1	PCB-RIBCAB-2	PCB-RIBCAB-1	PCB-RIBCAB-2	PCB-RIBCAB-2
Premere il pulsante	Scheda PCB-PB1	Scheda PCB-PB1	Scheda PCB-PB1	Scheda PCB-PB1	Scheda PCB-PB1

Schema elettrico/istruzioni del trasmettitore/ricevitore radio remotoCablaggio del ricevitore all'operatore di impulsi:
Canale singolo:
Se si utilizza un solo pulsante sul trasmettitore per azionare la porta, collegare come indicato nello schema a sinistra sopra ai terminali REMOTE CONTROL sulla Pulse Operator Control Board. Una volta installato e correttamente associato al trasmettitore (vedere il lato opposto per le istruzioni di accoppiamento), il pulsante programmato aprirà o chiuderà la porta, a seconda della posizione della porta. Se il timer di inversione è attivato sul Pulse Operator, il pulsante programmato aprirà solo la porta. Si noti che tutti e 3 i pulsanti sul trasmettitore possono essere programmati per azionare la stessa porta o programmati individualmente su diversi ricevitori per azionare 3 porte separate.
Doppio canale:
Se si utilizza un pulsante sul trasmettitore per aprire e un altro per chiudere la porta, collegare secondo lo schema a destra sopra ai terminali PUSH BUTTON STATION sulla Pulse Operator Control Board. Una volta installato correttamente e abbinato al trasmettitore (vedere il lato opposto per le istruzioni di abbinamento), ogni pulsante programmato eseguirà la funzione assegnata.
Istruzioni per l'associazione del trasmettitore/ricevitore radio remoto Accoppiamento del ricevitore RXTA-100 al trasmettitore TXTA-100
Procedere solo se il ricevitore è stato cablato correttamente e l'alimentazione è accesa.
Canale singolo:

Premere il pulsante 'leam' accanto al segno S1 sul ricevitore finché il LED L1 corrispondente non si accende. Non premere/programmare il pulsante S2 per l'uso di un singolo canale.

Premere e tenere premuto il pulsante desiderato sul trasmettitore finché il LED L1 non lampeggia 4 volte per indicare l'associazione riuscita. Rilasciare il pulsante.
Premere il pulsante programmato sul trasmettitore per la verifica: il LED L1 dovrebbe illuminarsi.
Ripetere questo passaggio con tutti i pulsanti del trasmettitore (associazione con S1), se utilizzato solo per questo ricevitore.

Doppio canale:

Premere il pulsante "learn" accanto al simbolo S1 sul ricevitore finché non si accende il LED L1 corrispondente.
Premere e tenere premuto il pulsante 'OPEN' desiderato sul trasmettitore finché il LED L1 non lampeggia 4 volte per indicare l'associazione riuscita. Rilasciare il pulsante.

Premere il pulsante programmato sul trasmettitore per la verifica: il LED L1 dovrebbe illuminarsi.
Premere il pulsante "learn" accanto al simbolo S2 sul ricevitore finché non si accende il LED L2 corrispondente.
Premere e tenere premuto il pulsante 'CLOSE' desiderato sul trasmettitore finché il LED L2 non lampeggia 4 volte per indicare l'associazione riuscita. Rilasciare il pulsante.

Premere il pulsante programmato sul trasmettitore per la verifica: il LED L2 dovrebbe illuminarsi.

GARANZIA PULSE 500+

Copertura
Gli operatori Pulse 500-1000 sono completamente garantiti per un periodo di 2 anni o 1,000,000 di cicli (a seconda di quale evento si verifica per primo) dalla data di acquisto. Questa garanzia include e si limita a tutti i componenti e difetti di fabbricazione e non copre possibili guasti dovuti a forze esterne, tra cui irregolarità causate da impatto, installazione e/o collegamento impropri, voltage sovratensioni e tutti gli altri guasti causati dall'utente e/o dall'ambiente. Questa garanzia è valida solo per la sostituzione o la riparazione di prodotti difettosi e non include la manodopera sostenuta per la rimozione o l'installazione di parti difettose, la reinstallazione di prodotti sostitutivi/riparati, le spese di spedizione per la restituzione del prodotto o altri possibili costi correlati all'inoperabilità dell'operatore. La copertura non si estende alla manutenzione delle spazzole del motore che devono essere sostituite ogni 200,000 cicli. L'affidabilità e le prestazioni del software sono anch'esse coperte dalla nostra garanzia, ma non includono aggiornamenti software, upgrade e/o modifiche personalizzate, a meno che non siano autorizzati per iscritto da iControls.
Affermazioni
Prima di presentare una richiesta di garanzia, chiamare il supporto tecnico Pulse al numero 1-Numero di telefono: 833-785-7332 e chiedere assistenza per la risoluzione dei problemi. NON RIMUOVERE IL PRODOTTO, finché non autorizzato.
Nota
Su richiesta, iControls può anche fornire assistenza sul campo (potrebbero essere applicati costi aggiuntivi) e/o consulenza per l'installazione, la risoluzione dei problemi, il potenziamento del prodotto o il miglioramento del nostro prodotto. Ai sensi dei termini di questa garanzia limitata, per qualsiasi componente dell'operatore che risulti difettoso in seguito all'ispezione da parte di personale autorizzato iControls, iControls sostituirà/riparerà i componenti difettosi dell'operatore. Le spese di manodopera per l'installazione o le riparazioni saranno a carico del cliente e dovranno essere eseguite da un rivenditore autorizzato iControls, ove disponibile. Questa garanzia si applica solo agli operatori installati professionalmente da un rivenditore autorizzato iControls e secondo le linee guida del manuale di installazione. Nel caso in cui uno dei modelli o delle parti dell'operatore venga interrotto o diventi obsoleto, iControls si riserva il diritto di sostituire il prodotto con un'alternativa idonea.
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Per ulteriori informazioni, contattare www.devancocanada.com oppure chiama il numero verde gratuito 1-Numero di telefono: 855-931-3334

Documenti / Risorse

Controlli Pulse Series Controller Pulse Red [pdf] Manuale del proprietario
Regolatore Pulse Series Pulse Red, Pulse Series, Regolatore Pulse Red, Pulse Red, Rosso

Riferimenti

Manuale d'uso

Regolatore di serie Pulse Pulse Red