DPT-Ctrl CONTROLADOR DE MANUSEIO DE AR
Instruções
INTRODUÇÃO
Obrigado por escolher um controlador de tratamento de ar da série DPT-Ctrl da HK Instruments com pressão diferencial ou transmissor de fluxo de ar. Os controladores PID da série DPT-Ctrl são projetados para automação predial na indústria HVAC/R. Com o controlador integrado do DPTCtrl, é possível controlar a pressão ou fluxo constante de ventiladores, sistemas VAV ou damps. Ao controlar o fluxo de ar, é possível selecionar um fabricante de ventilador ou uma sonda de medição comum que tenha um valor K.
APLICAÇÕES
Os dispositivos da série DPT-Ctrl são comumente usados em sistemas HVAC/R para:
- Controlando a pressão diferencial ou fluxo de ar em sistemas de tratamento de ar
- Aplicativos VAV
- Controlar os exaustores da garagem de estacionamento
AVISO
- LEIA ESTAS INSTRUÇÕES CUIDADOSAMENTE ANTES DE TENTAR INSTALAR, OPERAR OU REPARAR ESTE DISPOSITIVO.
- A não observância das informações de segurança e o não cumprimento das instruções pode resultar em FERIMENTOS PESSOAIS, MORTE E/OU DANOS MATERIAIS.
- Para evitar choque elétrico ou danos ao equipamento, desconecte a energia antes de instalar ou fazer manutenção e use apenas fiação com isolamento classificado para volume operacional total do dispositivotage.
- Para evitar incêndio e/ou explosão potencial, não use em atmosferas potencialmente inflamáveis ou explosivas.
- Guarde estas instruções para referência futura.
- Este produto, quando instalado, fará parte de um sistema projetado cujas especificações e características de desempenho não são projetadas ou controladas pela HK Instruments. Réview aplicações e códigos nacionais e locais para garantir que a instalação seja funcional e segura. Use apenas técnicos experientes e experientes para instalar este dispositivo.
ESPECIFICAÇÕES
Desempenho
Precisão (da pressão aplicada):
Modelo 2500:
Pressão < 125 Pa = 1 % + ±2 Pa
Pressão > 125 Pa = 1 % + ±1 Pa
Modelo 7000:
Pressão < 125 Pa = 1.5 % + ±2 Pa
Pressão > 125 Pa = 1.5% + ±1 Pa (As especificações de precisão incluem: precisão geral, linearidade, histerese, estabilidade a longo prazo e erro de repetição)
Sobrepressão:
Pressão de prova: 25 kPa
Pressão de ruptura: 30 kPa
Calibração do ponto zero:
Autozero automático ou botão manual
Tempo de resposta: 1.0-20 s, selecionável via menu
Especificações técnicas
Compatibilidade de mídia:
Ar seco ou gases não agressivos
Parâmetro do controlador (selecionável através do menu):
Pa, kPa, bar, inWC, mmWC, psi
Unidades de fluxo (selecione através do menu):
Volume: m3/s, m3/h,cfm, l/s
Velocidade: m/s, pés/min
Elemento de medição:
MEMS, sem fluxo
Ambiente:
Temperatura de operação: -20…50 °C, modelo -40C: -40…50 °C
Modelos com calibração de autozero -5…50 °C
Faixa compensada por temperatura 0…50 °C
Temperatura de armazenamento: -40…70 °C
Umidade: 0 a 95% RH, sem condensação
Físico
Dimensões:
Caixa: 90.0 x 95.0 x 36.0 mm
Peso: 150 g
Montagem: 2 furos de parafuso de 4.3 mm cada, um com fenda
Materiais:
Caixa: ABS Tampa: PC
Padrão de proteção: Display IP54 Display de 2 linhas (12 caracteres/linha)
Linha 1: Direção da saída de controle
Linha 2: Medição de pressão ou fluxo de ar, selecionável via menu
Tamanho: 46.0 x 14.5 mm Conexões elétricas: bloco de terminais de 4 parafusos
Fio: 0.2 mm1.5 (2 AWG)
Entrada de cabo:
Alívio de tensão: M16
Nocaute: 16 mm
Encaixes de pressão Latão farpado de 5.2 mm + Alta pressão – Baixa pressão
Elétrico
Volumetage:
Circuito: 3 fios (saída V, 24 V, GND)
Entrada: 24 VCA ou VCC, ±10%
Saída: 0 V, selecionável via jumper
Consumo de energia: <1.0 W, -40C
modelo: <4.0 W quando <0 °C
Resistência mínima: 1 k Corrente:
Circuito: 3 fios (saída mA, 24 V, GND)
Entrada: 24 VCA ou VCC, ±10%
Saída: 4 mA, selecionável via jumper
Consumo de energia: <1.2 W -40C
modelo: <4.2 W quando <0 °C
Carga máxima: 500 Carga mínima: 20
Conformidade
Atende aos requisitos para:
………………………..CE:………………………UKCA
EMC: 2014/30/UE…………………………..SI 2016/1091
RoHS: 2011/65/UE……………………………. SI 2012/3032
SEMANA: 2012/19/UE…………………………………….. SI 2013/3113
ESQUEMAS
DESENHOS DIMENSIONAIS
INSTALAÇÃO
- Monte o dispositivo no local desejado (consulte a etapa 1).
- Abra a tampa e passe o cabo através do alívio de tensão e conecte os fios ao(s) bloco(s) terminal(is) (consulte a etapa 2).
- O dispositivo está agora pronto para configuração.
AVISO! Aplique energia somente depois que o dispositivo estiver conectado corretamente.
MONTAGEM DO DISPOSITIVO CONTINUAÇÃO
Figura 1 – Orientação de montagem
PASSO 2: DIAGRAMAS DE FIAÇÃO
Para conformidade com CE, é necessário um cabo de blindagem devidamente aterrado.
- Desaperte o alívio de tensão e passe o cabo.
- Conecte os fios conforme mostrado na figura 2.
- Aperte o alívio de tensão.
Figura 2a - Diagrama de fiação
Figura 2b – Seleção do modo de saída: Seleção padrão 0 V para ambos
Saída Ctrl Pressão
Jumper instalado nos dois pinos inferiores do lado esquerdo: saída de 0 V selecionada para saída de controle
Jumper instalado nos dois pinos superiores do lado esquerdo: saída de 4 mA selecionada para saída de controle
Jumper instalado nos dois pinos inferiores do lado direito: saída de 0 V selecionada para pressão
Jumper instalado nos dois pinos superiores do lado direito: saída de 4 mA selecionada para pressão
Etapa 3: CONFIGURAÇÃO
- Ative o menu do dispositivo pressionando o botão de seleção por 2 segundos.
- Selecione o modo de funcionamento do controlador: PRESSÃO ou FLUXO.
Selecione PRESSURE ao controlar uma pressão diferencial.
- Selecione a unidade de pressão para exibição e saída: Pa, kPa, bar, WC ou WC.
- Escala de saída de pressão (P OUT). Selecione a escala de saída de pressão para melhorar a resolução de saída.
- Tempo de resposta: Selecione o tempo de resposta entre 1.0-20 s.
- Selecione o ponto de ajuste do controlador.
- Selecione uma banda proporcional de acordo com as especificações de sua aplicação.
- Selecione o ganho integral de acordo com as especificações de sua aplicação.
- Selecione o tempo de derivação de acordo com as especificações de sua aplicação.
- Pressione o botão de seleção para sair do menu e salvar as alterações.
Selecione FLUXO ao controlar um fluxo de ar.
CONFIGURAÇÃO CONTINUA
1) Selecione o modo de funcionamento do controlador
– Selecione o fabricante ao conectar o DPT-Ctrl a um ventilador com torneiras de medição de pressão
– Selecione uma sonda comum ao usar DPT-Ctrl com uma sonda de medição comum que segue a fórmula: q = k P (ou seja, FloXact)
2) Se uma sonda comum for selecionada: selecione as unidades de medida usadas na fórmula (também conhecida como unidade de fórmula) (ou seja, l/s)
3) Selecione o valor K a. Se o fabricante selecionado na etapa
1: Cada ventilador tem um valor K específico. Selecione o valor K nas especificações do fabricante do ventilador.
b. Se a sonda comum for selecionada na etapa 1: cada sonda comum possui um valor K específico.
Selecione o valor K nas especificações do fabricante da sonda comum.
Faixa de valores K disponíveis: 0.001…9999.000
4) Selecione a unidade de fluxo para exibição e saída:
Volume de fluxo: m3/s, m3/h, cfm, l/s
Velocidade: m/s, f/min
5) Escala de saída de vazão (V OUT): Selecione a escala de saída de vazão para melhorar a resolução de saída.
6) Tempo de resposta: Selecione o tempo de resposta entre 1.0 s.
7) Selecione um setpoint do controlador.
8) Selecione uma banda proporcional de acordo com as especificações de sua aplicação.
9) Selecione o ganho integral de acordo com as especificações de sua aplicação.
10) Selecione o tempo de derivação de acordo com as especificações de sua aplicação.
11) Pressione o botão de seleção para sair do menu.
PASSO 4: ZERO DO DISPOSITIVO
NOTA! Sempre zere o dispositivo antes de usá-lo.
Para zerar o dispositivo, duas opções estão disponíveis:
- Calibração manual do ponto zero do botão de pressão
- Calibração de zero automático
Meu transmissor tem uma calibração de autozero? Consulte o rótulo do produto. Se mostrar -AZ no número do modelo, você tem a calibração de autozero.
- Calibração manual do ponto zero do botão de pressão
OBSERVAÇÃO: Abastecimento voltage deve ser conectado pelo menos uma hora antes do ajuste do ponto zero.
a) Desconecte ambos os tubos de pressão das portas de pressão marcadas com + e .
b) Pressione o botão zero até que a luz LED (vermelha) acenda e o display mostre “zero” (somente opção de display). (veja a figura 4)
c) A zeragem do dispositivo ocorrerá automaticamente. A zeragem está completa quando o LED se apaga e o display lê 0 (somente opção de display).
d) Reinstale os tubos de pressão certificando-se de que o tubo de alta pressão esteja conectado à porta marcada com + e o tubo de baixa pressão esteja conectado à porta marcada -.
ZERO DO DISPOSITIVO CONTINUAÇÃO
2) Calibração automática de zero
Se o dispositivo incluir o circuito de autozero opcional, nenhuma ação será necessária.
A calibração de autozero (-AZ) é uma função de autozero na forma de um circuito de zero automático embutido na placa PCB. A calibração de autozero ajusta eletronicamente o zero do transmissor em intervalos de tempo predeterminados (a cada 10 minutos). A função elimina todo o desvio do sinal de saída devido a efeitos térmicos, eletrônicos ou mecânicos, bem como a necessidade de os técnicos removerem os tubos de alta e baixa pressão ao realizar a calibração inicial ou periódica do ponto zero do transmissor. O ajuste do autozero leva 4 segundos, após os quais o dispositivo retorna ao seu modo de medição normal. Durante o período de ajuste de 4 segundos, os valores de saída e exibição congelarão no último valor medido. Os transmissores equipados com calibração de autozero praticamente dispensam manutenção.
MODELO -40C: OPERAÇÃO EM AMBIENTE FRIO
A tampa do dispositivo deve ser fechada quando a temperatura de operação for inferior a 0 °C. O visor precisa de 15 minutos para aquecer se o dispositivo for iniciado em temperatura abaixo de 0 °C.
OBSERVAÇÃO! O consumo de energia aumenta e pode haver um erro adicional de 0,015 volts quando a temperatura de operação é inferior a 0 °C.
RECICLAGEM/DESCARTE
As peças que sobrarem da instalação devem ser recicladas de acordo com as instruções locais. Os dispositivos desativados devem ser levados a um local de reciclagem especializado em lixo eletrônico.
POLÍTICA DE GARANTIA
O vendedor é obrigado a fornecer uma garantia de cinco anos para as mercadorias entregues em relação ao material e fabricação. O período de garantia é considerado a partir da data de entrega do produto. Se for constatado um defeito de matéria-prima ou uma falha de produção, o vendedor é obrigado, quando o produto for enviado ao vendedor sem demora ou antes do vencimento da garantia, a corrigir o erro a seu critério, reparando o defeito produto ou entregando gratuitamente ao comprador um novo produto impecável e enviando-o ao comprador. Os custos de entrega para o reparo em garantia serão pagos pelo comprador e os custos de devolução pelo vendedor. A garantia não abrange danos causados por acidente, raio, inundação ou outro fenômeno natural, desgaste normal, manuseio impróprio ou descuidado, uso anormal, sobrecarga, armazenamento impróprio, manutenção ou reconstrução incorreta, ou alterações e trabalhos de instalação não realizados pelo vendedor. A seleção de materiais para dispositivos propensos à corrosão é de responsabilidade do comprador, salvo acordo legal em contrário. Caso o fabricante altere a estrutura do dispositivo, o vendedor não é obrigado a fazer alterações comparáveis nos dispositivos já adquiridos. Recorrer a uma garantia requer que o comprador tenha cumprido corretamente os seus deveres decorrentes da entrega e declarados no contrato. O vendedor dará uma nova garantia para os bens que foram substituídos ou consertados dentro da garantia, porém somente até o término do prazo de garantia do produto original. A garantia inclui o reparo de uma peça ou dispositivo defeituoso ou, se necessário, uma nova peça ou dispositivo, mas não os custos de instalação ou troca. Em nenhuma circunstância o vendedor é responsável pela indenização por danos indiretos.
Direitos autorais HK Instruments 2022
www.hkinstruments.fi
Versão de instalação 11.0 2022
Documentos / Recursos
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HK Instruments DPT-Ctrl CONTROLADOR DE MANUSEIO DE AR [pdf] Instruções DPT-Ctrl CONTROLADOR DE MANUSEIO DE AR, CONTROLADOR DE MANUSEIO DE AR, CONTROLADOR DE MANUSEIO |