DPT-Ctrl CONTRÔLEUR DE TRAITEMENT D'AIR
Instructions

INTRODUCTION

Merci d'avoir choisi un contrôleur de traitement d'air de la série HK Instruments DPT-Ctrl avec transmetteur de pression différentielle ou de débit d'air. Les contrôleurs PID de la série DPT-Ctrl sont conçus pour l'automatisation des bâtiments dans l'industrie HVAC/R. Avec le contrôleur intégré du DPTCtrl, il est possible de contrôler la pression ou le débit constant des ventilateurs, des systèmes VAV ou dampers. Lors du contrôle du débit d'air, il est possible de sélectionner un fabricant de ventilateurs ou une sonde de mesure commune qui a une valeur K.

APPLICATIONS

Les appareils de la série DPT-Ctrl sont couramment utilisés dans les systèmes HVAC/R pour :

• Contrôle de la pression différentielle ou du débit d'air dans les systèmes de traitement d'air
• Applications VAV
• Contrôle des ventilateurs d'extraction de garage de stationnement

AVERTISSEMENT

• LISEZ ATTENTIVEMENT CES INSTRUCTIONS AVANT D'ESSAYER D'INSTALLER, D'UTILISER OU D'ENTRETENIR CET APPAREIL.
• Le non-respect des consignes de sécurité et le non-respect des instructions peuvent entraîner des BLESSURES CORPORELLES, LA MORT ET/OU DES DOMMAGES MATÉRIELS.
• Pour éviter tout risque d'électrocution ou d'endommagement de l'équipement, débranchez l'alimentation avant l'installation ou l'entretien et utilisez uniquement un câblage avec une isolation conçue pour la pleine puissance de fonctionnement de l'appareil.tage.
• Pour éviter les risques d'incendie et/ou d'explosion, ne pas utiliser dans des atmosphères potentiellement inflammables ou explosives.
• Conservez ces instructions pour référence ultérieure.
• Ce produit, une fois installé, fera partie d'un système technique dont les spécifications et les caractéristiques de performance ne sont pas conçues ou contrôlées par HK Instruments. Réview applications et codes nationaux et locaux pour s'assurer que l'installation sera fonctionnelle et sûre. Utilisez uniquement des techniciens expérimentés et compétents pour installer cet appareil.

CARACTÉRISTIQUES

Performance
Précision (à partir de la pression appliquée) :
Modèle 2500:
Pression < 125 Pa = 1 % + ±2 Pa
Pression > 125 Pa = 1 % + ±1 Pa
Modèle 7000:
Pression < 125 Pa = 1.5 % + ±2 Pa
Pression > 125 Pa = 1.5 % + ±1 Pa (les spécifications de précision incluent : précision générale, linéarité, hystérésis, stabilité à long terme et erreur de répétition)
Surpression:
Pression d'épreuve : 25 kPa
Pression d'éclatement : 30 kPa
Étalonnage du point zéro :
Autozéro automatique ou bouton-poussoir manuel
Temps de réponse : 1.0-20 s, sélectionnable via le menu

Spécifications techniques

Compatibilité des médias:
Air sec ou gaz non agressifs
Paramètre du contrôleur (sélectionnable via le menu) :
Pa, kPa, bar, inWC, mmWC, psi
Unités de débit (sélection via le menu) :
Volume : m3/s, m3/h,cfm, l/s
Vitesse : m/s, pieds/min
Elément de mesure :
MEMS, pas de circulation
Environnement:
Température de fonctionnement : -20…50 °C, modèle -40C : -40…50 °C
Modèles avec étalonnage auto-zéro -5…50 °C
Plage compensée en température 0…50 °C
Température de stockage : -40…70 °C
Humidité : 0 à 95 % HR, sans condensation

Physique

Dimensions:
Boîtier : 90.0 x 95.0 x 36.0 mm
Poids : 150 g
Montage : 2 trous de vis de 4.3 mm chacun, un fendu
Matériels:
Boîtier : ABS Couvercle : PC
Norme de protection : IP54 Affichage Affichage 2 lignes (12 caractères/ligne)
Ligne 1 : Direction de la sortie de contrôle
Ligne 2 : Mesure de la pression ou du débit d'air, sélectionnable via le menu
Taille : 46.0 x 14.5 mm Connexions électriques : bornier à 4 vis
Fil : 0.2 mm1.5 (2 AWG)
Entrée de câble :
Décharge de traction : M16
Débouchure : 16 mm
Raccords pression 5.2 mm laiton cannelé + Haute pression – Basse pression

Électrique

Voltage:
Circuit : 3 fils (V Out, 24 V, GND)
Entrée : 24 VCA ou VCC, ±10 %
Sortie : 0 V, sélectionnable via cavalier
Consommation électrique : <1.0 W, -40 C
modèle : <4.0 W quand <0 °C
Résistance minimale : 1 k Courant :
Circuit : 3 fils (sortie mA, 24 V, GND)
Entrée : 24 VCA ou VCC, ±10 %
Sortie : 4 mA, sélectionnable via un cavalier
Consommation d'énergie : <1.2 W -40 C
modèle : <4.2 W quand <0 °C
Charge maximale : 500 Charge minimale : 20

Conformité

Répond aux exigences de :

…………………………..CE :………………………UKCA
CEM : 2014/30/UE…………………………..SI 2016/1091
RoHS : 2011/65/UE……………………………. SI 2012/3032
SEMAINE : 2012/19/UE………………………………………….. SI 2013/3113

SCHÉMAS

DESSINS DIMENSIONNELS

INSTALLATION

1. Montez l'appareil à l'endroit souhaité (voir étape 1).
2. Ouvrez le couvercle et acheminez le câble à travers le serre-câble et connectez les fils au(x) bornier(s) (voir étape 2).
3. L'appareil est maintenant prêt pour la configuration.

AVERTISSEMENT! Ne mettez l'appareil sous tension qu'une fois l'appareil correctement câblé.

MONTAGE DE L'APPAREIL SUITE

Chiffre 1 – Position de montage 

ÉTAPE 2 : SCHÉMAS DE CÂBLAGE
Pour la conformité CE, un câble blindé correctement mis à la terre est requis.

1. Dévissez le serre-câble et acheminez le câble.
2. Connectez les fils comme indiqué sur la figure 2.
3. Serrez le serre-câble.

Figure 2a – Schéma de câblage
Figure 2b – Sélection du mode de sortie : Sélection par défaut 0 V pour les deux

Sortie de contrôle Pression
Cavalier installé sur les deux broches inférieures du côté gauche : sortie 0 V sélectionnée pour la sortie de contrôle
Cavalier installé sur les deux broches supérieures du côté gauche : sortie 4 mA sélectionnée pour la sortie de contrôle
Cavalier installé sur les deux broches inférieures du côté droit : sortie 0 V sélectionnée pour la pression
Cavalier installé sur les deux broches supérieures du côté droit : sortie 4 mA sélectionnée pour la pression
Étape 3 : CONFIGURATION

1. Activez le menu de l'appareil en appuyant sur le bouton de sélection pendant 2 secondes.
2. Sélectionner le mode de fonctionnement du régulateur : PRESSION ou DEBIT.
   Sélectionnez PRESSION lors du contrôle d'une pression différentielle.
   
3. Sélectionnez l'unité de pression pour l'affichage et la sortie : Pa, kPa, bar, WC ou WC.
   
4. Échelle de sortie de pression (P OUT). Sélectionnez l'échelle de sortie de pression pour améliorer la résolution de sortie.
   
5. Temps de réponse : sélectionnez le temps de réponse entre 1.0 et 20 s.
   
6. Sélectionnez la consigne du régulateur.
7. Sélectionnez une bande proportionnelle en fonction des spécifications de votre application.
   
8. Sélectionnez le gain intégral en fonction des spécifications de votre application.
   
9. Sélectionnez le temps de dérivation en fonction des spécifications de votre application.
   
10. Appuyez sur le bouton de sélection pour quitter le menu et enregistrer les modifications.
    

Sélectionnez FLOW lors du contrôle d'un flux d'air.

CONFIGURATION SUITE

1) Sélectionnez le mode de fonctionnement du contrôleur
– Sélectionnez le fabricant lors de la connexion de DPT-Ctrl à un ventilateur avec des prises de mesure de pression
– Sélectionnez une sonde commune lors de l'utilisation de DPT-Ctrl avec une sonde de mesure commune qui suit la formule : q = k P (c.-à-d. FloXact)

2) Si une sonde commune est sélectionnée : sélectionnez les unités de mesure utilisées dans la formule (alias Unité de formule) (c'est-à-dire l/s)

3) Sélectionnez la valeur K a. Si le fabricant a sélectionné à l'étape
1 : Chaque ventilateur a une valeur K spécifique. Sélectionnez la valeur K dans les spécifications du fabricant du ventilateur.
b. Si la sonde commune est sélectionnée à l'étape 1 : Chaque sonde commune a une valeur K spécifique.
Sélectionnez la valeur K dans les spécifications du fabricant de la sonde commune.
Plage de valeur K disponible : 0.001…9999.000
4) Sélectionnez l'unité de débit pour l'affichage et la sortie :
Débit : m3/s, m3/h, cfm, l/s
Vitesse : m/s, f/min
5) Échelle de sortie de débit (V OUT) : Sélectionnez l'échelle de sortie de débit pour améliorer la résolution de sortie.

6) Temps de réponse : Sélectionnez un temps de réponse entre 1.0 s.
7) Sélectionnez une consigne du régulateur.
8) Sélectionnez une bande proportionnelle en fonction des spécifications de votre application.

9) Sélectionnez le gain intégral en fonction des spécifications de votre application.

10) Sélectionnez le temps de dérivation en fonction des spécifications de votre application.

11) Appuyez sur le bouton de sélection pour quitter le menu.
ÉTAPE 4 : RÉINITIALISER LE DISPOSITIF

REMARQUE! Mettez toujours l'appareil à zéro avant utilisation.
Pour mettre l'appareil à zéro, deux options sont disponibles :

1. Étalonnage manuel du point zéro par bouton-poussoir
2. Étalonnage du zéro automatique

Mon transmetteur a-t-il un calibrage autozéro ? Voir l'étiquette du produit. S'il affiche -AZ dans le numéro de modèle, alors vous avez l'étalonnage du zéro automatique.

1. Étalonnage manuel du point zéro par bouton-poussoir
   NOTE: Vol d'approvisionnementtage doit être connecté au moins une heure avant le réglage du point zéro.
   a) Déconnectez les deux tubes de pression des ports de pression étiquetés + et .
   b) Appuyez sur le bouton zéro jusqu'à ce que le voyant LED (rouge) s'allume et que l'écran affiche « zéro » (option d'affichage uniquement). (voir figure 4)
   c) La mise à zéro de l'appareil s'effectuera automatiquement. La remise à zéro est terminée lorsque la LED s'éteint et que l'affichage indique 0 (option d'affichage uniquement).
   d) Réinstallez les tubes de pression en vous assurant que le tube haute pression est connecté au port marqué + et que le tube basse pression est connecté au port marqué -.

MISE À ZÉRO DE L'APPAREIL SUITE

2) Étalonnage automatique du zéro
Si l'appareil comprend le circuit de zéro automatique en option, aucune action n'est requise.
L'étalonnage automatique du zéro (-AZ) est une fonction d'autozéro sous la forme d'un circuit de mise à zéro automatique intégré à la carte PCB. L'étalonnage du zéro automatique ajuste électroniquement le zéro de l'émetteur à des intervalles de temps prédéterminés (toutes les 10 minutes). La fonction élimine toute dérive du signal de sortie due aux effets thermiques, électroniques ou mécaniques, ainsi que la nécessité pour les techniciens de retirer les tubes haute et basse pression lors de l'étalonnage initial ou périodique du point zéro du transmetteur. Le réglage du zéro automatique prend 4 secondes après quoi l'appareil revient à son mode de mesure normal. Pendant la période d'ajustement de 4 secondes, les valeurs de sortie et d'affichage se figent sur la dernière valeur mesurée. Les transmetteurs équipés d'un étalonnage automatique du zéro sont pratiquement sans entretien.

MODÈLE -40C : FONCTIONNEMENT EN ENVIRONNEMENT FROID

Le couvercle de l'appareil doit être fermé lorsque la température de fonctionnement est inférieure à 0 °C. L'écran a besoin de 15 minutes pour se réchauffer si l'appareil est démarré à une température inférieure à 0 °C.
NOTE! La consommation électrique augmente et il peut y avoir une erreur supplémentaire de 0,015 volt lorsque la température de fonctionnement est inférieure à 0 °C.

RECYCLAGE/ÉLIMINATION

Les pièces restantes de l'installation doivent être recyclées conformément aux instructions locales. Les appareils déclassés doivent être acheminés vers un site de recyclage spécialisé dans les déchets électroniques.

POLITIQUE DE GARANTIE

Le vendeur est tenu de fournir une garantie de cinq ans pour les marchandises livrées concernant le matériel et la fabrication. La période de garantie est considérée comme commençant à la date de livraison du produit. Si un défaut de matière première ou un défaut de fabrication est constaté, le vendeur est tenu, lors de l'envoi du produit au vendeur sans délai ou avant l'expiration de la garantie, de corriger l'erreur à sa discrétion soit en réparant le produit défectueux produit ou en livrant gratuitement à l'acheteur un nouveau produit sans défaut et en l'envoyant à l'acheteur. Les frais de livraison pour la réparation sous garantie seront payés par l'acheteur et les frais de retour par le vendeur. La garantie ne couvre pas les dommages causés par un accident, la foudre, une inondation ou un autre phénomène naturel, l'usure normale, une manipulation inappropriée ou négligente, une utilisation anormale, une surcharge, un stockage inapproprié, un entretien ou une reconstruction incorrects, ou des modifications et travaux d'installation non effectués par le vendeur. Le choix des matériaux pour les appareils sujets à la corrosion relève de la responsabilité de l'acheteur, sauf accord légal contraire. Si le fabricant modifie la structure de l'appareil, le vendeur n'est pas obligé d'apporter des modifications comparables aux appareils déjà achetés. L'appel à la garantie suppose que l'acheteur ait correctement rempli ses obligations résultant de la livraison et énoncées dans le contrat. Le vendeur accordera une nouvelle garantie pour les biens qui ont été remplacés ou réparés dans le cadre de la garantie, mais uniquement jusqu'à l'expiration de la période de garantie du produit d'origine. La garantie comprend la réparation d'une pièce ou d'un appareil défectueux, ou si nécessaire, une nouvelle pièce ou un nouvel appareil, mais pas les frais d'installation ou d'échange. En aucun cas, le vendeur n'est tenu à l'indemnisation des dommages indirects.

Droits d'auteur HK Instruments 2022
www.hkinstruments.fi
Version d'installation 11.0 2022

Documents / Ressources

HK Instruments DPT-Ctrl CONTRÔLEUR DE TRAITEMENT D'AIR [pdf] Instructions DPT-Ctrl CONTRÔLEUR DE TRAITEMENT D'AIR, CONTRÔLEUR DE TRAITEMENT D'AIR, CONTRÔLEUR DE TRAITEMENT

Références

• Manuel d'utilisation