Bộ điều khiển oxy hòa tan dòng DO3000-C

Thông số kỹ thuật

  • Phạm vi đo lường: [Chèn phạm vi đo lường]
  • Đơn vị đo lường: [Chèn đơn vị đo lường]
  • Độ phân giải: [Chèn độ phân giải]
  • Lỗi cơ bản: [Chèn lỗi cơ bản]
  • Phạm vi nhiệt độ: [Chèn phạm vi nhiệt độ]
  • Độ phân giải nhiệt độ: [Chèn độ phân giải nhiệt độ]
  • Lỗi cơ bản về nhiệt độ: [Chèn lỗi cơ bản về nhiệt độ]
  • Độ ổn định: [Chèn Độ ổn định]
  • Đầu ra hiện tại: [Chèn Đầu ra hiện tại]
  • Đầu ra giao tiếp: [Chèn Đầu ra giao tiếp]
  • Chức năng khác: Ba tiếp điểm điều khiển Rơle
  • Nguồn điện: [Chèn nguồn điện]
  • Điều kiện làm việc: [Chèn Điều kiện làm việc]
  • Nhiệt độ làm việc: [Chèn nhiệt độ làm việc]
  • Độ ẩm tương đối: [Chèn độ ẩm tương đối]
  • Xếp hạng chống thấm nước: [Chèn Xếp hạng chống thấm nước]
  • Trọng lượng: [Chèn Trọng lượng]
  • Kích thước: [Chèn Kích thước]

Mô tả sản phẩm

Cảm biến oxy hòa tan DO3000 sử dụng huỳnh quang
công nghệ dập tắt để chuyển đổi tín hiệu quang thành tín hiệu điện
tín hiệu, cung cấp các chỉ số nồng độ oxy ổn định với
thuật toán 3D tự phát triển.

Bộ điều khiển oxy hòa tan là một bộ vi xử lý nước
công cụ kiểm soát giám sát trực tuyến chất lượng được sử dụng rộng rãi trong nhiều
các ứng dụng như nhà máy xử lý nước uống, phân phối
mạng lưới, hồ bơi, dự án xử lý nước, nước thải
xử lý, khử trùng nước và các quy trình công nghiệp.

Hướng dẫn cài đặt

Cài đặt nhúng

a) Nhúng vào một lỗ hở

b) Sửa chữa dụng cụ bằng các phương pháp được cung cấp

Lắp đặt gắn tường

a) Lắp giá đỡ cho dụng cụ

b) Cố định dụng cụ bằng vít cố định tường

Hướng dẫn đấu dây

Phần cuối Sự miêu tả
V+, V-, A1, B1 Kênh đầu vào kỹ thuật số 1
V+, V-, A2, B2 Kênh đầu vào kỹ thuật số 2
Tôi1, G, Tôi2 Dòng điện đầu ra
A3, B3 Đầu ra truyền thông RS485
G, TX, RX Đầu ra truyền thông RS232
P+, P- DC Power Supply
T2+, T2- Kết nối dây tạm thời
EC1, EC2, EC3, EC4 Kết nối dây EC/RES
RLY3, RLY2, RLY1 Nhóm 3 Tiếp sức
L, N, L- Dây nóng | N- Dây trung tính | Dây đất
THAM KHẢO 1 [Mô tả về thiết bị đầu cuối REF1]

Những câu hỏi thường gặp (FAQ)

Hỏi: Tôi nên làm gì nếu thiết bị hiển thị thông báo lỗi?

A: Nếu thiết bị hiển thị thông báo lỗi, hãy tham khảo ý kiến ​​người dùng
hướng dẫn các bước khắc phục sự cố. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy liên hệ
bộ phận hỗ trợ khách hàng để được trợ giúp.

Hỏi: Cảm biến nên được hiệu chuẩn bao lâu một lần?

A: Cảm biến phải được hiệu chuẩn theo
theo khuyến nghị của nhà sản xuất hoặc theo chỉ dẫn trong hướng dẫn sử dụng.
Hiệu chuẩn thường xuyên đảm bảo kết quả đo chính xác.

H: Bộ điều khiển này có thể sử dụng ở môi trường ngoài trời không?

A: Bộ điều khiển được thiết kế để sử dụng trong nhà. Tránh để lộ nó
với điều kiện thời tiết khắc nghiệt hoặc ánh sáng mặt trời trực tiếp để ngăn ngừa
hư hại.

“`

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan
Hướng dẫn sử dụng nhanh

Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trước khi bắt đầu sử dụng thiết bị. Nhà sản xuất có quyền thực hiện các thay đổi mà không cần thông báo trước.

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

1

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Thông tin an toàn
Giảm áp suất và thông hơi hệ thống trước khi lắp đặt hoặc tháo dỡ Xác nhận khả năng tương thích hóa học trước khi sử dụng KHÔNG vượt quá thông số kỹ thuật về nhiệt độ hoặc áp suất tối đa LUÔN đeo kính bảo hộ hoặc tấm che mặt trong khi lắp đặt và/hoặc bảo trì KHÔNG làm thay đổi kết cấu sản phẩm

Cảnh báo | Thận trọng | Sự nguy hiểm
Chỉ ra mối nguy hiểm tiềm ẩn. Không tuân thủ tất cả các cảnh báo có thể dẫn đến hư hỏng thiết bị, hỏng hóc, thương tích hoặc tử vong.

Lưu ý | Ghi chú kỹ thuật
Làm nổi bật thông tin bổ sung hoặc thủ tục chi tiết.

Mục đích sử dụng
Khi nhận được nhạc cụ, vui lòng mở gói hàng cẩn thận, kiểm tra xem nhạc cụ và phụ kiện có bị hư hỏng do vận chuyển không và phụ kiện có đầy đủ không. Nếu phát hiện bất kỳ bất thường nào, vui lòng liên hệ với bộ phận dịch vụ sau bán hàng hoặc trung tâm dịch vụ khách hàng khu vực của chúng tôi và giữ lại gói hàng để xử lý trả lại. Dữ liệu kỹ thuật được liệt kê trong bảng dữ liệu hiện tại là dữ liệu hấp dẫn và phải tuân thủ. Nếu không có bảng dữ liệu, vui lòng đặt hàng hoặc tải xuống từ trang chủ của chúng tôi (www.iconprocon.com).
Nhân viên lắp đặt, vận hành và vận hành
Thiết bị này là thiết bị đo lường và kiểm soát phân tích có độ chính xác cao. Chỉ những người có kỹ năng, được đào tạo hoặc được ủy quyền mới được phép lắp đặt, thiết lập và vận hành thiết bị. Đảm bảo rằng cáp nguồn được tách biệt về mặt vật lý khỏi nguồn điện khi kết nối hoặc sửa chữa. Khi sự cố an toàn xảy ra, hãy đảm bảo rằng nguồn điện của thiết bị đã tắt và ngắt kết nối. Ví dụample, nó có thể mất an toàn khi xảy ra các tình huống sau: 1. Có hư hỏng rõ ràng đối với máy phân tích 2. Máy phân tích không hoạt động bình thường hoặc không cung cấp các phép đo được chỉ định. 3. Máy phân tích đã được lưu trữ trong một thời gian dài trong môi trường có nhiệt độ vượt quá 70 °C.
Máy phân tích phải được lắp đặt bởi các chuyên gia theo đúng thông số kỹ thuật tại địa phương và hướng dẫn được nêu trong sách hướng dẫn vận hành.
Tuân thủ các thông số kỹ thuật và yêu cầu đầu vào của máy phân tích.
Mô tả sản phẩm
Cảm biến oxy hòa tan DO3000 sử dụng công nghệ dập tắt huỳnh quang để chuyển đổi tín hiệu quang thành tín hiệu điện. Nó cung cấp các phép đo nồng độ oxy ổn định với thuật toán 3D tự phát triển.
Bộ điều khiển oxy hòa tan là một thiết bị kiểm soát giám sát trực tuyến chất lượng nước dựa trên vi xử lý. Nó được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xử lý nước uống, mạng lưới phân phối nước uống, hồ bơi, dự án xử lý nước, xử lý nước thải, khử trùng nước và các quy trình công nghiệp khác.

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

2

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Thông số kỹ thuật

Phạm vi đo Đơn vị đo Độ phân giải Lỗi cơ bản Nhiệt độ Độ phân giải nhiệt độ Lỗi cơ bản nhiệt độ Độ ổn định Đầu ra dòng điện Đầu ra giao tiếp Các chức năng khác Ba tiếp điểm điều khiển Rơ le Nguồn điện Điều kiện làm việc Nhiệt độ làm việc Độ ẩm tương đối Xếp hạng chống thấm nước Trọng lượng Kích thước Kích thước mở lắp đặt Phương pháp lắp đặt

0.005~20.00mg/L | 0.005~20.00ppm Huỳnh quang 0.001mg/L | 0.001ppm ±1% FS 14 ~ 302ºF | -10 ~ 150.0oC (Tùy thuộc vào cảm biến) 0.1°C ±0.3°C pH: 0.01pH/24h ; ORP: 1mV/24h 2 nhóm: 4-20mA RS485 MODBUS RTU Ghi dữ liệu & Hiển thị đường cong 5A 250VAC, 5A 30VDC 9~36VDC | 85~265VAC | Tiêu thụ điện năng 3W Không có nhiễu từ trường mạnh xung quanh ngoại trừ từ trường địa từ 14 ~ 140oF | -10~60°C 90% IP65 0.8kg 144 x 114 x 118mm 138 x 138mm Tấm | Lắp tường | Đường ống

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

3

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan
Kích thước
144mm

118mm

26mm

136mm

144mm

Kích thước dụng cụ M4x4 45x45mm
Kích thước lỗ cố định phía sau 24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

Kích thước cắt lắp nhúng 138mm + 0.5mm
4

138mm +0.5mm

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan
Cài đặt nhúng

D+DB2

LN

a) Nhúng vào một lỗ hở b) Cố định dụng cụ

RƠ LE A RƠ LE B RƠ LE C

Sơ đồ hoàn thiện lắp đặt
Lắp đặt gắn tường

150.3mm 6×1.5mm

58.1mm

Sơ đồ hoàn thiện lắp đặt
a) Lắp giá đỡ cho dụng cụ b) Cố định bằng vít trên tường

Đứng đầu view của giá đỡ Chú ý hướng lắp đặt

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

5

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan
Dây điện

REF2 ĐẦU VÀO2 TEMP2 TEMP2
GND CE RE CHÚNG TÔI

V+ V- A1 B1 V+ V- A2 B2 I1 G I2 A3 B3 G TX RX P+ P-
T2+ T2- EC1 EC2 EC3 EC4 RLY3 RLY2 RLY1 LN

SEN+ SENTEMP1 TEMP1 INPUT1 REF1

Phần cuối

Sự miêu tả

V+, V-, A1, B1

Kênh đầu vào kỹ thuật số 1

V+, V-, A2, B2

Kênh đầu vào kỹ thuật số 2

Tôi1, G, Tôi2

Dòng điện đầu ra

A3, B3

Đầu ra truyền thông RS485

G, TX, RX

Đầu ra truyền thông RS232

P+, P-

DC Power Supply

T2+, T2-

Kết nối dây tạm thời

EC1, EC2, EC3, EC4

Kết nối dây EC/RES

RLY3, RLY2, RLY1

Nhóm 3 Tiếp sức

T, T,

L- Dây nóng | N- Dây trung tính | Dây đất

Thiết bị đầu cuối REF1
ĐẦU VÀO 1 TEMP 1 SEN-, SEN+ REF2 ĐẦU VÀO 2 TEMP 2
GND CE, RE, WE

Mô tả pH/Ion Tham chiếu 1 Đo pH/Ion 1
Temp 2 Màng DO/FCL
Tham khảo pH 2 Đo pH 2
Temp 2 Ground (để thử nghiệm) Hằng số Voltage cho FCL/CLO2/O3

Kết nối giữa thiết bị và cảm biến: nguồn điện, tín hiệu đầu ra, tiếp điểm báo động rơle và kết nối giữa cảm biến và thiết bị đều nằm bên trong thiết bị, và hệ thống dây điện như hình trên. Chiều dài của dây dẫn cáp cố định bằng điện cực thường là 5-10 mét, chèn dây có nhãn tương ứng hoặc dây màu trên cảm biến vào đầu cuối tương ứng bên trong thiết bị và siết chặt.

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

6

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan
Mô tả bàn phím

2024-02-12 12:53:17

%

25.0 °C

Máy đo độ dẫn điện từ

Chế độ thiết lập menu: Nhấn phím này để lặp lại các tùy chọn menu
Đã hiệu chuẩn: Kiểm tra trạng thái hiệu chuẩn Hiệu chuẩn lại: Nhấn “ENT” lần nữa

Tùy chọn xác nhận

Nhập chế độ hiệu chuẩn dung dịch chuẩn

Chế độ thiết lập menu: Nhấn phím này để
xoay tùy chọn menu

Vào Menu Thiết lập Chế độ | Quay lại Đo lường | Chuyển đổi Hai Chế độ

Quay lại Menu trước

Ở chế độ đo lường, nhấn nút này để hiển thị Biểu đồ xu hướng

? Nhấn nhanh: Nhấn nhanh có nghĩa là nhả phím ngay sau khi nhấn. (Mặc định là nhấn nhanh nếu không có bên dưới)
? Nhấn lâu: Nhấn lâu là nhấn nút trong 3 giây rồi thả ra.

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

7

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Hiển thị mô tả

Tất cả các kết nối đường ống và kết nối điện phải được kiểm tra trước khi sử dụng. Sau khi bật nguồn, đồng hồ sẽ hiển thị như sau.

Giá trị chính

Ngày Năm | Tháng | Ngày
Thời gian Giờ | Phút | Giây

Báo động bất thường của giao tiếp điện cực

Percentage tương ứng với phép đo chính
Rơ le 1 (Màu xanh là TẮT và Màu đỏ là BẬT)

Oxy hòa tan huỳnh quang

Rơ le 2 (Màu xanh là TẮT và Màu đỏ là BẬT)
Loại dụng cụ
Rơ le 3 (Màu xanh là TẮT và Màu đỏ là BẬT)

Hiện tại 1 Hiện tại 2 Chuyển đổi Hiển thị
Vệ sinh

Nhiệt độ
Tự động bù nhiệt độ

Chế độ đo lường

Chế độ cài đặt

Oxy hòa tan huỳnh quang
Chế độ hiệu chuẩn

Cấu hình Hệ thống nhật ký dữ liệu đầu ra của điểm đặt hiệu chuẩn
Oxy hòa tan huỳnh quang
Hiển thị Biểu đồ Xu hướng

Không khí 8.25 mg/L

Hiệu chuẩn

Oxy hòa tan huỳnh quang
24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

Oxy hòa tan huỳnh quang
8

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Cấu trúc menu
Sau đây là cấu trúc menu của nhạc cụ này

Đơn vị

mg/L %

Bù áp suất 101.3

Cấu hình hiệu chuẩn

Cảm biến
Hiệu chuẩn nhiệt độ chuẩn
Hiệu chuẩn trường

Bù độ mặn

0

Không có oxytage Bồi thường

100mV

Lượng oxy bão hòatage Bồi thường

400mV

Bù oxy bão hòa

8.25

Cảm biến nhiệt độ
Nhiệt độ bù trừ Nhiệt độ Đầu vào Đơn vị nhiệt độ
Hiệu chuẩn không khí hiệu chuẩn
Sửa lỗi
Hiệu chuẩn trường Điều chỉnh độ lệch Điều chỉnh độ dốc

NTC2.252 k NTC10 k Pt 100 Pt 1000 0.0000 Tự động Thủ công oC oF
Hiệu chỉnh độ lệch 1 Hiệu chỉnh độ dốc 2 Hiệu chỉnh độ lệch 1 Hiệu chỉnh độ dốc 2

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

9

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Tiếp sức 1

Báo thức

Tiếp sức 2

Tiếp sức 3

Đầu ra

Hiện tại 1 Hiện tại 2

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

Trạng thái Bật-Tắt

BẬT TẮT

Báo động cao

Chỉ định loại báo động thấp

Lau dọn

Thiết lập giới hạn
(Giờ mở cửa – Trạng thái vệ sinh)

Thời gian mở liên tục

Độ trễ

Khoảng thời gian giữa lần mở và đóng cuối cùng

(Giờ nghỉ – Đang vệ sinh) và giờ mở cửa tiếp theo

Trạng thái Bật-Tắt

BẬT TẮT

Báo động cao

Chỉ định loại báo động thấp

Lau dọn

Thiết lập giới hạn
(Giờ mở cửa – Trạng thái vệ sinh)

Thời gian mở liên tục

Độ trễ

Khoảng thời gian giữa lần mở và đóng cuối cùng

(Giờ nghỉ – Đang vệ sinh) và giờ mở cửa tiếp theo

Trạng thái Bật-Tắt

BẬT TẮT

Báo động cao

Chỉ định loại báo động thấp

Lau dọn

Thiết lập giới hạn
(Giờ mở cửa – Trạng thái vệ sinh)

Thời gian mở liên tục

Độ trễ

Khoảng thời gian giữa lần mở và đóng cuối cùng

(Giờ nghỉ – Đang vệ sinh) và giờ mở cửa tiếp theo

Kênh

Nhiệt độ chính

4-20mA

Tùy chọn đầu ra

0-20mA

Giới hạn trên Giới hạn dưới
Kênh
Tùy chọn đầu ra
Giới hạn trên Giới hạn dưới

20-4mA
Nhiệt độ chính 4-20mA 0-20mA 20-4mA

10

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Hệ thống nhật ký dữ liệu đầu ra

4800bps

Tốc độ truyền

9600bps

19200bps

Không có

RS485

Kiểm tra chẵn lẻ

Số lẻ

Thậm chí

Dừng Bit

1 bit 2 bit

nút mạng

001 +

Khoảng cách/Điểm

Xu hướng đồ họa (Biểu đồ xu hướng)

1h/Điểm 12h/Điểm

Hiển thị theo cài đặt khoảng thời gian 480 điểm | màn hình

24h/Điểm

Truy vấn dữ liệu

Năm | Tháng | Ngày

7.5 giây

Ghi khoảng thời gian

90 giây

180 giây

Thông tin bộ nhớ

176932 Điểm

Đầu ra dữ liệu

Ngôn ngữ

Tiếng Anh Tiếng Trung

Ngày | Giờ

Năm-Tháng-Ngày Giờ-Phút-Giây

Thấp

Trưng bày

Tốc độ hiển thị

Tiêu chuẩn Trung bình Cao

Đèn nền

Tiết kiệm sáng

Phiên bản phần mềm 1.9-1.0

Phiên bản phần mềm

Cài đặt mật khẩu 0000

Số seri

Không có mặc định của nhà máy
Đúng

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

11

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Hệ thống

Điều chỉnh dòng điện đầu cuối
Kiểm tra tiếp sức

Dòng điện 1 4mA Dòng điện 1 20mA Dòng điện 2 4mA Dòng điện 2 20mA
Rơ le 1 Rơ le 2 Rơ le 3

Đầu dương và đầu âm của ampe kế được kết nối với đầu ra dòng điện 1 hoặc dòng điện 2 của thiết bị tương ứng, nhấn phím [ ] để điều chỉnh dòng điện thành 4 mA hoặc 20mA, nhấn phím [ENT] để xác nhận.
Chọn ba nhóm rơle và nghe thấy âm thanh của hai công tắc, rơle hoạt động bình thường.

Sự định cỡ

Nhấn [MENU] để vào chế độ cài đặt và chọn hiệu chuẩn

Hiệu chuẩn chuẩn Hiệu chuẩn
Hiệu chuẩn trường

Hiệu chuẩn kỵ khí Hiệu chuẩn không khí
Hiệu chuẩn trường Điều chỉnh độ lệch Điều chỉnh độ dốc

Hiệu chuẩn dung dịch chuẩn
Nhấn phím [ENT] để xác nhận và vào chế độ hiệu chuẩn dung dịch chuẩn. Nếu thiết bị đã được hiệu chuẩn, màn hình sẽ hiển thị trạng thái hiệu chuẩn. Nhấn phím [ENT] một lần nữa để vào hiệu chuẩn lại nếu cần.
Nếu màn hình nhắc bạn nhập mật khẩu an toàn hiệu chuẩn, hãy nhấn phím [ ] hoặc [ ] để đặt mật khẩu an toàn hiệu chuẩn, sau đó nhấn [ENT] để xác nhận mật khẩu an toàn hiệu chuẩn.

Hiệu chuẩn kỵ khí
Sau khi vào chế độ hiệu chuẩn, thiết bị hiển thị như trong hình. Điện cực DO được đưa vào nước kỵ khí mà không có nắp che.
Giá trị “tín hiệu” tương ứng sẽ được hiển thị ở góc trên bên trái của màn hình. Khi giá trị “tín hiệu” ổn định, hãy nhấn [ENT] để xác nhận.
Trong quá trình hiệu chuẩn, phía bên phải màn hình sẽ hiển thị trạng thái hiệu chuẩn.
· Hoàn tất = hiệu chuẩn thành công.
· Đang hiệu chuẩn = quá trình hiệu chuẩn đang được tiến hành.
· Err = hiệu chuẩn không thành công.
Sau khi hiệu chuẩn xong, nhấn phím [MENU] để trở về menu cấp trên.

Kỵ khí 0 mg/L

Hiệu chuẩn

Oxy hòa tan huỳnh quang

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

12

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Hiệu chỉnh không khí
Sau khi vào chế độ hiệu chuẩn, thiết bị sẽ hiển thị như trong hình. Đặt điện cực DO vào không khí với nắp che.
Giá trị “tín hiệu” tương ứng sẽ được hiển thị ở góc trên bên trái của màn hình. Khi giá trị “tín hiệu” ổn định, hãy nhấn [ENT] để xác nhận.
Trong quá trình hiệu chuẩn, phía bên phải màn hình sẽ hiển thị trạng thái hiệu chuẩn.
· Hoàn tất = hiệu chuẩn thành công.
· Đang hiệu chuẩn = quá trình hiệu chuẩn đang được tiến hành.
· Err = hiệu chuẩn không thành công.
Sau khi hiệu chuẩn xong, nhấn phím [MENU] để trở về menu cấp trên.

Không khí 8.25 mg/L

Hiệu chuẩn

Oxy hòa tan huỳnh quang

Hiệu chuẩn trường
Chọn phương pháp hiệu chuẩn tại chỗ: [Hiệu chuẩn tuyến tính], [Điều chỉnh bù trừ], [Điều chỉnh tuyến tính].
Hiệu chuẩn tại chỗ Khi dữ liệu từ phòng thí nghiệm hoặc thiết bị di động được nhập vào mục này, thiết bị sẽ tự động hiệu chỉnh dữ liệu.

Hiệu chuẩn hiện trường

Hiệu chuẩn

SP1

SP3

C1

Oxy hòa tan huỳnh quang

Xác nhận kết quả hiệu chuẩn: Khi biểu tượng “ENT” có màu xanh lá cây, hãy nhấn [ENT] để xác nhận. Hủy: Nhấn phím [ ] để chuyển biểu tượng màu xanh lá cây sang ESC và nhấn [ENT] để xác nhận.
Điều chỉnh bù trừ So sánh dữ liệu từ thiết bị cầm tay với dữ liệu được đo bằng thiết bị. Nếu có bất kỳ lỗi nào, dữ liệu lỗi có thể được sửa đổi bằng chức năng này.
Điều chỉnh tuyến tính Các giá trị tuyến tính sau khi “hiệu chuẩn tại hiện trường” sẽ được lưu trong điều khoản này và dữ liệu gốc là 1.00.

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

13

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Xu hướng đồ họa (Biểu đồ xu hướng)

Nhật ký dữ liệu

Truy vấn đường cong (Biểu đồ xu hướng)
Khoảng thời gian truy vấn dữ liệu

Khoảng cách/Điểm
1h/điểm
12h/điểm
24h/điểm Năm/Tháng/Ngày
7.5, 90, 180

400 điểm trên mỗi màn hình, hiển thị biểu đồ xu hướng dữ liệu gần đây nhất theo cài đặt khoảng thời gian
400 điểm trên mỗi màn hình, hiển thị biểu đồ xu hướng dữ liệu của 16 ngày gần nhất
400 điểm trên mỗi màn hình, hiển thị biểu đồ xu hướng dữ liệu của 200 ngày gần nhất
400 điểm trên mỗi màn hình, hiển thị biểu đồ xu hướng dữ liệu của 400 ngày gần nhất
Năm/Tháng/Ngày Thời gian: Phút: Giây Đơn vị giá trị
Lưu trữ dữ liệu mỗi 7.5 giây
Lưu trữ dữ liệu mỗi 90 giây
Lưu trữ dữ liệu mỗi 180 giây

Nhấn nút [MENU] để trở về màn hình đo lường. Nhấn nút [ /TREND] ở chế độ đo lường để view biểu đồ xu hướng của dữ liệu đã lưu trực tiếp. Có 480 bộ bản ghi dữ liệu trên mỗi màn hình và khoảng thời gian của mỗi bản ghi có thể được chọn [7.5 giây, 90 giây, 180 giây), tương ứng với dữ liệu hiển thị trong [1 giờ, 12 giờ, 24 giờ] trên mỗi màn hình.

Oxy hòa tan huỳnh quang
Ở chế độ hiện tại, nhấn phím [ENT] để di chuyển đường hiển thị dữ liệu sang trái và phải (màu xanh lá cây) và hiển thị dữ liệu theo vòng tròn trái và phải. Nhấn và giữ phím [ENT] có thể tăng tốc độ dịch chuyển. (Khi biểu tượng dưới cùng màu xanh lá cây. Phím [ENT] là hướng dịch chuyển, nhấn phím [ /TREND] để chuyển hướng dịch chuyển)

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

14

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Modbus RTU
Số phiên bản phần cứng của tài liệu này là V2.0; số phiên bản phần mềm là V5.9 trở lên. Tài liệu này mô tả chi tiết giao diện MODBUS RTU và đối tượng mục tiêu là một lập trình viên phần mềm.
Cấu trúc lệnh MODBUS
Mô tả định dạng dữ liệu trong tài liệu này; Hiển thị nhị phân, hậu tố B, ví dụample: 10001B – hiển thị thập phân, không có tiền tố hoặc hậu tố, ví dụample: 256 Hiển thị thập lục phân, tiền tố 0x, ví dụample: 0x2A Hiển thị ký tự ASCII hoặc chuỗi ASCII, ví dụampví dụ: “YL0114010022″
Cấu trúc lệnh Giao thức ứng dụng MODBUS định nghĩa Đơn vị dữ liệu giao thức đơn giản (PDU), độc lập với lớp truyền thông cơ bản.

Mã chức năng

Dữ liệu

Hình 1: Đơn vị dữ liệu giao thức MODBUS
Ánh xạ giao thức MODBUS trên một bus hoặc mạng cụ thể giới thiệu các trường bổ sung của đơn vị dữ liệu giao thức. Máy khách khởi tạo trao đổi MODBUS tạo MODBUS PDU, sau đó thêm miền để thiết lập PDU giao tiếp chính xác.

Trường địa chỉ

PDU DÒNG SERIAL MODBUS

Mã chức năng

Dữ liệu

CRC

Bộ điều khiển MODBUS
Hình 2: Kiến trúc MODBUS cho truyền thông nối tiếp

Trên đường truyền nối tiếp MODBUS, miền địa chỉ chỉ chứa địa chỉ của thiết bị phụ. Mẹo: Phạm vi địa chỉ thiết bị là 1…247 Đặt địa chỉ thiết bị của thiết bị phụ trong trường địa chỉ của khung yêu cầu được máy chủ gửi. Khi thiết bị phụ phản hồi, nó đặt địa chỉ thiết bị của mình vào vùng địa chỉ của khung phản hồi để trạm chính biết thiết bị phụ nào đang phản hồi.
Mã chức năng chỉ ra loại hoạt động được thực hiện bởi máy chủ. Miền CRC là kết quả của phép tính “kiểm tra dự phòng”, được thực hiện theo nội dung thông tin.

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

15

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Chế độ truyền dẫn MODBUS RTU

Khi thiết bị sử dụng chế độ RTU (Remote Terminal Unit) cho giao tiếp nối tiếp MODBUS, mỗi byte thông tin 8 bit chứa hai ký tự thập lục phân 4 bit. Ưu điểm chínhtagƯu điểm của chế độ này là mật độ ký tự lớn hơn và thông lượng dữ liệu tốt hơn chế độ ASCII với cùng tốc độ truyền. Mỗi thông điệp phải được truyền dưới dạng chuỗi liên tục.
Định dạng của mỗi byte trong chế độ RTU (11 bit): Hệ thống mã hóa: nhị phân 8 bit Mỗi byte 8 bit trong một tin nhắn chứa hai ký tự thập lục phân 4 bit (0-9, AF) Bit trong mỗi byte: 1 bit bắt đầu
8 bit dữ liệu, bit hợp lệ tối thiểu đầu tiên không có bit kiểm tra chẵn lẻ 2 bit dừng Tốc độ truyền: 9600 BPS Cách truyền ký tự theo chuỗi:
Mỗi ký tự hoặc byte được gửi theo thứ tự này (từ trái sang phải) bit ít quan trọng nhất (LSB)… Bit quan trọng tối đa (MSB)

Bit bắt đầu 1 2 3 4 5 6 7 8 Bit dừng Bit dừng
Hình 3: Chuỗi bit mẫu RTU

Kiểm tra cấu trúc miền: Kiểm tra dự phòng tuần hoàn (CRC16) Mô tả cấu trúc:

Nhạc cụ nô lệ

Mã chức năng

Dữ liệu

Địa chỉ

1 byte

0…252 byte

Hình 4: Cấu trúc thông tin RTU

CRC 2 byte CRC Byte thấp | CRC Byte cao

Kích thước khung tối đa của MODBUS là 256 byte Khung thông tin MODBUS RTU Ở chế độ RTU, các khung tin nhắn được phân biệt bằng các khoảng thời gian nhàn rỗi ít nhất là 3.5 ký tự, được gọi là t3.5 trong các phần tiếp theo.

Khung 1

Khung 2

Khung 3

3.5 byte
Bắt đầu 3.5 byte

3.5 byte

Mã chức năng địa chỉ

8

8

3.5 byte

4.5 byte

Dữ liệu

CRC

Nx8

16 bit

Hình 5: Khung tin nhắn RTU

Kết thúc 3.5 byte

Toàn bộ khung tin nhắn phải được gửi trong một luồng ký tự liên tục. Khi khoảng thời gian tạm dừng giữa hai ký tự vượt quá 1.5 ký tự, khung thông tin được coi là không đầy đủ và người nhận không nhận được khung thông tin.

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

16

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Khung 1 bình thường

Lỗi khung 2

< 1.5 byte

> 1.5 byte

Hình 6: Kiểm tra CRC MODBUS RTU

Chế độ RTU chứa một miền phát hiện lỗi dựa trên thuật toán kiểm tra dự phòng tuần hoàn (CRC) thực hiện trên tất cả nội dung tin nhắn. Miền CRC kiểm tra nội dung của toàn bộ tin nhắn và thực hiện kiểm tra này bất kể tin nhắn có kiểm tra chẵn lẻ ngẫu nhiên hay không. Miền CRC chứa giá trị 16 bit bao gồm hai byte 8 bit. Kiểm tra CRC16 được áp dụng. Các byte thấp đi trước, các byte cao đi trước.

Triển khai MODBUS RTU trong Instrument

Theo định nghĩa chính thức của MODBUS, lệnh bắt đầu bằng lệnh kích hoạt khoảng cách 3.5 ký tự và phần cuối của lệnh cũng được biểu thị bằng khoảng cách 3.5 ký tự. Địa chỉ thiết bị và mã chức năng MODBUS có 8 bit. Chuỗi dữ liệu chứa n*8 bit và chuỗi dữ liệu chứa địa chỉ bắt đầu của thanh ghi và số lượng thanh ghi đọc/ghi. Kiểm tra CRC là 16 bit.

Giá trị

Bắt đầu

Chức năng Địa chỉ Thiết bị

Dữ liệu

Không có byte tín hiệu trong 3.5 ký tự

Byte

3.5

1-247 1

Mã chức năng
Xác nhận với MODBUS
Đặc điểm kỹ thuật

Dữ liệu
Xác nhận với MODBUS
Đặc điểm kỹ thuật

1

N

Hình 7: Định nghĩa MODBUS về Truyền dữ liệu

Kiểm tra tóm tắt

Kết thúc

Không có byte tín hiệu

CRCL CRCL

trong 3.5

nhân vật

1

1

3.5

Mã chức năng MODBUS RTU của thiết bị
Thiết bị này chỉ sử dụng hai mã chức năng MODBUS: 0x03: Thanh ghi đọc và giữ 0x10: Ghi nhiều thanh ghi
Mã chức năng MODBUS 0x03: Thanh ghi đọc và giữ Mã chức năng này được sử dụng để đọc nội dung khối liên tục của thanh ghi giữ của thiết bị từ xa. Yêu cầu PDU chỉ định địa chỉ thanh ghi bắt đầu và số lượng thanh ghi. Địa chỉ thanh ghi từ số không. Do đó, thanh ghi địa chỉ 1-16 là 0-15. Dữ liệu thanh ghi trong thông tin phản hồi được đóng gói thành hai byte cho mỗi thanh ghi. Đối với mỗi thanh ghi, byte đầu tiên chứa các bit cao và byte thứ hai chứa các bit thấp. Yêu cầu:

Mã chức năng

1 byte

0x03

Địa chỉ bắt đầu

2 byte

0x0000….0xffffff

Đọc Số Đăng Ký

Hình 2 8 byte: Đọc và giữ khung yêu cầu đăng ký

1…125

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

17

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Phản ứng:

Mã chức năng

1 byte

0x03

Số byte

2 byte

0x0000….0xffffff

Đọc Số Đăng Ký

2 byte

1…125

N = Số đăng ký

Hình 9: Đọc và giữ khung phản hồi đăng ký

Sau đây minh họa khung yêu cầu và khung phản hồi với thanh ghi đọc và giữ 108-110 như một ví dụample. (Nội dung của thanh ghi 108 chỉ đọc, với hai giá trị byte là 0X022B và nội dung của thanh ghi 109-110 là 0X0000 và 0X0064)

Khung yêu cầu

Hệ thống số
Mã chức năng
Địa chỉ bắt đầu (Byte cao)
Địa chỉ bắt đầu (Byte thấp)
Số lượng thanh ghi đọc (Byte cao)
Số lượng thanh ghi đọc (Byte thấp)

(Thập lục phân) 0x03 0x00 0x6B 0x00
0x03

Khung phản hồi

Hệ thống số Chức năng Mã Byte Đếm
Đăng ký giá trị (Byte cao) (108)

(Thập lục phân) 0x03 0x06 0x02

Đăng ký giá trị (Byte thấp) (108)

0x2B

Đăng ký giá trị (Byte cao) (109)
Giá trị đăng ký (Byte thấp) (109) Giá trị đăng ký (Byte cao) (110) Giá trị đăng ký (Byte thấp) (110)

0x00
0x00 0x00 0x64

Hình 10 : Ví dụampcác khung yêu cầu và phản hồi đăng ký đọc và giữ

Mã chức năng MODBUS 0x10: Ghi nhiều thanh ghi

Mã chức năng này được sử dụng để ghi các thanh ghi liên tục vào các thiết bị từ xa (1… 123 thanh ghi) khối chỉ định giá trị của các thanh ghi được ghi trong khung dữ liệu yêu cầu. Dữ liệu được đóng gói trong hai byte cho mỗi thanh ghi. Mã chức năng trả về khung phản hồi, địa chỉ bắt đầu và số lượng thanh ghi được ghi.
Lời yêu cầu:

Mã chức năng

1 byte

0x10

Địa chỉ bắt đầu

2 byte

2 byte

Số lượng thanh ghi đầu vào

2 byte

2 byte

Số byte

1 byte

1 byte

Đăng ký giá trị

N x 2 byte

N x 2 byte

Hình 11: Viết nhiều khung yêu cầu thanh ghi

*N = Số đăng ký

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

18

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Phản ứng:

Mã chức năng

1 byte

0x10

Địa chỉ bắt đầu

2 byte

0x0000….0xffff

Số đăng ký

2 byte

1…123(0x7B)

N = Số đăng ký

Hình 12: Viết nhiều khung phản hồi thanh ghi

Khung yêu cầu và khung phản hồi được minh họa bên dưới trong hai thanh ghi ghi các giá trị 0x000A và 0x0102 vào địa chỉ bắt đầu là 2.

Khung yêu cầu

(Hệ thập lục phân)

Khung phản hồi

(Hệ thập lục phân)

Mã chức năng hệ thống số
Địa chỉ bắt đầu (Byte cao) Địa chỉ bắt đầu (Byte thấp) Số thanh ghi đầu vào (Byte cao) Số thanh ghi đầu vào (Byte thấp)
Số byte Giá trị thanh ghi (Byte cao) Giá trị thanh ghi (Byte thấp) Giá trị thanh ghi (Byte cao) Giá trị thanh ghi (Byte thấp)

0x10 0x00 0x01 0x00 0x02 0x04 0x00 0x0A 0x01 0x02

Mã chức năng hệ thống số
Địa chỉ bắt đầu (Byte cao) Địa chỉ bắt đầu (Byte thấp) Số thanh ghi đầu vào (Byte cao) Số thanh ghi đầu vào (Byte thấp)

0x10 0x00 0x01 0x00 0x02

Hình 13 : Ví dụamples của việc viết nhiều khung yêu cầu và phản hồi đăng ký

Định dạng dữ liệu trong công cụ

Định nghĩa số dấu phẩy động: Số dấu phẩy động, tuân thủ IEEE 754 (độ chính xác đơn)

Sự miêu tả

Biểu tượng

Mục lục

Mantissa

Chút

31

30…23

22…0

Độ lệch chỉ số

127

Hình 14: Định nghĩa độ chính xác đơn dấu phẩy động (4 byte, 2 thanh ghi MODBUS)

TỔNG 22…0

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

19

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan
Example: Biên dịch số thập phân 17.625 sang số nhị phân Bước 1: Chuyển đổi 17.625 ở dạng thập phân sang số dấu phẩy động ở dạng nhị phân, trước tiên tìm biểu diễn nhị phân của phần nguyên 17decimal= 16 + 1 = 1×24 + 0×23 + 0×22 + 0×21 + 1×20 Biểu diễn nhị phân của phần nguyên 17 là 10001B Sau đó, biểu diễn nhị phân của phần thập phân thu được 0.625= 0.5 + 0.125 = 1×2-1 + 0×2-2 + 1×2-3 Biểu diễn nhị phân của phần thập phân 0.625 là 0.101B. Do đó, số dấu phẩy động nhị phân của 17.625 ở dạng thập phân là 10001.101B Bước 2: Dịch chuyển để tìm số mũ. Di chuyển 10001.101B sang bên trái cho đến khi chỉ còn một dấu thập phân, kết quả là 1.0001101B và 10001.101B = 1.0001101 B× 24. Vì vậy, phần mũ là 4, cộng với 127, nó trở thành 131 và biểu diễn nhị phân của nó là 10000011B. Bước 3: Tính số đuôi Sau khi xóa 1 trước dấu thập phân của 1.0001101B, số cuối cùng là 0001101B (vì trước dấu thập phân phải là 1, do đó IEEE quy định rằng chỉ có thể ghi dấu thập phân đằng sau). Đối với lời giải thích quan trọng về mantissa 23 bit, bit đầu tiên (tức là bit ẩn) không được biên dịch. Các bit ẩn là các bit ở bên trái của dấu phân cách, thường được đặt thành 1 và bị loại bỏ. Bước 4: Định nghĩa bit ký hiệu Bit dấu của số dương là 0, và bit dấu của số âm là 1, do đó bit dấu của 17.625 là 0. Bước 5: Chuyển đổi thành số dấu phẩy động Ký hiệu 1 bit + chỉ mục 8 bit + phần thập phân 23 bit 0 10000011 00011010000000000000000B (hệ thập lục phân được hiển thị là 0 x418d0000) Mã tham chiếu: 1. Nếu trình biên dịch do người dùng sử dụng có hàm thư viện triển khai hàm này, thì hàm thư viện có thể được gọi trực tiếp, ví dụample, sử dụng ngôn ngữ C, sau đó bạn có thể gọi trực tiếp hàm thư viện C memcpy để có được biểu diễn số nguyên của định dạng lưu trữ dấu phẩy động trong bộ nhớ. Ví dụample: float floatdata; // số dấu phẩy động đã chuyển đổi void* outdata; memcpy(outdata, & floatdata, 4); Giả sử floatdata = 17.625 Nếu đây là chế độ lưu trữ nhỏ, sau khi thực thi câu lệnh trên, dữ liệu được lưu trữ trong đơn vị địa chỉ outdata là 0x00. Outdata + 1 lưu trữ dữ liệu dưới dạng đơn vị địa chỉ 0x00 (outdata + 2) lưu trữ dữ liệu dưới dạng đơn vị địa chỉ 0x8D (outdata + 3) lưu trữ dữ liệu dưới dạng 0x41 Nếu đây là chế độ lưu trữ lớn, sau khi thực thi câu lệnh trên, dữ liệu được lưu trữ trong outdata của đơn vị địa chỉ là đơn vị địa chỉ 0x41 (outdata + 1) lưu trữ dữ liệu dưới dạng đơn vị địa chỉ 0x8D (outdata + 2) lưu trữ dữ liệu dưới dạng đơn vị địa chỉ 0x00 (outdata + 3) lưu trữ dữ liệu dưới dạng 0x00 2. Nếu trình biên dịch mà người dùng sử dụng không triển khai hàm thư viện của hàm này, có thể sử dụng các hàm sau để đạt được hàm này:

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

20

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

void memcpy(void *dest,void *src,int n) {

char *pd = (char *)dest; char *ps = (char *)src;

đối với (int i = 0; i

Và sau đó thực hiện lệnh gọi đến memcpy(outdata,&floatdata,4) ở trên

Example: Biên dịch số dấu phẩy động nhị phân 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110 10B thành số thập phân
Bước 1: Chia số dấu phẩy động nhị phân 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110B thành bit ký hiệu, bit mũ và bit mantissa.

0 10000100

11110110110011001100110B

Dấu 1 bit + chỉ số 8 bit + bit dấu đuôi 23 bit S: 0 biểu thị số dương Vị trí chỉ số E: 10000100B =1×27+0×26+0×25+0×24 + 0 × 23+1×22+0×21+0×20 =128+0+0+0+0+4+0+0=132

Các bit Mantissa M: 11110110110011001100110B =8087142

Bước 2: Tính số thập phân

D = (-1)×(1.0 + M/223)×2E-127

= (-1)0×(1.0 + 8087142/223)×2132-127 = 1×1.964062452316284×32

= 62.85

Mã tham chiếu:

float floatTOdecimal(số nguyên dài byte0, số nguyên dài byte1, số nguyên dài byte2, số nguyên dài byte3) {

dài int realbyte0,realbyte1,realbyte2,realbyte3; char S;

int dài E,M;

float D; realbyte0 = byte3; realbyte1 = byte2; realbyte2 = byte1; realbyte3 = byte0;

nếu((realbyte0&0x80)==0) {

S = 0;//số dương }

khác

{

S = 1;//số âm }

E = ((realbyte0<<1)|(realbyte1&0x80)>>7)-127;

M = ((realbyte1&0x7f) << 16) | (realbyte2<< 8)| realbyte3;

D = năng suất(-1,S)*(1.0 + M/năng suất(2,23))* năng suất(2,E);

trả về D; }

Mô tả chức năng: các tham số byte0, byte1, byte2, byte3 biểu diễn 4 byte số dấu phẩy động nhị phân.

Số thập phân được chuyển đổi từ giá trị trả về.

Ví dụample, người dùng gửi lệnh để lấy giá trị nhiệt độ và giá trị oxy hòa tan đến đầu dò. 4 byte biểu diễn giá trị nhiệt độ trong khung phản hồi nhận được là 0x00, 0x00, 0x8d và 0x41. Sau đó, người dùng có thể lấy số thập phân của giá trị nhiệt độ tương ứng thông qua câu lệnh call sau.
Tức là nhiệt độ = 17.625.

Nhiệt độ float = floatTOdecimal( 0x00, 0x00, 0x8d, 0x41)

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

21

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

Chế độ hướng dẫn đọc
Giao thức truyền thông áp dụng giao thức MODBUS (RTU). Nội dung và địa chỉ truyền thông có thể thay đổi theo nhu cầu của khách hàng. Cấu hình mặc định là địa chỉ mạng 01, tốc độ truyền 9600, kiểm tra chẵn, một bit dừng, người dùng có thể tự thiết lập thay đổi; Mã chức năng 0x04: Chức năng này cho phép máy chủ lấy các phép đo thời gian thực từ các slave, được chỉ định là loại dấu phẩy động độ chính xác đơn (tức là chiếm hai địa chỉ thanh ghi liên tiếp) và đánh dấu các tham số tương ứng bằng các địa chỉ thanh ghi khác nhau. Địa chỉ truyền thông như sau:
0000-0001: Giá trị nhiệt độ | 0002-0003: Giá trị đo chính | 0004-0005: Nhiệt độ và thể tíchtage Giá trị |
0006-0007: Tập chínhtage Giá trị truyền thông examples: Ví dụampCác tập lệnh của mã chức năng 04: Địa chỉ giao tiếp = 1, nhiệt độ = 20.0, giá trị ion = 10.0, thể tích nhiệt độtage = 100.0, thể tích iontage = 200.0 Máy chủ Gửi: 01 04 00 00 08 F1 CC | Phản hồi của máy phụ: 01 04 10 00 41 A0 00 41 20 00 42 C8 00 43 48 81 E8 Lưu ý: [01] Biểu thị địa chỉ liên lạc của thiết bị; [04] Biểu thị mã chức năng 04; [10] biểu thị dữ liệu 10H (16) byte; [00 00 00 41 A0] = 20.0; / giá trị nhiệt độ [00 00 4120]= 10.0; // Giá trị đo chính [00 00 42 C8] = 100.0; / / Nhiệt độ và VoltagGiá trị e [00 00 43 48] = 200.0; / / Thể tích đo chínhtaggiá trị e [81 E8] biểu thị mã kiểm tra CRC16;

Bảng độ bão hòa oxy ở các nhiệt độ khác nhau

°F | °C

mg/L

°F | °C

mg/L

°F | °C

mg/L

32 | 0

14.64

57 | 14

10.30

82 | 28

7.82

34 | 1

14.22

59 | 15

10.08

84 | 29

7.69

34 | 2

13.82

61 | 16

9.86

86 | 30

7.56

37 | 3

13.44

62 | 17

9.64

88 | 31

7.46

39 | 4

13.09

64 | 18

9.46

89 | 32

7.30

41 | 5

12.74

66 | 19

9.27

91 | 33

7.18

43 | 6

12.42

68 | 20

9.08

93 | 34

7.07

44 | 7

12.11

70 | 21

8.90

95 | 35

6.95

46 | 8

11.81

71 | 22

8.73

97 | 36

6.84

48 | 9

11.53

73 | 23

8.57

98 | 37

6.73

50 | 10

11.26

75 | 24

8.41

100 | 38

6.63

52 | 11

11.01

77 | 25

8.25

102 | 39

6.53

53 | 12 55 | 13

10.77 10.53

79 | 26 80 | 27

8.11 7.96

Lưu ý: bảng này được trích từ phụ lục C của JJG291 – 1999.

Hàm lượng oxy hòa tan có thể được tính toán ở các áp suất khí quyển khác nhau như sau.

A3 =

PA·101.325

Trong công thức Trong công thức: As– Độ tan ở áp suất khí quyển tại P(Pa); A– Độ tan ở áp suất khí quyển 101.325(Pa);

P– áp suất, Pa.

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

22

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan

BẢO TRÌ
Theo yêu cầu sử dụng, vị trí lắp đặt và điều kiện làm việc của thiết bị tương đối phức tạp. Để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường, nhân viên bảo trì nên tiến hành bảo trì thiết bị thường xuyên. Trong quá trình bảo trì, vui lòng chú ý những vấn đề sau:
Kiểm tra môi trường làm việc của thiết bị. Nếu nhiệt độ vượt quá phạm vi định mức của thiết bị, vui lòng thực hiện các biện pháp thích hợp; nếu không, thiết bị có thể bị hỏng hoặc tuổi thọ sử dụng của thiết bị có thể bị giảm;
Khi vệ sinh vỏ nhựa của thiết bị, vui lòng sử dụng vải mềm và chất tẩy rửa mềm để vệ sinh vỏ. Kiểm tra xem dây điện trên đầu cuối của thiết bị có chắc chắn không. Chú ý ngắt nguồn điện AC hoặc DC
trước khi tháo nắp bảo vệ dây điện.

Bộ gói

Mô tả sản phẩm

Số lượng

1) Máy đo oxy hòa tan trực tuyến huỳnh quang T6046

1

2) Phụ kiện lắp đặt thiết bị

1

3) Hướng dẫn sử dụng

1

4) Giấy chứng nhận trình độ

1

Lưu ý: Vui lòng kiểm tra bộ dụng cụ đầy đủ trước khi sử dụng.

Các dòng sản phẩm phân tích khác của công ty, vui lòng đăng nhập vào webtrang web để được giải đáp thắc mắc.

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

23

ProCon® — Dòng DO3000-C
Bộ điều khiển oxy hòa tan
Bảo hành, Trả lại và Hạn chế
Bảo hành
Icon Process Controls Ltd bảo đảm với người mua ban đầu các sản phẩm của mình rằng các sản phẩm đó sẽ không có khiếm khuyết về vật liệu và tay nghề trong quá trình sử dụng và dịch vụ thông thường theo hướng dẫn do Icon Process Controls Ltd cung cấp trong thời gian một năm kể từ ngày bán của những sản phẩm như vậy. Nghĩa vụ của Icon Process Controls Ltd theo bảo hành này chỉ giới hạn ở việc sửa chữa hoặc thay thế, tùy theo lựa chọn của Icon Process Controls Ltd, các sản phẩm hoặc thành phần mà việc kiểm tra của Icon Process Controls Ltd xác định là có lỗi về vật liệu hoặc tay nghề bên trong. thời hạn bảo hành. Icon Process Controls Ltd phải được thông báo theo hướng dẫn bên dưới về mọi khiếu nại theo bảo hành này trong vòng ba mươi (30) ngày kể từ ngày có bất kỳ khiếu nại nào về sản phẩm không phù hợp. Bất kỳ sản phẩm nào được sửa chữa theo chế độ bảo hành này sẽ chỉ được bảo hành trong thời gian còn lại của thời hạn bảo hành ban đầu. Bất kỳ sản phẩm nào được cung cấp để thay thế theo chế độ bảo hành này sẽ được bảo hành trong một năm kể từ ngày thay thế.
Trả lại
Sản phẩm không thể được trả lại cho Icon Process Controls Ltd mà không có sự cho phép trước. Để trả lại một sản phẩm được cho là bị lỗi, hãy truy cập www.iconprocon.com và gửi biểu mẫu yêu cầu trả lại hàng cho khách hàng (MRA) rồi làm theo hướng dẫn trong đó. Tất cả các sản phẩm được trả lại có bảo hành và không bảo hành cho Icon Process Controls Ltd phải được vận chuyển trả trước và được bảo hiểm. Icon Process Controls Ltd sẽ không chịu trách nhiệm đối với bất kỳ sản phẩm nào bị mất hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Hạn chế
Bảo hành này không áp dụng cho các sản phẩm: 1. đã hết thời hạn bảo hành hoặc là những sản phẩm mà người mua ban đầu không tuân thủ các quy trình bảo hành
nêu trên; 2. đã bị hư hỏng về điện, cơ học hoặc hóa học do sử dụng không đúng cách, vô tình hoặc bất cẩn; 3. đã bị sửa đổi hoặc thay đổi; 4. bất kỳ ai khác ngoài nhân viên dịch vụ được Icon Process Controls Ltd ủy quyền đã cố gắng sửa chữa; 5. đã gặp tai nạn hoặc thiên tai; hoặc 6. bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển trả lại cho Icon Process Controls Ltd
Icon Process Controls Ltd có quyền từ bỏ bảo hành này một cách đơn phương và xử lý bất kỳ sản phẩm nào được trả lại cho Icon Process Controls Ltd khi: 1. có bằng chứng về vật liệu có khả năng gây nguy hiểm hiện diện trong sản phẩm; 2. hoặc sản phẩm vẫn không được nhận tại Icon Process Controls Ltd trong hơn 30 ngày sau khi Icon Process Controls Ltd
đã tận tâm yêu cầu xử lý.
Bảo hành này bao gồm bảo hành rõ ràng duy nhất do Icon Process Controls Ltd thực hiện liên quan đến các sản phẩm của mình. TẤT CẢ CÁC BẢO ĐẢM NGỤ Ý, BAO GỒM KHÔNG GIỚI HẠN, CÁC BẢO ĐẢM VỀ KHẢ NĂNG BÁN VÀ SỰ PHÙ HỢP CHO MỘT MỤC ĐÍCH CỤ THỂ, ĐÃ TỪ CHỐI RÕ RÀNG. Các biện pháp sửa chữa hoặc thay thế như đã nêu ở trên là các biện pháp khắc phục độc quyền đối với việc vi phạm bảo hành này. TRONG MỌI TRƯỜNG HỢP Icon Process Controls Ltd SẼ KHÔNG CHỊU TRÁCH NHIỆM VỀ BẤT KỲ THIỆT HẠI NGẪU NHIÊN HOẶC DO HẬU QUẢ NÀO BAO GỒM TÀI SẢN CÁ NHÂN HOẶC THỰC SỰ HOẶC THƯƠNG TÍCH CHO BẤT KỲ CÁ NHÂN NÀO. BẢO HÀNH NÀY LÀ TUYÊN BỐ CUỐI CÙNG, ĐẦY ĐỦ VÀ ĐỘC QUYỀN VỀ ĐIỀU KHOẢN BẢO HÀNH VÀ KHÔNG AI ĐƯỢC ỦY QUYỀN THỰC HIỆN BẤT KỲ BẢO ĐẢM HOẶC TUYÊN BỐ NÀO KHÁC THAY MẶT Icon Process Controls Ltd. Bảo hành này sẽ được giải thích theo luật của tỉnh Ontario, Canada.
Nếu bất kỳ phần nào của bảo hành này được coi là không hợp lệ hoặc không thể thi hành vì bất kỳ lý do gì thì phát hiện đó sẽ không làm mất hiệu lực bất kỳ điều khoản nào khác của bảo hành này.
Để biết thêm tài liệu sản phẩm và hỗ trợ kỹ thuật, hãy truy cập:
www.iconprocon.com | e-mail: sales@iconprocon.com hoặc support@iconprocon.com | Điện thoại: 905.469.9283

24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

24

Tài liệu / Tài nguyên

Bộ điều khiển oxy hòa tan DO3000-C Series của ICON Process Controls [tập tin pdf] Hướng dẫn sử dụng
Bộ điều khiển oxy hòa tan dòng DO3000-C, Dòng DO3000-C, Bộ điều khiển oxy hòa tan, Bộ điều khiển oxy, Bộ điều khiển

Tài liệu tham khảo

Để lại bình luận

Địa chỉ email của bạn sẽ không được công bố. Các trường bắt buộc được đánh dấu *