Panduan Pengguna Pengontrol Oksigen Terlarut Seri DO3000-C ICON Process Controls

Sensor Oksigen Terlarut DO3000 memanfaatkan fluoresensi
teknologi pendinginan untuk mengubah sinyal optik menjadi listrik
sinyal, memberikan pembacaan konsentrasi oksigen yang stabil dengan
algoritma 3D yang dikembangkan sendiri.

Pengontrol Oksigen Terlarut adalah pengontrol air berbasis mikroprosesor
instrumen kontrol pemantauan online berkualitas yang banyak digunakan dalam berbagai
aplikasi seperti instalasi pengolahan air minum, distribusi
jaringan, kolam renang, proyek pengolahan air, pembuangan limbah
pengolahan, desinfeksi air, dan proses industri.

Petunjuk Instalasi

Instalasi Tertanam

a) Tertanam di lubang terbuka

b) Perbaiki instrumen menggunakan metode yang disediakan

Pemasangan di Dinding

a) Pasang braket pemasangan untuk instrumen

b) Amankan instrumen menggunakan fiksasi sekrup dinding

Petunjuk Pengkabelan

Terminal	Keterangan
V+, V-, A1, B1	Saluran Masukan Digital 1
V+, V-, A2, B2	Saluran Masukan Digital 2
I1, G, I2	Arus Keluaran
A3, B3	Keluaran Komunikasi RS485
G, TX, RX	Keluaran Komunikasi RS232
P+, P-	DC Power Supply
T2+, T2-	Koneksi Kabel Temp
EC1, EC2, EC3, EC4	Koneksi Kabel EC/RES
RLY3, RLY2, RLY1	Relai Grup 3
aku, tidak,	L- Kabel Listrik \| N- Netral \| Ground
REF1	[Deskripsi terminal REF1]

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Apa yang harus saya lakukan jika perangkat menampilkan pesan kesalahan?

A: Jika perangkat menampilkan pesan kesalahan, hubungi pengguna
manual untuk langkah-langkah pemecahan masalah. Jika masalah berlanjut, hubungi
dukungan pelanggan untuk bantuan.

Q: Seberapa sering sensor harus dikalibrasi?

A: Sensor harus dikalibrasi sesuai dengan
rekomendasi pabrikan atau seperti yang tertera dalam buku petunjuk pengguna.
Kalibrasi yang teratur memastikan pembacaan yang akurat.

T: Bisakah pengendali ini digunakan di lingkungan luar ruangan?

A: Kontroler ini dirancang untuk penggunaan di dalam ruangan. Hindari memaparkannya
terhadap kondisi cuaca ekstrim atau sinar matahari langsung untuk mencegah
kerusakan.

“

View Fullscreen

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut
Panduan Memulai Cepat

Bacalah panduan pengguna dengan seksama sebelum mulai menggunakan unit. Produser berhak menerapkan perubahan tanpa pemberitahuan sebelumnya.

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Informasi Keselamatan
Kurangi tekanan dan ventilasi sistem sebelum pemasangan atau pelepasan Pastikan kompatibilitas bahan kimia sebelum penggunaan JANGAN melebihi spesifikasi suhu atau tekanan maksimum SELALU kenakan kacamata pengaman atau pelindung wajah selama pemasangan dan/atau servis JANGAN mengubah konstruksi produk

Peringatan | Perhatian | Bahaya
Menunjukkan potensi bahaya. Kegagalan mengikuti semua peringatan dapat mengakibatkan kerusakan peralatan, kegagalan, cedera, atau kematian.

Catatan | Catatan Teknis
Menyoroti informasi tambahan atau prosedur terperinci.

Penggunaan yang Dimaksud
Saat menerima instrumen, harap buka paket dengan hati-hati, periksa apakah instrumen dan aksesori rusak karena transportasi dan apakah aksesorinya lengkap. Jika ditemukan kelainan, harap hubungi departemen layanan purnajual atau pusat layanan pelanggan regional kami, dan simpan paket untuk diproses pengembalian. Data teknis yang tercantum dalam lembar data terkini berlaku dan harus dipatuhi. Jika lembar data tidak tersedia, harap pesan atau unduh dari beranda kami (www.iconprocon.com).
Personil untuk Instalasi, Commissioning, dan Operasi
Instrumen ini merupakan instrumen pengukuran dan kontrol analitis dengan presisi tinggi. Hanya orang yang terampil, terlatih, atau berwenang yang boleh melakukan pemasangan, pengaturan, dan pengoperasian instrumen. Pastikan kabel daya terpisah secara fisik dari catu daya saat penyambungan atau perbaikan. Setelah masalah keamanan terjadi, pastikan daya ke instrumen dimatikan dan dicabut. Misalnyaample, mungkin tidak aman apabila terjadi situasi berikut: 1. Kerusakan nyata pada penganalisa 2. Penganalisa tidak bekerja dengan baik atau memberikan pengukuran yang ditentukan. 3. Penganalisa telah disimpan dalam waktu lama di lingkungan yang suhunya melebihi 70 °C.
Alat analisis harus dipasang oleh profesional sesuai dengan spesifikasi setempat yang relevan, dan petunjuk disertakan dalam buku petunjuk pengoperasian.
Patuhi spesifikasi teknis dan persyaratan masukan penganalisa.
Deskripsi Produk
Sensor Oksigen Terlarut DO3000 menggunakan teknologi fluoresensi untuk mengubah sinyal optik menjadi sinyal listrik. Sensor ini memberikan pembacaan konsentrasi oksigen yang stabil dengan algoritma 3D yang dikembangkan sendiri.
Pengontrol Oksigen Terlarut adalah instrumen kontrol pemantauan kualitas air daring berbasis mikroprosesor. Alat ini banyak digunakan dalam pabrik pengolahan air minum, jaringan distribusi air minum, kolam renang, proyek pengolahan air, pengolahan limbah, desinfeksi air, dan proses industri lainnya.

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Spesifikasi Teknis

Rentang Pengukuran Unit Pengukuran Resolusi Kesalahan Dasar Suhu Resolusi Suhu Kesalahan Dasar Suhu Stabilitas Arus Keluaran Komunikasi Keluaran Fungsi Lainnya Tiga Kontak Kontrol Relai Catu Daya Kondisi Kerja Suhu Kerja Kelembaban Relatif Peringkat Tahan Air Berat Dimensi Ukuran Pembukaan Instalasi Metode Instalasi

0.005~20.00mg/L | 0.005~20.00ppm Fluoresensi 0.001mg/L | 0.001ppm ±1% FS 14 ~ 302ºF | -10 ~ 150.0oC (Tergantung pada Sensor) 0.1°C ±0.3°C pH: 0.01pH/24 jam ; ORP: 1mV/24 jam 2 kelompok: 4-20mA RS485 MODBUS RTU Perekaman Data & Tampilan Kurva 5A 250VAC, 5A 30VDC 9~36VDC | 85~265VAC | Konsumsi Daya 3W Tidak ada gangguan medan magnet yang kuat di sekitar kecuali medan geomagnetik 14 ~ 140oF | -10~60°C 90% IP65 0.8kg 144 x 114 x 118mm 138 x 138mm Panel | Pemasangan di Dinding | Pipa

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut
Ukuran
ukuran 144mm

ukuran 118mm

ukuran 26mm

ukuran 136mm

ukuran 144mm

Dimensi Instrumen M4x4 45x45mm
Ukuran Lubang Tetap Belakang 24-0585 © Icon Process Controls Ltd.

138mm +0.5mm Ukuran Potongan Pemasangan Tertanam
4

138mm +0.5mm

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut
Instalasi Tertanam

D+DB2 (Bahasa Indonesia)

a) Ditanamkan pada lubang terbuka b) Memperbaiki instrumen

RELAI A RELAI B RELAI C

Skema Penyelesaian Instalasi
Pemasangan di Dinding

150.3 mm 6×1.5 mm

ukuran 58.1mm

Skema Penyelesaian Instalasi
a) Pasang braket pemasangan untuk instrumen b) Fiksasi sekrup dinding

Atas view braket pemasangan Perhatikan arah pemasangan

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut
Pengkabelan

REF2 MASUKAN2 SUHU2 SUHU2
GND CE KAMI

Bahasa Indonesia: V+ V- A1 B1 V+ V- A2 B2 I1 G I2 A3 B3 G TX RX P+ P-
T2+ T2- EC1 EC2 EC3 EC4 RLY3 RLY2 RLY1 LN

SEN+ SENTEMP1 TEMP1 INPUT1 REF1

Terminal

Keterangan

V+, V-, A1, B1

Saluran Masukan Digital 1

V+, V-, A2, B2

Saluran Masukan Digital 2

I1, G, I2

Arus Keluaran

A3, B3

Keluaran Komunikasi RS485

G, TX, RX

Keluaran Komunikasi RS232

P+, P-

DC Power Supply

T2+, T2-

Koneksi Kabel Temp

EC1, EC2, EC3, EC4

Koneksi Kabel EC/RES

RLY3, RLY2, RLY1

Relai Grup 3

L,N,

L- Kabel Listrik | N- Netral | Ground

Terminal REF1
MASUKAN 1 SUHU 1 SEN-, SEN+ REF2 MASUKAN 2 SUHU 2
GND CE,RE,KAMI

Deskripsi Referensi pH/Ion 1 Pengukuran pH/Ion 1
Temp 2 Membran DO/FCL
Referensi pH 2 Pengukuran pH 2
Temp 2 Ground (untuk pengujian) Vol Konstantage untuk FCL/CLO2/O3

Koneksi antara instrumen dan sensor: catu daya, sinyal keluaran, kontak alarm relai, dan koneksi antara sensor dan instrumen semuanya berada di dalam instrumen, dan kabelnya seperti yang ditunjukkan di atas. Panjang kabel utama yang dipasang oleh elektroda biasanya 5-10 Meter, masukkan kabel dengan label atau kabel warna yang sesuai pada sensor ke terminal yang sesuai di dalam instrumen dan kencangkan.

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut
Deskripsi Keypad

2024-02-12 12:53:17

25.0 °C

Alat Pengukur Konduktivitas Elektromagnetik

Mode Pengaturan Menu: Tekan tombol ini untuk menelusuri opsi menu
Dikalibrasi: Periksa Status Kalibrasi Kalibrasi Ulang: Tekan “ENT” Lagi

Opsi Konfirmasi

Masuk ke Mode Kalibrasi Larutan Standar

Mode Pengaturan Menu: Tekan tombol ini untuk
putar opsi menu

Masuk ke Mode Pengaturan Menu | Pengukuran Pengembalian | Dua Mode Pengalihan

Kembali ke Menu Sebelumnya

Dalam Mode Pengukuran, Tekan tombol ini untuk menampilkan Grafik Tren

? Tekan Sebentar: Tekan Sebentar berarti melepaskan tombol segera setelah ditekan. (Defaultnya adalah tekan sebentar jika tidak disertakan di bawah)
Tekan Lama: Tekan Lama untuk menekan tombol selama 3 detik lalu melepaskannya.

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Deskripsi Tampilan

Semua sambungan pipa dan sambungan listrik harus diperiksa sebelum digunakan. Setelah daya dinyalakan, meteran akan menampilkan seperti berikut.

Nilai Utama

Tanggal Tahun | Bulan | Hari
Waktu Jam | Menit | Detik

Alarm abnormal Komunikasi Elektroda

Persentage sesuai dengan pengukuran Primer
Relai 1 (Biru mati dan Merah hidup)

Fluoresensi Oksigen Terlarut

Relai 2 (Biru mati dan Merah hidup)
Jenis Instrumen
Relai 3 (Biru mati dan Merah hidup)

Arus 1 Arus 2 Sakelar Tampilan
Pembersihan

Suhu
Kompensasi Suhu Otomatis

Mode Pengukuran

Pengaturan Mode

Fluoresensi Oksigen Terlarut
Mode Kalibrasi

Konfigurasikan Titik Setel Kalibrasi Sistem Log Data Output
Fluoresensi Oksigen Terlarut
Tampilan Grafik Tren

Udara 8.25 mg/L

Mengkalibrasi

Fluoresensi Oksigen Terlarut
24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

Fluoresensi Oksigen Terlarut
8

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Struktur Menu
Berikut ini adalah struktur menu instrumen ini

Satuan

mg/liter %

Kompensasi Tekanan 101.3

Konfigurasi Kalibrasi

Sensor
Kalibrasi Standar Suhu
Kalibrasi Lapangan

Kompensasi Salinitas

Nol Oksigen Voltage Kompensasi

100mV

Saturasi Oksigen Voltage Kompensasi

400mV

Kompensasi Oksigen Saturasi

8.25

Sensor Suhu
Suhu Offset Suhu Input Suhu Unit
Kalibrasi Udara Nol Kalibrasi
Koreksi
Penyesuaian Offset Kalibrasi Lapangan Penyesuaian Kemiringan

NTC2.252 k NTC10 k Pt 100 Pt 1000 0.0000 Otomatis Manual oC oF
Koreksi Offset 1 Koreksi Kemiringan 2 Koreksi Offset 1 Koreksi Kemiringan 2

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Relai 1

Alarm

Relai 2

Relai 3

Keluaran

Saat ini 1 Saat ini 2

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

Keadaan Hidup-Mati

AKTIF

Alarm Tinggi

Tentukan Jenis Alarm Rendah

Membersihkan

Pengaturan Batas
(Waktu Buka – Keadaan Bersih)

Waktu Pembukaan Berkelanjutan

Ketinggalan

Interval antara pembukaan dan penutupan terakhir

(Waktu Istirahat – Dalam Keadaan Bersih) dan pembukaan berikutnya

Keadaan Hidup-Mati

AKTIF

Alarm Tinggi

Tentukan Jenis Alarm Rendah

Membersihkan

Pengaturan Batas
(Waktu Buka – Keadaan Bersih)

Waktu Pembukaan Berkelanjutan

Ketinggalan

Interval antara pembukaan dan penutupan terakhir

(Waktu Istirahat – Dalam Keadaan Bersih) dan pembukaan berikutnya

Keadaan Hidup-Mati

AKTIF

Alarm Tinggi

Tentukan Jenis Alarm Rendah

Membersihkan

Pengaturan Batas
(Waktu Buka – Keadaan Bersih)

Waktu Pembukaan Berkelanjutan

Ketinggalan

Interval antara pembukaan dan penutupan terakhir

(Waktu Istirahat – Dalam Keadaan Bersih) dan pembukaan berikutnya

Saluran

Suhu Utama

4-20mA

Opsi Keluaran

0-20mA

Batas Atas Batas Bawah
Saluran
Opsi Keluaran
Batas Atas Batas Bawah

20-4mA
Suhu Utama 4-20mA 0-20mA 20-4mA

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Sistem Log Data Keluaran

4800 BPS

Kecepatan Baud

9600 BPS

19200 BPS

Tidak ada

RS485

Pemeriksaan Paritas

Aneh

Bahkan

Hentikan Bit

1 bit 2 bit

Node Jaringan

001 +

Interval/Titik

Tren Grafis (Trend Chart)

1 jam/Poin 12 jam/Poin

Tampilan sesuai pengaturan interval 480 poin | layar

24 jam/Titik

Kueri Data

Tahun | Bulan | Hari

7.5 detik

Rekam Interval

90 detik

180 detik

Informasi Memori

176932 Poin

Keluaran Data

Bahasa

Inggris Cina

Tanggal | Waktu

Tahun-Bulan-Hari Jam-Menit-Detik

Rendah

Menampilkan

Kecepatan Tampilan

Standar Sedang Tinggi

Lampu belakang

Menyimpan Cerah

Versi Perangkat Lunak 1.9-1.0

Versi perangkat lunak

Pengaturan Kata Sandi 0000

Nomor seri

Tidak Ada Default Pabrik
Ya

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Sistem

Penyetelan Arus Terminal
Uji Relai

Arus 1 4mA Arus 1 20mA Arus 2 4mA Arus 2 20mA
Relai 1 Relai 2 Relai 3

Ujung positif dan negatif amperemeter dihubungkan ke terminal keluaran arus 1 atau arus 2 instrumen masing-masing, tekan tombol [ ] untuk mengatur arus ke 4 mA atau 20 mA, tekan tombol [ENT] untuk konfirmasi.
Pilih tiga kelompok relai dan dengarkan suara dua sakelar, relai normal.

Kalibrasi

Tekan [MENU] untuk masuk ke mode pengaturan dan pilih kalibrasi

Kalibrasi Standar Kalibrasi
Kalibrasi Lapangan

Kalibrasi Anaerobik Kalibrasi Udara
Penyesuaian Offset Kalibrasi Lapangan Penyesuaian Kemiringan

Kalibrasi Larutan Standar
Tekan tombol [ENT] untuk mengonfirmasi dan masuk ke mode kalibrasi larutan standar. Jika instrumen telah dikalibrasi, layar akan menampilkan status kalibrasi. Tekan tombol [ENT] lagi untuk masuk ke kalibrasi ulang jika diperlukan.
Jika monitor meminta Anda memasukkan kata sandi keamanan kalibrasi, tekan tombol [ ] atau [ ] untuk mengatur kata sandi keamanan kalibrasi, lalu tekan [ENT] untuk mengonfirmasi kata sandi keamanan kalibrasi.

Kalibrasi Anaerobik
Setelah memasuki mode kalibrasi, instrumen akan menampilkan tampilan seperti yang ditunjukkan pada gambar. Elektroda DO dimasukkan ke dalam air anaerobik tanpa penutup pelindung.
Nilai "sinyal" yang sesuai akan ditampilkan di sudut kiri atas layar. Saat nilai "sinyal" stabil, tekan [ENT] untuk mengonfirmasi.
Selama proses kalibrasi, sisi kanan layar akan menampilkan status kalibrasi.
· Selesai = kalibrasi berhasil.
· Kalibrasi = kalibrasi sedang berlangsung.
· Err = kalibrasi gagal.
Setelah kalibrasi selesai, tekan tombol [MENU] untuk kembali ke menu superior.

Anaerobik 0 mg/L

Mengkalibrasi

Fluoresensi Oksigen Terlarut

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Kalibrasi Udara
Setelah memasuki mode kalibrasi, instrumen akan menampilkan tampilan seperti yang ditunjukkan pada gambar. Letakkan elektroda DO di udara dengan penutup pelindung.
Nilai "sinyal" yang sesuai akan ditampilkan di sudut kiri atas layar. Saat nilai "sinyal" stabil, tekan [ENT] untuk mengonfirmasi.
Selama proses kalibrasi, sisi kanan layar akan menampilkan status kalibrasi.
· Selesai = kalibrasi berhasil.
· Kalibrasi = kalibrasi sedang berlangsung.
· Err = kalibrasi gagal.
Setelah kalibrasi selesai, tekan tombol [MENU] untuk kembali ke menu superior.

Udara 8.25 mg/L

Mengkalibrasi

Fluoresensi Oksigen Terlarut

Kalibrasi Lapangan
Pilih metode kalibrasi di tempat: [Kalibrasi linier], [Penyesuaian offset], [Penyesuaian linier].
Kalibrasi Lapangan Ketika data dari laboratorium atau instrumen portabel dimasukkan ke dalam item ini, instrumen akan secara otomatis mengoreksi data.

Kalibrasi Lapangan

Mengkalibrasi

SP1

SP3

Fluoresensi Oksigen Terlarut

Konfirmasi Hasil Kalibrasi: Saat ikon “ENT” berwarna Hijau, tekan [ENT] untuk mengonfirmasi. Batal: Tekan tombol [ ] untuk menggeser ikon Hijau ke ESC, lalu tekan [ENT] untuk mengonfirmasi.
Penyesuaian Offset Bandingkan data dari instrumen portabel dengan data yang diukur oleh instrumen. Jika terjadi kesalahan, data kesalahan dapat dimodifikasi oleh fungsi ini.
Penyesuaian linier Nilai linier setelah “kalibrasi lapangan” akan disimpan dalam istilah ini dan data pabrik adalah 1.00.

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Tren Grafis (Trend Chart)

Log Data

Kueri Kurva (Grafik Tren)
Interval Kueri Data

Interval/Titik
1 jam/poin
12 jam/poin
24 jam/poin Tahun/Bulan/Tanggal
7.5 detik 90 detik 180 detik

400 poin per layar, menampilkan grafik tren data terbaru sesuai dengan pengaturan interval
400 poin per layar, menampilkan grafik tren data 16 hari terakhir
400 poin per layar, menampilkan grafik tren data 200 hari terakhir
400 poin per layar, menampilkan grafik tren data 400 hari terakhir
Tahun/Bulan/Hari Waktu: Menit: Detik Nilai Satuan
Simpan Data Setiap 7.5 Detik
Simpan Data Setiap 90 Detik
Simpan Data Setiap 180 Detik

Tekan tombol [MENU] untuk kembali ke layar pengukuran. Tekan tombol [ /TREND] dalam mode pengukuran untuk kembali ke layar pengukuran. view grafik tren data yang disimpan secara langsung. Ada 480 set rekaman data per layar, dan interval waktu setiap rekaman dapat dipilih [7.5 detik, 90 detik, 180 detik), sesuai dengan data yang ditampilkan dalam [1 jam, 12 jam, 24 jam] per layar.

Fluoresensi Oksigen Terlarut
Dalam mode saat ini, tekan tombol [ENT] untuk memindahkan garis tampilan data ke kiri dan kanan (hijau) dan menampilkan data dalam lingkaran kiri dan kanan. Menekan tombol [ENT] dalam waktu lama dapat mempercepat perpindahan. (Jika Ikon bagian bawah berwarna hijau. Tombol [ENT] adalah arah perpindahan, tekan tombol [ /TREND] untuk mengubah arah perpindahan)

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

MODBUS RTU
Nomor versi perangkat keras dokumen ini adalah V2.0; nomor versi perangkat lunak adalah V5.9 dan di atasnya. Dokumen ini menjelaskan antarmuka MODBUS RTU secara terperinci dan objek sasarannya adalah pemrogram perangkat lunak.
Struktur Perintah MODBUS
Deskripsi format data dalam dokumen ini; Tampilan biner, sufiks B, misalnyaample: 10001B – tampilan desimal, tanpa awalan atau akhiran apa pun, misalnyaample: 256 Tampilan heksadesimal, awalan 0x, misalnyaample: 0x2A Tampilan karakter ASCII atau string ASCII, misalnyaampsaya: “YL0114010022″
Struktur Perintah Protokol aplikasi MODBUS mendefinisikan Unit Data Protokol Sederhana (PDU), yang independen dari lapisan komunikasi yang mendasarinya.

Kode Fungsi

Data

Gambar 1 : Unit Data Protokol MODBUS
Pemetaan protokol MODBUS pada bus atau jaringan tertentu memperkenalkan bidang tambahan unit data protokol. Klien yang memulai pertukaran MODBUS membuat PDU MODBUS, lalu menambahkan domain untuk membuat PDU komunikasi yang benar.

Kolom Alamat

PDU GARIS SERIAL MODBUS

Kode Fungsi

Data

CRC

Modul PDU MODBUS
Gambar 2 : Arsitektur MODBUS untuk Komunikasi Serial

Pada jalur serial MODBUS, domain alamat hanya berisi alamat instrumen slave. Tips: Rentang alamat perangkat adalah 1…247 Tetapkan alamat perangkat slave di bidang alamat bingkai permintaan yang dikirim oleh host. Saat instrumen slave merespons, ia menempatkan alamat instrumennya di area alamat bingkai respons sehingga stasiun master mengetahui slave mana yang merespons.
Kode fungsi menunjukkan jenis operasi yang dilakukan oleh server. Domain CRC merupakan hasil perhitungan "redundancy check", yang dijalankan sesuai dengan konten informasi.

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Mode Transmisi MODBUS RTU

Bila instrumen menggunakan mode RTU (Remote Terminal Unit) untuk komunikasi serial MODBUS, setiap byte informasi 8-bit berisi dua karakter heksadesimal 4-bit. Keunggulan utamatagMode ini memiliki kepadatan karakter yang lebih besar dan throughput data yang lebih baik daripada mode ASCII dengan baud rate yang sama. Setiap pesan harus dikirimkan sebagai string yang berkelanjutan.
Format setiap byte dalam mode RTU (11 bit): Sistem pengkodean: biner 8-bit Setiap byte 8-bit dalam pesan berisi dua karakter heksadesimal 4-bit (0-9, AF) Bit dalam setiap byte: 1 bit awal
8 bit data, bit valid minimum pertama tanpa bit pemeriksaan paritas 2 bit stop Kecepatan baud: 9600 BPS Bagaimana karakter ditransmisikan secara serial:
Setiap karakter atau byte dikirim dalam urutan ini (dari kiri ke kanan) bit paling tidak signifikan (LSB)… Bit Maksimum Signifikan (MSB)

Bit awal 1 2 3 4 5 6 7 8 Bit henti Bit henti
Gbr.3 : Urutan Bit Pola RTU

Periksa Struktur Domain: Deskripsi Struktur Cyclic Redundancy Check (CRC16):

Instrumen Budak

Kode Fungsi

Data

Alamat

1 bita

0…252 bita

Gambar 4 : Struktur Informasi RTU

CRC 2 byte CRC Byte rendah | CRC Byte tinggi

Ukuran bingkai maksimum MODBUS adalah 256 byte Bingkai Informasi MODBUS RTU Dalam mode RTU, bingkai pesan dibedakan berdasarkan interval diam minimal 3.5 kali karakter, yang disebut t3.5 di bagian selanjutnya.

Bingkai 1

Bingkai 2

Bingkai 3

3.5 bita
Mulai 3.5 byte

3.5 bita

Kode Fungsi Alamat

3.5 bita

4.5 bita

Data

CRC

Nx8

16 sedikit

Gbr.5 : Bingkai Pesan RTU

Akhiri 3.5 byte

Seluruh bingkai pesan harus dikirim dalam aliran karakter yang berkesinambungan. Bila interval waktu jeda antara dua karakter melebihi 1.5 karakter, bingkai informasi dianggap tidak lengkap dan penerima tidak menerima bingkai informasi tersebut.

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Bingkai 1 normal

Kesalahan frame 2

< 1.5 byte

> 1.5 byte

Gbr.6 : Pemeriksaan CRC MODBUS RTU

Mode RTU berisi domain deteksi kesalahan berdasarkan algoritma pemeriksaan redundansi siklik (CRC) yang bekerja pada semua konten pesan. Domain CRC memeriksa konten seluruh pesan dan melakukan pemeriksaan ini tanpa mempedulikan apakah pesan tersebut memiliki pemeriksaan paritas acak. Domain CRC berisi nilai 16-bit yang terdiri dari dua byte 8-bit. Pemeriksaan CRC16 diadopsi. Byte rendah mendahului, byte tinggi mendahului.

Implementasi MODBUS RTU pada Instrumen

Menurut definisi MODBUS resmi, perintah dimulai dengan perintah pemicu interval 3.5 karakter, dan akhir perintah juga diwakili oleh interval 3.5 karakter. Alamat perangkat dan kode fungsi MODBUS memiliki 8 bit. Rangkaian data berisi n*8 bit, dan rangkaian data berisi alamat awal register dan jumlah register baca/tulis. Pemeriksaan CRC adalah 16 bit.

Nilai

Awal

Fungsi Alamat Perangkat

Data

Tidak ada byte sinyal selama 3.5 Karakter

Byte

3.5

Telepon: 1-247 1

Kode Fungsi
Konfirmasi ke MODBUS
Spesifikasi

Data
Konfirmasi ke MODBUS
Spesifikasi

Gambar 7 : Definisi MODBUS Transmisi Data

Ringkasan Cek

Akhir

Tidak ada byte sinyal

CRCL CRCL

selama 3.5

karakter

3.5

Kode Fungsi Instrumen MODBUS RTU
Instrumen ini hanya menggunakan dua kode fungsi MODBUS: 0x03: Baca dan tahan register 0x10: Tulis beberapa register
Kode Fungsi MODBUS 0x03: Register Baca-dan-Tahan Kode fungsi ini digunakan untuk membaca konten blok berkelanjutan dari register penahan perangkat jarak jauh. Minta PDU untuk menentukan alamat register awal dan jumlah register. Alamat register dari nol. Oleh karena itu, register pengalamatan 1-16 adalah 0-15. Data register dalam informasi respons dikemas dalam dua byte per register. Untuk setiap register, byte pertama berisi bit tinggi dan byte kedua berisi bit rendah. Permintaan:

Kode Fungsi

1 bita

ukuran 0x03

Alamat Awal

2 bita

0x0000….0xfffff

Baca Nomor Registrasi

2 byte Gambar 8: Membaca dan menahan frame permintaan register

1…125

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Tanggapan:

Kode Fungsi

1 bita

ukuran 0x03

Jumlah byte

2 bita

0x0000….0xfffff

Baca Nomor Registrasi

2 bita

1…125

N = Nomor Registrasi

Gambar 9 : Membaca dan menahan frame respon register

Berikut ini menggambarkan bingkai permintaan dan bingkai respons dengan register baca dan tahan 108-110 sebagai contoh.ample. (Isi register 108 hanya dapat dibaca, dengan dua nilai byte 0X022B, dan isi register 109-110 adalah 0X0000 dan 0X0064)

Permintaan Bingkai

Sistem Angka
Kode Fungsi
Alamat Awal (Byte Tinggi)
Alamat Awal (Byte Rendah)
Jumlah Register Baca (Byte Tinggi)
Jumlah Register Baca (Byte Rendah)

(Heksadesimal) 0x03 0x00 0x6B 0x00
ukuran 0x03

Bingkai Respons

Fungsi Sistem Angka Kode Jumlah Byte
Nilai Registrasi (Byte Tinggi) (108)

(Heksadesimal) 0x03 0x06 0x02

Nilai Registrasi (Byte Rendah) (108)

0x2B

Nilai Registrasi (Byte Tinggi) (109)
Nilai Register (Byte Rendah) (109) Nilai Register (Byte Tinggi) (110) Nilai Register (Byte Rendah) (110)

ukuran 0x00
0x00 0x00 0x64

Gambar 10 : Contohamples dari frame permintaan dan respons register baca dan tahan

Kode Fungsi MODBUS 0x10: Menulis Beberapa Register

Kode fungsi ini digunakan untuk menulis register berkelanjutan ke perangkat jarak jauh (1… 123 register) blok yang menentukan nilai register yang ditulis dalam bingkai data permintaan. Data dikemas dalam dua byte per register. Bingkai respons mengembalikan kode fungsi, alamat awal, dan jumlah register yang ditulis.
Meminta:

Kode Fungsi

1 bita

ukuran 0x10

Alamat Awal

2 bita

Jumlah register masukan

2 bita

Jumlah byte

1 bita

Daftar Nilai

N x 2 byte

Gbr.11 : Menulis Beberapa Frame Permintaan Register

*N = Nomor Registrasi

24-0585 © Ikon Proses Kontrol Ltd.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Tanggapan:

Kode Fungsi

1 bita

ukuran 0x10

Alamat Awal

2 bita

0x0000….0xffff

Nomor Registrasi

2 bita

1…123 (0x7B)

N = Nomor Registrasi

Gambar 12 : Tulis Beberapa Frame Respon Register

Bingkai permintaan dan bingkai respons diilustrasikan di bawah dalam dua register yang menulis nilai 0x000A dan 0x0102 ke alamat awal 2.

Permintaan Bingkai

(Heksadesimal)

Bingkai Respons

(Heksadesimal)

Kode Fungsi Sistem Angka
Alamat Awal (Byte Tinggi) Alamat Awal (Byte Rendah) Nomor Register Input (Byte Tinggi) Nomor Register Input (Byte Rendah)
Jumlah byte Nilai Register (Byte Tinggi) Nilai Register (Byte Rendah) Nilai Register (Byte Tinggi) Nilai Register (Byte Rendah)

0x10 0x00 0x01 0x00 0x02 0x04 0x00 0x0A 0x01 0x02

Kode Fungsi Sistem Angka
Alamat Awal (Byte Tinggi) Alamat Awal (Byte Rendah) Nomor Register Input (Byte Tinggi) Nomor Register Input (Byte Rendah)

0x10 0x00 0x01 0x00 0x02

Gambar 13 : Contohampcontoh penulisan beberapa frame permintaan dan respons register

Format Data dalam Instrumen

Definisi Floating Point: Titik mengambang, sesuai dengan IEEE 754 (presisi tunggal)

Keterangan

Simbol

Indeks

Belalang sembah

Sedikit

30…23

22…0

Deviasi Indeks

127

Gambar 14 : Definisi Titik Mengambang Presisi Tunggal (4 byte, 2 Register MODBUS)

JUMLAH 22…0

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut
Example: Mengompilasi desimal 17.625 ke biner Langkah 1: Mengonversi 17.625 dalam bentuk desimal ke angka floating-point dalam bentuk biner, pertama-tama temukan representasi biner dari bagian integer 17decimal= 16 + 1 = 1×24 + 0×23 + 0×22 + 0×21 + 1×20 Representasi biner dari bagian integer 17 adalah 10001B Maka representasi biner dari bagian desimal diperoleh 0.625= 0.5 + 0.125 = 1×2-1 + 0×2-2 + 1×2-3 Representasi biner dari bagian desimal 0.625 adalah 0.101B. Jadi angka floating point biner dari 17.625 dalam bentuk desimal adalah 10001.101B Langkah 2: Geser untuk menemukan eksponen. Pindahkan 10001.101B ke kiri hingga hanya tersisa satu titik desimal, sehingga hasilnya adalah 1.0001101B, dan 10001.101B = 1.0001101 B× 24. Jadi bagian eksponensialnya adalah 4, ditambah 127, menjadi 131, dan representasi binernya adalah 10000011B. Langkah 3: Hitung bilangan ekor Setelah menghilangkan 1 di depan titik desimal 1.0001101B, bilangan akhirnya adalah 0001101B (karena di depan titik desimal harus ada 1, jadi IEEE menetapkan hanya titik desimal di belakangnya saja yang boleh ditulis). Untuk penjelasan penting mantissa 23-bit, bit pertama (yaitu hidden bit) tidak dikompilasi. Bit hidden adalah bit yang ada di sebelah kiri pemisah, yang biasanya diset ke 1 dan dihilangkan. Langkah 4: Definisi bit simbol Bit tanda dari bilangan positif adalah 0, dan bit tanda dari bilangan negatif adalah 1, jadi bit tanda dari 17.625 adalah 0. Langkah 5: Konversi ke bilangan floating point Simbol 1 bit + indeks 8 bit + mantissa 23-bit 0 10000011 00011010000000000000000B (sistem heksadesimal ditampilkan sebagai 0 x418d0000) Kode referensi: 1. Jika compiler yang digunakan oleh pengguna memiliki fungsi library yang mengimplementasikan fungsi ini, fungsi library dapat dipanggil secara langsung, misalnyaample, dengan menggunakan bahasa C, maka Anda dapat langsung memanggil fungsi pustaka C memcpy untuk mendapatkan representasi integer dari format penyimpanan floating-point di memori. Misalnyaample: float floatdata; // bilangan floating point yang dikonversi void* outdata; memcpy (outdata, & floatdata, 4); Misalkan floatdata = 17.625 Jika ini adalah mode penyimpanan small-end, setelah menjalankan pernyataan di atas, data yang disimpan dalam address unit outdata adalah 0x00. Outdata + 1 menyimpan data sebagai 0x00 address unit (outdata + 2) menyimpan data sebagai 0x8D address unit (outdata + 3) menyimpan data sebagai 0x41 Jika ini adalah mode penyimpanan large-end, setelah menjalankan pernyataan di atas, data yang disimpan dalam outdata address unit adalah 0x41 address unit (outdata + 1) menyimpan data sebagai 0x8D address unit (outdata + 2) menyimpan data sebagai 0x00 address unit (outdata + 3) menyimpan data sebagai 0x00 2. Jika compiler yang digunakan oleh pengguna tidak mengimplementasikan fungsi library dari fungsi ini, fungsi berikut dapat digunakan untuk mencapai fungsi ini:

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

void memcpy(void *tujuan,void *src,int n) {

char *pd = (char *)tujuan; char *ps = (char *)src;

untuk (int i = 0; i

Dan kemudian buat panggilan ke memcpy(outdata,&floatdata,4) di atas;

Example: Mengkompilasi angka floating-point biner 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110 10B ke angka desimal
Langkah 1: Membagi bilangan biner floating-point 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110B menjadi bit simbol, bit eksponensial, dan bit mantissa.

0 10000100

11110110110011001100110B

Tanda 1-bit + indeks 8-bit + tanda ekor 23-bit bit S: 0 menunjukkan angka positif Posisi indeks E: 10000100B =1×27+0×26+0×25+0×24 + 0 × 23+1×22+0×21+0×20 =128+0+0+0+0+4+0+0=132

Bit mantissa M: 11110110110011001100110B =8087142

Langkah 2: Hitung angka desimal

D = (-1)×(1.0 + M/223)×2E-127

= (-1)0×(1.0 + 8087142/223)×2132-127 = 1×1.964062452316284×32

= 62.85

Kode Referensi:

mengapung floatTOdecimal(panjang int byte0, panjang int byte1, panjang int byte2, panjang int byte3) {

panjang int realbyte0, realbyte1, realbyte2, realbyte3; char S;

int panjang E,M;

mengapung D; realbyte0 = byte3; realbyte1 = byte2; realbyte2 = byte1; realbyte3 = byte0;

jika((realbyte0&0x80)==0) {

S = 0;//bilangan positif }

kalau tidak

{

S = 1;//bilangan negatif }

E = ((realbyte0<<1)|(realbyte1&0x80)>>7)-127;

M = ((byte1 nyata&0x7f) << 16) | (byte2 nyata<< 8)| byte3 nyata;

D = pow(-1,S)*(1.0 + M/pow(2,23))* pow(2,E);

kembali D; }

Deskripsi fungsi: parameter byte0, byte1, byte2, byte3 mewakili 4 byte angka titik mengambang biner.

Angka desimal yang dikonversi dari nilai yang dikembalikan.

Misalnyaample, pengguna mengirimkan perintah untuk mendapatkan nilai suhu dan nilai oksigen terlarut ke probe. 4 byte yang mewakili nilai suhu dalam frame respons yang diterima adalah 0x00, 0x00, 0x8d dan 0x41. Kemudian pengguna bisa mendapatkan angka desimal dari nilai suhu yang sesuai melalui pernyataan panggilan berikut.
Yaitu suhu = 17.625.

Suhu mengapung = floatTOdecimal( 0x00, 0x00, 0x8d, 0x41)

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Mode Baca Instruksi
Protokol komunikasi mengadopsi protokol MODBUS (RTU). Konten dan alamat komunikasi dapat diubah sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Konfigurasi default adalah alamat jaringan 01, baud rate 9600, even check, one stop bit, pengguna dapat mengatur perubahan mereka sendiri; Kode fungsi 0x04: Fungsi ini memungkinkan host untuk memperoleh pengukuran waktu nyata dari slave, yang ditetapkan sebagai tipe floating-point presisi tunggal (yaitu menempati dua alamat register berurutan), dan untuk menandai parameter terkait dengan alamat register yang berbeda. Alamat komunikasi adalah sebagai berikut:
0000-0001: Nilai Suhu | 0002-0003: Nilai Ukur Utama | 0004-0005: Suhu dan VoltagNilai e |
0006-0007: Vol Utamatage Nilai Komunikasi examples: Contohampkode fungsi 04 instruksi: Alamat komunikasi = 1, suhu = 20.0, nilai ion = 10.0, suhu voltage = 100.0, vol iontage = 200.0 Host Kirim: 01 04 00 00 08 F1 CC | Respon Slave: 01 04 10 00 41 A0 00 41 20 00 42 C8 00 43 48 81 E8 Catatan: [01] Mewakili alamat komunikasi instrumen; [04] Mewakili kode fungsi 04; [10] mewakili data 10H (16) byte; [00 00 00 41 A0] = 20.0; / nilai suhu [00 00 4120] = 10.0; // Nilai Ukur Utama [00 00 42 C8] = 100.0; / / Suhu dan VoltagNilai e [00 00 43 48] = 200.0; / / Vol terukur utamatagnilai e [81 E8] mewakili kode pemeriksaan CRC16;

Tabel Saturasi Oksigen pada Suhu Berbeda

°C | suhu rata-rata

Jumlah gram/liter

°C | suhu rata-rata

Jumlah gram/liter

°C | suhu rata-rata

Jumlah gram/liter

32 | 0

14.64

57 | 14

10.30

82 | 28

7.82

34 | 1

14.22

59 | 15

10.08

84 | 29

7.69

34 | 2

13.82

61 | 16

9.86

86 | 30

7.56

37 | 3

13.44

62 | 17

9.64

88 | 31

7.46

39 | 4

13.09

64 | 18

9.46

89 | 32

7.30

41 | 5

12.74

66 | 19

9.27

91 | 33

7.18

43 | 6

12.42

68 | 20

9.08

93 | 34

7.07

44 | 7

12.11

70 | 21

8.90

95 | 35

6.95

46 | 8

11.81

71 | 22

8.73

97 | 36

6.84

48 | 9

11.53

73 | 23

8.57

98 | 37

6.73

50 | 10

11.26

75 | 24

8.41

100 | 38

6.63

52 | 11

11.01

77 | 25

8.25

102 | 39

6.53

53 | 12 55 | 13

10.77 10.53

79 | 26 80 | 27

8.11 7.96

Catatan: tabel ini diambil dari lampiran C JJG291 – 1999.

Kandungan oksigen terlarut dapat dihitung pada tekanan atmosfer yang berbeda sebagai berikut.

A3=

PA 101.325

Dalam rumus Dalam rumus: As– Kelarutan pada tekanan atmosfer pada P(Pa); A– Kelarutan pada tekanan atmosfer 101.325(Pa);

P– tekanan, Pa.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut

Pemeliharaan
Berdasarkan persyaratan penggunaan, posisi pemasangan dan kondisi kerja instrumen relatif rumit. Untuk memastikan bahwa instrumen berfungsi normal, personel perawatan harus melakukan perawatan rutin pada instrumen. Harap perhatikan hal-hal berikut selama perawatan:
Periksa lingkungan kerja instrumen. Jika suhu melebihi kisaran yang ditetapkan instrumen, harap ambil tindakan yang tepat; jika tidak, instrumen dapat rusak atau masa pakainya dapat berkurang;
Saat membersihkan rangka plastik instrumen, gunakan kain lembut dan pembersih lembut untuk membersihkan rangka. Periksa apakah kabel pada terminal instrumen kencang. Perhatikan pemutusan daya AC atau DC
sebelum melepaskan penutup kabel.

Paket Set

Deskripsi Produk

Kuantitas

1) T6046 Fluoresensi Pengukur Oksigen Terlarut Online

2) Aksesori Instalasi Instrumen

3) Manual Pengoperasian

4) Sertifikat Kualifikasi

Catatan: Harap periksa kelengkapan instrumen sebelum digunakan.

Seri instrumen analitis perusahaan lainnya, silakan login ke kami websitus untuk pertanyaan.

ProCon® — Seri DO3000-C
Pengontrol Oksigen Terlarut
Garansi, Pengembalian dan Batasan
Jaminan
Icon Process Controls Ltd menjamin kepada pembeli asli produknya bahwa produk tersebut akan bebas dari cacat bahan dan pengerjaan dalam penggunaan dan layanan normal sesuai dengan instruksi yang diberikan oleh Icon Process Controls Ltd untuk jangka waktu satu tahun sejak tanggal penjualan. produk tersebut. Kewajiban Icon Process Controls Ltd berdasarkan garansi ini semata-mata dan secara eksklusif terbatas pada perbaikan atau penggantian, atas pilihan Icon Process Controls Ltd, produk atau komponen, yang menurut pemeriksaan Icon Process Controls Ltd ditentukan sebagai cacat material atau pengerjaan di dalamnya. masa garansi. Icon Process Controls Ltd harus diberitahu sesuai dengan petunjuk di bawah ini tentang klaim apa pun berdasarkan garansi ini dalam waktu tiga puluh (30) hari setelah klaim ketidaksesuaian produk. Produk apa pun yang diperbaiki berdasarkan garansi ini hanya akan dijamin selama sisa masa garansi awal. Produk apa pun yang disediakan sebagai pengganti berdasarkan garansi ini akan bergaransi selama satu tahun sejak tanggal penggantian.
Pengembalian
Produk tidak dapat dikembalikan ke Icon Process Controls Ltd tanpa izin sebelumnya. Untuk mengembalikan produk yang dianggap cacat, kunjungi www.iconprocon.com, lalu kirimkan formulir permintaan pengembalian pelanggan (MRA) dan ikuti petunjuk di dalamnya. Semua pengembalian produk bergaransi dan non-garansi ke Icon Process Controls Ltd harus dikirimkan prabayar dan diasuransikan. Icon Process Controls Ltd tidak bertanggung jawab atas produk apa pun yang hilang atau rusak dalam pengiriman.
Keterbatasan
Garansi ini tidak berlaku untuk produk yang: 1. telah melewati masa garansi atau merupakan produk yang pembeli awalnya tidak mengikuti prosedur garansi
diuraikan di atas; 2. telah mengalami kerusakan listrik, mekanik atau kimia karena penggunaan yang tidak tepat, tidak disengaja atau lalai; 3. telah dimodifikasi atau diubah; 4. siapa pun selain personel layanan yang diberi wewenang oleh Icon Process Controls Ltd telah mencoba untuk memperbaiki; 5. telah terlibat dalam kecelakaan atau bencana alam; atau 6. rusak selama pengiriman kembali ke Icon Process Controls Ltd
Icon Process Controls Ltd berhak untuk secara sepihak mengesampingkan garansi ini dan membuang produk apa pun yang dikembalikan ke Icon Process Controls Ltd jika: 1. ada bukti adanya bahan yang berpotensi berbahaya dalam produk; 2. atau produk tersebut tidak diambil oleh Icon Process Controls Ltd selama lebih dari 30 hari setelah Icon Process Controls Ltd mengembalikan produk tersebut.
telah dengan patuh meminta pembuangan.
Garansi ini berisi satu-satunya garansi tersurat yang dibuat oleh Icon Process Controls Ltd sehubungan dengan produknya. SEMUA JAMINAN TERSIRAT, TERMASUK NAMUN TIDAK TERBATAS, JAMINAN KELAYAKAN UNTUK DIPERDAGANGKAN DAN KESESUAIAN UNTUK TUJUAN TERTENTU, SECARA TEGAS DIABAIKAN. Upaya perbaikan atau penggantian sebagaimana disebutkan di atas adalah solusi eksklusif atas pelanggaran garansi ini. DALAM KEADAAN APA PUN Icon Process Controls Ltd TIDAK BERTANGGUNG JAWAB ATAS KERUSAKAN INSIDENTAL ATAU KONSEKUENSIAL DALAM BENTUK APA PUN TERMASUK PROPERTI PRIBADI ATAU NYATA ATAU ATAS CEDERA PADA ORANG MANAPUN. GARANSI INI MERUPAKAN PERNYATAAN FINAL, LENGKAP DAN EKSKLUSIF KETENTUAN GARANSI DAN TIDAK ADA ORANG YANG BERWENANG UNTUK MEMBUAT JAMINAN ATAU PERNYATAAN LAINNYA ATAS NAMA Icon Process Controls Ltd. Garansi ini akan ditafsirkan sesuai dengan hukum provinsi Ontario, Kanada.
Jika ada bagian dari jaminan ini yang dianggap tidak sah atau tidak dapat dilaksanakan karena alasan apa pun, temuan tersebut tidak akan membatalkan ketentuan lain dalam jaminan ini.
Untuk dokumentasi produk tambahan dan dukungan teknis, kunjungi:
www.iconprocon.com | email: sales@iconprocon.com atau support@iconprocon.com | Telp: 905.469.9283

Dokumen / Sumber Daya

Kontrol Proses ICON Pengontrol Oksigen Terlarut Seri DO3000-C [Bahasa Indonesia:] Panduan Pengguna
Pengontrol Oksigen Terlarut Seri DO3000-C, Seri DO3000-C, Pengontrol Oksigen Terlarut, Pengontrol Oksigen, Pengontrol

Referensi

Panduan Pengguna

Pengontrol Oksigen Terlarut Seri DO3000-C

Spesifikasi

Deskripsi Produk

Petunjuk Instalasi

Instalasi Tertanam

Pemasangan di Dinding

Petunjuk Pengkabelan

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Apa yang harus saya lakukan jika perangkat menampilkan pesan kesalahan?

Q: Seberapa sering sensor harus dikalibrasi?

T: Bisakah pengendali ini digunakan di lingkungan luar ruangan?

Dokumen / Sumber Daya

Referensi

Tinggalkan komentar

Batalkan balasan