HiKOKI CR13V2 വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സോ

ജനറൽ പവർ ടൂൾ സുരക്ഷിതത്വം

മുന്നറിയിപ്പ്
ഈ പവർ ടൂളിനൊപ്പം നൽകിയിരിക്കുന്ന എല്ലാ സുരക്ഷാ മുന്നറിയിപ്പുകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും ചിത്രീകരണങ്ങളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും വായിക്കുക.
ചുവടെ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന എല്ലാ നിർദ്ദേശങ്ങളും പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് വൈദ്യുതാഘാതം, തീപിടുത്തം കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ പരിക്കിന് കാരണമായേക്കാം.
ഭാവി റഫറൻസിനായി എല്ലാ മുന്നറിയിപ്പുകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും സംരക്ഷിക്കുക.
മുന്നറിയിപ്പുകളിലെ "പവർ ടൂൾ" എന്ന പദം നിങ്ങളുടെ മെയിൻ-ഓപ്പറേറ്റഡ് (കോർഡഡ്) പവർ ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാറ്ററി-ഓപ്പറേറ്റഡ് (കോർഡ്‌ലെസ്സ്) പവർ ടൂളിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

1. വർക്ക് ഏരിയ സുരക്ഷ
   • a) ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയായും നല്ല വെളിച്ചത്തിലും സൂക്ഷിക്കുക.
     അലങ്കോലമായതോ ഇരുണ്ടതോ ആയ പ്രദേശങ്ങൾ അപകടങ്ങൾ ക്ഷണിച്ചുവരുത്തുന്നു.
   • b) ജ്വലിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ, വാതകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ സ്ഫോടനാത്മക അന്തരീക്ഷത്തിൽ പവർ ടൂളുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത്.
     പവർ ടൂളുകൾ സ്പാർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് പൊടിയോ പുകയോ കത്തിച്ചേക്കാം.
   • സി) പവർ ടൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ കുട്ടികളെയും കാഴ്ചക്കാരെയും അകറ്റി നിർത്തുക.
     ശ്രദ്ധാശൈഥില്യങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം നഷ്ടപ്പെടുത്തും.
2. വൈദ്യുത സുരക്ഷ
   • a) പവർ ടൂൾ പ്ലഗുകൾ ഔട്ട്‌ലെറ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
     പ്ലഗ് ഒരു തരത്തിലും പരിഷ്കരിക്കരുത്.
     എർത്ത് ചെയ്ത (ഗ്രൗണ്ടഡ്) പവർ ടൂളുകളുള്ള അഡാപ്റ്റർ പ്ലഗുകളൊന്നും ഉപയോഗിക്കരുത്.
     പരിഷ്‌ക്കരിക്കാത്ത പ്ലഗുകളും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഔട്ട്‌ലെറ്റുകളും വൈദ്യുതാഘാത സാധ്യത കുറയ്ക്കും.
   • b) പൈപ്പുകൾ, റേഡിയറുകൾ, റേഞ്ചുകൾ, റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ എന്നിവ പോലെയുള്ള എർത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൗണ്ടഡ് പ്രതലങ്ങളുമായി ശരീര സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക.
     നിങ്ങളുടെ ശരീരം മണ്ണിലോ നിലത്തോ ആണെങ്കിൽ വൈദ്യുതാഘാതം ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
   • c) പവർ ടൂളുകൾ മഴയിലോ നനഞ്ഞ അവസ്ഥയിലോ തുറന്നുകാട്ടരുത്. പവർ ടൂളിലേക്ക് വെള്ളം കയറുന്നത് വൈദ്യുതാഘാതത്തിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും.
   • d) ചരട് ദുരുപയോഗം ചെയ്യരുത്. പവർ ടൂൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനോ വലിക്കുന്നതിനോ അൺപ്ലഗ്ഗുചെയ്യുന്നതിനോ ഒരിക്കലും ചരട് ഉപയോഗിക്കരുത്. ചൂട്, എണ്ണ, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ചരട് സൂക്ഷിക്കുക.
     കേടായതോ കുടുങ്ങിയതോ ആയ ചരടുകൾ വൈദ്യുതാഘാതത്തിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
   • e) ഒരു പവർ ടൂൾ ഔട്ട്ഡോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു എക്സ്റ്റൻഷൻ കോർഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
     ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ചരട് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വൈദ്യുതാഘാത സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
   • f) പരസ്യത്തിൽ ഒരു പവർ ടൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽamp സ്ഥാനം ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്, ഒരു ശേഷിക്കുന്ന കറൻ്റ് ഉപകരണം (RCD) സംരക്ഷിത വിതരണം ഉപയോഗിക്കുക.
     ഒരു RCD ഉപയോഗിക്കുന്നത് വൈദ്യുതാഘാതത്തിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
3. വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ
   • a) ജാഗ്രത പാലിക്കുക, നിങ്ങൾ എന്താണ് ചെയ്യുന്നതെന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക, ഒരു പവർ ടൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ സാമാന്യബുദ്ധി ഉപയോഗിക്കുക. നിങ്ങൾ ക്ഷീണിതനായിരിക്കുമ്പോഴോ മയക്കുമരുന്ന്, മദ്യം അല്ലെങ്കിൽ മരുന്ന് എന്നിവയുടെ സ്വാധീനത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.
     പവർ ടൂളുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഒരു നിമിഷത്തെ അശ്രദ്ധ ഗുരുതരമായ വ്യക്തിപരമായ പരിക്കിന് കാരണമായേക്കാം.
   • ബി) വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. എപ്പോഴും കണ്ണ് സംരക്ഷണം ധരിക്കുക.
     പൊടി മാസ്ക്, സ്‌കിഡ് ചെയ്യാത്ത സുരക്ഷാ ഷൂകൾ, ഹാർഡ് തൊപ്പി അല്ലെങ്കിൽ ഉചിതമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കേൾവി സംരക്ഷണം എന്നിവ പോലുള്ള സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ വ്യക്തിഗത പരിക്കുകൾ കുറയ്ക്കും.
   • സി) മനപ്പൂർവ്വം ആരംഭിക്കുന്നത് തടയുക. പവർ സോഴ്‌സിലേക്കും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ബാറ്ററി പാക്കിലേക്കും കണക്‌റ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉപകരണം എടുക്കുന്നതിനും കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും മുമ്പ് സ്വിച്ച് ഓഫ് പൊസിഷനിൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. സ്വിച്ചിൽ കൈവിരലുകൊണ്ട് പവർ ടൂളുകൾ കൊണ്ടുപോകുകയോ സ്വിച്ച് ഓണാക്കിയ പവർ ടൂളുകൾ ഊർജ്ജസ്വലമാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് അപകടങ്ങൾ ക്ഷണിച്ചുവരുത്തുന്നു.
   • d) പവർ ടൂൾ ഓണാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഏതെങ്കിലും ക്രമീകരിക്കുന്ന കീ അല്ലെങ്കിൽ റെഞ്ച് നീക്കം ചെയ്യുക.
     പവർ ടൂളിൻ്റെ കറങ്ങുന്ന ഭാഗത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു റെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ താക്കോൽ വ്യക്തിപരമായ പരിക്കിന് കാരണമായേക്കാം.
   • ഇ) അതിരുകടക്കരുത്. എല്ലായ്‌പ്പോഴും ശരിയായ കാൽവെപ്പും ബാലൻസും നിലനിർത്തുക.
     ഇത് അപ്രതീക്ഷിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ പവർ ടൂളിൻ്റെ മികച്ച നിയന്ത്രണം സാധ്യമാക്കുന്നു.
   • f) ശരിയായി വസ്ത്രം ധരിക്കുക. അയഞ്ഞ വസ്ത്രങ്ങളോ ആഭരണങ്ങളോ ധരിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ മുടിയും വസ്ത്രവും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക.
     അയഞ്ഞ വസ്ത്രങ്ങൾ, ആഭരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നീണ്ട മുടി എന്നിവ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ പിടിക്കാം.
   • g) പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും ശേഖരിക്കുന്നതിനുമുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഇവ ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ശരിയായി ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
     പൊടി ശേഖരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് പൊടിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കും.
   • h) ടൂളുകളുടെ പതിവ് ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന പരിചയം നിങ്ങളെ സംതൃപ്തരാകാനും ഉപകരണ സുരക്ഷാ തത്വങ്ങൾ അവഗണിക്കാനും അനുവദിക്കരുത്.
     ഒരു അശ്രദ്ധമായ പ്രവർത്തനം ഒരു സെക്കൻ്റിൻ്റെ ഒരു ഭാഗത്തിനുള്ളിൽ ഗുരുതരമായ പരിക്കിന് കാരണമാകും.
4. പവർ ടൂൾ ഉപയോഗവും പരിചരണവും
   • a) പവർ ടൂൾ നിർബന്ധിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുക.
     ശരിയായ പവർ ടൂൾ അത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നിരക്കിൽ മികച്ചതും സുരക്ഷിതവുമായ ജോലി ചെയ്യും.
   • b) സ്വിച്ച് ഓണാക്കുകയോ ഓഫാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.
     സ്വിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഏതൊരു പവർ ടൂളും അപകടകരമാണ്, അത് നന്നാക്കണം.
   • സി) എന്തെങ്കിലും ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിനും ആക്‌സസറികൾ മാറ്റുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ പവർ ടൂളുകൾ സംഭരിക്കുന്നതിനും മുമ്പ് പവർ സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് പ്ലഗ് വിച്ഛേദിക്കുക കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ വേർപെടുത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ പവർ ടൂളിൽ നിന്ന് ബാറ്ററി പാക്ക് നീക്കം ചെയ്യുക. അത്തരം പ്രതിരോധ സുരക്ഷാ നടപടികൾ ആകസ്മികമായി വൈദ്യുതി ഉപകരണം ആരംഭിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
   • d) നിഷ്‌ക്രിയ പവർ ടൂളുകൾ കുട്ടികൾക്ക് ലഭ്യമാകാതെ സൂക്ഷിക്കുക, പവർ ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ഈ നിർദ്ദേശങ്ങളുമായി പരിചയമില്ലാത്ത വ്യക്തികളെ പവർ ടൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.
     പരിശീലനം ലഭിക്കാത്ത ഉപയോക്താക്കളുടെ കൈകളിൽ പവർ ടൂളുകൾ അപകടകരമാണ്.
   • ഇ) പവർ ടൂളുകളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും പരിപാലിക്കുക. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ ബൈൻഡിംഗ്, ഭാഗങ്ങളുടെ പൊട്ടൽ, പവർ ടൂളിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന മറ്റേതെങ്കിലും അവസ്ഥ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
     കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പവർ ടൂൾ നന്നാക്കുക.
     അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താത്ത വൈദ്യുതി ഉപകരണങ്ങളാണ് പല അപകടങ്ങൾക്കും കാരണം.
   • f) മുറിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കുക.
     മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകളുള്ള ശരിയായി പരിപാലിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
   • g) ഈ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പവർ ടൂൾ, ആക്സസറികൾ, ടൂൾ ബിറ്റുകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുക, ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും നിർവഹിക്കേണ്ട ജോലിയും കണക്കിലെടുക്കുക.
     ഉദ്ദേശിച്ചവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അപകടകരമായ ഒരു സാഹചര്യത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
     h) ഹാൻഡിലുകളും ഗ്രാസ്‌പിംഗ് പ്രതലങ്ങളും വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതും എണ്ണയും ഗ്രീസും ഇല്ലാത്തതും സൂക്ഷിക്കുക.
     സ്ലിപ്പറി ഹാൻഡിലുകളും ഗ്രാസ്പിംഗ് പ്രതലങ്ങളും അപ്രതീക്ഷിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപകരണം സുരക്ഷിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും അനുവദിക്കുന്നില്ല.
5. സേവനം
   1. a) നിങ്ങളുടെ പവർ ടൂൾ ഒരു യോഗ്യതയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കാരനെ കൊണ്ട് സർവ്വീസ് ചെയ്യൂ.
      ഇത് പവർ ടൂളിൻ്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കും.

മുൻകരുതൽ
കുട്ടികളെയും രോഗബാധിതരെയും അകറ്റി നിർത്തുക.
ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ കുട്ടികൾക്കും രോഗികൾക്കും ലഭ്യമാകാതെ സൂക്ഷിക്കണം.

റിസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സോ സേഫ്റ്റി

മുന്നറിയിപ്പുകൾ

1. കട്ടിംഗ് ആക്‌സസറി മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വയറിംഗിനെയോ സ്വന്തം കോഡിനെയോ ബന്ധപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രവർത്തനം നടത്തുമ്പോൾ ഇൻസുലേറ്റഡ് ഗ്രിപ്പിംഗ് പ്രതലങ്ങളിലൂടെ പവർ ടൂൾ പിടിക്കുക.
   ഒരു "ലൈവ്" വയറുമായി ബന്ധപ്പെടുന്ന ആക്സസറി മുറിക്കുന്നത് പവർ ടൂളിൻ്റെ തുറന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ "ലൈവ്" ആക്കിയേക്കാം, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഒരു വൈദ്യുത ഷോക്ക് നൽകാം.
2. cl ഉപയോഗിക്കുകampകൾ അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് സുസ്ഥിരമായ ഒരു പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള മറ്റൊരു പ്രായോഗിക മാർഗം. വർക്ക്പീസ് കൈകൊണ്ടോ ശരീരത്തിന് നേരെയോ പിടിക്കുന്നത് അത് അസ്ഥിരമാക്കുകയും നിയന്ത്രണം നഷ്ടപ്പെടാൻ ഇടയാക്കുകയും ചെയ്യും.

അധിക സുരക്ഷാ മുന്നറിയിപ്പുകൾ

1. ഉപയോഗിക്കേണ്ട പവർ സ്രോതസ്സ് ഉൽപ്പന്ന നെയിംപ്ലേറ്റിൽ വ്യക്തമാക്കിയ പവർ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. പവർ സ്വിച്ച് ഓഫ് പൊസിഷനിൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
   പവർ സ്വിച്ച് ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ പ്ലഗ് ഒരു റിസപ്റ്റക്കിളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പവർ ടൂൾ ഉടൻ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങും, ഇത് ഗുരുതരമായ അപകടത്തിന് കാരണമാകും.
3. പവർ സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് വർക്ക് ഏരിയ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, മതിയായ കനവും റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിയുമുള്ള ഒരു എക്സ്റ്റൻഷൻ കോർഡ് ഉപയോഗിക്കുക. എക്സ്റ്റൻഷൻ കോർഡ് പ്രായോഗികമാക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായി സൂക്ഷിക്കണം.
4. ചുവരുകൾ, മേൽത്തട്ട് അല്ലെങ്കിൽ തറകൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉള്ളിൽ ഇലക്ട്രിക് കേബിളുകളോ പൈപ്പുകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
5. പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പൊടി
   സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന പൊടി ഓപ്പറേറ്ററുടെ ആരോഗ്യത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം. പൊടി മാസ്ക് ധരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
6. ബ്ലേഡ് ഘടിപ്പിക്കുന്നു (ചിത്രം 1)ഈ യൂണിറ്റ് ഒരു വേർപെടുത്താവുന്ന സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഒരു റെഞ്ചോ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കാതെ സോ ബ്ലേഡുകൾ മൗണ്ടുചെയ്യാനും നീക്കംചെയ്യാനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
   സ്വിച്ചിംഗ് ട്രിഗർ നിരവധി തവണ ഓണാക്കുകയും ഓഫാക്കുകയും ചെയ്യുക, അതുവഴി ലിവറിന് മുൻ കവറിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും പുറത്തേക്ക് ചാടാനാകും. അതിനുശേഷം, സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്ത് പവർ കോർഡ് അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക.
   എന്തെങ്കിലും അപകടം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ സ്വിച്ച് ഓഫാക്കി പവർ കോർഡ് അൺപ്ലഗ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
   സോ ബ്ലേഡിന്റെ പിൻഭാഗം രണ്ടോ മൂന്നോ തവണ കൈകൊണ്ട് വലിച്ച് ബ്ലേഡ് സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ബ്ലേഡ് വലിക്കുമ്പോൾ, അത് ക്ലിക്കുചെയ്യുകയും ലിവർ ചെറുതായി നീങ്ങുകയും ചെയ്താൽ അത് ശരിയായി മൌണ്ട് ചെയ്തതായി നിങ്ങൾക്കറിയാം.
   സോ ബ്ലേഡ് വലിക്കുമ്പോൾ, അത് പിന്നിൽ നിന്ന് വലിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ബ്ലേഡിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ വലിക്കുന്നത് പരിക്കിന് കാരണമാകും.
7. ഉപയോഗിച്ച ഉടനെ സോ ബ്ലേഡിൽ തൊടരുത്. ലോഹം ചൂടുള്ളതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ചർമ്മത്തെ എളുപ്പത്തിൽ കത്തിക്കാം.
8. ബ്ലേഡ് പൊട്ടിയപ്പോൾ
   സോ ബ്ലേഡ് തകർന്ന് പ്ലങ്കറിന്റെ ചെറിയ സ്ലിറ്റിനുള്ളിൽ നിലനിൽക്കുമ്പോഴും, നിങ്ങൾ ലിവർ അമ്പടയാളത്തിന്റെ ദിശയിലേക്ക് തള്ളുകയും ബ്ലേഡ് താഴേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുകയും ചെയ്താൽ അത് വീഴും. അത് സ്വയം വീഴുന്നില്ലെങ്കിൽ, ചുവടെ വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അത് പുറത്തെടുക്കുക.
   1. പൊട്ടിയ സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഒരു ഭാഗം പ്ലങ്കറിന്റെ ചെറിയ പിളർപ്പിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് പറ്റിനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, പുറത്തേക്ക് തള്ളിനിൽക്കുന്ന ഭാഗം പുറത്തെടുത്ത് ബ്ലേഡ് പുറത്തെടുക്കുക.
   2. പൊട്ടിയ സോ ബ്ലേഡ് ചെറിയ സ്ലിറ്റിനുള്ളിൽ ഒളിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മറ്റൊരു സോ ബ്ലേഡിന്റെ അഗ്രം ഉപയോഗിച്ച് പൊട്ടിയ ബ്ലേഡ് കൊളുത്തി പുറത്തെടുക്കുക.
9. ഈ യൂണിറ്റ് ഒരു ശക്തമായ മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലോഡ് അമിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അമിതമായി ചൂടാകാൻ ഇടയാക്കുകയും ചെയ്യും. കട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് പെട്ടെന്നുള്ള സ്റ്റോപ്പുകൾ പോലെയുള്ള യുക്തിരഹിതമായ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് സ്ഥിരവും സുഗമവുമായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം അനുവദിക്കുന്നതിന് സോ ബ്ലേഡ് ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക.
10. സോ ബ്ലേഡ് മൗണ്ടിന്റെ പരിപാലനവും പരിശോധനയും
    • ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, മാത്രമാവില്ല, മണ്ണ്, മണൽ, ഈർപ്പം മുതലായവ വായു ഉപയോഗിച്ച് ഊതുകയോ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ബ്രഷ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക, ബ്ലേഡ് മൗണ്ട് സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
    • ചിത്രം 3-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ബ്ലേഡ് ഹോൾഡറിന് ചുറ്റും ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടത്തുക. സോ ബ്ലേഡ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രദേശം വൃത്തിയാക്കാതെയും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാതെയും ഉപകരണം തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കുമിഞ്ഞുകൂടിയ മാത്രമാവില്ല, ചിപ്‌സ് എന്നിവ കാരണം ലിവറിന്റെ ചില സ്ലാക്ക് ചലനത്തിന് കാരണമാകും. സാഹചര്യത്തിൽ, ചിത്രം 3-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഒരു അമ്പടയാളത്തിന്റെ ദിശയിൽ ലിവറിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഒരു റബ്ബർ തൊപ്പി വലിച്ച് ലിവറിൽ നിന്ന് റബ്ബർ തൊപ്പി നീക്കം ചെയ്യുക. തുടർന്ന്, ബ്ലേഡ് ഹോൾഡറിന്റെ ഉൾഭാഗം വായുവും മറ്റും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുകയും ആവശ്യത്തിന് ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടത്തുകയും ചെയ്യുക.
      ലിവറിൽ ദൃഢമായി അമർത്തിയാൽ റബ്ബർ തൊപ്പി ഫിറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ സമയത്ത്, ബ്ലേഡ് ഹോൾഡറിനും റബ്ബർ ക്യാപ്പിനും ഇടയിൽ ക്ലിയറൻസ് ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, കൂടാതെ സോ-ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പ്രദേശം സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
    • പഴകിയ ബ്ലേഡ് ദ്വാരം (എ) ഉള്ള ഒരു സോ ബ്ലേഡും ഉപയോഗിക്കരുത്. അല്ലെങ്കിൽ, സോ ബ്ലേഡ് വീഴാം, ഇത് വ്യക്തിഗത പരിക്കിന് കാരണമാകും. (ചിത്രം 4)
11.  എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം
    • നിങ്ങളുടെ ഫിംഗർ സ്വിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഔട്ട്‌ലെറ്റിലേക്ക് പ്ലഗ് ചെയ്‌ത് കൊണ്ടുപോകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. പെട്ടെന്നുള്ള സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ഒരു അപ്രതീക്ഷിത പരിക്കിന് കാരണമാകും.
    • പ്രവർത്തന സമയത്ത് പ്ലങ്കർ സെക്ഷനിലൂടെ മാത്രമാവില്ല, മണ്ണ്, ഈർപ്പം മുതലായവ യന്ത്രത്തിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് കടക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. പ്ലങ്കർ വിഭാഗത്തിൽ മാത്രമാവില്ലയും മറ്റും അടിഞ്ഞുകൂടുകയാണെങ്കിൽ, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും അത് വൃത്തിയാക്കുക
    • മുൻ കവർ നീക്കം ചെയ്യരുത്.
      മുൻ കവറിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് ശരീരം പിടിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
    • ഉപയോഗ സമയത്ത്, മുറിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിന് നേരെ അടിത്തറ അമർത്തുക.
      വർക്ക്പീസിനു നേരെ അടിഭാഗം ശക്തമായി അമർത്തിയാൽ വൈബ്രേഷൻ സോ ബ്ലേഡിന് കേടുവരുത്തും.
      കൂടാതെ, സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഒരു അഗ്രം ചിലപ്പോൾ പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക മതിലുമായി ബന്ധപ്പെടാം, ഇത് സോ ബ്ലേഡിന് കേടുവരുത്തും.
    • ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ നീളമുള്ള ഒരു സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സ്ട്രോക്ക് അളവ് കുറച്ചതിനുശേഷം സോ ബ്ലേഡിന്റെ അടിത്തട്ടിൽ നിന്ന് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നീളം മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം (ചിത്രം 7 കാണുക).
      നിങ്ങൾ ഒരു വലിയ പൈപ്പ് മുറിച്ചാൽ, ഒരു ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് കപ്പാസിറ്റി കവിയുന്ന വലിയ തടി മുതലായവ; പൈപ്പ്, മരം മുതലായവയുടെ ആന്തരിക ഭിത്തിയുമായി ബ്ലേഡ് സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
    • നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കുമായി കട്ടിംഗ് ഫെസിൻസി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, സോ ബ്ലേഡിന്റെ വേഗതയും സ്വിംഗ് കട്ടിംഗിലേക്ക് മാറുന്നതും ക്രമീകരിക്കുക.
      കട്ടിംഗ്
    • ചിത്രം 8, ചിത്രം 9, ചിത്രം 10 എന്നിവയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഉപകരണം എല്ലായ്പ്പോഴും ഭവനത്തിൽ കൈകൊണ്ട് മുറുകെ പിടിക്കുക.
    • വർക്ക്പീസിനു നേരെ ബേസ് ഫിലിനായി അമർത്തുക.
    • മുറിക്കുമ്പോൾ സോ ബ്ലേഡിൽ ഒരിക്കലും യുക്തിരഹിതമായ ശക്തി പ്രയോഗിക്കരുത്. അങ്ങനെ ചെയ്താൽ ബ്ലേഡ് എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കാൻ കഴിയും.
    • പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ് ഒരു വർക്ക്പീസ് ഉറപ്പിക്കുക. (ചിത്രം 8)
    • ലോഹ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ശരിയായ മെഷീൻ ഓയിൽ (ടർബൈൻ ഓയിൽ മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കുക. ലിക്വിഡ് മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കാത്തപ്പോൾ, വർക്ക്പീസിൽ ഗ്രീസ് പുരട്ടുക.
      നിങ്ങൾ മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ സോ ബ്ലേഡിന്റെ സേവനജീവിതം ഗണ്യമായി കുറയും.
    • മുറിക്കുമ്പോൾ സോ ബ്ലേഡിൽ ഒരിക്കലും യുക്തിരഹിതമായ ശക്തി പ്രയോഗിക്കരുത്. തടിക്ക് നേരെ അടിഭാഗം ദൃഢമായി അമർത്താനും ഓർക്കുക.
      വളഞ്ഞ വരകൾ വെട്ടുന്നു
    • സോ ബ്ലേഡിനായി പട്ടിക 2-ൽ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്ന BI-METAL ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം അത് കടുപ്പമുള്ളതും ഒടിഞ്ഞുപോകാത്തതുമാണ്.
    • മെറ്റീരിയൽ ചെറിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കമാനങ്ങളാക്കി മുറിക്കുമ്പോൾ ഫീഡ് വേഗത വൈകിപ്പിക്കുക. യുക്തിരഹിതമായ വേഗത്തിലുള്ള ഭക്ഷണം ബ്ലേഡ് തകർത്തേക്കാം.
      പ്ലഞ്ച് കട്ടിംഗ് (ചിത്രം 9 ഉം 10 ഉം)
    • മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി പ്ലഞ്ച് കട്ടിംഗ് ഒഴിവാക്കുക. ഇത് ബ്ലേഡിന് എളുപ്പത്തിൽ കേടുവരുത്തും.
    • സോ ബ്ലേഡ് ടിപ്പിന്റെ അഗ്രം മെറ്റീരിയലിന് നേരെ അമർത്തിയാൽ ഒരിക്കലും സ്വിച്ച് ട്രിഗർ വലിക്കരുത്. നിങ്ങൾ അങ്ങനെ ചെയ്താൽ, മെറ്റീരിയലുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുമ്പോൾ ബ്ലേഡ് എളുപ്പത്തിൽ കേടാകും.
    • ശരീരം മുറുകെ പിടിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ സാവധാനം മുറിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് നിങ്ങൾ സോ ബ്ലേഡിൽ എന്തെങ്കിലും യുക്തിരഹിതമായ ബലം പ്രയോഗിച്ചാൽ, ബ്ലേഡിന് എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം.
12. പൈപ്പ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള കട്ട് ഓഫ് ഗൈഡ് (ഓപ്ഷണൽ ആക്സസറി) ഇത് എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദാംശങ്ങൾക്ക് കട്ട് ഓഫ് ഗൈഡ് ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ പരിശോധിക്കുക.

ചിഹ്നങ്ങൾ

മുന്നറിയിപ്പ്
മെഷീനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചിഹ്നങ്ങൾ താഴെ കാണിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവയുടെ അർത്ഥം നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആക്സസറികൾ

പ്രധാന യൂണിറ്റിന് (1 യൂണിറ്റ്) പുറമേ, പാക്കേജിൽ താഴെ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന ആക്സസറികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

• ബ്ലേഡ് (നമ്പർ 341) …………………………………………………….1
• കേസ് …………………………………………………………………… 1
• ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബാർ റെഞ്ച് …………………………………………..1

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആക്‌സസറികൾ അറിയിപ്പ് കൂടാതെ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്.

അപേക്ഷകൾ

• കട്ടിംഗ് പൈപ്പും ആംഗിൾ സ്റ്റീലും.
• വിവിധ തടികൾ മുറിക്കുന്നു.
• മൃദുവായ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ, കോപ്പർ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നു.
• ഫിനോൾ റെസിൻ, വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് തുടങ്ങിയ സിന്തറ്റിക് റെസിനുകൾ മുറിക്കൽ.

വിശദാംശങ്ങൾക്ക് "ബ്ലേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ" എന്ന തലക്കെട്ടിലുള്ള വിഭാഗം കാണുക.

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

വാല്യംtagഇ (പ്രദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച്) *		(110 V, 115 V, 120 V, 127 V, 220 V, 230 V, 240 V)
പവർ ഇൻപുട്ട്		1010 W *
ശേഷി	മിതമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്	ഒഡി 130 മി.മീ
	വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പൈപ്പ്	ഒഡി 130 മി.മീ
	മരം	ആഴം 300 മി.മീ
	മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്	കനം 19 മി.മീ
നോ-ലോഡ് സ്പീഡ്		0 - 2800 മിനിറ്റ്-1
സ്ട്രോക്ക്		29 മി.മീ
ഭാരം (ചരട് ഇല്ലാതെ)**		3.3 കി.ഗ്രാം

പ്രദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മാറ്റത്തിന് വിധേയമായതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ നെയിംപ്ലേറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
** EPTA- നടപടിക്രമം 01/2014 പ്രകാരം
കുറിപ്പ്
HiKOKI യുടെ ഗവേഷണത്തിനും വികസനത്തിനുമുള്ള തുടർ പരിപാടിയായതിനാൽ, മുൻകൂർ അറിയിപ്പ് കൂടാതെ ഇവിടെയുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്.

മൗണ്ടിംഗും ഓപ്പറേഷനും

ആക്ഷൻ	ചിത്രം	പേജ്
ബ്ലേഡ് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു	1	116
പൊട്ടിയ ബ്ലേഡ് പുറത്തെടുക്കുന്നു	2	116
സോ ബ്ലേഡ് മൗണ്ടിന്റെ പരിപാലനവും പരിശോധനയും	3	116
ബ്ലേഡ് ദ്വാരം	4	116
അടിസ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുന്നു	5	117
പ്രവർത്തനം മാറുക	6	117
സോ ബ്ലേഡ് നീളത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്	7	117
വർക്ക് പീസ് ദൃഢമായി ഉറപ്പിക്കുന്നു	8	117
പ്ലഞ്ച് കട്ടിംഗ്	9	118
റിവേഴ്സിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലഞ്ച് കട്ടിംഗ്	10	118
കാർബൺ ബ്രഷുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു	11	118
ആക്സസറികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു	―	119

ബ്ലേഡുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനായി പട്ടിക 1, 2, 3, 4 എന്നിവ കാണുക.

ബ്ലേഡുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

പരമാവധി പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയും ഫലങ്ങളും ഉറപ്പാക്കാൻ, മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിന്റെ തരത്തിനും കനത്തിനും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ഓരോ ബ്ലേഡിന്റെയും മൗണ്ടിംഗ് ഭാഗത്തിന് സമീപം ബ്ലേഡ് നമ്പർ കൊത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു. പട്ടിക 1-2 പരാമർശിച്ചുകൊണ്ട് ഉചിതമായ ബ്ലേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

പട്ടിക 1: HCS ബ്ലേഡുകൾ

ബ്ലേഡ് നമ്പർ.	ഉപയോഗിക്കുന്നു	കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
നമ്പർ 4	തടി മുറിക്കുന്നതിനും പരുഷമാക്കുന്നതിനും	50 - 70
നമ്പർ 5	തടി മുറിക്കുന്നതിനും പരുഷമാക്കുന്നതിനും	30 ന് താഴെ
നമ്പർ 95	100 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് പൈപ്പ് മുറിക്കുന്നതിന്	2.5 ന് താഴെ
നമ്പർ 96	30 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് പൈപ്പ് മുറിക്കുന്നതിന്	2.5 ന് താഴെ

പട്ടിക 2: Bl-METAL ബ്ലേഡുകൾ

ബ്ലേഡ് നമ്പർ.	ഉപയോഗിക്കുന്നു	കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
നമ്പർ 101 നമ്പർ 103 നമ്പർ 109 നമ്പർ 141(എസ്)	സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് 60 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള പുറം വ്യാസം	2.5 - 6
നമ്പർ 102 നമ്പർ 104 നമ്പർ 110 നമ്പർ 142(എസ്) നമ്പർ 143(എസ്)	സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള പുറം വ്യാസം	2.5 - 6
നമ്പർ 107	സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് 60 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള പുറം വ്യാസം	3.5 ന് താഴെ
നമ്പർ 108	സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള പുറം വ്യാസം	3.5 ന് താഴെ
നമ്പർ 121	തടി മുറിക്കുന്നതിനും പരുഷമാക്കുന്നതിനും	100
നമ്പർ 131	എല്ലാ ആവശ്യങ്ങൾക്കും	100
നമ്പർ 132	എല്ലാ ആവശ്യങ്ങൾക്കും	100

പട്ടിക 3: മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ബ്ലേഡുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ	മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം	കനം (മില്ലീമീറ്റർ)	ബ്ലേഡ് നമ്പർ.
ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ്	ഇളം സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്	2.5 - 10	നമ്പർ 101, 102, 103, 104, 109, 110, 131, 141(എസ്), 142(എസ്), 143(എസ്)
		3.5 ന് താഴെ	നമ്പർ 107, 108
നോൺഫെറസ് ലോഹം	അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, താമ്രം	5 - 20	നമ്പർ 101, 102, 103, 104, 109, 110, 131, 132, 141(എസ്), 142(എസ്), 143(എസ്)
		5 ന് താഴെ	നമ്പർ 107, 108

സിന്തറ്റിക്	ഫിനോൾ റെസിൻ,		നമ്പർ 101, 102,
റെസിൻ	മെലാമിൻ റെസിൻ മുതലായവ.	10 - 50	103, 104, 131, 132, 141(എസ്), 142(എസ്), 143(എസ്)
		5 - 30	നമ്പർ 107, 108,
			109, 110
	വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്,		നമ്പർ 101, 102,
	അക്രിലിക് റെസിൻ മുതലായവ.	10 - 60	103, 104, 131, 132, 141(എസ്), 142(എസ്), 143(എസ്)
		5 - 30	നമ്പർ 107, 108,
			109, 110

അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരിശോധനയും

1. ബ്ലേഡ് പരിശോധിക്കുന്നു
   മുഷിഞ്ഞതോ കേടായതോ ആയ ബ്ലേഡിന്റെ തുടർച്ചയായ ഉപയോഗം ഞാൻ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും മോട്ടോറിന്റെ അമിതഭാരത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. അമിതമായ ഉരച്ചിലുകൾ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ ഉടൻ തന്നെ ബ്ലേഡ് പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
2. മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂകൾ പരിശോധിക്കുന്നു
   എല്ലാ മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂകളും പതിവായി പരിശോധിച്ച് അവ ശരിയായി മുറുക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഏതെങ്കിലും സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, ഉടൻ തന്നെ അവയെ വീണ്ടും ഉറപ്പിക്കുക. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഗുരുതരമായ അപകടത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
3. മോട്ടറിൻ്റെ പരിപാലനം
   മോട്ടോർ യൂണിറ്റ് വിൻഡിംഗ് എന്നത് പവർ ടൂളിൻ്റെ വളരെ "ഹൃദയം" ആണ്. വിൻഡിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്നും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണയോ വെള്ളമോ ഉപയോഗിച്ച് നനഞ്ഞതും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യമായ ശ്രദ്ധ പുലർത്തുക.
4. കാർബൺ ബ്രഷുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു (ചിത്രം 11)മോട്ടോറിൽ കാർബൺ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ഉപഭോഗ ഭാഗങ്ങളാണ്. അമിതമായി ധരിക്കുന്ന കാർബൺ ബ്രഷ് മോട്ടോർ തകരാറിന് കാരണമാകുമെന്നതിനാൽ, കാർബൺ ബ്രഷുകൾക്ക് പകരം പുതിയവ ഉപയോഗിച്ച് കാർബൺ ബ്രഷ് നമ്പർ അതേ കാർബൺ ബ്രഷ് നമ്പർ ⓐ "വസ്‌ത്രം ധരിക്കുന്ന പരിധി" യോ അതിനടുത്തോ ധരിക്കുമ്പോൾ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് ⓑ. കൂടാതെ, കാർബൺ ബ്രഷുകൾ എപ്പോഴും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ബ്രഷ് ഹോൾഡറുകൾക്കുള്ളിൽ അവ സ്വതന്ത്രമായി തെന്നിമാറുകയും ചെയ്യുക.
5. കാർബൺ ബ്രഷുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു (ചിത്രം 11)
   സ്ലോട്ട് ഹെഡ് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രഷ് ക്യാപ്സ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക. അപ്പോൾ കാർബൺ ബ്രഷുകൾ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം.
6. വിതരണ ചരട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു6. വിതരണ ചരട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു
   സപ്ലൈ കോർഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, സുരക്ഷാ അപകടം ഒഴിവാക്കാൻ HiKOKI അംഗീകൃത സേവന കേന്ദ്രം അത് ചെയ്യണം.

ജാഗ്രത
പവർ ടൂളുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലും പരിപാലനത്തിലും, ഓരോ രാജ്യത്തും നിർദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഗ്യാരണ്ടി

നിയമാനുസൃത/രാജ്യ നിർദ്ദിഷ്‌ട നിയന്ത്രണത്തിന് അനുസൃതമായി ഞങ്ങൾ HiKOKI പവർ ടൂളുകൾക്ക് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. ദുരുപയോഗം, ദുരുപയോഗം, അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ തേയ്മാനം എന്നിവ മൂലമുള്ള വൈകല്യങ്ങളോ കേടുപാടുകളോ ഈ ഗ്യാരന്റി കവർ ചെയ്യുന്നില്ല. പരാതിയുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് നിർദ്ദേശത്തിന്റെ അവസാനം കാണുന്ന ഗ്യാരണ്ടി സർട്ടിഫിക്കറ്റ് സഹിതം, അഴിച്ചുമാറ്റാത്ത പവർ ടൂൾ ഒരു HiKOKI അംഗീകൃത സേവന കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുക.

പ്രധാനപ്പെട്ടത്
പ്ലഗിൻ്റെ ശരിയായ കണക്ഷൻ
പ്രധാന ലീഡിന്റെ വയറുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന കോഡ് അനുസരിച്ച് നിറമുള്ളതാണ്:
നീല: - നിഷ്പക്ഷ
ബ്രൗൺ: - ലൈവ്
ഈ ടൂളിന്റെ പ്രധാന ലീഡിലെ വയറുകളുടെ നിറങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ പ്ലഗിലെ ടെർമിനലുകളെ തിരിച്ചറിയുന്ന നിറമുള്ള അടയാളങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തതിനാൽ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തുടരുക:
വയർ നിറമുള്ള നീല, അക്ഷരം N അല്ലെങ്കിൽ കറുത്ത നിറമുള്ള ടെർമിനലുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം. വയർ നിറമുള്ള ബ്രൗൺ, L അക്ഷരം അല്ലെങ്കിൽ ചുവപ്പ് നിറത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയ ടെർമിനലുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം. ഒരു കോറും എർത്ത് ടെർമിനലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതില്ല.

കുറിപ്പ്
ഈ ആവശ്യകത ബ്രിട്ടീഷ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് 2769: 1984 പ്രകാരമാണ് നൽകിയിരിക്കുന്നത്.
അതിനാൽ, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം ഒഴികെയുള്ള മറ്റ് വിപണികൾക്ക് അക്ഷര കോഡും കളർ കോഡും ബാധകമായേക്കില്ല.

വായുവിലൂടെയുള്ള ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും സംബന്ധിച്ച വിവരങ്ങൾ EN62841 അനുസരിച്ച് അളന്ന മൂല്യങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും ISO 4871 അനുസരിച്ച് പ്രഖ്യാപിക്കുകയും ചെയ്തു.
അളന്ന എ-വെയ്റ്റഡ് സൗണ്ട് പവർ ലെവൽ: 102 ഡിബി (എ) അളന്ന എ-വെയ്റ്റഡ് സൗണ്ട് പ്രഷർ ലെവൽ: 91 ഡിബി (എ) അനിശ്ചിതത്വം കെ: 5 ഡിബി (എ).
ശ്രവണ സംരക്ഷണം ധരിക്കുക.
EN62841 അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ട വൈബ്രേഷൻ മൊത്തം മൂല്യങ്ങൾ (ട്രയാക്സ് വെക്റ്റർ സം).
കട്ടിംഗ് ബോർഡുകൾ:
വൈബ്രേഷൻ എമിഷൻ മൂല്യം ah, B = 19.7 m/s2
അനിശ്ചിതത്വം K = 1.5 m/s2
തടി ബീമുകൾ മുറിക്കൽ:
വൈബ്രേഷൻ എമിഷൻ മൂല്യം ah, WB = 24.9 m/s2 അനിശ്ചിതത്വം K = 1.6 m/s2

ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് രീതിക്ക് അനുസൃതമായി പ്രഖ്യാപിത വൈബ്രേഷൻ മൊത്തത്തിലുള്ള മൂല്യം അളക്കുകയും ഒരു ഉപകരണം മറ്റൊന്നുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.
എക്സ്പോഷറിന്റെ പ്രാഥമിക വിലയിരുത്തലിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

മുന്നറിയിപ്പ്

• പവർ ടൂളിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിനിടയിലെ വൈബ്രേഷൻ എമിഷൻ, ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയെ ആശ്രയിച്ച് പ്രഖ്യാപിത മൊത്ത മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യാസപ്പെടാം.
• ഉപയോഗത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ വ്യവസ്ഥകളിൽ എക്സ്പോഷർ കണക്കാക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഓപ്പറേറ്ററെ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷാ നടപടികൾ തിരിച്ചറിയുക (ടൂൾ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുന്ന സമയങ്ങൾ, കൂടാതെ അത് നിഷ്ക്രിയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന സമയം എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സൈക്കിളിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുക. ട്രിഗർ സമയം).

കുറിപ്പ്
HiKOKI യുടെ ഗവേഷണത്തിനും വികസനത്തിനുമുള്ള തുടർ പരിപാടി കാരണം, മുൻകൂർ അറിയിപ്പ് കൂടാതെ ഇവിടെയുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്.

ഗ്യാരണ്ടി സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

1. മോഡൽ നമ്പർ.
2. സീരിയൽ നമ്പർ.
3. വാങ്ങിയ തീയതി
4. ഉപഭോക്താവിന്റെ പേരും വിലാസവും
5. ഡീലറുടെ പേരും വിലാസവും
   (ദയവായി സെന്റ്amp ഡീലറുടെ പേരും വിലാസവും)

Hikoki പവർ ടൂൾസ് Deutschland GmbH
സീമെൻസ്റിംഗ് 34, 47877 വില്ലിച്ച്, ജർമ്മനി
ഫോൺ: +49 2154 49930
ഫാക്സ്: +49 2154 499350
URL: http://www.hikoki-powertools.de
ഹിക്കോക്കി പവർ ടൂൾസ് നെതർലാൻഡ്സ് BV
ബ്രബാന്തവെൻ 11, 3433 പിജെ ന്യൂവെജിൻ, നെതർലാൻഡ്‌സ് ഫോൺ: +31 30 6084040
ഫാക്സ്: +31 30 6067266
URL: http://www.hikoki-powertools.nl
ഹിക്കോക്കി പവർ ടൂൾസ് (യുകെ) ലിമിറ്റഡ്.
പ്രീസിഡന്റ് ഡ്രൈവ്, റൂക്സ്ലി, മിൽട്ടൺ കെയിൻസ്, MK 13, 8PJ, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം
ഫോൺ: +44 1908 660663
ഫാക്സ്: +44 1908 606642
URL: http://www.hikoki-powertools.uk
ഹിക്കോക്കി പവർ ടൂൾസ് ഫ്രാൻസ് എസ്എഎസ്
Parc de l'Eglantier 22, rue des Cerisiers, Lisses-CE 1541, 91015 EVRY CEDEX, ഫ്രാൻസ്
ഫോൺ: +33 1 69474949
ഫാക്സ്: +33 1 60861416
URL: http://www.hikoki-powertools.fr
ഹിക്കോക്കി പവർ ടൂൾസ് ബെൽജിയം NV/SA
കൊനിംഗിൻ ആസ്ട്രിഡ്ലാൻ 51, ബി-1780 വെമ്മൽ, ബെൽജിയം
ഫോൺ: +32 2 460 1720
ഫാക്സ്: +32 2 460 2542
URL http://www.hikoki-powertools.be
Hikoki പവർ ടൂൾസ് Italia SpA
പിയാവ് 35, 36077, അൽറ്റാവില്ല വിസെന്റീന (VI), ഇറ്റലി വഴി
ഫോൺ: +39 0444 548111
ഫാക്സ്: +39 0444 548110
URL: http://www.hikoki-powertools.it
Hikoki പവർ ടൂൾസ് lbérica, SA
C/ Puigbarral, 26-28, Pol. ഇൻഡ്. കാൻ പെറ്റിറ്റ്, 08227 ടെറസ്സ (ബാഴ്സലോണ), സ്പെയിൻ
ഫോൺ: +34 93 735 6722
ഫാക്സ്: +34 93 735 7442
URL: http://www.hikoki-powertools.es
Hikoki പവർ ടൂളുകൾ Österreich GmbH
IndustrieZentrum NÖ –Süd, Straße 7, Obj. 58/A6 2355 വീനർ ന്യൂഡോർഫ്, ഓസ്ട്രിയ
ഫോൺ: +43 2236 64673/5
ഫാക്സ്: +43 2236 63373
URL: http://www.hikoki-powertools.at
ഹിക്കോക്കി പവർ ടൂൾസ് നോർവേ എഎസ്
ക്ജെല്ലർ വെസ്റ്റ് 7, എൻ-2007 കെല്ലർ, നോർവേ
ഫോൺ: (+47) 6692 6600
ഫാക്സ്: (+47) 6692 6650
URL: http://www.hikoki-powertools.de
ഹിക്കോക്കി പവർ ടൂൾസ് സ്വീഡൻ എബി
Rotebergsvagen 2B SE-192 78 Sollentuna, Sweden
ഫോൺ: (+46) 8 598 999 00
ഫാക്സ്: (+46) 8 598 999 40
URL: http://www.hikoki-powertools.se
ഹിക്കോക്കി പവർ ടൂൾസ് ഡെൻമാർക്ക് എ/എസ്
Lillebaeltsvej 90, 6715 Esbjerg N, Denmark
ഫോൺ: (+45) 75 14 32 00
ഫാക്സ്: (+45) 75 14 36 66
URL: http://www.hikoki-powertools.dk
ഹിക്കോക്കി പവർ ടൂൾസ് ഫിൻലാൻഡ് ഓയ്
തുപാലങ്കാട്ടു 9, 15680 ലഹ്തി, ഫിൻലാൻഡ്
ഫോൺ: (+358) 20 7431 530
ഫാക്സ്: (+358) 20 7431 531
URL: http://www.hikoki-powertools.fi
ഹിക്കോക്കി പവർ ടൂൾസ് ഹംഗറി Kft.
1106 ബോഗാൻസ്വിരാഗ് യു.5-7, ബുഡാപെസ്റ്റ്, ഹംഗറി
ഫോൺ: +36 1 2643433
ഫാക്സ്: +36 1 2643429
URL: http://www.hikoki-powertools.hu
ഹിക്കോക്കി പവർ ടൂൾസ് പോൾസ്ക എസ്പി. z oo
ഉൾ. ഗിർഡ്‌സീജ്യൂസ്‌കിഗോ 1
02-495 വാർസാവ, പോളണ്ട്
ഫോൺ: +48 22 863 33 78
ഫാക്സ്: +48 22 863 33 82
URL: http://www.hikoki-narzedzia.pl
Hikoki പവർ ടൂൾസ് ചെക്ക് sro
മോഡ്‌റിക്ക 205, 664 48 മൊറവാനി, ചെക്ക് റിപ്പബ്ലിക്
ഫോൺ: +420 547 422 660
ഫാക്സ്: +420 547 213 588
URL: http://www.hikoki-powertools.cz
Hikoki പവർ ടൂൾസ് റൊമാനിയ SRL
റിംഗ് റോഡ്, നമ്പർ 66, മുസ്താങ് ട്രാക്കോ വെയർഹൗസുകൾ, വെയർഹൗസ് നമ്പർ.1, പന്തേലിമോൺ സിറ്റി, 077145, ഇൽഫോവ് കൗണ്ടി, റൊമാനിയ
ഫോൺ: +40 371 135 109
ഫാക്സ്: +40 372 899 765
URL: http://www.hikoki-powertools.ro

അനുരൂപതയുടെ EC പ്രഖ്യാപനം

തരം, നിർദ്ദിഷ്ട ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ കോഡ് *1 എന്നിവയാൽ തിരിച്ചറിയപ്പെട്ട, റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സോ, നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ *2) മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും *3) പ്രസക്തമായ എല്ലാ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമാണെന്ന് ഞങ്ങളുടെ ഏക ഉത്തരവാദിത്തത്തിൽ ഞങ്ങൾ പ്രഖ്യാപിക്കുന്നു. സാങ്കേതിക ഫയൽ *4) - താഴെ കാണുക.
യൂറോപ്പിലെ പ്രതിനിധി ഓഫീസിലെ യൂറോപ്യൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാനേജർ സാങ്കേതിക ഫയൽ കംപൈൽ ചെയ്യാൻ അധികാരപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
CE അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന് പ്രഖ്യാപനം ബാധകമാണ്.

1. CR13V2 C338589S
2. 2006/42/EC, 2014/30/EU, 2011/65/EU
3. EN62841-1:2015
   EN62841-2-11:2016+A1:2020
   EN55014-1:2006+A1:2009+A2:2011
   EN55014-2:1997+A1:2001+A2:2008
   EN61000-3-2:2014
   EN61000-3-3:2013
4. യൂറോപ്പിലെ പ്രതിനിധി ഓഫീസ്

Hikoki പവർ ടൂൾസ് Deutschland GmbH
സീമെൻസ്റിംഗ് 34, 47877 വില്ലിച്ച്, ജർമ്മനി
ജപ്പാനിലെ ഹെഡ് ഓഫീസ്
കോക്കി ഹോൾഡിംഗ്സ് കോ., ലിമിറ്റഡ്
ഷിനഗാവ ഇന്റർസിറ്റി ടവർ എ, 15-1, കോനാൻ 2-ചോം,
മിനാറ്റോ-കു, ടോക്കിയോ, ജപ്പാൻ

പ്രമാണങ്ങൾ / വിഭവങ്ങൾ

HiKOKI CR13V2 വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സോ [pdf] നിർദ്ദേശ മാനുവൽ CR13V2, വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സോ, സ്പീഡ് റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സോ, റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സോ, CR13V2, സോ

റഫറൻസുകൾ

• ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ