HiKOKI-ਲੋਗੋ

HiKOKI CR13V2 ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਆਰਾ

HiKOKI-CR13V2-ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ-ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੈਟੀਨ-ਸੌ-ਚਿੱਤਰ

ਸਧਾਰਣ TOਰਜਾ ਟੂਲ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਚੇਤਾਵਨੀ
ਇਸ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ, ਹਦਾਇਤਾਂ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟਾਂਤ ਅਤੇ ਵਿਵਰਣ ਪੜ੍ਹੋ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਝਟਕਾ, ਮੁੜ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।
ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਵਿੱਚ "ਪਾਵਰ ਟੂਲ" ਸ਼ਬਦ ਤੁਹਾਡੇ ਮੇਨ-ਸੰਚਾਲਿਤ (ਕੋਰਡ) ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਜਾਂ ਬੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ (ਤਾਰ ਰਹਿਤ) ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

  1. ਕੰਮ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ
    • a) ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਰੱਖੋ।
      ਘਿਰਿਆ ਹੋਇਆ ਜਾਂ ਹਨੇਰਾ ਖੇਤਰ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
    • b) ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਨਾ ਚਲਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਧੂੜ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ।
      ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਧੂੜ ਜਾਂ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਅੱਗ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
    • c) ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਬੱਚਿਆਂ ਅਤੇ ਦਰਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।
      ਭਟਕਣਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਗੁਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ
    • a) ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਪਲੱਗ ਆਊਟਲੇਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
      ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਾ ਬਦਲੋ।
      ਧਰਤੀ ਵਾਲੇ (ਗਰਾਊਂਡਡ) ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਡਾਪਟਰ ਪਲੱਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
      ਅਣਸੋਧਿਆ ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਮੈਚਿੰਗ ਆਊਟਲੇਟ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਣਗੇ।
    • b) ਮਿੱਟੀ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਤਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪਾਂ, ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ, ਰੇਂਜਾਂ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜਾਂ ਨਾਲ ਸਰੀਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚੋ।
      ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਸਰੀਰ ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਨਾਲ ਟੰਗਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦਾ ਵੱਧ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
    • c) ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਮੀਂਹ ਜਾਂ ਗਿੱਲੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਖੋਲ੍ਹੋ। ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ।
    • d) ਰੱਸੀ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ, ਖਿੱਚਣ ਜਾਂ ਅਨਪਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦੇ ਵੀ ਕੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਤਾਪ, ਤੇਲ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਜਾਂ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।
      ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਉਲਝੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
    • e) ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਕੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
      ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਰੱਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
    • f) ਜੇਕਰ ਵਿਗਿਆਪਨ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋamp ਸਥਾਨ ਅਟੱਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਕਾਇਆ ਮੌਜੂਦਾ ਡਿਵਾਈਸ (RCD) ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
      RCD ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
  3. ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ
    • a) ਸੁਚੇਤ ਰਹੋ, ਦੇਖੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਆਮ ਸਮਝ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਥੱਕੇ ਹੋਏ ਹੋਵੋ ਜਾਂ ਨਸ਼ਿਆਂ, ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਹੋਵੋ ਤਾਂ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
      ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਅਣਗਹਿਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਪਲ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਭੀਰ ਨਿੱਜੀ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
    • b) ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਨੋ।
      ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੂੜ ਦਾ ਮਾਸਕ, ਨਾਨ-ਸਕਿਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੁੱਤੀਆਂ, ਸਖ਼ਤ ਟੋਪੀ ਜਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੁਣਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿੱਜੀ ਸੱਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।
    • c) ਅਣਜਾਣੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਜਾਂ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਵਿੱਚ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਸਵਿੱਚ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਉਂਗਲ ਨਾਲ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਚੁੱਕਣਾ ਜਾਂ ਸਵਿੱਚ ਆਨ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਟੂਲਜ਼ ਨੂੰ ਊਰਜਾਵਾਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
    • d) ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੁੰਜੀ ਜਾਂ ਰੈਂਚ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
      ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਇੱਕ ਰੈਂਚ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿੱਜੀ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
    • e) ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹੁੰਚ ਨਾ ਕਰੋ। ਹਰ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਪੈਰ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਰੱਖੋ।
      ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
    • f) ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਪੜੇ ਪਾਓ। ਢਿੱਲੇ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਗਹਿਣੇ ਨਾ ਪਾਓ। ਆਪਣੇ ਵਾਲਾਂ ਅਤੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।
      ਢਿੱਲੇ ਕੱਪੜੇ, ਗਹਿਣੇ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਵਾਲ ਹਿਲਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫੜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
    • g) ਜੇਕਰ ਧੂੜ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਉਪਕਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ।
      ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧੂੜ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
    • h) ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ।
      ਇੱਕ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  4. ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ
    • a) ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਨਾ ਕਰੋ। ਆਪਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
      ਸਹੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਉਸ ਦਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੇਗਾ ਜਿਸ ਲਈ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
    • b) ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਸਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
      ਕੋਈ ਵੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਵਿੱਚ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
    • c) ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜੇਕਰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰਨ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਬਦਲਣ, ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਤੋਂ ਹਟਾਓ। ਅਜਿਹੇ ਰੋਕਥਾਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਅਚਾਨਕ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
    • d) ਵਿਹਲੇ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਬੱਚਿਆਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਜਾਂ ਇਹਨਾਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਤੋਂ ਅਣਜਾਣ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਾ ਦਿਓ।
      ਅਣਸਿੱਖਿਅਤ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਖਤਰਨਾਕ ਹਨ.
    • e) ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਬਾਈਡਿੰਗ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
      ਜੇਕਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਵਾਓ।
      ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਖਰਾਬ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
    • f) ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।
      ਤਿੱਖੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
    • g) ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਹਨਾਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਵਰ ਟੂਲ, ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਿਟਸ ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
      ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.
      h) ਹੈਂਡਲਸ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਸਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖੋ।
      ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੇ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਫੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਚਾਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀਆਂ।
  5. ਸੇਵਾ
    1. a) ਆਪਣੇ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਿਸੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿਅਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਬਦਲਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਰੋ।
      ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ।

ਸਾਵਧਾਨੀ
ਬੱਚਿਆਂ ਅਤੇ ਬੀਮਾਰ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।
ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੱਚਿਆਂ ਅਤੇ ਬੀਮਾਰ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ

  1. ਇੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਿੱਥੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਲੁਕੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਜਾਂ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਤਾਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਟਡ ਗ੍ਰਿਪਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਨੂੰ ਫੜੋ.
    ਕਿਸੇ "ਲਾਈਵ" ਤਾਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਐਕਸੈਸਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ "ਲਾਈਵ" ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਝਟਕਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
  2. cl ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋamps ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਹੋਰ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਾ। ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਫੜਨ ਨਾਲ ਇਹ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ

  1. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਪਯੋਗ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਉਤਪਾਦ ਨੇਮਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਪਾਵਰ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
  2. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।
    ਜੇਕਰ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਲੱਗ ਇੱਕ ਰਿਸੈਪਟਕਲ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਤੁਰੰਤ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  3. ਜਦੋਂ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਇੱਕ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਕੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
  4. ਕੰਧਾਂ, ਛੱਤਾਂ ਜਾਂ ਫਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਜਾਂ ਕੰਡਿਊਟਸ ਨਹੀਂ ਹਨ।
  5. ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਪੈਦਾ
    ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਧੂੜ ਮਾਸਕ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
  6. ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਮਾਊਟ ਕਰਨਾ (ਚਿੱਤਰ 1)HiKOKI-CR13V2-ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ-ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੈਟੀਨ-ਸੌ-ਅੰਜੀਰ2ਇਹ ਯੂਨਿਟ ਇੱਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਰੈਂਚ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
    ਸਵਿਚਿੰਗ ਟਰਿੱਗਰ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਲੀਵਰ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਕਵਰ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਅਨਪਲੱਗ ਕਰੋ।
    ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਅਨਪਲੱਗ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
    ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਬਲੇਡ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਖਿੱਚਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਕਲਿਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਵਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ।
    ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਖਿੱਚਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਤੋਂ ਖਿੱਚਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ. ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਨਾਲ ਸੱਟ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗੀ।
  7. ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਕਦੇ ਵੀ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨਾ ਛੂਹੋ। ਧਾਤ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  8. ਜਦੋਂ ਬਲੇਡ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
    ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜਦੋਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੰਜਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡਿੱਗ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੀਵਰ ਨੂੰ ਤੀਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਦਾ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
    1. ਜੇਕਰ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਪਲੰਜਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਚਿਪਕ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
    2. ਜੇਕਰ ਟੁੱਟੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਕੱਟੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਨੋਕ ਨਾਲ ਹੁੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
  9. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਯੂਨਿਟ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮੋਟਰ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜਾ ਲੋਡ ਵਧੇਗਾ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਥਾਈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਵਰਤੋਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
  10. ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮਾਊਂਟ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
    • ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਰਾ, ਧਰਤੀ, ਰੇਤ, ਨਮੀ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਹਵਾ ਨਾਲ ਉਡਾ ਦਿਓ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਆਦਿ ਨਾਲ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਮਾਊਂਟ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    • ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਧਾਰਕ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਰੋ।HiKOKI-CR13V2-ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ-ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੈਟੀਨ-ਸੌ-ਅੰਜੀਰ4 ਉਸ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਟੂਲ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਜਿੱਥੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਬਰਾ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੀਵਰ ਦੀ ਕੁਝ ਢਿੱਲੀ ਗਤੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਲੀਵਰ 'ਤੇ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਰਬੜ ਦੀ ਕੈਪ ਨੂੰ ਤੀਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਵਰ ਤੋਂ ਰਬੜ ਦੀ ਕੈਪ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਫਿਰ, ਬਲੇਡ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਰੋ।
      ਰਬੜ ਦੀ ਕੈਪ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਲੀਵਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬਲੇਡ ਧਾਰਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਕੈਪ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਆਰਾ-ਬਲੇਡ-ਸਥਾਪਿਤ ਖੇਤਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    • ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬਲੇਡ ਮੋਰੀ (A) ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿੱਜੀ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ। (ਚਿੱਤਰ 4)HiKOKI-CR13V2-ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ-ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੈਟੀਨ-ਸੌ-ਅੰਜੀਰ5
  11.  ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ
    • ਸਵਿੱਚ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਉਂਗਲੀ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਆਊਟਲੇਟ 'ਤੇ ਪਲੱਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਅਚਾਨਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਚਾਨਕ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
    • ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ ਕਿ ਬਰਾ, ਧਰਤੀ, ਨਮੀ, ਆਦਿ, ਨੂੰ ਪਲੰਜਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਪਲੰਜਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਰਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
    • ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲਾ ਢੱਕਣ ਨਾ ਹਟਾਓ।
      ਸਾਹਮਣੇ ਕਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ ਤੋਂ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
    • ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਦਬਾਓ।
      ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
      ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਨੋਕ ਕਈ ਵਾਰ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
    • ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਚੁਣੋ। ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਲੰਬਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਦੇਖੋ ਚਿੱਤਰ 7)।HiKOKI-CR13V2-ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ-ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੈਟੀਨ-ਸੌ-ਅੰਜੀਰ8
      ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪਾਈਪ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਵੱਡੇ ਬਲਾਕ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਪਾਈਪ, ਲੱਕੜ, ਆਦਿ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    • ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਵਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਸਵਿਚਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ।
      ਕੱਟਣਾ
    • ਚਿੱਤਰ 8, ਚਿੱਤਰ 9 ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 10 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਘਰ 'ਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਟੂਲ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫੜੋ।
    • ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬੇਸ ਫਿਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾਓ।
    • ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਬਲ ਨਾ ਲਗਾਓ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    • ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੋ। (ਚਿੱਤਰ 8)HiKOKI-CR13V2-ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ-ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੈਟੀਨ-ਸੌ-ਅੰਜੀਰ9
    • ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਲ (ਟਰਬਾਈਨ ਆਇਲ, ਆਦਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਉੱਤੇ ਗਰੀਸ ਲਗਾਓ।
      ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
    • ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਬਲ ਨਾ ਲਗਾਓ। ਇਹ ਵੀ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾਓ।
      ਕਰਵ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਵਣਾ
    • ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲਈ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ BI-METAL ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ।
    • ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਚਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਤੇਜ਼ ਫੀਡ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।
      ਪਲੰਜ ਕੱਟਣਾ (ਚਿੱਤਰ 9 ਅਤੇ 10)HiKOKI-CR13V2-ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ-ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੈਟੀਨ-ਸੌ-ਅੰਜੀਰ10 HiKOKI-CR13V2-ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ-ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੈਟੀਨ-ਸੌ-ਅੰਜੀਰ11
    • ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪਲੰਜ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    • ਸਵਿੱਚ ਟਰਿੱਗਰ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਨਾ ਖਿੱਚੋ ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਨੋਕ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    • ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫੜਦੇ ਹੋਏ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੱਟੋ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਆਰਾ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਕੋਈ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਤਾਕਤ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  12. ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੱਟ ਆਫ ਗਾਈਡ (ਵਿਕਲਪਿਕ ਐਕਸੈਸਰੀ) ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਕਟ ਆਫ ਗਾਈਡ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।

ਪ੍ਰਤੀਕ

ਚੇਤਾਵਨੀ
ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਚਿੰਨ੍ਹ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਰਥ ਸਮਝ ਗਏ ਹੋ।HiKOKI-CR13V2-ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ-ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੈਟੀਨ-ਸੌ-ਅੰਜੀਰ1

ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼

ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ (1 ਯੂਨਿਟ) ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

  • ਬਲੇਡ (ਨੰ. 341) ……………………………………………………….1
  • ਕੇਸ …………………………………………………………..1
  • ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬਾਰ ਰੈਂਚ …………………………………………..1

ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਬਿਨਾਂ ਨੋਟਿਸ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।

ਅਰਜ਼ੀਆਂ

  • ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਕੋਣ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ.
  • ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੱਕੜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ.
  • ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ।
  • ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਨੋਲ ਰਾਲ ਅਤੇ ਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ।

ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ “ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ” ਸਿਰਲੇਖ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।

ਨਿਰਧਾਰਨ

ਵੋਲtage (ਖੇਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ) * (110 ਵੀ, 115 ਵੀ, 120 ਵੀ, 127 ਵੀ,

220 ਵੀ, 230 ਵੀ, 240 ਵੀ)

ਪਾਵਰ ਇੰਪੁੱਟ 1010 ਡਬਲਯੂ *
 

 

ਸਮਰੱਥਾ

ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ OD 130 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਾਈਪ OD 130 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਲੱਕੜ ਡੂੰਘਾਈ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ 19 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਨੋ-ਲੋਡ ਸਪੀਡ 0 – 2800 ਮਿੰਟ–1
ਸਟ੍ਰੋਕ 29 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਭਾਰ (ਬਿਨਾਂ ਰੱਸੀ)** 3.3 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ

ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨੇਮਪਲੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਖੇਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
** EPTA-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 01/2014 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
ਨੋਟ ਕਰੋ
HiKOKI ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਥੇ ਦਿੱਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪੂਰਵ ਸੂਚਨਾ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।

ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

ਕਾਰਵਾਈ ਚਿੱਤਰ ਪੰਨਾ
ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਮਾਊਟ ਕਰਨਾ 1 116
ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ 2 116
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮਾਊਂਟ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ 3 116
ਬਲੇਡ ਮੋਰੀ 4 116
ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ 5 117
ਸਵਿਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 6 117
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ 7 117
ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ 8 117
ਪਲੰਜ ਕੱਟਣਾ 9 118
ਰਿਵਰਸ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਪਲੰਜ ਕੱਟਣਾ 10 118
ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ 11 118
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣਨਾ 119

ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਰਣੀ 1, 2, 3 ਅਤੇ 4 ਵੇਖੋ।

ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਢੁਕਵੇਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਬਲੇਡ ਨੰਬਰ ਹਰੇਕ ਬਲੇਡ ਦੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਸਾਰਣੀ 1-2 ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਕੇ ਉਚਿਤ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਸਾਰਣੀ 1: HCS ਬਲੇਡ

ਬਲੇਡ ਨੰ. ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
ਨੰ: 4 ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ 50 - 70
ਨੰ: 5 ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ 30 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ
ਨੰ: 95 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ 2.5 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ
ਨੰ: 96 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ 2.5 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ

ਸਾਰਣੀ 2: Bl-ਮੈਟਲ ਬਲੇਡ

ਬਲੇਡ ਨੰ. ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
ਨੰ: 101

ਨੰ: 103

ਨੰ. 109 ਨੰ. 141(S)

ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ 60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ  

2.5 - 6

ਨੰ: 102

ਨੰ: 104

ਨੰ. 110 ਨੰ. 142(S)

ਨੰਬਰ 143(S)

 

ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ

 

2.5 - 6

ਨੰ: 107 ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ 60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ  

3.5 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ

ਨੰ: 108 ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ  

3.5 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ

ਨੰ: 121 ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ 100
ਨੰ: 131 ਸਾਰੇ ਮਕਸਦ 100
ਨੰ: 132 ਸਾਰੇ ਮਕਸਦ 100

ਸਾਰਣੀ 3: ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ

ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਬਲੇਡ ਨੰ.
ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ  

2.5 - 10

ਨੰ: 101, 102,

103, 104,

109, 110,

131, 141(S),

142(S), 143(S)

3.5 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨੰ: 107, 108
ਗੈਰ ਲੋਹਾ ਧਾਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ  

5 - 20

ਨੰ: 101, 102,

103, 104, 109,

110, 131,

132, 141(S),

142(S), 143(S)

5 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨੰ: 107, 108
ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਿਨੋਲ ਰਾਲ,   ਨੰ: 101, 102,
ਰਾਲ ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਰਾਲ, ਆਦਿ. 10 - 50 103, 104, 131,

132, 141(S),

142(S), 143(S)

    5 - 30 ਨੰ: 107, 108,
    109, 110
  ਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ,   ਨੰ: 101, 102,
  ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰਾਲ, ਆਦਿ. 10 - 60 103, 104, 131,

132, 141(S),

142(S), 143(S)

    5 - 30 ਨੰ: 107, 108,
    109, 110

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ

  1. ਬਲੇਡ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ
    ਸੁਸਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੈਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਨੋਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।
  2. ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ
    ਸਾਰੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕੱਸ ਗਏ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵੀ ਪੇਚ ਢਿੱਲਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਕਰ ਲਓ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਭੀਰ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  3. ਮੋਟਰ ਦੀ ਸੰਭਾਲ
    ਮੋਟਰ ਯੂਨਿਟ ਵਾਇਨਿੰਗ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦਾ "ਦਿਲ" ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਵਿੰਡਿੰਗ ਖਰਾਬ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਤੇਲ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਗਿੱਲੀ ਨਾ ਹੋਵੇ।
  4. ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ (ਚਿੱਤਰ 11)HiKOKI-CR13V2-ਵੇਰੀਏਬਲ-ਸਪੀਡ-ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੈਟੀਨ-ਸੌ-ਅੰਜੀਰ12ਮੋਟਰ ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਖਪਤਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਟਰ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ ਨੰਬਰ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਬੁਰਸ਼ ਧਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਸਲਾਈਡ ਹੋਣ।
  5. ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ (ਚਿੱਤਰ 11)
    ਬੁਰਸ਼ ਕੈਪਸ ਨੂੰ ਸਲੋਟੇਡ ਹੈੱਡ ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
  6. ਸਪਲਾਈ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ 6. ਸਪਲਾਈ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ
    ਜੇਕਰ ਸਪਲਾਈ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ HiKOKI ਅਧਿਕਾਰਤ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਾਵਧਾਨ
ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਗਾਰੰਟੀ

ਅਸੀਂ ਕਨੂੰਨੀ/ਦੇਸ਼ ਵਿਸ਼ਿਸ਼ਟ ਨਿਯਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ HiKOKI ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ, ਦੁਰਵਿਵਹਾਰ, ਜਾਂ ਆਮ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਹਿਦਾਇਤ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲੇ ਗਾਰੰਟੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਿਨਾਂ ਵੰਡੇ ਪਾਵਰ ਟੂਲ, ਇੱਕ HiKOKI ਅਧਿਕਾਰਤ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਭੇਜੋ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ
ਪਲੱਗ ਦਾ ਸਹੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ
ਮੁੱਖ ਲੀਡ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੰਗੀਨ ਹਨ:
ਨੀਲਾ: - ਨਿਰਪੱਖ
ਭੂਰਾ: — ਲਾਈਵ
ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਟੂਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਲੀਡ ਵਿੱਚ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲੱਗ ਵਿੱਚ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੰਗਦਾਰ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਨੀਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਤਾਰ N ਅੱਖਰ ਨਾਲ ਮਾਰਕ ਕੀਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਦੇ। ਭੂਰੇ ਰੰਗ ਦੀ ਤਾਰ L ਅੱਖਰ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਲਾਲ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਟਰਮੀਨਲ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਕੋਰ ਧਰਤੀ ਦੇ ਟਰਮੀਨਲ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਨੋਟ ਕਰੋ
ਇਹ ਲੋੜ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ 2769: 1984 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਅੱਖਰ ਕੋਡ ਅਤੇ ਰੰਗ ਕੋਡ ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਹੋਰ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹਵਾ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲ EN62841 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਅਤੇ ISO 4871 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਘੋਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।
ਮਾਪਿਆ ਏ-ਵੇਟਿਡ ਧੁਨੀ ਪਾਵਰ ਪੱਧਰ: 102 dB (A) ਮਾਪਿਆ A- ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਆਵਾਜ਼ ਦਬਾਅ ਪੱਧਰ: 91 dB (A) ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ K: 5 dB (A)।
ਸੁਣਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਨੋ।
EN62841 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੁੱਲ ਮੁੱਲ (ਟਰਾਈਐਕਸ ਵੈਕਟਰ ਜੋੜ)।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ:
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਮੀਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ah, B = 19.7 m/s2
ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ K = 1.5 m/s2
ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੀਮ ਕੱਟਣਾ:
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਮੀਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ah, WB = 24.9 m/s2 ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ K = 1.6 m/s2

ਘੋਸ਼ਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੁੱਲ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੀ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਚੇਤਾਵਨੀ

  • ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਕਾਸ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਘੋਸ਼ਿਤ ਕੁੱਲ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਅੰਦਾਜ਼ੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ (ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਸਮਾਂ ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟਰਿੱਗਰ ਸਮਾਂ)

ਨੋਟ ਕਰੋ
HiKOKI ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਥੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪੂਰਵ ਸੂਚਨਾ ਦੇ ਬਦਲੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਗਰੰਟੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ

  1. ਮਾਡਲ ਨੰ.
  2. ਸੀਰੀਅਲ ਨੰ.
  3. ਖਰੀਦ ਦੀ ਮਿਤੀ
  4. ਗਾਹਕ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਪਤਾ
  5. ਡੀਲਰ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਪਤਾ
    (ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸamp ਡੀਲਰ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਪਤਾ)

ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ Deutschland GmbH
ਸੀਮੇਂਸਿੰਗ 34, 47877 ਵਿਲਿਚ, ਜਰਮਨੀ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +49 2154 49930
ਫੈਕਸ: +49 2154 499350
URL: http://www.hikoki-powertools.de
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਨੀਦਰਲੈਂਡਜ਼ ਬੀ.ਵੀ
Brabanthaven 11, 3433 PJ Nieuwegein, The Netherlands Tel: +31 30 6084040
ਫੈਕਸ: +31 30 6067266
URL: http://www.hikoki-powertools.nl
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ (ਯੂਕੇ) ਲਿਮਿਟੇਡ
Precedent Drive, Rooksley, Milton Keynes, MK 13, 8PJ, United Kingdom
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +44 1908 660663
ਫੈਕਸ: +44 1908 606642
URL: http://www.hikoki-powertools.uk
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਜ਼ ਫਰਾਂਸ ਐਸ.ਏ.ਐਸ
Parc de l'Eglantier 22, rue des Cerisiers, Lisses-CE 1541, 91015 EVRY CEDEX, France
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +33 1 69474949
ਫੈਕਸ: +33 1 60861416
URL: http://www.hikoki-powertools.fr
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਬੈਲਜੀਅਮ NV/SA
ਕੋਨਿੰਗਿਨ ਐਸਟ੍ਰਿਡਲਾਨ 51, ਬੀ-1780 ਵੇਮੇਲ, ਬੈਲਜੀਅਮ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +32 2 460 1720
ਫੈਕਸ: +32 2 460 2542
URL http://www.hikoki-powertools.be
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਇਟਾਲੀਆ ਐਸ.ਪੀ.ਏ
Via Piave 35, 36077, Altavilla Vicentina (VI), ਇਟਲੀ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +39 0444 548111
ਫੈਕਸ: +39 0444 548110
URL: http://www.hikoki-powertools.it
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ lberica, SA
C/ Puigbarral, 26-28, Pol. ਇੰਡ. ਕੈਨ ਪੇਟਿਟ, 08227 ਟੇਰਾਸਾ (ਬਾਰਸੀਲੋਨਾ), ਸਪੇਨ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +34 93 735 6722
ਫੈਕਸ: +34 93 735 7442
URL: http://www.hikoki-powertools.es
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ Österreich GmbH
IndustrieZentrum NÖ –Süd, Straße 7, Obj. 58/A6 2355 Wiener Neudorf, Austria
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +43 2236 64673/5
ਫੈਕਸ: +43 2236 63373
URL: http://www.hikoki-powertools.at
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਜ਼ ਨਾਰਵੇ ਏ.ਐਸ
Kjeller Vest 7, N-2007 Kjeller, ਨਾਰਵੇ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: (+47) 6692 6600
ਫੈਕਸ: (+47) 6692 6650
URL: http://www.hikoki-powertools.de
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਸਵੀਡਨ ਏ.ਬੀ
Rotebergsvagen 2B SE-192 78 ਸੋਲੇਂਟੁਨਾ, ਸਵੀਡਨ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: (+46) 8 598 999 00
ਫੈਕਸ: (+46) 8 598 999 40
URL: http://www.hikoki-powertools.se
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਜ਼ ਡੈਨਮਾਰਕ A/S
Lillebaeltsvej 90, 6715 Esbjerg N, ਡੈਨਮਾਰਕ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: (+45) 75 14 32 00
ਫੈਕਸ: (+45) 75 14 36 66
URL: http://www.hikoki-powertools.dk
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਫਿਨਲੈਂਡ ਓਏ
ਤੁਪਲੰਕਾਟੂ 9, 15680 ਲਹਤੀ, ਫਿਨਲੈਂਡ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: (+358) 20 7431 530
ਫੈਕਸ: (+358) 20 7431 531
URL: http://www.hikoki-powertools.fi
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਹੰਗਰੀ Kft.
1106 Bogáncsvirág u.5-7, ਬੁਡਾਪੇਸਟ, ਹੰਗਰੀ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +36 1 2643433
ਫੈਕਸ: +36 1 2643429
URL: http://www.hikoki-powertools.hu
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਪੋਲਸਕਾ ਸਪ. z oo
ਉਲ. ਗਿਅਰਡਜ਼ੀਜੇਵਸਕੀਗੋ 1
02-495 ਵਾਰਸਜ਼ਾਵਾ, ਪੋਲੈਂਡ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +48 22 863 33 78
ਫੈਕਸ: +48 22 863 33 82
URL: http://www.hikoki-narzedzia.pl
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਜ਼ ਚੈੱਕ sro
Modřická 205, 664 48 ਮੋਰਾਵਨੀ, ਚੈੱਕ ਗਣਰਾਜ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +420 547 422 660
ਫੈਕਸ: +420 547 213 588
URL: http://www.hikoki-powertools.cz
ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਰੋਮਾਨੀਆ SRL
ਰਿੰਗ ਰੋਡ, ਨੰਬਰ 66, ਮਸਟੈਂਗ ਟ੍ਰੈਕੋ ਵੇਅਰਹਾਊਸ, ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਨੰਬਰ 1, ਪੈਂਟੇਲੀਮੋਨ ਸਿਟੀ, 077145, ਇਲਫੋਵ ਕਾਉਂਟੀ, ਰੋਮਾਨੀਆ
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +40 371 135 109
ਫੈਕਸ: +40 372 899 765
URL: http://www.hikoki-powertools.ro

EC ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਐਲਾਨ

ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਇਕੱਲੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਛਾਣ ਕੋਡ *1 ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣਿਆ ਗਿਆ Reciprocating Saw, ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ *2) ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ *3) ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। *4 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਈਲ) - ਹੇਠਾਂ ਦੇਖੋ।
ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਦਫਤਰ ਵਿੱਚ ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੈਨੇਜਰ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਕੰਪਾਇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਧਿਕਾਰਤ ਹੈ।
ਘੋਸ਼ਣਾ ਉਤਪਾਦ ffi xed CE ਮਾਰਕਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

  1. CR13V2 C338589S
  2. 2006/42/EC, 2014/30/EU, 2011/65/EU
  3. EN62841-1:2015
    EN62841-2-11:2016+A1:2020
    EN55014-1:2006+A1:2009+A2:2011
    EN55014-2:1997+A1:2001+A2:2008
    EN61000-3-2:2014
    EN61000-3-3:2013
  4. ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਦਫ਼ਤਰ

ਹਿਕੋਕੀ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ Deutschland GmbH
ਸੀਮੇਂਸਿੰਗ 34, 47877 ਵਿਲਿਚ, ਜਰਮਨੀ
ਜਪਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਦਫ਼ਤਰ
ਕੋਕੀ ਹੋਲਡਿੰਗਸ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ
ਸ਼ਿਨਾਗਾਵਾ ਇੰਟਰਸਿਟੀ ਟਾਵਰ ਏ, 15-1, ਕੋਨਨ 2-ਚੋਮ,
ਮਿਨਾਟੋ-ਕੂ, ਟੋਕੀਓ, ਜਾਪਾਨ

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ / ਸਰੋਤ

HiKOKI CR13V2 ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਆਰਾ [pdf] ਹਦਾਇਤ ਮੈਨੂਅਲ
CR13V2, ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਆਰਾ, ਸਪੀਡ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਆਰਾ, ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਆਰਾ, CR13V2, ਆਰਾ

ਹਵਾਲੇ

ਇੱਕ ਟਿੱਪਣੀ ਛੱਡੋ

ਤੁਹਾਡਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ *