ડેનફોસ UL-HGX22e-125 ML રીસીપ્રોકેટીંગ કોમ્પ્રેસર

વિશિષ્ટતાઓ

• ઉત્પાદન: પારસ્પરિક કોમ્પ્રેસર

ઉત્પાદન વપરાશ સૂચનાઓ

સલામતી સાવચેતીઓ

• રીસીપ્રોકેટીંગ કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, અકસ્માતો અથવા ઇજાઓ અટકાવવા માટે મેન્યુઅલમાં આપેલી તમામ સલામતી સૂચનાઓને કાળજીપૂર્વક વાંચવાની અને સમજવાની ખાતરી કરો.

કમિશનિંગ

• સ્ટાર્ટ-અપ માટેની તૈયારીઓ: મેન્યુઅલના વિભાગ 6.1 માં આપેલી સૂચનાઓ અનુસાર ઓપરેશન માટે કોમ્પ્રેસરને તૈયાર કરો.
• દબાણ અખંડિતતા પરીક્ષણ: સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિભાગ 6.2 માં દર્શાવેલ મુજબ દબાણ અખંડિતતા પરીક્ષણ કરો.
• લિક પરીક્ષણ: સિસ્ટમમાં કોઈપણ લિકની તપાસ કરવા માટે વિભાગ 6.3 માં માર્ગદર્શિકાને અનુસરીને લીક પરીક્ષણ કરો.
• સ્થળાંતર: કોઈપણ હવા અથવા દૂષકોને દૂર કરવા માટે વિભાગ 6.4 માં વર્ણવ્યા મુજબ ઉપયોગ કરતા પહેલા સિસ્ટમને યોગ્ય રીતે ખાલી કરો.

એસેસરીઝ

• ક્ષમતા નિયમનકાર: જો લાગુ પડતું હોય, તો વિભાગ 8.1 માં સૂચના મુજબ ક્ષમતા નિયમનકારને ઇન્સ્ટોલ કરો અને સેટ કરો.

ટેકનિકલ ડેટા

• ચોક્કસ કામગીરી માટે કોમ્પ્રેસર સંબંધિત વિગતવાર તકનીકી ડેટા માટે વિભાગ 9 નો સંદર્ભ લો.

પરિમાણો અને જોડાણો

• પરિમાણો અને જોડાણો વિશેની માહિતી માટે, યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન માટે મેન્યુઅલના વિભાગ 10 નો સંપર્ક કરો.

સંસ્થાપન અને પાલનની ઘોષણા

• Review સંસ્થાપનની ઘોષણા માટે કલમ 11 અને નિયમનકારી હેતુઓ માટે પાલનના UL-પ્રમાણપત્ર માટે કલમ 12.

FAQ

• Q: કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરતી વખતે ખતરનાક પરિસ્થિતિના કિસ્સામાં મારે શું કરવું જોઈએ?
• A: ખતરનાક પરિસ્થિતિના કિસ્સામાં, તરત જ કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરવાનું બંધ કરો અને સમસ્યાને સુરક્ષિત રીતે ઉકેલવા માટે મેન્યુઅલમાં આપેલી સલામતી સૂચનાઓનો સંદર્ભ લો.

પ્રસ્તાવના

ડેન્જર

અકસ્માતોનું જોખમ.
રેફ્રિજરેટીંગ કોમ્પ્રેસર એ દબાણયુક્ત મશીનો છે અને જેમ કે હેન્ડલિંગમાં વધુ સાવધાની અને કાળજી રાખવાની જરૂર છે.
અયોગ્ય એસેમ્બલી અને કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ ગંભીર અથવા જીવલેણ ઈજામાં પરિણમી શકે છે!

• ગંભીર ઇજા અથવા મૃત્યુને ટાળવા માટે, એસેમ્બલી પહેલાં અને કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરતા પહેલા આ સૂચનાઓમાં સમાવિષ્ટ તમામ સલામતી સૂચનાઓનું અવલોકન કરો! આ ગેરસમજ ટાળશે અને ગંભીર અથવા જીવલેણ ઈજા અને નુકસાનને અટકાવશે!
• ઉત્પાદનનો ક્યારેય અયોગ્ય ઉપયોગ કરશો નહીં પરંતુ ફક્ત આ માર્ગદર્શિકા દ્વારા ભલામણ કર્યા મુજબ!
• તમામ ઉત્પાદન સલામતી લેબલોનું અવલોકન કરો!
• ઇન્સ્ટોલેશન જરૂરિયાતો માટે સ્થાનિક બિલ્ડિંગ કોડ્સનો સંદર્ભ લો!

આ માર્ગદર્શિકા દ્વારા આવરી લેવામાં આવતા ઉત્પાદનમાં અનધિકૃત ફેરફારો અને ફેરફારો પ્રતિબંધિત છે અને વોરંટી રદબાતલ કરશે!
આ સૂચના માર્ગદર્શિકા એ ઉત્પાદનનો ફરજિયાત ભાગ છે. તે કર્મચારીઓ માટે ઉપલબ્ધ હોવું જોઈએ જેઓ આ ઉત્પાદનનું સંચાલન કરે છે અને તેની જાળવણી કરે છે. જે યુનિટમાં કોમ્પ્રેસર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે તેની સાથે તેને અંતિમ ગ્રાહક પર મોકલવું આવશ્યક છે.
આ દસ્તાવેજ BOCK GmbH, જર્મનીના કૉપિરાઇટને આધીન છે. આ માર્ગદર્શિકામાં આપેલી માહિતી નોટિસ વિના ફેરફાર અને સુધારાઓને આધીન છે.

સલામતી

સલામતી સૂચનાઓની ઓળખ

• જોખમ: એક ખતરનાક પરિસ્થિતિ સૂચવે છે જે, જો ટાળવામાં ન આવે તો, તાત્કાલિક જીવલેણ અથવા ગંભીર ઈજા પહોંચાડશે.
• ચેતવણી: એક ખતરનાક પરિસ્થિતિ સૂચવે છે જે, જો ટાળવામાં ન આવે, તો તે જીવલેણ અથવા ગંભીર ઈજાનું કારણ બની શકે છે.
• સાવધાન: એક ખતરનાક પરિસ્થિતિ સૂચવે છે જે, જો ટાળવામાં ન આવે તો, એકદમ ગંભીર અથવા નાની ઈજા થઈ શકે છે.
• સૂચના: એવી પરિસ્થિતિ સૂચવે છે જે, જો ટાળવામાં ન આવે, તો મિલકતને નુકસાન થઈ શકે છે.

કાર્યને સરળ બનાવવા માટેની મહત્વપૂર્ણ માહિતી અથવા ટીપ્સ.

સામાન્ય સલામતી સૂચનાઓ

ચેતવણી

અકસ્માતોનું જોખમ.
રેફ્રિજરેટીંગ કોમ્પ્રેસર એ દબાણયુક્ત મશીનો છે અને જેમ કે હેન્ડલિંગમાં વધુ સાવધાની અને કાળજી રાખવાની જરૂર છે.
પરીક્ષણ હેતુઓ માટે પણ, મહત્તમ અનુમતિપાત્ર અતિશય દબાણને ઓળંગવું જોઈએ નહીં!
બળવાનું જોખમ!

• ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓના આધારે, ડિસ્ચાર્જ બાજુ પર 60 °C (140 °F) થી વધુ અથવા સક્શન બાજુ પર 0°C (32°F) ની નીચે સપાટીના તાપમાન સુધી પહોંચી શકાય છે.
• રેફ્રિજન્ટ સાથે સંપર્ક ટાળવો જોઈએ.
• રેફ્રિજન્ટ સાથે સંપર્ક કરવાથી ગંભીર બર્ન અને ત્વચાને નુકસાન થઈ શકે છે.

હેતુપૂર્વક ઉપયોગ

સંભવિત વિસ્ફોટક વાતાવરણમાં કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી!

• આ એસેમ્બલી સૂચનાઓ બોક દ્વારા ઉત્પાદિત શીર્ષકમાં નામ આપવામાં આવેલ કોમ્પ્રેસરના પ્રમાણભૂત સંસ્કરણનું વર્ણન કરે છે. બોક રેફ્રિજરેટીંગ કોમ્પ્રેસર મશીનમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે બનાવાયેલ છે (EU ની અંદર EU નિર્દેશો 2006/42/EC અનુસાર
• મશીનરી ડાયરેક્ટિવ, 2014/68/ EU પ્રેશર ઇક્વિપમેન્ટ ડાયરેક્ટિવ, સંબંધિત રાષ્ટ્રીય નિયમો અને માર્ગદર્શિકા અનુસાર EU બહાર).
• આ એસેમ્બલી સૂચનાઓ હેઠળ કોમ્પ્રેસર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યું હોય અને સમગ્ર સિસ્ટમ જેમાં તે સંકલિત છે તેનું નિરીક્ષણ અને કાયદાકીય નિયમો હેઠળ મંજૂર કરવામાં આવ્યું હોય તો જ કમિશનિંગની મંજૂરી છે.
• કોમ્પ્રેસર એપ્લીકેશનની મર્યાદાઓનું પાલન કરીને રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ છે.
• ફક્ત આ સૂચનાઓમાં ઉલ્લેખિત રેફ્રિજન્ટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

કોમ્પ્રેસરનો અન્ય કોઈપણ ઉપયોગ પ્રતિબંધિત છે

કર્મચારીઓની જરૂરી લાયકાત

ચેતવણી

• અપૂરતા લાયકાત ધરાવતા કર્મચારીઓ અકસ્માતોનું જોખમ ઊભું કરે છે, પરિણામે ગંભીર અથવા જીવલેણ ઈજા થાય છે. તેથી કોમ્પ્રેસર પર કામ એવા કર્મચારીઓ માટે આરક્ષિત છે જેઓ દબાણયુક્ત રેફ્રિજન્ટ સિસ્ટમ્સ પર કામ કરવા માટે લાયક છે:
• માજી માટેample, રેફ્રિજરેશન ટેકનિશિયન, રેફ્રિજરેશન મેકાટ્રોનિક એન્જિનિયર. સાથે સાથે તુલનાત્મક તાલીમ સાથેના વ્યવસાયો કે જે કર્મચારીઓને રેફ્રિજરેશન અને એર-કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ્સને એસેમ્બલ કરવા, સ્થાપિત કરવા, જાળવવા અને રિપેર કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે. કર્મચારીઓ હાથ ધરવામાં આવનાર કાર્યનું મૂલ્યાંકન કરવા અને કોઈપણ સંભવિત જોખમોને ઓળખવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ.

ઉત્પાદન વર્ણન

ટૂંકું વર્ણન

• UL-HGX22e: ઓઇલ પંપ લ્યુબ્રિકેશન સાથે અર્ધ-હર્મેટિક ટુ-સિલિન્ડર રિસીપ્રોકેટિંગ કોમ્પ્રેસર.
• UL-HGX34e: ઓઇલ પંપ લ્યુબ્રિકેશન સાથે અર્ધ-હર્મેટિક ફોર-સિલિન્ડર રિસીપ્રોકેટિંગ કોમ્પ્રેસર.
• સક્શન ગેસ-કૂલ્ડ ડ્રાઇવ મોટર.
• બાષ્પીભવકમાંથી ચૂસેલા રેફ્રિજન્ટનો પ્રવાહ મોટર પર વહે છે અને તેને સઘન રીતે ઠંડુ કરે છે. આ રીતે, મોટરને પ્રમાણમાં ઓછા-તાપમાનના સ્તરે રાખી શકાય છે, ખાસ કરીને ઊંચા ભાર હેઠળ.

પરિમાણ અને જોડાણ મૂલ્યો.

નેમપ્લેટ (ઉદાampલે)

1. પ્રકાર હોદ્દો
2. મશીન નંબર
3. મહત્તમ ઓપરેટિંગ વર્તમાન
4. વર્તમાન ચાલુ કરી રહ્યું છે (રોટર અવરોધિત)
   • Y: ભાગ વિન્ડિંગ 1
   • YY: ભાગ વિન્ડિંગ્સ 1 અને 2
   • 5LP: મહત્તમ. સ્વીકાર્ય ઓપરેટિંગ દબાણ
   • (g) લો-પ્રેશર બાજુ
   • HP: મહત્તમ. સ્વીકાર્ય ઓપરેટિંગ દબાણ (q) ઉચ્ચ દબાણ બાજુ
5. ભાગtage, સર્કિટ, આવર્તન
6. નજીવી પરિભ્રમણ ગતિ
7. વિસ્થાપન
8. ભાગtage, સર્કિટ, આવર્તન
9. નજીવી પરિભ્રમણ ગતિ
10. વિસ્થાપન
11. ફેક્ટરીમાં તેલનો પ્રકાર ભરવામાં આવે છે
12. ટર્મિનલ બોક્સ રક્ષણ પ્રકાર

ટાઈપ કી (ઉદાampલે)

1. HG - હર્મેટિક ગેસ-કૂલ્ડ (સક્શન ગેસ-કૂલ્ડ)
2. X - એસ્ટર તેલ ચાર્જ
3. એસ - વધુ શક્તિશાળી મોટર
   ML - સામાન્ય ઠંડક અને ઠંડા ઠંડું માટે મોટર

એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રો

રેફ્રિજન્ટ્સ

HFC + મિશ્રણો	R134a, R404A/R507, R407F
HFC/HFO મિશ્રણ	R448A, R449A, R450A, R452A, R513A

તેલ ચાર્જ

• કોમ્પ્રેસર ફેક્ટરીમાં નીચેના તેલ પ્રકાર સાથે ભરવામાં આવે છે: BOCK lub E55
• રિફિલિંગ માટે, અમે ઉપરોક્ત પ્રકારના તેલની ભલામણ કરીએ છીએ. વિભાગ 7.4 પણ જુઓ.

અરજીની મર્યાદાઓ

નોટિસ

ઓપરેટિંગ મર્યાદામાં કોમ્પ્રેસર ઓપરેશન શક્ય છે. આ vap.bock.de હેઠળ Bock કોમ્પ્રેસર સિલેક્શન ટૂલ (VAP) માં મળી શકે છે. ત્યાં આપેલી માહિતીનું અવલોકન કરો.

• અનુમતિપાત્ર આસપાસનું તાપમાન: -20°C…+60°C (-4°F…140°F)
• મહત્તમ અનુમતિપાત્ર ડિસ્ચાર્જ અંતિમ તાપમાન 140°C (284°F).
• મહત્તમ અનુમતિપાત્ર સ્વિચિંગ આવર્તન 8x/h.
• 3 મિનિટનો ન્યૂનતમ ચાલવાનો સમય. સ્થિર-સ્થિતિ સ્થિતિ (સતત કામગીરી) પ્રાપ્ત કરવી આવશ્યક છે.

પૂરક ઠંડક સાથે કામગીરી માટે

• ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતાવાળા તેલનો જ ઉપયોગ કરો.
• થ્રેશોલ્ડની નજીક સતત કામગીરી ટાળો.
• જ્યારે થ્રેશોલ્ડની નજીક કાર્યરત હોય ત્યારે સક્શન ગેસ સુપરહીટ તાપમાન ઘટાડવાની અથવા વ્યક્તિગત રીતે સેટ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.

ક્ષમતા નિયમનકાર સાથે કામગીરી માટે

• સતત કામગીરી, જ્યારે ક્ષમતા નિયમનકાર સક્રિય થાય છે, તે અનુમતિપાત્ર નથી અને કોમ્પ્રેસરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
• જ્યારે થ્રેશોલ્ડની નજીક કાર્યરત હોય ત્યારે સક્શન ગેસ સુપરહીટ તાપમાન ઘટાડવાની અથવા વ્યક્તિગત રીતે સેટ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
• જ્યારે ક્ષમતા નિયમનકાર સક્રિય થાય છે, ત્યારે સિસ્ટમમાં ગેસ વેગ ચોક્કસ સંજોગોમાં ખાતરી કરી શકતો નથી કે પૂરતું તેલ કોમ્પ્રેસરમાં પાછું પરિવહન થાય છે.

ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર સાથે ઓપરેશન માટે

• મહત્તમ વર્તમાન અને પાવર વપરાશ ઓળંગી ન જોઈએ. મુખ્ય આવર્તનથી ઉપરની કામગીરીના કિસ્સામાં, એપ્લિકેશન મર્યાદા તેથી મર્યાદિત હોઈ શકે છે.
• શૂન્યાવકાશ શ્રેણીમાં કામ કરતી વખતે, સક્શન બાજુમાં હવા દાખલ થવાનું જોખમ રહેલું છે. આ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ, કન્ડેન્સરમાં દબાણમાં વધારો અને એલિવેટેડ કોમ્પ્રેસ્ડ-ગેસ તાપમાનનું કારણ બની શકે છે. કોઈપણ કિંમતે હવાના પ્રવેશને અટકાવો!

એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રો

મહત્તમ સ્વીકાર્ય ઓપરેટિંગ દબાણ (LP/HP)1: 19/28 બાર (276/406 psig)

• 1) LP = નીચું દબાણ
• HP = ઉચ્ચ દબાણ

કોમ્પ્રેસર એસેમ્બલી

• નવા કોમ્પ્રેસર નિષ્ક્રિય ગેસથી ફેક્ટરીથી ભરેલા છે.
• આ સર્વિસ ચાર્જ શક્ય હોય ત્યાં સુધી કોમ્પ્રેસરમાં રહેવા દો અને હવાના પ્રવેશને અટકાવો.
• કોઈપણ કાર્ય શરૂ કરતા પહેલા પરિવહન નુકસાન માટે કોમ્પ્રેસર તપાસો.

સંગ્રહ અને પરિવહન

• -30°C…+70°C (-22°F…+158°F), મહત્તમ અનુમતિપાત્ર સાપેક્ષ ભેજ 10% – 95%, ઘનીકરણ નહીં
• કાટ લાગતા, ધૂળવાળા, બાષ્પયુક્ત વાતાવરણમાં અથવા જ્વલનશીલ વાતાવરણમાં સંગ્રહ કરશો નહીં.
• પરિવહન આઈલેટનો ઉપયોગ કરો.
• જાતે ઉપાડશો નહીં!
• લિફ્ટિંગ ગિયરનો ઉપયોગ કરો!

સેટિંગ

નોટિસ

સીધા કોમ્પ્રેસર સાથે જોડાણો (દા.ત. પાઇપ ધારકો, વધારાના એકમો, ફાસ્ટનિંગ ભાગો, વગેરે) અનુમતિપાત્ર નથી!

• જાળવણી કાર્ય માટે પર્યાપ્ત મંજૂરી પ્રદાન કરો.
• પર્યાપ્ત કોમ્પ્રેસર વેન્ટિલેશનની ખાતરી કરો.
• તેને કાટ લાગતી, ધૂળવાળુ, ડીamp વાતાવરણ અથવા જ્વલનશીલ વાતાવરણ.
• પર્યાપ્ત લોડબેરિંગ ક્ષમતા સાથે સમાન સપાટી અથવા ફ્રેમ પર સેટઅપ કરો.
• સિંગલ કોમ્પ્રેસર પ્રાધાન્ય વાઇબ્રેશન પર ડીamper
• ડુપ્લેક્સ અને સમાંતર સર્કિટ હંમેશા સખત હોય છે.
• સૂર્ય સુરક્ષા: જો કોમ્પ્રેસર બહાર સુયોજિત હોય, તો તેને સીધા સૂર્યપ્રકાશથી સુરક્ષિત રાખવું પડશે.

પાઇપ જોડાણો

નોટિસ

નુકસાન શક્ય છે

• જ્યાં સુધી કોમ્પ્રેસર દબાણ હેઠળ હોય ત્યાં સુધી સોલ્ડર ન કરો.
• સુપરહીટિંગ વાલ્વને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તેથી સોલ્ડરિંગ માટે વાલ્વમાંથી પાઇપ સપોર્ટ દૂર કરો અને તે મુજબ સોલ્ડરિંગ દરમિયાન અને પછી વાલ્વ બોડીને ઠંડુ કરો.
• ઓક્સિડેશન ઉત્પાદનો (સ્કેલ) ને રોકવા માટે નિષ્ક્રિય ગેસનો ઉપયોગ કરીને માત્ર સોલ્ડર.
• પાઇપ કનેક્શન્સ વ્યાસની અંદર ગ્રેજ્યુએટ થયા છે જેથી પ્રમાણભૂત મિલિમીટર અને ઇંચના પરિમાણો સાથે પાઇપનો ઉપયોગ કરી શકાય.
• શટ-ઑફ વાલ્વના કનેક્શન વ્યાસને મહત્તમ કોમ્પ્રેસર આઉટપુટ માટે રેટ કરવામાં આવે છે. વાસ્તવિક જરૂરી પાઇપ ક્રોસ-સેક્શન આઉટપુટ સાથે મેળ ખાતું હોવું આવશ્યક છે. આ જ નોન-રીટર્ન વાલ્વ માટે લાગુ પડે છે.

પાઈપો

• પાઈપો અને સિસ્ટમના ઘટકો અંદરથી સ્વચ્છ અને સૂકા હોવા જોઈએ અને સ્કેલ, સ્વેર્ફ અને રસ્ટ અને ફોસ્ફેટના સ્તરોથી મુક્ત હોવા જોઈએ. ફક્ત એર-ટાઈટ ભાગોનો ઉપયોગ કરો.
• પાઈપો યોગ્ય રીતે નાખો. ગંભીર કંપનો દ્વારા પાઈપોને તિરાડ અને તૂટતા અટકાવવા માટે યોગ્ય વાઇબ્રેશન કમ્પેન્સેટર્સ પ્રદાન કરવા આવશ્યક છે.
• યોગ્ય તેલ વળતરની ખાતરી કરો.
• દબાણના નુકસાનને સંપૂર્ણ ન્યૂનતમ રાખો.

સક્શન અને દબાણ રેખાઓ મૂકે છે

નોટિસ

• અયોગ્ય રીતે સ્થાપિત પાઈપો તિરાડો અને આંસુનું કારણ બની શકે છે, પરિણામે રેફ્રિજન્ટનું નુકસાન થાય છે.
• કોમ્પ્રેસર પછી સીધા જ સક્શન અને ડિસ્ચાર્જ લાઈનોનું યોગ્ય લેઆઉટ સિસ્ટમના સ્મૂથ રનિંગ અને વાઈબ્રેશન વર્તણૂક માટે અભિન્ન અંગ છે.

અંગૂઠાનો નિયમ: શટ-ઑફ વાલ્વથી શરૂ થતો પહેલો પાઈપ વિભાગ હંમેશા નીચેની તરફ અને ડ્રાઈવ શાફ્ટની સમાંતર રાખો.

શટ-ઑફ વાલ્વનું સંચાલન

• શટ-ઑફ વાલ્વ ખોલતા અથવા બંધ કરતા પહેલા, વાલ્વ સ્પિન્ડલ સીલને લગભગ છોડો. ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં વળાંકનો 1/4.
• શટ-ઑફ વાલ્વને સક્રિય કર્યા પછી, એડજસ્ટેબલ વાલ્વ સ્પિન્ડલ સીલને ઘડિયાળની દિશામાં ફરીથી સજ્જડ કરો.

લૉક કરી શકાય તેવા સેવા જોડાણોનો ઑપરેટિંગ મોડ

• સ્પિન્ડલ સક્રિય કર્યા પછી, સામાન્ય રીતે સ્પિન્ડલ પ્રોટેક્શન કેપને ફરીથી ફિટ કરો અને 14-16 Nm (10.3-11.8 lb-ft) સાથે સજ્જડ કરો. આ ઓપરેશન દરમિયાન બીજી સીલિંગ સુવિધા તરીકે સેવા આપે છે.

સક્શન પાઇપ ફિલ્ટર અને ફિલ્ટર ડ્રાયર

• લાંબી પાઈપો અને ઉચ્ચ ડિગ્રી દૂષિતતા ધરાવતી સિસ્ટમો માટે, સક્શન-સાઇડ પર ફિલ્ટરની ભલામણ કરવામાં આવે છે. દૂષિતતાની ડિગ્રી (ઘટાડો દબાણ નુકશાન) ના આધારે ફિલ્ટરને નવીકરણ કરવું પડશે.
• રેફ્રિજરેશન સર્કિટમાં ભેજ ક્રિસ્ટલ અને હાઇડ્રેટની રચના તરફ દોરી શકે છે. આ કારણોસર, અમે ભેજ સૂચક સાથે ફિલ્ટર સુકાં અને દૃષ્ટિ કાચનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

વિદ્યુત જોડાણ

સામાન્ય સલામતી

ડેન્જર

• ઇલેક્ટ્રિક શોકનું જોખમ! ઉચ્ચ વોલ્યુમtage!
• જ્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ પાવર સપ્લાયથી ડિસ્કનેક્ટ થઈ જાય ત્યારે જ કાર્ય હાથ ધરો!

નોટિસ

• વિદ્યુત કેબલ સાથે એસેસરીઝ જોડતી વખતે, કેબલ નાખવા માટે લઘુત્તમ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા 3 x કેબલ વ્યાસ જાળવવી આવશ્યક છે.

સર્કિટ ડાયાગ્રામ હેઠળ કોમ્પ્રેસર મોટરને જોડો (ટર્મિનલ બોક્સની અંદર જુઓ).
ટર્મિનલ બોક્સમાં કેબલને રૂટીંગ કરવા માટે યોગ્ય સુરક્ષા પ્રકાર (નેમપ્લેટ જુઓ)ના યોગ્ય કેબલ એન્ટ્રી પોઈન્ટનો ઉપયોગ કરો. સ્ટ્રેઇન રિલિવ્સ દાખલ કરો અને કેબલ્સ પર છરાના નિશાનને અટકાવો.
વોલ્યુમની તુલના કરોtagમુખ્ય પાવર સપ્લાય માટેના ડેટા સાથે e અને આવર્તન મૂલ્યો.
જો આ મૂલ્યો સમાન હોય તો જ મોટરને કનેક્ટ કરો.

સંપર્કકર્તા અને મોટર સંપર્કકર્તાની પસંદગી માટેની માહિતી

તમામ સુરક્ષા ઉપકરણો અને સ્વિચિંગ અથવા મોનિટરિંગ એકમો સ્થાનિક સુરક્ષા નિયમો અને સ્થાપિત વિશિષ્ટતાઓ (દા.ત. OSHA, UL/CSA) તેમજ ઉત્પાદકની માહિતી સાથે ફીટ કરેલા હોવા જોઈએ. મોટર પ્રોટેક્શન સ્વીચો જરૂરી છે! મોટર કોન્ટેક્ટર્સ, ફીડ લાઇન્સ, ફ્યુઝ અને મોટર પ્રોટેક્શન સ્વીચોને મહત્તમ કાર્યકારી વર્તમાન (નેમપ્લેટ જુઓ) ના આધારે રેટ કરવું આવશ્યક છે. મોટર સુરક્ષા માટે ત્રણેય તબક્કાઓની દેખરેખ માટે વર્તમાન-આશ્રિત અને સમય-વિલંબિત ઓવરલોડ સંરક્ષણ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરો. ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ સેટ કરો જેથી જો મહત્તમ 2 ગણું હોય તો તે 1.2 કલાકની અંદર એક્ટ્યુએટ થવું જોઈએ. હાલમાં કામ કરે છે.

ડ્રાઇવિંગ મોટરનું જોડાણ

• કોમ્પ્રેસરને સ્ટાર-ડેલ્ટા સર્કિટ માટે મોટર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.

સ્ટાર-ડેલ્ટા સ્ટાર્ટ-અપ ફક્ત 230 V વોલ્યુમ પર જ શક્ય છેtagઇ પુરવઠો. ઉદાampલે:

માહિતી

• જોડાણ ભૂતપૂર્વampદર્શાવેલ પ્રમાણભૂત સંસ્કરણનો સંદર્ભ લો.
• ખાસ વોલ્યુમના કિસ્સામાંtages, ટર્મિનલ બોક્સ સાથે જોડાયેલ સૂચનાઓ લાગુ પડે છે.

ડાયરેક્ટ સ્ટાર્ટ 230 V Δ / 400 VY માટે સર્કિટ ડાયાગ્રામ

BT1	કોલ્ડ કંડક્ટર (PTC સેન્સર) મોટર વિન્ડિંગ
BT2	થર્મલ પ્રોટેક્શન થર્મોસ્ટેટ (PTC સેન્સર)
FC1	સર્કિટ સલામતી સ્વીચો લોડ કરો
FC2	પાવર સર્કિટ ફ્યુઝને નિયંત્રિત કરો
BP1	ઉચ્ચ દબાણ સુરક્ષા મોનિટર
BP2	સલામતી સાંકળ (ઉચ્ચ/નીચા-દબાણનું નિરીક્ષણ)
BT3	રીલીઝ સ્વિચ (થર્મોસ્ટેટ)

QA1	મુખ્ય સ્વીચ
SF1	નિયંત્રણ વોલ્યુમtage સ્વિચ
EC1	કોમ્પ્રેસર મોટર
QA2	કોમ્પ્રેસર સંપર્કકાર
INT69 જી	ઇલેક્ટ્રોનિક ટ્રિગર યુનિટ INT69 G
EB1	ઓઇલ સમ્પ હીટર

ઇલેક્ટ્રોનિક ટ્રિગર યુનિટ INT69 G

કોમ્પ્રેસર મોટર ટર્મિનલ બોક્સમાં ઈલેક્ટ્રોનિક ટ્રિગર યુનિટ INT69 G સાથે જોડાયેલ કોલ્ડ કંડક્ટર ટેમ્પરેચર સેન્સર્સ (PTC) સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે. મોટર વિન્ડિંગમાં વધુ તાપમાનના કિસ્સામાં, INT69 G મોટરના સંપર્કકર્તાને નિષ્ક્રિય કરે છે. એકવાર ઠંડું થઈ જાય, તે માત્ર ત્યારે જ પુનઃપ્રારંભ કરી શકાય છે જો આઉટપુટ રિલે (ટર્મિનલ્સ B1+B2) નું ઈલેક્ટ્રોનિક લોક સપ્લાય વોલ્યુમમાં વિક્ષેપ કરીને બહાર પાડવામાં આવે.tagઇ. થર્મલ પ્રોટેક્શન થર્મોસ્ટેટ્સ (એસેસરી) નો ઉપયોગ કરીને કોમ્પ્રેસરની ગરમ ગેસ બાજુને વધુ તાપમાન સામે પણ સુરક્ષિત કરી શકાય છે.
જ્યારે ઓવરલોડ અથવા અસ્વીકાર્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ થાય ત્યારે યુનિટ ટ્રીપ કરે છે. કારણ શોધો અને ઉપાય કરો. રિલે સ્વિચિંગ આઉટપુટ ફ્લોટિંગ ચેન્જઓવર સંપર્ક તરીકે ચલાવવામાં આવે છે. આ વિદ્યુત સર્કિટ શાંત વર્તમાન સિદ્ધાંત અનુસાર કાર્ય કરે છે, એટલે કે રિલે નિષ્ક્રિય સ્થિતિમાં આવી જાય છે અને સેન્સર તૂટવા અથવા ઓપન સર્કિટના કિસ્સામાં પણ મોટર સંપર્કકર્તાને નિષ્ક્રિય કરે છે.

ટ્રિગર યુનિટ INT69 Gનું જોડાણ

• સર્કિટ ડાયાગ્રામ દીઠ ટ્રિગર યુનિટ INT69 G ને કનેક્ટ કરો.
• મહત્તમ વિલંબિત-એક્શન ફ્યુઝ (FC2) વડે ટ્રિગર યુનિટને સુરક્ષિત કરો. 4 A. પ્રોટેક્શન ફંક્શનની ખાતરી આપવા માટે, કંટ્રોલ પાવર સર્કિટમાં પ્રથમ તત્વ તરીકે ટ્રિગર યુનિટ ઇન્સ્ટોલ કરો.

નોટિસ

• મેઝર સર્કિટ BT1 અને BT2 (PTC સેન્સર) બાહ્ય વોલ્યુમના સંપર્કમાં આવવું જોઈએ નહીંtage.
• આ ટ્રિગર યુનિટ INT69 G અને PTC સેન્સર્સનો નાશ કરશે.

ટ્રિગર યુનિટ INT69 Gનું કાર્ય પરીક્ષણ
કમિશનિંગ પહેલાં, કંટ્રોલ પાવર સર્કિટમાં મુશ્કેલીનિવારણ અથવા ફેરફારો કર્યા પછી, ટ્રિગર યુનિટની કાર્યક્ષમતા તપાસો. સાતત્ય પરીક્ષક અથવા ગેજનો ઉપયોગ કરીને આ તપાસ કરો.

ગેજ રાજ્ય	રિલે સ્થિતિ
નિષ્ક્રિય રાજ્ય	11-12
INT69 G સ્વીચ-ઓન	11-14
પીટીસી કનેક્ટર દૂર કરો	11-12
પીટીસી કનેક્ટર દાખલ કરો	11-12
મેઈન ચાલુ કર્યા પછી રીસેટ કરો	11-14

ઓઇલ સમ્પ હીટર (એસેસરીઝ)

• જ્યારે કોમ્પ્રેસર સ્થિર હોય છે, ત્યારે દબાણ અને આસપાસના તાપમાનના આધારે રેફ્રિજન્ટ કોમ્પ્રેસર હાઉસિંગના લુબ્રિકેટિંગ તેલમાં ફેલાય છે. આ તેલની લુબ્રિકેટિંગ ક્ષમતા ઘટાડે છે. જ્યારે કોમ્પ્રેસર ચાલુ થાય છે, ત્યારે તેલમાં રહેલું રેફ્રિજન્ટ દબાણમાં ઘટાડા દ્વારા બાષ્પીભવન થાય છે. પરિણામોમાં તેલનું ફોમિંગ અને સ્થળાંતર થઈ શકે છે, જે ચોક્કસ સંજોગોમાં તેલના આંચકાનું કારણ બની શકે છે.
• ઓપરેશન: જ્યારે કોમ્પ્રેસર સ્થિર હોય ત્યારે ઓઇલ સમ્પ હીટર કામ કરે છે. જ્યારે કોમ્પ્રેસર શરૂ થાય છે, ત્યારે ઓઇલ સમ્પ હીટર ફરીથી આપમેળે બંધ થઈ જાય છે.
• કનેક્શન: ઓઇલ સમ્પ હીટર એક અલગ ઇલેક્ટ્રિક સર્કિટ સાથે કોમ્પ્રેસર સંપર્કકર્તાના સહાયક સંપર્ક (અથવા સમાંતર વાયર્ડ સહાયક સંપર્ક) દ્વારા જોડાયેલ હોવું આવશ્યક છે. એલ. ડેટા: 115 V – 1 – 60 Hz, 65 – 135 W.

નોટિસ

• સલામતી નિયંત્રણ સાંકળના વર્તમાન પાથ સાથે જોડાણની પરવાનગી નથી.

ક્ષમતા નિયમનકાર (એસેસરીઝ)

નોટિસ

રેટ કરેલ વર્તમાનને અનુરૂપ ફ્યુઝ (IEC 3-60127-2 હેઠળ મહત્તમ 1xlB) શોર્ટ-સર્કિટ પ્રોટેક્શન તરીકે ક્ષમતા નિયમનકારના દરેક ચુંબકીય કોઇલની સામે મૂકવો આવશ્યક છે. રેટ કરેલ વોલ્યુમtagફ્યુઝનો e રેટ કરેલ વોલ્યુમની બરાબર અથવા તેનાથી વધુ હોવો જોઈએtagચુંબકીય કોઇલનું e. ફ્યુઝની સ્વિચ ઓફ કરવાની ક્ષમતા ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાન પર મહત્તમ ધારી શકાય તેવા શોર્ટ-સર્કિટ કરંટ કરતા વધારે અથવા સમાન હોવી જોઈએ.

ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર સાથે કોમ્પ્રેસરની પસંદગી અને કામગીરી
કોમ્પ્રેસરની સલામત કામગીરી માટે, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર ઓછામાં ઓછા 140 સેકન્ડ માટે કોમ્પ્રેસરના મહત્તમ વર્તમાન (I-max.) ના ઓછામાં ઓછા 3% ઓવરલોડને લાગુ કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ. ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, નીચેની બાબતોનું પણ અવલોકન કરવું આવશ્યક છે:

1. કોમ્પ્રેસરનો મહત્તમ અનુમતિપાત્ર ઓપરેટિંગ પ્રવાહ (I-max) (ટાઈપ પ્લેટ અથવા તકનીકી ડેટા જુઓ) ઓળંગવો જોઈએ નહીં.
2. જો સિસ્ટમમાં અસામાન્ય સ્પંદનો થાય છે, તો ફ્રિકવન્સી કન્વર્ટરમાં અસરગ્રસ્ત આવર્તન શ્રેણીઓ તે મુજબ ખાલી કરવી આવશ્યક છે.
3. ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરનો મહત્તમ આઉટપુટ વર્તમાન કોમ્પ્રેસરના મહત્તમ વર્તમાન (I-max) કરતા વધારે હોવો જોઈએ.
4. દરેક કોમ્પ્રેસર શરૂ થયા પછી, ઓછામાં ઓછા 1 હર્ટ્ઝની આવર્તન પર ઓછામાં ઓછા 50 મિનિટ સુધી ચલાવો.
5. સ્થાનિક સલામતી નિયમો અને સામાન્ય નિયમો (દા.ત. VDE) અને નિયમનો તેમજ ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો હેઠળ તમામ ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશન હાથ ધરો.

રોટેશનલ ઝડપ શ્રેણી	0 – f-મિનિટ	f-min - f-max
સ્ટાર્ટ-અપ સમય	< 1 સે	સીએ 4 સે
સ્વિચ-ઓફ સમય	તરત જ

f-min/f-max જુઓ પ્રકરણ 9: ટેકનિકલ ડેટા: અનુમતિપાત્ર આવર્તન શ્રેણી

કમિશનિંગ

સ્ટાર્ટ-અપ માટેની તૈયારીઓ

• કોમ્પ્રેસરને અસ્વીકાર્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ સામે રક્ષણ આપવા માટે, ઇન્સ્ટોલેશન બાજુ પર ઉચ્ચ દબાણ અને નીચા દબાણવાળા પ્રેસોસ્ટેટ્સ ફરજિયાત છે.
• કોમ્પ્રેસર ફેક્ટરીમાં ટ્રાયલમાંથી પસાર થયું છે અને તમામ કાર્યોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે. તેથી ત્યાં કોઈ ખાસ રનિંગ-ઇન સૂચનાઓ નથી.

પરિવહન નુકસાન માટે કોમ્પ્રેસર તપાસો!

દબાણ અખંડિતતા પરીક્ષણ
દબાણની અખંડિતતા માટે ફેક્ટરીમાં કોમ્પ્રેસરનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે. જો તેમ છતાં જો સમગ્ર સિસ્ટમને પ્રેશર ઇન્ટિગ્રિટી ટેસ્ટને આધિન કરવાની હોય, તો આ કોમ્પ્રેસરને સમાવિષ્ટ કર્યા વિના UL 207 અથવા અનુરૂપ સલામતી ધોરણો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

લીક ટેસ્ટ

ડેન્જર

ફાટવાનું જોખમ!
કોમ્પ્રેસર માત્ર નાઇટ્રોજન (N2) નો ઉપયોગ કરીને દબાણયુક્ત હોવું જોઈએ.
ઓક્સિજન અથવા અન્ય વાયુઓ સાથે ક્યારેય દબાણ ન કરો!
પરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોમ્પ્રેસરનું મહત્તમ અનુમતિપાત્ર અતિશય દબાણ કોઈપણ સમયે ઓળંગવું જોઈએ નહીં (નેમ પ્લેટ ડેટા જુઓ)! નાઇટ્રોજન સાથે કોઈપણ રેફ્રિજન્ટને મિશ્રિત કરશો નહીં કારણ કે આનાથી ઇગ્નીશન મર્યાદા નિર્ણાયક શ્રેણીમાં શિફ્ટ થઈ શકે છે.

• રેફ્રિજરેટિંગ પ્લાન્ટ પર UL 207 અથવા અનુરૂપ સલામતી ધોરણો અનુસાર લીક પરીક્ષણ કરો, જ્યારે કોમ્પ્રેસર માટે મહત્તમ અનુમતિપાત્ર અતિશય દબાણને હંમેશા અવલોકન કરો.

ઇવેક્યુએશન

નોટિસ

જો તે વેક્યૂમ હેઠળ હોય તો કોમ્પ્રેસર શરૂ કરશો નહીં. કોઈપણ વોલ્યુમ લાગુ કરશો નહીંtage – પરીક્ષણના હેતુઓ માટે પણ (ફક્ત રેફ્રિજન્ટથી ઓપરેટ થવી જોઈએ).
શૂન્યાવકાશ હેઠળ, ટર્મિનલ બોર્ડ કનેક્શન બોલ્ટના સ્પાર્ક-ઓવર અને ક્રીપેજ વર્તમાન અંતર ટૂંકા થાય છે; આના પરિણામે વિન્ડિંગ અને ટર્મિનલ બોર્ડને નુકસાન થઈ શકે છે.

• પહેલા સિસ્ટમને ખાલી કરો અને પછી ખાલી કરાવવાની પ્રક્રિયામાં કોમ્પ્રેસરને સામેલ કરો.
• કોમ્પ્રેસર દબાણ દૂર કરો.
• સક્શન અને પ્રેશર લાઇન શટ-ઑફ વાલ્વ ખોલો.
• વેક્યુમ પંપનો ઉપયોગ કરીને સક્શન અને ડિસ્ચાર્જ દબાણ બાજુઓને ખાલી કરો.
• ખાલી કરાવવાની પ્રક્રિયાના અંતે, જ્યારે પંપ બંધ હોય ત્યારે વેક્યૂમ <1.5 mbar (0.02 psig) હોવો જોઈએ.
• આ પ્રક્રિયાને જરૂરી હોય તેટલી વાર પુનરાવર્તન કરો.

રેફ્રિજન્ટ ચાર્જ

સાવધાન: ગોગલ્સ અને રક્ષણાત્મક મોજા જેવા અંગત રક્ષણાત્મક વસ્ત્રો પહેરો!

• ખાતરી કરો કે સક્શન અને પ્રેશર લાઇન શટ-ઑફ વાલ્વ ખુલ્લા છે.
• કોમ્પ્રેસર બંધ થવા પર, શૂન્યાવકાશને તોડીને પ્રવાહી રેફ્રિજન્ટને સીધા કન્ડેન્સર અથવા રીસીવરમાં ઉમેરો.
• જો કોમ્પ્રેસર શરૂ કર્યા પછી રેફ્રિજન્ટને ટોપઅપ કરવાની જરૂર હોય, તો તેને સક્શન બાજુ પર બાષ્પ સ્વરૂપમાં ટોપઅપ કરી શકાય છે, અથવા, યોગ્ય સાવચેતી રાખીને, બાષ્પીભવનના ઇનલેટ પર પ્રવાહી સ્વરૂપમાં પણ.

નોટિસ

• રેફ્રિજન્ટ સાથે સિસ્ટમને ઓવરફિલિંગ કરવાનું ટાળો!
• સાંદ્રતામાં ફેરફારને ટાળવા માટે, ઝીઓટ્રોપિક રેફ્રિજરન્ટ મિશ્રણો હંમેશા માત્ર પ્રવાહી સ્વરૂપમાં જ રેફ્રિજરેટીંગ પ્લાન્ટમાં ભરવામાં આવે છે.
• કોમ્પ્રેસર પર સક્શન લાઇન વાલ્વ દ્વારા પ્રવાહી શીતક રેડશો નહીં.
• તેલ અને રેફ્રિજન્ટ સાથે ઉમેરણોને મિશ્રિત કરવાની મંજૂરી નથી.

સ્ટાર્ટ-અપ

ચેતવણી: ખાતરી કરો કે કોમ્પ્રેસર શરૂ કરતા પહેલા બંને શટ-ઑફ વાલ્વ ખુલ્લા છે!

• ચકાસો કે સલામતી અને સુરક્ષા ઉપકરણો (પ્રેશર સ્વીચ, મોટર પ્રોટેક્શન, ઇલેક્ટ્રિકલ કોન્ટેક્ટ પ્રોટેક્શન મેઝર્સ વગેરે) બધા યોગ્ય રીતે કામ કરી રહ્યાં છે.
• કોમ્પ્રેસર ચાલુ કરો અને તેને ઓછામાં ઓછા 1 હર્ટ્ઝની આવર્તન પર ઓછામાં ઓછા 50 મિનિટ સુધી ચાલવા દો.
• તે પછી જ કોમ્પ્રેસરની ગતિ ઓછી થઈ શકે છે.
• તેલનું સ્તર આના દ્વારા તપાસો: તેલ દૃષ્ટિ કાચમાં દૃશ્યમાન હોવું આવશ્યક છે.

સૂચના: જો મોટી માત્રામાં તેલને ટોપઅપ કરવું હોય, તો ઓઇલ હેમર ઇફેક્ટ્સનું જોખમ રહેલું છે. જો આવું હોય તો તેલ રિટર્ન તપાસો!

સ્લગિંગ ટાળવું

સૂચના: સ્લગિંગ કોમ્પ્રેસરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને રેફ્રિજન્ટ લીક થવાનું કારણ બને છે.

સ્લગિંગ અટકાવવા માટે

• સંપૂર્ણ રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરવી આવશ્યક છે.
• આઉટપુટ (ખાસ કરીને બાષ્પીભવક અને વિસ્તરણ વાલ્વ) ના સંદર્ભમાં બધા ઘટકો એકબીજા સાથે સુસંગત રીતે રેટ કરેલા હોવા જોઈએ.
• કોમ્પ્રેસર ઇનપુટ પર સક્શન ગેસ સુપરહીટ ઓછામાં ઓછો હોવો જોઈએ. 7 – 10 K. (વિસ્તરણ વાલ્વનું સેટિંગ તપાસો).
• સિસ્ટમ સંતુલનની સ્થિતિમાં પહોંચવી જોઈએ.
• ખાસ કરીને નિર્ણાયક પ્રણાલીઓમાં (દા.ત. કેટલાક બાષ્પીભવક બિંદુઓ), પગલાંની ભલામણ કરવામાં આવે છે જેમ કે પ્રવાહી ફાંસો બદલવા, પ્રવાહી લાઇનમાં સોલેનોઇડ વાલ્વ વગેરે.
• જ્યારે કોમ્પ્રેસર સ્થિર હોય ત્યારે શીતકની કોઈપણ હિલચાલ હોવી જોઈએ નહીં.

જાળવણી

તૈયારી

ચેતવણી

• કોમ્પ્રેસર પર કોઈપણ કામ શરૂ કરતા પહેલા:
• પુનઃપ્રારંભ અટકાવવા માટે કોમ્પ્રેસરને બંધ કરો અને તેને સુરક્ષિત કરો.
• સિસ્ટમ દબાણના કોમ્પ્રેસરને રાહત આપો.
• સિસ્ટમમાં ઘૂસણખોરી કરતા હવાને અટકાવો!
• જાળવણી કર્યા પછી:
• સલામતી સ્વીચ કનેક્ટ કરો.
• કોમ્પ્રેસર ખાલી કરો.
• રીલીઝ સ્વિચ લોક.

કામગીરી હાથ ધરવામાં આવશે

• કોમ્પ્રેસરની મહત્તમ કાર્યકારી વિશ્વસનીયતા અને સેવા જીવનની બાંયધરી આપવા માટે, અમે નિયમિત અંતરાલ પર સર્વિસિંગ અને નિરીક્ષણ કાર્ય હાથ ધરવાની ભલામણ કરીએ છીએ:

તેલ પરિવર્તન

• ફેક્ટરી દ્વારા ઉત્પાદિત શ્રેણી સિસ્ટમો માટે ફરજિયાત નથી.
• ફીલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન માટે અથવા એપ્લિકેશન મર્યાદાની નજીક કામ કરતી વખતે: પ્રથમ વખત 100 થી 200 ઓપરેટિંગ કલાકો પછી, પછી આશરે. દર 3 વર્ષે અથવા 10,000 - 12,000 ઓપરેટિંગ કલાકો. નિયમો અનુસાર વપરાયેલ તેલનો નિકાલ; રાષ્ટ્રીય નિયમોનું પાલન કરો.

વાર્ષિક તપાસ: તેલનું સ્તર, લીક ટાઈટનેસ, ચાલતા અવાજો, દબાણ, તાપમાન, ઓઈલ સમ્પ હીટર, પ્રેશર સ્વીચ જેવા સહાયક ઉપકરણોનું કાર્ય.

કન્ડેન્સેટ ડ્રેનેજ
ટર્મિનલ બોક્સમાં કન્ડેન્સેટ ડ્રેનેજનો વિકલ્પ છે (ફિગ. 14 જુઓ).

ધ્યાન જ્યારે કન્ડેન્સેટ ડ્રેઇનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ટર્મિનલ બોક્સનું રક્ષણ રેટિંગ IP65 થી ઘટાડીને IP32 કરવામાં આવે છે!

સ્પેરપાર્ટ્સ ભલામણ/એસેસરીઝ

• ઉપલબ્ધ સ્પેરપાર્ટ્સ અને એસેસરીઝ હેઠળ અમારા કોમ્પ્રેસર પસંદગી સાધન પર મળી શકે છે vap.bock.de તેમજ ખાતે bockshop.bock.de.
• ફક્ત અસલી બોક સ્પેરપાર્ટ્સનો ઉપયોગ કરો!

લુબ્રિકન્ટ્સ / તેલ

ફેક્ટરીમાં પ્રમાણભૂત તરીકે ભરવામાં આવતા તેલના પ્રકારને નેમ પ્લેટ પર ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે, અને તેનો ઉપયોગ હંમેશા જાળવણી એકમોના કિસ્સામાં પણ થવો જોઈએ. ઉત્પાદક દ્વારા ઉમેરણો અથવા હલકી ગુણવત્તાવાળા કાચા માલના કારણે વૈકલ્પિક તેલના પ્રકારો ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર રીતે બદલાઈ શકે છે. જો આવા વૈકલ્પિક તેલના પ્રકારોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો કોમ્પ્રેસરની સંપૂર્ણ ઓપરેટિંગ મર્યાદામાં માન્યતાની ખાતરી આપી શકાતી નથી. તે આ કારણોસર છે કે અમે ફક્ત બોકમાંથી તેલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ! વૈકલ્પિક તેલના પ્રકારોથી થતા કોઈપણ નુકસાન માટે બોક કોઈ જવાબદારી લેતું નથી. બોક પ્રમાણભૂત તેલનો પ્રકાર: BOCK લબ E55

ડિકમિશનિંગ

કોમ્પ્રેસર પર શટ-ઑફ વાલ્વ બંધ કરો. રેફ્રિજન્ટને ડ્રેઇન કરો (તેને પર્યાવરણમાં છોડવું જોઈએ નહીં) અને નિયમો અનુસાર તેનો નિકાલ કરો. જ્યારે કોમ્પ્રેસર ડિપ્રેસરાઇઝ્ડ હોય, ત્યારે શટ-ઑફ વાલ્વના ફાસ્ટનિંગ સ્ક્રૂને પૂર્વવત્ કરો. યોગ્ય હોસ્ટનો ઉપયોગ કરીને કોમ્પ્રેસરને દૂર કરો. લાગુ પડતા રાષ્ટ્રીય નિયમો અનુસાર અંદર તેલનો નિકાલ કરો.

એસેસરીઝ

ક્ષમતા નિયમનકાર

સૂચના: જો ફેક્ટરીમાં ક્ષમતા રેગ્યુલેટર ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય, તો તે પછીથી ગ્રાહક દ્વારા ઇન્સ્ટોલ અને કનેક્ટ કરવામાં આવે છે.

નોટિસ

• ક્ષમતા-નિયંત્રિત કામગીરી રેફ્રિજરેટિંગ પ્લાન્ટના ગેસની ગતિ અને દબાણના ગુણોત્તરમાં ફેરફાર કરે છે: સક્શન લાઇનના રૂટીંગ અને પરિમાણને તે મુજબ ગોઠવો, નિયંત્રણ અંતરાલને ખૂબ નજીકથી સેટ કરશો નહીં અને સિસ્ટમને પ્રતિ કલાક 12 કરતા વધુ વખત સ્વિચ ન થવા દો (રેફ્રિજરેટિંગ પ્લાન્ટ માટે જરૂરી છે. સંતુલનની સ્થિતિમાં પહોંચી ગયા છે).
• નિયંત્રણ s માં સતત કામગીરીtage ની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી કારણ કે ચોક્કસ સંજોગોમાં પ્લાન્ટ સિસ્ટમમાં ગેસ વેગ સક્રિય ક્ષમતા નિયમનકાર સાથે કોમ્પ્રેસરમાં પૂરતા પ્રમાણમાં તેલ પરત કરવાની ખાતરી આપતું નથી.
• અમે ક્ષમતા-નિયમિત ઓપરેટિંગ કલાક દીઠ ઓછામાં ઓછા 100 મિનિટ માટે અનિયંત્રિત કામગીરી (5% ક્ષમતા) પર સ્વિચ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.
• દરેક કોમ્પ્રેસર પુનઃપ્રારંભ કર્યા પછી 100% ક્ષમતાની જરૂરિયાત દ્વારા ખાતરીપૂર્વકનું તેલ વળતર પણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
• સોલેનોઇડ વાલ્વનું ઇલેક્ટ્રિકલ એક્ટ્યુએશન: સામાન્ય રીતે ખુલ્લું, (100% કોમ્પ્રેસર ક્ષમતાને અનુરૂપ).
• ડિજિટલ ક્ષમતા નિયમન માટે દસ્તાવેજ 09900 જુઓ.

જો ગ્રાહક દ્વારા ખાસ ઓર્ડર કરવામાં આવે તો જ ફેક્ટરીમાં વિશેષ એસેસરીઝ પ્રી-માઉન્ટ કરવામાં આવે છે. કિટ્સ સાથે બંધાયેલ સુરક્ષા સૂચનાઓ અને સમારકામ સૂચનાઓનું સંપૂર્ણ પાલન કરીને રિટ્રોફિટિંગ શક્ય છે. ઘટકોના ઉપયોગ, સંચાલન, જાળવણી અને સેવા વિશેની માહિતી મુદ્રિત સાહિત્યમાં અથવા ઇન્ટરનેટ પર ઉપલબ્ધ છે. www.bock.de.

• ક્ષમતા નિયમનકાર માટે સ્ટેપ પ્રોટેક્શન વૈકલ્પિક ઉપલબ્ધ છે, આર્ટ-એન.આર. 81449 છે.

ટેકનિકલ ડેટા

1. વોલ્યુમના સરેરાશ મૂલ્યને સંબંધિત સહનશીલતા (± 10%).tage શ્રેણી.
2. અન્ય વોલ્યુમtages અને વિનંતી પર વર્તમાન પ્રકારો.
   • મહત્તમ માટે સ્પષ્ટીકરણો. 60Hz ઓપરેશન માટે પાવર વપરાશ લાગુ પડે છે.
   • મહત્તમનો હિસાબ લો. ઓપરેટિંગ વર્તમાન / મહત્તમ. ફ્યુઝ, સપ્લાય લાઇન અને સલામતી ઉપકરણોની ડિઝાઇન માટે પાવર વપરાશ. ફ્યુઝ: વપરાશ શ્રેણી AC3
3. તમામ સ્પષ્ટીકરણો વોલ્યુમની સરેરાશ પર આધારિત છેtage શ્રેણી.
4. સોલ્ડર જોડાણો માટે.
5. L = નીચું તાપમાન (-35/40 °C) (-31/104 °C), M = સામાન્ય ઠંડક (-10/5 °C) (14/41 °F), H = એર કન્ડીશનીંગ (5/50 °C) (41/122 °F) ધ્વનિ દબાણ સ્તર નીચા પ્રતિબિંબ માપન ક્ષેત્રમાં માપવામાં આવે છે, અંતર માપવા 1m. 50 Hz (1450 rpm), રેફ્રિજન્ટ R404A પર કોમ્પ્રેસર ઓપરેશન. દર્શાવેલ મૂલ્યો સરેરાશ મૂલ્યો, સહિષ્ણુતા ± 2 dB(A) છે.

1. વોલ્યુમના સરેરાશ મૂલ્યને સંબંધિત સહનશીલતા (± 10%).tage શ્રેણી.
2. અન્ય વોલ્યુમtages અને વિનંતી પર વર્તમાન પ્રકારો.
   • મહત્તમ માટે સ્પષ્ટીકરણો. 60Hz ઓપરેશન માટે પાવર વપરાશ લાગુ પડે છે.
   • મહત્તમનો હિસાબ લો. ઓપરેટિંગ વર્તમાન / મહત્તમ. ફ્યુઝ, સપ્લાય લાઇન અને સલામતી ઉપકરણોની ડિઝાઇન માટે પાવર વપરાશ.
   • ફ્યુઝ: વપરાશ શ્રેણી AC3
3. તમામ સ્પષ્ટીકરણો વોલ્યુમની સરેરાશ પર આધારિત છેtage શ્રેણી.
4. સોલ્ડર જોડાણો માટે.
5. L = નીચું તાપમાન (-35/40 °C) (-31/104 °F), M = સામાન્ય ઠંડક (-10/45 °C) (14/113°F),
   H = એર કન્ડીશનીંગ (5/50°C) (41/122 °F) ધ્વનિ દબાણ સ્તર નીચા પ્રતિબિંબ માપન વિસ્તારમાં માપવામાં આવે છે, અંતર માપવા 1m. 50 Hz (1450 rpm), રેફ્રિજન્ટ R404A પર કોમ્પ્રેસર ઓપરેશન. દર્શાવેલ મૂલ્યો સરેરાશ મૂલ્યો, સહિષ્ણુતા ± 2 dB(A) છે.

પરિમાણો અને જોડાણો

SV DV	સક્શન લાઇન ટેકનિકલ ડેટા જુઓ, પ્રકરણ 8 ડિસ્ચાર્જ લાઇન
A	કનેક્શન સક્શન બાજુ, લોક કરી શકાય તેવું નથી	1/8“ NPTF
A1	કનેક્શન સક્શન બાજુ, લોક કરી શકાય તેવું	7/16“ UNF
B	કનેક્શન ડિસ્ચાર્જ બાજુ, લોક કરી શકાય તેવું નથી	1/8“ NPTF
B1	કનેક્શન ડિસ્ચાર્જ બાજુ, lockable	7/16“ UNF
C	કનેક્શન તેલ દબાણ સલામતી સ્વીચ	1/8“ NPTF
D1	તેલ વિભાજકમાંથી કનેક્શન તેલનું વળતર	1/4“ NPTF
F	તેલ ડ્રેઇન કરે છે	M12 x 1.5
H	તેલ ચાર્જ પ્લગ	1/4“ NPTF
J	કનેક્શન ઓઇલ સમ્પ હીટર	3/8“ NPTF
I	કનેક્શન ગરમ ગેસ તાપમાન સેન્સર	1/8“ NPTF
K	દૃષ્ટિ કાચ	1 1/8“- 18 UNEF
L	કનેક્શન થર્મલ પ્રોટેક્શન થર્મોસ્ટેટ	1/8“ NPTF
M	તેલ ફિલ્ટર	M12 x 1.5
O	કનેક્શન ઓઇલ લેવલ રેગ્યુલેટર	1 1/8“- 18 UNEF

UL-HGX34e

SV DV	સક્શન લાઇન ટેકનિકલ ડેટા જુઓ, પ્રકરણ 8 ડિસ્ચાર્જ લાઇન
A	કનેક્શન સક્શન બાજુ, લોક કરી શકાય તેવું નથી	1/8“ NPTF
A1	કનેક્શન સક્શન બાજુ, લોક કરી શકાય તેવું	7/16“ UNF
B	કનેક્શન ડિસ્ચાર્જ બાજુ, લોક કરી શકાય તેવું નથી	1/8“ NPTF
B1	કનેક્શન ડિસ્ચાર્જ બાજુ, lockable	7/16“ UNF
C	કનેક્શન તેલ દબાણ સલામતી સ્વીચ	1/8“ NPTF
D1	તેલ વિભાજકમાંથી કનેક્શન તેલનું વળતર	1/4“ NPTF
F	તેલ ડ્રેઇન કરે છે	M12 x 1.5
H	તેલ ચાર્જ પ્લગ	1/4“ NPTF
J	કનેક્શન ઓઇલ સમ્પ હીટર	3/8“ NPTF
I	કનેક્શન ગરમ ગેસ તાપમાન સેન્સર	1/8“ NPTF
K	દૃષ્ટિ કાચ	1 1/8“- 18 UNEF
L	કનેક્શન થર્મલ પ્રોટેક્શન થર્મોસ્ટેટ	1/8“ NPTF
M	તેલ ફિલ્ટર	M12 x 1.5
O	કનેક્શન ઓઇલ લેવલ રેગ્યુલેટર	1 1/8“- 18 UNEF
W	રેફ્રિજન્ટ ઈન્જેક્શન માટે કનેક્શન	1/8“ NPTF

નિગમની ઘોષણા

EC મશીનરી ડાયરેક્ટિવ 2006/42/EC, અનુશિષ્ટ II 1. B

• ઉત્પાદક: Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Germany
• અમે, ઉત્પાદક તરીકે, સંપૂર્ણ જવાબદારીમાં જાહેર કરીએ છીએ કે અપૂર્ણ મશીનરી

યુકે સ્ટેચ્યુટરી ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ સપ્લાય ઓફ મશીનરી (સેફ્ટી) રેગ્યુલેશન્સ 2008, અનુશિષ્ટ II 1 અનુસાર આંશિક રીતે પૂર્ણ થયેલ મશીનરીના સમાવેશની ઘોષણા.

UL- પાલનનું પ્રમાણપત્ર

• પ્રિય ગ્રાહક, પાલનનું UL-પ્રમાણપત્ર નીચેના QR-કોડ દ્વારા ડાઉનલોડ કરી શકાય છે: https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/DocumentationFiles/UL-Certificateofconformity.pdf.

સંપર્ક કરો

• ડેનફોસ એ/એસ
• આબોહવા ઉકેલો
• danfoss.us
• +1 888 326 3677
• heating.cs.na@danfoss.com.

કોઈપણ માહિતી, જેમાં ઉત્પાદનની પસંદગી, તેની એપ્લિકેશન અથવા ઉપયોગ, ઉત્પાદન ડિઝાઇન, વજન, પરિમાણો, ક્ષમતા અથવા ઉત્પાદન માર્ગદર્શિકા, કેટલોગ વર્ણન, જાહેરાતો વગેરેમાં અન્ય કોઈપણ તકનીકી ડેટા અને લેખિતમાં ઉપલબ્ધ કરાવવામાં આવે છે કે કેમ તે સહિતની માહિતી, પરંતુ તેના સુધી મર્યાદિત નથી. , મૌખિક રીતે, ઈલેક્ટ્રોનિકલી, ઓનલાઈન અથવા ડાઉનલોડ દ્વારા, માહિતીપ્રદ ગણવામાં આવશે, અને તે માત્ર ત્યારે જ બંધનકર્તા છે જો અને હદ સુધી, સ્પષ્ટ સંદર્ભ અવતરણ અથવા ક્રમમાં આપવામાં આવે. પુષ્ટિ ડેનફોસ કેટલોગ, બ્રોશર, વિડીયો અને અન્ય સામગ્રીમાં સંભવિત ભૂલો માટે કોઈપણ જવાબદારી સ્વીકારી શકતું નથી. ડેનફોસ સૂચના વિના તેના ઉત્પાદનોમાં ફેરફાર કરવાનો અધિકાર અનામત રાખે છે. આ ઓર્ડર કરેલ પરંતુ વિતરિત ન કરાયેલ ઉત્પાદનોને પણ લાગુ પડે છે જો કે આવા ફેરફારો ઉત્પાદનના ફોર્મ, ફિટ અથવા કાર્યમાં ફેરફાર કર્યા વિના કરી શકાય છે.
આ સામગ્રીના તમામ ટ્રેડમાર્ક્સ ડેનફોસ એ/એસ અથવા ડેનફોસ જૂથ કંપનીઓની મિલકત છે. ડેનફોસ અને ડેનફોસ લોગો ડેનફોસ A/S ના ટ્રેડમાર્ક છે. સર્વાધિકાર આરક્ષિત.

દસ્તાવેજો / સંસાધનો

ડેનફોસ UL-HGX22e-125 ML રીસીપ્રોકેટીંગ કોમ્પ્રેસર [પીડીએફ] સ્થાપન માર્ગદર્શિકા UL-HGX22e-125 ML, UL-HGX22e-125 ML રેસીપ્રોકેટીંગ કમ્પ્રેસર, રીસીપ્રોકેટીંગ કોમ્પ્રેસર, કોમ્પ્રેસર

સંદર્ભો

• વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા