Danfoss-LOGO

PSH-serie Danfoss scrollcompressoren

PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-PRODUCT

Specificaties:

  • Model: PSH105A4EMA
  • Serienummer: PG2500000002
  • Leveringsvolumetage: 380-415V3~50 Hz, 460V3~60 Hz
  • koelmiddel: R410A/R454B
  • Smeermiddel: POE-160SZ
  • LP-zijde druk: 31.1 bar, HP-zijde Druk: 48.7 bar
  • Volume: 28.2 L (LP-zijde), 3.8 L (HP-zijde)

Instructies voor productgebruik

Installatie en onderhoud:

Installatie en onderhoud mogen uitsluitend door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd.

Volg de instructies en de juiste koeltechnische praktijken voor installatie, inbedrijfstelling, onderhoud en service.

Bedieningskaarten:
Raadpleeg de meegeleverde werkkaarten voor verschillende configuraties en koelmiddelen (R410A/R454B) bij verschillende volumestromen.tages en frequenties.

Veiligheidsmaatregelen:
De compressor mag uitsluitend worden gebruikt voor het beoogde doel en binnen het toepassingsgebied van de geldende veiligheidsvoorschriften.

Wees voorzichtig bij het hanteren van de compressor, vooral in verticale positie.

Invoering

Deze instructie heeft betrekking op de Danfoss PSH scrollcompressor. Het biedt de nodige informatie over veiligheid en het juiste gebruik van dit product.

PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (1)

Installatie en onderhoud van de compressor mogen uitsluitend door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd.
Volg deze instructies en de juiste koeltechnische werkwijzen met betrekking tot installatie, inbedrijfstelling, onderhoud en service.

Naambord

PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (2)

  1. Modelnummer
  2. Serienummer
  3. Koelmiddel
  4. Levering voltage, Startstroom & Maximale bedrijfsstroom
  5. Huisvestingsdruk
  6. In de fabriek geladen smeermiddel

Werkende kaarten

PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (3)

De compressor mag alleen worden gebruikt voor zijn ontworpen doel(en) en binnen zijn toepassingsgebied (zie «bedrijfslimieten»). Raadpleeg de toepassingsrichtlijnen en datasheet die beschikbaar zijn op cc.danfoss.com

Onder alle omstandigheden moet worden voldaan aan de eisen van EN378 (of andere toepasselijke lokale veiligheidsvoorschriften).

De compressor wordt geleverd onder stikstofgasdruk (tussen 0.3 en 0.7 bar) en kan dus niet zomaar worden aangesloten; zie het hoofdstuk "montage" voor meer details.

De compressor moet voorzichtig worden gehanteerd in verticale positie (maximale afwijking ten opzichte van de verticaal: 15°)

Instructies

PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (4)

Details elektrische aansluitingen

PSH019-023-026-030-034-039
Deze Danfoss scrollcompressoren zijn beschermd tegen oververhitting en overbelasting door een interne veiligheidsmotorbeveiliging. Een externe handmatige reset-overbelastingsbeveiliging wordt echter aanbevolen om het circuit te beschermen tegen overstroom.

PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (5)
PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (6)

PSH052-065-079
Deze Danfoss scroll-compressormotoren worden beschermd door een externe module die beschermt tegen faseverlies/-omkering, oververhitting en hoog stroomverbruik.

PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (7)
PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (8)

PSH105 (behalve code 3)
Deze Danfoss scroll-compressormotoren worden beschermd door een externe module die beschermt tegen faseverlies/-omkering, oververhitting en hoog stroomverbruik.

PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (9)
PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (10)

PSH105-code 3
Deze scrollcompressormotoren van Danfoss worden beschermd door twee externe modules die bescherming bieden tegen faseverlies/-omkering, oververhitting en een hoog stroomverbruik.

PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (11)
PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (12)

Legende:

  • Zekeringen……………………………………………………………………………………F1
  • Compressorschakelaar…………………………………………………… KM
  • Hogedruk veiligheidsschakelaar…………………………………………HP
  • Ontladingsgasthermistor (ingebouwd in compressoren)………………………………………………………………………………………….DGT
  • Oppervlakte-sumpverwarmer…………………………………………………….SSH
  • Compressormotor………………………………………………………… M
  • Motorbeveiligingsmodule……………………………………………… MPM
  • Thermistorketting…………………………………………………………. S
  • Veiligheidsdrukschakelaar……………………………………………………LPS
  • Thermische magnetische motorstroomonderbreker …………………… CB

Behandeling en opslag

  • Ga voorzichtig om met de compressor. Gebruik de speciale handvatten in de verpakking. Gebruik het hijsoog van de compressor en gebruik geschikte en veilige hijsapparatuur.
  • Bewaar en vervoer de compressor rechtop.
  • Bewaar de compressor tussen de Ts min- en Ts max-waarden voor de LP-zijde zoals aangegeven op het typeplaatje van de compressor.
  • Stel de compressor en de verpakking niet bloot aan regen of een corrosieve atmosfeer.

Veiligheidsmaatregelen voor montage

  • Gebruik de compressor nooit in een ontvlambare atmosfeer.
  • Controleer vóór montage of de compressor geen duidelijke tekenen van bederf vertoont die kunnen zijn opgetreden tijdens onjuist transport, behandeling of opslag.
  • De omgevingstemperatuur van de compressor mag tijdens off-cycle niet hoger zijn dan de Ts max-waarde voor de LP-zijde die op het typeplaatje van de compressor wordt vermeld.
  • Monteer de compressor op een horizontaal vlak oppervlak met een helling van minder dan 3°.
  • Controleer of de voeding overeenkomt met de kenmerken van de compressormotor (zie typeplaatje).
  • Bij de installatie van PSH-compressoren moet u apparatuur gebruiken die specifiek is bedoeld voor HFC-koelmiddelen en die nooit is gebruikt voor CFC- of HCFC-koelmiddelen.
  • Gebruik schone en gedehydrateerde koperen buizen van koelingskwaliteit en soldeermateriaal van een zilverlegering.
  • Gebruik schone en gedehydrateerde systeemcomponenten.
  • De leidingen aangesloten op de compressor moeten flexibel zijn in 3 afmetingen tot dampnl trillingen.

Montage

  • De compressor moet op rails of chassis worden gemonteerd volgens de aanbevelingen van Danfoss die worden beschreven in de desbetreffende productrichtlijnen (type afstandhouder, aanhaalmomenten).
  • Laat de stikstofhoudende lading langzaam los via de schraderpoort.
  • Verwijder de pakkingen bij het solderen van rotolock-connectoren.
  • Gebruik bij montage altijd nieuwe pakkingen.
  • Sluit de compressor zo snel mogelijk aan op het systeem om olieverontreiniging door omgevingsvocht te voorkomen.
  • Voorkom dat er materiaal in het systeem komt tijdens het snijden van buizen. Boor nooit gaten waar bramen niet verwijderd kunnen worden.
  • Soldeer met grote zorg en gebruik daarbij de modernste technieken. Ontlucht de leidingen met stikstofgasstroom.
  • Sluit de benodigde veiligheids- en besturingsapparatuur aan.
    Wanneer u hiervoor de Schrader-poort gebruikt, verwijdert u de interne klep.
  • Overschrijd het maximale aanhaalmoment voor rotolock-verbindingen niet:

PSH-Serie-Danfoss-Scroll-Compressoren-FIG- (14)

Lekdetectie
Zet het circuit nooit onder druk met zuurstof of droge lucht. Dit kan brand of een explosie veroorzaken.

  • Gebruik geen kleurstof om lekkages op te sporen.
  • Voer een lekdetectietest uit op het volledige systeem.
  • De testdruk mag niet hoger zijn dan 1.1 x de PS-waarde voor de lagedrukzijde en de PS-waarde voor de hogedrukzijde zoals aangegeven op het typeplaatje van de compressor.
  • Wanneer er een lek wordt ontdekt, repareer het lek en herhaal de lekdetectie.

Vacuüm uitdroging

  • Gebruik de compressor nooit om het systeem te evacueren.
  • Sluit een vacuümpomp aan op zowel de LP- als de HP-zijde.
  • Trek het systeem naar beneden onder een vacuüm van 500 m Hg (0.67 mbar) absoluut.
  • Gebruik geen megohmmeter en zet geen stroom op de compressor terwijl deze onder vacuüm staat. Dit kan interne schade veroorzaken.

Elektrische aansluitingen

  • Schakel de hoofdvoeding uit en isoleer deze.
    Zie de achterzijde voor details over de bedrading.
  • Alle elektrische componenten moeten worden geselecteerd volgens de lokale normen en compressorvereisten.
  • Raadpleeg sectie 4 voor details over elektrische aansluitingen.
  • De Danfoss scrollcompressoren werken alleen correct in één draairichting. Lijnfasen L1, L2, L3 moeten absoluut worden aangesloten op compressorklemmen T1, T2, T3 om omgekeerde draairichting te voorkomen.
  • Afhankelijk van het compressormodel wordt de elektrische voeding aangesloten op de compressorklemmen door middel van 4.8 mm (10-32) schroeven of door M5-bouten en moeren. Gebruik in beide gevallen geschikte ringklemmen en draai deze vast met een koppel van 3 Nm.
  • De compressor moet geaard zijn. Voor M5-moer is het maximale koppel 4 Nm.

Het systeem vullen

  • Houd de compressor uitgeschakeld.
  • Vul het koelmiddel in vloeibare fase in de condensor of vloeistofontvanger. De vulling moet zo dicht mogelijk bij de nominale systeemvulling liggen om lagedrukwerking en overmatige oververhitting te voorkomen. Laat de druk aan de LP-zijde nooit de druk aan de HP-zijde met meer dan 5 bar overschrijden. Een dergelijk drukverschil kan interne schade aan de compressor veroorzaken.
  • Houd de koelmiddelvulling indien mogelijk onder de aangegeven vullingslimieten. Bescherm de compressor boven deze limiet tegen vloeistofterugstroming met een pump-downcyclus of zuigleidingaccumulator.
  • Laat de vulcilinder nooit aangesloten op het circuit.
Compressormodellen Koelmiddelvulling

limiet (kg)

PSH019 5
PSH023 6
PSH026 7
PSH030 8
PSH034 9
PSH039 10
PSH052 13.5
PSH065 13.5
PSH079 17
PSH105 17

Verificatie vóór inbedrijfstelling

Gebruik veiligheidsvoorzieningen zoals veiligheidsdrukschakelaar en mechanische overdrukklep in overeenstemming met zowel algemeen als plaatselijk geldende voorschriften en veiligheidsnormen. Zorg ervoor dat ze operationeel zijn en correct zijn ingesteld.

Controleer of de instellingen van de hogedrukschakelaars en overdrukventielen de maximale bedrijfsdruk van een systeemcomponent niet overschrijden.

  • Een lagedrukschakelaar wordt aanbevolen om vacuümwerking te voorkomen. Minimale instelling voor PSH: 0.6 bar g (R410A)/0.4 bar g (R454B).
  • Controleer of alle elektrische aansluitingen goed zijn vastgemaakt en voldoen aan de plaatselijke voorschriften.
  • Wanneer een carterverwarmer vereist is, moet deze minimaal 12 uur voor de eerste ingebruikname en voor het opstarten na een langdurige stilstand onder spanning worden gezet bij carterverwarmers met riemaandrijving (6 uur bij oppervlaktecarterverwarmers).
  • Voor PSH052-105 is het gebruik van een 75W riemverwarming verplicht, als de omgevingstemperatuur tussen -5°C en -23°C ligt. Voor omgevingstemperaturen tussen -23°C en -28°C moet een 130W riemverwarming worden gebruikt. Voor omgevingstemperaturen onder -28°C moeten twee stuks 130W riemverwarming worden gebruikt.
  • Voor PSH019 tot 039 is het gebruik van een 80W oppervlakte-sumpverwarming verplicht, als de omgevingstemperatuur tussen -5°C en -23°C ligt. Voor omgevingstemperaturen tussen -23°C en -33°C moet een extra 48W oppervlakte-sumpverwarming worden gebruikt.

Opstarten

Gebruik de compressor nooit zonder dat het deksel van de elektriciteitskast is gemonteerd.

  • Start de compressor nooit als er geen koelmiddel is bijgevuld.
  • Alle servicekleppen moeten open staan.
  • Breng de HP/LP-druk in evenwicht.
  • Schakel de compressor in. Het moet snel beginnen.
    Als de compressor niet start, controleer dan de conformiteit van de bedrading en voltage op klemmen.
  • Eventuele omgekeerde rotatie kunt u vaststellen aan de hand van de volgende verschijnselen: de compressor bouwt geen druk op, het geluidsniveau is abnormaal hoog en het stroomverbruik is abnormaal laag.
    Schakel in dat geval de compressor onmiddellijk uit en sluit de fasen aan op de juiste klemmen. Danfoss PSH scrollcompressoren worden beschermd tegen omgekeerde rotatie door de externe elektronische beschermingsmodule. Ze worden automatisch uitgeschakeld. Langdurige omgekeerde rotatie zal deze compressoren beschadigen.
  • Als het interne overdrukventiel wordt geopend, wordt het carter van de compressor warm en slaat de compressor door de motorbeveiliging aan.
  • De aanzuigtemperatuur mag niet lager zijn dan -35°C en de minimale omgevingstemperatuur tijdens het opstarten en in bedrijf mag niet lager zijn dan -33°C.

Controleer met draaiende compressor

  • Controleer de stroomopname en het volumetage.
  • Controleer de oververhitting van de aanzuiging om het risico op vastlopen te verkleinen.
  • Observeer het oliepeil in het kijkglas gedurende ongeveer 60 minuten om een ​​goede olieretour naar de compressor te garanderen.
  • Respecteer de werkingslimieten.
  • Controleer alle buizen op abnormale trillingen. Bewegingen van meer dan 1.5 mm vereisen corrigerende maatregelen zoals buisbeugels.
  • Indien nodig kan extra koelmiddel in vloeibare fase worden toegevoegd aan de lagedrukzijde, zo ver mogelijk van de compressor. Tijdens dit proces moet de compressor in bedrijf zijn.
  • Overbelast het systeem niet.
  • Laat nooit koelmiddel vrijkomen in de atmosfeer.
  • Voordat u de installatielocatie verlaat, dient u een algemene installatie-inspectie uit te voeren met betrekking tot reinheid, geluid en lekkagedetectie.
  • Noteer het type en de hoeveelheid koelmiddel en de bedrijfsomstandigheden als referentie voor toekomstige inspecties.

Onderhoud

Interne druk en oppervlaktetemperatuur zijn gevaarlijk en kunnen blijvend letsel veroorzaken.
Onderhoudsoperators en installateurs hebben de juiste vaardigheden en hulpmiddelen nodig. De temperatuur van de slang kan hoger zijn dan 100°C en kan ernstige brandwonden veroorzaken.
Zorg ervoor dat er periodieke onderhoudsinspecties worden uitgevoerd om de betrouwbaarheid van het systeem te waarborgen en in overeenstemming met de lokale regelgeving.

Om systeemgerelateerde compressorproblemen te voorkomen, wordt het volgende periodieke onderhoud aanbevolen:

  • Controleer of de veiligheidsvoorzieningen werken en correct zijn ingesteld.
  • Zorg ervoor dat het systeem lekdicht is.
  • Controleer het stroomverbruik van de compressor.
  • Controleer of het systeem op een manier functioneert die overeenkomt met eerdere onderhoudsgegevens en omgevingsomstandigheden.
  • Controleer of alle elektrische aansluitingen nog goed vastzitten.
  • Houd de compressor schoon en controleer de afwezigheid van roest en oxidatie op het compressorhuis, de buizen en de elektrische aansluitingen.

Garantie

Geef bij elke claim altijd het modelnummer en het serienummer door filed met betrekking tot dit product.
De productgarantie kan komen te vervallen in de volgende gevallen:

  • Geen naamplaatje.
  • Externe wijzigingen, met name boren, lassen, gebroken voeten en schokplekken.
  • Compressor is geopend of onverzegeld teruggestuurd.
  • Roest-, water- of lekdetectiekleurstof in de compressor.
  • Gebruik van een koelmiddel of smeermiddel dat niet door Danfoss is goedgekeurd.
  • Elke afwijking van de aanbevolen instructies met betrekking tot installatie, toepassing of onderhoud.
  • Gebruik in mobiele applicaties.
  • Gebruik in explosieve atmosferische omgevingen.
  • Er is geen modelnummer of serienummer meegestuurd bij de garantieclaim.
    De compressor is niet ontworpen om bestand te zijn tegen natuurrampen zoals aardbevingen, cyclonen, overstromingen... of extreme gebeurtenissen zoals branden, terroristische aanslagen, militaire bombardementen of explosies van welke aard dan ook.
    Danfoss Commercial Compressor is niet aansprakelijk voor enige storing van zijn product als gevolg van dergelijke gebeurtenissen

Beschikbaarheid
Danfoss raadt aan om compressoren en compressorolie te laten recyclen door een geschikt bedrijf op haar locatie.

Danfoss A / S
Klimaatoplossingen • danfoss.com • +45 7488 2222

Alle informatie, inclusief maar niet beperkt tot informatie over productkeuze, toepassing of gebruik, productontwerp, gewicht, afmetingen, capaciteit of enige andere technische gegevens in producthandleidingen, catalogi, beschrijvingen, advertenties, enz. en al dan niet schriftelijk beschikbaar gesteld , mondeling, elektronisch, online of via download, geldt als informatief en is slechts bindend indien en voor zover in een offerte of opdrachtbevestiging expliciet wordt verwezen. Danfoss aanvaardt geen enkele verantwoordelijkheid voor mogelijke fouten in catalogi, brochures, video's en ander materiaal.
Danfoss behoudt zich het recht voor om haar producten zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. Dit geldt ook voor bestelde maar niet geleverde producten, mits dergelijke wijzigingen kunnen worden aangebracht zonder wijzigingen in de vorm, pasvorm of functie van het product.

Alle handelsmerken in dit materiaal zijn eigendom van Danfoss A/S of Danfoss-groepsbedrijven. Danfoss en het Danfoss-logo zijn handelsmerken van Danfoss A/S. Alle rechten voorbehouden.

Veelgestelde vragen

V: Kan de compressor op elke toevoerleiding worden aangesloten?tage?
A: Nee, de compressor is ontworpen voor specifieke toevoervolumes.tages zoals vermeld in de specificaties.

V: Welke koelmiddelen zijn compatibel met de compressor?
A: De compressor is compatibel met de koelmiddelen R410A en R454B.

V: Hoe moet ik de compressor hanteren tijdens de installatie?
A: De compressor moet met voorzichtigheid worden gehanteerd, vooral in verticale positie, om schade of ongelukken te voorkomen.

Documenten / Bronnen

Danfoss PSH-serie Danfoss Scroll-compressoren [pdf] Instructies
PSH105A4EMA, PSH019-039, PSH019-034, PSH-serie Danfoss scrollcompressoren, PSH-serie, Danfoss scrollcompressoren, scrollcompressoren

Referenties

Laat een reactie achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *