એન્જીનિયરિંગ
આવતીકાલે
148R9641© ડેનફોસ | ક્લાઈમેટ સોલ્યુશન્સ | 2022.07
AN304931444592en-000201 | 1
સ્થાપન માર્ગદર્શિકા
ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ (GDU) બેઝિક + AC (100 – 240 V)
GDA, GDC, GDHC, GDHF, GDH
ટેકનિશિયનનો જ ઉપયોગ!
આ એકમ યોગ્ય લાયકાત ધરાવતા ટેકનિશિયન દ્વારા ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે જે આ સૂચનો અને તેમના ચોક્કસ ઉદ્યોગ/દેશમાં નિર્ધારિત ધોરણો અનુસાર આ યુનિટ ઇન્સ્ટોલ કરશે. એકમના યોગ્ય લાયકાત ધરાવતા ઓપરેટરોએ આ એકમના સંચાલન માટે તેમના ઉદ્યોગ/દેશ દ્વારા નિર્ધારિત નિયમો અને ધોરણોથી વાકેફ હોવા જોઈએ. આ નોંધો માત્ર એક માર્ગદર્શિકા તરીકે બનાવાયેલ છે અને ઉત્પાદક આ એકમના સ્થાપન અથવા સંચાલન માટે કોઈ જવાબદારી સહન કરતું નથી. આ સૂચનાઓ અનુસાર અને ઉદ્યોગ માર્ગદર્શિકા અનુસાર યુનિટને ઇન્સ્ટોલ કરવામાં અને ચલાવવામાં નિષ્ફળતા મૃત્યુ સહિત ગંભીર ઇજાઓનું કારણ બની શકે છે અને આ સંદર્ભમાં ઉત્પાદકને જવાબદાર ગણવામાં આવશે નહીં. તે ઇન્સ્ટૉલરની જવાબદારી છે કે તે પર્યાપ્ત રીતે ખાતરી કરે કે સાધનો યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યા છે અને પર્યાવરણ અને જે એપ્લિકેશનમાં ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તેના આધારે તે મુજબ સેટઅપ કરવામાં આવે છે.
કૃપા કરીને અવલોકન કરો કે ડેનફોસ GDU સલામતી ઉપકરણ તરીકે કામ કરે છે શોધાયેલ ઉચ્ચ ગેસ સાંદ્રતા માટે પ્રતિક્રિયા સુરક્ષિત. જો લિકેજ થાય છે, GDU એલાર્મ કાર્યો પ્રદાન કરશે, પરંતુ તે કરશે લિકેજના મૂળ કારણને ઉકેલવા અથવા તેની કાળજી લેતા નથી.
વાર્ષિક કસોટી
EN378 ની જરૂરિયાતોનું પાલન કરવા અને F GAS રેગ્યુલેશન સેન્સર્સનું વાર્ષિક પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. ડેનફોસ જીડીયુને એક પરીક્ષણ બટન આપવામાં આવે છે જે એલાર્મ પ્રતિક્રિયાઓના પરીક્ષણ માટે વર્ષમાં એકવાર સક્રિય થવું જોઈએ.
વધુમાં, બમ્પ ટેસ્ટ અથવા કેલિબ્રેશન દ્વારા કાર્યક્ષમતા માટે સેન્સર્સનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. સ્થાનિક નિયમોનું હંમેશા પાલન કરવું જોઈએ નોંધપાત્ર ગેસ લીકના સંપર્કમાં આવ્યા પછી, સેન્સરને તપાસવું જોઈએ અને જો જરૂરી હોય તો તેને બદલવું જોઈએ. કેલિબ્રેશન અથવા પરીક્ષણ જરૂરિયાતો પર સ્થાનિક નિયમો તપાસો.
ડેનફોસ બેઝિક + AC (100 – 240 V) GDU
સ્થિતિ એલઇડી:
ગ્રીન પાવર ચાલુ છે.
- જો જાળવણીની જરૂર હોય તો ફ્લેશિંગ પીળો એ ભૂલનું સૂચક છે.
- જ્યારે સેન્સર હેડ ડિસ્કનેક્ટ થયેલ હોય અથવા અપેક્ષિત પ્રકાર ન હોય
- AO સક્રિય છે પરંતુ કંઈપણ જોડાયેલ નથી
- જ્યારે સેન્સર વિશિષ્ટ મોડમાં હોય ત્યારે ફ્લેશિંગ (દા.ત. પરિમાણો બદલતી વખતે)
એલાર્મ પર લાલ, બઝર અને લાઇટ એલાર્મ જેવું જ.
એક્ન. -/પરીક્ષણ બટન:
ટેસ્ટ - બટન 20 સેકન્ડ માટે દબાવવું આવશ્યક છે.
- એલાર્મ 1 અને એલાર્મ 2 સિમ્યુલેટેડ છે, પ્રકાશન પર રોકો
ACKN. - જ્યારે Alarm2 દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે સાંભળી શકાય તેવી ચેતવણી બંધ થઈ જાય છે અને 5 મિનિટ પછી ફરી ચાલુ થઈ જાય છે. જ્યારે એલાર્મની સ્થિતિ હજુ પણ સક્રિય છે.
* JP1 ઓપન → AO 4 – 20 mA (ડિફોલ્ટ) JP1 બંધ → AO 2 – 10 વોલ્ટ
સેન્સર્સનું સ્થાન
ગેસ પ્રકાર | સંબંધિત ઘનતા (હવા = 1) | ભલામણ કરેલ સેન્સર સ્થાન |
R717 એમોનિયા | <1 | ટોચમર્યાદા |
R744 CO2 | >1 | ફ્લોર |
R134a | >1 | ફ્લોર |
R123 | >1 | ફ્લોર |
R404A | >1 | ફ્લોર |
R507 | >1 | ફ્લોર |
R290 પ્રોપેન | >1 | ફ્લોર |
ગેસ ડિટેક્શન કંટ્રોલર: ફિલ્ડબસ વાયરિંગ - કુલ મહત્તમ 96 સેન્સર એટલે કે 96 GDU સુધી
લૂપ પૂર્ણતા તપાસો. ઉદાample: વળતર લૂપમાં 5 x મૂળભૂત
- લૂપ પ્રતિકાર તપાસો: વિભાગ જુઓ: કંટ્રોલર યુનિટ બહુવિધ GDU કમિશનિંગ 2. નોંધ: g માપન દરમિયાન બોર્ડમાંથી વાયરને ડિસ્કનેક્ટ કરવાનું યાદ રાખો.
- બસ ધ્રુવીયતા તપાસો: વિભાગ જુઓ: કંટ્રોલર યુનિટ બહુવિધ GDU કમિશનિંગ 3.
GDU માટેના વ્યક્તિગત સરનામાં કમિશનિંગ વખતે આપવામાં આવે છે, પૂર્વનિર્ધારિત "BUS એડ્રેસ પ્લાન" અનુસાર, કંટ્રોલર યુનિટ મલ્ટિપલ GDU નું કમિશનિંગ જુઓ
સસ્પેન્શન કાનનું જોડાણ (મૂળભૂત)
કેબલ ગ્રંથિનું ઉદઘાટન
કેબલ ગ્રંથિ માટે છિદ્ર પંચિંગ:
- સૌથી સુરક્ષિત કેબલ એન્ટ્રી માટે સ્થાન પસંદ કરો.
- તીક્ષ્ણ સ્ક્રુડ્રાઈવર અને નાના હેમરનો ઉપયોગ કરો.
- પ્લાસ્ટિક ઘૂસી ન જાય ત્યાં સુધી સ્ક્રુડ્રાઈવરને નાના વિસ્તારમાં ખસેડતી વખતે સ્ક્રુડ્રાઈવર અને હથોડીને ચોકસાઈ સાથે મૂકો.
તમારી આંગળીઓ દ્વારા ગોળાકાર ભાગને ખેંચી ન શકાય ત્યાં સુધી નાની હલનચલન સાથે ચોકસાઇથી પંચિંગ ચાલુ રાખો.
સંભવિત બર્ર્સ દૂર કરો અને સપાટ સપાટીઓ સુરક્ષિત કરો. બંધ માર્ગદર્શિકા અનુસાર કેબલ ગ્રંથિ સ્થાપિત કરો.
એમ્બિયન્ટ કંડીશન્સ - સેન્સર ડિપેન્ડન્સી (નીચેના સેન્સર પ્રકાર સાથેની કોઈપણ GDU આપેલ ટેમ્પ. અને રિલ. ભેજ રેન્જની બહાર ઇન્સ્ટોલ કરવી જોઈએ નહીં)
ગેસનો પ્રકાર | પ્રકાર | માપન શ્રેણી | ટેમ્પ. શ્રેણી C* | ટેમ્પ. શ્રેણી F* | rel હમ શ્રેણી |
NH₃ 0 - 100 ppm | EC | 0 - 100 પીપીએમ | -30 °C - +50 °C | -22 °F - 122 °F | 15 - 90% rH |
NH₃ 0 - 300 ppm | EC | 0 - 300 પીપીએમ | -30 °C - +50 °C | -22 °F - 122 °F | 15 - 90% rH |
NH₃ 0 - 1000 ppm | EC | 0 - 1000 પીપીએમ | -30 °C - +50 °C | -22 °F - 122 °F | 15 - 90% rH |
NH₃ 0 - 5000 ppm | EC | 0 - 5000 પીપીએમ | -30 °C - +50 °C | -22 °F - 122 °F | 15 - 90% rH |
NH₃ 0 - 1000 ppm | SC | 0 - 10000 પીપીએમ | -10 °C - +50 °C | 14 °F - 122 °F | 15 - 90% rH |
NH₃ 0 - 10000 ppm | SC | 0 - 10000 પીપીએમ | -10 °C - +50 °C | 14 °F - 122 °F | 15 - 90% rH |
NH₃ 0 - 100% LEL, 0 - 140000 ppm | P | 0 - 100% LEL (0 - 140000 ppm) | -25 °C - +60 °C | -13 °F - 140 °F | 15 - 90% rH |
CO₂ 0 - 2% VOL (20000 ppm) | IR | 0,04% - 2% VOL | -35 °C - +40 °C | -31 °F - 104 °F | 0 - 85% rH |
CO₂ 0 - 5% VOL (50000 ppm) | IR | 0 - 5% VOL | -35 °C - +40 °C | -31 °F - 104 °F | 0 - 85% rH |
R134a 0 – 2000 ppm જેવા રેફ્રિજન્ટ | SC | 0 - 2000 પીપીએમ | -30 °C - +50 °C | 14 °F - 122 °F | 15 - 90% rH |
HC R290 / પ્રોપેન 0 – 5000 ppm | P | 0 - 5000 ppm (0 - 30% LEL) | -30 °C - +60 °C | -22 °F - 140 °F | 15 - 90% rH |
* કૃપા કરીને ચોક્કસ GDU માટે માન્ય સૌથી નીચું (ઉચ્ચતમ) તાપમાન અવલોકન કરો
સામાન્ય GDU માઉન્ટિંગ / ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગ
- બધા GDU દિવાલ માઉન્ટ કરવા માટે છે
- સહાયક કાન ફિગમાં બતાવ્યા પ્રમાણે ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે. 6
- બૉક્સની બાજુએ કેબલ પ્રવેશની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ફિગ જુઓ. 7
- સેન્સરની સ્થિતિ નીચેની તરફ
- સંભવિત કન્સ્ટ્રક્ટરની સૂચનાઓનું અવલોકન કરો
- કમિશનિંગ થાય ત્યાં સુધી સેન્સર હેડ પર લાલ સંરક્ષણ કેપ (સીલ) છોડી દો
માઉન્ટ કરવાનું સ્થળ પસંદ કરતી વખતે, કૃપા કરીને નીચેના પર ધ્યાન આપો:
- માઉન્ટિંગ ઊંચાઈ મોનિટર કરવા માટેના ગેસ પ્રકારની સંબંધિત ઘનતા પર આધાર રાખે છે, ફિગ 3 જુઓ.
- સ્થાનિક નિયમો અનુસાર સેન્સરનું માઉન્ટ કરવાનું સ્થાન પસંદ કરો
- વેન્ટિલેશન શરતો ધ્યાનમાં લો. હવાના પ્રવાહની નજીક સેન્સરને માઉન્ટ કરશો નહીં (હવા માર્ગો, નળીઓ વગેરે.)
- લઘુત્તમ કંપન અને લઘુત્તમ તાપમાનની વિવિધતાવાળા સ્થાન પર સેન્સરને માઉન્ટ કરો (સીધો સૂર્યપ્રકાશ ટાળો)
- એવા સ્થળોને ટાળો જ્યાં પાણી, તેલ વગેરે યોગ્ય કામગીરીને પ્રભાવિત કરી શકે અને જ્યાં યાંત્રિક નુકસાન શક્ય હોય
- જાળવણી અને માપાંકન કાર્ય માટે સેન્સરની આસપાસ પૂરતી જગ્યા આપો
વાયરિંગ
માઉન્ટ કરતી વખતે વાયરિંગ, વિદ્યુત સુરક્ષા, તેમજ પ્રોજેક્ટ વિશિષ્ટ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ વગેરે માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ અને નિયમોનું અવલોકન કરવું આવશ્યક છે.
અમે નીચેના કેબલ પ્રકારોની ભલામણ કરીએ છીએ1)
- કંટ્રોલર 230 V ઓછામાં ઓછા NYM-J 3 x 1.5 mm2 માટે પાવર સપ્લાય
- એલાર્મ સંદેશ 230 V (પાવર સપ્લાય સાથે પણ શક્ય છે) NYM-J X x 1.5 mm2
- સિગ્નલ સંદેશ, કંટ્રોલર યુનિટ સાથે બસ કનેક્શન, ચેતવણી ઉપકરણો 24 V JY(St)Y 2×2 x 0.8
- સંભવતઃ કનેક્ટેડ બાહ્ય એનાલોગ ટ્રાન્સમિટર્સ JY(St)Y 2×2 x 0.8
- હેવી ડ્યુટી માટે કેબલ: 7 - 12 મીમી વ્યાસની રાઉન્ડ કેબલ
1) ભલામણ સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લેતી નથી જેમ કે આગ સુરક્ષા વગેરે.
અલાર્મ સિગ્નલો સંભવિત-મુક્ત પરિવર્તન-ઓવર સંપર્કો તરીકે ઉપલબ્ધ છે.
જો જરૂરી હોય તો વોલ્યુમtagઇ સપ્લાય પાવર ટર્મિનલ્સ પર ઉપલબ્ધ છે.
સેન્સર્સ અને એલાર્મ રિલે માટેના ટર્મિનલ્સની ચોક્કસ સ્થિતિ કનેક્શન ડાયાગ્રામમાં બતાવવામાં આવી છે (આકૃતિ 2 જુઓ).
જીડીયુ
GDU Basic + AC (100 – 240 V) સ્થાનિક બસ દ્વારા 1 સેન્સરના જોડાણ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.
GDU સેન્સરનો પાવર સપ્લાય પૂરો પાડે છે અને ડિજિટલ કમ્યુનિકેશન માટે માપેલ ડેટા ઉપલબ્ધ કરાવે છે. કંટ્રોલર યુનિટ સાથે વાતચીત કંટ્રોલર યુનિટ પ્રોટોકોલ સાથે RS 485 ફીલ્ડબસ ઇન્ટરફેસ દ્વારા થાય છે. સુપરઓર્ડિનેટ BMS સાથે સીધા જોડાણ માટેના અન્ય સંચાર પ્રોટોકોલ તેમજ એનાલોગ આઉટપુટ ઉપલબ્ધ છે
4 - 20 mA.
સેન્સર સ્થાનિક બસ સાથે પ્લગ કનેક્શન દ્વારા જોડાયેલ છે જે ઓન-સાઇટ કેલિબ્રેશનને બદલે સરળ સેન્સર એક્સચેન્જને સક્ષમ કરે છે. આંતરિક એક્સ-ચેન્જ રૂટિન વિનિમય પ્રક્રિયા અને વિનિમય કરેલ સેન્સરને ઓળખે છે અને માપન મોડને આપમેળે શરૂ કરે છે. આંતરિક એક્સ-ચેન્જ રૂટિન વાસ્તવિક પ્રકારના ગેસ અને વાસ્તવિક માપન શ્રેણી માટે સેન્સરની તપાસ કરે છે. જો ડેટા વર્તમાન રૂપરેખાંકન સાથે મેળ ખાતો નથી, તો બિલ્ડ-ઇન સ્થિતિ LED ભૂલ સૂચવે છે. જો બધું બરાબર છે તો LED લીલો પ્રકાશ કરશે.
અનુકૂળ કમિશનિંગ માટે, GDU પૂર્વ-રૂપરેખાંકિત અને ફેક્ટરી-સેટ ડિફોલ્ટ્સ સાથે પરિમાણિત છે.
એક વિકલ્પ તરીકે, કંટ્રોલર યુનિટ સર્વિસ ટૂલ દ્વારા ઓન-સાઇટ કેલિબ્રેશન એકીકૃત, વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ કેલિબ્રેશન રૂટિન સાથે કરી શકાય છે. બઝર અને લાઇટ ધરાવતા એકમો માટે, નીચેના કોષ્ટક અનુસાર એલાર્મ આપવામાં આવશે:
ડિજિટલ આઉટપુટ
ક્રિયા | પ્રતિક્રિયા હોર્ન | પ્રતિક્રિયા એલઇડી |
ગેસ સિગ્નલ < એલાર્મ થ્રેશોલ્ડ 1 | બંધ | લીલો |
ગેસ સિગ્નલ > એલાર્મ થ્રેશોલ્ડ 1 | બંધ | RED ધીમી ઝબકવું |
ગેસ સિગ્નલ > એલાર્મ થ્રેશોલ્ડ 2 | ON | RED ઝડપી ઝબકવું |
ગેસ સિગ્નલ ≥ એલાર્મ થ્રેશોલ્ડ 2, પરંતુ ackn. બટન દબાવ્યું | ON વિલંબ પછી બંધ | RED ઝડપી ઝબકવું |
ગેસ સિગ્નલ < (એલાર્મ થ્રેશોલ્ડ 2 - હિસ્ટેરેસિસ) પરંતુ >= એલાર્મ થ્રેશોલ્ડ 1 | બંધ | RED ધીમી ઝબકવું |
ગેસ સિગ્નલ < (એલાર્મ થ્રેશોલ્ડ 1 - હિસ્ટેરેસિસ) પરંતુ સ્વીકાર્યું નથી | બંધ | RED ખૂબ જ ઝડપી ઝબકવું |
કોઈ એલાર્મ નથી, કોઈ ખામી નથી | બંધ | લીલો |
કોઈ ખામી નથી, પરંતુ જાળવણી બાકી છે | બંધ | લીલો ધીમો ઝબકતો |
સંચાર ભૂલ | બંધ | પીળો |
એલાર્મ થ્રેશોલ્ડનું મૂલ્ય સમાન હોઈ શકે છે, તેથી રિલે અને/અથવા બઝર અને LED એકસાથે ટ્રિગર થઈ શકે છે.
કમિશનિંગ
બધા સેમિકન્ડક્ટર અને ઉત્પ્રેરક મણકા સેન્સર જેવા સિલિકોન્સ દ્વારા ઝેર થઈ શકે તેવા સેન્સર્સ માટે, બધા સિલિકોન્સ સુકાઈ જાય પછી જ પૂરા પાડવામાં આવેલ રક્ષણાત્મક (સીલ) કેપને દૂર કરવી હિતાવહ છે, અને પછી ઉપકરણને શક્તિ આપવી. ઝડપી અને આરામદાયક કમિશનિંગ માટે અમે નીચે મુજબ આગળ વધવાની ભલામણ કરીએ છીએ. સ્વ-નિરીક્ષણ સાથેના ડિજિટલ ઉપકરણો માટે તમામ આંતરિક ભૂલો LED દ્વારા દેખાય છે. અન્ય તમામ ભૂલ સ્ત્રોતો મોટાભાગે તેમના મૂળ ક્ષેત્રમાં હોય છે, કારણ કે તે અહીં છે જ્યાં ફીલ્ડ બસ સંચારમાં સમસ્યાઓના મોટાભાગના કારણો દેખાય છે.
ઓપ્ટિકલ ચેક
- જમણી કેબલ પ્રકાર વપરાય છે.
- માઉન્ટિંગમાં વ્યાખ્યા અનુસાર યોગ્ય માઉન્ટિંગ ઊંચાઈ.
- એલઇડી સ્થિતિ
GDU ડિફૉલ્ટ સેટિંગ્સ સાથે સેન્સર ગેસ પ્રકારની સરખામણી
ઓર્ડર કરેલ દરેક સેન્સર વિશિષ્ટ છે અને તે GDU ડિફોલ્ટ સેટિંગ્સ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. GDU સૉફ્ટવેર કનેક્ટેડ સેન્સરનું સ્પષ્ટીકરણ આપમેળે વાંચે છે અને GDU સેટિંગ્સ સાથે સરખામણી કરે છે. જો અન્ય ગેસ સેન્સર પ્રકારો જોડાયેલા હોય, તો તમારે તેમને રૂપરેખાંકન સાધન સાથે સમાયોજિત કરવું પડશે, કારણ કે અન્યથા ઉપકરણ ભૂલ સંદેશ સાથે પ્રતિસાદ આપશે.
આ ફીચર યુઝર અને ઓપરેટિંગ સુરક્ષાને વધારે છે.
નવા સેન્સર્સ હંમેશા ડેનફોસ દ્વારા ફેક્ટરી-કેલિબ્રેટેડ વિતરિત કરવામાં આવે છે. આ કેલિબ્રેશન લેબલ દ્વારા દસ્તાવેજીકૃત થયેલ છે જે તારીખ અને કેલિબ્રેશન ગેસ દર્શાવે છે. જો ઉપકરણ હજી પણ તેના મૂળ પેકેજિંગમાં હોય (લાલ રક્ષણાત્મક કેપ દ્વારા એર-ટાઈટ પ્રોટેક્શન) અને કેલિબ્રેશન 12 મહિના કરતાં વધુ જૂનું ન હોય તો કમિશનિંગ દરમિયાન પુનરાવર્તિત કેલિબ્રેશન જરૂરી નથી.
કાર્યાત્મક પરીક્ષણ (પ્રારંભિક કામગીરી અને જાળવણી માટે)
કાર્યાત્મક પરીક્ષણ દરેક સેવા દરમિયાન હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, પરંતુ વર્ષમાં ઓછામાં ઓછું એકવાર.
20 સેકન્ડથી વધુ સમય માટે ટેસ્ટ બટન દબાવીને અને તમામ કનેક્ટેડ આઉટપુટ (બઝર, એલઇડી, રિલે કનેક્ટેડ ડિવાઇસ) યોગ્ય રીતે કામ કરે છે તેનું નિરીક્ષણ કરીને કાર્યાત્મક પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. નિષ્ક્રિયકરણ પછી, બધા આઉટપુટ આપમેળે તેની પ્રારંભિક સ્થિતિ પર પાછા ફરવા જોઈએ
તાજી બહારની હવા સાથે ઝીરો-પોઇન્ટ ટેસ્ટ.
(જો સ્થાનિક નિયમો દ્વારા સૂચવવામાં આવ્યું હોય) સેવા સાધનના ઉપયોગ દ્વારા સંભવિત શૂન્ય ઑફસેટ વાંચી શકાય છે.
સંદર્ભ ગેસ સાથે ટ્રિપ ટેસ્ટ (જો સ્થાનિક નિયમો દ્વારા સૂચવવામાં આવે તો)
સેન્સરને સંદર્ભ ગેસ સાથે ગેસ કરવામાં આવે છે (આ માટે તમારે પ્રેશર રેગ્યુલેટર અને કેલિબ્રેશન એડેપ્ટર સાથે ગેસ બોટલની જરૂર છે).
આમ કરવાથી, સેટ એલાર્મ થ્રેશોલ્ડ ઓળંગી જાય છે, અને તમામ આઉટપુટ કાર્યો સક્રિય થાય છે. કનેક્ટેડ આઉટપુટ ફંક્શન યોગ્ય રીતે કામ કરી રહ્યા છે કે કેમ તે તપાસવું જરૂરી છે (દા.ત. હોર્ન વાગે છે, પંખો ચાલુ થાય છે, ઉપકરણો બંધ થાય છે). હોર્ન પર પુશ બટન દબાવવાથી, હોર્નની સ્વીકૃતિ તપાસવી આવશ્યક છે. સંદર્ભ ગેસને દૂર કર્યા પછી, તમામ આઉટપુટ આપમેળે તેની પ્રારંભિક સ્થિતિ પર પાછા ફરવા જોઈએ. સરળ કાર્યાત્મક પરીક્ષણ સિવાય, કેલિબ્રેશનના માધ્યમથી કાર્યાત્મક પરીક્ષણ કરવું પણ શક્ય છે. વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકાનો સંદર્ભ લો.
કંટ્રોલર યુનિટ બહુવિધ GDU કમિશનિંગ
ઝડપી અને આરામદાયક કમિશનિંગ માટે અમે નીચે મુજબ આગળ વધવાની ભલામણ કરીએ છીએ. ખાસ કરીને ફીલ્ડ બસ કેબલના આપેલ સ્પષ્ટીકરણો કાળજીપૂર્વક તપાસવા જોઈએ કારણ કે તે અહીં છે જ્યાં ફીલ્ડ બસ સંચારમાં સમસ્યાઓના મોટાભાગના કારણો દેખાય છે.
1. ઓપ્ટિકલ ચેક
- જમણો કેબલ પ્રકાર વપરાયેલ (JY(St)Y 2x2x0.8LG અથવા વધુ સારું).
- કેબલ ટોપોલોજી અને કેબલ લંબાઈ.
- સેન્સરની યોગ્ય માઉન્ટિંગ ઊંચાઈ
- ફિગ અનુસાર દરેક GDU પર યોગ્ય જોડાણ. 5
- દરેક સેગમેન્ટની શરૂઆતમાં અને અંતે 560 ઓહ્મ સાથે સમાપ્તિ.
- ખાસ ધ્યાન આપો જેથી BUS_A અને BUS_B ની ધ્રુવીયતા ઉલટી ન થાય!
2. ફીલ્ડ બસની શોર્ટ-સર્કિટ / વિક્ષેપ / કેબલ લંબાઈ તપાસો (અંજીર 5.1 જુઓ)
આ પ્રક્રિયા દરેક એક સેગમેન્ટ માટે ચલાવવામાં આવે છે.
આ પરીક્ષણ માટે GDU ના કનેક્ટર ટર્મિનલ બ્લોક પર ફીલ્ડ બસ કેબલ નાખવો આવશ્યક છે. પ્લગ, જોકે, હજુ સુધી GDU માં પ્લગ થયેલ નથી.
કંટ્રોલર યુનિટ સેન્ટ્રલ કંટ્રોલથી ફીલ્ડ બસ લીડ્સને ડિસ્કનેક્ટ કરો.
ઓહ્મમીટરને છૂટક લીડ્સ સાથે જોડો અને કુલ લૂપ પ્રતિકારને માપો. ફિગ જુઓ. 5.1 કુલ લૂપ પ્રતિકાર નીચે પ્રમાણે ગણવામાં આવે છે:
- R (કુલ) = R (કેબલ) + 560 ઓહ્મ (પ્રતિકાર સમાપ્તિ)
- R (કેબલ) = 72 ઓહ્મ / કિમી (લૂપ પ્રતિકાર) (કેબલ પ્રકાર JY(St)Y 2x2x0.8LG)
R (કુલ) (ઓહ્મ) | કારણ | મુશ્કેલીનિવારણ |
< 560 | શોર્ટ-સર્કિટ | ફીલ્ડ બસ કેબલમાં શોર્ટ-સર્કિટ માટે જુઓ. |
અનંત | ઓપન-સર્કિટ | ફીલ્ડ બસ કેબલમાં વિક્ષેપ માટે જુઓ. |
> 560 < 640 | કેબલ બરાબર છે | – |
મંજૂર કેબલ લંબાઈ નીચેના સૂત્ર અનુસાર પૂરતી ચોક્કસ રીતે ગણતરી કરી શકાય છે.
કુલ કેબલ લંબાઈ (કિમી) = (આર (કુલ) - 560 ઓહ્મ) / 72 ઓહ્મ
જો ફીલ્ડ બસ કેબલ બરાબર છે, તો તેને કેન્દ્રીય એકમ સાથે ફરીથી કનેક્ટ કરો.
3. વોલ્યુમ તપાસોtagફીલ્ડ બસની e (જુઓ આકૃતિ. 5.2 અને 5.3)
- દરેક GDU માં પ્લગ કરવા માટે બસ કનેક્ટર.
- સ્વિચ ઓપરેટિંગ વોલ્યુમtagકંટ્રોલર યુનિટ સેન્ટ્રલ યુનિટ પર e ચાલુ કરો.
- વોલ્યુમ ઓપરેટ કરતી વખતે GDU પર લીલો LED નબળી રીતે પ્રકાશિત થાય છેtage લાગુ કરવામાં આવે છે (વોલ્યુમtage સૂચક).
- બસ ધ્રુવીયતા:
BUS_A ને 0 V DC ની સામે અને BUS_B ને 0 V DC ની સામે માપો. U BUS_A = ca. 0.5 V > U BUS_B U BUS_B = ca. 2 – 4 V DC (GDU ની સંખ્યા અને કેબલ લંબાઈ પર આધાર રાખીને)
જીડીયુનું સંબોધન
ફીલ્ડ બસને સફળતાપૂર્વક તપાસ્યા પછી, તમારે યુનિટ, સર્વિસ ટૂલ અથવા પીસી ટૂલ પરના ડિસ્પ્લે દ્વારા દરેક GDUને મૂળભૂત સંચાર સરનામું સોંપવું પડશે. આ મૂળભૂત સરનામા સાથે, ઇનપુટ 1 ને સોંપેલ સેન્સર કારતૂસનો ડેટા ફીલ્ડ બસ દ્વારા ગેસ નિયંત્રકને મોકલવામાં આવે છે. GDU પર જોડાયેલ/નોંધાયેલ કોઈપણ વધુ સેન્સર આપમેળે આગલું સરનામું મેળવે છે.
મેનુ સરનામું પસંદ કરો અને બસ સરનામું યોજના અનુસાર પૂર્વનિર્ધારિત સરનામું દાખલ કરો.
જો આ કનેક્શન બરાબર છે, તો તમે મેનૂ "સરનામું" માં વર્તમાન GDU સરનામું વાંચી શકો છો કાં તો યુનિટ પરના ડિસ્પ્લે પર અથવા સર્વિસ ટૂલ અથવા પીસી ટૂલમાં પ્લગ ઇન કરીને.
0 = નવા GDU XX નું સરનામું = વર્તમાન GDU સરનામું (અનુમતિપાત્ર એડ્રેસ રેન્જ 1 – 96) એડ્રેસિંગનું વિગતવાર વર્ણન કંટ્રોલર યુનિટના યુઝર મેન્યુઅલ અથવા કંટ્રોલર યુનિટ સર્વિસ ટૂલમાંથી લઈ શકાય છે.
વધુ દસ્તાવેજીકરણ:
www.gdir.danfoss.comhttp://scn.by/krzp87a5z2ak0i
ડેનફોસ એ/એસ ક્લાઈમેટ સોલ્યુશન્સ • danfoss.com • +45 7488 2222
કોઈપણ માહિતી, જેમાં ઉત્પાદનની પસંદગી, તેની એપ્લિકેશન અથવા ઉપયોગ, ઉત્પાદન ડિઝાઇન, વજન, પરિમાણો, ક્ષમતા અથવા ઉત્પાદન માર્ગદર્શિકા, કેટલોગ વર્ણન, જાહેરાતો, વગેરેમાં અન્ય કોઈપણ તકનીકી ડેટા અને લેખિતમાં ઉપલબ્ધ કરાવવામાં આવે છે કે કેમ તે સહિતની માહિતી, પરંતુ તેના સુધી મર્યાદિત નથી. , મૌખિક રીતે, ઈલેક્ટ્રોનિકલી, ઓનલાઈન અથવા ડાઉનલોડ દ્વારા, માહિતીપ્રદ ગણવામાં આવશે અને તે માત્ર ત્યારે જ બંધનકર્તા છે જો અને હદ સુધી, અવતરણ અથવા ઓર્ડરની પુષ્ટિમાં સ્પષ્ટ સંદર્ભ આપવામાં આવે. ડેનફોસ કેટલોગ, બ્રોશર, વિડિયો અને અન્ય સામગ્રીમાં સંભવિત ભૂલો માટે કોઈપણ જવાબદારી સ્વીકારી શકતું નથી. ડેનફોસ સૂચના વિના તેના ઉત્પાદનોમાં ફેરફાર કરવાનો અધિકાર અનામત રાખે છે. આ ઓર્ડર કરેલ પરંતુ વિતરિત ન કરાયેલ ઉત્પાદનોને પણ લાગુ પડે છે જો કે આવા ફેરફારો ઉત્પાદનના ફોર્મ, ફિટ અથવા કાર્યમાં ફેરફાર કર્યા વિના કરી શકાય છે. આ સામગ્રીના તમામ ટ્રેડમાર્ક્સ ડેનફોસ એ/એસ અથવા ડેનફોસ જૂથ કંપનીઓની મિલકત છે. ડેનફોસ અને ડેનફોસ લોગો ડેનફોસ A/S ના ટ્રેડમાર્ક છે. બધા હકો અમારી પાસે રાખેલા છે.
દસ્તાવેજો / સંસાધનો
![]() |
ડેનફોસ જીડીએ ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ બેઝિક + એસી [પીડીએફ] સ્થાપન માર્ગદર્શિકા જીડીએ, જીડીસી, જીડીએચસી, જીડીએચએફ, ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ બેઝિક એસી, ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ, ડિટેક્શન યુનિટ, જીડીએ, ગેસ ડિટેક્શન |
![]() |
ડેનફોસ જીડીએ ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ [પીડીએફ] સ્થાપન માર્ગદર્શિકા GDA, GDC, GDHC, GDHF, GDH, GDA ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ, ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ, ડિટેક્શન યુનિટ, યુનિટ |
![]() |
ડેનફોસ જીડીએ ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ [પીડીએફ] સ્થાપન માર્ગદર્શિકા GDA ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ, GDA, ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ, ડિટેક્શન યુનિટ, યુનિટ |
![]() |
ડેનફોસ જીડીએ ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ [પીડીએફ] સ્થાપન માર્ગદર્શિકા GDA, GDA ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ, ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ, ડિટેક્શન યુનિટ, યુનિટ |
![]() |
ડેનફોસ જીડીએ ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ [પીડીએફ] સ્થાપન માર્ગદર્શિકા GDA, GDC, GDHC, GDHF, GDH, GDA ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ, GDA, ગેસ ડિટેક્શન યુનિટ, ડિટેક્શન યુનિટ |