ਗ੍ਰੀਨਹੇਕ ਐਚਪੀਏ ਹਾਊਸਡ ਪਲੇਨਮ ਐਰੇ 
ਨਿਰਦੇਸ਼ ਮੈਨੂਅਲ

ਆਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਣਕਾਰੀ

1. ਸਾਰੇ ਸਥਾਨਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨੈਸ਼ਨਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੋਡ (NEC), ਨੈਸ਼ਨਲ ਫਾਇਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਏਜੰਸੀ (NFPA) ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ। ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੋਡ (CEC) ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
2. ਪਹੀਏ ਦਾ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਰ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਸਟਰਾਈਕ ਜਾਂ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਫੈਨ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੈਟਾਲਾਗ ਫੈਨ ਆਰਪੀਐਮ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਨਾ ਸਪਿਨ ਕਰੋ। ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸਮਾਯੋਜਨ ਮੋਟਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੱਖਾ RPM ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਟਰ ਦੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮੋਟਰ ਨੇਮਪਲੇਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ। amps.
5. ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਤੇਲ, ਗਰੀਸ, ਗਰਮ ਸਤਹਾਂ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਾ ਆਉਣ ਦਿਓ। ਖਰਾਬ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਤਾਰ ਬਦਲੋ।
6. ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
7. ਜਦੋਂ ਪੱਖਾ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਦੇ ਵੀ ਡਕਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨਾ ਖੋਲ੍ਹੋ।

• ਫੈਨ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਘੁੰਮਾਓ ਅਤੇ ਹਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
• ਹਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੱਖੇ ਦੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਦਿਓ
• ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਲਟਕਣ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਸਟੋਰ ਕਰੋ
• ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਉਸ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ
• ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

1. ਸਾਰੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ, ਸੈਟ ਪੇਚਾਂ, ਪਹੀਏ, ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਡਰਾਈਵ, ਮੋਟਰ ਬੇਸ ਅਤੇ ਤੰਗੀ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2. ਪੱਖੇ ਦੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਘੁਮਾਓ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਪਹੀਏ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਪੱਖੇ ਦੀ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦੇ ਪਾਸੇ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਐਕਸੈਸ ਪੈਨਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਰੇਡੀਅਲ ਗੈਪ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਸਹੀ ਪਹੀਏ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਸਫ਼ਾ 6 ਦੇਖੋ।

ਆਮ ਜਾਣਕਾਰੀ

• ਫੈਨ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੈਟਾਲਾਗ ਫੈਨ ਆਰਪੀਐਮ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਨਾ ਘੁਮਾਓ।
• ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਮੋਟਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੱਖਾ RPM ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਟਰ ਦੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮੋਟਰ ਨੇਮਪਲੇਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ। amps.

ਪੱਖੇ - ਰਿਗਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ

• ਸਪ੍ਰੈਡਰ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਤ ਮਿਆਰੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਗਿੰਗ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਸਾਰੇ ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
• ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ - ਹਾਊਸਡ ਪਲੇਨਮ ਐਰੇ

ਵੀ-ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ

• ਪੱਖਾ ਸ਼ਾਫਟ
• ਪੱਖਾ ਚੱਕਰ
• ਬੇਅਰਿੰਗਸ
• ਵੀ-ਬੈਲਟ
• ਮੋਟਰ

1. ਪੱਖੇ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਨਿੱਕ ਅਤੇ ਬੁਰਰਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।
2. ਪੈਰਲਲ ਅਤੇ ਐਂਗੁਲਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਪੱਖੇ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3. ਸ਼ੀਵਜ਼ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ, ਸ਼ੀਵਜ਼ ਨੂੰ ਇਸ 'ਤੇ ਨਾ ਚਲਾਓ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਪੱਖੇ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਵੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਸਤਰ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੱਸੋ।
5. ਸ਼ੀਵ ਉੱਤੇ ਬੈਲਟ ਰੱਖੋ. ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਜਬਰਦਸਤੀ ਨਾ ਚਲਾਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿਚਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਬੈਲਟ ਸੁਸਤ ਦਿਖਾਈ ਨਾ ਦੇਣ। ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਚਲਾਓ (ਯੂਨਿਟ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ 'ਤੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇਖੋ) ਅਤੇ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੈਠਣ ਦਿਓ। ਵਾਧੂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਗ੍ਰੀਨਹੇਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ “ਮੇਜ਼ਰਿੰਗ ਬੈਲਟ ਟੈਂਸ਼ਨ” ਵੇਖੋ।
7. ਪੱਖਾ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਟਰ ਬੇਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਕੇ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। (ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਬੈਲਟ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇਖੋ)। ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਲਟਾਂ ਦਾ ਤੰਗ ਪਾਸਾ ਢਿੱਲੀ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਕਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੀਵ ਤੋਂ ਸ਼ੀਵ ਤੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰੇਡੀਅਲ ਗੈਪ, ਓਵਰਲੈਪ ਅਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ

ਸਕ੍ਰੈਚਡ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਫੀਲਡ ਕੋਟਿੰਗ ਟੱਚ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

• ਕੇਮ ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦਾ ਇੱਕ ਪਿੰਟ
  - ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਸਮੇਤ
• ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਰਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪਿੰਟ
  - ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਸਮੇਤ
• ਚਾਰ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਫੋਮ ਬੁਰਸ਼
• ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਸੈਂਡਪੇਪਰ
• ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵੇ

1. ਦਰਮਿਆਨੇ ਸੈਂਡਪੇਪਰ (ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ) ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਕਾਚ ਬ੍ਰਾਈਟ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਹੈ। ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖੰਭ ਲਗਾਓ.
2. ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਅਲਕਲੀਨ ਅਧਾਰਤ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਛੂਹਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ।
3. 1 ਇੰਚ ਫੋਮ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੇਮ ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ (ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ) ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
4. ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2-1/2 ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ।
5. 1 ਇੰਚ ਫੋਮ ਬੁਰਸ਼ (ਪ੍ਰਦਾਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਰਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਟੌਪਕੋਟ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਨੂੰ ਹਵਾ-ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਲਈ ਨੱਥੀ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇਖੋ।

ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵ (VFD) ਓਪਰੇਸ਼ਨ

ਯੂਨਿਟ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ

1. ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲtage ਵਾਲੀਅਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈtage ਜਿਸ ਲਈ ਯੂਨਿਟ ਵਾਇਰਡ ਹੈ।
2. ਸਾਰੇ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਪੱਖੇ ਨਾਲ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲਾਕ-ਆਊਟ ਕਰੋ। ਹੇਠਾਂ ਚੇਤਾਵਨੀ ਵੇਖੋ।
3. ਪਾਣੀ ਦੀ ਤੰਗੀ ਲਈ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਾਰੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵਾਟਰਟਾਈਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਪੱਖੇ, ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਡਰਾਈਵ, ਮੋਟਰ ਬੇਸ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਫਾਸਟਨਰ, ਸੈੱਟ ਪੇਚ ਅਤੇ ਲਾਕਿੰਗ ਕਾਲਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
5. ਪੱਖੇ ਦੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਘੁਮਾਓ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਹਿੱਸਾ ਰਗੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਜੋ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
7. ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਲਈ V-ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
8. ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਨਾ ਦੇਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਗਾਰਡਿੰਗ (ਜੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
9. ਸਹੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ ਸਾਰੇ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
10. ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਪੱਖੇ ਦੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

1. ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਪਲ-ਪਲ ਊਰਜਾ ਦੇ ਕੇ ਸਹੀ ਵ੍ਹੀਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ viewਡ੍ਰਾਈਵ ਸਾਈਡ ਤੋਂ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਡੈਕਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
   ਨੋਟ ਕਰੋ: ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਪੱਖਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟਰਾਂ ਹਨ ਜੋ ਗਲਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣ ਲਈ ਵਾਇਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-ਪੜਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੱਚ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੋਟਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲੇਗੀ, ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਵਾਇਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇੱਕ 3-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਲਈ, ਤਿੰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਲੀਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੋ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਸਿੰਗਲ ਫੇਜ਼ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟਰ ਲੇਬਲ ਜਾਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ 'ਤੇ ਦੱਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਉਲਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਦੌਰਾਨ ਮਲਟੀ-ਸਪੀਡ ਮੋਟਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪੱਖਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਚੈੱਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਅਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ "ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ" ਭਾਗ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।
4. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸਵੈ-ਪਿਊਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

1. ਵ੍ਹੀਲ ਅਸੰਤੁਲਨ
2. ਡਰਾਈਵ ਪੁਲੀ ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟ
3. ਗਲਤ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ
4. ਬੇਅਰਿੰਗ
5. ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਿੱਲਾਪਨ
6. ਨੁਕਸਦਾਰ ਬੈਲਟ
7. ਡਰਾਈਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੰਤੁਲਨ
8. ਮਾੜੀ ਇਨਲੇਟ/ਆਊਟਲੇਟ ਹਾਲਾਤ
9. ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ

ਰੁਟੀਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ

1. ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (ਹੇਠਾਂ ਦੇਖੋ)।
2. ਪੂਰੇ ਪੱਖੇ 'ਤੇ ਪਹੀਏ, ਰਿਹਾਇਸ਼, ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਅਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਹੀਏ 'ਤੇ ਜਾਂ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਅਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਲਈ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਰੇਕ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਲਈ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੇ ਆਈਸੋਲੇਟਰਾਂ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
5. ਥਕਾਵਟ, ਖੋਰ, ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਪੱਖਾ ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

• ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਫੈਨ RPM ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪਹੀਏ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਲਾਸ ਫੈਨ RPM ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਕਰੋ।
• ਜਦੋਂ ਪੱਖੇ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ (ਗਤੀ, ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਯੂਨਿਟ ਨਵੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਆਪਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।
• ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ NLGI ਗ੍ਰੇਡ 2 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਲਿਥੀਅਮ ਕੰਪਲੈਕਸ ਗਰੀਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਮੋਬੀਲਕਸ EP-2 ਜਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਮੋਬਿਲਿਥ SHC100 ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗੀ।
• ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਪੀਰੀਅਡਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਮਾਸਿਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗਰੀਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ

ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ

ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਲੌਗ

ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ / ਸਰੋਤ

ਗ੍ਰੀਨਹੇਕ ਐਚਪੀਏ ਹਾਊਸਡ ਪਲੇਨਮ ਐਰੇ [pdf] ਹਦਾਇਤ ਮੈਨੂਅਲ HPA ਹਾਊਸਡ ਪਲੇਨਮ ਐਰੇ, HPA, ਹਾਊਸਡ ਪਲੇਨਮ ਐਰੇ

ਹਵਾਲੇ

• ਯੂਜ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ