Itsensor N1040 Temperature Sensor Controller

MGA ALERTO SA KALIGTASAN

Ang mga simbolo sa ibaba ay ginagamit sa kagamitan at sa kabuuan ng dokumentong ito upang maakit ang atensyon ng gumagamit sa mahalagang impormasyon sa pagpapatakbo at kaligtasan.

MAG-INGAT:Basahin nang mabuti ang manwal bago i-install at patakbuhin ang kagamitan.

MAG-INGAT O PANGANIB: Panganib sa electric shock

Ang lahat ng mga tagubiling nauugnay sa kaligtasan na lumalabas sa manwal ay dapat sundin upang matiyak ang personal na kaligtasan at upang maiwasan ang pinsala sa alinman sa instrumento o sa system. Kung ang instrumento ay ginagamit sa paraang hindi tinukoy ng tagagawa, ang proteksyong ibinibigay ng kagamitan ay maaaring masira.

PAG-INSTALL / MGA KONEKSYON

Ang controller ay dapat na ikabit sa isang panel, kasunod ng pagkakasunod-sunod ng mga hakbang na inilarawan sa ibaba:

• Maghanda ng panel cut-out ayon sa Mga Pagtutukoy;
• Alisin ang mounting clamps mula sa controller;
• Ipasok ang controller sa panel cut-out;
• I-slide ang mounting clamp mula sa likuran hanggang sa mahigpit na pagkakahawak sa panel.

MGA KONEKSYONG KURYENTE
Larawan 01 sa ibaba ay nagpapakita ng mga de-koryenteng terminal ng controller:

MGA REKOMENDASYON PARA SA PAG-INSTALL 

• Ang lahat ng mga de-koryenteng koneksyon ay ginawa sa mga terminal ng tornilyo sa likuran ng controller.
• Upang mabawasan ang pag-pick-up ng ingay ng kuryente, ang mababang voltage Ang mga koneksyon sa DC at ang mga sensor input wiring ay dapat na iruruta palayo sa mga high-current power conductor.
• Kung hindi ito praktikal, gumamit ng mga shielded cable. Sa pangkalahatan, panatilihing pinakamababa ang haba ng cable. Ang lahat ng mga elektronikong instrumento ay dapat na pinapagana ng isang malinis na supply ng mains, na angkop para sa instrumentation.
• Lubos na inirerekomendang ilapat ang RC'S FILTERS (noise suppressor) sa contactor coils, solenoids, atbp. Sa anumang aplikasyon, mahalagang isaalang-alang kung ano ang maaaring mangyari kapag nabigo ang anumang bahagi ng system. Ang mga tampok ng controller sa kanilang sarili ay hindi makakasigurado ng kabuuang proteksyon.

MGA TAMPOK

PAGPILI NG URI NG INPUT

Talahanayan 01 ipinapakita ang mga uri ng sensor na tinatanggap at ang kani-kanilang mga code at saklaw. I-access ang parameter TYPE sa INPUT cycle para piliin ang naaangkop na sensor.

MGA OUTPUT
Nag-aalok ang controller ng dalawa, tatlo o apat na channel ng output, depende sa mga na-load na opsyonal na feature. Ang mga output channel ay na-configure ng user bilang Control Output, Alarm 1 Output, Alarm 2 Output, Alarm 1 O Alarm 2 Output at LBD (Loop Break Detect) Output.

OUT1 – Uri ng pulso na output ng electrical voltage. 5 Vdc / 50 mA max.
Magagamit sa mga terminal 4 at 5

OUT2 – Relay SPST-NA. Magagamit sa mga terminal 6 at 7.

OUT3 – Relay SPST-NA. Magagamit sa mga terminal 13 at 14.

OUT4 – Relay SPDT, available sa mga terminal 10, 11 at 12.

KONTROLONG OUTPUT
Ang diskarte sa pagkontrol ay maaaring ON/OFF (kapag PB = 0.0) o PID. Ang mga parameter ng PID ay maaaring awtomatikong matukoy kung papaganahin ang auto-tuning function (ATvN).

ALARM OUTPUT
Ang controller ay naglalaman ng 2 alarma na maaaring idirekta (italaga) sa anumang output channel. Ang mga function ng alarma ay inilarawan sa Talahanayan 02.

Tandaan: Ang mga function ng alarm sa Talahanayan 02 ay may bisa din para sa Alarm 2 (SPA2).

Mahalagang tala: Ang mga alarm na na-configure gamit ang mga function na ki, dif at difk ay nagti-trigger din ng kanilang nauugnay na output kapag ang isang sensor fault ay natukoy at sinenyasan ng controller. Isang relay output, para sa halample, na na-configure upang kumilos bilang isang High Alarm (ki), ay gagana kapag nalampasan ang halaga ng SPAL at gayundin kapag nasira ang sensor na nakakonekta sa input ng controller.

INITIAL NA PAG-BLOCKING NG ALARM

Pinipigilan ng paunang opsyon sa pag-block ang alarma na makilala kung mayroong kondisyon ng alarma kapag ang controller ay unang pinalakas. Ang alarma ay paganahin lamang pagkatapos ng paglitaw ng isang hindi alarma kundisyon. Ang paunang pagharang ay kapaki-pakinabang, halimbawaampAt, kapag ang isa sa mga alarma ay na-configure bilang isang minimum na halaga ng alarma, na nagiging sanhi ng pag-activate ng alarma sa lalong madaling panahon sa pagsisimula ng proseso, isang pangyayari na maaaring hindi kanais-nais. Ang paunang pagharang ay hindi pinagana para sa sensor break alarm function na ierr (Open sensor).

SAFE OUTPUT VALUE NA MAY PAGBIGO NG SENSOR
Isang function na naglalagay ng control output sa isang ligtas na kondisyon para sa proseso kapag may natukoy na error sa input ng sensor. Sa isang fault na natukoy sa sensor, tinutukoy ng controller ang porsyentotage value na tinukoy sa parameter 1E.ov para sa control output. Ang controller ay mananatili sa ganitong kondisyon hanggang sa mawala ang sensor failure. 1 at 0 % lang ang mga value ng 100E.ov kapag nasa ON/OFF control mode. Para sa PID control mode, ang anumang halaga sa hanay mula 0 hanggang 100 % ay tinatanggap.

LBD FUNCTION – LOOP BREAK DETECTION
Tinutukoy ng parameter ng LBD.t ang agwat ng oras, sa ilang minuto, kung saan inaasahang magre-react ang PV sa isang control output signal. Kung ang PV ay hindi nagre-react nang maayos sa loob ng time interval na na-configure, ang controller ay nagse-signal sa pagpapakita nito ng paglitaw ng LBD event, na nagpapahiwatig ng mga problema sa control loop.
Ang LBD event ay maaari ding ipadala sa isa sa mga output channel ng controller. Upang gawin ito, i-configure lang ang nais na channel ng output gamit ang LDB function na, sa kaganapan ng kaganapang ito, ay na-trigger. Ang function na ito ay hindi pinagana na may halagang 0 (zero). Ang function na ito ay nagbibigay-daan sa user na makakita ng mga problema sa pag-install, tulad ng mga may sira na actuator, power supply failure, atbp.

OFFSET
Isang feature na nagpapahintulot sa user na gumawa ng maliliit na pagsasaayos sa PV indication. Nagbibigay-daan sa pagwawasto ng mga error sa pagsukat na lumilitaw, halimbawaample, kapag pinapalitan ang sensor ng temperatura.

USB INTERFACE 

Ang USB interface ay ginagamit upang I-CONFIGURE, subaybayan o I-UPDATE ang controller na FIRMWARE. Ang gumagamit ay dapat gumamit ng QuickTune software, na nag-aalok ng mga tampok upang lumikha, view, i-save at buksan ang mga setting mula sa device o files sa computer. Ang tool para sa pag-save at pagbubukas ng mga configuration sa files ay nagbibigay-daan sa user na maglipat ng mga setting sa pagitan ng mga device at magsagawa ng mga backup na kopya. Para sa mga partikular na modelo, pinapayagan ng QuickTune ang pag-update ng firmware (internal software) ng controller sa pamamagitan ng USB interface. Para sa mga layunin ng PAG-MONITO, ang user ay maaaring gumamit ng anumang supervisory software (SCADA) o laboratory software na sumusuporta sa MODBUS RTU na komunikasyon sa isang serial communication port. Kapag nakakonekta sa USB ng computer, kinikilala ang controller bilang isang conventional serial port (COM x). Ang user ay dapat gumamit ng QuickTune software o kumunsulta sa DEVICE MANAGER sa Windows Control Panel upang matukoy ang COM port na nakatalaga sa controller. Dapat kumonsulta ang user sa pagmamapa ng memorya ng MODBUS sa manwal ng komunikasyon ng controller at ang dokumentasyon ng software ng pangangasiwa upang simulan ang proseso ng PAGMAMAMAYA. Sundin ang pamamaraan sa ibaba upang gamitin ang USB communication ng device:

1. I-download ang QuickTime software mula sa aming website at i-install ito sa computer. Ang mga USB driver na kinakailangan para sa pagpapatakbo ng komunikasyon ay mai-install sa software.
2. Ikonekta ang USB cable sa pagitan ng device at ng computer. Ang controller ay hindi kailangang konektado sa isang power supply. Ang USB ay magbibigay ng sapat na kapangyarihan upang patakbuhin ang komunikasyon (maaaring hindi gumana ang ibang mga function ng device).
3. Patakbuhin ang QuickTune software, i-configure ang komunikasyon at simulan ang pagkilala sa device.

HINDI HIWALAY ang USB interface sa signal input (PV) o sa mga digital input at output ng controller. Ito ay inilaan para sa pansamantalang paggamit sa panahon ng CONFIGURATION at MONITORING period. Para sa kaligtasan ng mga tao at kagamitan, dapat lamang itong gamitin kapag ang piraso ng kagamitan ay ganap na nadiskonekta mula sa mga signal ng input/output. Ang paggamit ng USB sa anumang iba pang uri ng koneksyon ay posible ngunit nangangailangan ng maingat na pagsusuri ng taong responsable sa pag-install nito. Kapag NAGMAMAMAYA sa mahabang panahon at may mga konektadong input at output, inirerekomenda namin ang paggamit ng interface ng RS485.

OPERASYON

Ang front panel ng controller, kasama ang mga bahagi nito, ay makikita sa Fig. 02:

Larawan 02 – Pagkilala sa mga bahaging tumutukoy sa front panel

Display: Ipinapakita ang sinusukat na variable, mga simbolo ng mga parameter ng pagsasaayos at ang kani-kanilang mga halaga/kondisyon.

COM Indicator: Kumikislap upang ipahiwatig ang aktibidad ng komunikasyon sa interface ng RS485.

Tune Indicator: Nananatiling NAKA-ON habang nasa proseso ng pag-tune ang controller. OUT Indicator: Para sa relay o pulse control output; sinasalamin nito ang aktwal na estado ng output.

Mga Tagapagpahiwatig ng A1 at A2: Ipahiwatig ang paglitaw ng isang sitwasyon ng alarma.

P Key: Ginagamit upang maglakad sa mga parameter ng menu.

Increment key at Decrement key: Payagan ang pagbabago sa mga value ng mga parameter.

Back key: Ginagamit upang i-retrocede ang mga parameter.

STARTUP
Kapag pinalakas ang controller, ipinapakita nito ang bersyon ng firmware nito sa loob ng 3 segundo, pagkatapos nito ay magsisimula ang controller ng normal na operasyon. Ang halaga ng PV at SP ay ipinapakita at ang mga output ay pinagana. Upang ang controller ay gumana nang maayos sa isang proseso, ang mga parameter nito ay kailangang i-configure muna, upang maaari itong gumanap nang naaayon sa mga kinakailangan ng system. Dapat malaman ng user ang kahalagahan ng bawat parameter at para sa bawat isa ay matukoy ang isang wastong kundisyon. Ang mga parameter ay naka-grupo sa mga antas ayon sa kanilang pag-andar at kadalian ng pagpapatakbo. Ang 5 antas ng mga parameter ay: 1 – Operasyon / 2 – Pag-tune / 3 – Mga Alarm / 4 – Input / 5 – Pag-calibrate Ang “P” key ay ginagamit para sa pag-access sa mga parameter sa loob ng isang antas. Habang pinindot ang "P" na key, sa bawat 2 segundo tumalon ang controller sa susunod na antas ng mga parameter, na ipinapakita ang unang parameter ng bawat antas: PV >> atvn >> fva1 >> type >> pass >> PV … Upang makapasok sa isang partikular na antas, bitawan lang ang "P" na key kapag ang unang parameter sa antas na iyon ay ipinakita. Upang maglakad sa mga parameter sa isang antas, pindutin ang "P" na key na may mga maiikling stroke. Upang bumalik sa nakaraang parameter sa isang cycle, pindutin ang : Ang bawat parameter ay ipinapakita kasama ang prompt nito sa itaas na display at value/kondisyon sa ibabang display. Depende sa antas ng proteksyon ng parameter na pinagtibay, ang parameter na PASS ay nauuna sa unang parameter sa antas kung saan nagiging aktibo ang proteksyon. Tingnan ang seksyong Proteksyon ng Configuration.

DESCRIPTION NG MGA PARAMETER

CYCLE NG OPERASYON 

TUNING CYCLE 

CYCLE NG ALARMS 

INPUT CYCLE 

CALIBRATION CYCLE
Lahat ng uri ng input ay naka-calibrate sa pabrika. Kung sakaling kailanganin ang isang muling pagkakalibrate; ito ay isasagawa ng isang dalubhasang propesyonal. Kung sakaling aksidenteng na-access ang cycle na ito, huwag magsagawa ng pagbabago sa mga parameter nito.

CONFIGURATION PROTECTION

Ang controller ay nagbibigay ng paraan para sa pagprotekta sa mga pagsasaayos ng mga parameter, hindi pinapayagan ang mga pagbabago sa mga halaga ng mga parameter, at pag-iwas sa tampering o hindi tamang pagmamanipula. Tinutukoy ng parameter na Proteksyon (PROt), sa antas ng Calibration, ang diskarte sa proteksyon, na naglilimita sa pag-access sa mga partikular na antas, tulad ng ipinapakita ng Talahanayan 04.

I-ACCESS ANG PASSWORD
Ang mga protektadong antas, kapag na-access, humihiling sa user na ibigay ang Access Password para sa pagbibigay ng pahintulot na baguhin ang configuration ng mga parameter sa mga antas na ito. Nauuna ang prompt PASS sa mga parameter sa mga protektadong antas. Kung walang password na ipinasok, ang mga parameter ng mga protektadong antas ay maaari lamang makita. Ang Access Password ay tinukoy ng user sa parameter na Password Change (PAS.(), na nasa Antas ng Calibration. Ang factory default para sa password code ay 1111.

PROTECTION ACCESS PASSWORD
Ang sistema ng proteksyon na binuo sa controller ay hinaharangan sa loob ng 10 minuto ang pag-access sa mga protektadong parameter pagkatapos ng 5 magkakasunod na bigong pagtatangka sa paghula ng tamang password.

MASTER PASSWORD
Ang Master Password ay inilaan para payagan ang user na tukuyin ang isang bagong password kung sakaling ito ay nakalimutan. Ang Master Password ay hindi nagbibigay ng access sa lahat ng mga parameter, tanging sa Password Change parameter (PAS(). Pagkatapos tukuyin ang bagong password, ang mga protektadong parameter ay maaaring ma-access (at mabago) gamit ang bagong password na ito. Ang master password ay binubuo sa pamamagitan ng huling tatlong digit ng serial number ng controller na idinagdag sa numerong 9000. Bilang isang example, para sa kagamitan na may serial number 07154321, ang master password ay 9 3 2 1.

PAGTATAYA NG PID PARAMETER

Sa panahon ng proseso ng awtomatikong pagtukoy sa mga parameter ng PID, kinokontrol ang system sa ON/OFF sa naka-program na Setpoint. Ang proseso ng auto-tuning ay maaaring tumagal ng ilang minuto upang makumpleto, depende sa system. Ang mga hakbang para sa pagsasagawa ng PID auto-tuning ay:

• Piliin ang proseso Setpoint.
• Paganahin ang auto-tuning sa parameter na "Atvn", pagpili ng FAST o FULL.

Ginagawa ng opsyong FAST ang pag-tune sa pinakamababang posibleng oras, habang ang opsyon na FULL ay nagbibigay ng priyoridad sa katumpakan kaysa sa bilis. Ang sign na TUNE ay nananatiling maliwanag sa buong yugto ng pag-tune. Dapat hintayin ng user na makumpleto ang pag-tune bago gamitin ang controller. Sa panahon ng auto-tuning, ang controller ay magpapataw ng mga oscillations sa proseso. Mag-o-oscillate ang PV sa naka-program na set point at ang output ng controller ay magli-on at off nang maraming beses. Kung ang pag-tune ay hindi nagreresulta sa kasiya-siyang kontrol, sumangguni sa Talahanayan 05 para sa mga alituntunin kung paano itama ang pag-uugali ng proseso.

Talahanayan 05 – Patnubay para sa manu-manong pagsasaayos ng mga parameter ng PID

MAINTENANCE

MGA PROBLEMA SA CONTROLLER
Ang mga error sa koneksyon at hindi sapat na programming ay ang pinakakaraniwang mga error na natagpuan sa panahon ng operasyon ng controller. Maaaring maiwasan ng panghuling rebisyon ang pagkawala ng oras at pinsala. Ang controller ay nagpapakita ng ilang mga mensahe upang matulungan ang user na matukoy ang mga problema.

Ang ibang mga mensahe ng error ay maaaring magpahiwatig ng mga problema sa hardware na nangangailangan ng serbisyo sa pagpapanatili.

CALIBRATION NG INPUT
Ang lahat ng mga input ay na-calibrate ng pabrika at ang muling pagkakalibrate ay dapat lamang gawin ng mga kwalipikadong tauhan. Kung hindi ka pamilyar sa mga pamamaraang ito, huwag subukang i-calibrate ang instrumentong ito. Ang mga hakbang sa pagkakalibrate ay:

• I-configure ang uri ng input na i-calibrate sa uri ng parameter.
• I-configure ang ibaba at itaas na mga limitasyon ng indikasyon para sa maximum na span ng napiling uri ng input.
• Pumunta sa Antas ng Pag-calibrate.
• Ipasok ang password sa pag-access.
• Paganahin ang pagkakalibrate sa pamamagitan ng pagtatakda ng YES sa (alib parameter.
• Gamit ang isang electrical signal simulator, maglapat ng signal na mas mataas ng kaunti kaysa sa mababang limitasyon ng indikasyon para sa napiling input.
• I-access ang parameter na "inLC". Gamit ang mga key at ayusin ang pagbabasa ng display tulad ng upang tumugma sa inilapat na signal. Pagkatapos ay pindutin ang P key.
• Maglapat ng signal na tumutugma sa isang halaga na mas mababa ng kaunti kaysa sa itaas na limitasyon ng indikasyon.
  I-access ang parameter na "inLC". Gamit ang mga key at ayusin ang pagbabasa ng display tulad ng upang tumugma sa inilapat na signal.
• Bumalik sa Antas ng Operasyon.
• Suriin ang resultang katumpakan. Kung hindi sapat, ulitin ang pamamaraan.

Tandaan: Kapag sinusuri ang pagkakalibrate ng controller gamit ang isang Pt100 simulator, bigyang pansin ang minimum na kinakailangan sa kasalukuyang paggulo ng simulator, na maaaring hindi tugma sa 0.170 mA na kasalukuyang paggulo na ibinigay ng controller.

SERIAL KOMUNIKASYON

Ang controller ay maaaring ibigay sa isang asynchronous na RS-485 digital na interface ng komunikasyon para sa isang master-slave na koneksyon sa isang host computer (master). Ang controller ay gumagana bilang isang alipin lamang at ang lahat ng mga utos ay sinimulan ng computer na nagpapadala ng isang kahilingan sa address ng alipin. Ibinabalik ng naka-address na unit ang hiniling na tugon. Ang mga broadcast command (na naka-address sa lahat ng indicator unit sa isang multidrop network) ay tinatanggap ngunit walang tugon na ipinadala pabalik sa kasong ito.

MGA KATANGIAN 

• Mga signal na katugma sa pamantayan ng RS-485. MODBUS (RTU) Protocol. Dalawang wire na koneksyon sa pagitan ng 1 master at hanggang sa 31 (pag-address ng hanggang 247 na posible) na mga instrumento sa topology ng bus.
• Ang mga signal ng komunikasyon ay elektrikal na nakahiwalay sa mga terminal ng INPUT at POWER. Hindi nakahiwalay sa retransmission circuit at sa auxiliary voltage source kapag available.
• Pinakamataas na distansya ng koneksyon: 1000 metro.
• Oras ng pagdiskonekta: Maximum na 2 ms pagkatapos ng huling byte.
• Programmable baud rate: 1200 hanggang 115200 bps.
• Mga Bit ng Data: 8.
• Parity: Kahit, Kakaiba o Wala.
• Mga stop bit: 1
  • Oras sa simula ng pagpapadala ng tugon: maximum na 100 ms pagkatapos matanggap ang utos. Ang mga signal ng RS-485 ay:

CONFIGURATION NG MGA PARAMETER PARA SA SERIAL COMMUNICATION
Dalawang parameter ang dapat i-configure para sa paggamit ng serial type: bavd: Bilis ng komunikasyon.

Prty: Pagkakapantay-pantay ng komunikasyon.

addr: Address ng komunikasyon para sa controller.
REDUCED REGISTERS TABLE PARA SA SERIAL COMMUNICATION

Protokol ng Komunikasyon
Ang alipin ng MOSBUS RTU ay ipinatupad. Ang lahat ng mga parameter na maaaring i-configure ay maaaring ma-access para sa pagbabasa o pagsulat sa pamamagitan ng port ng komunikasyon. Ang mga utos ng broadcast ay sinusuportahan din (address 0).
Ang magagamit na mga utos ng Modbus ay:

• 03 – Basahin ang Holding Register
• 06 – Preset na Single Register
• 05 – Force Single Coil

May hawak na Talaan ng mga Register
Sumusunod sa paglalarawan ng karaniwang mga rehistro ng komunikasyon. Para sa buong dokumentasyon i-download ang Registers Table para sa Serial Communication sa seksyong N1040 ng aming website – www.novusautomation.com. Ang lahat ng mga rehistro ay 16 bit signed integers.

PAGKILALA

• A: Mga Tampok ng Output
  • PR: OUT1= Pulse / OUT2= Relay
  • PRR: OUT1= Pulse / OUT2=OUT3= Relay
  • PRRR: OUT1= Pulse / OUT2=OUT3= OUT4= Relay
• B: Digital na Komunikasyon
• 485: Magagamit na RS485 digital na komunikasyon
• C: Power Supply ng kuryente
  • (Blanko): 100~240 Vac / 48~240 Vdc; 50~60 Hz
  • 24V: 12~24 Vdc / 24 Vac

MGA ESPISIPIKASYON

MGA DIMENSYON: ………………………………… 48 x 48 x 80 mm (1/16 DIN)
Gupitin sa panel: ………………… 45.5 x 45.5 mm (+0.5 -0.0 mm)
Tinatayang Timbang: ………………………………………………………75 g

POWER SUPPLY:
Pamantayan ng modelo: ……………………….. 100 hanggang 240 Vac (±10 %), 50/60 Hz
………………………………………………………. 48 hanggang 240 Vdc (±10 %)
Modelo 24 V: …………………. 12 hanggang 24 Vdc / 24 Vac (-10 % / +20 %)
Pinakamataas na pagkonsumo: ……………………………………………………….. 6 VA

MGA KUNDISYON SA KAPALIGIRAN
Temperatura ng Operasyon: …………………………………………….. 0 hanggang 50 °C
Relatibong Halumigmig: …………………………………………… 80 % @ 30 °C
Para sa mga temperaturang higit sa 30 °C, bawasan ang 3% para sa bawat °C
Panloob na gamit; Kategorya ng pag-install II, Degree ng polusyon 2;
altitude < 2000 metro

INPUT …… Thermocouple J; K; T at Pt100 (ayon sa Talahanayan 01)
Panloob na Resolusyon:……………………………….. 32767 mga antas (15 bits)
Resolution ng Display: ……… 12000 level (mula -1999 hanggang 9999)
Rate ng Input Reading: …………………………………. pataas ng 10 kada segundo (*)
Katumpakan: . Thermocouples J, K, T: 0,25 % ng span ±1 °C (**)
………………………………………………………. Pt100: 0,2 % ng span
Input Impedance: …………… Pt100 at mga thermocouple: > 10 MΩ
Pagsukat ng Pt100: ………………………. 3-wire na uri, (α=0.00385)
Sa kabayaran para sa haba ng cable, kasalukuyang paggulo ng 0.170 mA. (*) Ang halaga ay pinagtibay kapag ang parameter ng Digital Filter ay nakatakda sa 0 (zero) na halaga. Para sa mga halaga ng Digital Filter maliban sa 0, ang halaga ng Input Reading Rate ay 5 samples bawat segundo. (**) ang paggamit ng mga thermocouple ay nangangailangan ng pinakamababang agwat ng oras na 15 minuto para sa pagpapatatag.

MGA LUNGSOD:

• OUT1: ………………………………….. Voltage pulso, 5 V / 50 mA max.
• OUT2: ……………………….. Relay SPST; 1.5 A / 240 Vac / 30 Vdc
• OUT3: ……………………….. Relay SPST; 1.5 A / 240 Vac / 30 Vdc
• OUT4: ………………………………….. Relay SPDT; 3 A / 240 Vac / 30 Vdc
  FRONT PANEL: ……………. IP65, Polycarbonate (PC) UL94 V-2
  ENLOSURE: ……………………………………………. IP20, ABS+PC UL94 V-0
  ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY: …………… EN 61326-1:1997 at EN 61326-1/A1:1998
  EMISSION: ……………………………………………………… CISPR11/EN55011
  IMUNITY: …………………. EN61000-4-2, EN61000-4-3, EN61000-4-4,
  EN61000-4-5, EN61000-4-6, EN61000-4-8 and EN61000-4-11
  KALIGTASAN: …………….. EN61010-1:1993 at EN61010-1/A2:1995

MGA TIYAK NA KONEKSIYON PARA SA URI NG MGA TERMINAL NG FORK;
PROGRAMMABLE CYCLE NG PWM: Mula 0.5 hanggang 100 segundo. MAGSIMULA NG OPERASYON: Pagkatapos ng 3 segundo ay konektado sa power supply. SERTIPIKASYON: at .

WARRANTY

Mga Dokumento / Mga Mapagkukunan

Itsensor N1040 Temperature Sensor Controller [pdf] Manwal ng Pagtuturo N1040, Temperature Sensor Controller, Sensor Controller, Temperature Controller, Controller, N1040

Mga sanggunian

• User Manual