itsensor N1040 Suhu Sensor Controller

ALAMAT KESELAMATAN

Simbol ing ngisor iki digunakake ing peralatan lan ing dokumen iki kanggo narik kawigaten pangguna kanggo informasi operasional lan safety sing penting.

AWAS:Waca manual sak tenane sadurunge nginstal lan ngoperasikake peralatan.

AWAS UTAWA BAHAYA: Bahaya kejut listrik

Kabeh instruksi related safety sing katon ing manual kudu diamati kanggo njamin safety pribadi lan kanggo nyegah karusakan kanggo salah siji instrument utawa sistem. Yen piranti digunakake kanthi cara sing ora ditemtokake dening pabrikan, proteksi sing diwenehake dening peralatan kasebut bisa uga bakal rusak.

INSTALASI / SAMBUNGAN

Kontroler kudu dipasang ing panel, miturut urutan langkah-langkah ing ngisor iki:

• Siapke panel cut-out miturut Spesifikasi;
• Copot pemasangan clamps saka controller;
• Lebokake controller menyang panel cut-out;
• Geser mounting clamp saka mburi menyang genggeman tenan ing panel.

SAMBUNGAN LISTRIK
Gambar 01 ing ngisor iki nuduhake terminal listrik saka controller:

REKOMENDASI ​​kanggo INSTALASI 

• Kabeh sambungan listrik digawe menyang terminal meneng ing mburi controller.
• Kanggo nyilikake pick-up saka gangguan electrical, volume kurangtage sambungan DC lan kabel input sensor kudu routed adoh saka konduktor daya dhuwur-saiki.
• Yen iki ora praktis, gunakake kabel sing dilindhungi. Umumé, supaya dawa kabel kanggo minimal. Kabeh instrumen elektronik kudu didhukung dening sumber listrik sing resik, sing cocog kanggo instrumentasi.
• Apike banget kanggo aplikasi RC'S FILTERS (noise suppressor) kanggo kumparan contactor, solenoids, etc.. Ing aplikasi sembarang, iku penting kanggo nimbang apa bisa kelakon nalika sembarang bagéan saka sistem gagal. Fitur controller dhewe ora bisa njamin pangayoman total.

FITUR

PILIHAN JENIS INPUT

Tabel 01 nuduhake jinis sensor sing ditampa lan kode lan jangkauane. Akses TYPE parameter ing siklus INPUT kanggo milih sensor sing cocog.

OUTPUT
Kontroler nawakake loro, telu utawa papat saluran output, gumantung saka fitur opsional sing dimuat. Saluran output pangguna bisa dikonfigurasi minangka Output Kontrol, Output Weker 1, Output Weker 2, Output Weker 1 UTAWA Weker 2 lan Output LBD (Loop Break Detect).

OUT1 - Output jinis pulsa saka vol listriktage. 5 Vdc / 50 mA maks.
Kasedhiya ing terminal 4 lan 5

OUT2 – Relay SPST-NA. Kasedhiya ing terminal 6 lan 7.

OUT3 – Relay SPST-NA. Kasedhiya ing terminal 13 lan 14.

OUT4 - Relay SPDT, kasedhiya ing terminal 10, 11 lan 12.

OUTPUT KONTROL
Strategi kontrol bisa ON / OFF (nalika PB = 0.0) utawa PID. Parameter PID bisa ditemtokake kanthi otomatis supaya fungsi tuning otomatis (ATvN).

OUTPUT weker
Kontroler ngemot 2 weker sing bisa diarahake (ditugasake) menyang saluran output apa wae. Fungsi weker diterangake ing Tabel 02.

Cathetan: Fungsi weker ing Tabel 02 uga bener kanggo Weker 2 (SPA2).

Cathetan penting: Weker sing dikonfigurasi karo fungsi ki, dif lan difk uga micu output sing gegandhengan nalika fault sensor diidentifikasi lan diwenehi tandha dening controller. Output relay, contoneample, diatur kanggo tumindak minangka Alarm Dhuwur (ki), bakal operate nalika Nilai SPAL ngluwihi lan uga nalika sensor disambungake menyang input controller rusak.

AWAL mblokir weker

Opsi pamblokiran awal nyegah weker supaya ora dikenali yen ana kondisi weker nalika pengontrol diuripake. Weker bakal diaktifake mung sawise kedadeyan kondisi non-weker. Pamblokiran awal migunani, contoneample, nalika salah siji saka weker diatur minangka weker nilai minimal, nyebabake aktifitas weker rauh marang proses wiwitan-up, kedadean sing uga undesirable. Pamblokiran dhisikan dipatèni kanggo sensor break fungsi weker ierr (Open sensor).

NILAI OUTPUT AMAN KARO GAGAL SENSOR
Fungsi sing ndadekake output kontrol ing kondisi aman kanggo proses nalika diidentifikasi kesalahan ing input sensor. Kanthi fault dikenali ing sensor, controller nemtokake persentage Nilai ditetepake ing parameter 1E.ov kanggo output kontrol. Kontroler bakal tetep ing kondisi iki nganti gagal sensor ilang. Nilai 1E.ov mung 0 lan 100 % nalika ing mode kontrol ON / OFF. Kanggo mode kontrol PID, sembarang nilai ing kisaran saka 0 kanggo 100% ditampa.

FUNGSI LBD - DETEKSI LOOP BREAK
Parameter LBD.t nemtokake interval wektu, ing menit, ing kang PV wis samesthine kanggo nanggepi sinyal output kontrol. Yen PV ora nanggepi mlaku ing interval wektu diatur, controller sinyal ing tampilan sawijining kedadeyan saka acara LBD, kang nuduhake masalah ing daur ulang kontrol.
Acara LBD uga bisa dikirim menyang salah sawijining saluran output pengontrol. Kanggo nindakake iki, mung ngatur saluran output sing dipengini karo fungsi LDB sing, ing acara iki, micu. Fungsi iki dipateni kanthi nilai 0 (nol). Fungsi iki ngidini pangguna ndeteksi masalah ing instalasi, kayata aktuator sing rusak, kegagalan sumber daya, lsp.

OFFSET
Fitur sing ngidini pangguna nggawe pangaturan cilik ing indikasi PV. Ngidini mbenerake kesalahan pangukuran sing katon, contoneample, nalika ngganti sensor suhu.

Antarmuka USB 

Antarmuka USB digunakake kanggo CONFIGURE, MONITOR utawa UPDATE kontroler FIRMWARE. Pangguna kudu nggunakake piranti lunak QuickTune, sing nawakake fitur kanggo nggawe, view, nyimpen lan mbukak setelan saka piranti utawa files ing komputer. Alat kanggo nyimpen lan mbukak konfigurasi ing files ngidini pangguna kanggo nransfer setelan antarane piranti lan nindakake salinan serep. Kanggo model tartamtu, QuickTune ngidini nganyari perangkat kukuh (software internal) saka controller liwat antarmuka USB. Kanggo tujuan MONITORING, pangguna bisa nggunakake piranti lunak pengawas (SCADA) utawa piranti lunak laboratorium sing ndhukung komunikasi MODBUS RTU liwat port komunikasi serial. Nalika disambungake menyang USB komputer, controller dikenali minangka port serial conventional (COM x). Pangguna kudu nggunakake piranti lunak QuickTune utawa takon karo DEVICE MANAGER ing Panel Kontrol Windows kanggo ngenali port COM sing ditugasake menyang pengontrol. Pangguna kudu takon karo pemetaan memori MODBUS ing manual komunikasi controller lan dokumentasi piranti lunak pengawasan kanggo miwiti proses MONITORING. Tindakake prosedur ing ngisor iki kanggo nggunakake komunikasi USB piranti:

1. Download piranti lunak QuickTime saka kita websitus lan nginstal ing komputer. Driver USB sing dibutuhake kanggo ngoperasikake komunikasi bakal diinstal nganggo piranti lunak.
2. Sambungake kabel USB antarane piranti lan komputer. Kontroler ora kudu disambungake menyang sumber daya. USB bakal nyedhiyakake daya sing cukup kanggo ngoperasikake komunikasi (fungsi piranti liyane bisa uga ora bisa digunakake).
3. Jalanake piranti lunak QuickTune, atur komunikasi lan miwiti pangenalan piranti.

Antarmuka USB ORA PISAH saka input sinyal (PV) utawa input lan output digital controller. Iki dimaksudake kanggo panggunaan sauntara sajrone wektu KONFIGURASI lan MONITORING. Kanggo safety wong lan peralatan, iku mung kudu digunakake nalika Piece saka peralatan rampung pedhot saka sinyal input / output. Nggunakake USB ing sembarang jinis sambungan bisa nanging mbutuhake analisis ati-ati dening wong sing tanggung jawab kanggo nginstal. Nalika ngawasi kanggo wektu sing suwe lan kanthi input lan output sing disambungake, disaranake nggunakake antarmuka RS485.

OPERASI

Panel ngarep controller, karo bagean, bisa dideleng ing Fig. 02:

Gambar 02 - Identifikasi bagean sing nuduhake panel ngarep

Tampilan: Nampilake variabel sing diukur, simbol paramèter konfigurasi lan nilai / kondisi masing-masing.

Indikator COM: Kelip-kelip kanggo nuduhake aktivitas komunikasi ing antarmuka RS485.

Indikator TUNE: Tetep ON nalika controller ing proses tuning. OUT Indikator: Kanggo relay utawa output kontrol pulsa; iku nuduhake kahanan nyata saka output.

Indikator A1 lan A2: Signalize kedadeyan saka kahanan weker.

Kunci P: Digunakake kanggo lumaku liwat paramèter menu.

tombol Tambah lan Tombol pengurangan: Ngidini ngganti nilai paramèter.

Bkunci ack: Digunakake kanggo retrocede paramèter.

MULAI
Nalika controller wis powered munggah, nampilake versi perangkat kukuh kanggo 3 detik, sawise kang controller wiwit operasi normal. Nilai PV lan SP banjur ditampilake lan output diaktifake. Supaya pengontrol bisa mlaku kanthi bener sajrone proses, paramèter kasebut kudu dikonfigurasi dhisik, supaya bisa nindakake miturut syarat sistem. Pangguna kudu ngerti pentinge saben parameter lan kanggo saben parameter nemtokake kondisi sing bener. Paramèter kasebut diklompokaké ing tingkat miturut fungsi lan kemudahan operasi. 5 tingkat paramèter yaiku: 1 - Operasi / 2 - Tuning / 3 - Weker / 4 - Input / 5 - Kalibrasi Tombol "P" digunakake kanggo ngakses parameter ing level. Terus tombol "P" ditekan, saben 2 detik controller mlumpat menyang tingkat paramèter sabanjure, nuduhake parameter pisanan saben level: PV >> atvn >> fva1 >> ketik >> pass >> PV … Kanggo ngetik level tartamtu, mung ngeculake tombol "P" nalika parameter pisanan ing level kasebut ditampilake. Kanggo lumaku liwat paramèter ing tingkat, pencet tombol "P" karo stroke cendhak. Kanggo bali menyang parameter sadurunge ing siklus, penet : Saben parameter ditampilake kanthi pituduh ing tampilan ndhuwur lan nilai / kondisi ing tampilan ngisor. Gumantung ing tingkat pangayoman parameter diadopsi, parameter PASS ndhisiki parameter pisanan ing tingkat ngendi pangayoman dadi aktif. Waca bagean Proteksi Konfigurasi.

DESKRIPSI PARAMETER

SIKLUS OPERASI 

SIKLUS TUNING 

SIKLUS ALARM 

SIKLUS INPUT 

SIKLUS KALIBRASI
Kabeh jinis input dikalibrasi ing pabrik. Ing kasus recalibration dibutuhake; kudu ditindakake dening profesional khusus. Yen siklus iki ora sengaja diakses, aja ngowahi parameter kasebut.

KONFIGURASI pangayoman

Kontroler nyedhiyakake sarana kanggo nglindhungi konfigurasi paramèter, ora ngidini modifikasi nilai paramèter, lan ngindhari tampmanipulasi sing ora bener utawa ora bener. Parameter Proteksi (PROt), ing tingkat Kalibrasi, nemtokake strategi proteksi, mbatesi akses menyang level tartamtu, kaya sing dituduhake ing Tabel 04.

AKSES PASSWORD
Tingkat sing dilindhungi, nalika diakses, njaluk pangguna kanggo menehi Akses Sandi kanggo menehi ijin kanggo ngganti konfigurasi paramèter ing tingkat kasebut. Pass cepet ndhisiki paramèter ing tingkat sing dilindhungi. Yen ora ana tembung sandhi sing dilebokake, paramèter tingkat sing dilindhungi mung bisa dideleng. Sandi Akses ditetepake dening pangguna ing parameter Pangowahan Sandi (PAS.(), sing ana ing Tingkat Kalibrasi. Standar pabrik kanggo kode sandi yaiku 1111.

SANDI AKSES pangayoman
Sistem pangayoman dibangun ing pamblokiran controller kanggo 10 menit akses kanggo paramèter dilindhungi sawise 5 consecutive frustasi nyoba ngiro-iro sandi bener.

MASTER PASSWORD
Master Sandi dimaksudake kanggo ngidini pangguna nemtokake tembung sandhi anyar yen dilalekake. Sandi Master ora menehi akses menyang kabeh parameter, mung kanggo parameter Ganti Sandi (PAS(). Sawise nemtokake sandi anyar, parameter sing dilindhungi bisa diakses (lan diowahi) nggunakake tembung sandhi anyar iki. Sandi master digawe dening telung digit pungkasan saka nomer serial controller ditambahaké kanggo nomer 9000. Minangka Example, kanggo peralatan karo nomer seri 07154321, sandi master 9 3 2 1.

PENENTUAN PARAMETER PID

Sajrone proses nemtokake paramèter PID kanthi otomatis, sistem dikontrol ing ON / OFF ing Setpoint sing diprogram. Proses tuning otomatis mbutuhake sawetara menit kanggo rampung, gumantung saka sistem. Langkah-langkah kanggo nglakokake tuning otomatis PID yaiku:

• Pilih Setpoint proses.
• Aktifake tuning otomatis ing parameter "Atvn", milih FAST utawa FULL.

Opsi FAST nindakake tuning ing wektu minimal, dene pilihan FULL menehi prioritas kanggo akurasi tinimbang kacepetan. Tandha TUNE tetep murup sajrone fase tuning. Pangguna kudu ngenteni tuning rampung sadurunge nggunakake controller. Sajrone wektu tuning otomatis controller bakal nemtokke osilasi kanggo proses. PV bakal oscillate watara titik nyetel diprogram lan output controller bakal ngalih lan mateni kaping pirang-pirang. Yen tuning ora ngasilake kontrol sing nyenengake, deleng Tabel 05 kanggo pedoman babagan carane mbenerake prilaku proses kasebut.

Tabel 05 - Pandhuan kanggo pangaturan manual paramèter PID

MAINTENANCE

MASALAH karo CONTROLLER
Kesalahan sambungan lan pemrograman sing ora nyukupi minangka kesalahan sing paling umum ditemokake sajrone operasi pengontrol. Revisi pungkasan bisa nyegah wektu lan kerusakan. Kontroler nampilake sawetara pesen kanggo mbantu pangguna ngenali masalah.

Pesen kesalahan liyane bisa uga nuduhake masalah hardware sing mbutuhake layanan pangopènan.

KALIBRASI INPUT
Kabeh input dikalibrasi pabrik lan kalibrasi ulang mung kudu ditindakake dening personel sing mumpuni. Yen sampeyan ora ngerti tata cara iki, aja nyoba kanggo kalibrasi instrumen iki. Langkah-langkah kalibrasi yaiku:

• Konfigurasi jinis input sing bakal dikalibrasi ing parameter jinis.
• Konfigurasi wates ngisor lan ndhuwur indikasi kanggo rentang maksimum jinis input sing dipilih.
• Pindhah menyang Tingkat Kalibrasi.
• Ketik sandhi akses.
• Aktifake kalibrasi kanthi nyetel YES ing (parameter alib.
• Nggunakake simulator sinyal listrik, gunakake sinyal sing luwih dhuwur tinimbang watesan indikasi sing sithik kanggo input sing dipilih.
• Ngakses parameter "inLC". Kanthi tombol lan nyetel maca tampilan kayata kanggo cocog sinyal Applied. Banjur pencet tombol P.
• Gunakake sinyal sing cocog karo nilai sing luwih murah tinimbang wates ndhuwur indikasi.
  Ngakses parameter "inLC". Kanthi tombol lan nyetel maca tampilan kayata kanggo cocog sinyal Applied.
• Bali menyang Tingkat Operasi.
• Priksa akurasi asil. Yen ora cukup apik, baleni prosedur kasebut.

Cathetan: Nalika mriksa kalibrasi controller karo simulator Pt100, mbayar manungsa waé kanggo simulator requirement saiki eksitasi minimal, kang bisa uga ora kompatibel karo 0.170 mA saiki eksitasi kasedhiya dening controller.

KOMUNIKASI SERIAL

Kontroler bisa diwenehake karo antarmuka komunikasi digital RS-485 asinkron kanggo sambungan master-slave menyang komputer host (master). Controller dianggo minangka abdi mung lan kabeh printah diwiwiti dening komputer kang ngirim panjalukan kanggo alamat abdi. Unit sing dituju ngirim balesan sing dijaluk. Printah siaran (dialamatake menyang kabeh unit indikator ing jaringan multidrop) ditampa nanging ora ana balesan sing dikirim maneh ing kasus iki.

KARAKTERISTIK 

• Sinyal kompatibel karo standar RS-485. MODBUS (RTU) Protokol. Loro sambungan kabel antarane 1 master lan nganti 31 (ngalamat nganti 247 bisa) instruments ing topologi bus.
• Sinyal komunikasi diisolasi kanthi listrik saka terminal INPUT lan POWER. Ora diisolasi saka sirkuit retransmisi lan vol tambahantage sumber nalika kasedhiya.
• Jarak sambungan maksimum: 1000 meter.
• Wektu pedhot: Maksimum 2 ms sawise byte pungkasan.
• Tingkat baud sing bisa diprogram: 1200 nganti 115200 bps.
• Bit data: 8.
• Paritas: Genap, Ganjil utawa Ora Ana.
• Stop bit: 1
  • Wektu ing wiwitan transmisi respon: maksimal 100 ms sawise nampa perintah kasebut. Sinyal RS-485 yaiku:

KONFIGURASI PARAMETER KOMUNIKASI SERIAL
Loro paramèter kudu diatur kanggo nggunakake jinis serial: bavd: kacepetan Komunikasi.

Prty: Paritas komunikasi.

addr: Alamat komunikasi kanggo controller.
REGISTERS suda Tabel FOR KOMUNIKASI SERIAL

Protokol Komunikasi
Abdi MOSBUS RTU dileksanakake. Kabeh parameter sing bisa dikonfigurasi bisa diakses kanggo maca utawa nulis liwat port komunikasi. Printah siaran uga didhukung (alamat 0).
Perintah Modbus sing kasedhiya yaiku:

• 03 - Waca Register Holding
• 06 – Prasetel Single Register
• 05 - Force Single Coil

Nyekel Register Tabel
Nderek katrangan saka register komunikasi biasanipun. Kanggo dokumentasi lengkap download Tabel Register kanggo Komunikasi Serial ing bagean N1040 kita websitus - www.novusautomation.com. Kabeh register 16 bit mlebu integer.

IDENTIFIKASI

• A: Fitur Output
  • PR: OUT1 = Pulse / OUT2 = Relay
  • PRR: OUT1 = Pulse / OUT2 = OUT3 = Relay
  • PRRR: OUT1 = Pulse / OUT2 = OUT3 = OUT4 = Relay
• B: Komunikasi Digital
• 485: Kasedhiya komunikasi digital RS485
• C: Sumber Daya Listrik
  • (Ra ono isine): 100~240 Vac / 48~240 Vdc; 50~60 Hz
  • 24 V: 12~24 Vdc / 24 Vac

SPESIFIKASI

DIMENSI: ………………………………… 48 x 48 x 80 mm (1/16 DIN)
Cut-out ing panel: ………………… 45.5 x 45.5 mm (+0.5 -0.0 mm)
Bobot kira-kira: …………………………………………… 75 g

POWER SUPPLY:
Model standar: …………………….. 100 nganti 240 Vac (±10%), 50/60 Hz
………………………………………………………. 48 nganti 240 Vdc (±10 %)
Model 24 V: …………………. 12 nganti 24 Vdc / 24 Vac (-10 % / +20 %)
Konsumsi maksimal: ……………………………………………….. 6 VA

KONDISI LINGKUNGAN
Suhu Operasi: ……………………………………….. 0 nganti 50 °C
Kelembapan Relatif: ………………………………… 80 % @ 30 °C
Kanggo suhu ndhuwur 30 °C, suda 3% kanggo saben °C
Panggunaan internal; Kategori instalasi II, Derajat polusi 2;
dhuwure < 2000 meter

INPUT …… Termokopel J; K; T lan Pt100 (miturut Tabel 01)
Resolusi Internal: ………………………………….. 32767 level (15 bit)
Resolusi Tampilan: ……… 12000 tingkat (saka -1999 nganti 9999)
Rate of Input Reading: ……………………………. munggah 10 per detik (*)
Akurasi: . Termokopel J, K, T: 0,25 % saka span ±1 °C (**)
………………………………………………………. Pt100: 0,2 % saka span
Impedansi Input: ……………… Pt100 lan thermocouple: > 10 MΩ
Pengukuran Pt100 : ……………………. Jinis 3-kawat, (α=0.00385)
Kanthi kompensasi dawa kabel, saiki eksitasi 0.170 mA. (*) Nilai diadopsi nalika parameter Filter Digital disetel menyang 0 (nol) nilai. Kanggo Nilai Filter Digital liyane saka 0, Nilai Input Reading Rate punika 5 samples per detik. (**) panggunaan termokopel mbutuhake interval wektu minimal 15 menit kanggo stabil.

OUTPUT:

• OUT1: …………………………………. Voltage pulsa, 5 V / 50 mA maks.
• OUT2: ……………………….. Relay SPST; 1.5 A / 240 Vac / 30 Vdc
• OUT3: ……………………….. Relay SPST; 1.5 A / 240 Vac / 30 Vdc
• OUT4: ………………………………….. Relay SPDT; 3 A / 240 Vac / 30 Vdc
  PANEL FRONT: ……………. IP65, Polikarbonat (PC) UL94 V-2
  ENGLOSUR: ……………………………………………. IP20, ABS+PC UL94 V-0
  KOMPATIBILITAS ELEKTROMAGNETIK: …………… EN 61326-1:1997 lan EN 61326-1/A1:1998
  EMISI: …………………………………………… CISPR11/EN55011
  KUNCUNGAN: …………………. EN61000-4-2, EN61000-4-3, EN61000-4-4,
  EN61000-4-5, EN61000-4-6, EN61000-4-8 and EN61000-4-11
  KESELAMATAN: …………………….. EN61010-1:1993 lan EN61010-1/A2:1995

SAMBUNGAN KHUSUS FOR TYPE FORK TERMINAL;
SIKLUS PROGRAMMABLE OF PWM: Saka 0.5 nganti 100 detik. OPERASI MULAI: Sawise 3 detik disambungake menyang sumber daya. SERTIFIKASI: lan.

JAMINAN

Dokumen / Sumber Daya

itsensor N1040 Suhu Sensor Controller [pdf] Instruksi Manual N1040, Pengontrol Sensor Suhu, Pengontrol Sensor, Pengontrol Suhu, Pengontrol, N1040

Referensi

• Manual pangguna