Surenoo LC2002C LCD മൊഡ്യൂൾ
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
- മാതൃക: എസ്3ALC2002C
- നിർമ്മാതാവ്: ഷെൻഷെൻ സുരേനൂ ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.
- ഡിസ്പ്ലേ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: AIP31066 SPLC780D S6A0069
- Webസൈറ്റ്: www.surenoo.com
ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
വിവരങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നു
- SLC2002C സീരീസ് ടേബിൾ
സുരേനൂ എന്ന കഥാപാത്രം മോഡൽ നമ്പർ. ഇൻ്റർഫേസ് പ്രദർശിപ്പിക്കുക ഔട്ട്ലൈൻ വലിപ്പം (MM)
Viewing ഏരിയ (MM)
ഏരിയ ഏരിയ (MM)
വാല്യംtage (വി)
കൺട്രോളർ അടയാളപ്പെടുത്തുക വർണ്ണ കോഡ് ചിത്രം SPLC780D SLC2002C സമാന്തരം
20*02 146.00*43.00
122.00*23.00
118.84*18.97
5.0V
AIP31066 HD44780 KS0066
ജാപ്പീസ് ഇംഗ്ലീഷ് ST7066
- SLC2002C സീരീസ് ചിത്രം
മുകളിലെ സീരീസ് പട്ടിക 1.1-ന്റെ എണ്ണത്തിന് അനുസൃതമായാണ് സീരീസ് ഇമേജുകളുടെ എണ്ണം.
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
ഡിസ്പ്ലേ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:
S3ALC2002C മോഡലിൻ്റെ ഡിസ്പ്ലേ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ AIP31066, SPLC780D, S6A0069 എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എൽസിഡി മൊഡ്യൂളിൻ്റെ ഡിസ്പ്ലേ കഴിവുകളും അനുയോജ്യതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ഇനം | സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യം | യൂണിറ്റ് |
പരിഹാരം | 20 പ്രതീകങ്ങൾ x 2 വരികൾ | — |
ഡിസ്പ്ലേ കണക്റ്റർ | പിൻ തലക്കെട്ട്, 16 പിൻ | — |
ഓപ്പറേറ്റിങ് താപനില | -20 ~ +70 | ℃ |
സംഭരണ താപനില | -30 ~ +80 | ℃ |
ടച്ച് പാനൽ ഓപ്ഷണൽ | N/A | — |
ഫോണ്ട് ചിപ്പ് ഓപ്ഷണൽ | N/A | — |
മെക്കാനിക്കൽ സവിശേഷത:
LCD മൊഡ്യൂളിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭൗതിക അളവുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള ഡിസൈൻ എന്നിവ വിശദമായി വിവരിക്കുന്നു. കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് ഈ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉറപ്പാക്കുക.
ഇനം | സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യം | യൂണിറ്റ് |
ഔട്ട്ലൈൻ ഡൈമൻഷൻ | 146.0(W) × 43.0(H) × 13.3(T) (MAX) | mm |
വിഷ്വൽ ഏരിയ | 122.0(W) × 23.0(H) | mm |
സജീവ മേഖല | 118.84(W) × 18.87(H) | mm |
പ്രതീക വലുപ്പം | 4.84(W) × 9.22(H) | mm |
ഡോട്ട് വലിപ്പം | 0.92 × 1.10 | mm |
ഡോട്ട് പിച്ച് | 0.98 × 1.16 | mm |
മൊത്തം ഭാരം | 100.0 ± 15% ഗ്രാം (സാധാരണ) | g |
ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:
S3ALC2002C മോഡലിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ശരിയായ സംയോജനത്തിനും പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും നിർണ്ണായകമാണ്. വാല്യം സംബന്ധിച്ച വിശദാംശങ്ങൾക്ക് മാനുവൽ കാണുകtagഇ ആവശ്യകതകൾ, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, വൈദ്യുത കണക്ഷനുകൾ.
ഇനം | സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യം | യൂണിറ്റ് |
ഐസി പാക്കേജ് | സി.ഒ.ബി | — |
കൺട്രോളർ | HD44780 അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യമായ KS0066 അല്ലെങ്കിൽ SPLC780 | — |
ഇൻ്റർഫേസ് | 6800 8-ബിറ്റ് പാരലൽ, 6800 4-ബിറ്റ് പാരലൽ | — |
ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:
LCD മൊഡ്യൂളിൻ്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കോൺട്രാസ്റ്റ് റേഷ്യോ പോലുള്ള വശങ്ങൾ നിർവചിക്കുന്നു, viewing കോണുകൾ, ബാക്ക്ലൈറ്റ് തരം. ദൃശ്യപരതയും പ്രകടനവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക.
ഇനം | സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യം | യൂണിറ്റ് |
എൽസിഡി തരം | 1.1 SLC2002C സീരീസ് ടേബിൾ കാണുക | — |
ബാക്ക്ലൈറ്റ് നിറം | 1.1 SLC2002C സീരീസ് ടേബിൾ കാണുക | — |
Viewദിശ | 6:00 | — |
എൽസിഡി ഡ്യൂട്ടി | 1/16 | — |
എൽസിഡി ബയസ് | 1/5 | — |
ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
പിൻ കോൺഫിഗറേഷൻ
പിൻ നമ്പർ | പിൻ പേര് | വിവരണങ്ങൾ |
1 | വി.എസ്.എസ് | ഗ്രൗണ്ട്, 0 വി |
2 | വി.ഡി.ഡി | ലോജിക് പവർ സപ്ലൈ |
3 | V0 | ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോളിയംtagഎൽസിഡിക്കുള്ള ഇ |
4 | RS | ഡാറ്റ / ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ രജിസ്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (എച്ച്: ഡാറ്റ സിഗ്നൽ, എൽ: ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ സിഗ്നൽ) |
5 | R/W | വായിക്കുക / എഴുതുക (എച്ച്: റീഡ് മോഡ്, എൽ: റൈറ്റ് മോഡ്) |
6 | E | സിഗ്നൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുക |
7 | DB0 | ഡാറ്റ ബിറ്റ് 0 |
8 | DB1 | ഡാറ്റ ബിറ്റ് 1 |
9 | DB2 | ഡാറ്റ ബിറ്റ് 2 |
10 | DB3 | ഡാറ്റ ബിറ്റ് 3 |
11 | DB4 | ഡാറ്റ ബിറ്റ് 4 |
12 | DB5 | ഡാറ്റ ബിറ്റ് 5 |
13 | DB6 | ഡാറ്റ ബിറ്റ് 6 |
14 | DB7 | ഡാറ്റ ബിറ്റ് 7 |
15 | LED_A | ബാക്ക്ലൈറ്റ് ആനോഡ് |
16 മുകളിൽ | LED_K | ബാക്ക്ലൈറ്റ് കാഥോഡ് |
എൽസിഡി മൊഡ്യൂൾ
VDD-VO=ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോളിയംtagഎൽസിഡിക്കുള്ള ഇ
ശുപാർശ മൂല്യം: 10K-20K
സമ്പൂർണ്ണ പരമാവധി റേറ്റിംഗുകൾ
ഇനം | ചിഹ്നം | MIN | TYP | പരമാവധി | യൂണിറ്റ് |
ലോജിക്കിനുള്ള പവർ സപ്ലൈ | വിഡിഡി-വിഎസ്എസ് | -0.3 | – | +7.0 | V |
എൽസിഡിക്കുള്ള പവർ സപ്ലൈ | വിഎൽസിഡി | VDD-15 | – | VDD+0.3 | V |
ഇൻപുട്ട് വോളിയംtage | VIN | -0.3 | – | VDD+0.3 | V |
ബാക്ക്ലൈറ്റിനായി കറന്റ് വിതരണം ചെയ്യുക | ഐ.എൽ.ഇ.ഡി | – | – | 125 | mA |
ഇലക്ട്രിക്കൽ സവിശേഷതകൾ
ഇനം | ചിഹ്നം | വ്യവസ്ഥ | MIN | TYP. | പരമാവധി | യൂണിറ്റ് |
LCM-നുള്ള പവർ സപ്ലൈ | വിഡിഡി-വിഎസ്എസ് | VDD=5V | 4.8 | 5.0 | 5.2 | V |
ഇൻപുട്ട് വോളിയംtage | VIL | എൽ ലെവൽ | -0.2 | – | 1 | V |
VIH | എച്ച് ലെവൽ | VDD-1.0 | – | വി.ഡി.ഡി | V | |
LCD ഡ്രൈവിംഗ് വോളിയംtage | VDD-V0 | – | 4.5 | 4.8 | 5.1 | V |
LCM-നുള്ള സപ്ലൈ കറന്റ് | ചേർക്കുക | – | – | – | 3500.0 | uA |
ബാക്ക്ലൈറ്റിനായി കറന്റ് വിതരണം ചെയ്യുക | ഐ.എൽ.ഇ.ഡി | – | – | 75 | – | mA |
ഇൻസ്പെക്ഷൻ ക്രൈറ്റീരിയ
സ്വീകാര്യമായ ഗുണനിലവാര നില
ഓരോ ലോട്ടും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ഗുണനിലവാര നിലവാരം തൃപ്തിപ്പെടുത്തണം
വിഭജനം | എ.ക്യു.എൽ | നിർവ്വചനം |
എ. മേജർ | 0.4% | ഉൽപന്നമെന്ന നിലയിൽ പ്രവർത്തന വൈകല്യം |
ബി. മൈനർ | 1.5% | ഉൽപ്പന്നമായി എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും തൃപ്തിപ്പെടുത്തുക എന്നാൽ സൗന്ദര്യവർദ്ധക നിലവാരം തൃപ്തിപ്പെടുത്തരുത് |
ലോട്ടിന്റെ നിർവ്വചനം
ഒരു ലോട്ട് എന്നാൽ ഉപഭോക്താവിന് ഒരു സമയം ഡെലിവറി അളവ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.
കോസ്മെറ്റിക് പരിശോധനയുടെ അവസ്ഥ
- പരിശോധനയും പരിശോധനയും
- ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റ്
- കാഴ്ച പരിശോധന
- പാക്കിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
- പരിശോധന വ്യവസ്ഥ
- l ന് കീഴിൽ വയ്ക്കുകamp (20wjA2) നിന്ന് 100mm അകലെ
- എൽസിഡി രൂപഭാവം പരിശോധിക്കാൻ മുന്നിൽ (പിന്നിൽ) 45 ഡിഗ്രി കുത്തനെ ചരിക്കുക.
- AQL പരിശോധന നില
- SAMPലിംഗ് രീതി: MIL-STD-105D
- SAMPലിംഗ് പ്ലാൻ: സിംഗിൾ
- പ്രധാന വൈകല്യം: 0.4% (മേജർ)
- ചെറിയ വൈകല്യം: 1.5% (മൈനർ)
- പൊതു നില: ഞാൻ|/സാധാരണ
മൊഡ്യൂൾ കോസ്മെറ്റിക് മാനദണ്ഡം
ഇല്ല. | ഇനം | വിധിയുടെ മാനദണ്ഡം | വിഭജനം | |||
1 | സ്പെസിഫിക്കേഷനിലെ വ്യത്യാസം. | ഒന്നും അനുവദിച്ചില്ല | മേജർ | |||
2 | പാറ്റേൺ പീലിംഗ് | അടിവസ്ത്ര പാറ്റേൺ പുറംതൊലിയും ഫ്ലോട്ടിംഗും ഇല്ല | മേജർ | |||
3 | സോളിഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ | സോൾഡറിംഗ് ഇല്ല | മേജർ | |||
സോൾഡറിംഗ് പാലമില്ല | മേജർ | |||||
തണുത്ത സോളിഡിംഗ് ഇല്ല | മൈനർ | |||||
4 | അടിവസ്ത്രത്തിലെ ന്യൂനതയെ ചെറുക്കുക | അടിവസ്ത്ര പാറ്റേണിൽ അദൃശ്യമായ ചെമ്പ് ഫോയിൽ (¢0.5mm അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ). | മൈനർ | |||
5 | ലോഹത്തിന്റെ അക്രിഷൻ
വിദേശ കാര്യം |
സോളിഡിംഗ് പൊടി ഇല്ല | മൈനർ | |||
ലോഹ വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ ശേഖരണം ഇല്ല (0.2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്) | ||||||
6 | കറ | സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ മോശമായി നശിപ്പിക്കാൻ കറയില്ല | മൈനർ | |||
7 | പ്ലേറ്റ് നിറം മാറ്റുന്നു | പ്ലേറ്റ് മങ്ങുന്നതും തുരുമ്പെടുക്കുന്നതും നിറം മാറുന്നതും ഇല്ല | മൈനർ | |||
8 | സോൾഡർ തുക
ലീഡ് ഭാഗങ്ങൾ |
|
മൈനർ | |||
2. ഫ്ലാറ്റ് പാക്കേജുകൾ | ഒന്നുകിൽ 'വിരൽ' (എ) അല്ലെങ്കിൽ 'ഹീൽ' (ബി) 'യാൽ മൂടണംFilet സോൾഡറിന് മുകളിൽ അനുമാനിക്കേണ്ട ലീഡ് ഫോം. |
|
![]() |
മൈനർ | ||
3.ചിപ്സ് | (3/2) H≧h≧(1/2)H |
|
![]() |
മൈനർ |
9 | ബാക്ക്ലൈറ്റ് തകരാറുകൾ | 1. പ്രകാശം പരാജയപ്പെടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ മിന്നുന്നു.(പ്രധാനം)
2. നിറവും പ്രകാശവും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. (മേജർ) 3. ഡിസ്പ്ലേയുടെ പാടുകൾ, വിദേശ വസ്തുക്കൾ, ഇരുണ്ട വരകൾ അല്ലെങ്കിൽ പോറലുകൾ എന്നിവയുടെ നിലവാരം കവിയുന്നു.(മൈനർ) |
പട്ടിക കാണുക ← |
10 | പിസിബി വൈകല്യങ്ങൾ | കണക്ടറുകളിലെ ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം.*
2. തെറ്റായ ഭാഗങ്ങൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഇല്ല.* 3. ജമ്പറുകൾ തെറ്റായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.(മൈനർ) 4. സോൾഡർ (എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ) ബെസെൽ, എൽഇഡി പാഡ്, സീബ്രാ പാഡ്, അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ഹോൾ പാഡ് എന്നിവ മിനുസമാർന്നതല്ല.(മൈനർ) *പ്രദർശനം ശരിയായി പ്രവർത്തിച്ചാൽ മൈനർ. ഡിസ്പ്ലേ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ പ്രധാനം. |
പട്ടിക കാണുക ← |
11 | സോളിഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ | 1. ഉരുകാത്ത സോൾഡർ പേസ്റ്റ്.
2. കോൾഡ് സോൾഡർ ജോയിന്റുകൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട സോൾഡർ കണക്ഷനുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സീകരണം.* 3. സോൾഡർ ബ്രിഡ്ജുകൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് കാരണമാകുന്നു.* 4. അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ ബോളുകൾ. 5. സോൾഡർ ഫ്ലക്സ് കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ തവിട്ട് നിറമാണ്. *പ്രദർശനം ശരിയായി പ്രവർത്തിച്ചാൽ മൈനർ. ഡിസ്പ്ലേ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ പ്രധാനം. |
മൈനർ |
സ്ക്രീൻ കോസ്മെറ്റിക് മാനദണ്ഡം (നോൺ-ഓപ്പറേറ്റിംഗ്)
ഇല്ല. | ന്യൂനത | വിധി മാനദണ്ഡം | വിഭജനം | |
1 | പാടുകൾ | സ്ക്രീൻ കോസ്മെറ്റിക് മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ഓപ്പറേറ്റിംഗ്) നമ്പർ 1 അനുസരിച്ച്. | മൈനർ | |
2 | വരികൾ | സ്ക്രീൻ കോസ്മെറ്റിക് മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ഓപ്പറേഷൻ) നമ്പർ 2 അനുസരിച്ച്. | മൈനർ | |
3 | പോളറൈസറിലെ കുമിളകൾ | മൈനർ | ||
വലിപ്പം: d mm | സജീവമായ പ്രദേശത്ത് സ്വീകാര്യമായ Qty | |||
d≦0.3
0.3 1.0 1.5<d |
അവഗണിക്കുക
3 1 0 |
|||
4 | സ്ക്രാച്ച് | കോസ്മെറ്റിക് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പാടുകളും ലൈനുകളും അനുസരിച്ച്, എപ്പോൾ
പാനൽ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രകാശം പ്രതിഫലിക്കുന്നു, പോറലുകൾ ശ്രദ്ധേയമായിരിക്കില്ല. |
മൈനർ | |
5 | അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രത | മുകളിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ പരസ്പരം 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്. | മൈനർ | |
6 | കളറിംഗ് | ഇതിൽ ശ്രദ്ധേയമായ നിറങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത് viewഎൽസിഡി പാനലുകളുടെ ഏരിയ.
ബാക്ക്-ലൈറ്റ് തരത്തെ സംസ്ഥാനത്ത് മാത്രം ബാക്ക്-ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വിലയിരുത്തണം. |
മൈനർ | |
7 | മലിനീകരണം | ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാൻ പാടില്ല. | മൈനർ |
സ്ക്രീൻ കോസ്മെറ്റിക് മാനദണ്ഡം (ഓപ്പറേറ്റിംഗ്)
ഇല്ല. | ന്യൂനത | വിധി മാനദണ്ഡം | വിഭജനം | |
1 | പാടുകൾ | എ) വ്യക്തം | മൈനർ | |
വലിപ്പം:d mm | സജീവമായ പ്രദേശത്ത് സ്വീകാര്യമായ Qty | |||
d≦0.1 0.1
0.2 0.3<d |
അവഗണിക്കുക 6
2 0 |
|||
ശ്രദ്ധിക്കുക: പിൻ ദ്വാരങ്ങളും ഒരു പിക്സൽ വലിപ്പത്തിൽ ഉള്ള വികലമായ ഡോട്ടുകളും ഉൾപ്പെടെ.
ബി) വ്യക്തമല്ല |
||||
വലിപ്പം:d mm | സജീവമായ പ്രദേശത്ത് സ്വീകാര്യമായ Qty | |||
d≦0.2 0.2
0.5 0.7<d |
അവഗണിക്കുക 6
2 0 |
|||
2 | വരികൾ | എ) വ്യക്തം
ശ്രദ്ധിക്കുക: () - സജീവ ഏരിയയിൽ സ്വീകാര്യമായ Qty L - നീളം (മില്ലീമീറ്റർ) W-വീതി(മില്ലീമീറ്റർ) ∞-അവഗണിക്കുക ബി) വ്യക്തമല്ല |
മൈനർ |
- ക്ലിയർ' = തണലും വലുപ്പവും Vo കൊണ്ട് മാറ്റില്ല.
- 'അവ്യക്തം' = തണലും വലുപ്പവും Vo ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റുന്നു.
ഇല്ല. | ന്യൂനത | വിധി മാനദണ്ഡം | വിഭജനം |
3 | റബ്ബിംഗ് ലൈൻ | ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാൻ പാടില്ല. | |
4 | അനുവദനീയമായ സാന്ദ്രത | മുകളിൽ പറഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങൾ പരസ്പരം 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്. | മൈനർ |
5 | മഴവില്ല് | ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാൻ പാടില്ല. | മൈനർ |
6 | ഡോട്ട് വലിപ്പം | ഡ്രോയിംഗിലെ ഡോട്ട് വലുപ്പത്തിൻ്റെ (ടൈപ്പ്.) 95%~105% ആയിരിക്കണം. | മൈനർ |
ഓരോ ഡോട്ടിൻ്റെയും ഭാഗിക വൈകല്യങ്ങൾ (ഉദാ. പിൻ-ഹോൾ) സ്പോട്ട് ആയി കണക്കാക്കണം. (സ്ക്രീൻ കോസ്മെറ്റിക് മാനദണ്ഡം (ഓപ്പറേറ്റിംഗ്) നമ്പർ.1 കാണുക) | |||
7 | തെളിച്ചം (ബാക്ക്-ലൈറ്റ് മൊഡ്യൂൾ മാത്രം) | തെളിച്ചത്തിന്റെ ഏകീകൃതത BMAX/BMIN≦2 ആയിരിക്കണം
സജീവമായ ഏരിയയെ ലംബമായും തിരശ്ചീനമായും 4 ആയി വിഭജിക്കുക. ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന 5 പോയിൻ്റുകൾ അളക്കുക. |
മൈനർ |
8 | കോൺട്രാസ്റ്റ് യൂണിഫോം | കോൺട്രാസ്റ്റ് ഏകീകൃതത BmAX/BMIN≦2 ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന 5 പോയിന്റുകൾ അളക്കുക.
ഡാഷ് ചെയ്ത വരകൾ സജീവമായ ഏരിയയെ ലംബമായും തിരശ്ചീനമായും 4 ആയി വിഭജിക്കുന്നു. ഡാഷ്ഡ് ലൈനിൻ്റെ കവലകളിലാണ് അളക്കുന്ന പോയിൻ്റുകൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. കുറിപ്പ്: BMAX - പരമാവധി. 5 പോയിൻ്റിൽ അളവനുസരിച്ച് മൂല്യം. BMIN - മിനി. 5 പോയിൻ്റിൽ അളവനുസരിച്ച് മൂല്യം. O - ¢10mm-ൽ പോയിൻ്റുകൾ അളക്കുന്നു. |
മൈനർ |
കുറിപ്പ്:
|
ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ
മുൻകരുതലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക
- ഈ ഉപകരണം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് (ESD) കേടുപാടുകൾക്ക് വിധേയമാണ്. ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് മുൻകരുതലുകൾ നിരീക്ഷിക്കുക.
- SUR ഡിസ്പ്ലേ പാനൽ ഗ്ലാസ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അത് വീഴ്ത്തിയോ ആഘാതത്തിലോ മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്കിന് വിധേയമാക്കരുത്. എങ്കിൽ
- SUR ഡിസ്പ്ലേ പാനൽ കേടായതിനാൽ ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ പദാർത്ഥം പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു, നിങ്ങളുടെ വായിൽ ഒന്നും ലഭിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഈ പദാർത്ഥം നിങ്ങളുടെ ചർമ്മത്തിലോ വസ്ത്രത്തിലോ ബന്ധപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, സോപ്പും വെള്ളവും ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക.
- SUR ഡിസ്പ്ലേ പ്രതലത്തിലോ സമീപ പ്രദേശങ്ങളിലോ അമിത ബലം പ്രയോഗിക്കരുത്, കാരണം ഇത് കളർ ടോൺ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
- എൽസിഡി മൊഡ്യൂളിന്റെ SUR ഡിസ്പ്ലേ പ്രതലത്തെ മറയ്ക്കുന്ന പോലറൈസർ മൃദുവായതും എളുപ്പത്തിൽ പോറലുകളുണ്ടാക്കുന്നതുമാണ്. ഈ പോളറൈസർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യുക.
- suR ഡിസ്പ്ലേ പ്രതലം മലിനമായാൽ, ഉപരിതലത്തിൽ ശ്വസിക്കുകയും മൃദുവായ ഉണങ്ങിയ തുണി ഉപയോഗിച്ച് പതുക്കെ തുടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക. ഇത് വളരെയധികം മലിനമായിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഐസോപ്രോപൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് തുണി നനയ്ക്കുക.
- മുകളിൽ പറഞ്ഞവ ഒഴികെയുള്ള ലായകങ്ങൾ ധ്രുവീകരണത്തിന് കേടുവരുത്തും. പ്രത്യേകിച്ച് വെള്ളം ഉപയോഗിക്കരുത്.
- ഇലക്ട്രോഡിന്റെ നാശം കുറയ്ക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. ജലത്തുള്ളികൾ, ഈർപ്പം ഘനീഭവിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ വൈദ്യുത പ്രവാഹം എന്നിവയാൽ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ നാശം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
- മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് SUR LCD മൊഡ്യൂൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. എൽസിഡി മൊഡ്യൂൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് വളച്ചൊടിക്കുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ വികൃതമാക്കുകയോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പ്രത്യേകിച്ച്, കേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാക്ക്ലൈറ്റ് കേബിൾ ബലമായി വലിക്കുകയോ വളയ്ക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
- SUR LCD മൊഡ്യൂൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനോ ശ്രമിക്കരുത്.
- NC ടെർമിനൽ തുറന്നിരിക്കണം. ഒന്നും ബന്ധിപ്പിക്കരുത്.
- ലോജിക് സർക്യൂട്ട് പവർ ഓഫാണെങ്കിൽ, ഇൻപുട്ട് സിഗ്നലുകൾ പ്രയോഗിക്കരുത്.
- സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രിസിറ്റി മൂലകങ്ങളുടെ നാശം തടയാൻ, ഒപ്റ്റിമൽ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്താൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
- SUR LCD മൊഡ്യൂളുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ശരീരം ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
- സോൾഡിംഗ് ഇരുമ്പ് പോലെയുള്ള അസംബ്ലിങ്ങിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിരിക്കണം.
- ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വരണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ അസംബ്ലിങ്ങും മറ്റ് ജോലികളും നടത്തരുത്.
- ഡിസ്പ്ലേ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി എൽസിഡി മൊഡ്യൂൾ ഒരു ഫിലിം കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ ഈ സംരക്ഷിത ഫിലിം കളയുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.
പവർ സപ്ലൈ മുൻകരുതലുകൾ
- ലോജിക്, എൽസി ഡ്രൈവറുകൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും പരമാവധി പരമാവധി റേറ്റിംഗുകൾ തിരിച്ചറിയുകയും നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക. മോഡലുകൾക്കിടയിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ടെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കുക.
- VDD, VSS എന്നിവയിലേക്ക് റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റി പ്രയോഗിക്കുന്നത് തടയുക.
- ട്രാൻസിയന്റുകളില്ലാത്ത ശുദ്ധമായ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിക്കുക. പവർ-അപ്പ് അവസ്ഥകൾ ഇടയ്ക്കിടെ ഞെട്ടിക്കുന്നതും SUR മൊഡ്യൂളുകളുടെ പരമാവധി റേറ്റിംഗുകൾ കവിഞ്ഞേക്കാം.
- SUR മൊഡ്യൂളിന്റെ VDD പവർ ഡിസ്പ്ലേ ആക്സസ് ചെയ്തേക്കാവുന്ന എല്ലാ ഉപകരണങ്ങൾക്കും പവർ നൽകണം. മൊഡ്യൂളിലേക്കുള്ള ലോജിക് സപ്ലൈ ഓഫായിരിക്കുമ്പോൾ ഡാറ്റ ബസ് ഓടിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.
പ്രവർത്തന മുൻകരുതലുകൾ
- സിസ്റ്റം പവർ അപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ SUR മൊഡ്യൂൾ പ്ലഗ് ചെയ്യുകയോ അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യരുത്.
- SUR മൊഡ്യൂളിനും ഹോസ്റ്റ് എംപിയുവിനും ഇടയിലുള്ള കേബിൾ ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കുക.
- ബാക്ക്ലൈറ്റുകളുള്ള മോഡലുകൾക്ക്, HV ലൈൻ തടസ്സപ്പെടുത്തി ബാക്ക്ലൈറ്റ് പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കരുത്. അൺലോഡ് ഇൻവെർട്ടറുകൾ വോളിയം നിർമ്മിക്കുന്നുtagഒരു കേബിളിനുള്ളിലോ ഡിസ്പ്ലേയിലോ ആർക്ക് ചെയ്തേക്കാവുന്ന e തീവ്രതകൾ.
- മൊഡ്യൂളുകളുടെ താപനില സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ പരിധിക്കുള്ളിൽ SUR മൊഡ്യൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
മെക്കാനിക്കൽ/പരിസ്ഥിതി മുൻകരുതലുകൾ
- തെറ്റായ സോൾഡറിംഗാണ് മൊഡ്യൂളിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ടിന്റെ പ്രധാന കാരണം. ഫ്ലക്സ് ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം അവ ഇലക്ട്രോമെട്രിക് കണക്ഷനു കീഴിൽ ഒഴുകുകയും ഡിസ്പ്ലേ പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
- മൌണ്ട് SUR മൊഡ്യൂൾ അങ്ങനെ അത് ടോർക്ക്, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ്.
- എൽസിഡി പാനലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തൊടുകയോ പോറുകയോ ചെയ്യരുത്. ഡിസ്പ്ലേ ഫ്രണ്ട് ഉപരിതലം എളുപ്പത്തിൽ പോറലുകളുള്ളതും പ്ലാസ്റ്റിക് ധ്രുവീകരണവുമാണ്. മൃദുവായതും ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്നതുമായ കോട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ മാത്രം വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുകampപെട്രോളിയം ബെൻസീൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർവഹിച്ചു. SUR മൊഡ്യൂൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് നടപടിക്രമം ഉപയോഗിക്കുക. മൊഡ്യൂളിൽ ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും സംഭരണ സമയത്തിനുള്ള പാരിസ്ഥിതിക പരിമിതികൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക
- നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ സൂക്ഷിക്കരുത്
- ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ചോർച്ച സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ മെറ്റീരിയലുമായുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് കഴിക്കുന്നത്.
ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ വസ്തുക്കളാൽ ശരീരമോ വസ്ത്രമോ മലിനമായാൽ, വെള്ളവും സോപ്പും ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കഴുകുക.
6.5 സംഭരണ മുൻകരുതലുകൾ
LCD മൊഡ്യൂളുകൾ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂറസെന്റ് l ന്റെ വെളിച്ചത്തിൽ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.ampഎസ്. SUR മൊഡ്യൂളുകൾ ബാഗുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുക (ഉയർന്ന താപനില / ഉയർന്ന ഈർപ്പം, OC- യ്ക്ക് താഴെയുള്ള താഴ്ന്ന താപനില എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക, സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം, SUR LCD മൊഡ്യൂളുകൾ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയിൽ നിന്ന് ഷിപ്പ് ചെയ്ത അതേ അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കണം.
മറ്റുള്ളവ
ലിക്വിഡ് പരലുകൾ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ (സംഭരണ താപനില പരിധിക്ക് താഴെ) ദൃഢമാകുന്നത് വികലമായ ഓറിയൻ്റേഷനിലേക്കോ വായു കുമിളകളുടെ (കറുപ്പോ വെളുപ്പോ) ഉൽപാദനത്തിലേക്കോ നയിക്കുന്നു. മൊഡ്യൂൾ കുറഞ്ഞ താപനിലയ്ക്ക് വിധേയമാണെങ്കിൽ വായു കുമിളകളും ഉണ്ടാകാം. SUR LCD മൊഡ്യൂളുകൾ ഒരേ ഡിസ്പ്ലേ പാറ്റേണുകൾ കാണിക്കുന്ന ദീർഘകാലമായി പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഡിസ്പ്ലേ പാറ്റേണുകൾ പ്രേത ചിത്രങ്ങളായി സ്ക്രീനിൽ നിലനിൽക്കും കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ കോൺട്രാസ്റ്റ് ക്രമക്കേടും ദൃശ്യമാകാം. കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗം താൽക്കാലികമായി നിർത്തിയാൽ ഒരു സാധാരണ പ്രവർത്തന നില വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയും. എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്
ഈ പ്രതിഭാസം പ്രകടനത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നില്ല. സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രിസിറ്റി മുതലായവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശത്തിൻ്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന LCD മൊഡ്യൂളുകളുടെ പ്രകടന നിലവാരത്തകർച്ച കുറയ്ക്കുന്നതിന്, മൊഡ്യൂളുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങൾ പിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
- അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ തുറന്ന പ്രദേശം.
- ടെർമിനൽ ഇലക്ട്രോഡ് വിഭാഗങ്ങൾ.
എൽസിഡി മൊഡ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ മൊഡ്യൂളുകൾ
SUR LCD ഗ്ലാസും പോളറൈസറും ചേർന്നതാണ്. കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.
- ഉപയോഗത്തിനും സംഭരണത്തിനുമായി ദയവായി നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ താപനില നിലനിർത്തുക. ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന ആർദ്രതയിലും ധ്രുവീകരണ ഡീഗ്രഡേഷൻ, ബബിൾ ഉൽപ്പാദനം അല്ലെങ്കിൽ പോളറൈസർ പീൽ ഓഫ് എന്നിവ സംഭവിക്കാം.
- HB പെൻസിൽ ലെഡിനേക്കാൾ (ഗ്ലാസ്, ട്വീസറുകൾ മുതലായവ) കാഠിന്യമുള്ളതൊന്നും ഉപയോഗിച്ച് തുറന്നിരിക്കുന്ന ധ്രുവീകരണങ്ങളിൽ തൊടുകയോ തള്ളുകയോ തടവുകയോ ചെയ്യരുത്.
- അസെറ്റോൺ, ടോലുയിൻ, എത്തനോൾ, ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ തുടങ്ങിയ രാസവസ്തുക്കളാൽ കേടാകുന്ന ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്രണ്ട് / റിയർ പോളാറൈസറുകളും റിഫ്ലക്ടറുകളും ഘടിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പശകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ എൻ-ഹെക്സെയ്ൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
- എസ്യുആർ ഡിസ്പ്ലേ പ്രതലം പൊടിപടലമാകുമ്പോൾ, ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ പെട്രോളിയം ബെൻസിനിൽ കുതിർത്ത ചാമോയിസ് പോലുള്ള മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് പതുക്കെ തുടയ്ക്കുക. ഡിസ്പ്ലേ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ കഠിനമായി സ്ക്രബ് ചെയ്യരുത്.
- ഉമിനീർ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തുള്ളികൾ ഉടനടി തുടയ്ക്കുക, ദീർഘനേരം വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ നിറം മങ്ങുകയോ ചെയ്തേക്കാം.
- എണ്ണയും കൊഴുപ്പും ബന്ധപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
- ജലദോഷം മൂലം ഉപരിതലത്തിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നതും ടെർമിനലുകളുമായുള്ള സമ്പർക്കവും ധ്രുവീകരണങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുകയോ കറപിടിക്കുകയോ മലിനമാക്കുകയോ ചെയ്യും.
- കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിച്ച ശേഷം, മുറിയിലെ താപനില വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് അവ ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ ചൂടാക്കണം.
- SUR ഡിസ്പ്ലേ ഏരിയയിൽ മാർക്ക് ഇടാതിരിക്കാൻ അതിൽ ഒന്നും ഇടുകയോ അറ്റാച്ചുചെയ്യുകയോ ചെയ്യരുത്.
- നഗ്നമായ കൈകൊണ്ട് ഡിസ്പ്ലേയിൽ തൊടരുത്. ഇത് ഡിസ്പ്ലേ ഏരിയയെ കളങ്കപ്പെടുത്തുകയും ടെർമിനലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇൻസുലേഷനെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും (ചില സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ ധ്രുവീകരണത്തിലേക്ക് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു).
- ഗ്ലാസ് ദുർബലമായതിനാൽ. കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രത്യേകിച്ച് അരികുകളിൽ ഇത് മാറുകയോ ചിപ്പ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യും. താഴെ വീഴുകയോ കുഴയ്ക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
LCD മൊഡ്യൂളുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു
- പോളറൈസറും എൽസി സെല്ലും സംരക്ഷിക്കാൻ സുതാര്യമായ സംരക്ഷണ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം മൂടുക.
- മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് LCM കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, LCM-നും ഫിറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ബിറ്റിലേക്കുള്ള സ്പെയ്സറിന് മൊഡ്യൂൾ ഉപരിതലത്തിൽ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ മതിയായ ഉയരം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അളവുകൾക്കായി വ്യക്തിഗത സവിശേഷതകൾ നോക്കുക. അളക്കൽ സഹിഷ്ണുത 0.1 മിമി ആയിരിക്കണം.
എൽസിഡി മൊഡ്യൂളുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതൽ
SUR LCM ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്തതിനാൽ; മൊഡ്യൂളിൽ അമിതമായ ആഘാതങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുകയോ അതിൽ എന്തെങ്കിലും മാറ്റങ്ങളോ മാറ്റങ്ങളോ വരുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
- മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിലെ ടാബിന്റെ ആകൃതി മാറ്റുകയോ പരിഷ്കരിക്കുകയോ മാറ്റുകയോ ചെയ്യരുത്.
- പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ അധിക ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കരുത്, അതിന്റെ ആകൃതി മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ മാറ്റുക.
- പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ പാറ്റേൺ എഴുത്ത് കേടുവരുത്തുകയോ പരിഷ്കരിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
- സീബ്രാ റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പ് (ചാലക റബ്ബർ) അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് സീൽ കണക്ടർ പൂർണ്ണമായും പരിഷ്കരിക്കരുത്.
- ഇന്റർഫേസ് സോൾഡറിംഗ് ഒഴികെ, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റങ്ങളോ മാറ്റങ്ങളോ വരുത്തരുത്.
- SUR LCM വീഴുകയോ വളയ്ക്കുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
ഇലക്ട്രോ സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് നിയന്ത്രണം
ഈ മൊഡ്യൂൾ CMOS LSI ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ഒരു സാധാരണ CMOS IC-യുടെ അതേ ശ്രദ്ധാപൂർവമായ ശ്രദ്ധ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജിലും നൽകണം.
- LCM കൈമാറുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- LCM അതിന്റെ പാക്കിംഗ് കെയ്സിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ ഒരു സെറ്റിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനോ മുമ്പ്, മൊഡ്യൂളിനും നിങ്ങളുടെ ശരീരത്തിനും ഒരേ വൈദ്യുത സാധ്യതയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- LCM-ന്റെ ടെർമിനൽ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ എസി പവർ സ്രോതസ്സ് ചോർന്നൊലിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- LCM അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഒരു ഇലക്ട്രിക് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മോട്ടോറിന്റെ കമ്മ്യൂട്ടേറ്ററിൽ നിന്ന് വരുന്ന സ്പാർക്കുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളുടെ സംപ്രേക്ഷണം പരമാവധി കുറയ്ക്കാൻ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഭൂഗർഭ സാധ്യതയുള്ളതായിരിക്കണം.
- കഴിയുന്നിടത്തോളം നിങ്ങളുടെ വർക്ക് വസ്ത്രങ്ങളുടെയും വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ വൈദ്യുത സാധ്യതയും ഗ്രൗണ്ട് പൊട്ടൻഷ്യൽ ആക്കുക.
- സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ജോലിയിലെ വായു വളരെ ഉണങ്ങിയതല്ലെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. 50%-60% ആപേക്ഷിക ആർദ്രത ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
SUR LCM-ലേക്ക് സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതൽ
- ലെഡ് വയർ, കണക്റ്റർ കേബിൾ മുതലായവ LCM-ലേക്ക് സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ നിരീക്ഷിക്കുക.
- സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് താപനില : 280°C ÷ 10 C
- സോൾഡറിംഗ് സമയം: 3-4 സെ.
- സോൾഡർ: യൂടെക്റ്റിക് സോൾഡർ.
സോളിഡിംഗ് ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സോളിഡിംഗ് പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം അവശേഷിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. (ഹാലോജൻ അല്ലാത്ത തരത്തിലുള്ള ഫ്ലക്സിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ ഇത് ബാധകമല്ല. ഫ്ളക്സ് സ്പാറ്ററുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് സോൾഡറിംഗ് സമയത്ത് ഒരു കവർ ഉപയോഗിച്ച് എൽസിഡി ഉപരിതലം സംരക്ഷിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
- ഇലക്ട്രോലൂമിനസെന്റ് പാനലും പിസി ബോർഡും സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പാനലും ബോർഡും മൂന്ന് തവണയിൽ കൂടുതൽ വേർപെടുത്താൻ പാടില്ല. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ താപനിലയെ ആശ്രയിച്ച് ചില വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാമെങ്കിലും, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച താപനിലയും സമയ സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ചാണ് ഈ പരമാവധി സംഖ്യ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
- പിസി ബോർഡിൽ നിന്ന് ഇലക്ട്രോലൂമിനസെന്റ് പാനൽ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, സോൾഡർ പൂർണ്ണമായും ഉരുകിയെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, പിസി ബോർഡിലെ സോൾഡർ ചെയ്ത പാഡ് കേടായേക്കാം.
പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള മുൻകരുതൽ
- Viewലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രൈവിംഗ് വോള്യത്തിന്റെ മാറ്റത്തിനനുസരിച്ച് ആംഗിൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നുtagഇ (VO). മികച്ച ദൃശ്യതീവ്രത കാണിക്കാൻ VO ക്രമീകരിക്കുക.
- വോളിയത്തിൽ SUR LCD ഡ്രൈവിംഗ്tage പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ളത് അതിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു.
- പ്രവർത്തന താപനില പരിധിക്ക് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ പ്രതികരണ സമയം വളരെ വൈകും. എന്നിരുന്നാലും, എൽസിഡി ഓർഡറിന് പുറത്തായിരിക്കുമെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല. നിർദ്ദിഷ്ട താപനില പരിധിയിലേക്ക് മടങ്ങുമ്പോൾ അത് വീണ്ടെടുക്കും.
- പ്രവർത്തന സമയത്ത് SUR ഡിസ്പ്ലേ ഏരിയ ശക്തമായി തള്ളുകയാണെങ്കിൽ, ഡിസ്പ്ലേ അസാധാരണമാകും. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഓഫാക്കി വീണ്ടും ഓണാക്കിയാൽ ഇത് സാധാരണ നിലയിലാകും.
- ടെർമിനലുകളിലെ ഘനീഭവിക്കുന്നത് ടെർമിനൽ സർക്യൂട്ടിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, ഇത് 40 ° C, 50% RH എന്ന ആപേക്ഷിക അവസ്ഥയിൽ ഉപയോഗിക്കണം.
- പവർ ഓണാക്കുമ്പോൾ, ഓരോ സിഗ്നലും പോസിറ്റീവ്/നെഗറ്റീവ് വോള്യത്തിന് ശേഷം നൽകുകtagഇ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു.
പരിമിത വാറൻ്റി
SUR ഉം ഉപഭോക്താവും തമ്മിൽ യോജിച്ചില്ലെങ്കിൽ, SUR എൽസിഡി സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ (അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ലഭ്യമായ പകർപ്പുകൾ) അനുസരിച്ച് കയറ്റുമതി ചെയ്ത തീയതി മുതൽ ഒരു വർഷത്തേക്ക് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമല്ലെന്ന് കണ്ടെത്തിയ ഏതെങ്കിലും LCD മൊഡ്യൂളുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ നന്നാക്കുകയും ചെയ്യും. . ഷിപ്പ്മെൻ്റിൻ്റെ 90 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ സൗന്ദര്യവർദ്ധക/ദൃശ്യ വൈകല്യങ്ങൾ SUR-ലേക്ക് തിരികെ നൽകണം. അത്തരം തീയതിയുടെ സ്ഥിരീകരണം ചരക്ക് രേഖകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കും. SUR-ൻ്റെ വാറൻ്റി ബാധ്യത, മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന നിബന്ധനകളിൽ നന്നാക്കുന്നതിനും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള അല്ലെങ്കിൽ അനന്തരഫലമായ ഏതെങ്കിലും സംഭവങ്ങൾക്ക് SUR ഉത്തരവാദിയായിരിക്കില്ല.
തിരികെ നൽകൽ നയം
മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന മുൻകരുതലുകൾ അവഗണിച്ചാൽ വാറന്റി നൽകാനാവില്ല. സാധാരണ മുൻampലംഘനങ്ങൾ ഇവയാണ്:
- തകർന്ന എൽസിഡി ഗ്ലാസ്.
- പിസിബി ഐലെറ്റ് കേടായതോ പരിഷ്കരിച്ചതോ ആണ്.
- പിസിബി കണ്ടക്ടർമാർക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചു.
- ഘടകങ്ങളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഉൾപ്പെടെ ഏതെങ്കിലും വിധത്തിൽ സർക്യൂട്ട് പരിഷ്ക്കരിച്ചു.
- പിസിബി ടിampവാർണിഷ് പൊടിക്കുക, കൊത്തുപണികൾ ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ് ചെയ്യുക.
- ഏതെങ്കിലും വിധത്തിൽ ബെസലിനെ സോൾഡറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്ക്കരിക്കുക.
മൊഡ്യൂൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പരസ്പര ഉടമ്പടി പ്രകാരം ഉപഭോക്താവിന് ഇൻവോയ്സ് നൽകും. മൊഡ്യൂളുകൾ പരാജയങ്ങളുടെയോ വൈകല്യങ്ങളുടെയോ മതിയായ വിവരണത്തോടെ നൽകണം. ഉപഭോക്താവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഏതെങ്കിലും കണക്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ പിസിബി ഐലെറ്റുകൾക്കും കണ്ടക്ടർമാർക്കും ടെർമിനലുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യണം.
ഷെൻഷെൻ സുരേനൂ ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.
www.surenoo.com
സ്കൈപ്പ്: Sureno365
- റഫറൻസ് കൺട്രോളർ ഡാറ്റാഷീറ്റ്
- പ്രതീക എൽസിഡി സെലക്ഷൻ ഗൈഡ്
- AIP31066
- SPLC780D
- എസ്6എ0069
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (FAQ):
ചോദ്യം: S3ALC2002C മോഡലിനായുള്ള കൺട്രോളർ ഡാറ്റാഷീറ്റ് എനിക്ക് എവിടെ കണ്ടെത്താനാകും?
A: കൺട്രോളർ ഡാറ്റാഷീറ്റ് നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് ആക്സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും webസൈറ്റ് www.surenoo.com അല്ലെങ്കിൽ Shenzhen Surenoo Technology Co., Ltd-മായി ബന്ധപ്പെടുക. നേരിട്ട്.
ചോദ്യം: ഞാൻ എങ്ങനെ ഓർഡർ ചെയ്യുംampS3ALC2002C മോഡലിൻ്റെ les?
എ: കൾ വാങ്ങാൻampS3ALC2002C മോഡലിൻ്റെ les, LCD മൊഡ്യൂൾ ഉപയോക്തൃ മാനുവലിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഇമേജിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവ് സന്ദർശിക്കുക webസൈറ്റ് www.surenoo.com വിവരങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനായി.
പ്രമാണങ്ങൾ / വിഭവങ്ങൾ
![]() |
Surenoo LC2002C LCD മൊഡ്യൂൾ [pdf] നിർദ്ദേശ മാനുവൽ LC2002C LCD മൊഡ്യൂൾ, LC2002C, LCD മൊഡ്യൂൾ, മൊഡ്യൂൾ |