формулари-ЛОГО

formlabs сива смола V5 оптимална рамнотежа на голема брзина на печатење

Информации за производот

Смола за општа намена – сива смола V5
Оптимално избалансирана сива смола за разновидни апликации.
Сивата смола V5 нуди рамнотежа помеѓу брза брзина на печатење, висока точност, изглед подготвен за презентација, силни механички својства и лесен, сигурен работен тек. Создавајте цврсти и издржливи делови со површинска завршна обработка што се натпреварува со лиењето со инјектирање. Формулацијата на материјалот го користи екосистемот Form 4 за побрзо печатење.

Својства на материјалот

Имотот Метрички Царски Метод
Крајна цврстина на истегнување 62 MPa 8992 psi ASTM D638-14
Модул на истегнување 2675 MPa 388 ksi ASTM D638-14

Термички својства

  • Температура на отклонување на топлина @ 1.8 MPa: ASTM D648-16
  • Температура на отклонување на топлина @ 0.45 MPa: ASTM D648-16

Компатибилност со растворувачи
Процент на зголемување на тежината во текот на 24 часа за печатена и постстврдната коцка од 1 x 1 x 1 cm потопена во соодветни растворувачи:

  • Оцетна киселина 5%: 0.9%
  • Ацетон: 4.9%

Упатство за употреба на производот

Упатства за печатење
Пред да започнете со печатење, проверете дали печатачот е калибриран и дали резервоарот за смола е чист. Користете ги препорачаните поставки за печатење за оптимални резултати.

Пост-обработка
По печатењето, дополнително стврднете го делот според наведените времиња и услови за најдобри механички својства.

СМОЛА ЗА ОПШТА НАМЕНА

Оптимално избалансирана сива смола за разновидни апликации
Сивата смола V5 е исклучително разновидна смола за општа намена, која нуди оптимална рамнотежа помеѓу брза брзина на печатење, висока точност, изглед подготвен за презентација, силни механички својства и лесен, сигурен работен тек.

Создавајте делови кои се цврсти и цврсти со површинска завршна обработка која се натпреварува со лиењето со инјектирање. Сивата смола V5 има богата, мат боја која прецизно ги доловува фините карактеристики.

Сивата смола V5 е нова формулација на материјал што го користи екосистемот Form 4 за печатење три пати побрзо од претходната верзија.

Формирање и прилагодување на прототипови
Модели подготвени за презентација со фини карактеристики и сложени детали

Општи стоматолошки модели
Џигови и прицврстувачи

Подготвено на 20
Rev. 01 20

Според нашите сознанија, информациите содржани овде се точни. Сепак, Formlabs, Inc. не дава никаква гаранција, изразена или имплицитна, во однос на точноста на овие резултати што треба да се добијат од нивната употреба.

СПЕЦИФИКАЦИЈА

Материјал Својства МЕТРИК 1 ИМПЕРИЈАЛНИ 1 МЕТОД
   

Зелена

Пост-тврдено 5 мин на амбиент

температура 2

Пост-излечен за 15 мин

на 60 °C 3

 

Зелена

Пост-тврдено 5 мин на амбиент

температура 2

Пост-излечен за 15 мин

на 140 °F 3

 
Својства на истегнување МЕТРИК 1 ИМПЕРИЈАЛНИ 1 МЕТОД
Крајна цврстина на истегнување  

46 MPa

 

54 MPa

 

62 MPa

 

6672 psi

 

7832 psi

 

8992 psi

 

ASTM D638-14

Модул на истегнување 2200 MPa 2500 MPa 2675 MPa 319 ksi 363 ksi 388 ksi ASTM D638-14
Издолжување при прекин 22% 15% 13% 22% 15% 13% ASTM D638-14
Флексурални својства МЕТРИК 1 ИМПЕРИЈАЛНИ 1 МЕТОД
Јачина на свиткување 82 MPa 91 MPa 103 MPa 11893 psi 13198 psi 14938 psi ASTM D790-15
Модул на свиткување 2000 MPa 2450 MPa 2750 MPa 290 ksi 355 ksi 399 ksi ASTM D790-15
Својства на влијание МЕТРИК 1 ИМПЕРИЈАЛНИ 1 МЕТОД
 

Засечен Изод

 

36 J/m

 

34 J/m

 

32 J/m

0.673

ft-lb/in

0.636

ft-lb/in

0.598

ft-lb/in

 

ASTM D4812-11

Термички својства МЕТРИК 1 ИМПЕРИЈАЛНИ 1 МЕТОД
Температура на отклонување на топлина. @ 1.8 MPa  

54 °C

 

54 °C

 

59 °C

 

129 °F

 

129 °F

 

138 °F

 

ASTM D648-16

Температура на отклонување на топлина. @ 0.45 MPa  

62 °C

 

62 °C

 

71 °C

 

144 °F

 

144 °F

 

160 °F

 

ASTM D648-16

КОМПАТИБИЛНОСТ НА РАСТВОРЕН

Процентуално зголемување на телесната тежина во текот на 24 часа за испечатена и пост-тврдена коцка 1 x 1 x 1 cm потопена во соодветниот растворувач:

Растворувач 24 часа зголемување на телесната тежина, % Растворувач 24 часа зголемување на телесната тежина, %
Оцетна киселина 5% 0.9 Минерално масло (тешко) 0.2
Ацетон 4.9 Минерално масло (лесно) 0.2
Белило ~5% NaOCl 0.7 Солена вода (3.5% NaCl) 0.8
Бутил ацетат 0.3 Скајдрол 5 0.5
Дизел гориво 0.1 Раствор на натриум хидроксид (0.025% PH 10)  

0.8

Диетил гликол Монометил етер 1.0 Силна киселина (HCl conc) 0.5
 

Хидраулично масло

 

0.2

Трипропилен гликол монометил етер  

0.3

водород пероксид (3%) 0.9 Вода 0.8
Изооктан (познато како бензин) < 0.1 Ксилен < 0.1
Изопропил алкохол 0.3    
  1. Карактеристиките на материјалот може да варираат во зависност од геометријата на делот, ориентацијата на печатење, поставките за печатење, температурата и употребените методи на дезинфекција или стерилизација.
  2. Податоците се добиени од делови отпечатени на печатач Form 4 со поставки од 100 μm Grey Resin V5, измиени во Form Wash 5 минути во ≥99% изопропил алкохол и дополнително стврднати на собна температура 5 минути во Form Cure.
  3. Податоците се добиени од делови отпечатени на печатач Form 4 со поставки од 100 μm Grey Resin V5, измиени во Form Wash 5 минути во ≥99% изопропил алкохол и дополнително стврднати на 60°C 15 минути во Form Cure.

Најчесто поставувани прашања

П: Може ли сивата смола V5 да се користи за стоматолошки модели?
A: Да, Grey Resin V5 е погодна за креирање општи стоматолошки модели.

П: Како треба да ги чистам печатените делови?
A: Исчистете ги печатените делови со изопропил алкохол или други компатибилни средства за чистење препорачани од производителот.

Документи / ресурси

formlabs сива смола V5 оптимална рамнотежа на голема брзина на печатење [pdf] Упатство за корисникот
V5 FLGPGR05, сива смола V5 оптимална рамнотежа на брза брзина на печатење, сива смола V5, оптимална рамнотежа на брза брзина на печатење, брза брзина на печатење, брзина на печатење

Референци

Оставете коментар

Вашата адреса за е-пошта нема да биде објавена. Задолжителните полиња се означени *