Pakia Seli 301 Mwongozo
301 Kiini cha Kupakia
Pakia Sifa na Maombi ya Kiini
©1998–2009 Interface Inc.
2024 iliyorekebishwa
Haki zote zimehifadhiwa.
Interface, Inc. haitoi dhamana, ama iliyoonyeshwa au kudokezwa, ikijumuisha, lakini sio tu, dhamana yoyote inayodokezwa ya uuzaji au usawa kwa madhumuni mahususi, kuhusu nyenzo hizi, na hufanya nyenzo kama hizo kupatikana kwa msingi wa "kama vile" .
Kwa hali yoyote hakuna Interface, Inc. itawajibikia mtu yeyote kwa uharibifu maalum, dhamana, bahati mbaya au matokeo kuhusiana na au kutokana na matumizi ya nyenzo hizi.
Interface® , Inc. 7401 Buterus Drive
Scottsdale, Arizona 85260
480.948.5555 simu
contact@interfaceforce.com
http://www.interfaceforce.com
Karibu kwenye Mwongozo wa Kiolesura cha Kupakia Kiolesura cha 301, nyenzo ya kiufundi isiyohitajika iliyoandikwa na wataalamu wa vipimo vya nguvu ya tasnia. Mwongozo huu wa kina umeundwa kwa ajili ya wahandisi wa majaribio na watumiaji wa kifaa cha vipimo wanaotafuta maarifa ya kina kuhusu utendakazi wa upakiaji na uboreshaji.
Katika mwongozo huu wa vitendo, tunachunguza mada muhimu kwa maelezo ya kiufundi, taswira, na maelezo ya kisayansi muhimu kwa kuelewa na kuongeza utendakazi wa seli za kupakia katika matumizi mbalimbali.
Jifunze jinsi ugumu wa asili wa seli za kupakia huathiri utendaji wao chini ya hali tofauti za upakiaji. Kisha, tunachunguza marudio asilia ya kisanduku, tukichanganua matukio yaliyopakiwa kidogo na yaliyopakiwa sana ili kuelewa jinsi tofauti za mizigo huathiri mwitikio wa marudio.
Mwanga wa mawasiliano ni kipengele kingine muhimu ambacho kimeangaziwa sana katika mwongozo huu, kutoa mwanga juu ya jambo hilo na athari zake kwa vipimo sahihi. Zaidi ya hayo, tunajadili matumizi ya mizigo ya urekebishaji, tukisisitiza umuhimu wa kuweka seli na kushughulikia athari na hysteresis wakati wa taratibu za urekebishaji.
Itifaki za majaribio na urekebishaji huchunguzwa kwa kina, kutoa miongozo ya busara ya kuhakikisha usahihi na kutegemewa katika michakato ya kipimo. Pia tunachunguza utumiaji wa mizigo inayotumika, tukizingatia mbinu za upakiaji kwenye mhimili na mikakati ya kudhibiti upakiaji wa nje ya mhimili ili kuimarisha usahihi wa kipimo.
Zaidi ya hayo, tunachunguza mbinu za kupunguza athari za upakiaji wa ziada kwa kuboresha muundo, kutoa maarifa muhimu katika kupunguza athari za nje kwenye utendakazi wa seli za kupakia. Uwezo wa kupakia kupita kiasi na upakiaji wa nje na kushughulikia mizigo ya athari pia hujadiliwa kwa kina ili kuwapa wahandisi ujuzi unaohitajika ili kulinda seli za mizigo dhidi ya hali mbaya.
Mwongozo wa Kiolesura cha Kupakia Kiolesura cha 301 hutoa taarifa muhimu sana ili kuboresha utendakazi, kuboresha usahihi na kuhakikisha kutegemewa kwa mifumo ya vipimo katika matumizi mbalimbali.
Timu yako ya Kiolesura
Pakia Sifa na Maombi ya Kiini
Pakia Ugumu wa Kiini
Wateja mara kwa mara wanataka kutumia seli ya kupakia kama kipengele katika muundo halisi wa mashine au mkusanyiko. Kwa hiyo, wangependa kujua jinsi kiini kingeitikia kwa nguvu zilizotengenezwa wakati wa mkusanyiko na uendeshaji wa mashine.
Kwa sehemu nyingine za mashine kama hiyo ambazo zimetengenezwa kwa nyenzo za hisa, mbuni anaweza kuangalia sifa zao za kimwili (kama vile upanuzi wa joto, ugumu, na ugumu) katika vitabu na kuamua mwingiliano wa sehemu zake kulingana na muundo wake. Hata hivyo, kwa kuwa kiini cha mzigo kimejengwa juu ya flexure, ambayo ni sehemu ngumu ya mashine ambayo maelezo yake haijulikani kwa mteja, majibu yake kwa nguvu itakuwa vigumu kwa mteja kuamua.
Ni zoezi muhimu kuzingatia jinsi kinyumbuko rahisi kinavyoitikia mizigo inayotumiwa katika pande tofauti. Kielelezo cha 1, kinaonyesha mfanoamples ya flexure rahisi kufanywa na kusaga cylindrical Groove katika pande zote mbili za kipande cha hisa chuma. Tofauti za wazo hili hutumiwa sana katika mashine na vituo vya majaribio ili kutenganisha seli za mzigo kutoka kwa mizigo ya upande. Katika hii exampna, mkunjo rahisi huwakilisha mwanachama katika muundo wa mashine, si seli halisi ya mzigo. Sehemu nyembamba ya mkunjo rahisi hufanya kama fani dhahania isiyo na msuguano iliyo na chemchemi ndogo isiyobadilika. Kwa hiyo, mara kwa mara ya spring ya nyenzo inaweza kupimwa na kuingizwa katika sifa za majibu ya mashine. 
Ikiwa tutaweka nguvu ya mkazo (FT ) au nguvu ya kukandamiza (FC) kwenye kujikunja kwa pembe ya nje ya mstari wake wa kati, mkunjo huo utapotoshwa kando na kipengele cha vekta (F TX) au (FCX) kama inavyoonyeshwa na nukta. muhtasari. Ingawa matokeo yanaonekana sawa kwa kesi zote mbili, ni tofauti sana.
Katika kisa cha mvutano katika Mchoro 1, kinyumbuo huwa na mwelekeo wa kujipinda katika upatanishi na nguvu ya nje ya mhimili na kinyunyuzio huchukua nafasi ya msawazo kwa usalama, hata chini ya mvutano mkubwa.
Katika hali ya kubana, mmenyuko wa kunyumbua, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 2, unaweza kuharibu sana, ingawa nguvu inayotumika ni ya ukubwa sawa na inatumika kwa njia sawa na nguvu ya mkazo, kwa sababu nyundo hujipinda mstari wa hatua ya nguvu iliyotumiwa. Hii inaelekea kuongeza nguvu ya upande (F CX) na matokeo ya kunyumbua
inainama zaidi. Ikiwa nguvu ya upande inazidi uwezo wa flexure kupinga mwendo wa kugeuka, flexure itaendelea kuinama na hatimaye itashindwa. Kwa hivyo, hali ya kushindwa katika ukandamizaji ni kuanguka kwa bending, na itatokea kwa nguvu ya chini zaidi kuliko inaweza kutumika kwa usalama katika mvutano.
Somo la kujifunza kutoka kwa ex huyuample ni kwamba tahadhari kali lazima itumike wakati wa kubuni programu-tumizi za seli za mzigo kwa kutumia miundo ya safu. Misalo sahihi kidogo inaweza kukuzwa na mwendo wa safu chini ya upakiaji wa kukandamiza, na matokeo yanaweza kuanzia makosa ya kipimo hadi kushindwa kabisa kwa muundo.
Ex uliopitaample inaonyesha moja ya advan kuutages ya Interface® LowProfile® muundo wa seli. Kwa kuwa seli ni fupi sana kuhusiana na kipenyo chake, haifanyi kama seli ya safu wima iliyo chini ya upakiaji wa kukandamiza. Inastahimili upakiaji usio sahihi zaidi kuliko seli ya safu wima.
Ugumu wa seli yoyote ya mzigo kwenye mhimili wake wa msingi, mhimili wa kawaida wa kipimo, unaweza kuhesabiwa kwa urahisi kutokana na uwezo uliokadiriwa wa seli na mgeuko wake katika mzigo uliokadiriwa. Pakia data ya mkengeuko wa seli inaweza kupatikana katika katalogi ya Interface® na webtovuti.
KUMBUKA:
Kumbuka kwamba thamani hizi ni za kawaida, lakini hazidhibitiwi vipimo vya seli za mizigo. Kwa ujumla, deflections ni sifa za muundo wa flexure, nyenzo za flexure, sababu za gage na calibration ya mwisho ya seli. Vigezo hivi kila kimoja kinadhibitiwa, lakini athari limbikizi inaweza kuwa na utofauti fulani.
Kwa kutumia kinyunyuzio cha SSM-100 kwenye Mchoro 3, kama mfanoample, ugumu katika mhimili msingi (Z) unaweza kuhesabiwa kama ifuatavyo:
Aina hii ya hesabu ni kweli kwa seli yoyote ya upakiaji ya mstari kwenye mhimili wake msingi. Kinyume chake, ugumu wa shoka za (X ) na (Y ) ni ngumu zaidi kuamua kinadharia, na kwa kawaida huwa hazivutii watumiaji wa Seli Ndogo, kwa sababu rahisi kwamba majibu ya seli kwenye shoka hizo mbili. haidhibitiwi kama ilivyo kwa LowProfile® mfululizo. Kwa Seli Ndogo, inashauriwa kila wakati kuzuia utumiaji wa mizigo ya kando iwezekanavyo, kwa sababu uunganisho wa mizigo ya nje ya mhimili kwenye pato la mhimili wa msingi unaweza kuanzisha makosa katika vipimo.
Kwa mfanoample, utumiaji wa shehena ya kando (FX ) husababisha gereji kwenye A kuona mvutano na gereji kwa (B) kuona mbano. Ikiwa vinyunyuzi katika (A) na (B) vilikuwa sawa na vipengele vya gereji katika (A) na (B) vililinganishwa, tungetarajia matokeo ya kisanduku kughairi athari ya upakiaji wa upande. Hata hivyo, kwa kuwa mfululizo wa SSM ni kisanduku cha matumizi cha gharama ya chini ambacho kwa kawaida hutumiwa katika programu zilizo na mizigo ya chini, gharama ya ziada kwa mteja ya kusawazisha unyeti wa upakiaji wa upande kwa kawaida haikubaliki.
Suluhisho sahihi ambapo mizigo ya upande au mizigo ya muda inaweza kutokea ni kutenganisha seli ya mzigo kutoka kwa nguvu hizo za nje kwa kutumia kuzaa mwisho wa fimbo kwenye ncha moja au zote mbili za seli ya mzigo.
Kwa mfanoample, Kielelezo 4, kinaonyesha usakinishaji wa kawaida wa seli ya mzigo kwa uzito wa pipa la mafuta umekaa kwenye sufuria ya kupimia uzito, ili kupima mafuta yanayotumika katika majaribio ya injini.
Clevis imewekwa kwa uthabiti kwa boriti ya kuunga mkono na stud yake. Upeo wa mwisho wa fimbo hauruhusiwi kuzunguka mhimili wa pini yake ya usaidizi, na pia unaweza kusonga takriban digrii ±10 kwa kuzunguka ndani na nje ya ukurasa na kuzunguka mhimili msingi wa seli ya mzigo. Uhuru huu wa mwendo huhakikisha kwamba mzigo wa mvutano unasalia kwenye mstari wa katikati sawa na mhimili msingi wa seli ya mzigo, hata kama mzigo haujaangaziwa vizuri kwenye sufuria ya kupimia.
Kumbuka kwamba kisanduku cha jina kwenye kisanduku cha mzigo kinasomeka juu chini kwa sababu ncha iliyokufa ya seli lazima iwekwe kwenye sehemu ya mwisho ya usaidizi wa mfumo.
Pakia Masafa Asilia ya Seli: Kipochi Kinachopakiwa Kidogo
Mara kwa mara seli ya kubebea itatumika katika hali ambayo mzigo mwepesi, kama vile sufuria ya kupima uzito au kifaa kidogo cha majaribio, utaunganishwa kwenye ncha hai ya seli. Mtumiaji angependa kujua jinsi seli itajibu kwa haraka mabadiliko ya upakiaji. Kwa kuunganisha matokeo ya seli ya kupakia kwenye oscilloscope na kufanya jaribio rahisi, tunaweza kujifunza ukweli fulani kuhusu mwitikio unaobadilika wa seli. Tukipachika seli kwa uthabiti kwenye kizuizi kikubwa na kisha kugonga mwisho wa seli kwa wepesi sana kwa nyundo ndogo, tutaona a.
damptreni ya mawimbi ya ed sine (msururu wa mawimbi ya sine ambayo hupungua polepole hadi sifuri).
KUMBUKA:
Tumia tahadhari kali wakati wa kutumia athari kwenye seli ya mzigo. Viwango vya nguvu vinaweza kuharibu seli, hata kwa vipindi vifupi sana.
Mzunguko (idadi ya mizunguko inayotokea kwa sekunde moja) ya vibration inaweza kuamua kwa kupima muda (T) wa mzunguko mmoja kamili, kutoka kwa kuvuka kwa sifuri kwa chanya hadi ijayo. Mzunguko mmoja unaonyeshwa kwenye picha ya oscilloscope kwenye Mchoro wa 5, kwa mstari wa ujasiri wa kufuatilia. Kujua kipindi (wakati wa mzunguko mmoja), tunaweza kuhesabu masafa ya asili ya oscillation ya bure ya seli ya mzigo ( fO) kutoka kwa formula:
Masafa ya asili ya seli ya mzigo ni ya kupendeza kwa sababu tunaweza kutumia thamani yake kukadiria mwitikio unaobadilika wa seli ya mzigo katika mfumo uliopakiwa kidogo.
KUMBUKA:
Masafa ya asili ni maadili ya kawaida, lakini sio vipimo vinavyodhibitiwa. Zinatolewa katika katalogi ya Interface® kama msaada kwa mtumiaji.
Mfumo sawa wa spring-molekuli ya seli ya mzigo umeonyeshwa kwenye Mchoro 6. 
Misa (M1) inalingana na wingi wa mwisho wa kuishi wa seli, kutoka kwa kiambatisho hadi sehemu nyembamba za flexure. Majira ya chemchemi, yenye mfululizo wa chemchemi (K), inawakilisha kiwango cha machipuko cha sehemu nyembamba ya kipimo cha nyumbuko. Misa (M2), inawakilisha misa iliyoongezwa ya misombo yoyote ambayo imeunganishwa kwenye mwisho wa moja kwa moja wa seli ya mzigo.
Mchoro wa 7 unahusisha misa hizi za kinadharia na wingi halisi katika mfumo halisi wa seli za mzigo. Kumbuka kwamba mara kwa mara ya spring (K) hutokea kwenye mstari wa kugawanya kwenye sehemu nyembamba ya flexure.
Mzunguko wa asili ni parameter ya msingi, matokeo ya muundo wa kiini cha mzigo, hivyo mtumiaji lazima aelewe kwamba kuongeza ya molekuli yoyote kwenye mwisho wa kazi wa seli ya mzigo itakuwa na athari ya kupunguza mzunguko wa asili wa mfumo wa jumla. Kwa mfanoampna, tunaweza kufikiria kuvuta chini kidogo juu ya wingi M1 katika Kielelezo 6 na kisha kuruhusu kwenda. Misa itazunguka juu na chini kwa mzunguko ambao umedhamiriwa na mara kwa mara ya spring (K) na wingi wa M1.
Kwa kweli, oscillations mapenzi damp nje kadiri muda unavyosonga mbele kwa njia sawa na katika Mchoro 5.
Ikiwa sasa tutafunga misa (M2 ) kwenye (M1),
kuongezeka kwa upakiaji wa wingi kutapunguza mzunguko wa asili wa mfumo wa springmass. Kwa bahati nzuri, ikiwa tunajua wingi wa (M1) na (M2) na mzunguko wa asili wa mchanganyiko wa awali wa spring-mass, tunaweza kuhesabu kiasi ambacho mzunguko wa asili utapunguzwa kwa kuongeza (M2), kwa mujibu wa formula:
Kwa mhandisi wa umeme au kielektroniki, urekebishaji tuli ni kigezo (DC ), ilhali jibu linalobadilika ni kigezo (AC ). Hii inawakilishwa katika Mchoro wa 7, ambapo urekebishaji wa DC unaonyeshwa kwenye cheti cha urekebishaji wa kiwanda, na watumiaji wangependa kujua jibu la kisanduku litakuwa nini kwa marudio fulani ya kuendesha watakuwa wakitumia katika majaribio yao.
Kumbuka nafasi sawa za mistari ya gridi ya "Marudio" na "Inayotoka" kwenye grafu katika Mchoro 7. Zote hizi ni kazi za logarithmic; yaani, zinawakilisha kipengele cha 10 kutoka kwa mstari wa gridi ya taifa hadi nyingine. Kwa mfanoample, "0 db" inamaanisha "hakuna mabadiliko"; “+20 db” maana yake ni “mara 10 zaidi ya db 0”; “–20 db” maana yake ni “1/10 kiasi cha db 0”; na “–40 db” inamaanisha “1/100 kiasi cha db 0.”
Kwa kutumia kipimo cha logarithmic, tunaweza kuonyesha anuwai kubwa ya thamani, na sifa zinazojulikana zaidi kuwa mistari iliyonyooka kwenye grafu. Kwa mfanoample, mstari wa mstari unaonyesha mteremko wa jumla wa curve ya majibu juu ya masafa ya asili. Ikiwa tungeendeleza grafu chini na kuiondoa kulia, jibu lingekuwa lisilo la kawaida (karibu na karibu) kwa mstari ulionyooka uliokatika.
KUMBUKA:
Mviringo katika Mchoro 63 umetolewa ili kuonyesha tu mwitikio wa kawaida wa seli iliyopakiwa kidogo chini ya hali bora. Katika usakinishaji mwingi, milio katika viambatisho vya kuambatisha, fremu ya majaribio, utaratibu wa kuendesha gari na UUT (kipimo kinachofanyiwa majaribio) itatawala juu ya majibu ya seli ya mzigo.
Pakia Masafa Asilia ya Seli: Kipochi Kinachopakiwa Sana
Katika hali ambapo seli ya kubeba imeunganishwa kwa uthabiti katika mfumo ambapo wingi wa vijenzi ni mzito kwa kiasi kikubwa kuliko wingi wa seli ya mzigo yenyewe, seli ya mzigo huelekea zaidi kutenda kama chemchemi rahisi inayounganisha kipengele cha kuendesha na kipengele kinachoendeshwa ndani. mfumo.
Shida kwa mbuni wa mfumo inakuwa moja ya kuchambua raia kwenye mfumo na mwingiliano wao na safu ngumu sana ya chemchemi ya seli ya mzigo. Hakuna uwiano wa moja kwa moja kati ya masafa ya asili ya kisanduku cha kupakia na milio iliyopakiwa sana ambayo itaonekana kwenye mfumo wa mtumiaji.
Wasiliana na Resonance
Karibu kila mtu amepiga mpira wa kikapu na aliona kwamba muda (muda kati ya mizunguko) ni mfupi wakati mpira unapigwa karibu na sakafu.
Yeyote ambaye amecheza mpira wa pini ameona mpira ukitiririka huku na huko kati ya nguzo mbili za chuma; kadiri nguzo zinavyokaribia kipenyo cha mpira, ndivyo mpira unavyotiririka. Athari hizi zote mbili za mwangwi huendeshwa na vipengele sawa: wingi, pengo lisilolipishwa, na mgusano wa chemchemi ambao hubadilisha mwelekeo wa kusafiri.
Mzunguko wa oscillation ni sawia na ugumu wa nguvu ya kurejesha, na kinyume chake uwiano wote kwa ukubwa wa pengo na kwa wingi. Athari sawa ya resonance inaweza kupatikana katika mashine nyingi, na mkusanyiko wa oscillations unaweza kuharibu mashine wakati wa operesheni ya kawaida.
Kwa mfanoample, katika Mchoro 9, baruti hutumika kupima nguvu ya farasi ya injini ya petroli. Injini chini ya mtihani huendesha breki ya maji ambayo shimoni la pato limeunganishwa na mkono wa radius. Mkono ni huru kuzunguka, lakini unazuiwa na kiini cha mzigo. Kujua RPM ya injini, nguvu kwenye kiini cha mzigo, na urefu wa mkono wa radius, tunaweza kuhesabu nguvu ya farasi ya injini.
Ikiwa tunatazama maelezo ya kibali kati ya mpira wa kuzaa mwisho wa fimbo na sleeve ya kuzaa mwisho wa fimbo kwenye Mchoro 9, tutapata mwelekeo wa kibali, (D), kwa sababu ya tofauti katika ukubwa wa mpira na sleeve yake ya kulazimisha. Jumla ya vibali viwili vya mpira, pamoja na ulegevu mwingine wowote katika mfumo, itakuwa "pengo" la jumla ambalo linaweza kusababisha resonance ya mawasiliano na wingi wa mkono wa radius na kiwango cha spring cha kiini cha mzigo.
Kadiri kasi ya injini inavyoongezeka, tunaweza kupata RPM fulani ambayo kasi ya kurusha mitungi ya injini inalingana na mzunguko wa resonance ya mawasiliano ya dynamometer. Ikiwa tutashikilia kuwa RPM, ukuzaji (kuzidisha kwa nguvu) kutatokea, msisimko wa mguso utaongezeka, na nguvu za athari za mara kumi au zaidi ya wastani wa nguvu zinaweza kuwekwa kwenye seli ya mzigo.
Athari hii itadhihirika zaidi wakati wa kujaribu injini ya kukata nyasi ya silinda moja kuliko wakati wa kujaribu injini ya kiotomatiki ya mitungi minane, kwa sababu mvuto wa kurusha husawazishwa unapopishana kwenye injini ya kiotomatiki. Kwa ujumla, kuinua mzunguko wa resonant itaboresha majibu ya nguvu ya dynamometer.
Athari ya resonance ya mawasiliano inaweza kupunguzwa na:
- Kutumia fani za mwisho za fimbo za hali ya juu, ambazo zina uchezaji wa chini sana kati ya mpira na tundu.
- Kukaza boli ya kuzaa mwisho wa fimbo ili kuhakikisha kuwa mpira unabananaamped mahali.
- Kufanya fremu ya dynamometer kuwa ngumu iwezekanavyo.
- Kutumia kiini cha kubeba chenye uwezo wa juu zaidi ili kuongeza ugumu wa seli ya mzigo.
Utumiaji wa Mizigo ya Kurekebisha: Kuweka Kiini
Transducer yoyote ambayo inategemea mgeuko wa chuma kwa uendeshaji wake, kama vile seli ya kupakia, kibadilisha sauti cha torque, au kibadilisha shinikizo, huhifadhi historia ya upakiaji wake wa awali. Athari hii hutokea kwa sababu miondoko ya dakika ya muundo wa fuwele wa chuma, ndogo jinsi ilivyo, kwa kweli ina sehemu ya msuguano inayoonekana kama hysteresis (kutorudiwa kwa vipimo ambavyo huchukuliwa kutoka pande tofauti).
Kabla ya kukimbia kwa urekebishaji, historia inaweza kufagiliwa kutoka kwa seli ya mzigo kwa upakiaji wa upakiaji tatu, kutoka sifuri hadi mzigo ambao unazidi mzigo wa juu zaidi katika kukimbia kwa urekebishaji. Kwa kawaida, angalau mzigo mmoja wa 130% hadi 140% ya Uwezo Uliokadiriwa hutumiwa, ili kuruhusu uwekaji sahihi na msongamano wa mipangilio ya majaribio kwenye seli ya mzigo.
Ikiwa seli ya mzigo imewekewa hali na upakiaji umefanywa ipasavyo, curve yenye sifa za (ABCDEFGHIJA), kama ilivyo kwenye Mchoro 10, itapatikana.
Pointi zote zitaanguka kwenye curve laini, na curve itafungwa wakati wa kurudi hadi sifuri. 
Zaidi ya hayo, ikiwa mtihani unarudiwa na upakiaji unafanywa vizuri, pointi zinazofanana kati ya kukimbia kwa kwanza na ya pili zitaanguka karibu sana kwa kila mmoja, kuonyesha kurudiwa kwa vipimo.
Utumiaji wa Mizigo ya Urekebishaji: Athari na Hysteresis
Wakati wowote urekebishaji unapotoa matokeo ambayo hayana mkunjo laini, usijirudie vizuri, au usirudi hadi sufuri, usanidi wa jaribio au utaratibu wa upakiaji unapaswa kuwa mahali pa kwanza pa kukagua.
Kwa mfanoample, Kielelezo 10 kinaonyesha matokeo ya matumizi ya mizigo ambapo operator hakuwa makini wakati 60% ya mzigo inatumiwa. Ikiwa uzani ungeangushwa kidogo kwenye rack ya upakiaji na kutumia athari ya mzigo wa 80% na kisha kurejeshwa kwa uhakika wa 60%, seli ya mzigo itakuwa inafanya kazi kwenye kitanzi kidogo cha hysteresis ambacho kingeishia mahali (P) badala ya saa. uhakika (D). Kuendelea na jaribio, alama ya 80% ingeishia kwa (R), na alama ya 100% ingeishia (S). Pointi za kushuka zote zingeanguka juu ya alama sahihi, na kurudi kwa sifuri haingefungwa.
Hitilafu ya aina hiyo hiyo inaweza kutokea kwenye sura ya mtihani wa majimaji ikiwa operator huzidisha mpangilio sahihi na kisha huvuja shinikizo kwenye hatua sahihi. Njia pekee ya kuathiri au kupiga risasi kupita kiasi ni kurekebisha kisanduku na kujaribu tena.
Mtihani Itifaki na Calibrations
Seli za kupakia huwekwa katika hali moja kwa kawaida (ama mvutano au mbano), na kisha kusawazishwa katika hali hiyo. Ikiwa urekebishaji katika modi ya kinyume pia inahitajika, kisanduku huwekwa katika hali hiyo kwanza kabla ya urekebishaji wa pili. Kwa hivyo, data ya urekebishaji huonyesha utendakazi wa seli pale tu inapowekwa katika hali inayohusika.
Kwa sababu hii, ni muhimu kuamua itifaki ya mtihani (mlolongo wa maombi ya mzigo) ambayo mteja anapanga kutumia, kabla ya majadiliano ya busara ya vyanzo vinavyowezekana vya makosa yanaweza kutokea. Mara nyingi, kibali maalum cha kiwanda lazima kibuniwe ili kuhakikisha kuwa mahitaji ya mtumiaji yatatimizwa.
Kwa programu ngumu sana, watumiaji kwa ujumla wanaweza kusahihisha data yao ya majaribio kwa kutofuatana kwa kisanduku cha kupakia, hivyo basi kuondoa kiasi kikubwa cha makosa yote. Iwapo hawataweza kufanya hivyo, kutokuwa na mstari kutakuwa sehemu ya bajeti yao ya makosa.
Kutoweza kujirudia kimsingi ni kazi ya utatuzi na uthabiti wa kielektroniki cha hali ya mawimbi ya mtumiaji. Seli za kupakia kwa kawaida hazina uwezo wa kujirudia, ambao ni bora kuliko fremu za upakiaji, urekebishaji na vifaa vya elektroniki vinavyotumiwa kuipima.
Chanzo kilichobaki cha hitilafu, hysteresis, inategemea sana mlolongo wa upakiaji katika itifaki ya mtihani wa mtumiaji. Mara nyingi, inawezekana kuboresha itifaki ya mtihani ili kupunguza kuanzishwa kwa hysteresis isiyohitajika katika vipimo.
Hata hivyo, kuna matukio ambapo watumiaji wanabanwa, ama kwa mahitaji ya mteja wa nje au kwa vipimo vya ndani vya bidhaa, kuendesha seli ya mzigo kwa njia isiyofafanuliwa ambayo itasababisha athari zisizojulikana za hysteresis. Katika hali kama hizi, mtumiaji atalazimika kukubali hali mbaya zaidi ya hysteresis kama vipimo vya uendeshaji.
Pia, baadhi ya seli lazima ziendeshwe kwa njia zote mbili (mvutano na mgandamizo) wakati wa mzunguko wao wa kawaida wa matumizi bila kuwa na uwezo wa kurekebisha kisanduku kabla ya kubadilisha modi. Hii inasababisha hali inayoitwa kugeuza (kutorudi kwa sufuri baada ya kuzunguka kwa njia zote mbili).
Katika pato la kawaida la kiwanda, ukubwa wa kugeuza ni masafa mapana ambapo hali mbaya zaidi ni takriban sawa na au kubwa kidogo kuliko hysteresis, kulingana na nyenzo ya kunyumbulisha ya seli ya mzigo na uwezo.
Kwa bahati nzuri, kuna suluhisho kadhaa kwa shida ya kugeuza:
- Tumia seli ya kupakia yenye uwezo wa juu zaidi ili iweze kufanya kazi zaidi ya safu ndogo ya uwezo wake. Kugeuza ni chini wakati kiendelezi katika hali ya kinyume ni asilimia ndogotage ya uwezo uliokadiriwa.
- Tumia seli iliyotengenezwa kutoka kwa nyenzo ya chini ya kugeuza. Wasiliana na kiwanda kwa mapendekezo.
- Bainisha kigezo cha uteuzi kwa uzalishaji wa kawaida wa kiwanda. Seli nyingi zina anuwai ya kugeuza ambayo inaweza kutoa vitengo vya kutosha kutoka kwa usambazaji wa kawaida. Kulingana na kiwango cha ujenzi wa kiwanda, gharama ya uteuzi huu kawaida ni sawa.
- Bainisha vipimo vikali zaidi na ufanye nukuu ya kiwanda iwe maalum.
Utumiaji wa Mizigo ya Ndani ya Matumizi: Upakiaji wa On-Axis
Upakiaji wote kwenye mhimili hutoa kiwango fulani, haijalishi ni kidogo jinsi gani, cha vipengee vya nje vya offksi. Kiasi cha upakiaji huu wa nje ni kazi ya uvumilivu wa sehemu katika muundo wa mashine au sura ya mzigo, usahihi ambao vifaa vinatengenezwa, utunzaji ambao vitu vya mashine vinaunganishwa wakati wa kusanyiko, ugumu. ya sehemu za kubeba mzigo, na utoshelevu wa vifaa vya kuambatanisha.
Udhibiti wa Mizigo ya Off-Axis
Mtumiaji anaweza kuchagua kuunda mfumo ili kuondoa au kupunguza upakiaji wa nje ya mhimili kwenye seli za upakiaji, hata kama muundo utakumbwa na upotovu chini ya mzigo. Katika hali ya mvutano, hii inawezekana kwa matumizi ya fani za mwisho wa fimbo na clevises.
Ambapo seli ya mzigo inaweza kuwekwa tofauti na muundo wa fremu ya jaribio, inaweza kutumika katika hali ya mgandamizo, ambayo karibu huondoa utumaji wa vipengee vya upakiaji wa mhimili kwenye seli. Walakini, kwa hali yoyote hakuna mizigo ya mhimili inaweza kuondolewa kabisa, kwa sababu kupotoka kwa washiriki wanaobeba mzigo kutatokea kila wakati, na kila wakati kutakuwa na msuguano fulani kati ya kitufe cha mzigo na sahani ya upakiaji ambayo inaweza kupitisha mizigo ya upande kwenye seli.
Wakati wa shaka, LowProfileSeli ya ® itakuwa chaguo bora kila wakati isipokuwa bajeti ya jumla ya hitilafu ya mfumo inaruhusu kiasi kikubwa cha mizigo ya nje.
Kupunguza Athari za Upakiaji Zisizo Ziada kwa Kuboresha Muundo
Katika programu za majaribio ya usahihi wa juu, muundo thabiti na upakiaji wa chini wa nje unaweza kupatikana kwa kutumia vinyunyuzi vya ardhini ili kujenga fremu ya kipimo. Hii, au bila shaka, inahitaji usindikaji wa usahihi na mkusanyiko wa sura, ambayo inaweza kujumuisha gharama kubwa.
Uwezo wa Kupakia kwa Upakiaji wa Ziada
Athari moja kubwa ya upakiaji wa nje ya mhimili ni kupunguzwa kwa uwezo wa upakiaji wa seli. Ukadiriaji wa kawaida wa 150% wa upakiaji kwenye seli ya kawaida ya upakiaji au ukadiriaji wa 300% wa upakiaji kwenye seli iliyokadiriwa uchovu ni mzigo unaoruhusiwa kwenye mhimili msingi, bila upakiaji wowote wa upande, matukio au torati kutumika kwa kisanduku kwa wakati mmoja. Hii ni kwa sababu vekta za mhimili wa nje zitaongezwa na vekta ya kupakia kwenye mhimili, na jumla ya vekta inaweza kusababisha hali ya upakiaji katika moja au zaidi ya maeneo yaliyofungwa kwenye nyumbuko.
Ili kupata uwezo wa upakiaji unaoruhusiwa kwenye mhimili wakati mizigo ya nje inajulikana, hesabu sehemu ya mhimili wa mizigo ya nje na uiondoe kwa algebra kutoka kwa uwezo uliokadiriwa wa upakiaji, kuwa mwangalifu kukumbuka katika hali gani (mvutano au mgandamizo) seli inapakiwa.
Mizigo ya Athari
Neophytes katika matumizi ya seli za mizigo mara nyingi huharibu moja kabla ya kipima muda kupata nafasi ya kuwaonya kuhusu mizigo ya athari. Sote tungetamani kwamba seli ya mzigo inaweza kunyonya angalau athari fupi sana bila uharibifu, lakini ukweli ni kwamba ikiwa mwisho wa seli unasonga zaidi ya 150% ya upotovu kamili wa uwezo kuhusiana na mwisho uliokufa, seli. inaweza kupakiwa kupita kiasi, haijalishi ni muda mfupi kiasi gani ambao upakiaji hutokea.
Katika Jopo la 1 la zamaniample katika F igure 11, mpira wa chuma wa molekuli "m" umeshuka kutoka urefu "S" hadi mwisho wa kuishi wa seli ya mzigo. Wakati wa kuanguka, mpira unaharakishwa na mvuto na umepata kasi "v" kwa mara moja inapowasiliana na uso wa seli.
Katika Jopo la 2, kasi ya mpira itasimamishwa kabisa, na katika Jopo la 3 mwelekeo wa mpira utabadilishwa. Yote haya lazima yatokee kwa umbali unaohitajika ili seli ya mzigo kufikia kiwango cha upakiaji uliokadiriwa, au seli inaweza kuharibiwa.
Katika exampkama inavyoonyeshwa, tumechagua kisanduku ambacho kinaweza kukengeusha kisichozidi 0.002” kabla ya kupakiwa kupita kiasi. Ili mpira usimamishwe kabisa kwa umbali mfupi kama huo, kiini lazima kitumie nguvu kubwa kwenye mpira. Ikiwa mpira una uzito wa pauni moja na kutupwa mguu mmoja kwenye seli, jedwali la Mchoro 12 linaonyesha kuwa seli itapokea athari ya lbf 6,000 (inadhaniwa kuwa uzito wa mpira ni mkubwa zaidi kuliko uzito wa mpira. mwisho wa moja kwa moja wa seli ya mzigo, ambayo ni kawaida).
Upimaji wa grafu unaweza kurekebishwa kiakili kwa kukumbuka kuwa athari inatofautiana moja kwa moja na wingi na kwa mraba wa umbali umeshuka.
Interface® ndiye Kiongozi anayeaminika wa The World katika Force Measurement Solutions®.
Tunaongoza kwa kubuni, kutengeneza, na kudhamini visanduku vya juu zaidi vya kupakia utendakazi, vibadilisha sauti vya torque, vitambuzi vya mhimili mwingi na zana zinazohusiana zinazopatikana. Wahandisi wetu wa kiwango cha kimataifa hutoa suluhu kwa tasnia ya anga, magari, nishati, matibabu, na majaribio na vipimo kutoka kwa gramu hadi mamilioni ya pauni, katika mamia ya usanidi. Sisi ni wasambazaji maarufu kwa makampuni ya Fortune 100 duniani kote, ikiwa ni pamoja na; Boeing, Airbus, NASA, Ford, GM, Johnson & Johnson, NIST, na maelfu ya maabara za vipimo. Maabara zetu za urekebishaji wa ndani zinaauni viwango mbalimbali vya majaribio: ASTM E74, ISO-376, MIL-STD, EN10002-3, ISO-17025, na vingine.
Unaweza kupata maelezo zaidi ya kiufundi kuhusu seli za kupakia na toleo la bidhaa la Interface® kwenye www.interfaceforce.com, au kwa kupiga simu kwa mmoja wa wataalam wetu wa Applications Engineers kwa 480.948.5555.
Nyaraka / Rasilimali
 |
Kiolesura cha 301 Kiini cha Kupakia [pdf] Mwongozo wa Mtumiaji 301 Kiini cha Kupakia, 301, Kiini cha Kupakia, Kiini |
