Surenoo SLG320240B ګرافیک LCD ماډل ډیسپلی پینل ډسپلی
د معلوماتو امر کول
د امر شمیره
| ماډل نه. | ښودل | اندازه | خاکه اندازه (م م) | Viewing ساحه (م م) | ساحه ساحه (م م) | انٹرفیس | والیtage | کنټرولر | مارک | رنګ د اعتبار وړ | انځور |
|
SLG320240B |
320*240 |
۱۸″ |
160.00*109.00 |
122.00*92.00 |
115.17*86.37 |
(20+8)P/2.54 8 بټ موازي |
5.0V |
RA8835 |
مقاومت کوونکی لمس پینل |
SURENOO |  |
| SURENOO |
انځور
مشخصات
د ښودلو مشخصات
میخانیکي مشخصات
د بریښنا مشخصات
نظری مشخصات
د بڼې رسمول
بریښنایی ځانګړتیا
د سازونې پوین
د CN1 پن اتصال
د CN2 پن اتصال
مطلق اعظمي درجه بندي
بریښنایی ځانګړتیاوې (VDD=5V±0.25V)
د بلاک ډیاګرم
د معاینې معیار
د منلو وړ کیفیت کچه
هر لوټ باید د کیفیت کچه په لاندې ډول تعریف کړي
| برخه | AQL | تعریف |
| الف لوی | 0.4% | د محصول په توګه د فعالیت نیمګړتیا |
| ب. کوچنی | 1.5% | د محصول په توګه ټولې دندې مطمین کړئ مګر د کاسمیټیک معیار نه پوره کوئ |
د لوط تعریف
یو لاټ پدې معنی دی چې پیرودونکي ته په یو وخت کې د تحویل مقدار.
د کاسمیټیک معاینې شرایط
معاینه او ازموینه
- د فعالیت ازموینه
- د ظاهري معاینه
- د بسته بندي مشخصات
د تفتیش حالت
- د l لاندې واچوئamp (20W) په فاصله کې له 100mm څخه
- د پینل ظاهري معاینه کولو لپاره د مخکینۍ (شاته) لخوا 45 درجې مستقیم وخورئ.
د AQL تفتیش کچه
-
- SAMPد لینګ طریقه: MIL-STD-105D
- SAMPد لینګ پلان: واحد
- لوی نیمګړتیا: 0.4% (لوی)
- کوچنۍ نیمګړتیا: 1.5% (کوچنی)
- عمومي کچه: II/ نورمال
د ماډل کاسمیټیک معیارونه
| نه. | توکي | د قضاوت معیار | برخه | |||
| 1 | په ځانګړتیاو کې توپیر. | هیڅ اجازه نشته | لوی | |||
| 2 | د نمونې پوستکي | د سبسټریټ نمونه نه پاکول او تیریدل | لوی | |||
| 3 | د سولډرینګ نیمګړتیاوې | هیڅ سولډرینګ ورک نه دی | لوی | |||
| د سولډرینګ پل نشته | لوی | |||||
| نه یخ سولډرینګ | کوچنی | |||||
| 4 | په سبسټریټ کې د نیمګړتیا سره مقاومت وکړئ | د مسو نه لیدونکي ورق (￠ 0.5mm یا ډیر) د سبسټریټ په شکل کې | کوچنی | |||
| 5 | د فلزاتو زیاتوالی
بهرنی مسله |
د سولډر کولو دوړې نشته | کوچنی | |||
| د فلزي خارجي مسلو هیڅ زیاتوالی (د 0.2mm څخه زیات نه) | ||||||
| 6 | داغ | د کاسمیټیک خرابولو لپاره هیڅ داغ نشته | کوچنی | |||
| 7 | د پلیټ رنګ کول | هیڅ پلیټ نه ړنګیږي ، زنګ وهل او رنګ نه کوي | کوچنی | |||
|
8 |
د سولډر مقدار 1. لیډ برخې |
|
کوچنی | |||
| 2.Flat کڅوړې |
یا هم د لیډ 'پټو' (A) یا 'شفا' (B) چې پوښل کیږي Fileټ'
د لیډ شکل باید په سولډر باندې فرض شي. |
|
|
کوچنی | ||
| 3. چپس | (3/2) H≧h≧(1/2)H
|
|
|
کوچنی | ||
| 9 | د Backlight نیمګړتیاوې |
|
لیست وګورئ ← |
| 10 | د PCB نیمګړتیاوې |
|
لیست وګورئ ← |
| 11 | د سولډرینګ نیمګړتیاوې |
|
کوچنی |
د سکرین کاسمیټیک معیارونه (غیر عملیاتي)
| نه. | عیب | قضاوت معیار | برخه | |
| 1 | ځاې | د سکرین کاسمیټیک معیارونو سره سم (عملیات) نمبر 1. | کوچنی | |
| 2 | کرښې | د سکرین کاسمیټیک معیارونو سره سم (عملیات) نمبر 2. | کوچنی | |
| 3 | په پولاریزر کې بلبلونه | کوچنی | ||
| اندازه: dmm | په فعاله ساحه کې د منلو وړ مقدار | |||
| d≦0.3 0.3
۱.۰ 1.5<d |
بې احترامي ۳
1 0 |
|||
| 4 | سکریچ | د ځایونو او لینونو عملیاتي کاسمیټیک معیارونو سره سم، کله چې رڼا
د پینل سطح منعکس کوي، سکریچونه د پام وړ ندي. |
کوچنی | |
| 5 | د منلو وړ کثافت | پورتنۍ نیمګړتیاوې باید له یو بل څخه د 30mm څخه ډیر جلا شي. | کوچنی | |
| 6 | رنګ ورکول | په دې کې د پام وړ رنګ نه وي viewد ګرافیک پینل ساحه.
د شاته څراغ ډول باید یوازې په حالت کې د شاته څراغ سره قضاوت وشي. |
کوچنی | |
| 7 | ککړتیا | د پام وړ نه وي. | کوچنی | |
د سکرین کاسمیټیک معیارونه (عملیات)
| نه. | عیب | قضاوت معیار | برخه | |
| 1 | ځاې | الف) پاکه | کوچنی | |
| اندازه: dmm | په فعاله ساحه کې د منلو وړ مقدار | |||
| d≦0.1 0.1
۱.۰ 0.3<d |
بې احترامي ۳
2 0 |
|||
| یادونه: د پن سوري او عیب نقطو په شمول چې باید د یو پکسل اندازه کې وي.
ناڅرګنده |
||||
| اندازه: dmm | په فعاله ساحه کې د منلو وړ مقدار | |||
| d≦0.2 0.2
۱.۰ 0.7<d |
بې احترامي ۳
2 0 |
|||
| 2 | کرښې | الف) پاکه
یادونه: () – په فعاله ساحه کې د منلو وړ مقدار L – اوږدوالی (mm)
ب) ناڅرګنده
|
کوچنی | |
| پاک = سیوري او اندازه د Vo لخوا نه بدلیږي.
ناڅرګند = سیوري او اندازه د Vo لخوا بدلیږي. |
||||
| نه. | عیب | قضاوت معیار | برخه |
| 3 | د رګونو کرښه | د پام وړ نه وي. | کوچنی |
| 4 | د منلو وړ کثافت | پورتنۍ نیمګړتیاوې باید له یو بل څخه د 10mm څخه ډیر جلا شي. | کوچنی |
| 5 | رینبو | د پام وړ نه وي. | کوچنی |
| 6 | د نقطو اندازه | په نقاشۍ کې د نقطې اندازې (ډول) 95٪ ~ 105٪ وي.
د هرې نقطې جزوي نیمګړتیاوې (ex.pin-hole) باید د ځای په توګه وڅیړل شي. (د سکرین کاسمیټیک معیارونه (عملیات) نمبر 1 وګورئ) |
کوچنی |
| 7 | روښانتیا (یوازې بیرته څراغ ماډل) | د روښانتیا یووالی باید BMAX/BMIN≦2 وي
فعاله ساحه په 4 عمودی او افقی ډول تقسیم کړئ. په لاندې شکل کې ښودل شوي 5 ټکي اندازه کړئ.
|
کوچنی |
| 8 | متضاد یونیفورم | برعکس یونیفورم باید BmAX/BMIN≦2 وي
په لاندې شکل کې ښودل شوي 5 ټکي اندازه کړئ. ډش شوي لینونه فعاله ساحه په 4 عمودي او افقي ډول ویشي. د اندازه کولو نقطې د ډیش شوي کرښې په مینځ برخو کې موقعیت لري.
یادونه: BMAX - په 5 ټکو کې د اندازې له مخې Max.value. BMIN - په 5 ټکو کې د اندازې له مخې Min.value. O – د اندازه کولو نقطې په 10mm کې. |
کوچنی |
نوټ
|
|||
عملیاتي احتیاطي تدابیر
- کله چې سیسټم فعال وي د Surenoo ماډل پلګ یا انپلګ مه کوئ.
- د سورینو ماډل او کوربه MPU تر مینځ د کیبل اوږدوالی کم کړئ.
- د بیک لایټونو سره د ماډلونو لپاره ، د HV لاین مداخلې سره د بیک لایټ غیر فعال مه کوئ. انلوډ انورټرونه حجم تولیدويtage افراطونه چې کیدای شي د کیبل دننه یا په نندارتون کې آرک شي.
- د سرینو موډل د ماډلونو د تودوخې مشخصاتو حدودو کې چل کړئ.
میخانیکي/چاپیریال احتیاطونه
- ناسم سولډرینګ د ماډل مشکل لوی لامل دی. د فلکس کلینر کارول سپارښتنه نه کیږي ځکه چې دوی ممکن د الکترومیتریک اتصال لاندې راوباسي او د ښودلو ناکامي لامل شي.
- د سورینوموډول غره کول ترڅو دا د تورک او میخانیکي فشار څخه پاک وي.
- د ګرافیک پینل سطح باید لمس یا سکریچ نه شي. د نندارې مخکینۍ سطحه په اسانۍ سره سکریچ شوی، پلاستيکي پولرزر دی. د تماس څخه ډډه وکړئ او یوازې د اړتیا په وخت کې د نرم، جاذب پنبې سره پاک کړئampد پټرولیم بینزین سره تړل شوی.
- د Surenoo ماډل سمبالولو پرمهال تل د جامد ضد پروسیجر کاروئ.
- په موډل کې د لندبل رامینځته کیدو مخه ونیسئ او د ذخیره کولو لپاره د چاپیریال محدودیتونه وګورئ
- په مستقیم لمر کې ذخیره مه کوئ
- که چیرې د مایع کرسټال موادو لیکیدل پیښ شي، د دې موادو سره د تماس څخه ډډه وکړئ، په ځانګړې توګه د خوړلو څخه. که چیرې بدن یا جامې د مایع کرسټال موادو لخوا ککړ شي، په اوبو او صابون سره ښه ومینځئ.
د ذخیره کولو احتیاطي تدابیر
کله چې د ګرافیک ماډلونو ذخیره کول، د مستقیم لمر وړانګو یا د فلوروسینټ رڼا ته د رسیدو څخه ډډه وکړئamps. د Surenoo ماډلونه په کڅوړو کې وساتئ (د لوړې تودوخې / لوړ رطوبت او د 0 °C څخه ټیټ تودوخې څخه مخنیوی وکړئ. هرکله چې امکان ولري، د Surenoo G رافیک ماډلونه باید په ورته شرایطو کې وساتل شي چې زموږ د شرکت څخه لیږدول شوي.
نور
مایع کرسټالونه د ټیټ تودوخې لاندې (د ذخیرې د تودوخې درجې لاندې) قوي کیږي چې د نیمګړتیا یا د هوا بلبلونو (تور یا سپین) رامینځته کیدو لامل کیږي. هوا بلبلونه هم تولید کیدی شي که چیرې ماډل د ټیټ تودوخې تابع وي. که چیرې د سورینو ګرافیک ماډلونه د اوږدې مودې لپاره کار کوي د ورته ښودلو نمونې ښیې ، د ښودلو نمونې ممکن په سکرین کې د غوسټ عکسونو په توګه پاتې شي او یو څه برعکس بې نظمۍ هم څرګند کیدی شي. یو نورمال عملیاتي حالت د یو څه وخت لپاره د کارولو ځنډولو سره بیرته ترلاسه کیدی شي. دا باید په یاد ولرئ چې دا پدیده د فعالیت اعتبار باندې منفي اغیزه نه کوي. د ګرافیک ماډلونو د فعالیت تخریب کمولو لپاره چې د جامد بریښنا وغيره له امله رامینځته کیږي ، د ماډلونو اداره کولو پرمهال د لاندې برخو ساتلو څخه مخنیوي لپاره پاملرنه وکړئ.
- د چاپ شوي سرکټ بورډ ښکاره ساحه.
- د ترمینل الکترود برخې.
د "متمرکز" په حالت کې، حتی د "د پام وړ" اندازې ځایونه یا کرښې باید اجازه ورنکړل شي. لاندې درې حالتونه باید د تمرکز په توګه وګڼل شي.
- د 7mm په دایره کې 5 یا ډیر عیبونه.
- د 10mm په دایره کې 10 یا ډیر نیمګړتیاوې
- د 20mm په دایره کې 20 یا ډیر نیمګړتیاوې
د کارولو لپاره احتیاطي تدابیر
احتیاطي تدابیر نیول
- دا وسیله د بریښنایی جامد خارج کیدو (ESD) زیان لپاره حساس دی. د جامد ضد احتیاطاتو څارنه وکړئ.
- د سورینو ډیسپلی پینل د شیشې څخه جوړ شوی. د دې په غورځولو یا تاثیر کولو سره دا د میخانیکي شاک تابع مه کوئ.
- که د سورینو ډیسپلی پینل زیانمن شوی وي او د مایع کرسټال ماده راوتلې وي ، ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو په خوله کې هیڅ شی مه اخلئ. که چیرې ماده ستاسو د پوټکي یا جامو سره اړیکه ونیسي، نو د صابون او اوبو په کارولو سره یې ومینځئ.
- د Surenoo ښودنې سطح یا نږدې سیمو ته ډیر ځواک مه کاروئ ځکه چې دا ممکن د رنګ ټون د توپیر لامل شي.
- پولاریزر د ګرافیک ماډل د سورینو نمایش سطح پوښي نرم او په اسانۍ سره سکریچ کیږي. دا پولاریزر په احتیاط سره اداره کړئ.
- که د Surenoo ښودنه سطحه ککړه شي، په سطحه تنفس کړئ او په نرمۍ سره یې د نرم وچ ټوکر سره مسح کړئ. که چیرې دا ډیره ککړه وي، جامې د لاندې اسوپروپیل یا الکول سره لندبل کړئ.
- د پورته ذکر شوي محلولونو پرته نور محلول کولی شي پولرائزر ته زیان ورسوي. په ځانګړې توګه، اوبه مه کاروئ.
- د الیکټروډ د ککړتیا کمولو لپاره تمرین وکړئ. د الکترودونو ککړتیا د اوبو د څاڅکو، د رطوبت کنډیشن یا د لوړ رطوبت چاپیریال کې د اوسني جریان لخوا ګړندی کیږي.
- د سورینو جی ریفیک ماډل د نصبولو سوراخونو په کارولو سره نصب کړئ. کله چې د ګرافیک ماډل نصب کول ډاډ ترلاسه کړئ چې دا د ټیریدو، وارینګ او تحریف څخه پاک دی. په ځانګړې توګه، په جبري توګه کیبل یا د بیک لایټ کیبل مه کشوئ یا موړئ.
- د Surenoo G رافیک ماډل د جلا کولو یا پروسس کولو هڅه مه کوئ.
- د NC ترمینل باید خلاص وي. هیڅ شی مه نښلوئ.
- که د منطق سرکټ بریښنا بنده وي، د ان پټ سیګنالونه مه پلي کوئ.
- د جامد بریښنا په واسطه د عناصرو ویجاړولو څخه مخنیوي لپاره، د غوره کاري چاپیریال ساتلو لپاره محتاط وساتئ.
- ډاډ ترلاسه کړئ چې بدن د سرینو ګرافیک ماډلونو اداره کولو پرمهال په ځمکه کېږدئ.
- د راټولولو لپاره اړین وسایل لکه سولډرینګ اوسپنې باید په سمه توګه مینځل شي.
- د تولید شوي جامد بریښنا اندازه کمولو لپاره، په وچو شرایطو کې راټولول او نور کار مه کوئ.
- د ګرافیک ماډل د فلم سره پوښل شوی ترڅو د نندارې سطح خوندي کړي. د دې محافظتي فلم د پاکولو په وخت کې تمرین وکړئ ځکه چې جامد بریښنا تولید کیدی شي.
د بریښنا رسولو احتیاطي تدابیر
- وپیژنئ او په هر وخت کې د منطق او LC ډرایورانو لپاره مطلق اعظمي درجه بندي وګورئ. په یاد ولرئ چې د ماډلونو تر مینځ یو څه توپیر شتون لري.
- که څه هم په لنډه توګه VDD او VSS ته د ریورس قطبي تطبیق مخه ونیسئ.
- د بریښنا پاکه سرچینه وکاروئ چې د لیږدونکو څخه پاک وي. د بریښنا پورته کولو شرایط کله ناکله ټکان ورکونکي وي او ممکن د Surenoo ماډلونو اعظمي درجې څخه ډیر وي.
- د Surenoo ماډل VDD بریښنا باید ټولو وسیلو ته بریښنا هم ورسوي چې ښیې ته لاسرسی ولري. د ډیټا بس ته اجازه مه ورکوئ کله چې ماډل ته منطقي عرضه بنده وي.
د ګرافیک ماډلونو کارول
د مایع کرسټال نندارې ماډلونه
- د سورینو ډیسپلی د شیشې او پولاریزر څخه جوړه شوې ده. د کار کولو پرمهال لاندې توکو ته پاملرنه وکړئ.
- مهرباني وکړئ د استعمال او ذخیره کولو لپاره د تودوخې درجه په ټاکلي حد کې وساتئ. د قطبي کولو تخریب، د بلبل تولید یا د پولرائزر پوستکی د لوړې تودوخې او لوړ رطوبت سره واقع کیدی شي.
- افشا شوي پولرائزرونه د HB پنسل لیډ (شیشې ، ټویوزرونو او داسې نورو) څخه سخت هر څه سره مه لمسئ ، فشار ورکړئ یا مسح کړئ.
- N-hexane د هغه چپکونکو پاکولو لپاره وړاندیز کیږي چې د مخکینۍ / شاته پولرائزرونو او انعکاس کونکو سره ضمیمه کولو لپاره کارول کیږي د عضوي موادو څخه جوړ شوي کوم چې د کیمیاوي موادو لکه اسیټون ، تولیون ، ایتانول او اسوپروپیل الکول لخوا زیانمن کیږي.
- کله چې د Surenoo نمایش سطحه دوړه شي، په نرمۍ سره د جاذبې پنبې یا نورو نرمو موادو لکه چامویس چې په پټرولیم بینزین کې ډوب شوي وي پاک کړئ. د ښودنې سطح ته زیان رسولو څخه مخنیوي لپاره سخت مه سکروب کړئ.
- د لعاب یا د اوبو څاڅکي سمدلاسه پاک کړئ ، د اوږدې مودې لپاره د اوبو سره تماس کولی شي د خرابیدو یا رنګ ورکیدو لامل شي.
- د غوړ او غوړ سره د تماس څخه ډډه وکړئ.
- په سطحه کې ککړتیا او د یخنۍ له امله د ټرمینالونو سره تماس د پولارزرونو زیان رسوي، داغ یا خندا کوي. وروسته له دې چې محصولات په ټیټه تودوخه کې ازمول کیږي دوی باید په کانټینر کې ګرم شي مخکې لدې چې د خونې د تودوخې هوا سره اړیکه ونیسي.
- د سورینو نندارې ساحه کې هیڅ شی مه کیږدئ یا ضمیمه کړئ ترڅو د نښو پریښودو مخه ونیول شي.
- په ښکاره لاسونو سره نندارې ته لاس مه ورکوئ. دا به د نندارې ساحه داغ وکړي او د ترمینلونو تر مینځ موصلیت خراب کړي (ځینې کاسمیټکس د پولرائزر لپاره ټاکل شوي).
- لکه څنګه چې شیشه نازکه ده. دا د مینځلو په وخت کې په ځانګړي ډول په څنډو کې رامینځته کیږي یا چپ کیږي. مهرباني وکړئ د ښکته کیدو څخه ډډه وکړئ.
د ګرافیک ماډلونو نصب کول
- سطح د یو شفاف محافظتي پلیټ سره پوښ کړئ ترڅو د پولارزر او LC حجرو ساتنه وکړي.
- کله چې LCM په نورو تجهیزاتو کې راټول کړئ، د LCM او فټینګ پلیټ تر مینځ بټ ته سپیسر باید کافي لوړوالی ولري ترڅو د ماډل سطح ته د فشار لامل نشي ، د اندازه کولو لپاره انفرادي مشخصاتو ته مراجعه وکړئ. د اندازه کولو زغم باید ± 0.1mm وي.
د ګرافیک ماډلونو اداره کولو لپاره احتیاط
له هغه وخته چې سورینو LCM د لوړې درجې دقیقیت سره راټول او تنظیم شوی؛ موډل ته د زیاتو شاکونو له لګولو څخه ډډه وکړئ یا په دې کې کوم بدلون یا بدلونونه وکړئ.
- په فلزي چوکاټ کې د ټب شکل بدل، تعدیل یا بدل مه کوئ.
- په چاپ شوي سرکټ بورډ کې اضافي سوري مه کوئ، شکل یې بدل کړئ یا د اجزاو موقعیت بدل کړئ چې ضمیمه شي.
- په چاپ شوي سرکټ بورډ کې د لیکلو نمونې ته زیان مه رسوئ یا بدل کړئ.
- په بشپړ ډول د زیبرا ربړ پټه (کنډکټیک ربړ) یا د تودوخې مهر نښلونکی مه بدلوئ.
- د انٹرفیس سولډر کولو پرته، د سولډرینګ اوسپنې سره هیڅ بدلون یا بدلون مه کوئ.
- د Surenoo LCM مه پریږدئ، وخورئ یا موړ کړئ.
د بریښنایی جامد خارجیدو کنټرول
څرنګه چې دا ماډل د CMOS LSI کاروي، د عادي CMOS IC په څیر د الکتروسټټیک خارج کولو ته ورته پاملرنه باید ورکړل شي.
- ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو د LCM د سپارلو په وخت کې مینځل یاست.
- مخکې لدې چې LCM د دې د بسته کولو قضیې څخه لرې کړئ یا یې په سیټ کې شامل کړئ ، ډاډ ترلاسه کړئ چې ماډل او ستاسو بدن ورته بریښنایی ظرفیت لري.
- کله چې د LCM ټرمینل سولډر کول، ډاډ ترلاسه کړئ چې د سولډرینګ اوسپنې لپاره د AC بریښنا سرچینه لیک نه کوي.
- کله چې د LCM ضمیمه کولو لپاره بریښنایی سکرو ډرایور وکاروئ ، سکرو ډرایور باید د ځمکې احتمالي وړتیا ولري ترڅو د امکان تر حده د بریښنایی مقناطیسي څپو هر ډول لیږد چې د موټرو له کموټیټر څخه رامینځته شوي چنګکونه تولید کړي.
- د امکان تر حده د خپل کاري جامو بریښنایی ظرفیت او د کاري بنچ د ځمکې ظرفیت جوړ کړئ.
- د جامد بریښنا تولید کمولو لپاره پام وکړئ چې په کار کې هوا ډیره وچه نشي. د نسبي رطوبت 50%-60% سپارښتنه کیږي.
سورینو LCM ته د سولډر کولو لپاره احتیاط
- LCM ته د لیډ تار، نښلونکي کیبل او داسې نور د سولډر کولو په وخت کې لاندې پام وکړئ.
- د سولډرینګ اوسپنې تودوخه: 280℃±10℃
- د سولر کولو وخت: 3-4 ثانیې.
- تڼۍ: eutectic سولډر.
که د سولډرینګ فلکس کارول کیږي، ډاډ ترلاسه کړئ چې د سولډر کولو عملیاتو پای ته رسیدو وروسته پاتې پاتې فلکس لرې کړئ. (دا د غیر هالوجن ډول فلکس په حالت کې نه پلي کیږي.) سپارښتنه کیږي چې تاسو د سولډر کولو پرمهال د پینل سطح د پوښ سره خوندي کړئ ترڅو د فلکس سپیټرونو له امله د کوم زیان مخه ونیول شي.
- کله چې د الکترولومینسینټ پینل او کمپیوټر بورډ سولډرینګ کړئ ، پینل او تخته باید له درې ځله څخه جلا نه شي. دا اعظمي شمیره د پورته ذکر شوي تودوخې او وخت شرایطو لخوا ټاکل کیږي ، که څه هم د سولډرینګ اوسپنې د تودوخې پورې اړه لري یو څه توپیر شتون لري.
- کله چې د کمپیوټر بورډ څخه د الکترولومینسینټ پینل لرې کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې سولډر په بشپړه توګه منحل شوی، د PCs بورډ کې سولډر شوی پیډ خراب کیدی شي.
د عملیاتو لپاره احتیاط
- په والیت کې د سورینو ګرافیک چلولtagد حد څخه پورته خپل ژوند لنډوي.
- د غبرګون وخت د عملیاتي تودوخې درجې لاندې د تودوخې په وخت کې خورا ځنډول کیږي. په هرصورت، دا پدې معنی ندي چې پینل به د نظم څخه بهر وي. دا به روغ شي کله چې دا د تودوخې ټاکل شوي حد ته راستون شي.
- که د عملیاتو په جریان کې د Surenoo ښودنې ساحه سخته وهل شي ، نو ښودنه به غیر معمولي شي. په هرصورت، دا به نورمال ته راستون شي که چیرې دا بند شي او بیا بیرته فعال شي.
- په ټرمینلونو کې کنډیشن کولی شي د بریښنایی کیمیکل عکس العمل لامل شي چې د ټرمینل سرکټ ګډوډ کړي. له همدې امله، دا باید د 40 ℃، 50٪ RH نسبي حالت الندې وکارول شي.
- کله چې بریښنا فعاله کړئ، هر سیګنال د مثبت/منفي حجم وروسته داخل کړئtage باثباته کیږي.
محدود تضمین
پرته لدې چې د Surenoo او پیرودونکي ترمنځ موافقه وشي، Surenoo به خپل کوم ګرافیک ماډلونه ځای په ځای کړي یا ترمیم کړي چې د لیږد نیټې څخه د یو کال مودې لپاره د Surenoo G ګرافیک منلو معیارونو سره سم معاینه شوي کله چې په فعالیت کې نیمګړتیا وموندل شي (کاپي د غوښتنې سره سم شتون لري) . د کاسمیټیک / لید نیمګړتیاوې باید د بار وړلو 90 ورځو دننه سورینو ته بیرته راستانه شي. د دې نیټې تایید باید د بار وړلو اسنادو پراساس وي. د سورینو د تضمین مسؤلیت د پورته ذکر شوي شرایطو ترمیم او / یا بدیل پورې محدود دی. سورینو به د راتلونکو یا پایلو پیښو لپاره مسؤل نه وي.
د راستنیدو پالیسي
هیڅ تضمین نشي ورکول کیدی که چیرې پورته ذکر شوي احتیاطونه له پامه غورځول شوي وي. عادي سابقهampسرغړونې په لاندې ډول دي:
- مات شوی ګرافیک شیشه.
- د PCB سترګې خرابې شوې یا ترمیم شوې.
- د PCB کنډکټرونه خراب شوي.
- سرکټ په هره طریقه بدل شوی، په شمول د اجزاوو اضافه کول.
- د PCB ټampد پیس کولو، نقاشۍ یا رنګ کولو وارنش سره جوړ شوی.
- په هر ډول بیزل ته سولډر کول یا ترمیم کول.
د ماډل ترمیم به پیرودونکي ته د دوه اړخیز موافقتنامې له مخې رسید شي. ماډلونه باید د ناکامۍ یا نیمګړتیاو په کافي توضیحاتو سره بیرته راستانه شي. هر ډول نښلونکي یا کیبل چې د پیرودونکي لخوا نصب شوي باید په بشپړه توګه لیرې شي پرته له دې چې د PCB eyelet، conductors او ټرمینالونو ته زیان ورسوي.
د انځور چپه کول
د انځور چپک کول څه شی دی؟
که تاسو د اوږدې مودې لپاره په ګرافیک ډیزاین کې ثابت عکس پاتې شئ، تاسو ممکن د عکس سټیکینګ په نوم یوه پیښه تجربه کړئ. د عکس چپک کول - ځینې وختونه د "عکس ساتل" یا "غوسټینګ" هم ویل کیږي - یوه پدیده ده چیرې چې د عکس بدلولو پرمهال د مخکینۍ ښودل شوي عکس ضعیفه خاکه په سکرین کې څرګند پاتې کیږي. دا د شدت په متغیر کچو کې پیښ کیدی شي د ځانګړي عکس میک اپ پورې اړه لري ، په بیله بیا د هغه وخت مقدار چې د اصلي عکس عناصرو ته اجازه ورکړل شوې چې په سکرین کې بدله پاتې شي. د POS غوښتنلیکونو کې، د مثال لپارهample، د تڼۍ مینو چې ثابت پاتې وي، یا په کوم کې چې د "چوکاټ" عناصر (اصلي انځور) ثابت پاتې وي او بټن ممکن بدل شي، ممکن د عکس چپکولو لپاره حساس وي. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ که چیرې سکرین یوازې د دې غوښتنلیک لپاره کارول کیږي ، نو کارونکي ممکن هیڅکله دا پدیده ونه ګوري ځکه چې سکرین هیڅکله نور مینځپانګه نه ښیې. دا یوازې هغه وخت دی چې د "سات شوي" عکس پرته بل عکس په سکرین کې ښودل کیږي چې دا مسله څرګندیږي. د انځور چپک کول توپیر لري چې د "سوځولو" اغیز معمولا د فاسفور پر بنسټ وسیلو سره تړاو لري.
د انځور چپکولو لامل څه شی دی؟
د انځور چپک کول د ګرافیک ښودنې داخلي چلند دی چې د داخلي موادو (مایع کرسټال) د قطبي کیدو لپاره د حساسیت له امله کله چې د جامد، چارج شوي شرایطو لاندې کارول کیږي (په دوامداره توګه ورته عکس ښودل). په ګرافیک پینل کې انفرادي مایع کرسټالونه ځانګړي بریښنایی ملکیتونه لري. د یوې ثابتې نمونې ښودل - لکه پورته ذکر شوي POS مینو - د اوږدې مودې په اوږدو کې کولی شي د مایع کرسټالونو دننه د پرازیتي چارج رامینځته کولو (قطبي کولو) لامل شي چې د کرسټال په نظری ملکیت اغیزه کوي او په نهایت کې د مایع کرسټال مخه نیسي چې بیرته عادي حالت ته راشي. آرام حالت کله چې نمونه په پای کې بدله شي. دا اغیزه د پینل دننه د سیلولر په کچه ترسره کیږي، او دا اغیزه کولی شي د "z" محور کې د کرسټال حجرې په ښکته یا پورتنۍ برخه کې د چارج شوي کرسټال ترتیب سبب شي، یا حتی د حجرو څنډو ته د کرسټال مهاجرت، بیا بیا پر بنسټ. د دوی قطبي. دا شرایط کولی شي په ټوله سیمه کې د عکس چپکولو لامل شي، یا په ترتیب سره د جلا رنګ بدلون په حدود کې. په هر حالت کې، کله چې د جامد عکس ښودلو لپاره کارول شوي پکسلز او فرعي پکسلز کې مایع کرسټالونه داسې قطبي شوي چې دوی نشي کولی په بشپړ ډول د غیر فعال کیدو وروسته خپل "آرام" حالت ته راستانه شي، پایله یې یو ضعیف، ښکاره، ساتل شوی انځور دی. پینل د نوي، مختلف انځور وړاندې کولو پر مهال. د عکس ساتلو حقیقي نرخ د بدلون فکتورونو پورې اړه لري لکه ځانګړی عکس ، څومره وخت چې دا بدل شوی نه ښودل کیږي ، په پینل کې د تودوخې درجه او حتی د ځانګړي پینل برانډ د پینل جوړونکو ترمینځ د تولید توپیرونو له امله.
د انځور چپکولو څخه څنګه مخنیوی وکړو؟
- هڅه وکړئ چې ګرافیک د "ثابت شوي" عکس سره په سکرین کې له 2 ساعتونو څخه ډیر مه چلوئ.
- که تاسو د تودوخې په لوړ چاپیریال کې مانیټر چلوئ او د ښودل شوي عکس سره کوم چې لاندې "د سافټویر پراختیا کونکو لپاره" وړاندیزونو سره مخالف وي ، د عکس سټیک ممکن په 30 دقیقو کې پیښ شي. د خپل سکرین سیور تنظیمات په مطابق تنظیم کړئ.
- د اوږدې مودې غیر فعالیت په جریان کې د واحد ځواک ښکته کړئ لکه د پلورنځي تړل شوي ساعتونه یا یو بدلون چې په جریان کې د تجهیزاتو برخه نه کارول کیږي.
- د تور یا منځني خړ پس منظر سره یو سکرین سیور وکاروئ چې په اتوماتيک ډول د راتلو لپاره ټاکل شوی که چیرې وسیله د 5-10 دقیقو څخه ډیر غیر فعال وي.
- د مانیټور په خرابه هوا کې یا په هغو سیمو کې چې د سافټویر پراختیا کونکو لپاره د مانیټر شاوخوا اضافي تودوخې رامینځته کوي مخنیوی وکړئ.
- په سکرین کې د شبیهونو، بټنو یا کړکۍ په ټاکلو کې، هڅه وکړئ د جلا کرښو پر ځای د بلاک نمونې وکاروئ د سرحدونو په توګه په جلا برخو ویشلو لپاره.
- که دا اړینه وي چې یو جامد عکس ښکاره کړئ، هڅه وکړئ هغه رنګونه وکاروئ کوم چې د دوه مختلف رنګونو په سرحد کې د منځنۍ خړ کچې سره سمون لري، او په یو وخت کې یو ځل د سرحدونو کرښه لږ څه بدل کړئ.
- هڅه وکړئ د هغو ساحو لپاره منځني خړ رنګونه وکاروئ کوم چې به د نندارې اوږد وخت ولري یا د نورو مینو عناصرو په بدلیدو سره جامد پاتې شي.
د عکس چپکولو څرنګوالی؟
د معمول نه بدلیدونکي "سوځیدلو" اغیزو برخلاف چې معمولا مستقیم سره تړاو لري view د فاسفور ډیسپلی وسیلې لکه CRTs، یو عکس چې په ګرافیک نندارتون کې ساتل کیږي بیرته اخیستل کیدی شي - ډیری وختونه د بشپړ ناڅرګندتیا نقطې ته. په هرصورت، د اصلي لاملونو شدت (لکه څنګه چې پورته تشریح شوي) په ځانګړي نندارتون کې ساتل شوي عکس، او همدارنګه د توپیر فکتورونه (پورته "د سافټویر پراختیا کونکو لپاره" وګورئ) د کوم لاندې چې ساتل شوی عکس رامینځته شوی، به وروستۍ کچه حکم کړي. د ساتلو بیرته راګرځول. په پینل کې د ساتل شوي عکس له مینځه وړو لپاره یوه لاره دا ده چې د سکرین چلول ("آن" څارنه وکړئ) په "ټول تور" نمونه کې د 4-6 ساعتونو لپاره. دا هم ګټوره ده چې دا د شاوخوا 35º څخه تر 50ºC پورې د تودوخې لوړ چاپیریال کې ترسره کړئ. یوځل بیا ، د اوږدې مودې بې کاره نندارې دورې په جریان کې د ټول تور شالید سره د متحرک سکرین سیور کارول د عکس ساتلو مسلو څخه مخنیوي لپاره ښه لار ده.
ایا د عکس سټیک کول د سورینو RMA تضمین لخوا پوښل شوي؟
د عکس سټیک کول پخپله د ګرافیک ډیسپلی ټیکنالوژۍ کې یوه پدیده ده ، او د دې په توګه ، د دې "غوسټینګ" اغیزې رامینځته کول د ګرافیک ښودنې ماډلونو جوړونکو لخوا عادي عملیات ګڼل کیږي کوم چې د نن ورځې مانیټر حلونو کې مدغم شوي. سورینو د عکس چپک کیدو پیښې پروړاندې هیڅ ډول ښودلو تضمین نه کوي. موږ په کلکه مشوره ورکوو چې تاسو پورته لیست شوي عملیاتي سپارښتنې تعقیب کړئ ترڅو د دې پدیدې پیښې څخه مخنیوی وشي.
دا د ډیټاشیټ پای دی.
اسناد / سرچینې
 |
Surenoo SLG320240B ګرافیک LCD ماډل ډیسپلی پینل ډسپلی [pdf] د کارونکي لارښود SLG320240B ګرافیک LCD ماډل ډسپلی پینل ډسپلی، SLG320240B، د ګرافیک LCD ماډل ډسپلی پینل ډسپلی، د LCD ماډل ډسپلی پینل ډسپلی، ډسپلی پینل ډسپلی |
