ਡੈਨਫੋਸ-ਲੋਗੋ

ਡੈਨਫੌਸ ਪੀਐਸਐਚ ਸੀਰੀਜ਼ ਸਕ੍ਰੌਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ

ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ-ਉਤਪਾਦ

ਡੈਨਫੋਸ ਸਕ੍ਰੋਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ

PSH ਸੀਰੀਜ਼

ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (2)ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਕੇਵਲ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਇਹਨਾਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਸਾਊਂਡ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਭਿਆਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਇਹ ਹਦਾਇਤ ਡੈਨਫੌਸ ਪੀਐਸਐਚ ਸਕ੍ਰੌਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਬੰਧੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਨਾਮ ਪਲੇਟ

  1. ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (3) ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ
  2. ਕ੍ਰਮ ਸੰਖਿਆ
  3. ਫਰਿੱਜ
  4.  ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀਅਮtage, ਚਾਲੂ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ
  5. ਹਾਊਸਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ
  6. ਫੈਕਟਰੀ ਚਾਰਜਡ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਨਕਸ਼ੇ

  • ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (4) ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ("ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੀਮਾਵਾਂ" ਵੇਖੋ)। ਉਪਲਬਧ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲਓ।
  • ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, EN378 (ਜਾਂ ਹੋਰ ਲਾਗੂ ਸਥਾਨਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮ) ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (0.3 ਅਤੇ 0.7 ਬਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ "ਅਸੈਂਬਲੀ" ਭਾਗ ਵੇਖੋ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ffset: 15°)ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (5)

ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵੇ

PSH019-023-026-030-034-039
ਇਹ ਡੈਨਫੌਸ ਸਕ੍ਰੌਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੋਟਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਓਵਰਕਰੰਟ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਮੈਨੂਅਲ ਰੀਸੈਟ ਓਵਰਲੋਡ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

PSH019-023-026-030-034-039 (except PSH030/034 code 3 PSH039 code3/7/9)
PSH030/034 ਕੋਡ 3 PSH039 ਕੋਡ3/7/9

ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (6)ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (9)

ਪੀਐਸਐਚ052-065-079
ਇਹ ਡੈਨਫੌਸ ਸਕ੍ਰੌਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ/ਉਲਟਣ, ਓਵਰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਡਰਾਅ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (8) ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (9)

PSH105 (ਕੋਡ 3 ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)
ਇਹ ਡੈਨਫੌਸ ਸਕ੍ਰੌਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ/ਉਲਟਣ, ਓਵਰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਡਰਾਅ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (10)

ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (11)

PSH105 ਕੋਡ 3
ਇਹ ਡੈਨਫੌਸ ਸਕ੍ਰੌਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰਾਂ ਦੋ ਬਾਹਰੀ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ ਜੋ ਫੇਜ਼ ਨੁਕਸਾਨ/ਉਲਟਾਉਣ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਡਰਾਅ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (12) ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (13)

ਦੰਤਕਥਾ

  • ਫਿਊਜ਼………………………………………………………………………………F1
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ……………………………………………… ਕਿਲੋਮੀਟਰ
  • ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚ……………………………………… HP
  • ਡਿਸਚਾਰਜ ਗੈਸ ਥਰਮਿਸਟਰ (ਕੈਂਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਏਮਬੈਡਡ)……………………………………………………………………………….DGT
  • ਸਰਫੇਸ ਸੰਪ ਹੀਟਰ………………………………………………….SSH
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ……………………………………………………… ਐਮ
  • ਮੋਟਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ……………………………………… MPM
  • ਥਰਮਿਸਟਰ ਚੇਨ………………………………………………………. ਐੱਸ
  • ਸੇਫਟੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ……………………………………………… LPS
  • ਥਰਮਲ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਮੋਟਰ ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰ …………………… ਸੀ.ਬੀ

ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ

  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੋ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਲਿਫਟਿੰਗ ਲਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰੋ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੇਮਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦਰਸਾਏ LP ਸਾਈਡ ਲਈ Ts min ਅਤੇ Ts ਅਧਿਕਤਮ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਰਿਸ਼ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਮਾਹੌਲ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਨਾ ਪਾਓ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ

  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੇ ਵੀ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਨਾ ਕਰੋ।
  • ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਕੇਤ ਤਾਂ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਹੇ ਜੋ ਅਣਉਚਿਤ ਆਵਾਜਾਈ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
  • ਔਫ-ਸਾਈਕਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੇਮਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ LP ਸਾਈਡ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ Ts ਅਧਿਕਤਮ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ 3° ਤੋਂ ਘੱਟ ਢਲਾਨ ਵਾਲੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰੋ।
  • ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ (ਨੇਮਪਲੇਟ ਦੇਖੋ)।
  • PSH ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ HFC ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟਾਂ ਲਈ ਰਾਖਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਕਦੇ ਵੀ CFC ਜਾਂ HCFC ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਨ।
  • ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਟਡ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ-ਗ੍ਰੇਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲਵਰ ਅਲਾਏ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
  • ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਪਾਈਪਿੰਗ 3 ਅਯਾਮਾਂ ਵਿੱਚ d ਤੋਂ ਲਚਕੀਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈampen ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ।

 ਅਸੈਂਬਲੀ

  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ (ਸਪੇਸਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ) ਵਿੱਚ ਵਰਣਿਤ ਡੈਨਫੌਸ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਰੇਲਾਂ ਜਾਂ ਚੈਸੀ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
  • ਸਕ੍ਰੈਡਰ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਹੋਲਡਿੰਗ ਚਾਰਜ ਛੱਡੋ।
  • ਰੋਟੋਲਾਕ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
  • ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਨਵੇਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
  • ਅੰਬੀਨਟ ਨਮੀ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
  • ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਕਦੇ ਵੀ ਛੇਕ ਨਾ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਬਰਰ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।
  • ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨਾਲ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ ਵੈਂਟ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕਰੋ।
  • ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਇਸ ਲਈ ਸਕ੍ਰੈਡਰ ਪੋਰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ।
  • ਰੋਟੋਲਾਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਧਿਕਤਮ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਜਾਓ:

ਰੋਟੋਲਾਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ

  • 1″ ਰੋਟੋਲਾਕ 80 Nm
  • 1 1/4” ਰੋਟੋਲਾਕ 90 Nm
  • 1 3/4″ ਰੋਟੋਲਾਕ 110 Nm
  • 2 1/4″ ਰੋਟੋਲਾਕ 145 Nm।

ਲੀਕ ਖੋਜ

ਸਰਕਟ ਉੱਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਨਾ ਲਗਾਓ। ਇਸ ਨਾਲ ਅੱਗ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਧਮਾਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੀਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।

  • ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਲੀਕ ਖੋਜ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
  • ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ LP ਸਾਈਡ ਲਈ 1.1 x PS ਮੁੱਲ ਅਤੇ HP ਸਾਈਡ ਲਈ PS ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੇਮਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ।
  • ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਲੀਕ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲੀਕ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੀਕ ਖੋਜ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।

ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ

  • ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦੇ ਵੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
  • ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਨੂੰ LP ਅਤੇ HP ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
  • ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ 500 µm Hg (0.67 mbar) ਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਖਿੱਚੋ।
  • ਮੇਗੋਹਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਨਾ ਲਗਾਓ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

  • ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਲੱਗ ਕਰੋ। ਵਾਇਰਿੰਗ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਓਵਰਲੀਫ ਦੇਖੋ।
  • ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
  • ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸੈਕਸ਼ਨ 4 ਵੇਖੋ।
  • ਡੈਨਫੌਸ ਸਕ੍ਰੌਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਲਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲਾਈਨ ਫੇਜ਼ L1, L2, L3 ਨੂੰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਰਮੀਨਲਾਂ T1, T2, T3 ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮਾਡਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਾਵਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨਾਲ 4.8mm (10-32) ਪੇਚਾਂ ਜਾਂ M5 ਸਟੱਡਾਂ ਅਤੇ ਨਟਸ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਰਿੰਗ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, 3Nm ਟਾਰਕ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੋ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਧਰਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। M5 ਨਟ ਲਈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟਾਰਕ 4Nm ਹੈ।

ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਭਰਨਾ

  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਰੱਖੋ।
  • ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕੰਡੈਂਸਰ ਜਾਂ ਤਰਲ ਰਿਸੀਵਰ ਵਿੱਚ ਭਰੋ। ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਪਰਹੀਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਚਾਰਜ ਨਾਮਾਤਰ ਸਿਸਟਮ ਚਾਰਜ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ ਵੀ ਐਲਪੀ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ 5 ਬਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਲੇ HP ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਅਜਿਹਾ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਚਾਰਜ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ। ਇਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਪੰਪ-ਡਾਊਨ ਚੱਕਰ ਜਾਂ ਚੂਸਣ ਲਾਈਨ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਨਾਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਤਰਲ ਫਲੱਡ-ਬੈਕ ਤੋਂ ਬਚਾਓ।
  • ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਸਰਕਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਨਾ ਛੱਡੋ।

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮਾਡਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਚਾਰਜ ਸੀਮਾ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ)

  • ਪੀਐਸਐਚ019 5
  • ਪੀਐਸਐਚ023 6
  • ਪੀਐਸਐਚ026 7
  • ਪੀਐਸਐਚ030 8
  • ਪੀਐਸਐਚ034 9
  • ਪੀਐਸਐਚ039 10
  • ਪੀਐਸਐਚ052 13.5
  • ਪੀਐਸਐਚ065 13.5
  • ਪੀਐਸਐਚ079 17
  • ਪੀਐਸਐਚ105 17

ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਸਦੀਕ

  • ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੇਫਟੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਹਨ।
  • ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੇਵਾ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ।
    ਵੈਕਿਊਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। PSH ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੈਟਿੰਗ: 0.6 ਬਾਰ g(R410A)/0.4 ਬਾਰ g(R454B)।
  • ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  • ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕਰੈਂਕਕੇਸ ਹੀਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 12 ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਰੈਂਕਕੇਸ ਹੀਟਰਾਂ (ਸਰਫੇਸ ਸੰਪ ਹੀਟਰਾਂ ਲਈ 6 ਘੰਟੇ) ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 12 ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ ਊਰਜਾਵਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
  • PSH052-105 ਲਈ 75W ਬੈਲਟ ਹੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ -5°C ਅਤੇ -23°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। -23°C ਅਤੇ -28°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ 130W ਬੈਲਟ ਹੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। -28°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਦੋ ਟੁਕੜੇ 130W ਬੈਲਟ ਹੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
  • PSH019 ਤੋਂ 039 ਲਈ, 80W ਸਰਫੇਸ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ -5°C ਅਤੇ -23°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। -23°C ਅਤੇ -33°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਧੂ 48W ਸਰਫੇਸ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਣਾ

  • ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਬਾਕਸ ਕਵਰ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਨਾ ਚਲਾਓ।
  • ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਫਰਿੱਜ ਚਾਰਜ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਚਾਲੂ ਨਾ ਕਰੋ।
  • ਸਾਰੇ ਸੇਵਾ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
  • HP/LP ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਦਿਓ। ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਵੋਲਯੂਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋtage ਟਰਮੀਨਲਾਂ 'ਤੇ।
  • ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਲਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪਤਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਵਰਤਾਰਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਵਧਾਉਂਦਾ, ਇਸਦਾ ਆਵਾਜ਼ ਪੱਧਰ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜੋ। ਡੈਨਫੌਸ ਪੀਐਸਐਚ ਸਕ੍ਰੌਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਬਾਹਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੋਡੀਊਲ ਦੁਆਰਾ ਉਲਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ। ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਉਲਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਇਹਨਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ।
  • ਜੇਕਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸੰਪ ਗਰਮ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ 'ਤੇ ਫਟ ਜਾਵੇਗਾ।
  • ਚੂਸਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ -35 °C ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ -33°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।

 ਚੱਲ ਰਹੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

  • ਮੌਜੂਦਾ ਡਰਾਅ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋtage.
  • ਸਲੱਗ-ਗਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚੂਸਣ ਸੁਪਰਹੀਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਹੀ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਭਗ 60 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਨਜ਼ਰ ਦੇ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।
  • ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰੋ।
  • ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਲਈ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਉਪਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਿਊਬ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
  • ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ, ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
  • ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਓਵਰਚਾਰਜ ਨਾ ਕਰੋ.
  • ਕਦੇ ਵੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਫਰਿੱਜ ਨਾ ਛੱਡੋ।
  • ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਫਾਈ, ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਲੀਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।
  • ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਚਾਰਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹਨ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਸੱਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲਰਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਬਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 100°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਜਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸੇਵਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਿਸਟਮ-ਸੰਬੰਧੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

  • ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਹਨ।
  • ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਲੀਕ ਤੰਗ ਹੈ.
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੌਜੂਦਾ ਡਰਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
  • ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਪਿਛਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
    ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਜੇ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸ਼ੈੱਲ, ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਵਾਰੰਟੀ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਾਅਵੇ ਨਾਲ ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰੋ fileਇਸ ਉਤਪਾਦ ਬਾਰੇ।
ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਰੱਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:

  • ਨੇਮਪਲੇਟ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ।
  • ਬਾਹਰੀ ਸੋਧਾਂ; ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਟੁੱਟੇ ਪੈਰ ਅਤੇ ਸਦਮੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਜਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਾਪਸ ਆਇਆ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜੰਗਾਲ, ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਲੀਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲਾ ਰੰਗ।
  • ਡੈਨਫੋਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।
  • ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਭਟਕਣਾ।
  • ਮੋਬਾਈਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ।
  • ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋ.
  • ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਨਾਲ ਕੋਈ ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ ਜਾਂ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
  • ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਭੂਚਾਲ, ਚੱਕਰਵਾਤ, ਹੜ੍ਹ ਵਰਗੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਆਫ਼ਤਾਂ ਜਾਂ ਅੱਗ, ਅੱਤਵਾਦੀ ਹਮਲੇ, ਫੌਜੀ ਬੰਬਾਰੀ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਧਮਾਕਿਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਅਤਿਅੰਤ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
  • ਡੈਨਫੋਸ ਕਮਰਸ਼ੀਅਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬੀ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਨਿਪਟਾਰਾ

ਡੈਨਫੌਸ-ਪੀਐਸਐਚ-ਸੀਰੀਜ਼-ਸਕ੍ਰੌਲ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (1)ਡੈਨਫੌਸ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੇਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਡੈਨਫੋਸ ਏ / ਐਸ

ਜਲਵਾਯੂ ਹੱਲ • danfoss.com • +45 7488 2222
ਕੋਈ ਵੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ, ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਜ਼ਨ, ਮਾਪ, ਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੂਅਲ, ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਰਣਨ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਕੀ ਲਿਖਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਮੇਤ, ਪਰ ਇਸ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ। , ਜ਼ੁਬਾਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਔਨਲਾਈਨ ਜਾਂ ਡਾਉਨਲੋਡ ਦੁਆਰਾ, ਨੂੰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭਰਪੂਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅਤੇ ਇਸ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਜਾਂ ਆਦੇਸ਼ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਡੈਨਫੌਸ ਕੈਟਾਲਾਗ, ਬਰੋਸ਼ਰ, ਵੀਡੀਓ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਤਰੁਟੀਆਂ ਲਈ ਕੋਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡੈਨਫੌਸ ਬਿਨਾਂ ਨੋਟਿਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਰ ਡਿਲੀਵਰ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਅਜਿਹੇ ਬਦਲਾਅ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਰਮ, ਫਿੱਟ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਡੈਨਫੋਸ ਏ/ਐਸ ਜਾਂ ਡੈਨਫੋਸ ਸਮੂਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਸੰਪਤੀ ਹਨ। ਡੈਨਫੋਸ ਅਤੇ ਡੈਨਫੋਸ ਲੋਗੋ ਡੈਨਫੋਸ ਏ/ਐਸ ਦੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ.

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ / ਸਰੋਤ

ਡੈਨਫੌਸ ਪੀਐਸਐਚ ਸੀਰੀਜ਼ ਸਕ੍ਰੌਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ [pdf] ਹਦਾਇਤਾਂ
PSH105A4EMA, PSH019-039 R410A, PSH019-039 R454B, PSH ਸੀਰੀਜ਼ ਸਕ੍ਰੌਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, PSH ਸੀਰੀਜ਼, ਸਕ੍ਰੌਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ

ਹਵਾਲੇ

ਇੱਕ ਟਿੱਪਣੀ ਛੱਡੋ

ਤੁਹਾਡਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ *