Претворање месинг хардвер во копчиња за потенциометар со 3D печатење
Упатство за употреба

Претворање месинг хардвер во копчиња за потенциометар со 3D печатење

од неонстикиноти

Работев на два долгорочни проекти, првиот е електрична гитара за тениски рекет, инспирирана од Scrap Wood City и Pucket Cigar Box Guitar и вториот проект е кутија со LED позадинско осветлување за прикажување на мојата уметност. И двете бараат потенциометри за контрола и користат knurlед 18t раздвоена вратило сорта. Едниот дојде со копче, иако ефтино пластично, а на другиот му требаше. Гледав во месинг копчиња за купување и не бев задоволен со она што го најдов, немаше многу опции и неколкуте што постоеја не изгледаа
т проектите. Подоцна, сфатив дека домашен пристап најдобро ќе одговара на естетиката на калдрмата кон која се залагав.
По некое претурање низ мојата локална продавница за хардвер, забележав дека гасот се капачиња* не би ја платил сметката и дека е убаво да се врти со фацетираните страни и заоблените карактеристики. На почетокот, се обидов да ставам шпилка од тврдо дрво во капачето и да дупнам дупка за потенциометарот да се лизне. Наидов на неколку проблеми.

1. Дупчењето дупка во крајното зрно на шпилката го прави релативно слаб и подложен на расцепување.
2. Ако ја дупчете дупката во центарот или не е совршено нормална на шпилката, копчето ќе биде целосно заобленоampнас кога ќе го завртите.

По неколку неуспешни обиди да го изработам делот со дрво, сфатив дека користењето на 3Д печатачот во мојата библиотека, кој штотуку научив како да го користам, ќе биде идеалното решение. Ако имате пристап до печатач во вашата библиотека, топло ви препорачувам да го проверите! Следниве се инструкции за тоа како можете да направите (она што јас го нарекувам) преклопник со капа за кое било капаче со навој.
*Според ChatGPT, капачето од 45 степени е еден вид месинг капа што се користи за запечатување на крајот на месинганата цевка или цевката со затегнување од 45 степени. Капачето го покрива крајот на цевката или цевката за да го заштити од прашина, отпадоци и други загадувачи и да спречи истекување на увод или гас. Капачето од 45 степени обично се навојува до крајот на месинганата цевка или цевката со затегнување од 45 степени и обезбедува сигурно, отпорно на истекување. Овој тип на капа најчесто се користи во апликациите за водовод и цевки, како и во други апликации за кои е потребна употреба на месингани цевки или цевки.
Залихи:

1. Пристап до 3D печатач
2. Филамент (јас користев PLA)
3. 1/2" месинг заблеска капа (~ 5 долари)
4. Дупчалка од 15/64 инчи
5. Дупчалка од 7/32 инчи
6. Шкурка

Ако сакате да дизајнирате сопствен конвертор на капаs

1. Autodesk Fusion 360 или друга CAD програма

Чекор 1: Измерете ја вашата капа

Ако користите различно капаче за вашето копче, ќе треба да ги одредите димензиите на неговата нишка. Ги најдов овие информации само со пребарување на интернет, но Mcmaster Carr е одлично место за почеток бидејќи тие имаат цртежи за повеќето хардвери. Женските нишки на мојата капа се 3/4-16, што значи дека ако сакате да моделирате парче за да го навртувате, ќе му треба дијаметар од 3/4″ со 16 нишки по инч. Ако работите со метрички капа, вака би ги декодирале спецификациите.
ПР. М12-1.75
M:M: означува метрика
12:12: го означува дијаметарот како 12 mm
1.75: го означува чекорот на конецот (во mm)

Чекор 2: Моделирање на конверторот на капа

Забелешка: Откако направив уште неколку тестови со различни поставки, решив да сменам две димензии во видеото и фотографиите.
Упатствата подолу се веќе ажурирани. („Првиот круг“ сега е 6.35 mm, а „третиот круг“ е 16.05 mm.
Ќе ви покажам колку е едноставно да го направите овој модел од нула во случај да сакате да го користите овој метод со други големини/стилови на хардвер.
Софтвер
Операциите за моделирање веројатно може да се направат во кој било софтвер за 3D моделирање, но јас го избрав Autodesk 360. Можете да преземете Autodesk 360 Fusion бесплатно овде (за лична употреба).
Дизајнот
Брза забелешка за дизајнот, пробав неколку дизајни (Последните три слики). На крајот, избрав вкрстен шаблон за да ја минимизирам употребата на материјалот и да го олеснам завртувањето на парчето во капачето со клешти за носот со игла.
Повеќето чекори се прикажани и на горните слики.

1. Отворете го вашиот CAD софтвер, креирајте нова скица и изберете ја горната рамнина.
2. Изберете ја алатката за круг со централен дијаметар и нацртајте круг со димензија на дијаметар што одговара на вашите нишки на капачињата. Направив 3/4" или 19.05 мм.
3. Кликнете на „ниш скица“ и користете ја алатката за екструдирање за да го направите вашиот круг во цилиндар. Истиснете го малку повеќе од должината на конците во капачето. Направив 9.5 мм.
4. Изберете го горниот дел од цилиндерот и креирајте нова скица на таа површина.
5. Нацртајте три кругови со средишен дијаметар во центарот на цилиндерот со дијаметри од 6.35 mm, 8.5 mm и 16.05 mm (Овие ќе ја формираат структурата на обвивката на делот).
6. Ако вашите кругови се сини, а не црни, користете го ограничувањето Concentric за да ги направите сите 3 кругови концентрични на цилиндерот.
7. Користете ја алатката за линии за да направите две вертикални линии (лево/десно од центарот на кругот) кои започнуваат од вториот круг и застануваат на третиот круг. Направете ги двете линии 625 mm од центарот на кругот на нивните соодветни страни.
8. Кликнете Create Create>Circular Pattern Circular Pattern За „Објекти“ изберете ги двете линии што штотуку ги направивте и за „Централна точка“ изберете го центарот на круговите. Поставете „Дистрибуција“ на „Целосно“ и „Количина“ на „4“
9. Користете ја алатката Trim за да ги отстраните 8-те заоблени линии помеѓу 8-те линии што штотуку ги направивме. Ова ќе ги поврзе внатрешните и надворешните кругови.
10. Завршете ја скицата и истиснете ја (исечете ја) централната дупка и четирите форми на копчињата Симон до крај низ делот. „Тип на обем“ треба да се постави на „Сите“ и „Операција“ на „Исече“

https://www.youtube.com/watch?v=AmK916aHMVI

Чекор 3: Додавање нишки

Користете ја алатката за конец за да ги направите нишките од надворешната страна на цилиндерот. Кликнете Create Create>Thread и изберете ја страната на цилиндерот. Внесете ги поставките подолу (Доколку користите капаче на дифцилиндар, ќе треба да ја промените големината и ознаката).
Поставки на алатката за нишки

• [ x ] Моделирани нишки (проверено)
• [ x ] Целосна должина (проверено)
• Тип на конец: ANSI унифициран навој за завртки
• Големина: ,75 инчи
• Ознака: 3/4-16 UNF
• Класа: 1 А
• Насока: Десна рака

Чекор 4: Извезување и печатење (Files за преземање)

Извезување на вашиот File За извоз, на file за печатење одете на File>3D Print>Изберете го вашиот модел
Поставки за дијалог за 3D печатење

• Формат: STL (бинарен)
• Тип на единица: Милиметар
• Префинетост: средно
• [ ] Send to 3d Print Utility: (нештиклирано)

Кликнете на ОК и изберете file дестинација.
Печатење
Wi Процесот чекор-по-чекор за сечење/печатење на вашиот модел ќе се разликува во зависност од вашиот печатач (Мојата библиотека има печатачи на Dremel што ги отпечатив со PLA и го ориентирав делот така што дупката за вратилото на потенциометарот беше вертикална.

• Висина на слојот: 1 мм (исто така работи 2 мм)
• Школка: 10 • Инфилок: 1 00°/0
• Поддржува: Нема
• Сплав: Нема

За печатење ми требаа 20 минути.

 https://www.instructables.com/FS6/9P86/LDJ5S445/FS69P86LDJ5S445.f3d
https://www.instructables.com/F2M/APDI/LDJ5S45F/F2MAPDILDJ5S45F.stl

Чекор 5: Тест на вклопување и прилагодувања

Темите
По печатењето, тестирајте го соодветноста со навртување на адаптерот во капачето, можеби ќе можете да го навртувате со рака или можете да користите клешти за носот со игла. Ако вашиот конвертор не се навртува правилно во капачето (откако ќе ги пробате двата краја), би препорачал да се обидете да го калибрирате вашиот печатач или да го проверите ова видео од Product Design Online за да ја зголемите толеранцијата на нишките.
Дупката
Тестирајте го вклопувањето на потенциометарот во дупката со туркање во мала количина. Ако е цврсто, можете малку да ја отворите дупката со дупчалка од 7/32" или 15/64". Ставете ја дупчалката во дупката и свртете го капачето додека вршите притисок нормално на дупчалката. Ова многу полека ќе избричи малку пластика за да се направи полабаво вклопување. Како општо упатство, би сакал да можам да го ставам капачето со силата на еден прст. Ако местењето првично е лабаво, можете да ја прилагодите големината на дупката во дадениот извор file (уредете ја втората скица).
Висината
Ако висината на вашиот конвертор е превисока за капачето, можете да го избрусите исто со конверторот поставен во капачето. За да спречите гребење на капачето со шкурка, одвртете го конверторот едно вртење, а потоа избрусете го. Сега, кога повторно ќе го поставите конверторот, тој ќе седи рамно или вдлабнат во капачето. Откако целосно се намести, сфатив дека е цврсто прицврстен, но, по желба, можете да го залепите конверторот на капачето со епоксид.
Забелешка: Внимавајте да не го туркате капачето надолу покрај knurlед дел од вратилото на потенциометарот. Ако се турка премногу надолу, конверторот може да се заглави.

Чекор 6: Заклучок

Генерално, задоволен сум од тоа како излезе ова, тоа е многу поелегантно од мојата оригинална идеја. Исто така, имам нова алатка во мојот арсенал со 3D печатачот. Во иднина, за понатамошно прилагодување, планирам да експериментирам со улampставајќи го капачето. Сега треба само да ги откријат другите аспекти на проектите!
Постојат многу други делови од хардвер со кои можете да го направите ова. Ви благодариме што прочитавте, се надевам дека научивте нешто и можете да ги приспособите вашите проекти со овој метод!

Документи / ресурси

instructables Претворање месинг хардвер во копчиња за потенциометар со 3D печатење [pdf] Упатство за употреба Претворање месинг хардвер во копчиња за потенциометар со 3D печатење, конвертирање, месинг хардвер во копчиња потенциометар со 3D печатење

Референци

• Упатство за употреба