MICROCHIP SP1F, SP3F Power Module
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
- Product: SP1F and SP3F Power Modules
- മോഡൽ: AN3500
- Application: PCB Mounting and Power Module Mounting
ആമുഖം
പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് (PCB) SP1F അല്ലെങ്കിൽ SP3F പവർ മൊഡ്യൂളുമായി ഉചിതമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പവർ മൊഡ്യൂൾ ഹീറ്റ് സിങ്കിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന ശുപാർശകൾ ഈ ആപ്ലിക്കേഷൻ നോട്ടിൽ നൽകുന്നു. താപ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് മൗണ്ടിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.
പിസിബി മൗണ്ടിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ
- The PCB mounted on the power module can be screwed to the standoffs to reduce all mechanical stress and minimize relative movements on the pins that are soldered to the power module. Step 1: Screw the PCB to the standoffs of the power module.
- PCB ഘടിപ്പിക്കാൻ 2.5 mm നാമമാത്ര വ്യാസമുള്ള ഒരു സെൽഫ്-ടേപ്പറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റൈറ്റ് സ്ക്രൂ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റൈറ്റ് സ്ക്രൂ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിലും മറ്റ് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള വസ്തുക്കളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു തരം സ്ക്രൂ ആണ്. സ്ക്രൂവിന്റെ നീളം PCB യുടെ കനം അനുസരിച്ചായിരിക്കും. 1.6 mm (0.063”) കട്ടിയുള്ള PCB-യിൽ, 6 mm (0.24”) നീളമുള്ള ഒരു പ്ലാസ്റ്റൈറ്റ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുക. പരമാവധി മൗണ്ടിംഗ് ടോർക്ക് 0.6 Nm (5 lbf·in) ആണ്. സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കിയ ശേഷം പ്ലാസ്റ്റിക് പോസ്റ്റിന്റെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക.
- ഘട്ടം 2: Solder all electrical pins of the power module to the PCB as shown in the following figure. A no-clean solder flux is required to attach the PCB, as the aqueous module cleaning is not allowed.
കുറിപ്പ്:
- ഈ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളും വിപരീത ദിശയിലേക്ക് മാറ്റരുത്, കാരണം എല്ലാ പിന്നുകളും ആദ്യം പിസിബിയിൽ ലയിപ്പിച്ചാൽ, പിസിബിയെ സ്റ്റാൻഡ്ഓഫുകളിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നത് പിസിബിയിൽ ഒരു രൂപഭേദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ട്രാക്കുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ പിസിബിയിലെ ഘടകങ്ങൾ തകർക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന ചില മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
- പവർ മൊഡ്യൂളിനെ ഹീറ്റ് സിങ്കിലേക്ക് ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്ന മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ചേർക്കുന്നതിനോ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ, മുൻ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ PCB-യിലെ ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. സ്ക്രൂ ഹെഡും വാഷറുകളും സ്വതന്ത്രമായി കടന്നുപോകാൻ ഈ ആക്സസ് ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യത്തിന് വലുതായിരിക്കണം, ഇത് PCB ദ്വാര സ്ഥാനത്ത് സാധാരണ ടോളറൻസ് അനുവദിക്കുന്നു. പവർ പിന്നുകൾക്കുള്ള PCB ദ്വാര വ്യാസം 1.8 ± 0.1 മില്ലീമീറ്ററാണ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്. മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ചേർക്കുന്നതിനോ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ ഉള്ള PCB ദ്വാര വ്യാസം 10 ± 0.1 മില്ലീമീറ്ററാണ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്.
- For efficient production, a wave soldering process can be used to solder the terminals to the PCB. Each application, heat sink and PCB can be different; wave soldering must be evaluated on a case-by-case basis. In any case, a well-balanced layer of solder should surround each pin.
- The gap between the bottom of the PCB and the power module is 0.5 mm to 1 mm only as shown in PCB Mounted on Power Module figure. Using through-hole components on the PCB is not recommended.
- SP1F or SP3F pinout can change according to the configuration. See the product datasheet for more information on the pin-out location.
പവർ മൊഡ്യൂൾ മൗണ്ടിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ
- നല്ല താപ കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കാൻ മൊഡ്യൂൾ ബേസ് പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് സിങ്കിൽ ശരിയായി ഘടിപ്പിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പവർ മൊഡ്യൂൾ ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും താപ പ്രതിരോധത്തിൽ വർദ്ധനവ് ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഹീറ്റ് സിങ്കും പവർ മൊഡ്യൂൾ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലവും പരന്നതായിരിക്കണം (50 മില്ലീമീറ്റർ തുടർച്ചയായി പരന്നത 100 μm ൽ കുറവായിരിക്കണം, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരുക്കൻത Rz 10) വൃത്തിയുള്ളതും (അഴുക്ക്, തുരുമ്പെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ ഇല്ലാതെ) വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം.
- ഘട്ടം 1: തെർമൽ ഗ്രീസ് പ്രയോഗം: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഹീറ്റ് സിങ്ക് താപ പ്രതിരോധം കൈവരിക്കുന്നതിന്, പവർ മൊഡ്യൂളിനും ഹീറ്റ് സിങ്കിനുമിടയിൽ ഒരു നേർത്ത പാളി തെർമൽ ഗ്രീസ് പ്രയോഗിക്കണം. താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഹീറ്റ് സിങ്കിൽ കുറഞ്ഞത് 60 μm (2.4 mils) കട്ടിയുള്ള ഒരു ഏകീകൃത നിക്ഷേപം ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മൊഡ്യൂളിനും ഹീറ്റ് സിങ്കിനും ഇടയിലുള്ള താപ ഇന്റർഫേസ്, ഘട്ടം മാറ്റ സംയുക്തം (സ്ക്രീൻ-പ്രിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പശ പാളി) പോലുള്ള മറ്റ് ചാലക താപ ഇന്റർഫേസ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചും നിർമ്മിക്കാം.
- ഘട്ടം 2: ഹീറ്റ് സിങ്കിലേക്ക് പവർ മൊഡ്യൂൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു: ഹീറ്റ് സിങ്ക് ദ്വാരങ്ങൾക്ക് മുകളിൽ പവർ മൊഡ്യൂൾ സ്ഥാപിച്ച് അതിൽ ഒരു ചെറിയ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുക. ഓരോ മൌണ്ടിംഗ് ദ്വാരത്തിലും ലോക്കും ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകളും ഉള്ള M4 സ്ക്രൂ തിരുകുക (M8 ന് പകരം #4 സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കാം). സ്ക്രൂ നീളം കുറഞ്ഞത് 12 മില്ലീമീറ്റർ (0.5”) ആയിരിക്കണം. ആദ്യം, രണ്ട് മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂകളും ലഘുവായി മുറുക്കുക. അവയുടെ അന്തിമ ടോർക്ക് മൂല്യം എത്തുന്നതുവരെ സ്ക്രൂകൾ പകരമായി മുറുക്കുക (അനുവദനീയമായ പരമാവധി ടോർക്കിനായി ഉൽപ്പന്ന ഡാറ്റാഷീറ്റ് കാണുക). ഈ പ്രവർത്തനത്തിനായി നിയന്ത്രിത ടോർക്ക് ഉള്ള ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സാധ്യമെങ്കിൽ, മൂന്ന് മണിക്കൂറിന് ശേഷം സ്ക്രൂകൾ വീണ്ടും മുറുക്കാൻ കഴിയും. ഉചിതമായ മൗണ്ടിംഗ് ടോർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഹീറ്റ് സിങ്കിലേക്ക് ബോൾട്ട് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ പവർ മൊഡ്യൂളിന് ചുറ്റും ചെറിയ അളവിൽ ഗ്രീസ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ തെർമൽ ഗ്രീസിന്റെ അളവ് ശരിയാണ്. ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്തതിനുശേഷം മൊഡ്യൂളിലെ ഗ്രീസിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ മൊഡ്യൂളിന്റെ താഴത്തെ ഉപരിതലം തെർമൽ ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും നനഞ്ഞിരിക്കണം. സുരക്ഷിതമായ ഇൻസുലേഷൻ അകലം നിലനിർത്തുന്നതിന് സ്ക്രൂകൾ, മുകളിലെ ഉയരം, ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ടെർമിനൽ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വിടവ് പരിശോധിക്കണം.
പൊതുസമ്മേളനം View
- ഒരു വലിയ പിസിബി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പിസിബിക്കും ഹീറ്റ് സിങ്കിനും ഇടയിൽ അധിക സ്പെയ്സറുകൾ ആവശ്യമാണ്. താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പവർ മൊഡ്യൂളിനും സ്പെയ്സറുകൾക്കുമിടയിൽ കുറഞ്ഞത് 5 സെന്റീമീറ്റർ അകലം പാലിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സ്പെയ്സറുകൾ സ്റ്റാൻഡ്ഓഫുകളുടെ അതേ ഉയരത്തിലായിരിക്കണം (12 ± 0.1 മിമി).
- നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ചില SP1F അല്ലെങ്കിൽ SP3F പവർ മൊഡ്യൂളുകൾ ഒരു AlSiC (അലുമിനിയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്) ബേസ്പ്ലേറ്റ് (പാർട്ട് നമ്പറിൽ M സഫിക്സ്) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. AlSiC ബേസ്പ്ലേറ്റ് കോപ്പർ ബേസ്പ്ലേറ്റിനേക്കാൾ 0.5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ സ്പെയ്സറുകൾ 12.5 ± 0.1 മില്ലീമീറ്റർ കനം ആയിരിക്കണം.
- SP1F, SP3F പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്രെയിമിന്റെ ഉയരം SOT-227 ന്റെ അതേ ഉയരമാണ്. ഒരേ PCB-യിൽ, ഒരു SOT-227 ഉം ചെമ്പ് ബേസ്പ്ലേറ്റുള്ള ഒന്നോ അതിലധികമോ SP1F/SP3F പവർ മൊഡ്യൂളുകളും ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, രണ്ട് പവർ മൊഡ്യൂളുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 5 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സ്പെയ്സർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
- AlSiC ബേസ്പ്ലേറ്റുള്ള ഒരു SP1F/SP3F പവർ മൊഡ്യൂളുകൾ ഒരു SOT-227-നൊപ്പം അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ ബേസ്പ്ലേറ്റുള്ള മറ്റ് SP1F/SP3F മൊഡ്യൂളുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, എല്ലാ മൊഡ്യൂൾ സ്റ്റാൻഡ്ഓഫുകളും ഒരേ ഉയരത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന്, AlSiC ബേസ്പ്ലേറ്റുള്ള SP0.5F/SP1F മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് കീഴിൽ ഹീറ്റ്സിങ്ക് ഉയരം 3 mm കുറയ്ക്കണം.
- ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ടറുകൾ പോലുള്ള ഭാരമേറിയ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ഈ ഘടകങ്ങൾ ഒരേ സ്ഥലത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, രണ്ട് മൊഡ്യൂളുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം 5 സെന്റിമീറ്ററിൽ കവിയുന്നില്ലെങ്കിൽ പോലും സ്പെയ്സറുകൾ ചേർക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അതായത് ബോർഡിലെ ഈ ഘടകങ്ങളുടെ ഭാരം പവർ മൊഡ്യൂൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നില്ല, സ്പെയ്സറുകളാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്. എന്തായാലും, ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും, ഹീറ്റ് സിങ്കും, പിസിബിയും വ്യത്യസ്തമാണ്; സ്പെയ്സറുകളുടെ സ്ഥാനം ഓരോ കേസിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ വിലയിരുത്തണം.
Power Module Dismounting Instructions
To safely remove the power module from the heatsink, perform following steps:
- On the PCB, remove all screws from the spacers.
- On the heatsink, remove all screws from the power module mounting holes.
ജാഗ്രത
Depending on the thermal interface material, the module baseplates may adhere strongly to the heatsink. Do not pull on the PCB to remove the assembly, as this may damage the PCB or the modules. To prevent damage, detach each module from the heatsink before removal. - To safely detach the modules:
- Insert a thin blade, such as the tip of a flat screwdriver, between the module baseplate and the heatsink.
- Gently twist the blade to separate the baseplate from the heatsink.
- Repeat this process for each module mounted to the PCB.
ഉപസംഹാരം
This application note gives the main recommendations regarding the mounting of SP1F or SP3F modules. Applying these instructions helps decrease the mechanical stress on PCB and power module, while ensuring long term operation of the system. Mounting instructions to the heatsink must also be followed to achieve the lowest thermal resistance from the power chips down to the cooler. All these steps are essential to guarantee the best system reliability.
റിവിഷൻ ചരിത്രം
റിവിഷൻ ഹിസ്റ്ററി പ്രമാണത്തിൽ നടപ്പിലാക്കിയ മാറ്റങ്ങൾ വിവരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും പുതിയ പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്ന മാറ്റങ്ങൾ പുനരവലോകനം വഴി ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
| പുനരവലോകനം | തീയതി | വിവരണം |
| B | 10/2025 | ചേർത്തു Power Module Dismounting Instructions. |
| A | 05/2020 | ഇതാണ് ഈ പ്രമാണത്തിന്റെ പ്രാരംഭ റിലീസ്. |
മൈക്രോചിപ്പ് വിവരങ്ങൾ
വ്യാപാരമുദ്രകൾ
- “മൈക്രോചിപ്പ്” നാമവും ലോഗോയും “എം” ലോഗോയും മറ്റ് പേരുകളും ലോഗോകളും ബ്രാൻഡുകളും മൈക്രോചിപ്പ് ടെക്നോളജി ഇൻകോർപ്പറേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രാജ്യങ്ങളിലെ (“മൈക്രോചിപ്പ്) അതിൻ്റെ അനുബന്ധ സ്ഥാപനങ്ങളുടെ രജിസ്റ്റർ ചെയ്തതും രജിസ്റ്റർ ചെയ്യാത്തതുമായ വ്യാപാരമുദ്രകളാണ്. വ്യാപാരമുദ്രകൾ"). മൈക്രോചിപ്പ് വ്യാപാരമുദ്രകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഇവിടെ കാണാം https://www.microchip.com/en-us/about/legal-information/microchip-trademarks.
- ISBN: 979-8-3371-2109-3
നിയമപരമായ അറിയിപ്പ്
- ഈ പ്രസിദ്ധീകരണവും ഇതിലെ വിവരങ്ങളും നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുമായി മൈക്രോചിപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൾപ്പെടെ, മൈക്രോചിപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ. ഈ വിവരങ്ങൾ മറ്റേതെങ്കിലും രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ നിബന്ധനകൾ ലംഘിക്കുന്നു. ഉപകരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സൗകര്യാർത്ഥം മാത്രമാണ് നൽകിയിരിക്കുന്നത്, അപ്ഡേറ്റുകൾ അസാധുവാക്കിയേക്കാം. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ നിങ്ങളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് നിങ്ങളുടെ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്. അധിക പിന്തുണയ്ക്കായി നിങ്ങളുടെ പ്രാദേശിക മൈക്രോചിപ്പ് സെയിൽസ് ഓഫീസുമായി ബന്ധപ്പെടുക അല്ലെങ്കിൽ അധിക പിന്തുണ നേടുക www.microchip.com/en-us/support/design-help/client-support-services.
- ഈ വിവരം മൈക്രോചിപ്പ് "ഉള്ളതുപോലെ" നൽകുന്നു. രേഖാമൂലമുള്ളതോ വാക്കാലുള്ളതോ ആയതോ, രേഖാമൂലമോ വാക്കാലുള്ളതോ ആയതോ, നിയമപരമായതോ അല്ലാത്തതോ ആയ വിവരങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതോ ആയ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പ്രതിനിധാനങ്ങളോ വാറൻ്റികളോ മൈക്രോചിപ്പ് നൽകുന്നില്ല. ഒരു പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യത്തിനായുള്ള ലംഘനം, വ്യാപാരം, ഫിറ്റ്നസ് എന്നിവയുടെ വാറൻ്റികൾ, അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ അവസ്ഥ, ഗുണനിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ പ്രകടനം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വാറൻ്റികൾ.
ഒരു സാഹചര്യത്തിലും, ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പരോക്ഷമായ, പ്രത്യേക, ശിക്ഷാപരമായ, ആകസ്മികമായ അല്ലെങ്കിൽ തുടർന്നുള്ള നഷ്ടം, നാശനഷ്ടം, ചെലവ്, അല്ലെങ്കിൽ അതിനാവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ചെലവുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മൈക്രോചിപ്പ് ബാധ്യസ്ഥനായിരിക്കില്ല. എങ്ങനെയായാലും, മൈക്രോചിപ്പ് സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് ഉപദേശിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ മുൻകൂട്ടിക്കാണാവുന്നതാണെങ്കിൽ പോലും. നിയമം അനുവദനീയമായ പരമാവധി, വിവരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗം ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാ ക്ലെയിമുകളിലും മൈക്രോചിപ്പിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ബാധ്യത നിങ്ങളുടെ ഫീഡിൻ്റെ അളവിനേക്കാൾ കൂടുതലാകില്ല. വിവരങ്ങൾക്കായി നേരിട്ട് മൈക്രോചിപ്പിലേക്ക്. - ലൈഫ് സപ്പോർട്ടിലും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും മൈക്രോചിപ്പ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം പൂർണ്ണമായും വാങ്ങുന്നയാളുടെ റിസ്കിലാണ്, കൂടാതെ അത്തരം ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എല്ലാ കേടുപാടുകൾ, ക്ലെയിമുകൾ, സ്യൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെലവുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ദോഷകരമല്ലാത്ത മൈക്രോചിപ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കാനും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാനും വാങ്ങുന്നയാൾ സമ്മതിക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും മൈക്രോചിപ്പ് ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശത്തിന് കീഴിലുള്ള ലൈസൻസുകളൊന്നും പരോക്ഷമായോ അല്ലാതെയോ പ്രസ്താവിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ കൈമാറുന്നതല്ല.
മൈക്രോചിപ്പ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കോഡ് സംരക്ഷണ സവിശേഷത
മൈക്രോചിപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ കോഡ് പരിരക്ഷണ സവിശേഷതയുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക:
- മൈക്രോചിപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവയുടെ പ്രത്യേക മൈക്രോചിപ്പ് ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നു.
- ഉദ്ദേശിച്ച രീതിയിൽ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കുള്ളിൽ, സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കുടുംബം സുരക്ഷിതമാണെന്ന് മൈക്രോചിപ്പ് വിശ്വസിക്കുന്നു.
- മൈക്രോചിപ്പ് അതിന്റെ ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശങ്ങളെ വിലമതിക്കുകയും ആക്രമണാത്മകമായി സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൈക്രോചിപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കോഡ് പരിരക്ഷണ സവിശേഷതകൾ ലംഘിക്കാനുള്ള ശ്രമങ്ങൾ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ ഡിജിറ്റൽ മില്ലേനിയം പകർപ്പവകാശ നിയമം ലംഘിച്ചേക്കാം.
- മൈക്രോചിപ്പിനോ മറ്റേതെങ്കിലും അർദ്ധചാലക നിർമ്മാതാക്കൾക്കോ അതിൻ്റെ കോഡിൻ്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. കോഡ് പരിരക്ഷണം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നം "പൊട്ടാത്തത്" ആണെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു എന്നല്ല. കോഡ് സംരക്ഷണം നിരന്തരം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കോഡ് പരിരക്ഷണ സവിശേഷതകൾ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് Microchip പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
Can I use a wave soldering process for soldering terminals to the PCB?
Yes, a wave soldering process can be used for efficient production. However, evaluate its suitability based on your specific application, heat sink, and PCB requirements.
Is it necessary to install a spacer between power modules?
If the distance between two power modules does not exceed 5 cm and they are mounted on the same PCB with a SOT-227, it is not necessary to install a spacer.
പ്രമാണങ്ങൾ / വിഭവങ്ങൾ
 |
MICROCHIP SP1F, SP3F Power Module [pdf] നിർദ്ദേശ മാനുവൽ SP1F, SP3F, AN3500, SP1F SP3F Power Module, SP1F SP3F, Power Module, Module |