INSTALASI & LAYANAN
LOGIKA MAX COMBI2
C24 C30 C35

Ideal C24 Logic Max Combi2

Nalika ngganti bagean apa wae ing piranti iki, gunakake mung spare parts sing bisa diyakini tundhuk karo spesifikasi safety lan kinerja sing dibutuhake. Aja nggunakake bagean reconditioned utawa nyalin sing durung sah cetha dening Ideal Heating. Kanggo salinan paling anyar saka literatur kanggo specification lan laku pangopènan ngunjungi kita websitus idealheating.com ngendi sampeyan bisa ngundhuh informasi sing cocog ing format PDF.
Juli 2022
UIN 228290 A05

DATA ERP

			MODEL
	SIMBOL	UNIT	24 kW	30 kW	35 kW
Kondensasi Boiler	n/a	n/a	ya wis	ya wis	ya wis
Low Temperature Boiler	n/a	n/a	ora	ora	ora
B1 Boiler	n/a	n/a	ora	ora	ora
Cogeneration Space Heater	n/a	n/a	ora	ora	ora
Dilengkapi Pemanas Tambahan	n/a	n/a	ora	ora	ora
Pemanas Kombinasi	n/a	n/a	ya wis	ya wis	ya wis
Output Kalor Nominal kanggo Pemanasan Ruang
Muatan Lengkap	P4	kW	24.3	24.3	24.3
Bagean Beban	P1	kW	8	8	8
Konsumsi Listrik Tambahan
Muatan Lengkap	elmax	kW	0.044	0.028	0.028
Bagean Beban	elmin	kW	0.013	0.009	0.026
siyaga	PSB	kW	0.002	0.003	0.002
Efisiensi Energi Pemanasan Ruang Musiman
Muatan Lengkap	q4	%	90	90	90
Bagean Beban	ni	%	98.6	98.6	98.6
Siyaga Mundhut	Pstby	kW	0.05	0.05	0.05
Ignition	Babi	kW	0	0	0
Emisi NOx (Kotor)	NOx, tambak Hs	mg/kWh	28	25	30
Konsumsi Energi taunan	ORE	GJ	75	75	75
Tingkat Daya Swara. njero ruangan	LWA	dB	50	46	46
Banyu Panas Domestik
Banyu Panas Domestik	Elec	kWh	0.136	0.133	0.137
Efisiensi energi pemanasan banyu (Eco) Tapping Profile L	qW1-1	%	82	81	79
Konsumsi bahan bakar saben dina 24 jam (GCV)Aktual diukur	Bahan bakar	kWh	14.7	14.83	15.14
Konsumsi listrik taunan	AEC	kWh	29	28	29
Konsumsi bahan bakar taunan	AFC	GJ	11	11	11

DIREKTIF WEEE 2012/19/EU
Petunjuk Peralatan Listrik lan Elektronik Limbah

• Ing pungkasan umur produk, mbuwang kemasan lan produk ing pusat daur ulang sing cocog.
• Aja mbuwang unit karo sampah domestik biasanipun.
• Aja ngobong prodhuk.
• Copot baterei.
• Buang baterei miturut syarat ukum lokal lan ora nganggo sampah domestik sing biasa.

Kode praktik kanggo instalasi, komisioning & servis sistem pemanas pusat
FICHE PRODUK
BOILER LOGIKA MAX COMBI² C
DATA ERP Pemanasan becik

	SIMBOL	UNIT	MODEL
			24 kW	30 kW	35 kW
Boiler kondensasi			ya wis
Kelas efisiensi pemanasan ruang musiman			A
Dirating output panas		kW	24
Efisiensi energi pemanasan papan musiman	ns	oh)	94*
Konsumsi energi taunan	QHE	GJ	75
Tingkat daya swara, ing jero ruangan	LWA	dB	50	46	46
Kelas efisiensi energi pemanasan banyu			A

Efisiensi Energi Pemanasan Ruang Musiman saka Boiler								*% 94%	A
Kontrol suhu (saka fiche saka kontrol suhu)								%	B
Kelas I	Kelas 11	Kelas III	Kelas IV	Kelas V	Kelas VI	Kelas VII	Kelas VIII
1%	2%	2%	2%	3%	4%	4%	5%

Kontribusi Solar (saka fiche piranti solar)

Efisiensi Energi Pemanasan Ruang Musiman saka Paket

Kelas Efisiensi Energi Pemanasan Ruang Musiman saka Paket

Efisiensi energi saka paket produk sing diwenehake ing dokumen iki bisa uga ora cocog karo efisiensi energi sing nyata sawise dipasang ing bangunan, amarga efisiensi dipengaruhi dening faktor liyane kayata mundhut panas ing produk sing ana hubungane karo ukuran bangunan lan ukuran bangunan. ciri.
Cathetan kanggo INSTALER
Kanggo pitakon teknis apa wae, hubungi saluran bantuan installer Ideal: 01482 498663
PROSEDUR MULIH maneh BOILER -
Pencet tombol RESTART. Boiler bakal mbaleni urutan kontak yen ana panjaluk panas.
DEFINISI
WARNING: Risiko ciloko utawa pati
AWAS: Risiko karusakan kanggo obyek
PENTING T: Informasi penting
Tabel Akronim

CH - Pemanasan Tengah	WRAS – Skema Penasehat Peraturan Banyu
DHW - Banyu Panas Domestik	SAP – Prosedur Assesmen Standar
TRV - Katup Radiator Termostatik	IEE - Institusi Teknik Elektro
PRV - Katup Relief Tekanan	UKCA - Kesesuaian Inggris Dinilai
IE – Irlandia	RHS - Sisih Kanan
ETCI - Dewan Elektro-Teknis Irlandia	LHS – Sisih Kiwa
BS - Standar Inggris	PCB - Papan Sirkuit Cetak

Bab 1-Umum
Tabel 1 Data Umum

		24 kW	Aku 30 kW	Aku 35 kW
Pasokan Gas		2H – G20 – 20 mbar
Sambungan Pasokan Gas		15 mm komprèsi tembaga
Ukuran Injector	mm	4.	5.	aku 4.9
Sambungan Inlet	Banyu adhem	15 mm komprèsi tembaga
Sambungan Outlet	Banyu Panas Dingin	15 mm komprèsi tembaga
Sambungan Aliran	Pemanasan Tengah	22 mm komprèsi tembaga
Sambungake bali	Pemanasan Tengah	22 mm komprèsi tembaga
Diameter Terminal Flue	mm	100
Rata-rata Flue Temp-Mass Flow Rate	DHW	63°C – 11g/s	68°C – 13g/s	73°C – 15g/s
Kandungan CO2 (± 0.7)	Maks. DHW	9%	9%	10%
	Min. CH	9%	9%	9%
Tekanan Kerja Maksimum (Sistem Tertutup)	bar (psi)	2.5 (36.3)
Tekanan Inlet Banyu Panas Domestik maksimal	bar (psi) [kPa]	10.0 (145) [1000]
Tekanan Inlet Air Panas Domestik Minimal*	bar (psi) [kPa]	0.8(11.6)[80]	1.3(18.9) [130]	I 1.3(18.9)**[130]
Tekanan Inlet Minimum DHW kanggo Operasi ing Tekanan Sistem 0.6 bar		Kabeh Model Ukuran 0.5 bar
Pasokan Listrik		230 V - 50 Hz
Konsumsi Daya	W	94	93	aku 110
Rating Fuse		Eksternal : 3 A Internal : T4A HRC L250 V
Isi banyu	Liter Pemanasan Tengah (gal)	1.2 (0.26)
	Liter banyu panas domestik (gal)	1.0 (0.22)
Paket Bobot	kg	35.	35	35
Angkat Bobot	kg	29.	29.	29.
Ukuran Boiler Casing	Dhuwur mm	700
	Jembaré mm	395
	ambane mm	278

* Dibutuhake kanggo tingkat aliran maksimum. Boiler ngoperasikake nganti 2 L / min pangiriman DHW
** Ing wilayah sing kurang tekanan banyu, pembatas DHW bisa dicopot
Tabel 2 Data Kinerja - Pemanasan Tengah

Input Boiler:		Maks	Min
			24 kW	30 kW	35 kW
Boiler `Q' Net CV Gross CV	kW	24.3	4.9	6.1	7.1
	kW	27	5.4	6.7	7.9
Konsumsi Gas	m3/jam	2.512	0.5	0.627	0.734
	(ft3/jam)	(89)	(18.)	(22)	(26.)
Output Boiler:
Non Kondensasi 70 ° C Rata-rata Suhu Banyu.	kW	24.2	4.8	6.1	7.1
Kondensasi 40 ° C Rata-rata Suhu Banyu.	kW	25.6	5.1	6.4	7.5
Efisiensi Musiman* SEDBUK 2005			91%	91%	91%
Efisiensi Musiman* SEDBUK 2009/2012			89.60%	89.60%	89.60%
Klasifikasi NOx		KELAS 6 I

Cathetan. Konsumsi gas diwilang nggunakake nilai kalor 38.7 MJ/m³ (1038 Btu/ft³ ) reged utawa 34.9 MJ/m³ (935 Btu/ft³ ) nett
Kanggo entuk konsumsi gas ing nilai kalori sing beda:
a. Kanggo l/s – dibagi input panas reged (kW) karo CV reged gas (MJ/m 3 )
b. Kanggo Btu / h - multiply input panas reged (kW) dening 26.8
c. Kanggo ft 3 / h – dibagi input panas reged (Btu/h) karo CV reged gas (Btu/ft³ )
d. Kanggo m 3 / h - multiply l / s dening 3.6
Tabel 3 Data Kinerja - Banyu Panas Domestik

Input DHW maksimum:		24 kW	30 kW	35 kW
Boiler V' Net CV Gross CV	kW	24.	30.	35.4
	kW	27	34.	39.3
Konsumsi Gas	m³ / jam	3.	3.	3.657
	ft³ / jam	89	111	129
Output DHW maksimum	kW	24.	30.	35.3
Laju Aliran DHW Ing Suhu 35°C. Munggah	1/min gpm	10.	12.	14.5
		2.	3.	3.2
Tarif Spesifik DHW	1/min gpm	12.	15.	16.9
		3.	3.	3.7

* Nilai kasebut digunakake ing Prosedur Assessment Standar (SAP) Pamrentah Inggris kanggo rating energi omah. Data tes sing wis diitung, wis disertifikasi dening badan sing dilaporake.
C13 C33 C53 = Piranti sing disegel kamar dirancang kanggo sambungan liwat saluran menyang terminal horisontal utawa vertikal, sing ngakoni hawa seger menyang burner lan ngeculake produk pembakaran menyang njaba liwat orifice sing, ing kasus iki, concentric. Kipas angin munggah stream saka kamar pembakaran.
I2H = Piranti sing dirancang kanggo digunakake ing gas kulawarga 2nd, Group Honly.
II2H/3P = Piranti sing dirancang kanggo digunakake ing gas kulawarga 2 utawa 3, Grup H utawa P.

Bab 1 – Umum

UKURAN BOILER kW	Nomer Aplikasi GC (No. Patokan)
24	47-349-99
30	47-387-01
35	47-387-02

Negara tujuan: GB

Kanggo UK, kanggo tundhuk karo Peraturan Bangunan Part L1 (Part 6 ing Skotlandia) boiler kudu dipasang sesuai karo pandhuan pabrikan. Sertifikasi mandhiri yen boiler wis dipasang kanggo tundhuk karo Peraturan Bangunan bisa dituduhake kanthi ngrampungake lan mlebu Daftar Priksa Komisioning Benchmark.
Sadurunge masang boiler iki, waca lembar Kode Praktik ing mburi buku iki.
DETAIL DAFTAR KOMISI BENCHMARK
Boiler ………………………………………………………. Halaman
Gawe lan model …………………………………………… Ndhuwur
Piranti seri no. ing lencana data ………….Sampul Ngarep
SEDBUK No. % ……………………………………………………….6
Kontrol
Kontrol wektu lan temperatur kanggo dadi panas……………………28
Katup zona pemanasan ……………………………………………….13
TRVs ……………………………………………………………….10
Bypass otomatis …………………………………………………………..13
Boiler interlock …………………………………………………….10
Kanggo kabeh boiler
Flushing menyang BS.7593 …………………………………………….13
Inhibitor …………………………………………………………13
Mode pemanasan tengah
Input panas ………………………………………………. kanggo diitung
Boiler ………………………………………………………. Halaman
Tekanan operasi burner ……………………………………… n/a
Suhu aliran pemanasan pusat. …………….. ngukur lan nyathet
Suhu bali pemanasan pusat. …………….. ngukur lan nyathet
Kanggo boiler kombinasi mung
Pengurangan skala ………………………………………………………..13
Mode banyu panas
Input panas ………………………………………………. kanggo diitung
Maks. tekanan operasi burner………………………………n/a
Maks. tekanan banyu operasi ………..ukur & rekam
Suhu inlet banyu adhem ………………………..ukur & rekam
Suhu outlet banyu panas. ……………………. ngukur & nyathet
Laju aliran banyu maks. setelan ………..ukuran & rekam
Kanggo boiler kondensasi mung
Saluran kondensat …………………………………………….. 23-24
Kanggo kabeh boiler: Rampung, mlebu lan serahake menyang pelanggan
CATETAN MANGGO INSTALER: Rampungake DAFTAR PERIKSA KOMISI BENCHMARK LAN TINGGALKE PEDOMAN IKI KARO APLIKASI

Bab 1 – Umum

1.1 PAMBUKA
Boiler Logic Max Combi 2 C dipasang ing tembok, kondensasi, boiler gas kombinasi.
Fitur:

• Efisiensi dhuwur
• Urutan lengkap
• Spark ignition otomatis
• Isi banyu sing kurang
• Kipas angin

Boiler diwenehake kanthi lengkap karo penukar panas piring DHW, katup diverter, pompa sirkulasi, pengukur tekanan, PRV lan kapal ekspansi CH.
Kontrol suhu variabel CH lan DHW dipasang ing kontrol pangguna lan boiler nduweni fasilitas preheat DHW.
Boiler kalebu minangka standar:
- Bypass otomatis
- Proteksi Frost Boiler
- Latihan pompa saben dina lan katup diverter.
Casing boiler digawe saka baja ringan sing dicet putih kanthi panel ngarep polimer putih.
Kontrol suhu boiler katon ing panel kontrol ing ngarep boiler.
Penukar panas digawe saka aluminium tuang.
Boiler mung cocog kanggo sambungan menyang sistem pemanasan sing dipompa kanthi lengkap. noto nyukupi kanggo rampung draining sistem dening panentu saka pitik jago saluran
WAJIB diwenehake ing pipa instalasi.
Pipework saka boiler diarahake mudhun.
Grommet PRV dipasang ing boiler sing mbutuhake pas lan ngamanake klip sing bener (diwenehake) kanggo njamin discharge PRV sing aman yen kedadeyan kasebut.
Filter Sistem Ideal diwenehake karo boiler iki. Instruksi instalasi kanggo iki dumunung ing kothak Filter sistem.
Priksa manawa sampeyan tindakake pandhuan instalasi lan pangopènan filter Sistem Ideal kanggo cara instalasi sing bener. Gagal nginstal filter sistem kanthi bener bakal mengaruhi garansi boiler.
Plat Data
Model boiler lan nomer serial ditampilake ing label data sing bisa ditemokake ing ngisor boiler casing, ditampilake ing - Diagram Sambungan Banyu & Gas.1.2 OPERASI
Kanthi ora dikarepake kanggo CH, boiler murub mung nalika DHW ditarik mati, utawa periodik kanggo sawetara detik tanpa DHW draw-off, supaya DHW plate exchanger panas ing kondisi digawe panas. Iki mung kedadeyan yen tombol "PREHEAT" dipencet lan tampilan maca "PREHEAT ON utawa PREHEAT TIMED".
Nalika ana panjaluk kanggo CH, sistem pemanas diwenehake ing suhu sing dipilih antarane 30 o C lan o 80 C, nganti DHW ditarik mati. Output lengkap saka boiler banjur diarahake liwat katup diverter menyang penukar panas piring kanggo nyuplai DHW nominal:
24 kW 9.9 l/menit ing kenaikan suhu 35ºC.
30 kW 12.4 l/menit ing kenaikan suhu 35ºC.
35 kW 14.5 l/menit ing kenaikan suhu 35ºC.
Tarif tarik DHW sing kasebut ing ndhuwur yaiku nominal sing bakal diwenehake dening regulator aliran boiler. Amarga variasi sistem lan fluktuasi suhu musiman, tingkat aliran / kenaikan suhu DHW bakal beda-beda, mbutuhake pangaturan nalika tunyuk.
Ing tingkat DHW kurang, suhu maksimum bisa ngluwihi 65ºC.
Boiler nduweni sistem diagnostik lengkap sing menehi informasi rinci babagan status boiler nalika operasi, lan kinerja komponen kunci kanggo mbantu komisioning lan nemokake kesalahan.
1.3 PENANGANAN AMAN
Boiler iki mbutuhake 2 utawa luwih operatives kanggo mindhah menyang situs instalasi, nyopot saka basis packaging lan sak gerakan menyang lokasi instalasi. Maneuvering boiler bisa uga kalebu nggunakake truk karung lan melu ngangkat, nyurung lan narik.
Ati-ati kudu ditindakake sajrone operasi kasebut. Operator kudu pinter babagan teknik nangani nalika nindakake tugas kasebut lan pancegahan ing ngisor iki
kudu dianggep:

• Genggeman boiler ing dhasar.
• Dadi bisa fisik.
• Gunakake alat pelindung pribadi sing cocog, contone sarung tangan, alas kaki safety.

Sajrone kabeh maneuver lan tumindak nangani, saben usaha kudu dilakoni kanggo mesthekake ing ngisor iki kajaba ora bisa diendhani lan/utawa bobote entheng.

• Mundur terus.
• Aja twisting ing bangkekan.
• Supaya awak ndhuwur / ndhuwur mlengkung abot.
• Tansah genggeman nganggo telapak tangan.
• Gunakake genggeman tangan sing wis ditemtokake.
• Tansah beban sing cedhak karo awak.
• Tansah nggunakake pitulungan yen perlu.

1.4 AKSESORI OPSI
Mangga bukak idealheating.com kanggo ngakses aksesoris opsional kanggo boiler iki.

https://idealheating.com/logic-V4-literature-1

1.5 KESELAMATAN
Peraturan utawa aturan Keamanan Gas (instalasi lan panggunaan) saiki:
Piranti kasebut mung cocok kanggo instalasi ing Inggris lan kudu diinstal miturut aturan sing ditrapake. Ing Inggris, instalasi kudu ditindakake dening Engineer Registered Gas Safe. Iki kudu ditindakake miturut syarat-syarat sing relevan saka:

• Peraturan Keamanan Gas (Pasang lan Panggunaan).
• Peraturan Bangunan Cocok, salah siji Gedung
  Regulations, The Building Regulations (Skotlandia), Building Regulations (Irlandia Utara).
• Peraturan Perlengkapan Banyu utawa peraturan banyu ing Skotlandia.
• Peraturan Wiring IEE saiki.
  Yen ora ana instruksi khusus, referensi kudu digawe menyang Kode Praktik Standar Inggris sing relevan.

Boiler wis diuji lan disertifikasi kanggo: BSEN 15502-1, BSEN 15502-2, BSEN 15502-2-1, BSEN 60335-1, BSEN 60335-2-102, BSEN 55014-1 lan
BSEN 55014-2 kanggo Gas Alam & Propana.
Rekomendasi sing rinci ana ing Kode Praktik Standar Inggris ing ngisor iki:

BS5440:1	Flues (kanggo peralatan gas sing dirating input ora ngluwihi 70 kW).
BS5440:2	Ventilasi (kanggo peralatan gas sing dirating input ora ngluwihi 70 kW).
BSEN12828	Sistem Pemanasan ing bangunan: Desain kanggo sistem pemanas adhedhasar banyu.
BSEN12831	Sistem Pemanasan ing bangunan: Cara kanggo ngitung beban panas desain.
BSEN14336	Sistem Pemanasan ing bangunan: Instalasi lan komisioning sistem pemanas adhedhasar banyu.
BS5546	Instalasi pasokan banyu panas gas kanggo tujuan domestik (Gas Keluarga 2)
BS6798	Instalasi boiler banyu panas sing dipecat gas kanthi input sing ora ngluwihi 70 kW.
BS6891	Instalasi lan pangopènan pipa instalasi gas tekanan rendah.
BS 7593:2019	Kode praktik kanggo nyiapake, komisioning lan pangopènan sistem pemanasan pusat lan banyu pendingin domestik.

Dokumen Kesehatan & Keselamatan No.635.
Peraturan Kelistrikan ing Karya, 1989.
Cathetan pabrikan ora kudu dianggep, kanthi cara apa wae, minangka kewajiban ukum.
PENTING T: Perkakas iki sertifikat UKCA / CE kanggo safety lan kinerja. Aja nyambungake piranti kontrol eksternal langsung menyang piranti iki kajaba disaranake ing manual iki utawa kanthi nulis Pemanasan Ideal. Yen mangu-mangu, mangga takon. Piranti kontrol sing ora disetujoni bisa mbatalake garansi piranti iki lan nglanggar Peraturan Keamanan Gas.
1.6 PENANGANAN BAHAN AMAN
Ora ana asbes, merkuri utawa CFC sing kalebu ing bagean boiler utawa pabrike.
1.7 LOKASI BOILER
Boiler kudu dipasang ing tembok internal sing rata lan vertikal, sing bisa ndhukung bobot boiler lan peralatan tambahan apa wae.
Boiler bisa dipasang ing tembok sing bisa diobong lan insulasi antarane tembok lan boiler ora perlu, kajaba dibutuhake dening panguwasa lokal.
WARNING: Akses mburi menyang boiler ora diidini.
AWAS: Aja pas karo boiler ing njaba.
Bangunan Bingkai Kayu
Boiler sing dipasang ing bangunan kayu kudu tundhuk karo IGE/UP7 +A 2008.
Instalasi Kamar Mandi
AWAS: Piranti iki dirating IP20, aja ngresiki nganggo jet banyu.
Sampeyan bisa nginstal boiler ing sembarang ruang internal. Instalasi kudu tundhuk karo IEE (BS 7671) Peraturan Wiring saiki lan peraturan listrik sing ditrapake ing Skotlandia.
Yen piranti dipasang ing kamar sing adus utawa adus, mula piranti kasebut kudu dipasang ngluwihi Zona 2, kaya sing dijelasake ing BS7671.Instalasi Kamar Mandi
[0] Zona 0
[1] Zona 1
[2] Zona 2
[2*] Tanpa tembok mburi, zona 2 kudu ngluwihi 600 mm saka bath
[A] 600 mm radius saka adus utawa padusan
Instalasi Kompartemen
Boiler sing dipasang ing kompartemen ora mbutuhake ventilasi.
Nanging, boiler sing dipasang ing kompartemen kudu menehi reresik sing cukup kanggo servis. Kompartemen kasebut uga kudu dipasang label sing cocog karo standar saiki.

1.8 SUPPLY UDARA
Ora perlu duwe ventilasi udara ing kamar utawa ruang internal ing ngendi boiler dipasang.
1.9 PASOKAN GAS
Hubungi pemasok gas lokal kanggo nyedhiyakake pasokan gas sing nyukupi. Aja nggunakake pipa layanan sing ana tanpa takon karo supplier gas lokal.
Pasokan gas kudu diatur kanthi meter.
Meter gas mung bisa disambungake dening supplier gas lokal utawa dening Engineer Registered Gas Aman.
Meter sing ana kudu dipriksa, luwih apik dening pemasok gas, kanggo mesthekake yen meter kasebut cukup kanggo ngatasi tingkat pasokan gas sing dibutuhake.
Tanggung jawab Pemasang Gas kanggo ukuran pipa instalasi gas sesuai karo BS6891.
Nalika prinsip katup gas 1: 1 njamin jajaran Logika bisa ngirim output lengkap ing tekanan inlet nganti 14 mb, peralatan gas liyane ing properti kasebut bisa uga ora toleran. Nalika tekanan operasi ditemokake ing ngisor stopkontak meter minimal 19 mb, iki kudu dipriksa kanggo mesthekake yen iki cukup kanggo operasi sing bener lan aman. Ngidini mundhut tekanan 1mb sing bisa ditampa ing pipa instalasi, bisa dianggep manawa tekanan operasi minimal 18mb bakal dikirim menyang inlet piranti.
(Referensi BS6400-1 Klausa 6.2 Penyerapan Tekanan).
Pitik gas njaba bisa nyuda tekanan operasi nalika diukur ing titik tes. Penurunan tekanan relatif marang input panas menyang boiler (kW), deleng grafik ing ngisor iki.

PENTING: Pesthekake kabeh sambungan katup gas kenceng karo gas kanthi mriksa swara gas nganti katup kontrol gas.
Pipa instalasi kudu dipasang miturut BS6891.
Instalasi lengkap kudu dites kanggo kenceng gas lan diresiki kaya sing diterangake, kanggo mayoritas instalasi standar sing cocog yaiku IGEM / UP / 1B [23], nanging uga IGEM / UP / 1 [21] utawa IGEM / UP / 1A [22] ], sing cocog, bisa digunakake.
1.10 SISTEM circulation banyu
PENTING: Pipa tembaga sing dawane minimal 1 meter kudu dipasang ing sambungan aliran lan bali saka ketel sadurunge disambungake menyang pipa plastik.
Sistem pemanasan pusat kudu sesuai karo BS6798 lan, saliyane, kanggo sistem smallbore lan microbore, BS5449.
Pangolahan banyu bakal dibahas ing pandhuan kasebut.

1.11 KONTROL BOILER
Instal kontrol CH kanggo mesthekake yen ketel ora dikarepake nalika ora ana syarat saka sistem.
Sistem pemanas karo TRV ing kamar individu kudu kalebu termostat kanggo ngontrol suhu ing kamar tanpa TRV. Paling ora 10% saka output panas boiler minimal kudu digayuh nggunakake termostat kamar. Sirkuit bypass kanthi katup bypass otomatis kudu dipasang ing sistem karo TRV utawa katup rong port ing kabeh radiator kanggo njamin aliran banyu.
1.12 SUPPLY ELECTRICAL
WARNING: Perkakas iki kudu earthed
Wiring njaba kanggo piranti kudu sesuai karo IEE (BS7671) Peraturan Wiring saiki lan peraturan lokal sing ditrapake.
Pasokan utama menyang boiler lan pusat kabel sistem kudu liwat siji isolator kutub dobel sing umum lan kanggo sistem pemanasan anyar, lan ing ngendi instalasi panggantos sing praktis, isolator kasebut kudu ana ing jejere piranti kasebut.
1.13 saluran kondensat
Saluran kondensat sing disedhiyakake kudu disambungake menyang titik got ing situs. Kabeh pipa saluran kondensat lan fitting kudu digawe saka plastik.
PENTING: Pipa saluran kondensat kudu dipasang miturut BS6798.
Outlet saluran ing ketel ukuran kanggo pipa overflow standar 21.5 mm. Iki minangka pas universal kanggo ngidini nggunakake macem-macem merek pipa.1.14 DIMENSI BOILER, LAYANAN & CLEARANCES
Sambungan boiler digawe ing buntut sambungan boiler.
Reresik minimal ing ngisor iki kudu dijaga kanggo operasi lan servis.
Papan tambahan bakal dibutuhake kanggo instalasi, gumantung saka kahanan situs.
Sisih lan mburi Flue
a. Yen bolongan cerobong asap dipotong kanthi akurat, contone karo pengeboran inti, asap kasebut bisa dipasang saka njero bangunan ing ngendi kekandelan tembok ora ngluwihi 600 mm.

Reresik Ngarep
Jarak ngarep minimal nalika dibangun ing lemari yaiku 5 mm saka lawang lemari nanging jarak 450 mm sakabèhé isih dibutuhake, kanthi lawang lemari mbukak, supaya bisa dilayani.
* Ngisor Clearance
Reresik ngisor sawise instalasi bisa suda kanggo 15 mm.
Iki kudu dipikolehi karo panel sing gampang dicopot kanggo nyedhiyakake reresik 100 mm sing dibutuhake kanggo servis.
Kanggo akses gampang menyang gauge tekanan, reresik ngisor 15 mm dibutuhake kanggo lawang mbukak parsial.
PRV Grommet PENTINGT: Mangga priksa manawa ana reresik sing cukup ing sisih lan ngisor boiler, utamane saka engsel lawang lan dhasar lemari, supaya lawang bisa dibukak supaya ukuran tekanan bisa dicenthang. Uga priksa manawa ana akses sing cukup menyang panyaring sistem kanggo nguras, ngresiki lan dosis. Kanggo panuntun, deleng Manual Instalasi Filter Sistem Ideal.
1.15 SYARAT SISTEM - PANAS SENTRAL
a. Cara ngisi, ngisi ulang, top up utawa mbilas sirkuit banyu panas utama sing disegel saka selang liwat sambungan selang sementara mung diidini yen ditrima dening panguwasa banyu lokal.
b. Cairan antibeku, karat lan cairan inhibitor skala sing cocog kanggo boiler sing duwe penukar panas aluminium bisa digunakake ing sistem pemanasan pusat.
Bab 1 – Umum
1.15 SYARAT SISTEM - PANAS SENTRAL
a. Cara ngisi, ngisi ulang, top up utawa mbilas sirkuit banyu panas utama sing disegel saka selang liwat sambungan selang sementara mung diidini yen ditrima dening panguwasa banyu lokal.
b. Cairan antibeku, karat lan cairan inhibitor skala sing cocog kanggo boiler sing duwe penukar panas aluminium bisa digunakake ing sistem pemanasan pusat.
Umum

1. Instalasi kudu tundhuk karo peraturan nasional lan lokal.
2. Rancang sistem kanggo suhu aliran nganti 80 C.
3. Komponen sistem kudu cocog kanggo tekanan operasi 3 bar lan suhu maksimal 110°C.
   Komponen ing ngisor iki digabungake ing piranti:
   a. Pompa sirkulasi.
   b. PRV, kanthi tekanan angkat prasetel sing ora bisa diatur 3 bar.
   c. Pengukur tekanan, nutupi kisaran 0 nganti 4 bar.
   d. Wadah ekspansi 8 liter, kanthi tekanan muatan awal o 0.75 bar.

4. Banyu Makeup.
Salah siji saka pranata ing ngisor iki kudu digawe kanggo ngganti sistem mundhut banyu:
a. Kapal sing diisi kanthi manual
Kapal kasebut kudu:

• Nduwe level banyu sing katon
• Dipasang paling sethithik 150 mm ing ndhuwur titik paling dhuwur sistem
• Sambungake liwat katup non-bali menyang sistem
• Paling sethithik 150 mm ing ngisor prau dandanan ing sisih mburi radiator

b. Sistem prepressurization.
Efisiensi kapal ekspansi bakal suda ing sistem bertekanan; prau sing luwih gedhe utawa volume sistem sing luwih cilik bisa uga dibutuhake. Yen kapasitas prau ora cukup, prau tambahan kudu dipasang nalika bali menyang boiler.
Yen sistem ora ditekan, kapasitas banyu adhem ora ngluwihi 143 liter.
Pandhuan babagan ukuran kapal diwenehi ing Tabel 4.
Tingkat Aliran Banyu lan Mundhut Tekanan

Output CH Maks	kW	24.2
Laju Aliran Banyu	l/min (gal/min)	17.3 (3.8)
Diferensial Suhu	o C	20
Kepala kasedhiya kanggo Sistem	mwg (ft.wg)	3.4 (11.1)
Kanthi Filter Sistem Ideal Dipasang & Katup	mwg (ft.wg)	3.1 10.2

Tabel 4 Ukuran Kapal

PRV bar setelan	3.0
Bar tekanan muatan kapal	0.5 nganti 0.75
Bar tekanan pra-pengisian sistem	ora ana	1.0
Volume sistem	Kapal ekspansi
(liter)	volume (liter)
25	2.	2.
50	3.	4.
75	5.	6.
100	6.	7.
125	8.	9.
150	9.	11.0
175	11.	13.
190	12.	14.0
200	13.	15.
250	16.	18.
300	19.	22.
Kanggo volume sistem liyane multiply dening faktor tengen	0.063	0.074

5. Ngisi
Sistem bisa diisi kanthi cara ing ngisor iki:
Yen tekanan utama kakehan, katup nyuda tekanan kudu digunakake kanggo nggampangake ngisi.
a. Siram kabeh sistem kanthi banyu adhem.
b. Isi lan ventilasi sistem nganti pengukur tekanan nyathet 1 bar lan priksa manawa ana bocor.

c. Priksa manawa pipa diameter 15 mm wis dipasang lan diamanake kanthi bener (nggunakake klip sing diwenehake)
d. Priksa operasi PRV kanthi ngunggahake tekanan banyu nganti klep ngangkat. Iki kudu kedadeyan ing 0.3 bar saka tekanan angkat prasetel.
e. Priksa manawa ora ana banyu sing metu kajaba ing titik discharge
f. Ngeculake banyu saka sistem nganti tekanan desain sistem minimal tekan;
1.0 bar yen sistem arep pre-pressurised.
1.16 SYARAT SISTEM – DHW
Banyu Panas Domestik

1. Layanan DHW kudu sesuai karo BS.5546 & BS6700.
2. Deleng Tabel 1 kanggo tekanan kerja minimal lan maksimal. Ing wilayah sing kurang tekanan banyu, regulator banyu panas domestik bisa dicopot saka
   Kartrid turbin aliran DHW. Boiler mbutuhake tingkat aliran disetel kanggo entuk kenaikan suhu 35 C ing tunyuk paling adoh saka ketel.
3. Boiler cocog kanggo sambungan menyang umume jinis mesin cuci lan peralatan mesin cuci piring.
4. Yen katup padusan / mixer ora kalebu katup non-bali, ing ngisor iki kudu ditindakake:
   a. Inlet kadhemen menyang boiler dipasang karo katup anti-vakum utawa siphon sing ora bali.
   b. Penyetor banyu panas lan kadhemen kanggo padusan padha tekanan.
5. Area banyu atos
   Yen kekerasan banyu ngluwihi 200 mg/liter (200 ppm), disaranake piranti pangurangi skala proprietary dipasang ing sumber kadhemen boiler miturut syarat perusahaan banyu lokal.

PENTING: Pranata kudu digawe kanggo nampung ekspansi DHW sing ana ing piranti kasebut. Yen inlet DHW ngandhut nyegah aliran bali
piranti utawa tutup non-bali, contone meter banyu, banjur prau expansion mini kudu dipasang antarane piranti lan ketel ing pipo welingan kadhemen.
Banyu kadhemen, mundhak utama lan pipework ing wilayah kapapar kudu cocog lagged kanggo nyegah pembekuan.
Cathetan DHW Expansion Vessel kit kasedhiya saka Ideal.
1.17 BALANCE SISTEM
Boiler biasane ora mbutuhake bypass nanging paling sethithik sawetara radiator ing sirkuit pemanasan, kanthi beban paling ora 10% saka output boiler minimal, kudu disedhiyakake karo katup lockshield kembar supaya beban pemanasan minimal iki tansah kasedhiya.
Cathetan. Sistem sing nggabungake katup zona sing bisa ngilangi aliran liwat sistem uga kudu kalebu bypass.
Ngimbangi

1. Setel programer menyang ON.
2. Nutup klep manual utawa termostatik ing kabeh radiator, ninggalake klep lockshield kembar (ing radiator sing kasebut ing ndhuwur) ing posisi OPEN.
3.  Nguripake thermostat kamar lan nyetel tutup lockshield kanggo menehi aliran uninterrupted liwat radiator. Klep iki saiki kudu ditinggalake.
4. Mbukak kabeh katup radiator manual utawa termostatik lan nyetel klep lockshield ing radiator isih, kanggo menehi watara 20 o C suhu drop ing saben radiator.
5. Nyetel thermostat kamar lan programmer kanggo
   Setelan NORMAL.
   Cathetan. Sistem sing nggabungake katup zona sing bisa ngilangi aliran liwat sistem uga kudu kalebu bypass.

1.18 RAWAT BAnyu
AWAS: Aja isi sistem dadi panas karo banyu softened. Banyu sing alus bisa nambah karat.
Pemanasan Tengah
Range Logika boiler duwe penukar panas alloy ALUMINIUM.
PENTING Aplikasi perawatan liyane kanggo prodhuk iki bisa nggawe jaminan Pemanasan Ideal ora sah.
Filter Sistem Ideal bakal mbantu pambentukan puing oksida wesi, nanging perawatan banyu ing ngisor iki uga dianjurake dening Pemanasan Ideal.
Pemanasan Ideal nyaranake Perawatan Banyu sesuai karo Cathetan Pandhuan Benchmark babagan Perawatan Banyu ing Sistem Pemanasan Tengah.
Yen perawatan banyu digunakake, Pemanasan Ideal mung nyaranake nggunakake SCALEMASTER SM-1 PRO, FERNOX MBI, ADEY MC1, SENTINEL X100 utawa CALMAG CM100 inhibitor lan produk perawatan banyu sing gegandhengan, sing kudu digunakake miturut instruksi pabrik.

1. Sing paling penting yaiku konsentrasi sing bener saka produk perawatan banyu dijaga sesuai karo instruksi pabrikan.
2. Yen ketel dipasang ing sistem sing ana, aditif sing ora cocog kudu dicopot kanthi ngresiki kanthi lengkap. BS7593:2019 rincian langkah-langkah sing dibutuhake kanggo ngresiki sistem pemanasan domestik.
3. Ing wilayah banyu sing atos, perawatan kanggo nyegah skala jeruk bisa uga dibutuhake - nanging ora diidini nggunakake banyu sing digawe kanthi artifisial.
4. Ing kahanan apa wae boiler kudu diobong sadurunge sistem wis disiram kanthi lengkap.
   Kanggo informasi luwih lengkap hubungi:
   Fernox www.fernox.com Telpon: +44 (0) 3301 007750
   Solusi Kinerja Sentinel www.sentinelprotects.com Telpon: +44 (0) 1928 704330
   Produk Pengolahan Air Skala aster www.scalemaster.co.uk Telpon: +44 (0) 1785 811636
   Calmat Ltd. www.calmagLtd.com Telpon: +44 (0) 1535 210320
   adey www.adey.com Telpon: +44 (0) 1242 546700

Bagean 2 - Instalasi

2.1 BOILER Majelis - mbledhos VIEW

104 CH Bali Valve	119 Bali Group Manifold	218 Gasket - Burner	324 Tutup Kothak Kontrol
105 CH Katup Aliran	120 Aliran Group Manifold	219 Sump Clean Out Cover	325 Kothak Kontrol Ngarep
106 DHW Inlet & Outlet	121 Plate Heat Exchanger	223 Flue Manifold	326 Sisipan Kosong
107 Ngisi Pipa Loop	124 Pengatur Aliran	224 Flue Manifold Ndhuwur	401 Mesin Panas
108 Kepala Pompa	127 Sensor Aliran / Turbin	227 Klamp Retaining Flue Turret	503 Wall Mounting krenjang
110 Auto Air Vent	131 Saklar Tekanan Banyu	228 Selang Kondensat Internal	504 Panel ngarep
111 Diverter Valve Motor	135 Ukur Tekanan	229 Kondensat Trap	505 Fascia
112 Diverter Valve Body & Paddle	203 Jago Gas	231 Sambungan Outlet Kondensat	506 krenjang - Spark Generator
113 Katup Relief Tekanan	205 Katup Gas	239 Condensate Drain Tube	507 krenjang - Expansion Vessel
114 Pipa – Outlet PRV	206 Pipa – Gas Injector	302 PCB
115 Pipa – Aliran	211 Injector Assy	306 Ignition / Deteksi Elektroda
116 Pipa – Bali	214 Venturi	308 Unit Ignitor
117 Pipa – Kapal Expansion	215 Penggemar	309 Termistor
118 Kapal Ekspansi	217 Pembakar	313 Ignition Lead

Cathetan sing nomer item disambung menyang dhaftar spares

2.2 Mbukak

Boiler diwenehake kanthi lengkap ing Pack A.
Isi Paket A

1. Boiler
2. Paket Hardware Box
3. Plate Mounting Plate
4. Iki Pandhuan Instalasi / Pangguna
5. Garansi Boiler
6. Tembok Mounting Cithakan
7. Pipa PRV Kab
8. Filter Sistem IdealPaket Hardware
   Isi Box
9. 1x Pembagi Kothak HP - 289 x 111 x 57.5 ​​mm
10. 1x Plug Male lan Klip
11. 1 x Pipa DHW Outlet
12. 1 x Pipa Pengisian Loop
13. 1 x Katup DHW Inlet
14. 2x Pipa CH Aliran / Bali
15. 1 x Loop Pengisian Katup
16. 1x Valve CH G 3/4 x 22 mm Isi Loop
17. 1 x Topi Wanita
18. 1x Katup CH G 3/4 x 22 mm
19. 1 x Pipa DHW Inlet
20. 1x Kacang G 1/2 x 16 Kuningan (Datar)
21. 1 x Gas Ayam
22. 1 x Klip PRV
23. Isi Tas Aksesori
24. 9x mesin cuci *
25. 2 x Dinding Plug
26. 2x Sekrup
27. 1 x Flue Clamp meneng

2.3 TEMBUNG MOUNTING TEMPLATE
PENTING: Priksa manawa tembok ing ngendi boiler bakal rata.
Cithakan pemasangan tembok dumunung ing kemasan protèktif internal. Cithakan nuduhake posisi bolongan tengah mbenakake lan mburi kanggo instalasi standar.

1. Ngamanake cithakan menyang posisi sing dibutuhake. Priksa manawa kothak kanthi nggantung pipa.
2. Yen pas karo flue sisih, ngluwihi garis tengah flue menyang sisih 155 mm ing tembok standar fix utawa 200 mm yen nggunakake braket stand-off.
3. Tandhani ing ngisor iki ing tembok:
   a Klompok milih tembok soyo tambah bolongan meneng.
   b. Posisi tengah saluran asap. Nandhani loro tengah lan circumference saka saluran flue.
4. Copot piring cithakan saka tembok.

2.4 Nyiapake témbok
WARNING: Priksa manawa, sajrone operasi pemotongan, masonry sing tiba ing njaba bangunan ora nyebabake karusakan utawa cilaka pribadi.

1. Priksa kabeh posisi bolongan sadurunge pengeboran.
2. Cut bolongan flue karo 127 mm inti boring alat, mesthekake bolongan kothak kanggo tembok.
3. Pengeboran 2 bolongan sing dipasang nganggo bor masonry 7.5 mm / 8 mm lan lebokake plug plastik sing kasedhiya.
4. Goleki 2 No.14 x 50 mm ngawut-awut ing tembok soyo tambah plate (siji ing saben sisih, ing samubarang 3 bolongan kasedhiya ing saben sisih) lan meneng ngarep. Priksa manawa braket dipasang
tingkat.

2.5 FITTING THE WALL MOUNTING PLATE

1. Screw piring tembok soyo tambah kanggo tembok nggunakake 2 colokan tembok dipasang sadurunge karo 2 ngawut-awut kasedhiya.
2. Pilih salah siji saka 2 set slot ing bank kiwa lan tengen. Priksa manawa paling ora siji sekrup dipasang ing slot ndhuwur lan krenjang dipasang level.

2.6 MOUNTING BOILER

1. Angkat boiler menyang piring sing dipasang ing tembok lan goleki ing 2 tab.

2.7 FLUES lan LOKASI
Manual instalasi & servis iki kudu diwaca bebarengan karo kit flue lan pandhuan pas. 

Teleskopik horisontal flue 0.5 utawa 0.7 m Bagian becik no. 0.5 m 208169 0.7 m 208174	Horizontal flue 0.6 utawa 0.8 m Bagian becik no. 0.6 m 208171 0.8 m 217442	Extension flue 0.5 m, 1 m utawa 2 m Bagian becik no. 0.5 m 211037 1 m 203129 2 m 211038	Flue deflektor Bagian becik no. 208176	Terminal flue vertikal lan konektor Bagian becik no. 211039
Flue siku 90 ° Bagian becik no. 203130	Flue siku 45 ° Bagian becik no. 203131	Cuaca kerah pitched atap Bagian becik no. 152258	Cuaca kerah atap datar Bagian becik no. 152259

WARNING:

• Penting yen produk pembakaran ora bisa mlebu maneh ing bangunan
• Terminal cerobong asap kudu tansah duwe saluran udara sing gratis.

AWAS:

• Bagian putih saka flue kudu ora katon ing njaba.
• Pasang penjaga terminal cerobong asap ing ngendi terminal cerobong asap kurang saka 2 meter ing sadhuwure platform sing bisa mlaku utawa kontak karo terminal.
• Banyu minangka siji-sijine pelumas sing diidini kanggo ngrakit flue.

2.8 FLUES lan LOKASI - TERUS
Bagean 2 - Instalasi Flue

B = Ndhuwur Clearance
Top Clearance diukur saka ndhuwur menara menyang ndhuwur bolongan ngendi flue mungkasi.
L = dawa flue efektif.
Dawa efektif flue diukur saka pinggir menara menyang lambe terminal flue.
Sistem flue sing mbutuhake extension kit kudu dipasang kanthi penurunan 1.5 ° saka terminal flue bali menyang boiler.
Penurunan 1.5° bisa digayuh kanthi ngrancang cerobong asap kanthi dhuwure 26 mm saben meter dawa.
INFORMASI PENTING
Pasang flue miturut BS 5440:1 2008
Posisi terminal, supaya produk pembakaran ora nyebabake gangguan.
Saluran stopkontak terminal kudu ora luwih cedhak saka 25 mm kanggo bahan sing bisa diobong.
Flue kasebut diamanake ing tembok kanthi nggunakake pasir lan semen utawa silikon tahan panas.
Flue kudu didhukung dening bracket saben meter dawa flue lan ing saben owah-owahan arah. Flues sing didhelikake kudu duwe lawang inspeksi ora luwih saka 1.5 meter saka sendi.
Yen bisa, lawang inspeksi kudu ana ing owah-owahan arah. Yen iki ora bisa, banjur bends kudu viewbisa saka loro-lorone. Hatch inspeksi kudu paling sethithik 300 mm²

Horisontal	Dawane Flue Efektif Maksimum
24 kW	9.0 meter
30 kW	8.0 meter
35 kW	6.0 meter
Vertikal
24 / 30 / 35 kW	7.5 meter
Elbows nambah resistance lan duwe equivalence dawa flue efektif. Tabel ing ngisor iki minangka example.
Part	x	Resistance
45° siku	2	1.2 meter
90° siku	2	2.0 meter
dawa flue efektif		3.2 meter

Position Terminal Cilegon	Min. Jarak*
1. Langsung ing ngisor, ndhuwur utawa ing jejere bukaan.	300 mm
2. Ngisor talang, pipa saluran utawa pipa lemah.	75 mm 25 mm *
3. Ngisor eaves.	200 mm 25 mm *
4. Ing ngisor balconies utawa gendheng port mobil.	200 mm 25 mm *
5. Saka pipa saluran vertikal utawa pipa lemah.	150 mm 25 mm *
6.Saka sudhut internal utawa njaba utawa a tapel wates karo terminal.	300 mm 25 mm *
7. Ndhuwur lemah jejer, gendheng utawa loteng tingkat.	300 mm
8. Saka lumahing utawa wates madhep terminal.	600 mm
9.Saka terminal madhep terminal.	1200 mm
10. Saka bukaan ing port mobil menyang omah.	1200 mm
11. Vertikal saka terminal ing tembok padha.	1500 mm
12.Horisontal saka tembok terminal.	300 mm
13.Horisontal saka jendhela jejer	600 mm
14. Madhep bukaan menyang bangunan jejer	2000 mm
15. Ing amba kanggo wates 90° 45°	300 mm 600 mm
16. Sejajar karo wates	300 mm
17. Ngisor tingkat lemah - mbukak uga cahya a) Ing ngisor lemah b) Ndhuwur lantai c) Saka sisih d) Saka lumahing madhep	<1,000 mm 300 mm 300 mm 600 mm
* Mung siji pengurangan nganti 25mm sing diidini saben instalasi.

2.9 POSISI FLUE HORIZONTAL

2.10 POSISI FLUE VERTIKAL

2.11 DIMENSI SISTEM FLUE
Desain Flue
PENTING:

1. Dawane flue bisa beda-beda, tansah ngukur dawa flue sadurunge nglereni.
2. Dawane flue efektif lan dawa flue nyata beda ukuran.
3. Dawane flue efektif digawe saka kesetaraan dawa flue lan bagean flue antarane menara, elbows lan terminal.
4. Dawane flue nyata yaiku jumlah flue sing dibutuhake kanggo entuk dawa flue efektif, iki kalebu sisipan.

Part	Dawane Nyata	sisipan	Dawane efektif
1 m dawa flue	1 m	30 mm	970 mm
1 m dawa flue	1 m	30 mm	970 mm
0.6 m terminal cerobong asap	0.6 m	30 mm	570 mm
Total	2.6 m	90 mm	2510 mm

2.12 FITTING THE TURRET

1. Priksa manawa trap kondensat diisi banyu
2. Priksa manawa segel karet ora rusak lan dipasang kanthi bener ing manifold piranti.
3. Cekel flue lan push turret nganti 30 mm kanggo mesthekake yen flue ora muter utawa maju.
4. Push turret menyang manifold kanggo mesthekake lambe plastik ndhuwur siram karo ndhuwur manifold.
5. Kanthi lengkap melu clamp bagean lokasi menyang bolongan lokasi manifold lan muter mudhun dhateng flange.
6. Gunakake ngawut-awut aman kanggo ngamanake clamp menyang piranti.
7. Priksa manawa kabeh sample TCTerms diakses lan kabeh sample plug lan tutup dipasang.

2.13 MUTUS FLUE
nglereni TERMINAL FLUE HORIZONTAL (non teleskopik)

1. Ukur dawa cerobong asap sing dibutuhake (A + 44 mm)
2. Ukur saka lambe terminal njaba nganti ujung tabung njaba. Tandhani dawa potong sing dibutuhake (A + 44 mm) ngubengi circumference saka tabung njaba lan Cut ing ngisor tandha kanggo mesthekake yen wis Cut kothak.
3. Tandha lan potong tabung njero 10 mm luwih dawa tinimbang tabung njaba priksa manawa potongan kasebut persegi.
4. Copot kabeh burr ing tabung njero lan njaba lan pasang chamfer cahya ing tabung njero kanggo mbantu perakitan.

SETTING TELESCOPIC FLUE

1. Ukur dawa sing dibutuhake (A + 44 mm)
2. Tarik cerobong asap nganti tekan dawa sing dipengini supaya tandha mandeg ora katon.
3. Priksa manawa loro lapisan flue ana ing sisih ndhuwur lan terminal stopkontak paling dhuwur.
4. Pengeboran bolongan 3.5 mm liwat tabung njaba cilik lan gedhe nggunakake bolongan pilot ing tabung njaba gedhe.
5. Aman tabung njaba gedhe lan cilik nggunakake sekrup sing kasedhiya.
6. Segel sambungan ing tabung metu karo tape kasedhiya.
7. Pasang segel tembok internal lan eksternal.

MASAKAN FLUE LUAR TEMBOK (Instalasi Internal)

1. Ukur kekandelan tembok.
2. Kanggo pangukuran iki nambah 14 mm.
3. Tandha tandha ing flue sing dituduhake minangka tandha 1 (tengen ndhuwur).
4. Nggawe tandha liyane ing flue luwih 14 mm ing ditampilake minangka Mark 2 ndhuwur tengen.
5. Pasang segel tembok njaba (ireng) menyang terminal flue kanggo mesthekake dipasang ing segel lambe njaba terminal.
6. Pasang segel tembok njero kira-kira 65 mm sadurunge Mark 2.
7. Selehake ujung terminal saka flue menyang 127 mm inti dilatih tengah lan alon-alon aplikasi meksa tipis lan mindhah flue munggah utawa mudhun utawa sisih menyang sisih. Iki bakal nyebabake
   segel tembok njaba kanggo melu lan ngidini flue kanggo nembus tembok.
8. Nalika segel tembok njero wis flush marang tembok narik bali flue nganti Mark 1 wis flush karo lumahing tembok utama.
9. Tahan flue anteng lan push segel tembok njero menyang tembok nganti Mark 2 mung katon.

MASUK FLUE liwat DINDING
(Pasang njaba)

1. Tindakake langkah 1 - 5 saka ndhuwur.
2. Push flue liwat bolongan dilatih inti 127 mm saka njaba
3. Bali menyang properti lan pas karo segel tembok njero menyang flue.
4. Tarik flue ing njero nganti Mark 1 siram karo permukaan tembok njero.
5. Nyekel flue ing posisi iki push segel tembok njero menyang tembok nganti Mark 2 mung katon.

Yen Mark 1 ora siram karo permukaan tembok njero lan bisa dideleng sadurunge lumahing tembok, segel tembok njaba bakal dicopot lan kudu dipasang maneh. Yen kahanan iki kedadeyan, banjur miwiti proses saka wiwitan.
Sawise rampung, flue bakal diinstal kanthi bener kaya ing ngisor iki.

PENTING: Priksa manawa ora ana cerobong putih sing katon ing antarane terminal cerobong lan tembok.
Video sing nuduhake carane ngukur lan pas karo flue bisa ditemokake kanthi mindhai Kode QR.

https://idealheating.com/logic-V4-literature-9

Kanggo sawetara lengkap FLUE lan ACCESSORIES bukak idealheating.com/flues

https://idealheating.com/logic-V4-literature-1

2.14 Ngrakit FLUE vertikal
Temtokake dhuwur sing bener sing kudu diilangi ing ndhuwur atap. Yen sawise ngetung utawa ngukur dhuwure flue sakabèhé saka ndhuwur boiler, perlu kanggo Cut loro pipo perakitan A, banjur mesthekake lagi Cut merata ninggalake tabung flue njero luwih dawa saka tabung online njaba minangka kasedhiya.
Priksa manawa ujung pipa sing dipotong bebas saka burr.

1. Posisi piring sumunar gendheng (disedhiyakake kanthi kapisah) ing ndhuwur bolongan sing dipotong ing atap lan lebokake terminal flue saka mburi gendheng.
2. Pasang konektor vertikal (diwenehake ing kit) miturut pandhuan sing kasedhiya.
3. Amanake konektor vertikal kanthi ngetrapake tekanan mudhun ing konektor.
4. Posisi clamp ing pasuryan ndhuwur manifold flue lan push horisontal mundur. Goleki loro clamp lugs menyang manifold flue lan aman kanggo manifold flue karo meneng nahan M5.
5. Push saluran ekstensi (yen dibutuhake (diwenehake kanthi kapisah)) menyang konektor vertikal.
   Cathetan. Priksa manawa menara sample TCTerms bisa dilayani lan kabeh tutup lan colokan dipasang. Isi trap/sifon kondensasi nganggo banyu.
6. Yen saluran extension pungkasan mbutuhake nglereni, ngukur 'X', jarak antarane saluran (njaba) lan terminal, lan nambah 100 mm kanggo ukuran iki. Iki menehi dawa saluran extension pungkasan. Cathetan. Priksa posisi saluran asap njero relatif marang saluran njaba ing saluran ekstensi sing dipasang lan priksa manawa saluran saluran buang terminal dipotong luwih dawa tinimbang saluran udara kanggo mesthekake keterlibatan ing segel saluran saluran pungkasan.
7. Akhire mesthekake gendheng sumunar plate bener nutup kanggo gendheng.

2.15 saluran kondensat

Piranti iki dilengkapi sistem jebakan kondensat simfoni 75 mm sing mbutuhake ngisi sadurunge ngoperasikake piranti kaping pisanan utawa sawise pangopènan.
Kabeh pipa kondensat kudu cocog karo:
a. Yen boiler anyar utawa panggantos lagi dipasang, akses menyang terminasi 'gravity discharge' internal kudu dadi salah sawijining faktor utama sing dianggep kanggo nemtokake lokasi boiler.
b. Plastik karo push fit utawa sambungan solvent.
c. Pipa plastik internal dianggo minimal 19 mm ID (biasane 22 mm OD).
d. Pipa plastik njaba kudu minimal ID 30 mm (biasane 32 mm OD) sadurunge ngliwati tembok lengen.
e. Kabeh pipa horisontal kudu tiba minimal 52 mm saben meter saka Boiler.
f. Pipa njaba & ora digawe panas kudu katahan minimal lan terisolasi karo kelas "O" jampel pipe anti banyu liwat pembekuan utawa liya.
g. Kabeh panginstalan kudu dileksanakake miturut cara sambungan cocog minangka ditampilake ing "Diagram instalasi kondensat" & BS6798.
h. Pipework kudu dipasang supaya ora ngidini tumpahan menyang omah yen ana sumbatan (liwat pembekuan)
i. Kabeh burrs internal kudu dibusak saka karya pipa lan fittings.
Kanggo nyuda resiko pembekuan, siksa pipa saluran kondensat kanthi nggunakake salah sawijining cara ing ngisor iki:
Sambungan Saluran Internal
Rute pipa kondensat kanthi gravitasi menyang titik discharge banyu internal sing kotor.Pompa Kondensat Kab
Yen ora praktis kanggo mungkasi pipa kondensat menyang titik discharge banyu internal kanthi nggunakake gravitasi, gunakake pompa sing cocog sing disaranake dening boiler utawa pompa.
pabrikan.

Sambungan saluran njaba
Panganggone pipa saluran pembuangan kondensat sing mbukak eksternal mung kudu dianggep sawise kesel kabeh opsi mandap internal kaya sing wis diterangake sadurunge. Sistem njaba kudu mandheg ing titik discharge banyu sing cocog utawa tujuan sing dirancang kanggo rendhem. Yen sistem eksternal dipilih, langkah-langkah ing ngisor iki kudu ditindakake: Pipa eksternal kudu diminimalisir kanthi nggunakake rute paling langsung lan "paling vertikal" menyang titik discharge, tanpa bagean horisontal sing bisa dikumpulake kondensat.

• Kanggo sambungan menyang tumpukan lemah / ventilasi njaba. Langkah-langkah insulasi kaya sing diterangake kudu digunakake.
• Nalika downpipe banyu udan digunakake, break online kudu diinstal ing antarane pipa saluran condensate lan downpipe kanggo ngindhari aliran mbalikke banyu udan menyang boiler yen downpipe dadi banjir utawa beku.
• Ing endi pipa saluran kondensat mandheg kanthi tujuan sing dirancang kanggo rendhem (pirsani BS 6798) bagean pipa saluran kondensat ing ndhuwur kudu ditindakake lan diisolasi kaya sing kasebut ing ndhuwur.
• Ngendi pipa saluran kondensat mungkasi liwat saluran utawa gully sing mbukak, pipa kasebut kudu mandheg ing ngisor level grating, nanging ing ndhuwur level banyu, kanggo nyuda "angin hawa dingin" ing ujung sing mbukak. Panganggone tutup saluran (kaya sing digunakake kanggo nyegah penyumbatan dening godhong) bisa menehi pencegahan luwih saka hawa adhem.

Area internal sing ora panas
Pipa saluran kondensat internal mlaku ing wilayah sing ora panas, contone, loteng lan garasi, kudu dianggep minangka pipa njaba.
Priksa manawa pelanggan ngerti efek sing digawe dening kondensat beku lan ditampilake ing ngendi informasi kasebut bisa ditemokake ing manual pangguna.
Cathetan. Mangga dipriksa pandhuan discharge kondensat HHIC saiki sing kasedhiya liwat Daftar Buletin Teknis Kadhaptar Gas Aman. Ora Irish
Gambar 1 - Sambungan Pipa Drainase Kondensat menyang Lemah Internal & Tumpukan Ventilasi

Gambar 2 - Sambungan Pipa Drainase Kondensat Hilir Sink, Baskom, Bath utawa Perangkap Banyu Pancuran menyang Tumpukan Ventilasi Lemah Internal

Gambar 3 - Sambungan Metode Khas Pompa Kondensat (deleng instruksi rinci pabrikan)

Gambar 4 - Sambungan Pipa Drainase Kondensat menyang Lemah Eksternal & Tumpukan Ventilasi

Gambar 5 - Sambungan Pipa Drainase Kondensat menyang Pipa Banyu Udan Eksternal (mung gabungan saluran banyu udan)

Gambar 6 - Sambungan Pipa Drainase Kondensat menyang Tujuan Eksternal Digawe Rendhem.

2.17 SAMBUNGAN & ISI

AWAS: Pemanasan katup isolasi bisa ngrusak segel serat
Pasang saben serikat karo segel serat sing kasedhiya.
SAMBUNGAN BANYU CH

1. Sambungake katup layanan aliran CH (nangani ireng) lan buntut tembaga kasedhiya ing Pack hardware kanggo sambungan boss Utas kasedhiya ing mburi ngisor boiler.
2. Sambungake katup bali CH (tangan ireng) lan buntut tembaga.

PENTING Instal panyaring sistem Ideal miturut pandhuan instalasi lan pangopènan panyaring sistem. Gagal nginstal filter sistem kanthi bener bakal mengaruhi garansi boiler.
SAMBUNGAN BANYU DHW

1. Pasang katup layanan inlet DHW (pegangan biru) lan buntut tembaga menyang sambungan bos benang kanggo mesthekake segel sing disedhiyakake kanthi bener.
2. Pasang buntut pipa stopkontak DHW menyang sambungan stopkontak DHW, mesthekake segel sing disedhiyakake kanthi bener.
3. Pasang daur ulang sing kasedhiya ing antarane katup mlebu DHW lan katup bali CH.

AWAS: Pitik jago layanan gas disegel nganggo mesin cuci serat biru non-logam, sing ora kena panas banget nalika nggawe sambungan kapiler.
SAMBUNGAN GAS
Kanggo rincian posisi sambungan gas:

Tingkat aliran banyu panas domestik kanthi otomatis diatur kanthi maksimal:

kW	L/m	gpm
24	9.9	2.2
30	12.4	2.8
35	14.5	3.2

PRV TRAIN
Sambungan PRV, sing ana ing sisih kiwa ngisor boiler, kalebu grommet sing mbukak.
PENTING
Grommet dirancang kanggo pipa tembaga 15 mm Ø.
Yen bisa, preassemble lan solder pipework sadurunge Nginstal.
Yen iki ora bisa, soldering kudu luwih saka 100 mm adoh saka grommet. Priksa manawa grommet ora rusak dening panas.
Pasang pipa kondensat kaya ing ngisor iki:

1. Priksa manawa pipa tembaga 15 mm Ø dipotong tegak lurus karo pipa.
2. Priksa manawa pipa ora rusak, lan resik lan bebas saka burs.
3. Nggunakake tang sijine klip liwat grommet. Terus bukak klip.https://idealheating.com/logic-V4-literature-10
   Cathetan. Aja ngeculake klip nganti langkah 5 (ndeleng ngisor).
4. Push pipa tembaga menyang grommet (minimal 15 mm). Priksa manawa pipa kasebut sejajar karo grommet.
5. Ing ngisor tandha mandeg ing grommet mbukak tang kanggo ngeculake klip.
6. Priksa manawa klip lan pipa dipasang kanthi bener.
7. Priksa manawa pipa discharge PRV dipasang kanthi bener. Priksa manawa amba saka roto pipe cukup kanggo mbusak banyu kosong.

WARNING:
Priksa manawa banyu utawa uap (saka boiler) dibuwang kanthi aman. Banyu panas utawa uap mbebayani lan bisa nyebabake ciloko serius, lan ngrusak sistem listrik.

Tujuan digawe pipa saluran PRV diwenehake karo ketel kanggo ngidini discharge aman liwat tembok menyang njaba bangunan. Iki utamané cocog kanggo instalasi 'tinggi' nanging bisa digunakake kanggo kabeh instalasi.

ISI
WARNING: Nglindhungi sambungan listrik saka banyu

1. Sambungake daur ulang ngisi, priksa manawa mesin cuci wis ana.
2. Loosen tutup bledug ventilasi udara otomatis.
3. Priksa gagang isolasi ing ngisor iki ing sambungan banyu ana ing posisi ngisi horisontal (nangani biru ing inlet DHW lan gagang ireng ing CH bali C).
4. Posisi gagang katup isolasi aliran CH ing posisi vertikal kanggo ngaktifake ngisi.
5. Puter alon-alon gagang daur ulang (B ijo) menyang posisi mbukak horisontal nganti gauge tekanan maca antarane 1 nganti 1.5 bar.
6. Puterake gagang daur ulang (B ijo) bali menyang posisi sing ditutup (vertikal).
7. Nguripake gagang CH Return (C ireng) lan gagang Inlet DHW (biru) menyang posisi mbukak (vertikal).
8. Copot daur ulang ngisi saka katup Inlet DHW lan pasang tutup abu-abu menyang ujung sing mbukak.
9. Pasang Plug menyang mburi free saka daur ulang Isi.

Posisi Sistem Isi ditampilake

Top Up

1. Sambungake daur ulang ngisi, priksa manawa mesin cuci wis ana.
2. Loosen tutup bledug ventilasi udara otomatis.
3. Puterake gagang Inlet DHW (biru) menyang posisi horisontal.
4. Puter alon-alon gagang daur ulang (B ijo) menyang posisi mbukak horisontal nganti gauge tekanan maca antarane 1 nganti 1.5 bar.
5. Puterake gagang (B ijo) ing daur ulang ngisi bali menyang posisi sing ditutup (vertikal).
6. Puterake gagang Inlet DHW (biru) menyang posisi mbukak (vertikal).
7. Copot daur ulang ngisi saka katup Inlet DHW lan pasang tutup abu-abu menyang ujung sing mbukak.
8. Pasang Plug menyang mburi free saka daur ulang Isi.

https://idealheating.com/logic-V4-literature-2

Posisi Tekanan Top Up ditampilake

2.19 SAMBUNGAN LISTRIK
WARNING: Piranti iki kudu dibumi. Pasokan listrik 230 V ~ 50 Hz dibutuhake.
3 Sekring dibutuhake. Kabeh kontrol external lan wiring kudu cocok kanggo voltage.
Wiring njaba kanggo ketel kudu tindakake IEE saiki (BS7671) peraturan wiring lan peraturan lokal.
Kabel kudu 3 inti PVC terisolasi kabel, ora kurang saka 0.75 mm 2 (24 x 0.2 mm), lan kanggo BS6500 Tabel 16.
Sambungan kudu digawe kanthi cara sing ngidini isolasi lengkap pasokan listrik. Sarana isolasi kudu bisa diakses pangguna sawise instalasi.
2.20 INSTALER WIRING
WARNING: Priksa manawa kabel sumber ora rusak Boiler kudu disambungake menyang sumber daya urip permanen.
Ngakses kabel installer

1. Isolasi sumber listrik saka ketel.
2. Copot panel ngarep.
3. Ayun mudhun kothak kontrol menyang posisi layanan, unclip lan ayunan maneh tutup kabel installer lan kancing menyang klip retaining.
4. Kasebut kanthi teliti, nusuk grommet, ngeculake kabel clamp liwat ngawut-awut lan narik kabel liwat.
5. Sambungake kabel eksternal menyang sambungan sing cocog kanthi aman banjur pasang kabel clamp.

Sawise kabel wis rampung, kanggo ngamanake boiler, mbalikke urutan ndhuwur.
Kabel link ing 230 V installer kamar stat / sambungan timer menehi panjaluk magepokan karo plug pilihan wektu nang tutup pilihan timer. Iki dumunung ing
ngarep kothak kontrol.
Sambungan Pemasang (LHS)………………….Sambungan Pemasang (RHS)

2.21 WIRING njaba

Kontrol njaba - 230 V 50 Hz
Wiring 230 V Programmable Kamar Stat (Diagram A & C) utawa 230 V Timer & Kamar Stat (Diagram B).

1. Copot kabel link saka stat kamar / sambungan timer.
2. Sambungake kabel eksternal saka stat kamar / wektu liwat sambungan iki. Yen sambungan urip umum digunakake kanggo stat kamar utawa wektu banjur nyambung menyang spur nggabungke, ing sisih mbukak (ndeleng Diagram C).
3. Yen termostat kamar wis ganti rugi lan mbutuhake sambungan netral, nggawe sambungan iki kanggo spur nyawiji, ing sisih mbukak.

Kontrol Eksternal Opsional - Ekstra Low Voltage
Wiring Panther Programmable Room Stat (Diagram D).

1. Copot plug link timer ing tutup pilihan timer, dumunung ing ngarepe kothak kontrol.
2. Copot stop kontak timer saka aperture ing mburi kothak kontrol, goleki plug ing cabang sabuk padha lan sambungake bebarengan.
3. Nggunakake bung karet sing ana ing jejere sambungan kasebut, lebokake menyang aperture sing mbukak.
4. Sambungake kabel eksternal saka Panther Programmable Room Stat ing RHS saka sambungan installer ketel, labeled OpenTherm.

Proteksi Frost
Yen bagean saka pipa mbukak ing njaba omah utawa yen ketel bakal ditinggalake luwih saka sedina utawa luwih, termostat beku kudu disambungake menyang sistem kasebut.
Iki biasane ditindakake ing programmer, ing kasus iki, pamilih programmer disetel menyang OFF lan kabeh kontrol liyane kudu ditinggalake ing posisi mlaku.
Thermostat Frost kudu diselehake ing panggonan sing adhem, nanging bisa ngrasakake panas saka sistem.
Wiring termostat Frost sistem, ndeleng diagram E. Kabel termostat Frost tengen loro sambungan minangka ditampilake.
Yen ketel dipasang ing garasi, bisa uga kudu pas karo termostat pipa, luwih apik ing pipa bali.

Diagram A: 230 V Programmable Room Stat	Diagram B: 230 V Timer & Kamar Stat	Diagram C: 230 V Programmable Kamar Stat Gunakake Live saka Isolator	Diagram D: Panther Programmable Room Stat	Diagram E: 230 V Pilihan Frost Stat

2.22 DIAGRAM WIRING

Kunci
bak: ireng	g/y: ijo/kuning
gih: grey	o: oranye
r: abang	p: pink
g: ijo	v: ijo
b: ijo	y :kuning
br: ijo	w: putih
g/y: ijo/kuning

2.23 GANTI KABEL UTAMA sing wis dirampungake
Yen perlu nggunakake kabel listrik alternatif kanggo sing wis dipasang, gunakake pandhuan ing ngisor iki.
Pengganti kabel kudu tundhuk karo cathetan lan ditindakake dening wong sing nduweni kualifikasi.

1. Isolasi pasokan listrik menyang ketel.
2. Copot panel ngarep.
3. Ayun kothak kontrol mudhun menyang posisi layanan, unclip lan ayun maneh tutup kabel installer kanggo ngunci menyang klip retaining.
4. Copot sambungan LN & E & copot kabel saka konektor.
5. Copot kabel listrik kanthi narik bali liwat grommet.
6. Rute panggantos liwat grommet lan pas maneh.
7. Nutup tutup kabel installer kanggo mesthekake yen dumunung bener lan kabel disimpen ing relief galur minangka ditampilake.
8. Swing kothak kontrol bali munggah menyang posisi operasi lan pas maneh panel ngarep mesthekake segel apik digawe.
   Sambungan bumi kudu luwih dawa tinimbang sambungan mawa saiki. Yen jangkar kabel kasebut mlumpat, kabel sing nggawa saiki dadi tegang sadurunge bumi.

2.24 KOMISI lan TESTING
A. Instalasi Listrik
WARNING: Pemeriksa keamanan listrik kudu ditindakake dening wong sing mumpuni.
Priksa sistem listrik awal lengkap.
Umum
Pembakaran kanggo piranti iki wis dicenthang, disetel lan prasetel ing pabrik kanggo operasi ing jinis gas sing ditetepake ing piring data piranti.
Aja nyetel katup rasio udara / gas.
Priksa ing ngisor iki:

1. Boiler wis diinstal miturut instruksi kasebut.
2. Integritas sistem asap lan segel asap, kaya sing diterangake ing Bagean Instalasi Flue.

Terusake nglebokake boiler kaya ing ngisor iki:

1. Priksa tekanan inlet gas operasional.
2. Setel boiler supaya bisa digunakake kanthi maksimal kanthi mbukak tunyuk panas kanggo aliran maksimal.
3. Kanthi ketel beroperasi ing kondisi tingkat maksimal, priksa manawa tekanan gas operasional ing titik uji tekanan gas mlebu tundhuk karo syarat kasebut.
4. Priksa manawa tekanan inlet iki bisa dipikolehi karo kabeh peralatan gas liyane ing properti sing digunakake.

B. Instalasi Gas
WARNING: Bukak jendhela, lawang lan mateni geni sadurunge miwiti langkah sabanjure. Aja ngrokok.

1. Kabèh instalasi gas, kalebu meter, kudu dipriksa lan dites kanggo tightness lan purged miturut Rekomendasi saka BS.6891.
2. Mbusak hawa saka instalasi gas mung kanthi cara sing disetujoni.

PENTING: Sawijining syarat garansi pabrikan yaiku proses komisioning Benchmark wis rampung. Bagan alur kasedhiya ing kaca 67.
2.25 LIGHTING AWAL
Legenda

A. Tombol Suhu Banyu Panas Domestik	I. Gas Service Jago
B. Knob Suhu Pemanasan Tengah	J. DHW Inlet Valve
C. Tombol Panas	K. CH Bali Isolasi Valve
D. Tampilan Status Boiler	L. DHW Outlet
E. Indikator Burner On	M. Isi Loop Valve
G. CH Aliran Isolasi Valve	N. Pengukur Tekanan
H. Titik Uji Tekanan Inlet Gas

AWAS: Aja operate piranti sadurunge wis kebak vented saka udhara. Yen perlu kanggo operate pump, nglakoni karo pitik jago layanan gas dipateni.

Boiler kalebu siklus overrun penggemar sing ora kudu diselani dening isolasi pasokan listrik.

1. Priksa manawa sistem wis diisi lan boiler ora dikunci.
2. Priksa manawa tutup ventilasi udara otomatis mbukak.
3. Pasang maneh panel ngarep boiler.
4. Priksa manawa pipa saluran ditutup lan katup isolasi CH lan DHW (G,K & J) mbukak.
5. Pencet tombol Mode nganti salib ditampilake liwat lambang tunyuk lan radiator (boiler mati).
6. OFF sumber listrik.
7. Priksa manawa pitik jago layanan gas (I) OPEN.
8. Slaken sekrup ing titik test tekanan inlet (H) lan sambungake gauge tekanan gas liwat tabung fleksibel.
9. Ngaktifake pasokan listrik lan priksa kabeh kontrol eksternal mbutuhake panas.
   PANAS TENGAH
10. Pencet Tombol Mode (C) nganti ora ana salib liwat lambang Radiator. Puter Central Heating Temperature Knob searah jarum jam nganti target 80°C
    ditampilake. Kontrol boiler saiki bakal liwat urutan kontak nganti burner ditetepake.
11. Yen ketel ora murup, sawise 5 nyoba, ketel bakal ngunci lan nampilake "Ignition Lockout". Pencet tombol Wiwiti maneh. Boiler bakal mbaleni urutan kontak. Yen Wiwiti maneh kedadeyan kaping 5 sajrone 15 menit banjur "Kakehan Wiwiti maneh" bakal ditampilake.
    Nalika burner ditetepake simbol semangat (E) bakal ditampilake ing tampilan lan suhu aliran saiki bakal ditampilake ing digit gedhe ing ngisor simbol radiator.;
    AIR PANAS DOMESTIK
12. Kanthi boiler murub, puterake DHW Temp Knob (A) searah jarum jam nganti target 65°C ditampilake lan mbukak tunyuk DHW kanthi lengkap. Boiler kudu terus mlaku lan suhu DHW saiki bakal ditampilake ing digit gedhe ing sangisore simbol tunyuk.
13. Priksa manawa kanthi operasi boiler, tekanan gas dinamis bisa entuk output maksimal. PENTING Input gas menyang burner diatur dening katup gas miturut aliran udara sing diprodhuksi dening penggemar. Ora bisa diatur pangguna. Sembarang gangguan kanggo setelan sing disegel ing tutup gas bakal mengaruhi operasi lan nggawe garansi babar pisan.
14. Pateni ketukan DHW.
15. Copot pengukur tekanan gas, kenceng titik tes tekanan inlet lan priksa kenceng gas.

2.26 KOMISI ANTARMUKA PENGGUNA
Nalika ketel diuripake sapisanan, sampeyan bakal duwe pilihan kanggo nyetel rincian kontak kanggo layanan boiler lan ngeculake sistem.

2.27 Ngganti MODE OPERASI BOILER
Mode boiler ditampilake kanthi standar, kanggo ngganti mode, mung pencet mode lan pilih mode sing dikarepake.

2.28 FUNGSI PREHEAT
Preheating bakal kelakon nalika suhu aliran mudhun 15 ° C ing ngisor target DHW.
Bakal mlaku nganti suhu aliran tekan 5 ° C ing ngisor target DHW utawa nganti 3 menit wis liwati.
Fungsi preheat mung bakal mbukak maksimal sapisan ing 30 menit.

2.29 FUNGSI PREHEAT CERDAS
Yen Preheat diuripake menyang Wektu, preheating mung bakal kelakon yen dibutuhake, tinimbang kabeh wektu. Boiler sinau patten panggunaan kanggo DHW liwat seminggu lan banjur
kaping preheat DHW mung bisa digunakake sajrone wektu panggunaan saka minggu sadurunge.
Iki nambah kacepetan respon kanggo DHW lan uga nyuda panggunaan gas.

2.30 OPERASI MENU
Opsi menu ngemot dhaptar atribut sing nuduhake kahanan operasi boiler. Pemasang kudu nggulung mudhun menu banjur pencet enter kanggo milih pilihan sing dikarepake.

Cathetan. Kanggo Diverter Valve Mid Position, penet mudhun nganti posisi tengah disorot.
2.31 SETTING MAKSIMUM lan minimal tarif
Maksimum DHW lan Minimum Rate bisa diakses liwat pilihan menu.

Boiler bakal mlaku ing Tingkat DHW Maksimum sajrone 10 menit anggere ana beban pendinginan sing cukup

Boiler bakal mbukak ing Rate Minimal kanggo 10mins Yen suhu bali ing ngisor 40 ° C banjur penggemar bakal mbukak kanggo 30s ing tingkat maksimum sadurunge rampmudhun liwat 60s kanggo tingkat minimal.
Yen suhu bali ndhuwur 40 ° C banjur penggemar bakal ramp mudhun liwat 60s kanggo tingkat minimal.
2.32 PEMERIKSAAN UMUM
Priksa ing ngisor iki kanggo operasi sing bener ing:

1. Bukak kabeh keran DHW kanthi lengkap lan priksa manawa banyu mili kanthi bebas.
   Tampilan kudu nuduhake:
2. Nutup kabeh tunyuk kajaba sing paling adoh saka ketel lan priksa manawa ketel wis murub kanthi maksimal. Iki disetel dening pabrik kanggo menehi kenaikan suhu DHW kira-kira 35 o C ing tingkat aliran kasebut ing kaca 10 ing "operasi".
3. Ngurangi tingkat tarik DHW dadi kira-kira 3 l/min (0.7 gpm) lan priksa manawa boiler modulates kanggo ngirim DHW ing kira-kira 65 o C.
4. Nutup tunyuk DHW lan priksa manawa kompor utama mati. Pompa kudu overrun kanggo 60 detik. Nalika pompa mandheg, layar kudu nuduhake:

Cathetan. Ing sistem sing ngluwihi tekanan inlet 2 bar, gubernur tekanan banyu bisa uga dibutuhake kanggo nyegah gangguan banyu.
MODE CH & DHW

1. Priksa manawa kontrol eksternal CH njaluk panas.
2. Bukak tunyuk DHW kanthi lengkap lan priksa manawa banyu panas dikirim.

Tampilan kudu nuduhake:

Tingkat Gas

1. Priksa tingkat gas boiler nalika ketel ing output DHW lengkap.
2. Priksa ing meter gas, tanpa piranti liyane digunakake. Waca Tabel 2 & 3 kanggo tarif gas.
3. Nutup tunyuk DHW.
4. Setel kontrol njaba pemanasan pusat menyang OFF. Burner kudu mateni lan pompa terus mlaku sajrone rong menit.
   Tampilan kudu nuduhake:
5. Priksa operasi timer sing bener (yen dipasang) lan kabeh kontrol sistem liyane. Ngoperasikake saben kontrol kanthi kapisah lan priksa manawa pembakar utama nanggapi.

SISTEM PEREDARAN AIR

1. Kanthi sistem kadhemen, priksa manawa tekanan awal bener kanggo syarat desain sistem. Kanggo sistem pre-pressurised, iki kudu 1.0 bar.
2. Kanthi sistem panas, mriksa kabeh sambungan banyu kanggo soundness. Tekanan sistem bakal mundhak kanthi kenaikan suhu nanging ora ngluwihi 2.5 bar.
3. Kanthi sistem isih panas, mateni pasokan gas, banyu lan listrik menyang boiler lan saluran mudhun kanggo ngrampungake proses flushing.
   Cathetan. Solusi siram kudu digunakake sajrone prosedur siram. Solusi flushing: Fernox Super floc, Sentinel X300 (sistem anyar) utawa X400 (sistem sing wis ana).
4. Isi maneh lan ngeculake sistem, tambahake inhibitor, mbusak kabeh kunci udara lan priksa maneh banyu.
5. Reset tekanan awal sistem menyang syarat desain.
6. Balance sistem.
7. Priksa saluran kondensat kanggo bocor lan priksa manawa dibuwang kanthi bener.
8. Pungkasan, setel kontrol menyang syarat pangguna.

Pompa bakal operate sedhela minangka mriksa dhewe sapisan saben 24 jam yen ora ana panjaluk sistem.
SUHU BANYU
Suhu bisa dipilih nggunakake termostat CH lan DHW.

Setelan Knob Suhu	CH Aliran Suhu °C	Outlet DHW °C
Maks	80	65
Min	30	40

Amarga variasi sistem lan fluktuasi suhu musiman, tingkat aliran / kenaikan suhu DHW bakal beda-beda, mbutuhake pangaturan ing tunyuk tarik: sing luwih murah, luwih dhuwur suhu, lan kosok balene.
2.33 PROSEDUR miwiti maneh

2.34 PENYELENGGARAAN
Sawise mbukak sistem kasebut, pasrahake menyang sing duwe omah kanthi tumindak ing ngisor iki:

1. Menehi Pandhuan marang sing duwe omah lan jelasake tanggung jawabe miturut peraturan nasional sing cocog.
2. Nerangake lan nduduhake tata cara cahya lan mateni.
3. Nerangake carane operate boiler lan kontrol sistem.
4. Mesthekake ekonomi bahan bakar paling bisa cocog karo syarat kluwarga saka konsumsi panas lan banyu panas.
5. Nerangake pancegahan sing perlu kanggo nyegah karusakan ing sistem lan bangunan, yen sistem tetep ora bisa digunakake sajrone kahanan frosty.
6. Nerangake fungsi lan panggunaan pemanas ketel lan kontrol banyu panas domestik.
7. Nerangake yen amarga variasi sistem lan fluktuasi suhu musiman, laju aliran DHW / kenaikan suhu bakal beda-beda, mbutuhake pangaturan ing tunyuk tarik.
   Mulane perlu kanggo narik kawigaten pangguna menyang bagean ing Pandhuan Pangguna kanthi judhul "Kontrol Suhu Banyu" lan pratelan ing ngisor iki:
   "Kajaba iku, suhu bisa dikontrol dening pangguna liwat tunyuk tarik: sing luwih murah, luwih dhuwur suhu, lan kosok balene".
8. Nerangake fungsi saka boiler fault mode.
9. Nerangake lan nduduhake fungsi timer lan kontrol suhu, katup radiator etc., kanggo ekonomi nggunakake sistem.
10. Yen timer dipasang tarik perhatian menyang Timer Pandhuan Pangguna lan pasrahake menyang sing duwe omah.
11. Nerangake yen ukuran ing mburi lawang gulung mudhun, nuduhake tekanan sistem pemanasan pusat lan yen tekanan COLD normal sistem katon mudhun sajrone sawetara wektu banjur bocor banyu dituduhake. Nerangake prosedur re-pressurizing lan yen ora bisa re-pressurize utawa yen meksa terus nyelehake installer pemanas lokal kadhaptar kudu takon.
12. Nerangake prosedur restart boiler.
13. Sawise instalasi lan commissioning mangga ngrampungake Checklist Commissioning sadurunge handover kanggo pelanggan PENTING
14. Layanan lengkap kudu ditindakake saben taun.
    Tekan pentinge servis reguler dening Engineer Terdaftar Gas Aman.
15. Ngandhani sing duwe omah babagan garansi boiler lan syarat kanggo ndhaptar supaya entuk manfaat lengkap.

Bagean 3 - Layanan

3.1 JADWAL LAYANAN

WARNING: Servis mung bisa ditindakake dening Insinyur Kadhaptar Gas Aman Tansah mateni pasokan gas ing jago layanan gas, lan mateni lan mateni pasokan listrik menyang piranti sadurunge servis.
Tes pembakaran kudu ditindakake dening wong sing kompeten nggunakake analisa pembakaran sing cocog karo BS EN 50379-3: 2012.
Kanggo mesthekake operasi sing aman lan efisien piranti kasebut, dianjurake supaya dipriksa kanthi rutin lan dilayani yen perlu. Frekuensi layanan bakal gumantung marang kondisi instalasi lan panggunaan nanging kudu ditindakake paling ora saben taun.
Kanggo salinan literatur paling anyar, bukak kita websitus idealheating.com.

INSPEKSI PAMBUKA

1. Cahya boiler lan priksa pra-layanan, deleng grafik temuan kesalahan.
2. Priksa terminal cerobong asap (lan njaga terminal yen dipasang) kanggo karusakan lan alangan.
3. Priksa pembakaran kanthi nyambungake penganalisa gas buang menyang gas buangamptitik ling minangka ditampilake ing diagram lan ngukur CO lan CO2 ing tingkat maksimum. Setel ketel menyang input panas maksimum lan minimal.Yen rasio CO / CO2 luwih saka 0.004, mangga pindhah menyang "Prosedur Reresik".
   Yen rasio CO / CO2 kurang saka 0.004 mangga nerusake menyang "Priksa Prosedur".

 PROSEDUR Mriksa

1. Priksa kabeh sambungan banyu lan gas kanggo tandha-tandha bocor. Gawe maneh sendi sing dicurigai kanggo mesthekake priksa kenceng gas yen ana lan sistem banyu diisi maneh, ventilasi lan tekanan maneh.
2. Pindhah menyang "PENTING".

PENTING

1. Yen, kanthi alesan apa wae, jebakan kondensat wis dicopot, priksa manawa jebakan kasebut diisi banyu maneh sadurunge dipasang maneh.
2. Sawise ngrampungake servis utawa ijol-ijolan komponen, mesthine priksa manawa kabeh sambungan katup gas kenceng kanthi gas kanthi mriksa swara gas nganti katup kontrol gas.
3. Nalika karya rampung, panel ngarep kudu dipasang kanthi bener, kanggo mesthekake yen segel sing apik digawe.
4. Ngresiki Filter sistem Ideal, waca instalasi Filter sistem lan pandhuan pangopènan kanggo cara bener saka layanan.
5. Rampungake bagean layanan ing Daftar Priksa Komisi Benchmark.

UMUM
Sajrone Servis, lan sawise pangopènan utawa owah-owahan bagean saka sirkuit pembakaran, ing ngisor iki kudu dipriksa:

• Integritas sistem flue lan segel flue.
• Integritas sirkuit pembakaran boiler lan segel sing cocog.
• Tekanan inlet gas operasional (kerja) ing tingkat maksimum.
• Rate gas.
• Kinerja pembakaran.

PROSEDUR RESIK

1. Copot casing.
2. Priksa piranti kanthi visual kanggo tandha-tandha bocor.
3. Copot manifold flue.
4. Copot kipas angin.
5. Copot burner.
6. Pasang maneh tutup stopkontak.
7. Ngresiki exchanger panas dening pouring banyu anget ing kabeh mesin panas kanggo siram celengan kanthi ati-ati supaya ora ngetokake banyu ing elektroda.
8. Priksa elektroda kanggo karusakan lan ngresiki nggunakake kain abrasive. Priksa lan atur celah spark. Ganti elektroda yen rusak.
9. Ngresiki metu stopkontak bah kanggo mesthekake lebu wis dibusak.
10. Copot lan resiki jebakan kondensat lan pasang maneh trap sadurunge dipasang maneh.
11. Priksa panyaring DHW kanggo macet.
12. Pasang maneh komponen ing urutan mbalikke.
13. Ngresiki Filter sistem Ideal. Deleng pandhuan instalasi lan pangopènan saringan sistem kanggo cara perawatan sing bener.
14. Nindakake mriksa layanan pos ing sirkuit pembakaran. Waca Umum ing ngisor iki.
15. Priksa kualitas banyu sistem miturut BS7593:2019.
16. Rampungake rekaman layanan ing bagean Benchmark.

Aja operate boiler yen panel ngarep ora dipasang.

3.2 Mbusak / GANTI KOMPONEN

WARNING: Aja operate boiler tanpa panel ngarep dipasang
Nalika ngganti komponen apa wae.

1. Isolasi pasokan listrik.
2. Pateni pasokan gas.
3. Copot panel ngarep boiler.
4. Ngayunake kothak kontrol mudhun menyang posisi servise. Sawise ngilangi / ngganti komponen apa wae.
5. Pesthekake kabeh sambungan katup gas kenceng karo gas kanthi mriksa swara gas nganti katup kontrol gas.
6. Priksa manawa kabeh sambungan banyu kenceng.
7. Tes piranti kanggo operasi sing bener lan aman.

 Cathetan.

1. Kanggo mbantu nemokake kesalahan, panel kontrol duwe tampilan diagnostik LCD. Kunci kanggo kondisi kesalahan boiler ditampilake ing Bagean 4.
2. Kanggo ngganti komponen ing Bagean 3.12, 3.15 lan 3.21-3.32, perlu kanggo saluran ketel.

3.3 DAINING BOILER

SIRKUIT PANAS TENGAH

1. Nutup kabeh katup isolasi banyu CH ing aliran lan bali.
2. Kanggo nguras sirkuit penukar panas utama: Bukak tutup saluran lan pasang dawa selang menyang titik saluran CH.
3. Sawise ngganti komponen apa wae ing ketel, copot selang, tutup tutup saluran lan bukak kabeh katup isolasi sistem.
4. Depressurize kanthi nyambungake maneh daur ulang ngisi, priksa bocor sadurunge nerusake mriksa operasi boiler.;
5. Putus sambungan ngisi loop.

SIRKUIT AIR PANAS DOMESTIK

1. Nutup kabeh katup isolasi banyu DHW ing inlet boiler.
2. Kanggo nguras sirkuit banyu panas domestik: Amarga ora ana saluran langsung kanggo sirkuit banyu panas domestik, gumantung saka lokasi boiler, mbukak tunyuk banyu panas sing paling murah bisa nguras sirkuit iki. Nanging kudu dicathet yen sawetara banyu sisa bakal dibebasake sajrone ngganti komponen.
3. Sawise ngganti komponen apa wae ing ketel, bukak tutup isolasi.

3.4 BOILER FRONT PANEL mbusak / ngganti
PABUTAN

1. Loosen loro ngawut-awut nahan panel ngarep.
2. Tarik rong klip mudhun kanggo nyopot lan tarik panel maju lan munggah lan copot.

GANTI
4. Pancing panel menyang klip penahan ndhuwur.
5. Push panel nganti 2 klip spring ngisor melu mesthekake 2 knobs lan 4 tombol baris munggah karo bolongan ing panel ngarep.
6. Re-tighten loro ngawut-awut nahan.

3.5 FLUE MANIFOLD mbusak / ngganti

1. Copot rong sekrup penahan tutup bah.
2. Copot tutup bah.
3. Angkat manifold munggah kanggo mbusak sump.
4. Pindhah manifold ngiwa lan tarik mudhun kanggo mbusak.

3.6 FAN lan VENTURI MAJLIS mbusak lan ngresiki

1. Copot kabel listrik saka kipas.
2. Copot klip saka stopkontak katup kontrol gas lan gampang pipa munggah. Puter banjur ease mudhun kanggo mbusak.
3. Copot nut lengkap ing krenjang soyo tambah penggemar.
4. Angkat kipas lan rakitan Venturi.
5. Copot loro sekrup M4 lan uculake perakitan nozzle.
6. Priksa injector kanggo blockage utawa karusakan.
7. Ngresiki njaba injector lan nggunakake sikat flue cilik kanggo ngresiki bolongan injector. Aja nggunakake sembarang abrasive kayata a file.
8. Copot meneng lan corak Venturi anti-clockwise kanggo mbusak Déwan Venturi, kang lagi nyimak orientasi Venturi ing hubungan kanggo awak penggemar.
9. Priksa gasket sealing stopkontak lan ganti yen perlu.
10. Priksa manawa Venturi bebas saka bledug/lebu.
11. Priksa manawa 'O'-ring dipasang kanthi bener menyang pipa stopkontak gas sing diganti yen ana karusakan.

3.7 BURNER mbusak lan ngresiki

1. Copot ngawut-awut mbenakake ngarep 2 burner lan 2 kacang mburi lengkap.
2. Angkat lan tarik maju burner saka kamar pangobongan kanthi nyekeli burner nganggo rong driji ing saluran inlet udhara lan jempol ing ndhuwur burner.
3. Ngiringake burner menyang dhewe supaya munggah menyang posisi vertikal.Angkat burner kira-kira 5 nganti 10 mm saka mesin panas banjur tarik maju kanthi jumlah sing padha.https://idealheating.com/logic-V4-literature-3
4. Tarik burner metu saka sisih kiwa boiler yen wis ana ing posisi vertikal.
5. Kasebut kanthi teliti, sikat kompor keramik nganggo sikat bulu non metalik sing alus.

3.8 RESIK PENUKARAN PANAS

1. Ganti tutup sump sadurunge proses siram banyu.
2. Sak tenane siram exchanger panas dening pour banyu menyang ndhuwur kamar pangobongan mesthekake lumahing lengkap exchanger panas wis di resiki. Aja pour banyu liwat elektroda.
3. Copot tutup sump lan resiki celengan ngeculke saka sump.
4. Priksa elektroda kontak / deteksi. Priksa manawa iku resik lan ing kondisi apik - ngganti yen perlu.
5. Priksa manawa celah kontak wis bener.

3.9 IGNITION / DETEKSI ELEKTRODA GANTI / PEMERIKSAAN

1. Copot kipas angin.
2. Copot manifold flue.
3. Copot burner.
4. Nalika nglayani boiler mriksa kondisi elektroda lan mriksa dimensi sing ditampilake. Yen ana karusakan ing elektroda terus tindakake langkah ing ngisor iki
   kanggo panggantos.
5. Copot timbal kontak saka elektroda.
6. Copot timbal bumi saka elektroda.
   7. Copot 2 ngawut-awut nyekeli elektroda menyang kamar pangobongan.
   8. Copot elektroda.
   9. Pas elektroda anyar, nggunakake gasket anyar diwenehake. Priksa dimensi minangka ditampilake.

3.10 ngresiki trap kondensat

https://idealheating.com/logic-V4-literature-3 

1. Tarik pipa karet ing saluran sump.
2. Nguripake trap searah jarum jam kanggo ngeculake lan angkat kanggo nyopot.
3. Resik lan isi trap nganggo banyu.

3.11 GANTI BURNER INJECTOR

3.12 DHW FILTER & DHW FLOW REGULATOR REGULATOR CLEANING / GANTI

1. Isolasi sistem DHW.
   
2. Puter omah anti jarum jam lan tarik maju kanggo nyopot kartrid. Siapke kanggo sawetara release banyu.
3. Nggunakake sepasang tang, tarik metu filter plastik / pengatur aliran.
4. Ngresiki utawa ngganti saringan yen perlu.

3.13 PANDUAN RESIK SISTEM FILTER EKSTERNAL

1. Pateni boiler (isolasi pasokan listrik).
2. Tutup katup inlet/outlet. Copot magnet lan ventilasi.
3. Copot tutup tutup saluran, bukak tutup saluran lan ventilasi.
4. Bukak tutup inlet alon-alon lan siram saringan nganti banyu dadi bening.
5. Nutup katup mlebu. Nutup katup saluran.
6. Pasang maneh magnet lan ganti tutup tutup saluran.
7. Bukak katup inlet/outlet, sistem isi ulang lan ventilasi.
8. Wiwiti maneh boiler.

3.14 GANTI BURNER

https://idealheating.com/logic-V4-literature-3

3.15 RETURN THERMISTOR GANTI

1. Isolasi lan saluran mudhun boiler.
2. Copot klip saka omah pompa lan copot termistor.
3. Copot kabel listrik saka termistor.
4. Sambungake maneh timbal listrik menyang thermistor anyar lan reassemble, mesthekake yen termistor wis kebak melu lan klip wis bener dumunung.

3.16 SPARK GENERATOR GANTI

1. Copot kabel saka generator spark.
2. Alon-alon push munggah generator kanggo ngeculake klip ngisor saka klep soyo tambah krenjang gas.
3. Angkat generator spark munggah lan metu saka titik lokasi tetep ngisor.
4. Pas generator spark anyar lan reassemble, mesthekake yen timbal bumi diganti.

3.17 GAS CONTROL VALVE GANTI

1. Copot lan copot trap kondensat lan konektor karet.
2. Copot sambungan timbal listrik saka katup kontrol gas.
3. Copot klip katup gas stopkontak lan geser pipa munggah.
4. Copot sambungan pipa inlet gas ing inlet menyang katup gas.
5. Mbusak loro ngawut-awut mbenakake tutup gas kanggo basa chassis lan angkat tutup gas munggah.
6. Pasang katup kontrol gas anyar kanggo mesthekake yen dering 'O' lan mesin cuci sealing ana lan nyambungake maneh sambungan gas lan listrik.
7. Pasang maneh trap.
8. Pesthekake kabeh sambungan katup gas kenceng karo gas kanthi mriksa swara gas nganti katup kontrol gas.

3.18 DIVERTER VALVE ACTUATOR GANTI

Kanggo mbusak motor:

1. Copot trap kondensat.
2. Pencet Down ing tombol panas nganti posisi tengah katup diverter disorot. Priksa manawa katup diverter ana ing posisi tengah.
3. Selehake screwdriver bladed warata ing slot actuator kasedhiya lan ease metu aktuator.
4. Copot plug listrik saka motor.
5. Pasang motor anyar kanggo mesthekake lengen wis bener melu ing garpu logam lan reassemble mesthekake trap kondensat diisi maneh karo banyu. Sambungake maneh plug listrik menyang motor.

3.19 GANTI trap kondensat / reresik

WARNING: Penting yen ukuran boiler sing bener lan jinis bahan bakar dilebokake menyang boiler.
AWAS: Pasang tali bumi sing diwenehake karo PCB menyang bangkekan lan aman menyang lemah sing cocog ing sasis boiler.
3.20 GANTI PCB PRIMER

1. Kasebut kanthi teliti, ngeculake papat klip nahan lan copot tutup kothak kontrol.
2. Copot kabeh sambungan timbal menyang PCB.
3. Spring metu papat klip retaining sisih lan tarik PCB munggah kanggo mbusak kiriman nahan sudhut.
4. Pasang PCB anyar.
5. Sambungake maneh kabeh sambungan plug.
6. Ngumpul maneh.
7. Uripake daya, tampilan nuduhake:

Pencet Ya lan layar ing ngisor iki ditampilake:

Pencet Sabanjure nganti [Logic Max] ditampilake. Tekan Pilih.

Pencet Sabanjure nganti jinis Boiler sing bener ditampilake:
Combi, Heat, System UK utawa System IE Pencet Pilih kanggo konfirmasi & layar ing ngisor iki ditampilake:

Pencet Pilih kanggo konfirmasi & layar ing ngisor iki ditampilake:

Pencet Ya kanggo ngrampungake

3.21 DHW aliran turbin SENSOR GANTI

1. Ngilangake sistem DHW.
   
2. Copot sambungan listrik.
3. Nggunakake alat sing cocog, angkat lan copot klip penahan.
4. Gunakake klip kanggo nggampangake sensor turbin saka omahe.
5. Reassemble karo sensor anyar.

3.22 GANTI PRESSURE GAUGE

1. Copot ketel.
2. Copot ngarep boiler (ndeleng bagean 3.4), mudhunake panel kontrol lan copot tutup kothak kontrol.
3. Njamin ora ana tekanan ing sistem unclip klip C saka port pipe aliran lan copot sambungan kapiler bebarengan karo 'O' ring.
4. Ngeculake rong klip penahan ing pengukur tekanan nggampangake pengukur tekanan ing ngarep panel kontrol.
5. Pasang pengukur tekanan anyar saka ngarep panel kontrol ngisor kanggo mesthekake orientasi sing bener. Temokake sambungan push fit menyang pipa aliran kanggo mesthekake dering 'O' lan aman nganggo klip 'C'.
6. Isi maneh boiler.

3.23 PRV GANTI

1. Copot ketel.
2. Copot trap lan pipa karet.
3. Tarik metu lan copot klip nahan PRV.
4. Angkat perakitan PRV/pipa.
5. Copot pipa lan transfer menyang PRV anyar.
6. Pasang maneh kanggo mesthekake klip penahan dipasang kanthi bener.
7. Priksa operasi PRV kanthi ngunggahake tekanan banyu nganti klep ngangkat. Iki kudu kedadeyan ing 0.3 bar saka tekanan angkat prasetel.
8. Priksa manawa ora ana banyu sing metu kajaba ing titik discharge
9. Ngeculake banyu saka sistem nganti tekanan desain sistem minimal tekan; 1.0 bar yen sistem arep pre-pressurised.

https://idealheating.com/logic-V4-literature-3

3.24 PUMP OTOMATIS AIR VENT panggantos 

1. Copot ketel.
2. Copot wadhah ekspansi.
3. Kaping pisanan, tambah area akses kanthi medhot sambungan pipa 22 mm ing ndhuwur manifold pompa lan ngisor penukar panas lan copot pipa.
4. Kepala ventilasi udara otomatis ditahan ing awak pompa kanthi sambungan bayonet. Kepala ventilasi udara lan rakitan float dicopot kanthi ngowahi sirah berlawanan arah jarum jam (viewed saka ndhuwur) lan narik munggah.
5. Ngumpul maneh. Priksa manawa segel cincin 'O' sirah ventilasi udara dipasang.
6. Priksa manawa tutup ventilasi udara longgar.
7. Isi maneh boiler. Priksa manawa ana bocor ing sekitar sambungan ventilasi udara sing anyar.

Bagean 3 - Layanan
3.25 GANTI THERMISTOR DHW

1. Isolasi sistem DHW.
2. Copot klip penahan lan ekstrak termistor. Disiapake kanggo ngeculake banyu.
3. Copot sambungan kabel.
4. Pasang termistor panggantos lan pasang maneh.
5. Nggawe maneh pasokan DHW, uripake kran banyu panas kanggo mriksa bocor.

3.26 DHW PLATE EXCHANGER panas ngganti

1. Copot ketel.
2. Mbusak trap kondensat.
3. Copot 2 ngawut-awut hex ngamanake penukar panas piring menyang omah komposit.
4. Maneuver penukar panas piring metu saka LH ndhuwur utawa tengah area kontrol. Waspada marang tumpahan banyu.
5. Pas exchanger panas plate anyar, nggunakake anyar 'O'-rings diwenehake.
   Priksa manawa depresi ana ing sisih ngisor sadurunge dipasang.
6. Ngumpul maneh.
7. Isi maneh boiler.
8. Priksa manawa boiler beroperasi ing mode DHW & CH.

3.27 DIVERTER VALVE BODY ASSEMBLY GANTI

SERVIKASI

Kanggo mbusak rakitan awak katup:

1. Copot ketel.
2.  Copot trap kondensat.
3. Copot plug listrik saka katup divertor.
4. Selehake screwdriver bladed warata ing slot awak motor katup diverter kasedhiya lan ease metu motor.
5. Copot sambungan listrik termistor bali.
6. Copot sambungan listrik pompa.
7. Copot sambungan listrik DHW Turbine.
8. Copot penukar panas piring DHW (orientasi cathetan).
9. Loosen nut ndhuwur pump lan muter pipo.
10. Yen perlu, copot selang sambungan kapal ekspansi.
11.  Copot sambungan inlet DHW lan CH bali sing ana ing sangisore boiler.
12. Copot papat ngawut-awut torx sirah mbenakake manifold bali menyang basa sheet boiler baja.
13. Angkat rakitan manifold lan copot saka ketel.
14. Puter lan copot manifold DHW.
15. Copot rong sekrup mbenakake awak katup diverter lan copot perakitan awak katup diverter.
16. Pas karo rakitan awak katup diverter anyar lan ganti rong sekrup mbenakake.
17. Pasang maneh manifold DHW, pasang maneh menyang boiler lan pasang maneh.
18. Isi maneh boiler lan priksa manawa bocor. Priksa manawa boiler beroperasi ing mode DHW & CH.

3.28 GANTI PUMP HEAD

1. Copot ketel.
2. Pedhot sambungan loro kabel listrik saka pompa.
3. Copot 4 ngawut-awut hex nahan sirah pump.
4. Copot sirah pompa. Waspada marang tumpahan banyu.
5. Pasang sirah pompa anyar.
6. Ngumpul maneh.
7. Isi maneh boiler.

3.29 CH banyu meksa GANTI

1. Copot ketel.
2. Copot loro sambungan listrik.
3. Nggunakake alat sing cocog, tarik klip penahan logam.
4. Tarik saklar tekanan kanthi ati-ati.
5. Pasang saklar tekanan anyar lan pasang maneh. Priksa manawa dering 'O' dipasang lan ganti klip.
6. Isi maneh boiler.

Dituduhake muter 90º
3.31 GANTI ENGINE HEAT

AWAS: Nglindhungi kontrol gas lan listrik nganggo lembaran anti banyu.

1. Ngilangke boiler (CH Circuit Drain).
   
2. Copot rong sekrup lan copot tutup sump sing nahan manifold flue ngisor.
3. Angkat manifold kanggo mbusak gasket sealing ngisor lan copot manifold.
4. Copot perakitan penggemar / Venturi lan pasang ing sisih siji.
5. Copot burner lan sijine ing sisih siji.
6. Copot elektroda kontak / deteksi.
   
7. Copot generator spark.
8. Copot katup gas.
9. Copot wadhah ekspansi.
10. Copot 2 ngawut-awut M5 nahan generator narik, soyo tambah krenjang lan transfer krenjang menyang exchanger panas anyar.
11. Copot kacang serikat pompa, copot klip lan copot pipa saka wadhah ekspansi.
12. Copot rong klip pipa penahan lan copot pipa.
13. Copot pipa karet kondensat.
14. Copot loro ngawut-awut mbenakake exchanger panas.
15. Copot penukar panas, geser metu saka krenjang lokasi.
16. Yen sump panggantos dibutuhake: Puter unit penukar panas 180º. Selehake bah anyar menyang penukar panas, priksa manawa orientasi lan segel sing bener.
    Banjur tekanan alon-alon ing dhasar sump ing saben titik mbenakake tab lan pasang tab menyang penukar panas.

3.32 PENGISIAN KAPAL EXPANSION & GANTI

Ngisi daya

1. Copot tutup titik pangisian daya.
2. Isi ulang tekanan tank nganti 0.75 bar.
3. Ngumpul maneh.
   GANTI
4. Ngilangake sirkuit CH boiler.
5. Copot klip penahan ing pipa sambungan banyu prau lan copot pipa kasebut.
6. Ndhukung prau expansion lan copot 2 ngawut-awut saka krenjang aman, dumunung ing ndhuwur ketel, lan copot.
   Wigati posisi krenjang ing prau.
7. Copot wadhah ekspansi.
8. Pasang kapal ekspansi anyar.
9. Pasang maneh kanggo mesthekake segel dering 'O' dipasang lan pasang maneh klip penahan.
10. Isi maneh boiler lan priksa manawa bocor.

Bagean 4 - Nemokake Kesalahan

4.1 MENU UTAMA, FAULT HELP
Bantuan golek kesalahan bisa diakses liwat menu.
Bantuan nemokake kesalahan nampilake kabeh kesalahan umum kanthi pamriksa sing dibutuhake. Pemriksaan lan tumindak kesalahan sing luwih rinci diterangake ing kaca ing ngisor iki.
4.2 OVERHEAT LOCKOUT

4.3 IGNITION LOCKOUT

4.4 FLAME ON sadurunge katup gas ON

4.5 TEKANAN BANYU ENDAH

4.6 FLAME mundhut

4.7 FAULT FAN

4.8 FAULT THERMISTOR ALIRAN

4.9 MULIH THERMISTOR FAULT

4.10 LUAR SENSOR FAULT

4.11 Ora OPERASI CH Nanging DHW bisa OK

4.12 Ora DHW Nanging CH bisa OK

4.13 Ora ana tampilan

4.14 DHW THERMISTOR FAULT

Bagean 5 - Spare Parts

Nalika ngganti bagean apa wae ing piranti iki, gunakake mung spare parts sing bisa diyakini tundhuk karo spesifikasi safety lan kinerja sing dibutuhake. Aja nggunakake bagean reconditioned utawa nyalin sing durung sah cetha dening Ideal Heating.
Gagal nglakoni bisa mengaruhi safety utawa kinerja piranti iki.
Informasi spare parts lengkap lan rincian Distributor Parts Ideal sing disetujoni kasedhiya ing idealparts.com
Tim Parts kita uga kasedhiya kanggo mbantu pitakon Spare Parts Ideal ing 01482 498665.
Nalika nelpon, lan kanggo mesthekake kita bisa nyedhiyani sampeyan karo informasi bagean paling akurat, mangga mesthekake sampeyan duwe ing ngisor iki kanggo tangan;

• Model Boiler
• Nomer GC piranti
• Nomer Seri Boiler

Bagean 6 - Patokan kanggo Komisioning

Kode Praktik
Kanggo instalasi, komisi lan servis produk pemanasan domestik lan banyu panas
Benchmark menehi tanggung jawab marang pabrikan lan pemasang.* Tujuane kanggo mesthekake yen para pelanggan** disedhiyakake peralatan sing bener kanggo kabutuhan, dipasang, ditugasake lan dilayani sesuai karo instruksi pabrikan dening wong sing kompeten lan cocog. syarat Peraturan Bangunan sing cocog. Installer dibutuhake kanggo nindakake karya miturut ing ngisor iki:
Panganggone tembung Installer ora diwatesi kanggo instalasi dhewe lan kalebu sing nindakake instalasi, komisi lan/utawa nglayani produk pemanas lan banyu panas, utawa panggunaan produk pendukung (kayata perawatan banyu utawa peralatan uji).
"Pelanggan kalebu omah, juragan lan nyewa.
Standar Kerja

• Dadi kompeten lan nduweni kualifikasi kanggo nindakake karya sing dibutuhake.
• Instal, komisi, layanan lan gunakake produk sesuai karo instruksi pabrik sing diwenehake.
• Mesthekake yen ana tanggung jawab kanggo karya desain, instalasi bener ukuran lan pas kanggo waé.
• Nyukupi syarat Peraturan Bangunan sing cocog. Yen iki kalebu karya sing bisa dilaporake, dadi anggota Skema Wong Kompeten utawa konfirmasi manawa pelanggan wis menehi kabar babagan Kontrol Bangunan Otoritas Lokal (LABC), sadurunge kerja diwiwiti.
• Rampungake kabeh bagean sing cocog ing Daftar Priksa / Rekam Layanan Benchmark nalika nindakake komisioning utawa servis produk utawa sistem.
• Priksa manawa produk utawa sistem ditinggalake ing kahanan sing aman lan, yen bisa, bisa digunakake kanthi apik.
• Nyorot menyang pelanggan apa wae karya remedial utawa perbaikan sing diidentifikasi sajrone karya komisioning utawa layanan.
• Delengen garis bantuan pabrikan sing mbutuhake pitulungan.
• Laporan kesalahan lan keprihatinan produk menyang pabrikan kanthi pas wektune.

Layanan Pelanggan

• Tampilake pelanggan kertu identitas apa wae sing cocog karo karya sing ditindakake sadurunge diwiwiti utawa dijaluk.
• Menehi panjelasan lengkap lan cetha / demo saka produk utawa sistem lan operasi kanggo customer.
• Tangani instruksi pabrikan, kalebu Daftar Priksa Benchmark, menyang pelanggan nalika rampung instalasi.
• Entuk teken pelanggan, ing Checklist Benchmark, kanggo konfirmasi demonstrasi sing marem lan panrimo instruksi pabrikan.
• Pitutur marang pelanggan yen layanan produk reguler dibutuhake, selaras karo rekomendasi pabrikan, kanggo mesthekake yen safety lan efisiensi dijaga.
• Tanggapi telpon saka pelanggan sawise rampung karya, menehi saran lan pitulungan liwat telpon lan, yen perlu, ngunjungi pelanggan.
• Mbenerake masalah instalasi tanpa biaya kanggo pelanggan sajrone periode garansi installer.

Rekor Layanan Validasi Benchmark & ​​Garansi
Iki minangka syarat yen boiler dipasang lan ditugasake kanggo instruksi pabrikan lan kolom data ing daftar priksa komisioning rampung kanthi lengkap.
Kanggo instigate babar pisan boiler boiler kudu kadhaftar karo Produsèn ing siji sasi saka instalasi. Garansi ana ing pangguna pungkasan (konsumen), lan kudu dingerteni manawa pungkasane tanggung jawab kanggo ndhaptar pabrikan, sajrone wektu sing diwenehake.
Penting yen boiler dilayani selaras karo rekomendasi pabrikan, paling ora saben taun. Iki kudu ditindakake dening insinyur kadhaptar Gas Aman sing kompeten. Rincian layanan kudu dicathet ing Layanan Benchmark lan Rekam Kerja Boiler Interim lan ditinggalake karo sing duwe omah. Gagal netepi instruksi lan syarat servis pabrikan bakal ngilangi garansi.

www.hhic.co.uk

Dhaptar Priksa Komisi iki kudu dirampungake kanthi lengkap dening wong sing kompeten sing nguwasani boiler minangka sarana kanggo nduduhake kepatuhan karo Peraturan Bangunan sing cocog lan banjur diserahake menyang pelanggan kanggo disimpen kanggo referensi ing mangsa ngarep.
Gagal nginstal lan komisi miturut pandhuan pabrikan lan ngrampungake Daftar Priksa Komisioning Benchmark iki bakal mbatalake garansi. Iki ora mengaruhi hak ukum customer.
* Kabeh instalasi ing Inggris lan Wales kudu dilaporake menyang Kontrol Bangunan Lokal (LABC) kanthi langsung utawa liwat Skema Wong Kompeten. Sertifikat Kepatuhan Peraturan Bangunan banjur bakal ditanggepi menyang pelanggan.
© Dewan Industri Pemanasan lan Hopwater (HHIC)

www.centralheating.co.uk

DAFTAR PERIKSA KOMISI GAS BOILER SISTEM & CATATAN VALIDASI JAMINAN

alamat:

Gawe lan model boiler:

Nomer seri boiler:

Ditugasake dening (PRINT NAME):

Nomer Registrasi Gas Aman:

Jeneng perusahaan:

Nomer telpon:

Email perusahaan:

Alamat perusahaan:

Tanggal Komisi:

Sistem pemanasan lan banyu panas tundhuk karo Peraturan Bangunan sing cocog? ya wis

Opsional: Nomer Notifikasi Peraturan Bangunan (yen ana):

Wektu, kontrol suhu lan interlock boiler kasedhiya kanggo dadi panas tengah lan banyu panas

ya wis

Persyaratan Boiler Plus (centhang kothak sing cocog)

Opsi Boiler Plus sing dipilih kanggo boiler kombinasi ing ENGLAND

Kompensasi cuaca

Termostat cerdas kanthi atomisasi lan optimalisasi

Kompensasi beban

Pamulihan Panas Gas Flue

Kontrol wektu lan suhu kanggo banyu panas

Thermostat silinder lan programmer / timer

Boiler kombinasi

Zona klep

sing wis ana

Dipasang

Ora dibutuhake

Katup radiator termostatik

sing wis ana

Dipasang

Ora dibutuhake

Bypass otomatis menyang sistem

sing wis ana

Dipasang

Ora dibutuhake

Pemanasan ing ngisor

sing wis ana

Dipasang

Ora dibutuhake

LAYANAN & REKOR KERJA BOILER INTERIM
Disaranake supaya boiler lan sistem pemanas sampeyan dilayani lan dijaga kanthi rutin, selaras karo pandhuan pabrikan, lan layanan sing cocog /
cathetan karya interim rampung.
panyedhiya layanan
Nalika ngrampungake rekaman layanan (kaya ing ngisor iki), priksa manawa sampeyan wis nindakake layanan kaya sing diterangake ing pandhuan pabrikan. Tansah nggunakake spare parts pabrikan. Bagean 6 - Patokan kanggo Komisioning

SERVICE / KARYA INTERIM ON BOILER mbusak minangka cocok					Tanggal:
Jeneng Insinyur:			Jeneng perusahaan:
Telpon N°:			Registrasi Gas Aman N°:
Tarif maksimal	CO ppm		CO2%	CO/CO2
Min rate	CO ppm		CO2%	CO/CO2
Yen bisa, apa priksa integritas cerobong asap wis ditindakake miturut instruksi pabrikan, lan wacane wis bener?				ya wis
Tingkat gas:		m3/jam	OR	fts/h
Apa bagean dipasang? mbusak mbusak minangka cocok			ya wis	Ora
Bagian sing dipasang:
Konsentrasi inhibitor sistem wis dicenthang lan tumindak sing cocog, sesuai karo BS 7593 lan instruksi pabrik boiler. *				ya wis		n/a
Komentar: Tanda tangan:

* Tes khasiat inhibitor Sistem dibutuhake ing saben layanan taunan sesuai karo instruksi pabrik lan BS 7593. Iku mung ditrima yen ora nindakake iki yen layanan engineers rawuh riko ana ing antarane layanan taunan kanggo rawuh non-banyu madhep. komponen.
* Tes khasiat inhibitor Sistem dibutuhake ing saben layanan taunan sesuai karo instruksi pabrik lan BS 7593. Iku mung ditrima yen ora nindakake iki yen layanan engineers rawuh riko ana ing antarane layanan taunan kanggo rawuh non-banyu madhep. komponen.
* Tes khasiat inhibitor Sistem dibutuhake ing saben layanan taunan sesuai karo instruksi pabrik lan BS 7593. Iku mung ditrima yen ora nindakake iki yen layanan engineers rawuh riko ana ing antarane layanan taunan kanggo rawuh non-banyu madhep. komponen.
* Kabeh instalasi ing Inggris lan Wales kudu dilaporake menyang Kontrol Bangunan Lokal (LABC) kanthi langsung utawa liwat Skema Wong Kompeten. Sertifikat Kepatuhan Peraturan Bangunan banjur bakal ditanggepi menyang pelanggan. © Dewan Industri Pemanasan lan Banyu Panas (HHIC)

GAMBAR ALIRAN TINGKAT CO LAN RASIO PEMBAKARAN Mriksa KOMISI BOILER KONDENSING
Bagean 6 - Patokan kanggo Komisioning
Informasi Awal Penting babagan Priksa
Katup rasio gas udhara disetel saka pabrik lan ora kudu diatur sajrone KOMISI.
Yen boiler mbutuhake konversi kanggo operate karo kulawarga gas sing beda (contone, konversi saka gas alam dadi LPG)
panuntun dhumateng kapisah diwenehake karo kit konversi diwenehake lan iki kudu mèlu.
Sadurunge CO tingkat lan COMBUSTION rasio mriksa
Instruksi instalasi kudu dituruti, jinis gas diverifikasi lan tekanan pasokan gas / tingkat gas dicenthang kaya sing dibutuhake sadurunge diluncurake.
Minangka bagéan saka proses instalasi, utamané ing ngendi FLUE wis dipasang dening wong liya saka
INSTALER BOILER, kanthi visual mriksa integritas kabeh sistem flue kanggo konfirmasi manawa kabeh komponen dipasang, dipasang lan didhukung kanthi bener. Priksa manawa dawa cerobong asap maksimal ora ngluwihi lan kabeh tuntunan wis ditindakake (contone, Buletin Teknis Daftar Aman Gas (TB) 008 ing ngendi cerobong asap / cerobong asap ana ing rongga).
ECGA kudu saka jinis sing bener, kaya sing ditemtokake dening BS EN 50379-3:2012.
Sadurunge digunakake, ECGA kudu dijaga lan dikalibrasi kaya sing ditemtokake dening pabrikan. Pemasang kudu duwe kompetensi sing cocog kanggo nggunakake analisa. Priksa lan nul analyzer ING UDARA SEGAR sesuai karo instruksi pabrikan analyzer.
KUNCI:
CO = karbon monoksida
CO2 = karbon dioksida
O2 = oksigen
Rasio Pembakaran = Pembakaran CO sing diukur ing ppm dibagi karo maca CO2 sing pisanan diowahi dadi ppm ppm = bagean saben yuta
GS(I&U)R = Peraturan Keamanan Gas (Pasang lan Panggunaan).

Bagean 6 - Patokan kanggo Komisioning

 

Ing Pemanasan Ideal kita nganggep serius babagan dampak lingkungan, mula nalika nginstal produk Pemanas Ideal, priksa manawa sampeyan mbuwang
piranti sadurunge kanthi sadar lingkungan. Kluwarga bisa hubungi panguwasa lokal kanggo mangerteni carane.
Delengen https://www.gov.uk/managing-your-waste-an-overview kanggo pitunjuk babagan cara daur ulang sampah bisnis kanthi efisien.
Pelatihan Teknis
Akademi Pakar kita nawakake macem-macem opsi latihan sing dirancang lan dikirim dening para ahli babagan pemanasan.
Kanggo rincian hubungi: pakar-academy.co.uk
Ideal Boilers Ltd., ngupayakake kabijakan kanggo terus ningkatake desain lan kinerja produke.
Mulane hak dilindhungi undhang-undhang kanggo macem-macem specification tanpa kabar.
Nalika ngganti bagean apa wae ing piranti iki, gunakake mung spare parts sing bisa diyakini tundhuk karo spesifikasi safety lan kinerja sing dibutuhake. Aja nggunakake bagean reconditioned utawa nyalin sing durung sah cetha dening Ideal Heating. Kanggo salinan paling anyar saka literatur kanggo specification lan laku pangopènan ngunjungi kita websitus idealheating.com ngendi sampeyan bisa ngundhuh informasi sing cocog ing format PDF. Juli 2022
UIN 228290 A05

DIREKTIF WEEE 2012/19/EU
Petunjuk Peralatan Listrik lan Elektronik Limbah

• Ing pungkasan umur produk, mbuwang kemasan lan produk ing pusat daur ulang sing cocog.
• Aja mbuwang unit karo sampah domestik biasanipun.
• Aja ngobong prodhuk.
• Copot baterei.
• Buang baterei miturut syarat ukum lokal lan ora nganggo sampah domestik sing biasa.

Kabeh installer Gas Safe Register nggawa KTP Gas Safe Register, lan duwe nomer registrasi. Loro-lorone kudu dicathet ing Checklist Commissioning Benchmark. Sampeyan bisa mriksa installer kanthi nelpon langsung Gas Safe Register ing 0800 4085500.
Pemanasan Ideal minangka anggota skema Benchmark lan ndhukung kanthi lengkap tujuan program kasebut. Benchmark wis dikenalake kanggo nambah standar instalasi lan komisioning sistem pemanasan pusat ing Inggris lan kanggo nyengkuyung servis rutin kabeh sistem pemanasan pusat kanggo njamin keamanan lan efisiensi.
REKAM INTERVAL LAYANAN BANDINGAN BANDING kudu dirampungake sawise saben layanan

1.1 PAMBUKA
Logic MAX Combi 2 minangka boiler kombinasi sing nyedhiyakake pemanasan pusat lan banyu panas domestik cepet. Nampilake ignition otomatis urutan lengkap lan pembakaran dibantu kipas.
Amarga efisiensi boiler sing dhuwur, kondensat diasilake saka gas-gas flue lan dibuang menyang titik pembuangan sing cocog liwat pipa sampah plastik ing dasar boiler. A 'plume' kondensat uga bakal katon ing terminal flue.
Safety Safety Gas Saiki (Pasang & Panggunaan) Peraturan utawa aturan ing pasukan.
Angger-anggering Toret yen instalasi piranti iki lan karya apa wae sing ditindakake ing piranti kasebut ditindakake dening insinyur Kadhaptar Gas Aman sesuai karo Peraturan ing ndhuwur.
Pandhuan ing buklet iki kudu ditindakake kanthi ketat, kanggo operasi boiler sing aman lan ekonomis.
Pasokan Listrik
Perkakas iki kudu earthed.
Sumber: 230 V ~ 50 Hz. Fusing kudu 3 A. Cathetan Penting

• Piranti iki ora kudu dioperasikake tanpa casing sing dipasang kanthi bener lan nggawe segel sing cukup.
• Yen boiler dipasang ing kompartemen, kompartemen kasebut AJA digunakake kanggo panyimpenan.
• Yen dikenal utawa dicurigai ana kesalahan ing boiler, mula ora kudu digunakake nganti kesalahan kasebut didandani dening Engineer Registered Gas Safe.
• Ora ana kahanan apa wae komponen sing disegel ing piranti iki digunakake kanthi ora bener utawa tampedan karo.
• Piranti iki bisa digunakake kanggo bocah umur 8 taun lan ndhuwur. Uga wong sing kurang kemampuan fisik, sensori utawa mental, utawa kurang pengalaman lan kawruh, yen wis diwenehi pengawasan utawa instruksi babagan panggunaan piranti kanthi cara sing aman lan ngerti bebaya sing ana. Anak-anak ora kudu muter piranti kasebut. Reresik lan pangopènan pangguna ora bakal ditindakake bocah tanpa pengawasan.

1.2 OPERASI BOILER

Legenda
A. Banyu Panas Domestik
Tombol Suhu
B. Knob Suhu Pemanasan Tengah
C. Tombol Panas
D. Tampilan Status Boiler
E. Burner Ing Indikator
F. Tombol Mode
Kanggo miwiti BOILER
Miwiti boiler kaya ing ngisor iki:

1. Priksa manawa kabeh tap banyu panas dipateni.
2. Uripake listrik menyang boiler lan priksa manawa kabeh kontrol eksternal, contone, programmer lan termostat kamar.
3. Pencet Tombol Mode nganti Siap utawa Aktif ditampilake ing sangisore simbol Tutul lan Radiator.
4. Puter kenop suhu banyu Panas Domestik (A) searah jarum jam nganti suhu target 65°C ditampilake. Puter Knob suhu Pemanasan Tengah (B) searah jarum jam nganti suhu target 80°C ditampilake.
   Boiler bakal miwiti urutan kontak, nyuplai panas menyang pemanasan pusat, yen dibutuhake.

Cathetan. Ing operasi normal tampilan status boiler (D) bakal nampilake pesen.
Waca bagean
1.8
Proteksi Frost Boiler - boiler bakal murub yen suhu ngisor 5ºC.
Sajrone operasi normal burner ing simbol (E) bakal tetep murup nalika burner murup.
Yen boiler gagal madhang sawise limang upaya, pesen kesalahan ing ngisor iki bakal ditampilake:

Kanggo miwiti maneh boiler, pencet 'Wiwiti maneh'. Boiler bakal mbaleni urutan kontak. Yen boiler isih gagal madhangi, hubungi Pemasang Gas Terdaftar.
MODUS OPERASI
Kahanan Musim Dingin - (Pemanasan Pusat lan Banyu Panas Domestik dibutuhake)
Pencet Tombol Mode nganti Siap utawa Aktif ditampilake ing sangisore simbol Tutul lan Radiator [ ].
Boiler bakal murub lan nyedhiyakake panas menyang radiator.
Preheat banyu panas domestik bakal operate kanthi tombol preheat disetel dadi 'Panas Aktif'.
Kahanan Panas – (Banyu Panas Domestik mung dibutuhake) Pencet tombol Mode nganti Siap utawa Aktif ditampilake ing lambang Tutul [ ] lan Mati ditampilake ing lambang Radiator [ ]. UTAWA Setel panjaluk pemanasan tengah ing kontrol eksternal dadi OFF.
Preheat banyu panas domestik bakal operate kanthi tombol preheat disetel menyang 'Hot Water On'. Boiler Off
Setel tombol mode (C) dadi 'BOILER OFF'. Sumber daya listrik boiler kudu diuripake kanggo ngaktifake perlindungan Frost (pirsani Proteksi Frost).
PREHEAT - AIR PANAS DOMESTIK
Exchanger panas banyu panas domestik ing ketel bisa katahan preheated kanggo nyedhiyani pangiriman luwih cepet banyu panas ing tunyuk. Iki digayuh kanthi mencet tombol preheat kanggo 'Panas Aktif' utawa 'Panas Wektu'.
Boiler bakal operate sacara periodik kanggo sawetara detik kanggo njaga exchanger panas banyu panas domestik ing kondisi preheated. Wektu rata-rata antarane operasi yaiku 90 menit. Iki bisa beda banget amarga suhu sekitar boiler. Boiler bakal digunakake nalika ana panjaluk banyu panas domestik. Yen pangiriman banyu panas standar marem nyetel preheat kanggo 'Pheat Off'.
Yen Preheat diuripake menyang Wektu, preheating mung bakal kedadeyan yen dibutuhake tinimbang kabeh wektu. Boiler sinau patten panggunaan kanggo DHW sajrone seminggu lan kaping pindho preheat DHW mung bisa digunakake sajrone wektu panggunaan saka minggu sadurunge.
Iki nambah kacepetan respon kanggo DHW lan uga nyuda panggunaan gas.
KONTROL SUHU BAnyu Banyu Panas Domestik Suhu banyu panas domestik diwatesi dening kontrol boiler nganti suhu maksimal 65
º C, bisa diatur liwat kenop suhu banyu panas domestik (A). Ing tingkat DHW sing kurang, suhu maksimal bisa ngluwihi 65ºC. Suhu kira-kira kanggo banyu panas domestik:

Setelan Knob	Suhu banyu panas (kira-kira)
minimal	40ºC
maksimal	65ºC

Amarga variasi sistem lan fluktuasi suhu musiman, tingkat aliran banyu panas domestik / kenaikan suhu bakal beda-beda, mbutuhake pangaturan ing tunyuk: sing luwih murah tingkat aliran sing luwih dhuwur suhu, lan kosok balene.
PANAS TENGAH
Boiler ngontrol suhu radiator pemanasan pusat nganti maksimal 80
C, luwes liwat tombol suhu panas tengah (B). o Suhu kira-kira kanggo pemanasan pusat:

Setelan Knob	Suhu banyu panas (kira-kira)
minimal	30ºC
maksimal	80ºC

Kanggo setelan ekonomi [ ] deleng Operasi Sistem Pemanasan Efisien.
OPERASI SISTEM PEMANASAN EFISIEN
Boiler minangka alat kondensasi kanthi efisiensi dhuwur sing bakal nyetel output kanthi otomatis supaya cocog karo kabutuhan panas. Mulane konsumsi gas suda amarga panjaluk panas suda.
Boiler condenses banyu saka gas flue nalika operasi paling irit. Kanggo ngoperasikake boiler kanthi efisien (nggunakake kurang gas) putar kenop pemanas tengah (B) nganti simbol godhong katon [ ]. Ing mangsa mangsa bisa uga perlu kanggo nguripake kenop searah jarum jam menyang suhu sing luwih dhuwur contone 80, kanggo nyukupi syarat dadi panas. Iki bakal gumantung ing omah lan radiator sing digunakake.
Ngurangi setelan termostat kamar kanthi 1ºC bisa nyuda konsumsi gas nganti 10%.
RUGI WEATHER
Nalika pilihan Kompensasi Cuaca dipasang ing sistem banjur tombol suhu pemanasan pusat (B) dadi cara kanggo ngontrol suhu kamar. Puter tombol searah jarum jam kanggo nambah suhu kamar lan anti-jarum jam kanggo nyuda suhu kamar. Sawise setelan sing dikarepake wis digayuh, ninggalake tombol ing posisi iki lan sistem bakal kanthi otomatis entuk suhu kamar sing dikarepake kanggo kabeh kondisi cuaca njaba.
BOILER FROST pangayoman
Boiler dilengkapi karo pangayoman Frost sing makaryakke ing kabeh mode, kasedhiya sumber daya kanggo boiler tansah diuripake. Yen banyu ing boiler mudhun ing ngisor 5ºC, proteksi Frost bakal ngaktifake lan mbukak ketel supaya ora beku. Proses kasebut ora njamin manawa kabeh bagean sistem liyane bakal dilindhungi.
Yen sistem termostat Frost wis diinstal, ketel kudu disetel ing mode mangsa, [ ], kanggo pangayoman Frost sistem bisa mlaku.
Yen ora ana proteksi Frost sistem kasedhiya lan Frost kamungkinan sak anané cendhak saka ngarep dianjurake kanggo ninggalake kontrol sistem dadi panas utawa dibangun ing programmer (yen dipasang) diuripake lan mlaku ing setelan suhu suda. Kanggo wektu sing luwih suwe, kabeh sistem kudu lemes.
BOILER diwiwiti maneh
Kanggo miwiti maneh boiler, nalika diarahake ing pesen kesalahan sing kadhaptar, pencet tombol "Wiwiti maneh". Boiler bakal mbaleni urutan kontak. Yen boiler isih gagal miwiti takon karo Engineer Terdaftar Gas Aman.
POWER UTAMA OFF
Kanggo mbusak kabeh daya menyang boiler, saklar daya listrik kudu dipateni.

1.3 SISTEM TEKANAN AIR
Pengukur tekanan sistem sing bisa viewed dening Mudhunake gulung mudhun lawang, nuduhake tekanan sistem pemanas tengah. Yen tekanan katon mudhun ing ngisor tekanan instalasi asli 1-2 bar sajrone sawetara wektu lan terus mudhun, mula bocor banyu bisa dituduhake. Ing acara iki re-pressurize sistem minangka kapacak ing ngisor iki. Yen ora bisa nglakoni utawa yen tekanan terus mudhun, Engineer Registered Gas Safe kudu dikontak.
BOILER ora bakal operate yen meksa wis suda dadi kurang saka
0.3 BAR ING KONDISI IKI.

Kanggo Top up sistem: 1.

1. Priksa manawa loro & gagang (biru & ijo) ana ing posisi sing ditutup (kaya sing ditampilake ing ngisor iki)
2. Copot plug lan tutup lan tahan.
3. Sambungake daur ulang ngisi menyang inlet Air Panas Domestik (DHW) lan kenceng. Uga mesthekake yen ujung liyane ngisi daur ulang tangan kenceng.
4. Puter gagang Inlet Air Panas Domestik (DHW) biru menyang posisi horisontal.
5. Mesthekake ora bocor katon, mboko sithik nguripake ngisi loop nangani (ijo) BB menyang posisi horisontal.
6. Ngenteni pengukur tekanan tekan 1 nganti 1.5 bar.
7. Sawise tekanan wis tekan, tutup klep lan bali menyang posisi sing ditutup. B
8. Copot daur ulang ngisi, ganti tutup lan plug. Bisa uga ana tumpahan banyu ing wektu iki.

Posisi Isi ditampilake
Top Up Posisi ditampilake

1.4 TCTerms kanggo pangguna boiler
Selaras karo kabijakan garansi saiki, kita bakal njaluk sampeyan mriksa pandhuan ing ngisor iki kanggo ngenali masalah njaba boiler sadurunge njaluk kunjungan insinyur layanan. Yen masalah ditemokake liyane saka piranti, kita duwe hak kanggo mbayar biaya kanggo riko, utawa kanggo riko sing wis diatur ing ngendi akses ora ditampa dening insinyur. Kanggo pitakon apa wae, TELPON LINE BANTUAN KONSUMEN IDEAL: 01482 498660 PROSEDUR MULAI BALIK BOILER – Kanggo miwiti maneh boiler pencet tombol restart
1.5 FROZEN CONDENSATE saluran
Piranti iki dilengkapi sistem jebakan kondensat siphonic sing nyuda resiko kondensat piranti saka beku. Nanging kudu pipe condensate kanggo iki
piranti beku, tindakake pandhuan iki: a. Yen sampeyan ora rumangsa kompeten kanggo nindakake instruksi defrosting ing ngisor iki, hubungi Brankas Gas lokal sampeyan
Ndhaptar installer kanggo pitulungan.
b. Yen sampeyan rumangsa kompeten nindakake pandhuan ing ngisor iki, aja nganti ati-ati nalika nangani piranti panas. AJA nyoba thaw pipework ndhuwur tingkat lemah.
Yen piranti iki ngalami penyumbatan ing pipa kondensat, kondensat kasebut bakal nggawe swara gurgling sadurunge ngunci sing nuduhake "Ignition Lockout" ing layar. Yen piranti diwiwiti maneh, bakal nggawe swara gurgling sadurunge ngunci metu nampilake "Ignition Lockout" ing tampilan.
Kanggo mbukak blokir pipa kondensat beku;

1. Tindakake rute pipa plastik saka titik metu ing piranti, liwat rute menyang titik mandap.
   Temokake pamblokiran beku. Iku kamungkinan sing pipo beku ing titik paling kapapar njaba kanggo bangunan utawa ngendi ana sawetara alangan kanggo mili. Iki bisa uga
   ing ujung pipa sing mbukak, ing bend utawa sikut, utawa ing ngendi ana celup ing pipa sing bisa dikumpulake kondensat. Lokasi pamblokiran kudu diidentifikasi kanthi cedhak sadurunge njupuk tindakan luwih lanjut.
2. Gunakake botol banyu panas, paket panas microwave utawa anget damp kain menyang area blockage beku. Sawetara aplikasi bisa uga kudu digawe sadurunge defrosts lengkap.
   Banyu anget uga bisa diwutahake menyang pipa saka banyu bisa utawa padha. AJA nggunakake banyu sing nggodhok.
3. Ati-ati nalika nggunakake banyu anget amarga bisa beku lan nyebabake bebaya lokal liyane.
4. Sawise blockage dibusak lan kondensat bisa mili kanthi bebas, urip maneh piranti. (Waca "Kanggo Miwiti ketel")
5. Yen piranti gagal murub, hubungi insinyur Gas Safe Registered.
   Solusi Nyegah
   Ing mangsa kadhemen, nyetel tombol suhu dadi panas tengah (B) kanggo "MAX", (Elinga bali menyang setelan asli yen mantra kadhemen wis rampung).
   Selehake pemanasan terus-terusan lan mudhunake termostat kamar nganti 15ºC sewengi utawa nalika ora ana. (Bali menyang normal sawise mantra kadhemen).

1.6 INFORMASI UMUM
POMPA BOILER
Pompa ketel bakal operate sedhela minangka mriksa dhewe saben 24 jam, preduli saka panjaluk sistem.
MINIMUM CLEARANCES
Reresik 165 mm ing ndhuwur, 100 mm ing ngisor, 2.5 mm ing sisih lan 450 mm ing ngarep boiler casing kudu diijini kanggo servis.
CLEARANCE ngisor
Reresik ngisor sawise instalasi bisa suda kanggo 5 mm. Iki kudu dipikolehi nganggo panel sing gampang dicopot, supaya ukuran tekanan sistem katon lan menehi jarak 100 mm sing dibutuhake kanggo servis.
FUNGSI LAYANAN REQUEST
Nalika boiler wis diinstal luwih saka 1 taun pesen ing ngisor iki bakal katon ing layar:uwal saka GAS
Yen ana kebocoran utawa kesalahan gas, hubungi Layanan Darurat Gas Nasional tanpa wektu tundha.
Telpon 0800 111 999.
Priksa manawa;
– Kabeh geni wuda dipateni.
– Aja operate saklar listrik.
– Mbukak kabeh jendhela lan lawang.
RESIK
Kanggo reresik normal mung bledug nganggo kain garing. Kanggo mbusak tandha lan noda sing bandel, usap nganggo iklanamp kain lan rampungake nganggo kain garing. AJA nggunakake bahan pembersih abrasif.
MAINTENANCE
Frekuensi servis bakal gumantung marang kondisi instalasi lan panggunaan nanging kudu ditindakake paling ora saben taun dening Engineer Registered Gas Safe.

1.7 mecahaken masalah

1.8 FUNGSI TAMPILAN - MODE OPERASI NORMAL

CH Knob Puter
(tanpa sensor njaba disambungake)
Carane nyetel Boiler
Suhu

Tampilan nggulung nganti maksimal 3 pesen ing kahanan operasional apa wae, kaya sing dituduhake ing ndhuwur
Cathetan. Suhu sing dituduhake ing ngisor iki mung kanggo ilustrasi. Suhu sing diukur bakal ditampilake ing boiler.

1.9 FUNGSI TAMPILAN - PESAN FAULT

Ing Pemanasan Ideal, kita nganggep kanthi serius babagan dampak lingkungan, mula nalika nginstal produk Pemanasan Ideal, priksa manawa piranti sadurunge kudu dibuwang kanthi sadar lingkungan. Kluwarga bisa hubungi panguwasa lokal kanggo mangerteni carane. Delengen https://www.gov.uk/managing-your-waste-an-overview kanggo pitunjuk babagan cara daur ulang sampah bisnis kanthi efisien.
Pelatihan Teknis
Akademi Pakar kita nawakake macem-macem opsi latihan sing dirancang lan dikirim dening para ahli babagan pemanasan.
Kanggo rincian hubungi: pakar-academy.co.uk
Ideal Boilers Ltd., ngupayakake kabijakan kanggo terus ningkatake desain lan kinerja produke. Mulane hak dilindhungi undhang-undhang kanggo macem-macem specification tanpa kabar.

Ideal minangka merek dagang saka Ideal Boiler.
Kantor Kadhaptar
Ideal Boiler Ltd., National Avenue, Hull, East Yorkshire, HU5 4JB
Telp. 01482 492251 Fax 01482 448858
Nomer registrasi London 322 137
Perwakilan Sah EU: Atlantik SFDT
44 Boulevard des Etats-Unis, 85 000 La Roche-Sur-Yon, Prancis +33 (0)2 51 44 34 34
Saluran Bantuan Teknis Ideal: 01482 498663
Saluran Bantuan Konsumen Ideal: 01482 498660
Bagéan becik: 01482 498665
idealheating.com
Ideal minangka merek dagang saka Ideal Boiler. Kantor Kadhaptar
Ideal Boiler Ltd., National Avenue, Hull, East Yorkshire, HU5 4JB
Telp. 01482 492251 Fax 01482 448858
Nomer registrasi London 322 137
Perwakilan Sah EU: Atlantik SFDT
44 Boulevard des Etats-Unis, 85 000 La Roche-Sur-Yon, Prancis +33 (0)2 51 44 34 34
Saluran Bantuan Teknis Ideal: 01482 498663
Saluran Bantuan Konsumen Ideal: 01482 498660
Bagéan becik: 01482 498665
idealheating.com

Dokumen / Sumber Daya

Ideal C24 Logic Max Combi2 [pdf] Instruksi Manual C24 Logika Max Combi2, C24, Logika Max Combi2, Max Combi2

Referensi

• Manual pangguna