Danfoss FA02-FA08 iC7 Automation Frequency Converters Installation Guide

A quick installation guide and a safety guide are provided with
the drive. Before starting installation, read all safety guidelines
and precautions in the safety guide (136R0243). For details on
cybersecurity, see Security Features in the application guide
(136R0283).

2. Required Tools

Lifting aid
Measuring tape

Wrench with extensions and 8, 17, 19 mm sockets
Torx and slotted screwdrivers (T25, SL1, and SL2)

Wire crimper
Sheet metal punch and/or pliers for cable entry plate

3. Verifying the Shipment and the Contents

Make sure that the items supplied and the information on the
product label correspond to the order confirmation. The product
label is placed on the top of the drive.

4. EMC-compliant Installation

For EMC-compliant installation, refer to the operating or design
guide and follow the electrical installation instructions. Use
shielded cables for motor output (unshielded cables within metal
conduit are acceptable), brake, DC, and control wiring.

5. Installing the Drive

WARNING: SHOCK HAZARD – Touching an uncovered
motor, mains, or DC connection plug or terminal can result in death
or serious injury.

All plugs and terminal protection covers for the motor, mains,
and DC connections must be installed within the IP20 enclosure to
provide an IP20 protection rating. If plug and terminal covers are
not installed, the protection rating is considered IP00.

6. Additional Installation Steps

Identify the frame designation.
Ensure that the operating environment and electrical
installation meet the specified standards.

FAQ:

Q: Where can I download the design guide and application
guide?

A: The design guide and application guide can be downloaded at
https://www.danfoss.com/service-and-support.

“`

View Fullscreen

Installation Guide / Installationshandbuch / Guide d’installation / Guida di installazione / Guia de instalação / Guía de instalación / / Instrukcja instalacji / Instalacní pírucka / Telepítési útmutató / Ghid de instalare / /
iC7-Automation Frequency Converters
FA02FA08/FK06FK08 (1.3170 A)
drives.danfoss.com |

iC7-Automation Frequency Converters

Installation Guide

Installation

1 Installation
1.1 Safety and Installation Awareness
A quick installation guide and a safety guide are provided with the drive. Before starting installation, read all safety guidelines and precautions in the safety guide (136R0243). For details on cybersecurity, see Security Features in the application guide (136R0283). The design guide and application guide can be downloaded at https://www.danfoss.com/service-and-support.
1.2 Required Tools
l Lifting aid l Measuring tape l Wrench with extensions and 8, 17, 19 mm sockets l Torx and slotted screwdrivers (T25, SL1, and SL2) l Wire crimper l Sheet metal punch and/or pliers for cable entry plate
1.3 Verifying the Shipment and the Contents
Make sure that the items supplied and the information on the product label correspond to the order confirmation. The product label is placed on the top of the drive.

130bu734.12
English

Figure 1: Example of a Product Label

Model code (2D code shows the full model code)

Power rating

Frame designation

2D code accessible by using a Datamatrix ECC 200

compatible barcode reader containing the model code,

code number, serial number, and manufacture date

Code number, serial number, manufacture date (YYWW) Input and output voltage, frequency, and current Compliance code

1.4 EMC-compliant Installation
For EMC-compliant installation, refer to the operating or design guide and follow the electrical installation instructions. l Use shielded cables for motor output (unshielded cables within metal conduit are acceptable), brake, DC, and control wiring.

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 3

English

iC7-Automation Frequency Converters

Installation Guide

Installation

l Connect the shield to the enclosures at both ends. If the shield connection points have a voltage potential difference, connect a low impedance equalizing wire parallel to the shielded cable. Otherwise, break the shield connection on one end to prevent ground current loops.
l Ensure that motor, brake, and DC cables are as short as possible to reduce the interference level from the entire system. l Provide a minimum 200 mm (7.9 in) separation, if possible, between mains input, motor cables, and control cables. l Convey the currents back to the unit using an EMC plate. Ensure good electrical contact from the EMC plate through the mounting
screws to the drive chassis. l Parts identified with ( ! ) must be installed. See step 4 in the Illustrationssection.
1.5 Installing the Drive
WARNING
SHOCK HAZARD Touching an uncovered motor, mains, or DC connection plug or terminal can result in death or serious injury.
l All plugs and terminal protection covers for the motor, mains, and DC connections must be installed within the IP20 enclosure to provide an IP20 protection rating. If plug and terminal covers are not installed, the protection rating is considered IP00.
The installation location is important. Full output current is available when the following installation conditions are met. For temperatures and altitudes outside this range, consult the Derating section in the design guide.
l Maximum surrounding air temperature: 45 ºC (113 ºF) average over 24 hours and 50 ºC (122 ºF) for 1 hour. l Minimum surrounding air temperature: -30 ºC (-22 ºF). l Altitude < 1000 m (3280 ft) above sea level.
1. Identify the frame designation. See Figure 1. 2. Ensure that the operating environment and electrical installation meet the following standards.
a. Indoor unconditioned/pollution degree 2. b. Overvoltage category 3. 3. Review the wiring diagram. See illustration step 1.
All wiring must comply with local and national regulations regarding cross-section and ambient temperature requirements. Loose connections can cause equipment faults or reduced performance. Tighten the terminals according to the proper torque value in illustration step 8.
4. Review the fuse specifications. See illustration step 2.
The drive can be suitable for use on a circuit capable of delivering up to 100 kA short circuit current rating (SCCR) at the respective drive voltage rating. For circuit breaker/combination motor controller and mains disconnect switch SCCR ratings, see the design guide.
5. Review the power cable specifications. See illustration step 3.
Use copper wire with a minimum 70 ºC (158 ºF) rating for Fx02Fx07 enclosures and 90 °C (194 °F) rating for Fx08 enclosures. For aluminum wire, see the design guide.
6. Install the drive following the numbered steps in the Illustrations section. Certain illustrations/steps pertain to specific frame designations and are marked as such. If the illustration or step applies to all variants, the 2nd character in the frame designation is replaced with an x for example Fx06 indicates FA06, FB06, and FK06. a. Attach the components from the accessory bag to the drive (illustration step 4).

AN31974005764102-000601 / 136R0242

English

iC7-Automation Frequency Converters

Installation Guide

Installation

b. Mount the drive on or against a solid, non-combustible mounting surface such as concrete or metal. Ensure proper cooling by providing minimum clearance above and below the drive (illustration step 5).
c. For frames FK06FK08, drill cable openings in the cable entry plate and install the cable glands (illustration step 6). d. Install the control wiring (illustration step 7). e. Install the motor, mains, and PE ground wiring. (illustration step 8). f. Route the control cables to the side of the drive (illustration step 9). 7. Securely fasten the cover to the drive. 8. Perform initial drive and motor setup. Consult the iC7 Series Industry Application Guide. 9. Configure the fieldbus. Consult the iC7 Series Fieldbus Application Guide.
1.6 Functional Safety (Safe Torque Off)
The drive is shipped with all safe inputs de-energized. Without extra wiring to the safe I/O terminal blocks (X31 and X32), the STO function is always active and the motor will not turn. For more information, refer to the iC7 Series Functional Safety Operating Guide (136R0268).
l To disable the STO function, install jumper wires to terminals X31 and X32. See step 7. l To use the STO function, wire a safety device to 1 or both of the safe I/O terminal blocks. See step 1. To prevent erroneous faults or
warnings from occurring, any unused safe I/O terminal blocks must be disabled using jumper wires or a jumper clip. One jumper clip is included in the accessory bag.
WARNING
RESIDUAL ROTATION The STO function can be used for asynchronous, synchronous, and permanent magnet motors. Two faults can occur in the power semiconductor of the drive. When using synchronous or permanent magnet motors, a residual rotation can result from the faults. The rotation can be calculated to angle = 360/(number of poles). The application using synchronous or permanent magnet motors must consider this residual rotation and ensure that it does not pose a safety risk. The situation is not relevant for asynchronous motors.

NOTICE
A successful commissioning test of the STO function is required after the initial installation and after each subsequent change to the installation or application involving the STO.

Commissioning test
There are 2 types of commissioning tests based on whether the STO parameter is configured for manual restart (M) or automatic restart (A). For more information on the STO parameter, see the application guide.
l If Parameter 7.2.1 Safe Torque Off Response = Fault – reset required, perform the steps marked with an “M”. l If Parameter 7.2.1 Safe Torque Off Response = Warning – no reset required, perform the steps marked with an “A”.

Table 1: Commissioning Test for STO Functionality

Type of test

Commissioning steps

M/A

Power on the frequency converter.

M/A

Verify that no safety faults are present.

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 5

iC7-Automation Frequency Converters

Installation Guide

Installation

Table 1: Commissioning Test for STO Functionality (continued)

Type of test M/A M/A
M/A M/A M/A
M/A M/ M/ M/A

Commissioning steps

Start the motor.

Without interrupting the mains supply, remove the 24 V DC voltage supply to both STO input terminals using the safety device.

Verify that the motor coasts. This process can take some time.

Verify that STO activated is shown on the control panel or in the event log.

If the STO feedback is used, verify that STO is activated by checking the state of the STO Feedback.

Reapply 24 V DC supply to both the STO input terminals.

Verify that the motor remains in the coasted state and any connected relays remain activated.

Send a reset signal via fieldbus, digital I/O, or the control panel.

Verify that the motor starts up and runs within the original speed range.

1.7 Power Losses and Efficiency
F or power loss data including part load losses, see https://energy.mydrive.danfoss.com

English

AN31974005764102-000601 / 136R0242

130bu734.12
Deutsch

iC7-Automation Frequency Converters

Installationshandbuch

Installation

1 Installation
1.1 Sicherheits- und Installationsbewusstsein
Eine Schnellinstallationsanleitung und ein Sicherheitshandbuch sind im Lieferumfang des Frequenzumrichters enthalten. Lesen Sie vor Beginn der Installation alle Sicherheitsrichtlinien und Schutzmaßnahmen im Sicherheitshandbuch (136R0243). Weitere Informationen zur Cybersicherheit finden Sie unter Sicherheitsfunktionen im Applikationshandbuch (136R0283). Das Projektierungshandbuch und das Applikationshandbuch sind unter https://www.danfoss.com/service-and-support zum Download verfügbar.
1.2 Erforderliche Werkzeuge
l Hubvorrichtung l Maßband l Schraubenschlüssel mit Verlängerungen sowie 8-, 17- und 19-mm-Steckschlüsseleinsätzen l Torx- und Schlitzschraubendreher (T25, SL1 und SL2) l Kabelcrimper l Blechstanze und/oder Zange für Kabeleinführungsplatte
1.3 Überprüfung der Lieferung und des Inhalts
Stellen Sie sicher, dass die gelieferten Teile und die Angaben auf dem Typenschild mit der Auftragsbestätigung übereinstimmen. Das Typenschild befindet sich oben auf dem Frequenzumrichter.

Abbildung 1: Beispiel für ein Typenschild

Typencode (2D-Code zeigt den vollständigen Typencode) 2

Nennleistung

Baugröße

2D-Code mit einem Datamatrix ECC 200-kompatiblen

Barcode-Lesegerät abrufbar enthält Typencode,

Bestellnummer, Seriennummer und Herstellungsdatum

Bestellnummer, Seriennummer und Herstellungsdatum (JJWW)
Ein- und Ausgangsspannung, Frequenz und Strom
Konformitätscode

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 7

Deutsch

iC7-Automation Frequency Converters

Installationshandbuch

Installation

1.4 EMV-gerechte Installation
Informationen zur EMV-gerechten Installation finden Sie im Betriebs- oder Projektierungshandbuch. Halten Sie sich außerdem an die Anweisungen zur fachgerechten Elektroinstallation.
l Verwenden Sie für Motorausgangs-, Brems-, DC- und Steuerkabel abgeschirmte Kabel (ungeschirmte Kabel in Metallrohren sind ebenfalls zulässig).
l Verbinden Sie das Schirmgeflecht an beiden Enden mit den Gehäusen. Schließen Sie einen niederohmigen Ausgleichsdraht parallel zum abgeschirmten Kabel an, wenn die Anschlusspunkte des Schirmgeflechts eine Spannungspotenzialdifferenz aufweisen. Anderenfalls unterbrechen Sie die Schirmgeflechtverbindung an einem Ende, um Erdstromschleifen zu vermeiden.
l Stellen Sie sicher, dass die Motor-, Brems- und Gleichstromkabel so kurz wie möglich gehalten werden, um das Störungsniveau des Gesamtsystems zu reduzieren.
l Halten Sie, wenn möglich, zwischen Netzeingang, Motorkabeln und Steuerleitungen einen Mindestabstand von 200 mm ein. l Führen Sie die Ströme mithilfe eines Abschirmblechs zurück zum Gerät. Durch die Montageschrauben muss stets ein guter
elektrischer Kontakt vom Abschirmblech zum Frequenzumrichtergehäuse gewährleistet sein. l Mit ( ! ) gekennzeichnete Teile müssen installiert werden. Siehe Schritt 4 im Abschnitt Abbildungen.
1.5 Installation des Frequenzumrichters
WARNUNG
STROMSCHLAGGEFAHR Das Berühren eines nicht abgedeckten Motor-, Netz- oder DC-Anschlusssteckers oder -anschlusses kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen.
l Alle Stecker und Klemmenschutzabdeckungen für die Motor-, Netz- und DC-Anschlüsse müssen innerhalb des IP20-Gehäuses installiert werden, um die Schutzart IP20 zu gewährleisten. Wenn Stecker und Klemmenabdeckungen nicht installiert sind, gilt die Schutzart IP00.
Der Einbauort ist wichtig. Der volle Ausgangsstrom steht zur Verfügung, wenn die folgenden Installationsbedingungen erfüllt sind. Für Temperaturen und Höhen außerhalb dieses Bereichs lesen Sie bitte den Abschnitt Leistungsreduzierung im Projektierungshandbuch.
l Maximale Umgebungslufttemperatur: 45 ºC im Mittel über 24 Stunden und 50 ºC während 1 Stunde. l Minimale Temperatur der Umgebungsluft: -30 °C. l Höhe weniger als 1000 m über Meeresspiegel.
1. Ermitteln Sie die Baugröße. Siehe Abbildung 1. 2. Stellen Sie sicher, dass die Betriebsumgebung und die elektrische Installation den folgenden Normen entsprechen.
a. Innenräume nicht klimatisiert/Verschmutzungsgrad 2. b. Überspannungskategorie 3. 3. Überprüfen Sie den Schaltplan. Siehe Abbildung Schritt 1.
In Bezug auf Querschnitte und Umgebungstemperaturen müssen alle Leitungen lokale und nationale Vorschriften erfüllen. Lockere oder lose Anschlüsse können zu Gerätefehlern oder Leistungseinbußen führen. Ziehen Sie die Klemmen gemäß den in der Abbildung in Schritt 8 angegebenen Drehmomenten fest.
4. Überprüfen Sie die Sicherungsspezifikationen. Siehe Abbildung Schritt 2.
Der Frequenzumrichter kann für den Einsatz in einem Stromkreis mit einem Kurzschluss-Nennstrom (SCCR) von maximal 100 kA bei der entsprechenden Nennspannung geeignet sein. Die SCCR-Nennwerte für Hauptschalter/ Kombinationsmotorregler und Netztrennschalter finden Sie im Projektierungshandbuch.

AN31974005764102-000601 / 136R0242

Deutsch

iC7-Automation Frequency Converters

Installationshandbuch

Installation

5. Überprüfen Sie die Spezifikationen des Leistungskabels. Siehe Abbildung Schritt 3.
Verwenden Sie Kupferdraht mit einem Nennwert von mindestens 70 °C für die Gehäuse Fx02Fx07 und 90 °C für Gehäuse des Typs Fx08. Für Aluminiumdraht siehe Projektierungshandbuch.
6. Installieren Sie den Frequenzumrichter gemäß den nummerierten Schritten im Abschitt Abbildungen. Bestimmte Abbildungen/ Schritte beziehen sich auf bestimmte Baugrößen und sind entsprechend gekennzeichnet. Wenn die Abbildung bzw. der betreffende Schritt für alle Varianten gilt, wird das 2. Zeichen in der Baugrößenbezeichnung durch ein x ersetzt z. B. steht Fx06 für FA06, FB06 und FK06. a. Befestigen Sie die Komponenten aus dem Montagezubehör am Frequenzumrichter (Abbildung Schritt 4). b. Montieren Sie den Frequenzumrichter auf oder an einer stabilen, nicht brennbaren Montagefläche wie Beton oder Metall. Sorgen Sie für ausreichende Kühlung, indem Sie einen freien Mindestabstand über und unter dem Frequenzumrichter einhalten (Abbildung Schritt 5). c. Bohren Sie bei den Baugrößen FK06FK08 Kabelöffnungen in die Kabeleinführungsplatte und montieren Sie die Kabelverschraubungen (Abbildung Schritt 6). d. Installieren Sie die Steuerleitungen (Abbildung Schritt 7). e. Installieren Sie die Motor-, Netz- und Schutzerdungskabel (Abbildung Schritt 8). f. Verlegen Sie die Steuerleitungen zur Seite des Frequenzumrichters (Abbildung Schritt 9).
7. Befestigen Sie die Abdeckung sicher am Frequenzumrichter. 8. Führen Sie die Ersteinrichtung von Freqenzumrichter und Motor durch. Lesen Sie das Industrie-Applikationshandbuch zur iC7-Serie. 9. Konfigurieren Sie den Feldbus. Lesen Sie die Feldbus-Anwendungsanleitung der iC7-Serie.
1.6 Funktionale Sicherheit (Safe Torque Off)
Alle Sicherheitseingänge des Frequenzumrichters sind bei Auslieferung abgeschaltet. Ohne zusätzliche Verdrahtung zu den SicherheitsE/A-Klemmenblöcken (X31 und X32) ist die STO-Funktion immer aktiv und der Motor dreht sich nicht. Weitere Informationen finden Sie in der Bedienungsanleitung zur funktionalen Sicherheit der iC7-Serie (136R0268).
l Installieren Sie zur Deaktivierung der STO-Funktion Drahtbrücken an den Klemmen X31 und X32. Siehe Schritt 7. l Verdrahten Sie zur Nutzung der STO-Funktion eine Sicherungseinrichtung an einem oder beiden Sicherheits-E/A-Klemmenblöcken.
Siehe Schritt 1. Zur Verhinderung unzutreffender Fehler oder Warnungen müssen alle nicht verwendeten Sicherheits-E/AKlemmenblöcke mithilfe von Drahtbrücken oder einer Steckbrückenklemme deaktiviert werden. Eine Steckbrückenklemme ist im Montagezubehör enthalten.
WARNUNG
RESTDREHUNG Sie können die STO-Funktion für asynchrone, synchrone und Permanentmagnetmotoren verwenden. Im Leistungshalbleiter des Frequenzumrichters können zwei Fehler auftreten. Bei Verwendung synchroner oder Permanentmagnetmotoren kann dies zu einer Restdrehung führen. Die Drehung ergibt sich mit Winkel = 360/(Polzahl). Bei Anwendungen, die synchrone oder Permanentmagnetmotoren einsetzen, müssen Sie die Restdrehung berücksichtigen und sicherstellen, dass dadurch kein sicherheitskritisches Problem entsteht. Dies trifft nicht auf Asynchronmotoren zu.
HINWEIS
Nach der Erstinstallation und jeder darauf folgenden Änderung der Installation oder Applikation ist eine erfolgreiche Inbetriebnahmeprüfung der STO-Funktion erforderlich.

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 9

iC7-Automation Frequency Converters

Installationshandbuch

Installation

Inbetriebnahmeprüfung
Es gibt zwei Arten von Inbetriebnahmeprüfungen, je nachdem, ob der STO-Parameter für manuellen (M) oder automatischen Wiederanlauf (A) konfiguriert ist. Weitere Informationen zu den STO-Parametern finden Sie im Applikationshandbuch.
l Wenn der Parameter 7.2.1 Safe Torque Off Response auf Fehler, Reset erforderlich steht, führen Sie die mit einem ,,M” gekennzeichneten Schritte durch.
l Wenn der Parameter 7.2.1 Safe Torque Off Response auf Warnung, kein Reset erforderlich steht, führen Sie die mit einem ,,A” gekennzeichneten Inbetriebnahmeschritte aus.

Tabelle 1: Inbetriebnahmeprüfung für STO-Funktion

Art der Prüfung M/A M/A M/A M/A
M/A
M/A
M/A
M/A M/ M/ M/A

Inbetriebnahmeschritte

Den Frequenzumrichter einschalten.

Stellen Sie sicher, dass keine Sicherheitsfehler vorliegen.

Starten Sie den Motor.

Trennen Sie über die Sicherungseinrichtung die 24 V DC-Spannungsversorgung von beiden STO-Eingangsklemmen, ohne die Netzversorgung zu unterbrechen.

Stellen Sie sicher, dass der Motor in den Freilauf geht. Dieser Vorgang kann einige Zeit in Anspruch nehmen.

Überprüfen Sie, ob an der Bedieneinheit oder im Ereignisprotokoll ,,STO aktiviert” angezeigt wird.

Überprüfen Sie bei Verwendung des STO-Istwertes, ob STO aktiviert ist, indem Sie den Status des STO-Istwerts überprüfen.

Legen Sie die 24 V DC-Versorgungsspannung wieder an beide STO-Eingangsklemmen an.

Stellen Sie sicher, dass der Motor im Freilauf und angeschlossene Relais aktiviert bleiben.

Senden Sie ein Reset-Signal über Feldbus, Digital-E/A oder die Bedieneinheit.

Stellen Sie sicher, dass der Motor anläuft und innerhalb des ursprünglichen Drehzahlbereichs läuft.

1.7 Verlustleistungen und Wirkungsgrad
Informationen zu Leistungsverlusten, inklusive Teillastverlusten, finden Sie unter https://energy.mydrive.danfoss.com.

Deutsch

AN31974005764102-000601 / 136R0242

130bu734.12
Français

iC7-Automation Frequency Converters

Guide d’installation

Installation

1 Installation
1.1 Sensibilisation à la sécurité et à l’installation
Un guide d’installation rapide et un guide de sécurité sont fournis avec le variateur. Avant de commencer l’installation, lire toutes les consignes et précautions de sécurité figurant dans le guide de sécurité (136R0243). Pour plus de détails sur la cybersécurité, voir Fonctionnalités de sécurité dans le guide d’application (136R0283). Le manuel de configuration et le guide d’application peuvent être téléchargés sur https://www.danfoss.com/service-and-support.
1.2 Outils nécessaires
l Aide au levage l Mètre-ruban l Clé avec rallonges et douilles de 8, 17, 19 mm l Tournevis Torx et vis à fente (T25, SL1 et SL2) l Pince à sertir l Poinçon pour tôle et/ou pince pour plaque d’entrée des câbles
1.3 Vérification de l’expédition et du contenu
Vérifier que les éléments fournis et les informations disponibles sur l’étiquette du produit correspondent bien à la commande. L’étiquette du produit figure sur le dessus du variateur.

Illustration 1: Exemple d’étiquette de produit

Code du modèle (le code 2D indique le code complet du 2

modèle)

Dimensionnement puissance

Désignation du châssis

Code 2D consultable à l’aide d’un lecteur de codes-

barres compatible Datamatrix ECC 200 contenant le code

du modèle, le code produit, le numéro de série et la date

de fabrication

Code produit, numéro de série et date de fabrication (AAMM)
Tension d’entrée et de sortie, fréquence et courant
Code de conformité

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 11

Français

iC7-Automation Frequency Converters

Guide d’installation

Installation

1.4 Installation conforme aux critères CEM
Pour une installation conforme aux critères CEM, voir le manuel de configuration ou d’utilisation et suivre les instructions d’installation électrique.
l Utiliser des câbles blindés pour la sortie du moteur (des câbles non blindés dans un conduit métallique sont acceptables), le frein, CC et le câblage de commande.
l Raccorder le blindage aux boîtiers aux deux extrémités. Si les points de raccordement du blindage présentent une différence de potentiel de tension, connecter un fil d’égalisation à faible impédance parallèlement au câble blindé. Sinon, rompre la connexion du blindage à une extrémité pour empêcher les boucles de courant à la terre.
l Veiller à ce que les câbles moteur, frein et CC soient aussi courts que possible pour réduire le niveau d’interférences de l’ensemble du système.
l Si possible, prévoir au moins 200 mm (7,9 po) de séparation entre les câbles réseau, les câbles moteur et les câbles de commande. l Réacheminer les courants vers l’unité à l’aide d’une plaque CEM. Assurer un bon contact électrique à partir de la plaque CEM à
travers les vis de montage et jusqu’au châssis du variateur. l Les pièces identifiées par ( ! ) doivent être installées. Voir l’étape 4 de la section Illustrations.
1.5 Installation du variateur
AVERTISSEMENT
RISQUE DE CHOC Tout contact avec un moteur non couvert, l’alimentation réseau, une fiche de raccordement CC ou une borne peut entraîner des blessures graves, voire mortelles.
l Tous les connecteurs et capots de protection des bornes pour les connexions du moteur, du réseau et CC doivent être installés dans la protection IP20 pour assurer une classe de protection IP20. Si la fiche et les caches du bornier ne sont pas installés, la classe de protection est considérée IP00.
L’emplacement d’installation est important. Le courant de sortie total est disponible lorsque les conditions d’installation suivantes sont remplies. Pour les températures et altitudes en dehors de cette plage, voir la section Déclassement du manuel de configuration.
l Température maximale de l’air ambiant : 45 °C (113 °F) en moyenne sur 24 heures et 50 °C (122 °F) pendant 1 heure. l Température minimale de l’air ambiant : -30 °C (-22 °F). l Altitude < 1 000 m (3 280 ft) au-dessus du niveau de la mer.
1. Identifier la désignation du châssis. Voir Illustration 1. 2. S’assurer que l’environnement de fonctionnement et l’installation électrique répondent aux normes suivantes.
a. Intérieur non climatisé/degré de pollution 2. b. Catégorie de surtension 3. 3. Consulter le schéma de câblage. Voir l’étape 1 de l’illustration.
L’ensemble du câblage doit être conforme aux réglementations nationales et locales en matière de sections de câble et de température ambiante. Des raccordements desserrés peuvent être à l’origine de défauts de l’équipement ou d’une baisse des performances. Serrer les bornes en respectant le couple de serrage approprié indiqué à l’étape 8 de l’illustration.
4. Consulter les spécifications des fusibles. Voir l’étape 2 de l’illustration.
Le variateur peut être utilisé sur un circuit capable de délivrer un courant de court-circuit (SCCR) allant jusqu’à 100 kA, à la tension nominale respective du variateur. Pour les caractéristiques nominales SCCR de l’interrupteur-sectionneur et du disjoncteur moteur, voir le manuel de configuration.

AN31974005764102-000601 / 136R0242

Français

iC7-Automation Frequency Converters

Guide d’installation

Installation

5. Consulter les spécifications du câble de puissance. Voir l’étape 3 de l’illustration.
Utiliser un fil de cuivre d’une valeur nominale minimale de 70 °C (158 °F) pour les protections Fx02-Fx07, et de 90 °C (194 °F) pour les protections Fx08. Pour un fil en aluminium, voir le manuel de configuration.
6. Installer le variateur en suivant les étapes numérotées de la section Illustrations. Certaines illustrations/étapes se rapportent à la désignation du châssis et sont signalées comme telles. Si l’illustration ou l’étape s’applique à toutes les variantes, le 2e caractère de la désignation du châssis est remplacé par un x par exemple Fx06 indique FA06, FB06 et FK06. a. Fixer les éléments du sac d’accessoires au variateur (étape 4 de l’illustration). b. Monter le variateur sur ou contre une surface de montage solide et non combustible, comme du béton ou du métal. Assurer un refroidissement correct en laissant un dégagement minimum au-dessus et en dessous du variateur (étape 5 de l’illustration). c. Pour les châssis FK06-FK08, percer des orifices de câble dans la plaque d’entrée des câbles et installer les presse-étoupes (étape 6 de l’illustration). d. Installer le câblage de commande (étape 7 de l’illustration). e. Installer le câblage du moteur, du réseau et de terre de protection (étape 8 de l’illustration). f. Acheminer les câbles de commande sur le côté du variateur (étape 9 de l’illustration).
7. Fixer solidement le capot au variateur. 8. Effectuer la configuration initiale du variateur et du moteur. Consulter le guide d’application Industrie de la série iC7. 9. Configurer le bus de terrain. Consulter le guide d’application de bus de terrain de la série iC7.
1.6 Sécurité fonctionnelle (Safe Torque Off)
Le variateur est livré avec toutes les entrées de sécurité hors tension. Sans câblage supplémentaire vers les borniers d’E/S de sécurité (X31 et X32), la fonction STO est toujours active et le moteur ne tourne pas. Pour plus d’informations, voir le Manuel d’utilisation de la sécurité fonctionnelle de la série iC7 (136R0268).
l Pour désactiver la fonction STO, installer des fils cavaliers sur les bornes X31 et X32. Voir l’étape 7. l Pour utiliser la fonction STO, raccorder un dispositif de sécurité à l’un des borniers d’E/S de sécurité ou aux deux. Voir l’étape 1.
Pour éviter les défauts ou les avertissements erronés, il convient de désactiver les borniers d’E/S de sécurité inutilisés à l’aide de fils cavaliers ou d’une pince cavalier. Une pince cavalier est incluse dans le sac d’accessoires.
AVERTISSEMENT
ROTATION RÉSIDUELLE La fonction STO peut être utilisée pour les moteurs synchrones, asynchrones et les moteurs à magnétisation permanente. Deux défauts peuvent survenir dans le semi-conducteur de puissance du variateur. Lorsque des moteurs synchrones ou des moteurs à magnétisation permanente sont utilisés, une rotation résiduelle peut provenir de défaillances. La rotation peut être calculée comme suit : angle = 360/(nombre de pôles). L’application utilisant des moteurs synchrones ou à magnétisation permanente doit tenir compte de cette rotation résiduelle et veiller à ce qu’il n’y ait pas de risque en termes de sécurité. Cette situation ne concerne pas les moteurs asynchrones.
REMARQUE
Un essai de mise en service réussi de la fonction STO est nécessaire après l’installation initiale et après chaque modification ultérieure de l’installation ou de l’application utilisant la fonction STO.

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 13

iC7-Automation Frequency Converters

Guide d’installation

Installation

Essai de mise en service
Il existe deux types d’essais de mise en service selon que le paramètre STO est réglé pour un redémarrage manuel (M) ou automatique (A). Pour plus d’informations sur le paramètre STO, voir le guide d’application.
l Si le paramètre 7.2.1 Safe Torque Off Response = Fault – reset required, effectuer les étapes marquées d’un « M ». l Si le paramètre 7.2.1 Safe Torque Off Response = Warning – no reset required, effectuer les étapes marquées d’un « A ».

Tableau 1: Essai de mise en service de la fonctionnalité STO

Type d’essai M/A M/A M/A M/A
M/A M/A
M/A M/A M/
M/ M/A

Étapes de mise en service

Mettre le variateur de fréquence sous tension.

Vérifier qu’il n’y a pas de défaut de sécurité.

Démarrer le moteur.

Sans interrompre l’alimentation réseau, couper l’alimentation 24 V CC des deux bornes d’entrée STO à l’aide du dispositif de sécurité.

Vérifier que le moteur tourne en roue libre. Ce processus peut prendre un certain temps.

Vérifier que STO activé s’affiche sur le panneau de commande ou dans le journal des événements.

Si le retour STO est utilisé, vérifier que la fonction STO est activée en vérifiant l’état du retour STO.

Rétablir l’alimentation 24 V CC aux deux bornes d’entrée STO.

Vérifier que le moteur demeure en état de roue libre et que tous les relais raccordés restent activés.

Envoyer un signal de reset via le bus de terrain, l’E/S numérique ou le panneau de commande.

Vérifier que le moteur démarre et tourne dans la plage de vitesse d’origine.

1.7 Pertes de puissance et efficacité
Pour les données de perte de puissance, y compris les pertes à charge partielle, voir https://energy.mydrive.danfoss.com.

Français

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters

Guida di installazione

Installazione

1 Installazione
1.1 Consapevolezza in materia di sicurezza e installazione
Insieme al convertitore di frequenza vengono fornite una guida di installazione rapida e una guida alla sicurezza. Prima di iniziare l’installazione, leggere tutte le linee guida e le precauzioni di sicurezza contenute nella guida alla sicurezza (136R0243). Per dettagli sulla sicurezza informatica, vedere Caratteristiche di sicurezza nella guida applicativa (136R0283). La guida alla progettazione e la guida applicativa possono essere scaricate all’indirizzo https://www.danfoss.com/service-and-support.
1.2 Utensili richiesti
l Ausilio di sollevamento l Nastro di misurazione l Brugola con prolunghe e prese da 8, 17, 19 mm l Cacciaviti per viti Torx e intaglio semplice (T25, SL1 e SL2) l Crimpatrice per cavi l Punzone e/o pinza punzonatrice per piastra ingresso cavo
1.3 Verifica della spedizione e del contenuto
Assicurarsi che gli elementi forniti e le informazioni sulle etichette del prodotto corrispondano alla conferma d’ordine. L’etichetta del prodotto è applicata sulla sommità del convertitore di frequenza.

Figura 1: Esempio di etichetta di un prodotto

Codice modello (il codice 2D mostra il codice modello

completo)

Potenza nominale

Sigla frame

Codice 2D – accessibile tramite lettore di codici a barre

compatibile con Datamatrix ECC 200 – contenente codice

modello, codice, numero seriale e data di fabbricazione

Numero di codice, numero seriale, data di fabbricazione (AASS)
Tensione, frequenza e corrente di ingresso e di uscita
Codice di conformità

130bu734.12
Italiano

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 15

Italiano

iC7-Automation Frequency Converters

Guida di installazione

Installazione

1.4 Impianto conforme ai requisiti EMC
Per un’installazione conforme ai requisiti EMC, fare riferimento alla Guida alla Progettazione o al funzionamento e seguire le istruzioni per l’installazione elettrica.
l Usare cavi schermati per l’uscita motore (sono ammessi cavi non schermati all’interno di canaline metalliche), il freno, i cavi CC e i cavi di controllo.
l Collegare lo schermo dei contenitori a entrambe le estremità. Se i punti di collegamento dello schermo presentano potenziali di tensione differenti, collegare un filo di equalizzazione a bassa impedenza parallelamente al cavo schermato. In caso contrario, interrompere il collegamento dello schermo a una delle estremità per evitare correnti di terra ad anello.
l Assicurarsi che i cavi motore, i cavi del freno e i cavi CC siano il più possibile corti per ridurre il livello di interferenza dell’intero sistema.
l Se possibile, fornire uno spazio minimo di 200 mm (7,9 pollici) tra cavi di ingresso della rete, cavi motore e cavi di comando. l Ricondurre le correnti nell’unità con una piastra EMC. È necessario assicurare un buon contatto elettrico dalla piastra EMC allo
chassis del convertitore di frequenza per mezzo delle viti di montaggio. l Le parti identificate con ( ! ) devono essere installate. Vedere il passaggio 4 della sezione Illustrazioni.
1.5 Installazione del convertitore di frequenza
AVVISO
PERICOLO DI SCOSSE Toccare un motore, una rete, una connettore di collegamento CC o un morsetto scoperto può causare la morte o lesioni gravi.
l Per ottenere un grado di protezione IP20, è necessario che tutti i tappi e i coprimorsetti di protezione per i collegamenti del motore, della rete e CC siano installati all’interno del contenitore IP20. Se il tappo e i coprimorsetti non sono installati, il grado di protezione è IP00.
La posizione di installazione è importante. La piena corrente di uscita è disponibile quando sono soddisfatte le seguenti condizioni di installazione. Per temperature e altitudini al di fuori di questo intervallo, consultare la sezione Declassamento nella Guida alla Progettazione.
l Temperatura massima dell’aria circostante: 45 ºC (113 ºF) in media nelle 24 ore e 50 ºC (122 ºF) per 1 ora. l Temperatura minima dell’aria circostante: -30 °C (-22 °F). l Altitudine <1.000 m (3.280 piedi) sopra il livello del mare.
1. Individuare la sigla frame. Vedere Figura 1. 2. Assicurarsi che l’ambiente operativo e l’installazione elettrica soddisfino i seguenti standard.
a. Interni non condizionati/grado di inquinamento 2. b. Categoria di sovratensione 3. 3. Esaminare lo schema elettrico. Vedere il passaggio illustrativo 1.
Tutti i fili devono essere conformi alle norme locali e nazionali relative ai requisiti in termini di sezioni trasversali e temperature ambiente. Collegamenti allentati possono causare guasti all’apparecchiatura o prestazioni ridotte. Serrare i morsetti secondo il valore di coppia corretto nel passaggio illustrativo 8.
4. Rivedere le specifiche dei fusibili. Vedere il passaggio illustrativo 2.

AN31974005764102-000601 / 136R0242

Italiano

iC7-Automation Frequency Converters Guida di installazione

Installazione

Questo convertitore di frequenza può essere adatto per l’uso su un circuito in grado di fornire 100 kA di corrente nominale di cortocircuito (SCCR) alla rispettiva tensione nominale del convertitore. Per i gradi SCCR dell’interruttore/controllore motore combinato e del sezionatore di rete, consultare la guida alla progettazione.
5. Rivedere le specifiche del cavo di potenza. Vedere il passaggio illustrativo 3.
Utilizzare un filo di rame con un grado minimo di 70 ºC (158 ºF) per contenitori Fx02-Fx07 e 90 ºC (194 ºF) per contenitori Fx08. Per il conduttore in alluminio, vedere la guida alla progettazione.
6. Installare il convertitore di frequenza seguendo i passaggi numerati nella sezione Illustrazioni. Alcune illustrazioni/passaggi riguardano denominazioni specifiche del telaio e sono contrassegnate come tali. Se l’illustrazione o il passaggio sono validi per tutte le varianti, il secondo carattere della sigla frame viene sostituito da una x, ad esempio Fx06 indica FA06, FB06 e FK06. a. Collegare i componenti contenuti nella busta per accessori al convertitore di frequenza (passaggio illustrativo 4). b. Montare il convertitore di frequenza su o contro una superficie di montaggio solida, non combustibile, come cemento o metallo. Assicurare un corretto raffreddamento fornendo uno spazio minimo sopra e sotto il convertitore di frequenza (passaggio illustrativo 5). c. Per i frame FK06-FK08, praticare dei fori per i cavi nella piastra ingresso cavo e montare i pressacavo (passaggio illustrativo 6). d. Installare i cavi di controllo (passaggio illustrativo 7). e. Installare i cavi motore, di rete e di messa a terra PE (passaggio illustrativo 8). f. Disporre i cavi di comando sul lato del convertitore di frequenza (passaggio illustrativo 9).
7. Fissare saldamente il coperchio al convertitore di frequenza. 8. Eseguire l’impostazione iniziale del convertitore di frequenza e del motore. Consultare la guida applicativa per l’industria della serie
iC7. 9. Configurare il bus di campo. Consultare la Guida all’applicazione bus di campo serie iC7.
1.6 Sicurezza funzionale (Safe Torque Off)
Il convertitore di frequenza viene spedito con tutti gli ingressi di sicurezza diseccitati. Senza cablaggio supplementare verso le morsettiere I/O sicure (X31 e X32), la funzione STO è sempre attiva e il motore non gira. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla Guida operativa per la sicurezza funzionale della serie iC7 (136R0268).
l Per disabilitare la funzione STO, collegare i cavi del ponticello ai morsetti X31 e X32. Vedere il passaggio 7. l Per utilizzare la funzione STO, collegare un dispositivo di sicurezza a una o a entrambe le morsettiere I/O sicure. Vedere il passaggio
1. Per evitare guasti o avvisi errati, tutte le morsettiere I/O sicure inutilizzate devono essere disabilitate utilizzando cavi a ponticello o una clip per ponticello. Nella busta per accessori è inclusa una clip per ponticello.
AVVISO
ROTAZIONE RESIDUA La funzione STO può essere utilizzata per motori asincroni, sincroni e a magneti permanenti. Nel semiconduttore di potenza del convertitore di frequenza possono verificarsi due guasti. Quando si utilizzano motori sincroni o a magneti permanenti, i guasti possono causare una rotazione residua. La rotazione può essere calcolata come angolo = 360/(numero di poli). L’applicazione che fa uso di motori sincroni o a magneti permanenti deve tenere conto di questa rotazione residua e assicurarsi che non costituisca un rischio per la sicurezza. Tale situazione non è pertinente ai motori asincroni.

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 17

iC7-Automation Frequency Converters Guida di installazione

Installazione

NOTA
È necessario un test riuscito di messa in funzione dell’STO dopo l’installazione iniziale e dopo ogni modifica successiva dell’impianto o applicazione che preveda l’impiego della stessa.

Test di messa in funzione
Esistono due tipi di test di messa in funzione, a seconda che il parametro STO sia impostato per il riavvio manuale (M) o automatico (A). Per ulteriori informazioni sul parametro STO, vedere la Guida applicativa.
l Se il parametro 7.2.1 Safe Torque Off Response = Fault, reset required, eseguire i passaggi di messa in funzione contrassegnate con una “M”.
l Se il parametro 7.2.1 Safe Torque Off Response = Warning, no reset required, non è necessario alcun ripristino), eseguire le fasi di messa in funzione contrassegnate con una “A”.

Tabella 1: Test di messa in funzione per la funzionalità STO

Tipo di test M/A M/A M/A M/A
M/A M/A M/A
M/A M/ M/ M/A

Fasi della messa in funzione

Accendere il convertitore di frequenza.

Verificare che non siano presenti guasti di sicurezza.

Avviare il motore.

Senza interrompere l’alimentazione di rete, rimuovere la tensione di alimentazione a 24 V CC da entrambi i morsetti di ingresso STO usando il dispositivo di sicurezza.

Verificare che il motore giri a ruota libera. Questo processo può richiedere del tempo.

Verificare che “STO attivata” sia visualizzato sul pannello di controllo o nel registro eventi.

Se si utilizza la retroazione STO, verificare che la funzione STO sia attivata controllando lo stato della stessa.

Riapplicare l’alimentazione a 24 V CC a entrambi i morsetti di ingresso STO.

Verificare che il motore rimanga in rotazione libera e che tutti i relè collegati rimangano attivati.

Inviare un segnale di ripristino tramite bus di campo, I/O digitale o pannello di controllo.

Verificare che il motore si avvii e funzioni nell’intervallo di velocità originale.

1.7 Perdite di potenza ed efficienza
P er i dati sulle perdite di potenza, incluse le perdite di carico parziali, vedere https://energy.mydrive.danfoss.com

Italiano

AN31974005764102-000601 / 136R0242

130bu734.12
Português do Brasil

iC7-Automation Frequency Converters

Guia de instalação

Instalação

1 Instalação
1.1 Conscientização sobre segurança e instalação
Um guia de instalação rápido e um guia de segurança são fornecidos com o conversor. Antes de iniciar a instalação, leia todas as orientações e precauções de segurança contidas no guia de segurança (136R0243). Para obter detalhes sobre segurança cibernética, consulte Recursos de segurança no guia de aplicação (136R0283). O guia de design e o guia de aplicação podem ser baixados em https:// www.danfoss.com/service-and-support.
1.2 Ferramentas necessárias
l Auxílio de elevação l Trena l Chave com extensões e soquetes de 8, 17, 19 mm l Chaves Torx e de fenda (T25, SL1 e SL2) l Crimpador de fios l Perfurador de chapa metálica e/ou alicate para a placa de entrada de cabos
1.3 Verificação da entrega e do conteúdo
Certifique-se de que os itens fornecidos e as informações contidas na etiqueta do produto correspondam à confirmação do pedido. A etiqueta do produto é colocada na parte superior do conversor.

Figura 1: Exemplo de uma etiqueta de produto

Código do modelo (o código 2D mostra o código

completo do modelo)

Valor nominal da potência

Tipo de chassi

Código 2D acessível utilizando-se um leitor de código de

barras compatível com Datamatrix ECC 200 contendo o

código do modelo, o código, o número de série e a data de

fabricação

Código, número de série, data de fabricação (AASS)
Tensão, frequência e corrente de entrada e saída Código de conformidade

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 19

Português do Brasil

iC7-Automation Frequency Converters

Guia de instalação

Instalação

1.4 Instalação compatível com EMC
Para instalações compatíveis com EMC, consulte o guia de design ou de operação e siga as instruções de instalação elétrica.
l Use cabos blindados para a saída do motor (são aceitáveis cabos não blindados em conduítes metálicos), freio, CC e fiação de controle.
l Conecte a blindagem aos gabinetes nas duas extremidades. Se houver uma diferença de potencial de tensão nos pontos de conexão da blindagem, conecte um fio de equalização de baixa impedância paralelo ao cabo blindado. Caso contrário, remova a conexão da blindagem em uma extremidade para evitar circuitos de corrente de terra.
l Certifique-se de que os cabos de motor, freio e CC sejam o mais curto possível para reduzir o nível de interferência de todo o sistema.
l Se possível, forneça uma separação mínima de 200 mm (7,9 pol.) entre os cabos de entrada da rede elétrica, cabos do motor e cabos de controle.
l Direcione as correntes de volta a unidade usando uma placa EMC. Garanta um bom contato elétrico da placa EMC através dos parafusos de montagem até o chassi do conversor.
l Peças identificadas com ( ! ) devem ser instaladas. Consulte a etapa 4 na seção Ilustrações.
1.5 Instalação do drive
ADVERTÊNCIA
PERIGO DE CHOQUE Tocar em um motor, rede elétrica ou plugue ou terminal de conexão CC descobertos pode resultar em morte ou lesões graves.
l Todos os plugues e tampas de proteção de terminal de motor, rede elétrica e conexões CC precisam ser instalados dentro do gabinete IP20 para fornecer características nominais de proteção IP20. Se o plugue e as tampas dos terminais não estiverem instalados, as características nominais de proteção serão consideradas como IP00.
O local de instalação é importante. A corrente de saída total estará disponível quando estas condições de instalação forem atendidas. Para temperaturas e altitudes fora dessa faixa, consulte a seção de Derating no guia de design.
l Temperatura máxima do ar circundante: média de 45 ºC (113 ºF) ao longo de 24 horas e de 50 ºC (122 ºF) por 1 hora. l Temperatura mínima do ar circundante: -30 °C (-22 °F). l Altitude < 1.000 m (3.280 pés) acima do nível do mar.
1. Identifique o tipo de chassi. Consulte Figura 1. 2. Certifique-se de que o ambiente operacional e a instalação elétrica atendam às seguintes normas.
a. Interno não condicionado/grau de poluição 2. b. Categoria de sobretensão 3. 3. Revise o diagrama de fiação. Veja a etapa 1 da ilustração.
Toda a fiação deverá estar em conformidade com as regulamentações locais e nacionais com relação à seção transversal e aos requisitos de temperatura ambiente. Conexões soltas podem causar falhas no equipamento ou menor desempenho. Aperte os terminais de acordo com o valor de torque adequado indicado na etapa 8 da ilustração.
4. Revise as especificações do fusível. Veja a etapa 2 da ilustração.

AN31974005764102-000601 / 136R0242

Português do Brasil

iC7-Automation Frequency Converters Guia de instalação

Instalação

O conversor pode ser adequado para uso em um circuito capaz de fornecer características nominais da corrente de curtocircuito (SCCR) de até 100 kA à respectiva tensão nominal do conversor. Para saber as características nominais SCCR do disjuntor/combinação de controlador do motor e chave de desconexão da rede elétrica, consulte o guia de design.
5. Revise as especificações do cabo de energia. Veja a etapa 3 da ilustração.
Use fio de cobre com características nominais mínimas de 70 °C (158 °F) para gabinetes metálicos Fx02Fx07 e características nominais de 90 °C (194 °F) para gabinetes metálicos Fx08. Para fio de alumínio, consulte o guia de design.
6. Instale o conversor seguindo os passos enumerados na seção Ilustrações. Algumas ilustrações/etapas referem-se a tipos de chassi específicos e estão indicadas como tal. Se a ilustração ou a etapa se aplicar a todas as variantes, o segundo caractere no tipo de chassi é substituído por um x por exemplo, Fx06 indica FA06, FB06 e FK06. a. Instale os componentes da sacola de acessórios no conversor (etapa 4 da ilustração). b. Monte o conversor sobre ou junto a uma superfície de montagem sólida e não inflamável, como concreto ou metal. Garanta uma refrigeração adequada fornecendo espaço livre mínimo acima e abaixo do conversor (etapa 5 da ilustração). c. Para chassis FK06FK08, perfure aberturas para cabos na placa de entrada de cabos e instale os prensa-cabos (etapa 6 da ilustração). d. Instale a fiação de controle (etapa 7 da ilustração). e. Instale a fiação do motor, da rede elétrica e de aterramento PE (etapa 8 da ilustração). f. Passe os cabos de controle para o lado do conversor (etapa 9 da ilustração).
7. Fixe bem a tampa no conversor. 8. Faça a configuração inicial do conversor e do motor. Consulte o Guia de Aplicação Industry da Série iC7. 9. Configure o fieldbus. Consulte o Guia de Aplicação de Fieldbus da Série iC7.
1.6 Segurança Funcional (Safe Torque Off)
O conversor é enviado com todas as entradas seguras desenergizadas. Sem fiação adicional para os blocos de terminais de E/S segura (X31 e X32), a função STO está sempre ativa e o motor não irá girar. Para obter mais informações, consulte o Guia de Operação de Segurança Funcional da Série iC7 (136R0268).
l Para desabilitar a função STO, instale jumpers nos terminais X31 e X32. Consulte a etapa 7. l Para usar a função STO, conecte um dispositivo de segurança a um ou aos dois blocos de terminais de E/S segura. Consulte a etapa
1. Para evitar que ocorram falhas ou advertências errôneas, qualquer bloco de terminais de E/S segura não utilizado precisa ser desativado usando fios de jumper ou um grampo de jumper. Um grampo de jumper está incluso na sacola de acessórios.
ADVERTÊNCIA
ROTAÇÃO RESIDUAL A função STO pode ser usada em motores assíncronos, síncronos e de ímã permanente. Podem ocorrer duas falhas no semicondutor de potência do conversor. Ao usar motores síncronos ou de ímã permanente, uma rotação residual pode resultar das falhas. A rotação pode ser calculada como ângulo = 360/(número de polos). A aplicação que usar motores síncronos ou de ímã permanente deve levar em consideração essa rotação residual e assegurar que não representa um risco de segurança. A situação não é relevante para motores assíncronos.

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 21

Português do Brasil

iC7-Automation Frequency Converters Guia de instalação

Instalação

AVISO
É necessário um teste de comissionamento bem-sucedido da função STO após a instalação inicial e após cada modificação subsequente da instalação ou aplicação envolvendo a função STO.

Teste de Comissionamento
Há dois tipos de testes de colocação em funcionamento com base em se o parâmetro de STO está configurado para nova partida manual (M) ou nova partida automática (A). Para obter mais informações sobre o parâmetro de STO, consulte o guia de aplicação.
l Se Parâmetro 7.2.1 Resposta do Safe Torque Off = Falha, uma reinicialização será necessária; execute as etapas marcadas com um “M”. l Se Parâmetro 7.2.1 Resposta do Safe Torque Off = Advertência, não será necessário reinicializar; execute as etapas marcadas com um
“A”.

Tabela 1: Teste de colocação em funcionamento da funcionalidade de STO

Tipo de teste M/A M/A M/A M/A
M/A M/A M/A
M/A M/
M/ M/A

Etapas de comissionamento

Ligue o conversor de frequência.

Verifique se não há falhas de segurança presentes.

Dê a partida no motor.

Sem interromper a alimentação de rede elétrica, remova a alimentação de tensão de 24 V CC dos terminais de entrada de STO por meio do dispositivo de segurança.

Verifique se o motor para por inércia. Esse processo pode levar algum tempo.

Verifique se STO ativado é mostrado no painel de controle ou no registro de eventos.

Se o feedback do STO for usado, verifique se o STO está ativo verificando o estado do feedback do STO.

Reaplique a alimentação de 24 V CC nos dois terminais de entrada de STO.

Verifique se o motor permanece no estado de parada por inércia e se todos os relés conectados permanecem ativados.

Envie um sinal de reset via fieldbus, E/S digital ou painel de controle.

Verifique se o motor dá partida e funciona dentro da faixa de velocidade original.

1.7 Perdas de energia e eficiência
P ara obter dados de perda de energia, incluindo perdas de carga parcial, consulte https://energy.mydrive.danfoss.com

AN31974005764102-000601 / 136R0242

130bu734.12
Español

iC7-Automation Frequency Converters

Guía de instalación

Instalación

1 Instalación
1.1 Concienciación sobre la seguridad y la instalación
Con el convertidor de frecuencia se incluyen una guía de instalación rápida y una guía de seguridad. Antes de comenzar la instalación, lea todas las directrices y precauciones de seguridad de la guía de seguridad (136R0243). Para obtener más información sobre la ciberseguridad, consulte el apartado Funciones de seguridad en la guía de aplicación (136R0283). La guía de diseño y la guía de aplicación se pueden descargar en https://www.danfoss.com/service-and-support.
1.2 Herramientas necesarias
l Elemento de elevación l Cinta métrica l Llave con alargaderas y vasos de 8, 17 y 19 mm l Destornilladores Torx y ranurados (T25, SL1 y SL2) l Engastador de cables l Punzón de chapa metálica o tenazas para la placa de entrada de cables
1.3 Verificación del envío y del contenido
Asegúrese de que los elementos suministrados y la información de las etiquetas de los productos se correspondan con la confirmación del pedido. La etiqueta del producto se encuentra en la parte superior del convertidor.

Figura 1: Ejemplo de una etiqueta de producto

Código de modelo (el código 2D muestra el código de

modelo completo)

Potencia nominal

Tipo de bastidor

Código 2D: accesible mediante un lector de códigos de

barras compatible con Datamatrix ECC 200, que contiene

el código de modelo, el número de serie, el número de

pieza y la fecha de fabricación.

Código numérico, número de serie y fecha de fabricación (YYWW)
Tensión de entrada y salida, frecuencia e intensidad
Código de conformidad

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 23

Español

iC7-Automation Frequency Converters

Guía de instalación

Instalación

1.4 Instalación conforme a EMC
Para una instalación conforme a EMC, consulte la guía de diseño o funcionamiento y siga las instrucciones para la instalación eléctrica.
l Utilice cables apantallados para la salida del motor (se aceptan cables no apantallados en conductos de metal), el freno, la CC y el cableado de control.
l Conecte la pantalla a las protecciones en ambos extremos. Si los puntos de conexión de la pantalla tienen una diferencia de potencial de tensión, conecte un cable ecualizador de baja impedancia en paralelo al cable apantallado. De lo contrario, interrumpa la conexión de la pantalla en un extremo para evitar lazos de corriente a tierra.
l Asegúrese de que los cables del motor, el freno y la CC sean lo más cortos posible para reducir el nivel de interferencias de todo el sistema.
l Si fuera posible, deje un espacio libre mínimo de 200 mm (7,9 in) entre los cables de entrada de alimentación, de motor y de control. l Devuelva las corrientes a la unidad mediante el uso de una placa EMC. Asegúrese de que la placa EMC y el chasis del convertidor de
frecuencia hagan buen contacto eléctrico a través de los tornillos de montaje. l Las piezas identificadas con ( ! ) deben estar instaladas. Consulte el paso 4 de la sección Ilustraciones.
1.5 Instalación del convertidor
ADVERTENCIA
RIESGO DE DESCARGA Tocar un terminal o un enchufe de conexión de CC, red o motor no cubiertos puede provocar lesiones graves o incluso la muerte.
l Todas las cubiertas de protección de los conectores y terminales del motor, la alimentación de red y las conexiones de DC deben instalarse dentro de un alojamiento IP20 para así obtener una clasificación de protección IP20. Si las cubiertas de los conectores y terminales no están instaladas, la clasificación de protección se considera IP00.
La ubicación de la instalación es importante. La intensidad de salida máxima está disponible cuando se cumplen las siguientes condiciones de instalación. Para temperaturas y altitudes fuera de estos intervalos, consulte los apartados dedicados a la Reducción de potencia en la Guía de diseño.
l Temperatura máxima del aire circundante: 45 ºC (113 ºF) de media durante un periodo de 24 horas y 50 ºC (122 ºF) para un periodo de una hora.
l Temperatura mínima del aire circundante: 30 °C (22 °F). l Altitud <1000 m (3280 pies) sobre el nivel del mar.
1. Identificación del tipo de bastidor. Consulte Figura 1. 2. Asegúrese de que el entorno de funcionamiento y la instalación eléctrica cumplan con las siguientes normas.
a. Grado 2 de contaminación/sin acondicionamiento en interiores. b. Categoría de sobretensión 3. 3. Revise el diagrama de cableado. Consulte la ilustración del paso 1.
Todos los cableados deben cumplir las normas nacionales y locales sobre requisitos de sección transversal y temperatura ambiente. Las conexiones flojas pueden provocar fallos o una reducción del rendimiento en el equipo. Apriete los terminales de acuerdo con el valor de par de apriete correcto que se muestra en la ilustración del paso 8.
4. Revise las especificaciones de los fusibles. Véase la ilustración del paso 2.
El convertidor puede ser adecuado para su uso en un circuito capaz de proporcionar una intensidad nominal de cortocircuito (SCCR) máxima de 100 kA al valor nominal de tensión correspondiente del convertidor de frecuencia. Para

AN31974005764102-000601 / 136R0242

Español

iC7-Automation Frequency Converters Guía de instalación

Instalación

conocer las clasificaciones SCCR del magnetotérmico/controlador del motor combinado y el interruptor de desconexión de la red eléctrica, consulte la Guía de diseño.
5. Revise las especificaciones del cable de alimentación. Consulte la ilustración del paso 3.
Utilice un cable de cobre con una clasificación mínima de 70 ° C (158 ° F) para las protecciones Fx02-Fx07 y una clasificación de 90 ° C (194 ° F) para las protecciones Fx08. Para el cable de aluminio, consulte la guía de diseño.
6. Instale el convertidor de frecuencia siguiendo los pasos numerados en la sección Ilustraciones. Ciertas ilustraciones/pasos hacen referencia a un tipo de bastidor determinado y se identifican como tales. Si la ilustración o el paso son válidos para todas las versiones, el segundo carácter de la designación de bastidor se sustituye por una x; por ejemplo, Fx06 indica FA06, FB06 y FK06. a. Acople los componentes de la bolsa de accesorios al convertidor (ilustración del paso 4). b. Monte el convertidor sobre o contra una superficie de montaje sólida y no combustible, como por ejemplo una superficie de hormigón o metal. Asegúrese de que la refrigeración sea adecuada dejando un espacio mínimo por encima y por debajo del convertidor (ilustración del paso 5). c. Para los bastidores FK06-FK08, taladre orificios para cables en la placa de entrada de cables e instale los prensacables (ilustración del paso 6). d. Instale el cableado de control (ilustración del paso 7). e. Instale el cableado del motor, de alimentación de red y de conexión a tierra (ilustración del paso 8). f. Tienda los cables de control hacia el lateral del convertidor (ilustración del paso 9).
7. Fije firmemente la cubierta al convertidor. 8. Realice el primer accionamiento y ajuste el motor. Consulte la Guía de aplicación para la industria de la serie iC7. 9. Configure el bus de campo. Consulte la Guía de aplicación del bus de campo de la serie iC7.
1.6 Seguridad funcional (Safe Torque Off)
El convertidor se envía con todas las entradas seguras desactivadas. Sin cableado adicional en los bloques de terminales de E/S seguras (X31 y X32), la función STO está siempre activa y el motor no gira. Para obtener más información, consulte la Guía de funcionamiento de seguridad funcional de la serie iC7 (136R0268).
l Para deshabilitar la función STO, instale cables de puente en los terminales X31 y X32. Consulte el paso 7. l Para utilizar la función STO, conecte un dispositivo de seguridad a uno o ambos bloques de terminales de E/S seguras. Consulte el
paso 1. Para evitar fallos o avisos erróneos, los bloques de terminales de E/S seguras que no se utilicen deben desactivarse utilizando cables de puente o una pinza de puente. En la bolsa de accesorios se incluye una pinza de puente.
ADVERTENCIA
ROTACIÓN RESIDUAL La función STO puede utilizarse con motores síncronos, asíncronos y de magnetización permanente. Pueden producirse dos fallos en el semiconductor de potencia del convertidor de frecuencia. Los fallos pueden provocar una rotación residual si se utilizan motores síncronos o de magnetización permanente. La rotación puede calcularse así: ángulo=360/(número de polos). La aplicación que usa motores síncronos o de magnetización permanente debe tener en cuenta esta rotación residual y garantizar que no suponga ningún riesgo para la seguridad. Esta situación no es relevante para los motores asíncronos.
AVISO
Tras la instalación inicial, y tras cada cambio que se efectúe en la instalación o aplicación, es necesario llevar a cabo una prueba de puesta en marcha correcta de la función STO.

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 25

iC7-Automation Frequency Converters

Guía de instalación

Instalación

Prueba de puesta en servicio
Existen dos tipos de pruebas de puesta en servicio basadas en si el parámetro de STO se ha configurado para rearranque manual (M) o automático (A). Para obtener más información sobre el parámetro STO, consulte la guía de aplicación.
l Si el parámetro 7.2.1 Respuesta de Safe Torque Off = Fallo, restablecimiento necesario, ejecute los pasos señalados con una «M». l Si el parámetro 7.2.1 Respuesta de Safe Torque Off = Advertencia, sin restablecimiento necesario, ejecute los pasos señalados con una
«A».

Tabla 1: Prueba de puesta en servicio para la función STO

Tipo de prueba

Pasos de la puesta en servicio

M/A

Conecte la alimentación del convertidor de frecuencia.

M/A

Compruebe que no haya ningún fallo de seguridad.

M/A

Ponga en marcha el motor.

M/A

Sin interrumpir la alimentación de red, retire el suministro de tensión de 24 V CC que llega a los

terminales de entrada STO mediante el uso del dispositivo de seguridad.

M/A

Compruebe que el motor funcione por inercia. Este proceso puede tardar algo de tiempo.

M/A

Asegúrese de que la función STO activada se muestre en el panel de control o en el registro de

eventos.

M/A

Si se utiliza el feedback de STO, verifique que la función STO está activada comprobando el es-

tado del feedback de STO.

M/A

Vuelva a aplicar un suministro externo de 24 V CC a los dos terminales de entrada de STO.

Compruebe que el motor permanezca en estado de inercia y que todos los relés conectados

permanezcan activos.

Envíe una señal de reset a través de fieldbus, I/O digitales o el panel de control.

M/A

Verifique que el motor arranque y funcione dentro del rango de velocidad original.

1.7 Pérdidas de potencia y eficiencia
Para conocer los datos de pérdida de potencia, incluidas las pérdidas a carga parcial, consulte https://energy.mydrive.danfoss.com.

Español

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters

1
1.1
(136R0243) (136R0283) https://www.danfoss.com/service-and-support
1.2
l l l 81719 mm l T25SL1 SL2 l l /
1.3

130bu734.12

(YYWW)

– Datamatrix ECC 200

–

1.4 EMC
EMC
l l
l

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 27

iC7-Automation Frequency Converters

l 200 mm (7.9 in) l EMC EMC l ( ! ) 4
1.5

l IP20 IP20 IP00

l 24 45 ºC (113 ºF)1 50 ºC (122 ºF) l -30 ºC (-22 ºF) l 1000 3280
1. 1 2.
a. / 2 b. 3 3. 1
8
4. 2
100 kA (SCCR) / SCCR
5. 3
Fx02-Fx07 70 ºC (158 ºF) Fx08 90 ºC (194 ºF)
6. / 2 x – Fx06 FA06FB06 FK06 a. 4 b. 5 c. FK06-FK08 6 d. 7 e. 8 f. 9
7.

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters

8. iC7 9. iC7
1.6
I/O X31 X32STO iC7 (136R0268)
l STO X31 X32 7 l STO I/O 1
I/O

STO =360/()

STO STO

STO (M) (A) STO l 7.2.1 = “M” l 7.2.1 = “A”

1: STO

M/A

STO 24 V

M/A

STO

M/A

STO STO STO

M/A

STO 24 V

I/O

M/A

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 29

iC7-Automation Frequency Converters

1.7
https://energy.mydrive.danfoss.com

AN31974005764102-000601 / 136R0242

130bu734.12
Polski

iC7-Automation Frequency Converters

Instrukcja instalacji

Instalacja

1 Instalacja
1.1 wiadomo bezpieczestwa i instalacji
Do napdu dolczona jest skrócona instrukcja instalacji oraz podrcznik dotyczcy bezpieczestwa. Przed rozpoczciem instalacji naley zapozna si ze wszystkimi wytycznymi i rodkami ostronoci opisanymi w niniejszym podrczniku dotyczcym bezpieczestwa (136R0243). Szczególowe informacje na temat cyberbezpieczestwa patrz Funkcje bezpieczestwa w przewodniku po zastosowaniach (136R0283). Zalecenia projektowe i przewodnik po zastosowaniach mona pobra ze strony https://www.danfoss.com/service-andsupport.
1.2 Wymagane narzdzia
l Przyrzd do podnoszenia l Tama pomiarowa l Klucz z przedlukami i nasadkami 8, 17, 19 mm l Wkrtaki Torx oraz plaskie (T25, SL1 i SL2) l Zaciskarka do przewodów l Przebijak do blachy i/lub szczypce do plyty wejciowej kabli
1.3 Weryfikacja przesylki i zawartoci
Naley si upewni, e dostarczone elementy oraz informacje znajdujce si na etykiecie produktu odpowiadaj informacjom zawartym w potwierdzeniu zamówienia. Etykieta produktu znajduje si na górnej stronie przetwornicy czstotliwoci.

Rysunek 1: Przykladowa etykieta produktu

Kod modelu (kod 2D przedstawia pelny kod modelu)

Moc znamionowa

Oznaczenie obudowy

Kod 2D — dostpny za pomoc czytnika kodów

kreskowych zgodnego z Datamatrix ECC 200 — zawiera

kod modelu, numer kodu, numer seryjny oraz dat

produkcji

Numer kodu, numer seryjny, data produkcji (YYWW) Napicie wejciowe oraz wyjciowe, czstotliwo i prd Kod zgodnoci

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 31

Polski

iC7-Automation Frequency Converters

Instrukcja instalacji

Instalacja

1.4 Instalacja zgodna z wymogami kompatybilnoci elektromagnetycznej (EMC)
W przypadku instalacji zgodnej z wymogami kompatybilnoci elektromagnetycznej (EMC) naley zapozna si z instrukcj obslugi lub zaleceniami projektowymi oraz przestrzega instrukcji instalacji elektrycznej.
l Uywa kabli ekranowanych do okablowania wyjcia silnikowego z przetwornicy (dopuszczalne s kable nieekranowane w metalowych kanalach kablowych), hamulca, DC i sterowania.
l Podlczy ekranowanie do obudowy na obu kocach. Jeli punkty polcze ekranu maj rónic potencjalów napicia, podlczy przewód wyrównawczy o niskiej impedancji równolegle do kabla ekranowanego. W przeciwnym razie naley przerwa polczenie ekranowania na jednym kocu, aby zapobiec powstawaniu ptli uziemienia.
l Kable silnika, hamulca i DC powinny by jak najkrótsze, aby ograniczy poziom zaklóce z calego systemu. l Jeli to moliwe, naley zapewni co najmniej 200 mm (7,9 cala) odstpu midzy wejciem zasilania, kablami silnika oraz kablami
sterujcymi. l Prdy naley odprowadza z powrotem do urzdzenia za pomoc plyty EMC. Naley zapewni dobry styk elektryczny midzy plyt
EMC a obudow napdu poprzez wkrty montaowe. l Czci oznaczone symbolem ( ! ) musz by zainstalowane. Patrz krok 4 na rysunkach.
1.5 Monta napdu
OSTRZEENIE
RYZYKO PORAENIA PRDEM Dotknicie odslonitej wtyczki lub zacisku silnika, zasilania lub szyny DC moe skutkowa mierci lub doznaniem powanych obrae ciala.
l W celu zapewnienia klasy ochrony IP20 wszystkie wtyczki i oslony zacisków silnika, zasilania i DC musz pozostawa zainstalowane wewntrz obudowy IP20. Brak zainstalowanych wtyczki i oslon zacisków bdzie równoznaczny z klas ochrony IP00.
Lokalizacja instalacji jest wana. Praca ze znamionowym prdem wyjciowym jest moliwa jedynie wówczas, gdy spelnione s ponisze warunki instalacji. W przypadku temperatur i wysokoci poza tym zakresem naley zapozna si z rozdzialem Obnianie wartoci znamionowych w zaleceniach projektowych konkretnego produktu.
l Maksymalna temperatura powietrza otoczenia: 45°C (113°F) rednio przez 24 godziny oraz 50°C (122°F) przez 1 godzin. l Minimalna temperatura powietrza otoczenia: -30°C (-22°F). l Wysoko < 1000 m (3280 stóp) n.p.m.
1. Zidentyfikowa oznaczenie obudowy. Patrz Rysunek 1. 2. Upewni si, e rodowisko pracy oraz instalacja elektryczna s zgodne z nastpujcymi normami.
a. Wewntrz budynku, bez klimatyzacji/stopie zanieczyszczenia 2. b. Kategoria przepicia 3. 3. Zapozna si ze schematem elektrycznym. Patrz ilustracja krok 1.
Cale okablowanie musi by zgodne z midzynarodowymi oraz lokalnymi przepisami dotyczcymi przekrojów poprzecznych kabli oraz temperatury otoczenia. Lune polczenia mog spowodowa usterk urzdzenia lub obnienie wydajnoci. Dokr zaciski zgodnie z odpowiedni wartoci momentu obrotowego podan na ilustracji w kroku 8.
4. Sprawd specyfikacje bezpieczników. Patrz ilustracja krok 2.

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters Instrukcja instalacji

Instalacja

Napd mona stosowa w obwodzie zdolnym dostarcza maksymalnie 100 kA wartoci znamionowej prdu zwarciowego (SCCR) przy odpowiednim napiciu znamionowym. Wartoci znamionowe SCCR wylcznika automatycznego/ kombinowanego sterownika silnika i rozlcznika zasilania znajduj si w zaleceniach projektowych.
5. Sprawd specyfikacje przewodów silnoprdowych. Patrz ilustracja krok 3.
W obudowach Fx02-Fx07 naley stosowa przewód miedziany o minimalnej temperaturze znamionowej 70°C (158°F), a w obudowach Fx08 o temperaturze znamionowej 90°C (194°F). Przewody aluminiowe — patrz zalecenia projektowe.
6. Zainstalowa napd, wykonujc czynnoci opisane numerami w rozdziale Ilustracje. Niektóre ilustracje/kroki odnosz si do okrelonych oznacze obudowy i s odpowiednio oznaczone. Jeli ilustracja lub krok dotyczy wszystkich wariantów, drugi znak w oznaczeniu obudowy jest zastpowany znakiem x — na przyklad Fx06 oznacza FA06, FB06 i FK06. a. Przymocowa komponenty z torby z wyposaeniem dodatkowym do napdu (ilustracja, krok 4). b. Napd naley zamontowa do lub na solidnej, niepalnej powierzchni montaowej, takiej jak beton lub metal. Zapewni odpowiednie chlodzenie, zostawiajc minimalny odstp nad i pod napdem (ilustracja krok 5). c. W przypadku obudów FK06-FK08 wywierci otwory w plycie wejciowej kabli oraz zamontowa dlawiki kablowe (ilustracja krok 6). d. Zamontowa okablowanie sterowania (ilustracja krok 7). e. Zainstalowa okablowanie silnika, zasilania i uziemienia PE (ilustracja krok 8). f. Poprowadzi przewody sterownicze z boku napdu (ilustracja, krok 9).
7. Dokladnie przymocowa oslon do napdu. 8. Przeprowadzi wstpn konfiguracj napdu oraz silnika. Zapoznaj si z Przewodnikiem po zastosowaniach przemyslowych serii iC7. 9. Konfiguracja magistrali komunikacyjnej. Zapoznaj si z Przewodnikiem po zastosowaniach serii iC7 z magistral komunikacyjn.
1.6 Bezpieczestwo funkcjonalne (Safe Torque Off)
Napd jest dostarczany z odlczonym zasilaniem wszystkich wej bezpiecznych. Bez dodatkowego okablowania do bezpiecznych bloków zacisków we/wy (X31 i X32), funkcja STO jest zawsze aktywna oraz silnik nie obraca si. Wicej informacji mona znale w instrukcji obslugi bezpieczestwa funkcjonalnego serii iC7 (136R0268).
l Aby wylczy funkcj STO, naley zainstalowa przewody zwierajce na zaciskach X31 oraz X32. Patrz krok 7. l Aby uy funkcji STO, naley podlczy urzdzenie zabezpieczajce do jednego lub obu bezpiecznych bloków zacisków we/wy.
Patrz krok 1. Aby zapobiec bldnym usterkom lub ostrzeeniom, wszystkie nieuywane bloki zacisków bezpiecznego wejcia/ wyjcia naley wylczy za pomoc przewodów zwierajcych lub zworki. W torbie z wyposaeniem dodatkowym znajduje si zworka.
OSTRZEENIE
ROTACJA SZCZTKOWA Funkcja STO moe by stosowana w przypadku silników asynchronicznych, synchronicznych oraz silników z magnesami trwalymi. Mog wystpi dwa bldy w pólprzewodniku napdu. W przypadku silnika synchronicznego lub silnika z magnesami trwalymi moe to spowodowa szcztkow rotacj. Rotacj mona obliczy wedlug wzoru: Kt = 360/(liczba biegunów). W przypadku aplikacji z silnikami synchronicznymi i silnikami z magnesami trwalymi naley uwzgldni szcztkow rotacj i upewni si, e nie stanowi ona zagroenia bezpieczestwa. Ta sytuacja nie dotyczy silników asynchronicznych.

Polski

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 33

iC7-Automation Frequency Converters Instrukcja instalacji

Instalacja

UWAGA
Pomylne przeprowadzenie próby uruchomienia funkcji STO jest wymagane po pierwszej instalacji oraz po kadej zmianie wprowadzonej w instalacji lub aplikacji obejmujcej STO.

Próba uruchomienia
Istniej 2 typy testów uruchomienia, w zalenoci od tego, czy parametr STO jest skonfigurowany na rczny (M) czy automatyczny (A) restart. W celu uzyskania dalszych informacji dotyczcych parametru STO zachcamy do zapoznania si z przewodnikiem po zastosowaniach.
l Jeli parametr 7.2.1 Safe Torque Off Response = Fault – reset required, wykona kroki oznaczone liter ,,M”. l Jeli parametr 7.2.1 Safe Torque Off Response = Warning – no reset required, wykona kroki oznaczone liter ,,A”.

Tabela 1: Próba uruchomienia funkcji STO

Rodzaj próby M/A M/A M/A M/A
M/A M/A
M/A
M/A M/
M/
M/A

Pierwsze uruchomienie

Wlczy zasilanie przetwornicy czstotliwoci.

Sprawdzi, czy nie wystpuj adne usterki zabezpiecze.

Uruchom silnik.

Nie przerywajc zasilania, odlczy napicie 24 V DC od obydwu zacisków wejciowych STO za pomoc urzdzenia zabezpieczajcego.

Sprawdzi, czy silnik obraca si z wybiegiem. Proces ten moe potrwa pewien czas.

Sprawdzi, czy na panelu sterujcym lub w dzienniku zdarze wywietlana jest informacja STO aktywne.

Jeli uywane jest sprzenie zwrotne STO, naley sprawdzi, czy funkcja STO jest aktywowana, sprawdzajc stan sprzenia zwrotnego STO.

Ponownie doprowadzi zasilanie 24 V DC do obu zacisków wejciowych STO.

Sprawdzi, czy silnik pozostaje w stanie wybiegu, a wszystkie podlczone przekaniki pozostaj aktywne.

Wysla sygnal Reset za porednictwem magistrali komunikacyjnej, wejcia/wyjcia cyfrowego lub panelu sterowania.

Sprawdzi, czy silnik uruchamia si i pracuje w pierwotnym zakresie prdkoci.

1.7 Straty mocy i wydajno
Dane dotyczce strat mocy, w tym strat przy obcieniu czciowym, patrz https://energy.mydrive.danfoss.com.

Polski

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters

Instalacní pírucka

Instalace

1 Instalace
1.1 Povdomí o bezpecnosti a instalaci
K mnici je pilozena strucná instalacní pírucka a bezpecnostní pírucka. Ped zahájením instalace si pectte vsechny bezpecnostní pokyny a opatení v této bezpecnostní pírucce (136R0243). Podrobnosti o kybernetické bezpecnosti naleznete v cásti Bezpecnostní funkce v prvodci aplikací (136R0283). Pírucka projektanta a prvodce aplikací jsou k dispozici ke stazení na adrese https://www.danfoss.com/ service-and-support.
1.2 Potebné náadí
l Zdvihací zaízení l Micí pásmo l Klíc s nástavci a nástrcnými klíci 8, 17, 19 mm l Sroubováky Torx a rovné (T25, SL1 a SL2) l Krimpovací klest l Prbojník na plech a/nebo klest pro vstupní kabelovou desku
1.3 Kontrola zásilky a jejího obsahu
Pesvdcte se, zda obsah balení a informace na typovém stítku odpovídají objednávce. Typový stítek je umístn na horní stran mnice.

Obrázek 1: Píklad typového stítku

Kód modelu (2D kód zobrazuje kompletní kód modelu) 2

Jmenovitý výkon

Oznacení konstrukce

2D kód dostupný pomocí ctecky cárových kód

kompatibilní s Datamatrix ECC 200 obsahuje kód

modelu, objednací císlo, sériové císlo a datum výroby

Objednací císlo, sériové císlo, datum výroby (RRTT) Vstupní a výstupní naptí, frekvence a proud Kód shody

130bu734.12
Cestina

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 35

Cestina

iC7-Automation Frequency Converters

Instalacní pírucka

Instalace

1.4 Instalace vyhovující EMC
Informace o instalaci vyhovující EMC naleznete v návodu k pouzívání nebo v pírucce projektanta. Dodrzujte pokyny k elektrické instalaci.
l Pouzijte stínné kabely pro výstup motoru (nestínné kabely v kovovém kabelovodu jsou pípustné), brzdu, meziobvod a ídicí kabely.
l Na obou koncích pipojte stínní ke krytí. Pokud mají pipojovací body stínní rozdíl napových potenciál, pipojte vyrovnávací vodic s nízkou impedancí paraleln ke stínnému kabelu. Jinak stínní na jednom konci peruste, abyste zamezili smyckám zemního proudu.
l Aby byla snízena úrove rusení z celého systému, zkrate co nejvíce kabely motoru, brzdy a meziobvodu. l Mezi napájecími, motorovými a ídicími kabely musí být minimální vzdálenost 200 mm (7,9 palce) (pokud je to mozné). l Svete proudy zpt do mnice pomocí desky EMC. Zajistte dobrý elektrický kontakt desky EMC a sasi frekvencního mnice pes
montázní srouby. l Díly oznacené ( ! ) musí být nainstalovány. Viz krok 4 v cásti Obrázky.
1.5 Instalace mnice
VÝSTRAHA
NEBEZPECÍ ÚRAZU ELEKTRICKÝM PROUDEM Pokud byste se dotkli nezakryté zástrcky nebo svorky pipojení motoru, napájení nebo meziobvodu, hrozí smrt nebo vázný úraz.
l Vsechny ochranné kryty zástrcek a svorek pro pipojení motoru, napájení nebo meziobvodu musí být nainstalovány uvnit krytí IP20, aby byla zajistna tída ochrany IP20. Bez nainstalovaných kryt zástrcek a svorek platí tída ochrany IP00.
Místo instalace je dlezité. Plný výstupní proud je k dispozici, kdyz jsou splnny následující instalacní podmínky. Informace o teplotách a nadmoských výskách mimo tento rozsah naleznete v cásti Odlehcení v pírucce projektanta.
l Maximální teplota okolního vzduchu: 45 °C (113 °F) prmr za 24 hodin a 50 °C (122 °F) za 1 hodinu. l Minimální teplota okolního vzduchu: -30 °C (-22 °F). l Nadmoská výska < 1 000 m (3 280 ft) nad moem.
1. Identifikujte oznacení rámu. Viz Obrázek 1. 2. Zajistte, aby provozní prostedí a elektrická instalace splovaly následující standardy.
a. Vnitní prostory bez klimatizace/stupe znecistní 2. b. Kategorie peptí 3. 3. Zkontrolujte schéma zapojení. Viz obrázek, krok 1.
Veskerá kabeláz musí vyhovovat platným národním a místním pedpism pro prezy kabel a okolní teplotu. Uvolnné spoje mohou zpsobit závady zaízení nebo zhorsení výkonu. Utáhnte svorky správným momentem uvedeným na obrázku, krok 8.
4. Zkontrolujte specifikace pojistek. Viz obrázek, krok 2.
Mnic je vhodný pro pouzití v obvodu dodávajícím zkratový proud (SCCR) maximáln 100 kA pi píslusném jmenovitém naptí mnice. Jmenovité hodnoty SCCR jistice/kombinované ídicí jednotky motoru a hlavního vypínace naleznete v pírucce projektanta.
5. Zkontrolujte specifikace napájecího kabelu. Viz obrázek, krok 3.

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters Instalacní pírucka

Instalace

Pouzijte mdný vodic s minimální charakteristikou 70 °C (158 °F) pro skín Fx02Fx07 a 90 °C (194 °F) pro skín Fx08. Informace pro hliníkový vodic naleznete v pírucce projektanta.
6. Nainstalujte frekvencní mnic podle ocíslovaných krok v cásti Obrázky. Nkteré ilustrace/kroky se týkají konkrétních oznacení rámu a jsou takto oznaceny. Pokud se obrázek nebo krok týká vsech variant, je 2. znak v oznacení rámu nahrazen znakem x napíklad Fx06 oznacuje FA06, FB06 a FK06. a. Pipevnte soucásti ze sady s píslusenstvím k mnici (obrázek, krok 4). b. Mnic namontujte na pevný, neholavý montázní povrch, nap. na beton nebo kov. Zajistte dostatecné chlazení tím, ze dodrzíte minimální volný prostor nad a pod mnicem (obrázek, krok 5). c. U rám FK06FK08 vyvrtejte otvory pro kabely ve vstupní kabelové desce a nainstalujte kabelové prchodky (obrázek, krok 6). d. Nainstalujte ídicí kabely (obrázek, krok 7). e. Nainstalujte kabely motoru, napájení a uzemnní (obrázek, krok 8). f. Vete ídicí kabely po stran mnice (obrázek, krok 9).
7. Pevn upevnte kryt k mnici. 8. Provete pocátecní nastavení mnice a motoru. Podívejte se do pírucky Prvodce prmyslových aplikací ady iC7. 9. Nakonfigurujte komunikacní sbrnici. Podívejte se do pírucky Prvodce aplikací pro komunikacní sbrnici ady iC7.
1.6 Provozní bezpecnost (Safe Torque Off)
U frekvencního mnice jsou pi dodání vsechny bezpecné vstupy deaktivovány. Bez dalsího zapojení do svorkovnic bezpecných vstup a výstup (X31 a X32) je funkce STO vzdy aktivní a motor se neotácí. Dalsí informace naleznete v uzivatelské pírucce k provozní bezpecnosti ady iC7 (136R0268).
l Chcete-li funkci STO vypnout, nainstalujte na svorky X31 a X32 propojky. Viz krok 7. l Chcete-li pouzít funkci STO, pipojte bezpecnostní zaízení k jedné nebo k obma svorkovnicím bezpecných vstup a výstup. Viz
krok 1. Aby nedocházelo k chybným poruchám nebo varováním, nepouzité svorkovnice bezpecných vstup a výstup musí být deaktivovány pomocí propojek. Jedna propojka je soucástí sady s píslusenstvím.
VÝSTRAHA
ZBYTKOVÁ ROTACE Funkci STO lze pouzít pro asynchronní a synchronní motory a motory s permanentními magnety. Mze se stát, ze ve výkonovém polovodici mnice dojde ke dvma poruchám. Pi pouzití synchronních motor nebo motor s permanentními magnety mohou poruchy zpsobit zbytkovou rotaci. Rotaci lze vypocítat jako Úhel = 360/(pocet pól). Se zbytkovou rotací je teba pocítat v aplikacích, které pouzívají synchronní motor nebo motor s permanentními magnety a je teba se ujistit, ze se nejedná o bezpecnostní riziko. U asynchronních motor není tato situace podstatná.
OZNÁMENÍ
Úspsná zkouska funkce STO je vyzadována po pocátecní instalaci a po kazdé následné zmn instalace nebo aplikace zahrnující funkci STO.

Cestina

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 37

iC7-Automation Frequency Converters

Instalacní pírucka

Instalace

Test uvedení do provozu
Existují 2 typy test uvedení do provozu podle toho, zda je parametr STO nakonfigurován na rucní restartování (M) nebo automatické restartování (A). Dalsí informace o parametru STO naleznete v prvodci aplikací.
l Pokud parametr 7.2.1 Safe Torque Off Response = Fault – reset required, provete kroky oznacené písmenem ,,M”. l Pokud parametr 7.2.1 Safe Torque Off Response = Warning – no reset required, provete kroky oznacené písmenem ,,A”.

Tabulka 1: Test uvedení do provozu pro funkci STO

Typ testu M/A M/A M/A M/A
M/A M/A M/A M/A M/
M/
M/A

Kroky pi uvedení do provozu

Zapnte frekvencní mnic.

Ovte, ze nedoslo k zádným bezpecnostním poruchám.

Spuste motor.

Bez perusení síového napájení odpojte napájecí naptí 24 V DC z obou vstupních svorek STO pomocí bezpecnostního zaízení.

Ovte, zda motor voln dobhne. Tento proces mze chvíli trvat.

Zkontrolujte, zda je na ovládacím panelu nebo v protokolu událostí zobrazena aktivace STO.

Pokud je pouzita zptná vazba STO, zkontrolujte aktivaci STO kontrolou stavu zptné vazby STO.

Znovu pivete naptí 24 V DC na ob vstupní svorky STO.

Zkontrolujte, zda motor zstane ve stavu volného dobhu a vsechna pipojená relé zstanou aktivována.

Odeslete signál resetu prostednictvím komunikacní sbrnice, digitálního vstupu/výstupu nebo ovládacího panelu.

Zkontrolujte, zda se motor rozbhne a bzí v pvodním rozsahu otácek.

1.7 Výkonové ztráty a úcinnost
Údaje o výkonových ztrátách vcetn ztrát pi cástecném zatízení naleznete na adrese https://ecosmart.mydrive.danfoss.com.

Cestina

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters

Telepítési útmutató

Telepítés

1 Telepítés
1.1 Biztonsággal és telepítéssel kapcsolatos tudatosság
A frekvenciaváltóhoz rövid telepítési útmutatót és biztonsági útmutatót mellékelünk. A telepítés megkezdése eltt olvassa el a biztonsági útmutatóban (136R0243) foglalt biztonsági irányelveket és óvintézkedéseket. A kiberbiztonságot illeten lásd az alkalmazási útmutató (136R0283) Biztonsági funkciók cím szakaszát. A tervezi segédlet és az alkalmazási útmutató letölthet a https:// www.danfoss.com/service-and-support címrl.
1.2 Szükséges szerszámok
l Emeleszköz l Mérszalag l Nyomatékkulcs hosszabbítókkal és 8, 17, 19 mm-es dugókulcsokkal l Torx és laposfej csavarhúzók (T25, SL1 és SL2) l Krimpel l Fémlemezlyukasztó és/vagy fogó kábelfogadó lemezhez
1.3 A szállítmány és a tartalom ellenrzése
Ellenrizze, hogy a leszállított tételek és az adattáblán szerepl adatok megfelelnek-e a visszaigazolt rendelésnek. Az adattábla a frekvenciaváltó tetején található.

Ábra 1: Példa az adattáblára

Modellkód (a 2D-kód megmutatja a teljes modellkódot) 2

Névleges teljesítmény

Házméret megjelölése

2D-kód leolvasható a Datamatrix ECC 200-kompatibilis

vonalkódolvasóval , amely tartalmazza a modellkódot, a

kódszámot, a sorozatszámot és a gyártási dátumot

Kódszám, sorozatszám, gyártási dátum (ÉÉHH) Be- és kimeneti feszültség, frekvencia és áram Megfelelségi kód

130bu734.12
Magyar

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 39

Magyar

iC7-Automation Frequency Converters

Telepítési útmutató

Telepítés

1.4 EMC-kompatibilis telepítés
Az EMC-kompatibilis telepítés érdekében lapozza fel a kezelési útmutatót vagy a tervezi segédletet, és kövesse az elektromos telepítésre vonatkozó utasításokat.
l A motorkimenet, a fék-, a DC- és a vezérlkábelek árnyékolt kábelek legyenek (a motor esetében fém védcsben vezetett árnyékolatlan kábel is elfogadható).
l Az árnyékolást mindkét végen csatlakoztassa a készülékházhoz. Ha az árnyékolás csatlakozási pontjain potenciálkülönbség van, akkor az árnyékolt kábellel párhuzamosan csatlakoztasson egy kis impedanciájú kiegyenlítvezetéket. Ellenkez esetben a földzárlati hurkok kialakulásának megelzése érdekében az árnyékolás egyik végén bontsa a csatlakozást.
l A teljes rendszer interferenciaszintjének csökkentése érdekében a motor-, a fék- és a DC-kábelek minél rövidebbek legyenek. l A hálózati táp-, a motor- és vezérlkábelek között legyen legalább 200 mm (7,9 hüvelyk) távolság. l EMC-lemez használatával vezesse vissza az áramokat a berendezésbe. Biztosítson jó elektromos érintkezést az EMC-lemez és a
frekvenciaváltó chassis-je között a rögzítcsavarokon keresztül. l A ( ! ) jelölés alkatrészek telepítése kötelez. Lásd az Illusztrációk cím szakasz 4. lépését.
1.5 A frekvenciaváltó telepítése
FIGYELMEZTETÉS
ÁRAMÜTÉS VESZÉLYE A burkolat nélküli motor-, hálózati vagy egyenáramú csatlakozódugó vagy csatlakozó megérintése halált vagy súlyos sérülést okozhat.
l A motor-, hálózati és egyenáramú csatlakozások valamennyi csatlakozódugóját és csatlakozó védburkolatát az IP20 mechanikai védettség biztosítása érdekében az IP20 mechanikai védettség készülékházba kell szerelni. Ha nincsenek felszerelve dugók és kivezetsapkák, akkor a védettség IP00.
A telepítés helye lényeges. A teljes kimeneti áram akkor áll rendelkezésre, ha teljesülnek az alábbi telepítési feltételek. Ha a hmérséklet vagy a tengerszint feletti magasság kívül esik ezeken a tartományokon, akkor tekintse meg a tervezi segédlet Leértékelés cím részét.
l Környezeti leveg maximális hmérséklete: 24 órás átlagban 45 °C (113 °F), 1 órán át 50 °C (122 °F). l Környezeti leveg minimális hmérséklete: -30 °C (-22 °F). l Tengerszint feletti magasság: < 1000 m (3280 láb).
1. Azonosítsa a házméret megjelölését. Lásd Ábra 1. 2. Gondoskodjon róla, hogy az üzemi környezet és az elektromos telepítés megfeleljen az alábbi szabványoknak.
a. Beltéri kondicionálatlan/2-es szennyezettségi fokozat. b. 3. túlfeszültség-kategória. 3. Tekintse meg a kapcsolási rajzot. Lásd az Illusztrációk 1. lépését.
Minden vezetéknek meg kell felelnie a keresztmetszetre és a környezeti hmérsékletre vonatkozó helyi és nemzeti elírásoknak. Az érintkezési hibák a berendezés hibásan vagy csökkent teljesítménnyel történ mködését okozhatják. Húzza meg a csatlakozókat az Illusztrációk 8. lépésében szerepl megfelel nyomatékértékkel.
4. Tekintse át a biztosítókra vonatkozó specifikációkat. Lásd az Illusztrációk 2. lépését.
A frekvenciaváltó alkalmas lehet olyan áramkörön történ használatra, amely a neki megfelel névleges feszültségnél 100 kA névleges rövidzárlati áram (SCCR) biztosítására képes. A megszakító/kombinált motorvezérl és a hálózati fkapcsoló SCCR-értékeit illeten lapozza fel a tervezi segédletet.
5. Tekintse át az ersáramú kábelekre vonatkozó specifikációkat. Lásd az Illusztrációk 3. lépését.

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters Telepítési útmutató

Telepítés

Legalább 70 °C (158 °F) névleges érték rézvezetéket használjon Fx02Fx07 házméret, illetve 90 °C (194 °F) névleges értékt Fx08 házméret esetén. Alumíniumvezeték esetén lásd a tervezi segédletet.
6. Telepítse a frekvenciaváltót az Illusztrációk cím szakasz számozott lépései alapján. Egyes ábrák, illetve lépések csak bizonyos megjelölés házméretekre vonatkoznak; ez megállapítható a feltüntetett megjelölésbl. Az összes változatra vonatkozó ábrák és lépések esetében a házméret megjelölésének 2. karaktere ,,x” például az Fx06 magában foglalja az FA06, FB06 és FK06 változatot. a. Szerelje fel a frekvenciaváltóra a tartozékos tasakban található komponenseket (az Illusztrációk 4. lépése). b. A frekvenciaváltót szilárd, nem éghet felületre, például betonra vagy fémre szerelje. A megfelel htés érdekében legalább a minimálisan elírt távolságot hagyja szabadon a frekvenciaváltó alatt és felett (az Illusztrációk 5. lépése). c. FK06FK08 házméret esetén fúrjon kábelnyílásokat a kábelfogadó lemezbe, és telepítsen kábeltömszelencéket (az Illusztrációk 6. lépése). d. Telepítse a vezérlkábeleket (az Illusztrációk 7. lépése). e. Telepítse a motor-, a hálózati és a földelvezetékeket (az Illusztrációk 8. lépése). f. Vezesse a vezérlkábeleket a frekvenciaváltó oldala felé (az Illusztrációk 9. lépése).
7. Szilárdan rögzítse a burkolatot a frekvenciaváltóra. 8. Végezze el a frekvenciaváltó és a motor kezdeti beállítását. Lásd Az iC7 sorozat ipari alkalmazási útmutatóját. 9. Konfigurálja a terepi buszt. Lásd Az iC7 sorozat terepi busz alkalmazási útmutatóját.
1.6 Funkcionális biztonság (Safe Torque Off)
A leszállított frekvenciaváltó valamennyi biztonsági bemenete feszültségmentes. A biztonsági I/O-sorkapcsok (X31 és X32) külön vezetékezése nélkül az STO funkció mindig aktív, a motor nem fog forogni. További információkkal Az iC7 sorozat funkcionális biztonsági kezelési útmutatója (136R0268) szolgál.
l Az STO funkció letiltásához helyezzen átkötvezetékeket az X31 és az X32 csatlakozókra. Lásd 7. lépés. l Az STO funkció használatához csatlakoztasson egy biztonsági berendezést az 1-es vagy mindkét biztonsági I/O-sorkapocsra.
Lásd 1. lépés. A hibák és figyelmeztetések megelzése érdekében minden nem használt biztonsági I/O-sorkapcsot le kell tiltani átkötvezeték vagy rövidzár segítségével. A tartozékos tasakban található egy rövidzár.
FIGYELMEZTETÉS
MARADÉKELFORDULÁS Az STO funkció aszinkron-, szinkron- és állandó mágneses motoroknál egyaránt használható. A frekvenciaváltó erátviteli félvezetjében kétféle hiba jelentkezhet. Szinkron- vagy állandó mágnes motoroknál maradékelfordulást okozhatnak a hibák. Ennek mértéke a szög = 360/(pólusok száma) képlettel határozható meg. A szinkron- vagy állandó mágneses motorral mköd alkalmazásoknál ezt a maradékelfordulást számításba kell venni, és gondoskodni kell arról, hogy az ne jelentsen biztonsági kockázatot. Az aszinkronmotorokra mindez nem vonatkozik.
MEGJEGYZÉS
Az els telepítés után, valamint a telepítés minden késbbi módosítását követen sikeres üzembehelyezési tesztet kell végrehajtani az STO funkcióval.

Magyar

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 41

iC7-Automation Frequency Converters

Telepítési útmutató

Telepítés

Üzembehelyezési teszt
Az üzembehelyezési tesztnek két típusa van attól függen, hogy az STO paraméter kézi (M) vagy automatikus (A) újraindításra van-e konfigurálva. Az STO paramétert illeten az alkalmazási útmutató szolgál további információkkal.
l Ha a 7.2.1 Safe Torque Off Response paraméter = Fault – reset required, hajtsa végre az ,,M” jel lépéseket. l Ha a 7.2.1 Safe Torque Off Response paraméter = Warning – no reset required, hajtsa végre az ,,A” jel lépéseket.

Táblázat 1: Az STO funkció üzembehelyezési tesztje

Teszt típusa M/A M/A M/A M/A
M/A M/A
M/A
M/A M/
M/ M/A

Az üzembe helyezés lépései

A frekvenciaváltó be van kapcsolva.

Gyzdjön meg róla, hogy nincsenek biztonsági hibák.

Indítsa el a motort.

A hálózati táp megszakítása nélkül távolítsa el a 24 V-os egyenfeszültséget mindkét STO bemeneti csatlakozóról a biztonsági berendezés segítségével.

Gyzdjön meg róla, hogy a motor szabadon fut. Ez a folyamat némi idt igényelhet.

Gyzdjön meg róla, hogy a kijelz- és kezelegységen vagy az eseménynaplóban megjelenik az STO aktiválásának jelzése.

Az STO-visszacsatolás használata esetén az STO Feedback állapota alapján ellenrizze, hogy aktiválva van-e az STO.

Kapcsolja vissza a 24 V-os egyenfeszültséget mindkét STO bemeneti csatlakozóra.

Gyzdjön meg róla, hogy a motor szabadonfutás állapotban marad, és a csatlakoztatott relék aktiválva maradnak.

Küldjön hibatörlés jelet terepi busz, digitális I/O vagy a kijelz- és kezelegység segítségével.

Gyzdjön meg róla, hogy a motor elindul és az eredeti fordulatszám-tartományban mködik.

1.7 Teljesítményveszteség és hatásfok
A teljesítményveszteség adatai beleértve a részterhelési veszteségeket itt találhatók: https://energy.mydrive.danfoss.com.

Magyar

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters

Ghid de instalare

Instalarea

1 Instalarea
1.1 Cunoaterea instruciunilor privind sigurana i instalarea
Convertizorul de frecven este însoit de un ghid de instalare rapid i de un ghid de siguran. Înainte de a începe instalarea, citii toate instruciunile privind sigurana i msurile de precauie din acest ghid de instalare (136R0243). Pentru detalii privind securitatea cibernetic, consultai Caracteristicile de securitate din ghidul aplicaiei (136R0283). Ghidul de proiectare i ghidul aplicaiei pot fi descrcate de la https://www.danfoss.com/service-and-support.
1.2 Unelte necesare
l Instrument de ridicare l Rulet l Cheie fix cu extensii i chei tubulare de 8, 17, 19 mm l urubelnie Torx i crestate (T25, SL1 i SL2) l Clete de sertizare l Perforator i/sau clete pentru tabl pentru placa de intrare a cablului
1.3 Verificarea pachetului livrat i a coninutului
Asigurai-v c articolele furnizate i informaiile de pe plcuele nominale corespund cu confirmarea comenzii. Eticheta produsului se afl pe convertizorul de frecven.

Figura 1: Exemplu de etichet de produs

Cod model (codul 2D indic codul complet al modelului) 2

Putere nominal

Denumire carcas

Cod 2D: poate fi accesat cu un cititor de coduri de bare

compatibil cu Datamatrix ECC 200, care conine codul de

model, numrul de cod, numrul de serie i data fabricaiei

Numr de cod, numr de serie, data fabricaiei (AASS) Tensiune, frecven i curent de intrare i ieire Cod de conformitate

130bu734.12
Român

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 43

Român

iC7-Automation Frequency Converters

Ghid de instalare

Instalarea

1.4 Instalarea în conformitate cu prevederile directivei privind compatibilitatea electromagnetic
Pentru instalarea în conformitate cu EMC, consultai Ghidul de operare sau Ghidul de proiectare i urmai instruciunile de instalare electric.
l Utilizai cabluri ecranate pentru ieirea de la motor (cablurile neecranate în conducte metalice sunt acceptate), de frân, de curent continuu i cabluri de control.
l Conectai cablul ecranat la carcase la ambele capete. Dac punctele de conectare ale cablului ecranat au o diferen de potenial de tensiune, conectai un cablu de egalizare cu impedan sczut paralel cu cablul ecranat. În caz contrar, întrerupei conexiunea cablului ecranat la un capt pentru a preveni buclele de curent de împmântare.
l Asigurai-v c utilizai cabluri de motor, de frân i de curent continuu cât mai scurte pentru a reduce nivelul de interferen de la întregul sistem.
l Asigurai o distan minim de 200 mm (7,9 in), dac este posibil, între intrarea reelei de alimentare, cablurile motorului i cablurile de comand.
l Transmitei curentul înapoi spre unitate cu ajutorul unei plci EMC. Asigurai un contact electric bun de la placa EMC ctre asiul convertizorului de frecven prin uruburile de montaj.
l Piesele marcate cu ( ! ) trebuie montate. Consultai pasul 4 din seciunea Ilustraii.
1.5 Montarea convertizorului de frecven
AVERTISMENT
PERICOL DE ELECTROCUTARE Atingerea unui motor, a reelei de alimentare sau a fiei sau bornei de conectare la c.c. neacoperite poate cauza deces sau vtmri corporale grave.
l Toate capacele de protecie pentru fie i borne pentru conexiunile motorului, reelei de alimentare i conexiunile c.c. trebuie instalate în carcasa IP20 pentru a asigura protecia nominal IP20. Dac nu sunt instalate capace de protecie pentru fie i borne, se consider c protecia nominal este IP00.
Locul de montare este important. Curentul de ieire complet este disponibil atunci când sunt îndeplinite urmtoarele condiii de instalare. Pentru temperaturi i altitudini în afara acestui interval, consultai seciunea Devaluarea din ghidul de proiectare.
l Temperatura maxim a aerului înconjurtor: 45 °C (113 °F) medie timp de 24 de ore i 50 °C (122 °F) timp de 1 or. l Temperatura minim a aerului înconjurtor: -30 °C (-22 °F). l Altitudine < 1.000 m (3.280 ft) deasupra nivelului mrii.
1. Identificai denumirea carcasei. Consultai Figura 1. 2. Asigurai-v c mediul de funcionare i instalaia electric respect standardele urmtoare.
a. Interior fr aer condiionat/grad de poluare 2. b. Supratensiune categoria 3. 3. Consultai diagrama de cablare. Consultai pasul 1 din ilustraie.
Toate cablurile trebuie s respecte reglementrile locale i naionale cu privire la cerinele legate de seciunea transversal i de temperatura mediului ambiant. Conexiunile slbite pot cauza defeciuni ale echipamentului sau performane reduse. Strângei bornele conform valorii de cuplu corespunztoare indicate la pasul 8 din ilustraie.
4. Consultai specificaiile legate de siguranele fuzibile. Consultai pasul 2 din ilustraie.

AN31974005764102-000601 / 136R0242

Român

iC7-Automation Frequency Converters Ghid de instalare

Instalarea

Convertizorul de frecven poate fi adecvat pentru utilizare în cadrul unui circuit capabil s livreze curent nominal de scurtcircuit (SCCR) de cel mult 100 kA la tensiunea nominal a respectivului convertizor de frecven. Consultai Ghidul de proiectare pentru valorile nominale pentru SCCR ale întreruptorului de circuit/controlerului de motor combinat i ale întreruptorului de reea.
5. Consultai specificaiile pentru cablul de alimentare. Consultai pasul 3 din ilustraie.
Utilizai un cablu de cupru cu o temperatur nominal minim de 70 °C (158 °F) pentru carcasele Fx02 Fx07 i o temperatur nominal de 90 °C (194 °F) pentru carcasele Fx08. Pentru cablurile din aluminiu, consultai ghidul de proiectare.
6. Instalai convertizorul de frecven urmând paii numerotai din seciunea Ilustraii. Anumite ilustraii/anumii pai se refer la carcase speciale i sunt marcate ca atare. Dac ilustraia sau pasul se aplic tuturor variantelor, al doilea caracter din denumirea carcasei este înlocuit cu un x; de exemplu, Fx06 indic FA06, FB06 i FK06. a. Ataai componentele din geanta cu accesorii la convertizorul de frecven (pasul 4 din ilustraie). b. Montai convertizorul de frecven pe o suprafa de montare solid, neinflamabil, cum ar fi o suprafa din beton sau metal. Asigurai rcirea corespunztoare lsând un spaiu liber minim deasupra i dedesubtul convertizorului de frecven (pasul 5 din ilustraie). c. Pentru carcasele FK06 FK08, perforai orificiile pentru cabluri în placa de intrare a cablului i instalai presetupele (pasul 6 din ilustraie). d. Instalai cablurile de control (pasul 7 din ilustraie). e. Instalai cablurile de motor, de alimentare i de împmântare (PE) (pasul 8 din ilustraie). f. Trecei cablurile de comand pe partea lateral a convertizorului de frecven (pasul 9 din ilustraie).
7. Fixai carcasa pe convertizorul de frecven. 8. Efectuai configurarea iniial a convertizorului de frecven i a motorului. Consultai Ghidul de aplicaie în industrie pentru seria
iC7. 9. Configurai magistrala de comunicaie. Consultai Ghidul de aplicaie pentru magistrala de comunicaie din seria iC7.
1.6 Sigurana funcional (Safe Torque Off)
Convertizorul de frecven este livrat cu toate intrrile de siguran scoase de sub tensiune. Fr cabluri suplimentare la blocurile de borne I/O de siguran (X31 i X32), funcia STO este întotdeauna activ, iar motorul nu se va roti. Pentru mai multe informaii, consultai Ghidul de operare privind sigurana funcional pentru seria iC7 (136R0268).
l Pentru a dezactiva funcia STO, montai conductori de untare la bornele X31 i X32. Consultai pasul 7. l Pentru a utiliza funcia STO, conectai un dispozitiv de siguran la unul sau la ambele blocuri de borne I/O de siguran. Consultai
pasul 1. Pentru a preveni apariia erorilor sau avertismentelor false, toate blocurile de borne I/O de siguran neutilizate trebuie dezactivate utilizând conductori de untare sau o clem de untare. În geanta cu accesorii se gsete o clem de untare.
AVERTISMENT
ROTAIE REZIDUAL Funcia STO poate fi utilizat pentru motoare asincrone, sincrone i motoare cu magnei permaneni. Pot aprea dou defeciuni în semiconductorul electric al convertizorului de frecven. La utilizarea motoarelor sincrone sau a motoarelor cu magnei permaneni, o rotaie rezidual poate proveni de la defeciuni. Rotaia poate fi calculat la unghi = 360/(numr de poli). Aplicaia care utilizeaz motoare sincrone sau motoare cu magnei permaneni trebuie s ia în considerare aceast rotaie rezidual i trebuie s se asigure c nu reprezint un pericol pentru siguran. Aceast situaie nu este relevant pentru motoarele asincrone.

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 45

iC7-Automation Frequency Converters Ghid de instalare

Instalarea

NOTIFICARE
Un test de punere în funciune reuit pentru funcia STO este necesar dup instalarea iniial i dup fiecare modificare ulterioar a instalaiei sau a aplicaiei care conine STO.

Test de punere în funciune
În funcie de setarea parametrului STO pentru repornire manual (M) sau pentru repornire automat (A), exist 2 tipuri de testri de punere în funciune. Pentru mai multe informaii despre parametrul STO, consultai Ghidul aplicaiei.
l Dac parametrul 7.2.1 Safe Torque Off Response = Fault – reset required, efectuai paii marcai cu un ,,M”. l Dac parametrul 7.2.1 Safe Torque Off Response = Warning – no reset required, efectuai paii marcai cu un ,,A”.

Tabel 1: Test de punere în funciune pentru funcia STO

Tip de test M/A M/A M/A M/A
M/A M/A
M/A
M/A M/
M/
M/A

Pai pentru punerea în funciune

Convertizorul de frecven este alimentat.

Verificai s nu existe erori de siguran.

Pornii motorul.

Fr a întrerupe alimentarea de la reea, îndeprtai sursa de alimentare cu tensiune de 24 V c.c. de la ambele borne de intrare STO utilizând dispozitivul de siguran.

Verificai dac motorul se rotete din inerie. Acest proces poate dura.

Verificai dac funcia STO activat este afiat pe panoul de comand sau în jurnalul de evenimente.

Dac se utilizeaz feedbackul STO, verificai dac funcia STO este activat verificând starea feedbackului STO.

Aplicai din nou tensiunea de 24 V c.c. la ambele borne de intrare ale funciei STO.

Verificai dac motorul rmâne în starea de rotire din inerie i dac releele conectate rmân activate.

Trimitei un semnal de resetare prin magistrala de comunicaie, prin I/E digital sau de la panoul de comand.

Verificai dac motorul pornete i funcioneaz în intervalul de turaie original.

1.7 Pierderile de putere i eficiena
Pentru date privind pierderile de putere, inclusiv pierderile de sarcin parial, consultai https://energy.mydrive.danfoss.com.

Român

AN31974005764102-000601 / 136R0242

130bu734.12

iC7-Automation Frequency Converters

1
1.1
. , (136R0243). , (136R0283). https://www.danfoss.com/service-and-support.
1.2
l l l 8, 17, 19 mm l Torx (T25, SL1 SL2) l l /
1.3
. .

( 2D 2

Datamatrix

ECC 200 ,

, , (YYWW)
,

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 47

iC7-Automation Frequency Converters

1.4 EMC
, .
l ( ), , (DC) .
l . , . , .
l , (DC) .
l 200 mm (7,9 in), , , .
l EMC. EMC .
l ( ! ). 4 .
1.5

, .
l , IP20, IP20. , IP00.
. . , .
l : 45ºC (113ºF) 24 50ºC (122ºF) 1 . l : -30°C (-22°F). l < 1.000 m (3.280 ft) .
1. . . 1. 2. .
a. / 2. b. 3. 3. . 1 «».
. , . 8 «».
4. . 2 «».

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters

100 kA (SCCR) . SCCR / , .
5. . 3 «».
70°C (158°F) Fx02-Fx07 90°C (194°F) Fx08. , .
6. . / . , 2 x .. Fx06 FA06, FB06 FK06.
a. ( 4 «»).
b. , , .. . ( 5 «»).
c. FK06-FK08, ( 6 «»).
d. ( 7 «»). e. , ( 8 «»). f. ( 9 «»). 7. . 8. . iC7.
9. Fieldbus. Fieldbus iC7.
1.6 ( Safe Torque Off)
. / (X31 X32), STO ( , Safe Torque off ) . , iC7 (136R0268).
l STO, X31 X32. 7.
l STO, 1 /. 1. , / . .

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 49

iC7-Automation Frequency Converters

STO , . . , . = 360/( ). . .

STO STO.

2 STO (M) (A). STO, .
l Parameter 7.2.1 Safe Torque Off Response ( 7.2.1 ) = Fault reset required ( ), «M».
l Parameter 7.2.1 Safe Torque Off Response ( 7.2.1 ) = Warning no reset required ( ), «A».

1: STO

M/A M/A M/A M/A
M/A
M/A
M/A
M/A M/

, 24 V DC STO .

. .

STO .

STO, STO STO.

24 V DC STO.

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters

1: STO ()

M/
M/A

Fieldbus, / .

1.7
, , https://
energy.mydrive.danfoss.com.

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 51

iC7-Automation Frequency Converters

1
1.1
. .(136R0283) .(136R0243)
.https://www.danfoss.com/service-and-support
1.2
l l
19 17 8 l (SL2 SL1 T25) l l
/ l
1.3
. .

130bu734.12

(YYWW)

( )

–

– Datamatrix ECC 200

1.4
. . ( ) l

136R0242 / 000601-AN31974005764102

05.2025 © Danfoss A/S | 52

iC7-Automation Frequency Converters

. l . . . l
. ( 7.9) 200 l . l . . 4 .(!) l
1.5

. l .IP20 IP20
.IP00
. . .
122) 50 24 ( 113) 45 : l . (
.( 22-) 30- : l . ( 3280) 1000 > l
.1 . .1 . .2
.2 / .a .3 .b
.1 . .3
. .
.8
.2 . .4
100 / SCCR . (SCCR)
.
.3 . .5
90 Fx02-Fx07 ( 158) 70 . .Fx08 ( 194)

5|3136R0242 / 000601-AN31974005764102

05.2025 © Danfoss A/S

iC7-Automation Frequency Converters

/ . .6 .
.FK06 FB06 FA06 Fx06 x .(4 ) .a . .b .(5 ) ) FK06-FK08 .c
.(6 .(7 ) .d .(8 ) .(PE) .e .(9 ) .f
. .7 . iC7 . .8
.iC7 . .9
( ) 1.6
(X32 X31) / . iC7 . (STO) .((136R0268
.7 .X32 X31 (STO) l . / (STO) l / .1
. .

. (STO)
. .( )/360 = .
. .

(STO) .(STO)

(M) (STO) . (STO) .(A)
.”M” – = 7.2.1 l .”A” – = 7.2.1 l

136R0242 / 000601-AN31974005764102

05.2025 © Danfoss A/S | 54

iC7-Automation Frequency Converters

(STO) :1

. .
.
24 . (STO)
. . . (STO) (STO) .(STO) (STO)
.(STO) 24 .
. / .

M/A M/A M/A M/A
M/A M/A M/A
M/A /M /M M/A

1.7
https://energy.mydrive.danfoss.com

5|5136R0242 / 000601-AN31974005764102

05.2025 © Danfoss A/S

56 | © .

– /

iC7-Automation Frequency Converters

Brake & DC e30bu760.10

Illustrations / Abbildungen / Illustrations / Illustrazioni / Ilustrações / Ilustraciones / / Ilustracje / Obrázky / Illusztrációk / Ilustraii / /
1 FA02FA08/FK02FK08

Power unit

-DC +DC/R+ RGND

Mains Disconnect/fuse (optional)
EMC filter Rectifier

Motor

Inverter

DC link circuitry

Brake chopper

GND Power control

GND

X61

DVC As/Class 2 61 (24 V ext) 62 (GND)
Port X1 Port X2
Port X0

Ethernet

Ethernet interface

24 V external supply

Control board
Controller
A B*** C DE Option slots

RTC battery

Interface board X8
User interfaces

Safe I/O

41 (24 V) 42 (S.INA+) 43 (S.INB+) 44 (S.FB+)
45 (GND) 46 (S.INA-) 47 (S.INB-) 48 (S.FB-)
WiFi Control Panel
MicroSD card
Address switch

X32

X31

X12

X11 Digital I/O**

11 (24 V) 12 (24 V) 13 (DI1) 14 (DI2) 15 (DI/DO1) 16 (DI/DO2) 17 (DI3) 18 (DI4) 19 (GND)
20 (GND)

I/O control
Basic I/O board*

Relay 2**

Relay 1**

Analog I/O**

31 (AO1) 32 (+10 V) 33 (AI1) 34 (AI2) 35 (GND)
1 (Com) 2 (NO) 3 (NC)
4 (Com) 5 (NO) 6 (NC)

X101

X102

* Optional. ** Functionality set by parameters. *** Option B is available only in FA02FA05/FK02FK05.

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 57

e30bu740.12

iC7-Automation Frequency Converters

2 FA02FA08/FK02FK08

Type 1
+

IEC

05-01A3 FA02 05-01A8 FA02 05-02A4 FA02 05-03A0 FA02 05-04A0 FA02 05-05A6 FA02 05-07A2 FA02 05-09A2 FA02 05-12A5 FA02 05-16A0 FA03 05-24A0 FA04 05-31A0 FA04 05-38A0 FA05 05-43A0 FA05 05-61A0 FA06 05-61A0 FK06 05-73A0 FA06 05-73A0 FK06 05-90A0 FA07 05-90A0 FK07 05-106A FA07 05-106A FK07
05-147A FA08
05-147A FK08
05-170A FA08 05-170A FK08

10 A, gG 10 A, gG 10 A, gG 10 A, gG 10 A, gG 10 A, gG 10 A, gG 16 A, gG 20 A, gG 25 A, gG 40 A, gG 50 A, gG 50 A, gG 63 A, gG 80 A, gG 80 A, gG 100 A, gG 100 A, gG 125 A, gG 125 A, gG 160 A, gG 160 A, gG
200 A, gG
200 A, gG
224 A, gG 224 A, gG

3 A, RK5 6 A, RK5 6 A, RK5 10 A, RK5 10 A, RK5 10 A, RK5 15 A, RK5 15 A, RK5 20 A, RK5 25 A, RK5 40 A, RK5 50 A, RK5 60 A, RK5 70 A, RK5 80 A, RK5 80 A, T/J 100 A, T/J 100 A, T/J 125 A, T/J
125 A, T/J 150 A, T/J 150 A, T/J
200 A, T/J
200 A, T/J
225 A, T/J 225 A, T/J

L (cu. ft)
52 (1.8) 52 (1.8) 52 (1.8) 52 (1.8) 52 (1.8) 52 (1.8) 52 (1.8) 52 (1.8) 52 (1.8) 52 (1.8) 96 (3.4) 96 (3.4) 96 (3.4) 96 (3.4) 192 (6.8)
192 (6.8)
240 (8.5)
240 (8.5)
288 (10.2)
288 (10.2)

AN31974005764102-000601 / 136R0242

e30bu888.11

iC7-Automation Frequency Converters

3 FA02FA08/FK02FK08
L1/L2/L3 (U/V/W)

05-01A3 FA02 05-01A8 FA02 05-02A4 FA02 05-03A0 FA02 05-04A0 FA02 05-05A6 FA02 05-07A2 FA02 05-09A2 FA02 05-12A5 FA02 05-16A0 FA03
05-24A0 FA04 05-31A0 FA04 05-38A0 FA05 05-43A0 FA05 05-61A0 FA06 05-61A0 FK06 05-73A0 FA06 05-73A0 FK06 05-90A0 FA07 05-90A0 FK07 05-106A FA07
05-106A FK07
05-147A FA08 05-147A FK08 05-170A FA08
05-170A FK08

[mm2 (AWG)] 1.54 (1612) 1.54 (1612) 1.54 (1612) 1.54 (1612) 1.54 (1612) 1.54 (1612) 1.54 (1612) 46 (1210) 46 (1210) 46 (1210) 616 (106) 616 (106) 1025 (84) 1025 (84) 1650 (61) 1650 (61) 1650 (61) 1650 (61) 3595 (23/0) 3595 (23/0) 3595 (23/0) 3595 (23/0) 50150 (1300 mcm) 50120 (14/0) 50150 (1300 mcm) 50120 (14/0) [mm (in)] 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 15 (0.6) 15 (0.6) 22 (0.9) 22 (0.9) 17 (0.7) 17 (0.7) 17 (0.7) 17 (0.7) 22 (0.9) 22 (0.9) 22 (0.9) 22 (0.9) 29 (1.1) 29 (1.1) 29 (1.1) 29 (1.1)

-DC, R-, +DC/R+

[mm2 (AWG)] 1.54 (1612) 1.54 (1612) 1.54 (1612) 1.54 (1612) 1.54 (1612) 1.54 (1612) 1.54 (1612) 46 (1210) 46 (1210) 46 (1210) 616 (106) 616 (106) 1025 (84) 1025 (84) 1650 (61) 1650 (61) 1650 (61) 1650 (61) 1650 (61) 1650 (61) 1650 (61) 1650 (61) 3595 (23/0) 3595 (23/0) 3595 (23/0) 3595 (23/0) [mm (in)] 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 10 (0.4) 15 (0.6) 15 (0.6) 22 (0.9) 22 (0.9) 17 (0.7) 17 (0.7) 17 (0.7) 17 (0.7) 17 (0.7) 17 (0.7) 17 (0.7) 17 (0.7) 22 (0.9) 22 (0.9) 22 (0.9) 22 (0.9)

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 59

e30bu802.10

iC7-Automation Frequency Converters
4 FA02FA05 4.1
T1

4.2

4.3
AN31974005764102-000601 / 136R0242

e30bu804.11

iC7-Automation Frequency Converters
4.4
SL1/SL2

4.5
X11 X12

X101

X102

STO STO
X31
X32 X61

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 61

e30bu780.11

iC7-Automation Frequency Converters

FA06FA07

4.1

X11

See Tech. Doc for Info

11111111121234567890 22DDDDDDGG44IIIIIINN12//34VVDDDDOO12

X31

44445678 2SSS…4IIFNNVBAB+++ 44445678 GSSS…NIIFNNBDBA—

BUS

MSTS NX1S X2 X8

X61 X32

3333313452 AAAG+10IIN1201DV 123 NCNOOCM 465 NCNOCOM

6612 2G4NVDext
WARN READY FAUL
PUSH

X12

X102 X101

T25

4.2
X11 X12

X11

See Tech. Doc for Info

11111111121234567890 22DDDDDDGG44IIIIIINN12//34VVDDDDOO12

X31

44445678 2SSS…4IIFNNVBAB+++ 44445678 GSSS…NIIFNNBDBA—

BUS

MSTS NX1S X2 X8

X61 X32

3333313452 AAAG+10IIN1201DV 123 NCNOOCM 465 NCNOCOM

6612 2G4NVDext
WARN READY FAUL
PUSH

X12

X102 X101

X101 X102

STO STO
X31 X32
X61

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters
4.3
T1

e30bl667.10

T1
4.4 ( ! )

4.6
T1 T2
4.5

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 63

e30bl537.10

iC7-Automation Frequency Converters

FA08
4.1
T25

X1 X2

4.2
X11 X12

STO STO
X31
X32 X61

T1
4.3

X101 X102

T1 [3.5 Nm (31 in-lb)]

AN31974005764102-000601 / 136R0242

e30bl659.10

iC7-Automation Frequency Converters
4.4

4.5

T1
( ! )

4.6

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 65

e30bu789.12

iC7-Automation Frequency Converters
FK06FK07 4.1
T25

X11
4.2
X12
T1

X101 X102

STO X31 STO X32
X61
X1 X2

T1 [3.5 Nm (31 in-lb)] T2 [2 Nm (18 in-lb)]

T1
4.3 ( ! )

T1
4.5
T2
4.4

AN31974005764102-000601 / 136R0242

e30bl538.10

iC7-Automation Frequency Converters

FK08

4.1

T25

4.2

X11

X12
T1
X101 X102

STO STO
X31
X32

X61

X1/X2

T1 [3.5 Nm (31 in-lb)]

4.3
T1
( ! )

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 67

iC7-Automation Frequency Converters
4.4

e30bl658.10

T1
4.5
T1 [3.5 Nm (31 in-lb)]

AN31974005764102-000601 / 136R0242

e30bu750.10

iC7-Automation Frequency Converters

5 FA02FA08/FK02FK08

[mm (in)] FA02

FA03

FA04

FA05

257 (10.1) 257 (10.1) 380 (15.0) 380 (15.0)

70 (2.8)

94 (3.7) 105 (4.1) 140 (5.5)

100 (3.9) 100 (3.9) 100 (3.9) 100 (3.9)

4 x M5

4 x M6

FA06/FK06 535 (21.1) 170 (6.7) 200 (7.9)

FA07/FK07 580 (22.1) 200 (7.9) 200 (7.9)
4 x M8

FA08/FK08 721 (28.4) 200 (7.9) 200 (7.9)

5.1

5.2

B X

5.3
C

0 mm (0.0 in)

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 69

iC7-Automation Frequency Converters
6 FK06FK08

e30bb093.11

AN31974005764102-000601 / 136R0242

e30bu741.12

iC7-Automation Frequency Converters
7 FA02FA08/FK02FK08

STO

41 42 43 44

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

45 46 47 48

31 32 33 34 35

61 62

X11 X12

41 42 43 44

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

45 46 47 48

31 32 33 34 35

61 62

X31 X32 X61

X101

X0 X102

(0.140inm)m (0.140 inm)m

11 12 13 14 15 16 17 18
SL2 0.25 (24) – 1.5 (16) [mm 2 (AWG)] 0.25 (24) – 1.0 (18) [mm 2 (AWG)] AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 71

e30bl663.10

iC7-Automation Frequency Converters

8 FA02FA03

L1 L2 L3 -DC R- +DC/R+ U V W
FA04FA05

FA02 FA03

L1, L2, L3 U, V, W -DC, R-, +DC, R+

0.7 Nm (6 in-lb) 0.7 Nm (6 in-lb) 0.7 Nm (6 in-lb)

FA04 FA05

L1, L2, L3 U, V, W -DC, R-, +DC, R+ L1, L2, L3 U, V, W -DC, R-, +DC, R+

1.21.5 Nm (1113 in-lb) 1.21.5 Nm (1113 in-lb) 1.21.5 Nm (1113 in-lb) 2.02.5 Nm (1822 in-lb) 2.02.5 Nm (1822 in-lb) 2.02.5 Nm (1822 in-lb)

3 Nm (26 in-lb)

FA02FA03 SL1/PZ1

FA04 SL1/T15

m10m

FA05

SL2/T20

L1 L2 L3 -DC R- +DC/R+ U V W

AN31974005764102-000601 / 136R0242

e30bu782.12

iC7-Automation Frequency Converters

FA06FA07
L1 L2 L3

+DC R+

FA06 FA07

L1, L2, L3 U, V, W -DC, R-, +DC/R+ L1, L2, L3 U, V, W -DC, R-, +DC/R+

14 Nm (124 in-lb) 14 Nm (124 in-lb) 14 Nm (124 in-lb) 14 Nm (124 in-lb) 14 Nm (124 in-lb) 14 Nm (124 in-lb)

2 Nm (8 in-lb)

T30

L1, L2, L3 / U, V, W

-DC, R-, +DC/R+

FA06 FA07

50 mm2 (1 AWG) 16 mm2 (6 AWG) 95 mm2 (3/0 AWG) 35 mm2 (2 AWG)

FA06 FA07

50 mm2 (1 AWG) 50 mm2 (1 AWG)

16 mm2 (6 AWG) 16 mm2 (6 AWG)

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 73

e30bl539.10

iC7-Automation Frequency Converters

FA08
L1, L2, L3

-DC, R-, +DC/R+

U, V, W

FA08

L1, L2, L3 U, V, W -DC, R-, +DC/R+

20 Nm (177 in-lb) 20 Nm (177 in-lb) 14 Nm (124 in-lb) 12 Nm (106 in-lb)

T30 T40 T50

10 mm

13 mm

L1, L2, L3 / U, V, W

-DC, R-, +DC/R+

FA08 150 mm2 (1 AWG) 50 mm2 (1 AWG) FA08 95 mm2 (3/0 mcm) 35 mm2 (2 AWG)

AN31974005764102-000601 / 136R0242

e30bu786.12

iC7-Automation Frequency Converters

FK06FK07

L1 L2 L3

+DC R+

FK06 FK07

L1, L2, L3 U, V, W -DC, R-, +DC/R+ L1, L2, L3 U, V, W -DC, R-, +DC/R+

14 Nm (124 in-lb) 14 Nm (124 in-lb) 14 Nm (124 in-lb) 14 Nm (124 in-lb) 14 Nm (124 in-lb) 14 Nm (124 in-lb) 2 Nm (8 in-lb)

T30

10 mm

L1, L2, L3 / U, V, W FK06 50 mm2 (1 AWG) FK07 95 mm2 (3/0 AWG)

16 mm2 (6 AWG) 35 mm2 (2 AWG)

-DC, R-, +DC/R+ FK06 50 mm2 (1 AWG) FK07 50 mm2 (1 AWG)

16 mm2 (6 AWG) 16 mm2 (6 AWG)

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 75

e30bl540.10

iC7-Automation Frequency Converters

FK08

L1, L2, L3

-DC, R-, +DC/R+ U, V, W

FK08

L1, L2, L3 U, V, W -DC, R-, +DC/R+

20 Nm (177 in-lb) 20 Nm (177 in-lb) 14 Nm (124 in-lb) 12 Nm (106 in-lb)

T30 T40 T50

L1, L2, L3 / U, V, W FK08 120 mm2 (4/0 mcm) 50 mm2 (1 AWG)
-DC, R-, +DC/R+ FK08 95 mm2 (3/0 AWG) 35 mm2 (2 AWG)

AN31974005764102-000601 / 136R0242

e30bu781.11

iC7-Automation Frequency Converters

9 FA06FA08/FK06FK08

X11

See Tech. Doc for Info

11111111126451237890DDD22DDDGG44IIIIIINN/2/134VVDDDDOO21

X31

44441243 2SSS…4IIFNNVBAB+++ 44445678 GSSS…NIIFNNBDBA—

BUS

MSTS NX1S X2 X8

X61 X32

3333313452 AGAA+1II0N2101DV 123 NCNOOCM 465 NCNOCOM

6612 2G4NVDext
WARN READY FAUL
PUSH

X12

X102 X101

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 77

iC7-Automation Frequency Converters

e30bm027.10

AN31974005764102-000601 / 136R0242

iC7-Automation Frequency Converters

AN31974005764102-000601 / 136R0242 | 79

Danfoss A/S Ulsnaes 1 DK-6300 Graasten

Any information, including, but not limited to information on selection of product, its application or use, product design, weight, dimensions, capacity or any other technical data in product manuals, catalog descriptions, advertisements, etc. and whether made available in writing, orally, electronically, online or via download, shall be considered informative, and is only binding if and to the extent, explicit reference is made in a quotation or order confirmation. Danfoss cannot accept any responsibility for possible errors in catalogs, brochures, videos and other material. Danfoss reserves the right to alter its products without notice. This also applies to products ordered but not delivered provided that such alterations can be made without changes to form, fit or function of the product. All trademarks in this material are property of Danfoss A/S or Danfoss group companies. Danfoss and the Danfoss logo are trademarks of Danfoss A/S. All rights reserved.

M00293
*136R0242*

AN31974005764102-000601 / 136R0242

Documents / Resources

Danfoss FA02-FA08 iC7 Automation Frequency Converters [pdf] Installation Guide
AN31974005764102-000601, FA02 FA08 iC7 Automation Frequency Converters, iC7 Automation Frequency Converters, Automation Frequency Converters, Frequency Converters, Converters

References

User Manual

FA02-FA08 iC7 Automation Frequency Converters

Specifications:

Product Usage Instructions:

1. Safety and Installation Awareness

2. Required Tools

3. Verifying the Shipment and the Contents

4. EMC-compliant Installation

5. Installing the Drive

6. Additional Installation Steps

FAQ:

Q: Where can I download the design guide and application
guide?

Documents / Resources

References

Leave a comment

Cancel reply