Gabay sa Pag-install ng Danfoss HFI Float Valve

Pag-install

Palamig

Naaangkop sa lahat ng karaniwang hindi nasusunog na nagpapalamig, kabilang ang R717 at hindi nakakasira na mga gas/likido na nakadepende sa pagkakatugma ng materyal sa sealing. Bilang pamantayan, ang float ball ay idinisenyo para sa R717 na may density na 500 hanggang 700 kg/m3 . Para sa mga nagpapalamig, na may densidad sa labas ng hanay na ito, mangyaring makipag-ugnayan sa Danfoss.

Hindi inirerekomenda ang mga nasusunog na hydrocarbon. Ang balbula ay inirerekomenda lamang para sa paggamit sa mga closed circuit. Para sa karagdagang impormasyon mangyaring makipag-ugnayan sa Danfoss.

Saklaw ng temperatura

HFI: –50/+80°C (–58/+176°F)

Saklaw ng presyon

Ang HFI valve ay idinisenyo para sa max. presyon ng PED: 28 bar g (407 psi g). Ang Ball (float) ay idinisenyo para sa max. gumaganang presyon: 25 bar g (363 psi g). Kung ang presyon ng pagsubok ay lumampas sa 25 bar g (363 psi g) ang bola ay dapat alisin sa panahon ng pagsubok.

Pag-install

I-mount ang float valve nang pahalang gamit ang outlet connection pos. A (fig. 1) patayo pababa.

Ang direksyon ng daloy ay dapat mula sa flanged inlet na koneksyon gaya ng ipinahiwatig ng mga arrow (igos 1).

Ang balbula ay idinisenyo upang mapaglabanan ang isang mataas na panloob na presyon. Gayunpaman, ang piping system ay dapat na idinisenyo upang maiwasan ang mga likidong traps at mabawasan ang panganib ng haydroliko na presyon na dulot ng thermal expansion. Dapat tiyakin na ang balbula ay protektado mula sa mga lumilipas na presyon tulad ng "likidong martilyo" sa system.

Hinang

Alisin ang float assembly bago magwelding gaya ng sumusunod:

• – I-dismount ang dulong takip at alisin ang transport packing. Pagkatapos ng hinang at pagpupulong, ang transport packing ay dapat ibalik sa lugar, hanggang sa maabot ang huling destinasyon ng unit.
• Alisin ang turnilyo pos. C (fig. 1) at iangat ang float assembly mula sa outlet.
• Weld ang outlet connection pos. A (fig. 1) sa halaman tulad ng ipinapakita sa fig. 2.
  

Tanging ang mga materyales at pamamaraan ng hinang, na katugma sa materyal na pabahay ng balbula, ay dapat na hinangin sa pabahay ng balbula. Ang balbula ay dapat linisin sa loob upang alisin ang mga labi ng hinang sa pagtatapos ng hinang at bago muling buuin ang balbula. Iwasang magwelding ng mga debris at dumi sa housing.

NB! Kapag ang demand ay mabigat sa mababang temperatura na operasyon, inirerekumenda namin na suriin ang bilis sa sanga ng labasan. Kung kinakailangan ang diameter ng pipe na hinangin sa outlet branch pos. Maaaring dagdagan ang A (fig. 1). Ang pabahay ng balbula ay dapat na walang mga stress (panlabas na pagkarga) pagkatapos ng pag-install.

Assembly

Alisin ang mga welding debris at anumang dumi mula sa mga pipe at valve body bago mag-assemble. Palitan ang float assembly sa outlet branch at higpitan ang screw pos. C (fig 3). Suriin na ang float assembly ay bumaba na hanggang sa koneksyon ng outlet at ang float ball ay nakaposisyon sa gitna ng housing, upang maaari itong gumalaw nang walang anumang paghihigpit.

Ang dulong takip na may purge valve at tubo ay muling inilalagay sa housing.

NB! Ang ventilating pipe pos. Ang E (fig 3) ay kailangang ilagay nang patayo pataas.

Kung sakaling ang isang insert na may slide (bersyon bago ang 2007) ay napalitan ng kasalukuyang bersyon, kailangang gumawa ng dagdag na sinulid na butas sa outlet connection A upang ayusin ang turnilyo (fig.1)

Paghihigpit

Gumamit ng torque wrench upang higpitan ang pos ng mga turnilyo. F (fig 3). Higpitan gamit ang torque na 183 Nm (135 Lb-feet).

Mga kulay at pagkakakilanlan

Ang mga balbula ng HFI ay pininturahan ng red oxide primer sa pabrika. Ang panlabas na ibabaw ng pabahay ng balbula ay dapat na pigilan laban sa kaagnasan na may angkop na proteksiyon na patong pagkatapos ng pag-install at pagpupulong.

Inirerekomenda ang proteksyon ng ID plate kapag muling pinipintura ang balbula.

Pagpapanatili

Paglilinis ng mga incondensable na gas

Maaaring maipon ang mga incondensable na gas sa itaas na bahagi ng float valve. Linisin ang mga gas na ito sa pamamagitan ng purge valve pos. G (fig. 4).

Pagpapalit ng kumpletong float assembly (na-adjust mula sa factory), sundin ang mga hakbang sa ibaba:

1. NB! Bago buksan ang float valve, ang sistema ay dapat na lumikas at ang presyon ay katumbas ng atmospheric pressure sa pamamagitan ng paggamit ng purge valve pos. G (fig. 4)
2. Alisin ang takip sa dulo
3. Alisin ang float valve assembly sa pamamagitan ng pag-unightening sa screw pos. C (fig. 5) at iangat ang kumpletong float valve assembly.
4. Maglagay ng bagong float assembly sa outlet connection pos. A at higpitan ang turnilyo pos. C (fig 5)
   
5. Ang dulong takip na may purge valve at tubo ay muling inilalagay sa housing.
   NB! Pos ng tubo ng bentilasyon. Ang E (fig. 5) ay kailangang ilagay patayo pataas.
6. Gumamit ng torque wrench upang higpitan ang pos ng mga turnilyo. F (fig. 5). Higpitan gamit ang torque na 183 Nm (135 LB-feet).
   

NB! Suriin na ang purge valve ay sarado bago mo pindutin ang float valve.

Gumamit lamang ng mga orihinal na bahagi ng Danfoss para palitan. Ang mga materyales ng mga bagong bahagi ay sertipikado para sa nauugnay na nagpapalamig.

Sa mga kaso ng pagdududa, mangyaring makipag-ugnayan sa Danfoss. Walang pananagutan ang Danfoss para sa mga pagkakamali at pagkukulang. Inilalaan ng Danfoss Industrial Refrigeration ang karapatang gumawa ng mga pagbabago sa mga produkto at mga detalye nang walang paunang abiso.

Mga Dokumento / Mga Mapagkukunan

	Danfoss HFI Float Valve [pdf] Gabay sa Pag-install HFI Float Valve, HFI, Float Valve, Valve
	Danfoss HFI Float Valve [pdf] Gabay sa Pag-install HFI, Float Valve, HFI Float Valve

Mga sanggunian

• User Manual