ਲੈਬ 20 200uL ਪਾਈਪੇਟਰ ਵੇਰੀਏਬਲ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਤੁਹਾਡੀ ਨਵੀਂ ਹੈਂਡ ਹੋਲਡ ਪਾਈਪੇਟ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਐਸ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਮਕਸਦ ਪਾਈਪੇਟ ਹੈampਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਵੰਡ. ਪਾਈਪੇਟ ਏਅਰ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਟਿਪਸ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦ ਕੋਡ	ਵਰਣਨ
550.002.005	ਵਾਲੀਅਮ 0.5 ਤੋਂ 10ul
550.002.007	2 ਤੋਂ 20ul
550.002.009	10 ਤੋਂ 100ul
550.002.011	20 ਤੋਂ 200ul
550.002.013	100 ਤੋਂ 1000ul
550.002.015	1 ਤੋਂ 5 ਮਿ.ਲੀ.

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ! ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰੂਪਰੇਖਾ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪੂਰਵ ਸੂਚਨਾ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।

ਵਾਰੰਟੀ

ਪਾਈਪੇਟਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਸਾਲ ਲਈ ਵਾਰੰਟੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਤੁਰੰਤ ਆਪਣੇ ਸਥਾਨਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਵਾਰੰਟੀ ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਧਾਰਣ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਪਾਈਪੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਪਾਈਪੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਸ਼ੋਰੈਂਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਡੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਪਾਈਪੇਟ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਪਾਈਪੇਟਸ ISO8655/DIN12650 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ISO8655/DIN12650 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਮੂਲ ਸੁਝਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡਿਸਟਿਲਡ ਵਾਟਰ (ਕੁਆਲਿਟੀ 3, DIN ISO 3696) 22℃ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਪਾਈਪੇਟ ਦੀ ਗਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਡਿਲਿਵਰੀ

ਇਹ ਯੂਨਿਟ 1 x ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲ, ਗਰੀਸ ਦੀ ਟਿਊਬ, ਯੂਜ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ, ਪਾਈਪੇਟ ਧਾਰਕ, ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਵਾਲੀਅਮ ਪਾਈਪੇਟਸ

ਵੌਲਯੂਮ ਰੇਂਜ	ਵਾਧਾ	ਟਿਪਸ
0.5-10µl	0.1µl	10µl
2-20μl	0.5 μl	200, 300μl
10-100μl	1μl	200, 300, 350μl
20-200μl	1μl	200, 300, 350μl
100-1000μl	1μl	1000μl
1000-5000μl	50μl	5 ਮਿ.ਲੀ

ਪਾਈਪੇਟ ਧਾਰਕ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ

ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਈਪੇਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:

1. ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਈਥਾਨੌਲ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
2. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
3. ਧਾਰਕ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਚਿੱਤਰ 2 ਏ. (ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਧਾਰਕ ਨੂੰ ਸ਼ੈਲਫ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।)
4. ਪਾਈਪੇਟ ਨੂੰ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਚਿੱਤਰ 2B.
   
   

ਪਾਈਪੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਪਾਈਪੇਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

ਵਾਲੀਅਮ ਸੈਟਿੰਗ 

ਪਾਈਪੇਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਂਡਲ ਪਕੜ ਵਿੰਡੋ ਰਾਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਜਾਂ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜ ਕੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 3). ਵਾਲੀਅਮ ਸੈਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ:

• ਲੋੜੀਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਦਾ ਹੈ
• ਡਿਸਪਲੇ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਅੰਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ
• ਚੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਵਾਲੀਅਮ ਪਾਈਪੇਟ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ

ਪੁਸ਼ ਬਟਨ ਨੂੰ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਸੁਝਾਅ 

• ਟਿਪ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਈਪੇਟ ਟਿਪ ਕੋਨ ਸਾਫ਼ ਹੈ। ਏਅਰਟਾਈਟ ਸੀਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪੇਟ ਦੇ ਕੋਨ 'ਤੇ ਟਿਪ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾਓ। ਮੋਹਰ ਤੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਦਿਸਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਟਿਪ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਟਿਪ ਕੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਣਦੀ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 4).
  
  

ਗੰਦਗੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪਾਈਪੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟਿਪ ਇਜੈਕਟਰ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਟਿਪ ਈਜੇਕਟਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਟਿਪ ਕੱਢਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 5). ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਟਿਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਕੂੜੇ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਨਿਪਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਪਾਈਪਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਅੱਗੇ ਪਾਈਪੇਟਿੰਗ 

ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਟਿਪ ਕੋਨ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ।

ਅਭਿਲਾਸ਼ਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪੇਟ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੜੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤਰਲ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦਾ ਭਾਂਡਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪੇਟ, ਟਿਪਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹਨ।

• ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਸਟਾਪ 'ਤੇ ਦਬਾਓ (Fig.6B)।
• ਟਿਪ ਨੂੰ ਤਰਲ (2-3mm) ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਛੱਡ ਦਿਓ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਛੂਹਦੇ ਹੋਏ, ਤਰਲ ਤੋਂ ਟਿਪ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਲਓ।
• ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਸਟਾਪ ਤੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਬਾ ਕੇ ਤਰਲ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (Fig.6B)। ਥੋੜੀ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਸਟਾਪ 'ਤੇ ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ (Fig.6C). ਇਹ ਵਿਧੀ ਟਿਪ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਵੇਗੀ।
• ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਛੱਡੋ (Fig.6A)। ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਟਿਪ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।
  

ਉਲਟਾ ਪਾਈਪਟਿੰਗ 

ਉਲਟ ਤਕਨੀਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਝੱਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟਿਪ ਨੂੰ ਤਰਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਈਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਇਹ ਟਿਪ ਨੂੰ ਭਰ ਕੇ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1. ਦੂਜੇ ਸਟਾਪ ਤੱਕ ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਬਾਓ (Fig.6C). ਟਿਪ ਨੂੰ ਤਰਲ (2-3mm) ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਛੱਡ ਦਿਓ।
2. ਵਾਧੂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਛੂਹਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਤੋਂ ਟਿਪ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲਓ।
3. ਪਹਿਲੇ ਸਟਾਪ 'ਤੇ ਥੰਬ ਬਟਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਬਾ ਕੇ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ (Fig.6B)। ਪਹਿਲੇ ਸਟਾਪ 'ਤੇ ਥੰਬ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਰੱਖੋ। ਜੋ ਤਰਲ ਟਿਪ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਉਸਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਹੁਣ ਟਿਪ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪਾਈਪਟਿੰਗ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ਾਂ

• ਤਰਲ ਦੀ ਇੱਛਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪਾਈਪੇਟ ਨੂੰ ਖੜ੍ਹਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੜੋ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੱਖੋ
• ਟਿਪ ਨੂੰ 5 ਵਾਰ ਭਰ ਕੇ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਕੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟਿਪ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਦੇ ਹੋਏ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
• ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅੰਗੂਠੇ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ ਬਟਨ ਦੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ
• ਅੰਬੀਨਟ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟਿਪ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ।

ਸਟੋਰੇਜ

ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਪਾਈਪੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਹਰੇਕ ਪਾਈਪੇਟ ਦਾ ਫੈਕਟਰੀ-ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ISO22/DIN8655 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 12650℃ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਸਾਰਣੀ ISO8655/DIN 12650 ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਮਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਤਰੁੱਟੀਆਂ (Fmax) ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੱਗੇ ਹਰੇਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਅਧਿਕਤਮ ਅਨੁਮਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਤਰੁੱਟੀਆਂ (Fmax ਉਪਭੋਗਤਾ) ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। Fmax ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ Fmax ਨੂੰ 100% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਪਾਈਪੇਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਸਿਰਫ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਸੁਝਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ) 

• ਵਜ਼ਨ 20-25℃, + 0.5℃ ਤੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਡਰਾਫਟ ਤੋਂ ਬਚੋ।
  1. ਆਪਣੇ ਪਾਈਪੇਟ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਸੈਟ ਕਰੋ।
  2. ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਟਿਪ ਕੋਨ 'ਤੇ ਟਿਪ ਫਿੱਟ ਕਰੋ।
  3. ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ 5 ਵਾਰ ਪਾਈਪ ਲਗਾ ਕੇ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਟਿਪ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ।
  4. ਪਾਈਪੇਟ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਰਲ ਨੂੰ ਐਸਪੀਰੇਟ ਕਰੋ।
  5. ਇੱਕ ਤਾਰ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪੇਟ ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ mgs ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਪੜ੍ਹੋ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੰਜ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਓ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। 0.01 mgs ਦੀ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਵੰਡੋ (20℃: 0.9982)। ਇਹ ਵਿਧੀ ISO8655/DIN12650 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ।
  6. ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ F-ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ

ਸਮੀਕਰਨ: = ∣ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ (μl) ∣+2 × ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ (μl)
ਅਨੁਸਾਰੀ Fmax ਉਪਭੋਗਤਾ ਨਾਲ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ F-ਮੁੱਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਜੇ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਈਪੇਟ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ, ਜਦੋਂ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਮੁੜ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧੋ।

ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 

1. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਾਕ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ (ਅੰਗੂਠੇ ਦੇ ਬਟਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ) (ਚਿੱਤਰ 7).
   
2. ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲੌਕ ਨੂੰ ਘਟਣ ਲਈ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁਮਾਓ।
3. ਪਗ 1 ਤੋਂ ਪਾਈਪਟਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਤੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।

ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ

ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਈਪੇਟ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਰ ਇਕ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਟਿਪ ਕੋਨ (ਆਂ) ਵੱਲ ਖਾਸ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪਾਈਪੇਟਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਸੇਵਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਸੇਵਾ ਰਿਪੋਰਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ(ਆਂ) ਸਮੇਤ ਪੂਰੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਸਥਾਨਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਪਾਈਪੇਟ ਵਾਪਸ ਕਰੋ। ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਸਾਰੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਤਰਨਾਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦਿਓ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਈਪੇਟ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਪਾਈਪੇਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਰ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਸੇਵਾ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।

ਤੁਹਾਡੀ ਪਾਈਪੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ 

ਆਪਣੇ ਪਾਈਪੇਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਈਥਾਨੌਲ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਟਿਸ਼ੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਟਿਪ ਕੋਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 

1. ਟਿਪ ਈਜੇਕਟਰ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਰੱਖੋ।
2. ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਟਿਪ ਈਜੇਕਟਰ ਅਤੇ ਟਿਪ ਈਜੇਕਟਰ ਕਾਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਓਪਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਦੰਦ ਨੂੰ ਰੱਖੋ (ਚਿੱਤਰ 8).
3. ਟਿਪ ਈਜੇਕਟਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਛੱਡੋ ਅਤੇ ਈਜੇਕਟਰ ਕਾਲਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
4. ਓਪਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਰੈਂਚ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਟਿਪ ਕੋਨ ਉੱਤੇ ਰੱਖੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜੋ। ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ (ਚਿੱਤਰ 9). 5 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਟਿਪ ਕੋਨ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜ ਕੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ (ਚਿੱਤਰ 10).
5. ਪਿਸਟਨ, ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਟਿਪ ਕੋਨ ਨੂੰ ਈਥਾਨੌਲ ਅਤੇ ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ।
   ਨੋਟ: 10μl ਤੱਕ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਪ ਕੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਸਥਿਰ O-ਰਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਓ-ਰਿੰਗ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
6. ਟਿਪ ਕੋਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਗ੍ਰੇਸ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
   ਨੋਟ: ਗਰੀਸ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
7. ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪੇਟ (ਬਿਨਾਂ ਤਰਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਗਰੀਸ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਪਾਈਪੇਟ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਸਮੱਸਿਆ ਸ਼ੂਟਿੰਗ

ਮੁਸੀਬਤ	ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ	ਹੱਲ
ਬੂੰਦਾਂ ਟਿਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿ ਗਈਆਂ	ਅਣਉਚਿਤ ਟਿਪ	ਅਸਲੀ ਸੁਝਾਅ ਵਰਤੋ
	ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਗਿੱਲੀ	ਨਵਾਂ ਸੁਝਾਅ ਨੱਥੀ ਕਰੋ
ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਪਾਈਪੇਟਿਡ ਵਾਲੀਅਮ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ	ਟਿਪ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ	ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੋ
	ਅਣਉਚਿਤ ਟਿਪ	ਅਸਲੀ ਸੁਝਾਅ ਵਰਤੋ
	ਟਿਪ ਅਤੇ ਟਿਪ ਕੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕਣ	ਟਿਪ ਕੋਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਨਵੀਂ ਟਿਪ ਜੋੜੋ
	ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਦੂਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ	ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਕਰੋ, ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਟਿਪ ਕੋਨ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
	ਓ-ਰਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ	ਓ-ਰਿੰਗ ਬਦਲੋ
	ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ	ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਦਾਇਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ
	ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਜਾਂ ਤਰਲ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ	ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ
	ਯੰਤਰ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਗਿਆ	ਸੇਵਾ ਲਈ ਭੇਜੋ
ਪੁਸ਼ ਬਟਨ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰੋ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿਲਾਓ	ਪਿਸਟਨ ਦੂਸ਼ਿਤ	ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਕਰੋ, ਟਿਪ ਕੋਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
	ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਾਸ਼ਪਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼	ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਕਰੋ, ਟਿਪ ਕੋਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
PIPETTE ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਐਸਪੀਰੇਟਿਡ ਵਾਲੀਅਮ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ	ਤਰਲ ਟਿਪ ਕੋਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕ ਗਿਆ ਹੈ	ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਕਰੋ, ਟਿਪ ਕੋਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਟਿਪ ਇਜੈਕਟਰ ਜਾਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ	ਟਿਪ ਕੋਨ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਈਜੇਕਟਰ ਕਾਲਰ ਦੂਸ਼ਿਤ	ਟਿਪ ਕੋਨ ਅਤੇ ਈਜੇਕਟਰ ਕਾਲਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

ਆਟੋਕਲੇਵਿੰਗ

ਪਾਈਪਟਰ ਨੂੰ 121 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 20C ਤੱਕ ਭਾਫ਼ ਨਸਬੰਦੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਕਲੇਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰਵ-ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਟੋਕਲੇਵਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪਟਰ ਨੂੰ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਈ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਆਟੋਕਲੇਵਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪਟਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. 10 ਆਟੋਕਲੇਵਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪੇਟਰ ਦੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਗਰੀਸ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ

ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ Labco® ਇੱਕ ਰਜਿਸਟਰਡ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਦੀ ਸੂਚਨਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਦਲੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ

sales@labcoscientific.com.au
labcoscientific.com.au

1800 052 226

PO ਬਾਕਸ 5816, ਬ੍ਰੈਂਡੇਲ, QLD 4500

ਏਬੀਐਨ 57 622 896 593

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ / ਸਰੋਤ

ਲੈਬ 20 200uL ਪਾਈਪੇਟਰ ਵੇਰੀਏਬਲ [pdf] ਯੂਜ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ 20 200uL Pipettor ਵੇਰੀਏਬਲ, 20 200uL, Pipettor ਵੇਰੀਏਬਲ, ਵੇਰੀਏਬਲ

ਹਵਾਲੇ

• ਯੂਜ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ