ਡੈਨਫੋਸ BOCK UL-HGX12e CO2 LT ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ

ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹੈ ਜੋ CO2 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ: UL-HGX12e/20 ML 0,7 CO2 LT, UL-HGX12e/30 ML 1 CO2 LT, UL-HGX12e/40 ML 2 CO2 LT, UL-HGX12e/20 S 1 CO2 LT, UL -HGX12e/30 S 2 CO2 LT, ਅਤੇ UL-HGX12e/40 S 3 CO2 LT. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਗਿਆਨ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਦੇਸ਼

ਸੁਰੱਖਿਆ

• ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ:
  • ਖ਼ਤਰਾ: ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਘਾਤਕ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  • ਚੇਤਾਵਨੀ: ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਘਾਤਕ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  • ਸਾਵਧਾਨ: ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਕਾਫ਼ੀ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  • ਨੋਟ: ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ, ਜੇਕਰ ਬਚਿਆ ਨਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਜਾਇਦਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਵੇਖੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਚੋਣ, ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਮੋਟਰ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਸਿੱਧੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਲਈ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। , ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G, ਆਇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ।

ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ

• ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਵੇਖੋ।

ਮਾਪ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ

• ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਵੇਖੋ।

ਇਨਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ

• ਇਨਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਵੇਖੋ।

UL- ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰ

• ਪਾਲਣਾ ਦੇ UL-ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਵੇਖੋ।

ਮੁਖਬੰਧ

ਖ਼ਤਰਾ

• ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਖਤਰਾ।
• ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਅਤੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਗਲਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਘਾਤਕ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ!
• ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਜਾਂ ਮੌਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਰੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ! ਇਹ ਗਲਤਫਹਿਮੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੇਗਾ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਘਾਤਕ ਸੱਟ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕੇਗਾ!
• ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੇ ਵੀ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਾ ਕਰੋ ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ!
• ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ!
• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੋਡ ਵੇਖੋ!
• CO2 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ F-ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਬਦਲ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਡੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ
• ਗਿਆਨ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਕਾਨੂੰਨੀ ਦਾਅਵੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰੰਟੀ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ!
• ਇਹ ਹਦਾਇਤ ਮੈਨੂਅਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਉਸ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ Bock GmbH, ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਕਾਪੀਰਾਈਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ। ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਬਿਨਾਂ ਨੋਟਿਸ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ

ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ:

ਖ਼ਤਰਾ

• ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਘਾਤਕ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ
• ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਘਾਤਕ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ
• ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਕਾਫ਼ੀ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ, ਜੇਕਰ ਬਚਿਆ ਨਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਜਾਇਦਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
• ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਂ ਸੁਝਾਅ

ਆਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼

• ਦਮ ਘੁੱਟਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ!
• CO2 ਇੱਕ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਤੇਜ਼ਾਬੀ, ਰੰਗਹੀਣ, ਅਤੇ ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਗੈਸ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰੀ ਹੈ।
• CO2 ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਦੇ ਵੀ ਨਾ ਛੱਡੋ!
• ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਨੂੰ EN 378-2 ਜਾਂ ਉਚਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸੜਨ ਦਾ ਖਤਰਾ!

• ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ 140°F (60°C) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ 32°F (0°C) ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਫਰਿੱਜ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਜਲਣ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਜਲਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਰਾਦਾ ਵਰਤੋਂ

ਚੇਤਾਵਨੀ

• ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ!
• ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਬੋਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਸਿਰਲੇਖ ਵਿੱਚ ਨਾਮ ਦਿੱਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਸੰਸਕਰਣ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬੋਕ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ (EU ਦੇ ਅੰਦਰ EU ਨਿਰਦੇਸ਼ 2006/42/EC ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
• ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਡਾਇਰੈਕਟਿਵ ਅਤੇ 2014/68/EU ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਉਪਕਰਨ ਨਿਰਦੇਸ਼, ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ EU ਤੋਂ ਬਾਹਰ)।
• ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇਹਨਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ, ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਨੂੰਨੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ CO2 ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
• ਇਹਨਾਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਫਰਿੱਜ ਦੀ ਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ!
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ!

ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ

• ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੰਭੀਰ ਜਾਂ ਘਾਤਕ ਸੱਟ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਸਿਰਫ ਹੇਠਾਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
• ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਜਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਮੇਕੈਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰ।
• ਨਾਲ ਹੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸਿਖਲਾਈ ਵਾਲੇ ਪੇਸ਼ੇ, ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫਰਿੱਜ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ, ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ

• ਚੂਸਣ ਗੈਸ ਕੂਲਡ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਰਧ-ਹਰਮੇਟਿਕ ਦੋ-ਸਿਲੰਡਰ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ।
• ਭਾਫ ਤੋਂ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਫਰਿੱਜ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇੰਜਣ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੀਬਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੇਲ ਪੰਪ।
• ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਇੱਕ ਡੀਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਵਾਲਵ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਯੂਮੰਡਲ-ਘੇਰੇ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਣਮਨੁੱਖੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਨੇਮਪਲੇਟ (ਉਦਾਹਰਨampਲੀ)

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ

ਫਰਿੱਜ

• R744: CO2 (ਲੋੜੀਂਦੀ CO2 ਗੁਣਵੱਤਾ 4.5 (<5 ppm H2O))

ਤੇਲ ਚਾਰਜ

• ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਭਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸੰਸਕਰਣ ML ਅਤੇ S: BOCKlub E85

ਨੋਟਿਸ

• ਜਾਇਦਾਦ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਨਜ਼ਰ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜੇ ਓਵਰਫਿਲ ਜਾਂ ਘੱਟ ਭਰਿਆ ਹੋਵੇ!

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ

• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਹ vap.bock.de ਅਧੀਨ Bock ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚੋਣ ਟੂਲ (VAP) ਵਿੱਚ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਥੇ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।
• ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ -4°F … 140°F (-20°C) – (+60°C)।
• ਅਧਿਕਤਮ ਮਨਜ਼ੂਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅੰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 320°F (160°C)।
• ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅੰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ≥ 122°F (50°C)।
• ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ≥ 86°F (30°C)।
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਗਿਆਯੋਗ ਸਵਿਚਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 12x /h।
• ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚੱਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 3 ਮਿੰਟ। ਸਥਿਰ-ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਤੀ (ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
• ਸੀਮਤ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਚੋ।
• ਅਧਿਕਤਮ ਆਗਿਆਯੋਗ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (LP/HP)1): 1450/1450 psig, 100/100 ਬਾਰ
• LP = ਘੱਟ ਦਬਾਅ HP = ਉੱਚ ਦਬਾਅ

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ

• ਨਵੇਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅੜਿੱਕੇ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਸ ਸਰਵਿਸ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਛੱਡੋ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।
• ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ

• ਸਟੋਰੇਜ -22°F … 158°F (-30°C) - (+70°C), ਅਧਿਕਤਮ ਅਨੁਮਤੀਯੋਗ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 10% – 95%, ਕੋਈ ਸੰਘਣਾਪਣ ਨਹੀਂ।
• ਖਰਾਬ, ਧੂੜ ਭਰੀ, ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਜਾਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਨਾ ਕਰੋ।
• ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਆਈਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਹੱਥੀਂ ਨਾ ਚੁੱਕੋ!
• ਲਿਫਟਿੰਗ ਗੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ!

ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਨੋਟਿਸ

• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਾਲ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ ਹੋਲਡਰ, ਵਾਧੂ ਇਕਾਈਆਂ, ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ) ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ!
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਉਚਿਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
• ਇਸ ਨੂੰ ਖੋਰ, ਧੂੜ, ਡੀamp ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਜਾਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ।
• ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸਤਹ ਜਾਂ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰੋ।
• ਸਿੰਗਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਡੀamper. ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।

ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

• ਨੁਕਸਾਨ ਸੰਭਵ ਹੈ।
• ਸੁਪਰਹੀਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਇਸ ਲਈ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਸਕੇਲ) ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਿਰਫ਼ ਸੋਲਡਰ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ/ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ: S235JR
• ਪਾਈਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗ੍ਰੈਜੂਏਟ ਹੋ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪਾਈਪ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਗੈਰ-ਵਾਪਸੀ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਪਾਈਪ

• ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅੰਦਰੋਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਹਰਮੇਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਛਾਓ. ਗੰਭੀਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਫਟਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪਨਸੇਟਰ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਵਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
• ਤੇਲ ਦੀ ਸਹੀ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
• ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖੋ।

ਫਲੈਂਜ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ (HP/LP)

ਸਾਵਧਾਨ

• ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦਾ ਖਤਰਾ।
• ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ A1 ਅਤੇ B1 ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਈਨਾਂ ਲਗਾਉਣਾ

• ਜਾਇਦਾਦ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਈਪਾਂ ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੰਝੂਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਬਾਅਦ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਖਾਕਾ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹੈ।
• ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਯਮ: ਸ਼ੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਲੇ ਪਾਈਪ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੱਖੋ।

ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ (ਉਦਾਹਰਨampਲੀ)

• ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਾਲਵ ਸਪਿੰਡਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਛੱਡ ਦਿਓ। ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਮੋੜ ਦਾ 1/4।
• ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਵਾਲਵ ਸਪਿੰਡਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸੋ।

ਲੌਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸੇਵਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡ (ਉਦਾਹਰਨampਲੀ)

ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣਾ:

• ਸਪਿੰਡਲ: ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਮੁੜੋ (ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ) ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਜਾਵੇਗਾ।
• ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆ / ਸੇਵਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬੰਦ ਸੀ।

ਸੇਵਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ

• ਸਪਿੰਡਲ: 1/2 - 1 ਸੱਜੇ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਮੁੜੋ।
• ਸੇਵਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਖੋਲ੍ਹਿਆ / ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
• ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੈਪ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਫਿੱਟ ਕਰੋ ਅਤੇ 40 - 50 Nm ਨਾਲ ਕੱਸੋ। ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਦੂਜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ

• ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੇਲ ਰਿਟਰਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਿਸਟਮ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਬੌਕ ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। "O" ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ "D1" ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਫਿਲਟਰ

• ਲੰਬੇ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ, ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਵਿਆਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

• ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ! ਉੱਚ ਵੋਲtage!
• ਸਿਰਫ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸਿਸਟਮ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਹੋਵੇ!
• ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੇਬਲ ਨਾਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੇਬਲ ਵਿਛਾਉਣ ਲਈ ਕੇਬਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3 ਗੁਣਾ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਘੇਰਾ ਜ਼ਰੂਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ (ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੇਖੋ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
• ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਰੂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਿਸਮ (ਨੇਮ ਪਲੇਟ ਦੇਖੋ) ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਕੇਬਲ ਗ੍ਰੰਥੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਪਾਓ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਛਾਲੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।
• ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋtage ਅਤੇ ਮੇਨ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮੁੱਲ।
• ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਇਹ ਮੁੱਲ ਇੱਕੋ ਹਨ।
• ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਜਾਣਕਾਰੀ
• ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ, ਸਵਿਚਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ VDE) ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ! ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਫੀਡ ਲਾਈਨਾਂ, ਫਿਊਜ਼ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ (ਨੇਮ ਪਲੇਟ ਦੇਖੋ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ-ਨਿਰਭਰ, ਸਮੇਂ-ਦੇਰੀ ਵਾਲੇ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਰੰਟ ਤੋਂ 1.2 ਗੁਣਾ 'ਤੇ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਮੋਟਰ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਟਾਰ-ਡੈਲਟਾ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਟਾਰ-ਡੈਲਟਾ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਸਿਰਫ Δ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ 280 V) ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੈ।

ExampLe:

ਜਾਣਕਾਰੀ

• ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਾਬਕਾamples ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਮਿਆਰੀ ਸੰਸਕਰਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੋਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚtages, ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਕਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿੱਧੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 280 V ∆ / 460 VY ਲਈ ਸਰਕਟ ਚਿੱਤਰ

ਬੀਪੀ1	ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਨੀਟਰ
ਬੀਪੀ2	ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੇਨ (ਉੱਚ/ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ)
BT1	ਕੋਲਡ ਕੰਡਕਟਰ (ਪੀਟੀਸੀ ਸੈਂਸਰ) ਮੋਟਰ ਵਾਇਨਿੰਗ
BT2	ਥਰਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਥਰਮੋਸਟੈਟ (PTC ਸੈਂਸਰ)
BT3	ਰੀਲੀਜ਼ ਸਵਿੱਚ (ਥਰਮੋਸਟੈਟ)
EB1	ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ
EC1	ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ

FC1.1	ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚ
FC2	ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਫਿਊਜ਼
INT69 ਜੀ	ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G
QA1	ਮੁੱਖ ਸਵਿੱਚ
QA2	ਨੈੱਟ ਸਵਿੱਚ
SF1	ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲੀਅਮtagਈ ਸਵਿੱਚ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G

• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕੋਲਡ ਕੰਡਕਟਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ (PTC) ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਵਾਇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, INT69 G ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਂ ਹੀ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੀਲੇਅ (ਟਰਮੀਨਲ B1+B2) ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੌਕ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਯੂਮ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਕੇ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।tage.
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਗਰਮ ਗੈਸ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਥਰਮੋਸਟੈਟਸ (ਐਕਸੈਸਰੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਓਵਰਲੋਡ ਜਾਂ ਅਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਯੂਨਿਟ ਟ੍ਰਿਪ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਲੱਭੋ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰੋ।
• ਰੀਲੇਅ ਸਵਿਚਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਫਲੋਟਿੰਗ ਚੇਂਜਓਵਰ ਸੰਪਰਕ ਵਜੋਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਰਕਟ ਸ਼ਾਂਤ ਵਰਤਮਾਨ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਰੀਲੇਅ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਖੁੱਲੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੋਟਰ ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ

• ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਰੀ-ਐਕਸ਼ਨ ਫਿਊਜ਼ (FC2) ਨਾਲ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ। 4 A. ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ, ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਤੱਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।

ਨੋਟਿਸ

• ਮਾਪ ਸਰਕਟ BT1 ਅਤੇ BT2 (PTC ਸੈਂਸਰ) ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਵੋਲਯੂਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈtage.

ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ INT69 G ਦਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ

• ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਰਿੱਗਰ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਜਾਂ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

	ਗੇਜ ਸਥਿਤੀ	ਰੀਲੇਅ ਸਥਿਤੀ
1.	ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ	11-12
2.	INT69 G ਸਵਿੱਚ-ਆਨ	11-14
3.	PTC ਕਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ	11-12
4.	ਪੀਟੀਸੀ ਕਨੈਕਟਰ ਪਾਓ	11-12
5.	ਮੇਨ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ	11-14

ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ

• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
• ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜਿਆ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ!
• ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਉਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੁਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਆਇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕਟ ਨਾਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਸੰਪਰਕ (ਜਾਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਤਾਰ ਵਾਲੇ ਸਹਾਇਕ ਸੰਪਰਕ) ਦੁਆਰਾ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡੇਟਾ: 115 V – 1 – 60 Hz, 80 W.

ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ

• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 160 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਮੌਜੂਦਾ (I-ਅਧਿਕਤਮ) ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3% ਦਾ ਓਵਰਲੋਡ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਦਾ ਵੀ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (I-max) ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਆਗਿਆਯੋਗ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ (ਟਾਈਪ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਵੇਖੋ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (I-max) ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਰੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਸਥਾਨਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਨਿਯਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ VDE) ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
5. ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਲੱਭੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ ਸੀਮਾ	0 - f-ਮਿੰਟ	f-min - f-max
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਾਂ	< 1 ਸਕਿੰਟ	ca 4 ਐੱਸ
ਸਵਿੱਚ-ਆਫ ਸਮਾਂ	ਤੁਰੰਤ

• f-min/f-max ਅਧਿਆਇ ਦੇਖੋ: ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ: ਆਗਿਆਯੋਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ

ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ

ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਲਈ ਤਿਆਰੀਆਂ

• ਅਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਤੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸੋਸਟੈਟਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ।
• ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਟਰਾਇਲ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਨ-ਇਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ।
• ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ!

ਚੇਤਾਵਨੀ

• ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਚਾਰਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਦਬਾਅ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰ ਪੱਧਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਮਾਧਿਅਮ, ਇੱਕ ਰਿਸੀਵਰ ਟੈਂਕ, ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਸਿਸਟਮ, ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ)।

ਦਬਾਅ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ

• ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਜੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ UL-/CSA- ਸਟੈਂਡਰਡਾਂ ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਲੀਕ ਟੈਸਟ

• ਫਟਣ ਦਾ ਖਤਰਾ!
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (N2) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ ਵੀ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਨਾ ਪਾਓ!
• ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (ਨੇਮ ਪਲੇਟ ਡੇਟਾ ਦੇਖੋ)! ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਨਾ ਮਿਲਾਓ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਲੀਕ ਟੈਸਟ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਸੁੱਕੀ ਟੈਸਟ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ N2 ਮਿੰਟ। 4.6 (= ਸ਼ੁੱਧਤਾ 99.996 % ਜਾਂ ਵੱਧ)।

ਨਿਕਾਸੀ

• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਨਾ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਖੰਡ ਲਾਗੂ ਨਾ ਕਰੋtage - ਟੈਸਟ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵੀ (ਸਿਰਫ਼ ਫਰਿੱਜ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।
• ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਟਰਮੀਨਲ ਬੋਰਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਪਾਰਕ-ਓਵਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪੇਜ ਮੌਜੂਦਾ ਦੂਰੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਓ.
• ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਈਨ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ.
• ਤੇਲ ਦੇ ਸੰਪ ਹੀਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
• ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ।
• ਨਿਕਾਸੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਤੋੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
• ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਪੰਪ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵੈਕਿਊਮ <0.02 psig (1.5 mbar) ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਜਿੰਨੀ ਵਾਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਚਾਰਜ

• ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਪਾਓ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਸ਼ਮੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ!
• ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਨ।
• CO2 ਫਰਿੱਜ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਬੋਤਲ (ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ/ਬਿਨਾਂ) ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, CO2 ਨੂੰ ਭਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਸੁੱਕੀ CO2 ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਅਧਿਆਇ 3.1 ਦੇਖੋ)!
• ਤਰਲ ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਭਰਨਾ: ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਗੈਸ ਨਾਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 75 psig (5.2 ਬਾਰ) ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੱਕ ਭਰਿਆ ਜਾਵੇ (ਜੇ ਇਹ 75 psig (5.2 ਬਾਰ) ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਭਰਿਆ ਹੋਵੇ। ਤਰਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੁੱਕੀ ਬਰਫ਼ ਬਣਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)। ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਭਰਾਈ.
• ਸੁੱਕੀ ਬਰਫ਼ ਬਣਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ), ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 75 psig (5.2 ਬਾਰ) ਦੇ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਕਦੇ ਵੀ ਅਧਿਕਤਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਜਾਓ। ਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਦਬਾਅ। ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਇੱਕ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਸਪਲੀਮੈਂਟ, ਜੋ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟਾਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫਰਿੱਜ ਨਾਲ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ!
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤਰਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਚਾਰਜ ਨਾ ਕਰੋ।
• ਤੇਲ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਨਾਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਨਾ ਮਿਲਾਓ।

ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਣਾ

• ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋਵੇਂ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਨ!
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ, ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ, ਆਦਿ) ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਚੱਲਣ ਦਿਓ।
• ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
• ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਦੇਖਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਤੇਲ ਤਰਲ ਝਟਕਿਆਂ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ; ਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਮਰੱਥਾ)।

ਨੋਟਿਸ

• ਜੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਟਾਪ ਅਪ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ!

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ

• UL 207 / EN 378 ਜਾਂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ ਜੋ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚਾਂ ਲਈ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸ਼ੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵਾਂ ਲਈ ਗੈਰ-ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ A ਅਤੇ B, ਅਧਿਆਇ 9 ਦੇਖੋ)।

ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ

• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੋ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਇੱਕ ਵਾਲਵ। ਜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
• ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ CO2 ਅੰਬੀਨਟ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ!
• ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਐਕਟੀਵੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬਦਲੋ ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੋ-ਆਫ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਥਾਈ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ ਦੇ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ!
• ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ EN 378-2 ਜਾਂ ਉਚਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚੋਂ CO2 ਸਟ੍ਰੀਮਿੰਗ ਤੋਂ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ!

ਸਲੱਗਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣਾ

• ਸਲੱਗਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਲੱਗਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ:

• ਸੰਪੂਰਨ ਫਰਿੱਜ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਆਉਟਪੁੱਟ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲਵ) ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਾਲ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇਨਪੁਟ 'ਤੇ ਚੂਸਣ ਗੈਸ ਸੁਪਰਹੀਟਿੰਗ > 15 K ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ)।
• ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਗੈਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ। (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 122°F (50°C), ਇਸ ਲਈ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ > 86°F (30°C) ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
• ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਈ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ) ਵਿੱਚ, ਉਪਾਅ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਜਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤਰਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਆਦਿ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਰੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਫਰਿੱਜ ਦੀ ਕੋਈ ਗਤੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਫਿਲਟਰ ਡਰਾਇਰ

• ਗੈਸੀ CO2 ਦੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਫਰਿੱਜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫੀ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਹ ਬਰਫ਼ ਜਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਅਸੀਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-
  ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਡ੍ਰਾਈਅਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੂਚਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਤਿਆਰੀ

• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ:
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।
• ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਰਾਹਤ.
• ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਰੋਕੋ!
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ:
• ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ।
• ਸਵਿੱਚ-ਆਨ ਲਾਕ ਜਾਰੀ ਕਰੋ।
• ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਸੁੱਕੀ ਬਰਫ਼ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਠੋਸ CO2 ਪੈਦਾ ਨਾ ਹੋਵੇ ਜੋ ਆਊਟਲੇਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ CO2 ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਟ੍ਰੀਮਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ ਕਿ ਦਬਾਅ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ

• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਸੰਚਾਲਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

ਤੇਲ ਤਬਦੀਲੀ:

• ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਲੜੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
• ਫੀਲਡ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ: ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 100 ਤੋਂ 200 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਰ ਲਗਭਗ। ਹਰ 3 ਸਾਲ ਜਾਂ 10,000 - 12,000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ। ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤੇਲ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ; ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
• ਸਲਾਨਾ ਚੈਕ: ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਲੀਕ ਦੀ ਤੰਗੀ, ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ, ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ।

ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼

• ਉਪਲਬਧ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਸਾਡੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚੋਣ ਟੂਲ 'ਤੇ vap.bock.de ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ bockshop.bock.de 'ਤੇ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਸਿਰਫ਼ ਅਸਲੀ ਬੋਕ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ!

ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ

• CO2 ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤੇਲ ਕਿਸਮਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ:
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸੰਸਕਰਣ ML ਅਤੇ S: BOCKlub E85

ਡੀਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ

• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਕਰੋ. CO2 ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਹ ਘੁੱਟਣ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ CO2 ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਚਲਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵੇਲੇ
• CO2, ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਬੂੰਦ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਜੇਕਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਿਨਾਂ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ- ਅਤੇ ਚੂਸਣ-ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਓ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ-ਪ੍ਰਾਈਟ ਹੋਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
• ਲਾਗੂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਦਰ ਤੇਲ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ।
• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵੇਲੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਲਈ) ਤੇਲ ਵਿੱਚ CO2 ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੰਦ ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਅਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ (LP) ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ (HP) ਨੂੰ ਡੀਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ

1. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (± 10 %) ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀtage ਸੀਮਾ. ਹੋਰ ਵੋਲtages ਅਤੇ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ।
2. ਅਧਿਕਤਮ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 60 Hz ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
   • ਅਧਿਕਤਮ ਦਾ ਹਿਸਾਬ ਲਓ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ / ਅਧਿਕਤਮ. ਫਿਊਜ਼, ਸਪਲਾਈ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ। ਫਿਊਜ਼: ਖਪਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀ AC3
3. ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਔਸਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨtagਈ ਰੇਂਜ
4. ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਰਿੰਗ ਕਨੈਕਟਰ ਕੱਟਣਾ
5. ਸੋਲਡਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ

ਮਾਪ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ

SV DV	ਚੂਸਣ ਲਾਈਨ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ, ਅਧਿਆਇ 8 ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਾਈਨ ਵੇਖੋ
A	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ, ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ	1/8“ NPTF
A1	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ, ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ	7/16“ UNF
B	ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਾਈਡ, ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ	1/8“ NPTF
B1	ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਾਈਡ, ਲੌਕ ਕਰਨ ਯੋਗ	7/16“ UNF
D1	ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ	1/4“ NPTF
E	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਗੇਜ	1/8“ NPTF
F	ਤੇਲ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ	M12x1.5
I	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਗਰਮ ਗੈਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕ	1/8“ NPTF
J	ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਆਇਲ ਸੰਪ ਹੀਟਰ	3/8“ NPTF
K	ਨਜ਼ਰ ਦਾ ਗਲਾਸ	2 x 1 1/8“ – 18 UNEF
L	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਥਰਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਥਰਮੋਸਟੈਟ	1/8“ NPTF
O	ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ	2 x 1 1/8“ – 18 UNEF
Q	ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕ	1/8“ NPTF
SI1	ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ HP	M22x1.5
SI2	ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ LP	M22x1.5

ਇਨਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ

• EC ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਡਾਇਰੈਕਟਿਵ 2006/42/EC, Annex II 1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਧੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਨਿਗਮੀਕਰਨ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ.
• ਨਿਰਮਾਤਾ: Bock GmbH
• ਬੈਂਜ਼ਸਟ੍ਰਾਸ 7
• 72636 ਫ੍ਰਿਕਨਹੌਸੇਨ, ਜਰਮਨੀ
• ਅਸੀਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ, ਪੂਰੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਵਿੱਚ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਧੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ
• ਨਾਮ: ਅਰਧ-ਹਰਮੇਟਿਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
• ਕਿਸਮਾਂ: HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
  UL-HGX12P/60 S 0,7……………………… UL-HGX66e/2070 S 60
• HGX12P/60 S 0,7 LG …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
• HG(X)22(P)(e)/125-4 A …………………… HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
• HGX34(P)(e)/255-2 (A) ………………….. HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
• HA(X)12P/60-4 ……………………………… HA(X)6/1410-4
• HAX22e/125 LT 2 LG ………………. HAX44e/665 LT 14 LG
• HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2
• UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
• HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
• UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T…………. UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
• HGZ(X)7/1620-4 …………………………… HGZ(X)7/2110-4
• HGZ(X)66e/1340 LT 22…………………… HGZ(X)66e/2070 LT 35
• HRX40-2 CO2 TH………………………….. HRX60-2 CO2 TH
• ਨਾਮ: ਓਪਨ ਟਾਈਪ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
• ਕਿਸਮਾਂ: F(X)2 …………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
• FK(X)1…………………………………. FK(X)3
• FK(X)20/120 (K/N/TK)…………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
• ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ: BC00000A001 – BN99999Z999
• ਯੂਕੇ ਸਟੈਚੂਟਰੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਸਪਲਾਈ ਆਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ (ਸੇਫਟੀ) ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨਜ਼ 2008 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ, Annex II 1. B
• ਅਸੀਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੂਰੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਾਲ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ
• ਨਾਮ: ਅਰਧ-ਹਰਮੇਟਿਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
• ਕਿਸਮਾਂ: HG(X)12P/60-4 S (HC) ……………………HG(X)88e/3235-4(S) (HC)
• UL-HGX12P/60 S 0,7……………………… UL-HGX66e/2070 S 60
• HGX12P/60 S 0,7 LG …………………….. HGX88e/3235 (ML/S) 95 LG
• HG(X)22(P)(e)/125-4 A …………………… HG(X)34(P)(e)/380-4 (S) A
• HGX34(P)(e)/255-2 (A) ………………….. HGX34(P)(e)/380-2 (A)(K)
• HA(X)22e/125-4 …………………………….. HA(X)6/1410-4
• HAX22e/125 LT 2 LG ………………. HAX44e/665 LT 14 LG
• HGX12e/20-4 (ML/S) CO2 (LT) ……….. HGX44e/565-4 S CO2
• UL-HGX12e/20 (S/ML) 0,7 CO2 (LT)… UL-HGX44e/565 S 31 CO2
• HGX12/20-4 (ML/S/SH) CO2T………….. HGX46/440-4 (ML/S/SH) CO2 T
• UL-HGX12/20 ML(P) 2 CO2T…………… UL-HGX46/440 ML(P) 53 CO2T
• HGZ(X)7/1620-4 …………………………… HGZ(X)7/2110-4
• HGZ(X)66e/1340 LT 22…………………… HGZ(X)66e/2070 LT 35
• HRX40-2 CO2 TH………………………….. HR(Z)X60-2 CO2 T (H)(V)
• ਨਾਮ: ਓਪਨ ਟਾਈਪ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
• ਕਿਸਮਾਂ: F(X)2 …………………………………………… F(X)88/3235 (NH3)
• FK(X)1…………………………………………. FK(X)3
• FK(X)20/120 (K/N/TK)…………………….. FK(X)50/980 (K/N/TK)
• ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ: BC00000A001 – BN99999Z999

UL- ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰ

• ਪਿਆਰੇ ਗਾਹਕ, ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ QR-ਕੋਡ ਦੁਆਰਾ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: https://vap.bock.de/stationaryapplication/Data/
• ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨFiles/COC CO2 trans.pdf

ਡੈਨਫੋਸ ਏ/ਐਸ ਜਲਵਾਯੂ ਹੱਲ

• danfoss.us
• +1 888 326 3677
• heating.cs.na@danfoss.com
• ਕੋਈ ਵੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ, ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਜ਼ਨ, ਮਾਪ, ਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੂਅਲ, ਕੈਟਾਲੋਕਾਂ ਦੇ ਵਰਣਨ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਭਾਵੇਂ ਲਿਖਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। , ਜ਼ੁਬਾਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਔਨਲਾਈਨ ਜਾਂ ਡਾਉਨਲੋਡ ਦੁਆਰਾ, ਨੂੰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭਰਪੂਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅਤੇ ਇਸ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਜਾਂ ਆਦੇਸ਼ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਡੈਨਫੌਸ ਕੈਟਾਲੋਕਾਂ, ਬਰੋਸ਼ਰਾਂ, ਵੀਡੀਓਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਤਰੁਟੀਆਂ ਲਈ ਕੋਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੈਨਫੌਸ ਬਿਨਾਂ ਨੋਟਿਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਰ ਡਿਲੀਵਰ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਅਜਿਹੇ ਬਦਲਾਅ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਰਮ, ਫਿੱਟ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਡੈਨਫੋਸ ਏ/ਐਸ ਜਾਂ ਡੈਨਫੋਸ ਸਮੂਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਸੰਪਤੀ ਹਨ। ਡੈਨਫੋਸ ਅਤੇ ਡੈਨਫੋਸ ਲੋਗੋ ਡੈਨਫੋਸ ਏ/ਐਸ ਦੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ.

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ / ਸਰੋਤ

ਡੈਨਫੋਸ BOCK UL-HGX12e CO2 LT ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ [pdf] ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ BOCK UL-HGX12e CO2 LT ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, BOCK UL-HGX12e CO2 LT, ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ

ਹਵਾਲੇ

• ਯੂਜ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ