ਡੈਨਫੌਸ ਲੋਗੋਹਦਾਇਤਾਂ
AKS 38

ਸਮੱਗਰੀ ਓਹਲੇ
1 AKS 38 ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ
2 ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
3 ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
4 ਦਸਤਾਵੇਜ਼ / ਸਰੋਤ
4.1 ਹਵਾਲੇ

AKS 38 ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ

ਡੈਨਫੌਸ ਏਕੇਐਸ 38 ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰਡੈਨਫੌਸ ਏਕੇਐਸ 38 ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ - ਚਿੱਤਰ 4ਡੈਨਫੌਸ ਏਕੇਐਸ 38 ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ - ਚਿੱਤਰ 6

ਫਰਿੱਜ
AKS 38 ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਆਮ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ R717 ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਗੈਰ-ਖੋਰੀ ਗੈਸਾਂ/ਤਰਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ
-50°C/+65°C (-58°F/149°F)
ਦਬਾਅ ਸੀਮਾ
AKS 38 ਨੂੰ 28 ਬਾਰ g (406 psig) ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਡੈਨਫੌਸ ਏਕੇਐਸ 38 ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ - ਪ੍ਰਤੀਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ
IG ਜੇਕਰ 28 ਬਾਰ g (406 psig) ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਲੋਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 42 ਬਾਰ g (609 psig) ਦਾ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਾਟਾ

  • ਚੇਂਜ-ਓਵਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ (SPDT) ਸਵਿੱਚ
  • 250 ਵੈਕ/10 ਏ
  • 30 ਵੀ ਡੀਸੀ/5 ਏ
  • DIN ਪਲੱਗ
  • DIN 43650 ਕਨੈਕਸ਼ਨ
  • PG 11, 8-10 mm (0.31″-0.39″)
  • ਪੇਚ ਟਰਮੀਨਲ 1.5 mm² (16 AWG)
  • 3+PE

ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਦਾ ਅੰਤਰ
12.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (50/1″) ਵਾਧੇ ਵਿੱਚ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 12.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (1½” ਤੋਂ 2″) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੇਰੀਏਬਲ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸੈਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (2″) 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ।
ਦੀਵਾਰ
IP 65

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਡੈਨਫੌਸ ਏਕੇਐਸ 38 ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ - ਪ੍ਰਤੀਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ
AKS 38 ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਅੰਜੀਰ 1 ਅਤੇ 2)।
AKS 38 ਨੂੰ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਅੰਜੀਰ 2, ਸਥਿਤੀ 14)। ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟ ਨਾਲ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਲੋਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਹੇਠਲੀ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦਾ ਤਰਲ ਵਿਭਾਜਕ ਵੱਲ ਝੁਕਾਅ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਸੇਵਾ ਲਈ ਫਲੋਟ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ (ਅੰਜੀਰ 1)।
ਸਵਿੱਚ ਪੁਆਇੰਟ
ਸਵਿੱਚ ਪੁਆਇੰਟ AKS 38 ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਅਸਲ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 7 ਦੇਖੋ।
ਉੱਪਰਲਾ ਸਵਿੱਚ ਪੁਆਇੰਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ (D: 2) ਅਸਲ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ।
ਹੇਠਲਾ ਸਵਿੱਚ ਪੁਆਇੰਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ (D: 2) ਅਸਲ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ D ਅੰਤਰ ਹੈ।
ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਦੇ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਵਿੱਚ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ (ਅੰਜੀਰ 9 ਦੇਖੋ)
ਇਹ ਫਲੋਟ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (2″) ਦੀ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਕਟਰੀ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੀ ਲਾਕਿੰਗ ਰਿੰਗ C ਸਥਿਤੀ b ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਲੀ ਲਾਕਿੰਗ ਰਿੰਗ C ਨੂੰ b, 37.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (1½”); (b225 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (1″); b = 12.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (½”) 'ਤੇ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰਲੀ ਲਾਕਿੰਗ ਰਿੰਗ C ਸਥਿਤੀ a ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਜਾਂ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਡੈਨਫੌਸ ਏਕੇਐਸ 38 ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ - ਪ੍ਰਤੀਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ
ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ AKS 38 ਦੇ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਵਸਥਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਲਾਕਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲਣ ਲਈ ਦੋ ਅੰਗੂਠੇ ਵਰਤੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
AKS 38 ਸਵਿੱਚ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾਓ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 2)।

  • ਐਲਨ ਕੁੰਜੀ ਨਾਲ M4 x 8 (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 3) ਪਿਨੋਲ ਟੇਲਸਟਾਕ ਪੇਚ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ।
  • ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਨੂੰ ਸਵਿੱਚ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।

AKS 38 ਹਾਊਸਿੰਗ ਟਾਪ ਕਵਰ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 4) ਨੂੰ ਹਟਾਓ।

  • 4 x M12 x 35 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਖੋਲ੍ਹੋ (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 5)।
  • ਸਥਾਪਿਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਿਊਬ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 7) ਸਮੇਤ ਪੂਰੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।

AKS 3 ਹਾਊਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਫਲੋਟ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਅੰਜੀਰ 1, ਸਥਿਤੀ 4 ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 1, ਸਥਿਤੀ 38) ਨੂੰ ਹਟਾਓ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 6)।

  • ਲੋਅਰ ਲਾਕਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸੈਟਿੰਗ 'ਤੇ ਬਦਲੋ।
  • ਅੰਜੀਰ ਦੇਖੋ। 8 ਅਤੇ ਅੰਜੀਰ. 9.

ਮੁੜ ਅਸੈਂਬਲੀ

  • ਫਲੋਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ AKS 38 ਹਾਊਸਿੰਗ (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 6) ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਫਿੱਟ ਕਰੋ।
  • ਪੂਰਾ ਉੱਪਰਲਾ ਕਵਰ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਓ (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 4) ਅਤੇ 4 x M12 x 35 ਬੋਲਟ (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 5) ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੋ।
  • ਅਧਿਕਤਮ ਕੱਸਣ ਵਾਲਾ ਟਾਰਕ: 74 Nm (100 ft-lb)।
  • ਸਵਿੱਚ ਬਾਕਸ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 2) ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 7) ਉੱਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਬਾ ਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
  • ਸਵਿੱਚ ਬਾਕਸ (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 2) ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ M4 x 8 ਪਿਨੋਲ ਟੇਲਸਟਾਕ ਪੇਚ (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 3) ਨੂੰ ਐਲਨ ਕੁੰਜੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੋ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 4 ਕੋਰਾਂ ਵਾਲੀ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ (ਅੰਜੀਰ 8) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡੀਆਈਐਨ ਪਲੱਗ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਓ।

  1. ਆਮ
  2. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ
  3. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਨ ਅਰਥ ਟਰਮੀਨਲ

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਡੈਨਫੌਸ ਏਕੇਐਸ 38 ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ - ਪ੍ਰਤੀਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ
AKS 38 ਨੂੰ ਹਵਾ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਾਲੀ ਕਰ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਲੋਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 1)

  • ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੋਲਟ 4xM12x35 (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 5) ਦੇ ਪੇਚ ਖੋਲ੍ਹੋ।
  • ਸਥਾਪਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਿਊਬ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 4) ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਬਾਕਸ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 7) ਸਮੇਤ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕਵਰ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 2) ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
  • ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਲੋਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 1)।
  • ਨਵੀਂ ਫਲੋਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।

ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ (ਅੰਜੀਰ 2, ਸਥਿਤੀ 15)

  • ਸਾਈਡ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ 4 x M12x35 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ (ਚਿੱਤਰ 2, ਸਥਿਤੀ 13)।
  • ਹੇਠਲੇ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ 4x M12x35 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਪੇਚ ਖੋਲ੍ਹੋ (ਚਿੱਤਰ 2, ਸਥਿਤੀ 13)।
  • ਦੋਵੇਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ (ਅੰਜੀਰ 2, ਸਥਿਤੀ 14)।
  • ਨਵੇਂ gaskets ਇੰਸਟਾਲ ਕਰੋ.
  • ਹਰੇਕ ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ 4 x M12×35 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਲਗਾਓ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਸਣ ਵਾਲਾ ਟਾਰਕ: 74 Nm (100 ਫੁੱਟ-ਪਾਊਂਡ)।

ਚੋਟੀ ਦੇ ਕਵਰ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 8)

  • 4x M12xx35 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਪੇਚ ਖੋਲ੍ਹੋ (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 5)।
  • ਸਥਾਪਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਿਊਬ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 4) ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਬਾਕਸ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 7) ਸਮੇਤ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕਵਰ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 2) ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
  • ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 8).
  • ਨਵੀਂ ਗੈਸਕੇਟ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰੋ।
  • 4 x M12×35 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਬੰਨ੍ਹੋ (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 5)। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਸਣ ਵਾਲਾ ਟਾਰਕ: 74 Nm (100 ਫੁੱਟ-ਪਾਊਂਡ)।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 11)

  • ਐਲਨ ਕੁੰਜੀ ਨਾਲ M4 x 8 ਪਿਨੋਲ ਟੇਲਸਟਾਕ ਪੇਚ (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 3) ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ।
  • ਸਵਿੱਚ ਬਾਕਸ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 2) ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
  • 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਰੈਂਚ ਨਾਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਿਊਬ (ਅੰਜੀਰ 7, ਸਥਿਤੀ 32) ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ।
  • ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 11)।
  • ਨਵੀਂ ਗੈਸਕੇਟ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰੋ।
  • ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
  • ਸਵਿੱਚ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।

ਸਵਿੱਚਬਾਕਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 2)

  • ਡੀਆਈਐਨ-ਪਲੱਗ ਹਟਾਓ (ਅੰਜੀਰ 6).
  • ਐਲਨ ਕੁੰਜੀ ਨਾਲ M4 x 8 ਪਿਨੋਲ ਟੇਲਸਟਾਕ ਪੇਚ (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 3) ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ।
  • ਸਵਿੱਚ ਬਾਕਸ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 2) ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
  • ਨਵਾਂ ਸਵਿੱਚ ਬਾਕਸ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਓ-ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 9)

  • ਐਲਨ ਕੁੰਜੀ ਨਾਲ M4 x 8 ਪਿਨੋਲ ਟੇਲਸਟਾਕ ਪੇਚ (ਚਿੱਤਰ 3, ਸਥਿਤੀ 3) ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ।
  • ਸਵਿੱਚ ਬਾਕਸ (ਅੰਜੀਰ 3, ਸਥਿਤੀ 2) ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
  • ਓ-ਰਿੰਗ ਹਟਾਓ.
  • ਨਵੀਂ ਓ-ਰਿੰਗ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
  • ਸਵਿੱਚ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਐਲਾਨ
ਦਬਾਅ ਉਪਕਰਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ 97/23/EC
ਯੂਰਪੀਅਨ ਭਾਈਚਾਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਪਤਾ
ਡੈਨਫੌਸ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਏ/ਐਸ
ਸਟੋਰਮੋਸਵੇਜ 10
ਪੀ.ਓ. ਬਾਕਸ 60 ਡੀ.ਕੇ.-8361 ਹੈਸੇਲਗਰ
ਡੈਨਮਾਰਕ
ਦਬਾਅ ਉਪਕਰਨ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਫਲੋਟ ਸਵਿੱਚ
AKS 38 ਟਾਈਪ ਕਰੋ

ਨਾਮਾਤਰ ਬੋਰ DN32 (11/4 ਇੰਚ)
ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਲਈ ਤਰਲ ਸਮੂਹ I (ਸਾਰੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ (ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ)) ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ / ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਲਈ - ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵੇਖੋ।
ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ AKS 38 —50°C/+65°C (-58°F/+149°F)
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਗਿਆਯੋਗ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ AKS 38 28 ਬਾਰ (406 psi) —50°C/+65°C
(-58°F/+149°F)

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਗਈ

ਸ਼੍ਰੇਣੀ I
ਮੋਡੀਊਲ A
ਨੋਮਿਨਲ ਬੋਰ ਮਿਆਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ DN32 ਮਿਲੀਮੀਟਰ। (11/4 ਇੰਚ)

ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੂਚਿਤ ਸੰਸਥਾ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਪਤਾ
ਟੀ.ਯੂ.ਵੀ.-ਨੋਰਡ ਈ.ਵੀ.
Grosse Bahnstrasse 31 22525 ਹੈਮਬਰਗ, ਜਰਮਨੀ
ਸੀਈ ਪ੍ਰਤੀਕ
(0045)
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੂਚਿਤ ਸੰਸਥਾ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਪਤਾ
ਟੀ.ਯੂ.ਵੀ.-ਨੋਰਡ ਈ.ਵੀ.
ਗ੍ਰੋਸ ਬਾਹਨਸਟ੍ਰਾਸ 31
22525 ਹੈਮਬਰਗ, ਜਰਮਨੀ
ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਾਰਮੋਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੈਂਡਰਡਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ
EN 10028-3
EN 10213-3
EN 10222-4
LVD 73/23/EEC
ਵਰਤੇ ਗਏ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ
DIN 3840
EN / IEC 60730-2-16
ਏਡੀ-ਮਰਕਬਲੇਟਰ
ਯੂਰਪੀਅਨ ਭਾਈਚਾਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵਿਅਕਤੀ
ਨਾਮ: ਮੋਰਟਨ ਸਟੀਨ ਹੈਨਸਨ
ਸਿਰਲੇਖ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਕ
ਦਸਤਖਤ: ਡੈਨਫੌਸ ਏਕੇਐਸ 38 ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ - ਦਸਤਖਤ
ਮਿਤੀ: 10/01/2003

ਡੈਨਫੌਸ ਲੋਗੋRI5MA352 ©
ਡੈਨਫੌਸ ਏ/ਐਸ (ਆਰਸੀ-ਸੀਐਮਐਸ/ਐਮਡਬਲਯੂਏ), 03 - 2004

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ / ਸਰੋਤ

ਡੈਨਫੌਸ ਏਕੇਐਸ 38 ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ [pdf] ਹਦਾਇਤਾਂ
38, 148R9524, AKS 38 ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ

ਹਵਾਲੇ

ਇੱਕ ਟਿੱਪਣੀ ਛੱਡੋ

ਤੁਹਾਡਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ *