MRS-ലോഗോ

MRS MicroPlex 7H ഏറ്റവും ചെറിയ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന CAN കൺട്രോളർ

MRS-MicroPlex-7H-ഏറ്റവും ചെറിയ-പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന-CAN-കൺട്രോളർ

ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങൾക്കായി:
1.132 MicroPlex® 7X
1.133 MicroPlex® 7H
1.134 MicroPlex® 7L
1.141 MicroPlex® 3CAN LIN GW

കോൺടാക്റ്റ് ഡാറ്റ
MRS ഇലക്ട്രോണിക് GmbH & Co. KG
Klaus-Gutsch-Str. 7
78628 Rottweil
ജർമ്മനി

ടെലിഫോൺ: + 49 741 28070
ഇൻ്റർനെറ്റ്: https://www.mrs-electronic.com
ഇ-മെയിൽ: info@mrs-electronic.com

ഉൽപ്പന്നം
ഉൽപ്പന്ന പദവി: മൈക്രോപ്ലക്സ്®
തരങ്ങൾ: 1.132 MicroPlex® 7X
1.133 MicroPlex® 7H
1.134 MicroPlex® 7L
1.141 MicroPlex® 3CAN LIN GW
സീരിയൽ നമ്പർ: തരം പ്ലേറ്റ് കാണുക

പ്രമാണം
പേര്: MCRPLX_OI1_1.6
പതിപ്പ്: 1.6
തീയതി: 12/2024

യഥാർത്ഥ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ ജർമ്മൻ ഭാഷയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

MRS Electronic GmbH & Co. KG ഈ ഡോക്യുമെൻ്റ് ഏറ്റവും ഉത്സാഹത്തോടെയും നിലവിലെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലുമാണ് സമാഹരിച്ചത്. MRS ഇലക്ട്രോണിക് GmbH & Co. KG ഉള്ളടക്കത്തിലോ രൂപത്തിലോ ഉള്ള പിശകുകൾ, അപ്‌ഡേറ്റുകൾ നഷ്‌ടപ്പെടുക, അതുപോലെ തന്നെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പോരായ്മകൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് ഒരു ബാധ്യതയോ ഉത്തരവാദിത്തമോ ഏറ്റെടുക്കില്ല.

ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യൂറോപ്യൻ മാനദണ്ഡങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും അനുസരിച്ച് വികസിപ്പിച്ചതാണ്. അതിനാൽ, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം നിലവിൽ യൂറോപ്യൻ ഇക്കണോമിക് ഏരിയയുടെ (EEA) പ്രദേശത്ത് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. മറ്റൊരു മേഖലയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണമെങ്കിൽ, മാർക്കറ്റ് ആക്സസ് ഗവേഷണം മുൻകൂട്ടി നടത്തണം. വിപണി പരിചയപ്പെടുത്തുന്നയാൾ എന്ന നിലയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയും അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം, ഒപ്പം എങ്ങനെ ഒരുമിച്ച് മുന്നോട്ട് പോകാമെന്ന് ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

ഈ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളെക്കുറിച്ച്

നിർമ്മാതാവ് MRS ഇലക്ട്രോണിക് GmbH & Co. KG (ഇനിമുതൽ MRS എന്ന് വിളിക്കുന്നു) ഈ ഉൽപ്പന്നം അതിൻ്റെ പൂർണതയിലും പ്രവർത്തനക്ഷമമായും നിങ്ങൾക്ക് എത്തിച്ചു. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ എങ്ങനെ എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു:

  • ഉൽപ്പന്നം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക
  • ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സേവനം (ശുചീകരണം)
  • ഉൽപ്പന്നം അൺഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക
  • ഉൽപ്പന്നം കളയുക

ഉൽപ്പന്നവുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ സമഗ്രമായും പൂർണ്ണമായും വായിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. സുരക്ഷിതവും പൂർണ്ണവുമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി എല്ലാ വിവരങ്ങളും സമാഹരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം ലഭിക്കാത്ത എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി MRS-നെ ബന്ധപ്പെടുക.

പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ സംഭരണവും കൈമാറ്റവും
ഈ നിർദ്ദേശങ്ങളും വ്യത്യസ്‌ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രസക്തമായ മറ്റെല്ലാ ഉൽപ്പന്ന സംബന്ധിയായ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനുകളും എല്ലായ്പ്പോഴും കൈയിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പരിസരത്ത് ലഭ്യമായിരിക്കുകയും വേണം.

പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ ടാർഗെറ്റ് ഗ്രൂപ്പ്
ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പരിചയമുള്ള പരിശീലനം ലഭിച്ച വിദഗ്ധരെ ഈ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. അവൾക്ക്/അവൻ ഏൽപ്പിച്ച ജോലികൾ വിലയിരുത്താനും അവളുടെ/അവൻ്റെ വിദഗ്ധ പരിശീലനം, അറിവ്, അനുഭവം എന്നിവയും അതോടൊപ്പം പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളെയും ചട്ടങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള അവളുടെ/അവൻ്റെ അറിവ് കാരണം സാധ്യമായ അപകടങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും കഴിയുന്ന വ്യക്തികളാണ് പരിശീലനം ലഭിച്ച വിദഗ്ധർ.

പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ സാധുത
MRS-ൽ നിന്ന് ഓപ്പറേറ്ററിലേക്ക് ഉൽപ്പന്നം കൈമാറുന്നതോടെ ഈ നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ സാധുത പ്രാബല്യത്തിൽ വരും. നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ പതിപ്പ് നമ്പറും അംഗീകാര തീയതിയും അടിക്കുറിപ്പിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഈ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ മാറ്റങ്ങൾ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും കാരണങ്ങളില്ലാതെ സാധ്യമാണ്.

വിവരം  ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ നിലവിലെ പതിപ്പ് മുമ്പത്തെ എല്ലാ പതിപ്പുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിലെ മുന്നറിയിപ്പ് വിവരങ്ങൾ
പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ സ്വത്ത് നാശത്തിൻ്റെയോ വ്യക്തിഗത പരിക്കിൻ്റെയോ അപകടസാധ്യത ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള കോളിന് മുമ്പുള്ള മുന്നറിയിപ്പ് വിവരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന അപകടസാധ്യതകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കണം. മുന്നറിയിപ്പ് വിവരങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഉറവിടവും അനന്തരഫലവും
കൂടുതൽ വിശദീകരണം, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്.
പ്രതിരോധം.

  • മുന്നറിയിപ്പ് ചിഹ്നം: (മുന്നറിയിപ്പ് ത്രികോണം) അപകടത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
  • സിഗ്നൽ വാക്ക്: അപകടത്തിൻ്റെ ഗൗരവം വ്യക്തമാക്കുന്നു.
  • ഉറവിടം: അപകടത്തിൻ്റെ തരം അല്ലെങ്കിൽ ഉറവിടം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
  • അനന്തരഫലം: അനുസരിക്കാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ അനന്തരഫലങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.
  • പ്രതിരോധം: അപകടം എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം എന്ന് അറിയിക്കുന്നു.

അപായം! അപകടസാധ്യത ഒഴിവാക്കിയില്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ പരിക്കുകളിലേക്കോ മരണത്തിലേക്കോ നയിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പായ ഒരു ഉടനടി, ഗുരുതരമായ ഭീഷണി നിശ്ചയിക്കുന്നു.
മുന്നറിയിപ്പ്! അപകടം ഒഴിവാക്കിയില്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ പരിക്കുകളിലേക്കോ മരണത്തിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാവുന്ന ഒരു ഭീഷണിയെ നിയോഗിക്കുന്നു.
ജാഗ്രത! അപകടം ഒഴിവാക്കിയില്ലെങ്കിൽ നേരിയതോ ഇടത്തരമോ ആയ സ്വത്ത് കേടുപാടുകൾക്കോ ​​ശാരീരിക പരിക്കുകൾക്കോ ​​കാരണമായേക്കാവുന്ന അപകടകരമായ ഒരു സാഹചര്യം നിയോഗിക്കുന്നു.
വിവരം ഈ ചിഹ്നമുള്ള വിഭാഗങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ചോ ഉൽപ്പന്നം എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം എന്നതിനെക്കുറിച്ചോ ഉള്ള പ്രധാന വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു.

പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചിഹ്നങ്ങൾ

MRS-MicroPlex-7H-ഏറ്റവും ചെറിയ-പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന-CAN-കൺട്രോളർ-2

പകർപ്പവകാശം
ഈ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ പകർപ്പവകാശത്താൽ പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മുൻകൂർ അനുമതിയില്ലാതെ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കങ്ങളോ ഉദ്ധരണികളോ മറ്റേതെങ്കിലും രീതിയിൽ പകർത്താനോ പുനർനിർമ്മിക്കാനോ പാടില്ല.

വാറൻ്റി വ്യവസ്ഥകൾ
ഇവിടെ പൊതുവായ നിബന്ധനകളും വ്യവസ്ഥകളും MRS ഇലക്ട്രോണിക് GmbH & Co. KG കാണുക https://www.mrs-electronic.de/agb/

സുരക്ഷ

ഉൽപ്പന്നം സുരക്ഷിതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട എല്ലാ വിവരങ്ങളും ഈ അധ്യായത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അപകടങ്ങൾ
ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയും അംഗീകൃത സുരക്ഷാ പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ചാണ് MicroPlex® നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അനുചിതമായ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ വ്യക്തികൾക്കും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ സ്വത്തിനും അപകടം ഉണ്ടാകാം.
തൊഴിൽ സുരക്ഷയ്ക്കുള്ള നിയമങ്ങൾ പാലിക്കാത്തത് നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ അസംബ്ലി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കിടെ പ്രസക്തമായേക്കാവുന്ന എല്ലാ അപകടസാധ്യതകളും ഈ വിഭാഗം വിവരിക്കുന്നു.

തെറ്റായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ
തെറ്റായ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ, സർക്യൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിലൂടെ അപ്രതീക്ഷിത പ്രതികരണങ്ങളോ തകരാറുകളോ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം.

മുന്നറിയിപ്പ്! സമ്പൂർണ്ണ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തകരാറ് മൂലമുള്ള അപകടം
പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അപ്രതീക്ഷിത പ്രതികരണങ്ങളോ തകരാറുകളോ ആളുകളുടെയും യന്ത്രങ്ങളുടെയും സുരക്ഷയെ അപകടപ്പെടുത്തിയേക്കാം.
കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൽ ശരിയായ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും സർക്യൂട്ടുകളും പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങളും ഹാർഡ്‌വെയറിന് അനുസൃതമാണെന്നും ദയവായി ഉറപ്പാക്കുക.

ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് കമ്മീഷൻ ചെയ്യുമ്പോഴും സർവീസ് ചെയ്യുമ്പോഴും പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റം അപ്രതീക്ഷിതമായ അപകടങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.

മുന്നറിയിപ്പ്! പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുടെ പെട്ടെന്നുള്ള ചലനങ്ങൾ
സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ കാരണം അപകടം.

  • ഏതെങ്കിലും ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റം ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്ത്, ഉദ്ദേശിക്കാത്ത പുനരാരംഭത്തിൽ നിന്ന് അത് സുരക്ഷിതമാക്കുക.
  • സിസ്റ്റം കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റവും സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സുരക്ഷിതമായ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

കോൺടാക്റ്റുകളുടെയും പിന്നുകളുടെയും സ്പർശനം

മുന്നറിയിപ്പ്! സ്പർശനത്തിൻ്റെ സംരക്ഷണം നഷ്ടപ്പെട്ടതിനാൽ അപകടം!
സ്പർശിക്കുന്ന കോൺടാക്റ്റുകളുടെയും പിന്നുകളുടെയും സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കണം.
കോൺടാക്റ്റുകൾക്കും പിന്നുകൾക്കും കോൺടാക്റ്റ് പരിരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ഡാറ്റാഷീറ്റിലെ ആക്സസറികളുടെ ലിസ്റ്റ് അനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്ത സീലുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വാട്ടർടൈറ്റ് സോക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
ഐപി പരിരക്ഷണ ക്ലാസുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തത്

മുന്നറിയിപ്പ്! ഐപി പ്രൊട്ടക്ഷൻ ക്ലാസ് പാലിക്കാത്തതിനാൽ അപകടം!
ഡാറ്റാ ഷീറ്റിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള ഐപി പരിരക്ഷണ ക്ലാസുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത് ഉറപ്പാക്കണം.
ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള ഐപി പ്രൊട്ടക്ഷൻ ക്ലാസുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഡാറ്റാഷീറ്റിലെ ആക്സസറികളുടെ ലിസ്റ്റ് അനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്ത സീലുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വാട്ടർടൈറ്റ് സോക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
ഉയർന്ന താപനില

ജാഗ്രത! പൊള്ളലേറ്റ അപകടം!
കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകളുടെ കേസിംഗ് ഉയർന്ന താപനില പ്രകടമാക്കിയേക്കാം.
സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ദയവായി കേസിംഗിൽ തൊടരുത് കൂടാതെ എല്ലാ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളും തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക.

സ്റ്റാഫ് യോഗ്യതകൾ
ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി വിവിധ ജോലികൾ ചെയ്യാൻ വിശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ജീവനക്കാരുടെ യോഗ്യതകളെ ഈ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ ആവർത്തിച്ച് പരാമർശിക്കുന്നു. മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകൾ ഇവയാണ്:

  • വിദഗ്ധർ/വിദഗ്ധർ
  • വിദഗ്ധരായ വ്യക്തികൾ
  • അംഗീകൃത വ്യക്തികൾ

മേൽനോട്ടത്തിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വ്യക്തിയുടെ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ പരിശീലനത്തിൽ പങ്കെടുക്കുകയോ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, മാനസികമോ ശാരീരികമോ ആയ വൈകല്യമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ മതിയായ അനുഭവമോ ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ച് മതിയായ അറിവോ ഇല്ലാത്ത വ്യക്തികൾക്ക് (കുട്ടികൾ ഉൾപ്പെടെ) ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. ഈ വ്യക്തിയുടെ സുരക്ഷയുടെ ഉത്തരവാദിത്തം ആർക്കാണ്.

വിദഗ്ധർ/വിദഗ്ധർ
സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളും വിദഗ്ധരും, ഉദാഹരണത്തിന്ampഒരു അംഗീകൃത വ്യക്തിയുടെ നിർദ്ദേശങ്ങളോടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗതാഗതം, അസംബ്ലി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ജോലികൾ ഏറ്റെടുക്കാൻ കഴിവുള്ള ഫിറ്റർമാർ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രീഷ്യൻ. സംശയാസ്പദമായ ആളുകൾ ഉൽപ്പന്നം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ അനുഭവപരിചയമുള്ളവരായിരിക്കണം.

വിദഗ്ധരായ വ്യക്തികൾ
സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് പരിശീലനം കാരണം പ്രസ്തുത വിഷയത്തിൽ മതിയായ അറിവുള്ളവരും പ്രസക്തമായ ദേശീയ തൊഴിൽ സംരക്ഷണ വ്യവസ്ഥകൾ, അപകട പ്രതിരോധ ചട്ടങ്ങൾ, മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ, സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ പൊതുവായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട നിയമങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പരിചയമുള്ളവരുമാണ് വിദഗ്ദ്ധരായ വ്യക്തികൾ. വൈദഗ്ധ്യമുള്ള വ്യക്തികൾക്ക് അവരുടെ ജോലിയുടെ ഫലങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി വിലയിരുത്താനും ഈ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളിലെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടാനും പ്രാപ്തരാകണം.

അംഗീകൃത വ്യക്തികൾ
നിയമപരമായ ചട്ടങ്ങൾ കാരണം ജോലി ചെയ്യാൻ അനുവാദമുള്ളവരോ അല്ലെങ്കിൽ MRS മുഖേന ചില ജോലികൾ ചെയ്യാൻ അനുമതി ലഭിച്ചവരോ ആണ് അംഗീകൃത വ്യക്തികൾ.

സമ്പൂർണ്ണ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ബാധ്യതകൾ

  • സിസ്റ്റം വികസനം, ഇലക്ട്രിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ചുമതലകൾ പരിശീലനം ലഭിച്ച പരിചയസമ്പന്നരായ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ, അധ്യായം 2.2 സ്റ്റാഫ് യോഗ്യതകൾ കാണുക.
  • പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ നിർമ്മാതാവ് വികലമായതോ തെറ്റായതോ ആയ നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. പരാജയമോ തകരാറുകളോ ഉണ്ടായാൽ, കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.
  • പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ നിർമ്മാതാവ് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ സർക്യൂട്ടും പ്രോഗ്രാമിംഗും ഒരു പരാജയമോ തകരാറോ സംഭവിച്ചാൽ പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സുരക്ഷാ-പ്രസക്തമായ തകരാറിലേക്ക് നയിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
  • പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ നിർമ്മാതാവ് എല്ലാ പെരിഫറലുകളുടെയും ശരിയായ കണക്ഷന് ഉത്തരവാദിയാണ് (കേബിൾ പ്രോ പോലുള്ളവfiles, സ്പർശനത്തിനെതിരെയുള്ള സംരക്ഷണം, പ്ലഗുകൾ, ക്രിമ്പുകൾ, സെൻസറുകൾ/ആക്യുവേറ്ററുകളുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്/കണക്ഷൻ).
  • കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് തുറന്നേക്കില്ല.
  • കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൽ മാറ്റങ്ങളും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്താൻ പാടില്ല.
  • കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് താഴെ വീണാൽ, അത് ഇനി ഉപയോഗിക്കാനിടയില്ല, പരിശോധിക്കാൻ MRS-ലേക്ക് തിരികെ നൽകണം.
  • പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ നിർമ്മാതാവ് എല്ലാ അപകടസാധ്യതകളെക്കുറിച്ചും അന്തിമ ഉപഭോക്താവിനെ അറിയിക്കണം.

കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിർമ്മാതാവ് ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കണം:

  • എംആർഎസ് നൽകുന്ന വയറിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളുള്ള കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകൾ പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വ്യവസ്ഥാപിത ഉത്തരവാദിത്തമല്ല.
  • പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എസ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്ന കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകൾക്ക് സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ലampസമ്പൂർണ്ണ സംവിധാനത്തിൽ ലെസ്.
  • കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ തെറ്റായ സർക്യൂട്ടറിയും പ്രോഗ്രാമിംഗും കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ടുകളിലേക്ക് അപ്രതീക്ഷിത സിഗ്നലുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
  • കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ തെറ്റായ പ്രോഗ്രാമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അപകടങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
  • കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് റിലീസ് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് ഉറപ്പാക്കണം വൈദ്യുത സംവിധാനത്തിൻ്റെ വിതരണം, അവസാനത്തെ എസ്tages ഉം ബാഹ്യ സെൻസർ വിതരണവും സംയുക്തമായി അടച്ചുപൂട്ടുന്നു.
  • 500-ലധികം തവണ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ഫാക്ടറി നിർമ്മിത സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഇല്ലാത്ത കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകൾ പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഇനി ഉപയോഗിക്കില്ല.

സമ്പൂർണ്ണ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവ് ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ നിരീക്ഷിച്ചാൽ അപകടങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയുന്നു:

  • അപകടം തടയൽ, തൊഴിൽ സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവ സംബന്ധിച്ച നിയമപരമായ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കൽ.
  • ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലനത്തിനും ആവശ്യമായ എല്ലാ രേഖകളും നൽകൽ.
  • കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെയും പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും ശുചിത്വം നിരീക്ഷിക്കൽ.
  • കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ അസംബ്ലിയുടെ ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമായി വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കണം. അസംബ്ലി, മെയിൻ്റനൻസ് ജീവനക്കാർക്ക് പതിവായി നിർദ്ദേശം നൽകണം.
  • വൈദ്യുതോർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളിൽ നടത്തുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമായ അപകടങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളും സിസ്റ്റങ്ങളും പരിചയമില്ലാത്ത വ്യക്തികൾ തങ്ങൾക്കും മറ്റുള്ളവർക്കും ദോഷം വരുത്തിയേക്കാം.
  • ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണങ്ങളുള്ള ഒരു സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മെയിൻ്റനൻസ് സ്റ്റാഫും ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സാധ്യമായ അപകടങ്ങൾ, ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ നടപടികൾ, ബാധകമായ സുരക്ഷാ വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നിർമ്മാതാവ് നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കണം.

ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
ISO 280 ഹൗസിംഗിലെ കോംപാക്റ്റ് MicroPlex®, പരിമിതമായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥലവും നിർദ്ദിഷ്ട ISO 280 നിലവാരവുമുള്ള വാഹനങ്ങളിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഇൻകമിംഗ് CAN സന്ദേശങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ മോഡിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ MRS മൊഡ്യൂളിനെ ഉണർത്തുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ ഡെവലപ്പേഴ്സ് സ്റ്റുഡിയോ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും MicroPlex® പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാം.

ഗതാഗതം / സംഭരണം

ഗതാഗതം
ഉൽപ്പന്നം അനുയോജ്യമായ ഗതാഗത പാക്കേജിംഗിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുകയും ചുറ്റും സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും വേണം. ഗതാഗത സമയത്ത്, ലോഡുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നത് സംബന്ധിച്ച നിയമപരമായ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം.
കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് താഴെ വീണാൽ, അത് ഇനി ഉപയോഗിക്കാനിടയില്ല, പരിശോധിക്കാൻ MRS-ലേക്ക് തിരികെ നൽകണം.

സംഭരണം
ഉൽപ്പന്നം ഉണങ്ങിയ സ്ഥലത്ത് (മഞ്ഞു ഇല്ല), ഇരുണ്ട (നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഇല്ല) വൃത്തിയുള്ള ഒരു മുറിയിൽ സൂക്ഷിക്കുക. ഡാറ്റ ഷീറ്റിലെ അനുവദനീയമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ ദയവായി നിരീക്ഷിക്കുക.

ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗം

വാഹനങ്ങളിലും സ്വയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വർക്ക് മെഷീനുകളിലും ഒന്നോ അതിലധികമോ വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപ-സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കാൻ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈ ആവശ്യത്തിനായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ.
നിങ്ങൾ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കുള്ളിലാണ്:

  • നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ശ്രേണികൾക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അനുബന്ധ ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ളതും അംഗീകരിച്ചതുമാണ്.
  • ഈ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ജോലികളുടെ വിവരങ്ങളും ക്രമവും നിങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ സുരക്ഷയെയും നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെയും അപകടപ്പെടുത്തുന്ന അനധികൃത പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഏർപ്പെടാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ.
  • നിങ്ങൾ എല്ലാ നിർദ്ദിഷ്ട സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങളും പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ

മുന്നറിയിപ്പ്! ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത ഉപയോഗം കാരണം അപകടം!
വാഹനങ്ങളിലും സ്വയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വർക്ക് മെഷീനുകളിലും മാത്രമേ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളു.

  • പ്രവർത്തനപരമായ സുരക്ഷയ്ക്കായി സുരക്ഷാ-പ്രസക്തമായ സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുവദനീയമല്ല.
  • സ്‌ഫോടന ശേഷിയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കരുത്.

ദുരുപയോഗം

  • സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, ഡാറ്റ ഷീറ്റുകൾ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ വ്യവസ്ഥകളിലും ആവശ്യകതകളിലും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം.
  • പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ അസംബ്ലി, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവ സംബന്ധിച്ച സുരക്ഷാ വിവരങ്ങളും വിവരങ്ങളും പാലിക്കാത്തത്.
  • കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ പരിവർത്തനങ്ങളും മാറ്റങ്ങളും.
  • കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതോ തുരുമ്പിച്ചതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ. സീലുകൾക്കും കേബിളുകൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്.
  • തത്സമയ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ആക്‌സസ് ഉള്ള ഒരു അവസ്ഥയിലാണ് പ്രവർത്തനം.
  • നിർമ്മാതാവ് ഉദ്ദേശിച്ചതും നൽകുന്നതുമായ സുരക്ഷാ നടപടികൾ ഇല്ലാതെയുള്ള പ്രവർത്തനം.

പ്രസിദ്ധീകരിച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിന് MRS മാത്രമേ ഗ്യാരണ്ടി/ബാധ്യതയുള്ളൂ. ഈ ഓപ്പറേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങളിലോ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഡാറ്റ ഷീറ്റിലോ വിവരിക്കാത്ത വിധത്തിലാണ് ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റിൻ്റെ സംരക്ഷണം
ദുർബലമാണ്, വാറൻ്റി ക്ലെയിം അസാധുവാണ്.

അസംബ്ലി

അസംബ്ലി ജോലികൾ യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ (അധ്യായം 2.2 സ്റ്റാഫ് യോഗ്യതകൾ കാണുക).
ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥലത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം മാത്രമേ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ.
വിവരം കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് താഴെ വീണാൽ, അത് ഇനി ഉപയോഗിക്കാനിടയില്ല, പരിശോധിക്കാൻ MRS-ലേക്ക് തിരികെ നൽകണം.

മൗണ്ടിംഗ് ലൊക്കേഷൻ
കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് കഴിയുന്നത്ര കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ, തെർമൽ ലോഡിന് വിധേയമാകുന്ന തരത്തിൽ മൗണ്ടിംഗ് ലൊക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് രാസവസ്തുക്കൾക്ക് വിധേയമായേക്കില്ല.

വിവരം ഡാറ്റ ഷീറ്റിലെ അനുവദനീയമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ ദയവായി നിരീക്ഷിക്കുക.

മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം
കണക്ടറുകൾ താഴേക്ക് ചൂണ്ടുന്ന വിധത്തിൽ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് മൌണ്ട് ചെയ്യുക. സാധ്യമായ ഘനീഭവിക്കുന്ന വെള്ളം ഒഴുകിപ്പോകുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കേബിളുകൾ / വയറുകളുടെ വ്യക്തിഗത മുദ്രകൾ നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റിലേക്ക് വെള്ളമൊന്നും പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഡാറ്റാ ഷീറ്റിലെ ആക്സസറീസ് ലിസ്റ്റ് അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ആക്‌സസറികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഐപി പ്രൊട്ടക്ഷൻ ക്ലാസും സ്പർശനത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണവും പാലിക്കൽ ഉറപ്പാക്കണം.

ഫാസ്റ്റണിംഗ്
ഫ്ലാറ്റ് പ്ലഗുകളുള്ള കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് (ISO 7588-1: 1998-09 അനുസരിച്ച്)
പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന പ്ലഗുകളിൽ ഫ്ലാറ്റ് പ്ലഗുകളുള്ള നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റുകൾ പ്ലഗ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന സ്ലോട്ടിലേക്ക് ഫ്ലാറ്റ് കണക്റ്ററുകളുള്ള നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പ്ലഗ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ശരിയായ സ്ഥാനവും പ്ലഗ്-ഇൻ ദിശയും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ് (ഡാറ്റാഷീറ്റ് കാണുക).

മുന്നറിയിപ്പ്! സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അപ്രതീക്ഷിതമായ പെരുമാറ്റം
കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ശരിയായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പിൻ അസൈൻമെൻ്റ് പരിശോധിക്കുക.

ഇലക്ട്രിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വയറിംഗും

ഇലക്ട്രിക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ
വൈദ്യുത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾ യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ (അധ്യായം 2.2 സ്റ്റാഫ് യോഗ്യതകൾ കാണുക). പ്രവർത്തനരഹിതമായ അവസ്ഥയിൽ മാത്രമേ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്താവൂ. ലോഡിലോ ലൈവ് ആയിരിക്കുമ്പോഴോ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ഒരിക്കലും കണക്‌റ്റ് ചെയ്യപ്പെടുകയോ വിച്ഛേദിക്കുകയോ ചെയ്‌തേക്കില്ല.

മുന്നറിയിപ്പ്! പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുടെ പെട്ടെന്നുള്ള ചലനങ്ങൾ
സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ കാരണം അപകടം.

  • ഏതെങ്കിലും ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റം ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്ത്, ഉദ്ദേശിക്കാത്ത പുനരാരംഭത്തിൽ നിന്ന് അത് സുരക്ഷിതമാക്കുക.
  • പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റവും സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സുരക്ഷിതമായ നിലയിലാണെന്ന് ദയവായി ഉറപ്പാക്കുക.
  • കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ശരിയായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പിൻ അസൈൻമെൻ്റ് പരിശോധിക്കുക.

ഫ്ലാറ്റ് പ്ലഗുകളുള്ള കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് (ISO 7588-1: 1998-09 അനുസരിച്ച്)

  1. നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് ശരിയായ സ്ലോട്ടിൽ ചേർത്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കണക്ഷൻ ഡയഗ്രാമും രേഖകളും പിന്തുടരുക.
  2. കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ എല്ലാ ഫ്ലാറ്റ് പ്ലഗുകളും അഴുക്കും ഈർപ്പവും ഇല്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  3. അമിതമായി ചൂടാകൽ, ഇൻസുലേഷൻ തകരാറുകൾ, നാശം എന്നിവ കാരണം സ്ലോട്ട് കേടുപാടുകൾ കാണിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  4. കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ എല്ലാ സോക്കറ്റുകളും അഴുക്കും ഈർപ്പവും ഇല്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  5. കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വൈബ്രേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ആണെങ്കിൽ, കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ഇളകുന്നത് തടയാൻ ഒരു ലാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കണം.
  6. സ്ലോട്ടിലേക്ക് നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് ലംബമായി പ്ലഗ് ചെയ്യുക.
    കമ്മീഷനിംഗ് പ്രക്രിയ ഇപ്പോൾ നടത്താം, അധ്യായം 8 കമ്മീഷനിംഗ് കാണുക.

പ്ലഗ് കണക്ടറുകളുള്ള കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ്

  1. ശരിയായ കേബിൾ ഹാർനെസ് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കണക്ഷൻ ഡയഗ്രാമും രേഖകളും പിന്തുടരുക.
  2. കേബിൾ ഹാർനെസിൻ്റെ ഇണചേരൽ പ്ലഗ് (ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല) അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  3. കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് അഴുക്കും ഈർപ്പവും ഇല്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  4. കേബിൾ ഹാർനെസിൻ്റെ മേറ്റ് പ്ലഗ് (ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല) അമിതമായി ചൂടാകൽ, ഇൻസുലേഷൻ കേടുപാടുകൾ, നാശം എന്നിവ കാരണം കേടുപാടുകൾ കാണിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  5. കേബിൾ ഹാർനെസിൻ്റെ ഇണചേരൽ പ്ലഗ് (ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല) അഴുക്കും ഈർപ്പവും ഇല്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  6. ലോക്കിംഗ് ക്യാച്ച് ലാച്ചുകൾ വരെ അല്ലെങ്കിൽ ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസം (ഓപ്ഷണൽ) പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നത് വരെ പ്ലഗ് കണക്റ്റർ ബന്ധിപ്പിക്കുക.
  7. പ്ലഗ് ലോക്ക് ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ ഇണചേരൽ പ്ലഗിൻ്റെ ഗ്രോമെറ്റ് (ഓപ്ഷണൽ) പൂർണ്ണമായും ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  8. കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വൈബ്രേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ആണെങ്കിൽ, കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ഇളകുന്നത് തടയാൻ ഒരു ലാച്ച് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കണം.
  9. ദ്രാവകങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ അന്ധമായ പ്ലഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുറന്ന പിന്നുകൾ അടയ്ക്കുക.
    കമ്മീഷനിംഗ് പ്രക്രിയ ഇപ്പോൾ നടത്താം, അധ്യായം 8 കമ്മീഷനിംഗ് കാണുക.
വയറിംഗ്

വിവരം ഓവർവോളിൽ നിന്ന് ഉപകരണത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും വൈദ്യുതി വിതരണ ലൈനിൽ ഒരു ബാഹ്യ ഫ്യൂസ് ഉപയോഗിക്കുകtagഇ. ശരിയായ ഫ്യൂസ് റേറ്റിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി അനുബന്ധ ഡാറ്റ ഷീറ്റ് പരിശോധിക്കുക.

  • വയറിംഗ് ഏറ്റവും ശ്രദ്ധയോടെ ബന്ധിപ്പിക്കണം.
  • എല്ലാ കേബിളുകളും അവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന രീതിയും ബാധകമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കണം.
  • കണക്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന കേബിളുകൾ താപനില മിനിറ്റിന് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം. പരമാവധി 10°C. അനുവദനീയമായ പാരിസ്ഥിതിക താപനില.
  • കേബിളുകൾ സാങ്കേതിക ഡാറ്റയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ആവശ്യകതകളും വയർ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളും പാലിക്കണം.
  • കേബിളുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളിലോ ചലിക്കുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങളിലോ വയർ ഇൻസുലേഷൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത ഒഴിവാക്കണം.
  • കേബിളുകൾ സ്ഥാപിക്കണം, അതിനാൽ അവ ബുദ്ധിമുട്ട് ഒഴിവാക്കുകയും ഘർഷണം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും.
  • കൺട്രോളറിൻ്റെ/പ്ലഗിൻ്റെ ചലനത്തിൻ്റെ ദിശയിലേക്ക് കേബിൾ ഹാർനെസ് ഒരേപോലെ നീങ്ങുന്ന വിധത്തിൽ കേബിൾ റൂട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. (അതേ ഭൂഗർഭത്തിൽ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് കൺട്രോളർ/കേബിൾ/ സ്ട്രെയിൻ റിലീഫ്). ഒരു സ്ട്രെയിൻ റിലീഫ് ആവശ്യമാണ് (ചിത്രം 1 കാണുക).

MRS-MicroPlex-7H-ഏറ്റവും ചെറിയ-പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന-CAN-കൺട്രോളർ-1

കമ്മീഷനിംഗ്

കമ്മീഷനിംഗ് ജോലികൾ യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ (അധ്യായം 2.2 സ്റ്റാഫ് യോഗ്യതകൾ കാണുക). പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അവസ്ഥ ബാധകമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ യൂണിറ്റ് കമ്മീഷൻ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

വിവരം സൈറ്റിൽ ഒരു ഫംഗ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ് MRS ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

മുന്നറിയിപ്പ്! പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുടെ പെട്ടെന്നുള്ള ചലനങ്ങൾ
സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ കാരണം അപകടം.

  • സിസ്റ്റം കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റവും സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സുരക്ഷിതമായ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  • ആവശ്യമെങ്കിൽ, എല്ലാ അപകട സ്ഥലങ്ങളും ബാരിയർ ടേപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക.

ഓപ്പറേറ്റർ അത് ഉറപ്പാക്കണം

  • ശരിയായ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉൾച്ചേർക്കുകയും ഹാർഡ്‌വെയറിൻ്റെ സർക്യൂട്ട്, പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു (സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഇല്ലാതെ MRS വിതരണം ചെയ്യുന്ന കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകൾക്ക് മാത്രം).
  • സമ്പൂർണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പരിസരത്ത് ആരുമില്ല.
  • മുഴുവൻ സംവിധാനവും സുരക്ഷിതമായ അവസ്ഥയിലാണ്.
  • സുരക്ഷിതമായ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നത് (തിരശ്ചീനവും ഉറച്ചതുമായ നിലം, കാലാവസ്ഥാ ആഘാതം ഇല്ല)

സോഫ്റ്റ്വെയർ
വാറൻ്റി സാധുതയുള്ളതായി തുടരുന്നതിന്, ഉപകരണ ഫേംവെയർ/സോഫ്റ്റ്‌വെയറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് MRS ഇലക്ട്രോണിക് GmbH & Co. KG അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അംഗീകൃത പങ്കാളി നടത്തണം.

വിവരം സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഇല്ലാതെ വിതരണം ചെയ്യുന്ന കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകൾ MRS ഡെവലപ്പേഴ്‌സ് സ്റ്റുഡിയോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ എംആർഎസ് ഡെവലപ്പേഴ്സ് സ്റ്റുഡിയോ മാനുവലിൽ ലഭ്യമാണ്.

തകരാർ നീക്കംചെയ്യലും പരിപാലനവും

വിവരം കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളില്ലാത്തതിനാൽ തുറക്കാൻ പാടില്ല.
നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് കേസിംഗ്, ലോക്കിംഗ് ക്യാച്ച്, സീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് പ്ലഗുകൾ എന്നിവയിൽ എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത് അടച്ചുപൂട്ടണം.

തകരാർ നീക്കം ചെയ്യലും വൃത്തിയാക്കലും യോഗ്യരായ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ (അധ്യായം 2.2 കാണുക
സ്റ്റാഫ് യോഗ്യത). തകരാർ നീക്കം ചെയ്യലും വൃത്തിയാക്കലും പ്രവർത്തനരഹിതമായ അവസ്ഥയിൽ മാത്രമേ നടത്താവൂ.
തകരാർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുമായി കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക. കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ലോഡിലോ ലൈവ് ആയിരിക്കുമ്പോഴോ ഒരിക്കലും കണക്‌റ്റ് ചെയ്യപ്പെടുകയോ വിച്ഛേദിക്കുകയോ ചെയ്‌തേക്കില്ല. തകരാർ നീക്കം ചെയ്യലും വൃത്തിയാക്കലും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ചാപ്റ്റർ 7 ഇലക്ട്രിക് ഇൻസ്റ്റലേഷനിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

മുന്നറിയിപ്പ്! പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുടെ പെട്ടെന്നുള്ള ചലനങ്ങൾ
സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ കാരണം അപകടം.

  • ഏതെങ്കിലും ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റം ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്ത്, ഉദ്ദേശിക്കാത്ത പുനരാരംഭത്തിൽ നിന്ന് അത് സുരക്ഷിതമാക്കുക.
  • തകരാർ നീക്കംചെയ്യലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റവും സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സുരക്ഷിതമായ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  • തകരാർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുമായി കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക.

ജാഗ്രത! പൊള്ളലേറ്റ അപകടം!
കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ കേസിംഗ് ഉയർന്ന താപനില പ്രകടമാക്കിയേക്കാം.
സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ദയവായി കേസിംഗിൽ തൊടരുത് കൂടാതെ എല്ലാ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളും തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക.

ജാഗ്രത! തെറ്റായ ക്ലീനിംഗ് കാരണം നാശം അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റം പരാജയം!
അനുചിതമായ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ കാരണം കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിലുടനീളം ഉദ്ദേശിക്കാത്ത പ്രതികരണങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

  • കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ഒരു ഉയർന്ന മർദ്ദം ക്ലീനർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്റ്റീം ജെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാൻ പാടില്ല.
  • തകരാർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുമായി കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക.
വൃത്തിയാക്കൽ

വിവരം അനുചിതമായ ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ മൂലമുള്ള കേടുപാടുകൾ!
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ക്ലീനറുകൾ, സ്റ്റീം ജെറ്റുകൾ, അഗ്രസീവ് ലായകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്‌കൗറിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം.

ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ക്ലീനർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീം ജെറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് വൃത്തിയാക്കരുത്. ആക്രമണാത്മക ലായകങ്ങളോ സ്‌കോറിംഗ് ഏജൻ്റുകളോ ഉപയോഗിക്കരുത്.
പൊടിയില്ലാതെ വൃത്തിയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ മാത്രം കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് വൃത്തിയാക്കുക.

  1. ദയവായി എല്ലാ സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങളും പാലിക്കുകയും പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റം നിർജ്ജീവമാക്കുകയും ചെയ്യുക.
  2. ആക്രമണാത്മക ലായകങ്ങളോ സ്‌കോറിംഗ് ഏജൻ്റുകളോ ഉപയോഗിക്കരുത്.
  3. നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക.

ചാപ്റ്റർ 7 ഇലക്ട്രിക് ഇൻസ്റ്റലേഷനിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ക്ലീൻ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

തകരാർ നീക്കംചെയ്യൽ

  1. സുരക്ഷിതമായ പരിതസ്ഥിതിയിൽ (തിരശ്ചീനവും ദൃഢവുമായ നിലം, കാലാവസ്ഥാ ആഘാതം ഇല്ല) തെറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  2. ദയവായി എല്ലാ സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങളും പാലിക്കുകയും പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റം നിർജ്ജീവമാക്കുകയും ചെയ്യുക.
  3. സിസ്റ്റം കേടുകൂടാതെയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
    • കേടായ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ദേശീയ പാരിസ്ഥിതിക ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വിനിയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക.
  4. മേറ്റ് പ്ലഗ് നീക്കം ചെയ്യുക കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ സ്ലോട്ടിൽ നിന്ന് നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക.
  5. അമിത ചൂടാക്കൽ, ഇൻസുലേഷൻ കേടുപാടുകൾ, നാശം എന്നിവ കാരണം മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾക്കായി എല്ലാ ഫ്ലാറ്റ് പ്ലഗുകളും കണക്റ്ററുകളും പിന്നുകളും പരിശോധിക്കുക.
    • കേടായ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകളും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച കോൺടാക്റ്റുകളുള്ള കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകളും ദേശീയ പാരിസ്ഥിതിക ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നീക്കം ചെയ്യുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം.
    • ഈർപ്പത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ ഡ്രൈ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റും കോൺടാക്റ്റുകളും.
    • ആവശ്യമെങ്കിൽ, എല്ലാ കോൺടാക്റ്റുകളും വൃത്തിയാക്കുക.

തെറ്റായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ
തെറ്റായ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, സോഫ്റ്റ്വെയർ, സർക്യൂട്ട്, പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ആൻഡ് ഡിസ്പോസൽ

വേർപെടുത്തുക
ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, ഡിസ്പോസൽ എന്നിവ യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ (അധ്യായം 2.2 സ്റ്റാഫ് യോഗ്യതകൾ കാണുക). പ്രവർത്തനരഹിതമായ അവസ്ഥയിൽ മാത്രമേ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് നടത്താവൂ.

മുന്നറിയിപ്പ്! പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുടെ പെട്ടെന്നുള്ള ചലനങ്ങൾ
സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ കാരണം അപകടം.

  • ഏതെങ്കിലും ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റം ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്ത്, ഉദ്ദേശിക്കാത്ത പുനരാരംഭത്തിൽ നിന്ന് അത് സുരക്ഷിതമാക്കുക.
  • സിസ്റ്റം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, പൂർണ്ണമായ സിസ്റ്റവും സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സുരക്ഷിതമായ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ജാഗ്രത! പൊള്ളലേറ്റ അപകടം!
കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ കേസിംഗ് ഉയർന്ന താപനില പ്രകടമാക്കിയേക്കാം.
സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ദയവായി കേസിംഗിൽ തൊടരുത് കൂടാതെ എല്ലാ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളും തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക.

ഫ്ലാറ്റ് പ്ലഗുകളുള്ള കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് (ISO 7588-1: 1998-09 അനുസരിച്ച്)
സ്ലോട്ടിൽ നിന്ന് ലംബമായി നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് സൌമ്യമായി അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക.

പ്ലഗ് കണക്ടറുകളുള്ള കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ്

  1. മേറ്റ് പ്ലഗിൻ്റെ ലോക്ക് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ലോക്കിംഗ് ക്യാച്ച് അൺലോക്ക് ചെയ്യുക.
  2. ഇണയുടെ പ്ലഗ് സൌമ്യമായി നീക്കം ചെയ്യുക.
  3. എല്ലാ സ്ക്രൂ കണക്ഷനുകളും അഴിച്ച് നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക.

നിർമാർജനം
ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗശൂന്യമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, വാഹനങ്ങൾക്കും വർക്ക് മെഷീനുകൾക്കുമുള്ള ദേശീയ പാരിസ്ഥിതിക ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അത് നീക്കം ചെയ്യണം.

പ്രമാണങ്ങൾ / വിഭവങ്ങൾ

MRS MicroPlex 7H ഏറ്റവും ചെറിയ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന CAN കൺട്രോളർ [pdf] നിർദ്ദേശ മാനുവൽ
MicroPlex 7H ഏറ്റവും ചെറിയ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന CAN കൺട്രോളർ, MicroPlex 7H, ഏറ്റവും ചെറിയ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന CAN കൺട്രോളർ, പ്രോഗ്രാമബിൾ CAN കൺട്രോളർ, CAN കൺട്രോളർ, കൺട്രോളർ

റഫറൻസുകൾ

ഒരു അഭിപ്രായം ഇടൂ

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം പ്രസിദ്ധീകരിക്കില്ല. ആവശ്യമായ ഫീൽഡുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തി *