AFR ഫുൾ ഓട്ടോയ്ക്കുള്ള EATON കൺട്രോളർ HMI ഇന്റർഫേസ്

ഉൽപ്പന്ന വിവരം

പ്രവർത്തിക്കാൻ വായുവും വൈദ്യുത ശക്തിയും ആവശ്യമുള്ള ഒരു ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനമാണ് ഉൽപ്പന്നം. ഇത് ഒരു എയർ ഫിൽട്ടർ/റെഗുലേറ്റർ പോർട്ട് (1/2 NPTI) കൂടാതെ ഓട്ടോമേഷൻ എൻക്ലോഷറിനുള്ളിൽ ഒരു പാനൽ മൗണ്ടഡ് ഡിസ്‌കണക്‌റ്റ് സ്വിച്ചുമായി വരുന്നു. സിസ്റ്റത്തിന് 60 CFM (4 dm116/m) ൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മർദ്ദം 8 psig (5.0 ബാർ), പരമാവധി 140 psig (3 ബാർ) മർദ്ദമുള്ള ശുദ്ധവും വരണ്ടതും ലൂബ്രിക്കേറ്റില്ലാത്തതുമായ എയർ സപ്ലൈ ആവശ്യമാണ്. വൈദ്യുത വിതരണം 120/240 Hz-ൽ സിംഗിൾ-ഫേസ് 50 VAC/60 VAC (ഫാക്ടറി സെറ്റ്) ആയിരിക്കണം. ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു ഡ്രെയിൻ വാൽവ് ഉണ്ട്, അത് ഡിഫോൾട്ടായി ഓൺലൈൻ പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥയിലാണ്, കൺട്രോളർ സ്റ്റാറ്റസ് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ പ്രോസസ് ഫ്ലൂയിഡ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യും.

ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

1. യൂണിറ്റ് ഫ്രെയിം ലെഗിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന എയർ ഫിൽട്ടർ/റെഗുലേറ്റർ പോർട്ടിലേക്ക് (1/2 NPTI) എയർ സപ്ലൈ ലൈൻ (ഉപഭോക്താവ് വിതരണം ചെയ്തത്) ബന്ധിപ്പിക്കുക.
2. ഇൻകമിംഗ് സിംഗിൾ-ഫേസ് ഇലക്ട്രിക്കൽ സപ്ലൈ ഓട്ടോമേഷൻ എൻക്ലോഷറിനുള്ളിൽ പാനൽ മൌണ്ട് ചെയ്ത ഡിസ്കണക്റ്റ് സ്വിച്ചിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക. ലൈനിനും ന്യൂട്രൽ വയറുകൾക്കുമുള്ള ശരിയായ ടെർമിനൽ കണക്ഷനുകൾക്കായി യൂണിറ്റിന്റെ വയറിംഗ് ഡയഗ്രം കാണുക. സ്വിച്ചിന്റെ മുഖത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്രൗണ്ട് ടെർമിനലിലേക്ക് ഗ്രൗണ്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
3. എൻക്ലോസറിനുള്ളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രധാന വിച്ഛേദിക്കുന്ന സ്വിച്ചിലേക്ക് ഇൻപുട്ട് പവർ വയറിംഗ് ശരിയായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
4. ഇൻകമിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ സപ്ലൈ ശരിയായ വോള്യം ആണെന്ന് പരിശോധിക്കുകtagഇ. തെറ്റായ വോളിയംtage ഫിൽട്ടറിന്റെ വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തും. ശരിയായ വാല്യംtage എന്നത് 120 വോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ 240 വോൾട്ട് (സിംഗിൾ ഫേസ് VAC) ഫാക്ടറിയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
5. പ്രധാന പവർ സ്വിച്ച് ഓൺ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കുക (അടപ്പു വാതിലിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു). GREEN (പവർ സ്റ്റാറ്റസ്) ലൈറ്റിന്റെ പ്രകാശത്തോടൊപ്പം, ഡിസ്പ്ലേ പ്രധാന സ്ക്രീൻ കാണിക്കണം.
6. ഓൺ/ഓഫ് ബട്ടൺ സ്‌പർശിക്കുക (സ്‌ക്രീനിന്റെ താഴെ ഇടത് കോണിൽ). സ്റ്റാറ്റസ് ബോക്സ് ഓഫിൽ നിന്ന് ഓണാക്കി മാറ്റും.
7. ബാക്ക്വാഷ് ബട്ടൺ സ്പർശിക്കുക. സ്റ്റാറ്റസ് ബോക്‌സ് ബാക്ക്‌വാഷിംഗ് കാണിക്കണം. ഈ സമയത്ത്, ന്യൂമാറ്റിക് ഡ്രൈവ് അസംബ്ലി ആദ്യ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടറിനെ സൂചികയിലാക്കും. അഴുക്കുചാലിലെ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ബാക്ക്വാഷ് സമയത്തേക്ക് തുറക്കും, സ്റ്റേഷൻ വൃത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും തുടർന്ന് അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ ഇപ്പോൾ അടുത്ത സ്റ്റേഷനിലേക്ക് ഇൻഡക്സ് ചെയ്യും. ഓരോ സ്റ്റേഷനിലൂടെയും സിസ്റ്റം സൈക്കിൾ ചെയ്‌ത് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ ഹോം പൊസിഷനിൽ എത്തിയതിന് ശേഷം സ്റ്റാറ്റസ് ഓണാക്കും.
   കുറിപ്പ്: ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റത്തിലൂടെ ദ്രാവകങ്ങൾ പ്രചരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സിസ്റ്റം ഡ്രൈ ആയി ആരംഭിച്ച് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ ഹോം പൊസിഷനിലാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. അങ്ങനെയല്ലെങ്കിൽ, ന്യൂമാറ്റിക് ഡ്രൈവ് ഇൻഡക്സ് അസംബ്ലി ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടറിനെ ഹോം പൊസിഷനിൽ എത്തുന്നതുവരെ സൂചികയിലാക്കും.

വിവരണം

ഓട്ടോമാറ്റിക് AFR ട്യൂബുലാർ യൂണിറ്റിൽ എട്ട് സ്റ്റേഷനുകൾ വരെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോൺഫിഗറേഷനിൽ ഒരു ഇൻലെറ്റിലേക്കും ഔട്ട്‌ലെറ്റിലേക്കും കണക്ട് ചെയ്യുന്നു. വ്യക്തിഗത 4-വേ സോളിനോയിഡ് വാൽവുകളാൽ പൈലറ്റ് ചെയ്ത രണ്ട് ന്യൂമാറ്റിക് ഡബിൾ ആക്ടിംഗ് ആക്യുവേറ്ററുകൾ ഈ ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു റോട്ടറി തരം ആക്യുവേറ്റർ ഒരു ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ അസംബ്ലിയെ സ്റ്റേഷനിൽ നിന്ന് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് സൂചികയാക്കാൻ ശക്തി നൽകുന്നു, രണ്ടാമത്തെ റോട്ടറി തരം ആക്യുവേറ്റർ ഡ്രെയിൻ വാൽവിനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. NEMA റേറ്റഡ് എൻക്ലോഷറിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു PLC ആണ് സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. കൺട്രോളറുമായി ആശയവിനിമയം നടത്താൻ ഒരു HMI ടച്ച് പാനൽ ഡിസ്പ്ലേ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

റഫറൻസ്
റഫറൻസ് കൺട്രോൾ ഫിലോസഫി (DOQ0000149-EN), സീക്വൻസ് ഡയഗ്രം (DOQ0000150-EN) ഫുൾ-ഓട്ടോ കൺട്രോൾ പ്രോഗ്രാമിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്. സെമി-ഓട്ടോ ഓപ്ഷനുകൾക്ക്, റഫറൻസ് ലോജിക് ഡയഗ്രം (DOQ0000158-EN).

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

• സേവന ആവശ്യകതകൾ: വായു: കുറഞ്ഞത് 60 psig (4 ബാർ), പരമാവധി 116 psig (8 ബാർ) 5.0 CFM (140 dm3 /m). വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും ലൂബ്രിക്കേറ്റില്ലാത്തതും.
  ഇലക്ട്രിക്കൽ: 120/240 Hz-ൽ 50 VAC / 60 VAC (ഫാക്ടറി സെറ്റ്).
• കണക്ഷനുകൾ: എയർ: 1/2" NPTI

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

1. യൂണിറ്റ് ഫ്രെയിം ലെഗിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന എയർ ഫിൽട്ടർ/റെഗുലേറ്റർ പോർട്ടിലേക്ക് (1/2" NPTI) എയർ സപ്ലൈ ലൈൻ (ഉപഭോക്താവ് വിതരണം ചെയ്തത്) ബന്ധിപ്പിക്കുക.
2. ഇൻകമിംഗ് സിംഗിൾ-ഫേസ് ഇലക്ട്രിക്കൽ സപ്ലൈ ഓട്ടോമേഷൻ എൻക്ലോഷറിനുള്ളിൽ പാനൽ മൌണ്ട് ചെയ്ത ഡിസ്കണക്റ്റ് സ്വിച്ചിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക. ലൈനിനും ന്യൂട്രൽ വയറുകൾക്കുമുള്ള ശരിയായ ടെർമിനൽ കണക്ഷനുകൾക്കായി യൂണിറ്റ് വയറിംഗ് ഡയഗ്രം റഫർ ചെയ്യുക. സ്വിച്ചിന്റെ മുഖത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്രൗണ്ട് ടെർമിനലിലേക്ക് ഗ്രൗണ്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്

സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് പൂർത്തിയാക്കുക:

• എൻക്ലോസറിനുള്ളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രധാന വിച്ഛേദിക്കുന്ന സ്വിച്ചിലേക്ക് ഇൻപുട്ട് പവർ വയറിംഗ് ശരിയായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
• ഇൻകമിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ സപ്ലൈ ശരിയായ വോള്യം ആണെന്ന് പരിശോധിക്കുകtagഇ. തെറ്റായ വോളിയംtage ഫിൽട്ടറിന്റെ വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തും. ശരിയായ വാല്യംtage എന്നത് 120 വോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ 240 വോൾട്ട് (സിംഗിൾ ഫേസ് VAC) ഫാക്ടറിയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു

സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് വെരിഫിക്കേഷനും ഓപ്പറേഷനും

സിസ്റ്റം ഡിഫോൾട്ടായി ഡ്രെയിൻ വാൽവ് ഓൺലൈൻ പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥയിലാണ്. കൺട്രോളർ സ്റ്റാറ്റസ് പരിഗണിക്കാതെ പ്രോസസ്സ് ദ്രാവകം ഉണ്ടെങ്കിൽ യൂണിറ്റ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യും. ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റത്തിലൂടെ ദ്രാവകങ്ങൾ പ്രചരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സിസ്റ്റം വരണ്ടതാക്കുക, ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിശോധിക്കുക:

1. പ്രധാന പവർ സ്വിച്ച് ഓൺ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കുക (അടപ്പു വാതിലിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു). GREEN (പവർ സ്റ്റാറ്റസ്) ലൈറ്റിന്റെ പ്രകാശത്തോടൊപ്പം, ഡിസ്പ്ലേ പ്രധാന സ്ക്രീൻ കാണിക്കണം (ചിത്രം 1).
2. ഓൺ/ഓഫ് ബട്ടൺ സ്‌പർശിക്കുക (സ്‌ക്രീനിന്റെ താഴെ ഇടത് കോണിൽ). സ്റ്റാറ്റസ് ബോക്സ് ഓഫിൽ നിന്ന് ഓണാക്കി മാറ്റും (ചിത്രം 2). ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ ഹോം പൊസിഷനിൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, ന്യൂമാറ്റിക് ഡ്രൈവ് ഇൻഡക്സ് അസംബ്ലി ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടറിനെ ഹോം പൊസിഷനിൽ എത്തുന്നതുവരെ സൂചികയിലാക്കും. ഇമേജ് 1 ലെ സ്റ്റാറ്റസ് ബോക്‌സ് ഹോമിംഗ് എന്ന് വായിക്കും (പട്ടിക 1 കാണുക).
3. ബാക്ക്വാഷ് ബട്ടൺ സ്പർശിക്കുക. സ്റ്റാറ്റസ് ബോക്‌സ് ബാക്ക്‌വാഷിംഗ് കാണിക്കണം. ഈ സമയത്ത്, ന്യൂമാറ്റിക് ഡ്രൈവ് അസംബ്ലി ആദ്യ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടറിനെ സൂചികയിലാക്കും. അഴുക്കുചാലിലെ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ബാക്ക്വാഷ് സമയത്തേക്ക് തുറക്കും, സ്റ്റേഷൻ വൃത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും തുടർന്ന് അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ ഇപ്പോൾ അടുത്ത സ്റ്റേഷനിലേക്ക് ഇൻഡക്സ് ചെയ്യും. ഓരോ സ്റ്റേഷനിലൂടെയും സിസ്റ്റം സൈക്കിൾ ചെയ്‌ത് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ ഹോം പൊസിഷനിൽ എത്തിയതിന് ശേഷം സ്റ്റാറ്റസ് ഓണാക്കും.

   
   

മുന്നറിയിപ്പ്: PLC ഓഫായിരിക്കുമ്പോൾ, PLC നിയന്ത്രണം മാത്രമേ പ്രവർത്തനരഹിതമാകൂ. എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടുകളും പവർ ആണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നതിന് പച്ച പവർ ലൈറ്റ് ഇപ്പോഴും പ്രകാശിക്കും. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഷോക്ക് തടയാൻ ഈ മോഡിൽ സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ജാഗ്രത പാലിക്കുക. ഓൺ/ഓഫ് ബട്ടൺ ശരിയായ ലോക്കൗട്ട് നടപടിക്രമങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നതിന് പകരം വയ്ക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതല്ല.
ഈ മുന്നറിയിപ്പ് പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് മരണത്തിലേക്കോ ഗുരുതരമായ പരിക്കിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.

പ്രധാന സ്ക്രീൻ

• പ്രധാന സ്ക്രീനിന്റെ മുകളിൽ (ചിത്രങ്ങൾ 1 & 2) ഫിൽട്ടറിന്റെ സ്റ്റാറ്റസ് സ്റ്റേറ്റുകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കും (പട്ടിക 1). സമയബന്ധിതമായ ബാക്ക്‌വാഷ് ഫംഗ്‌ഷൻ പ്രഷർ ക്ലീൻ സൈക്കിൾ നടത്തുമ്പോൾ സമയ ഇടവേള ബാക്ക്‌വാഷ് ഇടവേള സമയ ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് പുനഃസജ്ജമാക്കും. ബാക്ക്‌വാഷ് ഇടവേള സമയ ക്രമീകരണം പൂജ്യമായി സജ്ജമാക്കിയാൽ, ഈ ടൈമർ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയും “0 മിനിറ്റ്” പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും (ചിത്രം 5).
• പ്രധാന സ്‌ക്രീനിലെ ഓരോ ബട്ടൺ ഫംഗ്‌ഷന്റെയും ഒരു വിവരണം ചുവടെയുണ്ട് (ചിത്രം 1 & 2).
  • ഓൺ/ഓഫ് പവർ ബട്ടൺ - ആദ്യ പേജിലെ മുന്നറിയിപ്പ് ബോക്സ് കാണുക. PLC ഓണും ഓഫും ആക്കുന്നു. വൈദ്യുതി തകരാർ സംഭവിച്ചാൽ, ഓപ്പറേറ്റർ സിസ്റ്റം വീണ്ടും ഓണാക്കേണ്ടിവരും. സിസ്റ്റം റീസെറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും എല്ലാ പിശക് സന്ദേശങ്ങളും മായ്‌ക്കുന്നതിനും, സിസ്റ്റം ഓഫാക്കി തിരികെ ഓണാക്കുക.
  • ബാക്ക്വാഷ് ബട്ടൺ - ഒരു മാനുവൽ ബാക്ക്വാഷ് സീക്വൻസ് ആരംഭിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു. ബട്ടൺ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റാറ്റസ് ബോക്സിൽ BACKWASHING പ്രദർശിപ്പിക്കും.
  • പാരാമീറ്റർ അഡ്ജസ്റ്റ് ബട്ടൺ - ഈ ബട്ടണിൽ സ്പർശിക്കുന്നത് പാരാമീറ്റർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് സ്ക്രീൻ പ്രദർശിപ്പിക്കും. ഇവിടെയാണ് ബാക്ക്‌വാഷ് സീക്വൻസ് പാരാമീറ്ററുകളിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താൻ കഴിയുന്നത് (ചിത്രം 3).
  • STATION STATUS ബട്ടൺ – ഈ ബട്ടണിൽ സ്‌പർശിച്ചാൽ സ്റ്റേഷൻ ക്രമീകരിക്കൽ സ്‌ക്രീൻ ദൃശ്യമാകും. ഇവിടെയാണ് സ്റ്റേഷനുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയോ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത്. (ചിത്രം 6).

    

പാരാമീറ്റർ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെന്റുകൾ

• നിങ്ങൾ മാറ്റാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഫീൽഡിന്റെ വലതുവശത്തുള്ള ബട്ടണിൽ സ്‌പർശിച്ചുകൊണ്ട് പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താം. സംഖ്യാ കീപാഡ് (ചിത്രം 4) പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ഒരു പുതിയ പാരാമീറ്റർ നൽകാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യും. നൽകാനാകുന്ന ശ്രേണി പ്രദർശിപ്പിക്കും.
• പാരാമീറ്റർ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെന്റ് സ്‌ക്രീനിലെ ഓരോ ബട്ടൺ ഫംഗ്‌ഷന്റെയും വിവരണം ചുവടെയുണ്ട് (ചിത്രം 3).
  • ബാക്ക്വാഷ് ഇടവേള (എം) - ബാക്ക്വാഷ് ഇടവേള എന്നത് ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാക്ക്വാഷിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്കിടയിലുള്ള സമയമാണ്. ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ബാക്ക്‌വാഷ് സ്ട്രോക്കുകൾ സ്വയമേവ സംഭവിക്കും. യൂണിറ്റുകൾ മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിലാണ്, അത് 240 മിനിറ്റായി മുൻകൂട്ടി സജ്ജമാക്കി. റേഞ്ച് 0-1440 മിനിറ്റാണ്. ഈ മൂല്യം പൂജ്യമായി (0) സജ്ജീകരിക്കുന്നത് സമയബന്ധിതമായ ബാക്ക്വാഷ് ഫംഗ്‌ഷൻ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കും. (ചിത്രം 5 കാണുക).
  • ബാക്ക്വാഷ് ദൈർഘ്യം (എസ്) - ഒരു ബാക്ക് വാഷിംഗ് സൈക്കിളിൽ ഓരോ സ്റ്റേഷനും ബാക്ക് വാഷ് ചെയ്യുന്ന സമയമാണ് ബാക്ക് വാഷ് ദൈർഘ്യം. യൂണിറ്റുകൾ സെക്കന്റുകളിലാണ്, അത് 10 സെക്കന്റിലേക്ക് പ്രീസെറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. റേഞ്ച് 0-30 സെക്കൻഡ് ആണ്.
  • ബാക്ക്വാഷ് മുന്നറിയിപ്പ് (എസ്) – ബാക്ക്വാഷ് മുന്നറിയിപ്പ് എന്നത് ബാക്ക്വാഷ് സീക്വൻസ് അഭ്യർത്ഥനയ്ക്കും വാൽവ് ആക്ച്വേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നതിനും ഇടയിലുള്ള കാലതാമസമാണ്. ഈ കാലയളവിൽ ബാക്ക്‌വാഷ് ഇൻ പ്രോസസ് റിലേ (RL2) ഊർജ്ജിതമാകുന്നു. യൂണിറ്റുകൾ സെക്കന്റുകളിലാണ്, അത് 2 സെക്കൻഡിലേക്ക് പ്രീസെറ്റ് ചെയ്തു. റേഞ്ച് 0-90 സെക്കൻഡ് ആണ്.
  • സ്റ്റേഷൻ പോസ് (എസ്) - ബാക്ക് വാഷിംഗ് സൈക്കിളിൽ സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിലുള്ള താൽക്കാലിക വിരാമമാണ് സ്റ്റേഷൻ പോസ്. യൂണിറ്റുകൾ സെക്കന്റുകളിലാണ്, അത് 2 സെക്കൻഡിലേക്ക് പ്രീസെറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. റേഞ്ച് 0-30 സെക്കൻഡ് ആണ്.
  • ഡിപി സ്റ്റാർട്ട് ഡിലേ (എസ്) - ഡിപി സ്റ്റാർട്ട് ഡിലേ എന്നത് ഒരു ബാക്ക് വാഷിംഗ് സൈക്കിൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ സ്വിച്ചിൽ നിന്നുള്ള സിഗ്നൽ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട സമയമാണ്. യൂണിറ്റുകൾ സെക്കന്റുകളിലുള്ളതും 5 സെക്കൻഡ് റേഞ്ച് 0-30 സെക്കൻഡ് ആയി പ്രീസെറ്റ് ചെയ്തതുമാണ്.
  • MAIN സ്‌ക്രീൻ ബട്ടൺ - ഈ ബട്ടണിൽ സ്പർശിക്കുന്നത് ഉപയോക്താവിനെ മെയിൻ സ്‌ക്രീനിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരും (ചിത്രം 1 & 2).
  • STATION STATUS ബട്ടൺ – ഈ ബട്ടണിൽ സ്‌പർശിച്ചാൽ സ്റ്റേഷൻ ക്രമീകരിക്കൽ സ്‌ക്രീൻ ദൃശ്യമാകും. ഇവിടെയാണ് സ്റ്റേഷനുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയോ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് (ചിത്രം 6).

    
    
    

സ്റ്റേഷൻ സ്റ്റാറ്റസ്

• സ്റ്റേഷൻ സ്റ്റാറ്റസ് സ്‌ക്രീൻ (ചിത്രം 6) ഓൺ‌ലൈനിലും ഓഫ്‌ലൈനിലും സ്റ്റേഷനുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു. സ്റ്റേഷൻ പരിഷ്കരിക്കാനുള്ള ബട്ടൺ അമർത്തുന്നത് ആ സ്റ്റേഷൻ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയും ചെയ്യും. മെയിൻ സ്‌ക്രീൻ ബട്ടൺ അമർത്തുന്നത് മെയിൻ സ്‌ക്രീനിലേക്ക് മടങ്ങുകയും PARAMETER ADUST ബട്ടൺ അമർത്തുന്നത് ഉപയോക്താവിനെ പാരാമീറ്റർ അഡ്ജസ്റ്റ് സ്‌ക്രീനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യും.
• ഒരു AFR യൂണിറ്റിന് ശൂന്യമായ സ്റ്റേഷനുകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, എട്ട് മുഴുവൻ അലോട്ട്‌മെന്റിന് പകരം, സ്റ്റേഷൻ സ്റ്റാറ്റസ് സ്‌ക്രീനിൽ ശൂന്യമായ സ്റ്റേഷൻ ഓഫാക്കാം. ബാക്ക്‌വാഷിംഗ് സൈക്കിൾ ഇപ്പോഴും ഓരോ സ്റ്റേഷൻ സ്ഥാനത്തേക്കും മുന്നേറും, എന്നാൽ ഓഫാക്കിയ സ്റ്റേഷനുകളിൽ ബാക്ക്‌വാഷ് സമയത്തേക്ക് ഡ്രെയിൻ വാൽവ് തുറക്കില്ല.

തെറ്റായ സന്ദേശങ്ങൾ

HMI ഓപ്പറേറ്റർ ഇന്റർഫേസിലെ ഓരോ തെറ്റായ സന്ദേശത്തിന്റെയും വിവരണം ചുവടെയുണ്ട്. സിസ്റ്റം പുനഃസജ്ജമാക്കുന്നതിനും എല്ലാ തെറ്റായ സന്ദേശങ്ങളും ഔട്ട്പുട്ടുകളും മായ്‌ക്കുന്നതിന്, സിസ്റ്റം ഓഫാക്കി തിരികെ ഓണാക്കുക. ഒരു തകരാർ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ സിസ്റ്റം ഫോൾട്ട് റിലേ (RL-1) നിർജ്ജീവമാകും.

• ഉയർന്ന ഡിപി - 60 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം കാരണം സിസ്റ്റം നാല് ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിളുകൾ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ഒരു തകരാർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ HIGH DP എന്ന സന്ദേശം ഡിസ്പ്ലേയിൽ സൂചിപ്പിക്കും. ക്ലീൻ സീക്വൻസുകൾ സാധാരണ പോലെ സംഭവിക്കും. സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: പ്ലഗ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ, മതിയായ ശുദ്ധമായ ദൈർഘ്യം അല്ലെങ്കിൽ മൂലകം ശരിയായി വൃത്തിയാക്കാൻ മതിയായ ഇൻലെറ്റ് മർദ്ദം.
• വീട് നഷ്ടപ്പെട്ടു - വഴിതിരിച്ചുവിടുന്നയാൾക്ക് വീടിന്റെ സ്ഥാനം കണ്ടെത്താൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ. സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: എയർ സപ്ലൈ ഇല്ല, പരിധി സ്വിച്ച് തകരാർ, ആക്യുവേറ്റർ ഷാഫ്റ്റ് പാക്കിംഗ്, ആക്യുവേറ്റർ ഷാഫ്റ്റ് വെയർ പ്ലേറ്റ്. പിശക് മായ്‌ക്കുന്നതിന് PLC ഓഫാക്കി തിരികെ ഓണാക്കുക.
• സ്റ്റേഷൻ നഷ്ടപ്പെട്ടു - ഡൈവേർട്ടർ വാൽവ് നീങ്ങുമ്പോൾ, അടുത്ത സ്റ്റേഷൻ സ്ഥാനം കണ്ടെത്താനാകുന്നില്ല. സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: പരിധി സ്വിച്ച് തകരാർ. പിശക് മായ്‌ക്കുന്നതിന് PLC ഓഫാക്കി തിരികെ ഓണാക്കുക.
• വീട്ടിൽ കുടുങ്ങി - ഡൈവേർട്ടർ വാൽവ് ഹോം സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് നീങ്ങാത്തപ്പോൾ. സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: എയർ സപ്ലൈ ഇല്ല, പരിധി സ്വിച്ച് തകരാർ, ആക്യുവേറ്റർ ഷാഫ്റ്റ് പാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആക്യുവേറ്റർ ഷാഫ്റ്റ് വെയർ പ്ലേറ്റ്. പിശക് മായ്‌ക്കുന്നതിന് PLC ഓഫാക്കി തിരികെ ഓണാക്കുക.
• സ്റ്റക്ക് സ്റ്റക്ക് - ഡൈവേർട്ടർ വാൽവ് ഒരു സ്റ്റേഷൻ സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് നീങ്ങാത്തപ്പോൾ. സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: എയർ സപ്ലൈ ഇല്ല, പരിധി സ്വിച്ച് തകരാർ, ആക്യുവേറ്റർ ഷാഫ്റ്റ് പാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആക്യുവേറ്റർ ഷാഫ്റ്റ് വെയർ പ്ലേറ്റ്.

ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ സ്വിച്ച് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്

• ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ സ്വിച്ച് ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റ് പൈപ്പിംഗും തമ്മിലുള്ള മർദ്ദത്തിലെ വ്യത്യാസം മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഫാക്ടറി പ്രഷർ പ്രീസെറ്റ് എത്തുമ്പോൾ, അത് ഒരു ക്ലീനിംഗ് സീക്വൻസുകൾ ട്രിഗർ ചെയ്യുന്നു. ഫാക്ടറി പ്രീസെറ്റ് 15 PSID (1 ബാർ) ആണ്.
• പ്രീസെറ്റ് ക്രമീകരിക്കാൻ, ഡിപി സ്വിച്ച് കവർ നീക്കം ചെയ്‌ത് ഹെക്‌സ് ക്രമീകരിക്കുന്ന നട്ട് തിരിക്കുക.
• ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പിംഗും തമ്മിലുള്ള അനുവദനീയമായ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് അത് ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക. ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റ് പൈപ്പിംഗും തമ്മിലുള്ള അനുവദനീയമായ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഹെക്സ് നട്ട് എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക. ഹെക്‌സ് അഡ്ജസ്റ്റിംഗ് നട്ടിന്റെ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ടേൺ (ഒരു ടേണിന്റെ 1/6-ൽ) ഏകദേശം 2 PSID (0.14 ബാർ) ക്രമീകരണം മാറ്റുന്നു.

കസ്റ്റമർ ഇന്റർഫേസ്

• സിസ്റ്റം ഫോൾട്ട് റിലേ (RL1) - സാധാരണ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഈ റിലേ ഊർജ്ജസ്വലമാണ്. വൈദ്യുതി നഷ്ടം, സിസ്റ്റം ഓഫാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അധിക ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ അവസ്ഥ നിലവിലുണ്ടെങ്കിൽ (60 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നാല് ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം ക്ലീൻ സീക്വൻസുകളുണ്ടെങ്കിൽ) ഇത് നിർജ്ജീവമാക്കും. കണക്ഷൻ വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കീമാറ്റിക് കാണുക.
• ബാക്ക്വാഷ് ഇൻ പ്രോസസ് റിലേ (RL2) - സിസ്റ്റം വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ (ബാക്ക് വാഷിംഗ്) ഈ റിലേ ഊർജ്ജസ്വലമാകുന്നു. കോൺടാക്റ്റ് കണക്ഷനുകൾക്കായി ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കീമാറ്റിക് റഫർ ചെയ്യുക.
• റിമോട്ട് ബാക്ക്വാഷ് സ്റ്റാർട്ട് - ഒരു ബാക്ക്‌വാഷ് ആരംഭിക്കാൻ റിമോട്ട് സ്റ്റാർട്ട് ടെർമിനലുകളിൽ ഉടനീളം സാധാരണയായി തുറന്ന ഡ്രൈ കോൺടാക്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. കോൺടാക്റ്റ് കണക്ഷനുകൾക്കായി ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കീമാറ്റിക് റഫർ ചെയ്യുക.

വാറൻ്റി

• വിൽപ്പനക്കാരൻ നിർമ്മിക്കുന്ന എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സാധാരണ ഉപയോഗത്തിനും സേവനത്തിനു കീഴിലുള്ള മെറ്റീരിയലിലെയും വർക്ക്‌മാൻഷിപ്പിലെയും തകരാറുകൾക്കെതിരെ ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് കയറ്റുമതി ചെയ്‌ത് പതിനെട്ട് (18) മാസങ്ങൾക്കോ ​​അല്ലെങ്കിൽ ആരംഭിച്ച് പന്ത്രണ്ട് (12) മാസങ്ങൾക്കോ, ഏതാണ് വരുന്നത് ആദ്യം. ഈ വാറന്റിക്ക് കീഴിലുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഏക ബാധ്യത, ഞങ്ങളുടെ ഓപ്‌ഷനിൽ, ഏതെങ്കിലും ഉൽപ്പന്നം അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങൾ കേടായതായി കണ്ടെത്തിയാൽ അത് നന്നാക്കുകയോ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. വിൽപ്പനക്കാരൻ മറ്റ് പ്രാതിനിധ്യമോ വാറന്റിയോ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, പ്രസ്‌താവിച്ചതോ സൂചിപ്പിച്ചതോ, ഉൾപ്പടെ, എന്നാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക ആവശ്യത്തിനുള്ള വാറന്റി അല്ലെങ്കിൽ ഫിറ്റ്‌നസ്. കാറിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഞങ്ങൾ ബാധ്യസ്ഥരായിരിക്കില്ലTAGE, ലേബർ, തുടർന്നുള്ള നാശനഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ ബാധ്യതകൾ. ഞങ്ങളുടെ പരമാവധി ബാധ്യത ഒരു കാരണവശാലും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കരാർ വിലയിൽ കവിയാൻ പാടില്ല.
• സ്പെയർ പാർട്സ് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനോ നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറിൽ സേവനം നടത്തുന്നതിനോ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഉപഭോക്തൃ സേവനവുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
• മുൻകൂർ അറിയിപ്പ് കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും അളവുകളും മോഡൽ പദവികളും മാറ്റാനുള്ള അവകാശം ഈറ്റണിൽ നിക്ഷിപ്തമാണ്.

കമ്പനിയെ കുറിച്ച്

• വടക്കേ അമേരിക്ക
  • 44 ആപ്പിൾ സ്ട്രീറ്റ്
  • ടിൻ്റൺ വെള്ളച്ചാട്ടം, NJ 07724
  • ടോൾ ഫ്രീ: 800 656-3344
  • (വടക്കേ അമേരിക്ക മാത്രം)
  • ഫോൺ: +1 732 212-4700
• യൂറോപ്പ് / ആഫ്രിക്ക / മിഡിൽ ഈസ്റ്റ്
  • ഔഫ് ഡെർ ഹൈഡ് 2
    • 53947 നെറ്റർഷൈം, ജർമ്മനി
    • ഫോൺ: +49 2486 809-0
  • ഫ്രീഡൻസ്‌സ്ട്രേസ് 41
    • 68804 Altlußheim, ജർമ്മനി
    • ഫോൺ: +49 6205 2094-0
  • ഒരു ഡെൻ നഹെവീസെൻ 24
    • 55450 Langenlonsheim, ജർമ്മനി
    • ഫോൺ: +49 6704 204-0
• ചൈന
  • നമ്പർ 3, ലെയ്ൻ 280,
  • ലിൻഹോങ് റോഡ്
  • മാറ്റുന്ന ജില്ല, 200335
  • ഷാങ്ഹായ്, പിആർ ചൈന
  • ഫോൺ: +86 21 5200-0099
• സിംഗപ്പൂർ
  • 100G പാസിർ പഞ്ചാങ് റോഡ് #07-08
  • സിംഗപ്പൂർ 118523
  • ഫോൺ: +65 6825-1668
• കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ ചെയ്യുക filtration@eaton.com അല്ലെങ്കിൽ സന്ദർശിക്കുക www.eaton.com/filtration
• © 2021 ഈറ്റൺ. എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം. എല്ലാ വ്യാപാരമുദ്രകളും രജിസ്റ്റർ ചെയ്ത വ്യാപാരമുദ്രകളും അവയുടെ ഉടമസ്ഥരുടെ സ്വത്താണ്. ഇവിടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഈ ബ്രോഷറിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന എല്ലാ വിവരങ്ങളും ശുപാർശകളും വിശ്വസനീയമെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്ന പരിശോധനകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ഉപയോക്താവിന്റെ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്. മറ്റുള്ളവരുടെ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗം നമ്മുടെ നിയന്ത്രണത്തിന് അതീതമായതിനാൽ, അത്തരം ഉപയോഗത്തിന്റെ ഫലങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഈറ്റൺ ഒരു ഉറപ്പും പ്രകടിപ്പിക്കുകയോ സൂചിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.
  ലഭിക്കേണ്ട ഫലങ്ങൾ. ഈറ്റൺ അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മറ്റുള്ളവർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ ഒരു ബാധ്യതയും ഏറ്റെടുക്കുന്നില്ല. പ്രത്യേകമോ അസാധാരണമോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളോ സാഹചര്യങ്ങളോ ഉള്ളപ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാധകമായ നിയമങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സർക്കാർ നിയന്ത്രണങ്ങൾ കാരണം കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമായതോ അഭികാമ്യമോ ആയതിനാൽ, ഇവിടെയുള്ള വിവരങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പൂർണ്ണമായി കണക്കാക്കേണ്ടതില്ല.

പ്രമാണങ്ങൾ / വിഭവങ്ങൾ

AFR ഫുൾ ഓട്ടോയ്ക്കുള്ള EATON കൺട്രോളർ HMI ഇന്റർഫേസ് [pdf] ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഗൈഡ് AFR ഫുൾ ഓട്ടോയ്ക്കുള്ള കൺട്രോളർ HMI ഇന്റർഫേസ്, AFR ഫുൾ ഓട്ടോ, ഫുൾ ഓട്ടോ, കൺട്രോളർ HMI ഇന്റർഫേസ്, HMI ഇന്റർഫേസ്, ഇന്റർഫേസ്

റഫറൻസുകൾ

• ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ